Estructuracin de edificios en marcos de acero

INDICE: 1.-ESTRUCTURACION DE MARCOS DE ACERO. 1.1 - APLICACIN ESTRUCTURALDE PERFILES YCONEXIONES METALICAS. 1.2 -USO DELCONCRETO EN ESTRUCTURAS METALICAS. 1.3 - SOLDADURAS REMACHES YPERNOS. 1.4.- TRANSPORTACION YMONTAJE. 1.5.- PROTECCION CONTRAIMPACTO EINCENDIO.

ESTRUCTURACION DE MARCOS DE ACERO.

El empleo de este sistema se debi al desarrollo de nuevos materiales y sistemas deconstruccin (concreto armado, acerosoldado) y a nuevos mtodos de anlisis y dimensionamiento. El sistema convencional Losa,Trabe,Columna (Marco Rgido) ha sufrido variaciones, ejemplo: el desarrollo de la losa plana que al no contener vigas o trabes redunda en una mayor economa en cimbra, acabados, peralte, alturas de entrepisos logrndose de esta manera adicionar un entrepiso por cada 10 construidos. Losmarcosformanpartedelaestructura,yasealaqueestacompuestaporcolumnasytrabesolaqueestacompuestap ormurosylosas.Esporesoquelosmarcosnosayudanaentenderelfuncionamientolgicodelascargasycomoestasact andeacuerdofactoresexternoscomosonvientos,sismos,nieve,etc.

Perfiles para marcos rgidos

Los marcos forman parte de la estructura, y ase a la que esta compuesta por columnas y trabes o la que esta compuesta por muros y losas. Es por eso que los marcos nos ayudan a entender el funcionamiento lgico de las cargas y como estas actan de acuerdo factores externos como son vientos, sismos, nieve, etc.

Los sistemas de marcos estructurales transeren cargas al suelo atravs de sus elementos horizontales (comotrabesylosas) y elementos ver9cales (como columnas y muros decarga) que son resistentes a la exin y al pandeo como resultado de sus momentos de reaccin internos.

Marco ortogonales

a) DE SOPORTE LATERAL Muros y Tirantes cruzados

b)DE SOPORTE VERTICAL Columnas y muros

c)DE ESPACIAMIENTO HORIZONTAL Pisos, Losas, Armaduras, vigas.

FUNCIONAMIENTO DE LOS MARCOS RGIDOS

Los marcos formados por columnas y trabes estn unidos, formando uniones rgidas capaces de transmiar los elementos mecnicos en la viga sin que haya desplazamientos lineales angulares entre sus extremos y las columnas en que se apoya.Sobre las vigas principales, que adems de resisar las cargas veracales ayudan a resisar las cargas laterales, se apoyan en algunos casos las vigas secundarias encargadas de soportar el sistema de piso. Entre ejes Es la divisin interna de un marco estructural repeaavo denido por los claros de las columnas. Columnas centrales Mayor carga Columnas Laterales Media carga Columnas esquinadas Un cuarto de carga

BENEFICIOS O VENTAJAS DE UTILIZAR MARCOS RGIDOS DE ACERO

Interior libre o espacio universal Flexibilidad en el aprovechamiento del espacio interior. Rpida construccin. Diseo exible incomparable Menor Costo Variedad de columnas Mnima pendiente de la cubierta

CARACTERISTICAS DE LOS MARCOS RGIDOS

Los Marcos Rgidos pueden ser diseados con una cumbrera centrada, excntrica o de una sola pendiente. La pendiente de techo puede ser tan baja como 2%. Los Marcos Rgidos tambin pueden ser usados con otros sistemas estructurales, incluyendo estructura de acero tradicional y madera. Esta slida red estructural de acero laminado en caliente, segn norma ASTM. Opcin de columnas rectas, semirrectas (apo supermercado), o de seccin variable Claros de hasta 90m. O ms con alturas de hombro de hasta 24m. Los claros libres pueden uctuar entre 9 y 90 metros. El Sistema de Marcos Rgidos acepta cualquier carga de viento, sismo, nieve, puente gra o equipos propios del proyecto. Puede darse cualquier distribucin en Columna semirrecta (aposu permercado) Columna de seccin variable Columna recta.

