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ARTICLE 8

ARTCULO 8 ENSAYO DE CORRIENTES DE FOUCAULT DE PRODUCTOS TUBULARES

MBITO DE APLICACIN Cuando se especifica por la referencia a la seccin del cdigo, el actual mtodo de examen de Foucault y las tcnicas descritas en este Articulo se utilizar. (a)El presente artculo describe las tcnicas que se utilizan al realizar los exmenes en curso sobre Foucault no ferromagntico y cubierto ferrticos materiales conductores. (b)Los requisitos del artculo 1, requisitos generales, tambin se aplican cuando el actual examen de Foucault, de confor-midad con el artculo 8, se requiere de una referencia a la seccin del cdigo. (c) Definicionesj de trminos para el examen de Foucault aparece en tres lugares: el Apndice I del presente artculo y el artculo I, anexo I, y el inciso B, del artculo 30. (d) Apndice II, la corriente de Foucault Examen de Nonfer-romagnetic Intercambiador de tubos de calor, se fijan los requisitos para la bobina de la bobina y multifrecuencia multiparmetro actual examen de Foucault instalado tubos de intercambiadores de calor no ferromagntico. (e) Apndice III, la corriente de Foucault sobre el examen recubiertos de materiales ferrticos, dispone de Foucault requisitos actuales para el examen actual turbulencia en los materiales recubiertos ferrticos. (f) El apndice IV, extema de la bobina de corrientes de Foucault Examen de Productos Tubulares, se fijan los requisitos para la bobina extema Foucault examen actual de cobre sin costura, aleaciones de cobre, acero inoxidable austentico,-Cr-Fe de aleacin de nquel, y otros producs tubulares no ferromagntico. (g) Apndice V, la corriente de Foucault de medicin de espesor de revestimiento no magnticos, no conductivo sobre un material no magntico metlico, a favor proporciona los requisitos para la superficie de la sonda de Foucault examen actual de medicin de espesores de recubrimiento no magnticoconductora. (h) Anexo VI, la corriente de Foucault de deteccin y medicin de profundidad de discontinuidades en la superficie de los metales no magnticos con sondas de superficie, se fijan los requisitos para la sonda de superficie de Foucault examen actual para la deteccin de discontinuidades superficiales conectados y medir su profundidad.

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ARTICULO 8

ARTCULO 8 APNDICE OBLIGATORIO

(b) Los siguientes trminos de Cdigo se utilizan en combinacin con el presente artculo. ANEXO I - GLOSARIO DE TRMINOS DE EXAMEN por corrientes de Foucault 1-810 ALCANCE Este apndice es obligatoria cuando se utiliza con el fin de establecer trminos estndar y definiciones de trminos relacionados con el examen actual de Foucault, que aparecen en el artculo 8. 1-820 REQUISITOS GENERALES (a) Esta terminologa estndar para ensayos no destructivos de ASTM E 1316 ha sido adoptada por el Comit de la SE-1316. (b) SE-1316, seccin 6, pruebas electromagnticas, proporciona las definiciones de los trminos que figuran en la I-830 (a). Bobina: para la inspeccin de la tubera, una bobina se define como un dimetro interno circular de la bobina de dimetro interior del enrrollado de tal manera que la bobina es concntrico con un tubo durante el examen. Informacin de texto: informacin almacenada en los medios de grabacin para apoyar registrado los datos actuales de corrientes de Eddy . Los ejemplos incluyen la identificacin y el generador de vapor y el tubo, el nombre del operador, la fecha de examen, y los resultados. Unidad de almacenamiento de datos: cada grabacin fsica discreta medio en el que Foucault datos actuales y la informacin de texto se almacenan. Los ejemplos incluyen cartucho de cinta, disco, etc ANEXO II - EXAMEN corrientes de EDDY DE INTERCAMBIADOR DE CALOR TUBERA NO FERROSOS. II-810 ALCANCE Este Anexo establece los requisitos para la bobina, multifrecuencia, multiparmetros, el actual examen de Foucault para instalar tubos de intercambiadores de calor no ferromagnticos, cuando este apndice se especifica mediante la referencia a la seccin del cdigo. II-820 GENERAL Este apndice tambin proporciona metodologa para examinar tubera la no

tal interpretacin, defecto, la discontinuidad, la evaluacin, etc , hacen referencia al artculo 1,

(C) trminos generales, obligatorio el Apndice I. (d) Prrafo I-830 (b) proporciona una lista de trminos y definiciones, que se suman a SE1316 y son especficos del Cdigo. REQUISITOS 1-830 TS (a) A continuacin SE-1316 los trminos se utilizan en combinacin con el presente artculo: bobina absoluta, diferencial de la bobina, corrientes de Eddy, ensayo de corrientes de Eddy, frecuencia, angulo de fase, bonina de prueba, estndar de referencia, estndar.

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ferromagnticos, Intercambiador de calor con el actual mtodo de Foucault y la tcnica de espiras de bobina. Al escanear el tubo del lado, la informacin se obtendr a partir de la cual la condicin de la tubera ser determinado. La exploracin se realiza generalmente con una bobina de la bobina conectada a un eje flexible tira a travs de la tubera de forma manual o mediante un dispositivo motorizado. Los resultados se obtienen mediante la evaluacin de los datos obtenidos y registrados durante la exploracin.

11-830 EQUIPO II-830.1 Sistema de Adquisicin de Datos de 11-830.1.1-multiparmetro Equipo multifrecuencia. El instrumento de Foucault deber tener la capacidad de generar mltiples frecuencias simultneamente o multiplexado y ser capaz de combinacin de seal multiparamtrico. En la seleccin de frecuencias, se tendr en cuenta para optimizar la deteccin de fallas y caracterizacin. Las salidas del instrumento de Foucault proporcionar informacin de la fase y la amplitud.

II-821 Requisitos de procedimiento escrito II-821.1 Requisitos. actuales exmenes Eddy se llevar a cabo de conformidad con un procedimiento escrito que contendr, como mnimo, los requisitos enumerados en la Tabla II-821. La fase escrita establecer un nico valor, o rango de valores, para cada necesidad. II-821.2Procedimiento de Calificacin.Cuando la calificacin del procedimiento especificado por la referencia a la seccin del cdigo, un cambio de un requisito en la Tabla II-821 identificado como una variable esencial exigirn la recalificacin de la fase escrita por la demostracin. Un cambio un requerimiento debe identificarse como una variable no esenciale no requiere la recalificacin de la fase escrita. Todos los cambios de las variables esenciales y no esenciales de los especificados en el procedimiento escrito requerirn la revisin o una adicin a, el procedimiento escrito. El instrumento de Foucault ser capaz de funcionar con sondas de bobina de espiras en el modo diferencial o el modo absoluto, o ambos. El sistema de corrientes de Foucault sern capaces de tiempo real de grabacin y reproduccin de los datos del examen. El equipo de Foucault debe ser capaz de detectar y registrar cambios de las dimensiones, los cambios metalrgicos y materiales de depsitos en el extranjero, y las respuestas de las imperfecciones que se originan en cualquier superficie de la pared del tubo. II-830.2 analgico Sistema de Adquisicin de Datos II-830.2.1 Analog instrumento por corrientes de Foucault (a) La respuesta de frecuencia de las salidas del instrumento de Foucault ser constante dentro del 2% de la escala completa para dc Fmax, donde Fmax (Hz) es igual a 10 (Hz-s/in.) [0,4 (Hz-s/mm)] tiempo mximo probado atraves velocidad de desplazamiento (mm/seg) (mm/ s). (b) seales de corrientes de Foucault se muestra como los patrones de dos dimensiones

II-822 Personal Requisitos El usuario de este apndice se encargar de asignar personal calificado para efectuar el examen de Foucault, de conformidad con los requisitos del presente apndice y la referencia a la seccin del cdigo.

