Catalogo Geral

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CATLOGO
BOMBAS, TANQUES, AGITADORES E FILTROS INDUSTRIAIS.
Fundada em Maro de 1983, a Bomax no Brasil Bombas Qumicas Ltda. inicia seus trabalhos fabricando bombas centrfugas termoplsticas com selagem hidrodinmica e mista. A partir de 1986, com grande aceitao de seus produtos no mercado, a Bomax duplica a sua produo e com isso aumenta significativamente sua participao no mercado nacional. Objetivando atender cada vez melhor seus clientes, a Bomax em 1988, investe no desenvolvimento de produtos e novas tecnologias, passando a produzir bombas dosadoras, filtros termoplsticos e agitadores. No incio da dcada de 90, se torna lder do mercado em 90% dos produtos que fabrica, segundo pesquisa feita por revistas especializadas do mercado industrial. J em 95, inicia um processo de diversificao na sua linha de produtos com tecnologia de ponta e passa a comercializar bombas pneumticas de duplo diafragma e bombas de acoplamento magnticas. A BOMAX muda-se para sede prpria em 1998, em Taboo da Serra. No ano de 2000, lana o filtro prensa e os tanques de mistura, visando atender o mercado de tratamento de efluentes, tintas e a indstria qumica em geral. Diversificando cada vez mais sua atuao, a Bomax passa, em 2002, a atender o mercado de cosmticos,
alimentcio e de laboratrios farmacuticos, com sua linha de bombas sanitrias em ao inox. Em 2010 ela consolida sua expanso com um total de 5.000m de rea construda.
Poltica de Qualidade
Somos uma empresa fornecedora de equipamentos para bombeamento, dosagem, armazenamento, agitao e filtrao de fluidos, com base nos seguintes compromissos: I. Fabricar e comercializar produtos que satisfaam as necessidades de nossos clientes e acionistas; II. Continuamente estar aperfeioando e desenvolvendo novos produtos para atender as exigncias do mercado; III. Atender aos requisitos e melhorar continuamente a eficcia do sistema de gesto da qualidade; IV. Capacitar nossos colaboradores oferecendo um adequado ambiente e condies de trabalho; V. Utilizar, o mximo possvel, recursos que no agridam o Meio Ambiente.
ndice
03 Bombas Centrfugas Monobloco Maxbloc 09 Bombas Centrfugas Monobloco Maxselo 12 Bombas Verticais Submersas Maxsub 16 Bombas Verticais Submersas Maxsuper 18 Bombas para Tambor Maxtambor 20 Bombas Centrfugas Magnticas Maxmag 25 Filtros-Prensa Prensamax 29 Bombas Pneumticas de Duplo Diafragma Maxpneumatic 36 Bombas de Duplo Diafragma Maxel 39 Bombas Dosadoras Eletrnicas Dosaeletric 41 Bombas Dosadoras Linearmax 43 Bombas Dosadoras Pulsamax 45 Bombas Dosadoras Omnimax 48 Bombas Dosadoras Dosamax 51 Bombas-filtro Maxfiltro 56 Tanques Plsticos de Mist. e Dos. Solumax 59 Agitadores e Misturadores Verticais Agimax 63 Amortecedores de Pulsao Pulmax 65 Aplicaes Especiais
Equipamentos que podem ser pagos atravs do FINAME ou Carto BNDES.
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BOMBAS CENTRFUGAS MONOBLOCO MAXBLOC
de Sistema selagem mica e idrodin h mista elagem s
Reservamo-nos o direito de alterar as informaes deste folheto sem prvio aviso. Fotos meramente ilustrativas (Julho/2011)
Caractersticas Principais:
As bombas centrfugas MAXBLOC so bombas de montagem vertical e/ou horizontal, e foram desenvolvidas visando aplicaes de transferncia de produtos qumicos, os quais no podem ser atendidas por bombas convencionais por problemas de resistncia qumica e resistncia a abraso. As bombas MAXBLOC so construdas com materiais anticorrosivos e so disponibilizadas em duas opes de selagem, Selagem HIDRODINMICA e Selagem MISTA Esfera
Selagem Hidrodinmica MAXBLOC-HD (desenho 1)

O sistema de Contra Rotor tem a funo de coletar o lquido que normalmente passaria pelo eixo da bomba, este processo de coleta faz com que o lquido seja retornado para a cmara de bombeamento (carcaa), evitando assim qualquer tipo de vazamento do equipamento, porm, este processo s funciona com a bomba em movimento, quando a bomba estiver parada ser necessrio utilizar alguns acessrios como vlvulas e registros para garantir o perfeito funcionamento do sistema.
Esta opo de selagem bem simplificada e por isso possui um baixo custo, tanto na aquisio quanto na manuteno. A concepo da Selagem Hidrodinmica, devido a no possuir componentes que operam sob atrito, proporciona um baixo ndice de manuteno e mnimo desgaste.
Selagem Mista Esfera (patenteada) MAXBLOC-SME (desenho 2)

O sistema de SELAGEM MISTA ESFERA foi desenvolvido pela BOMAX visando complementar o sistema Hidrodinmico de selagem, principalmente em aplicaes onde a bomba opera AFOGADA. As bombas MAXBLOC-SME possuem um selo mecnico com face giratria retrtil, a qual recua em funo da fora centrfuga. Assim, este sistema de selagem, quando em funcionamento, possui as mesmas caractersticas da selagem hidrodinmica porm, quando a bomba desligada o sistema de selagem misto entra em operao, fazendo com que a bomba no apresente vazamentos. Esta caracterstica permite ao selo misto operar sem danos ou aquecimento, e apresenta mnimo desgaste j que fica em inrcia com a bomba ligada. O selo misto foi confeccionado com um sistema de acionamento por esferas, o qual apresenta timo funcionamento e performance, gerando assim uma maior segurana quanto aos travamentos. Desta forma, as bombas MAXBLOC-SME somam as vantagens das bombas Hidrodinmicas com a garantia de estanqueidade, oferecida pelo Selo Misto, quando a bomba est desligada.
O rotor Centrfugo uma pea fundamental das bombas MAXBLOC, ele que fornece as condies que evitam o vazamento, sendo composto por um rotor centrfugo semi-aberto (parte frontal) e um contra-rotor (parte traseira), em uma nica pea.
4
Para maiores informaes, consulte o nosso departamento tcnico.

Curvas de Performance 3500 rpm (p/ gua)
MAXBLOC 07/0
14
13 12 11 10 9
H = mca
MAXBLOC 07/1
13
98
12 11 10 9
H = mca
98
8 7 6 5 4 3 2 1 0
8/8
8 7 6 5 4 3 2 1
8/7
2 3 4 5
7 8
9 10 11 12
Q = m/h
Q = m/h
MAXBLOC 421/2
26 24 22 20 18
H = mca
30 28 26
12
24
120
22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2
14 12 10 8 6 4 2 0
12
4 0/9 8
H = mca
16
12
0/
10
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
Q = m/h
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28
Q = m/h
MAXBLOC 041/1
45 40
60
MAXBLOC 002/1
35 30
H = mca
14
0
35
H = mca
14
50
18
0/1
18
5/1
5/1
75
25 20 15 10 5 0
14
0/1
40
18
14
25
0/1
18
50
15
30
5/1
35
20
10
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
Q = m/h
10
20
Q = m/h
30
40
MAXBLOC 421/3
MAXBLOC 002/2
70 60 50 40 30 20 10
H = mca
H = mca
MAXBLOC 071/2
70 60 50 40 30 20 10
18 5
5
185 -F
185 /17
185 /1
65
185/135
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Q = m/h
20
40
60
Q = m/h
80
100
120
140
MAXBLOC 071/3
90 80
MAXBLOC 003/1
60
200
210
70 60
50
200/180
40
H = mca
H = mca
50 40 30
200
/160
30
20
20 10 0
10
10
15
20
25
30
30
60
90 120 150 180 210 240 270 300

Q = m/h
Q = m/h
Modelo 07/0 Potncia 0,75 A 218 B 90 C 45 D 168 E 35 F 141 G 1 H 140 I J 71 K 112 L 97 M 88 N 20 Peso KG 11
Conexes
07/1 1,0 218 90 45 176 60 145 1. 150 1 71 112 113 88 20 14
421/2 421/3 041/1 002/1 002/2 071/2 071/3 003/1 3,0 243 100 56 221 65 190 1. 200 1. 90 140 138 130 40 26 5,0 303 140 61 231 65 198 2 200 1. 100 160 155 130 25 35 12,5 410 178 89 265 72 222 2. 260 2 132 216 173 126 60 77 15,0 410 178 89 282 52 245 2. 300 1. 132 216 196 170 40 88 15,0 410 178 89 252 65 219 2 300 1. 132 216 190 148 40 86 40,0 619 267 133 367 67 310 4 300 3 200 318 200 195 85 236 30,0 526 254 108 367 67 310 3 300 2 160 254 200 195 92 157 75,0 737 286 149 455 67 370 5 315 3 225 356 260 260 100 422
K F
M E D
B A
Rosca BSP Fmea
Flange ANSI B16.5 150 lbs
Tabela dimensional

Formas de instalao Bombas SM (Mista)
As bombas com selagem mista podem ser instaladas conforme condies aplicadas em bombas centrfugas convencionais. Porm a posio de trabalho dever ser definida em funo das condies de suco, conforme abaixo.
SM1
SM1 - Bomba afogada, dever ser instalada na posio vertical. Consulte o nosso Departamento Tcnico para verificar em que condies a bomba afogada poder ser instalada na horizontal.
SM2
SM2 - Bomba aspirando, dever ser instalada impreterivelmente na posio horizontal.
Formas de instalao Bombas HD (hidrodinmicas)

1
A
2
A
O esquema 1 mostra o reservatrio aterrado com a bomba instalada acima do nvel do lquido, usando uma vlvula de p para permitir que o rotor da bomba permanea afogado. Para a primeira partida e aps paradas prolongadas, eventualmente a bomba precisar ser abastecida, o que pode ser feito atravs da tubulao A (opcional).
4
O esquema 2 mostra o reservatrio aterrado com a bomba instalada acima do nvel do lquido, sendo que o tubo de suco possui uma vlvula de reteno para manter o rotor da bomba afogado. Para a primeira partida e aps paradas prolongadas, eventualmente a bomba precisar ser abastecida, o que pode ser feito atravs da tubulao A (opcional).
5
O esquema 3 mostra a bomba instalada acima do nvel de lquido com um sistema auto-escorvante BOMAX o que permite bomba operar com suco a seco de at 4 metros, sem falhas ou necessidade de escorvamento (vide pgina 8).
6
O esquema 4 mostra um processo de recirculao onde o nvel do reservatrio constante. Nesta situao, instalar a bomba de forma que o rotor fique permanentemente afogado. Assim, dispensa-se o manuseio de vlvulas durante a operao. Aplicado em torres de resfriamento, lavadores de gases, filtragens, etc.
O esquema 5 mostra a bomba instalada em uma transferncia, onde a bomba s parte com o tanque cheio. O acionamento automatizado atravs de sensores de nveis. Instalao simples e totalmente segura quanto a falhas na partida. Grande aplicao em tanques de coleta para posterior tratamento, diques de conteno, etc.
O esquema 6 mostra a bomba afogada, ou seja, abaixo do nvel do lquido na suco. Neste caso o bombeamento necessita ser acompanhado por um operador, j que as bombas com selagem hidrodinmica no possuem vedao esttica. Assim sugerimos os seguintes procedimentos:
OPERAO MANUAL: PARTIDA: Para iniciar o bombeamento, ligar o motor e depois abrir a vlvula do reservatrio. PARADA: Para encerrar o bombeamento, feche antes a vlvula do reservatrio e depois desligue o motor. OPERAO AUTOMTICA: Neste caso a vlvula do sistema substituda por uma vlvula solenide (N.F.) ou com atuador pneumtico, a qual atua em paralelo ao acionamento da bomba. Em caso de queda de energia a vlvula se fechar automaticamente.

Sistema auto escorvante Bombas HD (hidrodinmica)
Eliminao das freqentes escorvas As bombas convencionais necessitam da instalao de vlvula de p com crivo para garantir a escorva. Pode girar a seco sem necessidade de refrigerao externa. O sistema auto-escorvante BOMAX utiliza um tanque auxiliar denominado tanque escorvador, sua confeco permite um armazenamento especfico de lquido, suficiente para manter a bomba centrfuga sempre escorvada (afogada). Quando a bomba ligada, a vlvula solenide atua automaticamente, fazendo com que ocorra um efeito de baixa presso (vcuo) dentro do tanque escorvador. Esse efeito de vcuo faz com que o lquido a ser transferido abastea o tanque escorvador tornado assim um ciclo continuo enquanto a bomba esta em funcionamento. Quando a bomba desligada, a vlvula solenide atua automaticamente, permitindo que o lquido excedente, presente na tubulao de recalque, retorne pela ao da gravidade para o tanque escorvador. Nos casos que ocorra excesso de lquido retornado, o excedente retornar para o tanque de aspirao do cliente. Desta forma o sistema sempre estar pronto para a prxima partida. Este tipo de sistema opera continuamente, com quantas partidas por hora forem necessrias, sem falhas (o intervalo entre partidas deve ser superior a 1 minuto). Caso a tubulao de descarga seja de pequeno comprimento recomendvel a utilizao de um tanque pulmo, de forma a manter a quantidade mnima de lquido para reabastecimento do sistema.
Componentes do conjunto, considerando instalao prximo borda de um tanque aberto: A - Tanque escorvador B - Vlvula solenide tipo N.A. 220V-1ph. C - Tanque Pulmo (opcional) D - Tubo pescador (no incluso no fornecimento)
A
C B
Acessrios de montagem Bomax
Dimetro mnimo recomendado para tubulao de suco

Vazo de at 3,5 m/h 5,5 m/h 8,0 m/h 14,5 m/h 22,5 m/h 32,5 m/h 58,0 m/h 91,0 m/h 131,0 m/h 233,5 m/h Dimetro interno da tubulao 1 1.1/4 1.1/2 2 2.1/2 3 4 5 6 8
Bomba com carrinho
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Consulte o preo de nossos acessrios.
Observaes a serem tomadas para instalao de Bombas Centrfugas
Bomba com suporte
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BOMBAS CENTRFUGAS MONOBLOCO MAXSELO
As bombas centrfugas MAXSELO so bombas de montagem horizontal com selagem mecnica, e foram desenvolvidas visando aplicaes que no podem ser atendidas por bombas convencionais, em funo dos problemas de contaminao do lquido a ser bombeado. As bombas MAXSELO so construdas com corpos em materiais anticorrosivos e as selagens so disponibilizadas em 03 materiais diferentes nas faces de vedao.
Selagem mecnica
O Selo Mecnico montado na parte interna da bomba, estando totalmente em contato com o lquido bombeado. Este tipo de selagem indicada para gua desmineralizada e deionizada, produtos volteis, solues alcalinas, e outras.
ROTOR
Cmara em Polipropileno Alojamento do selo em Ao Inox Selo mecnico tipo 21
Detalhe da lubrificao do selo mecnico
EIXO
SELO MECNICO CMARA
Caractersticas Tcnicas:
LQUIDO BOMBEADO
Vazes de at 120,0 m/h. Altura de descarga de at 65,0 mca. Posio de montagem Horizontal. Materiais de contruo do corpo: Polipropileno, PTFE e Alumnio1. Materiais de selagem: Cermica/Grafite, Tungstnio e Carbeto de Silcio.
NOTA 1: Disponibilidade da construo em Alumnio somente para os modelos 07/0, 07/1, 421/2 e 421/3.

