Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
\
|
A
=
2
2
4 4
v r
d
l
p
2
32
v d
l
p
m
A
=
2
v 32
d
l
p
m
= A
4
128
d
Q l
p
t
= A
18
neglijabil i, deoarece variaia vitezei depinde de vscozitatea molecular, ntreaga zon se
numete substratul vscos.
Dup substratul vscos urmeaz stratul intermediar (tampon), unde tensiunile de
forfecare datorit vscozitii moleculare i fluctuaiilor de vitez sunt comparabile ca
mrime. Urmtorul strat fiind acela complet turbulent unde turbulena devine suficient de
dezvoltat pentru ca tensiunea datorit micrii laminare s fie neglijabil fa de aceea
turbulent. Deoarece, n acest strat, viteza medie punctiform v variaz logaritmic n raport cu
distana y msurat de la perete, stratul se numete logaritmic.
n jurul axei conductei este zona turbulent a curgerii unde turbulena este complet
dezvoltat.
Vom nota cu viteza de frecare care este definit cu ajutorul relaiei
(5.6)
n care t0 este valoarea efortului tangenial de frecare la peretele conductei.
n zona stratului logaritmic distribuia vitezei adimensionale este dat de relaia
(5.7)
n care valorile constantelor A i B sunt 2,46 i, respectiv, 5,67. n zona central a curgerii
turbulente se utilizeaz, pentru distribuia vitezei, tot o relaie asemntoare cu formula (5.7).
Uneori, se folosete n aceast zon o distribuie a vitezei sub forma
(5.8)
n fiind un coeficient cu valoarea aproximativ 1,5.
Pornind de la aceste relaii ale vitezei se poate obine coeficientul de rezisten ,
ntr-o conduct cu seciunea circular.
n micarea turbulent, ntre viteza de frecare i viteza medie vm exist relaia
(5.9)
Indiferent de caracterul micrii n conduct, laminar sau turbulent, ntre viteza medie
i debitul de fluid Q care se scurge prin conduct este relaia
(5.10)
Dac se are n vedere i relaia (5.7) se gsete una dintre corelaiile teoretice existente
ntre coeficientul de rezisten i numrul lui Reynolds Re
(5.11)
J.Nikuradze a corectat, n urma datelor experimentale, coeficienii numerici din aceast relaie
scriind-o sub forma
(5.12)
t
0
v =
-
B
y v
ln A
v
v
*
*
+
|
|
.
|
\
|
=
v
n
R
|
.
|
\
|
=
y
v
v v
*
max
8
v v
m
=
-
}
= =
R
m
r r
R R
Q
0
2 2
d v
2
v
t
( ) 811 , 0 Re lg 005 , 2
1
=
( ) 8 , 0 Re lg 2
1
=
19
Aceast relaie asigur o bun concordan cu valorile lui obinute pe cale
experimental. n practic s-a constatat o bun concordan cu rezultatele experimentale dac
coeficientul l se calculeaz cu formula lui Blasius
(5.13)
valabil pentru Re < 105 i formula lui J.Nikuradze
(5.14)
valabil n intervalul 105 Re 108.
Rezultatele prezentate pot fi utilizate att timp ct peretele interior al tubului este
considerat neted. n acest caz se observ c starea peretelui nu are nici o influen asupra
caracterului turbulent al micrii. n practic, cele mai multe tuburi, cel puin la valori mari
ale numrului lui Reynolds, nu pot fi considerate ca netede.
Din cauza rugozitii peretelui, coeficientul de rezisten este mai mare dect acela
care rezult din formulele prezentate pentru tuburile netede. Legile micrii turbulente prin
tuburile rugoase au deci o mare nsemntate practic dar, cercetrile s-au izbit de o dificultate,
i anume de faptul c numrul parametrilor de rugozitate este mare din cauza formelor
geometrice foarte variate.
O privire de ansamblu asupra msurtorilor mai vechi a condus la concluzia c exist
dou tipuri de rugoziti.
La primul dintre acestea rezistena este proporional cu ptratul vitezei medii, ceea ce
nseamn c este independent de numrul lui Reynolds. Acest tip se ntlnete la rugozitile
destul de mari i foarte dese, cum ar fi, de exemplu, gruni de nisip lipii de perete, ciment,
fier brut. Influena peretelui se poate caracteriza printr-un singur parametru de rugozitate e =
2ks / d, denumit rugozitate relativ, unde ks este nlimea medie a rugozitilor. n acest caz
coeficientul de rezisten depinde numai de e.
Cel de al doilea tip de rugozitate se ntlnete atunci cnd rugozitile peretelui sunt
mai reduse sau cnd un numr mic de rugoziti se afl repartizate pe o suprafa neted
destul de mare cum ar fi, de exemplu, evile din fier comer-cial uzuale. n acest caz
coeficientul de rezisten depinde att de rugozitatea relativ ct i de numrul lui Reynolds.
Msurtorile efectuate de ctre J. Nikuradze care a lipit, ct mai des posibile, gruni de nisip
n interiorul tuburilor de seciune circular au condus la aceast concluzie.
n figura 5.5 este prezentat variaia coeficientului n funcie de rugozi-tatea relativ
d/k/2 i de numrul Reynolds rezultat din msurtorile efectuate de Moody pe evi comerciale
din oel, cu rugozitatea absolut k.
Fig. 5.5. Diagrama Moody
25 , 0
Re
3164 , 0
=
237 , 0
Re
221 , 0
0032 , 0 + =
20
Se constat c n regim laminar toate tuburile rugoase au aceeai rezisten ca i acelea
netede. n domeniul micrii turbulente exist, pentru fiecare rugozitate relativ, un anumit
interval de valori ale numrului lui Reynolds, n care tubul rugos are aceeai rezisten ca i
acela neted. n acest domeniu, tubul, cu toate c poate prezenta un anumit grad de rugozitate a
peretelui, este considerat neted din punct de vedere hidraulic i coeficientul de rezisten
depinde numai de numrul lui Reynolds. Pentru acest domeniu rezultatele experimentale au
artat c
. (5.15)
De la o anumit valoare a numrului lui Reynolds nainte, pe msur ce rugozitatea
absolut k crete, curba de rezisten a tubului rugos se desparte de aceea a tubului neted.
Acest domeniu de tranziie s-a delimitat n intervalul
, (5.16)
unde coeficientul de rezisten l depinde n acelai timp i de numrul lui Reynolds i de
rugozitatea relativ. La valori mai mari ale numrului lui Reynolds, respectiv pentru
, (5.17)
se ajunge n domeniul complet rugos n care l depinde numai de rugozitatea relativ.