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mediante el uso de un osciloscopio almacenamiento XY o equivalente.

de

(c) La respuesta de frecuencia de la salida del instrumento deber ser constante dentro del 2% del valor de entrada de dc a Fmax, donde Fmax (Hz) es igual a 10 (Hzs/in.) [0,4 (Hz-s/mm) veces [la sonda de velocidad de desplazamiento mximo. II-830.2.2 magntica grabadora de cinta

(a) la velocidad de exploracin a utilizar, la frecuencia de muestreo del instrumento deber terminar con una tasa de digitalizacin mnimo de 30 muestras por pulgada (25 mm) de examinar la tubera, el uso dr = sr/ss, donde dr es el ndice de digitalizacin en muestras por pulgada, sr es la frecuencia de muestreo en muestras por segundo o hertzios, y ss es la velocidad de exploracin en pulgadas por segundo. (b) El instrumento digital de la corriente de Foucault tendr una resolucin mnima de 12 bits por punto de datos. (c) La respuesta de frecuencia de las salidas analgicas de las porciones del instrumento de Foucault ser constante con el 2% del valor de entrada de CC Fmax, donde Fmax (Hz) es igual a 10 (Hz-s/in .) [0,4 (Hz-s/mm)] veces la sonda mxima velocidad de desplazamiento. (d)La pantalla se puede seleccionar de manera que la frecuencia o frecuencias mixtas examen se puede presentar como un patrn de Lissajous. (e) La pantalla de Lissajous tendr una resolucin mnima de 7 bits a gran escala. (f) La pantalla de banda deber ser capaz de exhibir por lo menos dos rastros. (g) La pantalla de banda se puede seleccionar por lo tanto el componente de X o Y se puede mostrar. (h)La pantalla de banda deber tener una resolucin mnima de 6 bits a gran escala. 11-830.3.2 digital sistema de grabacin

(a)El registrador de cinta magntica se utiliza con el equipo analgico ser capaz de grabar y reproducir la seal de corriente de Foucault de datos de todas las frecuencias de la prueba y tendr capacidad de registro de voz. (b) La respuesta de frecuencia de salidas de la grabadora de cinta magntica deber ser constante dentro del 10% del valor de entrada de CC Fmax, donde Fmax (Hz) es igual a 10 (Hz-s/in.) [ 0,4 (Hz-s/mm) veces] sonda mxima velocidad de desplazamiento. (c) reproducibilidad de seal de entrada a salida ser del 5%. II-830.2.3 grfico registrador de banda (a) registradores de banda utilizado con equipos analgicos debern tener al menos 2 canales. (b) La respuesta de frecuencia del registrador de banda deber ser constante en 20% del valor de entrada de CC Fmax, donde Fmax (Hz) es igual a 10 (Hz-s/in.) [0,4 (Hz -s/mm)] veces sonda de velocidad de desplazamiento mximo. II-830,3 adquisicion de datos sistema digital II-830.3.1 digital de instrumentos por corrientes de Foucault

(a) El sistema de control deber ser capaz de grabar y reproducir todos los datos de la seal adquirida actual turbulencia de todas las frecuencias de prueba.

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(b) El sistema de control deber ser capaz de grabar y reproducir informacin de texto. (c)El sistema de control deber tener una resolucin mnima de 12 bits por punto de datos. II-830.4 bobinas de bobina

medio de un osciloscopio de almacenamiento XY o equivalente. La respuesta de frecuencia del dispositivo de exhibicin ser constante con el 2% del valor de entrada de CC Fmax, donde Fmax (Hz) es igual a 10 (Hz-s/in.) [0,4 (Hz-s / mm) veces [sonda mxima velocidad de desplazamiento. II-830.6.2 Sistema de grabacin

II-830.4.1 Requisitos Generales (a) bobinas de bobina deber ser capaz de detectar discontinuidades artificiales en el patrn de referencia de calibracin. (b) bobinas de la bobina tendr ancho de banda suficiente para el funcionamiento de las frecuencias seleccionadas para la deteccin de fallas y el tamao. II-830.5 Sistema de Anlisis de Datos II-830.5.1 sistema requisitos bsicos del II-830.7 de datos digitales del sistema de Anlisis II-830.7.1 pantalla (a) En la pantalla de anlisis debe ser capaz de presentar los datos registrados de Foucault seal de corriente e informacin de la prueba. (b) El sistema de anlisis deber tener una resolucin mnima de 12 bits por punto de datos. (c)El patrn de Lissajous pantalla tendr una resolucin mnima de 7 bits a gran escala. (d)La pantalla de banda se puede seleccionar por lo tanto el componente de X o de Y de cualquier frecuencia o frecuencias mixtas examen puede mostrar. (e) La pantalla de banda deber tener una resolucin mnima de 6 bits a gran escala. (a) La grabadora de cinta magntica deber ser capaz de reproducir los datos grabados. (b) La respuesta de frecuencia de salidas de la grabadora de cinta magntica deber ser constante dentro del 10% del valor de entrada de CC Fmax, donde Fmax (Hz) es igual a 10 (Hz-s/in.) [0,4 ( Hz-s/mm) veces] sonda mxima velocidad de desplazamiento (mm / s) (mm / s). (c)Seal de entrada reproducibilidad cj a la salida deber estar dentro del 5%.

