2. Malaxoare.

Clasificarea malaxoarelor
Frmnttoarele clasice nu pot fi folosite n tehnologia dezvoltrii mecanice a aluatului.
Efectul unui malaxor cu aciune
rapid nu poate fi obinut cu ajutorul
unui malaxor cu aciune lent, chiar
dac acesta funcioneaz un timp
suficient de lung pentru ca aluatul s
i se transmit aceeai cantitate de
energie, deoarece n afar de
cantitatea de energie este foarte
important i vitez cu care aceasta
este aplicat.
Au fost construite diferite tipuri de
frmnttoare pentru aceast
tehnologie.
Astfel malaxoarele pot fi clasificate
dup urmtoarea schem:
MALAXOR CU CUVA FIXA CARACTERISTICI
cuv, bra spiral i ax central
din inox ;
motoarele i transmisia sunt
proiectate pentru a putea
prelucra cu uurin cele mai
consistente tipuri de aluat ;
are 2 motoare independente,
unul pentru braul spiral i unul
pentru cuv;
trecerea de la viteza I la viteza
II a braului se realizeaz
automat;
dou temporizatoare
electromecanice.
MALAXOR CU CUVA MOBILA
CARACTERISTICI
cuv, bra spiral, ax central i
grtar de protecie din inox ;
2
dou viteze la bra i o viteza la cuv ;
posibilitate de inversare a sensului de rotire al cuvei ;
motoarele i transmisia sunt proiectate pentru a putea prelucra cu uurin cele mai
consistente tipuri de aluat ;
are n dotare o cuv;
sistemul de fixare a cuvei de malaxor este actionat electric cuplarea fiind hidraulica;
dou temporizatoare electromecanice;
MALAXOR CU CUVA
RABATABILA
CARACTERISTICI:
CARACTERISTICI
capaciti disponibile
130-400 kg aluat;
exist 2 tipuri de
malaxoare rabatabile: cu
descrcare la nivel de
mas de lucru, cu
descrcare la nivel de
main volumetric de
divizat.
MALAXOR TIP FURCA
CARACTERISTICI:
sunt proiectate pentru brutriile cu
capacitate mare de producie;
3
malaxorul tip furc face o amestecare de calitate: geometria celor 2 viteze de rotaie ale
braului furc combinat cu forma cuvi, ofera o calitate frmntrii n conformitate cu
fazele principale ale tierii, ntinderii, aerrii i porionrii.
MALAXOR CU DUBLA SPIRALA
Avantajele malaxorului cu dubl spiral:
crete capacitatea de hidratare a
finii(scade consumul de fin) ;
creste volumul produsului finit cu cel
putin 20% ;
porozitate fin i uniform ;
timp de frmntare redus;
malaxarea intensiv nu influeneaz temperatura aluatului deoarece
timpul de malaxare este foarte redus (4-6 minute de malaxare n
comparatie cu 10-12 minute de malaxare la un malaxor cu o singur).
2.1.MALAXOARE CU ACTIUNE
CONTINUA:
MALAXORUL H-12:
Malaxorul H-12 se utilizeaz mai des
n agregatul HTR
Prezint un vas confecionat din
foaie de metal inoxidabil. Pe axa vasului
este instalat arborele 1 cu opt palete dou
montate elicoidal. Arborele se pune n
micare de ctre motor prin intermediul
reductorului 3 i a transmisiei cilindrice 4.
Elementele malaxorului H-12:
1 arbore;
2 palete;
3reductor;
4 transmisie cilindric;
5 dozatori;
6 staia de dozare;
4
7 perete despritor;
8gura de alimentare
Operaia de frmntare:
De la dozatorul 5 malaxorul se alimenteaz cu fin, iar de la staia de dozare 6 cu
componentele lichide. Alimentarea are loc n flux.
n prima parte a camerei de lucru aceste componente se amestec minuios cu o deplasare
concomitent de-a lungul axe de rotaia a arborelui.
Deplasarea se datoreaz nclinaiei paletelor i a presiunii din partea masei de produse ce
alimenteaz camera de lucru.
Masa de produs, deja amestecat, se revars peste peretele despritor 7, instalat la
mijlocul camerei de lucru, i nimerete n a doua parte a vasului.Aici se petrece frmntarea n
continuare a aluatului pentru ai aplica proprietile fizico-mecanice necesare.
Aluatul gata iese din main prin gura de alimentare 8.
MALAXORUL FTK-1000:
Caracteristica i principiul de funcionare:
Este destinat pentru frmntare intensiv a aluatului din finuri de gru i de secar.
Malaxorul posed o camer de lucru de form cilindric 1 de diametru relativ mic
(200mm) nzestrat cu manta de rcire
2. n camera inferioar a camerei sunt fixate tifturile
3.Camera se desface pe balamaua 4 n dou semicilindre pentru acces la curire i
reparare.Pe arborele principal 5 este montat necul amestector 6 i ajustajul cu paletele 7.
Camera de lucru se termin cu un prelungitor conic 8 care trece n conducta de
plastificare 9.
Turaia organului de lucru este de 3,3 s-1, durata de frmntare- 10-60 s
Maina este compact, comod n deservire i curire.
MALAXORUL FTK-1000:
Elementele malaxorului FTK-1000:
1 camer de lucru
2 manta de rcire
3 tift
4 balama
5 arbore principal
6 nec amestector
5
7 ajustaj cu palete
8 prelungitor conic
9 conduct de pastificare
MALAXORUL tip SIDERA:
Caracteristica i principiul de funcionare: Este destinat pentru frmntare intensiv a
aluaturilor.
n malaxor componentele lichide (ap, lapte, grsime) sunt introduse cu ajutorul
pompelor dozatoare prin gurile de alimentare 1, iar fina, sarea, zahrul sunt introduse prin gura
de alimentare 2.
Ansamblul componentelor este amestecat n camera cilindric (turbomixer) 3, nuntrul
creia se afl o spiral ce se rotete cu 1000rot/min.
Pasta omogen cade prin gura de trecere 4 n camera de frmntare 5 unde se realizeaz o
frmntare intensiv. Aluatul gata se elimin prin gura de eliminare 6
Elementele Malaxorului
tip Sidera:
1 gur de alimentare
2 gur de alimentare
3 camer cilindric
( turbomixer)
4 gura de trecere
5 camera de
framantare
Avantajele Malaxorului de tip Sidera:
amestecarea componentelor are loc n flux dinamic, ceea ce permite att o economie de
energie, ct i o eficien de malaxare mult mai mare;
fiecare particul solid ntlnete o particul lichid la care trebuie s se asocieze, ceea ce
evit formarea de grmezi (bulgri) dificil de distrus.
2.2.MALAXOARE CU ACTIUNE DISCONTINUA:
MALAXORUL tip TMM-1M:
Este destinat pentru mecanizarea lucrrilor de frmntare la ntreprinderile mici i n
seciile de patiserie
6
Malaxorul este instalat pe batiul 1.Pentru fixarea mai precis a cuvei, n batiu sunt
confecionate dou proeminene laterale i o adncitur la centru pe care se rostogolete
roata conductoare a cuvei.
Elementele malaxorului TMM-1M:
1 batiul;
2 paleta de frmntat;
3stelu;
4 manivel;
5 reductorul cuvei;
6 disc conic;
7 prghia paletei de frmntat;
8lagr sferic oscilant;
Mecanismul de acionare:
Este alctuit dintr-un reductor cu melc de la care micarea de rotaie transmite n dou
direcii: la cuv, prin intermediul unui alt reductor cu melc i la paleta de frmntat 2 prin
intermediul transmisiei cu lan, a steluei 3 i a manivelei 4
Reductorul mecanismului de acionare al cuvei const dintr-un corp de font, un angrenaj
cu melc i un capac. Pe captul superior al arborelui reductorului cuvei 5 este mbracat discul
conic 6 nzestrat cu un cuib ptrat n care intr tija arborelui dejei.
Prghia 7 a paletei de frmntat se mparte printr-o ngroare sferic n dou brae: primul
bra este drept i scurt, al doilea- lung i ncovoiat sub un unghi de 118 grade.
La micare braele prghiei descriu conuri a cror vrfuri se afl n punctul de sprijin al
prghiei(n lagrul sferic oscilant 8.
MALAXORUL tip STANDARD:
Caracteristica i principiul de funcionare:
Pentru efectuarea procesului de frmntare cuva se transport cu cruciorul pe batiul
malaxorului,astfel nct roile cruciorului s nimereasc n proeminene.Cuva poate fi
ncrcat cu componentele necesare att nainte de amestecare, ct i pe parcursul
procesului.
Motorul electric 6 se pune n funciune numai dup ce cuva a fost fixat pe batiu i a fost