Legea logaritmic de repartiie a vitezei v poate fi utilizat i la tuburile rugoase sub forma
, (5.18)
unde constanta are aceeai valoare ca i mai nainte, iar B=8,48.
n general, ultimul parametru devine o constant pentru. Dac se admite c aceast
lege este valabil i n zona central a tubului, se obine pentru y=R relaia
, (5.19)
iar viteza se poate scrie
. (5.20)
Viteza medie din seciunea tubului poate fi scris sub forma
(5.21)
deci, avnd n vedere relaia (5.7), rezult
. (5.22)
Dac se nlocuiesc constantele i B rezult
. (5.23)
Aceast relaie poate fi considerat drept formula de calcul pentru coeficientul de
rezisten n domeniul complet rugos.
5
v
0 < s
-
v
k
70
v
5 < s
-
v
k
70
v
>
-
v
k
B
k
+ =
-
y
ln
1
v
v
_
-
v
v
max
B
k
R
+ = ln
1
_
R
y
ln
v
v v
max
_
-
+ =
- B
k
R
m
2
3
ln
1
v
v
+ =
-
_
- B
k
R
2
3
ln
1 8
+ =
_
692 , 1 lg 005 , 2
1
+ =
k
R
21
Concordana cu rezultatele experimentale ale lui J. Nikuradze este mai bun, dac se
modific valorile coeficienilor numerici, i din acest motiv, se poate scrie coeficientul de
rezisten pentru acest regim de curgere sub forma
. (5.24)
Cel de al doilea tip de rugoziti dau peretelui interior al conductei un caracter
semirugos, iar coeficientul se poate calcula cu ajutorul formulei Colebrook-White.
. (5.25)
Stabilirea pe o cale mai simpl a domeniului de netezime al conductei, deci i a relaiei
pentru calculul lui , se face determinnd parametrii adimensionali R1 i R2 care au expresiile
, (5.26)
, (5.27)
precum i a numrului lui Reynolds din conduct. Astfel, dac numrul lui Reynolds satisface
condiia tubul este considerat neted din punct de vedere hidraulic i pentru tubul este complet
rugos.
n situaia n care Re este cuprins ntre R1 i R2 conducta are o comportare
semirugoas. Coeficientul neted se calculeaz pentru regimul de curgere turbulent i
conduct neted.
Rezistene locale
n anumite puncte ale conductei unde sunt montate armturi, aparate sau unde
conducta i modific seciunea sau direcia, se produc pierderi de presiune locale care se pot
scrie sub forma
. (5.28)
Coeficientul de rezisten local depinde, n special, de geometria armturii sau a
punctului unde conducta i modific seciunea sau direcia. n general, s-a stabilit c la
numere Reynolds mici, coeficientul de rezisten depinde i de regimul de micare.
n unele situaii, cum ar fi la schimbarea seciunii i a direciei unei conducte, s-au
stabilit relaii pentru calculul coeficientului de rezisten local .
n punctele unde se produce devierea vnei de fluid (curbe, ramificaii, robinete etc.)
nu se poate stabili mrimea coeficientului dect pe cale experimental.
Dac ntr-un anumit punct al conductei, aceasta i modific brusc seciunea de la valoarea A1
la A2, vna de fluid se contract, producndu-se o pierdere local de presiune, coeficientul de
rezisten local se calculeaz cu relaia
, (5.29)
fiind raportul dintre seciunea contractat a vnei de fluid i seciunea A2.
2
74 , 1
2
lg 2
1
|
|
.
|
\
|
+
=
k
d
|
|
.
|
\
|
+ =
d
k
71 , 3 Re
51 , 2
lg 2
1
|
|
.
|
\
|
=
k
d
R
neted
2
2843 , 28
1
|
|
.
|
\
|
+ =
k
d
k
d
R
2
lg 9595 , 791 0048 , 689
2
2
|
|
.
|
\
|
+ =
d
k
71 , 3 Re
51 , 2
lg 2
1
,
2
v
2
m
= Ap
2
1
1
|
|
.
|
\
|
=
,
22
n tabelul 5.3 se redau valorile coeficientului n funcie de raportul A2/A1 i de
gradul de rotunjime al muchiilor care fac trecerea de la conducta cu diametrul mai mare la
conducta cu diametrul mai mic. Pierderea de presiune local se calculeaz cu viteza medie din
seciunea A2.
Specificaie
A2/A1
0 0,2 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
Muchii ascuite 0,35 0,29 0,22 0,17 0,10 0,05 0,01 0
Muchii uor rsfrnte 0,11 0,09 0,07 0,05 0,03 0,02 0 0
Muchii uor rotunjite 0,01 0,01 0,01 0,01 0 0 0 0
Muchii bine rotunjite 0 0 0 0 0 0 0 0
Tab. 5.3
n situaia unei treceri brute de la o seciune mai mare A1 la una mai mic A2,
coeficientul de rezisten local, dac la pierderea de presiune local se utilizeaz viteza
medie din seciunea A1, se calculeaz cu relaia
. (5.30)
Dac o conduct cu seciunea A1 se racordeaz treptat la o alt conduct cu seciunea
A2, i unghiul nu depete 7-80, coeficientul se poate calcula cu relaia
, (5.31)
pierderea local de presiune fiind raportat la viteza medie a fluidului din seciunea A1. n
situaia n care seciunea A1 se reduce, de asemenea, treptat la o alt seciune mai mic A2,
pierderea de presiune local se poate neglija.
n practic se folosesc n mod frecvent, pentru msurarea debitului care curge printr-o
conduct, ajutajul i diafragma. Cteva valori ale coeficientului n funcie de raportul dintre
aria orificiului A0 i aria conductei A sunt redate n tabelul 5.4. n acest caz pierderea de
presiune local se exprim n funcie de viteza medie a fluidului din seciunea A.
A0/A 0,90 0,80 0,70 0,60 0,50 0,40
0,06 0,28 0,78 1,82 3,80 8,10
Tabelul 5.4
Pentru coturile fr rotunjiri coeficientul de rezisten local poate fi calculat cu
. (5.32)
Pentru un cot cu raza de curbur R care satisface condiia , coeficientul de rezisten
local se poate calcula cu formula lui Weissbach
, (5.33)
fiind unghiul cotului introdus, n grade.
