Picos Volumul II Proiectarea Tehnologiilor de Prelucrare Mecanica Prin Aschiere

:j
>::
C. Pico§, O. Pruteanu, C. Bohosievici, Gh. Coman,
V. Braha, Dr. Paraschiv, l. Slatineanu, Tr. Gramescu
lnstitutul Politehnlc "Gh. Asachi" ,Ia§i -
AI. Marin, V. lonesll, AI. Toca
I i
- lnstitutul Politehnic ,,5. Lazo", Chi§inau -
PROiECTAREA TEHNOLOGIILOR DE
PRElUCRARE MECANICA PRIN A~CHIERE
Manual de proiectare
VOLUMUL 2
C •• '.
t ~. "";':'1';
t
I:',
-- ----
.•.
'.;
.. -.
r -
- ------
)
Editura UNIVERSITAS
CH!~INAU
1992
~"'!if$"':!M\17-',~"eI{,,"4 &. -=- ,..

CZU 621.9(075.8)
l' 93
,~:
~~~:'
If!fi~
'·'1
,- (
Recensenti: ing. Stefan Ungureanu,lng. K.Mtiller
..rj--..
:=1
CUPRINS
~~
1;;.
r; ;
~( capitolul 16. PROIE::TAREA REl3IMURll.OR DE AS-
CHIERE IA PREr.I.X::R1IRE GAUR.l.LOR •••••••• 7
~ ; ~':'
16.-1. Principii ~i notJ-lmide baza ....•..•.• 7
gj.. i '16.2 • ~urirea ~i largirea cu b.lrghiul ••••• 7
::;
~1
\
~~l
16.3.
16.4.
16.5.
I.argirea gaurilor ••••• "•.•• "." •• .,
Alezarea gaurilor •••••••••••••••••••• 32
Prelucrarea partii superioare a
29 It • ".
::·1'
~: g~urilor """ •.••••• ""." •••• " 40
•.
u " ••• " " • (I"
16.6 • Prelucrarea g~urilor adinci •••• ~••• •. 44

16.7. Prelucrarea filetelor cu ajuto-
:UE.~ 16.8.
ru1 ta.rOOului"".."..""""""""",,.,,""""" 52
Regimuride aschi.ere la prelu-
crarea pe IJ1a!?inide gtiurit cu
mai multe axe principale •...•..•••••. 59
r¥J
.~
...~
1ft
I:;.",.. capitolul 17. PROI&:TAREA REl3IMURILOR DE AS-
I!~' CHImE LA PREr.IK.:R.ARE: PE MASINI
DE ALEZAT SI FREZAT ORIZONTALE ••••••• 65
:··l·
:h\" 17.1- Principii ~i notduni,de baza ••.•..••. 65
17.2. stnmjirea interioarti .••••••• ~.. . •. •. 65
P 93' Proiectarea tehnologtilor de prelucrare rnecanicii prin aschiere: Man. de proiectare:
In 2 vol. Vol. 2/C. Plcos, O.Pruteanu, C.Bohosievici s.a. - Ch.: Universitas, 1992 - 407 p.
J.SBN 5-J62-0097J..{)
Lutrucl consUtuie un manual de proJcet.ue pentru e1abor.uca;i tneedueerea unor prceece tebnclcgree de Inaltl predue-
If~~
H
g:.: - -
:0: .
17.3.
i7.4.
17.5.
strunjirea frantalti •.••.•...••.•.••••
Frezarea suprafetelor ....•..•.....•••
~urirea in plin =?ide largire........
74
75
84 :',
tivltate ;lenden
Manul:lul
11.economlcl In indUllri& corutrucloue
euprtnde date
d. ma$inl.
predtiei de preluenre meanie!. baeele proIec:tlrUpreceselor tehnolog.ice de prelucrare
~~ ~ ... 17.6. I.argirea cu largitorul .••.•.•..•.•.•• 91
aJU..,C&
17.7. Adincirea =?ilamarea ••...•..••.••.••• 92
~I~;;·
meet.nlcl, metoda delermini.rii a adacsurtlor de preluerare, tabele de .d.OJU1I pentru dlIertte tipurl de ope-
prin calcul analiUc
ra ;l~datele neeesare calculelor regimurilor de 2I1c:hiere pentru teate proeedeele de preluerare utill:ate 10 COlUtruC~. de mapnl. 17.8. Alezareag~urilor •.••................ 93
Carte! este deJtlnat! prolectan tilor de tehnologli de prelucrare mccan1c.1 pr1n a.ch.letel de Ia Intreprlndertle ccnstrueteere 17.9. Prelucrarea filetelor interioare ..... 95
de mallnl. precum ;l studen tilcr \1 c,dIelo! didacUce ale lacult! \Uor de .pec4.litate din Inrl\!.mlntul tehnlc superfcr. :
~:.
::.-
2704060000 - t).I.4
P M 751(10)- 92 CZU 621.9(075.8)
~I~':'
t':. •.•.•
r.:: •..
rf~;-.
)~; '.
capitolul 18.
"f.-..
18.1.
16.2.
RmIMURI DE ASCHIERE IA EROSARE ••••••
Princil?ii ~i not~lmi ~e baza .':.......
Determinarea re:rimulm. de ~CfU.··
97
97
ISBN 5-362-00971-0 .© C.PictlJ. O.Pruteanu, A.Marin, 1992-.

;~~ i
/
er-e .••.•..•................................•... 0 •• •• • •• •• •• •••• 98
~I~~"
.,;
.
,.
"
,
3
-:::;::;;"i"8'C':.---'~~- --------------------- •••• 4W".ti:<.~"iWriilUi!i¥··;:;;:::qI'ill!¥.Wi+;mi~Jai'.!WtU
,~
I
capitolul 19. 'PRIEX::I'AREA REDlMU'RILOR DE }\SCHI- 22.2. Regimuri de aschi.ere pentru rec-
ERE LA DANTl)Rl'RE •.•.. -.•........•.... 105
19.1. •. Danturarea pr in copiere a rot;.i-
lor din1;-ate cilindrice .•. ~...•...... 105
I 22.3.
tificarea
calculul
rotundi1 exterioara ••••••••
regi.lJ1lJ1ui de aschiere
la rectificarea pe masdni, de
307
19.2 •. Da'1turarea rot.i.Ior din1;-ate ci- rectificat fara centre .•••.••••••••. 317
lindrice prin generare . 113 22.4. caJ..culul regimului de aschtere
19.3. '. Sevenlirea rot.i.Ior dirrtat;e ci- la rectificarea interioara •••••••••• 323
19.4.
lindrice prin generare ..•..........•
Prelucrarea rotilar melcate
124
. 129
I 22.5. calculul regimului de. aschi.ere
la rectificarea plana cu perife-
19.5. 'It. Danturarea rot.i.Ior dintate coni- ria discului abraziv •••••••••••••••• 330
ce cu dinti drept.i, sau inclinati .... 131 22.6. Calculul regimului de asclriere
19.6:'0,{\ Danturarea rotilor dirrtet;e coni- la rectificarea plana cu partea
.. ce cu dantura curba ••.••..•••....... 144 frontala a discului abraziv •••••••.• 335
19.7. PreIucrarea arborilor canal.at.L . 170 I 22.7. Rectificarea danturii rotHor
dint-ate cilindrice prin rulare,
cu disc abraziv ••••••••••••••••••••• 338
22.8. Rectificarea danturii rotilor
Cap.iLolul 20. REDIHURT DE ASCHIERE LA PRELU- dintate cilindrice prin rulare
CRAREA PE MASINI -UNELTE AGREnAT I cu doua discuri abrazive taler
SI PE LINII TEHNOLCGICE ••••••••••••• 179 - mecoda :t1a.ag """"""." tI " " • " " " " " " " " " "" 341
20.1. Principii generale pri vind pro- 22.9. Rectificarea prin copiere a 'dan-
iectarea proceselor tehnologice turii ro1;-ilor dintate ••••••.•.•••.•. 343
pe ITIa!?ini-unelt.eagregat ~i li- 22.10. Rectificarea canelurilor •.••••.••••• 345
nii tehnologice •. : ...•.............. 179 22.11. Rectificarea filetelor ••••••••.••.•• 349
20.2 Metodica determinarii regimuri- 22.12. Regimuri de prelucrare la supra-
lor de ~chiere la ~ini-unel- firrisare """"" \11 " " " " 11 • " " " " " " •• " 10 " •••• '" If •• e" 352
te agreg-at sau linii telmologice •... 182 22.13. Regimuri de prelucrare la honu-
20.3 Exernple de proiectare a unui re-
gim de aschi.ere pentru 0 pi.esa Lre """""" e " " " " " •• " " " " •• " " " " " " •• " " " " " 355 11 ""
22.14. Rectificarea cu banda abraziva .••••• 364

ce se prelucreaza pe 0 linie au- 22.15" Lepui.rea ".."""""""""" ....,,""",, ..,,""""""" 365
tomata •.... III ••••••••••••••••••••• e .••• • • •• 203
capitolul 21. PROIECI'A."REA

CHIERE
REDIMURII.DR DE AS-
PENTRU MASINI-tJNELTE CU
r Capitolul 23. RmIMURI DE ASCHIERE
CRA..1U CUsaJLE
LA PREW-
DIN MATERIALE EX-
368
1 'I'RADt.lF(E "''''' 0' " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " "
COMANDANl111ERlCA •••••••••••••••••••• 214 23.1. Caracteristicile materialelor

21.1- Conditii generale •••••...••........• 214 extzadure (11E:I) ) "."""""""""" .... " .. "",, .. ,, 368
2.1.2. Prelucrarea suprafetelor de re- 23.2. ~icatii generale •••••••.•..••••••. 368
volutie L'1terioare ~i exterioare 23.3. Regimuri de a:;:chiere ••.•••••.••••••• 373
CU ajutorul cu1;-itelor •...•..•....... 217 23.4. stnmjirea 9i frezarea maselor
21.3. Prelucrarea gaurilor •....••••••..... 245 plagtice cu diamant ••••••••.•••.•••• 392
21.4. Prelucrarea prin frezare .•.......... 262
I Bilili~afie
~
!l" ,," •• " " " " (I " It •• 11 " •• " •••• " (I " •• " " •• " ••••• "" 402
capitolul 22. REDlMURI DEASCHIERELA PREUJ- ·1
c::RAREA.aJ ABRAZIVI •••••••••••••••••• 307

22.1. No1;-iunigenerale .•.•..•.....•....... 307 I
4 I 5
!i~ ..,"'_" • --=:tilSi • I 1 _

CAP.16. PROIErl'AREA RIDIl1URILOR DE ASCHIERE LA PREilJCRA-
REA GAURILOR
16.1.P.RINCIPII SI NOTIUNI DE BAZA
Determ:inarearegimului de aschi.ere la operap.ile de gauri-

re se face in urmatoarea ordine: alegerea sculei aschietoarer
a.cli.neimea
de aschi.ere t, in mm;avansul la 0 rotatie s, in mm/
/rot; viteza de aschi.ere v se calculeaza, sau se adopta valoa-
rea acesteia din tabele; foqele ~i momentelece apar iri proce-
I sul de asehiere se calculeaza mai ales la gaurire ~i largi.re;
la celelalte operat.i.i,acestea au valori neinsemnate§i de ace-
I ea nu este necesara calcularea lor; puterea necesara se calcu-
Leazala operatille de gaurire ~i largire, unde apar rezistente
mai mari la aschi.ere,
16. Z. GAURIREA SI lARGIREA or BURGHIUL

Gaurirea ~i largirea sint operatii recomandatepentru ga-
uri cu prescrippi de preci.zd.eredusa (treptele de precizie 10-
-12 ISO) :;;i calitatea suprafetei pirul la 6,3 f.LIll,sau
ca operatii
prealabile in cazul unei ulterioare al.ezard,cu cutitul sau cu
alezorul.
16.2.LAlegerea sculei., Pentru prelucrarea gaurilor ~~.

cu 0 lungime1<10D,. unde D este diametrul hlrghiului, se folo-
sese urmatoarele tipuri de bJrghie: din otel rapid, pentru pre-
lucrarea otelului; cu placute dure, pentru prelucrarea fantei
~i pieselor din otel caJ.it.
Parametrii geometriei principali ai par1;.ii aschi.etoare a
burghiului elicoidal sint (fig. 16.1):
a. Uo:;Jh:iul la virf 21.° se s'tabfLest;e in funct·ie de mate-
rialul prelucrat conformtabelului 16.1. Pentru prelucrarea 0-
telului cu rezistenta la rupere ~=500 N/mm2 lili a fantelor se
recomanda. sa se foloseasca bJrghie cu ascutd.re dubla (fig.16.1,
b) •
b. UD:Jhiul de asezare este in ftmctie de di.::lmet.rul bz-
0(.0
ghiului :;;iare valorile date in ·tabelul 16.Z.

e. Unghiulde degajare yO are valori ce d.e?in:~de t:m;rhi'lu
de inelinare a canalului elicoidal wo, date in 'tai.;';;:.Lul 16.1.
?_:.v ;-:~'.~_._
--..----~-.~~. --- _ ...

Tabelul 16.1 (cont inuer-e )
Acest unghi se mlcsoreeza pe masura
r"""'-
~\.J' mi~orarii distantei la axa burqhi.u- 0 1 2 3 4
Lui, care duce la inrauttf~,i.reaevacua- ~ ._,'
~.j
rH a!?chillor, la crest.erea forl;elor i(polistirol, trolit, nylon, - 30 - l,O 140 -
!~~
[pe r lon , celit, fibril)
de aschi.ere, rezultind 0 uzurt'i.neuni,« - ..
fonna a ~ui in l~ sau, Ascu- Sticla - pere,i subtiri - 30 - 40 118 -

tirea dubla mare!?te~ul de degaja- organicS.
----
- pereti grc,i - 30 - 40 118 -
re spre exteriorul burghiului. Net.e r i e te - po d i rec t i e longi- - 30 - 40 140 -
d. Diametrulburghiului. la opera1;:.iile [pr e s at e tudinal1\
de gaurire dubla d:i.mensiunea se obti-r'.e - pe direct.is trens- - 12 80 -
versal~
Q}, automat diametrul gaurii flilY! egal
f
cu diametrul sculei. M.i.!?carea de &;;- Grafit - 20 - 30 80 -

Fig.1b.1 Parematrii ge- chiere !?i rni.scareade avans sint executate de 2. Ulrgitoare
ometric; si burghiului obicei de b..u:ghiu,in Hmpce piesa este fi-
xa, Numai la gauriri fcarte adinci piesa se
IOtel carbon de
Orel carbon de
constructii
construct.ii ~i
170
170 - 250
15 - 20 120
120
--
elicoidal: a - 8scu~ire 9 - 12
simpl~; b- ascutire du- ro~te, iar burghiul avanseaza i1'1 di.rect.La ot-aluri pentru scule
axei gaurii.
10t-eluri aliata ~i de arc 250 - 400 0-5 120 -
bl6 Font~ cenu~ie 170 - 260 b - 8 120 -
260 - 300 o - 5 90 --
Metale neferoase - 23 - 30 130 - 140
--
Tabalul 1b.1.~>ghiurilo optime ale $QUlelor de glUri~ Te~itoare de ptanare - 25 - 30 180
Te~itoare profilate - 25 - 30 so,
120
75, 90,
-
Materialul prelucrat Duritat"a HB QO" l 2yo
2Y10 -
I
0 1 2 3 4
Observa,ie. Valorile mai mici ale unghiurilor se iau pentru burghie cu diamatre mici:
B - 10 mm.
1. Burghie elicoidsle
O~el carbon de constructii 160 30 11b - 120 -
O,,,l carbon de construc,ii ~i 170 - 250 25 118 - 125 70 - 9G
Tebelul 16.2,Unghiul de n~ezare el burghiului aO
otoluri pentru sculo
0,6l turnat, font~ m~leabil~
Otel aliat cu nichel
Otel aliat cu Mo ~j Cr
0.6l inoxidebil
270
200
200
250
- 300
-
.
250
300
25
20
20
20 - 25
118
118
120
140
- 120
- 120
- 130
70 - 90
-
80 - 100
-
i Diametrul burghiului
Unghiul de a?ezare a, grade
D, mm I :; 15
11 ..• 14
I 15 - 30 1_
9 ..• 128-11
> ~
Dtel "liat pentru scule 300 - 350, 25 130 - 150 -

,<,
Otel "liet pentru scule 350 - 400 _ 15;' 150 -
Otel austenitic mangenos
O~"l do arc
-
250 - 300
10 - 15
10 - 15
150
150
90 - 110
90 - 110
Parametrii geometrici ai sculelor 'prevazute cu placu1;edin
Fontil cenus le 120 - 170 25 - 30 90 - 100 70 - 90
FonUi cenus ie 170 - 260 20 - 25 100 - 118 70 - 90
carburi metalice sint da1;i in tabelul 16.3.
Fonts turnat~ in cochil4 - 10 - 15 140 - 150 90 - 110 Burghiele cu canale drepte se recornan:'Uiin cazul pralucra-
Aluminiu, duralurnlniu, tantal - 30-40 140 - rii gaurilor in fon~ !?i in cazul lun;rimii mici a acestora. In
Aluminiu, table subtiri - 20 - 30 140 - tarelul 16.3 apar in plus valorile lui B, care reprezinta Iun-
Silumin - 20 - 30 118 -
Electron (,liajo de Mg) - 12 118 - gimea muchiei ascrrietoare securrlare !?i unghiul de incl:inare al
0
Al6rn~ 58, 60, 63, metal CBssnte 12 115 - 118 - placutei UJ 1 •
delt8¥ tombac, bronz, cterna te1"lsce 20 - 30 120 - e. Uzura burgbiului este definita prin uzura forl;ei de a-
Alam! si bronz dur - 10 - 15 130 70 - 90 sezare la prelucrarea fmtei. Valorile uzurii admisibile pentru
IBronz de Al, Mn, Pb, Si sau Pb - 20 - 30 11B - hlrghie din 01;81rapid sint date in tabelul 16.4, iar perrcru
Cupru
'Cupru
ro;u
electrolitic si zinc
-
- /30-40
25 - 30
140
120
-- hlrghie prevazute et! placute dure, in tabelul 16":5~·
turnet sub presiune f. Dm:ahilitatea econom:i..ca
a burghielor IT, in ndmrce, are
valorile date in tabelul 16.6.
Cauc iuc dur - 12 80 I -
Ebonita, celuloid - 30-40 100 -
Moteriale sintetice mDi
I
9
8
Ail '*.~." ••.

~ _
Tebe lul 16.6.Valori Mdii ale wrl>blliUitH b<u'ghlolol", liStnitoar••l"r,
Tabclul 16.3.Parll<»Otrii gc<lG>Ctrici lo burghiele previizute eu pLtlCU,c din cerbur i ",,,ta- adinc itool'Olor Ili til;azOllrelor
lice
D aD ~o 0 Scula Haterlelul Hateriolul seu- Durebilitetea T, in minute, in func~ie

Opera~ia ~i materialul Diamotrul 2XD 2Xl Muchia s6CUO· ~1 lei de diametrul scut.ei , mm
(prolu- pr"luerat
D, mm dar~ 8, mm cr aree)
s 6-10 11-20 21-30 31-40 41-50 51-60 01-80
G6urirea fontei :; 12 l1B - - 5
Burghiu O~el carbon O~el rapid 15 25 45 50 70 90 110 --

12 - 15 1,5 ..• 1,B 10 20 6 (gAuri- O.el aliat Carburi lIletalice 8 15 20 25 35 45 -- -
15
20
-
-
20
25 118 70
2,0
2,5
..•
.. ,
2,5
3,0
re ~i
l~r9iro
O~"l inox idab. O~fll rapid b 8 15 25 - .-
25 - 30 3,0 ... 3,5 Fontli conu$ie,
lontli maleabl-
O~ol rapid 20 35 60 75 105 1/.0 - -
Urgirea fontei 30-40 118 70 4,0 ... 4,5
1.,5 ... 5,5
10 20 6 U!, ella]e do Cerbur I IMtnl.ico 15 25 45 50 70 90 - -
---.
40 - 50
------ ----,---.-.~ "'.- -- -~
.. .. .. ~~-".,~"~,-."-."
'-' -,....•---_ _-_._
..•... _
.. -, .----.,~ --- ..- alullllnlu
L6rgirco o~olului 30 - 50 118 - - 8 20 14 Adinci- O~el carbon O~el rapid ~i
tor (a- O."l al Iat , eorburi metal ice
G6urirea materialului
sintetie dur (bscheli- ~ 50 80 - - 10 12 8
dinciro Fontli eenu~io. - - 30 40 50 60 80 100
L3rgi- Fontli JIIaloabi-
t6, turbax, novotex, tor(l8r III
nihatex, m8rmor~, roci gitoare
Alezor O~el carbon O~ol rapid - 25 40 80 ,80 120 120 120

Tabelul 16.4.Uzura ~isibili la burghie din o~el rapid
(atoza- O~al aliot Carburi motaliee - 20 30 50 I 70 90 110 140
re)
Uzura admisi-
Fontli eenus ie
Fontli maloebil
O~el rapid
Carburi metal ice
-
-
-
-
60
45
120
75
i 120
105
180
135
180
105
180
210
Haterialul preluerat Felul uzur ii Diametrul burghiului
D, mm billl, mm
O~ol Pe fa.a de a~eZ8re ~ 20 0,4 ..• 0,8 Tabelul 10.7. DurBbiLitatea e<:oooi13icli
T pentru burghio cu di_trut -e 1 m
> 20 0,8 ..• 1,2
Fonta (fars r~eire) Virful t8i~ului principal s 20 0,5 •.. 0,8

Diametrul 0, mm 0,2 ..• 0,3 0,4 ..• 0,5 0,0 ..• 0,7 0,8-0,9
> 20 0,8 ..• 1,2
T,lIin 0,5 1,0 2,0 3,0
Tabelul 16.5.Uzura adaisibili a pl~elor burghiului, PS
16.2.3.Avansul s. Reprez:intl§.deplasarea burghiului sat! a

Oiametrul burghiului 0, mm 10 ..• 12 13 ..• 18 18 ••• 25 26 ..• 30
piesei de-a lun:Jul axed, la 0 rotatie a arborelui principal al
I
Uzura admi$ibil8, mm 0,4 0,6 1,0 1,3 ma:;;inii. Avansul mecanic la g<lurire depin::iede: rezisten·~ b.Ir- rc,-
r-:
ghiului; rigiditatea sistemului pies~-ll\a!lina-unealta-dispozi-
tiv; prescriptii pentru precizia :;;i calitatea supraf$i, gifurii
Pentru b..lrghiele din otel rapid cu diametrul sub 1 mm,00- prelucrate; rezisten\:a mecanismuluide avans al ~inii-\melte.
rabilitatea zeocsnandata este datl§.in tabelul 16.7. calculul avansului se face cu relatia:
16.2.2.hiinc:i.mea de a§Chi ere t. Se catculeaza pentru gt!u-
rire §i pentru lcrrgire cu relatiile (16.1) :;;i respectiv (16.2): s = Ks Cs 0°,6 [mm/rot], (16.3)
t = 0/2 [mm] I (16.1) in care K. este un coeficient. de corectde in funct;.iede 1ttnJi~

meag<lurll (1 2:. 3D) I dat in tabelul 16.8; dare 1 < 3D, se con-
t = (D-d)/2 [mm] I (16.2) sldera Ks=l; Cs - coeficientul de avans (tabelul 16.9); D - di-
ametrul burghiului, in mm •.
uncle 0 este diametrul hlrghiului, in mm,iar d diametrul gau-:
rii initiale, in mm.
.11
10
~~~!W*EfiiISiiJf.lt.~:e.gw* t,ttt\,::mt!iZ!Z.~a:c:z<&~,&·.!!£&Wj
T:~L,y~\.Jl10. 10.Velorllo .•d~ I.;f~ ,i,(':";;~''''!''':'' cu b.,rghlf:l ek ico icfnte , l!EIS/rot
jt'~~JuluL 10.0 ~iblorile coo, \C~"':;~~!J?H. \"
/ 1,- r:' (' ", . nVNlStJtl
S
~L.J t::) / ~:.:..-
I r
)) " (,'-.
!" ~-
r- --'~'1 .; - :~',~~:;;7-;::;,-,
---·-r----·---'---;;portul
!-
l/D·------1
-I
Diumetrul bur~
ghiutui
pin! le:
D, rW1
Dinmotrul 911u-
1'1 j pr e l im i-
nar e d , mm
O~ol
L
Grupa d~ avcnsur;
Fontb
1
·------~Ub 20 ._----_.- --~:~O~- 5~ 7 ~:~010 I --;'--'I!I
I III I 11 III
l .
~v '" 40
40 .,. 60
0,90
0,85
0,80
0,80
O,tS.
0,75
--'
j
25
30
10
10
15
20
0,7-1,1 0,5 - 0~~JO~3-0,4
~.~'"
10,4-0,5
.....
-+---
0,7- 1,1 0,5 • D,fiU,j ~O,4 1,0 - 1,4 0,7- 1,:10,4-0,5
0,7- 1,1 a,s - 0,7 0,3 -0,4 1,1 - 1,5 o,a- 1,210,4-0,5
o.s- 1,2 0,6 - 0,8 0,4 -0,5 1,2 - 1,6 0,8- 1,2 0,5-0,b
t , 1 - 1,5 0,7-1,0
Tabe lul '16,9,Valorilo coef icientului 00 ••vans Cs 40 15 0,8- 1,2 0,5 - 0,7 0,3- 0,4 1,0 - 1,b 0,7- 1,1 0,4-0,51
20 0,9- 1,2 0,6 - 0,8 0,4- 0,5 1,1 - 1,7 0,8- 1,2 0,5-0,6
30 0,9- 1,3 O,b - 0,8 0,4- 0,5 1,2 - 1,8 0,8- 1,3 0,6-0,7
r Materialul
prclucrat
Duritetoa
HB
Felul prelucr!rii
Cu toleran~e mari Cu precizie me- Cu precizie

