Sunteți pe pagina 1din 34

Cuprins

Noiuni introductive.........................................................................................1 2. Maina de tocat carne-principiul de funcionare i calculul tehnologic............4 3. Brevet nr.1-Maina de tocat carne 6-2-................................................7 4. Brevet nr.2-Volf -6-3-200....................................................................14 5. Maina de nchis cutii de conserve- principiul de funcionare i calculul tehnologic........................................................................................................16 6. Protecia muncii...............................................................................................19 7. Avantaje tehnologice i economice ale mainii de mrunit...........................23 8. Concluzii.........................................................................................................24 9. Anexe .............................................................................................................25 10.bibliografie
1.

Mod. Coala A efectuat A verificat

N. Document

Semnat

Data Litera Coala Coli

Perju Gluc

32

1. NOIUNI INTRODUCTIVE

Utilajele din industria alimentar sunt maini de lucru utilizate pentru efectuarea unor operaiuni diversificate n cadrul procesului de producie. Aceste maini trebuie s ndeplineasc o serie de condiii: - realizarea unor operaiuni de calitate superioar; - consumuri energetice reduse iar costurile pe unitatea de produs s fie ct mai mici; - posibilitatea creterii gradului de automatizare a unor operaiuni din cadrul proceselor de producie; - creterea productivitii muncii; - deservirea utilajelor s fie ct mai facil; - utilajele s fie prevzute cu aparatur de msur i control a funcionrii acestora; - liniile tehnologice s fie prevzute cu dispozitive de siguran care s permit blocarea lor n cazul defectrii unei maini. Clasificarea utilajelor tehnologice se poate face dup urmtoarele criterii principale: a). Dup ciclul de lucru se mpart n: - maini i utilaje cu aciune sau funcionare continu; - maini i utilaje cu aciune sau funcionare periodic. b). Dup tipul aciunii se mpart n: - maini i utilaje cu aciune mecanic asupra produsului (cu schimbarea formei i dimensiunilor); - maini i utilaje cu aciuni fizico-chimice ale produselor). c) Dup gradul de automatizare se mpart n: - maini i utilaje fr elemente de automatizare la care cea mai mare parte din operaiuni sunt realizate prin intervenia omului (ncrcare, descrcare, deplasare, etc); - maini i utilaje semiautomate la care procesele tehnologice sunt realizate automat iar procesele auxiliare (transport, control) sunt realizate manual;

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

- maini i utilaje automate la care att procesele tehnologice ct i cele auxiliare sunt realizate automat. d) Dup tipul operaiunii executate se mpart n: - maini i utilaje pentru mrunire; - maini i utilaje pentru amestecare; - maini i utilaje pentrusplare; - maini i utilaje pentrudozare; - maini i utilaje pentru ambalare; - etc. e) Dup numrul de operaiuni executate se mpart n: - maini individuale (care execut o singur operaiune); - maini complexe (care execut operaiuni complexe). Sistema de maini trebuie s acopere toate operaiunile din cadrul procesului de producie. Aceast sistem se bazeaz pe analiza unor factori: - tehnico organizatorici gruparea raional a agregatelor de producie, mecanizarea proceselor de producie, automatizarea controlului, etc; - tehnologici proprietile materiei prime, caracterul proceselor de producie; - energetici echilibrul permanent ntre material i energie. Fluxul tehnologic reprezint circulaia continu a materiei prime, n succesiunea operaiilor dintr-un proces de producie. Dup caracterul produciei continue se deosebesc: fluxuri pe o singur linie n care dintr-un anumit tip de materie prim se fabric un singur tip de produs finit omogen; fluxuri pe mai multe linii cu o linie principal i mai multe linii auxiliare. Utilajul reprezint totalitatea uneltelor, aparatelor, mainilor, etc., necesare pentru efectuarea unei anumite lucrri din cadrul procesului de producie. Linia tehnologic reprezint un ansamblu de maini de lucru, instalaii i mijloace de transport, dispuse n ordinea succesiunii operaiilor de fabricare.

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

Maina de tocat carneprincipiul de funcionare i calculul tehnologic


Mainile de tocat carne sunt instalaii destinate produciei industriale a produselor din carne i a altor produse alimentare. Permit tocarea produsului la fineea impus de structur, ce se obine datorit componentelor binevenite ale setului de tiere. Mrunirea, alturi de tiere sunt operaii cu rspndirea ce mai mare n industria crnii i se realizeaz cu urmtoarele scopuri imediate : - mresc suprafaa produsului cu efecte pozitive pentru operaiile de prelucrare ulterioar ; - sunt operaii de baz pentru obinerea unor ingrediente eseniale ; - ajut la malaxarea mai bun a componentelor unor produse finite precum mezelurile i conservele ; - favorizeaz srarea crnii destinate preparatelor si semiconservelor ; ajut la extragerea unui anumit component ; - contribuie la obinerea unor forme geometrice ale unor componente care favorizeaz estetica produselor finite . Procesul de mrunire se caracterizeaz printr-un indice numit grad de mrunire i care se definete ca raportul dintre mrimea medie a particulelor iniiale i a celor finale, obinute n urma mrunirii. Dac se noteaz cu n gradul de mrunire i cu d0,d1, mrimile medii ale particulelor iniiale, respectiv finale,se poate scrie: n funcie de valoarea acestei mrimi, mrunirea poate fi considerat grosier, dac n 8/1, medie pentru 8/1<n<100/1 i fin pentru n 100/1 . La mrunire trebuie s se ia n considerare, duritatea materialelor, precum i rezistena lor la compresiune. Astfel, rezistena la compresiune a materialelor moi (esuturi animale) este de max. 4.106 Pa, iar a celor tari (oase, cartilaje),de 4.106... 20.106 Pa . Metodele fizice prin care se poate obine mrunirea sunt diverse, cele mai rspandite fiind prin presare, lovire, frecare, rupere, tiere. Clasificarea mainilor de tiat mrunit Aceste maini se pot grupa n dou mari categorii: maini de tiat i respectiv maini de mrunit. La rndul lor, mainile de tiat pot fi clasificate dup urmtoarele criterii: a. n funcie de tipul cuitului utilizat: maini cu cuite n form de disc, cu cuite plane de diferite forme, cu cuite stelate, cu cuite combinate; b. n funcie de construcie i mod de montare a cuitelor : maini cu cuite montate pe discuri, maini centrifugale cu cuite plane, maini cu cuite montate pe arbori rotativi;

