Tabela de Aço

Edio N 11 / Ano 2011
legenda
AOS FERRAMENTA
EQUIVALNCIAS
AISI/SAE
DENOMINAES
DOS FABRICANTES
WERKSTOFF
GERDAU VILLARES BHLER
N
COMPOSIES QUMICAS MDIAS (%)

C
Si
Mn
Cr
Mo
AOS RPIDOS
M2
1.3343
VW M2
Ni
Estado
normal de
fornecimento RECOZIMENTO DUREZA
Outros
(C)
(HB)
AOS RPIDOS
S 600
0,85
0,30
0,30
AOS PARA TRABALHOS A FRIO
4,10
5,00
2,00
ESFEROIDIZADO
870/900
Max. 280
caractersticas
TMPERA
D3
D2
S1
O1
1.2436
1.2080
1.2379
1.2542
1.2510
D6
VC 131
D3
VC 130
D2
VD 2
S1
VW 3
O1
VND
K 107
K 100
K 110
K 455
K 460
2,10
2,15
1,50
0,50
0,90
0,40
0,40
0,40
0,70
0,50
mx.
0,40
0,40
0,40
0,25
1,20
AOS PARA TRABALHOS A QUENTE
12,00
12,00
12,00
1,40
0,50
0,95
0,50
mx.
1,10
mx.
0,25
0,30
mx.
0,70
TEMPERATURA (C)
MEIO
2,25
0,50
ESFEROIDIZADO
ESFEROIDIZADO
ESFEROIDIZADO
ESFEROIDIZADO
ESFEROIDIZADO
840/800
840/800
860/890
780/810
760/780
Mx. 255
Mx. 250
Mx. 255
Mx. 225
Mx. 225
1190/1230
AOS RPIDOS
Banho de Sal /
leo /
Ar Soprado
64/66
960/1000
940/970
990/1030
900/960
780/820
Banho de Sal /
leo /
Ar Soprado
Banho de Sal /
leo
Banho de Sal /
leo
Banho de Sal /
leo
Banho de Sal /
leo
64/66
63/65
63/65
58/62
63/65
0,35
5,15
1,40
1,00
ESFEROIDIZADO
850/880
Mx. 230
1000/1040
Banho de Sal /
leo /
Ar Soprado
50/56
W303
0,35
VH Super ISOBLOC
0,40
0,30
0,50
0,30
0,50
4,30
5,20
2,70
3,20
0,40
0,60
RECOZIDO
Mx. 229
0,55
0,25
0,80
1,10
0,50
1,65
0,10
ESFEROIDIZADO
740/770
Mx. 248
830/870
0,45
0,55
0,15
0,35
0,40
0,60
0,90
1,20
3,00
3,50
ESFEROIDIZADO
750
Mx. 240
830
H 13
VH 13
W 302
1.2367
L6
1.2714
2714
VMO
W 500
ABNT
L10
1.2721
VCO
AOS PRATA
AOS PRATA
540/570
55 45
Ao para trabalho a frio, de elevada temperabilidade,

alta resistncia mecnica, alta tenacidade, boa
resistncia ao desgaste e boa estabilidade
dimensional.
Ferramentas de corte e puncionagem

sequencial de alta solicitao. Em funo
de sua elevada tenacidade utilizado
na indstria de latas de conservas, na
fabricao de lminas para cortadores de
couro, plstico, madeira, etc.
57
50
Ao do tipo indeformvel com alto teor de carbono

e cromo, alta resistncia ao desgaste, alta dureza
e alta tenacidade. Apropriado para matrizes de
estamparia de grande porte ou em ferramentas onde
h necessidade de revestimento com compostos de
titnio.
Ferramentas com exigncia de alta

tenacidade, matrizes para estampos de
grandes dimenses, rolos laminadores de
roscas, matrizes de cunhagem, punes,
etc.
60 59 56 53 50 45
Ao de extraordinria tenacidade, mdia resistncia

ao desgaste. Apresenta excelentes resultados onde
a resistncia ao choque e fadiga so as principais
exigncias.
Ferramentas de corte (matrizes e punes)

para processamento de placas. Punes
e lminas de tesouras para trabalho a frio,
ferramentas postias para equipamentos
pneumticos, cunhagem e gravaes,
talhadeiras, etc.
64 62
Ao de baixa liga, do tipo intermediria

indeformabilidade, tempervel com leo. Apresenta
alta dureza superficial, alta resistncia ao desgaste e
mdia tenacidade.
Ferramentas de corte, machos, cossinetes,

punes, talhadeiras, facas industriais
para celulose e papel, calibradores, moldes
para
indstria
plstica,
ferramentas
para trabalhar madeira, instrumentos de
medio, etc.
65 63 60 58 56 45
64 62
63
61
59
57
59 58
58
52
46 40
ao cromo-molibdnio-vandio, de
alta tenacidade, alta temperabilidade, grande
resistncia ao amolecimento pelo calor e ao choque
trmico. Apresenta boa resistncia ao desgaste em
temperaturas elevadas e tima usinabilidade.
Ferramentas para injeo e extruso a

quente de metais, matrizes para forjamento
a quente, moldes para injeo de plsticos,
alumnio, zamak, etc.
55/36
Ao ligado de alta tenacidade e elevada resistncia a

altas temperaturas. Material ESR (Electroslag).
Moldes para injeo sob presso e matrizes

para extruso de alumnio.
Banho de Sal /
leo
52/56
50 48 43 40 36
Ao ligado ao cromo-nquel-molibdnio, utilizado

para trabalho a frio ou a quente, com mdia resistncia
ao desgaste e tima tenacidade.
Matrizes para forjamento a quente em martelos,

lminas para tesouras de corte a quente,
ferramentas para extruso de tubos, ferramentas
para prensagem de peas prefiladas, etc.
leo
55/58
50 45 44 43
Ao ferramenta cromo-nquel-molibdnio que em

funo de sua elevada tenacidade e boa resistncia
ao calor pode ser utilizado tanto para trabalho a frio
quanto a quente.
Matrizes para estamparia a frio em cutelarias

e matrizes de forjamento a quente, matrizes
para injeo de plstico, etc.
AOS PRATA
100 200 300 400 500 600
VW 1
K 405
1,20
0,25
0,30
0,20
0,10
1,00
RECOZIDO
750/780
Mx. 230
780/810
Banho de Sal /
leo
63/66
52100
1.2067
52100
VC 52
K 200
1,05
0,25
0,35
1,45
RECOZIDO
800/820
Mx. 210
830/860
Banho de Sal /
leo
63/66
65 64 60 55
47
64 63
50 42
AOS PARA MOLDES
61
57
35
AOS PRATA
0,35
0,45
0,20
0,40
1,30
1,60
1,80
2,10
0,15
0,25
P: 0,035 mx.
S: 0,035 mx.
BENEFICIADO
28/34
1.2738
0,35
0,45
0,20
0,40
1,30
1,60
1,80
2,10
0,15
0,25
0,90
1,20
P: 0,03 mx.
S: 0,03 mx.
BENEFICIADO
1.2711
0,50
0,60
0,15
0,35
0,50
0,80
0,60
0,80
0,25
0,35
1,50
1,80
0,07
0,12
P: 0,025 mx.
S: 0,025 mx.
BENEFICIADO
1.4028
P 420
VC 150
M 310
0,35 1,00 1,00

mx. mx. mx.
13,0
1,00 1,00
mx. mx.
ESFEROIDIZADO
840/870
Mx. 230
980/1030
AOS PRATA
Ao para trabalho a frio, com alto teor de carbono,

elevada temperabilidade, alta resistncia mecnica,
alta resistncia ao desgaste e boa usinabilidade.
A dureza superficial na condio temperada pode
alcanar 67,0 HRC.
Peas e componentes onde se exige alta

dureza superficial associada resistncia
ao desgaste, tais como vazadores, punes,
lminas de corte de couro, papelo, madeira,
etc.
Ao para beneficiamento, de elevada temperabilidade,

alta resistncia mecnica e boa usinabilidade.
A dureza superficial na condio temperada pode
alcanar 66,0 HRC.
Peas de grandes seces onde se exige

alta temperabilidade; vazadores, punes,
pinos-guias para matrizes de injeo,
esferas, pistas de rolamentos, etc.
AOS PARA MOLDES
1.2311
Ferramentas
de
grande
rendimento
para estampagem, punes matrizes,
ferramentas para trabalhar madeira, facas,
cilindros para laminao a frio, calibradores,
etc.
32
2516
420C
Ao para trabalho a frio com alto grau de

inderfomabilidade, elevada temperabilidade, alta
resistncia mecnica e boa tenacidade.
A adio de tungstncio confere a este ao uma alta
resistncia ao desgaste e boa reteno de corte.
40
1.2516
P20
47
AOS PRATA
AOS PARA MOLDES
AOS RPIDOS
Machos,
brocas
espirais,
brochas,
alargadores, escariadores, fresas de todos
os tipos, serras para metais, ferramentas
para abertura de roscas e para conformao
a frio, etc.
54 55 54
DIN
120WV4
AOS PARA MOLDES
AOS RPIDOS

400 500 550 600 650 700 Ao ligado
1,00
1.2344
aplicaes
Ao rpido, ligado ao molibdnio, vandio e

tungstnio; que em funo do balanceamento qumico
apresenta alta temperabilidade, alta tenacidade, alta
resistncia ao desgaste e excelentes propriedades de
corte.
0,40
H 13
Ruim
DUREZA HRC
Mdia
REVENIMENTO (C)
100 200 300 400 500 600

D6
Boa
comparativos
entre caractersticas
TRATAMENTOS Trmicos
AOS RPIDOS
6,10
tima
AOS PARA MOLDES
AOS PARA MOLDES
100 200 300 400 500 600
28/34
40
leo
53/56
54 53
52
51
52
40
Ao de baixa liga, tempervel em leo, de boa

usinabilidade e mdia temperabilidade. Em funo
do processo de fabricao apresenta polibilidade
e dureza uniforme.
Moldes de grandes dimenses para injeo

de plsticos e fundio sob presso de ligas
leves.
Ao inoxidvel, martenstico, magntico, tempervel,

resistente corroso. Apresenta boa resistncia ao
desgaste em temperaturas de at 500C e boa aptido
ao polimento.
Moldes de grandes dimenses para injeo

de plsticos corrosivos e abrasivos.
3
www.favorit.com.br
legenda
AOS INOXIDVEIS
DENOMINAES
DOS FABRICANTES
EQUIVALNCIAS
AISI/SAE
WERKSTOFF
N
GERDAU VILLARES BHLER
Si
Mn
Cr
AOS INOXIDVEIS MARTENSTICOS
420C
1.4028
420C
VC 150
M 310
0,35
316 L
304
304 L
1.4401
1.4404
1.4301
1.4306
316
316 L
304
304 L
303
1.4305
303
UNS
WNR
AISI
V 316
V 316 L
V 304
V 304 L
V 303
A 120
A 200
1,00 1,00
mx. mx.
13,0
0,08 0,75 2,00

mx. mx. mx. 17,00
0,03 0,75 2,00

mx. mx. mx. 17,00
0,08 0,75 2,00

mx. mx. mx. 19,00
A 600
0,03 0,75 2,00

mx. mx. mx. 19,00
S 31803
1.4462
318
1,00 1,00 0,040 0,030

mx. mx. mx. mx.
0,15 1,00 2,00

mx. mx. mx. 18,00
2,50
2,50
0,03 1,00 2,00

mx. mx. mx.
ESFEROIDIZADO
0,030 N-0, 10 SOLUBILIZADO

12,00 0,045
mx. mx. mx.

