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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON CARRERA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

Apuntes de Planificacin y Control de la Produccin II


Ing. Oscar Rojas V.
Dubehisa Maran V. Alex D. Choque Flores
Conversin al Power Point: Apuntes de clase de:

GABINETE DE GESTION DE PRODUCCION

Situacin en Bolivia
Existen 31.976 empresas en Cochabamba de las cuales: 30664 (95.8%) tienen de 1 a 4 trabajadores 1221 (6.94%) tienen de 5 a 9 trabajadores 91 (0.28%) tienen de 10 a 14 trabajadores Existene 3.885 empresas de manufactura, 8.892 de servicio y 19.199 son comerciales.
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Alcances de la Planificacin y Control de la Produccin


1 SENSIBILIZACION AL CAMBIO Comportamiento de las pesonas frente al cambio 2 COMPETENCIA Y COMPETITIVIDAD Vencer a la competencia, orientado a la insercin internacional y en funcin del mercado 3 CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD COMO FUNDAMENTO DE LA COMPETITIVIDAD Calidad, en todas sus dimensiones y enfoques para su control. Productividad, definido operativamente. 4 METODOS Y HERRAMIENTAS PARA MEJORAR LA CALIDAD Y LA PRODUCTIVIDAD Mtodos Humanos Mtodos Tcnico-Econmicos (JAT, PCP, Reing., 5S, TQM)
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1 SENSIBILIZACION AL CAMBIO
Los cambios en la actualidad son rpidos, complejos e inciertos. Ecuacin de Energa para el Cambio Ec = Ip x Csa x Csf x Cpp + CAPact
Ip = Insatisfaccin positiva (CAP de Innovacin) Csa = Conoc. de la Situacin Actual (CAP de Diagnstico) Csf = Conoc. de la Situacin futura (CAP de Planeacin) Cpp = Conoc. de los prximos pasos (CAP de Gestin y Adm.)
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1 SENSIBILIZACION AL CAMBIO
Ec = Ip x Csa x Csf x Cpp + CAPact
DIAGNOSTICO PERIODICO INTEGRADA Externo Interno Econmica Financiera Tcnico Sociales ESTRATEGICO
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Productivo personales

1 SENSIBILIZACION AL CAMBIO
Ec = Ip x Csa x Csf x Cpp + CAPact
Ip: Capacidad de innovar, viajando, observando, copiando, ver oportunidades, amenazas, etc Csa: Capacidad para el diagnstico Csf: Capacidad para la planeacin: PLANEACION = PLAN DE ACCION La planeacin tiene una etapa filosfica y otra analtica, mediante el establecimiento de objetivos y estrategias, asignacin de acciones y recursos.

La Planeacin Estratgica
1ra. Etapa Filosfica: VISION Y MISION 2da. Etapa Analtica: Anlisis FODA de variables como mercado, tecnologa, finanzas, organizacin, etc. 3ro. Establecimiento de Objetivos. Definir objetivos, actividades, estrategias, el camino a seguir. 4ta. Etapa: de Organizacin y Seguimiento. Implantacin!!!
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Diseo de Modelo de Empresa


Economico Social Legal Ambiental

Clientes, competencia, sustitutos, proveedores

ENTRADAS

EMPRESA Y SUS FUNCIONES

SALIDAS
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Diseo de Modelo de Empresa


Planificacin Global de la Empresa. Define los objetivos de la empresa preveendo los recursos y las politicas. Administracin Global Actividades como personal, contabilidad. Comercializacin Marketing Ventas, Investigacin de clientes, competencia. Produccin Planificacin de la produccin , adquisicin de maquinarias, determinacin de materia prima, etc.

El cliente manda
Los bienes servicios cambian con el tiempo ya sea las salidas o entradas con el avance de la tecnologa y otras ms.
PLAN DE SISTEMA DE PRODUCCION A 1500 de A C B A 890 de B 2050 de C

tiempo
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Cambios en la produccin
PUSH: planifica y programa la produccin PULL: consiste en jalar e intercambia el conocimiento cientifico. Produce al ritmo de la demanda, entonces no hay inventario.
Volumen Requerido

tiempo

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Empresas Exitosas
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Recursos Humanos ms importantes que cualquier otra cosa. Innovacin y orientacin al cleinte (permanente) La importancia de tener una visin. Flexibilidad para adecuarse rpidamente a los cambios, Generar compromisos de liderazgo y trabajo en grupo. Evaluacin y rediseo permanente La importancia de la tecnologa de la informacin y las telecomunicaciones.
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Competitividad para la Insercin Internacional