( )
2
2 1
/ 1 A A = ,
( )
2
2
2
1
/ 1 15 , 0 A A = ,
2
sin 047 , 2
2
sin 946 , 0
4 2
o o
, + =
90
16 , 0 31 , 0
5 , 3
o
,
(
(
|
.
|
\
|
+ =
R
d
23
n tabelul 5.5 se redau, pentru unele armturi utilizate n mod frecvent n practica distribuiei,
coeficientul de rezisten local i raportul dintre lungimea echivalent L a conductei, pe care
s-ar realiza aceeai cdere de presiune ca aceea local cu diametrul interior d i acest
diametru.
Tipul organului de
nchidere
L/d
Robinet cu sertar pan
Deschis complet 0,1 7
deschis 0,8 40
deschis 4 200
deschis 15 800
Robinet sferic
Deschis complet 6 350
deschis 10 550
Robinet cu ventil (disc)
Deschis complet 9 500
deschis 13 700
deschis 35 2.000
deschis 110 6.000
Calculul hidraulic al conductelor pentru gaze
Ecuaia de micare a gazelor prin tuburi de seciune circular este
. (5.34)
Pentru un gaz real, ecuaia de stare este
, (5.35)
n care Z(p, T) este factorul de abatere de la legea gazelor perfecte. n cazul n care se accept
ipoteza curgerii izoterme la temperatura Tm i se neglijeaz variaia lui Z n lungul conductei,
considerndu-se o valoare medie constant Zm, se poate scrie
. (5.36)
Pentru calculul valorii temperaturii medii Tm se folosete formula
(5.37)
T1 i T2 fiind valorile temperaturii la capetele conductei. n cazul reelelor de distribuie
variaia temperaturii este foarte mic, astfel nct putem aproxima valoarea temperaturii medii
la 278 K. Deci Tm =278 K.
n ceeace privete valoarea medie a factorului de abatere, deoarece presiunile gazelor
sunt relativ mici (sub 7 bara) vom aproxima aceast valoare la 0,98.
Deci Zm =0,98.
2
v
2 d
d
d x
p
=
( ) T R T p Z
p
, =
m m
T R Z
p
=
3
2
2 1
T T
T
m
+
=
24
Ecuaia de micare se mai poate scrie
. (5.38)
Deoarece
(5.39)
unde reprezint debitul masic de gaze transportat prin conduct, ecuaia de micare devine
.
(5.40)
Dac aceast ecuaie se integreaz ntre punctul iniial i cel final, se gsete
, (5.41)
din care rezult
. (5.42)
innd seam de valorile R=519,6 J/kg/K, Zm =0,98 i Tm =278 K i de relaia dintre
debitul masic i cel volumic n condiii normale
, (5.43)
unde =22,414 /kmol iar M=16 kg/kmol, rezult
, (5.44)
debitul QN fiind exprimat n metri cubi normali pe secund (m3 N/s).
Considernd i valorile corespunztoare strii standard TS=288,15 K i pS=101.325
N/m2, rezult pentru debitul de gaze
. (5.45)
debitul QS fiind exprimat n metri cubi standard pe secund (m3S/s).
Dac vom folosi unitile de msur specifice domeniului gazier, respectiv m3S/h
pentru debit, km pentru lungime i cm pentru diametrul interior, formula de mai sus devine
. (5.46)
Calculul conductelor complexe pentru gaze
Relaia de calcul a debitului de gaze n regim staionar se poate scrie, avnd n vedere expresia
debitului normal de gaze (5.44), sub forma
, (5.47)
p1 i p2 fiind presiunile la capetele conductei cu lungimea l.
( )
2
v
2 d
d
m m
RT Z
d x
p
p =
2
4
v
d
m
t
=
2
5 2
2
16
d
d
m RT Z
d x
p
m m
t
=
l m RT Z
d
p p
m m
2
5 2
2
2
2
1
16
t
=
5
2
2
2
1
2
16
d
l
p p
T RZ
m
m m
t
=
M
V
m Q
MN
N
=
5
2
2
2
1
00292 , 0 d
l
p p
Q
N
=
5
2
2
2
1
003 , 0 d
l
p p
Q
S
=
5
2
2
2
1
35 , 0 D
L
p p
Q
Sh
=
2
5
2
2
2
1 N
Q
d
l
C p p
=
25
La conductele complexe n serie (figura 5.6), unde debitul este acelai n toate
tronsoanele, se poate scrie, pentru un tronson oarecare i,
(5.48)
i prin nsumare pentru cele n tronsoane rezult
. (5.49)
Figura 5.6.Schema conductelor nseriate
Debitul transportat are valoarea
. (5.50)
Dac se definete conducta echivalent ca fiind acea conduct simpl prin care se
transport tot debitul Q avnd la extremitile conductei presiunile p1 i pn+1, rezult
dependena dintre elementele conductei echivalente (lungimea le, de obicei egal cu suma
lungimilor tronsoanelor, diametrul echivalent de) cu ale sistemului complex de conducte
de unde rezult
. (5.51)
La
conductele n paralel (figura 5.7) se poate scrie, pentru o ramur oarecare i, debitul care se
transport prin acel tronson
(5.52)
de unde rezult debitul pe ramura i
. (5.53)
Figura 5.7. Schema conductelor n paralel
2
5
2
1
2
N
i
i i
i i
Q
d
l
C p p
=
+
=
+
=
n
i i
i i
N n
d
l
CQ p p
1
5
2 2
1
2
1
=
+
=
n
i i
i i
n N
d
l
p p
C
Q
1
5
2
1
2
1
1 1
=
=
n
i i
i i
e
e e
d
l
d
l
1
5 5
2
5
2
2
2
1 Ni
i
i i
Q
d
l
C p p
=
i i
i
Ni
l
d
p p
C
Q
5
2
2
2
1
1
=
A
p
1
B
p
2
l
1
,
d
1
,
Q
1
l
2
,
d
2
,
Q
2
l
i
,
d
i
,
Q
i
l
n
,
d
n
,
Q
n
A B
p
1
p
2
p
3
p
i
p
i+1
p
n
p
n+1
l
1
,d
1
l
2
,d
2
l
i
,d
i
l
n
,d
n
26
Deoarece debitul total este dat de suma tuturor debitelor, rezult expresia acestuia
. (5.54)
care se mai poate scrie
. (5.55)
Dac se introduce i la acest sistem complex conducta echivalent (lungimea le, de obicei
egal cu lungimea 1-2, diametrul echivalent de), rezult
,
de unde rezult
. (5.56)
n numeroase cazuri, n diferite puncte ale unei conducte se colecteaz sau se distribuie
anumite cantiti de gaze. n prima situaie conducta este un colector de gaze, iar n a doua un
distribuitor. Indiferent de situaie, pe un tronson oarecare i, cu lungimea li i diametrul interior
di, cu debitul QNi, se poate scrie
. (5.57)
Prin aplicarea formulei la toate tronsoanele i prin nsumare se gsete
(5.58)
Presiunea n punctul final al unui tronson m, notat cu pm+1 se poate exprima fie n
funcie de presiunea iniial ( )
, (5.59)
fie n funcie de presiunea final ( )
(5.60)
n cazul reelelor de distribuie pe conductele stradale sunt prevzute branamente pentru
instalaiile de utilizare ale locuinelor. Schema pentru stabilirea debitelor de calcul este
prezentat n figura de mai jos.