50 20
30
40
0,9- 1,2 0,6 - 0,8 0,4- 0,5 1,2 - 1,8 0,9- 1,3 0,5-0,6
1,0- 1,3 0,7 - 0,9 0,4- 0,5 1,3 - 2,0 1,0- 1,1. 0,6-0,7
1,0- 1,4 0,8 - 0,9 0,5- 0,6 1,3 - 2,0 1,0- 1,41°,7-0,8
le gAuri lnfunde- die le gauri in- r idicat! la
te fundate ssu p~- glluri tnfun 60 30 0,9- 1,2 0,7 - 0,8 0,4- 0,5 1,2 - 1,8 0,9- 1,2 0,5-0,6
trunse date sou 40 1,0- 1,3 0,8 - 0,9 0,4- 0,5 ',3 - 2,0 0,9- 1,3 0,6-0,7
plltrunse 50 1,0- 1,4 0,8 - 0,9 0,5- 0,6 1,3 - 2,0 ',0- 1,4 0,7-0,8;
Sub 160 (O,06~ Observ8~ie. Factorii tehnologici pentru alegerea grupei de avan.uri stnt:
0,085 0,042
160 - 240 0,047 0,031 Grups I - l!rgire" gGurilor in ccndf t i i te unui sist" •• rigid, fllril t otcr en-
O~el 0,063
~o, pinn la traapta 12 de pr~cizie, pentru 0 prelucrare ultorioarll cu cito-
240 - 300 0,046 0,038 0,023
VB sculo;
Peste 300 0,038 0,028 0,019
Grupa 11 - l/lrgires gllurilor in condi~iile unui .i.te •• insuficient de ri-
gid, la piesele cu pere~i subtiri ~i torme complicate, la piesele cu p~r~i
Fcntll Sub 170 0,130 0,097 0,065
subtiri proaminente, f!r~ toleran~e pinn le treapta 12 de precizio ISO, ur-
Peste 170 0,078 0,058 0,039
maU de 0 prelucrsre ulterioarll cu e it eva scule; lllrgirea pentru oper9~iile
ulterioarn d~ filetsre cu tarozi;
Matcriale Hoi 0,170 0,130 0,085' Grupa III - targirea precisll a g6urilor pentru prelucrarea ulterioar~ cu un
nef er oe se Dure 0,130 0,097 0,065
l... lsrgitor sau alezor.
Tabelul 16.11,Avansuri recoean<iate pent M! exeeutia gliul"ilorcu diCll<ltrul< 1 Illlll, as/rot
?: prelucrarea simultana a mai multor gauri, avansul se