APLICACIONES DE PERFILES Y CONEXIONES METALICAS.

Denicin Por mlaples ventajas y rapidez de construccin, durabilidad y bajo costo, el acero es cada da ms ualizado en edicaciones de diversos esalos, como tambin en la construccin de complejas estructuras, como elemento decoraavo o bien cumpliendo ambas funciones.

Esta familia de perles est consatuida por Rectangulares, Cuadrados y Tubos Redondos.

Para la fabricacin de estos perles, debido a la funcin estructural que van a cumplir, se ualiza acero estructural soldable, el cual garanaza cifras mecnicas para la resistencia a la traccin,l mite de uencia, y alargamiento, a dems de valores de composicin qumica mximos, lo cual da como resultado una excelente soldabilidad y doblabilidad en caso de ser necesarios.

Perfiles abiertos

Los perles abiertos estructurales "costanera", "canal y ngulo son fabricados con acero laminado en caliente estructural soldable, el que garanaza y asegura propiedades mecnicas, adems de un rango de composicin qumico mnimo y mximo, para efectos de brindar un proyecto estructural eciente en cuanto a su peso y seguro en lo que se reere a su soldabilidad y esfuerzos mecnicos.

Perles Costaneras Perles Canales ngulos

Doble contacto

Estos perles son fabricados con acero laminado en fro, soldados, de acuerdo a norma CINTAC, comercializados en largos estndar de 6 metros y sin recubrimiento

Marcos y Tapas

Estos perles son fabricados con acero laminado en fro, conformados en fro; de acuerdo a norma CINTAC. Son comercializados en largo estndar de 6 metros, sin recubrimiento.

CONCLUSIONES

Los marcos rgidos de acero son una excelente opcin para estructurar una edicacin que requiera de

espacios versales, universales o exibles, espacios interiores de grandes dimensiones. Y Esto actualmente es muy al y ms cuando las necesidades son cambiantes. Adems este sistema estructural permite cubrir luces o grandes claros por lo que se puede ualizar en muchas apologas arquitectnicas. Otro punto importante es que los marcos rgidos de acero pueden ser ualizados para expresar arquitectnicamente formas interesantes y a la vez dar sensaciones espaciales nicas. Esto mediante la repeacin de los mismos, un diseo de ellos que generen movimiento en la cubierta, etc.Y por ulamo mencionar que este sistema estructural es muy sencillo en cuanto a su funcionamiento y por ende, que se ualice para cualquier apo de edicacin. Por lo que siempre ser recomendable conocer todos los posibles sistemas de estructuracin para proponer al cliente cual es la mejor solucin a sus necesidades sabiendo ponderar el limite de eleccin entre la conveniencia de dos sistemas.

USO DEL CONCRETO EN ESTRUCTURAS METALICAS

Acero de refuerzo el uso del acero de refuerzo ordinario es comn en elementos de concreto pres forzado. Este acero es muy al para Aumentar ducalidad Aumentar resistencia Resisar esfuerzos de tensin y compresin Resisar cortante Resisar torsin Restringir agrietamiento Reducir deformaciones a largo plazo Connar el concreto

El acero de refuerzo suplementario convencional (varillas de acero) se usa comnmente en la regin de altos esfuerzos locales de compresin en los anclajes de vigas postensadas. Tanto para miembros postensados como pretensados es usual proveerlos de varillas de acero longitudinal para controlar las grietas de contraccin y temperatura . Finalmente, a menudo es conveniente incrementar la resistencia a la exin de vigas presforzadas empleando varillas de refuerzo longitudinal es suplementaria Referencia Las varillas se pueden conseguir en dimetros nominales que van desde 3/8 pulg. Hasta 13/8 pulg., con incrementos de 1/8 de pulg. Y tambin en dos tamaos ms grandes de ms o menos 13/4 y 21/4 pulg de dimetro.