Figura 5.8.Schema pentru stabilirea debitelor de calcul
= =
= =
n
i i i
i
n
i
Ni N
l
d
p p
C
Q Q
1
5
2
2
2
1
1
1
=
=
n
i i i
i
N
l
d
Q
C p p
1
5
2
2
2
2
1
2
5
1
5
2
2
2
2
1 N
e
e e
n
i i i
i
N
Q
d
l
C
l
d
Q
C p p
= =
=
=
n
i i i
i
e
e e
l
d
d
l
1
5
5
/ 1
2
5
2
1
2
Ni
i
i i
i i
Q
d
l
C p p
=
+
=
+
=
n
i
Ni
i
i i
n i
Q
d
l
C p p
1
2
5
2
1
2
=
+
=
m
i
Ni
i
i i
m
Q
d
l
C p p
1
2
5
2
1
2
1
+ =
+ +
=
n
m i
Ni
i
i i
n m
Q
d
l
C p p
1
2
5
2
1
2
1
Q
i
Q
e
q
1
q
2
q
3
q
n
Q
i
Q
e
1 > m
n m <
27
Aici Qi reprezint debitul de gaze care intr n tronson, Qe - debitul care iese, q1,
q2,...qn - debitele branamentelor de pe tronson.
Debitul de calcul pentru dimensionarea tronsonului respectiv se obine cu
, (5.61)
iar valoarea debitului care iese din tronson i intr n urmtorul tronson este
. (5.62)
Conducte de gaze de joas presiune
n situaia n care presiunea din conduct este cu puin mai mare dect presiunea
atmosferic pa, formulele de calcul pot fi simplificate. Astfel, dac se aplic formula
aproximativ
(5.63)
relaia (5.50) capt forma
. (5.64)
Aceast formul se aplic n cazul n care presiunea din conduct este mai mare dect
presiunea atmosferic pa cu 200 pn la 400 mm H2O.
n tabelul 5.6 se prezint eroarea ce se introduce prin utilizarea formulei (5.64) n loc
de (5.44).
[mm
H2O]
50 100 200 300 400 500
Eroarea,
%
0,1208 0,2411 0,4805 0,7182 0,9542 1,1886
Mrirea capacitii de transport a conductelor
Exist posibilitatea de cretere a debitului transportat printr-o conduct, ceea ce este
tot una cu a spune c se mrete capacitatea de transport, datorit creterii consumului sau a
produciei de gaze.
Teoretic se poate mri debitul transportat, fie prin creterea parametrilor tehnologici de
transport, cum este presiunea diferenial ( ), sau dac este meninut constant acest
parametru, prin montarea unei intercalaii cu diametrul interior mai mare dect al conductei
date sau realiznd o derivaie pe conduct.
n prima situaie posibil de realizat, debitul Q se poate mri la valoarea Q1 dac ptratul
presiunii
(5.65)
se mrete la Dp2.
Aceast mrire de la Dp2 la Dp2 se poate efectua fie prin creterea presiunii de la presiunea
p1 la p1, sau prin reducerea presiunii de la punctul final p2 la valoarea p2.
Apelnd la formula (5.45) de dependen a debitului de cderea de presiune patratic, avem
relaiile:
(5.66)
Respectiv
(5.67)
2 /
1
=
=
n
i
i i c
q Q Q
=
=
n
i
i i e
q Q Q
1
( )( ) ( )
2 1 2 1 2 1
2
2
2
1
2 p p p p p p p p p
a
~ + =
5 2 1
35 , 1 d
l
p p
Q
S
=
2
2
2
1
2
p p p = A
2
2
2
1
2
2
2
' 1
2
2 '
1
p p
p p
p
p
Q
Q
=
A
A
=
2
2
2
1
2
' 2
2
1
2
2 '
1
p p
p p
p
p
Q
Q
=
A
A
=
2
2
2
1
p p
28
din care se pot calcula valorile corespunztoare ale presiunilor modificate.
n cazul cnd presiunile de la capetele conductei p1 i p2 rmn nemodificate, mrirea
capacitii de transport se poate realiza fie prin montarea unei intercalaii de lungime x i
diametrul interior
d1> d (figura 5.9), fie prin montarea unei derivaii cu diametrul d1 d, sau egal cu acesta
(figura 5.10).
Figura 5.9.Schema de calcul a intercalaiei
Lungimea x a intercalaiei se determina utilizand formula (5.48) pe care o scriem
pentru cele trei tronsoane ce compun acum conducta i respectiv pentru ntreaga conduct,
att pentru noua valoare a debitului mrit i pentru debitul iniial.
-pentru noul debit:
(5.68)
(5.69)
(5.70)
(5.71)
-pentru debitul iniial
. (5.72)
Rezult egalitatea
(5.73)
de unde putem calcula lungimea intercalaiei
. (5.74)
Este evident c pozitia intercalaiei este arbitrara, dar este preferabil partea final a
conductei, unde regimul mecanic de solicitri este mai mic.