La
Diemotrut 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
stabil~te dupa J::urghiulcu cliametruleel mai mic. D, mm
La l~ gaurilor cu hn:ghie din otel rapid, valoarea
,":;
avansului se ia dubla fa~ de cea rezulta~. din relatia de cal- Condi~ ii f§r! r§cire 0,002 0,003 0,004
~.~
cul (16.3), sau se alege valoarea reconerdata in tatelul 16.10. de
Avansurile recomandatela prelucrarea gi:iurilor cu diametre 8~chier" eu r!cire 0,004 0,006 0,007 0,01
:~ sub 1 mm,pentru gauriri in plin ale orificillor nepltnmse pi-
~
na la 0 adincimede 4Dla otel:;;i fon~, sint date in tabelul
16.11. Tabelul 16.12.Avansuri recomandate pantru etuminiu ~i alieje d& alueiniu, ~rot
la prelucrarea alt.mLini.uluil?i aliajelor acestuia cu b.lr-
ghiu din otel rapid, valorile tecomandateale avansurilor sint Diametrul burghiului Grups de avensuri
date in tabelul 16.12. 0, mm
I 11 III
In t.abelul 16.13 se dau avansurile pentru scule cu placu- .\ .. '
--
te din carb.lri metalice. .• ",,' 2 0,10 0,08 0,05
~ ~ "O;~
4 0,10
Avansurile din tabelul 16.13 se corecteaza prin 5.nmuJ:t;:irea 'L:' 6
0,20
0,30
0,15
0,22 0,15·
ell lU1 coeficient Ks' in f1J11Ctie
de adincirneagaurii, numaipen-
f
tru qrupa I (tabelul 16.14).
12
13 i~·
v:
~..:'
i
':d\ ,/.,
.""~:..
~ J>lil!\'.""".''''''~'''''IM_"" .= -_._-_. 1:,';'
".'~ _._.....~, .. .~ .~.7:_' ~M.--:-_ ...•.
..•. '-~::::=:-::::..::::~::-.:::-.--==:- -=~~-~~:::
_.-;-:-:-:' ....• ..:.-=:::..:.:=-------==.:::::"'"-=:=:::.--::::::..::::::-:'::=--=--:::.~_::::_...c.:
...:~-:::
-.:: .:...~~~_::=.::::::~--
....
""--.-.
-.-""'-~''''':'''''''-.,.''}?' ~,.r:...::
." :,J.:.:."f
..M
Tebetut 16.12 (~ontinuer-e) Tnbalut 16.14. Valorilo cooHchmtt;lul I\Ii!
Rllportul LID s 3 3 ••• 5 5 •.• 7 7 ••• 1O

8 0,40 0,30 0,20
10 0,52 0/.0 0,26 0,9 0,8 0,75
0,44 0,29 Coef iciontul Ks 1,0
12 0,58
16 O,ba 0,50 0,34
20 0,78 0,58 0,39
24 0,87 0,65 0,43
28 0,95 0,70 0,47 Avansurile la l&girea cu burghie elicoidale armate cu
30 1,0 0,75 0,50 pl~cute dure sint date in tabelul 16.15.
35 1,1 0,80 0,55
40 1,18 0,90 0,59
45 1,25 0,95 0,62 Tebe lut 16.15.AV8I\surt lo lllrglroacu burghlo araote Cl! pll5cutl!l
din cerouri IlIOtal
ice, (.
50 1,35 1,0 0,67 IIIIrot I',"
55 1,42 1,05 0,71

60 1,50 1,10 0,75
Diametrul bur- Diemotrul gou- Otel Fonts
Observet-ie. Factorii tohnologici oi grupelor do ovansuri 'Int: gh iului D, mm ri I prosleblle
Grupa I - preLucraroo gBurilor infundate: d, mm Grupa do avansuri
- praLucraraa g5uriLor cu tolerant-acuprinse in treapta 12 de precizla ISO;
- giurira pitrunsi cu L!rgira ulterioer~; 11 I 1I
- giurire p!truns! cu prolucrara ulterioar!: cu 2 - 3 scuLe: L6rgitoare SBU I
cu~ite de strunjit ~j' alezoere; 10 0,6 - 0,9 0,4 - 0,5
- gAurira p5truns5 urmat! de l!rgire,'in vederea fiLetarii; 25 0,4 - 0,6 0,3 - 0,4 ".;
15 0,5 - 0,8 0,3 - 0,4 0,7 • 1,0 0,4 • 0,6
Grupa 11 - prelucraraa g!urilor p~trunse ~i infundate:
- preLucraree g!urllor in piesa insuficieot de rlgido (cutli cu pare~i sub- 30 10 0,4 - 0,6 0,3 - 0,4 0,6 • 1,0 0,4 • 0,5
tiri, gAurirea in pArtile preeminento subtiri); 15 0,4 - 0,6 0,3 - 0,4 0,7 - 1,1 0,4 - 0,5
- prelucrerae pIn! La R = 12,5 pm, pantru filotaro ultorioar5 cu tarozi; 20 0,5 - 0,8 0,4 - 0,45 0,7 - 1,2 0,5 - 0,6
- g!uriro ineintea prerUcr5rii ulterioaro cu un largitor sau cu dou! ale-
zoarei
Grupa III - prelucraree g!urilor p!trunsa ~i infundata:
40 15
2O,
0,5 - 0,7
0,5 - 0,7
-
0,3 - 0,4
0,6 - 1,1
0,7 - 1,2
0,4 - 0,5
0,5 - 0,6
- g!urira pin! la Ra = 6,3 pm cu pralucraro8 ulterioar! a g!urilor cu un 30 0,5 - 0,8 0,4 - 0,5 0,8 - 1,3 0,6 - 0,7
lirgitor cu odincime micA de o~chiere saU cu un elazor.
50 20
30
0,6 - 0,8
0,6 - 0,8
-
0,3 • 0,4
0,7 - 1,2
0,8 - 1,3
0,5 - 0,6
0,6 - 0,7
Tabelul 16.13.AvlIOwri rec:aaalldatepentru scule araate c:upl~o writ, III1lIrot 40 0,8 - 1,0 0,6 - 0,7
0,4 - 0,5 1,0 - ',3
Oiametrul Otaluri c~lite cu Font3 cu writatea HB

burghlului dlr Itetae HRC Observ8t-ie. Pontru alegerea grupei de avansuri vozi observatiile de le tabelul 16.13.
D, mm,
p'inllle: 35-45 45-56 57-60
:s200 I > 200
Grupo de avansuri a. Ccn::iitii specia1e la g!urire

1 I1 I 11 1. La ~urirea g"'c:1Urllor a ~r suprafa~ face un \ID3hi (x0 it
sau (x,o cu axa blrghiului (fig. 16.2, a lii b), se introduce un.
6 0,040 0,025 0,020 0,15 -0,20 0,10-0,15 0,10-0,15 0,10·0,15 coeficient·de"oorecp.e al avansului, Ka (tabelul16.16).
8 0,045 0,030 0,025 0,20 -0,30 0,15 - 0,20 0,15-0,25 0,15-0,20
10 0,050 0,035 0,030 0,30 -O,~O 0,20 - 0,25 0,20 - 0,25 0,15-0,20 2. In cazul execut!rii ~urilor conform schite;i din f~.
13 0,060 0,042 0,037 0,35 -0,45 0,25 • 0,30 0,25 - 0,30 0,20"Cl,25 16.2 ..•.b, '\:IrlghiurUede intrare ale bJrghiului sint «0 Ili «,0.
1() 0,070 0,055 O'04S' O,(tO - 0,50 0,30 . O,lS 0,30 - OilS 0,25-0,30 VaJ.orile avansului sa co~il1 ou coefidiantul de corec-
20 0,085 0,065 O,OSO 0,50 - 0,60 0,40 - 0,45 0,40 • 0,45 0,30-0,35 l_~
25 0,100 0,075 0,060 O,bO • 0,70 0,45 - 0,50 0,45 - 0,50 0,35-0,40 tie din tabel.ul 16.16, insi! pentru unghiul eel mai mic.
30 0,120 0,090 0,070 0,70 • 0,80 0,50 - 0,60 O,SO - 0,60 0,40-0,45 La ~urirea tevilor avansul se corecteaza prin inmul.-prea
Observe~ie. Factori! tehnologici pantru alegerea grupoi de nvansuri date in tebelele
cu coeficientul Kg, in functie de gros:iJneapere?lor aoestora
16.13 ~i 16.15 sint: (tabelul 16.17).
Grupa I - g!urirea ;\ l6rgirea g~urilor in condi~\ile uoul slstem rigid, cu 3. ~urirea tablelor ~ se realizeaz~ folosirxi un SU-
tolerant-a pinll la treapta 12 do precizie ISO, pantru 0 prelucraro ulterioe- port ajutiitor pentru a impie::licaincovoierea tablei sub ac?u-
r6 cu citeve scule;
Grupa 11 - gauriree ~i largirea g8urilor in conditiile unui sistem Insufi- nea fortei axiale (fig. 16.2, c).
cient de rigid; burghierea ~i l!rgirea g~urilor precise urmate de prolucra-
res ulterioari cu un l~rgitor seu alezcr-sau Uierea file,tululcu terozi.
15
14 ,I
V~-Z:-""V'~'
AI
T.1;)~;'f',-t\." .. ~_,;. l;.:.;-i,'~,,;,'l.J~ d.::. ~~~'"''';'"'~~;~ ·t 1!'4r?V~tu·~tfJ
~,"".~\'.t·
__ coef ic ienrutu i do c. A'Jaosu:d. 'i1;;.._",,~e. VcJ.o,'ileavansurilor manualepot fi
al """,·,:;ului t':a cor ec t ie l'.t IJIV&flSUlUi ~g determinate mai precis din c.inematicamecanismuluide avans ma-
nual al lTl&?inii-unelterespective. Relatia de calcul a fortei
--,--". 45 60 '10 GrosimoQ peretolui, mm ~J >3 de avans la qaurd.rea cu burghiu elimatAzd.aiI).orm.al, in
0",. iut • ~ 30 plin, este:' .....-.. .._-
a1' In !]rscW
0,80 1,0
Coe f ic ient.ut - 0,7 0,8 0,9 1,0 -Coeficientul
.•
Ko
Fx = CF. D syFx [N]
Formulele de calcul ale avansurilor la gaurirea cu avans
(16.4)
Ka
manualsint:
1. In cazul mecanismuluiroata din1;at8.-crewaliera(gaurire
pe masirri, de gaurit):
Yl'X
."(
",j
Fm'Dr [mm/rot] (16.5)
Swan =
0<'1. Dp'i'CFx'D
""1 : Fig. 10.2 G!urirea: a·g~urilor
inclinate; b·tevilor; c·table·
-, '" lor sub~iri
2. In cazul. fnecani.smul.ui.
~piulita (gaurire pe strung)
i
Yl'X
Fm'Dr [mm/rot] (16.6)
0<: Sman=
,':~~ p['CFx'D
, Piesa care se Suport
pretuc re azh
:'.:' Notatiile utilizate in relatiile (16.5) ~i (16.6) sint ur--
matoarele: Fmeste for1;a produsa de muncitor pe roata de mina,
b. Gaurirea. maselar plast:ice. Valorile recomarrlateale a- N; D, - diametrul rotii de lnl.na pentru avansul manual, mm; Dp-
':: - diametrul de divizare al ro?-i dintate care angren.eaza cu
vansurilor la g~urire pentru diferite materiale plastioe sint
," date in tabelul 16.18. cremaf.Lera , mm;i - raportul de transmitere intre roata de Jn5.nJ.
:::j
, ~i roata din1;ata; Pf -pasul filetului ~ui conducator, mm;
:'~ T/ - randament.ul, t.ransmi.s.ief,:;;urubconducf!itor-piulit~.
" Tebe lul 16.18,AvAnsuri rOCOllloro<iftt" la alSodro plllatic",
•• l!Interilll.,IOI· ,...{rol
~1 'Valud.l(J C(l\jnCion~J.lor din r~lat;iile avansurd.Ior manual.a
J
r/; I
", , Diem ••trul 0, mm 4 6 10 20 25
sint date in tabelul 16.19.
Motorlalul pro(ucrot l"b"lul 11..1'1.Vulnrllu coef ic Ient t tor Ch vi YFx
~J:-;
.~ 11
-..---.--- ..--.------ _'0
'.; Textol it 0,06 • 0,2 0,05 . 0,3 0,06 • 0,4 0,00 . 0,5 0,1-1
.'~ Pertinax 0,06- 0,15 0,06 • 0,3 0,15-0,3 Materialul prelucrat CFx YFx
Cond it; ii de g~urire O~el de construc~il R = 750 N/mm2 845 0,7

Font~ cenu~ie cu HB =m,90 605 0,8
fBr~ supert cu suport
Balinit ~i prespan 0,07 ..• 0,13 0,13 ..• 0,20 Avansul manualtreh.ri.e micsorat,pe millmrace diametrul g~-
St IcUI organic! 0,00 ... 0,10 0,06 ... 0,30
urii de prelucrat este mai mare, lucru neconvenabil din punct
Scul~ din o~al rapid Scula eu plllcu~e de vedere al consumuluide tinp. Pentru gaurirea g~urilor cu
Cauciuc dur 0,15 ... 0,6 · diametru mare este recomandat~ se lucreze cu 2-3 hlrghie sue-
Materiale .intetice dure . 0,15 ..• 0,3 cesiv.
(bachelitll, turbax, novotex, In gamade avansuri urrle avansurile manualesint egale cu
nihatex)
Materiale .intetlco moi (pell· 0,1 0" 0,2 · cele mecanice, este mai,indicat sa se lucreze cu avans manual,
stirol, trolit, nylon, perlon, avind urmatoarele avantaje:
cell it, f ibdl, celuloid, ebo· - nu este neoesara cuplarea ~i decuplarea avansului, im-
nitll)
Meteriale presete 0,1 •.• 0,2 · portant mai ales la gauriri' pe 0 lurqime 1 > 3D, cind hrrghiul
Grefit, marmor!, roe I manual trebuie seas de mai multe ord, in cursul unei treoeri pentru a
fi curatit de ~chii ~i racit;
16 17
~ - gaurirea cu avans variabil, mai mic la intrarea ::;;i ie!]i- Tu\)Qlu\1Q.21.AV8Ilwri Il"nu ••~" ~(j !.~rlljf"jj llllur
illlt' Ct.l burghiul, •••ltot
rea l::urghiului =?imai mare la mijlocul trecerii, micsoreazape-
ricolul ruperii hlrghiului, in cazul prelucrarii gaurilor cu Diamotrul burghiului Oiametrul guurii Matorialul prelucrst (.
diametre mici. Valorile me:i:iiale avansurilor manuale,la pre- 0, pin~ la: preliminare d, mm
~ lucrarea pe ~ini de gaurit, sint date in tabelul 16.20. O,ol cu Rm = 750 H/mm2 Font6 cu HB>170 "
1
1 Tabelul 16.20 Valorilo aedii ale aV8Ilwrilor Danualo la 95urire, ..trot
25 '0
15
0,25 .•. 0,40
0,25 •.. 0,50
0,40 ••, 0,00
0,40 ..• 0,60 \~
,~ ~,:::
30 10 0,30 ••. 0,45 0,40 ..• 0,00
1
~ Oiametrul Hatorialul care se relucreazii 15 0,30 ..• 0,45 0,40 ••• 0,00
20 0,30 ..• 0,45 0,40 •., 0,70
1 burghiului
0, mm O>ol cu Rm, N/mm2 FontliHB ~ 170 Font.!i 15 0,35 ..• 0,40 0,50 ••• 0,80 tt·
~ bronz, slam!, HB > 170 40 ;:.':'
,~! < 000 000 - 900 20 0,35 ..• 0,40 0,50 ••. 0,80
~
~
900 - '100 aluminiu 30 0,35 •.• 0,50 0,50 ••• 0,80
I 2 0,08 0,06 0,05 0,10 0,12
~ 4 0,15 50 20 0,2 0,4
0,11 0,08 0,25 0,18
,
~~
1
6 0,25 0,15 0,11 0,38 0,23
30
40
0,40 •.. 0,45
0,40 ..• 0,65
0,50 ••• 0,80
0,50 ••• 0,80
,'.:',
8 0,25 0,18 0,14 0,45 0,27
j 10 0,30 0,22 0,16 0,50 0,30 60 30 0,2 0,4
12 0,35 0,26 0,19 0,50 0,30
14. 0,30 40 0,45 0,50 .•• 0,80
j 0,22 0,16 0,40 0,24 50 0,50 ..• 0,80 j:,,;
~l 16 0,25 0,18 0,45 ... 0,70
0,14 0,35 0,21 :'>,
18 0,21 0,'5 0,'2 0,30 0,18
20 0,19 0,'4 0,10 0,25 0,15
22 0,'7 0,13 0,09 Tabelul 16.22,Valorila coeficientului Cv ~i ale oxponen~ilor zv' ., xv' Yv pontru bur-
0,23 0,14 ghie din o~ol rapid
24 0,15 0,11 0,08 0,21 0,13
26 0,14 0,10 0,07 0,19 0,11
28 0,12 0,09 0,07 0,17 0,10
30 0,11 0,08 0,06 Haterialul Avansul Gliurire L~rgiro cu burghiul
0,16 J1~10 prelucrat s, mm/rot
Cv -, m Yy Cy Zy m x:y v;
Burghie cu ascu~iro simpl! ~'-":
Pentru largirea gaurilor, valorile avansurilor manualere-
comarrlatesint date in tabelul 16.21. OJ:elcarbon de ~ 0,2 5,0 0,4 0,2 0,7 11,6 0,4 0,2 0,2 a,S
ccnst.ruej; i i cu > 0,2 7,0 0,4 0,2 0,5
Rm=750 N/mm 2
16.2.4. Viteza de ~ere v, mfmin.Viteza de aschi.ere sk --- -" f--- -I-- I-
cal.cul.eazacu relatia (16.7) pentru gaurire, iar pentru li:i.rgire\ O\:elat iat cu ~ 0,2 3,7 0,4 0,2 0,7 8,5 0,4 0,2 0,2 a,S
cu relatia (16.8): Cr, Ni, cu 2 > 0,2 5,2 0,4 0,2 0,5
Rm=750 N/mm
--- -" --
C Ozv aiel refractor
10TNC180
- 2,1 0,61 0,45 0,99 3,5 0,51 0,32 0,05 0,0 -:'.' ,
- gaurire: v = v T( (m/mm] (16.7)