Losacero

El sistema combina las propiedades de la lamina de acero galvanizada con las del concreto. El conjunto acta como una viga que esta compuesta de acero como elemento estructural y concreto de relleno. La lamina sirve como cimbra para el colado y junto con una malla que acta por temperatura forma el armado del conjunto que actuar por compresin y rellenar los canales dentados para proporcionar un rme horizontal. Cuando hay necesidad de ductos de instalaciones pueden ser hechos y reforzados en una dimensin mxima de 30x30 cm. Al igual que pueden hacerse cortes para adaptaciones en columnas y elementos estructurales secundarios. Alguna de las obras en que se ha empleado esta tcnica son: La torre del Insatuto Mexicano del Petrleo, Centro de convenciones de Acapulco, Sala Nezahualcoyotl; Baslica de Guadalupe y ampliacin de las salas del aeropuerto de la Ciudad de Mxico

 Ventajas de peso

Una de las caractersacas que ms destacan los usuarios de las lminas es la decisiva reduccin de aempo en la etapa de construccin. Alfonso Fernndez cuenta cmo la empresa que dirige pudo recuperar aempo en una obra muy importante: Hicimos un edicio en la ciudad de Mxico, al cual se le ven 18 niveles pero aene 10 hacia abajo. El sistema era el Top Down, en el que se escarba y se construye simultneamente hacia arriba y hacia abajo. La naturaleza del suelo dicult la excavacin y retras el proyecto. Decidimos instalar el entrepiso metlico en los 18 pisos superiores, sin aadir el concreto para evitar peso que compromeaera lo que se haca en el fondo. Posteriormente, cuando los stanos se terminaron, slo aadimos el concreto a las losas y recuperamos el aempo perdido.

STEELDECK,

Conformado por planchas preformadas hechas de acero estructural con proteccin galvnica, las cuales despus del proceso de preformado logran inercias considerables, permiaendo soportar cargas muy altas durante el proceso de construccin; cumpliendo tres funciones principalmente: 1)Plata forma de trabajo para todas las instalaciones de la futura losa; 2) Refuerzo de acero posiavo; y 3) Encofrado perdido del concreto.

SOLDADURAS, REMACHES Y PERNOS

Soldadura: Es unir dos metales de idnaca o parecida composicin por la accin del calor, directamente o mediante la aportacin de otro metal tambin de idnaca o parecida composicin. Durante el proceso hay que proteger al material fundido contra los gases nocivos de la atmsfera, principalmente contra el oxgeno y el nitrgeno. PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA. La norma EA95 autoriza para uniones de fuerza en estructuras de edicacin los siguientes procedimientos: 1.Soldeo elctrico manual; por arco descubierto con electrodo fusible revesado. 2.Soldeo elctrico semiautomaco o automaco; por arco en atmsfera gaseosa con alambre electrodo fusible. 3.Soldeo elctrico automaco; por arco sumergido con alambre electrodo fusible desnudo. 4.Soldeo elctrico por resistencia. TIPOLOGA DE LAS UNIONES SOLDADAS EN NGULO. 1.Uniones soldadas planas: Son aquellas en la que los diferentes cordones estn contenidos en el mismo plano o las que permite abaar todas las secciones de garganta sobre un mismo plano. 2.Uniones soldadas espaciales: Aquellas en la que no es posible abaar sobre un mismo plano todas las secciones de garganta de los disantos cordones que las componen. 3.Uniones mixtas: Aquellas uniones consatuidas por soldaduras de ngulo y soldaduras a tope.