Figura 5.10. Schema de calcul a derivaiei
A B
p
1
p
2
Q', ', d
l
1
x l-x-l
1
Q', ', d Q',
1
, d
1
M N
2
'
5
1 1 2 2
1 N M
Q
d
l
C p p
=
2
'
5
1
1 2 2
N N M
Q
d
x
C p p
=
( )
2
'
5
1 1 2
2
2
N N
Q
d
x l l
C p p
=
( )
2
'
5
'
2
'
5
1
1 2
2
2
N N i
Q
d
x l
C Q
d
x
C p p
+ =
2
5
2
2
2
N i
Q
d
l
C p p
=
( )
2
'
5
'
2
'
5
1
1 2
5
2
2
2
N N N i
Q
d
x l
C Q
d
x
C Q
d
l
C p p
+ = =
l
d
d
Q
Q
x
N
N
5
1
5
1
2
2
'
1
' '
1
=
A B
p
1
p
2
l
x, d
1
x, d l-x, d
M
29
n cazul montrii unei derivaii vom apela la formulele (5.48) i (5.50) i vom scrie
pentru tronsoanele din componena conductei:
(5.75)
(5.76)
(5.77)
i pentru valoare iniial a debitului
. (5.78)
Rezult egalitatea
(5.79)
si prin urmare derivatia are lungimea
. (5.80)
In cazul in care
rezulta si
,
formula (5.80) devine astfel
. (5.81)
ASPECTE TEORETICE SPECIFICE
Variaia presiunii i temperaturii n lungul conductelor
n abordarea micrii staionare a gazelor naturale prin conductele din oel sau din
polietilen vom porni de la ipoteza c presiunea i temperatura au aceleai valori pe ntreaga
seciune de curgere.
Deci vom considera funciile i definite pe domeniul 0L, unde L este lungimea
conductei, originea axei Ox fiind la intrare.
2
2
2 2 2
1
2
2
2
1
p p p p p p
M M
+ =
2
'
5
'
2 2
1 N M
Q
d
x l
C p p
=
2
' 2
1
5
1
5
2
2
2
' ' '
N M
Q
d d
x
p p
|
|
.
|
\
|
+
=
2
5
2
2
2
1 N
Q
d
l
C p p
=
(
(
(
(
(
(
|
|
.
|
\
|
+
+
=
2
1
5
1
5
5
2
5
2
' ' '
'
'
d d
x
d
x l
Q l
d
Q
N N
l
d
d
Q
Q
x
N
N
2
1
5
5
1
2
2
'
'
' '
'
1
1
' '
1
|
|
.
|
\
|
+
d d =
1
' ' '
1
=
l
Q
Q
x
N
N
'
' '
4
1
1
' '
1
2
2
=
30
Procesul de curgere staionar a gazelor prin conducte montate ngropat este modelat
de ecuaiile:
, (5.82)
, (5.83)
, (5.84)
.
(5.85)
Aici f este coeficientul de frecare hidraulic, calculat cu formula Colebrook-White
(5.25), D - diametrul interior al conductei, m, M - debitul masic specific de gaze, kg/m2/s, Z -
factorul de abatere calculat cu formula lui Berthelot (1.13), cp - cldura specific masic
izobar a gazelor, K - coeficientul global de transfer termic de la gaz spre mediul ambiant,
W/m2/K, Q - debitul volumic de gaze prin conduct, m3/s, iar Ta - temperatura absolut a
mediului ambiant n care este ngropat conducta, K.
Pentru calculul coeficientului global K avem dou relaii de calcul, n funcie de materialul din
care este confecionat conducta:
(5.86)
.
(5.87)
Aici este coeficientul de transfer termic convectiv ntre gaze i peretele interior al
conductei, W/m2/K, p = 0,4 W/m/K - conductivitatea termic a polietilenei, o= 40 W/m/K
- conductivitatea termic a oelului, iz= 0,5 W/m/K - conductivitatea termic a izolaiei, s
=2,5 W/m/K - conductivitatea termic a solului, De - diametrul exterior al conductei, m, Diz -
diametrul exterior al izolaiei conductei, m, iar h - adncimea de ngropare a conductei, m.
Coeficientul de transfer termic convectiv forat, ntre gaze i peretele interior al conductei, se
determin cu ajutorul formulelor:
, , , (5.88)
unde Nu, Re i Pr sunt criteriile Nusselt, Reynolds i respectiv Prandtl, n care l, i cp sunt
respectiv conductivitatea termic, vscozitatea dinamatic, cldura specific izobar ale
gazelor, toate variind n funcie de temperatur conform relaiilor (1.43), (1.32) i (1.41).
Dup o serie de calcule [3] ecuaia de micare se poate scrie
, (5.89)
iar ecuaia energiei devine
.
(5.90)
D
f
x
p
x 2
v
d
d 1
= v
d
v d
2
M = v
T R Z
p
=
) (
d
d
d
d ) / 1 ( 1 1
T T
Q c
D K
x
T
x
p
T
T
c
a
p
p
p
= +
|
|
.
|
\
|
t
c
c
|
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
+ + + = 1 4 2 ln
1
ln
1 1 1
2
e e s
e
p
D
h
D
h
D
D
K o
|
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
+ + + + = 1 4 2 ln
1
ln
1
ln
1 1 1
2
iz iz s e
iz
iz
e
o
D
h
D
h
D
D
D
D
K o
D
o
Nu
=
4 , 0 8 , 0
Pr Re 023 , 0 Nu =
D v
Re =
p
c
= Pr
D
f
x
T
T
Z
Z T x
p
T Z
p
R M p
Z
Z p 2 d
d 1 1
d
d 1 1 1
2
=
|
|
.
|
\
|
+
|
|
.
|
\
|
c
c
c
c
MD
K
x
T
T T
c
x
p
T
Z
p
R T
T T
a
p
a
4
d
d
d
d 1
2
=
c
c
31
Introducnd parametrii adimensionali prin
; ; , (5.91)
funciile i devin i respectiv , iar ecuaiile de mai sus devin
,
(5.92)
, (5.93)
fiind temperatura absolut adimensional a mediului ambiant. n acest fel, soluia
sistemului format de ecuaiile (7.92) i (7.93) va fi dat de
; (5.94)
unde i au expresiile rezultate din rezolvarea sistemului.
Funciile i reprezint funciile modelului numeric ce face posibil rezolvarea
sistemului de ecuaii difereniale de mai sus prin metoda de integrare numeric Runge-Kutta
de ordinul patru.
Pe baza algoritmului metodei a fost elaborat softul specializat PRETEMP care
listeaz curbele de variaie ale presiunii i temperaturii gazelor n micarea lor prin conducta
ngropat, din polietilen sau din oel.
