Sunteți pe pagina 1din 6

1

Note curs
PRELUCRAREA FILETELOR CU TAROZI I FILIERE

Particulariti de baz

Filetarea cu tarodul i filiera se aplic, att la producia individual, ct i
la producia de serie i de mas, fiind unicul procedeu ce se poate folosi pentru
realizarea canalului elicoidal pe piese cu diametrul mic.
La filetarea cu tarodul i filiera, generatoarea I este obinut materializat
sau cinematic, iar curba directoare A (obligatoriu) este materializat sub forma
unei elice cilindrice sau conic.
Ca urmare, pentru realizarea canalului elicoidal este necesar numai o
micare principal de rotaie a sculei sau piesei semifabricat, de vitez v, iar
micarea de avans (S) este egal cu pasul p al filetului rezultnd din micarea
principal de rotaie.
Tarodul poate fi considerat un urub, iar filiera o piuli, n care au fost
practicate nite canale axiale/elicoidale pentru cuprinderea i evacuarea
achiilor i pentru generarea feelor de degajare, iar prin detalonarea, dup o
spiral, se obin feele de aezare curbilinii.
Rugozitatea suprafeei este funcie de forma constructiv a sculei, viteza
de achiere, proprietile fizico chimice ale materialului de prelucrat, prezena
mediului de achiere, tratamentul termic aplicat etc. Rugozitatea suprafeei este
cuprins n limitele R
a
= 1,612,5 m.
Elementele constructive i parametrii geometrici ai tarodului i filierei se
prezint n fig.1. Dup cum se observ, geometria celor dou scule este definit
ca la un cuit de strung, de rabotez, burghiu etc.
Tarodul poate fi considerat un adncitor fr faet rectificat cilindric pe
care s-a tiat un filet cu o anumit form. n afar de aceasta, tarodul i filiera
pot fi considerate ca fiind realizate din nite piepteni pentru filetat, fixai pe un
corp i dispui n aa fel nct dinii s fac parte dintr-o elice. Partea de atac a
tarodului i filierei este detalonat cu mrimea k, pentru obinerea unui unghi
de aezare o. n scopul micorrii frecrii, pe feele laterale ale dintelui
tarodului se realizeaz o detalonare elicoidal pentru obinerea unui unghi de
aezare o< 20'.
Datorit prezenei unui unghi de atac k, dinii I, II, III, .. (fig.2) de pe
partea achietoare l
1
au nlimea variabil de la 0 la valoarea nominal pe par-
tea de calibrare. Aceast soluie prezint avantajul c dup o rotaie i o
deplasare cu un pas p dinii II, ajung n poziia I, prelund o grosime de material
a = p.tan k, corespunztor diferenei de nlime a dou spire alturate.
2

Fig. 1Geometria sculelor pentru filetare


Fig.2 Modul de lucru al dintelui sculei de filetat


ntruct aceast grosime de material este preluat de cei z dini aflai pe
elice la un pas p ( z fiind numrul de dini, respectiv numrul de canale)
grosimea achiei a
d
preluat de un dinte se obine cu relaia:
] [ , tan mm S
z
p
z
a
a
d z
= = =
n ceea ce privete limea achiei (b), aceasta este variabil, cu valori
maxime pe dinii de degroare aflai totdeauna la tarod i filier pe partea a-
chietoare i descresctoare spre partea de calibrare.

Variantele de achiere a filetelor

Achierea cu tarodul i filiera este un proces de achiere complex
bilateral, nsoit de deformri plastice intense i momente de achiere mari,
datorit faptului c exist trei tiuri active pe fiecare segment de spir de pe
partea achietoare.
3
Pentru eliminarea dezavantajelor prezentate, pe partea achietoare dinii
tarodului snt dispui sau ascuii astfel nct s se realizeze variante de achiere
mai puin complexe. Forma prii achietoare a tarodului este realizat n
funcie de varianta de obinere a curbei generatoare, anume: generatoare
cinematic (varianta de achiere prin generare), generatoare materializat
(varianta de achiere dup profil) sau o combinaie ntre primele dou moduri
(varianta de achiere combinat).


