DISEO DE PLANTA

PRESENTADO A: ING. SANDRA DURAN

PRESENTADO POR: Yely Mildreth Rodrguez

UNIVERSIDAD ANTONIO NARIO ING. INDUSTRIAL VI DISEO DE PLANTA 29-FEBRERO-2012 VILLAVICENCIO META

OBJETIVOS SEGN MOORE Y MUTHER?

Moore: Simplificar al mximo Minimizar los costes de manejo de materiales Disminuir la cantidad de trabajo en curso Aprovechar el espacio de la manera ms efectiva posible Aumentar la satisfaccin del operario y procurar la seguridad del trabajo Evitar inversiones de capital innecesarias Aumentar el rendimiento de los operarios estimulndolos convenientes

Muther: Integracin conjunta de todos los factores que afectan a la distribucin Movimiento del material segn distancias mnimas Circulacin del trabajo a travs de la planta Utilizacin efectiva de todo el espacio Satisfaccin y seguridad de los trabajadores Flexibilidad en la ordenacin que facilite ajustes posteriores

PRINCIPIOS DE LA DISTRIBUCIN EN PLANTA EN TENSIN DE LA CAUSA?

I Principio de la integracin conjunta: la mejor distribucin es la que integra operarios, maquinaria, actividades, as como otros factores, de modo que resulte el compromiso mejor entre todas las partes II principio de la mnima distancia recorrida: en igualdad de condiciones, es siempre mejor la distribucin que permite que la distancia a recorrer por el material entre operaciones ser la ms corta. III principio de la circulacin o flujo de materiales: distribucin que ordena las reas de trabajo de modo que cada operacin o proceso este en el mismo orden o secuencia en que se tratan, elaboran o montan los materiales.

 IV principios del espacio cubico: la economa se obtiene utilizando de un modo efectivo todo el espacio disponible, tanto en vertical como en horizonte. V principios de la satisfaccin y de la seguridad (confort): en igualdad de condiciones, ser siempre ms efectivas la distribucin que haga el trabajo ms satisfactorio y seguro para los operarios, los materiales y la maquinaria. VI principio de la flexibilidad: en igualdad de condiciones, siempre ser ms efectiva la distribucin que pueda ser ajustada o reordenada con menos costos o inconvenientes.

SNTOMAS QUE MANIFIESTEN PROBLEMAS DE DISTRIBUCIN EN PLANTA? Que el recorrido de los productos sea excesivamente retorcido o que existan retrocesos en la circulacin de los materiales (tanto materias primas como productos en curso o productos terminados). La existencia de pasillos retorcidos y distancias excesivas en los transportes. La falta de planificacin de las operaciones y de coordinacin entre los sistemas de manutencin y los procesos de produccin. Que las primeras operaciones estn alejadas de los centros de recepcin o que las operaciones finales estn alejadas de los centros de expedicin. Que los puntos de almacenamiento estn dispersos o no definidos, con un excesivo material o trabajo en curso. Falta o exceso de espacio de almacenaje o que exista material y desechos amontonados en lugares no adecuados. Que el personal deba realizar excesivos desplazamientos y las actividades de produccin representan el mnimo tiempo empleado por el operario.

Que exista falta de coordinacin entre los medios de produccin y los medios auxiliares de produccin. Que la distribucin no permita adaptarse a las diversas condiciones de produccin.

CLASIFICACIN DE PROBLEMAS DE DISTRIBUCIN DE ACUERDO A SU NATURALEZA?

Tipo 1. Proyecto de una planta completamente nueva: creacin de la propia empresa, cuando esta inicia la produccin de un nuevo tipo de producto o cuando se expande trasladndose a un rea nueva.

Tipo 2. Expansin o traslado a una planta ya existente: debe afrontar el problema desde una perspectiva diferente; deber adoptar una estructura organizativa, un proceso y unos medios productivos ya existentes a las caractersticas de un edificio industrial y unos servicios ya determinados

Tipo 3. Reordenacin de una planta ya existente: restricciones existentes durante la generacin de la distribucin original; se deben utilizar al mximo los elementos ya existentes, compatibilizados con los nuevos medios y mtodos a introducir

Tipo 4. Ajustes menores en distribuciones ya existentes: resolver el problema sin cambiar de manera significativa la distribucin de conjunto, interrumpiendo solo lo imprescindible el proceso y realizando los ajustes mnimos necesarios. Se da cuando varan las condiciones de operacin debido a variaciones en el diseo de las piezas producidas.