INSERCION INTERNACIONAL COMPETITIVIDAD Empresario y trabajadores PROGRESO TECNICO Sociedad Organizada

INFRAESTRUCTURA PRODUCTIVA RELACIONES INDUSTRIALES ACCESO A SERVICIOS BASICOS

CAPACITACION EMPRESARIAL Y DEL PERSONAL CAPACITACION Y EDUCACION DE LA MO

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Factores de la competitividad
Los factores de la competitividad segn Porter: 1. CIENCIA Y TECNOLOGIA 2. RECURSOS HUMANOS 3. FORTALEZA ECONOMICA 4. INSERCION INTERNACIONAL 5. GOBIERNO 6. FINANZAS 7. INFRAESTRUCTURA 8. ESTILOS DE GESTION

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Producir con Calidad


Para se competitivo se debe producir con CALIDAD
En cualquier emprea se debe tener una sola interpretacin de calidad. (de sus beneficios) Zapatera; comodidad, precio, disponibilidad, material, diversibilidad, estatus. LAB, puntualidad, rapidez, comodidad, seguridad, LAB coordialidad, precio, estatus. PIL, variedad, sabor, nutricin, higiene, seguridad. PIL LOS TIEMPOS, actualidad, recetas, deportes, TIEMPOS negocios UMSS, sabidura, capacitacin, precio UMSS FSE, precio, seguridad, asesoramiento, variedad. FSE
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Definicin de Calidad
CALIDAD: 1. Satisfacer superar 2. Las necesidades y expectativas 3. Del cliente 4. Al menor costo. Lamentablemente, las empresas producen lo que saben producir y no lo que el cliente requiere. La calidad es definida por el cliente, las necesidades de los clientes cambian en el tiempo. Las empresas deben posicionarse en cambio fracasarn (por no brindar lo que el cliente pide)

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Definicin Operativa de Calidad


CALIDAD = VALOR COSTO

SEGMENTACION: ciertas preferencias de cualidades que varan segn el cliente que tiene necesidades comunes. POSICIONAMIENTO: Como se posiciona una empresa respecto a otras en la mente del cliente.
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Dimensiones de la Calidad
Calidad del producto o del servicio

ALTA

1 3

2 4
ALTA

Seguir mejorando

Calidad de entrega del producto o servicio

BAJA

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Enfoque Orientado al Producto


No se perfecciona el producto en si pero se detecta al producto:
BUENO 1 2 3 6 P MALO Botarlo Rehacerlo Revenderlo

CAJA NEGRA CERRADA 4 5

Tambin llamado ENFOQUE CORRECTIVO, el CC se realiza cuando el producto est terminado.Para mejorar al producto se debe perfeccionar el proceso, inferir a partir de una muestra lo que va a suceder en la poblacin.
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Enfoque Orientado al Proceso


Se aplica el CC para cada proceso
1 2 3 6 P

CAJA NEGRA ABIERTA 4 5

Tambin llamado ENFOQUE PREVENTIVO, cada quien hace su propio control, si llega algn defectuoso de 1 a 2 se para la produccin para detectar la causa y dar solucin!!!!
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Comparacin de Desempeo y Competitivid


INDICADORES INDICE DE RECHAZOS GASTOS ASISTENCIA TEC ROTACION DE STOCKS TAMAO MEDIO DE LOTE TIEMPO DE PRODUCCION TIEMPO MEDIO DE ENTREGA SUPERFICIE RETRABAJO PARADA DE MAQUINAS NIVELES JERARQUICOS SUGERENCIAS ENTRENAMIENTO BRASIL 23-2800 ppm 2.7% Ventas 8 veces/ao 1000 8 min 35 das 5000 m2 30% 40% capital 10 a 12 0.1% de oper <1% MUNDO 200 pzas ppm 0.1% 60 70 x ao 20-50 10 min 2 a 4 das 2000 2% 15 a 20% 7 50% a 70% 5 a 7% JAPON 10 pzas ppm <0.05% 150-200 x da 1-20 5 min 2 das 1000 0.001% 5 a 8% 3 95% 10%

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Costos de la Calidad
Clasificacin: COSTOS DE PREVENCION, en los que incurrimos para prevenir que la produccin salga bien. COSTOS DE EVALUACION, para evaluar si el producto sale al mercado. COSTOS DE FALLAS INTERNAS, se han detectado dentro la empresa haciendo un relevamiento. COSTOS DE FALLAS EXTERNAS, fallas detectadas por el cliente no siendo detectada por la empresa, desfavorece el prestigio de la empresa.

