Contenido: 1.- ALCANCE. 2.- DEFINICIONES. 3.- APARATOS Y EQUIPOS. 4.- PREPARACIN DEL ESPCIMEN. 5.- PROCEDIMIENTO. 6.

- CORRELACIN A OTRAS ESCALAS DE DUREZA O A VALORES DE RESISTENCIA A LA TENSIN. 7.- INFORME. 8.- APNDICE.
1. ALCANCE. Esta norma establece el mtodo para la determinacin de la dureza Vickers en materiales metlicos. Existen dos clases de pruebas reconocidas, que son: a) Las verificacin, investigacin o de arbitraje, en las cuales se requiere un alto grado de exactitud. b) Las de rutina, en las cuales se permite un grado menor de exactitud.

2. DEFINICIONES. Prueba de dureza vickers. Es una prueba de dureza por penetracin, en la cual se usa una mquina calibrada para aplicar una carga predeterminada, sobre la superficie del material bajo prueba, a un penetrador piramidal de diamante de base cuadrada cuyos ngulos se hayan normalizados. Nmero de dureza vickers. Es un nmero dependiente de las cargas aplicadas y al rea de la huella dejada por el penetrador y calculado de acuerdo con la siguiente ecuacin:

2 P Sen DV =
Dnde: P = Carga aplicada, en kgf. d = Diagonal media de la huella, en mm. a = Angulo entre las caras opuestas del diamante = 136

d2

a 2 = 1.8544 P d2

El nmero de dureza Vickers, es seguido por el smbolo DV con un nmero sufijo que indica la carga y un segundo nmero sufijo que indica la duracin de la aplicacin de la carga, cuando esta ltima difiere del tiempo normal, el cual es de 10 a 15 segundos. Las pruebas de dureza Vickers e efectan con cargas desde 1 gf hasta 120 kgf. Ejemplo: 440 DV 30/20 =Nmero de dureza Vickers de 440, bajo una carga de 30 kgf, aplicada durante 20 s. Verificacin. Es un procedimiento de prueba, para asegurar que las mediciones se efecten de acuerdo con lo especificado. Calibracin. Es la determinacin de los valores de los parmetros significativos, por comparacin con valores indicados por un instrumento de referencia o por un juego de patrones de referencias.

3. APARATOS Y EQUIPOS. Mquina de prueba. El equipo para la prueba de dureza Vickers consiste generalmente de una mquina que soporta el espcimen y permite un contacto suave y gradual entre ste y el penetrador, bajo una carga predeterminada que se aplica durante un perodo de tiempo dado. El diseo de la mquina debe ser tal, que evite balanceos o movimientos laterales. Se usa un microscopio de medicin que generalmente va montado en la mquina, de tal manera que la huella puede localizarse fcilmente en el campo ptico para su medicin. Penetrador de diamante. El penetrador debe estar finamente pulido, con aristas bien definidas. La base de la pirmide debe ser cuadrada y sus caras opuestas deben subtender un ngulo de 136 + 30'. Las cuatro caras del penetrador deben estar inclinadas igualmente con respecto al eje del mismo (dentro de +30') Y terminar en vrtice afilado, o sea que la lnea de unin entre las caras opuestas no deben ser mayor de 0.001 mm de longitud. El diamante debe examinarse peridicamente, y en caso de que quede flojo, o de que est averiado por su uso, debe reacondicionarse o descartarse. El buen estado de la punta del penetrador es de considerable importancia cuando la carga de prueba es ligera y la huella es pequea. Cualquier desperfecto de la punta puede detectarse bajo una amplificacin de 600 X, o ms, usando un iluminador vertical, la magnitud del defecto puede medirse con la ayuda de una retcula de medicin. Se recomienda evitar el uso del penetrador de diamante, cuando la longitud mxima del defecto exceda el 5 % de la diagonal de la huella.

 Microscopio de medicin. La escala micromtrica del microscopio debe estar constituida de tal manera que pueda medirse la longitud de las diagonales de una huella, efectuada en un espcimen, con la superficie pulida adecuadamente, con una aproximacin de + 0.0005 mm + 0.5 %, lo que sea mayor.