(a) El sistema de anlisis de datos ser capaz de mostrar la seal de corriente de Foucault de datos de todas las frecuencias de la prueba. (b) El sistema deber tener la capacidad de mezcla multiparamtrico. (c)El sistema deber ser capaz de mantener la identificacin de cada tubo registrado. (d) El sistema deber ser capaz de medir los ngulos de fase en incrementos de un grado o menos. (e) El sistema deber ser capaz de medir las amplitudes con una precisin de 0,1 voltios. II-830.6 analgico Sistema de Anlisis de Datos II-830.6.1 pantalla. actuales seales Eddy se muestra como los patrones de Lissajous por

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II-830.7.2 Sistema de registro (a)El sistema de control deber ser capaz de reproducir todos los datos de la seal grabada actual turbulencia y la informacin de la prueba. (b) El sistema de control deber tener una resolucin mnima de 12 bits por punto de datos. II-830.8 hbrido de anlisis de datos del sistema (a) elementos individuales de los sistemas hbridos con ambos elementos digitales y algunos elementos anlogos debern cumplir con las secciones especficas de 11 a 830, segn corresponda. (b) Cuando analgico a digital o digital a los convertidores analgicos se utilizan, la respuesta de frecuencia de las salidas analgicas elemento deber ser constante dentro del 5% del valor de entrada de CC Fmax, donde Fmax (Hz) es igual a 10 (Hz -s/in.) [0,4 (Hz-s/mm)] veces sonda de velocidad de desplazamiento mximo. II- 840 REQUISITOS II-840.1 de grabacin y el nivel de sensibilidad (a) La corriente de Foucault de la seal de datos de todas las frecuencias de la prueba se registrarn en los medios de grabacin como la sonda atraviesa el tubo. (b) La sensibilidad de la tcnica de la bobina de la bobina diferencial deber ser suficiente para producir una respuesta de la pared a travs del agujero (s) con una amplitud vertical mnimo de 50% de la altura de Lissajous pantalla completa.

II-840.2 de la sonda velocidad de desplazamiento. La velocidad de desplazamiento no ser superior a la que proporciona una respuesta de frecuencia adecuada y la sensibilidad a las discontinuidades de calibracin aplicable. digitalizacin de las tasas mnimas deben mantenerse en todo momento. II-840.3 Verificacin de la localizacin de accesorios. (a)La capacidad de los accesorios para localizar los tubos de concreto se verificar visualmente y registrado en la instalacin del aparato y antes de trasladar o retirar el aparato. posicin de verificacin independiente, por ejemplo, la ubicacin histrica especfica, ser interpretado y grabado al principio y al final de cada unidad de almacenamiento de datos de los medios de grabacin. (b) Cuando el rendimiento de la ubicacin del accesorio revela que ha producido un error en el registro de verificacin de ubicacin de la sonda, los tubos examinados desde la verificacin de ubicacin anterior sern revisados. H-840.4 de datos del sistema de deteccin automtica. Cuando Foucault automatizado de datos de sistemas de deteccin actuales se utilizan, cada sistema debe ser calificado de acuerdo con un procedimiento escrito. II-860 CALIBRACIN II-860.1 calibracin de equipos II-860.1.1 Equipo Analogo A continuacin se calibracin anual: verificar mediante la

(a) la frecuencia de salida del oscilador con la bobina de la unidad debe estar dentro del 5% de su frecuencia indicada

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(b) la linealidad vertical y horizontal del tubo de rayos catdicos (CRT) deber estar dentro del 10% de la desviacin de la tensin de entrada (c) el CRT vertical y horizontal se traza la alineacin dentro de los 2 grados de paralelo a las lneas de retcula (d) la relacin entre la tensin de salida de la grabadora debe estar dentro del 5% del voltaje de entrada para cada canal de la grabadora (e) la velocidad de registro de la grabadora de banda ser de 5% del valor indicado (f) Para todos los canales de amplificacin de la corriente de Foucault instrumento deber estar dentro del 5% del valor medio, en todos los ajustes de sensibilidad, en cualquier frecuencia nica (g) los dos canales de salida del instrumento de Foucault se ortogonales a menos de 3 grados en la frecuencia de examen 11-860. Equipo digital. elementos analgicos de los equipos digitales deben ser calibrados de acuerdo con II-860.1.1. elementos digital no necesita ser calibrado. II-860.2 Estndares Calibracin de Referencia de

demuestra que el Inspector resulta equivalente, en tanto el patrn de referencia de calibracin y la tubera de el mismo tratamiento trmico en la tubera para ser examinados. (c) Como una alternativa a II-860.2.1 (a) y (b), de referencia los estndares de calibracin fabricados de aleacin UNS N06600 se fabricarn a partir de una longitud de la tubera de la especificacin del mismo material y dimetro nominal igual que para ser examinado en el recipiente. (d) Discontinuidades artificiales en las normas de referencia de calibracin se espaciados axialmente para que puedan ser diferenciados unos de otros y de los extremos del tubo. El construidas las dimensiones de las discontinuidades y la aplicable en cada momento la respuesta de Foucault equipos pasarn a formar parte de la registro permanente de la norma de referencia de calibracin. (e) Cada patrn de referencia de calibracin deber estar permanentemente identificados con un nmero de serie. II-860.2.2 Estndares de Referencia de Calibracin para diferenciales y la bobina Bobinas Absoluto (a) de referencia estndares de calibracin deber contener las discontinuidades artificiales siguientes: (1) Uno o cuatro agujeros a travs de la pared de la siguiente manera: (a) A 0,052 pulgadas (1,3 mm) de dimetro de tubera con dimetros de 0,750 pulgadas (19 mm) y menos, o un 0,067 pulgadas (1,70 mm) para tubera con dimetros mayores de 0.750 pulgadas (19 mm). (b) Cuatro agujeros espaciados 90 grados de separacin, en un solo plano alrededor de la

II-860.2.1 Requisitos de calibracin estndar de referencia. referencia los estndares de calibracin se ajustar a lo siguiente: (a) los patrones de referencia de calibracin ser de tubo (s) de las especificaciones del material y tamao nominal que para ser examinado en el recipiente. (b) Tubos de referencia estndar de calor los materiales de calibracin trato diferente al de la tubera al ser examinado se puede utilizar cuando las respuestas de la seal de las discontinuidades se describe en II-860.2.2 se

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circunferencia del tubo, 0.026 pulgadas (0,65 mm) de dimetro de tubera con dimetros de 0,750 pulgadas (19 mm) y menos y 0.033 pulgadas (0.83 mm) de dimetro para tubera con dimetros mayores de 0.750 pulgadas (19 mm). (2) A-fondo del agujero sombrero de 0,109 pulgadas (2,7 mm) de dimetro, 60% a travs de la pared del tubo de la superficie externa. (3)fondo de cuatro agujeros 0.187 pulgadas (5 mm) de dimetro, espaciados 90 grados de separacin, en un solo plano alrededor de la circunferencia del tubo, el 20% a travs de la pared del tubo de la superficie externa. (b) La profundidad de las discontinuidades artificiales, en su centro, deber estar dentro del 20% de la profundidad especificada o 0,003 pulgadas (0,08 mm), lo que sea menor). Todas las otras dimensiones sern de 0,003 pulgadas (0,08 mm. (c) Todos discontinuidades artificiales debern ser lo suficientemente separadas para evitar interferencias entre las seales, con excepcin de los orificios especificados en II-860.2.2 (a) (l) (b) y (a) (3). II-860.3 analgica de configuracin del sistema y ajuste II-860.3.1 diferencial bobina-Tcnica de la bobina (a) La sensibilidad se puede ajustar para producir un pico a pico de la seal mnima de 4 voltios desde el 20% inferior sombrero agujeros y cuatro o 6 voltios, de los cuatro travs de la pared perfor agujeros. (b) El o la rotacin de fase se ajustarn por lo que la respuesta de la seal debido a la pared del agujero formas-a travs de abajo ya la derecha en la primera medida que la sonda se retira de la norma de referencia de calibracin

