Sunteți pe pagina 1din 11

Opera ia de filtrare

4. OPERA IA DE FILTRARE
4.1. Defini ii
Filtrarea reprezint opera ia cu caracter hidrodinamic prin care se realizeaz separarea fazelor unui amestec eterogen solid-fluid (suspensie gazoas sau lichid) prin

re inerea particulelor solide pe suprafa a sau n masa unui mediu poros, prin care poate s treac numai faza fluid. Precipitat reprezint particulele solide care sunt re inute pe suprafa a sau n masa mediului poros. Filtrat reprezint faza fluid care trece prin mediul filtrant poros. Filtru este echipamentul de proces prin intermediul cruia se realizeaz opera ia de filtrare (Fig.4.1).

Fig. 4.1. Schema de principiu a unui filtru

S.t.Biri Opera ii i echipamente de proces

Pentru trecerea fazei fluide prin mediul poros de filtrare este necesar o diferen de presiune p. n timpul filtrrii rezistena hidraulic a mediului filtrant poros crete cu creterea grosimii h a stratului de precipitat. Mediul poros filtrant are un mare numr de pori n masa sa, care fac posibil trecerea fluidului i reinerea particulelor solide din

suspensie. Mediul poros filtrant este compus din ansamblul membran + precipitat. Scopul operaiei de filtrare este de obinere a unui precipitat care s conin un procent ct mai ridicat din faza solid a suspensiei i a unui filtrat cu un coninut ct mai redus de faz solid. Operaia de filtrare se desfoar parcurgnd urmtoarele etape: 1) Etapa incipient presupune reinerea primelor particule solide pe suprafaa materialului filtrant. 2) Filtrarea propriu-zis se realizeaz reinerea n totalitate a fazei solide sub form de precipitat, filtratul obinut fiind limpede. Precipitatul are rolul principal de mediu filtrant. 3) Splarea precipitatului nsemnnd ndeprtarea soluiei din precipitat i purificarea precipitatului. 4) Regenerarea materialului filtrant presupune ndeprtarea precipitatului de pe suprafaa materialului filtrant, splarea

suprafeei materialului filtrant i curarea porilor.

4.2. Elemente de calcul pentru filtrul ideal


n cazul filtrului ideal se consider c mediul filtrant este format dintr-un strat poros, permeabil, de grosime constant, avnd feele paralele (Fig. 4.2). Porii sunt cilindrici, cu diametre egale i constante pe toat lungimea lor (grosimea stratului filtrant), porii fiind uniform distribuii pe toat suprafaa stratului filtrant. Regimul de curgere al fluidului prin porii stratului filtrant este laminar.

Opera ia de filtrare

Fig. 4.2. Schema de principiu a filtrului ideal Cderea de presiune la deplasarea fluidului prin pori poate fi asimilat cu cderea de presiune la curgerea unui fluid printr-o conduct de diametru constant i de lungime dat:

p = p2 p1 =

l v2 d 2

[Pa]

(4.1)

n care: reprezint coeficientul de frecare n pori (coeficient de pierdere liniar de sarcin), (adimensional);

l lungimea porilor, [m]; d diametrul porilor, [m]; v viteza medie de curgere a fluidului, [m/s];

densitatea fluidului, [kg/m3].


Relaia de dependen a coeficientului de pierdere liniar de sarcin i regimul de curgere (Re), precum i de vscozitatea cinematic [m2/s] este specific fenomenelor de curgere a fluidelor prin conducte:

64 = 64 Re v d

(4.2)

nlocuind i simplificnd n relaia (4.1), aceasta devine:

S.t.Biri Opera ii i echipamente de proces

l v2 l v p = 64 = 32 vd d 2 d2

(4.3)

Fig. 4.3. Mediul filtrant De obicei lungimea l a porilor este mai mare dect grosimea h a stratului filtrant (Fig. 4.3), respectiv:

l = k h
n care k reprezint coeficientul de corecie a lungimii porilor.