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3 DESPLIEGUE DE LA CALIDAD
Pasos: 1. Identificar las necesidades de los clientes. 2. Traducir las necesidades en atributos 3. Identificar atrbutos crticos. 4. Comparar stos con la competencia. 5. Establecer Hiptesis alternativas del mejoramiento del Beneficio/costo. 6. Elegir la hiptesis alternativas ms convenientes. 7. Probar con el cliente. 8. Aplicar establecer la alternativa.
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La Productividad
La productividad est constituida por los aspectos principales de produccin. El costo de depreciacin es la que paga el cliente por deterior de la infraestructura. Tambin se incurre en costos de elaboracin. El personal presta sus servicios para satisfacer las necesidades de los clientes. Y existen los costos de prestaciones de servicios.
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Ecuacin de Productividad
PRODUCTIV=
PB = Productos Buenos PM = Productos Malos RMN = Recursos Mnimos Necesarios D = Desperdicios Si se quiere mejorar la productividad se debe eliminar tanto las salidas malas como los productos defectuosos. Las salidas buenas dependen de la efectividad y los RMN dependen de la eficiencia, ambos se combinan.
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PB + PM RMN + D

4 METODOS Y TECNICAS PARA MEJORAR LA CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD


Razonamiento Saber Hacer Aptitudes

Emocin Querer Hacer Actitudes

C/P

METODOS HUMANOS
MOTIVACION LIDERAZGO TRABAJO EN EQUIPO

METODOS TECNICO ECONOMICOS


JAT PCP PMCC

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Crculos de Calidad
Es la reunin de un grupo de personas que tienen como caracterstica estar involucrados en un mismo trabajo con el objeto de mejorar el mismo, bajo sus propias condiciones. 1. Se renen con el conocimiento de sus supervisores 2. Slo se hacen en horas de trabajo. 3. Dentro de la misma empresa. 4. Bajo ciertas condiciones que uno establece.
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Crculos de Calidad
Ejemplo: ensamble de relojes con un equipo de 10 personas, cada persona reporta el trabajo de ensamblado. No existen jerarquas. Todos deben optimizar el problema, los empleados trabajan bajo ciertas condiciones de trabajo.

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Inteligencia Emocional
Consiste en el autocontrol, es un requisito para que la persona colabore con la reduccin de los desperdicios. Se debe reunir las herramientas necesarias para hacer un test para el nivel emocional esto sirve para aumentar el nivel de productividad. Cuando se sabe controlar las emociones se producen y obtienen mejores resultados.

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Manejo de Conflictos
Cuando existen cambios

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JUSTO A TIEMPO JAT


El JAT se define como una herramienta como una filosofa para eliminar el desperdicio.

KANBAN
Es definido como tarjeta, un estilo de planificar la produccin de atrs hacia delante. Es una tcnica PULL. Por ejemplo, un pronstico utiliza una tcnica PUSH dado que la proyeccin determina los materuiales, las contrataciones, etc.

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JUSTO A TIEMPO JAT


FLUJO CALIDAD PARTICIPACION

POR SU NATURALEZA: Funcional, institucional. POR EL AREA: Econmica financiera, tcnico productiva, social personal. POR GRADOS: Informacin, consulta, decisin. NIVELES: Altos, intermedios, bajos.
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Pokayoke
Es una metodologa japonesa, heraamientas que evitan el tener errores. Se desea una produccin A PRUEBA DE ERRORES.

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Reduccin de Tiempos de Procesos de Preparacin de Mquina.


Se organizan las celulas de trabajo mediante operaciones. Las mquinas se reordenan de acuerdo a determinadas funciones y distribuciones de planta. A > distancia, > tiempo, > personas y > costo de produccin.

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Reduccin de Tiempos de Procesos de Preparacin de Mquina.


Si se produce en funcin a la demanda no habrn inventarios, existe reduccin de tiempos de preparacin de mquinas. Por lo general, se recomienda tener una mquina ocupada ejecutando su tarea o reprogramando sus actividades.

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Reduccin de Tiempos de Procesos de Preparacin de Mquina.