de la celebracin de la respuesta de la seal de la sonda de movimiento horizontal. Vase la figura . II-860.3.1. (c); sonda a travs de la calibracin de referencia en el estndar nominal examen de grabacin. Retirar la velocidad de las respuestas de la norma aplicable discontinuidades de referencia. Calibracin Las respuestas debern estar claramente indicados por el instrumento, que se distinguen unos de otros, as como de movimiento de la sonda seales. II-860.3.2 bobina absoluta Tcnica de la bobina (a)La sensibilidad se puede ajustar para producir un origen-a-pico de la seal mnima de 2 voltios desde el 20% de fondo plano agujeros cuatro o tres de los cuatro voltios a travs de la pared perfor agujeros. (b) Ajuste la fase o control de la rotacin para que la respuesta de la seal debido a la pared del agujero formas-a travs y hacia la izquierda mientras la sonda se retira de la norma de referencia de calibracin de la celebracin de la respuesta de la seal de la sonda de movimiento horizontal. Vase la figura 11. 860.3.2. (c)Retirar la sonda a travs de la norma de referencia de calibracin a la velocidad nominal de examen. Registro de las respuestas de la referencia estndar de calibracin discontinuidades aplicables. Las respuestas debern estar claramente indicados por el instrumento, que se distinguen unos de otros, as como de las seales de movimiento de la sonda II-860.4 del sistema digital de lnea de calibracin de descuento. los datos actuales de examen de Foucault es digitalizada y grabada durante la exploracin

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para su anlisis fuera de lnea y la interpretacin. El sistema de puesta a punto y la amplitud de la fase de configuracin se realiza fuera de lnea por el analista de datos. y la amplitud de configuracin de fase deber ser tal que el personal de la adquisicin de los datos puede discernir claramente que el instrumento de Foucault est funcionando correctamente. La figura. 11-880 FALLO DE PROFUNDIDAD EN FUNCIN DEL NGULO DE FASE EN 400 kHz [Ni-Cr-Fe 0.050 pulgadas (1,24 mm) TUBO DE PARED]

Los datos se registrarn en la sonda atraviesa el tubo.

II-880 EVALUACIN 11-880.1 Evaluacin de datos. Los datos debern ser evaluados en conformidad con los requisitos del presente apndice. II-880.2 Medios de Determinacin de la profundidad de indicacin. Para los tipos de indicacin de que deben ser reportados en trminos de profundidad, un medio de la correlacin de la profundidad con la 1 indicacin de la amplitud de la seal o fase se 8 establecern. Los medios de correlacionar la 0 amplitud de la seal o de la fase con la profundidad de la indicacin se basa en el estndar de calibracin bsica o representante de otras normas que han sido calificados. Esto se logra utilizando curvas, tablas, o software. Figura II-880 muestra la relacin del ngulo de fase funcin de la profundidad de un defecto de pared delgada sonda no ferromagnetica examinada en una frecuencia dada a la resolucin falla optimizar. II-880.3 frecuencias utilizadas para la evaluacin de datos. Todos las indicaciones debern ser evaluados. tipos de indicacin, que debe informarse, se caracteriza el uso de frecuencias o la frecuencia de las mezclas que fueron calificados. 11-890 DOCUMENTACION II-890.1 de Informacin II-890.1.1 Criterios. Indicaciones de notificarse de acuerdo con los requisitos de este apndice se describe en trminos de la siguiente informacin, como mnimo:

II-860.4.1 verificacin de la calibracin del sistema (a) Calibracin aj incluir el total actual sistema de exmenes de Foucault. Cualquier cambio de la sonda, cables de extensin, el instrumento de la corriente de Foucault, los instrumentos de grabacin, o cualquier otra parte del giro examen hardware del sistema actual se requiere recalibracin. (b)verificacin de la calibracin del sistema se llevar a cabo y registrarse al comienzo y al final de cada unidad de almacenamiento de datos de los medios de grabacin. (c) caso de que el sistema se encuentra a fuera de calibracin (tal como se define en 11 a 860,3), el equipo deber ser recalibrado. La calibracin se harn constar en el registro. Todos los tubos examinados desde la ltima calibracin vlida sern revisados. II-870 EXAMEN

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(a) Ubicacin aj a lo largo de la longitud del tubo y con respecto a los miembros de soporte (b)la profundidad de la indicacin a travs de la pared del tubo, cuando sea requerido por este Apndice (c) amplitud de la seal (d) frecuencia o la mezcla de la frecuencia de la que se evalu la indicacin II-890.1.2 de profundidad. La evaluacin profundidad mxima de fallas se presentarn en trminos de porcentaje de prdida de la pared del tubo. Cuando la prdida de la pared del tubo es determinada por el analista a ser inferior al 20%, el porcentaje exacto de la pared del tubo de la prdida no ser necesario registrar, es decir, la mencin podr ser reportado como inferior en un 20%. II-890.1.3-Indicaciones no cuantificables. Un cuantificables indicacin no es una indicacin de notificacin que no puede ser caracterizado. La indicacin se considerar un defecto hasta nuevo acuerdo. II-890.1.4 Miembros de Apoyo II-890.1.4.1 Ubicacin de los miembros de apoyo. La ubicacin de los miembros de apoyo utilizados como puntos de referencia para el examen de Foucault se comprobar mediante planos de fabricacin o el uso de una tcnica de medicin. 11 890,2 registros II-890.2.1 Identificacin de Registro. Los medios de grabacin deber contener la siguiente informacin dentro de cada unidad de almacenamiento de datos: (a)Propietario (b) sitio de la planta y la unidad

(c) datos de identificacin del intercambiador de calor (d) el nmero de unidad de almacenamiento (e) fecha de examen (f) El nmero de serie del patrn de calibracin (g)de identificacin y certificacin de nivel f / z) de frecuencia o frecuencias examen (h) el modo de operacin, incluyendo la frecuencia de muestreo de instrumentos, voltaje de la impulsin, y ajustes de ganancia (i) la longitud de la sonda de extensin y los cables de la sonda (j) tamao y el tipo de sondas (k), Fabricante de la sonda de nombre y de parte nmero de fabricacin o la descripcin de la sonda y el nmero de serie (m) de Foucault de serie del instrumento nmero actual (n)sonda direccin de exploracin durante la adquisicin de datos (o) del lado de la aplicacin - de entrada o salida de deslizamiento (p) Nmero de serie del anillo (q) procedimiento aplicable identificacin y revisin II-890.2.2 de identificacin del tubo (a) Cada tubo se examine deber ser identificado en la unidad de aplicacin de almacenamiento de datos y