12,00 0,045
mx. mx. mx.
0,045 0,030 N-0, 10 SOLUBILIZADO

mx. mx. mx.
9,00

10,00 0,045
mx. mx. mx.
AOS INOXIDVEIS DUPLEX
DUPLEX
840/870
9,00
0,20
mx.
0,15
min.
SOLUBILIZADO
2,50
3,50
4,50
6,50
0,035 0,015 N-0, 10

mx. mx. 0,22
caractersticas
TMPERA
1050/1070
1050/1070
1050/1070
1050/1070
1050/1070
Mx. 180
Mx. 180
Mx. 180
Mx. 180
Mx. 180
TEMPERATURA (C)
MEIO
Mx. 290
Ruim
aplicaes
DUREZA HRC
980/1030
leo

100 200 300 400 500 600 Ao inoxidvel
54/56
54 53
52
51
52
40
Materiais no temperveis. Possuem, no entanto,

boa conformabilidade a frio e alta capacidade de
endurecimento por deformao. Geralmente no so
magnticos, porm podem possuir pequenos teores
de ferrita, apresentando ento leve magnetismo.
Quando deformados a frio, tornam-se parcialmente
martensticos e levemente magnticos. Muito
dcteis. Usinabilidade ruim, exceto para aos
ressulfurados e CORFAC. Resistncia corroso:
apresenta alta resistncia em meios de cido actico,
sulfrico 1%, pcrico, ntrico, olico, frmico, brico,
crmico e benzico a 20C. Boa resistncia em meios
de cido actico concentrado a 70C, cido ctrico,
cido oxlico 10%, cido fosfrico a 100C, cido
sulfrico 5% a 20C. Solues salinas: cloretos de
magnsio, clcio, zinco; permanganato de potssio;
sulfato de potssio a 20C, nitrato, cianeto e acetato
de cobre. Corroso atmosfrica: alta resistncia,
exceto nos meios marinhos e industriais. gua do
mar: boa resistncia a 20C. gua: boa resistncia
em qualquer temperatura. Alimentos: boa resistncia
para embalagens que entram em contato com leite a
20C, sucos de frutas, leos vegetais e caf.
Peas que devem resistir corroso

atmosfrica, cidos fracos e cido ntrico
com concentraes inferiores a 60%. Hastes
de vlvulas e de bombas; eixos e conexes
para vapor e gua, navalhas de corte
para indstria alimentcia, instrumentos
cirrgicos e dentrios; engrenagens, etc.
AOS INOXIDVEIS Austenticos
martenstico, ligado ao cromo,

tempervel, magntico. Pode ser beneficiado para
altas durezas e elevadas faixas de resistncia
mecnica. Possui boa usinabilidade, boa resistncia
mecnica at a temperatura de 550C e boa
resistncia oxidao at a temperatura de 630C.
No estado beneficiado, apresenta melhor resistncia
corroso. A caracterstica inoxidvel otimizada
com a utilizao de superfcies limpas e polidas, razo
pela qual as carepas formadas nas operaes de
soldagens, tratamentos trmicos ou conformaes
a quente devem ser removidas. Deve-se evitar o
revenimento na faixa de temperatura entre 425 e 525C,
onde ocorre a fragilizao do material.
RECOZIDO
Mdia
REVENIMENTO (C)
21,0
23,0
Mx. 230
Boa
comparativos
TRATAMENTOS Trmicos
A 500
A 506
Ni
316
Mo
Estado
normal de
fornecimento RECOZIMENTO DUREZA
Outros
(C)
(HB)
tima
Fabricao de peas que exigem alta

resistncia
corroso
localizada
provocada por cidos sulfrico, sulforoso
e banhos clorados. Adequado fabricao
de
equipamentos
navais,
cirrgicos,
criognicos, farmacuticos, etc.
Mesma aplicao do AISI 316, com menor

precipitao de carbonetos durante a
soldagem e menor corroso intergranular,
devido ao baixo teor de carbono.
Fabricao de peas que devem resistir a

um grande nmero de agentes corrosivos,
tais como cido ntrico, solues alcalinas,
gua do mar, etc. Normalmente utilizado na
fabricao de tanque da indstria qumica
e txtil; na fabricao de eixos, parafusos,
rebites, etc.
Mesma aplicao do AISI 304, com menor

precipitao de carbonetos durante a
soldagem e menor corroso intergranular,
devido ao baixo teor de carbono.
Peas
para
indstria
alimentcia
e
automobilstica, produzidas em tornos
automticos. O enxofre aumenta a
usinabilidade e diminui a resistncia
corroso em relao aos inoxidveis no
ressulfurados.
Utilizado na indstria do papel e celulose,

prospeco de petrleo, indstria de
processamento qumico, fabricao de
tubulaes de equipamentos e linhas de
conduo de substncias ricas em cloretos,
alm de linhas de processamento de cido
sulfrico diludo.
Ao inoxidvel cromo-nquel-molibdnio, microestrutura formada por duas fases distintas: austenita

e ferrita. Possui elevada resistncia corroso e
elevada resistncia mecnica.
www.favorit.com.br
legenda
AOS PARA A CONSTRUO MECNICA

DENOMINAES
DOS FABRICANTES
SAE
GERDAU
VILLARES
Si
Mn
Cr
AOS PARA BENEFICIAMENTO
Ni
Mo
ACABAMENTO de
fornecimento RECOZIMENTO
PLENO (C)
4340
4340
VM 40
0,38
0,43
0,15
0,35
0,60
0,80
0,03 0,04
mx. mx.
0,70
0,90
1,65
2,00
0,20
0,30
8640
8640
VB 40
0,38
0,43
0,15
0,35
0,75
1,00
0,03 0,04
mx. mx.
0,40
0,60
0,40
0,70
0,15
0,25
DUREZA
(HB)
MX.
TMPERA
(C)
DUREZA
HRC
MEIO
caractersticas
REVENIMENTO (C)

200

300 400 500 600
Ao de elevada
4140
0,38
0,43
VL 40
0,15
0,35
0,75
1,00
0,03 0,04
mx. mx.
0,60
0,90
0,03 0,05
mx. mx.
0,80
1,10
0,15
0,25
AOS AO CARBONO
1045
1020
1045
0,43
0,50
VT 45
1020
0,18
0,23
VT 20
0,15
0,35
0,15
0,35
52
48
42
35
28
temperabilidade e boa
forjabilidade, porm com baixo nvel de
usinabilidade e soldabilidade.
0,30
0,60
0,03 0,05
mx. mx.
AOS PARA CEMENTAO
850
Banho de Sal /
leo
55/60
830
210 REC
860
Banho de Sal /
leo
53/60
52
47
40
33
26
Ao
de
boa
temperabilidade,
forjabilidade, boa usinabilidade e
soldabilidade.
boa
boa
Fabricao de eixos, pinos, bielas, virabrequins e

peas para a indstria agrcola, automobilstica,
de mquinas e equipamentos, etc.
845
228 REC
870
Banho de Sal /
leo
55/60
51
45
38
28
24
Ao de boa temperabilidade, boa forjabilidade

e baixa soldabilidade. Na condio recozida
apresenta boa usinabilidade.
Fabricao de eixos, pinos, grampos, fixadores

para a indstria agrcola, automobilstica, de
mquinas e equipamentos, etc.
845
180 REC
845
LAMINADO
TREFILADO
RETIFICADO
870
145 REC
930
AOS PARA CEMENTAO
4320
4320
VM 20
0,17
0,22
0,15
0,35
0,45
0,65
0,03 0,04
mx. mx.
0,40
0,60
1,65
2,00
0,20
0,30
8620
8620
VB 20
0,18
0,23
0,15
0,35
0,70
0,90
0,03 0,04
mx. mx.
0,40
0,60
0,40
0,70
0,15
0,25
0,40
mx.
1,00
1,30
0,035 0,035
mx. mx.
0,80
1,10
0,40
mx.
1,10
1,40
0,035 0,035
mx. mx.
1,00
1,30
0,03 0,05
mx. mx.
5115
0,14
0,19
5120
0,17
0,22
1010/20
(DIN 16MnCr5)
(DIN 20MnCr5)
AOS CARBONO COMERCIAL

0,08
0,23
0,43
0,60 0,03 0,05
0,50
0,90 mx. mx.
AOS AO CARBONO RESSULFURADOS E REFOSFORADOS
12L14
0,15
0,85 0,04 0,26
DIN
12L14
mx.
1,15 0,09 0,35
1040/45
9SMnPb36
11SMnPb37
DIN
9SMn36
11SMn37
1213
DIN
9SMn28
11SMn30
0,14 0,05
mx. mx.
1,00
1,50
0,11
mx.
0,34
0,40
CORFAC
S 300
1213
0,14 0,05
mx. mx.
0,90
1,30
0,11
mx.
0,27
0,33
0,90
1,30
0,11
mx.
0,27
0,33
Bi
1,35
1,65
0,03
mx.
0,08
0,13
CB 300
12L14
1141
1141
VT 15
0,37
0,45
0,15
0,35
AOS PARA MOLAS
(BISMUTO)
6150
6150
VN 50
0,48
0,53
0,15
0,35
0,70
0,90
0,03 0,04
mx. mx.
0,80
1,10
5160
5160
VR 60
0,56
0,64
0,15
0,35
0,75
1,00
0,03 0,04
mx. mx.
0,70
0,90
AOS PARA NITRETAO
0,30
0,37
V8550T
0,40
mx.
ASTM
A36
GR.B
ASTM
A-500
V&M DO BRASIL
VMec 134 AP
VMB 250
0,40
0,70
0,025 0,03
mx. mx.
1,50
1,80
0,85
1,15
0,15
0,25
AI
0,80
1,20
0,30
mx.
Cu
0,035
mx.
180 REC
TREFILADO
0,50
1,50
0,03 0,03
mx. mx.
56
51
40
31
22
GUA /
SALMOURA
55/62
Ao
de
excelente
forjabilidade
soldabilidade, baixa usinabilidade.
meio
dureza
AOS PARA CEMENTAO

AOS PARA CEMENTAO
Ao de elevada temperabilidade, boa forjabilidade
e boa soldabilidade. Destinado fabricao de
peas que necessitam endurecimento superficial

por cementao.
920
830
Banho de Sal /
leo
55/62
920
830
Banho de Sal /
leo
55/62
55/62
55/62
880
180 REC
920
Banho de Sal /
leo
880
180 REC
920
Banho de Sal /
leo
870
145 REC

930
(CEMENTAO)
870
145 REC
PARA
CEMENTAO
OU TMPERA
E REVENIMENTO
845
180 REC
845
LAMINADO
TREFILADO
LAMINADO
TREFILADO
LAMINADO
TREFILADO
LAMINADO
TREFILADO
LAMINADO
TREFILADO
845
LAMINADO
GUA / SALMOURA /
Banho de Sal
55/62
leo / GUA /
SALMOURA
200
LAMINADO: 121
TREFILADO: 163
LAMINADO: 121
TREFILADO: 169
LAMINADO: 121
TREFILADO: 169
LAMINADO: 140
TREFILADO: 180
220 REC
TREFILADO
LAMINADO
TREFILADO
DESCASCADO
TORNEADO
LAMINADO
TREFILADO
LAMINADO
TREFILADO
Utilizado na fabricao de peas para indstria

mecnica em geral.
Peas para indstria agrcola, automobilstica, de

mquinas e equipamentos.
Ao de boa temperabilidade, boa forjabilidade

e boa soldabilidade. Destinado fabricao
de peas cementadas.