4. PREPARACIN DEL ESPECIMEN. La prueba de Vickers es aplicable a una gran variedad de especimenes, desde barras grandes y secciones laminadas hasta piezas diminutas en montajes metalogrficos. En general, la parte posterior de los especimenes debe estar maquinada de tal manera que no haya posibilidad de oscilacin o desplazamiento de los mismos, bajo la carga de prueba, o en su defecto, los especimenes deben sujetarse de tal forma que se evite la posibilidad anterior. Espesor. El espesor del espcimen debe ser tal que no aparezca ninguna marca o abultamiento en la cara del espcimen opuesta a la cara de prueba, como consecuencia de la aplicacin de la carga. En cualquier caso el espesor del espcimen debe ser de cuando menos una vez y media la longitud de la diagonal de la huella. Acabado. La superficie del espcimen debe prepararse de tal manera que se definan claramente los extremos de las diagonales, y pueden medirse con una precisin de + 0.0005 mm + 5 % de su longitud, lo que sea mayor. Debe tenerse cuidado al preparar el espcimen, de no revenir la superficie, durante el rectificado de la misma, o de no endurecerla por trabajo mecnico durante el pulido. Los especimenes para pruebas con cargas de 100 gf (0.1 kgf) o menores, requieren una

preparacin metalografa cuidadosa de acuerdo con los mtodos indicados en la Norma Mexicana NMX-B-079 en vigor. Alineacin. El espcimen debe prepararse de tal forma que su superficie sea normal al eje del penetrador con una aproximacin de + 1.

5. PROCEDIMIENTO. Magnitud de la carga de prueba Pueden usarse cargas de prueba de 1 gf (0.001 kgf) a 120 kgf. Aunque las pruebas en materiales homogneos indican que el nmero de dureza Vickers es prcticamente independiente de la carga de prueba, esta condicin o se presenta en donde hay un gradiente de dureza de la superficie al interior del espcimen. La magnitud de la carga de prueba debe por lo tanto incluirse en el informe de la prueba. Aplicacin de la carga de prueba. La carga de prueba debe aplicarse y retirarse suavemente sin golpes o vibraciones. El tiempo de aplicacin de la carga de prueba completa debe ser de 10 a 155, a menos que se especifique otra cosa.

 Espacio entre huellas. El centro de la huella no debe estar ms cercano a la orilla del espcimen o a otra huella que una distancia igualo dos veces y media la longitud de la diagonal de la huella. Medicin de la huella. Ambas diagonales de la huella deben medirse, y su valor promedio debe usarse como base para el clculo de nmero de dureza Vickers. Se recomienda efectuar la medicin con la huella centrada, tanto como sea posible, en el campo ptico del microscopio. 6. CORRELACIN A OTRAS ESCALAS DE DUREZA O A VALORES DE RESISTENCIA A LA TENSIN. No existe un mtodo general para correlacionar con exactitud los nmeros de dureza Vickers a otras escalas de dureza o a valores de resistencia a la tensin. Tales correlaciones son, en el mejor de los casos, aproximaciones, y por lo tanto deben evitarse excepto para casos especiales donde se tenga una base confiable, obtenida por pruebas de comparacin. La Norma Mexicana NMX-B-085 en vigor indica valores aproximados para materiales especficos, tales como el acero, nquel, aleaciones al alto nquel y latn para cartuchos.

7. INFORME. El informe debe contener lo siguiente: El nmero de dureza Vickers. La carga de prueba empleada. El tiempo de aplicacin de la carga, si es diferente de 10 a 15 segundos.

8. VERIFICACIN DE LAS MQUINAS DE PRUEBA PARA DUREZA VICKERS Lo indicado en los siguientes incisos comprende dos procedimientos para la verificacin de mquinas de prueba para dureza Vickers, y un procedimiento que se recomienda para confirmar que la mquina no se ha desajustado durante las verificaciones peridicas de rutina. Los dos mtodos de verificacin son los siguientes: Verificacin separada de la aplicacin de la carga, penetradora y microscopio de medicin. Verificacin mediante bloques patrn de dureza. Requisitos generales Antes de verificar una mquina de dureza Vickers, sta debe examinarse para asegurarse de lo siguiente: - Que la mquina est montada correctamente. - Que el porta penetrador est montado normalmente. - Que la carga puede aplicarse y retirarse sin golpes, ni vibraciones que afecten las lecturas de dureza.