Softul PRETEMP a fost rulat pentru o conduct din polietilen Dn 200 lung de 4000
m, cu debitul de 5445 m3N/h, gazele avnd la intrare presiunea de 5 bara i temperatura de
200C, iar temperatura mediului ambiant de 100C. Cu aceste valori s-au obinut urmtoarele
curbe (figura 5.11)
Figura 5.11
c
p
p
= P
c
T
T
= T
L
x
=
D
L f Z
Z Z T
p
R M
Z
Z
c
c
2 d
d 1 1
d
d 1 1 1
2
2
=
|
|
.
|
\
|
+
|
|
.
|
\
|
c
c
c
c T
T T
P
T
P
P P
( )
a p
c
MD
KL
c
Z T R
T T
T P
T P
T
=
4
d
d
d
d
2
c
c
( ) T P,
P
u =
d
d
( ) T P,
T
+ =
d
d
32
Variaia presiunii i temperaturii gazelor naturale n lungul conductelor de repartiie
este afectat de materialul din care acestea sunt confecionate. n primul rnd calitatea
suprafeei interioare a tuburilor din PE conduce la o diminuare a pierderilor de presiune prin
frecare, presiunea n captul final al unei conducte din PE fiind ntotdeauna superioar celei
corespunztoare unei conducte din oel.
Deci polietilena favorizeaz regimul de presiuni din conductele de gaze.
Softul PRETEM a fost rulat pentru o conduct de 4000 m din PE Dn 125 i, n
paralel, cu modificarea rugozitii i a conductivitii, pentru o conduct de 4000 m din oel
Dn 4 in (avnd acelai diametru interior) pentru debite ncepnd cu 1000 m3N/h, reinnd
doar valorile presiunii i respectiv temperaturii gazelor la ieirea din conducte. Rezultatele
sunt prezentate n figura 5.12. Se poate observa c n timp ce pentru conducta de PE debitul
poate crete pn la 1500 m3N/h, n cazul conductei din oel acesta se oprete la 1300 m3N/h.
Figura 5.12.Variaia presiunii i respectiv a temperaturii gazelor n captul final al
conductelor din PE i respectiv din oel n funcie de debit
Fenomene tranzitorii n conductele de repartiie gaze
Se consider pentru toi parametrii hidrodinamici ai gazului n micare (vitez,
presiune i mas specific) valori medii constante n seciunea transversal a conductei,
fenomenul fiind deci considerat unidimensional. Toi parametrii enumerai mai sus vor
depinde de o singur variabil spaial, x, care reprezint distana de la seciunea de intrare n
conduct pn la seciunea curent i de timpul t, adic .
1
2
3
4
5
1000 1100 1200 1300 1400 1500
Debit, mc/h
P
r
e
s
i
u
n
e
,
b
a
r
a
PE Dn 125 OL Dn 4"
11
11,5
12
12,5
13
13,5
14
14,5
15
15,5
16
1000 1100 1200 1300 1400 1500
Debit, mc/h
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
,
g
r
d
.
C
( ) ( ) t x t x p p , , , = = ( ), , v v t x =
33
Cercetrile experimentale au condus la concluzia c variaia temperaturii n lungul
conductelor de gaze nu este semnificativ. n general, aceast variaie este mai accentuat n
apropierea intrrii n conduct, pe o anumit lungime a acesteia, dup care temperatura se
menine la o valoare aproape constant. n modelarea matematic a micrii, vom considera,
deci, c temperatura gazelor are valoarea .
, (5.95)
unde Ti este temperatura gazelor la intrarea n conduct iat Ta temperatura mediului ambiant
al zonei n care este ngropat conducta.
Vom asimila gazele naturale transportate prin conductele de repartiie cu metanul,
parametrii critici ai acestuia fiind pc= 46,287 bar i Tc = 190,65 K.
Vom calcula coeficientul de frecare hidraulic cu formula Colebrook-White (5.25),
identificarea materialului fcndu-se prin valoarea rugozitii peretelui conductei, respectiv k=
0,00007 m pentru polietilen i k= 0,0005 m pentru oel.
Pentru factorul de abatere Z vom considera o valoare medie, constant, .
Modelul matematic
Modelul matematic al curgerii lente, n aceast ipotez, va fi deci sistemul de ecuaii:
; ; . (5.96)
Eliminnd masa specific i introducnd debitul masic unitar, , ecuaiile de
micare i respectiv de continuitate devin
(5.97)
Introducnd funciile
; , (5.98)
ecuaiile (5.97) devin respectiv
(5.99)
(5.100)
Dup eliminarea funciei M(x,t) ntre ecuaiile (5.99) i (5.100), prin derivarea primei
ecuaii n raport cu x i nlocuirea n cea de-a doua rezult
=const. (5.101)
Aceasta este ecuaia presiunii n regimul nestaionar lent, n ipoteza simplificatoare n
care se consider pentru factorul Z o valoare medie i este modelul matematic al curgerii
lente. Este evident caracterul neliniar al ecuaiei (5.101) datorit factorului iraional, ce face
imposibil o abordare analitic. Ecuaia se preteaz ns la o abordare numeric prin metoda
diferenelor finite.
Condiia iniial a modelului matematic este repartiia iniial, din regimul staionar iniial, a
presiunii
2
a i
m
T T
T
+
=
0
2
v
2
= +
c
c
D x
p
( )
0
v
=
c
c
+
c
c
x t
m m
T R Z b
b
p
= = ,
,
2
2
q
D
b
x
p
p
=
c
c
( ) ( ) t x p t x P , ,
2
=
( ) ( )
4
, ,
2
D
t x q t x M
t
=
,
16
;
5 2
2
D
Z T R
A M A
x
P
m m
t
= =
c
c
.
4
;
2
D
Z T R
B
x
M
B
t
P
m m
t
=
c
c
=
c
c
2
2
x
P
x
P
P
t
P
c
c
c
c
=
c
c
D Z T R
A
B
m m
= =
m
T
m
Z
( ) v , = t x q
34
, (5.102)
unde M0 este debitul masic transportat n regimul staionar.
Condiiile la limit ale modelului matematic sunt cele referitoare la faptul c pe tot
parcursul regimului tranzitoriu presiunea din captul iniial al conductei rmne constant iar
n captul final valoarea debitului este modificat:
(5.103)
M2 fiind debitul de gaze la livrare.
Modelul numeric
Vom transforma domeniul continuu n reeaua discret
unde i este indicele spaial, j - indicele
temporal, h - pasul spaial, - pasul temporal, n - numrul pailor spaiali i m - numrul
pailor temporali. n acest fel, n locul valorilor presiunii , vom considera valorile
aproximative discrete
Apelnd la o schem de calcul cu diferene finite de tipul implicit Hyman Kaplan,
cunoscut ca necondiionat stabil i absolut convergent, definit prin
(5.104)
(5.105)
Ecuaia (5.101) se transform n schema cu diferene finite
(5.106)
unde
, (5.107)
Schema (5.106) se poate scrie
, (5.108)
unde
, (5.109)
pentru .
