Procds et moyens de production Moulage

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MOULAGE
1. Introduction
La fonderie est lensemble des oprations et des moyens qui, permettent de produire des pices brutes par coule dun mtal ou dun alliage ltat liquide dans une forme appele moule. Le moule comporte lempreinte de la pice raliser (figure 1).
Coule du mtal en fusion

Empreinte

Moule

Fig.1- Constitution dun moule La moulabilit est la qualit qui permet un mtal ou un alliage, ltat liquide, de remplir avec prcision lempreinte dun moule. Les alliages utiliss en fonderie sont nombreux, on trouve : - Les fontes - Les aciers de moulage - Les alliages daluminium - Les alliages de cuivre - Les alliages de zinc - Les matires plastiques.

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2. Les Moules
2.1. Diffrents types de moules
On distingue deux catgories de moule : 2.1.1. Moule non permanent ou moule destructible Il ne sert quune seule fois, pour extraire la pice il faut le casser. Lempreinte peut tre obtenue par moulage du matriau constitutif autour dun moule ralis en bois pour le moulage lunit ou en petite srie. Le modle est fabriqu par des modeleurs. 2.1.2. Moule permanent Il peut servir un grand nombre de fois, il est ralis en plusieurs parties pour faciliter lextraction de la pice. Il est utilis quand la quantit de pices couler est importante.

2.2. Lempreinte
Lempreinte du moule est la forme de la pice mouler (figure 2). Elle peut tre obtenue soit par modle pour les moules en sable, en silice ou en pltre, soit par une forme taille directement (par usinage) dans la masse pour les moules mtalliques (figure 3) et certains moules en sable (moulage en trousseau).

Fig.2- Modelage de lempreinte et mise en place du noyau

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Fig.3- Moule mtallique

2.3. Le noyau
Un noyau est une structure en matriau de moulage comportant une ou plusieurs parties donnant aprs remoulage des reliefs correspondant des formes intrieures (trous, videments,), ou parfois extrieures de la pice brute (figure 2).

2.4. Les modles

Ils se divisent en deux catgories : Les modles rutilisables et les modles perdus.

en bois

Rutilisables

en pltre

mtalliques

MODLES
cire

Perdus

plastique

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2.4.1. Les modles rutilisables Les modles rutilisables doivent tre retirs du moule avant la coule ; il est ncessaire dtudier les parties permettant leur retrait sans dtriorer le moule (Plan de joint et dpouille) figure 4.

Fig.4- Exemple de modle rutilisable Remarque : les diffrentes parties du moule spares par le plan de joint sont prisonnires dans un cadre rigide (chssis gnralement mtallique et possdant un systme de reprage de mise en position et de fixation) figure 5.

Fig.5- Chssis de moulage

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2.4.2. Les modles perdus Les modles perdus sont retirs du moule sous une forme liquide cire (figure 6) ou gazeuse matire plastique (figure 7). Il est donc ncessaire de prvoir la fabrication dautant de modles que de pices fabriquer (soit par modelage soit par moulage). Le moule tant dtruit pour retirer la pice et le modle retir sous une forme fluide, il est inutile davoir des plans de joints et des dpouilles. Ce procd convient pour lobtention de pices complexes et prcises : 0.05 pour 10mm. En loccurrence le volume et les dimensions des pices sont limits.

Fig.6- Moulage la cire perdue

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Fig.7- Moulage modle gazifiable (matire plastique)

3. Diffrents procds de moulage

Les procds de moulage sont classs en deux grandes catgories, suivant quils utilisent des moules non permanents ou des moules permanents.

3.1. Moulage en sable (moule non permanent)

Le moulage en sable est le plus rpandu et le plus flexible procd de fonderie. Les moules utiliss sont dtruits pour extraire la pice moule (figure 8). Il convient notamment pour les mtaux de fonderie point de fusion lev (fontes et aciers). Il est aussi utilis dans le cas de prototypes, de petites sries et pour les pices de grandes dimensions.