300 400 500 600
Amplamente
utilizado
na
fabricao
de
engrenagens, pinos, buchas e peas onde h
exigncia de dureza superficial, obtida por
cementao ou carbonitretao.
Ao de excelente soldabilidade.
Peas para indstria agrcola, automobilstica, de

mquinas e equipamentos.
Ao carbono com finalidade de utilizao

estrutural e em aplicaes comuns.
Estruturas metlicas, serralheiras, passarelas,

mquinas e implementos agrcolas, implementos
rodo ferrovirios.
50/55
55
51
40
31
22
Ao de boa usinabilidade.
Utilizado na fabricao de peas para indstria

mecnica em geral.
Boa usinabilidade devido ao seu alto teor de

enxofre. As melhores condies so obtidas
no estado encruado por trefilao a frio.
830
leo / GUA
58
58
56
45
37
25
Ao ressulfurado de excelente usinabilidade,

boa temperabilidade, boa conformabilidade e
baixa soldabilidade.
200
300
60
55
60
55
860
Banho de Sal /
leo
55/62
830
200 REC
850
Banho de Sal /
leo
53/60
AOS PARA NITRETAO
AOS PARA MOLAS

AOS PARA MOLAS
400 500 600
Ao de elevada temperabilidade, boa ductilidade
e baixa soldabilidade. Na condio temperada e
revenida, apresenta alta resistncia mecnica e
50
42
35
alta resistncia fadiga.
50
40
33
Ao de alta temperabilidade e boa ductilidade.

Na
condio
beneficiada
apresenta
alta
resistncia mecnica e boa resistncia fadiga.
AOS PARA NITRETAO

28/32
TUBOS MECNICOS E ESTRUTURAIS
850 / 950
920
leo / GUA
56/62
120
min.
850 / 950
920
leo / GUA
56/62
AOS PARA NITRETAO
Destinado fabricao de peas nitretadas.

Fornecido beneficiado com 28 32 HRC. Dureza
na camada nitretada de aproximadamente 70HRC.
140
min.
Ao de baixa liga com excelente

usinabilidade, mdia soldabilidade e mdia
conformabilidade a frio.
Ao de baixa liga com excelente usinabilidade.

A adio de bismuto torna-o apto a substituir
os aos ressulfurados ao chumbo em todas as
aplicaes, com a vantagem de no ser txico por
no conter chumbo.
Banho de Sal /
leo
AOS PARA CEMENTAO

Fabricao de engrenagens, pinhes, coroas,
acoplamentos, pinos, e componentes de mquinas
onde h exigncia de alta dureza superficial, obtida por
cementao, aliada a uma boa resistncia do ncleo.
580
660
AOS AO CARBONO
boa
220 REC
850
forjabilidade
AOS PARA MOLAS
0,22 0,55 1,60 0,025 0,008

mx. mx. mx. mx. 0,020
0,15
0,40
880
AOS PARA NITRETAO
DIN
ST 52
217 REC
AOS PARA MOLAS

V
0,15
min.
WNr.
1.8550
LAMINADO
TREFILADO
50/55

Pb
0,15
0,35
0,14 0,05
mx. mx.
TREFILADO
770
RETIFICADO
DIN
11SMnPb30
LAMINADO
900
AOS AO CARBONO
Ao de excelente
usinabilidade.
CEMENTAO tmpera
LAMINADO
1,20
LAMINADO
TREFILADO
TREFILADO
AOS AO CARBONO
leo / GUA /
SALMOURA
AOS PARA CEMENTAO
0,28 0,40
mx. mx.
0,30
0,90
0,04 0,05
mx. mx.
ASTM A36
AOS AO CARBONO
LAMINADO
TREFILADO
RETIFICADO
LAMINADO

Fabricao de eixos, bielas, virabrequins e peas
com exigncia de alta solicitao mecnica, na
indstria aeroespacial, automobilstica, de mquinas e
equipamentos, etc.
260 REC
AOS AO CARBONO
Ruim
aplicaes
RETIFICADO
4140
Mdia
830
LAMINADO
TREFILADO
Boa
comparativos
TEMPERATURA
OUTROS
tima
Utilizados na produo seriada de peas de

pequeno e mdio porte apresentando grande
produtividade em tornos automticos e CNCs.
Em funo de sua elevada usinabilidade utilizado na

produo seriada de peas que necessitam boa resistncia
mecnica. Amplamente utilizado na indstria automotiva
de mquinas e equipamentos.
AOS PARA MOLAS
Destinado fabricao de molas com solicitao

dinmica, principalmente na indstria automotiva.
Amplamente utilizado na fabricao de eixos
automotivos, pinos, fixadores, molas planas,
lminas de corte, etc.
AOS PARA NITRETAO
Eixos e camisas de cilindro de mquinas extrusoras.
Eixos de bombas e eixos em geral. Virabrequins, pinos,
rotores, excntricos e engrenagens.
Ao de excelente soldabilidade aliada a

uma boa resistncia mecnica. A adio de
enxofre aumenta o nvel da usinabilidade
reduzindo o consumo de ferramentas.

Componentes estruturais tubulares, pontes rolantes,
plataformas, componentes mecnicos usinados para a
indstria automotiva, mecnica petrolfera. Fabricao
de circuitos e vasos de presso (cilindros, tanques).
Ao de construo estrutural com excelente

soldabilidade.
Ao para construo mecnica, conduo de

fluido de mdia presso, etc.
7
www.favorit.com.br
TUBOS mecnicos trefilados

(+/-) mm
32,20
0,20
36,20
0,20
40,60
0,20
45,20
0,20
50,20
0,20
56,40
0,30
63,40
0,30
Parede
6,20
8,30
5,70
8,30
10,40
6,40
7,90
10,60
6,70
8,80
11,70
7,30
9,50
13,10
8,80
10,80
14,80
7,20
12,70
15,50
com centragem externa

(+/-) %
D. Ext.
10,00
31,40
10,00
35,40
10,00
39,80
10,00
44,40
10,00
49,40
10,00
55,50
10,00
62,50
D. Int.
21,94
18,16
26,84
22,16
18,38
29,98
27,28
22,42
34,04
30,26
25,04
37,96
34,00
27,52
41,91
38,31
31,11
51,79
41,89
36,85
com centragem interna

D. Ext.
30,16
29,74
34,26
33,74
33,32
38,52
38,22
37,68
43,06
42,62
42,06
47,94
47,50
46,78
53,74
53,34
52,54
61,06
59,96
59,40
D. Int.
20,70
16,50
25,70
20,50
16,30
28,70
25,70
20,30
32,70
28,50
22,70
36,50
32,10
24,90
40,15
36,15
28,15
50,35
39,35
33,75
peso
comprimento
kg/m
Metros
Ext.
8,0 a 12,0
32
8,0 a 12,0
36
4,00
4,90
4,30
5,70
6,60
5,40
6,40
7,80
6,40
7,90
9,60
7,70
9,50
12,00
10,30
12,10
15,20
10,00
15,90
18,30
8,0 a 12,0
40
8,0 a 12,0
45
8,0 a 12,0
50
8,0 a 12,0
56
8,0 a 12,0
63
Int.
20
16
25
20
16
28
25
20
32
28
22
36
32
25
40
36
28
50
39
33
TUBOS mecnicos laminados

D. Ext.
50,80
57,00
63,50
73,00
76,10
0,50
0,50
0,50
0,60
0,60
81,20
0,60
88,90
0,60
96,50
0,70
101,60
108,00
114,30
0,80
0,80
0,90
121,00
0,90
127,00
1,00
133,00
1,00
139,70
1,00
141,30
1,00
153,00
1,20
168,30
177,80
187,70
1,30
1,40
1,40
193,70
1,50
204,00
1,50
216,30
1,60
219,10
1,70
235,00
1,80
244,50
259,00
(+/-) mm
1,80
2,00
273,00
2,00
298,50
2,30
323,80
2,40
Parede
9,50
9,00
12,50
9,80
15,00
17,00
9,20
14,80
16,80
18,40
10,40
17,10
19,90
10,90
11,60
15,70
17,20
23,00
12,20
16,30
23,20
25,20
12,30
16,90
24,80
14,60
19,60
22,40
27,00
14,00
17,60
26,60
17,10
20,70
29,00
12,70
15,90
20,70
29,00
15,90
23,70
30,00
23,50
18,00
24,00
26,20
31,00
16,70
26,00
37,00
14,30
18,30
20,00
30,00
39,00
15,90
20,00
30,00
14,30
22,20
32,00
20,00
32,00
25,40
32,50
27,00
36,40
15,90
23,00
20,00
15,90
31,00
38,00
18,30
20,00
31,00
38,00
20,00
23,00
30,00
36,50
20,00
23,50
30,00
36,50
25,40
28,60
25,40
www.favorit.com.br
com centragem externa

(+/-) %
10,00
10,00
8,00
10,00
8,00
D. Ext.
49,6
55,8
62,1
71,5
10,00
8,00
74,6
8,00
79,7
8,00
87,4
8,00
94,6
8,00
8,00
8,00
99,6
106,0
112,0
8,00
118,7
8,00
124,6
8,00
130,6
8,00
137,3
8,00
138,6
12,50
10,00
12,50
+15 / -12,5
12,50
10,00
12,50
+15 / -12,5
12,5
10,00
+15 / -12,5
10,00
150,1
165,3
174,6
184,5
12,5
10,00
190,2
10,00
200,0
10,00
+15 / -12,5
10,00
12,50
+15 / -12,5
10,00
12,50
10,00
211,7
214,4
230,2
239,7
12,50
10,00
254,0
12,50
10,00
268,0
10,00
293,2
10,00
318,4
D. Int.
35,2
42,3
42,0
57,0
47,0
43,3
61,1
50,5
46,8
43,8
63,7
51,3
46,2
70,4
69,2
61,6
58,9
48,2
76,0
68,4
55,7
52,0
81,0
72,5
58,0
83,1
73,9
68,8
60,3
90,8
84,2
67,7
91,8
85,2
69,9
106,0
100,1
91,3
76,0
106,1
91,8
80,2
98,9
111,2
100,1
96,1
87,3
127,0
109,4
91,4
146,6
139,6
136,6
117,6
103,4
153,4
146,2
127,2
166,1
151,1
133,5
162,7
140,1
162,8
150,0
172,3
155,4
196,0
182,4
204,8
212,0
184,0
171,4
217,3
214,3
193,5
180,9
229,0
222,6
210,0
198,3
243,0
235,7
224,0
212,3
258,1
252,3
283,5
com centragem interna

