VIABILIDADE DA UTILIZAO DE ESTRUTURAS COMPSITAS BASE DE BAMBU LAMINADO COLADO

Silmara Borges dos Santosa, Maxer Antonio Rosab, Humberto Correia Lima Jniorc, Fbio Luiz Willrichd Acadmica de Engenharia Civil; Laboratrio de Modelos Reduzidos - CCET UNIOESTE. Rua Universitria, 2069, CEP: 85819-110, Cascavel - PR. Fone: (45)32203221. E-mail: silmara@zincar.com.br. b Tcnico em edificaes, Laboratrio de Materiais e Tecnologia de Construo, UNIOESTE. marosa@unioeste.br c Professor Adjunto, Ncleo de Tecnologia, CAA, Universidade Federal de Pernambuco. humbertolima@ufpe.br d Professor Assistente, Centro de Cincias Exatas e Tecnolgicas, UNIOESTE. flwillrich@unioeste.br RESUMO: O bambu um material renovvel com boas caractersticas mecnicas, podendo substituir a madeira como material de construo. O objetivo dessa pesquisa foi o estudo da utilizao de laminados colados de bambu (BLC) como material estrutural, valendo-se de suas caractersticas fsico-mecnicas. Foi utilizado o bambu da espcie Dendrocalamus giganteus para a confeco de vigas, as quais foram preparadas com quatro diferentes disposies dos ns e comparadas s madeiras de Pinho do Paran e Eucalyptus grandis. Foram avaliados dois tipos de adesivos: um base de resorcinol-formaldedo e outro base de poliuretano. As vigas bi-apoiadas, com vo de 75 cm, foram ensaiadas flexo com dois pontos de carregamento ativo e apresentaram comportamentos semelhantes para ambos os adesivos. As vigas com emendas nas lminas externas apresentaram resultados inferiores, mas comparveis s vigas de Pinho do Paran. As demais configuraes mostraram comportamentos estruturais similares, com resultados superiores s vigas de madeira. Finalmente, verificou-se que as vigas de BLC apresentam excelente desempenho estrutural, porm com custos elevados pela dificuldade de beneficiamento e produo. PALAVRAS-CHAVE: bambu, adesivo, vigas. ABSTRACT: Bamboo is a renewed material with good mechanical properties, which can replace wood as construction material. This research aimed to study the use of composites of layer bamboo as structure material. The beams were composed of Dendrocalamus giganteus bamboo and four different node layer configurations were prepared. The results were confronted with the ones presented by beams made with wood of Pinho of Paran and Eucalyptus grandis. In addition, tow types of glues were used: one based on resorcinol-formaldedo and the other on polyurethane. The beams presented 75 cm length and were tested under bending. The results showed that the glues presented the same behavior and the beans with joins in the outer layer had the worst results; nevertheless, they were better than the beams made with Pinho of Paran. The other layer bamboo beams showed much better structural behavior the ones made of wood. The negative point of those elements was the high cost of production; which can be reduced if they were done in a industrial scale. KEY-WORDS: bamboo, glue, beams.
a