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

c. n funcie de mrimea bucilor tiate: maini pentru tiat n buci mari (grosier), pentru tiat n buci medii i n buci mici . n funcie de natura materiei prime, mainile de mrunit grosier pot fi destinate tocrii crnii sau a organelor, mrunirii oaselor, separrii crnii sau a ligamentelor, mrunirii crnii congelate, feliorrii, tierii n forme regulate etc. - Maini pentru tiere grosier a crnii i a subproduselor -Maini de tocat Tierea grosier a crnii i a organelor n stare proaspt, refrigerat, blanat precum i a materiilor prime grase destinate fabricrii preparatelor din carne sau pentru topire se realizeaz cu ajutorul masinilor de tocat, numite i volfuri . Tierea unor componente ale preparatelor n forme regulate se utilizeaz la produse cu structur eterogen. Acestea necesit tierea crnii, organelor i n special a slninii n cuburi sau paralelipipede de diferite dimensiuni. Produsele astfel obinute prezint caliti superioare. Funcionarea mainii de tocat (maina Wolf): Se introduce n interiorul cuvei, de deasupra mainii ,carne, ce urmeaz a fi tocat. Aceast operaiune se realizeaz cu ajutorul elevatorului din dotarea mainii de tocat, care ridic vasele speciale cu roti i le goleste automat in interiorul cuvei. In interiorul cuvei se afla melcul transportor aezat dintr-un capat in celalat fiind poziionat pe lagre cu rulmenti. Acesta preia materialul introdus i o duce la alt melc , melcul de lucru , n captul creia se afla setul de cuite i contracuite ,materialul fiind apoi presat sias printr-un ciur cu guri de diferite dimensiuni. Acest melc transportor se afla deasupra celui de lucru la 90 de grade i se nvrte cu o turaie foarte sczut.

Poziionarea melcului de transport i de lucru

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

Melcul de lucru preia cte o porie de carne i o duce la setul de cuite i contracuite. Pentru a evita forarea sau ruperea cuitelor se folosesc mai multe seturi in acelai moment iar contracuitele au guri diferite incepnd cu cele mai mari la captul interior si terminnd cu cele mai mici la exterior. Aceste seturi se pot schimba funcie de mrimea dorit a crnii tocate. Dupa terminarea procesului de tocare melcul de lucru npreun cu celelalte piese se scot , se spal i se stocheaza pe suportul special al acestora . Tot aparatul este executat din oel inoxidabil pentru ntretinerea mai uoar al acesteia . La acest aparat este foarte important modul de ordonare al cuitelor i contracuitelor cu guri ,ele fiind de la cele cu guri mari la cele cu guri mici, pentru a nu suprasolicita motorul ,cuitele cau chiar rupe melcul de lucru. Model de ordonare a cuitelor i contracuitelor

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

Brevet nr.1 Maina de tocat carne 6-2-


Destina ia i domeniul de utilizare Maina de tocat carne 6-2- este destinat pentru tierea, mrunirea grosier a crnii, cu diametrul gurilor 16, 24, 30, 40, 60. Este destinat pentru secia de conserve a combinatelor de carne. Caracteristica tehnic Capacitatea de lucru----------------------------------------------------------------4000 kg/h Viteza de lucru a melcului n funcie de construcia mainii----0,330,5(2030) s-1 Limitele de control a vitezei de rotaie a cuitelor-----------------1,052,42 (63 145) s-1 sau rot/min
1.

Motorul electric tipul-AO2-51-6/4: Puterea motorului 4,7/3 kW Turaia motorului electric 15,8/24,2 (960-1450) s-1 Reductorul tip -25 -raportul de transmisie-25 rot/min

2.

Motorul electric

tipul-AO2-41-6/4: Puterea motorului 1,8 kW Turaia motorului electric 15,8/24,2(950/1450) s-1

Reductorul melcat tip 4Y-80-10-4-1-1 -raportul de transmisie 10m rot/min 3. Motorul electric tipul-AO 2-21-6: Puterea motorului -0,8 kW Turaia motorului-15,5(930) s-1 Capacitatea puterii de funcionare--------------------------------------------------8,1 kW Capacitatea plniei de alimentare -------------------------------------------------- 0,20 m3 Dimensiunile de gabarit :(L*l*h)------------------------------------------1522*965*1465

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

Masa net=1200 kg.