D. Ext.
47,7
54,0
60,1
69,5
69,1
68,8
72,8
72,2
71,9
71,7
78,0
77,0
76,5
85,7
85,5
84,9
84,7
83,7
92,7
92,0
90,9
90,6
97,6
96,9
95,6
103,7
102,9
102,4
101,7
109,8
109,2
107,7
116,0
115,4
114,1
122,6
122,1
121,3
120,0
128,1
126,8
125,8
133,5
135,7
134,8
134,4
133,6
145,9
144,9
140,9
161,7
160,7
160,3
159,3
155,6
170,6
169,6
168,6
180,9
180,1
178,1
185,2
183,8
194,9
193,5
206,3
204,4
210,4
209,8
225,2
226,2
224,0
222,6
235,1
234,7
233,5
232,1
249,0
249,4
248,0
246,7
263,0
263,3
262,0
260,7
288,1
287,5
313,3
D. Int.
34,2
41,3
41,0
56,0
46,0
42,3
60,1
49,5
45,8
42,8
62,7
50,3
45,2
69,4
68,2
60,6
57,9
47,2
74,8
67,2
54,2
50,8
79,8
71,3
56,8
81,9
72,7
67,6
59,1
89,4
82,8
66,3
90,4
83,8
68,5
104,6
98,7
89,9
74,6
104,7
90,4
78,8
97,5
109,2
98,1
94,1
85,3
125,0
107,4
89,4
144,6
137,6
134,6
115,6
101,4
151,4
144,2
125,2
164,1
149,1
131,5
160,2
137,6
159,8
147,0
169,3
152,4
193,0
179,4
201,8
209,0
181,0
168,4
214,3
211,3
190,5
177,9
226,0
219,6
207,0
195,3
240,0
232,7
221,0
209,3
255,1
249,3
280,5
peso
kg/m
9,70
10,70
15,70
15,30
21,50
23,50
15,20
22,40
24,60
26,20
18,20
27,00
30,10
21,00
22,10
28,30
30,40
37,40
25,40
32,20
41,90
44,30
27,10
35,30
47,00
33,60
42,70
47,30
53,90
34,6
42,00
57,50
43,80
51,20
65,80
35,8
43,60
54,30
70,10
45,90
63,90
76,20
67,30
54,70
69,40
74,40
84,30
56,10
81,40
105,8
54,30
67,70
73,10
102,3
124,4
63,50
77,80
109,4
61,10
90,60
122,9
85,70
127,6
111,9
137,5
126,0
161,5
79,70
111,2
106,0
85,90
156,0
184,6
102,1
110,7
163,2
193,5
117,9
133,90
169,4
200,3
124,8
144,6
179,8
212,9
171,1
190,4
186,9
comprimento
Metros
8,0 a 12,0
8,0 a 12,0
8,0 a 12,0
8,0 a 12,0
8,0 a 12,0
dimetro
nominal
Ext.
50
56
62
71
75
6,0 a 10,0
8,0 a 12,0
6,0 a 10,0
8,0 a 12,0
6,0 a 10,0
8,0 a 12,0
8,0 a 12,0
8,0 a 12,0
6,0 a 10,0
8,0 a 12,0
6,0 a 10,0
6,0 a 10,0
8,0 a 12,0
6,0 a 10,0
8,0 a 12,0
6,0 a 10,0
4,0 a 8,0
8,0 a 12,0
6,0 a 10,0
4,0 a 8,0
8,0 a 12,0
6,0 a 10,0
4,0 a 8,0
4,0 a 8,0
6,0 a 10,0
4,0 a 8,0
80
87
95
100
106
112
119
125
131
137
138
8,0 a 12,0
8,0 a 12,0
6,0 a 10,0
6,0 a 10,0
4,0 a 8,0
8,0 a 12,0
150
165
6,0 a 10,0
6,0 a 10,0
8,0 a 12,0
6,0 a 10,0
4,0 a 8,0
4,0 a 10,0
4,0 a 8,0
175
184
4,0 a 8,0
190
4,0 a 8,0
200
4,0 a 10,0
4,0 a 8,0
212
4,0 a 8,0
215
4,0 a 8,0
230
4,0 a 8,0
4,0 a 10,0
4,0 a 8,0
4,0 a 10,0
4,0 a 8,0
240
254
268
4,0 a 8,0
293
4,0 a 8,0
318
Int.
35
42
41
56
46
43
61
50
46
43
63
50
45
70
69
61
58
47
75
68
55
51
80
72
57
82
73
68
59
90
83
66
91
84
69
105
99
90
75
105
90
79
98
109
98
95
85
125
106
90
145
138
135
116
102
152
145
126
165
150
132
161
138
161
148
170
153
194
180
203
210
182
169
215
212
191
179
227
220
208
196
241
234
222
210
256
251
282
Sob consulta
Tubos SEM COSTURA - PERFILADO quadrado - Espessura de Parede (mm) Peso (kg/m)
Paredes
Dimenses
6,4
7,1
7,9
8,2
8,8
9,5
10,3
11,1
12,7
100x70
16,04
17,67
20,18
21,53
23,08
100x80
16,04
17,67
20,18
21,53
23,08
24,82
26,53
120x60
16,04
17,67
20,18
21,53
23,08
24,82
26,53
130x100
21,29
23,50
26,92
28,75
30,88
33,27
35,64
40,28
150x100
23,14
25,55
29,28
31,29
33,62
36,25
38,84
43,94
150x120
25,55
28,22
32,38
34,61
37,20
40,13
43,03
48,73
160x130
27,05
29,89
34,30
36,68
39,43
42,55
45,63
51,71
160x150
36,96
180x80
25,09
180x100
30,42
180x120
28,58
31,59
36,26
38,79
41,70
45,01
48,29
54,75
56,69
180x130
29,56
32,67
37,51
40,13
43,15
46,58
49,98
180x165
34,25
190x160
65,29
200x100
28,58
31,59
36,26
38,78
41,70
45,01
48,29
54,75
200x150
33,57
37,12
42,65
45,64
49,10
53,04
56,94
64,64
220x160
36,08
39,90
45,86
49,09
52,83
57,08
61,29
69,62
250x150
37,58
41,57
47,78
51,15
55,06
59,49
63,89
72,60
270x110
53,32
290x190
51,02
58,70
62,87
67,71
73,20
78,67
89,51
legenda
Raio canto > 3 x P
Sob consulta
TUBOS ESTRUTURAIS QUADRADOS SEM COSTURA PRODUZIDOS PELA V&M DO BRASIL

Tubos SEM COSTURA - PERFILADO RETANGULAR - Espessura de Parede (mm) Peso (kg/m)
* As medidas garantidas valem para peas cujo comprimento igual a 2,5 vezes o dimetro externo para
tubos de at 100mm de dimetro externo nominal e 2 vezes para dimetro externo nominal maior que 100mm.
medidas garantidas aps usinagem*
medidas de laminaO
Raio canto > 3 x P
TUBOS ESTRUTURAIS RETANGULARES SEM COSTURA PRODUZIDOS PELA V&M DO BRASIL
dimetro
nominal
* As medidas garantidas valem para peas cujo comprimento
no mximo duas vezes o dimetro externo para tubos.
- Retilineidade: Flecha mxima de 1,3mm/m
medidas de laminaO
D. Ext.
legenda
medidas garantidas aps usinagem*
Paredes
Dimenses
6,4
7,1
7,9
8,2
8,8
9,5
10,3
11,1
12,7
50x50
8,51
9,31
60x60
10,51
11,54
70x70
13,02
14,32
16,01
16,32
75x75
13,02
14,32
16,32
17,38
18,60
80x80
14,22
15,65
17,86
19,03
20,38
85x85
15,03
16,55
18,89
20,14
21,58
90x90
16,04
17,67
20,18
21,53
23,08
24,82
26,53
95x95
17,03
18,77
21,46
22,90
24,55
26,42
28,25
100x100
18,09
19,94
22,81
24,35
26,12
28,12
30,08
33,92
105x105
19,03
20,99
24,02
25,65
27,53
29,64
31,73
35,80
110x110
19,98
22,04
25,24
26,95
28,93
31,17
33,37
37,68
120x120
22,03
24,32
27,87
29,77
31,98
34,47
36,93
41,75
125x125
23,14
25,55
29,28
31,29
33,62
36,25
38,84
43,94
130x130
23,61
26,07
29,89
31,94
34,32
37,01
39,66
44,88
135x135
25,03
27,65
31,71
33,90
36,43
39,29
42,13
47,70
140x140
25,55
28,22
32,38
34,61
37,20
40,13
43,03
48,73
145x145
27,05
29,89
34,30
36,68
39,43
42,55
45,63
51,71
150x150
28,58
31,59
36,26
38,78
41,70
45,01
48,29
54,75
160x160
29,56
32,67
37,51
40,13
43,15
46,58
49,98
56,69
180x180
33,57
37,12
42,65
45,64
49,10
53,04
56,94
64,64
69,62
185x185
36,08
39,90
45,86
49,09
52,83
57,08
61,29
190x190
36,08
39,90
45,86
49,09
52,83
57,08
61,29
69,62
200x200
37,58
41,27
47,78
51,15
55,06
59,49
63,89
72,60
220x220
42,09
46,57
53,57
57,36
61,76
66,75
71,72
81,56
240x240
51,02
58,70
62,87
67,71
73,20
78,67
89,51
256x256
56,53
260x260
55,45
63,82
68,36
73,63
79,63
85,60
97,43
270x270
67,04
71,81
77,63
83,67
89,95
102,41
290x290
70,25
75,26
81,08
87,71
94,30
107,39
COMPOSIO QUMICA - TUBOS

Especificaes
Normas / Graus ASTM

Similares
Mn
Si
Cu
Cr
VMB250
A36GrB, A 501
0,30 mx.
0,50 a 1,50
0,15 a 0,4
0,03 mx.
0,03 mx.
0,35 mx.
0,35 mx.
VMB250cor
0,18 mx.
0,50 a 1,30
0,15 a 0,4
0,03 mx.
0,03 mx.
0,25 a 0,5
0,40 a 0,56
NORMAS ASTM500 - TOLERNCIAS

Dimenses Externas: aprox. 1%
Concavidade / Convexidade: aprox. 1%
Espessura da Parede: menor que 12,5%
Raio de Canto Externo: mx. 3 x P
Divergncia de Forma: aprox. 1%
Toro: V=2mm + 0,5mm/m
RETILINEIDADE: 0,2 relativa ao comprimento, ou seja: 2mm/m
PROPRIEDADES MECNICAS
Especificaes
Limite de
Escoamento
Limite de
Resistncia Trao
Alongamento
VMB250
> 250 Mpa
400 Mpa
50Lo (mm)
9
PERFIS LAMINADOS
TABELAS DE BITOLAS - PERFIS I
CANTONEIRAS DE ABAS IGUAIS - BITOLAS X PESOS APROXIMADOS

