Sunteți pe pagina 1din 27

2.

DEFORMAREA PLASTIC I RUPEREA MATERIALELOR METALICE

2.1. Imperfeciuni (defecte) n structura materialelor metalice


2.1.1. Cristale ideale i cristale reale
Noiunile de reea cristalin i cristal prezentate n capitolul precedent considerau c structura cristalelor este perfect i c atomii din edificiul cristalin nu prezint nici un fel de abatere de la o distribuie ordonat, ideal. n realitate, cristalele metalice prezint ns numeroase abateri de la distribuia ordonat, ideal, a atomilor reelei cristaline, fapt ce explic, de exemplu, de ce un cristal real (cristal perfect), are o rezisten la rupere de 1001000 de ori mai mic dect cea calculat pe baza forelor de coeziune dintre atomii unui cristal ideal, perfect. Aceste diferene au impus acceptarea teoriei conform creia, n realitate, cristalele prezint diferite abateri de la distribuia ordonat a atomilor reelei cristaline. Astfel de abateri se numesc imperfeciuni sau defecte de reea iar cristalele respective se numesc cristale reale. Explicarea diferenelor de rezisten menionate, pe baza imperfeciunilor de reea, a fost confirmat i experimental. In afara tehnicilor care au permis punerea n eviden a acestor imperfeciuni de reea, experimentele de laborator efectuate pe monocristale filiforme (cristale unice, cu diametrul de civa mm. i lungimi de civa mm., numite i whiskers - musti) au relevat rezistene foarte mari (apropiate de rezistena calculat pe baza coeziunii atomice), rezistena ridicat a acestora fiind astfel determinat de lipsa imperfeciunilor de reea. Pe lng imperfeciunile de reea, n cristalele reale pot exista i alte tipuri de imperfeciuni ca oscilaiile termice ale atomilor (ionilor) reelei cristaline sau imperfeciunile electronice la scar subatomic. Deoarece imperfeciunile de reea prezint o importan deosebit pentru studiul proprietilor metalelor i aliajelor metalice, acestea vor fi prezentate mai detaliat n cele ce urmeaz.

2.1.2. Defecte ale reelei cristaline


Din punct de vedere pur geometric imperfeciunile (defectele) de reea ale cristalelor reale se clasifica n trei categorii distincte: imperfeciuni punctiforme; imperfeciuni liniare; imperfeciuni de suprafa.

Defectele de reea au un rol important n determinarea unora dintre proprietile metalelor. Astfel, proprietile dependente de imperfeciuni sunt limita de curgere, rezistena la rupere, rezistena la fluaj, viteza de difuziune etc.; iar proprietile independente de imperfeciuni structurale sunt constantele elastice, cldura specific, densitatea, coeficientul de dilatare termic etc.

2.1.2.1. Defecte punctiforme


Defectele punctiforme principale din reelele metalice sunt: vacanele (lacunele), atomii interstiiali i impuritile. Vacanele sau lacunele sunt locuri atomice ale unei reele cristaline care nu au fost ocupate de atomi (fig. 2.1 a). Atomii interstiiali sunt atomii de aceeai natur cu atomii reelei cristaline dar care ocup poziii a. b. c. interstiiale n reeaua Fig. 2.1 Imperfeciuni punctiforme n reelele cristaline ale metalelor: respectiv (fig. 2.1 b). a. - vacane; b. - atomi interstiiali; c. - impuriti Impuritile sunt atomi de alt natur (atomi strini), dect cei care alctuiesc reeaua cristalin de baz i care ocup poziii interstiiale n reea sau substituie atomii metalului de baz (fig. 2.1 c). Existena sau formarea defectelor punctiforme provoac distorsionri ale reelei cristaline (i ca urmare modificri energetice), ele constituind centre de contracie sau dilataie local a acesteia. Defectele punctiforme se pot deplasa in reeaua cristalin sub aciunea unei energii termice, de deformare etc., deplasarea avnd loc din aproape n

aproape. Difuziunea n metale de exemplu, implic deplasri ale unui mare numr de defecte punctiforme n reea. n baza unor considerente de echilibru energetic s-a putut calcula c numrul vacanelor dintr-un atomgram de substan este de cca.1018 la temperatura de 1.000K (la aproximativ 100.000 poziii atomice se nregistreaz o vacan).

2.1.2.2. Defecte liniare


Imperfeciunile (defectele) liniare prezint o importan deosebit pentru procesele de deformare plastic i rupere a metalelor i aliajelor metalice i reprezint regiunea de perturbri, localizate ale reelei, care separ zonele dintrun cristal n care s-a produs o alunecare de zonele n care aceasta nu s-a produs. Defectele liniare sunt numite curent dislocaii i se deosebesc dup tipuri principale de astfel de defecte: dislocaiile marginale (dislocaii liniare) i dislocaiile elicoidale.

2.1.2.2.1. Dislocaii marginale


Dislocaia marginal poate fi privit simplificat ca fiind o urmare a existenei unui semiplan atomic suplimentar ntr-un cristal ideal n care s-a produs o alunecare parial (fig. 2.2). Limita dintre zona din partea dreapt a cristalului n care s-a produs alunecarea i zona din partea stng a cristalului, n care alunecarea nu s-a produs, este linia AB, numit linie de dislocaie marginal. Toate punctele din partea superioar suprafeei ABCD au fost deplasate, mrimea i sensul deplasrii fiind exprimate prin vectorul de alunecare sau vectorul Burgers b al dislocaiei i care, pentru o dislocaie marginal pur prezentat n figura 2.2, este egal cu o distan interatomic. O caracteristic care definete dislocaia marginal este aceea c vectorul Burgers este ntotdeauna perpendicular pe linia de dislocaie AB. Dislocaiile marginale pozitive se consider atunci cnd semiplanul atomic suplimentar se gsete deasupra planului de alunecare ABCD (notare simbolic ), respectiv dislocaiile marginale negative se consider atunci cnd semiplanul atomic suplimentar se gsete sub planul de alunecare (notare simbolic T ).

Planul atomic suplimentar AEFB determin o deformare elastic a reelei cristaline i aceast deformare, cuprins ntre zero a. b. i o distan Fig. 2.2 Reprezentarea schematic a: a. - dislocaiei marginale; atomic, se resimte b. - dispunerii atomilor ntr-un plan normal pe dislocaie pe o zon de 510 distane interatomice astfel c prin dislocaie se nelege de fapt ntreaga regiune din jurul liniei AB (numit, pentru simplificare, dislocaie), n care reeaua este deformat. Linia AB reprezint astfel doar centrul dislocaiei.

