CENTRO ESTADUAL DE EDUCAO TECNOLGICA PAULA SOUZA FACULDADE DE TECNOLOGIA DE PIRACICABA FATEC TECNOLOGIA EM BIOCOMBUSTVEIS

RELATRIO FINAL DE ESTGIO

EDUARDO LOURENO DA SILVA

PIRACICABA AGOSTO/2011 PETRUS CASSU MENCK

RELATRIO FINAL DE ESTGIO

Relatrio apresentado como concluso do Estgio obrigatrio do curso de Tecnologia em Bi ocombustveis da FATEC Faculdade de Tecnologia de Piracicaba. Coodenador de estgio: Prof. MSc. Fbio Augusto Pacano

PIRACICABA AGOSTO/2011

SOLICITAO DE CONVALIDAO DE ESTGIO Identificao da Empresa: Nome: Biocapital Participaes S/A Bairro: Bela Vista CEP: 13515-000 Endereo: Av. Industrial, 360 Cidade: Charqueada Telefone: (19) 3253 9991 E-mail: fabrica@biocapital.ind.br rea na Data de Data de Durao empresa onde foi realizado o estgio: operaes de processo incio: 19/07/2010 trmino: 28/08/2011 (trabalho atualmente na empresa) em horas: 2400 h (trabalho atualmente na empresa)

APRESENTAO DA EMPRESA Biocapital uma empresa que atua no ramo de produo, armazenamento e distrib uio de biodiesel, est localizada no municpio de Charqueada, a 30 km de piracicaba. U tilizando a rota metlica e sebo bovino e leo de soja como matria prima, produziu no ano passado cerca de 11,9 milhes de litros, porm est autorizada pela ANP a produzi r 824 m/dia (247,2 milhes de litros/ano). Utilizando modernos equipamentos e controlando rigorosamente todo proces so de produo, tem como meta oferecer ao mercado um biodiesel de qualidade diferen ciada. Acreditando no desenvolvimento sustentvel, por meio do desenvolvimento te cnolgico, na valorizao do ser humano e no comportamento tico como essncia para alcanar nveis crescentes de excelncia empresarial. .SUMRIO 1. INTRODUO.................................................................. ...........................................2 2. ATIVIDADADES DESENVOLVIDAS............................................. .........................3 2.1. OPERAO DE EQUIPAMENTO DE PRODUO....................................... ...3 2.1.1. COLUNAS DE DESTILAO........................................ ........................3 2.1.2. REATORES................................................. .............................................4 2.1.3. TROCADORES DE CALOR...................................... .............................4 2.1.4. DECANTADORES............................................. ......................................4 2.1.5. BOMBA DE TRANSFERNCIA..................................... .......................5 2.2. MANIPULAO DE PRODUTOS QUMICOS E MATRIA PRIMA.............5 2.2.1. BIODIESEL................................................ ..............................................6 2.2.2.GLICERINA................................................. .............................................6 2.2.3. METANOL.................................................. ..............................................6 2.2.4. METILATO DE SDIO.......................................... .................................7 2.2.5. CATALISADOR CIDO..........................................

...............................7 2.2.6. SEBO BOVINO, MATERIAIS GRAXOS E OLEO VEGETAL...........7 3. EMBASAMENTO TERICO....................................................... ..............................8 3.1. PR-TRATAMENTO DA MATRIA PRIMA........................................ ..............8 3.2. ESTERIFICAO.......................................................... .........................................8 3.3. TRANSESTERIFICAO..................................................... .................................8 3.4. DECANTAO............................................................. .........................................9 3.5. SEPARAO DO METANOL................................................... ...........................9 3.6. PURIFICAO DO BIODIESEL............................................... ..........................9 4. COMENTRIOS E CONCLUSO..................................................... .....................10 5. REFERNCIAS............................................................... ...........................................11 1. INTRODUO