MAXSELO 07/0
14
13
MAXSELO 07/1
13 12 11
98
26 24 22 20
18
H = mca
MAXSELO 421/2
12 11 10 9
H = mca
98
10 9
H = mca
8
8
12
11
8 7 6 5 4 3 2 1 0 1
8 7 6 5 4 3 2 1
16 14 12 10 8 6 4 2
0
0
10
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Q = m/h
2 4 6
8 10 12 14 16 18 20 22 24
Q = m/h
Q = m/h
MAXSELO 421/3
30 28 26 24 22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0
MAXSELO 041/1
45 40 35 60
MAXSELO 002/1
50
120
18
30
H = mca
40
H = mca
1
40 30 20 10
H = mca
25 20 15 10 5
13
80
5
0
20
15
14
10
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28
Q = m/h
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
Q = m/h
10
20
Q = m/h
30
40

MAXSELO 002/2 MAXSELO 071/2
70
70
185-F
60 50
H = mca H = mca
60 50 40 30 20 10
40 30 20 10
85 17 0
140
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Q = m/h
20
40
60
Q = m/h
80
100 120
140
Formas de instalao
Em ambos os casos a bomba se encontra afogada, ou seja, o produto entra por gravidade na bomba. Veja que no necessrio a utilizao de vlvula de reteno. Para um processo automatizado recomendamos a instalao de sensor de nvel baixo, isto ir garantir que a bomba no opere a seco quando o lquido estiver acabando dentro do tanque.
RECIRCULAO
TRANSFERNCIA
Tabela dimensional
Modelo Potncia
0,5 1,0 3,0 5,0 12,5 15,0 15,0 40,0
A
194 246 255 316 410 410 410 619
B
180 190 237 246 297 287 287 386
C
37 37 49 46 55 55 55 65
D
150 150 200 200 250 300 300 300
E
107 116 159 164 198 197 197 260
F
40 45 56 63 89 89 89 133
G
80 90 100 140 178 178 178 267
H
100 112 140 160 216 216 216 318
I
63 71 90 100 132 132 132 200
J
108 110 142 153 175 192 192 200
Suco
1 rosca 1. rosca 1. rosca 2 flange 2. flange 2 flange 4 flange
Descarga
rosca 1 rosca 1. rosca 1. flange 2 flange 1. flange 3 flange
07/0 07/1 421/2 421/3 041/1 002/1 002/2

071/2
2. flange 1. flange
Conexo Tipo Rosca BSP Conexo Tipo Flange ANSI B16.5 #150 lbs.

Vazo de at Dimetro interno da tubulao 1 1.1/4 1.1/2 2 2.1/2 3 4 5 6 8
G A B
3,5 m/h 5,5 m/h 8,0 m/h 14,5 m/h 22,5 m/h 32,5 m/h 58,0 m/h 91,0 m/h 131,0 m/h 233,5 m/h
11
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12
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BOMBAS VERTICAIS SUBMERSAS MAXSUB
Siste ma selag de em hidro dinm ica

As bombas centrfugas MAXSUB so consideradas bombas centrfugas verticais submersas, onde suas principais aplicaes so nos casos onde no podemos instalar outro tipo de bomba ao lado do tanque e garantirmos que no haja falha da bomba na partida. Este tipo de equipamento muito utilizado nos casos em que necessitamos instalar uma bomba na borda do tanque e que o processo ser controlado e monitorado por um sistema eletrnico, pois, nestes casos, h garantia de que a bomba no ir falhar na partida, mesmo nos casos em que a bomba fique parada por muito tempo e nos casos de vrias partidas dirias. As bombas Maxsub com submergncia de at 400 mm no possuem mancais de apoio, porm as submergncias maiores necessitam de mancais e em alguns casos so utilizados at 02 mancais de sustentao. Os mancais normalmente so refrigerados/lubrificados pelo prprio lquido bombeado, o que chamamos de Lubrificao Interna, h casos em que o lquido bombeado possui muito particulado slido e abrasivo que podem desgastar ou danificar os mancais, para estes casos recomendamos uma lubrificao por fonte externa (gua Limpa ou outro produto compatvel com os componentes da bomba) que chamamos de Lubrificao Externa. A Lubrificao externa possui um consumo de gua desprezvel e a presso necessria a mesma que encontramos nas redes de abastecimento de gua, fornecida pelas empresas de Saneamento e Tratamento de gua existente em cada Cidade.
LUBRIFICAO INTERNA
Alimentao da fonte externa
Vazes de at 120,0 m/h. Altura de descarga de at 85,0 mca (dependendo da altura de submergncia da bomba). Bombas com lubrificao externa utilizam sistema de selagem hidrodinmico. Submergncias de 200 mm a 2000 mm, dependendo do modelo da bomba. Equipamento ideal para instalaes de difcil aspirao (baixo NPSH). 1 Material de fabricao: Polipropileno e PTFE .
Acessrios Opcionais:
Crivo para evitar a aspirao de slidos grandes. Tubo Prolongador para a suco. Vlvula Solenide para o auxilio da lubrificao externa.
Aplicaes:
Bombeamento de guas servidas, caixas de coleta, esgoto gradeado, esgoto pr-tratado, efluentes qumicos, banhos galvnicos, processos de recirculao, transferncias de produtos qumicos, etc.
NOTA 1: Para material de PTFE somente bombas com submergncia pequenas sem mancal.
LUBRIFICAO EXTERNA
Curvas de Performance - 3500 rpm (p/ gua)

MAXSUB 07/0
14 13 12 11 10 9
H = mca
MAXSUB 07/1
13
MAXSUB 421/2
26 24 22 20 18
H = mca
98
12 11 10 9
H = mca
98
12
8
7
8 7 6 5 4 3 2 1 0
8 7 6 5 4 3 2 1
16 14 12 10 8 6 4 2
10
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Q = m/h
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
Q = m/h
Q = m/h
13
MAXSUB 421/3
30 28 26 24 22 20
H = mca H = mca
MAXSUB 041/1
45 40 60
MAXSUB 002/1
120
35 30 25 20 15 10 5 0
40
50
5
H = mca
13
85
18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 Q = m/h
1
40 30 20 10
75
0
25
11
15
13
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
Q = m/h
10
20
Q = m/h
30
40
MAXSUB 002/2
70 60 50
H = mca H = mca
MAXSUB 071/2
90
70 60 50 40 30 20 10
MAXSUB 071/3
80 70
210
185-F
185
H = mca
60 50 40 30 20 10 0
175
165
135
40 30
20 10
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Q = m/h
20
40
60
80
100
120
140
10
15
Q = m/h
20
25
30
Q = m/h
Tabela dimensional
Modelo 07/0 07/1 421/2 421/3 041/1 002/1 002/2 071/2 071/3 Potncia 0,75 1,0 3,0 5,0 12,5 15,0 15,0 40,0 30,0 A 220 220 350 450 537 537 537 814 727 B (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) C 35 35 35 35 35 35 35 35 35 D 300 300 350 350 350 350 350 350 350 E 150 150 200 200 255 300 300 300 300 F 38 48 34 34 41 34 34 130 130 Suco 1 rosca BSP 1. rosca BSP 2 rosca BSP 2. rosca BSP 3 rosca BSP 2. rosca BSP 2. rosca BSP 3. rosca BSP 3. rosca BSP Descarga rosca BSP 1 rosca BSP 1. rosca BSP 1. rosca BSP 2 rosca BSP 1. rosca BSP 1. rosca BSP 3 rosca BSP 3 rosca BSP
PADRES DE SUBMERGNCIAS
RECALQUE
MODELO 07/0 07/1 421/2 421/3 041/1 002/1 002/2 071/1 071/2
B (*) 200, 300, 550, 650, 750, 1050 300, 400, 750, 950, 1050, 1400, 1600, 1700, 2000
NOTA As submergncias mencionadas ao lado no so exatamente as efetivas de cada equipamento, dependendo do modelo podero sofrer diferenas de alguns milmetros.
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SUCO
400, 1050, 2000

Formas de instalao - Standard
Bomba com corpo curto

(partida somente com o nvel do lquido alto). OBS.: Em casos de processos automatizados recomendamos a utilizao de controladores de nvel.
Bomba com corpo longo

(permite partida a qualquer nvel de lquido).
Instalao especial sobre balsa

Equipamento com grande utilizao em lagoas e tanques de efluentes, onde o nvel do lquido sofre grande variao. No h necessidade de escorvamento. Baixo custo, pois substitui a instalao de bombas de grande comprimento. Fcil manuteno e operao, no h necessidade de acessrios especiais para o perfeito funcionamento.
Instalao especial para lavador de gases.
Maxsub utilizada em lavadores de gases, evitando desalinhamento de instalao e facilitando a manuteno. Essa opo de montagem j est presente em vrios clientes e muitas engenharias a tm como padro em seus projetos de lavadores.
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BOMBAS VERTICAIS SUBMERSAS MAXSUPER

Siste ma selag de em hidro dinm ica
BOMBAS VERTICAIS SUBMERSAS MAXSUPER

As bombas centrfugas MAXSUPER so consideradas bombas centrfugas verticais, com escorvamento por meio de rotor axial. So bombas dotadas de selagem tipo hidrodinmica, sendo assim no utilizam selagem mecnica ou gaxeta. Este equipamento deve ser instalado de forma que o tubo de suco fique imerso no lquido, ficando as demais partes da bomba acima do nvel do lquido. O equipamento composto por 01 Rotor Centrfugo e 1 Rotor Axial (dependendo do comprimento do tubo de suco a bomba pode ser fornecida com 02 Rotores Axiais). O Rotor Axial tem a funo de escorvar a bomba, ele que direciona o lquido at o Rotor Centrfugo. O Rotor Centrfugo o componente responsvel pelo bombeamento e pela selagem da bomba (selagem hidrodinmica). A selagem hidrodinmica o Contra Rotor situado na parte traseira do rotor centrfugo que coleta o lquido que normalmente passaria pelo eixo da bomba, este processo de coleta faz com que o lquido seja retornado para a cmara de bombeamento (carcaa), evitando assim qualquer tipo de vazamento do equipamento, porm, este processo s atua com a bomba em operao.
Vazes de at 20,0 m/h e altura de descarga de at 65,0 mca. Tubo de suco com at 2,0 metros de comprimento, sendo que para comprimentos acima de 900 mm utilizado mancais intermedirios. Auto escorvante por ao do rotor axial, permitindo partida a qualquer nvel sem falha. Instalao simples, dispensa o auxlio de tubulao para escorvamento e vlvula de reteno de p. Crivo na suco para previnir a aspirao de particulados slidos.

MAXSUPER 07/1
14 13 12 11 10 9
H = mca H = mca
MAXSUPER 421/2 e MAXSUPER 421/3

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MAXSUPER 002/1 e MAXSUPER 002/2

70
98
24 22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2
42
42
00 2/2 -
1/3
60
12
18 5-F
0
50
002
1/
/1 -
18
7 6 5 4 3 2 1 0 1 2 3
Q = m/h
H = mca
42 1/
42
12
40 30 20 10
4 8 10 0/ 0/9 12 12 - - 2 1/
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
Q = m/h
10
Q = m/h
15
20
Modelo
07/1
1,0 150 112 90 45 218 140 (*) 48 90 71 1
421/2
3,0 200 140 100 56 243 245 (*) 75 145 90 1.
421/3
5,0 200 160 140 61 303 257 (*) 75 145 100 1.
002/1
15,0 300 216 178 89 410 280 (*) 75 190 132 1.
002/2
15,0 300 216 178 89 410 280 (*) 75 190 132 1.
Tabela dimensional
A K
H
Potncia A B C D E F G H I J K
C E
D F G
(*) = comprimento do tubo de suco padronizado em 400 / 500 / 830 / 900 / 1000 / 1300 / 1500 / 1700 / 2000mm (dependendo do modelo da bomba)
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BOMBAS PARA TAMBOR MAXTAMBOR

MAXTAMBOR DE DUPLO DIAFRAGMA PNEUMTICA
de Sistema selagem a nmic hidrodi
MAXTAMBOR COM MOTOR ELTRICO OU PNEUMTICO
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BOMBAS PARA TAMBOR MAXTAMBOR

As bombas centrfugas MAXTAMBOR so consideradas bombas centrfugas verticais, com escorvamento por meio de rotor axial, so bombas dotadas de selagem tipo hidrodinmica, sendo assim no utilizam selagem mecnica ou gaxeta. Este equipamento deve ser instalado de forma que o tubo de suco fique dentro do recipiente (tambor) e imerso no lquido, ficando as demais partes da bomba acima da tampa do recipiente. O equipamento composto por 01 Rotor Centrfugo e 1 Rotor Axial (nos casos da utilizao desta bomba em container o comprimento do tubo de suco a bomba maior e poder ser fornecida com 02 Rotores Axiais). O Rotor Axial tem a funo de escorvar a bomba, ele que direciona o lquido at o Rotor Centrfugo. O Rotor Centrfugo o componente responsvel pelo bombeamento e pela selagem da bomba (selagem hidrodinmica). A selagem hidrodinmica o Contra Rotor situado na parte traseira do rotor centrfugo que coleta o lquido que normalmente passaria pelo eixo da bomba, este processo de coleta faz com que o lquido seja retornado para a cmara de bombeamento (carcaa), evitando assim qualquer tipo de vazamento do equipamento, porm, este processo s atua com a bomba em operao.
Vazes de at 4,5 m/h e altura de descarga de at 10,0 mca. Materiais de construo em Polipropileno. Acionamento por motor Eltrico ou motor Pneumtico. Tubo de suco com at 1,0 metros de comprimento, sendo que para comprimentos acima de 900 mm utilizado mancais intermedirios. Auto escorvante por ao do rotor axial, permitindo partida a qualquer nvel sem falha. Instalao simples, dispensa o auxlio de tubulao para escorvamento e vlvula de reteno de p.
Veja detalhes tcnicos nas pginas 31 a 35.
Crivo para evitar a aspirao de slidos grandes. Vlvula de reteno de linha.
Curva de performance
MAXTAMBOR
13 12 11 10 9
H = mca
Forma de instalao
8 7 6 5 4 3 2 1 0
75
Q = m/h
Dimenses bsicas
Bomba com motor pneumtico
ENTRADA DE AR
Bomba com motor eltrico
OBSERVAES:
220 140
SADA 1" P/ MANGUEIRA SADA 1" P/ MANGUEIRA
1 Para motores pneumticos, considerar: Vazo de ar mnima 20 ps/min. Presso de ar entre 4 a 7 bar. 2 Recomendamos uso de motor pneumtico, para transferncia de lquidos inflamveis. 3 Recomendamos lavar a bomba aps o uso, afim de permitir uma armazanagem mais segura, e prolongar sua vida til. 4 Este equipamento necessariamente deve ser guardado com o motor voltado para cima.
140 165
1135
830
862
1190
TUBO DE SUCO 42mm ou 48mm
830
862
TUBO DE SUCO 42mm ou 48mm
Comprimento do tubo de suco padronizado em 400 / 500 / 700 / 830 / 900 / 1000 mm
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BOMBAS CENTRFUGAS MAGNTICAS MAXMAG

As bombas centrfugas MAXMAG de acoplamento magntico so bombas hermticas, mundialmente consagradas quanto a sua qualidade e sua durabilidade. Estas bombas utilizam transmisso por energia magntica, ou seja, no existe eixo de interligao entre a bomba e o motor, j que a transmisso se da atravs de dois ims (magnetos), um externo preso ao motor e outro interno, sendo o interno recoberto com termoplstico anti-corrosivo. O magneto interno fixado a um rotor centrfugo, e este conjunto gira deslizando em um eixo de cermica ou carbeto de silcio. Desta forma estes equipamentos dispensam vedaes nas partes giratrias como selos mecnicos ou gaxetas, isto traz diversas vantagens para as bombas magnticas. Ideal para aplicaes em industrias qumicas e farmacuticas, fbricas de circutos impressos, banhos galvnicos, mquinas de revelao fotogrfica e de raio-x, centros de hemodilise, processos de deionizao, tratamento de gua, etc.
SRIE PX e PS
Vazes de at 85,0 m/h. Altura de descarga de at 75,0 mca. Posio de montagem horizontal. Materiais de construo do corpo: Polipropileno ou ETFE Construes especiais, para os modelos grandes, em: ferro fundido com capa de ETFE e reforo da cmara traseira em Hatelloy C ou Liga SUS-316 com Carbeto de Silcio. Bucha do magneto: Carbono de alta densidade, PTFE, Cermica de alta pureza ou Carbeto de Silcio. Potncia eltrica de 0,0067 Cv 20,0 Cv. Para aplicaes de descarregamentos (caminhes-tanque) obrigatrio a instalao de um sensor de fluxo.
Materiais do eixo interno: Cermica de alta pureza ou Carbeto de Silcio.