'J,"'II sVV '~p
Fontiicenus ie ~ 0,3 10,5 0,25 0,125 0,55 16,6 0,25 0,125 0,1 0,4
cu H6=190 > 0,3 12,2 0,25 0,125 0,4
- lclrgire, adincire, alezare: 6urghie cu ascu~ire dubl~
C DZV O.el carbon ~i ~ 0,2 8,9 0,4 0,2 0,7 20,1 0,4 0,2 0,2 a,s
o\:elurialiate > 0,2 12,4 0,4 0,2 a,S -
(~)= [m/mm] (16.8)
\. 7! e y
v syv
Kv
P
cu Rm=150
H/1IIffi
Font! cenu~io S 0,3 17,6 0,25 0,125 0,55 28,0 0,25 0,125 0,1 0,4
" Valorile coeficientilor Cv' Kvp filiale e.xponentilordin re- cu HB=190 > 0,3 20,5 0,25 0,125 0,4
latiile de mai sus sint date in tal5eiele (16.22 ••• 16.25). Va-
lorile durabili~tii T sint -date in tabelul 16.6. Fontl!melesbi- s 0,3 26,2 0,25 0,125 0,55 41/blo,2Sj:,125 0,1 0,4
1.11 cu HB=150 > 0,3 30,3 0,25 0,125 0,4
18
19
~\'7"':",.-"-- ..~..
A
~·ut.ul Ib.~:i,\'a:_~.·i .:•.•.
; . ·G}:;;.,:.",lu": -Cv ~1 oLa exponent-ilor zv' C, xv' Yv pentru burghis
C_~_,i~~~,
'.,':':J_t.:;.,t ~~J,j.. L::l: C(}:cE:..~til~i":.,., ;~'''::;~.t; ::1:~H~.:'5-J.~:;....uc.::.oe:Zici. .,.,' ,..~t..._i.0r
co plOcut" wre
da~i in t~.i;;,"lul16.23,ce ~in seEmade factorii ce influen:~eaza
procesul de gaurire: Ulrgiro
Matorinlul prolucrat G~urir"
) (~ ~v KTv Klv Ksv

(16.9) CV 2V m Yv Cv =; m Xv Yv
O~el de construc~ii seu - - - - 10,8 0,6 0,25 0,2 0,3

T&belul 16.23.VaLorile cooficientilor KHy' KTv' Klv" Ksv ~ cu Rm = 750 W/mm
..•,.-
0,45
. Fontu cenu~ie f~r6 raClro 43,6 0,5 0,4 0,5 56,9 0,5 0,4 0,15
r-;;:ter~"=·;·;.:~·I;;:(,' ;:~~-;:'''''-;~el
carbon 'c~ O~"l carbon s- Fontll tlB = 190
preLucra. automate R ~ 750 N/mm R > 750 N/mm 0,4 0,15 0,45
m Brel at i et cenu~;e me leeb i lli Font~ maleabil~ fnr~ ra- 59,3 0,5 0,4 0,5 77,4 0,5
cire HB =
150
KMv (750/R )1,05 (7S0IR )-0,9 (7S0/R )0,9 (l90/HB) 1,3 (150/HB)1,3
m m m
2. Raportul durabiLitatilor
reala ~i recomandata Tr/T 0,25 0,5 1,0 2,0 4,0 6,0 8,0 12,0 Coeficientul de corect.ie Kyp din formulele viteZelor de a:;;-
'.,' KTv O~el 1,32 1,14 1,0 0,87 0,76 0,7 0,66 0,61 chiere la g~urirea ~i Mrgirea cu b..lrghieamate cu pl~cu~e din
·.>l I
Fontli 1,20 ~,Oq 1,0 0,91 0,84 0,79 0,76 0,73 carhlri metalice se calcuteaza conform,re1a~ei:
, 3. Lungimea gAurii functie de diametru 3D 40 50 6D 80 10D (16.10)
, ~ = ~~ KTv Klv Ksv Krv'
Klv 1,0 0,85 0,75 0,70 0,60 0,50 - .
4. St8re~ Fr as la rece Laminat la cald Normal izat Recopt Imbun~U~it

in care ~v' KTv' Kl v' Ksv sint coeficien~i care se calcu1eaz~ in
.:.~ I oteluLui modanalog ea la prelucrarea cu b..u:ghiedin o~el rapid (tabelul
16.23), iar K este un coeficient ce ~ine seamade raci.re , care
'A Ksv 1,1 1,0 0,95 0,90 0,80
pentru fonbl are valori date in tabelul 16.26.
-, i <.-_.-
I
TebeluL 16.27.Coeficientut viteze; de S$-
Vitezele de aschi.erereccmarrlatepentru bJ.rghie cu diarne- Tabelul 16.26.Coeficient de r~ire (rv
chiere Cv
pentru fonte
.' i
trul sub un milimetru pentru gaurirea orificiilor patrunse pi-
I
~! re la 0 adincimede 2,50, sau a orificiilor nepatrunse pina la 35 ••• 45 45 •.•56 57 •••65

L~rgir" Duritatea 0-
o adincimede 4D, sint date in tabelul 16.24. Felul prelu- G!urire
t,etului HRC
,/ cr~r;i
-- F!r3 racire 1,0 1,0 Cv 7,9 4,2 2,7
Tabelul 10.24_Valorile vitezelor de 8~hiere pentru burghie cu 0 S 1 ~, ~/=in Cu racire 1,2 ••• 1,3 1,1 •••1,15
-
Oiametrul 0, mm 0,2 0,3 0,4 0,5 0,0 0,7 0,8 0,9 1,0
Cond i t ii de
a~chiere
vitezele de aschaere la pre1ucrarea o1;e1urilorcalite cu
duritatea HRC = 35 ..• 65 se calculeaza cu rela~a (16.11) (du-
F~rll racire 5,7 8,5 11,3 14,1 17,0 19,8 22,6 25,4 28,2 rabilitatea introdusa in calcul fiind T = 30 min, iar coefici-
Cu racire 7,5 11,3 15,0 18,8 22,0 26,4 30,0 34,0 37,6
entul acesteia m = 0,25):
Observetia. Valorile vitezei de a~ch;er6 corespund pentru n=9000 rot/min la gllurirea
f3rl! ,rlicires i n=12000 rot/min la gaurirea cu rlicire. C DO,2
v
v= -K [m/min) (16.11)
5°,5 T
Pentru 1:u.."'ghie1e
prevazute cu pHcu~e dure, viteza de as-
chiere se calculeaz~ cu acel~i relatii, coeficientul Cv ~i
valorile exponent.i.Lor fiirrl date pentru gaurire si lill:gire in in care Cv este un coeficient constant, cu valori in func1;iede
taJ:::elul16.25. duritate (tabelul 16.27) iar KT - coeficient de . durabilitate
I
(tabelul 16.28).
20
21
.1
labelul 16.28 Valorile coeficientuLui KT
Tebe.t",~ 16,31 ..\telorile coeflQ'ior>tylul ~lv
Durabilitates burghiului 15 18 21 24 30 36 40 45 I
100
Adlncimea de g!urire 3D 40 50 60 80
T, min
Klv 1,0 0,85 0,75 0,70 0,60 0,50
KT 1,19 1,13 1,09 1,06 1,0 0,96 0,93 0,9
.
:;,'
,
o·
T8bolul 16.32 Volorile cooficiontului ~ 3V ~/
La. gaurirea aluminiului ~i aliajelor Iui., valorile reco-
mandateale vitezelor de aschi.ere, in funct.iede diametrul gau- OSC10, OSC12
Matorialul scula; Rp3, Rp4 9OC1BO
. rii !?i de avans, la prelucrarea cu burghieelicoidale din otel
rapid Rp4sint i.rrlicate in tabelul 16.29. KSv 1,0 O,b 0,5 ~~~
Tabelul 16.29.Valorile recaaandato ale vitozoi de a~chioro pentru nluminiu ~i nliaje de Tabelul lb.33.Velorilo coeficientului ~Tv ;..
Al, la g~rirea co burghiu elicoidal din Rp4, a/ain ',.'
Rnportul durabil itll~ilor 0,2 0,3 0,5 0,75 1,0 1,5 2,0 3,0 5,0 8,0
Avnnsul s, Oi8metrul burghiului, mm rsall! ~I rocomondat6 Tr/T
mm/rot
Pinll la 5 8 10 15 20 25 30 1,38 1,27 1,15 1,06 1,0 0,92 0,87 0,8 0,72 0,66
KTv
'0 '06
"
150 - - - - -
0;08 133 - - - - -
0,10 116 - - - - -
0,12 102 114 - -
-
- - Durabilitatea recomandataa b.n:ghiuluiTeste :in:licati in
0,15 87 98 105 - - functie de diametrul burghiului in tabelul 16.34.
0,18
0,20
77 85, '1b 98 - -
71 80 89 94 95 100 104
0,25 - 72 80 87 88 94 98
0,30 - 66 73 80 85 90 94 Tabelul 16;34, Durabil itatea recomandats a burghiclor din ote], rapid la prelucroree atu-
0,40 - 57 63 69 74 78 81 Iliniului ;Si al iajoLor de ah.l2iniu
0,50' - - 57 62 67. 70 74
0,60 -
- - - 56 60 63 66
0,80
- - - - 50 52 57 Oiemetrul burghiulul, mm 5 b-14 15-19 20-24 25-29 30-34 35-39 40-44 45-50
1,00 - - - - - 46
T, in mm 12 18 24 30 36 42 55 80 95
Observa~ii. 1. In .func~ie de caracteristicile aluminiului ~i aliajelor lui, vitozlI de
a~chie.re se corecteezi cu coeficicntul KMv (tabelul 16.30) •.
2. La prolucrarea g~urllor Lungi, c08flci8ntul do coree,ie Klv osto det in La.prelucrarea maseiorp1astice vitezele de aschi.ere sint
tabelul 16.31.
3. Cooficie~tul de corec~ie in func~ie de materialul sculei, KS ' are valo- date in tabelele 16.35, 16.36, 16.37, in functie de materialul
r He date in tobelul 16.32. . v prelucrat, de materialul sculei, de diametrulgaurii ~i de a-
4. Durebilitatea variabil4 a sculei impune introdueorea unui coefici8nt de
vansul de ~chiere.
coroc~ia KTv' det in tabelul 16.33.
Tebelul 16.35. Vitezele da a~iero la g~r;re8 textolitului cu zcule din o~Dl rapid,
alain
Tabalul 16.30.Valorile coeficientului '1tv
Diametrul D, mm Avnnsul s, mm/rot
Silumin ~i aliaje turneto
cu HB=65, c~lita
Si~umin ~i aliajo2turnato
Rm-100 •••200 H/mm 2 N/mm 2
Durs uminiu Rm=200-300
0,06 0,1 0,15 0,2 0,3 0,4 0,5
Ouraluminiu cu HB=100, Ouraluminiu R =300 ••.400 N/~m Aliaj ••de m8gnez;u 2 --
cAl it Aluminiu Rm=~70 ..•280 N/mm Aluminiu Rm=70-160 N/mm 4 60,S 55,3 51,3 48,6 - - --
6 66,0 60,0 55,8 52,9 49,8 -
1,0 1,25 1,50 10
15
77,0
88,0
70,2
73,1
65,2
68,0
61,7
84,3
58,3
bO,O
54,5
58,3 54,7
-
20 - 76,0 70,7 67,0 62,3 :,9,1
._-
57,0
" ~
22 23
J
Tabo l ul 1b.36 Vit,,~ole de asch icr e la gf"'f'in,a per t inexutui CU :s.Uj'.u din oiel rapid,
"/lIlin Tebelul 16.38.Valorile coeficientilor cF' ~ ~j ale exponen~ilor )CF' ~, YF' YH
f~':-'"' 0, mm I ',"0'"' " •• h., Otelul