nchis capacul.De la motor concomitent se transmite micarea de rotaie i organului de
lucru i cuvei. Pentru ca cuva s se poate roti, ea se instaleaz pe fusul 7 care intr n
buca
7
caruciorului.
Elementele MALAXOR tip STANDARD
1 batiu
2 corp cu aprtoare de protecie
3 prghie de frmntare
4 cuv transportabil
5 palet
6 motor electric
7 fus
MALAXORUL tip TM-63
Caracteristica i principiul de funcionare:
Este de tipul malaxoarelor cu cuv staionar i ax de rotaie a organului de lucru orizontal.
n calitate de organ de lucru n acest malaxor se folosesc dou palete de forma Z cu
micare de rotaie n sens opus. Paletele se pun n micare de la un motor electric printr-o
transmisie prin curea trapezoidal i o transmisie cu roi dinate. Cuva are un volum de
200l i fundul ei reprezint doi semicilindri.
Evacuarea aluatului din cuv se petrece la rotirea ei in jurul uneia din axele paletelor.
Micare de rotaie cuva obine de la un motor electric individual prin intermediul unei
transmisii prin curea trapezoidal, a unei transmisii cu roi dinate i a unui angrenaj
melcat.
Malaxorul este nzestrat cu un sistem de blocare automat, care oprete motorul cuvei n
poziiile critice: n momentul cnd cuva ajunge n poziia vertical i orizontal la
revenirea n poziia iniial.
8
MALAXORUL de SISTEMUL lui Tkacev
Caracteristica i principiul de funcionare
Malaxorul se utilizeaz pe larg n agregatele pentru pregtirea aluatului de sistemul lui
Gatilin. Este de tipul malaxoarelor cu rotirea liber a cuvei i cu axa de rotaie a organului
de lucru vertical, aflata excentric de axa cuvei. Organul de lucru de forma obine o
turaie de 50rot/min de la un motor electric prin intermediul unei transmisii prin curea
trapezoidal i a unui angrenaj melcat. Pentru asigurarea rotaiei libere, cuva este
instalat pe un lagr axial.Descrcarea cuvei se petrece la deschiderea unui capac care i
nlocuiete. Capacul se deschide automat, cu ajutorul unui motor electric individual
Volumul cuvei este de 600l; durata de
frmntare -4..6min
9
3. Deservirea malaxoarelor
FAZA 1
Aezarea pe covorul de cauciuc
Verificarea utilajului prin funcionarea n gol
Micarea cuvei in plan orizontal
Constatare zgomote anormale
FAZA 2
Igienizarea utilajului
Spalarea cu detergenti si apa calda
Clatire
FAZA 3
Alimentarea
Umplerea cuvei cu materialele necesare
FAZA 4
Malaxarea propriu-zis, supravegherea operaiei
FAZA 5
Oprirea mainii
Scoaterea amestecului din cuv(aluatul)
FAZA 6
Igienizarea
10
Se ung mecanismele: sptmnal - la angrenajul de rotire, permanent pereii
cuvei cu ulei alimentar
4. Norme de protecie a muncii specifice malaxorului:
Operatorul are obligaia de a purta echipamentul de protecie pe toat durata programului
de lucru.
nainte de pornire se va verifica dac toate prile componente sunt fixate corespunztor.
Este interzis udarea aparaturii electrice pentru a nu se umezi elementele i
subansamblele electrice.
Este interzis nesupravegherea utilajului aflat n funciune.
Este interzis orice intervenie mecanic nainte de scoaterea utilajului de sub presiune.
nainte de splare se va ntrerupe alimentarea cu energie electric.
Se va pstra n permanen curat pardoseala pentru a se evita mpiedicarea sau
alunecarea.
11
Bibliografie:
http://www.adami-utilaje.ro/detalii_malaxor-dublu-spiral_85.html
http://www.masterbake.com.ro/detaliiprodus.php?p_id=1
http://facultate.regielive.ro/referate/industria_alimentara/malaxor_cu_cuva_transporta bila-
157536.html
http://www.echipamenterestaurante.ro/produse/malaxoare-si-mixere/malaxor-tip- furca-50-
lt-.htm
http://www.library.utm.md/index.php?pag=22&fname=Lucrarile_Profesorilor&subpa g=4
12
Defectiunile principale care pot aparea in timpul exploatarii malaxoarelor si cauzele lor
sunt indicate in tabel.