Largura (l)
Pol. mm
Pesos
mm
Serralheiro
PL
PB
1/8
PL
PB
3/16
PL
PB
1/4
PL
PB
6,35
5/16
PL
PB
7,94
3/8
PL
PB
9,53
7/16
PL
PB
1/2
PL
PB
Espessura (e)
Pol.
1/2
12,70
5/8
15,88
3/4
19,05
2,50
0,57
3,48
0,71
4,33
3,18
0,55
3,36
0,71
4,33
0,87
5,31
1,03
6,28
1,19
7,26
1,53
9,33
1,85
11,29
1,72
10,49
2,22
13,54
2,70
16,47
2,22
13,54
2,86
17,45
11,11
12,70
4,76
7/8
22,23
1
25,40
1.1/4
31,75
1.1/2
38,10
BITOLA
1.3/4
44,45
2
50,80
2.1/2
63,50
3
76,20
4
101,6
2,18
13,30
2,46
15,01
3,19
19,46
3,63
22,14
4,57
27,88
5,52
33,67
3,48
21,23
4,12
25,13
4,74
28,91
6,10
37,21
7,29
44,84
9,81
59,84
5,83
35,56
7,44
45,38
9,07
55,33
12,19
74,36
6,99
42,64
8,78
53,56
10,71
65,33
14,57
88,88
16,90
103,09
14,00
85,40
19,03
116,08
BARRAS CHATAS - BITOLAS X PESOS APROXIMADOS

Espessura (e) Largura (l)
Pol.
Pol. mm
5/8
15,88
3/4
19,05
7/8
22,23
1
25,40
1.1/4
31,75
1.1/2
38,10
1.3/4
44,45
2
50,80
2.1/2
63,50
3
76,20
3.1/2
88,90
4
101,6
6
152,40
1,11
6,77
1,27
7,75
10,50
2,20
0,18
1,10
3,18
0,24
1,46
0,32
1,95
0,40
2,44
0,48
2,93
0,56
3,42
0,63
3,84
0,79
4,82
0,95
5,80
0,48
2,93
0,59
3,60
0,71
4,33
0,83
5,06
0,95
5,80
1,19
7,26
1,42
8,66
1,66
10,06
1,90
11,59
0,75
4,82
0,95
5,80
1,11
6,77
1,27
7,75
1,58
9,64
1,90
11,59
2,21
13,39
2,53
15,43
3,17
19,34
3,80
23,18
4,42
26,79
5,07
30,93
7,59
46,00
mm
PL
PB
Serralheiro
1/2
12,70
3/8
9,53
Pesos
1/8
PL
PB
3/16
PL
PB
1/4
PL
PB
6,35
0,63
3,84
5/16
PL
PB
7,94
1,19
7,22
1,58
9,64
1,98
12,08
2,38
14,52
2,27
13,77
3,17
19,34
3,96
24,16
4,75
28,98
5,53
33,51
6,33
38,61
9,68
58,66
3/8
PL
PB
9,53
1,90
11,59
2,38
14,52
2,85
17,39
3,32
20,11
3,80
23,18
4,75
28,98
5,70
34,77
6,64
40,24
7,60
46,36
11,39
69,02
1/2
PL
PB
12,70
1,90
11,51
2,22
13,54
2,53
15,33
3,17
19,34
3,80
23,18
4,43
26,85
5,06
30,87
6,33
38,61
7,60
46,36
8,86
53,69
10,13
61,79
15,18
91,99
5/8
PL
PB
15,88
3,16
19,15
3,95
23,94
4,75
28,98
5,54
33,79
6,33
38,61
7,92
48,31
9,50
57,95
10,84
66,12
12,67
77,29
18,97
114,96
11/16
PL
PB
17,46
12,18
74,30
3/4
PL
PB
19,05
3,79
22,97
4,74
28,72
5,69
34,48
7,60
46,36
9,50
57,95
11,40
69,54
13,29
81,06
15,19
92,66
22,79
139,02
7/8
PL
PB
22,23
7,75
46,97
11,08
67,59
PL
PB
25,40
7,59
46,00
10,12
61,33
12,66
77,23
15,19
92,66
20,26
123,59
30,36
183,98
4,76
PERFIL I - DIMENSES E MASSAS

Alma
Altura (h)
PERFIL U - DIMENSES E MASSAS
Largura (a)
Abas
Espessura
da Alma (e)
Alma
8,48
59,18
4,32
9,67
61,24
6,38
Massa linear
Pol.
mm
kg/m
76,20
76,20
mm
mm
Largura (a)
Abas
Espessura
da Alma (e)
6,10
76,20
4,32
38,05
7,44
76,20
6,55
Altura (h)
Massa linear
Pol.
mm
kg/m
35,81
mm
mm
101,60
11,46
67,56
4,83
40,13
8,04
101,60
4,57
101,60
12,65
69,16
6,43
41,83
9,30
101,60
6,27
127,00
14,88
76,20
5,33
48,77
12,20
152,40
5,08
127,00
18,23
79,68
8,81
51,66
15,63
152,40
7,98
152,40
18,60
84,58
5,84
57,40
17,11
203,20
5,59
152,40
21,95
87,45
8,71
59,51
20,46
203,20
7,70
203,20
27,38
101,60
6,86
10
66,04
22,77
254,00
6,10
203,20
30,50
103,60
8,86
10
69,57
29,76
254,00
9,63
10
W 150 x 13,0
W 150 x 18,0
W 200 x 15,0
W 200 x 19,3
W 200 x 22,5
W 200 x 26,6
W 200 x 31,3
W 250 x 17,9
W 250 x 22,3
W 250 x 25,3
W 250 x 28,4
W 250 x 32,7
W 250 x 38,5
W 250 x 44,8
W 310 x 21,0
W 310 x 23,8
W 310 x 28,3
W 310 x 32,7
W 310 x 38,7
W 310 x 44,5
W 310 x 52,0
W 360 x 32,9
W 360 x 39,0
W 360 x 44,0
W 360 x 51,0
W 360 x 57,8
W 360 x 64,0
W 360 x 72,0
W 360 x 79,0
W 410 x 38,8
W 410 x 46,1
W 410 x 53,0
W 410 x 60,0
W 410 x 67,0
W 410 x 75,0
W 410 x 85,0
W 460 x 52,0
W 460 x 60,0
W 460 x 68,0
W 460 x 74,0
W 460 x 82,0
W 460 x 89,0
W 530 x 66,0
W 530 x 72,0
W 530 x 74,0
W 530 x 82,0
W 530 x 85,0
W 530 x 92,0
W 610 x 101,0
W 610 x 113,0
W 610 x 125,0
W 610 x 140,0
W 610 x 155,0
W 610 x 174,0
TABELAS DE BITOLAS - PERFIS H
Massa Linear
bf
dl
tw
tf
rea
kg/m
mm
mm
mm
mm
mm
mm
cm2
13,0
18,0
15,0
19,3
22,5
26,6
31,3
17,9
22,3
25,3
28,4
32,7
38,5
44,8
21,0
23,8
28,3
32,7
38,7
44,5
52,0
32,9
39,0
44,0
51,0
57,8
64,0
72,0
79,0
38,8
46,1
53,0
60,0
67,0
75,0
85,0
52,0
60,0
68,0
74,0
82,0
89,0
66,0
72,0
74,0
82,0
85,0
92,0
101,0
113,0
125,0
140,0
155,0
174,0
148
153
200
203
206
207
210
251
254
257
260
258
262
266
303
305
309
313
310
313
317
349
353
352
355
358
347
350
354
399
403
403
407
410
413
417
450
455
459
457
460
463
525
524
529
528
535
533
603
608
612
617
611
616
100
102
100
102
102
133
134
101
102
102
102
146
147
148
101
101
102
102
165
166
167
127
128
171
171
172
203
204
205
140
140
177
178
179
180
181
152
153
154
190
191
192
165
207
166
209
166
209
228
228
229
230
324
325
118
119
170
170
170
170
170
220
220
220
220
220
220
220
272
272
271
271
271
271
271
308
308
308
308
308
288
288
288
357
357
357
357
357
357
357
404
404
404
404
404
404
478
478
478
477
478
478
541
541
541
541
541
541
138
139
190
190
190
190
190
240
240
240
240
240
240
240
292
292
291
291
291
291
291
332
332
332
332
332
320
320
320
381
381
381
381
381
381
381
428
428
428
428
428
428
502
502
502
502
502
502
573
573
573
573
573
573
4,3
5,8
4,3
5,8
6,2
5,8
6,4
4,8
5,8
6,1
6,4
6,1
6,6
7,6
5,1
5,6
6,0
6,6
5,8
6,6
7,6
5,8
6,5
6,9
7,2
7,9
7,7
8,6
9,4
6,4
7,0
7,5
7,7
8,8
9,7
10,9
7,6
8,0
9,1
9,0
9,9
10,5
8,9
9,0
9,7
9,5
10,3
10,2
10,5
11,2
11,9
13,1
12,7
14,0
4,9
7,1
5,2
6,5
8,0
8,4
10,2
5,3
6,9
8,4
10,0
9,1
11,2
13,0
5,7
6,7
8,9
10,8
9,7
11,2
13,2
8,5
10,7
9,8
11,6
13,1
13,5
15,1
16,8
8,8
11,2
10,9
12,8
14,4
16,0
18,2
10,8
13,3
15,4
14,5
16,0
17,7
11,4
10,9
13,6
13,3
16,5
15,6
14,9
17,3
19,6
22,2
19,0
21,6
16,6
23,4
19,4
25,1
29,0
34,2
40,3
23,1
28,9
32,6
36,6
42,1
49,6
57,6
27,2
30,7
36,5
42,1
49,7
57,2
67,0
42,1
50,2
57,7
64,8
72,5
81,7
91,3
101,2
50,3
59,2
68,4
76,2
86,3
95,8
108,6
66,6
76,2
87,6
94,9
104,7
114,1
83,6
91,6
95,1
104,5
107,7
117,6
130,3
145,3
160,1
179,3
198,1
222,8
BITOLA
W 150 x 22,5
W 150 x 29,8
W 150 x 37,1
W 200 x 35,9
W 200 x 41,7
W 200 x 46,1
W 200 x 52,0
HP 200 x 53,0
W 200 x 59,0
W 200 x 71,0
W 200 x 86,0
HP 250 x 62,0
W 250 x 73,0
W 250 x 80,0
HP 250 x 85,0
W 250 x 89,0
W 250 x 101,0
W 250 x 115,0
HP 310 x 79,0
HP 310 x 93,0
W 310 x 97,0
W 310 x 107,0
HP 310 x 110,0
W 310 x 117,0
HP 310 x 125,0
W 360 x 91,0
W 360 x 101,0
W 360 x 110,0
W 360 x 122,0
Massa Linear
bf
dl
tw
tf
rea
kg/m
mm
mm
mm
mm
mm
mm
cm2
22,5
29,8
37,1
35,9
41,7
46,1
52,0
53,0
59,0
71,0
86,0
62,0
73,0
80,0
85,0
89,0
101,0
115,0
79,0
93,0
97,0
107,0
110,0
117,0
125,0
91,0
101,0
110,0
122,0
152
157
162
201
205
203
206
204
210
216
222
246
253
256
254
260
264
269
299
303
308
311
308
314
312
353
357
360
363
152
153
154
165
166
203
204
207
205
206
209
256
254
255
260
256
257
259
306
308
305
306
310
307
312
254
255
256
257
119
118
119
161
157
161
157
161
158
161
157
201
201
201
201
201
201
201
245
245
245
245
245
245
245
288
286
288
288
139
138
139
181
181
181
181
181
182
181
181
225
225
225
225
225
225
225
277
277
277
277
277
277
277
320
320
320
320
5,8
6,6
8,1
6,2
7,2
7,2
7,9
11,3
9,1
10,2
13,0
10,5
8,6
9,4
14,4
10,7
11,9
13,5
11,0
13,1
9,9
10,9
15,4
11,9
17,4
9,5
10,5
11,4
13,0
6,6
9,3
11,6
10,2
11,8
11,0
12,6
11,3
14,2
17,4
20,6
10,7
14,2
15,6
14,4
17,3
19,6
22,1
11,0
13,1
15,4
17,0
15,5
18,7
17,4
16,4
18,3
19,9
21,7
29,0
38,5
47,8
45,7
53,5
58,6
66,9
68,1
76,0
91,0
110,9
79,6
92,7
101,9
108,5
113,9
128,7
146,1
100,0
119,2
123,6
136,4
141,0
149,9
159,0
115,9
129,5
140,6
155,3
CARACTERSTICAS
BENEFCIOS
- Laminados, nas formas I e H.