prelucrat
HB xF YF CF xH YH CM
0,06 I 0,13 0,30

Ol34
Ol37
99
103
1,02
0,B8
0,63
0,77
740
1340
1,56
1,56
0,76
0,83
105
129
Ol42 143 1,10 0,70 650 0,78 0,74 53
I, I 39,5 33,0 Ol50 143 0,96 0,65 880 1,60 0,73 80
I> : 41,3 34LL4 29,9 OlW 207 1,09 0,78 780 1,74 0,78 61
I
i
L
10
2(J
:~ J ~_..._._.,."
'48,1
-
1,0,2
38,8
36,2
3/.,9
33,9
__.__ ..~1_,4_j
.
OL70
OLC15
OlC25
OLC35
OLC45
200
111
131
140
207
1,04
1,04
1,03
1,04
1,07
0,65
0,81
0,73
0,67
0,72
680
720
720
670
630
1,66
1,64
1,79
1,65
1,71
0,82
0,80
0,81
0,79
0,84
82
74
53
74
67
OlCbO 255 0,97 0,72 910 1,82 0,79 53
Tabelul 1b.31 Vitczolo do asch icr-o rccoecodot;e l" goorircII diforitelor ••ateriillc ""IlI"- 13CrNi15 156 1,25 0,67 420 1,74 0,79 62
t8lice, .I.in i3Crlli25 207 1,00 0,66 700 1,56 0,73 91
13CrNi35 207 0,96 0,69 880 1,60 0,76 85
13CrNi45 229 0,95 0,76 1260 1,60 0,83 105
35CrNi15 207 i,03 0,66 740 1,70 0,73 62
Haterialul prelucrat Scule din Scule cu Hatorialul Scule din Scule cu 35CrN;25 229 1,08 0,73 760 1,69 0,77 65
ot e t rapid pt acut e prelucrnt ot e t rapid pl!cute 30Crfl;35 255 0,94 0,75 1240 1,74 0,85 73.
dure dure 3SCrNi45 269 1,00 0,84 1330 1,1>3 O,B5 105
41Crll;12 217 1,07 0,74 730 1,76 0,85 1>4
Cauciuc dur 15 - 30 - SticUi or- 15 - 20 - 1.1CrN;17 229 1,1.5 0,73 640 1,93 0,84 39
ganicll 13Cr04 111 1,11 0,67 540 1,72 0,78 1>8
15CrOB 129 1,14 0,75 560 1,77 0,80 56
Materiale - dure - 10 - 20 Materiale 10 - 15 - 16MnCr10 156 1,23 0,77 440 1,83 0,81 51
sintetice prosete 201inCr13 156 1,10 0,64 560 1,70 0,72 60
- mOl 20 - 35 - Harmur/j, - 6,0 15MoCr12 170 0,93 0,1>8 900 1i8O 0,82 63
roel 20HoCr12 180 1,05 1,71 760 1,88 0,83 50
25HoCr15 207 0,92 0,82 1310 1,49 0,73 125
Celuloid 40 - Gref it 6,0 - 33MoCr11 203 1,02 0,81 SOD 1,92 0,89 48
41MoCrl1 207 0,89 0,71 1330 1,45 0,75 143
41MoCr17 229 0,97 0,76 1180 1,Bl O,Bl 63
OLC55A 302 1,06 0,5B 670 1,06 0,78 85
OLC65A 285 1,05 0,67 770 1,70 O,SO 69
Gaurirea manual.ase real.izeaza cu viteza de aschi.erece se OlC75A 285 1,03 0,84 1290 1,81 0,91 69
calcuteaza dupa al.eqarea avansului din tabele, anal.cqca la OlC85A 285 0,91> 0,77 1260 1,68 0,77 77
51S;17A 255 0,78 0,63 1460 1,60 0,80 89
prelucrarea cu avans mecanic. 51VCr11A 255 O,B7 0,1>8 1290 1,79 0,79 75
56Si17A 285 1,12 0,67 810 1,75 0,79 73
16.2.5. Fortele :;;imanentelela gaurire. 32Mn13 207 1,22 0,73 460 1,95 0,79 34
35Mn16 207 1,20 0,78 540 , ,8O 0,79 51
Pentru oteluri, relatiile de calcul pentru forta axiala 4OCrl0 217 1,29 0,66 360 1,77 9,72 49
~;imomentulde torsiune la gaurire sint: 35HnS;12 207 1,13 0,66 550 1,80 0,75 48
41HoCrl1 207 1,24 0,70 480 1,89 0,81 45
F=CF DXF sYP x, [N] (16.12)

50VCrl1
OSC7
I 225
191
1,20
1,22
0,64
0,66
470
440
1,82
1,82
0,76
0,72
51
46
OSC8 189 1,16 0,68 570 1,1>9 0,68 70
OSCBM 232 0,88 0,67 1340 1,57 0,72 105
'M =C DXH S~M K OSC9 184 1,16 0,1>8 640 1,71 0,65 71
t M M
[N m], (16.13) OSC10 202 1,16 0,66 570 1,58 0,70 94
OSC10M 198 1,06 0,74 960 1,64 0,77 101
in care D este diametrul burghiului, in rran;s - avansul, in OSC12 210 1,16 0,76 SOO 1,81 0,75 55
OSCB 212 1,07 0,77 950 ',83 0,89 69
rran/rot; Cft CM' XFt YFt XM, YM -coeficientii ~i exponerrt.i.L
for- I OT600 183 1,18 0,1>8 580 1,09 0,84 95
tei ~i. momentului,dati in tabelul 16.38; KF' ~ - coeficienti I OT600A 167 1,20 0,75 590 1,09 0,81 90
de coreqie pen.tru foq,a ~i moment,cal.cul.atd,cu relatiile OT450 163 1,30 0,77 420 1,82 0,82 56
.,I OT450A 162 1,28 0,72 440 1,77 0,90 77
(16.18) ~i (16.19). OT500 144 1,19 0,67 460 1,78 0,86 67
24 I!
25
!
'\ ..-----~--.. --~-~
;(
Tabelul 16.38 (continuoro) Tabelul 16.39.Valorila coeficientilor cFl' cF2' SH1' ~ ~;
RUL1 187 o '9 0,64 1310 1,52 0,76 32 Haterialul Felul burghiului
RUL2 191 1,&l9 0,75 990 1,68 0,71 81 prelucrat
Rp3 236 0,89 0,80 1750 1,59 0,80 123 Otal rapid Cu plllcuto Otel rapid Otel rapid Cu plllcu.e Otel rapid
\.185 201 0,97 0,62 1260 1,61 0,69 20 dura dure
,.
\.125 217 1,04 0,00 950 1,70 0,71 85 ~ ,
\.115 262 0,80 0,62 1540 1,61 0,08 92 CF1 CF2 CM1 CM2
\.114 262 1,00 0,74 1040 1,50 0,76 50
Cr120 223 1,04 0,72 1150 1,44 0,75 90 Otel carbon 15 - 6,2 0,08 - 0,183
N15 235 0,90 0,62 1130 1,50 0,74 29 HB s 155
N06 270 1,14 0,70 690 1,53 0,74 18 O.el pentru 13,5 - 5,6 0,07 - 0,165
automate
HB = 140-230
O.el aliot,
Cr, Cr-Ni,
18 - 7,4 0,096 - 0,22
Pentru rnateriale care nu se gasesc in tabelul 16.38 ~i Cr-V, Cr-Ho, ,

pentru operatda de largire a gaurilor, fortele ~i momentele
se Cr-Hi-Ho cu
HB = 155-340
calculeaza cu relatiile urmatoare: Otal ·ali at , 18 - 7,4 0,096 - 0,22
F=CFl DXP sYy HBn Hn, Cr-Al,
[N] (16.14) Cr-Ho-Al,
Cr-Iio-Ti ,
- gaurire' Cr-Ni-II cu
Mt=CMl DXN SYH HBn [N·m] (16.15) H8 = 155-340
F=CF2 t;ip sYP HBn [N] (16.16)

O.el carbon
de scut e cu
10,5 6,8 0,087 - 0,20
HB = 155-340 I
I
- 1argire O~el cu lIol- 1000 I - 410 4 - 9,50
fram cu HB =
Mt =CM2 DXH tZH SYH HBn [N m] (16.17) = 210-240,
otol de scu-
Valorile coeficientilor din relatiile de maisus sint date le inal t s-
list, otel
in tabelul 16.39. austenitic
EKponentiidin relatiile fortelor ~i momentelor de ~chi- Font! cu 26 1,12 9,2 0,10 0,0263 0,316
ere au valorile date in tabelul 16.40,in :Eunctiede material ~i H8 " 140-240
Fontii melea-
de conditiile de prelucrare. biUl cu HB =
Coeficientii de corec1;ie pentru forte1el?i momente1e la = 120-200
gaurire, KF ~i ~, se calculeaza cu relatiile:
KF = KeF KsaF KXF K'IF (16.18) Tabelul 10.41.Vato~ile coeficientului KoF Tabelul 16.42 Valorile ooeficientului
(~
~ = K'IH (16.19)
Hetoda de Conicil ci- Oublu pla- El lcoi- Raportul l/l1 1 2 3
8$cu~ire l indricl! n.§ dell!
Valorile coeficientilor din aceste re1atii sint date in 0,97 0,95
K.aF 1,0
tabele1e 16.41 ••. 16.44. In tabelul 16.41 se dau valorile coe- ,~ KaF 1,0 0,80 0,75
ficientului K~F in functie de modulde ascutire a hlrghiului,
iar in tqbelw. 16.42se da K.qF•
Tsbelul 16.43 VaLorile coefjcientului KXF
lh:Jhiul la virf 2X°modifica forta prin coeficientul de
corect.ie KxF cu valori in tabelul 16.43.
UnghiulOLa 80 90 100 1.>0 140
Grosimeare1atiw a miezului l::urghiului'1 (tabelul 16.45) 110 120
virf 2X
influen1;eaza~i momentulde ~chiere pr.in coeficientii K F ~i
K M cu valori date in tabelul 16.44 . 'I .,
I( F 0,7 0,75 0,85 0,93 i.c ti,r~ 1,14
'I. Grosimea relatiw a miezului b.Jrghiului T) este. data in
functie de diamet:rulacestuia in tabelul 16.45.
27
\
26
'T'.?-;:.":~': -
J
ri'
f.:
Tebe Lul 1b.40 Valorile coef ic ient j Lor "F' YF'XW' YH' '14' n in care ~ 'este mome.."ltul de torsiune la prelucrarea g~urilor, ~:
N'm; n - tatrat.La ;JU.J:"ghi~ui
sau a piesei, in roti/min,
rz.:---
C.~,j)d ; t i; de pr e M O~"l, motel e nef eroaso ~; usoar e Font~ ~i bronz
f'
lucr8ro
xF zF n zF n
YF xF YF 16.3. LARGIREt\GAURILClR
c.! bur-
G~ur j r r- 1,0 0,70 0 0,75 1,0 0,8 0 0,60
ghiu din ct e t ra- r..argirea cu l.1rgitorul este ma:i. productdvadecit cu alte
pid i,~
scule, cumar fi cutite.le de strunjit drrterdor , deoarece l.TI-gi-
G~LJrir" cu bur- - - - - 0,75 l (j,85 0 0,60
torul (fig. 16.3) are 3 sau 4 dinp. pentru allchiere. L
IghiU CU pl~CU~9
din cBrbuii meta-
l ice t- :
LArgire eu bur- - 0,70 1,3 0,75 - 0,4 1,2 0,60 Lebe lu l 10. ~o. U.urd ~; dursbil itot.,,,ll'irgitOftrelor ~:
ghiu din o~el ra-
pid
Hater i e t ut t!r- Heterialul pro'
Cond i t i i de pr-e- xH n xH n Dfametrul l6rgitorului" mm
YH zM YH zH 9 i torulu i luerat
lucrare !:
20 21-40 41-60 20 30 40 50 60 i"·
f'~
Gilurire cu bur- 2,0 0,80 0 0,70 1,9 0,8 0 0,60
Uzurs, mm Durabilitato8 T, min
)
ghiu din otel ra-
pid
G~lJr ire cu bur- - - - - 2,4 1,0 0 0,60
O~"l rapid Rp4 O; ••l
Font!!
0,2 .•. 1,5
0,8 •.• 1,5
18 24 55 70 110
t~
gh iu eu pt acut.e 35 48 130 170 200 ~ i
[': I
din carburi meta- Placu~6 PlO O~"l c61it 0,7 0,7 0,7 r-.
30 bO 80 100 120
l ice I O~"l nee!l it 1,0 1,2 1,4 45 70 90 110 135 f
Largire eu bur- 1,0 0,80 0,70 0,8 0,75 0,60
0,90 1,0
t~~
gniu din o~el ra-
pid I Pl!cuU K40 Font/! 1,0 1,2 1,4 60 90 120 150 180 ;
,I
Tabelul 16.44·Valorile C06fieien~ilor ~F ~i KM in func~ie'de gro5iReQ relotiv3 ooiezu-
Lu; burghiului ~ ,
;'.
0/12
t~,
'I 0,13 0,14 0,15 0,16 0,17 0,18 0,19 0,20 0,21 0,22 0,23 0,24
r
I "["~---3> .
t
~t2;o.>
K'IF 0,82 0,88 0;94 1,00 1,Ob 1,12 1,19 1,25 1,31 1,37 1,43 1,49 1,55 ~;
~.'
K'IM 0,89 0,93 0,90 1,00 1,04 1,08 ',11 1,15 1,19 1,23 1,26 1,29 1,32
I N-N 00 '\ ~20 ~
,
N -N., Fig, 16.3. Lllrgitoore din
n
~
o~el rapid: 0- lllrgitor cu F~
i';;
~
Tebelul 1b.45 Valorile grosiaii relative 'I a aiezului burghiului
I 'f-w 3 din~i; b - lllrgitor cu 4 ".
Oiametrul
D, mm
burghiului 0,25 •.• 1,25 1,4 ••• 12 13 •,. 80 r a).
dinii
r
t
r.
~./,
'I 0,28 ." 0,20 0,19 •.• 0,150 0,145 ••. 0,125 I·
I t~ it
}.'.
r.(
1
16. 2 .6 • Puterea va la g.'iurire.