2.1.2.2.2. Dislocaii elicoidale


Dislocaia elicoidal, numit i dislocaie n urub, este o dislocaie la care direcia de alunecare (vectorul Burgers b), este paralel cu linia dislocaiei. n figura 2.3, se prezint un exemplu simplu de dislocaie elicoidal a. b. obinut prin Fig. 2.3 Reprezentarea schematic a: deplasarea n direcia a. - dislocaiei elicoidale; de alunecare, a prii b. - dispunerii atomilor din apropierea planului de alunecare superioare a cristalului situat la dreapta liniei de dislocaie AB. Linia AB separ astfel, pe planul de alunecare, partea de cristal care a alunecat de partea care nu a alunecat. O astfel de dislocaie se numete elicoidal sau n urub deoarece atomii din jurul ei sunt distribuii dup forma spirei unui urub elicoidal: pornind din P pe un traseu n jurul liniei de dislocaie AB, se

ajunge n P' ntr-un plan atomic aflat n spatele celui corespunztor punctului P, traseul urmat fiind elicoidal i orientat spre dreapta (ruta DPAPD ). n figura 2.3 b se prezint poziia atomilor n jurul unei dislocaii elicoidale localizate ntr-o reea cubic simpl. Planul figurii este paralel cu planul de alunecare iar cercurile goale i cele pline reprezint atomii aflai deasupra i respectiv sub planul de alunecare ABCD.

2.1.2.3. Defecte de suprafa


Imperfeciunile (defectele) de suprafa prezint o mare varietate dar din punct de vedere al influenei asupra proprietilor mecanice sunt luate n considerare, de regula, doar dou tipuri: limitele i sublimitele dintre gruni.

2.1.2.3.1. Limite
Limitele dintre grunii unui agregat policristalin reprezint zona de legtur ntre cristalite. Deoarece, n general, diferena de orientare cristalin este mare de la un grunte la altul, aceste limite se numesc i limite la unghiuri mari. Distribuia atomilor la limitele cristalitelor poate fi considerat ca aparinnd unuia din cele trei tipuri prezentate n figura 2.4, fr a se putea preciza care dintre acestea corespunde realitii. Independent ns de tipul luat n considerare, limitele dintre gruni reprezint zone cu energie mare datorit neechilibrrii forelor interatomice i aceasta are o serie de consecine practice: sistemele policristaline tind s-i micoreze energia prin micorarea suprafeelor limitelor cristaline (proces ce se realizeaz prin contopirea i creterea grunilor), limitele dintre gruni constituie zona preferenial de acumulare a

a.

b.

c.

Fig. 2.4 Limite intercristaline: a. - fr zon de tranziie ntre cristale; b. - cu zon de tranziie ordonat; c. - cu zon de distribuie amorf

impuritilor, reaciile chimice sunt mult mai energice la limitele grunilor dect n interiorul acestora etc.

2.1.2.3.2. Sublimite
Sublimitele sunt defecte de suprafa care apar chiar n interiorul gruntelui cristalin. Astfel, s-a dovedit experimental c reeaua atomic a unui grunte cristalin prezint abateri prin formarea de mici blocuri spaiale care fac ntre ele unghiuri mici, de ordinul minutelor. Aceste blocuri au dimensiuni de ordinul a 10-4 10-6 cm, sublimitele fiind formate de fapt dintr-o serie de dislocaii marginale aezate una sub alta. Aceast structur determinat de existena sublimitelor se Fig. 2.5 Structur n mozaic numete structur n mozaic (fig. 2.5). O reea de sublimite se poate obine prin deformare plastic la rece (1 10%) i recoacere la temperaturi relativ sczute pentru a nu avea 1oc procesul de recristalizare. Prin deformare se genereaz un mare numr de dislocaii marginale de acelai semn care, la recoacere, se aeaz una sub alta pe planele de alunecare formnd o reea a. b. Fig. 2.6 Producerea poligonizrii poligonal de sublimite sau prin aranjarea dislocaiilor limite la unghiuri mici (fig. 2.6.). Acest proces de obinere a sublimitelor prin deformare plastic la rece i recoacere ulterioar se numete poligonizare, dup forma pe care o iau planele de alunecare.

2.2. Deformarea plastic a metalelor i aliajelor metalice


2.2.1. Tensiuni i deformaii
Aplicarea unor sarcini exterioare asupra unui corp determin deformarea sau chiar ruperea acestuia. Deformarea poate s aib un caracter nepermanent, corpul revenind la structura i forma iniial dup ncetarea aplicrii sarcinii sau poate sa aib un caracter permanent, deformarea meninndu-se i dup ndeprtarea sarcinii exterioare. n primul caz avem o deformare elastic iar n cel de-al doilea caz o deformare plastic. Pe lng aceste dou tipuri de deformrii trebuie s menionm ns i deformare anelastic specific unor deformaii provocate prin mrirea brusc a sarcinii : deformaia rezultat iniial nu este n totalitate o deformaie cu caracter permanent deoarece o parte din aceasta dispare treptat. Prin aciunea unor fore exterioare asupra unui corp se determin n acesta stri de solicitare care pot fi caracterizate prin natura i mrimea tensiunilor sau eforturilor unitare care se opun aciunii forelor exterioare. Astfel, ntr-o seciune oarecare S a unui corp de form cilindric asupra cruia acioneaz o for F (fig. 2.7), se Fig. 2.7 Descompunerea forelor poate proceda la o descompunere a forei superioare pentru o seciune oarecare F n dou componente, componenta F fiind normal la suprafaa S, iar componenta F , tangenial la suprafaa S. Celor dou componente le corespund tensiunile normale i respectiv tangeniale: = F / S = (F / S) cos (2.1) = F / S = (F / S) sin (2.2) care pot fi exprimate ns n funcie de seciunea circular So: = (F / S0) cos2 (2.3) = (F / S0) sin cos (2.4)