SRIE PW e PW-F
Vantagens:
Fechamento da bomba HERMTICA o que proporciona: Total ausncia de emisso de gases. Total ausncia de contato do lquido bombeado com a atmosfera.
SRIE PW-C
Baixo consumo de energia. Baixa manuteno (no possui selos ou gaxetas).
PRODUTO BOMBEADO MAGNETO INTERNO
BUCHA DO MAGNETO
ROTOR ANEL FRONTAL
SRIE PW-XJ
EIXO MAGNETO EXTERNO SUPORTE
CARCAA FRONTAL
CMARA TRASEIRA ANEL O'RING
SRIE PG
21
Curvas de Performance (p/ gua)

Todas as curvas de performance mencionadas abaixo foram dimensionadas nas bombas de Polipropileno, portanto recomendamos consultar a BOMAX quando da utilizao das bombas em ETFE, pois as mesmas possuem uma pequena variao.
Linha "PX" Rotao de 3000 rpm
Linha "PS" Rotao de 3300 rpm
SRIE - PX
14 13
NH-250
SRIE - PS
12 11 10 9 8
H = mca
6 5 4
H = mca
NH-
100
NH
-20
NH
-50
NH
-40
7 6 5 4 3 2 1
H-
3 2
15
NH
-30
NH-
125
NH
-1
0,5
1,5
Q = m/h
2,5
Q = m/h
NOTA: As curvas de performance da srie-PS so baseadas no maior rotor admitido para cada modelo, favor consultar a fbrica para vazes intermedirias.
Linha "PG" Rotao de 3500 rpm
Linha "PW-XJ" Rotao de 3500 rpm
SRIE - PG
65 60 55 50 45 40
H = mca
SRIE - PW-XJ
90 80
32-1
80
40-200
70 60
40-180
32-1
60
35 30 25 20 15 10 5 0 5 10 15 20 25
32-1 20
40-1
32-1 40
60
H = mca
50
40-160
40-1
40 30
40-140
40
0
40-12
40-10
32-1
00
0
20 10 0
30
35
40
10
15
20
25
30
35
40
Q = m/h
Q = m/h
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NOTA: As curvas de performance da srie-PG so baseadas no maior rotor admitido para cada modelo, favor consultar a fbrica para vazes intermedirias.
NOTA: As curvas de performance da srie-PW-XJ so baseadas no maior rotor admitido para cada modelo, favor consultar a fbrica para vazes intermedirias.

Linha "PW" Rotao de 3500 rpm
SRIE - PW
44 42 40 38 36 34 32 30 28 26
H = mca
NH-4 05
NH-6 515
NH-6
510
NH
NH
NH
-65
24 22 20 18 16 14 12 10 8 6
-40
NH-6
3
55
-40
NH
-40
1
NH
-4
00
4
2 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85
Q = m/h
NOTA: As curvas de performance da srie-PW so baseadas no maior rotor admitido para cada modelo, favor consultar a fbrica para vazes intermedirias.
Acionamento Eltrico:
Bombas da Srie PX: Motores Monofsicos 220 Volts com exceo ao modelo NH-10PX que pode ser fornecido tambm 110 Volts. (motores importados). Bombas da Srie PS: Motores Monofsicos 220 Volts com exceo ao modelo NH-250PS que fornecida com motor Trifsico 220/380 Volts. (motores importados). Bombas das Sries PW, PG e PW-XJ: Motores Trifsicos 4 tenses. (motores nacionais). Qualquer outro tipo de tenso eltrica ou configurao de motor, favor consultar nosso departamento tcnico.

Vazo de at 3,5 m/h 5,5 m/h 8,0 m/h 14,5 m/h 22,5 m/h 32,5 m/h 58,0 m/h 91,0 m/h 131,0 m/h 233,5 m/h Dimetro interno da tubulao 1 1.1/4 1.1/2 2 2.1/2 3 4 5 6 8
23

Tabelas dimensionais
Modelo NH-10PX - 110 NH-10PX - 220 NH-30PX NH-40PX NH-50PX NH-100PX NH-125PS NH-150PS NH-200PS NH-250PS
A
60 60 68 68 100 100 100 100 110 110
B
74 74 95 95 120 120 120 120 156 156
C
----30 30 40 40 43 40 70 70
D
70 70 116 126 149 149 163 179 120 160
E
145 104 198 205 247 262 255 300 355 366
F
45 45 55 55 60 60 60 66 66 66
G
92 92 115 115 155 155 135 165 165 165
H
17 17 21 28 31 31 26 44 44 44
I
31 31 39 33 48 48 50 70 70 70
Conexo de Conexo de Entrada Sada

Espigo Espigo Espigo Espigo
Pot. (CV)
0,007 0,007 0,013 0,027 0,06 0,08 0,09 0,12 0,2 0,33
Peso
0,9 0,9 2,7 3,2 4,0 4,5 4,9 6,0 7,5 9,0
rosca NPT rosca NPT rosca NPT rosca NPT rosca NPT rosca NPT rosca NPT rosca NPT 1 rosca NPT 1 rosca NPT 1 rosca NPT 1 rosca NPT 1 rosca NPT 1 rosca NPT 1 rosca NPT 1 rosca NPT
A B
C E
Modelo NH-400PW NH-401PW NH-402PW NH-403PW NH-405PW NH-655PW NH-6510PW NH-6515PW
A
110 130 208 208 208 210 210 210
B
140 160 260 260 260 260 260 260
C
98 130 200 200 200 270 270 270
D
145 180 154 154 154 240 351 240
E
469 500 546 564 650 689 756 915
F
95 115 115 115 130 175 175 175
G
210 250 250 250 265 360 360 360
H
51 58 65 65 65 85 85 85
I
82 96 85 85 85 118
Conexo de Entrada
1. rosca NPT 1. rosca NPT 2 rosca NPT 2 rosca NPT 2 rosca NPT 3 rosca NPT
Conexo de Sada
1. rosca NPT 1. rosca NPT 1. rosca NPT 1. rosca NPT 1. rosca NPT 2 rosca NPT
Pot (CV)
0,5 1,5 2,0 3,0 5,0 5,0 10,0 15,0
Peso
18,0 25,0 31,0 36,0 51,0 51,0 91,0 125,0
118 3 flange ANSI 2. flange ANSI 118 3 flange ANSI 2. flange ANSI
130 A
C E
Observaes:
O dimensional para as bombas das Sries PW-XJ e PG somente sob consulta. As bombas Magnticas podem ser fornecidas com Flange tipo ANSI, porm somente sob encomenda. Estamos considerando o dimensional das bombas com utilizao de motores eltricos Standard, para outro tipo de motor favor consultar a BOMAX.
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FILTROS-PRENSA
PRENSAMAX PNEUMATIC (SEMI-AUTOMTICO)
PRENSAMAX MANUAL MOTORIZADO
PRENSAMAX MANUAL MOTORIZADO (SEMI-AUTOMTICO)
PRENSAMAX MANUAL
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FILTROS-PRENSA PRENSAMAX
Os Filtros Prensa tipo Cmara PRENSAMAX so equipamentos de alta robustez destinados a fazer a separao de slidos/lquidos, atravs da passagem forada de solues com resduos, por elementos filtrantes permeveis. Este processo feito pelo bombeamento destas solues contra as lonas filtrantes que s permitem a passagem da parte lquida da soluo, a qual drenada (j isenta de slidos) atravs de canais presentes nas placas filtrantes. A parte slida vai sendo continuamente depositada nas lonas, formando sobre as mesmas uma camada cada vez mais espessa. As placas filtrantes possuem um perfil que permite s mesmas, quando montadas uma contra a outra, formarem no interior do equipamento cmaras que so completamente preenchidas pelos slidos. O bombeamento sob alta presso faz com que as partculas se acomodem de forma a gerar no final do processo tortas compactas e com baixo nvel de umidade. Com a abertura do equipamento, estas tortas so retidas para descarte ou reaproveitamento. O fechamento do conjunto feito por um cilindro hidrulico, mantendo as placas pressionadas uma contra a outra de forma que as mesmas no se separem quando submetidas s altas presses de filtrao. A seleo correta dos elementos filtrantes, da bomba de alimentao, etc. aliados as caractersticas particulares de cada processo, permitem atingir rendimentos de separao surpreendentes, podendo gerar tortas com at 60% de teor de slidos.
Vantagens do Processo:
Reduo do tempo de secagem dos slidos retidos, em comparao a sistemas como leito de secagem. Reduo de custo na implantao, manuteno e no consumo de energia, em comparao a sistemas como filtros tipo esteira rotativa. Elevada reduo nos custos de armazenagem, transporte e descarte (incinerao, etc.), principalmente para aplicaes em estaes de tratamento de efluentes (ETE). Possibilita o reaproveitamento do material retido, quando conveniente. Permite uma condio favorvel de manuseio dos slidos retidos (torta), se comparado a polpas e lamas com alto ndice de umidade. Concentra elevada rea de filtragem em pequeno espao fsico de instalao. No exige operadores qualificados.
Aplicaes:
EFLUENTES INDUSTRIAIS: (ETE, Galvanoplastia, Fosfatizao, Decapagem, Lavador de Gases, Industria Txtil, Industria Metalrgica, Industria Eletro-Eletrnica, Vidros, Mrmores e Granitos, Cermicas, Etc.). LODOS SANITRIOS: (ETB, Lodo Biolgico, Lodo Primrio, Lodo Secundrio, Lodo Neutralizado, Etc.). SUSPENSES INDUSTRIAIS: (Pigmentos e Corantes, Cabines de Pinturas, Solues com Partculas Metlicas, Etc.). PRODUTOS QUIMICOS: (Hidrxidos Metlicos, Carbonato de Clcio, Silicatos, Etc.).
Volume das cmaras de at 380 litros. Placas de Filtragem em Polipropileno Injetado. Disponibilidade de conjuntos com at 50 placas. Estrutura em Ao Carbono com pintura em Epxi. Placas nas dimenses de 400x400 e 630x630. Bomba de alimentao (Pneumtica ou Eltrica). Conjunto de condicionamento de ar comprimido tendo Lubrefil e Vlvulas direcionadoras. Bandeja coletora de pingos com dreno lateral em Polipropileno. Funil de coleta de torta em Polipropileno.
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Para outras configuraes favor consultar nosso Departamento Tcnico. Para maiores informaes, consulte o nosso departamento tcnico.
Configuraes disponveis
Modelo Manual:
Fechamento Hidrulico, por acionamento manual. Vlvulas de ar manuais. Abertura de placas manual. Desprendimento de torta manual.
Modelo Manual Motorizado (Semi-Automtico):

Fechamento Hidrulico, por bomba eltrica. Chave de ligao para acionamento da bomba hidrulica. Vlvulas de ar manuais. Abertura de placas manual. Desprendimento de torta manual.
Modelo Manual Motorizado:

Fechamento Hidrulico, por bomba eltrica de acionamento manual. Chave de liga/desliga para acionamento da bomba hidrulica. Vlvula direcionadora com comando manual (avana e recua o cilindro). Abertura de placas manual. Desprendimento de torta manual.
Modelo Pneumtico (Semi-Automtico):

Fechamento Hdropneumtico. Vlvulas direcionadoras de ar. Abertura de placas manual. Desprendimento de torta manual.
O Filtro Prensa Pneumatic Bomax foi desenvolvido exclusivamente para oferecer uma completa segurana em reas Classificadas, no necessitando de componentes prova de exploso. Sua instalao simples reduzindo, assim, o custo operacional. Quando comparado com outras tecnologias, o Filtro-Prensa Pneumatic Bomax muito mais econmico.
Fatores que influenciam no processo de filtrao:

Velocidade de suco na filtrao: A velocidade de suco do fluido a ser fitrado proporciona o que chamamos de efeito de arraste dos slidos. Desta forma quanto maior for a velocidade de suco maior ser o arraste de particulado e melhor ser o processo de filtrao. Velocidade de passagem pelo elemento filtrante: A velocidade de passagem do fluido a ser filtrado pelo meio filtrante ou elemento filtrante influencia na capacidade de reteno dos slidos por parte do elemento filtrante. Desta forma quanto maior for a velocidade de passagem menor ser a reteno de partculas slidas. rea filtrante: A rea filtrante interfere diretamente em dois fatores: presso e velocidade. Quanto maior for a rea filtrante menor ser a velocidade de passagem e menor a presso do sistema. Desta forma conclumos que quanto maior for a rea de passagem melhor ser o processo de filtrao.
Nvel de contaminao:
a porcentagem de volume ou em massa de particulado slido no fluido a ser filtrado. O nvel de contaminao influi no que chamamos de saturao ou contaminao do elemento filtrante ou meio filtrante. Dizer que um elemento filtrante est saturado significa dizer que sua permeabilidade est em nveis muito baixos ou entupidos. O nvel de contaminao de um filtro prensa considerado Nvel Alto, maior que 10%. atravs deste nvel que comeamos a definir qual o equipamento ideal para cada processo. Todo elemento filtrante tem limite de reteno de slidos, ou seja, saturao.
27
Tabela dimensional
A
PRENSAMAX Modelo 05/10