Descrierea construc iei Maina de tocat carne este compusa dintr-o carcas sudat 1 din profile laminate pe care snt ataate toate nodurile i detaliile. Carcasa este cuprins de ituri de oel. n partea de sus se afla mecnismul de aprovizionare. Mecanismul de aprovizionare este alctuit din plnia de alimentare 7. n partea de jos se afla melcul 8, destinat pentru transmiterea crnii la zona de lucru. Unitatea de lucru a melcului este compus dintr-un motor electric cu 2 trepte de vitez 11, reductor 12, i un lan de transfer. Organele de lucru a manii sunt cuitele 5, i cuitele de tiere 6. Cuitele snt puse n funciune de motorul electric printr-o curea 3 i manivel. Mecanismul de tiere cuprinde motorul electric cu 2 trepte de vitez 14, curea 15, reductor cilindric 17. n fa se afl panoul de control 1o, unde snt instalate 2 butoane de schimbare a vitezei 9. Sub panoul de control se afl un mner 18, pentru reglarea vitezei cuitelor. n partea din spate a mainii, pe perete se afl un miner 16, pentru reglarea vitezei cuitului de tiere, i schimbarea mrimii bucilor de carne tiate. Schems cinematica De la motorul electric 1, prin reductor lanul de transfer 3 i 4, este pus n funciune melcul 5. De la motorul electric 9, prin curea la manivel 12, tij 13 i braul 14, conduc spre un piston oscilator care pune n funciune cuitele 15. De la motorul electric 6, printr-o curea cu scripei 7 i 8 la reductorul melcat 18 i mecanismul de funcionare liber 17, pune n micarecuitele de tiere 18. Far trepte de vitez de control a cuiteleor de tiere produs de schimbarea diametrului calculat al comportamentului variator a scripetelui Caracteristica stelelor Poziia 3 4 Z 21 40 T 25,4 25,4 Echipamente electrice Echipamentul electric const din cabine electrice unde snt postate un ntreruptor automat BA tip A 50-3MT, transformator tip TGC2-0,1 , aparatul de siguran p1- p2 tip K-45, bec AC tip KM48-50, panoul de control unde snt instalate ntreruptoarele B1 i B2 tip K -10-28-27-21 i electromotoarele M1 tip AO2-516/4, M2 tip AO2-41-6/4 i M3 tip AO 2-21-6, comutatoru final BK tip BK2110.

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

Calcule efectuate I. Elemente iniiale pentru proiect: Productivitate maxima Q = 3000 Kg/h (carne cruda); Diametrul sitei:160 mm; Purere instalata P=10+0,2xN 1; [kw], Unde: N1 reprezinta numarul de litere al numelui (xxxxxxxxx) N1 =9; P = 10+0.2x9; P = 11.8 [kw] Turatia elecromotorului de alimentare:n= 4000 rot/min; Turatia snecului de alimentare n1=300+10xN2 [rot/min], unde N 2 reprezita numarul de litere al prenumelui (xxxxxxxx) N2 =6; n1 =300+10x6 ; n1 = 360 [rot/min] Turatia snecului de presare:n2=750+10(N1+N2) [rot/min] n2 = 750+10(9+6); n2 = 900 [rot/min]; Dimensiuni de gabarit (Lxlxh): 1522x965x1465 [mm];
Masa

neta:m =1200 kg.

II. Determinarea rapoartelor de transmitere provizorii: Determinarea raportului de transmitere total iI'-III ntre motorul electric de acionare i necul de presare:
n 4000 i I-III = n2 = 900 = 4,4

Determinarea rapoartelor de transmitere intermediare i I-II i i II-III: Din motive de gabarit se adopta iI-II = iII-III, iar iI-III = iI-II x iII-III ; iI-II = iII-III = i' I III = 1.61 =2,1

III. Determinarea numarului de dinti pentru rotile dintate z1, z2, z3 si z4; z1 = z3 = z min = 21dini;
z2 z4 z1 = z3 = i
I-II

= i II-III; => z2=z4= z1x iI-II = z3x i II-III = 21x2,1=44

Adopt: z2 = z4 =44dini (Se alege numr prim sau impar). IV. Determinarea rapoartelor de transmitere reale:

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

a)

Determinarea raportului de transmitere total iI-III ntre motorul electric de acionare i necul de presare:
z2 z4 44 44 iI-III= z1 x z3 = 21 x 21 =4.41

b) Determinarea raportelor de transmitere intermediare:


z2 44 i I-II= z1 = 21 =4,41;
V.

z4 44 i II-III= z3 = 21 =4,41;

Calculul turaiei reale a necului de presare:


n

n2 real= iI III
VI.