efec'-I-i :;:~, ~D .~ 0 ~o r: i
f'
>t'~
Puterea efectiva la gaurire se calculeaza cu relatia: N-N
s). t. =UJ
Mt'n r:"
Ne [kW) r (16.20) ~.
9750 '.f
t.f~':,,
29
28 ~~
.. ~:
.":'"
~~~~_¥p~.,~~~=~~~,, __,, ,
.- .,--,- •..-
-.----.----~-.~----
...- ...., -.-.-..-,-- .. ,-~
__..._0
.. "__
,... '~--'----"-,,!"-'~"O ...'c ...•.. _"""'''.'·.~>;:'<:''''-'''''··''''-c·:~~''''·-'.''''' <:··':-.r_"'''''~·'~''''------''''''~'~f·'''''-'''---··---
{\'
j'
!
16.3.1. Alegerea scul.ei. Tabolul 16.48 Valorilo cooficientului Cs pontru l~rgitoare CU cood4 ~i alozoj din otel
";:>:;
r6pid
la prelucrarea otelului necaJ.it, a materialelor neferoase
!?i a celor nemetalice se folosesc l~itoare din o1;elrapid. la Hnterialul pre- Dur i tates HB Grupa de avansuri
prelucrareao1;elului dilit, l~itoarele sint preWzute cu pUi- lucrat
1.:'·:
I 11 III
cute PlO, iar la prelucrarea fontei, cu pHl.cu1;e K40.
Uzuraadmisibil.a ~i durab.:iJ.itateaIargitoarelor au valori- Otel ~60 0,1'1 0,14 0,0'15
le recoman:late in tabelul 16.46, in ftmct.ie de materialul de 161 ••• 240 0,14 0,105 0,07
prelucrat, materialul sculei 9i diametrul gc1uriide prelucrat. 241 ••, 300 0,105 0,07'1 0,052
> 300 0,085 0,063 0,042
Pentru lclrgitoare ce nu sint prevclzutein tabelul 16.46,
durabilitatea se poate calcula cu relatia (16.21), in care coo- ' Font4 :!i 170 0,250 0,1'l0 0,125
ficientul X are valorile date in tabelul 16.47. > 170 0,150 0,113 0,075
Observat i r. 1. Valorile coaficientului C sint pontru prelucrerea gllurllor striipunse.
Tee = X D [roin] (16.21) Le prelucrerea gilurilor ca fund sau la prelucrarea concomitenta e gAuril
~i a fundului aee.tuia sa rocomand! un ovens s = (0,2 .,. 0,6) mm/rot.;
2. Avensurile manuale la prelucrerea g!urilor cu l4rgltoero din o~el rapid
16.3.2. kiincimea de ~ere. se adopta in limitele s = 0,1 ••• 0,2 mm/rot.
Factorii tehnologici oi grupolor de oV4nsuri sint:
'\ Grupft I: Avonsuri pantru l4rgiroa la cota final! ~i calltatoo suprafo,o!
Calculul adincirnii de ~chiere la prelucrarea g~urilor cu 50 pm ~i 25 pm a pieselor rigide, sou pentru alezare ulterioar~;
lill:gitoare se face cu relatia: Grupa n: Avansurl pentru l~rgire la cot a f inal! ~i ealitatea supr-af et.ei
12,5 pm a piosolor rigido, .au In vederea olez6rii sau'filatarii lor ul-
terioato. 'Avansuri pentru l6rgiro la coto final! ~i catitatoa .uprafe~el
t = (D-d)/2 [mm]
, (16.22) r SO pm ~i 25 pm e pie.elor nerigido, sou pentru alezaroa sau largirea lor
~ ulterioari!;
in care D este diametrul l~itorului, in nun,iar d - diametrul Grupa Ill: Avansuri pantru llirgire la cote finalil ~i eslitatea suprafe-
gaurii preliminare, in nun. I toi 12,5 pm a pieselor nerigide, sau In voderea ultorioarei lor alezeri
\ de degro~are sau filetliri.
Avansuri pentru largirea la cota final~ ~i ealitatea suprafetoi 6,3 pm
Tabe lu], 16.47 Valorile coefieientului X
'I ~i 3,2 pm a pioselor rigide, precum ~i In vedorea ulterioarei
zliri de fini.are.
lor ale-
la prelucrarea CUJ..argitoare prevazute CUpUicu1;e dure va- t·'"

Tipul Largito- Haterialul lar- Haterialul pre- Dismetrul g!u- X i:~
rului gitorului luerat rii, mm
lorile avansurilor se vor lua aproximativ de doua ori mai mici
decit pentru cele din otel rapid.
Cu eoadl\
Cu alezaj
Otel rapid
Cu pUieute din
Otel
Fontl!
Otel cat it
15 .•• 40
25 •.• 80
1,0
1,5 l
I
I!
16.3.4. Viteza de ~
la prelucrarea g~urilor cu largitoare din ote!

v.
rapid, vi-
1,3 '" 1,5
esrburi metal ice Otel neeliLit 2,0 ••• 2,3
Fontil r teza de aschiere se calculeaza cu relap.a:
2,5 ... 3,0 I
<f.
c; o":
I
v= [m/min] (16.24)
16.3.3. Avansuls. Tm t:": sYv
:'l,
Avansulrealizat prin deplasarea largitorului sau a piesei Valorile coeficientului Cv ~i ale exponen1;ilor in func1;ie I
se calculeaza cu relatia:
de materialul prelucrat, sint date in tal::elul 16.49.
s = C 'DO,6 In cazul prelucrarfL cu placu~ din carturi metalice, vi-
s [nun/rot] (16.23) ~ teza de ~chiere,in fUl".q:.ie de con:li:~jj.lede lUCT.1J,se
calculea-
i
,) z~ cu rela1;iile date in tabelul 16.50.
Coeficientul de avans Cs are valorile date in tabo-1ul Calculul for1;e].or~i momentelorla l~ire nu este s+.xict
16.48.
necesar, deoarece solicitarile ce apar sint'mici.
30
~ 31
r
tiiMi1lMiIC!iC,z;;;gy
-rr=r-:
;~.;",
~'.
t',;
;",
I"~
Tabelul 16.51.lh>ghiurilc optime ale etozoa,el~ din o~ol rcpid
l ebe l ut ib.~q Vlllorlle (;0<:1 ic reru ut v r Cv ~1 e l e expooent il cr ca, zv' Yv' Xv
.;
~. ·t.:':.·;~';'~'7~~
~'" . ~~ Llir:g7torutui. --C--- - z
.... -.-"1. ;----r-,--· Tip~l 8lezorului
prelucrat
,i materielul de ,,0 = yO 2i 2X1 ° IX
I :
:,1
"
.',(
I
= 750 N/n,,"
,
-~~~;--;;-;;"r"tJ02'R", ~ . Cu cobdii
I
I Cu e t e za j
'
---~
,'v
10,3
14,0
- -~-ro:-;--r;:2-
1/ IJ 'J
Alezoare
Alezoaro
de minA
de mo,in6 le mot~riolo fr~-
° ... 15
° ..• 15
1 •.• 5
10
8 '"
8 •••
12
12
7 •.• 15
7 •.. 15
gite
<;<lnu?io liB =1 Cu coada 1,(;,8 0,125 0,2 0,4 I 0,1 Alezoer" d" m,,~in6 la materiale 5 ••• 10 30-60-90 8 ... 7 ...
.
FOil, 6 12 15
= • ':.1': I I
__ =±'7,Q
Cu aLe,oj 10,9 tenece
'--'r---'--'
0,1. I 0,1
Alezonre de cBzanserie 5 ••. 10 4 ...6 - - ;,
eo (.
FonU\ male~billl
_~~':. 150 ~~_~~':.:~_j
coadll
~_1
0,125 0,2
--I I I
Tnbelul 16.52·l\dincimile 00 eschior-e, 111,".rOCOlUlOd"te le olezoro" cu et ezoore din ofol
r.'s .
I.
Bronz H8 = 100 •.. Cv coad~ 41,8 0,125 0,2 0,1. I 0,1 r ep+d
.'..:2_ . ~:,-''''j __ 37,5 I L-'
Felul alez~rii Oiametrul gaurii 0, mm

Tabelul 16. 50 Rel at ii de cot cut ale v i t eze i de asch ier e la prelucraroa ell U'irgitoar<>eu
pU\cu~e din carbur i llletol ice 5 10 20 30 40-50 60 eo
:1
'-~';'~ ' Ato aere do dcqr-oser-e 0,05 0,08 0,12 0,12 0,15 0,20 0,25
Atezero de finisare in- 0,07 0,10 0,12 0,12 0,15 0,20 0,25
,;!' HaterialuL prelucrat MaterisluL
pl~cu~ei
Condi~ii
ere
de a~chi- Viteza v, in m/min tr-o singurA trecere
Alezsr" de finisare dupe 0,02 0,02 0,03 0,035 0,035 0,05 0,05
icl de9ro~ore
.: I I
I;::)
,I Otel carbon neclllit, PlO Rllcire cu emulsie 10°,9.875°,0
~':~'l' otel crom ~i Cr-Ni

TO,25.s0,3.tO,2*R
m
0,9
:~;'~ Otel calit de cons- PlO Racirr. cu emulsio 10"0°,6
t ruc t i i cu R =
= 1000 - 180B N/mm2 TO,45~sO,0*tO,3
Fontl- ce nus ie ~ i K40 Hrll raoire 90500*0°,4

mal e ab i Ui
TO,4·s0,45*tO,15*HB1,3
Fig. 10.4.Alezoare din o~cl rapid
16.4. ALEZAREA
GAURILOR
Alezarea se folose;;te pentru pre1ucrarea fire ~i definiti-

va a gaurilor precise (pina la treapta de precizie 7 ISO) CU 0
calitate a suprafetei Ra = 0,8 jlJ.n. Cind se Iucreaza CU un ale-
zor cu fete w;;chietoare fcarte fine, se obt;ine 0 calitate de
suprafata Ra = 0,4 ui«, Pentru obt;::inerea unei calitati de supra-
fata cuprinsa intre Ra = 12,5 jlJ.n ~i R =6,3 jJm,se folose;;te
un s.inqur alezor, iar pentru obt-iner~ unei calita?- cuprinse
UZUra alezorului se mascarape fata de asezare, Pentru lu- .:,
intre Ra = 3,2 jlJ.n :;;i Ra = 0,8 J!Ifl, se face prelucrarea cu doua
cr&-i de deqrosare sau semifinisare, pentru obtinerea unei su- t.','
alezoare. \....
prafet;:ecu
. 0 calitate de Ra = 0,4 jlJ.n, uzura va fi de maximum r~
16.4.1. Alegerea sculei. 0,6 ••• 0,8 mm. . k:"
i\
La prelucrarea definitiva a gaurilor precise, limita de u- p-
Geometriasculei folosite este data in fig. 16.4, iar va- zura este daUi de inratItatirea calitAtii suprafetei:;;ide rnodi- I,:
.:',.
ficarea di1nensiunilor gaurii in afara ciIrq:lli.uide toleran~
lorile optime pentru parametrii geometrici ai sculei sint date
-stabilit. l~':
in tabelul 16.51.
J Pifll;, vel.
33
32
~-.--.~.-.•. --'.~'--
":~ ?':"'~:
~~ 16.4.2. l\dincimeade ascniere. 16.4,4. Viteza 00 fuidt1.ete v.
y.
~:,! Adincimeade aschi.ere (tabelul 16.52) se catculeaza cu re- calculul vitezei de aschi.er'ese efectueaz~ diferit pentru
1 latia (16.22) folosi~ la largire. alezarea de deqrosare fata de cea de finisare. Pentru alezarea
de deqrosare, limita de uzura este defini~, iar vitezele de
1 16.4.3. Avansulla alezare s. ascrriere se determina cu fonnula:
~1 «-'~
:~':~
-
;j Avansulla alezare se calculeaza cu relatia: c; DZv
v [m/min] (16.26)
s = C ·D°,? [mm/rot] (16.25) Tm tXv
sYv
s
Tabelul 16.54 Avansuri re~andate la pretucrarco cu alez08re cu pl~~e din carburi
Valorile coeficientului Cs la alezarea cu alezoare din 0- '
~tolica
l tel rapid sint date in tabelul 16.53.
Oi"motrul O~el Fontll cu duritlltee HB b-~::
Tebelul 16.53 Valorilo coeficientului Cs alezoru·
lui D, mm S 200
I > 200
Grupe de avansuri
Materialul prelucrat Duritatoa HB Grupa de avansuri
I II III I II III I II III
10 0,5 0,4 0,3 1,3 1,0 0,8 1,0 0,8 0,6
CO II III
15
20
25
0,55
0,6
0,65
0,45
0,5
0,5
0,35
0,4
0,45
1,4
1,5
1,6
1,1
1,2
1,3
0,9
1,0
1,1
1,1
1,2
1,3
0,9
1,0
1,1
0,7
0,8
0,9
Otel s ,160 30 0,7 0,6 0,5 1,8 1,4 1,2 1,4 1,1 0,9
0,20 0,15 0,10 35 0,75 0,1. 0,5,5 1,9 1,5 1,5 1,2 0,9
161 .•. 240 1,2
0,14 0,12 O,OB 40 0,8 0,7 0,6 2,0 1,6 1,3 1,6 1,2 1,0
> 240 0;12 0,09 0,06 50 0,9 0,8 0,7 2,2 1,7 1,5 1,8 1,3 1,1
60 1,0 0,9 0,8 2,5 2,0 1,7 2,0 1,5 1,3
Fonta s 170 0,33 0,25 0,16 ~80 1,2 1,0 0,9 3,0 2,4 2,2 1,8 1,5
> 170 2,0.
0,20 0,15 0,10
Metale neferoase Observo>;i. Factorli tehnologici pentru alegorea grupei de avansuri:
Hicii 0,20 0,15 0,10 Grupa I: Alozarea prealabil~ (de degro~are) In vedorea alozllrii ulterioare
Mare de finisaroi
0,33 0,25 0,16 Grupa 11: Alezarea de finisare a gllurilor la 0 singurn trecere in treapta
de preoizie 8, sau rugozitatea suprafe.ei intre R = 3,2 pm ~i 1,0 ~~i ale-
Observatii. Grupela de avansuri sint doterminate de urmatorii factori tehnologici:
zarea gaurilor pentru lustruire sau honuiroi a
Grupa I: Avensuri maxima recomandate la alezarea prealabila, in vederea 8-
lezarii de finisarei Grupa Ill: Trecurea de finisare dupa 0 slezare de degro~8re Q g~urilor, du-
Grupa 11: Avansuri,mijlocii recornandate la alezarea de finisaro dupa treap- pa treapta de precizie 7, seu cu rugozitatea de supr8fa~a Ra = 0,8 pm.
ta de precizie 8, cu calitatea de suprafa.a cuprinsii intre Ra =
1,6 pm ~i
Tabelul 16.55,Avansuri ~isibile la pretucraroa aluainiului ~i aliajelor lui, Ma/rot
0,8 JDlli
Grupa Ill: Avansuri minime recomandate la alazarea de finisare dupii treapta
de precizia 7,cu calitatea suprafetei cuprinsA intre Ra =0,8 pm ,i 0,4 pm.
Diametrul alezaju-
lui 0, mm