QUANT. PLACAS 5 10 10 20 20 30 30 40 40 50
A 400 630 1700 1700 400 1150 1150
B 630
C 400 630 1150 1150
D 400 630 400 1200 1200 570 570
Espessura Torta 630 400 890 890 890 890 890 890 890 890 26 26 26 26 26 26 26 26
Vol. Total Cmera (L)
rea Filtrante m 400 1,09 2,18 630
630 400 630 26 26 26 26 26 26 26 26 14 28 28 56 56 84 84 112 76 152 152 228 228 304 304 380
10/10 10/20 20/20 20/30 30/30 30/40 40/40 40/50 50/50
2325 2315 1625 1595 1150 1315 1200 1450 570 2325 2315 1625 1595 1150 1315 1200 1450 570 2840 2760 2125 2060 1150 1315 1200 1450 570 2840 2760 2125 2060 1150 1315 1200 1450 570 3315 3260 2745 2540 1150 1315 1200 1450 570 3315 3260 2745 2540 1150 1315 1200 1450 570 3700 3700 3000 3000 1315 1315 1450 1450
2,18 5,86 4,36 11,72 4,36 11,72 6,54 17,58 6,54 17,58 8,72 23,44 23,44 29,3
Dimenses aproximadas. Qualquer outro modelo diferente dos informados acima, solicitamos entrar em contato com nosso departamento tcnico para estudarmos a viabilidade. Os filtros-prensa podem ser montados com bombas Pneumticas, Centrfugas e Helicoidais, consulte-nos para maiores Informaes.
Como funciona
Equipamento para separao de SLIDOS e LQUIDOS sob presso positiva. O corpo filtrante composto por um conjunto de placas, posicionadas consecutivamente e prensadas, com recessos formando cmaras internas e revestidas por elementos filtrantes permeveis ao liquido. Os slidos retidos formam as tortas no interior das cmaras. O lquido conduzido pela placa para os coletores especficos, enquanto a torta removida periodicamente com a separao das placas.
FILTRO PRENSA
LODO
GUA FILTRADA
SLIDOS
TANQUE DE LODO BOMBA DE ALIMENTAO
RECEPIENTE COLETOR DE TORTA
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TANQUE DE GUA FILTRADA
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BOMBAS PNEUMTICAS DE DUPLO DIAFRAGMA MAXPNEUMATIC
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BOMBAS PNEUMTICAS DE DUPLO DIAFRAGMA
As bombas de duplo diafragma pneumticas utilizam o ar comprimido como fonte de energia, e foram desenvolvidas principalmente para aplicaes de difcil bombeamento. No entanto, estes equipamentos agregam em um nico produto diversas vantagens tcnicas e operacionais, dificilmente atingidas por outros tipos de bombas. Estas caractersticas tornam as bombas pneumticas to versteis que sua gama de aplicaes praticamente ilimitada. As bombas pneumticas so divididas em dois mdulos, sendo um deles a parte molhada (manifoalds e cmara de bombeamento) e o outro parte seca ou bloco central (rea de atuao do ar comprimido). Estes conjuntos so separados por dois diafragmas, que isolam o lquido bombeado do ar comprimido.
Princpio de Funcionamento:
O bloco central possui uma vlvula de ar que direciona o ar comprimido, pressurizando inicialmente um dos diafragmas (cmara B), que por sua vez impulsiona o fluido que est na cmara sua frente (cmara de lquido). O fluido impulsionado para cima, devido ao dos conjuntos esfera/assento, sendo direcionado para a sada atravs dos coletores (manifoalds), enquanto isso o outro diafragma puxado para trs pelo eixo que interliga os diafragmas, succionando o fluido para dentro da outra cmara de bombeamento (cmara A). Quando os diafragmas completam seu curso, a vlvula pressuriza a cmara do diafragma oposto, gerando o mesmo processo j descrito acima. O movimento alternado dos diafragmas executa o bombeamento, com um fluxo pulsante.
DESCARGA
Vazo de at 59,0 m/h (p/ gua) Presso de descarga de 7,0 bar (para bomba High Pressure at 14,0 bar). Materiais de construo: Metlicos: Alumnio, Ferro Fundido, Ao Inox e Hastelloy. Termoplsticos: Polipropileno e Kynar. Elastmeros (partes internas): XL (composto de polipropileno), Buna'n, Viton, Hytrel e PTFE. Bomba Auto Escorvante com capacidade de aspirar at 7,5 mts de comprimento (dependendo do modelo e material da bomba). Vazo e presso de bombeamento regulvel atravs do ar comprimido. Condio de operar a seco sem prejudicar a bomba. Admite partculas slidas de at 9,0 mm (dependendo do modelo), as bombas tipo FLAP admitem slidos de at 28 mm. Pode ser operada com a descarga fechada (pressurizada) indefinidamente sem quaisquer danos, dispensando acessrios de segurana como vlvulas de alvio entre outros. No possui selos mecnicos, a isentando de vazamentos por queima do mesmo. Ideal para produtos abrasivos, viscosos, sensveis e degradveis.
ENTRADA DE AR
SUCO
Aplicaes:
Como referncia podemos mencionar produtos qumicos txicos e corrosivos, adesivos, tintas e vernizes, pigmentos, resinas, barbotina e esmaltes cermicos, lodos industriais, efluentes, leos, combustveis, hidrocarbonatos, solventes, sangue, amnia, shampoo , detergentes, terra diatomcia, entre outros produtos. Equipamentos especiais para rea alimentcia e farmacuticas no bombeamento de extrato de tomate, iorgutes, lecitina, cremes e cosmticos, entre outros. Salientamos uma aplicao exclusiva em equipamentos de filtragem FILTRO PRENSA o qual necessita de presso elevada e quando saturado no coloca a bomba de alimentao em risco, pois a bomba pneumtica pode ser pressurizada.
Formas de instalaes
SUBMERSA
SUCO POSITIVA AFOGADA
SUCO NEGATIVA ASPIRANDO
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Curvas de Performance (p/ gua) e Dados Tcnicos
SRIE E6
VAZO AJUSTVEL DE:................................ 0 a 16,5 l/m CONEXO DE SUCO:.......................... NPT fmea ................................................................. NPT - macho CONEXO DE DESCARGA:...................... NPT fmea ................................................................. NPT macho ENTRADA DE AR:..................................... NPT fmea SADA DE AR:.......................................... NPT - fmea ALTURA MXIMA DE SUCO:................. 1,78 m (seca) ...............................................................7,77 m (molhada) TAMANHO MXIMO DE PARTICULADO:........ 1,0 mm PESO APROXIMADO: Acetal: ................................................................... 2,27 Kg Polipropileno:......................................................... 1,53 Kg PVDF:..................................................................... 1,87 Kg CUIDADO: A presso do ar comprimido no pode exceder 8,5 bar.
SRIE E8
VAZO AJUSTVEL DE:............................... 0 A 31,0 l/m CONEXO DE SUCO:........................3/8 NPT Fmea CONEXO DE DESCARGA:.................. 3/8 NPT Fmea ENTRADA DE AR:.................................... NPT Fmea SADA DE AR:......................................... NPT - Fmea ALTURA MXIMA DE SUCO:.................. 3,4 m (Seca) TAMANHO MXIMO DE PARTICULADO:....... 2,5 mm PESO APROXIMADO: Polipropileno:........................................................... 1,4 kg PVDF:...................................................................... 1,4 kg
CUIDADO: A presso do ar comprimido no pode exceder 6,5 bar.
DESLOCAMENTO POR PULSO: 0,11 Litros
SRIE E5
VAZO AJUSTVEL DE:................................ 0 a 53,0 l/m CONEXO DE SUCO:.......................... NPT Fmea CONEXO DE DESCARGA:..................... NPT Fmea ENTRADA DE AR:.................................. 3/8 NPT Fmea SADA DE AR:........................................ 3/8 NPT Fmea ALTURA MXIMA DE SUCO: Teflon:...........................................................1,52 m (Seca) .............................................................. 3,05 m (Molhada) Demais elastmeros:........................................6,1 m (Seca) .............................................................. 7,62 m (Molhada) TAMANHO MXIMO DE PARTICULADO:....... 1,6 mm PESO APROXIMADO: Polipropileno:......................................................... 4,54 Kg PVDF:.....................................................................4,54 Kg
Discharge Head in PSI
CUIDADO: A presso do ar comprimido no pode exceder 6,9 bar. DESLOCAMENTO POR PULSO: 0,11 Litros
SRIE E5
VAZO AJUSTVEL DE:............................... 0 a 53,0 l/m CONEXO DE SUCO:.......................... NPT Fmea CONEXO DE DESCARGA:..................... NPT Fmea ENTRADA DE AR:.................................. 3/8 NPT Fmea SADA DE AR:........................................ 3/8 NPT Fmea ALTURA MXIMA DE SUCO: Teflon:.........................................................1,52 mt. (Seca) .............................................................. 3,05 m (Molhada) Demais elastmeros:..................................... 6,1 mt. (Seca) .............................................................. 7,62 m (Molhada) TAMANHO MXIMO DE PARTICULADO:....... 1,6 mm PESO APROXIMADO: Ao Inox / Hastelloy:............................................... 8,17 Kg Aluminio:................................................................. 6,8 Kg
CUIDADO: A presso do ar comprimido no pode exceder 6,9 bar. DESLOCAMENTO POR PULSO: 0,38 Litros
SRIE E1
VAZO AJUSTVEL DE:................................. 0 a 133 l/m CONEXO DE SUCO:.......................... 1 Flange ANSI CONEXO DE DESCARGA:..................... 1 Flange ANSI ENTRADA DE AR:.................................. 3/8 NPT Fmea SADA DE AR:........................................... NPT Fmea ALTURA MXIMA DE SUCO: Teflon:........................................................... 3,05 m (Seca) ................................................................ 6,1 m (Molhada) Demais elastmeros:..................................... 4,57 m (Seca) .............................................................. 7,62 m (Molhada) TAMANHO MXIMO DE PARTICULADO:..... 3,17 mm PESO APROXIMADO: Polipropileno:..........................................................10,9 Kg PVDF:.....................................................................10,9 Kg
NOTA: As bombas com diafragmas em Teflon possuem um rendimento 20% menor que o mencionado acima. CUIDADO: A presso do ar comprimido no pode exceder 6,9 bar.
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SRIE E1
VAZO AJUSTVEL DE:.............................. 0 a 133,0 l/m CONEXO DE SUCO:.......................... 1 NPT - Fmea CONEXO DE DESCARGA:.......................1 NPT Fmea ENTRADA DE AR:................................... 3/8 NPT Fmea SADA DE AR:.......................................... NPT Fmea ALTURA MXIMA DE SUCO: Teflon:........................................................... 3,05 m (Seca) ................................................................ 6,1 m (Molhada) Demais elastmeros:...................................... 4,57 m (Seca) ............................................................... 7,62 m (Molhada) TAMANHO MXIMO DE PARTICULADO:..... 3,17 mm PESO APROXIMADO: Ao Inox / Hastelloy:............................................... 19,5 Kg Alumnio:................................................................14,1 Kg
NOTA: As bombas com diafragmas em Teflon possuem um rendimento 20% menor que o mencionado acima. CUIDADO: A presso do ar comprimido no pode exceder 6,9 bar. DESLOCAMENTO POR PULSO: 1,17 Litros
SRIE E4
FLOW RATE adjustable to:................... 0-72gpm (272 lpm) PORT SIZE: Inlet and Discharge.........................1.50 ANSI/DIN Flanged AIR INLET:........................................................ 0.50 NPT 0.75 NPT AIR EXHAUST:........................................... SUCTION LIFT:.................. 15 Dry/25 Wet 4.57m/7.62m) Teflon:................................10 Dry/20 Wet (3.05m/6.09m) MAX. PARTICLE SIZE (Dia.):.................0.1875 (4.76 mm) SHIPPING WEIGHTS: Polypropylene:...........................................32 lbs (14.51 Kg) Kynar :................................................... 45lbs (20.41 Kg) NOTA: As bombas com diafragmas em Teflon possuem um rendimento 20% menor que o mencionado acima. CUIDADO: A presso do ar comprimido no pode exceder 8,5 bar.
SRIE E4
FLOW RATE adjustable to:................. 0-70gpm (265 lpm) PORT SIZE: Inlet............................................................1.50NPT (BSP) Discharge................................................. 1.25 NPT (BSP) AIR INLET:........................................................ 0.50 NPT 0.75 NPT AIR EXHAUST:........................................... SUCTION LIFT:.................. 15 Dry/25 Wet (4,57m/7.62m) Teflon:...............................10 Dry/20 Wet (3.05m/6.09m) MAX. PARTICLE SIZE (Dia.):............... 0.1875 (4.76 mm) SHIPPING WEIGHTS: Aluminum:............................................... 41 lbs (18.60 Kg) Cast Iron:................................................. 57 lbs (25.85 Kg) Hastelloy C:.............................................. 57 lbs (25.85 Kg) Stainless:..................................................57 lbs (25.85 Kg) NOTA: As bombas com diafragmas em Teflon possuem um rendimento 20% menor que o mencionado acima. CUIDADO: A presso do ar comprimido no pode exceder 8,5 bar. DESLOCAMENTO POR PULSO: 1,90 Litros
SRIE U2
FLOW RATE adjustable to:...............0-192gpm (0-727 lpm) PORT SIZE: Inlet ...........................................2.0 ANSI/DIN #50 Flange AIR INLET:....................................................... 0.50 NPTF AIR EXHAUST:.................................................0.75 NPTF SUCTION LIFT (dry): Rubber:.............................................................20 (6.10m) PTFE:.................................................................10 (3.05m) MAX. PARTICLE SIZE (Dia.):...................... 0.25 (6 mm) SHIPPING WEIGHTS: Poly, Center Port:........................................... 72 lbs (33 kg) PVDF, Center Port:......................................... 98 lbs (44 kg) NOTA: As bombas com diafragmas em Teflon possuem um rendimento 20% menor que o mencionado acima. CUIDADO: A presso do ar comprimido no pode exceder 8,5 bar. DESLOCAMENTO POR PULSO: 2,33 Litros
SRIE E2
FLOW RATE adjustable to:................. 0-174gpm (658 lpm) PORT SIZE: Inlet ............................................................2.0 NPT (BSP) Discharge.....................................................2.0 NPT (BSP) AIR INLET:.........................................................0.50 NPT AIR EXHAUST:.................................................. 0.75 NPT SUCTION LIFT:.................. 20 Dry/25 Wet (6.10m/7.62m) Teflon:.................................10 Dry/20 Wet (3.05m/6.10m) MAX. PARTICLE SIZE (Dia.):...................... 0.43 (11 mm) SHIPPING WEIGHTS: Aluminum:................................................74 lbs (33.34 Kg) NOTA: As bombas com diafragmas em Teflon possuem um rendimento 20% menor que o mencionado acima. CUIDADO: A presso do ar comprimido no pode exceder 8,5 bar.
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SRIE E3
VAZO AJUSTVEL DE:.............................. 0 a 900,0 l/m CONEXO DE SUCO:.......................... 3 Flange ANSI CONEXO DE DESCARGA:..................... 3 Flange ANSI ENTRADA DE AR:..................................... NPT Fmea SADA DE AR:............................................1 NPT Fmea ALTURA MXIMA DE SUCO: Teflon:........................................................... 3,05 m (Seca) .................................................................6,1 m (Molhada) Demais elastmeros:........................................ 6,1 m (Seca) ...............................................................7,62 m (Molhada) TAMANHO MXIMO DE PARTICULADO:...... 18,0 mm PESO APROXIMADO: Polipropileno:........................................................105,0 Kg PVDF:................................................................... 143,0 Kg
SRIE E3
VAZO AJUSTVEL DE:.............................. 0 a 870,0 l/m CONEXO DE SUCO:.......................... 3 NPT - Fmea CONEXO DE DESCARGA:...................... 3 NPT Fmea ENTRADA DE AR:..................................... NPT Fmea SADA DE AR:............................................1 NPT Fmea ALTURA MXIMA DE SUCO: Teflon:......................................................... 3,05 mt. (Seca) ...............................................................6,1 mt. (Molhada) Demais elastmeros:...................................... 6,1 mt. (Seca) .............................................................7,62 mt. (Molhada) TAMANHO MXIMO DE PARTICULADO:....... 9,5 mm PESO APROXIMADO: Ao Inox / Ferro fundido:......................................... 95,3 Kg Hastelloy:................................................................99,8 Kg Aluminio:................................................................52,2 Kg OBS: As bombas metlicas tambm podem ser fornecidas com conexes flangeadas e fechamento por parafusos.
NOTA: As bombas com diafragmas em Teflon possuem um rendimento 20% menor que o mencionado acima. CUIDADO: A presso do ar comprimido no pode exceder 8,5 bar.
SRIE E2
VAZO AJUSTVEL DE:.............................. 0 a 261,0 l/m CONEXO DE SUCO:..............2 Flange ANSI 300 lbs CONEXO DE DESCARGA:......... 2 Flange ANSI 300 lbs ENTRADA DE AR:.................................... NPT Fmea SADA DE AR:............................................1 NPT Fmea ALTURA MXIMA DE SUCO:................. 6,1 m (Seca) ...............................................................7,62 m (Molhada) TAMANHO MXIMO DE PARTICULADO:..... 6,35 mm PESO APROXIMADO: Ao Inox:............................................................... 41,0 Kg
CUIDADO: A presso do ar comprimido no pode exceder 6,9 bar. DESLOCAMENTO POR PULSO: 0,5 Litro
SRIE N25
VAZO AJUSTVEL DE:.............................. 0 a 115,0 l/m CONEXO DE SUCO:........................... 1 NPT Fmea CONEXO DE DESCARGA:...................... 1 NPT Fmea ENTRADA DE AR:.................................... NPT Fmea SADA DE AR:.......................................... NPT Fmea ALTURA MXIMA DE SUCO:.................. 6,0 m (Seca) ................................................................ 7,6 m (Molhada) TAMANHO MXIMO DE PARTICULADO:....... 3,0 mm PESO APROXIMADO: Ao Inox:................................................................ 50,0 Kg Alumnio:................................................................40,0 Kg
CUIDADO: A presso do ar comprimido no pode exceder 6,9 bar. DESLOCAMENTO POR PULSO: 1,9 Litro
SRIE N50
VAZO AJUSTVEL DE:.............................. 0 a 350,0 l/m CONEXO DE SUCO:............................2 NPT Fmea CONEXO DE DESCARGA:.......................2 NPT Fmea ENTRADA DE AR:..................................... NPT Fmea SADA DE AR:........................................... NPT Fmea ALTURA MXIMA DE SUCO:................... 6,0 m (Seca) ................................................................. 7,6 m (Molhada) TAMANHO MXIMO DE PARTICULADO:........ 6,0 mm PESO APROXIMADO: Ao Inox:................................................................ 75,0 Kg Alumnio:................................................................66,5 Kg
CUIDADO: A presso do ar comprimido no pode exceder 6,9 bar.
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Bombas pneumticas de alta presso
Bombas sanitrias e bombas FDA