4000 = 4, 41 =907,03 rot/min

Stabilirea raportului de transmitere provizoriu la necul de alimentare:


n 4000 iI-V= n1 = 360 =3,8

IX. Calculul modulului i al elementelor geometrice ale roilor dinate Pentru calculul modulului roilor dinate se folosete relaia:
3

m = 10

66000 k PKW c f ai nII

n care: k =1,2 coeficient de sarcin (ine seama de dinamicitatea i concentrarea sarcinii; n mod curent variaz ntre 1 ... 1,6); P= 11,2 kw puterea motorului electric de acionare; c f = 0,15 coeficient de form a dintelui (pentru zmin =14 dini i coeficientul precizie 8, folosit uzual la angrenaje n construcia de maini);
b = m =10 coeficient de lungime a dintelui;

z = z3 = 14 numrul de dini al roii dinate conductoare cea mai solicitat; ai =1150 daN/cm2 rezistenta admisibila la incovoierea dintelui.
n

nII = iI II solicitata (in cazul de fata -turatia arborelui II); Rezulta:

4000 = 2,1 = 1904,8 rot/min. Turatia rotii dintate conducatoare cae mai

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

66000 1.2 11.8 m = 10 0.15 10 211150 1904,8 =2.4 mm

Rezult: Modulul standardizat n STAS 821-61 cu mrimea imediat superioar este m = 2 mm Elementele geometrice ale roilor dinate sunt: - diametrele de divizare: Dd1 = Dd3 = m x z1 = m x z3 = 2 x 21 = 42 mm Dd2 = Dd4 = m x z2 = m x z4 = 2x 44 = 68 mm

- diametrele exterioare: De1 = De3 = Dd1+2m = Dd3+2m = 42 + 2 x 2 = 46 mm De2 = De4 = Dd2+2m = Dd4+2m = 68 + 2 x 2= 72 mm - nlimea dinilor:
h

= 2 x m = 2 x 2 = 4mm

- diametrele interioare: Di1 = Di3 = Dd1 2xh = Dd3 2xh = 42-2x4 = 55 mm; Di2 = Di4 = Dd2 2xh = Dd4 2xh = 68-2x4 = 64mm;

lungimea dintelui b = x m = 10 x 2 = 20 mm

- distana dintre axe:


21 + 44 z1 + z2 z3 + z 4 AI-II = AII-III = m 2 = m 2 = 2 2 =65 mm

X. Calculul la torsiune (rsucire) al arborilor roilor dinate

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

Arborii roilor dinate sunt arborii I, II i III. n cazul de fa, pentru simplificarea calculelor, pentru diametrele acestor arbori se adopt constructiv valorile: d1 = 25 mm; d2 = 30 mm; d3 = 35 mm i se verific tensiunea efectiv cu relaia:
ef =
Mt at Wp

[N/mm2]

Unde:

Pw 30 Pw = Mt = n [Nm] este momentul de torsiune la care e supus arborele; d3 Wp = 16 [mm3] modulul de rezistenta polar.

at = tensiunea admisibila la torsiune; (se admite at = 60 N/mm2

Rezulta:
Pw 30 Pw 30 11800 = nI = 4000 = 28,2Nm = 28,2x103 Nmm; MtI = Pw 30 Pw 30 11800 = MtII = nII = 1904,8 = 59,2Nm =59,2x103 Nmm; Pw 30 Pw 30 11800 = MtIII = nIII = 907, 03 = 124,3 Nm = 124,3x103 Nmm;

Si respectiv:
efI =
M tI M tI 16 28, 2 103 = = W pI d 3 I 253 16 =9,2 N/mm2 < at =60 N/mm2;

deci arborele I este bine dimensionat;


efII =
M tII M tII 16 59, 2 103 = = W pI d 3 II 303 16 = 35,1N/mm2 < at =60 N/mm2;

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

deci arborele II este bine dimensionat;


efIII
M tIII M tIII 16 124,3 103 = = = W pI d 3 III 353 16 =46,4N/mm2 < at =60 N/mm2;

deci arborele III este bine dimensionat. XI. Calculul productivitii melcului de presare Debitul de material transportat de melcul de presare se determin cu relaia:
Qm =

2 ( D d 2 ) p 60 ns ku 4

unde: D, d sunt diametrele exterior, respectiv interior, ale spirei [m]; p pasul spirei [m]; ns turaia real a melcului de presare [rot/min]; ku coeficient de umplere; masa volumic a materialului [kg/m3]. Adoptnd: D = 140 mm = 0,14 m (inferior diametrului sitei); d = d3 = 35 mm = 0,035 m (egal cu diametrul arborelui III, care antreneaz melcul de presare); p = 40 mm = 0,04 m. Se consider o valoare medie a pasului spirei (n realitate, pentru a asigura o bun presare a materialului n vederea trecerii acestuia prin orificiile sitei, pasul spirei melcului este variabil: descrete cu apropierea de sit); ns = nV = n2 real = 941 rot/min; ku = 0,9; = 1200 kg/m3, productivitatea melcului de alimentare va fi:
Qm = 3.14 (0.142 0.0352 )0.04 60 907, 03 0.9 1200 34 103 Kg / h 4 .

