INDICE

INDICE DE FIGURAS INTRODUCCION OBJETIVOS MATERIAL A UTILIZAR PROCESO DE LA PRCTICA PARTE 1 PARTE 2 RESULTADOS DE DUREZA CONCLUSION

INDICE DE FIGURAS

FIG. 1 GRAFICA DE LOS TRATAMIENTOS TRMICOS FIG. 2 HORNO FIG. REVENIDO FIG 4 TEMPLE CON CHORRO DE AIRE FIG 5 NORMALIZADO FIG 6 TEMPLE EN AGUA CON SAL FIG 7 TEMPLE CON ACIDO MURIATICO FIG 8 TEMPLE EN AGUA FRIA FIG 9 TEMPLE EN ACIDO SULFURICO FIG 10 TEMPLE EN ACEITE QUEMADO FIG 11 PULIDORA FIG 12 CALIBRACION DEL EQUIPO FIG 13 PRUEBA DE DUREZA

INTRODUCCION

La definicin de tratamiento trmico dice: Es el proceso en el que el acero, en estado solido, es sometido a uno o varios ciclos de calentamiento y enfriamiento para variar alguna o algunas de sus propiedades en la forma deseada. Los tratamientos trmicos ms importantes suponen la transformacin o descomposicin de la austenita, dependiendo de las propiedades fsicas y mecanicas finales de cualquier acero, de la naturaleza de los constituyentes que se originan en la transformacin. El primer paso en el tratamiento trmico de un acero consiste en conseguir su austenizacion, calentndolo a una temperatura igual o superior a la critica inferior que es 723c. En la mayora de los casos, la importancia de la velocidad de calentamiento hasta la temperatura deseada es inferior a la de los dems factores que intervienen en el ciclo de tratamiento trmico. Si embargo, el calentamiento de los materiales sometidos a fuertes tensiones internas creadas en la deformacin en frio del material ( estampado, embutido, laminado, trefilado, etc.) debe llevarse a cabo mas lentamente que el de los materiales libres de tensiones para que no se deformen. Hay que tener en cuenta tambin las deferencias de temperatura que puedan crearse en las piezas de seccin recta variable, entre las secciones gruesas y las delgadas, y procurar siempre que sea posible disminuir la velocidad de calentamiento de las secciones delgadas con objeto de reducir el minimo de las tensiones internas y las deformaciones. Como regla general podemos decir que cuanto menor sean la velocidad de calentamiento, dentro de las posibilidades, tanto menor ser el dao sufrido por el material. Los principales factores que intervienen en un tratamiento trmico son:

La temperatura y el tiempo, los cuales se pueden graficar como se ilustra en la figura 1

Temperatura de transformacin de 723C.

Fig. 1 Grafica de los Tratamientos Trmicos

OBJETIVOS
Los objetivos que persigue la correcta realizacin de esta prctica son:

1.-Comprender la importancia que tienen las propiedades de los materiales en el momento de su utilizacin, pues de ellas depende la forma de procesar y

manejar dichos materiales.

2.-Poder diferenciar tres de los diferentes tipos de Tratamiento Trmico (Temple, Revenido y Recocido).

3.-Conocer el procedimiento

que

se

sigue

para

realizar el Temple

como

tratamiento trmico, y estar en capacidad de realizarlo.

4.-Conocer el procedimiento mediante el cual se desarrolla el tratamiento trmico de revenido, y estar en capacidad de realizarlo.

5.-Conocer el procedimiento que se tiene para realizar el tratamiento trmico de recocido, y estar en capacidad de realizarlo.

6.-Reafirmacion de el funcionamiento del durmetro, las unidades de dureza que maneja, la forma en que se programa de acuerdo al material, y en s, familiarizarse con el manejo del aparato.

7.-Comprobar experimentalmente

el comportamiento

del

acero

segn el

tratamiento trmico al cual fue sometido, para determinar su dureza antes y despus de realizada la prueba y comparar los resultados obtenidos.

8.-Identificar la importancia que tienen los elementos de proteccin personal para evitar accidentes.

9.-Estar en capacidad de interpretar los resultados obtenidos en la prctica, poder concluir y analizar la aplicacin del material con sus nuevas propiedades

obtenidas con un determinado tratamiento trmico.

10.-Reafirmacion del conocimiento de las unidades de dureza y sus aplicaciones.

11.-El alumno aprender los principios fundamentales en que se basan los tratamientos trmicos aplicados en los aceros y fundiciones, si como las propiedades que se adquieren con dichos procesos teniendo en cuenta que el alumno tiene ya un conocimiento previo de lo que es un tratamiento trmico, propiedades de los aceros y aleaciones tanto como sus propiedades fsicas y mecnicas para as poder tener un mejor entendimiento de los cambios que sufre el acero en estos tipos de tratamientos.

MATERIAL PARA LA REALIZACION DE LA PRCTICA Horno Termmetro 10 Soleras sin tratar Agua a temperatura ambiente Agua con NaCl Agua con hielo (12 C) Acido muritico Aceite quemado Acido clorhdrico

PROCESO DE LA PRCTICA
PRIMER PASO DEL PROCESO DE LA PRCTICA Primero se calentaron las piezas en un horno (FIG 2) durante media hora a una temperatura mayor a la del punto crtico que son 723 C, el horno alcanzo una temperatura de 800 C. Despus de calentar las piezas en el horno se procedi a sacar las piezas para darle el tratamiento a la pieza. Se hicieron los tratamientos de Revenido, Templado, Recocido y Normalizado, como primer tratamiento vamos a ver el Revenido. REVENIDO (FIG 3) El Revenido consiste en aplicar un temple en base de agua a temperatura ambiente y despus volver a aplicarle otro FIG 2 HORNO

FIG 3 REVENIDO

tratamiento entre 200 a 400 C pero primero vamos a templarlo, el agua donde se aplico estaba a 26 C (temperatura ambiente). Despues de templarlo se vuelve a meter al horno pero ahora a una temperatura entre 200 a 400 C para que de esta forma sus molculas se restauren y no estn tensas. TEMPLE CON CHORRO DE AIRE (FIG 4) El temple con chorro de aire consiste en calentar la pieza y enfriarla con chorros de aire con un compresor. FIG 4 TEMPLE CON CHORRO DE AIRE

NORMALIZADO (FIG 5) El normalizado consiste en calentar la pieza y dejarla enfriar a temperatura ambiente.