Defectiunea

Cauza defectiunii
Cuva porneste greu si se roteste
neuniform
Cuca trepideaza si da un zgomot
ascutit
Framantarea se face cu mici
intreruperi si zgomot
Aluatul este aruncat pe marginile
cuvei
Curelele trapezoidale sunt slabite
Bratul de framantare sau lamele
ajutatoare sunt deformate si ating peretele
cuvei
Cuva nu antreneaza bine cu pinionul,
sau bratul de framantare nu are mers lin
Depasirea gradului normal de incarcare
a cuvei ,ori slabirea aparatorii de protectie
pentru aluat

Intretinerea malaxoarelor consta ,in primul rand ,in curatarea de fiecare data la terminarea
lucrului.
Cuva se curate de aluatul aderent ,folosind instrumente confectionate din material care
nu zgarie interiorul cuvei (material plastic) ,se spala ,se sterge cu o carpa pana la zvantare si se
unge cu ulei comestibil.
Organele de framantare se curate minutios de eventualele aderente de aluat si se ung cu
ulei comestibil.
13
Nu se admit urme de rugina pe suprafetele care vin in contact cu aluatul, cea mai mica
corodare trebuind curatata imediat.
Caruciorul cuvei ,batiul malaxorului si piesele exterioare ,precum si locul din jurul
malaxorului se curata de aluat si de faina prin spalare , respective prin maturare.
Ungerea malaxoarelor se face in locurile indicate pe schema de ungere ,
la intervalul si folosind lubrifiantii specificati in cartea tehnica a utilajului.
Repararea malaxoarelor necesita ca lucrari specifice verificarea starii de uzura a
mecanismului de manevrare a organelor de framantare si a sistemului de actionare a cuvei
,inlocuindu-se partile uzate.
Productivitatea
Productivitatea malaxoarelor cu palete cu aciune continue
se determin din formula :
,kg/h (1.5.1)
n care D este diametrul exterior al paletei,n m ;
S pasul paletelor, n m;
n turaia paletelor,1/s ;
densitatea aluatului, n kg/m ;
coeficientul de alimentare dependent de forma paletelor i de amplasarea lor pe
arbore ;
Productivitatea malaxoarelor cu aciune discontinue
se determin din formula :
,kg/h (1.5.2)
n care V este capacitatea cuvei,n m ;
S pasul paletelor, n m;
14

n S
D
Q
4
2
A P
V
Q


+

densitatea aluatului, n kg/m ;