Rezult astfel c tensiunile normale au valoarea maxim pe planul So perpendicular la direcia forei F, iar tensiunile tangeniale pe planul nclinat la 45 fa de direcia forei. Corespunztor tensiunilor i , deformaiile unui corp pot consta din lungiri (determinate de tensiunile normale ), din lunecri sau deformaii unghiulare (determinate de tensiunile tangeniale ) sau din combinaii ale acestora. n cazul lungirii, dac se noteaz cu deformaia specific liniar ca raportul ntre deformaia liniar L i lungimea iniial Lo a probei: = ( L / L0) 100, [%] (2.5) legtura ntre tensiune i deformaia specific liniar se poate scrie, n domeniul elastic, potrivit legii lui Hooke, sub forma: =E (2.6) unde E este o constant de proporionalitate numit modul de elasticitate longitudinal care caracterizeaz forele de legtur dintre atomi (fiind o msur a forei necesare pentru deformarea elastic a reelei cristaline). Odat cu lungimea, pe direciile transversale apare o contracie. Raportul dintre deformaiile specifice transversale i deformaia specific pe direcia longitudinal se noteaz cu i se numete coeficient de contracie transversal sau coeficientul lui Poisson. Astfel, pentru starea de tensiune liniar se poate scrie : y = z = x = x / E (2.7) Deformaia unghiular se caracterizeaz prin aa-numita lunecare specific , exprimat prin tangenta unghiului de lunecare efectul tensiunii tangeniale , (fig. 2.8): = tg (2.8.) iar, pentru domeniul elastic se poate scrie urmtoarea relaie de proporionalitate: = G (2.9.) unde G este modulul de elasticitate transversal care se determina de obicei prin ncercri la rsucire. ntre cele trei constante E , G , exist relaia:
Fig. 2.8 Deformaia unghiular

, cu care se modific unghiul de 90o dintre trei puncte ale unui corp, sub

G = E / 2 (1 + ) (2.10) Deoarece modulele de elasticitate sunt determinate n primul rnd de forele interatomice din reeaua cristalin, ele sunt foarte puin influenate de factori structurali sau de compoziia chimic . Modulul de elasticitate scade ns valoric odat cu creterea temperaturii. Astfel, pentru oel, modulul de elasticitate longitudinal E scade de la 21.000 daN/mm2 la temperatura ambiant, la cca. 10.000 daN/mm2 la temperatura de 900oC.

2.2.2. Curba tensiune - deformaie la traciune


Comportarea unui material la diverse solicitri este reflectat prin curba tensiune-deformaie care se determin pe baza ncercrilor de laborator la traciune, compresiune, rsucire, fluaj etc. n cazul ncercrii la traciune, reprezentarea n coordonate rectangulare a variaiei tensiunii medii = F / S0 n funcie de deformaia specific determin curba caracteristic convenional la traciune (fig. 2.9). Poriunea liniar iniial OA a curbei caracteristice reprezint zona de proporionalitate ntre tensiune i deformaie, zon n care este respectata legea lui Hooke. Tensiunea corespunztoare punctului B reprezint, limita de elasticitate (Rp 0,2) adic tensiunea maxim pe care o poate suporta materialul fr ca deformaia s primeasc un caracter permanent.

n practic se consider ns c materialul se comport elastic pn n

Fig. 2.9 Curba caracteristic la traciune

apropierea limitei de curgere convenionale Rp (ordonata punctului C ) definit ca raportul dintre sarcina corespunztoare unei alungiri neproporionale prescrise i aria seciunii transversale iniiale S0 a epruvetei. Pentru oeluri, alungirea neproporional se stabilete, uzual, la 0,2% (Rp0,2). Raportul dintre sarcina maxim i aria seciunii transversale iniiale a epruvetei, Fmax / S0, se numete rezisten la rupere i se simbolizeaz prin Rm, corespunznd punctului D pentru care sarcina are valoarea maxim. La deformri mai mari dect cea corespunztoare punctului D epruveta sufer o gtuire treptat care duce la ruperea n punctul E. Aparent, tensiunea n epruvet scade deoarece aceasta se calculeaz pentru seciunea iniial considerat convenional constant pe parcursul ncercrii. n realitate ns, seciunea epruvetei se modific treptat astfel c tensiunea real n seciunea respectiv crete pn la rupere. Curba Rreal = f ( ) se numete curb real tensiune-deformaie spre deosebire de curba convenional tensiune-deformaie care consider seciunea epruvetei ca fiind constant pe parcursul ncercrii.

10

Se menioneaz c reprezentarea din figura 2.9 are un caracter general, diversele materiale metalice determinnd curbe cu aspecte diferite care pot s prezinte ns mari deosebiri chiar pentru acelai material, dac condiiile de ncercare difer.

2.2.3. Deformarea plastic a monocristalelor ideale


Deformarea plastic a materialelor metalice este un proces ireversibil i se poate produce prin urrmtoarele mecanisme principale: alunecare i maclare.

2.3.3.1. Deformarea plastic prin alunecare


Deformarea plastic prin alunecare este mecanismul principal prin care se deformeaz plastic un material metalic i const din alunecarea unor pachete de material, unul peste cellalt, de-a lungul unor plane cristaline numite plane de alunecare. Acest proces poate fi evideniat prin solicitarea la traciune a unei epruvete cilindrice formate dintr-un monocristal metalic. O dat cu atingerea limitei de curgere, pe suprafaa epruvetei apar o serie de linii paralele, seciunea epruvetei devine eliptic i partea superioar nu mai este a. b. c. coaxial cu cea inferioar. La o analiz mai detaliat se Fig. 2.10 Deformarea plastic prin alunecare a unui monocristal de zinc observ pe suprafaa epruvetei o serie de trepte (linii de alunecare) care au luat natere prin alunecarea relativ a unor straturi de atomi suprapuse (fig. 2.10). Deoarece alunecarea se produce pentru un numr ntreg de distane atomice, integritatea suprafeei poate fi refcut prin rectificare de exemplu, n urma creia liniile de alunecare dispar (fig. 2.11).