Pasos a seguir: Determinar la actividad Determinar las actividades externas Determinar las actividades internas.

1. 2.

3.

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El Mantenimiento
M. CORRECTIVO Aplicado a lo que falla.aplicar un arreglo. M. PREVENTIVO Ms vale que prevenir que lamentaraplicar un programa. M. JAT Consiste en capacitar al operario en su maquinaria, el operario debe gerenciar su maquinaria.
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Gestin de la Calidad Total


Es un mtodo para mejorar la calidad la productividad. Se busca tener una satisfaccin del 100% Se concentra en diferentes mtodos de registro, lo cual es necesario para medir, para controlar y por ende, para mejorar.
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Proceso de Mejoramiento Continuo


Se enfatiza a los procesos y no as al cliente. Los trabajadores tienen ciertos objetivos, lo mejor en conducir ciertos intereses para que terminen juntos. La idea es crear sugerencias que mejoren el trabajo de cada persona.
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Reingeniera
Cuyo objetivo es la revisin fundamental de los procesos para tener resultados espectaculares en costos, en tiempos, etc.

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Benchmarking
Es una palabra para referirse a la copia empresarial, descarada y mejorada. Una empresa debe estar en un estado suficiente para poder hacer comparaciones. BENCHMARKING INTERNO: Copiar ventajas entre unidades de la empresa. BENCHMARKING FUNCIONAL: Copiar procesos semejantes en empresas diferentes y poder captar clientes.

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Las 5S Japonesas
Son ciertas herraminetas simples pero tiles, aprovechan el espacio y la materia prima. 1ro. La filosofa japonesa del desperdicio reza: Aquello que se va a usar permanentemente ponlo a lado tuyo, lo que se utilizar de vez en cuando ponlo detrs de ti, lo que nunca se usar btalo
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Las 5S Japonesas
2do. Cada cosa en su lugar y un lugar para cada cosa. 3ro. Mantenimiento y Limpieza del lugar. 4to. Tener hbito 5to. La disciplina es importante.

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Herramientas Utiles
Cuya utilidad es permitir comunicarte con los trabajadores de la empresa: DIAGRAMAS DE FLUJO (para la representacin de diversas actividades) DIAGRAMAS DE PARETO (Permite ordenar determinados problemas o hechos para preocuparnos de aquello poco o nada importante)

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Grupos Focales
Se utilizan en el campo econmico. Es la reunin de un grupo de empresas bajo ciertas circunstancias y que deben resolver problemas comunes.

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Clasificacin Estandar de Actividades

ACTIV

USO
Agrega Valor Es un desperdicio Es un desperdicio Es un desperdicio Es un desperdicio

QUE HACER
Organizar y Verificar Usar Kanban Clulas de trabajo Pokayokes Reduccin del t

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Grfico de Control
Kg/Ha/ao Lmite Superior X promedio

Lmite Inferior

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Diagrama Causa Efecto (6Ms)


MAQUINARIA METODOS MATERIAL
Debemos priorizar el problema mas importante, si se tiene muchas causas se debe solucionar uno por uno y no todos en uno.

BAJO RENDIMIEN

MEDIO AMB.

MEDIDAS

MANO DE OBRA
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Grfico de Pareto
Preocuparse de las POCAS pero significantes y posponer las MUCHAS insignificantes.

37%

17%

14%

11%

9%

6%

POCAS

MUCHAS
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Proceso para elaborar un jean


Act. U1 U2 Man Mec

1 2 3 38

X X X X 14

X X X X 30

X X X X 12 X

Hablar sobre hechos y no supuestos, ver causas, grados de trabajo manual, nmero de actividades que no dan valor y los tiempos de cada actividad.
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Otras Tcnicas
PHVA (Planificar, hacer, verificar y Actuar) Investigacin de Operaciones Simulacin. Evaluacin Tcnico financiera.

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PCP en los Servicios


1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Metas en la vida ( a largo plazo, corto plazo) Animadversin contra el servicio (el servicio no es servidumbre, existen los clientes internos) El buen servicio crea adiccin (clientele fija con fidelidad) Definicin funcional del servicio (hacer algo en beneficio ajeno) El universo del servicio es el universo de la creatividad. Esferas del servicio: nosotros, familia, empresa, sociedad y medio ambiente) Factores del servicio ( percepcin, responsabilidad, conocimiento, recursos, oportunidad, comunicacin, intercambio)

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