FIG 5 NORMALIZADO

TEMPLE EN AGUA CON NaCl (Sal) (FIG 6) Este tratamiento como el temple es colocarlo en agua pero adems se le agrego sal al agua, al colocarla en el agua con sal se produjeron unas burbujas y la pieza FIG 6 TEMPLE EN AGUA CON SAL

tomo un tono blanco.

TEMPLE CON CIDO MURIATICO (FIG 7) En este tratamiento la pieza al contacto con el acido provoco burbujas y humo adems que la pieza tomo un tono gris FIG 7 TEMPLE CON ACIDO MURIATICO TEMPLE CON AGUA FRIA (FIG 8) Este al igual que los otros temples es el mismo procedimiento solo varia que el agua esta fra a una temperatura de 13 C, esta pieza al contacto con e agua provoca mas ruido ya que el choque de temperatura fue mas brusco. FIG 8 TEMPLE EN AGUA FRIA TEMPLE CON H2SO4 (ACIDO SULFURICO) (FIG 9) Ahora se realiza un temple pero virtiendo la pieza en un contenedor con acido clorhdrico, provoco gases al contacto con el acido, los gases son toxicos por lo que uno debe alejarse para no tener contacto con ellos. FIG 9 TEMPLE EN ACIDO SULFURICO

TEMPLE EN ACEITE QUEMADO (FIG 10) Este tratamiento genera bastante humo ya que la pieza esta bastante caliente.

FIG 10 TEMPLE EN ACEITE QUEMADO RECOCIDO El recocido conciste en calentar la pieza y dejarla enfriar dentro del horno para que asi se enfrie sola al enfriarse el horno.

SEGUNDO PASO DEL PROCESO DE LA PRCTICA Despus de calentar las piezas y enfriarlas en distintas formas se procede a realizar pruebas de dureza Brinell primero que nada se le da una lijada por una cara de la pieza de acero que consiste en lijar la pieza con lija de 100 hasta llegar hasta la 600 para que de esta forma tenga un acabado espejo. Ya teniendo lijada la pieza como se requiere nos disponemos a realizar la prueba de dureza. Antes de hacerle la pruba se volvi a pulir la pieza en una pulidora. FIG 11 PULIDORA

A cada pieza se le hace la prueba por separado no sin antes primero calibrar el equipo. Para ello ah una pieza la cual ya viene con su dureza marcada de fbrica.

A la cual se le hace la prueba de dureza y si el marcador no esta en el lugar que debe de ir se ajusta.

FIG 12 CALIBRACION DEL EQUIPO Despus de tener calibrado el equipo se procede a realizar la prueba de dureza a cada una de las piezas de metal.

En la tabla siguiente muestra los resultados de la prueba de dureza de cada una de las piezas de acero. FIG 13 PRUEBA DE DUREZA

RESULTADOS DE DUREZA

Tratamiento Trmico Acero Laminado Tratar Recocido Acero Laminado

Dureza HRC

Dureza HB

F Y= (kg/mm2)

1010 12 Sin

195

70.92

17 1010 19 en

219 224

78.84 84.64

Caliente sin Tratar Normalizado Revenido Temple con H2SO4 20.5 21 21 228 233 233 238 82.08 83.88 83.88 85.68

Temple con aceite 22.5 quemado Temple con NaCl 25

252 252

90.72 90.72

Temple con Chorro 25 de Aire Temple con Agua 33 (26C) Temple Agua con 34 Hielo

313

112.68

322

115.92

En la tabla se puede apreciar claramente como cambio su dureza dependiendo el tratamiento que se le aplico, en base al tratamiento que se le d a la pieza en la tabla se muestran cmo van cambiando su dureza.

CONCLUSION

LOS TRATAMIENTOS TRMICOS SON INDISPENSABLES PARA EL MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD DEL MATERIAL O PIEZA A UTILIZAR. YA QUE SE PUEDEN MODIFICAR LAS PROPIEDADES FSICAS DE LOS MISMOS DNDOLES UNA VIDA TIL MS LARGA. A CADA TIPO DE TRATAMIENTO SE LE ESTIPULA DE ANTEMANO SU TEMPERATURA DE CALENTAMIENTO Y EL TIEMPO QUE PERMANECER LA PIEZA EN ESA TEMPERATURA, LUEGO SE PROCEDE A ENFRIAR LA PIEZA DEPENDIENDO DEL TIPO DE TRATAMIENTO EFECTUADO. SUS APLICACIONES PUEDEN DARSE EN LA CONSTRUCCIN Y EN LAS INDUSTRIAS, PARA LAS HERRAMIENTAS HECHAS DE ACERO AL CARBONO COMO EJEMPLO.

INSTITUTO TECNOLGICO DE LA COSTA GRANDE

INGENIERIA ELECTROMECANICA

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

TPRACTICA DE LOS ACEROS

ASESOR LUIS ROBERTO ROMERO NAVARRETE

PRESENTA ALEXIS MIRANDA RADILLA CARLOS ALBERTO BAZAN PALACIOS

ZIHUATANEJO, GRO, A 20 DE MAYO DEL 2011