O biodiesel um combustvel biodegradvel derivado de fontes renovveis obtido pela transesterificao de leos de origem vegetal ou animal. Este combustvel substitui total ou parcialmente o leo diesel de petrleo em motores ciclo diesel automotivos (de caminhes, tratores, camionetas, automveis, etc) ou estacionrios (geradores de eletricidade, calor, etc). Pode ser usado puro ou misturado ao diesel em diversa s propores. Desde 1 de janeiro de 2010, o leo diesel comercializado em todo Brasil con tm 5% de biodiesel. Esta regra foi estabelecida pela Resoluo n 6/2009 do Conselho Na cional de Poltica Energtica (CNPE). As principais vantagens do biodiesel : possibi lidade de renovao anual, em cada safra, da matria prima para sua produo, independncia do petrleo, biodegradvel e sua queima menos poluente que o petrleo. O Brasil est entre os maiores produtores e consumidores de biodiesel do m undo, com uma produo anual, em 2010, de 2,4 bilhes de litros e uma capacidade insta lada, no mesmo ano, para cerca de 5,8 bilhes de litros. A empresa Biocapital S/A utilizando a rota metlica e a tecnologia de este rificao e transesterificao de sebo bovino e leo vegetal contribuiu com cerca de 11,9 milhes de litros de biodiesel no ano de 2010 (ANP).

2.

ATIVIDADES DESENVOLVIDAS

Operar equipamentos de produo como colunas de destilao, reatores, trocadores de calo r, decantadores, bomba de vcuo, compressores, e bombas de transferncia; Acompanhar todo o processo em seu setor, detectando possveis falhas que podem afe

tar a produo; Manipulao de produtos qumicos para o processo; Auxilia em trabalhos de montagem e desmontagem de equipamentos; 2.1. OPERAO DE EQUIPAMENTO DE PRODUO No incio tive a oportunidade de realizar um curso de formao de operadores d e indstria qumica nvel I, onde aprendi operar todos os equipamentos de produo, descri tos anteriormente, que existentes em uma usina de biodiesel e posterior fixao do c onhecimento adquirido nos dias de trabalho. 1.1.1. COLUNAS DE DESTILAO A coluna de destilao divide-se em trs partes fundamentais: Topo Alimentao Base TOPO: Localizada acima da alimentao a regio onde se concentra o componente mais lev e proveniente da base, aps vaporizao. No topo da coluna localiza-se outro trocador de calor, denominado condensador e faz o trabalho inverso do refervedor, pois re move do componente mais leve todo calor recebido na base, provocando a sua conde nsao ALIMENTAO: Parte central da coluna, onde entra a mistura a ser destilada. BASE: a parte inferior da coluna onde se concentra o componente mais pesado da m istura. Na base est localizado um dos principais equipamentos e que faz parte int egrante do conjunto, trata-se de um trocador de calor, especificamente chamado r efervedor cuja funo retirar calor do vapor condensado-o e adicionando-o aos compon entes da mistura provocando a vaporizao do componente mais leve. Na parte mais inf erior da base existe uma sada, por onde se retira o pesado ou resduo. 2.1.2. REATORES Os reatores so reservatrios fechados e termoqumicos, isto , a energia fornec ida ou retirada em forma de calor, contm hlices para agitao interna. So utilizados pa ra as reaes de transesterificao. 2.1.3. TROCADORES DE CALOR Na indstria qumica principalmente, o aquecimento um dos agentes externos m ais importantes, pois dele dependem a velocidade das reaes qumicas e alguns process os de purificao. Os trocadores de calor se utilizam do aquecimento indireto, onde o vapor no entra em contato com o produto a ser aquecido. Na usina trabalhei com trocadores tipo: Liebig : Basicamente consiste de uma tubulao dentro de outra, o vapor circula entr e as duas paredes; Serpentina: so tubulaes em espirais alojadas no interior de aparelhos, por onde cir cula vapor; Camisa: trata-se de vasos ou reatores com dupla parede sendo que entre elas circ ula o vapor; Feixe tubular: um feixe de tubo envolto por uma carcaa destina-se circulao de fluid os, sendo que entre eles existem chicanas que dificultam a passagem de outro flu ido aumentando assim o seu tempo de residncia dentro do aparelho, tornando mais e ficiente a troca trmica. So dotados de flanges, por onde entram e saem os fluidos. 2.1.4. DECANTADORES Reservatrios geralmente no formato de cilindro horizontal, que tm por fina lidade separar componentes da mistura por diferena de densidade (biodiesel bruto/ glicerina bruta).