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

Brevet nr.2 Volf -6-3-200


Destinaia i domeniul de utilizare Volf -6-3-200 este prevazut pentru mrunirea bucilor de carne, pentru pregatirea rotului pentru salamuri, pini din carne, cotlete, pilimeni i altele. Se instaleaz la combinatele de carne n seciile de salamuri i mezeluri i n industria conservelor. Caracteristica tehnica Productivitatea la mrunirea crnii de bovin calitatea ll cu buci de carne de 0.5...5 kg printr-o sit cu diametru de 3 mm, ------------------------------------4500kg/h Sita diametrului de tiere--------------------------------------------------------------200mm Plnia de alimentare--------------------------------------------------------------------240kg naltimea de ncrcare a crnii mruntite-----------------------------------------1400mm -descrcare------------------------------------------------------------805mm Motorul electric care pune n funciune melcul de lucru tip-AO2-62-4 -putere motorului ---------------------------------------------17 kW -turatia motorului----------------------------------------------24(1450) s -1 Motorul electric de alimentare a melcului tip-AOL2-22-4 -puterea motorului-----------------------------------------------1.5 kW -turaia motorului---------------------------------------------23,3(1400) s-1 Mrimile de gabarit -lungimea ---------------------------------------------------1500mm -limea------------------------------------------------------1200mm -nalimea----------------------------------------------------1400mm Masa ----------------------------------------------------------------------------------1200 kg

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

Descrierea construciei Volf -6-3-200 este compus din 4 uniti de baz: plnia de alimentare, mecanismul de tiere, conducere i acionare. Alimentatorul include o boot cup 1, 2 melci de aprovizionare, melcul de lucru 3, cilindru de lucru 4 cu volant de piuli 5. Mecanismul de tiere const din patru cuite ncruciate 6, site 7 i cilindre de presare 4 cu marginile spiralate. Unitatea include motorul electric 9 i 10, reductoare speciale 11 i 12 i o curea de transmisie. Cadrul 13 prezint o carcas din profil i foi de metal. Aprovizionarea cu materie prim la melcul de lucru 3, efectuate de cup1 de alimentare 2 n centrul creia se afl melcul de lucru 3 pe doi piloni, care transmite materia prim spre mecanismul de tiere constituit din cuite 6 i site 7, ajustarea cuitelor i a sitelor se face cu ajutorul unei piulie 5. Melcii de alimentare asigur alimentarea uniform cu materie prim ctre mecanismul de tiere i nu depind de cantitatea de materie prim din plnia de alimentare. Schema cinematic Schema cinematic a volfului este prezent n figur. Melcul este pus n funciune de motorul electric 2, cu ajutorul unei cureli de transmisie 3 ( i=2) i prile 4 i 5 a reductorului. Alimentarea melcilor de lucru se efectueaz de la motorul electric 7 prin cuplare 8, melc 9, roata melcat 10 i altele 11 i 12. Caracteristica roilor dinate Nr. M Z 4 4 22 5 4 63 9 2,5 1 10 2,5 80 11 3 50 12 3 50

Mecanismul const din motoarele electrice tip-AO2-62-4 i tip-AOL2-22-4, mecanisme de pornire magnetice 2--43 2 i 6-121, staie de control K622-2.

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

Maina de nchis cutii de conserveprincipiul de funcionare i calculul tehnologic


Mainile pentru nchis cutii realizeaz etanarea ambalajelor metalice prin aplicarea capacului la corpul cutiei. Dupa funciile acestea pot fi semiautomate sau automate. nchiderea cutiilor este realizat de urmatoarele piese ale mainii de nchis, role de nchidere, cap de nchidere i taler. Rolele de nchidere sunt confecionate din oel special pe care se gasete spat un ant de o anumit form, numit profil. Dup forma profilului rola poate fi: de formare sau de presare. Capul de nchidere este o piesa de oel special, avnd forma capacului cutiei ce urmeaz a fi nchis. El intr n capacul cutiei i l fixeaz n timpul n care rolele formeaz falul. Componenta principala a capului de nchidere o reprezint partea sa inferioara, ale carui dimensiuni i forma trebuie sa corespund cu cele ale capacului pe care l nchide. Talerul este presa pe care se aeaz cutia n timpul nchiderii. Cele trei elemente menionate trebuie s ndeplineasc urmatoarele condiii: axul capului de nchidere i axul talerului trebuie s fie pe aceiai treapt, orice abatere de la aceasta condiie atrgnd dupa sine riscul unei nchideri false.

Maina de nchis MIC2

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

nchiderea cutiilor este una In operatiile de baza care conditioneaza in mare masura reusita sterilizarii si numai o nchidere absolut etansa si o prelucrare termica corespunzatoare pot realiza si pastrarea ndelungata a produsului conservat Majoritatea alterarilor microbiologice ale conservelor se datoreaza neetansietatii recipientelor si ca urmare operatiei de nchidere, controlul ei trebuie realizat cu multa atentie si constiinciozitate. Operatia de nchidere trebuie executata imediat dup umplere deoarece lungirea acestui interval duce la o infectare microbiana a produsului. nchiderea cutiilor de conserve se realizeaza cu masini de nchis automate si semiautomate care pot fi masini obisnuite si masini de nchis sub vid. In functie de principiul de functionare al acestor masini ele pot fi cu role fixe, la care cutia se roteste si cu cap fix la care cutia sta nemiscata si rolele se rotesc n jurul ei, realiznd faltuirea. Se prefera masinile cu cap fix, deoarece la celelalte cutia se roteste cu viteza mare si continutul este aruncat afara, modificandu-i greutatea. Formarea faltului dublu de nchidere care uneste capacul cu corpul cutiei se face cu ajutorul rolelor n doua etape, indiferent daca rolele sunt fixe sau mobile. In prima faza rolele rotunjesc numai marginea capacului si bordura cutiei, iar n a doua faza rolele nchid definitiv toate cele cinci straturi de tabla formate, dupa care faltul de nchidere este terminat. La tipurile moderne de masini de nchis, eliminarea aerului din cutie se realizeaza cu ajutorul pompelor de vid n felul urmator: cutiile umplute cu produs, dupa nchiderea prealabila, intra n camera de vid a masinii, unde, prin capacele nchise neetans cu ajutorul pompelor de vid, se evacueaza aerul care se afla n suprafata n cutie Imediat dupa evacuarea aerului, cutiile din camera de vid intra automat sub rolele de nchis pentru nchiderea definitiva. Operatia de nchidere trebuie n permanenta controlata pentru a se verifica functionarea masinii si felul cum se asigura etansietatea nchiderii. Controlul calitatii nchiderii se execute n fabrica de conserve prin doua metode: - prin controlul total al productiei (se ferifca toate cutiile dintr-un lot sau zi de fabricatie, prin observare vizuala directa a faltului sau indirect prin controlul etansietatii cutiei). - prin executarea controlului prin sondaj ( se executa numai pe monstre tragndu-se concluzii asupra ntregului lot). Sistemul are dezavantajul ca necesita personal. Controlul etansietatii se poate face att la cutiile goale ct si la cele pline, prin urmatoarele metode: - controlul cu ochiul liber (examinnduse modul de executie a faltului); - controlul sectiunii pe falt.

