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Cartas de controle
As cartas de controle podem ser usadas para monitorar ou avaliar um processo. Existem basicamente dois tipos de cartas de controle: Para dados comprimento) do tipo variveis (por ex.: dimetro,
Para dados do tipo atributos (por ex.: passa/no passa, aceitvel/no aceitvel)
UDESC/CCT ENGENHARIA DE PRODUO E SISTEMAS - Disciplina Engenharia da Qualidade Prof. Leandro Zvirtes
A carta X - R para mdia e amplitude (as amostras devem ter o mesmo tamanho). A carta X - S para mdia e desvio-padro (as amostras devem ser do mesmo tamanho). A carta ~ R para mediana e amplitude (as amostras x devem ser do mesmo tamanho). A carta I e MR para valores individuais e amplitude mveis (as amostras devem ser do mesmo tamanho).
O grfico c para nmero de no- conformidades. O grfico u para nmero de no-conformidades por unidade.
Processo
Pessoal Mquinas Ambiente
Materiais
Mtodos
Medio
O resultado uma deciso tomada com base nas medies Exemplos de Carta de Controle
Xb para a mdia das medidas R para a Ampltude das medidas
Exemplos de Resultados
Dimetro externo do eixo (polegada) Resistncia de circuito (ohms) Tempo de deslocamento do trem (horas) Distncia do furo face de referncia (mm) No Preciso No Exato v
Preciso vv v
Exato
v v v v
v v
Um valor quantitativo (ex.: o dimetro 16,45 mm) contm mais informao do que uma simples declarao Sim/No (ex.: o dimetro est conforme a esecificao)
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Processo
Pessoal Mquinas Ambiente
base
na
Materiais
Mtodos
Medio
Exemplos de Resultados
O veculo no tem vazamento A lanterna no acende Dimetro do furo menor ou maior Remessa ao revendedor correta ou incorreta Bolhas no para brisa Imperfeies na pintura da porta Erros em uma fatura
nmero
de
no-
O critrio de conformidade deve estar claramente definido e os procedimentos para decidir se estes critrios so atendidos devem produzir resultados consistentes ao longo do tempo.
Exemplos de Critrios de Aceitao
A superfcie deve estar sem falhas A superfcie deve estar conforme o padro em cor, textura, brilho e no deve ter imperfeies. Qualquer material aplicado atrs do espelho no deve causar manchas visveis.
Comentrio
O que uma falha? Conforme em que grau? O inspetor concorda? Como medido? Visvel para quem? Sob quais condies?
Muitas caractersticas da qualidade no podem ser representadas numericamente de modo conveniente. Nestas situaes, classificamos cada item inspecionado como conforme ou no-conforme em relao s especificaes para aquela caracterstica da qualidade.
Atributos so caractersticas que podem assumir apenas dois valores: conforme ou no-conforme, certo ou errado bom ou ruim, sucesso ou insucesso passa ou no passa, vaza ou no vaza, etc. Exemplos:
teste de lmpada (acende/no acende) resultado de um teste (aprovado/reprovado) a existncia de manchas, riscos, ranhuras, etc.
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O Dirio de Bordo muito importante pois nos permite: Conhecer quais as principais Causas Especiais que esto ocorrendo durante o processo. Acompanhar as ocorrncias e os problemas que acontecem durante os diversos turnos, e no somente quando estamos presentes. Registrar os esforos de melhoria realizados por toda a equipe, demonstrando a evoluo do processo. muito importante anotar no Dirio de Bordo qual foi o problema quer originou a Causa Especial e qual a Ao Corretiva tomada, s assim que conseguimos Estabilizar e Aperfeioar um processo.
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Meio Ambiente: Mudana na Temperatura, Voltagem, Umidade, Quantidade de poeira. Mo de Obra: Mudana de Operador, Mudana de Inspetor, Operaes omitidas ou incompletas. Mquina/Equipamento: Mudana de mquina/equipamento, troca de ferramenta, manuteno preventiva ou no, rudo diferente na mquina, etc. Material: Troca de fornecedor, troca de lote. Mtodo: Troca da folha de instruo, aumento ou diminuio da produo. Medio: Instrumento travado, quebra do instrumento, troca de instrumento, etc.