Condiia iniial se scrie acum
, (5.110)
iar condiiile la limit devin
, . (5.111)
Relaiile (5.110) i (5.111) completeaz sistemul generat de schema (5.108), permind
astfel calculul repartiiilor presiunii pentru i respectiv .
( ) x M A P x P
2
0 1
0 , =
0 > t
( ) , , 0
1
P t P =
( ) , ,
2
2
M A t l
x
P
=
c
c
| | T t l x C s s s s 0 , 0 :
( ) ,
2
,
1 1
t
+
=
c
c
j
i
j
i
j i
P P
t x
t
P
( ) , ,
1
t
j
i
j
i
j i
P P
t x
t
P
=
c
c
+
( ) ,
2
,
2
1 1
2
2
h
P P P
t x
x
P
j
i
j
i
j
i
j i
+
+
=
c
c
( ) ,
2
4 3
,
2 1
h
P P P
t x
x
P
j
n
j
n
j
n
j l
+
=
c
c
( )
1
1
1 1
1
1 1
2
+
+
+ +
+ +
+ =
j
i
j
i
j
i
j
i
j
i
j
i
P P P A P P o
t
o
2 3
2 h D Z T R
m m
=
1
1
1
1
1
1
+
+
+
+
+
=
j
i
j
i
j
i j
i
P P
P
A
j
i
j
i
j
i
j
i
j
i
j
i
j
i
P P P P = u + + u
+
+
+ + + +
+ 1
1
1 1 1 1
1
1
1 1 + +
= u
j
i
j
i
A o
( )h i M A P P
i
1
2
0 1
0
=
1 1 + = n i
1
1
0
P P
j
=
+ 2
2
1
1
1 1
1
2 3 4 hAM P P P
j
n
j
n
j
n
= +
+
+
+ +
1 + j
i
P
m j =1 1 1 + = n i
| | m j j t n i h i x R
j i j i
= = + = = 0 , ; 1 1 , ) 1 ( :
,
t
t
( ) t x P ,
( )
j i
j
i
t x P P , =
n i = 2
35
Pentru rezolvarea sistemului implicit de ecuaii algebrice liniare generat de schema (5.108),
completat cu ecuaiile (5.110) i (5.111), vom nota cu P0(i) repartiia patratului presiunii
corespunztoare momentului cunoscut, j, i cu P(i) repartiia corespunztoare
momentului necunoscut, j+1, adic . Cele dou soluii aproximative ce se obin
succesiv prin rezolvarea sistemului algebric generat de schema de calcul adoptat, vor fi
notate cu P1(i) pentru prima aproximaie i respectiv P2(i) i P3(i) pentru urmtoarele dou
aproximaii.
n continuare, vom defini funcia ajuttoare , cu ajutorul creia putem calcula seturile de
valori ale factorului A, generat de schem
, (5.112)
pentru , corespunztoare repartiiilor presiunii reduse la momentele impuse de
derularea calculului. Astfel, pentru lansarea calculului iterativ, vom pune P0(i), cu care
se obine primul set de valori aproximative ale presiunii P1(i). Pentru obinerea celui de-al
doilea set de valori aproximative P2(i), vom pune P1(i), i n fine pentru obinerea celui
de-al treilea set de valori aproximative P3(i), vom pune P2(i), ntre acestea din urm
fcndu-se comparaia impus de procedeul iterativ.
Se pot astfel calcula valorile expresiilor i corespunztoare celor trei seturi de
valori ale repartiiilor presiunii, respectiv:
; , (5.113)
pentru .
Evident condiiile (5.110) i respectiv (5.111) se scriu
; ; . (5.114)
Schema de calcul (5.108) devine acum
(5.115)
i, mpreun cu condiiile (5.114) genereaz urmtorul sistem de ecuaii:
;
, ; (5.116)
Sistemul algebric rezultat avnd matricea coeficienilor de tip Jacobi, tridiagonal,
rezolvarea lui se face apelnd la procedeul Tomas [39].
Pe baza algoritmului de mai sus a fost elaborat programul de calcul TRANZ care
determin repartiia presiunii n lungul conductelor de gaze n timpul regimului tranzitoriu
generat de variaia debitului din captul final.
Simularea unui regim tranzitoriu ntr-o conduct de repartiie
S considerm o conduct de repartiie gaze care funcioneaz n regim staionar
transportnd debitul M0. Repartiia ptratului presiunii n lungul conductei este dat de
ecuaia . La un moment dat, intr n funciune un nou consumator (sau i se
ntrerupe alimentarea unui consumator) care face ca n captul final valoarea debitului s fie
, unde f este coeficientul de variaie a debitului, supraunitar, sau subunitar. Din acest
moment micarea gazelor va avea un caracter nestaionar, n conduct instalndu-se un proces
tranzitoriu care va dura pn cnd repartiia ptratului presiunii n lungul acesteia va deveni,
corespunztoare noii valori a debitului .
( )
j
i
P i P = 0
( )
1 +
=
j
i
P i P
( )
( )
( ) ( ) 1 1 +
=
i x i x
i x
x A
n i = 2
( ) x u ( ) x +
( ) ( ) | | ( ) | | i x A i x i o = u = u ( ) ( ) | | ( ) | | 1 2 + = + = + i x A i x i o
n i = 2
( ) i P P
j
i
0 = ( )
1
1 P P = ( ) ( ) ( )
2
2
2 1 3 4 1 AM h n P n P n P = + +
( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) i P i P i i P i i P i 0 1 1 = + u + + u
( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) i P i P i i P i i P i 0 1 1 = + u + + u n i = 2
( ) ( ) ( )
2
2
2 1 3 4 1 AM h n P n P n P = + +
( ) x M A P x P
2
0 1
=
f M M =
0 2
( ) x M A P x P
2
2 1
=
) (x A
( ) = i x
( ) = i x
( ) = i x
36
Valoarea "critic" a presiunii gazelor din captul final al conductei va fi ,
fiind cea care controleaz durata procesului, deoarece momen-tul atingerii acestei valori
corespunde sfritului procesului tranzitoriu.