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(b) El mtodo de registro de la identificacin tubo se correlacionan de identificacin del tubo con los datos correspondientes tubo registrado. II-890.2.3 de Informacin (a) El propietario o su representante deber elaborar un informe de los exmenes realizados. El informe ser preparado,y mantenidos de acuerdo con la referencia a la seccin del cdigo. Procedimientos y equipos utilizados debern ser identificados suficientemente para permitir la comparacin de los resultados de los exmenes con los resultados del examen nuevo de ejecucin en una fecha posterior. Este deber incluir los datos de calibracin inicial para cada examen del sistema de corrientes de Foucault o parte del mismo. (b) El informe deber incluir una constancia de los tubos examinados (esto puede estar marcado en un croquis placa tubular o plano), las limitaciones de exploracin, la ubicacin y profundidad de cada error reportado, y la identificacin y nivel de certificacin de los operadores y los datos evaluadores que llev a cabo cada examen o parte de ella. (c) Los tubos que van a ser reparados o retirados del servicio, sobre la base de datos de Foucault examen actual, se identificarn. II-890.2.4 retencin de registros. Los registros se mantienen de conformidad con los requisitos de la referencia a la seccin del cdigo. II-890.3 Documentacin de Demostracin de rendimiento. Cuando sea requerido por la referencia a la seccin del cdigo, demostraciones de funcionamiento sern documentados.

ANEXO III - EXAMEN EDDY ACTUAL DE MATERIALES RECUBIERTOS ferrticos III-810 ALCANCE (a) El presente Anexo establece la actual metodologa de anlisis de Foucault y de las necesidades de equipo de aplicacin para realizar el examen actual turbulencia en los materiales recubiertos ferrticos. (b) El artculo 1, Requisitos generales, tambin se aplica cuando la corriente de Foucault examen de los materiales recubiertos ferrticos se requiere. Requisitos de los procedimientos por escrito, tal como se especifica en el artculo 8, se aplicar, segn lo indicado. (c) SD-1186, estndar de mtodos de ensayo no destructivo para la medicin de espesor de pelcula seca de recubrimientos no magnticos aplicados a una base de metales ferrosos, se pueden utilizar para desarrollar un procedimiento para medir el espesor de recubrimientos no magnticos y conductores. III-820 GENERAL III-821 Capacitacin de Personal El usuario de este apndice se encargar de asignar personal calificado para efectuar el examen de Foucault, de conformidad con los requisitos del presente apndice y la referencia a la seccin del cdigo. III-822 Requisitos de procedimiento escrito Los requisitos de la zona IV-823 se aplicarn. El tipo de recubrimiento y el espesor de recubrimiento mximo ser tambin variables esenciales.

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111-823 Procedimiento de demostracin El procedimiento se demostrar, a satisfaccin del Inspector de conformidad con los requisitos de la referencia a la seccin del cdigo. 111830 EQUIPO El sistema de corrientes de Foucault incluir fase y amplitud de pantalla. 111 850 TCNICA El rendimiento de los exmenes deber ser precedida por la medicin del espesor de recubrimiento en las reas a ser examinadas. Si la capa es no conductor, una tcnica de corrientes de Foucault puede ser usado para medir el espesor del recubrimiento. Si el revestimiento es conductor, una tcnica de espesor de revestimiento magntico puede ser utilizado de conformidad con el SD1186. medicin de espesores de recubrimiento se utilizar de acuerdo con el equipo de las instrucciones del fabricante. Revestimiento de las mediciones de espesores se tomarn en la interseccin de una de 2 pulgadas (50 mm) cuadrcula mximo sobre la zona a examinar. El espesor ser la media de tres lecturas separadas dentro de 0.250 pulgadas (6 mm) de cada interseccin. 111-860 CALIBRACIN (^ F) Un ejemplar se requiere titulacin. El material utilizado para la muestra deber ser la misma especificacin y el tratamiento trmico como el material ferromagntico recubierto para ser examinados. Si un primer conductor fue utilizada en el material a ser examinado, el espesor de introduccin a la calificacin muestra procedimiento ser el mximo permitido en las superficies de examen por la especificacin de pintura. accin de calza de plstico se puede utilizar para simular recubrimientos aislantes para la calificacin del procedimiento. El espesor de la capa o de la

poblacin de plstico calza alternativa relativa a la cualificacin muestra procedimiento ser igual o mayor que el espesor mximo medido en la superficie de examen. (/)) La muestra de clasificacin debern incluir al menos un crack. La longitud de la grieta abierta en la superficie no podr exceder la longitud permitida para los defectos de la superficie. La mxima profundidad de la grieta en el metal base se situar entre 0.020 pulgadas y 0.040 pulgadas (0,5 mm y 1,0 mm). Adems, el rea de inters incluyen la soldadura de metales, un 0.020 pulg (0.5 mm) crack profundidad mxima se requiere en una de soldadura y recubrimiento de superficie como tpicos de las soldaduras para ser examinados. En lugar de una grieta, una muesca mecanizada de 0.010 pulgadas (0,25 mm) de ancho mximo y 0.020 pulg (0.5 mm) de profundidad mxima puede ser utilizado en la superficie como soldado. (C) Examinar la muestra primera calificacin sin recubrimiento y luego despus de la capa con el espesor mximo a ser calificados. Registro de las amplitudes de seal de los defectos-cin quahhca. ((/) Uso de la velocidad de escaneo mxima, el mximo ndice de exploracin, y el patrn de lectura especificado por el procedimiento, el procedimiento se ha demostrado para detectar sistemticamente las deficiencias de cualificacin a travs del espesor de recubrimiento mximo, independientemente de la orientacin falla (por ejemplo, perpendiculares, paralelas o sesgada a la direccin de exploracin). La amplitud de la seal de cada defecto de calificacin en la muestra de cualificacin cubierta ser de al menos 50% de la amplitud de la seal medida en el error de calificacin correspondiente antes de la aplicacin. III-870 EXAMEN

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(A) Antes del examen, todos, con ampollas, descamacin o desprendimiento de revestimiento suelto deber ser retirado de la zona de examen. (6) Cuando la realizacin de los exmenes, las reas de las indicaciones defecto sospecha se confirm mediante la aplicacin de otro mtodo de examen superficial o volumtrico. Puede ser necesario retirar el revestimiento de la superficie antes de realizar el examen de otras. III-890 DOCUMENTACIN III-891 informe de examen

fc) las descripciones y dibujos o croquis de la pieza de calificacin y de referencia los estndares de calibracin, incluyendo las mediciones del espesor de recubrimiento y dimensiones defecto ("6 /) la sensibilidad detalles de calibracin (g) los resultados de calificacin, incluyendo espesor mximo y los defectos detectados