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

Calculul tehnologic Productivitatea mainii se va calcula dup formula: P=nxm, unde n- numrul de rotaii a caruselului, n= 1500 rot/h=0,42 rot/min. m- numrul dispozitivelor de inchidere,m= 4 P =1500 x 4=6000 cutii pe or. innd cont de turaia electromotorului 1440 rot/min,, de diametrul roii de curea de pe axul electromotorului 180 mm, i de diametrul roii de curea pe axul orizontal 152 mm,se poate calcula numarul de rotaii a axului orizontal: n0 =1440 x 152/180 =1216 rot/min. Numrul de rotaii al axului vertical a caruselului mpreun cu roata central va fi: nv = n0 x Z1 / Z2 = 216 x 19/17 = 300 rot/min. Numrul de rotaii al axului gol al caruselului mpreun cu corpul i mecanismul de nchidere va fi: ng = nv x Z3 x Z5 / Z4 xZ6 = 300x 100x21/100x126 = 50 rot/min. Roile dinate 23 i 25 se rotesc n jurul axului caruselului,n acelai timp rotindu-se i n jurul propriului lor ax, formnd mpreun cu roile dinate 22 i 24 o transmisie planetar difereniat. Numrul de rotaii, np va fi: np =Z22 /Z23 x(nv - ng) = 800 rot/min.

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

Numrul de roi dinate i numrul de dini ai acestora Roata dinat nr. 1 2 3 4 5 6 7 8 Nr.de dini 19 17 100 100 21 126 105 40 Roata dinat nr. 9 10 11 12 13 14 15 16 Nr.de dini 56 21 35 17 102 66 58 36 Roata dinat nr. 17 18 19 20 21 22 23 24 Nr.de dini 72 60 42 60 21 96 30 99

Numrul de rotaii: np = np/ng= 16 rot/la o rotire a caruselului. n mod similar se afl numrul de rotaii al camelor: nc = Z24 / Z23x(n0- ng) =99/30(300-50) = 825 rot/min Numrul de rotaii al camelor la o rotire a caruselului va fi: nc = nc/ ng = 825/50 = 16,5 rot/min.

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

Protecia muncii
Articolul 7. Garaniile dreptului la protecia muncii n procesul de munc Condiiile contractului de munc trebuie s corespund prevederilor actelor legislative i ale altor acte normative de protecie a muncii. Administraia e obligat s aplice mijloace moderne de protecie a muncii i s asigure condiii sanitaro-igienice de munc ce ar preveni accidente de munc i mbolnvire profesional. Dac administraia ncalc legislaia de protecie a muncii i faptul acesta este confirmat de organele de supraveghere i de control, contractul de munc poate fi desfcut la solicitarea angajatului, pltindu-i-se indemnizaia de concediere. n cazul n care angajatul are simptomele unei boli profesionale administraia trebuie s-l treac la alt munc n baza raportului medical n modul stabilit. Articolul 8. Examenul medical obligatoriu i limitarea plasrii n munc din cauza strii de sntate ntreprinderea e obligat s organizeze examenul medical al angajatului nainte de ncheierea contractului de munc i examene medicale periodice pe parcursul aciunii contractului de munc n corespundere cu modul stabilit de organele ocrotirii sntii. n timpul examenului medical obligatoriu angajatului i se pstreaz locul de lucru (funcia) i salariul mediu. Angajatul nu are dreptul s se eschiveze de la examenul medical. n cazul n care angajatul se eschiveaz de examenul medical sau dac nu urmeaz recomandrile comisiilor medicale, ce rezult din examenul medical, administraia are dreptul s-l trag la rspundere disciplinar sau s nu-l admit la munc. S interzice ncadrarea sau admiterea angajatului, inclusiv cu consimmntul lui, la munca ce este contraindicat n raportul organelor medicale din cauza strii lui de sntate. Articolul 9. Asigurarea social i asigurarea individual a angajailor mpotriva accidentelor de munc i mbolnvirilor profesionale Patronii de ntreprinderi snt obligai s organizeze pentru angajai asigurri sociale mpotriva accidentelor de munc i mbolnvirilor profesionale n modul i n condiiile determinate de legislaie. Categoriile de persoane care lucreaz n condiii de mare risc, al cror patron este obligat s organizeze asigurarea individual mpotriva accidentelor de munc, mrimea sumelor de asigurare se stabilesc n contractul colectiv sau n acordul ncheiat ntre administraia ntreprinderii, proprietar sau ntre organul de conducere, mputernicit de el, i comitetul sindicatului.