11

Examinarea prin microscopie electronic la mriri de 20.000:1 relev ns c ceea ce prea a fi o linie de alunecare este de fapt o band de alunecare, format din mai multe lamele, astfel c denumirea corect nu este cea de linie de alunecare ci de band de alunecare. Alunecarea nu are deci un caracter uniform n sensul de a se produce pe fiecare plan n parte ci se produce pe un numr limitat de plane de alunecare. Distana dintre dou plane de alunecare vecine este de cca. 100 distane atomice, iar lungimea de alunecare de-a lungul unui plan este de cca. 1.000 distane atomice (fig. 2.12). Alunecarea este produs de a. b. tensiunile tangeniale i ncepe Fig. 2. 11 Formarea liniilor de alunecare pe planele de maxim densitate n atomi care sunt cel mai apropiat orientate de planul nclinat la 45 fa de direcia solicitrii, iar direcia de alunecare este direcia cristalografic de mare densitate atomic, din planul respectiv, care face cel mai mic unghi cu linia de cea mai mare pant a planului de alunecare. Alunecarea ncepe atunci cnd tensiunea tangenial care acioneaz n planul de alunecare atinge o valoare critic Fig. 2.12 Reprezentarea schematic a unei benzi de alunecare numit tensiune tangenial critic de alunecare. Mrimea acesteia pentru un cristal este determinat de numrul de dislocaii existente n planul de alunecare i de interaciunea ntre dislocaii sau cea ntre dislocaii i impuriti. Avnd n vedere aceste interaciuni, tensiunea tangenial critic de alunecare trebuie s

12

scad atunci cnd densitatea defectelor scade, cu condiia ca numrul de dislocaii rmase s fie de minimum una deoarece, n caz contrar, tensiunea tangenial critic crete brusc la valoarea rezistenei tangeniale a unui cristal perfect. Ca urmare a tendinei de a aduce direcia de alunecare n direcia axei de ntindere a monocristalului, n planul de alunecare se produce o rotaie n jurul unui ax perpendicular pe direcia de alunecare. Aceast rotaie a benzilor de alunecare produce benzi de deformare care sunt vizibile pe suprafaa monocristalului sub diferite forme (form de S, fascicule de benzi etc.).

2.3.3.2. Deformarea plastic prin maclare


Deformarea plastic prin maclare const n deplasarea unei pri din cristal astfel nct ntre partea deplasat i cea nedeplasat se stabilete o poziie de simetrie n raport cu un plan numit plan de maclare (imagine n oglind), aa cum se prezint schematic n fig. 2.14. Zona deplasat (deformat) are astfel o orientare cristalografic diferit de cea a zonei Fig. 2.14 Reprezentarea schematic a maclrii nedeformate. Maclele se produc fie prin deformarea la rece a cristalului sub aciunea unor fore exterioare i n acest caz se numesc macle de deformare, fie sub aciunea unor tensiuni interne rezultate prin deformare plastic la rece urmat de o recoacere de recristalizare i n acest caz poart numele de macle de recoacere sau macle de recristalizare. Spre deosebire de deformarea plastic prin alunecare, la maclare atomii se deplaseaz pe distane mai mici dect o distan interatomic dar la acest proces particip toate planele atomice din regiunea maclat. Maclarea are loc mult mai rapid dect alunecarea i n unele cazuri este nsoit de un zgomot caracteristic (cazul staniului). Prin schimbarea orientrii cristalografice a unor regiuni din gruni, maclarea poate determina ca noi sisteme de alunecare s fie aduse n poziii favorabile alunecrii.

13

2.2.4. Deformarea plastic prin alunecare a agregatelor policristaline Constituie un proces mult mai complex dect cel prezentat pentru monocristale deoarece alunecarea este influenat de limitele dintre gruni care constituie obstacole n calea dislocaiilor. Trebuie artat totodat c, deoarece ntr-un agregat policristalin grunii au orientri diferite, deformarea plastic nu ncepe simultan n ntreg agregatul ci n grunii care au sistemele de alunecare cel mai Fig. 2.13 Propagarea alunecrii favorabil orientate n raport cu unghiul de n materialele policristaline 45 fa de direcia de solicitare. Propagarea alunecrii de la un grunte deformat la cei vecini nu se realizeaz prin trecerea dislocaiilor de la un grunte la altul deoarece limitele de gruni i orientarea diferit a grunilor se opun acestei treceri. Pe msur ns ce dislocaiile se aglomereaz la limita de grunte, deplasarea acestora necesit tensiuni tot mai mari i se creeaz o stare de tensiune care excit sursele de dislocaii din gruntele vecin, determinnd alunecri i n acest grunte, odat cu atingerea tensiunii tangeniale critice de alunecare, (fig. 2.13). Rezult deci c deformarea agregatului policristalin necesit eforturi mai mari iar deformrile obinute sunt mai mici dect pentru monocristal. Alunecrile ntr-un agregat policristalin vor fi cu att mai anevoioase cu ct limitele dintre gruni sunt mai numeroase, cu ct fiecare grunte este nconjurat de un numr mai mare de gruni, deci cu ct gruntele metalic este mai fin. Mrimea gruntelui are un efect puternic asupra unui mare numr de proprieti mecanice: duritatea, limita de curgere, rezistena la rupere, rezistena la oboseal, reziliena etc., cresc odat cu creterea fineei gruntelui. Astfel, pentru cele mai multe metale, ntre limita de curgere i dimensiunea gruntelui s-a stabilit relaia: Rp = Ry + Ky 1 / D (2.11) unde: Ry - limita de curgere a monocristalului; Ky - coeficient care reprezint o msur a cantitii de dislocaii aglomerate la limite; D - diametrul gruntelui. Rezult deci c limita de curgere variaz liniar cu 1 / D .

14

Limita de curgere depinde n mai mare msur de dimensiunea grunilor dect rezistena la rupere deoarece limitele dintre gruni constituie principalele obstacole ce se opun alunecrii n primele faze ale deformrii, pentru fazele urmtoare rezistena depinznd mai mult de interaciunile dintre dislocaii (ecruisare).