(4.4)

Din relaia (4.3) rezult expresia vitezei medii de curgere a fluidului prin pori:

1 p d 2 v= 32 k h

[m/s]

(4.5)

innd cont c aria suprafeei transversale a unui por (de seciune circular) este:

S=
rezult:

d2
4

(4.6)

d2 =

4S

(4.7)

i, prin nlocuire n relaia (4.5), aceasta devine:

Opera ia de filtrare

v=

p 4 S p S 1 1 = 32 k h 8 k h

(4.8)

Debitul volumic de fluid printr-un por se calculeaz:

q = S v =
rezultnd:

d2
4

1 p d 2 8 4 k h

(4.9)

p d 4 q= 128 k h

[m3/s]

(4.10)

respectiv:

1 p S 2 q= 8 k h

(4.11)

Se poate observa c pentru ca debitul volumic de fluid prin por s fie ct mai mare trebuie ca diametrul porilor i cderea de presiune s fie ct mai mari, iar grosimea mediului filtrant, vscozitatea cinematic a fluidului i densitatea acestuia s fie ct mai mici. Dac stratul filtrant conine n pori/m2, rezult debitul de fluid ce trece prin toi porii filtrului (avnd suprafaa stratului filtrant A):

n d 4 p A Q = n A q = 128 k h
filtrare, respectiv:

[m3/s]

(4.12)

n relaia (4.12) se identific rezistena hidraulic volumic la

128 k

nd
1

8 k nS
2

[1/m2]

(4.13)

conducnd la obinerea expresiei pentru debitul volumic al filtrului ideal:

Q=

p A h

[m3/s]

(4.14)

Rezistena hidraulic specific la filtrare poate fi definit:

r = h

[1/m]

(4.15)

Din relaia (4.14), innd cont de definiia debitului volumic ca fiind raportul dintre variaia volumului de filtrat i variaia timpului, rezult

S.t.Biri Opera ii i echipamente de proces

ecuaia diferenial a filtrrii prin filtrul ideal:

Q=

dV 1 p A = dt h

(4.16)

Se poate stabili o analogie ntre relaia debitului de filtrat printr-un por i legea lui Ohm, aplicat unui circuit electric. Se tie c intensitatea curentului electric care parcurge un conductor este:

I=

E E = R l S
conductorului, [ ],

(4.17)

n care E reprezint cderea de potenial (tensiune) pe lungimea l a conductorului,

rezistena

rezistivitatea

materialului conductorului, S seciunea conductorului. Dac n relaia (4.11) sunt grupai corespunztor termenii, rezult relaia asemntoare cu relaia (4.17), respectiv:

q=

p p = 8 k h h S S S

(4.18)

4.3. Factori de influen ai operaiei de filtrare


Pe de o parte se poate considera c operaia de filtrare este influenat de dou categorii importante de factori, respectiv: - Microfactori care influeneaz procesul intim de desfurare a operaiei de filtrare, factori care acioneaz la scar

microscopic. Aceti factori sunt cei ce pot fi regsii n relaia (4.13), adic: dimensiunile medii, numrul i forma porilor membranei filtrante i a precipitatului. - Macrofactori care acioneaz la scara dimensiunilor

echipamentului de filtrare (scara macroscopic). Aceti factori sunt cei ce pot fi regsii n relaia (4.14), respectiv: cderea de presiune pe filtru, vscozitatea filtratului, aria suprafeei

mediului filtrant.

Opera ia de filtrare

Pe de alt parte se poate realiza o trecere n revist a celor mai importani factori de influen ai operaiei de filtrare, pui n ordinea care urmeaz. Granulaia fazei solide Particulele fazei solide din suspensie care sunt reinute pe suprafaa membranei filtrante pot avea dimensiuni cuprinse ntre 1 i 1000 m. Cu ct dimensiunile acestor particule sunt mai mari cu att se obine un precipitat mai permeabil, care confer o rezisten hidraulic mai mic. Concentraia suspensiei Cu ct concentraia suspensiei n particule solide este mai mare, cu att pe suprafaa membranei filtrante se formeaz mai rapid un strat mai gros de precipitat. Mrirea grosimii stratului de precipitat conduce la mrirea rezistenei hidraulice opus la trecerea fazei fluide. Depunerea stratului de precipitat este necesar pentru a se putea obine un filtrat limpede. Dac concentraia suspensiei este prea mic atunci formarea stratului de precipitat este prea lent i se obine un filtrat tulbure. n acest sens se recomand o etap de separare preliminar n care se depune prin sedimentare sau prin prefiltrare un strat de precipitat corespunztor desfurrii operaiei de filtrare propriu-zis. Vscozitatea fazei fluide Este o proprietate fizico-mecanic foarte important care are o influen direct asupra rezistenei hidrodinamice a mediului filtrant poros. Cu ct vscozitatea fazei fluide este mai mic cu att rezistena hidraulic a filtrului va fi mai mic i este necesar o cdere de presiune mai mic pentru trecerea fazei fluide prin mediul filtrant. Porozitatea materialului filtrant Reprezint raportul dintre volumul porilor i volumul total al mediului filtrant (material filtrant + pori) (Fig. 4.4).

