PROCEDIMIENTO DE DISEO INTERCAMBIADORES DE PLACAS El procedimiento de diseo puede ilustrarse con un problema tpico, dado por un fluido caliente

que debe enfriarse desde una temperatura T1 hasta una temperatura T2; para lo cual se dispone de un fluido fro a t1. Los pasos a seguir son los siguientes: 1. Calcular la carga de calor: Q Q = m Cp (T1 T2) 2. Calcular la temperatura de salida del fluido fro: t2 t2 = t1 Q/(m Cp) 3. Determinar las propiedades fsicas de los fluidos a su respectiva temperatura media. 4. Determinar el tipo de intercambiador. 5. Fijar las resistencias a la incrustacin 6. Calcular la temperatura media logartmica 7. Calcular el nmero de unidades de transferencia para cada fluido: HTU

8. Suponer un valor de U 8.1. 8.2. 8.3. Calcular un rea provisional requerida: Ao Fijar el tipo y caractersticas de las placas Determinar el nmero de placas trmicas Np y nmero total de canales (Nc) Np = Ao / 2Ap Nc = NP + 1 8.4. Determinar el nmero de canales paralelos: np np = V / v ; (v: caudal /canal )

8.5.

Determinar el arreglo del intercambiador; nmero de pasos y nmero de canales paralelos por paso : np Determinar el factor trmico: Ft Calcular los coeficientes de pelcula para cada fluido como funcin del Nmero de Reynolds (Re) a) Para flujo en serie (cada fluido pasa como una simple corriente a travs de los canales) Re = (De G)/ b) Para flujo en paralelo (flujo dividido en varias subcorrientes) Re = De (G/np)/

8.6. 8.7.

8.8. 8.9.

Calcular el coeficiente total de transferencia de calor Calcular el rea total necesaria para la transferencia de calor: Ao

y comparar con el rea disponible o de diseo: Ad Ad = 2 Ap Np Ad debe ser mayor que Ao ( el exceso no debe ser mayor del 15 %) 8.10. Ejemplo Verificar las cadas de presin P para cada fluido. Diseo de un intercambiador de placas

Se desea enfriar 50 m3/h de aceite ( = 30 cst y s = 0,9 a 55 C) desde 80 C hasta 30 C; para lo cual se debe emplear agua a razn de 30 m3/h que entra al intercambiador a 20 C. Especificar la unidad que satisfaga la operacin.

Solucin

1. Carga de calor: Q Q = m Cp (T1 T2) (base el aceite)

Q = (50 x 900) x 2,301 x (80 30) = 5.177 .250 kJ/h 2. Temperatura de salida del fluido fro: t2 t2 = t1 Q/(m Cp) t2 = 20 + 5177 250/[(30 x 1 000) x 4.186] = 61 C 3. Propiedades fsicas de los fluidos Aceite Tm = (80 + 30)/2 = 55 C = 30 cst = 97,2 kg/m.h = 900 kg/m3 k = 0,502 kJ/m. h. C CP = 2,301 kJ/kg. C 4. Tipo de intercambiador . INTERCAMBIADOR DE PLACAS (para manejar fluidos viscosos) 5. Resistencias a la incrustacin a) Aceite rA = 0,6 x 10-5 (W/m2.C)-1 b) Agua rB = 0,86 x 10-5 (W/m2.C)-1 6. Temperatura media logartmica (Ec. 4.3) Agua tm = (20 + 61)/2 = 40,5 C = 2,22 kg/m.h = 1000 kg/m3 k = 2,85 kJ/m. h. C CP = 4,186 kJ/kg. C

7. Nmero de unidades de transferencia para cada fluido: HTU

HTUtotal = 3,6 + 2,9 = 6,5 8. Primer tanteo: Usupuesto = 500 W/m2. C

Q = 1.438. 125 J/s (W) A0 = 1438 125/(500 x 14) = 205 m2 8.2. Tipo y caractersticas de las placas: Referencia Placas Alfa Laval tipo P4, cuyas dimensiones son: AP = 0,75 m2 (rea lateral de cada placa) b = 2,75 mm (distancia entre placa) x = 0,6 mm (espesor de las placas) W = 844 mm (ancho de cada placa) 8.3. Nmero de placas trmicas Np y nmero total de canales (Nc) Np = Ao /Ap = 205/ 0,75 = 273 placas < 500 (mximo nmero de placas de este tipo de intercambiador Nmero total de canales Np Nc = Np + 1 = 273 + 1 = 274 canales 8.4. Nmero de canales paralelos por paso (nmero de canales en que debe dividirse el flujo) np np = V / v V = 50 m3/h para el aceite (para el agua es 30 m3/h; se toma el mayor caudal total)