2.2.5. Ecruisarea materialelor metalice (durificarea prin deformare plastic la rece)


Posibilitile multiple de alunecare oferite n special de structurile C.F.C. i C.V.C. favorizeaz o serie de interaciuni ntre dislocaii sau ntre dislocaii i alte obstacole din planul de alunecare. Desfurarea n continuare a alunecrilor pe anumite plane devine astfel mai dificil i tensiunea tangenial necesar producerii alunecrilor crete continuu, pe msura creterii deformaiei. Fenomenul de cretere a tensiunii necesare pentru a produce alunecarea, datorat deformrii plastice anterioare i prin care metalul devine mai rezistent, mai dur, se numete durificare prin deformare plastic la rece sau ecruisare. Aa cum s-a artat, ecruisarea este determinat de frnarea micrii dislocaiilor pe planele de alunecare. Aceast frnare poate fi cauzat de interaciunea elastic dintre dislocaiile de acelai semn care se deplaseaz pe plane de alunecare paralele i care nu se pot depi reci-proc (formnd configuraii stabile prin aezare suprapus), de interaciunea dislocaiilor care se mic pe plane de alunecare ce se intersecteaz i care formeaz configuraii imobile, de dislocaiile care strpung planele de alunecare, de treptele formate n dislocaiile elicoidale etc., toate aceste obstacole formndu-se pe parcursul deformrii plastice. n afara acestor obstacole, micarea dislocaiilor mai poate fi frnat i de limitele intercristaline, precipitatele microscopice sau impuritile existente n structur. Se determin astfel o concentrare a dislocaiilor pe planele de alunecare, la barierele existente n reeaua cristalin,

15

Fig. 2.15 Variaia proprietilor mecanice la traciune n funcie de gradul de deformare plastic

concentrare ce produce o tensiune de sens invers care se opune tensiunii de deformare. Ecruisarea crete astfel cu cantitatea de dislocaii blocate i ea este cu att mai intens cu ct deformarea plastic este mai accentuat. Cu creterea gradului de deformare se micoreaz alungirea i gtuirea la rupere, reziliena i densitatea, n timp ce rezistena la rupere, limita de curgere, duritatea i rezistena electric cresc n mod corespunztor (fig. 2.15). Deoarece grunii tind s-i orienteze sistemele de alunecare pe direcia efortului aplicat, la deformarea plastic a materialelor metalice policristaline se produce o orientare a grunilor numit textur sau orientare preferat. Grunii se alungesc i structura devine astfel fibroas, incluziunile nemetalice (silicai, sulfuri, oxizi etc.) sau elementele de neomogenitate chimic a soluiilor solide prezentnd alungiri i distribuii n iruri care se intercaleaz printre grunii metalici alungii. Acest fenomen poart numele de fibraj i poate fi observat n majoritatea materialelor metalice datorit impuritilor pe care le conin. Fibrajul determin ns o anizotropie a proprietilor deoarece impuritile distribuite n iruri au o rezisten relativ redus i sunt fragile. Tratamentele termice ulterioare nu pot determina eliminarea complet a fibrajului deoarece incluziunile sunt insolubile la temperaturile uzuale pentru aceste tratamente. n urma unor deformri puternice, grunii sunt fragmentai n blocuri unite prin zone de concentrare a dislocaiilor i a altor imperfeciuni iar cristalele fragile se sfarm. Cu toate c prin ecruisare plasticitatea materialului scade, acest procedeu este utilizat pentru mrirea rezistenei i duritii cuprului, bronzurilor, alamelor, oelurilor etc., prin laminare, trefilare sau presare la rece. Ecruisarea n timpul deformrii plastice determin la ambutisare deplasarea deformrii din aproape n aproape i obinerea unui perete de grosime uniform iar la tragerea srmei evit ruperea prin reducerea seciunii acesteia. Cea mai mare parte din energia consumat pentru deformarea plastic a unui material metalic se transform n cldur, dar aproximativ 310% din energia consumat se nmagazineaz n reea sub form de energie de deformare elastic a reelei cristaline (are loc n mod concret o generare de noi dislocaii, vacane, macle etc.), energie care poart denumirea de cldur latent de deformare.

16

2.2.5. Recristalizarea materialelor metalice ecruisate (efectul nclzirii asupra structurii i proprietilor materialelor metalice ecruisate)
Starea ecruisat a materialelor metalice reprezint o stare cu o energie intern mai mare dect cea a materialului nedeformat. Aceast stare este nestabil deoarece materialul ecruisat are tendina de a reveni ntr-o stare energetic minim, anterioar deformrii plastice la rece. Prin nclzirea unui material ecruisat se poate provoca procesul de revenire la starea neecruisat: se nltur distorsiunile de reea, tensiunile interne, rezistena i duritatea se reduc, apar gruni noi, nedeformai i metalul i recapt proprietile plastice. Acest proces poart numele de recristalizare. Fora motrice a transformrilor este constituit att de cldura latent de deformare ct i de energia termic furnizat sistemului prin nclzire. La recristalizare se pstreaz forma dat prin deformarea plastic, dar proprietile structurale i mecanice se modific restabilinduse echilibrul. Recristalizarea prezint trei etape i anume: restaurarea, recristalizarea propriu-zis (germinarea) i creterea grunilor, (fig. 2.16). Restaurarea constituie prima etap a procesului de recristalizare. n perioada restaurrii (care se produce la temperaturi relativ joase), au loc fenomene de difuzie a defectelor punctiforme spre dislocaii i limite, anihilarea reciproc a unor vacane i atomi interstiiali, rearanjarea unor dislocaii n poziii de minim energetic prin poligonizare, compensarea unor dislocaii de semn opus etc. Prin restaurare are loc o restabilire parial a unor proprieti fizice (de exemplu conductibilitatea electric) i are loc refacerea reelei cristaline, eliminndu-se distorsiunile i tensiunile de deformare elastic i plastic din benzile de alunecare. Proprietile mecanice i microstructura rmn astfel neschimbate dar tensiunile interne sunt mult diminuate. Recristalizarea (germinarea), se produce la temperaturi mai nalte dect restaurarea i se manifest prin formarea de germeni de gruni noi pe baza crora se dezvolt gruni cu reeaua regulat i echiaxial. Germenii de recristalizare se formeaz n locurile puternic deformate ale reelei cristaline pe baza fragmentelor de cristale vechi care concentreaz energie potenial.