Si el dispositivo de medicin est integrado con la mquina, sta debe examinarse para asegurarse de lo siguiente: - Que el cambio de carga o medicin no afecta las lecturas. - Que el mtodo de iluminacin no afecta las lecturas. - Que el centro de la huella queda en el centro del campo ptico. Verificacin. Aplicacin de la carga La carga aplicada debe verificarse mediante el uso de pesos muertos y palancas de prueba, o por un dispositivo elstico de calibracin, o resortes. La verificacin se lleva a cabo mediante cualquier procedimiento de los indicados en la Norma Mexicana NMX-B-080 en vigor. Los pesos muertos o los dispositivos de calibracin deben tener una exactitud dentro de + 0.2 %. Las mquinas de prueba de dureza Vickers deben verificarse a un mnimo de tres cargas aplicadas, incluyendo la carga de prueba especificada. Deben tomarse cuando menos tres lecturas con cada carga. Una mquina de prueba de dureza Vickers se consideran aceptables para un intervalo de carga dentro del cual el error de la mquina no exceda de + 1 por ciento. Penetrador. La forma del penetrador de diamante debe verificarse por medicin directa de su forma o por medicin de su proyeccin en un proyecto de sombras o un comparador ptico. El ngulo entre las caras opuestas de la pirmide debe ser de 136 + 30'. Las cuatro caras deben estar igualmente inclinadas con relacin al eje de la pirmide dentro de + 30'. Microscopio de medicin. El microscopio debe calibrarse contra una escala lineal graduada con exactitud (micrmetro de platina). Los errores de la escala lineal graduada no deben exceder de 0.05 micrones (0.00005 mm) 0.05 % de cualquier intervalo, lo que sea mayor. Puede ser necesario dividir el intervalo completo del microscopio de medicin en varios intervalos, cada uno su propio factor. Verificacin por el mtodo del bloque patrn de prueba. Una mquina de prueba de dureza Vickers que se use para pruebas de rutina nicamente, puede verificarse efectuando una serie de impresiones en bloques patrn de prueba. Deben efectuarse cuando menos 5 lecturas de dureza Vickers en un mnimo de tres bloques de distintos niveles de dureza, empleando una o varias cargas de prueba tal como lo especifique el usuario y con un tiempo de aplicacin de la carga de 12 segundos. Pueden efectuarse cuando menos 5 lecturas de dureza en un bloque patrn de prueba en la escala y al nivel de dureza al cual se est usando la mquina. Si los valores caen dentro del intervalo del bloque patrn de prueba, se puede considerar que, la mquina est ajustada satisfactoriamente, si no, debe verificarse la mquina. Calibracin de bloques patrn de dureza para las mquinas de dureza vickers. Lo indicado en esta parte comprende la calibracin de los bloques patrn de prueba para la verificacin de las mquinas de dureza Vickers.

 Manufactura. - Cada bloque de metal que va a usarse como patrn debe tener un espesor n mnimo de 6 mm. - Cada bloque debe estar preparado especialmente y tratado trmicamente para darle la homogeneidad y la estabilidad necesaria a su estructura. - Cada bloque, si es de acero debe ser desmagnetizado por el fabricante y mantenido en esas condiciones por el usuario. - La superficie inferior del bloque de prueba debe tener un acabado de rectificado fino. - La superficie de prueba (superior), debe estar pulida y libre de ralladuras que interfieran con las mediciones de las diagonales de la impresin. - La altura de la rugosidad media de la superficie no debe exceder de 0.0001 mm en promedio de la lnea central. Procedimiento de calibracin. El mecanismo que controle la aplicacin de la carga debe cumplir con lo siguiente. - Debe tener un dispositivo tal como un resorte, para reducir la velocidad de avance del penetrador durante un perodo de aplicacin de la carga o: - Debe contar con un dispositivo para mantener una velocidad constante de avance del penetrador. La carga total debe mantenerse durante 12 segundos. Nmero de impresiones - Deben efectuarse como mnimo 5, pero de preferencia 10 impresiones distribuidas al azar, en cada bloque de prueba. Medicin de las diagonales de la impresin - El sistema de iluminacin del microscopio de medicin debe ajustarse de tal manera que se obtenga una intensidad uniforme sobre el campo visual y el mximo contraste entre la impresin y la superficie no afectada del bloque. - El microscopio de medicin debe estar graduado para leer 0.001 mm y estimar hasta + 0.0002 mm. - El microscopio de medicin debe verificarse peridicamente mediante un micrmetro de platina o por algn otro medio adecuado, para asegurar que la diferencia entre las lecturas que corresponden a cualesquiera dos divisiones el instrumento, es correcta dentro de + 0.0005 mm - Se recomienda que cada impresin sea medida por dos observadores. Respetabilidad - Sean d1, d2... dn los valores medios de las diagonales medidas por un observador, ordenadas en magnitud creciente. - La respetabilidad de las lecturas en el bloque se define como (d10- d1), cuando se han efectuado 10 lecturas, 1.32 (ds - dI) cuando se han efectuado 5 lecturas. - Uniformidad en la dureza - A menos que la respetabilidad en las lecturas de dureza medida por las diagonales medias de 5 10 impresiones est dentro de los lmites de la Tabla VIII, el bloque no puede considerarse suficientemente uniforme para propsitos de calibracin.