III-893 El informe del examen deber contener la siguiente informacin: (O) el procedimiento de identificacin y revisin (6) examen de la identidad personal y, cuando sea requerido por la referencia a la seccin del cdigo, nivel de cualificacin (R) de la fecha de examen ((/) Los resultados y dibujos relacionados con el examen o los mapas de las indicaciones rechazable Ce ") la identificacin componente examinado III-892 Informe demostracin sobre de una parte o Retencin de registros Los registros se mantienen de conformidad con los requisitos de la referencia a la seccin del cdigo. Variable esencial CUADRO IV-823 REQUIREIVIENTS de una bobina EXTERNA EDDY EXAIVIINATION PROCEDIMIENTO ACTUAL Requisitos (segn corresponda) IV-810 ANEXO IV - corriente de la bobina EDDY examen externo de productos tubulares MBITO DE APLICACIN demostraciones de rendimiento, cuando sea requerido por la referencia a la seccin del cdigo, se documentarn y contener la siguiente informacin: (6 () la identificacin del procedimiento identificacin del personal que realiza y ser testigo de la calificacin Este apndice describe el mtodo que se utilizar al realizar los exmenes de Foucault actual de cobre sin costura, de aleacin de cobre y otros productos tubulares no ferromagntico. El mtodo se ajusta sustancialmente con las siguientes especificaciones que figuran en el artculo 26 y reproducido en la subseccin B: SE-243, electromagntica (corrientes de Foucault) Ensayo de cobre sin costura de cobre y

el

rendimiento

de

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aleacin de intercambiador de calor y los tubos del condensador. Frecuencia (es) X IVIode (diferencial / absoluta) X

smaller than those in the reference specimen described in IV-833. Indications equal to or greater than those considered reportable by the procedure shall be processed in accordance with IV-880. Personnel Qualification

IVIinimum llenar el factor X Sonda tipo X Mxima velocidad de exploracin en los datos X grabacin Material que est siendo examinado X Tamao del Material / dimensiones X Norma de referencia X Equipo fabricante / modelo X Datos aparato X Cableado (tipo y longitud) X Adquisicin de software X Software de anlisis de X Tcnica de escaneo El equipo de exploracin / accesorios Tubo de barrido preparacin de la superficie IV -820 IV.821 GENERAL rendimiento IV-822 Tubes may be examined at the finish size, after the final anneal or heat treatment, or at the finish size, prior to the hnal anneal or heat treatment, unless otherwise agreed upon between the supplier and the purchaser. The procedure shall be qualified by demonstrating detection of discontinuities of a size equal to or IV-823.1 Requirements. Eddy current examinations shall be performed in accordance with a written procedure, which shall contain, as a minimum, the requirements listed in Table IV823. The written procedure shall establish a single value, or range of values, for each requirement. IV-823.2 Procedure Qualification. When procedure qualification is specified by the referencing Code Section, a change of a requirement in Table IV-823 identified as an essential variable shall require requalification of the written procedure by demonstration. A change of a requirement identified as a nonessential variable does not require requalification of the written procedure. All changes of essential or nonessential variables from those specified within the written procedure shall require revision of, or an addendum to, the written procedure. IV-830 EQUIPMENT IV-831 Equipment shall consist of electronic apparatus capable of energizing the test coil or probes with alternating currents of suitable frequencies and shall be capable of sensing the changes in the electromagnetic properties of the material. The user of this Appendix shall be responsible for assigning qualified personnel to perform eddy current examination in accordance with requirements of this Appendix and the referencing Code Section. IV-823 Written Procedure Requirements

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Output produced by this equipment may be processed so as to actuate signaling devices and/or to record examination data. Test Coils and Probes

shall be in accordance with requirements of the referencing Code Section. IV-860 CALIBRATION IV-861 Performance Verification

IV-832 Test coils or probes shall be capable of inducing alternating currents into the material and sensing changes in the electromagnetic characteristics of the material. Test coils should be selected to provide the highest practical till factor. Escneres Equipment used should be designed to maintain the material concentric within the coil, or to keep the probe centered within the tube and to minimize vibration during scanning. Maximum scanning speeds shall be based on the equipment's data acquisition frequency response or digitizing rate, as applicable. IV-833 Reference Specimen Tlie reference specimen material shall be processed in the same manner as the product being examined. It shall be the same nominal size and material type (chemical composition and product form) as the tube being examined. Ideally, the specimen should be a part of the material being examined. Unless specified in the referencing Code Section, the reference discontinuities shall be transverse notches or drilled holes as described in Standard Practice SE-243, Section 7, Calibration Standards. IV-850 TECHNIQUE Specific techniques may include special probe or coil designs, electronics, calibration standards, analytical algorithms and/or display software. Techniques, such as channel mixes, may be used as necessary to suppress signals produced at the ends of tubes. Such techniques ((3J Frg ^wfMcy o /C6f /f6mnon. Eddy current instrumentation shall be calibrated at least once a year, or whenever the equipment has been subjected to a major electronic repair, periodic overhaul, or damage. If equipment has not been in use for a year or more, calibration shall be done prior to use. (/?j Oocwmfnf^frmn. A tag or other form of documentation shall be attached to the eddy current equipment with dates of the calibration and calibration due date. IV-870 EXAMINATION Tubes are examined by passing through an encircling coil, or past a probe coil with the apparatus set up in accordance with the written procedure. Signals produced by the examination are processed and evaluated. Data may be recorded for post-examination analysis or stored Performance of the examination equipment shall be verified by the use of the reference specimen as follows: (a) As specified in the written procedure (/) at the beginning of each production run of a given diameter and thickness of a given material (2j at the end of the production run (jj at any time that malfunctioning is suspected (6) If, during calibration or verification, it is determined that the examination equipment is not functioning properly, all of the product tested since the last calibration or verification shall be reexamined. (cj When requalihcation of the written procedure as required in IV-823.2. IV-862 Calibration of Equipment

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for archival purposes in accordance with the procedure. Outputs resulting from the evaluation may be used to mark and/or separate tubes.

IV-893 Record Retention Records shall be maintained in accordance with requirements of the referencing Code Section.