INTRODUO A questo ecolgica hoje um assunto em grande discusso e incentiva a procura por materiais alternativos, visando preservao do meio ambiente e a qualidade de vida do homem. O bambu um material vegetal cujas propriedades mecnicas indicam grande potencial a ser explorado pela engenharia. A planta apresenta longos colmos, ocos no interior, os quais so fechados a intervalos mais ou menos regulares, por um diafragma nas regies dos ns; suas paredes tm excelente resistncia trao e compresso, comparveis s mais nobres madeiras ressaltando-se, ainda, seu baixo peso especfico, da ordem de 8,5 kN m-3 [1]. Apesar das formidveis propriedades fsicas e mecnicas aqui mencionadas, o bambu tem sido pouco utilizado como material na indstria da construo civil devido, basicamente, a dois fatores: sua configurao geomtrica, que impossibilita a confeco de peas estruturais usuais, como vigas e pilares de sees transversais retangulares e sua baixa resistncia ao cisalhamento, que no permite a cravao de pinos, tornando invivel o projeto de estruturas de maior porte, em que se necessite de emendas ou ligaes [2]. Nos ltimos anos, com a preocupao global de preservao ambiental e por ser um dos vegetais que mais rpido crescem no planeta, as indstrias orientais de mveis e de papel tm investido em tecnologia para o aproveitamento mais racional do bambu. Dentre tais indstrias destacam-se as de piso laminado de bambu, que atualmente produzem, em escala industrial, pisos laminados de alto padro de acabamento. Analisando-se este processo industrial de laminao do bambu juntamente com o da madeira laminada colada [3] observa-se que eles podem ser aplicados na fabricao de peas estruturais de bambu laminado colado (BLC). A tecnologia do bambu laminado colado, basicamente elimina os problemas de cisalhamento e geometria, permitindo que este material tenha utilizao mais racional na engenharia estrutural [4]. O Brasil, apesar de possuir grandes reservas naturais em reas tropicais e subtropicais, onde ocorrem espcies de bambu, tais como, Dendrocalamus giganteus e o Bambusa vulgaris com potencial adequado para a fabricao do bambu laminado colado (BLC), sua utilizao pouco difundida e limita-se a construes temticas e de luxo. Com base neste contexto, realizou-se uma anlise da resistncia de vigas formadas por bambu laminado colado (BLC), atravs de ensaios de flexo. Foram avaliados dois adesivos: um a base de resorcinolformaldedo e outro base de poliuretano. Assim pretende-se contribuir para a disseminao da utilizao do bambu como material estrutural. MATERIAIS E MTODOS O bambu utilizado foi da espcie Dendrocalamus giganteus, obtido do Zoolgico de Cascavel, PR, cujos colmos foram cortados com idade entre quatro e cinco anos e secados em estufa a 105 at atingir uma umidade entre 8% e 10%. C, Para a caracterizao das propriedades mecnicas, foram extrados corpos-deprova dos colmos, das regies basal e intermediria e trechos com e sem n, sendo a avaliao da resistncia trao e compresso, paralelos s fibras, de acordo com procedimentos adotados por LIMA Jr. [5]. Os corpos-de-prova para ensaio de trao apresentavam dimenses de 45 cm de comprimento e seo transversal mdia de 1 cm x espessura da parede do bambu (Figura 1), com amostras com e

sem n e com n laminado. Para ensaio de compresso, foram utilizados troncos de colmos de comprimento de 25 cm e espessura da parede do bambu (Figura 2). Os ensaios foram realizados em uma mquina Universal de Ensaios.

com ou sem n
2,5

1cm

12

21

12

Chapa de ao
12 21

Chapa de ao
12

FIGURA 1 DIMENSES DOS CORPOS-DE-PROVA PARA ENSAIO DE TRAO.

FIGURA 2 ENSAIO DE COMPRESSO

Os colmos foram cortados em taliscas com uma serra circular, as quais foram aplainadas em uma desengrossadeira e lixadas atravs de lixadeira eltrica de trs estgios para a regularizao das superfcies e padronizao da espessura das lminas, em 7,3 mm, em funo da espessura das paredes do bambu. Devido s ondulaes longitudinais e imperfeies das paredes do bambu pela presena dos ns e a falta de equipamentos especficos houve uma grande dificuldade na preparao das lminas de bambu. Para a juno das lminas foram utilizados dois adesivos: o CASCOPHEN-RS, base de resina fenlica resorcinol-formaldedo e o PURBOND HB 712 que um mono-componente base de poliuretano. Ambos foram preparados e aplicados conforme informaes do fabricante. As vigas de BLC foram preparadas com quatro diferentes disposies dos ns e emendas conforme a Figura 3, sendo dois exemplares de cada, com um total de oito vigas para cada cola utilizada. As vigas foram confeccionadas com sete lminas, apresentando seo transversal de 2,9 cm de largura por 5,1 cm de altura e 81 cm de comprimento.
N A Emenda N B N Emenda N

N C

N D

FIGURA 3 DISPOSIO DAS LMINAS E DOS NS NAS VIGAS DE BLC.