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

Articolul 10. Interzicerea de a admite la lucru persoanele care nu au pregtire profesional necesar Se interzice admiterea la lucru a persoanelor care nu au pregtirea profesional necesar i care nu au trecut instruirea, instructarea i verificarea cunotinelor n domeniul proteciei muncii n modul stabilit. Articolul 11. Dreptul angajatului la informare, nlesniri i compensaii corespunztoare condiiilor de munc Administraia e obligat s informeze angajatul despre starea condiiilor de munc, despre nlesnirile i compensaiile prevzute n legtur cu acesta n momentul angajrii lui la lucru i periodic, conform rezultatelor controlurilor sau dup schimbarea procesului de producie, precum i la solicitarea angajatului. Pentru categoriile de angajai care au dreptul la nlesniri i compensaii n legtur cu condiiile de munc nocive i grele caracterul i mrimea unor astfel de nlesniri i compensaii se determin n actele legislative respective. Prin contractul colectiv (individual) de munc ntreprinderea are dreptul s stabileasc din contul profitului su nlesniri i compensaii suplimentare pentru angajaii care lucreaz n condiii de munc nocive i grele. Angajatul care i-a vtmat organismul ori i-a zdruncinat sntatea din vina (parial sau complet) ntreprinderii, precum i membrii familiei angajatului care i-a pierdut viaa n urma unui accident de munc sau unei mbolnviri profesionale au dreptul la repararea pagubei n conformitate cu prezenta Lege i cu alte acte normative. Articolul 12. Interzicerea activitii organelor economice, ntreprinderilor, persoanelor oficiale i angajailor ce nu corespunde normelor de protecie a muncii Activitatea ntreprinderilor i a subdiviziunilor lor, exploatarea mijloacelor de producie, activitatea organelor economice, a persoanelor oficiale i a angajailor ce nu corespund cerinelor de securitate a muncii i pericliteaz viaa sau sntatea angajailor urmeaz a fi suspendat n modul stabilit (pn la lichidarea nclcrilor) de ctre organele plenipoteniare (persoane oficiale). Articolul 13. Garaniile pentru angajai n cazul staionrii forate sau refuzului de a lucra n legtur cu neasigurarea condiiilor inofensive de munc n timpul ntreruperii lucrului la ntreprinderi, n subdiviziunile lor, la locurile de munc din cauza nclcrii legislaiei de protecie a muncii care nu a fost comis din vina angajailor, acestora li se pstreaz locul de munc (funcia) i salariul mediu. Refuzul angajatului de a executa lucrrile din cauza neasigurrii condiiilor inofensive de munc, fapt ce pericliteaz viaa sau sntatea, este ntemeiat i nu atrage dup sine nici un fel de rspundere din partea lui.

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

Articolul 20. Obligaia angajailor de la ntreprinderi de a respecta normele, regulile, instruciunile i alte acte normative privind protecia muncii Angajaii snt obligai: -s studieze, s nsueasc practic i s respecte cerinele de securitate a muncii, de igien a muncii i de aprare antiincendiar, prevzute n actele normative respective de protecie a muncii; -s se prezinte la serviciu n deplin capacitate de munc, nct s nu expun la pericol persoana proprie i ceilali lucrtori; -s munceasc n echipament de protecie i s utilizeze mijloacele de protecie individual i colectiv, prevzute de procesul tehnologic, de regulile i instruciile de protecie a muncii; -s ntiineze la timp reprezentanii administraiei despre toate cazurile de nclcare a actelor normative de protecie a muncii, care pericliteaz sntatea sau viaa angajailor, precum i despre avariile i accidentele ce s-au produs. Articolul 21. Respectarea normelor de protecie a muncii la proiectarea, construcia (confecionarea) i exploatarea mijloacelor de producie Cldirile, construciile, procesele tehnologice i utilajele de producie trebuie s corespund cerinelor ce asigur condiii de munc sntoase i inofensive. Nici o ntreprindere nou sau reconstruit, nici un obiect, nici un mijloc de producie nu poate fi admis i pus n funcie, dac nu are certificat de securitate, eliberat n modul stabilit.

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

Avantaje tehnologice i economice a mainii de mrunit


Avantaje tehnologice Materiile prime de umplere aspre sunt mai usor de evacuat decat carnea de carnat. Acest lucru are un efect pozitiv asupra stabilitatii culorii, reduce golurile de aer in sectiune si ajuta la conservarea produsului. Vitezele de alimentare si de taiere controlate independent ajuta la modificarea usoara a dimensiunilor de taiere Pentru a asigura o taietura delicata, sistemul de taiere incalzeste usor produsul. Ventilare eficienta prin masina de umplere ce asigura un continut minim de aer rezidual in produsul finit. Lipsa de umflaturi a produsului, sectiune curata Numeroasele optiuni de echipare pentru seturile de taiere asigura posiblitatea producerii mai multor tipuri de produs. Avantaje economice Optimizarea procesului de productie: utilizarea tehnologiei utilajului de taiere scurteaza timpii de productie in faza de pre-taiere si scade consumul de energie. Integrarea dispozitivului de taiere in liniile complexe de productie asigura o automatizare a productiei. O gama larga de aplicatii pot fi dezvoltate prin conectarea dispozitivului de taiere la sistemele AL cu rasucire si agatare, cu sau fara clipsare. Prin adaugarea echipamentelor auxiliare cum ar fi dispozitivele de formare mici, burgeri, chiftele sau produse similare, fabricarea produselor moderne este optimizata.