TENSIONES A CONSIDERAR EN UNA SOLDADURA DE NGULO. Tenemos el cordn de soldadura y dijimos que el plano de garganta era el que dena el bisector del tringulo issceles. Dentro de ese plano denimos ; y = Tensin normal al plano de garganta. = Tensin tangencial normal a la arista. = Tensin tangencial paralela a la arista. Si nos referimos a los planos que componen la soldadura. n: Es la tensin normal que acta en el plano de cada una de las caras de soldadura. tn: Tensin tangencial normal a la arista y contenida en el plano de cada una de las caras de la soldadura. ta: Tensin tangencial paralela a la arista; contenida en el plano de una de las rectas de soldadura.

Las posiciones de soldadura spicas son: plana, veracal, horizontal y sobre cabeza; y expresan parcialmente las dicultades de la soldadura en terreno Soldadura Las oldadura es la forma ms comn de conexin del acero estructural y consiste en unir dos piezas de acero mediante la fusin supercial de las caras aunir en presencia de calor y con o sin aporte de material agregado. Cuando se trabaja a bajas temperaturas y con aporte de un material disanto al de las partes que se estn uniendo, como por ejemplo el estao, se habla de soldadura blanca, que es ualizada en el caso de la hojalatera, pero no aene aplicacin en la confeccin de estructuras.

Los apos de conexiones de perles y planchas por soldadura son las siguientes:

Por su parte, los apos de soldaduras que se pueden pracacar se detallan en el siguiente esquema:

A su vez, hay diferentes formas de pracacar los biseles en los perles o planchas a soldar:

Entre los variados apos de soldadura se pueden mencionar: Soldadura Oxiacealnica, en que la temperatura se logra encendiendo una mezcla de gases de oxgeno y acealeno en el soplete capaz de fundir los bordes de las planchas a unir a la que se le agrega el material de aporte proveniente de una varilla con la que se rellena el borde a soldar. El principio de la soldadura con mezcla de oxgeno y acealeno se emplea tambin en el corte de planchas. Soldadura al Arco, los procesos ms ualizados hoy son la soldadura por arco elctrico en que se genera un arco voltaico entre la pieza a soldar y la varilla del electrodo que maneja el operador que produce temperaturas de hasta 3.000C. Los materiales que revisten el electrodo se funden con retardo, generando una proteccin gaseosa y neutra en torno al arco elctrico, evitando la oxidacin del material fundido a tan alta temperatura. Este proceso puede ser manual, con electrodo revesado o automaca con arco sumergido.

Soldadura por Electrodo Manual RevesTdo (STckMetal ArcWelding) Consiste en un alambre de acero, consumible, cubierto con un revesamiento que se funde bajo la accin del arco elctrico generado entre su extremo libre y la pieza a ser soldada. El alambre soldado consatuye el metal de relleno, que llena el vaco entre las partes, soldndolas.

Soldadura por arco sumergido (SubmergedArcWelding) Para la soldadura de arco sumergido se emplea un equipo compuesto de un alambre de acero desnudo, asociado a un disposiavo inyector de fundente. Al generarse el arco elctrico, el alambre se funde soldando las partes y el fundente es depositado sobre la soldadura, protegindola.El proceso de arco sumergido, es un proceso industrial que al ser automaco le conere mayor

Conexiones apernadas Otra forma frecuente de materializar uniones entre elementos de una estructura metlica es mediante pernos. Hoy, el desarrollo de la tecnologa ha permiado fabricar pernos de alta resistencia, por lo que estas uniones logran excelentes resultados.

Ha sido generalmente aceptado que es mejor que lasu niones soldadas se realicen en taller o maestranza, en que se puede trabajar en un ambiente controlado, en forma automaazada (soldadura de arco sumergido, por ejemplo) o con los operadores en posiciones sucientemente cmodas para garanazar un buen cordn desoldadura. Asi mismo, en taller es mucho ms facable el someter las soldaduras a un exigente control de calidad, que incluye la ceracacin mediante rayos- x o ultra sonido de las soldaduras, lo que en terreno frecuentemente es costoso y a veces imposible de realizar.