Pentru determinarea duratei regimului tranzitoriu, pornind de la programul TRANZ, a fost
elaborat softul specializat DURTRANZ care traseaz cele dou curbe de variaie a presiunii
corespunztoare celor dou regimuri staionare, iniial i final i afieaz durata regimului
tranzitoriu i valorile presiunilor finale.
Figura 5.13. Variaia presiunii n lungul unei conducte de PE Dn 200 n regim tranzitoriu
Programul de calcul DURTRANZ a fost rulat pentru simularea regimului tranzitoriu
n conducte de gaze cu geometrii diferite i funcionnd n condiii diverse, obinndu-se
timpii de restabilire corespunztori. Rezultatele au pus n eviden urmtoarele:
1. Condiiile de funcionare influeneaz i ele durata de restabilire, n cazul meninerii
geometriei conductei. Astfel, creterea coeficientului de variaie a debitului conduce la o
mrire a duratei procesului tranzitoriu.
l M A P P
cr
2
2 1
=
37
Figura 5.14. Variaia debitului i a duratei de restabilire a regimului staionar
2. Comportarea conductelor din polietilen este superioar celor din oel, n sensul c,
la aceleai date (lungime, diametru interior, debit i presiune de intrare i coeficient de
variaie a debitului), timpii de restabilire a regimului staionar sunt mai mici, iar presiunile n
captul final sunt mai mari.
Figura 5.15. Regimul tranzitoriu n conducta de OL Dn 8
38
Figura 5.16. Regimul tranzitoriu n conducta de PE Dn 250
Figura 5.16. Regimul tranzitoriu n conducta de PE Dn 250
3. Geometria conductei afecteaz esenial durata regimului tranzitoriu. Astfel, n condiii de
funcionare identice (presiune la intrare i debit iniial), cu creterea lungimii conductei crete
i durata de restabilire, iar unui diametru superior i corespunde o durat mai mic.
39
Figura 5.17. Durata de restabilire a regimului staionar pentru conducta de PE Dn 250, 6 km
Figura 5.18. Durata de restabilire a regimului staionar pentru conducta de PE Dn 250, 6 km
40
Figura 5.19. Durata de restabilire a regimului staionar pentru conducta de PE Dn 280, 6 km
DIMENSIONAREA ASISTAT DE CALCULATOR A REELELOR DE
DISTRIBUIE GAZE NATURALE
Calculul hidraulic al unei reele de conducte de distribuie se face tronsonal, conform
Normativului NT-DPE-01/2004, cu relaia debitului:
, (5.117)
n care:
D - diametrul interior al conductei, n cm;
- debitul de calcul n condiii standard (1,013 bar, 288,15 K), m3/h;
P1 - presiunea absolut a gazelor la intrare n tronson, bar, cunoscut;
P2 - presiunea absolut a gazelor la ieire, bar, cunoscut sau estimat;
L - lungimea tronsonului de conduct, n km;
T = 288 K - temperatura absolut a gazelor;
=0,554 - densitatea relativ a gazelor;
- coeficientul de frecare hidrodinamic, dat de formula
, (5.118)
unde
k = 0,05 cm - rugozitatea absolut a peretelui interior al evii de oel;
k = 0,007 cm - rugozitatea peretelui interior al tubului din polietilen;
Re - numrul Reynolds, dat de formula
. (5.119)
Pentru dimensionare, relaia debitului de calcul se scrie:
. (5.120)
2 , 0
2
2
2
1
2
56 , 0
|
|
.
|
\
|
=
P P
TL Q
D
CS
o
)
71 , 3 Re
51 , 2
lg( 2
1
D
k
=
D
Q
= 2223 Re
2 , 0
2
2
2
1
2
) ( 567 , 1
P P
l Q
D
=
41
Aceast relaie conine coeficientul de rezisten care depinde de asemenea de
diametrul d. Pentru calculul de dimensionare se apeleaz la un procedeu iterativ clasic ce
const n alocarea unei valori de "lansare" pentru i obinerea unor valori succesive
aproximative pentru diametru i numrul lui Reynolds.
Valoarea de lansare este 0= 0,03, cu care se obine irul de valori aproximative:
; (5.121)
; (5.122)
(5.123)
Procedeul iterativ se oprete la acea valoare a lui D la care aproximaiile succesive i difer la
a asea zecimal. Aceast valoare a diametrului D, fiind rezultatul calculului de dimensionare,
se noteaz cu Dc.
Din gama de evi de oel standardizate, sau de tuburi groase de polietilen SDR 11, se
alege diametrul corespunztor, notat cu Da, cruia i corespunde valoarea a a coeficientului
de rezisten hidraulic.
Presiunea real din captul tronsonului, corespunztoare acestui diametru, precum i
viteza medie a gazelor se calculeaz cu relaiile:
; (5.124)
. (5.125)
Calculul secvenial prezentat mai sus se preteaz a fi programat pe calculator n mediul de
programare DELPHI 5.
Programul astfel elaborat determin diametrul interior corespunztor regimului de
presiuni, debitului i lungimii pentru fiecare tronson din reeaua de distribuie, respectiv, alege
diametrului nominal corespunztor din gama de evi sau tuburi groase SDR 11, calculeaz
presiunea gazelor la ieirea din tronson, precum i viteza medie a acestora.
n vederea desfurrii calculului de dimensionare, reeaua trebuie schematizat ca o reea de
tip arborescent.
Calculul tronsoanelor conductei principale se bazeaz pe considerarea unei cderi
liniare a patratului presiunii absolute n lungul acesteia, , pornind de la valoarea de P1 bara
n punctul de intrare i ajungnd la valoarea P2 (1,05 bara) n punctul cel mai deprtat, aflat la
distana de L km
, bar2/km. (5.126)
Presiunile absolute estimate n nodurile reelei se calculeaz cu relaia
. (5.127)
unde Pi este presiunea din nodul anterior, iar Li lungimea tronsonului respectiv.
2 , 0
2
2
2
1
1
2
539 , 1
|
|
.
|
\
|
=
P P
L Q
D
i CS
i
D
Q
= 2223 Re
)
71 , 3 Re
51 , 2
( lg 25 . 0
1
2
i i
i
D
k
5
2
2
1 2
04 , 9
a
a CS
D
L Q
P P
=
|
|
.
|
\
|
+
+
=
2 1
2
2
1
2
376 , 5
P P
P
P D
Q
w
a
CS
L
P P
2
2
2
1
= A
i i i
L P P A =
+
2
1