2.1.5. BOMBAS DE TRANFERNCIA Bombas so mquina utilizadas para fornecer energia cintica a um fluido. Os f luidos so conduzidos s bombas atravs de tubulaes denominadas de : Aspirao ou admisso: tubulao de entrada de fluido na bomba; Recalque ou descarga: tubulao de sada de fluida da bomba. So classificadas em: Bombas centrfugas: um rotor gira em alta velocidade e imprime ao lquido um movimen to de rotao. A fora centrfuga desenvolvida, empurra o fluido contra as paredes do co rpo da bomba (voluta) e o faz mudar progressivamente de direo, transformando, assi m, a energia cintica transmitida pelo rotor em aumento de velocidade e presso. Bombas volumtricas: as bombas operam mediante a tranferncia de volume, atravs do mo vimento dos rotores. 2.2. MANIPULAO DE PRODUTOS QUMICOS E MATRIA PRIA Em alguns momentos do meu trabalho preciso manusear produtos qumicos, val endo me das aulas de segurana no laboratrio, sempre utilizeis os EPIs fornecidos pe la empresa, como: Luvas; culos de proteo; Capacete; Mscara contra vapores txicos; Sapatos com proteo de ferro nas pontas; Avental; Protetor auditivo.

2.2.1. BIODIESEL

Biodiesel composto de mono-alquil-steres de cidos graxos de cadeia longa ( com ou sem duplas ligaes), derivado de fontes renovveis como leos vegetais, gorduras animais ou leos de fritura ou gorduras usadas, o biodiesel obtido a partir de tr ansesterificao com um lcool de cadeia curta. A reao de transesterificao transforma mol la de gliceris (triglicerdeos, diglicerdeos e monoglicerdeos) em uma molcula mais sim ples e com apenas um grupo ster. 2.2.2. GLICERINA o glicerol que se desprende da molcula de triacilglicerol, considerado ge ralmente como um resduo, apesar de todos os esforos para agregar valor para esse p roduto, pelas usinas de biodiesel. A transesterificao atualmente tem uma eficincia aproximadamente de 90%, ou seja, 10% resulta em glicerina. A glicerina bruta co ntm muito catalisador da transesterificao, bastante metanol, gua, cido graxo e sabes. A Biocapital pensando nesse ponto projetou um setor, em implantao, especia lmente para tratamento dessa glicerina. Com a purificao da glicerina obtemos a gli cerina loira, uma glicerina bruta aps receber tratamento cido, seguido de remoo dos c idos graxo com 75-85% de glicerol que tem um valor mais alto no mercado. As tubu laes por onde correm glicerina devem conter traos de vapor, por se tratar de um pro duto de baixo ponto de fuso( em torno de 30-40 C) gerando obstrues. Sob a viso do ope rador o principal produto em toda usina que causa stress em seu trabalho, por ca usar vrias obstrues nas tubulaes gerando conflitos com seus supervisores. 2.2.3. METANOL