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Les diffrentes oprations de moulage en sable sont :

Modelage du moule

Pose des noyaux et fermeture du moule

Remoulage

Coule

Modelage des noyaux Ebarbage

Ebavurage

Dcochage
Destruction du moule pour sortir la pice

(a)

(b)

(c)

(d)

(f) (e)
Fig.8- Exemple de fabrication de pice en fonderie
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3.2. Moulage en moule mtallique (moule permanent)

Le moule est en acier spcial ou en fonte. Ce procd permet de mouler avec une assez bonne prcision et un bon aspect de surface des pices en alliage de zinc, daluminium et de cuivre. Lamortissement du prix des moules exige une srie de pices importantes. On distingue : 3.2.1. Le moulage en coquille par gravit La pice est obtenue partir dun moule mtallique appel coquille. Le remplissage de lempreinte est assur par la seule action du poids de lalliage liquide (figure 9).

Fig.9- Principe du moulage par gravit

3.2.2. Le moulage en coquille sous pression Il est pratiqu laide de machines spciales ; le mtal est inject par lintermdiaire dune pression applique sur la surface de lalliage, ltat liquide pour les alliages base de plomb et de zinc ou ltat pteux pour les alliages daluminium et de cuivre, pour obliger celui-ci remplir lempreinte du moule (figure 10).

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Fig.10- Moulage sous pression

3.1. Moulage la cire perdue

Il convient pour tous les mtaux de fonderie. Les pices sont habituellement moules en grappe (figure 6). Les principales tapes pour lobtention dune pice sont les suivantes : Ralisation dun modle en cire ou en rsine ; Recouvrement du modle avec un enduit rfractaire ; Mise en place de de cette grappe dans un chssis et maintient de cette grappe laide dun sable fin spcial ; Elimination de la cire, gnralement par chauffage ; Coule du matriau ; Aprs solidification, extraction de la grappe de pices par destruction du moule.

4. Choix du procd de moulage

La temprature de fusion de mtal coul doit tre infrieure la temprature de fusion du matriau constituant le moule. Le tableau 1 rsume les procds de moulage utiliss pour diffrents matriaux et alliages.

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Tableau -1- Choix du procd de moulage

Mtaux et temprature de fusion Fontes : 1100 1250C Acier : 1200 1500C

Moulage en sable

Moulage en coquille

- Moulage en sable avec ou sans noyau - Moulage en carapace : procd Croning - Moulage la cire perdue

Moulage impossible sans dtriorer les coquilles.

Cuivre et ses alliages (Laiton) : 940C

- Pour les grosses pices - Pour les petites sries

- Pour les grandes sries - Avec ou sans pice insre au moulage - Par gravitation ou sous pression

Aluminium et ses alliages : 600C

5. Matriels et machines de moulage

5.1. Fours de fusion
Le souci dobtenir des alliages prsentant des caractristiques de fonderie particuliers (fusibilit, coulabilit, retrait,), implique des conditions dlaboration et de fusion rigoureuse. Pour ceci, on utilise des appareils qui doivent permettre le respect de ces conditions et leur choix en fonction du type dalliage dsir. Plusieurs types de fours sont utiliss pour la fusion des diffrents alliages de fonderie. Le tableau ci-dessous indique les types de fours les plus employs et les plus appropris la fusion des diffrents alliages de fonderie.

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FOURS DE FUSION ALLIAGES DE FONDERIE A CUVE A CREUSET A induction Le Cubilot A gasoil et gaz A arc lectrique A flamme B.F M.F. et H.F. Electrique ROTATIFS ou OSCILLANTS

Acier de moulage Fontes Grises Spciales Daluminium et de magnsium De cuivre

Laiton Bronze Jusqu 20 t/h

Jusqu 5t

Jusqu 25 t

Jusqu 25 t

Jusqu 10 t

Capacits des fours

5.2. Machines modeler

Pour le moulage dune srie de pices on utilise des machines modeler (modelage mcanique) qui tassent le sable par pression, vibration ou projection sur un modle (figure 11).

Fig.11- Machine modeler

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