17

Fig. 2.16 Reprezentarea schematic a modificrii proprietilor i microstructurii n procesul de recristalizare

n aceast etap se formeaz o structur nou, fr tensiuni interne i se restabilesc n totalitate proprietile fizice i mecanice la valorile iniiale; duritatea i rezistena scad i crete corespunztor plasticitatea. Fenomenul germinrii se produce la depirea unei temperaturi critice de recristalizare sau prag de recristalizare i care se poate aprecia prin relaia analitic dat de A. A. Bocivar: trecr. = (0,35 0,5) ttopire / K (2.12.) Temperatura critic prezint valori diferite pentru fiecare metal sau aliaj. Pentru definirea univoc a temperaturii de recristalizare trecr, aceasta se consider convenional ca fiind temperatura minim la care materialul puternic deformat recris-talizeaz complet ntr-o or. Temperatura critic de recristalizare precizeaz i noiunile de deformare la cald i deformare la rece n funcie de temperatura la care are loc deformarea plastic: dac aceasta se produce la temperaturi peste trecr deformarea se

18

consider a fi efectuat "la cald", deformarea sub trecr considerndu-se a fi efectuat "la rece". Temperatura de recristalizare depinde nu numai de natura materialului ci i de gradul de deformare plastic. Cu ct gradul de deformare este mai mare, cu att energia de deformare nmagazinat n material va fi mai mare i cu att necesarul de aport suplimentar de energie termic va fi mai redus, astfel c recristalizarea va avea loc la temperaturi critice mult mai sczute. Pentru ca procesul de recristalizare s se poat produce, gradul de deformare trebuie s aib, o valoare extrem (minim) care n general variaz ntre 0,22%. Creterea grunilor este ultima etap a procesului de recristalizare. Grunii noi, formai prin recristalizarea propriu-zis prezint o instabilitate energetic prin dimensiunea lor relativ mic. Aceast dimensiune se caracterizeaz printr-un numr mare de limite de gruni care prezint o energie superficial total cu att mai mare cu ct numrul de gruni n unitatea de volum este mare. Tendina de scdere a energiei limitelor de gruni constituie fora motrice a continurii procesului de recristalizare prin creterea granulaiei. Considerente de contact permanent ntre grunii metalici determin, ca o condiie de minim energetic a limitelor grunilor, forma hexagonal (n planul seciunii examinate). Procesul de cretere este influenat deci de forma, mrimea i orientarea grunilor. Un grunte mare este mai stabil (sub aspect energetic), dect unul mic deoarece raportul ntre suprafaa limitelor i volumul su este mai redus. Se produce astfel un fenomen de coalescen caracterizat prin creterea grunilor mari pe seama celor mici (grunii mici sunt absorbii). Anexarea se face cu att mai uor cu ct diferenele de mrime ntre grunii mari i cei mici sunt mai importante i cu ct orientarea celor dou cristale este mai apropiat. Acest proces de cretere a dimensiunilor grunilor este cu att mai accelerat cu ct temperatura este mai nalt. De asemenea, cu ct timpul de meninere la o anumit, temperatur este mai lung, cu att dimensiunea final, a grunilor va fi mai mare. O influen deosebit n determinarea mrimii finale a grunilor o poate prezenta gradul anterior de deformare plastic. La un grad de deformare redus, numrul locurilor puternic deformate i deci susceptibile de germinare este

19

foarte mic, structura neuniform favoriznd o cretere puternic, anormal, de grunte. La un grad de deformare mai mare, numrul locurilor puternic deformate n reea este mrit i apariia a numeroi germeni de recristalizare determin o granulaie omogen, i cu att mai fin cu ct deformarea a fost mai puternic

2.4. Ruperea materialelor metalice. Tipuri de rupere


2.4.1. Ruperea ductil i ruperea fragil
Ruperea reprezint fenomenul de fragmentare al unui corp n dou sau mai multe pri sub aciunea unor tensiuni externe sau interne. Ruperile se pot clasifica, n general, n dou mari categorii: ruperi ductile i ruperi fragile. Ruperea ductil este a. b. c. d. produs de tensiunile tangeniale Fig. 2.17 Tipuri de ruperi n cazul solicitrii la traciune: i se mai numete i rupere prin a. - ruperea prin smulgere fragil (rupere fragil); forfecare sau rupere prin b. - ruperea prin forfecare a metalelor cu ductibilitate mare (rupere ductil); alunecare. Este precedat de c. - ruperea prin forfecare a metalelor deformaii plastice mari, aspectul cu ductibilitate moderat; d. - ruperea con-cup suprafeei de rupere fiind mat, fibros. Ruperea ductil se produce transcristalin i are o vitez de propagare relativ lent. Ruperea fragil este produs de tensiunile normale i se mai numete rupere prin smulgere sau rupere prin clivaj. Ruperea fragil se produce dup un plan normal la direcia tensiunii, cu o mare vitez de propagare i fr a fi precedat de deformaii plastice macroscopice. Aceste caracteristici fac ca ruperea fragil s constituie un fenomen deosebit de periculos pentru structurile metalice, numeroase cazuri de rupere fragil, i n special cele produse la poduri, recipiente, nave maritime etc., avnd loc la solicitri sub rezistena admisibil,

20

brusc - deci fr deformaii prealabile - i uneori dup un interval destul de lung de comportare satisfctoare n exploatare. La materialele policristaline ruperea fragil se poate produce fie transcristalin fie intercristalin. Aspectul suprafeei de rupere este cristalin strlucitor la ruperea transcristalin respectiv de culoarea fazelor la ruperea intercristalin. Figura 2.17 prezint schematic cteva tipuri de rupere n cazul solicitrii la traciune a unor epruvete metalice. Astfel, figura 2.17 a. expune ruperea fragil a unei epruvete monocristaline sau policristaline, figura 2.17 b prezint ruperea prin forfecare a metalelor cu ductilitate mare (plumbul), iar figura 2.17 c prezint, ruperea prin forfecare a metalelor cu ductilitate moderat (oelul carbon), la care se produce o mic gtuire urmat de o rupere con-cup (fig. 2.17 d). Deoarece valori apropiate de cele ale rezistenei teoretice de rupere s-au obinut doar experimental pe monocristale filiforme extrem de subiri (whiskers), s-a admis ipoteza c ruperea materialelor metalice la o tensiune mult mai mic dect rezistena teoretic de rupere este determinat de neomogenitile structurale i imperfeciunile de reea care joac rolul unor concentratori de tensiuni. Prin concentrarea de tensiuni n anumite zone se poate atinge nivelul rezistenei teoretice de rupere astfel c se produc mici ruperi locale, microfisuri, care se propag apoi n tot corpul sub aciunea strii de tensiune. Astfel, la ruperea ductil prin traciune a oelurilor, n zona gtuirii epruvetei apare o stare de tensiune triaxial care duce la formarea unor mici pori ce se unesc sub aciunea tensiunii aplicate i formeaz o fisur central care se propag pe o direcie perpendicular pe axa epruvetei iar apoi pe planele de alunecare nclinate la 45 fa de axa epruvetei. Microfisurile din care se dezvolt ruperea nu exist deci de la nceput n material ci sunt produse n procesul de deformare. Aceast afirmaie este valabil i pentru ruperea fragil care, deci nu prezint deformaii plastice macroscopice, este precedat de deformri plastice microscopice. Formarea microfisurilor din care se dezvolt ruperea se explic prin concentrarea dislocaiilor la obstacole (limitele dintre gruni, suprafeele maclelor de deformare, barierele Cottrell-Lomer, incluziuni, precipitate microscopice etc.)