Para a preparao das vigas de BLC, foi montado um dispositivo de prensagem (Figura 4), permitindo-se trabalhar com duas peas de cada vez. O adesivo foi espalhado nas lminas manualmente, com ajuda de pincis. As lminas foram sobrepostas e prensadas por uma prensa hidrulica e travamento por meio de

parafusos. O perodo de secagem seguiu as recomendaes de cada adesivo utilizado.

(a)
FIGURA 4 DISPOSITIVO DE PRENSAGEM

(b)

Foram ainda confeccionados corpos-de-prova de BLC, utilizando o mesmo procedimento de preparo das vigas, para ensaio de compresso. Estes possuam seo transversal de 2,9 cm de largura por 5,1 cm de altura e comprimento de 15 cm. Objetivando a comparao com a madeira usualmente empregada na construo civil, foram preparadas duas vigas de Eucalyptus grandis e duas vigas de Pinho do Paran, ao natural, com dimenses idnticas as vigas de BLC. As vigas bi-apoiadas, com vo de 75 cm, foram ensaiadas flexo com dois pontos de carregamento ativo (P + P), nos teros mdios, conforme Figura 6. As cargas foram aplicadas atravs de cilindros hidrulicos conectados s clulas de carga, com capacidade de 10 T e os deslocamentos centrais verticais obtidos atravs de medidores de deslocamento potenciomtricos (curso de 100 mm com 0,01 mm de preciso). As leituras foram realizadas por um sistema de aquisio de dados a 5 Hz, e gravadas em um computador. Detalhes das Vigas e os ensaios so apresentados nas Figuras 5 a 8.

FIGURA 5 VIGAS DE BLC COM 7 LMINAS DE 7,3MM.

FIGURA 6 ENSAIO DE FLEXO VIGA DE BLC.

FIGURA 7 ENSAIO DE FLEXO VIGA DE BLC.

FIGURA 8 ENSAIO DE FLEXO VIGA DE MADEIRA.

RESULTADOS E DISCUSSES Nos ensaios de caracterizao, obteve-se uma resistncia mdia trao paralela as fibras de 265,5 MPa para corpos-de-prova sem n, 179,7 MPa para corpos-deprova com n ao natural e de 170 MPa para corpos-de-prova com n laminado (seo transversal constante na regio do n). J a resistncia mdia compresso paralela as fibras foi de 107 MPa, sendo pouco influenciada pela presena de n. Para os corpos-de-prova de BLC 2,9 x 5,1 x 15 cm obteve-se resistncia mdia compresso paralela as fibras de 91,72 MPa com desvio padro de 9,89 MPa, os quais apresentam-se superiores as principais madeiras utilizadas nas construes (segundo a NBR7190/97 o Pinho do Paran apresenta resistncia compresso paralela s fibras de 40,9 MPa e o Eucalyptus grandis de 40,3 MPa). Nos ensaios de flexo das vigas de BLC verificou-se que a metodologia de ensaio e leituras de dados mostrou-se adequada. Observa-se um regime linear, at prximo a ruptura, para o comportamento carga-deslocamento das vigas, conforme so mostrados nas Figura 9a e 9b. A ruptura se deu de forma brusca na grande maioria dos ensaios. Na Tabela 1, esto dispostos os valores das cargas de incio de ruptura, os deslocamentos verticais centrais correspondentes, a carga mxima e a forma de ruptura. Para ambos os adesivos utilizados, a forma de ruptura para os tipos de vigas estudados, mostrou-se semelhante, de acordo com a disposio das lminas, dos ns e emendas, sem ruptura no adesivo, indicando boa eficincia destes.