coeficientul de utilizare a volumului cuvei ;
p - timpul necesar pentru prelucrarea produsului,n s;
A timpul adugat, necesar pentru ncrcarea i descrcarea cuvei, n s;
Puterea malaxorului cu palete
Pentru asigurarea procesului de frmntare a aluaturilor plastice este necesar ca paletele
malaxorului s nving rezistena aluatului, mrimea creia depinde de:
Proprietile fizico-mecanice ale alautului
Masa de aluat antrenat de ctre palete
Pe parcursul deplasrii paletei prin aluat malaxorul nfrnge rezistena la naintare, fora de
frecare dintre aluat i palete, fora de frecare intern a aluatulu, fora de adeziune dintre palete i
aluat.
Valoarea presiunii normale din partea aluatului (rezistena pasiv a produsului), ce revine la o
unitate de suprafa a paletei aflate n micare( N/m2), poate fi determinat ca:
(1.5.3)
n care este fora de greutate a aluatului n N/m;
h adncimea de afundare a paletei n aluat, n m;
unghiul de frecare intern a aluatului, n rad;
c fora specific de adeziune dintre palete i aluat, n N/m.
15

,
_

,
_

+ + +
2
45 2
2
45
2


o
tg c
o
tg h
Fora presiunii ce apas pe toat poriunea de palet afundat n aluat este (N/m2):
(1.5.4)
n care hmed este adncimea medie de afundare a paletei n aluat,n m
f suprafaa poriunii de palet afundat n aluat, n m2
Pe ling fora de presiune E, asupra paletei acioneaz i fora de frecare Ef.Rezultanta forelor
de presiune i de frecare se determin din relaia:
Schema forelor ce acioneaz asupra paletei
nchise
, N/m2 (1.5.5)
Descompunem rezultanta R a forelor ce acioneaz asupra paletei nclinat n sub unghiul fa
de orizontal n componentele radial ER i axial EA
(1.5.6)
16
1
1
1
]
1

,
_

,
_

+ + +
2
45 2
2
45
2

o
tg c
o
tg
med
h f E
cos
E
R

,
_

,
_

,
_

,
_

+ +

sin cos sin cos
cos
cos
cos
E tg E
E
R
R
E

,
_

,
_

,
_

,
_

cos sin cos sin
sin
cos
sin
E tg E
E
R
A
E
(1.5.7)
n care tg= - coeficientul de frecare a produsului de palet.
Puterea necesar pentru frmntarea aluaturilor plastice n malaxoare cu palete se determin din
formula:
, W (1.5.8)
n care z este numrul de palete afundate concomitent n aluat;
R viteza periferic a punctului de aplicare a forei rezltante, n m/s ;
A viteza axial a punctului de aplicare a forei rezultante, n m/s ;
randamentul malaxorului ;
Totodat
(1.5.9)
La frmntarea aluaturilor elastice se oberv nu o micare relativ a paletei n produs( ca n cazul
aluaturilor plastice), ci o antrenare a aluaturilor a aluatului de ctre palet i ridicarea lui n
continuare.De acee, metoda de calcul recomandat ai sus nu poate fi utilizat si pentru astfel de
aluaturi.
Admitem c n acest caz, paleta antreneaz cu sine n jurul la 2/3 din aluatul aflat n cuv i
punctul de aplicare a forei de greutate se afl la distana de 0,7R de la axa de rotaie a paletei.
Deoarece, pe ling lucrul efectuat la ridicarea aluatului, paleta nfrnge i forele de adeziune
dintre aluat i pereii cuvei, apoi formula puterii malaxorului va avea forma urmtoare:
17

,
_

z
k
Ak Ak
E
Rk Rk
E
N
1
sin cos
R A

R c F R Q
N
+

7 , 0
3
2
(1.5.10)
n care Q este fora de greutate a produsului din cuv,n N;
R raza maxim a paletei, n m ;
F suprafaa pereilor cuvei,n m ;
viteza unghiular a paletei, rad/s ;
18