Bomba Sanitria SRIE E4-3A

FLOW RATE adjustable to:................. 0-60gpm (227 lpm) PORT SIZE: Inlet and Discharge .......................................1.5Tri-Clamp AIR INLET:........................................................ 0.50 NPT AIR EXHAUST:.................................................. 0.75 NPT SUCTION LIFT: Teflon:...............................10 Dry/20 Wet (3.05m/6.10m) MAX. PARTICLE SIZE (Dia.):..................0.375 (9,53 mm) SURFACE FINISH................ 32 micro-inch(0.8 micrometer) SHIPPING WEIGHTS: Stainless Steel:..........................................75 lbs (34.09 Kg) NOTA: As bombas com diafragmas em Teflon possuem um rendimento 20% menor que o mencionado acima. CUIDADO: A presso do ar comprimido no pode exceder 8,5 bar. DESLOCAMENTO POR PULSO: 3,1 Litros
Bomba Sanitria SRIE E2-3A

FLOW RATE adjustable to:................. 0-180gpm (680 lpm) PORT SIZE: Inlet and Discharge .......................................1.5Tri-Clamp AIR INLET:........................................................ 0.50 NPT AIR EXHAUST:.................................................. 0.75 NPT SUCTION LIFT: Teflon:...............................10 Dry/20 Wet (3.05m/6.10m) MAX. PARTICLE SIZE (Dia.):................. 0.375 (9,53 mm) SURFACE FINISH................ 32 micro-inch(0.8 micrometer) SHIPPING WEIGHTS: Stainless Steel:..........................................75 lbs (34.09 Kg)
Bomba FDA SRIE E5

FLOW RATE adjustable to:................. 0-14gpm (53 lpm) PORT SIZE: Inlet and Discharge ........................................ 1Tri-Clamp AIR INLET:........................................................0.375 NPT AIR EXHAUST:................................................ 0.375 NPT SUCTION LIFT:................ 15 Dry/25 Wet (6.096m/7.62m) Teflon:...............................5 Dry/10 Wet (1.52m/3.048m) MAX. PARTICLE SIZE (Dia.):................ 0.0625 (1.6 mm) SHIPPING WEIGHTS: Stainless Steel:............................................18 lbs (8.17 Kg) NOTA: As bombas com diafragmas em Teflon possuem um rendimento 20% menor que o mencionado acima. CUIDADO: A presso do ar comprimido no pode exceder 6,9 bar. DESLOCAMENTO POR PULSO: 0,11 Litros
Bomba FDA SRIE E1

FLOW RATE adjustable to:................... 0-35gpm (132 lpm) PORT SIZE: Inlet and Discharge .......................................1.5Tri-Clamp AIR INLET:........................................................0.375 NPT AIR EXHAUST:.................................................. 0.50 NPT SUCTION LIFT:................ 15 Dry/25 Wet (4,57m/7.62m) Teflon:...............................10 Dry/20 Wet (3.05m/6.10m) MAX. PARTICLE SIZE (Dia.):..................0.125 (3.17 mm) SHIPPING WEIGHTS: Stainless Steel:......................................... 42 lbs (19.05 Kg) NOTA: As bombas com diafragmas em Teflon possuem um rendimento 20% menor que o mencionado acima. CUIDADO: A presso do ar comprimido no pode exceder 8,5 bar. DESLOCAMENTO POR PULSO: 1,17 Litros
Bomba FDA SRIE E4

FLOW RATE adjustable to:................... 0-70gpm (265 lpm) PORT SIZE: Inlet and Discharge ........................................ 2Tri-Clamp AIR INLET:........................................................ 0.50 NPT AIR EXHAUST:.................................................. 0.75 NPT SUCTION LIFT:................ 15 Dry/25 Wet (4,57m/7.62m) Teflon :...............................10 Dry/20 Wet (3.05m/6.09m) MAX. PARTICLE SIZE (Dia.):.................0.1875 (4.76mm) SHIPPING WEIGHTS: Stainless Steel:......................................... 57 lbs (25.85 Kg) NOTA: As bombas com diafragmas em Teflon possuem um rendimento 20% menor que o mencionado acima. CUIDADO: A presso do ar comprimido no pode exceder 8,5 bar.
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Bomba Sanitria SRIE E2

FLOW RATE adjustable to:................. 0-155gpm (586 lpm) PORT SIZE: Inlet and Discharge .......................................2.5Tri-Clamp AIR INLET:........................................................ 0.50 NPT AIR EXHAUST:.................................................. 0.75 NPT SUCTION LIFT:.................. 20 Dry/25 Wet (6,10m/7,62m) Teflon :...............................10 Dry/20 Wet (3.05m/6.10m) MAX. PARTICLE SIZE (Dia.):................... 0.25 (6,35 mm) SHIPPING WEIGHTS: Stainless Steel:........................................115 lbs (52.16 Kg) NOTA: As bombas com diafragmas em Teflon possuem um rendimento 20% menor que o mencionado acima. CUIDADO: A presso do ar comprimido no pode exceder 8,5 bar.
Bomba Sanitria SRIE E3

FLOW RATE adjustable to:................. 0-260gpm (984 lpm) PORT SIZE: Inlet and Discharge .......................................3.0Tri-Clamp AIR INLET:.......................................................... 0.5 NPT AIR EXHAUST:.................................................... 1.0 NPT SUCTION LIFT:.................. 10 Dry/20 Wet (3.05m/6.10m) Teflon:...............................10 Dry/20 Wet (3.05m/6.10m) MAX. PARTICLE SIZE (Dia.):..................0.375 (9,52 mm) SHIPPING WEIGHTS: Stainless Steel:........................................210 lbs (95.25 Kg) NOTA: As bombas com diafragmas em Teflon possuem um rendimento 20% menor que o mencionado acima. CUIDADO: A presso do ar comprimido no pode exceder 8,5 bar.
Tabela Dimensional
Modelo E6 E5 Metlica E5 Plstica E1 Metlica E1 Plstica E4 Metlica E4 Plstica E2 Metlica E3 Metlica E3 Plstica E2 HP U2 Plstica A B C 178 198 198 203 260 259 236 284 256 305 368 345 280 420 372 337 457 457 400 548 479 450 670 632 509 813 756 846 1032 1032 464 779 696 445 768 692
1
D E F G 87 19 140 78 203 25 159 102 214 52 156 122 301 38 203 121 324 58 208 121 343 60 292 194 319 82 310 203 516 64 305 267 547 58 458 280 514 124 420 464 516 109 305 279 502 76 319 254
H 133 111 171 209 156 222 236 254 305 368 262 325
I 66 83 102 102 105 152 178 229 254 429 229 229
*Medidas em mm.
H A
I G
1 Dimenso considerando linha de centro para as bombas c/ sada horizontal e face da conexo para as bombas c/ sada vertical.
Acessrios
Conjunto Regulador de Ar:

O conjunto regulador de ar regula a presso e filtra o ar comprimido. Este acessrio recomendado nas instalaes de bombas pneumticas, pois visa garantir a qualidade e a quantidade de ar comprimido para a bomba. Obs.: Acessrio j fornecido com manmetro e suporte para fixao em painel ou parede.
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C D E
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ELTRICA OU A GASOLINA
BOMBAS DE DUPLO DIAFRAGMA - MAXEL
BOMBAS DE DUPLO DIAFRAGMA MAXEL ELTRICA OU A GASOLINA

As bombas de Duplo Diafragma Eltrica MAXEL foram desenvolvidas visando aplicaes onde no exista a disponibilidade de ar comprimido, onde normalmente recomendado uma bomba pneumtica de diafragma, em funo de caractersticas do produto a ser bombeado, como abraso, viscosidade entre outros. Assim, este equipamento possui o mesmo princpio de bombeamento das bombas pneumticas, porm com um acionamento mecnico para o conjunto, o que o torna uma bomba de deslocamento positivo. O funcionamento do equipamento gerado por um motor e um redutor, o qual impulsiona os diafragmas atravs de um par de excntricos gerando um movimento alternado para os mesmos. Esse efeito aliado ao de vlvulas de suco e recalque presentes no cabeote, aspira e descarrega o lquido de forma pulsante. Os 2 cabeotes de bombeamento normalmente so interligados (entrada e sada nica), podendo tambm operar de forma independente (2 entradas e 2 sadas). Para tanto, consulte nosso departamento tcnico para maiores informaes.
Vazes de at 16000 l/h (para gua). Presso mxima admissvel 5,0 kgf/cm. Cabeotes fabricados em Termoplsticos, (Polipropileno ou Kynar) ou Metlicos (Ao Inox, Alumnio ou Ferro Fundido). Diafragmas fabricados em XL-TPE, PTFE, Viton ou Buna'n. Construo robusta. Baixo ndice de manuteno. Admitem produtos corrosivos, abrasivos e de alta viscosidade. Auto aspirante.
Aplicaes:
Transferncia de produtos qumicos cidos ou alcalinos, podendo ser utilizadas em processos industriais nas reas qumicas, petroqumicas, beneficiamento, usinas de acar e lcool, farmacuticas, dentre vrias outras aplicaes ou quando no h disponibilizao de ar comprimido no local.
Vlvula anti-sifo. Vlvula de alvio/segurana. Amortecedor de pulsao. Inversor de Freqncia (utilizado p/ controle de vazo).
Especificao dos modelos

Modelo MAXEL E5-A MAXEL E1-A MAXEL E4-B MAXEL E2-FP MAXEL E2-D VAZO (mxima) 1000 l/h 3500 l/h 7000 l/h 12000 l/h 16000 l/h PRESSO (mxima de descarga) 5,0 kgf/cm 5,0 kgf/cm 5,0 kgf/cm 5,0 kgf/cm 2,5 kgf/cm POTNCIA (cv) 0,75 2,0 5,0 10,0 7,5 CONEXES 1 rosca BSP ou Flange ANSI 1. rosca BSP ou Flange ANSI 2 rosca BSP ou Flange ANSI 4 rosca BSP ou Flange ANSI 4 rosca BSP ou Flange ANSI PESO (kg) 70,0 95,0 120,0 180,0 180,0
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BOMBAS DE DUPLO DIAFRAGMA MAXEL ELTRICA OU A GASOLINA

Bomba MAXEL com montagem em Balsa
Equipamento com grande utilizao em lagoas e tanques de efluentes, onde o nvel do lquido sofre grande variao. No h necessidade de escorvamento. Baixo custo, pois substitui a instalao de bombas de grande comprimento. Fcil manuteno e operao, no h necessidade de acessrios especiais para o perfeito funcionamento.
Bomba MAXEL com motor a gasolina 4 tempos
Aplicaes: plataformas martimas, pulverizao agrcola, ou reas com restrio disponibilidade de energia eltrica.
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BOMBAS DOSADORAS ELETRNICAS DOSAELETRIC
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BOMBAS DOSADORAS ELETRNICAS DOSAELETRIC
As bombas dosadoras eletrnicas so consideradas de deslocamento positivo. So acionadas por um sistema eletromagntico (solenide) que impulsiona um diafragma de bombeamento. Quando a solenide desernegizada o diafragma recua atravs da ao de uma mola. Esse efeito gera um movimento alternado do diafragma que, aliado ao de vlvulas de suco e recalque presentes no cabeote, aspira e descarrega o lquido de forma pulsante. O controle de vazo se d atravs de um sistema mecnico de ajuste milimtrico, que limita o avano do diafragma de 0 a 100% de seu curso.
Possibilidade de 03 Controles de Vazo: Manual por comprimento do pulso (Stroke), Manual por freqncia ou por sinal externo de 4 a 20 mA (dependendo do modelo). Possibilidade de instalao em ambientes internos e externos. Atenuador de rudos incorporados ao equipamento. Sistema de reteno por vlvulas de esferas, o que aumenta a eficcia da bomba e evita contra-fluxo. Bomba auto-escorvante. Vazes mximas de bombeamento entre 0,5 l/h e 94,6 l/h dependendo do modelo da bomba (sob consulta). Presses mximas de operao de at 21 bar - para vazes baixas (sob consulta).
Detalhes especiais:
Alta performance e confiabilidade tendo como faixa de operao de at 100:1 e dosagem reproduzvel dentro de at +/- 2%. Excelente dissipao de calor evitando problemas com prolongado tempo de uso. Capacidade de bombeamento de produtos viscosos de at 3000 cps, para viscosidades maiores pode-se utilizar vlvulas de esfera com mola de retorno.
Acessrios Inclusos:
Vlvula de injeo anti retorno. Vlvula de p c/ crivo e filtro. Mangueiras de Suco e Descarga.
Materiais de Construo (padro):

Cabeote de Bombeamento: PP; Diafragma: PTFE aderido; Assento das esferas: PTFE; Vlvulas e Acessrios: PP; Mangueiras: PE e PVC.
Kit de Reposio: KOPKit

Disponvel para todos os modelos de bombas.
Tabela dimensional
SRIE AE E A 127 140 B 252 270 C 241 300 D 165 200 E 216 240 PESO 3 a 8,5 3 a 8,5
Tabela de modelos
SRIE AE E Modelo AE64 LEJ7 LEH6 Vazo 4,7 l/h 37,9 l/h 18,9 l/h Presso 7,0 bar 5,5 bar 7,0 bar
Dimenses em mm. Pesos em kg. Demais modelos no informados, favor consultar nosso departamento tcnico.
Vlvula de Purga
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Nota: Para aplicaes especiais ou outras configuraes, consultar nosso departamento tcnico
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BOMBAS DOSADORAS LINEARMAX
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BOMBAS SANITRIAS BOMBAS DOSADORAS LINEARMAX

As bombas dosadoras centrfugas LINEARMAX foram desenvolvidas para aplicaes onde exista a necessidade de uma dosagem contnua (fluxo linear) e com preciso sobre os volumes dosados. O controle da vazo obtido por meio de um variador de frequncia e um medidor de vazo, montados com a bomba de acoplamento magntico.
Vazo Mxima: 63,4 l/min (3,8 m/h); Presso Mxima: 17,5 mca; Vazo Mnima: 25,08 l/min (1,5 m/h); Presso Mnima: 7 mca; Tenso de Alimentao: 220 V (Trifsico).
Vantagens:
Equipamentos ISENTOS de selos mecnicos ou gaxetas, o que garante maior segurana, rendimento e confiabilidade para os processos; Equipamentos ISENTOS de interligao entre o motor e a parte de bombeamento, j que o acionamento realizado pelos magnetos; Fechamento HERMTICO da bomba proporcionando: - Ausncia na emisso de gases ou vapores; - Ausncia de contato entre o lquido bombeado e a atmosfera; Baixo consumo de energia; Temperatura mxima de bombeamento: 90C; Prpria para bombear produtos cidos ou alcalinos; Opera com sinal externo de 4-20 mA; Leitura real da vazo em l/min no display.
Segurana automtica (para operao a seco):

O equipamento detecta a falta de fluxo do produto e interrompe o funcionamento da bomba automaticamente.
Materiais construtivos:
Corpo da bomba em ETFE (Tefzel); Eixo e Bucha do magneto em CERMICA (alta pureza), CARBONO (alta densidade), PTFE ou CARBETO DE SILCIO.
Curva de performance Linearmax

Densidade = 1.0 20 19 18 17 16 15
FreqMotor 60Hz
Presso manomtrica - m.c.a
14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3
FreqMotor 50Hz
FreqMotor 40Hz
FreqMotor 30Hz FreqMotor 20Hz
2 1
42
10
15
20
25
30
35 40 Vazo = lpm
45
50
55
60
65
70
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BOMBAS DOSADORAS PULSAMAX
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BOMBAS DOSADORAS PULSAMAX

As bombas dosadoras PULSAMAX so consideradas bombas de deslocamento positivo. So acionadas por um sistema de Motor e Redutor, e so dimensionadas para regimes de trabalhos pesados. O bombeamento feito atravs de movimento alternado de um diafragma que, aliado ao de vlvulas de suco e recalque presentes no cabeote, aspira e descarrega o lquido de forma pulsante. O controle de vazo se d atravs de um sistema mecnico de ajuste milimtrico, que limita o retorno do diafragma de 0 a 100% de seu curso, este sistema transforma o movimento giratrio de um excntrico em movimento linear de avano e recuo, dispensando a utilizao de mola para retorno do diafragma.
Vazes de at 3800 l/h por cabeote (para gua). Presso mxima admissvel 6,0 kgf/cm. Ajuste de vazo por sistema micromtrico. Cabeotes fabricados em Termoplsticos (Polipropileno ou PTFE) ou Metlicos (Ao Inox ou Alumnio). Diafragmas fabricados em XL-TPE, PTFE, Viton ou Buna'n.
Vlvula de reteno de p c/ crivo. Vlvula anti-sifo. Vlvula de alvio/segurana. Amortecedor de pulsao. Inversor de Freqncia.
Construo robusta. Baixo ndice de manuteno. Controle de vazo manual de 0 a 100% ou controle automtico por sinal de 4 a 20 mA atravs de inversor de freqncia. Boa repetibilidade. Admitem produtos corrosivos de baixa e mdia viscosidade.
Aplicaes:
Dosagens de produtos qumicos cidos ou alcalinos em Estaes de Tratamento de gua ou de Efluentes bem como tambm podendo ser utilizadas em processos industriais nas reas qumicas, petroqumicas, beneficiamento, usinas de acar e lcool, farmacuticas, dentre vrias outras aplicaes.