5 10 120 ./30 40 50 60 80 100 120
la alezoare ~ cu pJ.a.cute din carl::uri me""1..iili.ca

(fig. 16.4, b) se recoman::laavansurd.Le prevazuce in tabal:.u
Grupa de s-
vens~ri
I
I!
III
0,45
0,3
0,15
0,6
0,4
0,2
II 0,6'
0,3
i
0,9 '1,05
0,7
0,35
1,3
0,9
0,4
1,5
1,0
0,5
1,6
1,1
0,55
1,8
1,2
0,6 0,7
.
2,1
'/"i-
,
2,4
1,6
0,8
16.54. Avansurile sint date pentru cazul pre.lucrarf.Lg~urilor
patrunse. In cazul prelucr~ii g~urilor infundate se recoI1lal'lda Observs~ i i , Factorii tehnologici ai grupelor de avansuri sint:
avansuri cuprinse intre 0,2 :;d 0,5 mm/rot. Grupa I: Alezarea prealabila a g3urilor dupa gllurire sau tllrgire ' inaintea
la alezarea aluminiului ~i aliajelor aoestuia, avansurile alezarii de finisare ulterioarsi il'
admise sint date in tabelul 16.55.
Grupa 11: Alezarea de finisara (dupa alezarea de degro~ara) corespunzatoara
treptei 7 de precizie ~i calitatea suprafe.ei R = 3,2 pm ~i x~ 1,6 pmi = li:
Valorile avansurilor recoman:'latela alezarea manualasint Grupa Ill: Alezaro8 fin~ (dup3 alezarea de degr8~are) in tre~pta 7 de pro-
date in tabelul 16.56. cizia ~i colitatea suprafetei cuprins6 intre Ra = 1,0 pm ~i 0,8 pm.
34 35
Tabe iut '\&.::;0 A,•.ansur i la atttzar'ea ~a.rVJai.ii cu ut ezoare dtn o~el rapio, ~/rot La alezarea de finisare, pencru a asigura 0 calitate eo-
respunzatoaresuprafet.ei., viteza de aschi.ere nu trebuie sa de-
rMater i:'~ul prelucrat Diametrul alezorului D, mm
--- paseasca anumitelimite, stabilite pentru fiecare cl.asa de ea-
litate a suprafet-ei. la gaurile pieselor din 01;e1,fonta §i
I01:6 " < : ('1(\ ~,:l!1Im~
5
0,4
10
0,6
15
0,9
20
I-~ ,1
25
1,2
30
1,4
40
1,6
50
1,9
60
2,1
80
2,6
bronz, trebuie sj. se alezeze cu viteze- de aschi.ere care sa nu
depaseasca valorile telmologice admisibile, date in tabelul
OJ:o ~/r':;'" 0,3 0,5 0,8 0,9 1,0 ',1 1,3 1,5 1,7 1,9 16.60. .
Fen :-,
i Ei ~ 0,9 1,6 2,0 2,4 2,8 3,2 4,0 4,5 5,0 6,0
lio atumirdu
I ., 1
cu HB > 200 0,6 ',a , 1,3 1,6 t.e I '-,' 2,5 . 2,9 3,4 4,0
Tabelul 16.60 Valorile ti~ita ale yitezei do alezaro, ./min
Valorile coefieientului Cv 9i ale exponent-lior~, m, Yv' i Hsterialul prelucrat Rugozitatca suprafe~ei Ra' pm
Zv sint date in ftmct-iede materialul prelucrat in tabelul 1,6 .0,8
16.57. - .-
Otel cu Rm ~ 900 N/mm2 12 6

Otel cu Rm > 900 N/mmZ 8 4
Fenta, brenz 15 8
Tabelul 16.57 VaLoriL~ coeficientului Cy ~i ale exponen~jlor ., Zyl xv' Yv pentru ale-
zoar-e d1n ot-eL
Alezoarele prevazute cu p1acute dure se folosese pentru a-

Materialul prelucrat Cv m Zv XV
Y" lezarea rapida a fontei 9i a gaurilor pieselor din otel calit.
OJ:el carbon cu Rm 750 H/mm2 = 10,5 0,4 0,3 0,2 0,05 Spre deosebire de alezoare1e din otel rapid,acestea nu due
Fonta cenu~ie HB 190 = 15,6 0,3 0,2 0,1 0,5 la inrautii't;irea calitat-ii de suprafatA prin ffi&ireavitezei de
Fenta mateabila HB 150 = 23,2 0,2 0,2 0,1 0,5
asctriere, viteza de ascrd.ere la pre1ucrarea fontei se calculea-
Bronz HB = 100 ••. 140 34,8 0,3 0,2 0,1 0,5
za cu re1a1;ia:
100000 DO,2
Durabilitatea medie T a alezoare1or din o1;elrapid are va-
lodle date in tal:::elul16.58. v [mjmin] (16.27)
TO,45 50,5 Iffi',3
Tobclul 16.58 Ournb;litntoa aodic recoaandnt~ pentru alozoaro din otol rspid Thlrabilitatea alezoL~uuiT pentru fonta are valorile date
in tabelul 16.61.
rDia~e7r~l alezorul~i D, mm
~ DurBbllltatea T, mln .
]
~-L
1'040 ... 20 I 21 ..•
80
40 [. 41 ..• 8:]0
~ __~~ 120 ~
Tabelul1b.61.Durabilitatea alezoarelor prevazute cu plt~~o din carburi betaLice la
prelucrarca {ontc; cu duritatea HB = 1'lO
Coefieientul de durabilitate ~T este dat in tabelul 16.59, .. ------~,~--···----I [ 20 i

30
I
40
i
Diametrul D, mm 10 15
in functie de raportul intre durabilitatea real~ ~i durabilita-
tea recomandata, Dur sb i I ituten T, min 30 45 60 90 120
Tabelul 16.59 VaLorilo coeficicntului de durabilitato ~YT La alezarea ote1ului carbon de construc1;ie,a otelurilor cu
er §i er - Nineailite, cu alezoare prevazute cu pMcu1;ePlO,
T real/l viteza de aschi.ere se calculeaza cu relatia:
0,25 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0
T recomendati'i
4900 DO,3
KvT 1,75 ',32 1,0 0,85 0,76 0,69 0,64 v [mjmin]
, (16.28)
TO,3 sO,65 ~O,9
36
37 '--
I
1 in care ~ este rezistenta la rupere a otelului, daN/nun2.
la alezarea otelului ca.lit cu alezoare prevazuto cu pl.acu-
Tabelul 16.64 Valorilo opti~ alo vite2~1 do a~hloro pentru alezarea
alezaree intr-o singura trocero a Al ~i a oliajelor do Al
prealabila ~i
t
~,
o
te dure, viteza de aschi.aresub formageneral.!ieste data de re-
latia (16.29) (tabelul 16.62): Avansul
s,
mm/rot 5 10 15 20
Diametrul alazorului
25 30
0, mm
40 50 60 80
A v=
C
v
DZv
[mjmin] (16.29) 0,3 76 70 71 73 69 70 60 58 61 68
~ T~ c": sYv 0,4 62 57 58 60 57 57,5 50 49 51 56
1:,
1l
0,5 54 4q 50 52 49 50 43 42
37
44
39
48
44
0,0 48 44 45 4b 44 45 38
~) Tabelul 16.62 VaLoriLe coeficientuLul C ~i ale exponcn~iLor x , Yv' Zv ~i • La oleza- 0,8 40 .36 37 38 3b 37 32 31 33 36
4 rea o.eluLui calit v v 35 31 32 33 31 32 28 27 28 31
1,0
1,2 - 27 28 30 27 28 25 24 25 27
- --
~~"
1,0 23 24 22 23 21 20 21 23
~ 2,0 - - 21 20 20 17 17 18 20
.J Materialul prelucrat Rm' N/OIm2 C
v
x
v Yv =: m 2,5 - - - - - - 15 14,5 16 17
Observa~ie.ln tabel slnt date velorile vitezelor de 8~chiere la elezarea pin3 la treap- ~:~
~;.,
~ O~"l al iet Cr-Mn.·Si
Cromansil
1150 53 0,33 0,43 0,26 0,4 ta de precizia 9 ~i calitatea suprafe,ei Ra 3,2 pm ~i Ra 1,6 pm. = =
~ 1250 41 0,37 0,49 0,27 0,45
1 1350 33 0,43 0,56 0,29 0,52
~ 1450 22 0,53 0,74 0,32 0,60 - in tabelul 16.65 pentru alezarea de finisare.
1 1550 19 0,62 0,85 1:-:'
,~
0,34 0,70
j r-/
0tol aliot Si-Mn-Cr-Ni 1700

1 30HGSNA
14 0,75 1,04 0,39 0,85
Tabelul 16.65 Valorile adaisibile ale vitezoi la alezorea do 1inis8r& a aliajelor do At
Felul prelucr~rii Viteza Vp' m/min

la prelucrarea ote1ului ca.lit cu HRe = 49 r CU alezoare
prevazute cu pl.!icutedure din PlO CU r.!icire, pe:ntru D = 10 ..• Alezarea finA pine latroepte 7 de precizie ~i 15 .•• 20
j 50 mm,durabilitatea este T = 30 min. cel itetea suprafe~ei 3,2 ••• 1,6 pm
j Alezarea fina pin! la treapta 7 de procizie ;i .' 8 .•• 12
Calitatea suprafetei cuprinse intre Ra = 0,8 J.IlTl =iJiR" = calitatea suprafeiei 1,0 •..•0,8 Ilm
1 0,4 J.IlTl se obt-inecind se lucreaz~ cu viteze mai mari decit va-
lorile looM date in tabelul 16.63.
Vitezele de aschi.ere recoman::iate
in tabelul 16.64 cores-
purrl prelucr&-ilor cu scule din otel rapid. Pentru alezoare
Tobolul 16.63 Vitozo .iniaa de o~hlero, Blain, pontru alezonre cu plUcu~e din carburi
aetalice prevazute cu pM.cutedure se vor folosi acefeasd, viteze, dura-
bilitatea alezorului majorin::lu..,se
de 3 ori.
Otel cu ROl, N/mOl2 1150 1250 1350

!' Coeficientul de corectae in· flll1C\:iede durabili tatea scu-
lei are valori date in tabelul 16.66.
1450 1550
Viteza minima, m/min Tebelul 1b.00 Coeficientul dJrabil ita,ii "vT

60 55 50 40 30
T reali!i
0,2 0,3 0,5 0,75 1,0 1,5 2,0 3,0 5,0 8,0
T recOIllandatli
la prelucrarea aluminiului, siluminiului, aliajelor tur-
nate ;;i duraluminiului, viteza de aschi.ere optdmaare valorile KvT 1,Q 1,62 1,32 1,12 1,0 0,84 0,75 0,64 0,52 0,43
dupi1cumurmeazat
- in ta.belul 16.64 pentru alezarea prealabila ;;i alezarea
intr-o s:irqura trecere; Durabilitatea recomandataT pentru alezoarele d:Lnoi;el ra-
pid la alezarea aluminiului ;;i aliajelor de al\illliniu, are vale-
rile date in tabelul 16.67.
38 39
?>;:;"r~':-'-":'::'"
Tebe tut ':6.67.Valorile durebiLitlltii r<>colllnndateT, liiin,la atez",..,,, At ~i at j"iolor tui Tabe t ut 16.69. Vitezel" 00 8~hjer-<) ",,,:oaIYld/.t,, l" at ezarea conicfi,lIl/ll!dn
Diamet~~!~ :1~ezorului, 80
-,"".><-,'-' .~
Materialul prelucrat O~el Font/!
Du~~hli;t~tna Tt min 150 de constructii Rm• N/mm2 de scu-
le
< bOO bOO ••• 900 > 900
Alezarea:gaudlor oanice {fig. 16.5). Prelucrarea Conditii da a~chiere eu rlie;r<> Urll r~cire
gaurilor conice se realizeaza cu alezoare coni.ce din o1;el ra-
pid, pe mas.ini,de gaurit verticate. Pentru prelucrarea gaurilor ;Alezare de degro~llre 10 .., 12 6 .•• 8 5 ..• (, 5 •. , 6 i8 ••• 10
din o1;el !?i forrta, valorile optime ale avansului sint irrlicate Alezare de finisare 6 ••• 8 4 ...b 3 ...4 3 ...4 5 ... 6
in tabelul 16.68.
OObservs.ie. Valorile date In tebol slnt pentru cazul prelucr~rii cu alezoare din otol
Valorile recomandateale vltezei de aschi.ere sint indicate rapid
in tabelul 16.69.
Fig. 16.5 Alezarea gaurilor conice
b)
Tebe lul 16.68.Veloril •• optiDS ale avansurilor la pr"lucrer" eu atezcare coo ice
Fig. 16.6.Adlncitoare: a - conic f~ra eep de ghiderei
b . cilindric eu eep deghidare
Diametrul maxim Prelucrerea o.elului Prelucrarea font ••i
al gllurii, mm 16.5.1. Adincirea carl.ca (te;drea) a gifurilor.
Alezare presla' Alezare f inaU! Alezare preata' Alezare f inslli
bila bill! Te.?ireapclrtii superioare a gaurilor se rea1izeaz~ cu a-
5 0,08
dincitoareconice (te;;itoare) la 60°, 900~i120o (fig. 16.6, a).
0,05 0,08
10 0,10 0,08 0,12
0,08 a. Alegerea.sculei. Scula de prelucrare se' alege din stan-
0,10
15 0,15 0,10 0,20 0,25 dardele coresp.mzatoare,in functie de cor:ditille de prelucrare.
20 0,20 0,12
30 0,25
0,25 0,25 b. Regimul de ~. la adincirea gaurilor, avansurile
0,15 0,30 0,25
40 0,30 0,20 0,40 0,30
necesare sint indicate in tabelul 16.70, iar vitezele de a:;;chi-
50 0,40 0,25 0,50 0,40 ere sint date in tabelul 16.71.
16.5.2. I.amareagaur.uor.
16.5. PREl:.L.:CRAREA PARl'II SUPERIOARE A GAURILOR
I..amarea g~urilor este 0 operap.e de adincire exterdoara a
Prelucrarea par!;.ii superdoarea gaurilor se real.izeaaa cu p8.rtii superioare a gaurilor, cird diametrul acestora ~~
adincitoare contca sd, adincitoare cu cap de ghidare (de exem- 35 nun. Opera1;iase folos~ in special la prelucrarea suprafe-
plu , 0 adincire cilindricii necesara unui cap de ~) 1;elor plane perpen::.li.culare pe axa gaurii (fig. 16.7).
(fig. 16.6, b). - a. Alegerea sculei. Scula folositli se n~ adincitor cu
Iamt'l, f:ii.rrlprevazut; cu un cep de conducere.
40
41
'''~
!l
I obe lut 16.72 Avansurile "i vltcm.lc LOpreluer8rea
f4le<loilltldate IIh•••in;ulu\;I; ali ••je-
·L1 Lama~i cepul de corrlucere sint arnovibile,astfel incit a- lor lui