IV-880 EVALUATION Evaluation of examination results for acceptance shall be as specified in the written procedure and in accordance with the referencing Code Section. IV-890 DOCUMENTATION IV-891 Examination Reports A report of the examination shall contain the following information: (6f) tube material specification, diameter, and wall thickness condition (6) coil or probe manufacturer, size and type (c) mode of operation (absolute, differential, etc.) (6/) examination frequency or frequencies M manufacturer, model, and serial number of eddy current equipment (/) scanning speed (g) procedure identification and calibration standard and serial number revision APPENDIX V EDDY CURRENT MEASUREMENT OF NONCONDUCTIVE-NONMAGNETIC COATING THICKNESS ON A NONMAGNETIC METALLIC MATERIAL MBITO DE APLICACIN TABLE V-821 REQUIREMENTS OF AN EDDY CURRENT EXAIVIINATION PROCEDURE FOR THE MEASUREMENT OF NONCONDUCTIVENONMAGNETIC COATING THICKNESS ON A METALLIC MATERIAL Essential Variable Non- Essential Variable Requisito V-820 This Appendix provides requirements for absolute surface probe measurement of nonconductive-nonmagnetic coating thickness on a nonmagnetic metallic material. GENERAL This Appendix provides a technique for measuring non-conductive-nonmagnetic coating thicknesses on a nonmagnetic metallic substrate. The measurements are made with a surface probe with the lift-off calibrated for thickness from the surface of the test material. Various numbers of thickness measurements can be taken as the probe\ spacing from the surface is measured. Measurements can be made with various types of instruments.

(U identity of examination personnel, and, when required by the referencing Code Section, qualification level (/) date of examination list of acceptable material (/) date of procedure qualification W results of procedure requalification (as applicable) IV-892 Documentation Demonstration of Performance

When required by the referencing Code Section, performance demonstrations shall be documented.

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V-821 Written Procedure Requirements V-82L1 Requirements. Eddy current examination shall be performed in accordance with a written procedure that shall, as a minimum, contain the requirements listed in Table V-821. The written procedure shall establish a single value, or range of values, for each requirement. V.822 V-82L2 Procedure Qualification/Technique Validation. When procedure qualification is specified by the referencing Code Section, a change of a requirement in Table V-821 identified as an essential variable shall require requalification of the written procedure by demonstration. A change of a requirement, identified as a nonessential variable, does not require requalification of the written procedure. All changes of essential or nonessential variables from those specified within the written procedure shall require revision of, or an addendum to, the written procedure. Personnel Qualification

unique to this technique procedure qualification records preparation V.830 EQUIPMENT V-831

Reference

to

the

Examination

surface

The eddy current instrument may have a storage type display for phase and amplitude or it may contain an analog or digital meter. The frequency range of the instrument shall be adequate for the material and the coating thickness range. Sondas V.850 The eddy current absolute probe shall be capable of inducing alternating currents into the material and sensing changes in the separation (lift-off) between the contact surface of the probe and the substrate material. TCNICA

The user of this Appendix shall be responsible for assigning qualified personnel to perform eddy current examination in accordance with requirements of this Appendix and the referencing Code Section. Examination frequency Absolute mode Size and probe type(s), manufacturer's name and description Substrate material Equipment manufacturer/model Cabling (type and lengtli) Nonconductive calibration material (nonconductive shims) Personnel requirements qualification

A single frequency technique shall be used with a suitable calibration material such as nonconductive shim(s), paper, or other nonconductive nonmagnetic material. The shims or other material thicknesses shall be used to correlate a position on the impedance plane or meter reading with the nonconductive material thicknesses and the no thickness position or reading when the probe is against the bare metal. If the thickness measurement is used only to assure a minimum coating thickness, then only a specimen representing the minimum thickness need be used.

V-823 Procedure/Technique Demonstration

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The procedure/technique shall be demonstrated to the satisfaction of the Inspector in accordance with the requirements of the referencing Code Section. V.860 CALIBRATION The probe frequency and gain settings shall be selected to provide a suitable and repeatable examination. The probe shall be nulled on the bare metal. La figura. V-860 TYPICAL LIFT-OFF CALIBRATION CURVE FOR COATING THICKNESS SHOWING THICKNESS CALIBRATION POINTS ALONG THE CURVE 1 t Ai - Point

(r) A// /n.srmmfnf^. For all instruments, the difference in meter readings or thickness positions on the screen shall be adequate to resolve a 10% change in the maximum thickness. ((/; Ca/f7 ?mffOM Dafa. The screen positions or meter readings and the shim thicknesses shall be recorded along with the bare metal position or meter reading. (fj yfr /^caffOM 6 /Ca /fV7raffOM. Calibration readings shall be verified every two hours. If, during recalibration, a reading representing a coating thickness change greater than 10% from the prior calibration is observed, examinations made after the prior calibration shall be repeated. V-870 EXAMINATION

Coating thickness measurements shall be taken at individual points as indicated in the \ referencing Code Section. If it is desired to \ measure the minimum coating thickness or 4 3^ Bare IVIetal maximum coating thickness on a surface, a suitable grid pattern shall be established and 2 1 Point 0 measurements shall be taken at the intersections of the grid pattern. Measurements shall be recorded. /mpg^/^^MCf Df.yp/ay.y. For instruments with \ impedance plane displays, gains on the vertical and horizontal axes shall be the same value. The phase or rotation control and the gain settings shall be adjusted so that the bare metal (null) and the air point are located at diagonally opposite corners of the display. A typical coating thickness calibration curve is illustrated in Fig. V-860. Mfffr Df\yp/my For instruments with analog meter displays, the phase and gain controls shall be used to provide near full scale deflection between the bare metal and maximum coating thickness. V.880 EVALUATION Coating thicknesses shall be compared with the acceptance standards of the referencing Code Section. V-890 DOCUMENTATION V-891 Examination Report The report of the examination shall contain the following information: (oj procedure identihcation and revision

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(6) examination personnel identity, and, when required by the referencing Code Section, qualification level (c) date of examination (6/) results of examination and related sketches or maps of thickness measurements (g) identification of part or component examined V-892 Performance Demonstration Report When performance demonstration is required, it shall be documented and contain the following information: (a) identification of the procedure and revision (6) identification of the personnel performing and witnessing the qualification

requirements of this Appendix referencing Code Section.

and

the

APPENDIX VI EDDY CURRENT DETECTION AND MEASUREMENT OF DEPTH OF SURFACE DISCONTINUITIES IN NONMAGNETIC METALS WITH SURFACE PROBES VI-810 SCOPE VI.820 This Appendix provides the requirements for the detection and measurement of depth for surface discontinuities in nonmagnetic-metallic materials using an absolute surface probe eddy current technique. GENERAL VI-823 Procedure/Technique Demonstration

(cj coating material

thickness

materials

and

base

frequency, gain, and rotation settings as applicable (fyl qualification results, maximum coating thickness measured requalification of the written procedure. All changes of essential or nonessential variables from those specified within the written procedure shall require revision of, or an addendum to, the written procedure.