MODELO
VAZO (mxima) 720 l/h 2000 l/h 3800 l/h
PRESSO (mxima de descarga) 6,0 kgf/cm 6,0 kgf/cm 6,0 kgf/cm
POTNCIA (cv) 0,75 2,0 5,0
CONEXES (kg) 1 rosca BSP 1. rosca BSP 2 rosca BSP
PESO 65,0 90,0 115,0
PULSAMAX E5-A PULSAMAX E1-A PULSAMAX E4-D
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BOMBAS DOSADORAS OMNIMAX
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As Bombas da srie OMNI foram projetadas pensando-se em um conceito de economia, de tamanho, de robustez, de simplicidade de operao e de confiana. So bombas dosadoras de diafragma projetadas para trabalhar nas indstrias em praticamente qualquer tipo de aplicao. As bombas da srie OMNI so uma alternativa de confiana para os clientes que procuram uma bomba dosadora de diafragma simples e compacta.
Possibilidade de 02 Controles de Vazo: Manual por comprimento do pulso (Stroke). Manual por comprimento do pulso (Stroke) e automtico por variao de freqncia (somente disponvel com utilizao do MPC). Possibilidade de instalao em ambientes internos e externos. Sistema de reteno por vlvulas de esferas, o que aumenta a eficincia da bomba e evita contra-fluxo. Bomba auto escorvante. Vazes mximas de bombeamento entre 5,0 l/h e 3600 l/h, dependendo do modelo da bomba. Presso mxima de operao de at 10,0 bar (para vazes baixas).
Detalhes especiais:
Alta performance e confiabilidade tendo como faixa de operao de at 1000:1 com o controlador MPC e dosagem reproduzvel dentro de at +/- 2%. No necessita de lubrificao. Controle automtico MPC j incorporado na bomba, quando requisitado, dispensando a utilizao de equipamentos para regulagem externa e medidores e totalizadores de vazo. Excelente dissipao de calor, evitando problemas com prolongado tempo de uso em baixa rotao. Capacidade de bombeamento de produtos viscosos de at 1000 cps.
Opes de Materiais de Construo:

Cabeote de Bombeamento: PP, PVDF ou 316 SS. Diafragmas: Camadas de Hypalon e face de PTFE aderido. Esferas: Cermica ou 316 SS.
Kit de Reposio: KOPKit

Disponvel para todos os modelos de bombas.
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Controlador para a Bomba Dosadora MPC
Caractersticas:
Controla automaticamente e indica o fluxo em seu prprio terminal por sinal de 4-20 mA, atravs de um input manual ou pelo controle do curso de diafragma. Opcionalmente o terminal poder ser montado em at 300m de distncia da bomba. Seu display mostra a vazo de operao da bomba e a vazo total que o equipamento j forneceu em L/H ou GPH, mesmo quando voc regula a vazo pela canopla manual do curso do eixo. O MPC um mini PLC e voc pode conect-lo em seu sistema de informao e controlar seu processo distncia.
Tabela de vazo (para produtos similares gua)

MODELOS DC2A DC2B DC2C DC3B DC3C DC4B DC4C DC4D DC5C DC5D DC6C DC6D DC7C DC7D DC7J - DUPLEX DC7K - DUPLEX
CONTROLE DE VAZO MANUAL OU AUTOMTICO
MXIMA VAZO LPH 26,4 52,8 90,8 122,4 210,0 153,6 234,0 313,0 396,0 522,0 828,0 1032,0 1560,0 1920,0 3120,0 3840,0
MXIMA PRESSO BAR 10,3 5,1 10,3 6,2 3,1 4,1 4,1
Tabela dimensional
MODELO DC2 DC3 DC4 DC5 DC6 DC7
A1 170 170 188 188 Sob consulta Sob consulta
A2 210 210 226 226 Sob consulta Sob consulta
B1 168 168 175 175 Sob consulta Sob consulta
B2 333 333 340 340 Sob consulta Sob consulta
C1 333 353 381 389 402 Sob consulta
C2 338 353 381 389 402 Sob consulta
PESO 5,8 7,7 9,9 11,3 11,8 Sob consulta
NOTA: Medidas em milmetro Dimenses e pesos acima informados so sem motores eltricos e sem o MPC, para maiores informaes consulte nosso departamento tcnico.
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BOMBAS DOSADORAS DOSAMAX

As bombas dosadoras DOSAMAX so consideradas bombas de deslocamento positivo. So acionadas por um sistema de Motor e Redutor, que movimenta um excntrico, que por sua vez impulsiona um diafragma de bombeamento. Quando o excntrico recua, completando seu giro, o diafragma tambm recua atravs da ao de uma mola. Esse efeito gera um movimento alternado do diafragma que, aliado ao de vlvulas de suco e recalque presentes no cabeote, aspira e descarrega o lquido de forma pulsante. O controle de vazo se d atravs de um sistema mecnico de ajuste milimtrico, que limita o retorno do diafragma de 0 a 100% de seu curso.
Disponveis com 1 a 6 cabeotes de bombeamento, com nico mdulo de acionamento. Vazes de at 300 l/h por cabeote. Presso mxima admissvel 6,0 kgf/cm. Ajuste independente para cada cabeote, por sistema micromtrico. Cabeotes fabricados em Termoplsticos (Polipropileno, Polietileno ou PTFE). Diafragmas fabricados em XL-TPE, PTFE, Viton ou EPDM. Construo compacta e robusta. Baixo ndice de manuteno. Controle de vazo manual de 0 a 100% ou controle automtico por sinal de 4 a 20 mA atravs de inversor de freqncia. Boa repetibilidade. Admitem produtos corrosivos de baixa e mdia viscosidade. Pode ser fornecida com dois cabeotes interligados, gerando vazes de at 500l/h
Aplicaes:
Dosagens de produtos qumicos cidos ou alcalinos em estaes de tratamento de gua ou de efluentes bem como tambm podendo ser utilizadas em processos industriais nas reas qumicas, petroqumicas, beneficiamento, usinas de acar e lcool, farmacuticas, dentre vrias outras aplicaes.
Vlvula de reteno de p c/ crivo. Vlvula anti-sifo. Vlvula de alvio/segurana. Amortecedor de pulsao. Inversor de Freqncia.

Modelo
VAZO (mxima por cabeote) 100 l/h 200 l/h 300 l/h
PRESSO (mxima de descarga) 6,0 kgf/cm 6,0 kgf/cm 6,0 kgf/cm
POTNCIA (cv) 0,33 0,33 0,5
CONEXES (espigo p/ mangueira)
PESO (kg) 22,0 22,0 32,0
DOSAMAX P_C DOSAMAX P_A DOSAMAX G_A
49

Tabela dimensional
Modelo DOSAMAX P1 DOSAMAX P2 DOSAMAX G1 DOSAMAX G2 DOSAMAX G3 DOSAMAX G4 DOSAMAX G5 DOSAMAX G6
A
430 430 500 500 500 500 500 500
B
150 205 176 255 472 645 805 965
C
190 260 215 310 605 699 859 1019
D
131 140 140 160 160 229 160 160
D1
160 160 229 160
D2
160 160 229
D3
160 160
D4
160
E 55 55 95 95 95 95 95 95
F
150 150 154 154 154 154 154 154
G 310 310 352 352 352 352 352 352
B D C
D B C
D B C
D1
F G
F G
D B C
D1
D2
D1 B C
D2
D3
D1
D2 B C
D3
D4
F E
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F G
Com bomba de selo misto.
BOMBAS-FILTRO MAXFILTRO
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Com bomba magntica.
Conjunto de filtrao Maxfiltro

Os filtros MAXFILTRO foram desenvolvidos visando atender aplicaes de filtragem de solues de baixa viscosidade e com presena de partculas slidas contaminantes, onde a agressividade qumica da soluo no permite a utilizao de filtros convencionais. So totalmente construdos em Material Termoplstico POLIPROPILENO e com elementos filtrantes de feltro de Polipropileno ou Papel. Os tipos de modelos disponveis atendem a processos convencionais do setor qumico, com nfase na indstria de galvanizao e tratamento de superfcie. No entanto podemos aplicar estes equipamentos em processos industriais onde necessitamos de uma maior reteno de particulados com a garantia de resistncia corroso e abraso.
Conjunto Maxfiltro tipo disco Caractersticas Tcnicas:

Compostos basicamente de Tanque de Filtragem, com seus respectivos elementos filtrantes, tampa, varo porta disco, discos rgidos e seus acessrios, quando solicitado, Carrinho, Bomba e Chave Eltrica de Partida. Os conjuntos tambm podem ser fornecidos com base nica de ao para instalao fixa ou mesmo sem base e/ou carrinho. Disponibilidade de fornecimento em 02 dimetros diferentes, o que totaliza 4 modelos diferentes. Modelo 240: 240 mm fornecido nas opes de 15, 25 e 35 elementos filtrantes. Modelo 400: 400 mm fornecido com 25 elementos filtrantes.
Utiliza elementos filtrantes tipo feltro de polipropileno (reteno 20 e 30 micras), ou papel filtro com gramatura de 250 gr/m (reteno de 3 e 5 micras). Outros tipos so disponveis sob encomenda. Carrinhos ou Bases construdos em Polipropileno, podendo tambm serem construdos em ao carbono c/ pintura epxi (sob encomenda) ou ao inox 304. Especificados para volumes de filtragem de at 20.000 litros e presso mxima de trabalho de at 2,5 kgf/cm (dependendo do modelo solicitado).
Conjunto Maxfiltro Modelo 240 com Acessrios

Carrinhos ou Bases construdos em Polipropileno, podendo tambm serem construdos em ao carbono c/ pintura epxi (sob encomenda) ou ao inox 304, Bombas centrfugas Maxbloc, Maxselo ou Magnticas.
CHAVE DE PARTIDA DESCARGA
VIDE QUANTIDADE DE DISCOS
SUCO
160
160
530
700
DRENO 530
700
DRENO
Montagem do conjunto utilizando bomba Centrfuga MAXBLOC com selagem HIDRODINMICA ou selagem MISTA
Montagem do conjunto utilizando bomba Centrfuga MAXSELO ou bomba Centrfuga de ACOPLAMENTO MAGNTICO.
MODELO 15 DISCOS 25 DISCOS 35 DISCOS
ALTURA L 425 550 675
MOTOR (CV) 0,75 1,0 1,5
VOLUME DE FILTRAGEM 3000 Litros 5000 Litros 8000 Litros
PRESSO MXIMA 1,0 Kgf/cm 1,0 Kgf/cm 1,5 Kgf/cm
CONEXES ENTRADA E SADA 1 espigo 1. espigo 1. espigo
REA FILTRANTE 0,7 m 1,1 m 1,6 m
52
880 720
110
880 720
110
CHAVE DE PARTIDA
DESCARGA
Conjunto Maxfiltro Modelo 400 com Acessrios
Carrinhos ou Bases construdos em Ao carbono com pintura epxi ou ao inox 304, Bombas centrfugas Mablox, Maxselo ou Magnticas.
Montagem do conjunto utilizando bomba Centrfuga MAXBLOC com selagem HIDRODINMICA ou selagem MISTA
DESCARGA CHAVE DE PARTIDA
Montagem do conjunto utilizando bomba Centrfuga MAXSELO ou bomba Centrfuga de ACOPLAMENTO MAGNTICO.
DESCARGA
CHAVE DE PARTIDA
1020
1160
1020
1100 1220
140
SUCO
660
660
140
1160
DESCARGA
1100 1220
MODELO 25 DISCOS
ALTURA L 840
MOTOR (CV) 3,0
VOLUME DE FILTRAGEM 20000 Litros
PRESSO MXIMA 1,8 Kgf/cm
CONEXES ENTRADA E SADA 2 espigo
REA FILTRANTE 3,1 m

Conjunto maxfiltro tipo bag Caractersticas Tcnicas:

Compostos basicamente de Tanque de Filtragem, com elemento filtrante confeccionado em feltro ou tecido de polipropileno com capacidade de reteno de 20 a 30 micra, e seus acessrios, quando solicitado, Carrinho, Bomba e Chave Eltrica de Partida. Os conjuntos tambm podem ser fornecidos com base nica de ao para instalao fixa ou mesmo sem base e/ou carrinho. Grande facilidade de limpeza, j que possui um s elemento filtrante, facilmente removvel. Disponvel em 2 modelos diferentes: BAG 200: Elemento filtrante com dimenso aproximada de 200 x 400mm. BAG 300: Elemento filtrante com dimenso aproximada de 300 x 600mm. Excelente rendimento em processos que possuam particulados que favoream a filtragem, ou seja, que permitam permeabilidade a medida que vo se depositando sobre o elemento filtrante. Exemplo: Hidrxidos, Sulfatos Metlicos e Etc.
Conjuto filtro bag 200 com acessrios

CHAVE DE PARTIDA
Conjunto filtro bag 300 com acessrios

CHAVE DE PARTIDA
1020
1000 1220
880
550
DESCARGA SUCO
160
700 530
DESCARGA
140
SUCO
Filtros montados com bombas centrfugas de Selagem Mista ou Selagem Hidrodinmica. Podem ser montados com Bombas Centrfugas de Selagem Mecnica ou Bombas de Acoplamento Magntico, porm nestes casos utilizado a montagem da bomba na horizontal.
MODELO BAG 200 BAG 300
MOTOR (CV) 1,0 3,0
VOLUME DE FILTRAGEM 6000 Litros 10000 Litros
PRESSO MXIMA 1,0 Kgf/cm 1,8 Kgf/cm
600
CONEXES ENTRADA E SADA 1. espigo 1. espigo
REA FILTRANTE 0,25 m 1,1 m
1160
720
885
53
Maxfiltro tipo cartucho Caractersticas Tcnicas:

Compostos basicamente de Tanque de Filtragem, com elementos filtrantes do tipo cartucho micro-wynd fabricados em polipropileno bobinado, polipropileno expandido ou com carga de carvo ativado, e seus acessrios, quando solicitado, carrinho, bomba e chave eltrica de partida. Os conjuntos tambm podem ser fornecidos com base nica de ao para instalao fixa ou mesmo sem base e/ou carrinho. Elementos filtrantes com dimenso padro de 245 mm de altura, 65mm ext. e 25mm interno. Grau de filtragem variando de 1 a 125 micras. Diversos modelos, disponibilidade de construo de 1 a 36 elementos.
Filtros montados com bombas centrfugas de Selagem Mista ou Selagem Hidrodinmica. Podem ser montados com Bombas Centrfugas de Selagem Mecnica ou Bombas de Acoplamento Magntico, porm nestes casos utilizado a montagem da bomba na horizontal.
Filtros Tipo GOLFINHO montados com bombas centrfugas SUBMERSAS para fixao em bordas de tanques.
135
482
105
210
105
160 245
320 438
250
420
MODELO 1 Cartucho 2 Cartuchos Golfinho 1 Cartucho Golfinho 2 Cartuchos
ALTURA L 305 557 205 460
MOTOR (CV) 0,5 0,5 0,5 0,5
VOLUME DE FILTRAGEM 500 Litros 1000 Litros 500 Litros 1000 Litros
PRESSO MXIMA 0,6 Kgf/cm 0,8 Kgf/cm 0,6 Kgf/cm 0,8 Kgf/cm
CONEXES ENTRADA E SADA 1 espigo 1 espigo 1 espigo 1 espigo
REA FILTRANTE 0,05 m 0,1 m 0,05 m 0,1 m
720
880
880
720
373
250
SUCO
SUCO
160
160
DESCARGA 700 700
CHAVE DE PARTIDA
CHAVE DE PARTIDA
MODELO 5 Cartuchos 10 Cartuchos 20 Cartuchos 36 Cartuchos
ALTURA L 373 380 640 Sob consulta
MOTOR (CV) 1,0 2,0 3,0 5,0
530
VOLUME DE FILTRAGEM 3000 Litros 8000 Litros 15000 Litros 25000 Litros
PRESSO MXIMA 1,0 Kgf/cm 1,5 Kgf/cm 1,8 Kgf/cm 2,0 Kgf/cm
CONEXES ENTRADA E SADA 1. espigo 1. espigo 1. espigo 2 espigo
530
315
DESCARGA
REA FILTRANTE 0,25 m 0,5 m 1,0 m 1,8 m
54
180
205
Montagem do conjunto maxfiltro tipo disco com tanque de mistura
Conjunto filtro tipo disco 240 c/ acessrios Conjunto filtro tipo disco 400 c/ acessrios
550
142
650
100
100
1200 150 410 480 160
150
410
1500 630
310
220
325
350 650
ENTRADA
405
455
SADA
177
SADA 370 260
ENTRADA
250
250
Informaes Gerais
IDENTIFICAO DOS MODELOS DOS CONJUNTOS DE FILTRAGEM MAXFILTRO MARCA TIPO DO FILTRO D = Disco QUANTIDADE DE ELEMENTOS Disco 15,25,35 ou 40 Cartucho: 1,2,5,10,20 ou 36 Bag: 1 MODELO DA BOMBA Centrfuga: MAXBLOC, MAXSELO, MAXSUB ou MAGNTICA. Pneumtica: MAXPNEUMATIC (somente em filtros Bag) VERSO DA BOMBA HD = Hidrodinmica SME = Selagem Mista Esfera SLI = Selagem Mecnica SUB = Submersa M = Magntica P =Pneumtica C = Cartucho
MAXFILTRO
C= Cartucho
B = Bag
Exemplo: MAXFILTRO D25-421/2-HD Filtro tipo Disco com 25 elementos e acessrios, bomba Maxbloc 421/2 c/ selagem Hidrodinmica
O tipo de sistema de filtragem a ser utilizado, o modelo de bomba ideal para o processo e os materiais compatveis a serem empregados, dependem exclusivamente da soluo a ser filtrada e so especificados de acordo com cada aplicao. Critrios a serem observados: capacidade do banho, rea filtrante necessria, nvel de contaminao, necessidade de tratamento com carvo ativo, grau de pureza requerido, etc. Saturao: o limite de reteno de slidos admissveis pelo meio filtrante. Quando atingido, obrigatrio a parada da filtragem e a limpeza do filtro (lavagem ou troca dos elementos). Se a soluo filtrada tem um nvel de contaminao alto recomendado que o filtro tenha capacidade suficiente para operar por um tempo razovel,
antes de alcanar o ponto de saturao, fazendo com que seja necessria a limpeza ou troca do meio filtrante. Esse detalhe deve ser observado a fim de permitir o dimensionamento, visando uma operao eficiente. Opes de Fornecimento So fornecidos de forma idependente ou em conjuntos montados MAXFILTRO, normalmente compostos por bomba, filtro, tubulao intermediria e base ou carrinho. Opcionais: Manmetro em Inox Chave de Partida Eltrica Vlvulas de Reteno de P c/ Crivo Vlvulas de Reteno de linha
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Conjunto MAXFILTRO tipo DISCO com tanque de mistura para carvo ativado, equipamento provido de base metlica para ser fixado no piso ou base mvel com rodzios. Opes de montagem com Bombas Centrfugas Horizontais (Selo Mecnico ou Acoplamento Magntico). Equipamento utilizado principalmente em linhas de Galvanizao. O sistema de Recirculao acionado manualmente por meio de 04 registros de esfera, onde a bomba pra de succionar do tanque do banho galvnico e succiona do tanque de mistura com carvo gerando assim a recirculao do banho e a impreguinao do carvo nos elementos filtrantes.
700
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TANQUES PLSTICOS DE MISTURA E DOSAGEM SOLUMAX

Tanques de armazenagem e processos Caractersticas Principais:
Os TANQUES foram desenvolvidos visando aplicaes nas reas industriais e de tratamento, no armazenamento de produtos dos mais diversos, preparao de misturas e solues qumicas , coletas de efluentes para tratamento entre outras finalidades. So fabricados com chapas de POLIPROPILENO Cinza com proteo de Raios Ultra Violeta, em tamanho padro para cada volume. Vrios acessrios e equipamentos BOMAX podem ser fornecidos j instalados juntamente com os tanques, dispensando mo-de-obra de adaptaes normalmente feitas pelo cliente.
Volume de 50 a 10000 litros. Tampa Bipartida tipo meia lua abrangendo de 1/3 a 1/4 do tanque. Fundo Cnico para os volumes menores e os demais fundo inclinado. 03 sapatas de fixao no piso. Sada inferior c/ registro de esfera. Dreno plugado (aberto sem registro ou tampo). 03 Quebra ondas. Nota: Esta a configurao padro de fornecimento, outras
configuraes favor consultar nosso Departamento Tcnico
Tabela dimensional
Volume 50 litros 100 litros 150 litros 250 litros 500 litros 750 litros 1000 litros 1500 litros 2000 litros
D
440 550 550 640 780 950 1130 1250 1270
H
560 650 860 1000 1300 1300 1300 1500 2000
SADA (rosca) DRENO (rosca)

1 BSP 1 BSP 1 BSP 1. BSP 1. BSP 2 BSP 2 BSP 2 BSP 2 BSP 1 BSP 1 BSP 1 BSP 1 BSP 1 BSP 1. BSP 1. BSP 1. BSP 1. BSP
A Bomax fornece tanques acima de 2.500 litros, com equipamentos acoplados, atravs de parceria para a fabricao dos tanques.

Tampa Basculante
Tanques com fundo cnico para modelos de at 2000 litros
Quebra Onda
Visor de nvel com escala. Sensor de nvel. Estrutura ou Carrinho (Metlico ou Polipropileno).
Fundo Cnico
Dreno Sada
Sapatas
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Tanques de armazenamento e conjuntos para processos
Tanques de armazenamento
Tanques de mistura e dosagem para processos:

Equipamento fornecido com acessrios montados sobre o tampo ou em alguns casos que possuam base de fixao ou carrinho, a montagem ficar na lateral. Grande utilizao em estaes de tratamento de efluentes como preparo de soluo alcalina ou cida e dosagem nos tanques de neutralizao ou mesmo j na linha de transferncia de gua.
Montagens Especiais
Equipamentos BOMAX que podem ser fornecidos com os Tanques:

Agitadores modelos AGIMAX. Bombas dosadoras DOSAMAX, PULSAMAX, DOSAELETRIC e OMNIMAX. Bombas centrfugas MAXBLOC, MAXSELO ou MAXMAG. Bombas Pneumticas de Diafragma MAXPNEUMATIC.
58
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AGITADORES E MISTURADORES VERTICAIS AGIMAX

Para dissolver, agitar e misturar.
59
Os Agitadores ou Misturadores AGIMAX so indicados para operaes onde necessrio misturar, dissolver, agitar ou homogeneizar qualquer tipo de soluo lquida, com ou sem a presena de slidos. Estes equipamentos normalmente so dimensionados especificamente para cada caso, podendo ser fornecidos com vrias faixas de potncia, rotao, comprimento de haste e tipos e dimetro de hlices, sendo estas configuraes especificadas dependendo das caractersticas do produto agitado. A densidade e a viscosidade do produto que ser agitado, alm do fator de tipo de agitao (homogeneizao, dissoluo, suspenso de slidos, etc) influenciam diretamente no dimensionamento do equipamento, sendo imprescindvel estas informaes para um bom e eficiente dimensionamento do equipamento. A agitao qualificada em 03 nveis de agitao (suave, mdio ou violento) porm no significa que um nvel violento de agitao seja o indicado ou o melhor para um tipo de aplicao. Para a especificao dos equipamentos so utilizados vrios fatores e clculos para encontrarmos o equipamento ideal e para isso utilizamos uma ALTA TECNOLOGIA de dimensionamento, um programa especfico de agitao utilizado neste dimensionamento no qual o fator de erro totalmente nulo, desde que as informaes dos produtos e de instalao estejam corretas.
Para o dimensionamento so necessrias as seguintes informaes:

dimenses, volume til e volume total do tanque. densidade e viscosidade do produto. peso, volume e tamanho dos slidos (quando aplicvel). qual a finalidade da agitao. forma de fixao do equipamento.
Tipos de Impelidores
RETRTIL CAWLESS TURBINA
Aplicvel para os mais diversos volumes. Hastes com comprimento de at 3500 mm. Construdos em Ao Inox 304, 316 ou 316L (parte em contato com o lquido). Revestimentos anti-corrosivos em ETFE (Tefzel) ou Poliamida. Castelos (mancais) com vedao por retentores ou selos mecnicos. Fixao por flanges, ps dos motores ou redutores e grampos (equipamentos articulados). Rotao Fixa ou Varivel. Acionamento Eltrico ou Pneumtico. Outras configuraes solicitamos entrar em contato com o nosso departamento tcnico para viabilizarmos a construo.
NAVAL
4 PALHETAS INCLINADAS
ALTO RENDIMENTO
Impelidor especial de alto rendimento:

Visando a melhoria nos desempenhos de nossos AGITADORES desenvolvemos a hlice de Alto Rendimento para os produtos crticos (viscosidade alta, rotao baixa e outras). A hlice de Alto Rendimento proporciona um excelente nvel de agitao com baixo consumo de energia, bem como tambm uma reduo no custo do material.
Tipos de acionamento Eltrico Alta Rotao

Motor eltrico acoplado diretamente ao conjunto haste e hlice atravs de luva rgida. Rotaes de sada de 850, 1150 e 1750 rpm. (nominal do motor eltrico), a rotao poder ser varivel se utilizar inversor de freqncia, faixa de variao entre 40 Hz a 80 Hz.
Eltrico Baixa Rotao

Motor e Redutor eltrico acoplados diretamente ao conjunto haste e hlice atravs de luva rgida e/ou acoplamento elstico. No possui rotao padro devido a grande variedade de redues encontradas nos redutores, porm recomendamos no utilizar rotao inferior a 50 rpm pois a hlice fica muito grande; em caso da necessidade de rotaes inferiores favor entrar em contato com nosso departamento tcnico.
Pneumtico
Motor Pneumtico de palhetas, com rotao varivel de 400 a 3000 rpm, em funo da presso e vazo de ar comprimido na alimentao do motor (equipamento indicado para lquidos inflamveis).
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Classificao dos impelidores quanto ao tipo de fluxo

Os impelidores so classificados em 03 grandes grupos quanto ao tipo de fluxo gerado, so eles:
Fluxo radial
So aqueles que geram linhas de fluxo perpendicularmente ao eixo do agitador, ou seja, impulsiona a grande massa lquida contra as paredes do tanque.
Fluxo axial
So aqueles que geram linhas de fluxo paralelas ao eixo do agitador, ou seja, impulsiona a grande massa lquida contra o fundo do tanque.
Fluxo tangencial
So aqueles que geram linhas de fluxo circulares e em regime de fluxo laminar, destinados a misturar produtos de alta viscosidade (acima de 50000 cP), impulsiona a grande massa lquida ao redor da parede do tanque.
Caractersticas:
Baixo consumo de potncia. Grande abrangncia por sua distribuio geomtrica do fluxo dentro do tanque. Baixa agresso ao Produto.
Caractersticas:
Alto consumo de potncia. Grande capacidade dispersiva. Agressivos ao produto.
Caractersticas:
Alto consumo de potncia. Alto torque. Elevado investimento inicial.
Tipos de Aplicaes:
Disperso de gases. Transferncia de massa. Dissoluo de materiais slidos.
Tipos de Aplicaes:
Mistura de produtos lquidos. Slido em suspenso. Transferncia de calor.
Tipos de Aplicaes:
Homogeneizao de resinas. Mistura de fluidos viscosos. Dissoluo de materiais slidos em meios viscosos ou com formao de subprodutos altamente viscosos.
Turbina de ps retas. Turbina de ps inclinadas (mistura de 2 fluxos) este tipo de impelidor nem sempre possui alto consumo pois geralmente utilizado com baixas rotaes que proporcionam um consumo moderado. Turbina de disco (Rushton ou Smith).
Modelos de Impelidores de Fluxo Axial:

Hlice naval (no considerada de baixo consumo quando utilizado em tanques de volume elevado). Turbina de ps inclinadas (mistura de 2 fluxos). Turbina de alto rendimento.
Modelos de Impelidores de Fluxo Tangencial:

Projetos especiais. Impelidor tipo ncora.
Determinao de agitao
Basicamente so trs os fatores que regem a agitao: Energia Consumida, Bombeamento Realizado e Nvel de Cizalhamento. Estes trs fatores so funo das caractersticas de cada tipo de impelidor e, cada processo requer a dose certa de cada um deles. Os impelidores so definidos por seus admensionais: NMERO DE POTNICA ou Np. O Np define as caractersticas construtivas do impelidor e o consumo de potncia. O Np varia com o nmero de Reynolds e por tal motivo com o tipo de fluxo, laminar ou turbulento. A quantificao da capacidade de bombeamento de um sistema bastante complexa, o seu clculo engloba um nmero enorme de variveis.
Potncia e nmero de potncia

O nmero de potncia Np uma caracterstica do impelidor em conjunto com o restante do sistema. Em regime inteiramente laminar ou inteiramente turbulento um impelidor tende a ter o seu nmero de potncia constante enquanto que durante a transio entre estes regimes o nmero de potncia varia com o nmero de Reynolds para cada impelidor em uma dada situao. Como as caractersticas crticas do produto so fixas para um determinado processo e, indiretamente, o nmero de bombeamento funo apenas da rotao e dimetro do impelidor, podemos dizer que a potncia funo exclusiva dessas duas variveis. Para um dado processo, em que se deseja alcanar um determinado nvel de agitao, o nmero de combinaes entre rotao e dimetro do impelidor que so capazes de atingir esse objetivo virtualmente infinito. Da mesma forma que no nmero e bombeamento, aqui tambm o dimetro exerce uma influncia muito maior na potncia do que a rotao.
Bombeamento e nmero de bombeamento

Um dos fatores mais importantes na determinao da potncia requerida a determinao da capacidade de bombeamento do sistema. Considerando o agitador como uma bomba de rotor aberto podemos definir a capacidade de bombeamento como a vazo de fluido atravs de um volume de controle ao redor do impelidor, ou seja, todo o fluxo que sai deste volume de controle computado, seja na direo axial ao eixo do impelidor, seja na direo radial. O fluxo tangencial no computado pois no atravessa o volume de controle , deslocando paralelamente a este.
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Modelos de Impelidores de Fluxo Radial:

Agitador de elevao manual
A BOMAX oferece tambm agitadores com elevao manual, de fcil operao e baixo custo de manuteno. Possui catraca para abaixar e levantar, com trava automtica em qualquer ponto.
Dimenses em mm
C
Modelo Super 500 Super 1000 Super 1500 Super 2000
H 1640 2140 2640 3140
C 605 1105 1605 2105
P* 1000 1000 1000 1000
A* 510 510 510 510
L* 1100 1100 1100 1100
B* 315 351 351 351
M 1000 1000 1000 1000
*Nota: Todas as dimenses citadas podero sofrer variaes sob consulta.
P
B
Tipos de montagem
Estas so algumas formas de montagem de nossos equipamentos. Existem outras possibilidades tcnicas, consulte-nos para maiores informaes.
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AMORTECEDORES DE PULSAO PULMAX
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AMORTECEDORES DEBOMBAS SANITRIAS PULSAO PULMAX
Os Amortecedores de Pulsao PULMAX so destinados linearizao do fluxo de descarga em situaes onde o fluxo pulsante das bombas ou outro processo de transferncia que no seja linear, no possa ser aceito. Com o amortecedor de pulsao o fluxo de bombeamento ficar praticamente contnuo, parecido com o deslocamento de fluido por bombas centrfugas.
Vazo de at 59,0 m/h (p/ gua) Presso de descarga de at 7,0 bar. Materiais de construo: Metlicos: Alumnio, Ferro Fundido e Ao Inox. Termoplsticos: Polipropileno e Kynar.
Elastmeros (partes internas): XL (composto de polipropileno), Buna'n, Viton, Hytrel e PTFE. Admite partculas slidas de at 30,0 mm (dependendo do modelo). Pode ser operada com a descarga fechada (pressurizada) indefinidamente sem quaisquer danos, dispensando acessrios de segurana como vlvulas de alvio e outros (desde que no ultrapasse 7,0 bar de presso). Ideal para produtos abrasivos, viscosos, sensveis e degradveis.
Detalhes de Funcionamento:
Acionado por ar comprimido, e composto basicamente por uma cmara de ar, isolada do produto por um diafragma e uma cmara de lquido. Seu projeto possui um sistema automtico de regulagem interna, dispensando qualquer ajuste por parte de um operador, independentemente das variaes de vazo e presso apresentadas pela bomba durante o processo. Apresenta timo rendimento e aplicvel tambm em bombas dosadoras de tipo diafragma ou pisto. Presso do ar comprimido de at 7,0 bar. Consumo de ar comprimido mnimo (desprezvel). OBS.: Prever portanto, alimentao de ar comprimido para o mesmo.