v = 1,5 m3/h.canal (1,1 2,5 m3/h.canal para este tipo de placas), el lmite inferior es para fludos de alta viscosidad. np = 50/1,5 = 33.3 canales 8.5. Arreglo del intercambiador Nmero de pasos: n = Nc/2 x np = 274/2 x 28 = 4.89 Unidad supuesta: Intercambiador de placas Alfa Laval P4 con 5 pasos para cada fluido y 30 canales por paso, lo cual dar: 5 x 32/5 x 32 Np = (5 x 32 + 5 x 32) 1 = 319 placas trmicas (este intercambiador dispone de un mximo de 500 placas trmicas) 8.6. Factor trmico Ft = 0,91 (como funcin de HTUtot y para un intercambiador 5/5 Coeficientes de pelcula. Para flujo en paralelo Re = De(G/np)/ a) Aceite hA = f(ReA ) De = 2b = 5,4 x 10-3 m G = m/a (Velocidad msica)

8.7.

m = 50 x 900 = 45 000 kg/h (Masa circulante) a = a x np (Area de seccin transversal ofrecida por el conjunto de canales de cada paso) a= W x b = 0,844 x 2,7 x 10-3 = 2,28 x10-3 m2 (Area de seccin transversal de un canal) a = 2,28 x 10-3 x 30 = 0,0676 m2 G = 45 000/0,0676 = 665 680 kg/h.m2 Re = 5,4 x 10-3 x 665 680/97,2 = 37 < 400 (flujo laminar por ser el aceite altamente viscoso) Pr = (CP )/k = (2,301 x 97,2)/ 0,502 = 445,5 h = 0,742 Cp G (Re)-0,62 (Pr)-0,667 ( /w)0,14 (Flujo laminar)

h = 0,742 x 2,301 x 665 680(37)-0,62 (445,5)-0,667 (1) = 2072 kJ/ h.m2.C hA = 575 W/m2.C b) Agua hB = f (ReB)

m = 30 x 1000 = 30 000 kg/h (Masa circulante) G = 30 000/0,0676 = 443 787 kg/h.m2 Re = 5,4 x 10-3 x 443 787/2,22 = 1079 > 400 (flujo turbulento) Pr = (4,186 x 2,22)/ 2,285 = 4,06 h = 0,2536 (k/De)(Re)0,65 (Pr)0,4 h = 0,2536 [2,285/(5,4 x10-3 )](1079)0,65 (4,06)0,4 = 17 600 kJ/h.m2.C hB = 4 889 W/m2.C 8.8. Coeficiente total de transferencia de calor

k = 346 W/m.K

U = 510 W/m2.C 8.9. Area necesaria para la transferencia de calor, Ec. 4.20 A0 = 1438 125/(510 x 14 x 0.88) = 228 m2 8.10.Area disponible Ad Ad = Np x A p = 319 x 0,75 = 239 m2 ( es mayor que el rea requerida) Exceso de rea = (239 228 )/228 = 4,8 % lo cual est dentro de los lmites permitidos 8.11.Cadas de presin P para cada fluido. De las Ecs.

P = (2 f G2 L) / (g De )
f = 2,5 / (Re)0,3 a) Para el aceite f = 2,5/(37)0,3 = 0,846 G2 = (665 689 kg/h m2)2

L = l x np l = Ap/W = 0,75/0,844 = 0,89 m L = 0,89 x 5 = 4,45m De = 5,4 x 10-3 m g =1.27 x 108 m/h2

P = 1863 x 9.806/1000 = 30.43 kPa (4.41psi)

b) Para el agua f = 2,5/(1079)0,3 = 0,3076 G2 = (443 787 kg/h m2)2 L = l x np l = Ap/W = 0,75/0,844 = 0,89 m L = 0,89 x 5 = 4,45 m De = 5,4 x 10-3 m g =1.27 x 108 m/h2

P = 471.7 x 9.806/1000 = 7,57kPa (1,098 psi)

Respuesta: Se selecciona un intercambiador de Placas Alfa Laval, tipo P4. Este intercambiador trae 500 placas trmicas, de las cuales se usan 319 y se arreglan en cinco pasos para cada fluido con 32 canales paralelos por paso como se

muestra en la figura con lo cual se tiene un rea de transferencia de calor de 239 m2 la cual es superior al rea necesaria de 228 m2

Arreglo del intercambiador seleccionado