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

Maini de tocat carne JR120

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

RM 114 P

RM 114RM 114 PRM 130RM 160 RM 160 P RM 3000 Vol. gurii de alimentare / (dm ) 65 100 100 200 270 270 Capacitate / (kg/h) 1 000 1 000 1 500 1 500 - 2 5001 500 - 2 5001 800 - 3 000 Diam. ans. de tocare / (mm) 114 114 130 160 160 160 / 200 Putere total / (kW) 5,5 5,5 11 21 22 32 Lungime c / (mm) 1 219 1 219 1 332 1 395 2 890 1 828 Lime a / (mm) 678 678 710 800 906 1 068 nlime b / (mm) 1 080 1 080 1 080 1 440 1 700 1 700 Masa / (kg) 280 360 440 1 350 1 750 1 750
3

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

RM 160 PM
RM 114 PMRM 160 PM RM 3000 PM Vol. gurii de alimentare / (dm ) 100 270 270 Capacitate / (kg/h) 1 000 1 500 - 2 5003 000 Diam. ans. de tocare / (mm) 114 160 160/200 Putere total / (kW) 5,5 22 34 Lungime c / (mm) 1 219 2 890 2 700 Lime a / (mm) 678 906 1 180 nlime b / (mm) 1 080 1 700 2 150 Masa / (kg) 360 1 750 1 650
3

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

Vol. gurii de alimentare / (dm3) 200 270 270 Capacitate / (kg/h) 1 500 - 2 5001 500 - 2 5001 800 - 3 000 Diam. ans. de tocare / (mm) 160 160 160 / 200 Putere max. / (kW) 24 24,5 32 Lungime a / (mm) 1 634 2 890 1 828 Lime c / (mm) 952 1 193 1 068 nlime b / (mm) 1 440 1 700 1 700 Masa / (kg) 1 350 1 750 1 750

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

Model:

PK 130

Utilizare: Masina de tocat este folosita pentru mrunirea (tocarea) crnii proaspete, gtite sau ngheate, precum i a brnzeturilor, petilor .a. Diversitatea sitei de trecere face posibil folosirea utilajului att n ntreprinderile mari ct i n cele mici ale industriei alimentare Caracteristici: diametrul sitei 130mm dou viteze ale necului: 160 / 320 rot./min. productivitate: 2000 - 4000 kg/or capacitatea cuvei 45 200 l setul de site cu diametrele: 3,5,8,10,14,20 set: 2 cuite pretocare (vorschneider) i 2 cuite construcie realizat din inox exploatare simpl a utilajului utilaj realizat n conformitate cu cerinele CE

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

Date tehnice Numrul de viteze - 2 Puterea instalat - 5 / 7.5 kW Alimentare - 3 x 400V/ 50Hz Dimensiuni (lung. x l. x nl. min) - 1150 x 850 x 1200 mm Greutatea utilajului - 550 kg

Z 7/2-1

7-/2-1

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

, / 4, 8, 12, 16 , - 490

- 440 - 1985

( ) -127 : 50,0 100 20 125 : 97850 . : , / , , , , , , 350 70 600 50-100 20-125 0,22-0,25 0,55 650x550x1

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

: , , , , 3000

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

Concluzii
Utilajele din industria alimentar snt maini fr de care procesul tehnologic de fabricare a unui produs nu ar avea loc. Fiecare utilaj i ndeplinete funcia sa i cu ct e mai performant cu atit calitatea i cantitatea produsului fabricat crete. n proiectul dat am facut cunotin cu doua utilaje foarte importante n procesul de fabricare a conservelor din carne, acestea sunt maina de mrunit sau de tocat carne i maina de nchis cutii de conserve. Am analizat construcia i schema cinematic a acestor dou maini, dup care am efectuat calculele cinematice i tehnologice. n final pot s spun c aceste dou utilaje snt de nenlocuit n secia de conserve, la moment ntreprinderile pentru a avea o productivitate ct mai nalt, consumuri reduse de energie electric tind sa-i procure aceste utilaje mai peformante. Toata tehnologia de conservare i fabricare a produselor alimentare depinde nu numai de calitatea materiei prime,de procesul tehnologic dar n mare msur depinde i de capacitatea i performana mainilor utilizate n producere.

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

Bibliografie
http://www.pss-vidnik.sk/romanian/products

http://www.scribd.com/doc/22870805/Unit-Operations-and-Apparatus-for-

the-Food-Industry-Romanian-Onita-2003
http://www.stelas.ro

www.regielive.ro

1.Banu C..a. (1985) ndrumtor n tehnologia produselor din carne,Editura Tehnic Bucureti

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

2.Banu C..a. (2003) Procesarea industrial a crnii,Editura Tehnic,Bucureti Pavel O..a. (1992) Utilajul i tehnologia prelucrrii crnii

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data