S.t.Biri Opera ii i echipamente de proces

Material filtrant poros

Vp

V h Vm

a)

b)

Fig. 4.4. Porozitatea mediului filtrant Expresia porozitii materialului filtrant este:

Vp V

100 =

Vp Vm + V p

100

[%]

(4.19)

n care Vp reprezint volumul porilor, Vm volumul efectiv al materialului filtrant, V volumul aparent al materialului filtrant. Permeabilitatea mediului filtrant Reprezint proprietatea mediului filtrant poros de a permite s treac prin volumul su un fluid supus unui gradient de presiune (p/h), (h reprezint grosimea stratului filtrant), sau cantitatea de faz lichid ce trece prin unitatea de suprafa a mediului filtrant n unitatea de timp, avnd ca uniti de msur [kg/m2h] i [l/m2h]. Eficacitatea filtrului Reprezint capacitatea mediului filtrant poros de a reine din amestecul eterogen (suspensie) particulele solide, care au o anumit dimensiune minim. Pentru aceasta se impune ca diametrul porilor materialului filtrant s fie mai mic dect diametrul particulelor solide din suspensie.

Opera ia de filtrare

Materiale filtrante Condiii pentru materialul filtrant: s rein ct mai complet faza solid din suspensie; s opun o rezisten hidraulic ct mai redus la trecerea fluidului; s aib o rezisten ridicat la coroziune; s permit desprinderea uoar a stratului de precipitat de pe suprafaa membranei i evacuarea uoar din pori a precipitatului; s nu se umfle pe parcursul contactului cu faza lichid a suspensiei; s aib un pre ct mai sczut i s fie ct mai uor de procurat. n continuare vor fi trecute n revist cteva dintre cele mai ntlnite materiale filtrante utilizate n construcia filtrelor. Materiale metalice Rein particulele solide prin efectul de cernere (strecurare). Pot fi regsite sub form de table perforate sau mpletituri metalice. Ochiurile acestor mpletituri metalice pot fi: - dreptunghiulare (cu lime de 1,5 mm) - circulare (cu diametrul minim de 3 mm) Aceste materiale metalice servesc de cele mai multe ori ca suport pentru esturi textile, foi, plci, utilizate n construcia filtrelor. Prin procedee electrochimice pot fi executate pentru table perforate guri cu diametru de pn la 0,01 mm. n cazul mpletiturilor metalice, acestea pot fi realizate astfel s se ajung i pn la diametre ale ochiurilor de 50 m. esturi textile Pot fi considerate drept cele mai des utilizate materiale filtrante, avnd ca avantaje: elasticitate ridicat, porozitate fin i pre redus. Au ns i cteva dezavantaje precum: rezistena mecanic sczut i

S.t.Biri Opera ii i echipamente de proces

uurina cu care se colmateaz. Dintre materialele utilizate pentru realizarea esturilor textile pot fi amintite: - fibre vegetale: bumbac, iut; - fibre animale: ln de oaie, pr de cmil, mtase natural; - fibre sintetice: policlorura de vinil, poliamide, poliesteri, etc.; - fibre minerale: azbest, sticl. Membrane Sunt utilizate n construcia filtrelor pentru filtrare fin. Pot fi de provenien animal, vegetal (hrtie pergament) sau sintetic (pelicule de gelatin, silice, etc.). Rein substane coloidale, bacterii, virusuri i chiar molecule mari. Straturi fibroase Sunt realizate din fire de celuloz, azbest, ln, in, sticl.

10

Opera ia de filtrare

11