- Homogeneidade microestrutural.
- Abas paralelas que permitem melhores solues
de ligaes, encaixes e acabamentos estruturais.
- Baixas tenses residuais.
- Permitem ganhos de escala aos fabricantes de estruturas.
- Preciso na concordncia entre a alma e as abas.
- Uniformidade da composio qumica e das
propriedades mecnicas.
- Produzidos em aos de alta resistncia:
- Ampla variedade de bitolas, de 150 a 610mm

(6 a 24 polegadas).
- Mais leves que os perfis tradicionais.
- Disponveis para pronta entrega em
ao ASTM A 572 Grau 50.
- Material certificado com garantia de qualidade.
- Cortes e tamanhos especiais entre
6 e 24 metros (sob consulta).
ASTM A 572 Grau 50;

AO COR 500, resistente corroso.
- Caractersticas e srie definida de bitolas proporcionam

flexibilidade no clculo e no dimensionamento de estruturas.
11
www.favorit.com.br
NYLON
CARACTERSTICAS
Pelas suas caractersticas e propriedades, os plsticos substituem com vantagens diversos materiais tradicionais, como ao, alumnio,
bronze e lato, destacando-se a facilidade de usinagem dos sintticos. Os perfis semi-acabados de plsticos industriais e de engenharia
esto disponveis nos formatos: barras, chapas e tubos. Estes produtos so utilizados para a fabricao de peas e elementos para
mquinas e equipamentos de diferentes reas da indstria mecnica, eltrica, qumica, siderrgica, alimentcia, entre outras.
Produzido a partir de Poliamida 6. Permite variadas aplicaes em peas e elementos de mquinas.
o produto mais verstil devido s suas propriedades.
FSICAS
PROPRIEDADES DO NYLON
NITANYL 6.0 POLIAMIDA 6 - PA 6 - P.S.A.

CHAPAS
Dim. Int.
mm
Comprimento
mm
Peso
kg/pea
Dimetro
mm
Comprimento
mm
Peso
kg/pea
Espessura
mm
Largura
mm
Comprimento
mm
40
50
50
50
60
60
60
70
70
70
80
80
80
80
90
90
90
100
100
100
110
110
120
120
130
130
130
140
140
140
140
150
150
150
160
160
160
170
170
170
180
180
180
200
200
200
200
230
230
230
230
250
250
250
250
280
280
280
280
300
300
300
300
20
20
25
30
20
25
30
25
30
40
25
30
40
50
30
40
50
30
40
50
50
80
50
80
50
80
100
50
80
90
100
50
80
100
50
80
100
50
80
100
50
80
100
50
80
100
150
50
80
100
150
50
80
100
150
50
80
100
150
50
80
100
150
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1,20
2,00
1,90
1,60
3,10
2,80
2,60
4,00
3,80
3,20
5,60
5,50
4,70
3,80
7,30
6,00
5,40
8,40
7,80
7,00
9,30
6,10
11,40
8,30
13,70
10,80
7,00
16,00
13,60
12,45
9,80
18,70
16,10
12,70*
21,70*
18,70*
16,00*
25,00*
21,80*
19,30
29,10
25,00
22,80
37,60
32,90
30,00
19,60*
48,50*
44,50*
42,30*
30,70*
57,80*
54,30*
51,20*
41,50*
73,00*
69,70*
66,60*
55,80*
84,50*
80,80*
77,70*
67,00
6
8
10
13
15
16
20
22
25
28
30
32
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
200
230
250
280
300
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
0,11*
0,20
0,30
0,50
0,65
0,75
1,15
1,40
1,80
2,20
2,60
2,90
3,50
4,55
5,70
7,10
8,60
10,20
12,00
13,90
5,30
6,00
6,70
7,60
9,40
11,30
13,70
15,80
18,50
21,50
24,20
27,00
30,80
38,00
50,00
59,00
74,00
85,00
1
2
3
4
5
6
6
8
8
10
10
12
12
15
15
20
20
25
25
30
30
40
40
50
50
60
60
70
80
100
1000
1000
1000
1000
1000
500
1000
500
1000
500
1000
500
1000
500
1000
500
1000
500
1000
500
1000
500
1000
500
1000
500
1000
500
500
500
2000
2000
2000
2000
2000
3000
2000
3000
2000
3000
2000
3000
2000
3000
2000
3000
2000
3000
2000
3000
2000
3000
2000
3000
2000
3000
2000
3000
3000
3000
12
Peso
kg/pea
LxA
mm
Comprimento
mm
Peso
kg/pea
2,35
5,30
7,20
9,60
11,75
10,90
14,70*
14,50
19,60
17,80
24,50
21,80
29,30
27,20
36,70
35,00
48,90
45,00
61,10
52,50
73,30
72,60
97,80
89,00
119,90*
106,90
143,85*
124,70
142,50
178,00*
15x15
20x20
25x25
30x30
40x40
50x50
60x60
70x70
80x80
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
0,80
1,50
2,20
3,30
5,80
8,70
12,70
17,30
22,50
qumicas
eltricas
Dim. Ext.
mm
BARRAS QUADRADAS
mecnicas
BARRAS
Trmicas
TUBOS
* Material sob consulta. Outros materiais sob consulta: Nitacetal, Nitapro, Nitalen e Nitavin.
norma
din, asmt ou UL
NYTANYL 6.0
nitacetal
nitapro
nitalen
nitavin
Densidade
(g/cm3)
D53479
1,13
1,42
0,91
0,95
1,47
Calor Especfico
(cal/C*g)
D53417
0,4
0,35
0,46
0,55
0,4
Absoro de gua
(%)
D53715
0,3
0,03
<0,01
0,07-0,4
Resistncia Trao
(MPa)
D53455
60
65
35
24-31
40
Alongamento na Ruptura
(%)
D53457
70 a 200
40
10-20
400-800
60
Mdulo de Elasticidade em Trao

(Mpa)
D53455
1800
3100
1300
1000-1400
3000
Mdulo de Elasticidade em Flexo

(Mpa)
D53455
2800
2100
1300
1000-1400
2800
Resistncia ao Impacto IZOD

(J/m)
D256
50
30
55
110
Dureza Rockwell
D785
R100
R120
R86
R65
R93
Coeficiente de Atrito de Deslize

p=0,05N/mm2 v=0,6m/s
contra ao, temp. e retif.
0,38-0,45
0,32
0,3
0,29
0,28
Ponto de Fuso
(C)
220
165
160
130
140
Condutividade Trmica
(W/m.K)
D52612
0,23
0,31
0,22
0,35-0,43
0,21
Expanso Trmica Linear

(10-5/K)
D52328
2-3
10
-17
10
Temperatura de Uso Contnuo

(C)
-40 100
-30 100
-10 90
-10 80
-10 70
Relao de Inflamabilidade
UL 94
HB
HB
HB
HB
Rigidez Dieltrica
(KV/mm)
D53481
20-50
>50
>40
>50
15-20
Constante Dieltrica at 1KHz
D53483
3,7
3,7
2,2-2,6
2,3
3,4
Fator de Dissipao at 1KHz
D53483
0,02
0,003
0,0010
0,0002
0,013
Resistividade Volumtrica
(ohm/cm) A 22,8C 50%
RH (ohm/cm)
D53482
1011
1015
1015
1015
1016
Resistncia a cidos Fracos
D543
Boa
Resiste a alguns
Excelente
Excelente
Boa
Resistncia a cidos Fortes
D543
Atacado
Atacado
em altas
concentraes
Atacado
Atacado
em altas
concentraes
Boa
Resistncia Bases Fracas
D543
Boa
Boa
Excelente
Excelente
Boa
Resistncia Bases Fortes
D543
Boa
Boa
Muito Boa
Excelente
Boa
Resistncia a Solventes Orgnicos
D543
Atacado por
fenis e formol
Resiste a vrios
solventes temper.
menor que 80C
Resiste a vrios
solventes temper.
menor que 80C
Resiste a vrios
solventes temper.
menor que 80C
Atacado por cloro
NOTAS - Pesos em quilogramas por peas. Os pesos so valores tericos aproximados em funo de variaes inerentes ao processo. Coloraes disponveis: natural e pigmentado preto.
13
www.favorit.com.br
FERRO FUNDIDO
VANTAGENS DO FUCO
- Menor densidade;
- Estrutura mais refinada;
- Menor sobremetal para usinagem;
- Melhor usinabilidade;
- Ausncia de porosidades;
- Ausncia de rechupes;
- Ligas de elevada resistncia;

- Eliminao dos custos de ferramentais (modelos);
- Tratamentos superficiais;
- Menor refugo ps-usinagem.
APLICAES TPICAS DO FUCO - SEGMENTO DE MERCADO