O metanol, tambm conhecido como lcool metlico, um composto qumico com frmula CH3OH. um lquido inflamvel e possui chama invisvel. Na reao de transesterificao o me

ol utilizado em excesso para acelerar a reao para produzir biodiesel e impedir que ocorra reverso da mesma. altamente inflamvel (ponto de fulgor 12C) e tem efeito txi co no sistema nervoso, particularmente no nervo ptico os sintomas da exposio inclue m dor de cabea, nuseas, vmito, cegueira, como e at a morte. 2.2.4. METILATO DE SDIO O metilato de sdio, tambm conhecido como metxido de sdio, um composto qumico com frmula qumica Na(CH3O). O produto utilizado pela Biocapital como catalisador trata-se da soluo de metilato de sdio 30% em metanol. O metilato de sdio um lquido incolor, inflamvel (va por e lquido) e txico. No armazenamento e manipulao necessrio usar os equipamentos de proteo individual e tomar as devidas aes referentes segurana. 2.2.5. CATALISADOR CIDO um catalisador cido usado na esterificao dos cidos graxos livres presentes n o sebo bovino, sua frmula mantida sobre sigilo. Por se tratar de um cido prestamos muita ateno aliada ao uso correto dos EPIs no seu manuseio. 2.2.6. SEBO BOVINO, MATERIAIS GRAXOS E OLEO VEGETAL O sebo e os leos so steres formados a partir de cidos graxos e glicerol. No l eo de soja, os cidos predominantes so linolico e olico e no sebo bovino, o olico e pa lmtico. So compostos basicamente de triglicerdeos, steres de glicerol e cidos graxos. A qualidade da fonte de sebo, acido graxo ou leo controlada pelo laboratri o de qualidade, controlando parmetros que permite prever se uma determinada matria prima apropriada ou no para a produo de um biodiesel que atenda os parmetro de qual idade desejados, baseado na sua composio qumica. Conhecer a composio qumica do leo ou ebo, seja qual for sua origem, muito importante, pois a qualidade do biodiesel p roduzido depende diretamente da composio qumica da matria prima. 2. EMBASAMENTO TERICO

3.1. PR TRATAMENTO DA MATRIA PRIMA

Algumas substncias podem e devem ser removidas da matria prima antes da re ao de transesterificao como, por exemplo: acidez, gua, fosfolipdios, ceras, etc. A mat ia prima passa por um processo de pr tratamento para retirar a impurezas contidas no produto de forma que o mesmo atenda as especificaes necessrias para realizar a reao de transesterificao. 3.2. ESTERIFICAO o pr tratamento qumico que a o sebo bovino, rico em cidos graxos livres, re cebe antes das transesterificao. Quando a concentrao de cidos graxos livres superior a 5%, os sabes inibem a separao de fases entre o glicerol e os steres metlicos e cont ribuem formao de emulses durante a lavagem aquosa. Para estes casos, um catalisador cido como o cido sulfrico pode ser utilizado para esterificar os cidos graxos livre s a steres metlicos. 3.3. TRANSESTERIFICAO

principal tecnologia utilizada nas usinas de biodiesel. As principais va riveis que afetam a transesterificao so a razo molar entre lcool e triglicerdeos, o ca alisador, a temperatura de reao, o tempo de reao e a presena de gua e de cidos graxos ivres no leo ou sebo.

O mecanismo de reao da transesterificao do triglicerdeo ocorre em trs etapas: o trigli cerdeo convertido a diglicerdeo, o diglicerdeos a monoglicerdeo, e finalmente, a gli cerol> C6H5O6R1R2R3 + 3R4OH O3 Triglicerdeo lcool glicerina R4CO2R1 + R4CO2R2 + R4CO2R3 + C3H8

metil-steres

Na Biocapital a reao de transesterificao realizada em batelada. O material graxo tra nsferido para o reator via bomba e quantificado por meio de um totalizador, em s eguida realizado a dosagem dos reagentes (metanol e metilato de sdio) de acordo c om a quantidade de material graxo no reator. A reao ocorre sob agitao, temperatura de 58-60 C e presso atmosfrica. 3.4. DECANTAO O produto gerado da reao de transesterificao, biodiesel, glicerina e metano l so enviados continuamente para um decantador. A decantao permite separar a mistur a de liquidos pela diferena de densidadedo componentes. A separao das fases leve (b iodiesel com metanol), de menor densidade e da fase pesada (glicerina com metano l), de maior densidade ocorre temperatura constante. 3.5. SEPARAO DO METANOL