The procedure/technique shall be demonstrated to the satisfaction of the Inspector in accordance with the requirements of the referencing Code Section. VI.830 EQUIPMENT The eddy current instrument may have a storage type display for phase and amplitude on an impedance plane. The frequency range of the instrument shall be adequate to provide for a suitable depth of penetration for the material under examination. This Appendix provides a technique for the detection and depth measurement of cracks and other surface discontinuities in nonmagnetic metal components. An absolute surface probe containing a single excitation coil is scanned over the surface of the examination object. When a surface discontinuity is encountered by the magnetic field of the probe, eddy currents

V.893 Retencin de registros Records shall be maintained in accordance with requirements of the referencing Code Section. VI-822 Personnel Qualification The user of this Appendix shall be responsible for assigning qualified personnel to perform eddy current examination in accordance with

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generated in the material change their flow and provide a different magnetic field in opposition to the probe's magnetic field. Changes in the eddy current's magnetic held and the probe's magnetic held are sensed by the instrument and are presented on the instrument's impedance plane display. These instruments generally have capability for retaining the signal on the instrument's display where any discontinuity signal can be measured and compared to the calibration data. VI-821 Written Procedure Requirements VI-82L1 Requirements. Eddy current examination shall be performed in accordance with a written procedure that shall, as a minimum, contain the requirements listed in Table VI-821. The written procedure shall establish a single value, or range of values, for each requirement. VI-82L2 Procedure Qualification. When procedure qualification is specified by the referencing Code Section, a change of a requirement in Table VI-821 identified as an essential variable shall require requalification of the written procedure by demonstration. A change of a requirement identified as a nonessential variable does not require Sondas The eddy current absolute probe shall be capable of inducing alternating currents into the material and sensing TABLE VI-821 REQUIREMENTS OF AN EDDY CURRENT EXAIVIINATION PROCEDURE FOR THE DETECTION AND MEASUREMENT OF DEPTH FOR SURFACE DISCONTINUITIES IN NONMAGNETIC METALLIC MATERIALS N onEssential Essenti al Variable Variable

Requisito Examination frequency X Size and probe type(s), manufacturer's X name and description IVIateriat X Equipment manufacturer/model X Cabling (type and length) X Reference specimen and notch depths X Personnel qualification, when required by X the referencing Code Section Personnel qualification requirements . . X unique to this technique Reference to the procedure qualification ... X registros Examination surface preparation ... X La figura. VI-832 REFERENCE SPECmEN 1 in. mm) 1 in. (25 mm) 1 in. (25 mm] Tpica Tpica Tpica (25

changes in the depth of the notches in the reference specimen. The probe and instrument at the frequency to be used in the examination

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shall provide a signal amplitude for the smallest reference notch of a minimum of 10% full screen height (FSH). With the same gain setting for the smallest notch, the signal amplitude on the largest notch shall be a minimum of 50% FSH. If the amplitudes of the signals cannot be established as stated, other probe impedances or geometries (windings, diameters, etc.) shall be used. VI-832 Reference Specimen A reference specimen shall be constructed of the same alloy as the material under examination. Minimum dimensions of the reference specimen shall be 2 in. (50 mm) by 4 i n. (100 mm) and shall contain a minimum of two notches. Notch length shall be a minimum of 0.25 in. (6 mm) and notch depth shall be the minimum to be measured and the maximum depth allowed. If smaller length notches are required to be detected by the referencing Code Section, the reference specimen shall contain a smaller length notch meeting the referencing Code requirements. The depth shall have a tolerance of +10% and -20% of the required dimensions. A typical reference specimen for measuring (law depths in the range of 0.01 in. (0.25 mm) through 0.04 in. (I mm) is shown in Fig. VI-832. When curvature of the examination object in the area of interest is not flat and affects the lift-off signal, a reference specimen representing that particular geometry with the applicable notches shall be used. VI-850 TECHNIQUE A single frequency technique shall be used. The frequency shall be selected to result in an impedance plane presentation that will result in a 90 deg phase shift between the lift-off signal and the flaw signals. The resulting signals will be displayed using an impedance plane presentation with one axis representing the lift-

off signal and the other axis representing the reference notch and flaw signal responses. The gain control on each axis displaying the flaw signals shall be adjusted to present amplitude for the Haw signal from the deepest notch to be at least 50% of the vertical or horizontal display it is presented on. Typical responses of the calibrated instrument are shown in Fig. VI-850. Note that the display may be rotated to show these indications in accordance with the procedure. Typically, the gain setting on the axis displaying the discontinuity signal will have a gain setting higher than the axis displaying liftoff. Discontinuity indications will be mostly vertical or horizontal (at 90 deg to lift-off). Any surface discontinuities in the examination specimen would provide similar indications. VI-860 CALIBRATION The probe frequency and gain settings shall be selected to provide a suitable depth of penetration within the material so that the depth of the deepest notch is distinguishable from the next smaller notch. The gain settings on the vertical and horizontal axis shall be set so that there is a dB difference with the discontinuity depth gain being higher.

The probe shall be nulled on the bare metal away from the notches. The XY position of the null point shall be placed on one corner of the screen. The phase or rotation control shall be adjusted so that when the probe is lifted off the metal surface, the display point travels at 90 deg to the discontinuity depth. Increase the vertical or horizontal gain, as applicable, if the smallest indication or the largest indication from the notches do not make 10% or 50% FSH, respectively. Maximum response from the notches is achieved when the probe is scanned perpendicular to the notch and centered on the notch. Differences in the vertical and horizontal gain may have to be adjusted. The screen

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indication lengths from the baseline (lift-off line) for each of the notch depths shall be recorded. VI-870 EXAMINATION The area of interest shall be scanned with overlap on the next scan to include at least 10% of the probe diameter. If the direction of suspected discontinuities are known, the scan direction shall be perpendicular to the long axis of the discontinuity. The object shall be scanned in two directions, 90 deg to each other. During the examination, the maximum scanning speed and lift-off distance shall not be greater than those used for calibration. VI -880 EVALUATION The discontinuity shall be scanned perpendicular to its long axis to determine its maximum depth location and value. The maximum depth of any discontinuity detected shall be compared with the appropriate response of the reference specimen as specihed in the referencing Code Section. VI.890 DOCUMENTATION VI.891 Examination Report The report of the examination shall contain the following information: fa) procedure identihcation and revision examination personnel identity, and, when required by the referencing Code Section, qualification level (c) date of examination (6/) results of examination and related sketches or maps of indications exceeding acceptance standard M identification of part or component examined (/) identification of reference specimen

fgj calibration results, minimum and maximum discontinuity depth measured VI-892 Performance Demonstration Report When performance demonstration is required, it shall be documented and contain the following information: M procedure identihcation and revision (6) identihcation of the personnel performing and witnessing the demonstration (c) base material and thickness f^/j frequency, gain, and rotation settings as applicable M demonstration results, minimum and maximum discontinuity depth measured (/) identihcation of reference specimen VI-893 Record Retention Records shall be maintained in accordance with requirements of the referencing Code Section.

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