CASCOPHEN 1200 1000

C a r g a P (k g f)

A1 A2 B1 B2 C1
C ar g a P (k g f)

PURBOND 1200 1000 800 600 400 200 0

A1 A2 B1 B2 C1 C2 D1 D2 Eucalyptus 1 Eucaliptus 2 Pinho 1 Pinho 2

800 600 400 200 0 0 1 2

Deslocamento (cm)

C2 D1 D2 Eucalyptus 1 Eucalyptus 2 Pinho 1 Pinho 2

2
Deslocamento (cm)

(a)
MADEIRA DE PINHO E EUCALYPTUS

(b)

FIGURA 9 VIGAS DE BLC: A) COM ADESIVO CASCOPHEN-RS, B) COM ADESIVO PURBOND, HB 712; E VIGAS DE

TABELA 1 COMPORTAMENTO DAS VIGAS: CARGA-DESLOCAMENTO E FORMA DE RUPTURA Carga de incio de Deslocamento Carga Modo de ruptura Vigas ruptura central (cm) Mxima(kgf) (kgf) Vigas de BLC com adesivo CASCOPHEN-RS A1 691 1,44 700 Cisalhamento paralelo s fibras na 3a lmina inferior A2 650 1,51 682 ruptura por trao junto ao n da lmina inferior. B1 B2 C1 C2 D1 D2 373 295 650 714 756 880 1,02 0,82 1,55 1,51 1,55 1,61 576 553 737 729 825 1019 Ruptura na emenda da lmina inferior com posterior ruptura por trao inferior (2a lmina). Ruptura por trao no n central da lmina inferior. Cisalhamento paralelo s fibras na terceira lmina.

Vigas de BLC com adesivo PURBOND HB 712 A1 576 1,31 650 A2 540 1,34 706 B1 B2 C1 C2 D1 D2 312 332 604 632 825 812 0,90 0,93 1,16 1,22 1,64 1,73 506 687 696 729 936 835 611 690 517 493

Compresso das fibras da lmina superior. Rompimento na emenda da lmina inferior. Ruptura por trao no n central da lmina inferior. Cisalhamento paralelo as fibras da 3a lmina. Cisalhamento paralelo s fibras da 3a lmina inferior (contada de baixo para cima). Compresso das fibras superiores e conseqente ruptura das fibras inferiores por trao. Compresso das fibras superiores e conseqente ruptura das fibras inferiores por trao.

Vigas de madeira de Eucalyptus grandis E1 557 1,36 E2 608 1,64 Vigas de madeira de Pinho do Paran P1 396 1,12 P2 387 1,17