COMPONENTES
hidrulica e pneumtica
Manifolds
mbolos
Tampas de Cilindro
Cabeotes de Cilindro
Corpos de Vlvula
vidrarias
mquinas e equipamentos
autopeas
outros
Moldes
Formas
Pinos
Punes
Neck Rings
Machos
Polias
Acoplamentos
Roldanas
Eixos
Rguas e Guias
Buchas
Arruelas
Porcas
Engrenagens
Pinos
Contra Pesos
Mesas
Flanges
Mancais
Martelos
Capas de Mancal
Distanciadores
mbolos
Pisto de Freio
Anis
Guias de Vlvulas
Eixos de Comandos
Sedes de Vlvulas
Protetores de Termopar
Matrizes
Retentores
Cones
Plugs
Placas de Vlvulas
Rolos para Leito de Resfriamento
Coquilhas
FUCO REDONDO
Dimenso
bruta
mm
usinagem
recomendada
por Dimetro
mm
peso
terico
kg/m
cinzentos
FC 200
FC 300
nodulares
FE 45012 FE 55006
Dimenso
bruta
mm
usinagem
recomendada
por Dimetro
mm
peso
terico
106,6
kg/m
18,0
2,2
1,8
137,3
3,9
21,12
2,2
2,5
143,6
3,9
116,7
22,2
2,2
2,8
150,0
3,9
127,2
27,6
2,2
4,3
156,3
3,9
138,2
30,7
2,2
5,3
163,1
4,3
150,4
33,9
2,2
6,5
169,4
4,3
162,3
37,1
2,2
7,8
175,8
4,3
174,7
40,3
2,2
9,2
182,1
4,3
187,6
43,4
2,2
10,7
189,0
4,8
201,9
46,6
2,2
12,3
195,3
4,8
215,7
49,8
2,2
14,0
53,0
2,2
15,9
56,8
2,8
18,2
59,9
2,8
20,3
63,1
2,8
22,5
66,3
2,8
24,9
69,5
2,8
27,3
72,6
2,8
29,8
201,7
4,8
230,0
208,0
4,8
244,7
261,5
215,0
5,5
221,4
5,5
277,2
227,7
5,5
293,3
234,1
5,5
309,9
241,4
6,5
329,5
247,8
6,5
347,1
cinzentos
FC 200
75,8
2,8
32,5
254,1
6,5
365,1
79,0
2,8
35,3
260,5
6,5
383,6
82,6
3,2
38,5
270,5
10,2
413,8
85,7
3,2
41,6
276,9
10,2
433,5
88,9
3,2
44,7
289,6
10,2
474,1
92,1
3,2
47,9
306,9
14,8
532,6
95,3
3,2
51,3
98,4
3,2
54,8
101,6
3,2
58,4
104,8
3,2
62,1
370,4
14,8
775,8
111,5
3,6
70,3
395,8
14,8
885,8
113,6
3,6
73,0
421,2
14,8
1003,1
117,9
3,6
78,5
451,2
19,3
1151,0
124,2
3,6
87,2
476,6
19,3
1284,2
130,6
3,6
96,4
319,6
14,8
577,5
332,3
14,8
624,4
345,0
14,8
673,0
FC 300
nodulares
FE 45012 FE 55006
TABELAS DE EQUIVALNCIAS DAS DIVERSAS ESCALAS DE DUREZA

CONFORME NORMA SAE J-417, PARA AOS
DUREZA BRINELL
DUREZA
VICKERS
940
920
900
880
860
840
820
800
780
760
740
720
700
690
680
670
660
650
640
630
620
610
600
590
580
570
560
550
540
530
520
510
500
490
480
470
460
450
440
430
420
410
400
390
380
370
360
350
340
330
320
310
300
295
290
285
280
275
270
265
260
255
250
245
240
230
220
210
200
190
180
170
160
150
140
Carga de 3.000kg
esfera de 10mm
Esfera de
Esfera de
ao
tungstnio
505
496
488
480
473
465
456
448
441
433
425
415
405
397
388
379
369
360
350
341
331
322
313
303
294
284
280
275
270
265
261
256
252
247
243
238
233
228
219
209
200
190
181
171
162
152
143
133
615
610
603
597
590
585
578
571
564
557
550
542
535
527
519
512
503
495
487
479
471
460
452
442
433
425
415
405
397
388
379
369
360
350
341
331
322
313
303
294
284
280
275
270
265
261
256
252
247
243
238
233
228
219
209
200
190
181
171
DUREZA ROCKWELL
SUPERFICIAL
DUREZA ROCKWELL
Escala A
Escala B
Escala C
Escala 15N
Escala 30N
Escala 45N
85,6
85,3
85,0
84,7
84,4
84,1
83,8
83,4
83,0
82,6
82,2
81,8
81,3
81,1
80,8
80,6
80,3
80,0
79,8
79,5
79,2
78,9
78,6
78,4
78,0
77,8
77,4
77,0
76,7
76,4
76,1
75,7
75,3
74,9
74,5
74,1
73,6
73,3
72,8
72,3
71,8
71,4
70,8
70,3
69,8
69,2
68,7
68,1
67,6
67,0
66,4
65,8
65,2
64,8
64,5
64,2
63,8
63,5
63,1
62,7
62,4
62,0
61,6
61,2
60,7
(110)
(109)
(108)
(107)
(105,5)
(104,5)
(103,5)
(102)
(101)
99,5
98,1
96,7
95,0
93,4
91,5
89,5
87,1
85,0
81,7
78,7
75,0
68,0
67,5
67,0
66,4
65,9
65,3
64,7
64,0
63,3
62,5
61,8
61,0
60,1
59,7
59,2
58,8
58,3
57,8
57,3
56,8
56,3
55,7
55,2
54,7
54,1
53,6
53,0
52,3
51,7
51,1
50,5
49,8
49,1
48,4
47,7
46,9
46,1
45,3
44,5
43,6
42,7
41,8
40,8
39,8
38,8
37,7
36,6
35,5
34,4
33,3
32,2
31,0
29,8
29,2
28,5
27,8
27,1
26,4
25,6
24,8
24,0
23,1
22,2
21,3
20,3
(18)
(15,7)
(13,4)
(11)
(8,5)
(6)
(3)
(0)
93,2
93,0
92,9
92,7
92,5
92,3
92,1
91,8
91,5
91,2
91,0
90,7
90,3
90,1
89,8
89,7
89,5
89,2
89,0
88,8
88,5
88,2
88,0
87,8
87,5
87,2
86,9
86,6
86,3
86,0
85,7
85,4
85,0
84,7
84,3
83,9
83,6
83,2
82,8
82,3
81,8
81,4
81,0
80,3
79,8
79,2
78,6
78,0
77,4
76,8
76,2
75,6
74,9
74,6
74,2
73,8
73,4
73,0
72,6
72,1
71,6
71,1
70,6
70,1
69,6
84,4
84,0
83,6
83,1
82,7
82,2
81,7
81,1
80,4
79,7
79,1
78,4
77,6
77,2
76,8
76,4
75,9
75,5
75,1
74,6
74,2
73,6
73,2
72,7
72,1
71,7
71,2
70,5
70,0
69,5
69,0
68,3
67,7
67,1
66,4
65,7
64,9
64,3
63,5
62,7
61,9
61,1
60,2
59,3
58,4
57,4
56,4
55,4
54,4
53,6
52,3
51,3
50,2
49,7
49,0
48,4
47,8
47,2
46,4
45,7
45,0
44,2
43,4
42,5
41,7
75,4
74,8
74,2
73,6
73,1
72,2
71,8
71,0
70,2
69,4
68,6
67,7
66,7
66,2
65,7
65,3
64,7
64,1
63,5
63,0
62,4
61,7
61,2
60,5
59,9
59,3
58,6
57,8
57,0
56,2
55,6
54,7
53,9
53,1
52,2
51,3
50,4
49,4
48,4
47,4
46,4
45,3
44,1
42,9
41,7
40,4
39,1
37,8
36,5
35,2
33,9
32,5
31,1
30,4
29,5
28,7
27,9
27,1
26,2
25,2
24,3
23,2
22,2
21,1
19,9
dureza
shore
ksi
kgf/mm2
97
96
95
93
92
91
90
88
87
86
84
83
81
80
79
77
75
74
72
71
69
67
66
64
62
59
57
55
52
50
47
45
42
41
40
38
37
36
34
33
32
30
29
28
26
25
24
22
21
298
293
288
283
276
270
265
260
254
247
241
235
228
222
217
212
205
199
193
187
180
175
170
164
159
155
150
146
142
138
136
133
131
129
127
124
122
120
117
115
113
111
106
101
97
92
88
84
79
75
71
66
209,5
206,0
202,5
199,0
194,0
189,8
186,3
182,8
178,6
173,7
169,4
165,2
160,3
156,1
152,6
149,1
144,1
139,9
135,7
131,5
126,6
123,0
119,5
115,3
111,8
109,0
105,5
102,6
99,8
97,0
95,6
93,5
92,1
90,7
89,3
87,2
85,8
84,4
82,3
80,9
79,4
78,0
74,5
71,0
68,2
64,7
61,9
59,1
55,5
52,7
49,9
46,4
* Os valores entre parnteses servem apenas como informao, pois esto fora da escala normal.
14
15
www.favorit.com.br
Pesos de ao em kg por metro linear
Tolerncia para barra laminada redonda (mm)

bitola
afastamento
ovalizao
15,00 - 25,00
+- 0,50
mx. 0,75
> 26,00 - 35,00
+- 0,60
pol.
mm
redondo
quadrado
sextavado
mx. 0,90
1/4
6,35
0,25
0,32
7,94
0,39
9,53
0,56
> 36,00 - 50,00
+- 0,80
mx. 1,20
5/16
> 51,00 - 80,00
+- 1,00
mx. 1,50
3/8
mm
0,27
101,60
63,58
0,49
0,43
4 1/8
104,78
67,62
86,10
0,71
0,62
4 1/4
107,95
71,78
91,39
redondo
quadrado
80,96
> 81,00 - 100,00
+- 1,30
mx. 1,95
7/16
11,11
0,76
0,97
0,84
4 3/8
111,13
76,06
96,85
> 101,00 - 120,00
+- 1,50
mx. 2,25
1/2
12,70
0,99
1,22
1,10
4 1/2
114,30
80,47
102,46
> 121,00 - 160,00
+- 2,00
mx. 3,00
9/16
14,29
1,26
1,60
1,39
4 5/8
117,48
85,01
108,23
mx. 3,75
5/8
15,87
1,55
1,98
1,71
4 3/4
120,65
89,66
114,16
11/16
17,46
1,88
2,39
2,07
4 7/8
123,83
94,44
120,25
99,80
126,5
> 161,00 - 200,00
+- 2,50
> 201,00 - 220,00
+- 3,00
mx. 4,50
> 221,00 - 250,00
+- 4,00
mx. 6,00
Tolerncia de barras quadradas (mm)

bitola
afastamento
RAIO DE CANTO (mm)
diferena de diagonais
mxima (mm)
3/4
19,05
2,24
2,85
2,46
127,00
13/16
20,64
2,62
3,34
2,89
5 1/4
133,35
109,5
7/8
22,22
3,04
3,87
3,35
5 1/2
139,70
120,2
153,1
15/16
23,81
3,49
4,45
3,85
5 3/4
146,05
131,4
167,2
182,5
139,5
25,40
3,97
5,06
4,38
152,40
143,1
1 1/16
26,99
4,49
5,71
4,95
6 1/4
158,75
155,2
197,8
1 1/8
28,57
5,03
6,40
5,55
6 1/2
165,10
167,9
213,5
1 3/16
30,16
5,60
7,14
6,18
6 3/4
171,45
181,1
231,0
1 1/4
31,75
6,21
7,91
6,85
177,80
194,7
248,1
266,2
80,00
+- 1,00
16
2,80
1 5/16
33,34
6,85
8,72
7,55
7 1/4
184,15
209,7
80,00 - 100,00
+- 2,00
18
3,00
1 3/8
34,92
7,51
9,57
8,29
7 1/2
190,50
223,8
285,0
100,00 - 120,00
+- 2,20
20
4,50
1 7/16
36,51
8,21
10,46
9,06
7 3/4
196,85
238,9
304,0
120,00 - 150,00
+- 3,00
20
4,50
1 1/2
38,10
8,94
11,39
9,86
203,20
254,6
324,0
1 9/16
39,69
9,70
12,35
10,70
8 1/4
209,55
270,7
345,0
TOLERncias - h
ISO
faixas
de bitolas
(mm)
h7
h8
h9
h10
h11
h12
h13
1a3
0,010
0,014
0,025
0,040
0,060
0,100
0,140
3a6
0,012
0,018
0,030
0,048
0,075
0,120
0,180
6 a 10
0,015
0,022
0,036
0,058
0,090
0,150
0,220
10 a 18
0,018
0,027
0,043
0,070
0,110
0,180
0,270
18 a 30
0,021
0,033
0,052
0,084
0,130
0,210
0,330
30 a 50
0,025
0,039
0,062
0,100
0,160
0,250
0,390
50 a 80
0,030
0,046
0,074
0,120
0,190
0,300
0,460
80 a 120
0,035
0,054
0,087
0,140
0,220
0,350
0,540
120 a 180
0,040
0,063
0,100
0,160
0,250
0,400
0,630
Tolerncia DE BARRAS FORJADAS