21

datorit deformrilor plastice care preced, n mod corespunztor, ruperea propriu-zis.

a.

b.

Fig. 2.18 Formarea microfisurilor prin: a. - coalescena dislocaiilor; b. - concentrarea la limitele de gruni

Figura 2.18 prezint dou scheme de amorsare a fisurilor prin concentrarea dislocaiilor la obstacole. Deoarece un material ductil permite relaxarea prin deformare plastic, a tensiunilor concentrate la vrful fisurilor, viteza de propagare a acestora este mic. Aceast relaxare este ns extrem de diminuat la ruperea fragil a materialelor metalice, la care viteza de propagare a fisurilor este de cca.1.000 m/sec.

2.4.2. Fragilizarea materialelor metalice


Formarea microfisurilor nu constituie o condiie suficient pentru provocarea unei ruperi fragile. Pentru propagarea acestora trebuie ntrunite o serie ntreag de condiii care determin fragilizarea materialului metalic luat n considerare. Un material metalic poate fi ductil n anumite condiii dar poate deveni fragil n altele. Intervine astfel noiunea de fragilizare care se poate defini ca fiind tratamentul prin care se diminueaz capacitatea de deformare plastic a unui material n condiiile date. Acest tratament poate fi de natur diferit: termic, chimic, mecanic etc. n mod obinuit ns, prin fragilizare se nelege scderea de ductilitate care rezult prin modificarea condiiilor de exploatare sau de ncercare a unui metal sau aliaj metalic. Aceast modificare poate consta practic n: scderea temperaturii, creterea vitezei de solicitare, determinarea unei stri de tensiune spaial etc.

22

Dintre factorii structurali care pot determina fragilizarea se poate aminti n primul rnd mrimea gruntelui. Limitele dintre gruni frneaz propagarea fisurilor, deci cu ct limitele vor fi mai numeroase (cu ct dimensiunile grunilor vor fi mai mici) cu att fisurile se vor propaga mai greu iar rezistena la rupere va fi mai mare. Tranziia ductil-fragil este determinat i prin variaia temperaturii de ncercare (exploatare). Aceast tranziie are drept cauz modul diferit n care variaz tensiunea tangenial real de rupere rupere n cu temperatura. O importan deosebit asupra fragilizrii o au concentratorii interni de tensiune. Concentratorii pot fi de natur geometric: crestturi, fisuri, pori, variaii brute de dimensiuni, etc. sau de natur metalurgic: neomogeniti structurale, structuri fragile locale, incluziuni etc. Starea de tensiune, alturi de temperatur i de natura i structura materialului influeneaz deci puternic caracterul ruperii. Deoarece factorii care pot determina fragilizarea unui material metalic sunt extrem de numeroi, vor fi menionai doar cei mai importani dintre acetia: - compoziia chimic; - structura materialului (tratamentele termice efectuate); - condiiile de exploatare (ncercare) - temperaturi sczute; - viteze mari de solicitare sau deformare; - atmosfera coroziv; - prezena concentratorilor de tensiuni etc. n general, fragilizarea este un rezultat al aciunii comune a unora sau altora dintre factorii prezentai. Pentru cazurile ntlnite n mod obinuit n practica construciilor metalice i pentru un material dat, se consider ns ca avnd o influen deosebit asupra fragilizrii trei factori dintre cei menionai: - temperatura sczut de exploatare; - starea de tensiune spaial; - viteza mare de deformare sau aplicare a sarcinii. Susceptibilitatea fa de ruperea fragil poate fi influenat i de dimensiunea piesei (structurii metalice); cu ct aceasta va fi de dimensiuni mai
t

i tensiunea normal real de

23

mari, cu att va putea fi nmagazinat o mai mare cantitate de energie elastic care ar putea conduce la propagarea rapid a unei fisuri. Se menioneaz c cercetrile efectuate pn n prezent au evideniat faptul c ruperea de tip fragil apare de regul numai la metalele cu structur cubic cu volum centrat sau hexagonal compact dar nu i la metalele cu structur cubic cu fee centrate, n afar de cazurile n care au existat factori ce au contribuit la fragilizarea limitelor grunilor acestora din urma. Majoritatea ruperilor de tip fragil constatate n exploatare pentru un material dat sunt determinate de temperaturi de serviciu relativ joas i de prezena unor stri de tensiune spaial cauzate de concentratori. ntruct tendina ctre o rupere fragil este accentuat de ctre solicitrile sau deformrile cu viteze mari, pentru cercetarea susceptibilitii materialelor metalice spre ruperea fragil se utilizeaz de obicei diferite ncercri prin oc (ncercrile de ncovoiere prin oc Charpy, Izod, Schnadt, Battelle, ncercarea de traciune prin oc, ncercri prin explozie etc).

2.4.3. Ruperea la oboseal


Ruperile care apar n urm aplicrii unor sarcini variabile i repetate n timp se numesc ruperi la oboseal i se manifest prin unele caracteristici care le deosebesc de ruperile determinate prin aplicarea unor sarcini constante. Ruperile la oboseal se produc, n general, la tensiuni mult mai mici dect cele necesare pentru a preceda ruperea n condiii statice i sunt foarte periculoase deoarece nu sunt precedate de modificri vizibile ale aspectului sau dimensiunilor pieselor respective. Ruperea la oboseal a materialelor metalice este iniiat de existena unor concentratori de tensiune geometrici sau metalurgici (variaii brute ale dimensiunilor, unghiuri ascuite interioare, guri, fund de filet, incluziuni nemetalice, microfisuri, microretasuri etc.) care, sub aciunea sarcinilor variabile i repetate n timp, determin o ecruisare crescnd a zonelor respective n urma creia materialul nu se mai poate deforma plastic i fisureaz. Fisurarea are loc, de regul, la suprafaa pieselor unde sunt localizate de cele mai multe ori i concentratorii de tensiune. Fisura astfel aprut se dezvolt treptat sub aciunea repetat a sarcinilor variabile iar atunci cnd seciunea efectiv rmas nu mai rezista solicitrilor, intervine ruperea brusc a acesteia.