Em mdia as cargas de ruptura das vigas de BLC coladas com adesivo CascophenRS, apresentaram-se ligeiramente superiores s coladas com adesivo Purbond HB 712, porm ambos apresentaram valores individuais aproximados. Isto se deve em funo da variabilidade das caractersticas do bambu entre os colmos. As vigas tipo B com emendas centrais nas lminas externas e intercaladas apresentaram as menores cargas de ruptura e menor rigidez flexo, em funo da diminuio da inrcia, nesta regio. Nestas ocorreu inicialmente o desprendimento das lminas externas e, com o aumento das cargas, a ruptura se deu por trao na 2a lmina (medida de baixo para cima). Na parte superior ocorre a compresso de topo nas fibras do bambu na seo da emenda das lminas, de maneira que a diminuio da seo se caracteriza nas lminas com emendas nas zonas tracionadas, ocorrendo uma maior possibilidade de ruptura destas. As vigas tipo A com lminas intermedirias emendadas apresentaram, como esperado, rigidez superior s vigas tipo B, porm inferior s vigas tipo C, com lminas sem emendas, mas com ns centrais nas lminas extremas e intercaladas. As vigas tipo D apresentaram os melhores resultados, porm com rupturas por cisalhamento paralelo as fibras, o que limitou a capacidade de carga, sem apresentar ruptura por compresso, fato este que ocorreu tambm em algumas vigas do tipo A e C, indicando baixa resistncia ao cisalhamento paralelo s fibras. As vigas de madeira de Pinho do Paran apresentaram rigidez e cargas de ruptura aproximadas s vigas de bambu tipo B, com ruptura inicial por compresso das fibras superiores e com grandes deformaes romperam por trao nas fibras inferiores. O mesmo ocorreu para as vigas de Eucalyptus grandis, porm com comportamento aproximado as vigas de bambu tipo A em termos de rigidez e cargas de ruptura. CONCLUSES O bambu apresenta boa resistncia trao paralela as fibras nas regies sem ns (de aproximadamente 265 MPa), enquanto que na regio dos ns cai significativamente (40%). Sua resistncia compresso chega a ser de duas a trs vezes menores que a resistncia trao. De acordo com as formas de ruptura apresentadas em grande parte das vigas ensaiadas flexo, conclui-se tambm que o bambu apresenta baixa resistncia ao cisalhamento paralelo s fibras, com ruptura ocasionada por este fenmeno e impedindo ruptura por trao nos ns e por compresso das fibras. Com a insero dos ns e emendas nas regies centrais das vigas, conforme disposies estudadas, os resultados se refletem em diminuio de rigidez e conseqentemente nas cargas ltimas, principalmente para as vigas com lminas extremas emendadas nas regies de trao mxima. Os adesivos utilizados mostraram-se eficientes para utilizao em vigas laminadas coladas de bambu. As vigas de BLC flexo apresentaram comportamento carga-deslocamento e cargas de ruptura semelhantes para ambos os adesivos. As vigas tipo B com emendas nas lminas externas apresentaram resultados esperados inferiores, mas comparveis s vigas de Pinho do Paran. As vigas tipo A, C e D (Figuras 9a e 9b), mostraram-se aproximadas, com resultados superiores s vigas de madeira de Eucalyptus grandis. As vigas de BLC apresentam-se adequadas estruturalmente, porm com custos elevados pela dificuldade de beneficiamento e produo.

AGRADECIMENTOS Deixemos expressos os agradecimentos ao CNPq pelo incentivo pesquisa cientifica e concesso da bolsa PIBIC ao primeiro autor; Mario Alberto Gaete Olmedo atravs da National Starch & Chemical pelo fornecimento da cola PURBOND e a Bresolin Madeiras por permitir a utilizao de equipamentos que foram essenciais ao projeto aqui exposto. REFERNCIAS [1] CZARNIESKI, C. J.; MESQUITA, L. P.; FABRO, G.; WILLRICH, F. L.; LIMA JNIOR, H. C. Vigas de concreto reforadas com bambu Dendrocalamus giganteus: parte 1 - anlise experimental. Revista Brasileira de Engenharia Agrcola e Ambiental, Campina Grande - PB, v. 9, n. 4, p. 642-651, 2005. [2] MESQUITA, L. P.; CZARNIESKI, C. J.; BRAGA, A. C.; WILLRICH, F. L.; LIMA JNIOR, H. C. ; BARBOSA, N. P. Determinao da tenso de aderncia de clculo bambu-concreto. Revista Brasileira de Engenharia Agrcola e Ambiental, Campina Grande - PB, v. 10, n. 2, p. 505-516, 2006. [3] BONO, C. T. Madeira laminada colada na arquitetura: sistematizao de obras executadas no Brasil. So Carlos: EESC/USP, 1996. 365p. Dissertao Mestrado [4] LIMA JNIOR, H. C.; DIAS, A. A. Vigas mistas de madeira de reflorestamento e bambu laminado colado: anlise terica e experimental. Revista Brasileira de Engenharia Agrcola e Ambiental, Campina Grande - PB, v. 5, n. 3, p. 519-524, 2001. [5] LIMA Jr., H. C.; BARBOSA, N. P.; WILLRICH, L.; DALCANAL, P. R. (2000). Caractersticas mecnicas do bambu Dendrocalamus giganteus: Anlise terica e experimental. Joo Pessoa. Sustainable Construction Into Next Millenium. Universidade Federal da Paraba.