3 Variante de achiere

Conform variantei de achiere din fig.3,b, generatoarea I se obine
cinematic. Partea achietoare a tarodului este obinut prin detalonarea unei
suprafee conice exterioare pe care snt dispuse un numr de canale elicoidale.
Fiecare segment al dinilor este supranlat cu mrimea avansului pe dinte S
d

(la fel ca la bro).
Varianta de achiere dup profil sau cu generatoare materializat (fig.3,c)
presupune realizarea unei pri achietoare la unghi k, ns dintele cu faa de
aezare detalonat are nlimea egal cu nlimea filetului.
Tarozii care lucreaz dup varianta combinat de achiere (fig.3,d) au
partea achietoare realizat prin combinarea celor dou variante.
La variantele de achiere prezentate n fig 3,c,d, partea achietoare este
4
realizat sub forma unui filet conic cu unghiurile k (fig.3,c) i k
1
(fig.3,d) egale
cu unghiul conului.
Varianta de achiere dup generatoare (fig.3,b) este folosit frecvent
pentru realizarea filetului cilindric. Tiurile principale ab, cd, ef snt dispuse
pe o suprafa conic. Varianta de achiere poate fi modificat ca n fig.3, d,
obinndu-se o variant de achiere mai productiv.
Micarea principal de vitez v executat de scul sau pies poate fi
realizat cu acionare manual sau mecanic (fig.3,a).
Pentru producia de serie se recomand filetarea mecanic cu scule
adaptate pe maini-unelte speciale. Filetarea mecanic cu tarodul i filiera se
poate realiza n mai multe variante, anume:
pe maini de gurit, la achierea filetelor n piese care nu snt corpuri de
revoluie sau n cazurile cnd axa filetului nu coincide cu axa de rotaie a piesei:
pe maini de filetat cu ax orizontal sau cu ax vertical, monoax sau
multiax;
pe strunguri normale, revolver sau automate,la piese care snt corpuri
de revoluie;
pe maini automate de filetat piulie, (fig.4).




Fig.4. Maini automate de filetat piulie

La filetarea mecanic, pentru ieirea tarodului i a filierei, din filetul
achiat este necesar inversarea sensului de rotaie a arborelui principal
portscul. Mainile de gurit, precum i strungurile revolver semiautomate i
automate snt prevzute cu mecanisme pentru inversarea sensului de rotaie a
arborelui principal.
Tarodul i filiera achiaz prin autonurubare, ns pentru execuia
primilor pai ai filetului este necesar s se imprime sculei un avans forat,
impus de main. n cazul n care acest avans forat este diferit de pasul
5
filetului atunci piesa semifabricat este rebutat.
Pentru filetarea piulielor la producia de serie mare snt folosite maini
speciale automate de mare productivitate la care scula achietoare are o form
particular (fig.4). Tarodul, cu coad curb, este fix, iar piesa semifabricat
(piulia) execut micarea principal de vitez v i este obligat s se deplaseze
pe o directoarea elicoidal materializat pe suprafaa exterioar a tarodului. n
procesul de achiere piesa semifabricat se centreaz pe tarod, iar dup
realizarea canalului elicoidal are loc deplasarea acesteia pe coada tarodului
deoarece n achiere intr urmtoarea pies.

Parametrii regimului de achiere.

n conformitate cu variantele de achiere prezentate n fig.3 parametrii
regimului de achiere se stabilesc dup metodologia prezentat n continuare.
Avansul pe dinte S
d
este determinat de nlimea profilului filetului de
prelucrat i de numrul de treceri i. n cazul tarozilor i filierelor, avansul pe
dinte se stabilete funcie de mrimea unghiului de atac k, respectiv funcie de
lungimea prii achietoare i numrul de canale (dini) z cu relaia de mai jos,
n care l
1
= 2,5p la tarozii de mn i l
1
= t / (k.z), k = 0,0030,05. la tarozii de
main. Valoarea minim se alege pentru tarozii de main, iar cea maxim
pentru tarozii de mn. Numrul de dini ai tarodului z=35.
z
p
l
t
S
d
+
=
) 1 (
1
, [mm/dinte]
Adncimea de achiere t se determin funcie de dimensiunile filetului,
tipul tarodului, materialul de prelucrat etc.
Avansul longitudinal S pentru tarod i filier este realizat prin
construcia sculei achietoare i este egal cu pasul filetului.
Viteza de achiere v se determin cu relaia urmtoare, n care C
v
este un
coeficient de corecie funcie de materialul sculei, dimensiunile filetului,
materialul achiat; D este diametrul exterior al filetului n mm; T este
durabilitatea medie a sculei n min; k
m
este coeficient de corecie a vitezei de
achiere funcie de proprietile materialului achiat.
min] / [m k
S S T
D C
v
m
y x
d
m
q
v
v v


=
n literatur snt prezentate diferite relaii de calcul a vitezei de achiere
(v) stabilite pe cale experimental. De exemplu, pentru tarozii de main,
confecionai din oel rapid, folosii la prelucrarea fontei cenuii cu HB =
180200, cu mediu de achiere petrol este folosit relaiile urmtoare, iar
pentru prelucrarea prin achiere a oelului laminat rezistent la temperatur se
utilizez relaia de mai jos (ultima relaie).
6
min] / [
2 , 6
9 , 0 6 , 0
2 , 1
m
S T
D
v

=
min] / [
8 , 3
9 , 0
5 , 1
m
T
D
v

=