24

O rupere prin oboseal poate fi recunoscut prin existena a dou zone: o zon lucioas, relativ neted dar care evideniaz prin aspectul su formarea i avansarea n timp, a fisurii incipiente (sunt vizibile liniile de deformare ce indic propagarea n etape a fisurii, aspectul lucios aprnd n urma frecrii suprafeelor de rupere) i o zon mat, cu asperiti, corespunztoare ruperii finale, instantanee, (fig. 2.19). Rezistena la Fig. 2.19 Zonele ruperii prin oboseal oboseal se definete ca reprezentnd tensiunea alternant sau oscilant care produce ruperea unei epruvete dup un numr de alternane foarte mare; acest numr se stabilete convenional i este n mod obinuit de 107 pentru oeluri respectiv 108 pentru aliaje neferoase uoare. Rezistena la oboseal scade cu creterea dimensiunilor piesei i a rezistenei la ntindere a materialului ntruct, practic, toate ruperile la oboseal pornesc de la suprafa, pe lng micorarea concentratorilor geometrici printr-o proiectare adecvat, rezistena la oboseal se poate ameliora simitor prin durificare termic (tratamente termice de clire superficial, nitrurare, cementare etc.) sau mecanic (rulare cu role, durificare cu jet de alice etc.) care produc tensiuni de compresiune remanente la suprafaa pieselor, tensiuni ce diminueaz tensiunile de ntindere provocate de sarcina aplicat.

2.5. Deformarea plastic prin fluaj


Dac la temperatura normal proprietile de rezisten ale materialelor metalice nu sunt practic dependente de timp, la temperaturi nalte ns, aceste proprieti pot suferi modificri considerabile.

25

Astfel, 1a temperaturi nalte, un material metalic se poate deforma sub aciunea unei sarcini mult mai mici dect limita de curgere i, dac aceasta sarcin se menine constant deformarea va avea un caracter continuu. Fig. 2.20 Curba i zonele de fluaj Deformarea lent, progresiv n timp i continu a unui material sub aciunea unei sarcini constante se numete fluaj. Comportarea la fluaj a unui material metalic poate fi caracterizat prin curba de fluaj care se determin prin aplicarea unei sarcini constante de traciune unei epruvete ce se menine un anumit timp la o temperatur nalt. Se determin astfel variaia n timp a deformaiei epruvetei care poate fi reprezentat printr-o curb de fluaj ca cea din figura 2.20. Dup lungirea instantanee 0, curba prezint trei zone de maxim importan tehnic: Prima zon, AB, numit zona fluajului primar sau zona fluajului nestabilizat, reprezint intervalul n care viteza de fluaj dE/dt descrete, iar rezistena la fluaj a materialului crete (datorit propriei sale deformaii care produce o ecruisare tot mai puternic). A doua zon, BC, zona fluajului secundar sau zona fluajului stabilizat, se caracterizeaz printr-o vitez de fluaj aproximativ constant ca urmare a compensrii procesului de ecruisare prin relaxarea determinat de fenomene de restaurare. Valoarea medie a vitezei de fluaj n aceast zon se numete viteza minim, de fluaj. A treia zon, CD, zona fluajului teriar sau zona fluajului accelerat se caracterizeaz printr-o cretere rapid a vitezei de fluaj pn la ruperea n punctul D, aceast cretere fiind legat att de reducerea seciunii (gtuirea epruvetei) ct i de anumite modificri structurale ale materialului. Pentru explicarea procedeelor de deformare ce caracterizeaz fluajul au fost elaborate o serie de teorii ce au n vedere fenomenele caracteristice temperaturilor nalte: fenomenele de difuziune accelerate de mobilitatea

26

crescnd a atomilor, mobilitatea mai mare a micrii dislocaiilor prin mecanismul de crare i alunecare peste obstacole, schimbarea sistemelor de alunecare sau apariia de noi sisteme de alunecare suplimentare, formarea unui numr sporit de limite la unghiuri mici, deformarea limitelor de gruni etc. Deoarece difuziunea de-a lungul limitelor de gruni are loc n condiii mai favorabile dect n interiorul grunilor, la o temperatur dat un material cu gruni de mrime mic, va prezenta un fluaj mai accentuat dect acelai material dar avnd gruni mai mari (i deci o suprafa total a limitelor mai mic dect primul). Cercetrile efectuate asupra fenomenului de fluaj au relevat c, pe msur ce temperatura crete, metalele prezint o trecere de la ruperea Fig. 2.21 Temperatura de echicoeziune transcristalin, ctre ruperea intercristalin prin scderea rezistenei limitelor sub cea a grunilor. A fost astfel definit noiunea de temperatur de echicoeziune Tec , ca fiind temperatura la care att grunii ct i limitele au aceeai rezisten sub Tec ruperea prin fluaj se produce deci transcristalin, iar peste Tec ruperea se va produce intercristalin (fig. 2.21). Se menioneaz c pentru un material dat curba de fluaj depinde n special n limita grunilor de temperatur i de nivelul solicitrii. n funcie de aceti factori asociai proprietilor specifice materialului respectiv fluajul teriar poate s lipseasc complet, fluajul secundar poate s se caracterizeze printr-o vitez de fluaj practic nul sau zona respectiv s se micoreze pn la dispariie etc. In proiectarea structurilor solicitate la temperaturi nalte se face uz de limita tehnica de fluaj pentru o temperatur dat, respectiv tensiunea care produce o alungire specific remanent de 0,2% la o durat de ncercare de 100 ore R0,2/100 , conform STAS 6596-80 - pentru ncercrile de scurt durat, pentru ncercrile de lung durat recomandndu-se stabilirea limitelor R0,2/100 i R1/10.000 (alungirile la fluaj de 0,2% i 1% pentru durata de ncercare de 1000 i respectiv 10.000 ore), corespunztoare duratelor de funcionare n exploatare.

27

S-ar putea să vă placă și