SOBREMETAL (mm)
medida acabada
Acima de
pol.
At
aos para
construo mecnica
Sobremetal
Tolerncia dimensional DE BARRAS

FORJADAS com acabamento (mm)
dimenso acabada
Acima de
At
25,0
40,0
torneada
41,27
10,49
13,36
11,57
8 1/2
215,90
287,4
365,9
42,86
11,32
14,41
12,48
8 3/4
222,25
304,6
388,5
1 3/4
44,45
12,17
15,50
13,42
228,60
322,1
410,2
1 13/16
46,04
13,06
16,62
14,40
9 1/4
234,95
340,3
433,5
1 7/8
47,62
13,97
17,79
15,41
9 1/2
241,30
359,0
457,1
1 15/16
49,21
14,92
18,99
16,45
9 3/4
247,65
378,1
481,4
50,80
15,90
20,24
17,53
10
254,00
397,8
506,5
2 1/16
52,39
16,91
21,52
18,64
10 1/4
260,35
417,9
532,0
2 1/8
53,97
17,95
22,85
19,79
10 1/2
266,70
438,5
558,4
2 3/16
55,56
19,02
24,21
20,97
10 3/4
273,05
459,7
585,3
2 1/4
57,15
20,12
25,62
22,19
11
279,40
481,2
612,8
2 5/16
58,74
21,25
27,06
23,44
11 1/4
285,75
503,4
641,0
2 3/8
60,32
22,42
28,54
24,72
11 1/2
292,70
526,0
669,8
2 7/16
61,91
23,61
30,06
26,03
11 3/4
298,45
549,1
699,2
2 1/2
63,50
24,84
31,62
27,38
12
304,80
572,7
729,3
2 9/16
65,09
26,10
33,22
28,78
12 1/2
317,50
620,9
790,6
2 5/8
66,67
27,38
34,87
30,19
13
330,20
672,6
855,8
922,2
2 11/16
68,26
28,70
36,55
31,67
13 1/2
342,90
724,3
2 3/4
69,85
30,05
38,27
33,14
14
355,60
779,7
992,6
2 13/16
71,44
31,44
40,02
34,22
14 1/2
368,30
835,5
1063,8
2 7/8
73,02
32,85
41,82
36,22
15
381,00
894,9
1139,5
2 15/16
74,61
34,29
43,66
37,81
15 1/2
393,70
954,7
1215,6
76,20
35,77
45,54
39,43
16
406,40
1017,3
1295,3
3 1/8
79,38
38,81
49,41
42,79
17
431,80
1148,5
1462,3
1639,4
3 1/4
82,55
41,88
53,44
46,34
18
457,20
1287,6
3 3/8
85,73
45,27
57,63
49,98
19
482,60
1434,6
1826,6
3 1/2
88,90
46,68
61,98
53,74
20
508,00
1589,5
2023,9
3 5/8
92,08
52,22
66,49
57,66
3 3/4
95,25
55,88
71,15
61,69
3 7/8
98,43
60,67
75,98
65,88
63
80
40,0
63,0
> 80
100
63,0
80,0
> 100
125
10
80,0
100,0
> 125
160
12
100,0
125,0
0 a +1,0mm
> 160
200
14
125,0
160,0
0 a +1,5mm
> 200
250
17
160,0
200,0
0 a +1,9mm
> 250
315
21
200,0
250,0
0 a +2,3mm
> 315
400
26
250,0
315,0
0 a +2,5mm
> 400
500
32
315,0
400,0
0 a +2,5mm
> 500
630
39
400,0
500,0
0 a +3,0mm
> 630
800
49
500,0
700,0
0 a +4,0mm
16
fresada
1 5/8
1 11/16
+1 a +2,4mm
+1 a +3,0mm
Peso especfico = 7,85 kg/m3

Aos Rpidos mais 10%
+1 a +3,5mm
17
www.favorit.com.br
cores de identificao adotadas pela aos favorit

frmula para clculos de pesos tericos
bitola
medidas (mm)
exemplo
REDONDA
Dim. x Dim. x 0,006165
Barra redonda 25,40 mm:

25,40 x 25,40 x 0,006165 = 3,98 kg/m
QUADRADA
Lado x Lado x 0,00785
Barra quadrada 25,40 mm:

25,40 x 25,40 x 0,00785 = 5,06 kg/m
RETANGULAR
Esp. x Larg. x 0,00785
Barra retangular 25,40 x 101,60 mm:

25,40 x 101,60 x 0,00785 = 20,26 kg/m
SEXTAVADA
Lado x Lado x 0,0068
Barra sextavada 25,40 mm:

25,40 x 25,40 x 0,0068 = 4,39 kg/m
1010/20
1040/45
SAE 1020
SAE 1030
SAE 1035
SAE 1045
SAE 1050
SAE 1055
SAE 1060
SAE 1070
SAE 10B22
SAE 1141
SAE 1144
SAE 1213
DIN 9S Mn 28
SAE 12L14
SAE 4140
SAE 4320
SAE 4340
SAE 5135
SAE 5140
SAE 5160
SAE 6150
16MnCr5
20MnCr5
SAE 8620
SAE 8640
AISI 9254
WNR 1.8550
AISI D2~K 110

WNR 1.2379
K100~AISI D3
WNR 1.2080
AISI D6~K 107

WNR 1.2436
AISI H12
~WNR 1.2606
AISI H13~W 302

~WNR 1.2344
AISI H13
ELETROSLEG
AISI 01~K 460

~WNR 1.2510
AISI P20~M 201

~WNR 1.2738
AISI P20~M 201

~WNR 1.2311
AISI S1~K 450

WNR 1.2542
WNR 1.2714
W 500
WNR 1.2721
AISI 303
AISI 304
AISI 310
~H 525
AISI 316
AISI 410
AISI 420
PRATA
CARBONO
PRATA
TUNGSTEN.
52090
52100
CANTONEIRA
A 572
AISI M2
S 600
DUPLEX
VIGA 1 ALMA
VIGA 2 ALMA
ASTM A36
11SMn37
SAE 1010
A588
AISI P20~
WNR 1.2711
11SMn30
WNR 1.2367
influncia dos elementos qumicos nos aos

propriedades
Mn
Si
Ni
Cr
Mo
Al
Aumenta dureza
Aumenta resistncia
Diminui ductilidade
Diminui soldabilidade
Desoxidante
Aumenta resistncia de impacto
Aumenta resistncia corroso
Aumenta temperabilidade
Aumenta resistncia abraso
Aumenta resistncia a altas temperaturas
Formador de carbonetos
AISI P20~
WNR 1.2312
entenda a denominao dos aos ferramenta

tipo
designao
exemplo
aplicaes
Ao rpido ao molibdnio (Molibden)
M2
Usinagem
Ao ferramenta para trabalho a quente (Hot)
H13
Trabalho a quente
Ao ferramenta para trabalho a frio - matrizes (Dies)
D6, D3, D2
Trabalho a frio
Ao ferramenta para trabalho a frio - tempervel em leo (Oil)
O1
Trabalho a frio
Resistente a choques (Shock)
S1
Trabalho a frio
Ao para molde (Plastic)
P20
Molde para injeo de plsticos
18
19
www.favorit.com.br

Tabela de Aço

Încărcat de

Informații document

Descriere originală:

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Tabela de Aço

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Edio N 11 / Ano 2011

COMPOSIES QUMICAS MDIAS (%)

AOS PARA TRABALHOS A FRIO

AOS PARA TRABALHOS A FRIO

AOS PARA TRABALHOS A QUENTE

AOS PARA TRABALHOS A QUENTE

AOS PARA TRABALHOS A QUENTE

Ao para trabalho a frio, de elevada temperabilidade,

Ferramentas de corte e puncionagem

Ao do tipo indeformvel com alto teor de carbono

Ferramentas com exigncia de alta

Ao de extraordinria tenacidade, mdia resistncia

Ferramentas de corte (matrizes e punes)

Ao de baixa liga, do tipo intermediria

Ferramentas de corte, machos, cossinetes,

AOS PARA TRABALHOS A QUENTE

AOS PARA TRABALHOS A QUENTE

Ferramentas para injeo e extruso a

Ao ligado de alta tenacidade e elevada resistncia a

Moldes para injeo sob presso e matrizes

Ao ligado ao cromo-nquel-molibdnio, utilizado

Matrizes para forjamento a quente em martelos,

Ao ferramenta cromo-nquel-molibdnio que em

Matrizes para estamparia a frio em cutelarias

AOS PARA MOLDES

0,35 1,00 1,00

Ao para trabalho a frio, com alto teor de carbono,

Peas e componentes onde se exige alta

Ao para beneficiamento, de elevada temperabilidade,

Peas de grandes seces onde se exige

AOS PARA MOLDES

Ao para trabalho a frio com alto grau de

AOS PARA TRABALHOS A FRIO

AOS PARA MOLDES

AOS PARA TRABALHOS A FRIO

AOS PARA MOLDES

AOS PARA TRABALHOS A QUENTE

Ao rpido, ligado ao molibdnio, vandio e

AOS PARA TRABALHOS A FRIO

AOS PARA TRABALHOS A FRIO

100 200 300 400 500 600

AOS PARA MOLDES

AOS PARA MOLDES

100 200 300 400 500 600

Ao de baixa liga, tempervel em leo, de boa

Moldes de grandes dimenses para injeo

Ao inoxidvel, martenstico, magntico, tempervel,

Moldes de grandes dimenses para injeo

COMPOSIES QUMICAS MDIAS (%)

GERDAU VILLARES BHLER

AOS INOXIDVEIS MARTENSTICOS

0,08 0,75 2,00

0,03 0,75 2,00

0,08 0,75 2,00

0,03 0,75 2,00

1,00 1,00 0,040 0,030

0,15 1,00 2,00

0,03 1,00 2,00

0,030 N-0, 10 SOLUBILIZADO

0,030 N-0, 10 SOLUBILIZADO

0,045 0,030 N-0, 10 SOLUBILIZADO

0,030 N-0, 10 SOLUBILIZADO