O biodiesel bruto bombeado para uma coluna de destilao, onde ocorre a sepa rao do biodiesel e do metanol. O mesmo processo ocorre com a fase composta por gli cerina e metanol Aps a remoo do metanol o biodiesel envidado para o processo de purificao. A g licerina enviada para estocagem. O metanol condensado e enviado para o reservatri o de metanol recuperado, em seguida o mesmo enviado para a remoo de gua por meio de destilao. Aps a destilao o metanol enviado para a tancagem de matria prima e reutili ado na reao de transesterificao. A gua enviada para descarte externo. 3.6. PURIFICAO DO BIODIESEL Aps o biodiesel ser destilado, ele ainda contm algumas impurezas como: trao s de catalisador, sabes, sais, metanol ou glicerina livre do produto final. Ento a dicionado ao produto cido pra neutralizar qualquer catalisador residual e quebrar quantidade de sabo que tenha se formado durante a reao. Aps isso, o biodiesel subme tido ao uma etapa de lavagem aquosa tendo como objetivo remover qualquer quanti dade de catalisador, sais, sabes, metanol e glicerina livre. Aps a etapa da lavagem o biodiesel se torna muito mido, ento este submetido a secagem por flasheamento, sua temperatura elevado 120 C ento ele flasheado em u m reservatrio sob vcuo, a gua aspirada em forma de vapor o biodiesel se concentra n o fundo do reservatrio na forma liquida, ento resfriado. O biodiesel resfriado, passa por mais um processo de filtrao. Trata-se da remoo de partculas slidas (impurezas) contidas na fase liquida (biodiesel) por meio de um meio poroso capas de reter os slidos presentes no biodiesel. Para o biodies el as principais impurezas a serem removidas so: sabes, partculas insolveis, gliceri na livre, sais, dentre outros. Neste momento, o biodiesel j atende a todas as exigncias da ANP, ento estoc ado em reservatrios tipo API, para posterior venda. 3. COMENTRIOS E CONCLUSO

Todas as atividades que eu desenvolvi exercendo o cargo de operador de p rocessos na Biocapital S/A so muito importantes para minha formao, pois com ela pud e ver a teoria na prtica, aliando conhecimento adquirido nas aulas de produo de bio

diesel, logstica, qumica, analise instrumental, recursos humanos, fontes renovveis e no renovveis, bioeletricidade, projetos agroindustriais, manuteno, operaes unitrias, entre outras. Mas o mais importante, aprendi conhecimentos que vo alm da sala de a ula como, por exemplo: trabalhando em equipe, desenvolvi mais meu lado de relaci onamento com pessoas, operei e acompanhei muitas vezes o processo de transesteri ficao, o qual ouvia o quo grande era sua importncia para o mercado de biocombustveis nas aulas de produo de biodiesel, aprendi sobre as responsabilidades quando trabal ho em relao a minha segurana e a de meus companheiros, estar dentro de uma cadeia d e produo vendo desde a matria prima chegar at o output, o biodiesel.

4.

REFERNCIAS

A EMPRESA BIOCAPITAL,So Paulo,agos. 2011.Disponvel em: http://www.biocapital.ind.br/>Acesso em:28 de agos.2011. O BIODIESEL OBRIGATRIO, So Paulo, agos.2011.Disponvel em: http://www.anp.gov.br/?pg=46827&m=&t1=&t2=&t3=&t4=&ar=&ps=&cachebust=13145567415 67>Acesso em: 28 de agos.2011. GUERRA, FRANCISCO AC., Curso de formao de operadores de indstria qumica nvel i,biocap ital-sp, 2010. No publicado MENCK, P.C.Produo de biodiesel. 2010. (Notas de aula do professor Alexandre W.M.)