MODELO AP-E5-XX/XX AP-E1-XX/XX AP-E4-XX/XX AP-E2-XX/XX AP-E3-XX/XX CONEXES (Entrada / Sada) rosca BSP 1 rosca BSP 1. rosca BSP 2 rosca BSP 3 rosca BSP ALIMENTAO DE AR Espigo p/ mangueira Espigo p/ mangueira Espigo p/ mangueira Espigo p/ mangueira Espigo p/ mangueira
NOTA: O cdigo XX/XX do modelo do equipamento a definio do material de construo e ser confirmado aps analise do produto que ser utilizado. Estas so algumas formas de montagem de nossos equipamentos Existem outras possibilidades, consulte-nos para maiores informaes.
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APLICAES ESPECIAIS
O Departamento de Engenharia da Bomax desenvolve projetos para aplicaes especiais, customizados de acordo com a necessidade de cada empresa. Veja alguns exemplos.
Bomba centrfuga com sistema auto escorvante.
Bomba centrfuga magntica com motor a gasolina.
Bomba eltrica de duplo diafragma com montagem em balsa.
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APLICAES ESPECIAIS
Bomba centrfuga magntica com motor a gasolina.
Aplicaes: Pulverizao agrcola. Plataformas martimas.
Agitador especial para alto rendimento.

Aplicaes:
Bomba vertical submersa montada sobre balsa.
Tanques e processos qumicos. Tratamento de efluentes. Aplicaes: Esgotamento de lagoas. Transferncia para grandes tanques.
Bomba eltrica de duplo diafragma montada sobre balsa.
Conjunto de tanques plsticos interligados, montados sobre carrinho.

Aplicaes: Galvanoplastias. Anodizao. Aplicaes: Plataformas martimas. Pulverizao agrcola. reas com restrio disponibilidade de energia eltrica.
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Bomba de duplo diafragma com motor a gasolina.
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TABELA DE CONVERSO DE UNIDADE

Unidade de comprimento
DE m m m m m cm pol. ps ps PARA dm cm mm pol. ps mm mm mm pol. x 10 x 100 x 1.000 x 39,370 x 3,281 x 10 x 25,400 x 304,801 x 12,000
Unidade de rea
DE km m m m m cm pol. ps ps PARA m cm mm pol. ps mm mm mm pol. x 1.000.000 x 10.000 x 1.000.000 x 1.550,003 x 10,764 x 100 x 645,162 x 92.903,040 x 144
Unidade de volume
DE m m m m m Litro U.S.gal U.S.gal ps PARA cm Litro U.S.gal. ps pol. cm Litro pol. pol. x 1.000.000 x 1.000 x 264,172 x 36,315 x 61.023,740 x 1.000 x 7,481 x 231 x 1.728
Unidade de fora (peso)

DE kgf kgf kgf kgf kgf N lbf lbf tf PARA N gf dina lbf tf gf N gf lbf x 9,807 x 1.000 x 980.655,2 x 2,205 x 1.000 x 101,972 x 4,448 x 453,590 x 2.204,634
Unidade de viscosidade
DE Pa.s Pa.s kgf.s/m lbf.s/ft P kgf.s/m kgf.s/m lbf.s/ft mPa.s PARA P cP Pa.s Pa.s cP P cP kgf.s/m cP x 10 x 1.000 x 9,807 x 47,879 x 100 x 98,067 x 9.806,652 x 4,882 x1
Unidade de velocidade
DE m/s m/s m/s m/s m/s m/s m/s cm/s mm/s ps/s PARA cm/s mm/s mm/min m/min m/h pol./s ps/s mm/s pol./min pol./s x 100 x 1.000 x 60.000 x 60 x 3.600 x 39,370 x 3,281 x 10 x 2,362 x 12,000
Unidade de vazo
DE m/s m/s m/s m/s m/h m/h m/h m/h l/s cm/s in/s ft/h GPM GPM in/s ft/h ft/h PARA m/h l/s l/h GPM l/min l/h ft/h GPM GPM l/h l/h l/h l/h ft/h ft/h GPM cm/s x 3.600 x 1.000 x 3.600.000 x 15.852,048 x 16,667 x 1.000 x 35,315 x 4,403 x 15,851 x 3,600 x 58,997 x 28,316 x 227,124 x 8,021 x 2,083 x 448,836 x 7,866
Unidade de presso
DE bar atm m.c.Hg kgf/cm kgf/cm kgf/cm kgf/cm kgf/cm kgf/cm kgf/cm kgf/cm mca bar bar bar mca m.c.Hg mca Mpa PARA kgf/cm kgf/cm kgf/cm lbf/in lbf/ft Pa mca in.c.a ft.c.a in.c.Hg mmHg Pa mca mmHg in.c.a in.c.a mca mmHg Pa x 1,020 x 1,033 x 1,360 x 14,223 x 2.048,169 x 98.066,520 x 10,009 x 394,011 x 32,841 x 28,960 x 735,551 x 10.000 x 10,197 x 750 x 401,768 x 39,371 x 13,607 x 73,489 x 1.000.000 m/s m/s m/s cm/s ft/s ft/s cm/s km/h/s ft/s km/h/s cm/s km/h/s x 100 x 3,600 x 3,281 x 0,036 x 30,480 x 1,097
Unidade de potncia
DE kW kW kW HP CV BTU/s CV PARA W HP CV CV lbf.ft/s CV cal/s x 1.000 x 1,342 x 1,360 x 1,014 x 542,406 x 1,435 x 175,588
Unidade de acelerao
DE PARA
67
Para se obter o valor inverso ao indicado divida o fator mencionado ao invs de multiplic-lo
TABELA DE RESISTNCIA QUMICA

Concentrao - % Ferro fundido Polipropileno
Alumnio
Neopren
Ao inox
Buna'n
Teflon
PVC
Acetato de etila Acetato de vinila Acetona cido actico cido cianidrico cido ctrico cido clordrico cido crmico cido fluordrico cido frmico cido fosfrico cido gliclico cido ntrico cido silcico cido sulfrico Acrilato de etila gua rgia lcool benzlico lcool butlico lcool etlico lcool isobutlico lcool isoproplico lcool propilico Amnia Benzina Bicarbonato de sdio Bissulfito de sdio Butano Cloreto de alumnio Cloreto de clcio ter Flor Formol Fosfato de clcio Fosfato de sdio Gasolina Glicerina Hexano Hidrxido de amnia Hidrxido de clcio Hidrxido de potssio Hidrxido de sdio
68
Metanol Metil etil cetona
100 100 100 25 40 80 100 100 20 33 30 50 60 70 100 30 40 80 40 10 30 50 100 40 70 80 98 100 100 100 100 100 100 100 100 30 100 100 50 100 50 50 100 40 100 100 100 40 50 10 100 100 100 100 50 50 20 50 80 100 100
20 20 20 40 60 40 20 60 40 40 20 40 20 20 20 40 60 60 20 20 50 50 60 60 40 40 60 40 20 60 40 20 40 40 40 40 60 60 40 60 20 40 60 40 60 30 60 40 40 40 60 60 20 30 30 30 40 40 40 40 60
D C A B B A B A A A A C C A A A A A A A A A A A A C C C A D A A C A A A A A C A A A A A A A A D
B D A A A A A A A D D A B A A A A A A A A A A A D D D D C B A A A A A A A A A B A C A A C D A A D A A A A B A A A A D
A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A
D D A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A C A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A C C A D
A A A A A A A A A A A A B B B A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A
B A A A A A A A D D B B D D A A A B A B A A A D D D A A C A A A A A A A A A A B A C D A C A A A A A A A A A A A B D A A
D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D A D A C A C D D D D C C D B A B B A A C B C C
B A B B C C D D C C D D D D D D D D D D D D D A D B B B B B A D B A B B A C D C C A A D A A A C C D D D D A A
D A D D D D C A C D D D C C D D D D A D D D C D D D D D D B B C C A B D A A C B A A A A D D C A B D A A C A B C D D A D
D A D C D D A A A A A A A A B A A A A A A A A A A A A D C A A A A A A D A A A B A A A A A C C A A A A A A A D A A B D D
D D C D D D A D D D D A B D C D D A D D D A D D D D D B A A A B A A D A B B B A A A A D D B D A A A A B B C C A D
A A A C C C C A A C D D C C A A A A A A C C A C D D D D C A A A A A A D A A C A A A A A C D A A A D A A A A A A A C A D
A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A
A A A A B A A A B B A A A A A A A A A D A A C D B A A B A B A A A B B D A A A A C A A B A A A A A A A A A A
XL
A A A A B A A A B C A A A A A A A B B D A A B D B A A A A B A A A B B D A A A A C A A A A A A A A A A A B B
Hytrel
EPDM
Kynar
Viton
A B C D
PTFE
ETFE
Excelente Bom Ruim No recomendado No avaliado
Temperatura - C
Materiais para corpos (plsticos e metlicos)
Diafragmas e Orings de vedao
73
TABELA DE RESISTNCIA QUMICA

Concentrao - % Ferro fundido Polipropileno
Alumnio
Neopren
Ao inox
Buna'n
Teflon
100 100 20 40 100 100 100 100 100 100 100 100 2 Percloreto de potssio 2 Permaganato de potssio 6 18 Perxido de hidrognio 30 90 Perxido de sdio 15 Persulfato de amnia 25 Persulfato de potssio 20 Silicato de sdio 10 20 Sulfato de alumnio 50 Sulfato de amnia 50 Sulfato de clcio 20 Sulfato de cobre 5 Sulfato de nquel 30 Sulfato de sdio 20 Sulfito de sdio 20 Tetracloroetano 100 Tetracloroetileno 50 Tolueno 100 Tricloroetano 100 Trietanolamina 100 Uria 100 Xileno 100
Metil isobutil cetona Nafta Nitrato de alumnio Nitrato de amnia Nitrato de sdio leo ctrico leo diesel leo lubrificante leo motor leo vegetal Parafina Percloreto de estanho
20 20 40 40 60 40 20 20 60 40 60 40 40 60 40 40 20 20 40 40 40 40 40 60 60 40 40 60 60 40 20 20 20 20 20 40 20
A C C C C A A C A A A A D A A A A A A A D D D D A
B C A A A A B C C A A A A C D D B A A A A A A A A A A A D D D D A A D
A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A
D A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A
A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A
A A A A A A A A A A A B B A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A
B D A A B C D D D D D D D D A A A A A B A
A B C A C A A A B C A A D C C A A B B D D B D D D A D A B A
D B A A C A A C A A A D D A A B C C D A A A A A A A A A A D D D D B A D
D A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A D A A A A A A A A A B A A
D D A C B D D A B C B A A D D B A A A A A D A A A A D D D D B D D
C D A B D C C A C B D A A A C A A A A A A A A A D D D D C A
A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A
B C A A A A B C B A A B C A B A A A A A A A A A C D C C B A C
B C A B A A C B A A B C A C A A A A A A A A A C D C C B A D
Hytrel
EPDM
Kynar
Viton
PTFE
ETFE
PVC
XL
A B C D
Excelente Bom Ruim No recomendado No avaliado
Temperatura - C
Materiais para corpos (plsticos e metlicos)
Diafragmas e Orings de vedao
69

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BOMBAS CENTRFUGAS MONOBLOCO MAXBLOC

90 120 150 180 210 240 270 300

07/1 1,0 218 90 45 176 60 145 1. 150 1 71 112 113 88 20 14

Rosca BSP Fmea

Flange ANSI B16.5 150 lbs

Para maiores informaes, consulte o nosso departamento tcnico.

BOMBAS CENTRFUGAS MONOBLOCO MAXBLOC

SM2 - Bomba aspirando, dever ser instalada impreterivelmente na posio horizontal.

Formas de instalao Bombas HD (hidrodinmicas)

Para maiores informaes, consulte o nosso departamento tcnico.

BOMBAS CENTRFUGAS MONOBLOCO MAXBLOC

Acessrios de montagem Bomax

Dimetro mnimo recomendado para tubulao de suco

Bomba com carrinho

Consulte o preo de nossos acessrios.

Observaes a serem tomadas para instalao de Bombas Centrfugas

Bomba com suporte

BOMBAS CENTRFUGAS MONOBLOCO MAXSELO

BOMBAS CENTRFUGAS MONOBLOCO MAXSELO

Detalhe da lubrificao do selo mecnico

SELO MECNICO CMARA

Curvas de Performance 3500 rpm (p/ gua)

Para maiores informaes, consulte o nosso departamento tcnico.

BOMBAS CENTRFUGAS MONOBLOCO MAXSELO

07/0 07/1 421/2 421/3 041/1 002/1 002/2

Dimetro mnimo recomendado para tubulao de suco

BOMBAS VERTICAIS SUBMERSAS MAXSUB

Siste ma selag de em hidro dinm ica

BOMBAS VERTICAIS SUBMERSAS MAXSUB

Curvas de Performance - 3500 rpm (p/ gua)

Para maiores informaes, consulte o nosso departamento tcnico.

BOMBAS VERTICAIS SUBMERSAS MAXSUB

400, 1050, 2000

Para maiores informaes, consulte o nosso departamento tcnico.

BOMBAS VERTICAIS SUBMERSAS MAXSUB

Bomba com corpo curto

Bomba com corpo longo

Instalao especial sobre balsa

Instalao especial para lavador de gases.

BOMBAS VERTICAIS SUBMERSAS MAXSUPER

BOMBAS VERTICAIS SUBMERSAS MAXSUPER

Curvas de Performance 3500 rpm (p/ gua)

MAXSUPER 421/2 e MAXSUPER 421/3

MAXSUPER 002/1 e MAXSUPER 002/2

BOMBAS PARA TAMBOR MAXTAMBOR

de Sistema selagem a nmic hidrodi

MAXTAMBOR COM MOTOR ELTRICO OU PNEUMTICO

BOMBAS PARA TAMBOR MAXTAMBOR

Veja detalhes tcnicos nas pginas 31 a 35.

Bomba com motor eltrico

TUBO DE SUCO 42mm ou 48mm

TUBO DE SUCO 42mm ou 48mm

BOMBAS CENTRFUGAS MAGNTICAS MAXMAG