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DIRIO DE BO RDO
DATA
31-Jul 31-Jul 31-Jul 31-Jul 31-Jul 31-Jul 1-Aug
HO RA
7:00 - 07:15 11:15 11:30 - 12:10 17:30 20:00 20:30 - 21:00 0:00
REG ISTRO
regulagem da m quina. Incio do trabalho. Peso baixou. Regulei a m quina. Hora do alm oo. Troca de Turno. Antes:Carlos; agora o Paulo. Hora do Jantar Ajuste na m quina (novam ente) Troca de Turno. Antes era o Paulo, agora Ricardo
VISTO
Carlos Carlos Carlos Paulo Paulo Paulo Ricardo
1-Aug
1:20
Desregulagem de m quina. Ajustei-a. Verifiquei possibilidade de "m anuteno" com chefia. Ir dar retorno no dia 02/08
Ricardo
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"Nenhum dia deve passar sem que algum tipo de melhoramento tenha sido feito" N DA AMOSTRA COMENTRIO VISTO/SEO
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Antes de usar as cartas de controle, vrias etapas preparatrias precisam ser seguidas: Estabelecer um ambiente apropriado para a ao Definir o processo Determinar os aspectos a serem analisados Definir a caracterstica Definir o sistema de medio Minimizar a variao desnecessria Garantir que o esquema de seleo apropriado para detectar causas especiais esperadas.
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As etapas para utilizao das cartas de controle so: Etapa 1: Coleta de dados Etapa 2: Estabelecimento dos limites de controle Etapa 3: Interpretao do controle estatstico Etapa 4: Extenso dos limites de controle para o controle contnuo
As cartas de controle so desenvolvidas a partir de medies de determinada caracterstica ou aspecto do processo. Os dados de medio so coletados em amostras individuais de um fluxo do processo. As amostras so coletadas em subgrupos e podem consistir em uma ou mais peas. Em geral, um subgrupo maior facilita a deteco de mudanas pequenas do processo.
Para que as cartas de controle sejam efetivas o plano de amostragem deve definir os subgrupos racionais. Um subgrupo racional aquele no qual as amostras so selecionadas de modo a minimizar as chances de que ocorra uma variao devido a causas especiais dentro do subgrupo, enquanto maximiza a chance de ocorrncia de uma variao por causas especiais entre os subgrupos. O principal a ser lembrado que a variao entre os subgrupos ser comparada com a variao dentro dos subgrupos.
Tamanho do subgrupo o tipo de processo sob investigao determina o modo como o tamanho do subgrupo definido. O tamanho do subgrupo deve permanecer constante, mas pode haver situaes nas quais o tamanho do subgrupo varia dentro de uma nica carta de controle. Freqncia do subgrupo os subgrupos so tomados seqencialmente com relao ao tempo, por exemplo, uma vez a cada quinze minutos ou duas vezes por turno. A meta detectar mudanas no processo no decorrer do tempo. A freqncia de coleta dos subgrupos deve ser definida de forma que exista uma chance potencial e real de mudana dos resultados de um subgrupo para outro.
Nmero do subgrupos O nmero de subgrupos necessrio para estabelecer os limites de controle deve atender o seguinte critrio: Suficientes subgrupos deveriam ser coletados para assegurar que as principais fontes de variao que podem afetar o processo tenham tido uma oportunidade de aparecer. Geralmente, 25 ou mais subgrupos contendo cerca de 100 ou mais leituras individuais oferecem um bom teste para estabilidade e, se estvel, oferecem boas estimativas para a localizao e disperso do processo.
Esquema de amostragem Se as causas que afetam o processo podem ocorrer inesperadamente, o esquema de amostragem apropriado uma amostra (ou probilidade) aleatria. Uma amostra aleatria aquela na qual cada ponto da amostra (subgrupo racional) tem a mesma chance (probabilidade) de ser selecionada. A amostragem acidental ou por convenincia que no se baseia na ocorrncia de uma causa especial especfica, deve ser evitada, pois esse tipo de amostragem oferece uma falsa idia de segurana, e pode levar a um resultado tendencioso e conseqentemente a uma deciso possivelmente errada.