'j clincitorul poate fi folosit pentru g~uri de diametre diferite.
L
'~i ;.:::.
;~1 Tabelul 16.70. Ava.nsuri r...,.,.endetola pc-olucrar••••cu adincitoaro din otol r"Pid, -'rot Opera~ia Avansul po din- Haterislul sculoi Viteza v, m/lllin r';
ij te Sd' mm/dinta
Stereo materialclor
:1 Dismatrul de
prelucret, mm
Heterialul prolucret
en ita Recoepte
!
~'t Otol cu Rm S bOO N/mm2, Otol cu Rq > bOO H/lllm2 Font~, bronz ~i aLi-
fc_·.
To~ire 0,02 ... 0,04 Rp3, Rp4 80 ••• 100 120 ..• 140
1 cu Dlam~ a je de Al
Lamare 0,04 .•. 0,06 Rp3, Rp4 bO ••• 80 80 ••• 100
:·1
'j 15 0,08 •• , 0,12 0,05 .•. 0,08 0,10 •.• 0,15 Pl~cu~e dure 120 ••• 160 160 .•• 200
.J
20 0,08 •.• 0,15 0,05 ••• 0,10 0,10 •.• 0,15
30 0,10 ••• 0,15 0,06 ••• 0,10 0,12 •.• 0,20
40 0,12 ••• 0,20 0,08 ••• 0,12 0,15 •.• 0,25
50 0,12 ••• 0,20 0,08 .•• 0,15 0,15 •.. 0,25 16.5.3. centruirea.
so 0,15 •.• 0,25 0,10 •.• 0,18 0,20 ••. 0,30
70 0,15 •.• 0,25 0,10 •.• 0,20 0,20 ••• 0,35
80 0,20 ••• 0,30 0,12 •.• 0,25 0,25 •.• 0,40 Centnrirea este operat.i.ade realizare a g~urilor de cen- t·~·
90 0,20 •.• 0,30 0,12 ••• 0,25 0,25 ••. 0,40 trare folosite ca haze de asezare la prelucrarea pe masdrri.-une-
100 0,20 ••• 0,30 0,15 ••• 0,30 0,25 •.• 0,50 Ita. Tipurile gaurilor de centrare sint date in m'AS 1361 - 82.
a. Al.egereascuJ.ei. Sculele folosite sint burghie ~i adin-
Tebelul 1b.71.Valorilo r~to alo vitezoi do a~iere la pc-etucrarea CO odinci- citoare conice sau scule combinatedin cele doua , in func1;iede
toar •• 1101 scute de l_at din o'tol rapid, alliin modulde prelucrare ales pentru gaura de centrare respect.iva ;;i
sint date in STAS1114 - 82 ;;i 1367 - 78.
Heterialul pro-
lucrat ;i coo-
O~ell! cu RmSOOO
H/mm ,.cupru
1 Otel2cu Rm > bOO
H/IIllD
I A~i~je de aLu- Fonta ~ i bronz
III In 1 U
b. Ra]:imu1de ~ere. la centruirea pe maairride gaurit
valorile avansurilor ;;i vitezelor de aschi.ere sint indicate in r
I"~
dit i i de lucru tabelul 16.73, functie de diametrul d al ~ii ciliIrlrice a i"
cu rlicir'e tar! rllcire
gaurii de centrare.
Vi teze de e~' 10 ••• 18 17 .•• 12 /4O ••• so 12 •., 25
chiere v, m/min
Tabelul 16.73,Avonsurile in gm/rot ~i vitezole de a~chiere in m/min la centruiro .
Observatio. La prelucrer8a cu scuLe confec~ionate din o>el carbon de scula, vitez8 de
a~chiere se inmulte~te cu un coeficient K = 0,6 ••• 0,7.
Tehnologia Denumirea Diametrul d, mm
b. Rsgimul de <L,;cri)iere. la
prelucrarea cu avans rnecanic, de executie scuLei
regimul de ~chiere se calculeaza la fel ca la adincirea (te§i- a g6urii de Regimul do 1,0 1,5 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0
centrare a~chier8
rea) g~uri1or.
Pentru prelucrarea manualaa parpi superioare a gaurilor Prima faz!! Burghiu Avensul 0,02 0,02 0,04 0,06 0,08 0,10 0,12 0,12
cu adincitoare cu lamedin ote! rapid se recornanJti: el icoidal
Viteza 8 ••• 15
avansul s = (0,05 ••• 0,10) mm/rot;
viteza v = (10 ••• 15) m/min. A doua Adincitor AV8nsul 0,01 0,01 0,02 0,03 0,04 0,06 0,08 0,08
fezA conic STAS
1367-78 Vitozs
12 ••• 25
la prelucrarea alt,'InLrUului~;i aliajelor lntr-o Burghiu de Avansul 0,01 0,01 0,02 0,03 o ,04' , 0,06 0,08 0,08
singurli centruire
lui, avansurile ;;i vitezele de lucru reco- trecere STAS Viteza
man:::1ate
pentru lamare;;i te§irea mu~ei 1114-82 12 ••• 25
g~urii sint indicate in tabelul 10.72.
La executarea g~urilor de centrare pe strung sau pe masaru,

Fig. 16.~ Adincitor pentru
speciale de centruit,reglinul de aschiare se aJe;0 in r.mctie de
Lemare materialul de prelucrat (tabelul 16.74)~
42 43
~~-::--,"-:.""""'.
t·:·
(
Tsbelul 16.74. ViteLIl ~i o"u"sul lo "'o<outtlres gi"-lrilorde centr-ar e La prelucrarea otelurilor de f"
constzuct.i.e , perf'crmarrte ridica-
Hetorislul picsvi VitOZ6 v, f!"Jmifl Avonsul s, mm/rot te se obt;.in cu scule cu trei
~~a pl~cute ~etoare ~i doua de f;~
Dt e I 7 15 0,02 ... 0,05
I I ~
reazem - canducere ,brazate. Con- i'
t·,:
ri
F""t,; 10 20. 0,03 O,OB struct.ia, parametrii geometrici ,
~'
1/
.
_._--- I I I ~i dimensionali pentru scule a-
Bronz 18 '" 25 0,05 0,10
virrl intervalul de lucru intre
("
fi.tUi:·: I:' ;') 40 ... 60 0,10 ... 0,20 20-43 mmsint dati in fig.16.10.
Diametrul de lucru al sculei se f:r.
determ:i.nacu relatia (16.30):
_I
f.:'
16.6. PREJ.:lr....RAREA GAURILOR xorscr i.
d = D + (0,66 •.. 0,75)-~o [lnm] t'
}"
Gaurile ale carcr c:liJnensiunisint in raportul lID > 10 fac
parte din cateqoria gaurilor adinci. Pentru prelucrarea acestora (16.30) r
exis~ trei metode (fig.16.8): h:
a. gilurirea in plin (fig.l6.8,
la care miezul nu se recuperea-
a), ~)-c in care D este diametrul nominal
al g~urii, in mm;~D - abaterea
F
~'
i',';'
.',
za, iar consumul de energie este superioarii a dimensdimi.Ldin fig F·

mare; 16.11: )':
Fig.lb.9.Sisterne de g~urire edinc6:
b. gaurirea inelar~ (fig .16.8, b) a'cu un singur t3i~; b'sistern ejec' i
~al permi.te recuperarea miezului, tor; c'sistern BTA ~:;.
iar fortele de aschi.ere sint ,
I.,
mai rnici;' de = d - (2 ••• 4) [mm] (16.31) ;;'

~b} c. l~irea (fig.l6.8, c) se exe- f,,·
cuta ~ 0 g~urire preal.abi.La, de = (0,5 ... 1,5) -do [mm) (16.32) ;:
!
asigurirrl 0 precizie dimensio- j."'
E)CJ nafa ridicatii ~i 0 rugozitate

redus~ a suprafet;.elor.
le = (1,4 ••• 1,9)-d [mm] (16.33) ~
(
:,
'
In funct.ie de direct;.ia circula- 19 = (1,65 .•. 2,05)-d [mm] (16.34) ,.

v
;
tiei lichidului de raci.re-urqe-
Fig_ 16.8. Metode de gaurire re, se deoseJ:esc trei sisteme L = (2,45 ... 2,85)-d [mm] (16.35)
8d\nc~: o' in plin; b'ineler~ de gaurire adinca: a. qaur'i.rea ,
cu un sdrqur tai~ (fig.16.9,a) ,.
~').
c'l~r9iro urrle valorile coeficientilor vardaza invers proportional cu di- (..,' .

la care lichidul se transmite ametrele de prelucrat. L
prin interiorul sculei, iar evacuarea aschi.i.Ior se face prin EKcentriCitatea virfului sculei, pozitia unghiu1ar~ a pl~- i
exterior;
b. sisteinul ejector (fig.16.9, b) la care atit lichidul,
cutelor !?i rnfu-imeam a ~ui
lul 16.75.
transvaersal sint date in tabe- tt·
("
cit ~i aschi.i.Ie cdzcula prin spat;.iile interioare ale sculei; Parametri constructivi ai pl~cutelor sint c1ati in tabelul
c. sistemul ETA (fig .16.9, c), la care lichidul ci.rcula 16.76.
pr.iri exterior, iar evacuarea aschi.Llor se face prin interiorul Valorile de acoper.i.re ale sculei sint date de relatiile
sculei (ETA = Boring and Trepanrri.nJAssociation). (vezi fig.16.11):
z = 1,25... 1,75
16~6.1. AlaJerea sculelor pentru gifurirea in plin
Z2 = Zl + (0,75 ••. 1,25) (16.36)
Pentru realizarea g~uririi in plin se folosesc scule cu u-
. nul sau mai multe tai.:?uri active, unul sau doua reazene , pl.acu- b2 + b3 - (z + z2) = 0,75 ••. 1,25
tele fiirrl brazate sau amovibile.
45
44.
....:....~~
:'''-~:=-~:===-----~''~:::-==--:~-:'":.-:~~-':'::'''?~-:---~-~--
..--- ...
I~
.
E
~
~
!"
~~ f::'·,
~
~
o A
ill
I
;," ..
to:!
:<,
~
1
1
:1
~"',~,
j.'-"
1
~t,
;l 1 D
1
I
"...• W:·;
"5"
! [onlc/tate mversa
il
"
Cl 0,:5o.02/10mm
( JUI Z) ."xZ5 [d
....,
L lunglme
5Z'O-6'7~
\5Cl
IHO+9[ ~
'"
;;.
~ •..••
0
::J
<:::>
~ ...
L
Cl
<:::>
<:::>' "c
0
~I~
•...
VI
-I' u.
~ ~
<:::> ~
~ <:::>- .0 ~ S
.•...a. ~ CI/ ,
'0 '0
•...tl ""'
c:::; .2'
c I
u,
c: <:::.
~
~
Fig.16.11 Construc~ia ~i geomotrla sculoi
Tabelul 16.75 Excentricitlltea virlului, poz it ie pllicu~elor, parftlOOtrutui ";1>1 dimensiu'

nilo dbgajlrltor pantru frngmcntaro8 8;I>Chlilor (fig.1b,11)
Diametrut
sculei,ln
mm
«, EI1JJI ,
p 0 p 0
2
rnl mm t/ mm I h , mm I
20 ... 28,7 3,0 1,4 0,4
3
28,7 ••• 32 3,5 1,5 0,4
10••.11 6•.•11
32 .•. 39,6 3,5 . 1,b 0,5
4 ~~-......--
39,6 ..• 43 4,5 :~.o 0,5
---.- ..
46 47
·:7i"1:::rr".'::,~J,·, ~.'
~'--"~'.- Regimulde lucru. Parametrii principali ai reqimura.Lcr de
~, E
N
N
U'"I
;;;
-S' lucru sint avansul ~i viteza de aschi.ere, care au valorile re-
-
"'0 E
'- ,~
o
"~ t...
- ro~ ,..: <Xi
N
ccrnandatein tal:elul 16.77.
<> e
,",,0
J -r] U'"I
loO C '" " .:

-, 0
(>.0
-- I) .,.;
,..:
Tabelul 16.77 V",lorile recOOlancillto pentru avan~rl "I viiozo de asch ier-e
-•... ,
(I) '.'
",' '"
~
,2
I,,. ::~
!!. co Material cu R, N/mm2
m
Avensul s, mm/rot Viteza de a~chiere, m/min
c ,~ :>
I) -o r- eo
I
., N
'co 300 ... 400 0,2 .••. 0,45 110 ..• 150
- '" I
N
z;
e '"
o '-
0
C- oO
I .,.; -0 ,..: 400 .,. 500 90 ••• 120
500 .,. 600 0,12 ••• 0,3 70 ••• 100

0 -.j bOO . _. 700 60 ••• 80
-o
'" ~ ~ "!
I
)~
-0"
:": ,..,co
I N
~
.,.;
e-
.,;
N
700 •.•
'100 ...
900
1200
O,OB ••. 0,22 50 ••• 65
40 •.• 60
..••
.-., •...
I I
U'"I
c
M
~
•..
VI
0
N
C-
I)
<r Durabilitatea optim&a acestor scule este T = 50 ••• 60 mi-
:J
I) nute, dupa care scula trebuie reascutita, uzura admisiliila
'"C- I -o r- fiind de 0/6 - 0,8 mm.
'" Pentru diametre cuprinse intre 43 ~i 60 mm se folosesc
~
. '"
.a
I .; .,.; -0
scule cu patru placute lipite, exploatarea lor facin;lu-se in
c conditii similare sculelor cu trei placute lipite.
L.
-o
~ 0 ~ Pentru diametre cuprinse intre 29 l?i 60 mmse poate fol.oai, i
"
~ '"
N N
1?i0 scuta simpla cu 0 placllta lipita, avirrl ccnstructda ~i ge-

""a;•.. -0 .,;
~'"
0 N
N
~ ~ N ometria prezentate in fig.16.l1, cu dezavantajul unor avansuri
""
<0
<'
C co mai mici. Parametrii constructi vi ai sculei sint:
•.. '"
0 ...•. N -.:r '"
0
-.; .,
.....
0 .; '"
,
N
....
:J
:J
0
0
C- - diametrul de lucru al sculei:
I..
0 ," '"
0 '"a. ;;: '" ~
0'
•... co 0" d = D + ( 0 15 ••• 0/66) •Aso [mm] (16.38)

"
,g
a.
-"
c
:J
.cN
-0 ro ri-
urrle AsD este abaterea superioara a diametrului D I mm;
;::
'c" ~
-o 0 ..•.
;; N N
~ ",
.='" - diametrul exterior al corpului sculei:
.,g
;; Cl
""•..co
.~
N
~ -0
~
.,;
N
F'
de d - (2•••5,5) [mm} (16.39) i'
... •..•.x ~
I.. ... =
I.
l
'"
8" ••., ..." 0 I ~ .; '"
- pczit;.ia virfului:
.....
N
0 >I"l
;',
LJ"
c,
H" ~ co Z = (0,395••.0/405)·d [mm] (16.40) F
0:>
\! c, '"
oD'
l.. .D
••
e, "'--r -0
VI
-o pozit;.ia treptei (discontinuita"t-ii) pe tai~ principal:
-o
e-,
~:.
Lj
-o
~ ,
0 ,..,
..•. 0 Z1 = (O,615•••0,625)·z . (16.41)
I
-o
:l '"
'"
:l E
0;
.a
::.
0
"
E
I 0
N
0
M
M
"
latimea de atac a placu"t-eiaschi.etoarer i'I'
,., ,
,.
49
48
ci,
~: b, "" 0,5 d + (2,5 •.• 4,5) [nun) (16.42) de diametxul g<1uril Pi:l;JJ.l(Jt"ut.Q D vl.teza de aschi.ore v ii'i avan- I
/4 sul pe rotai;ie 5, se determini1forta de avans momentul :;;i pu- I
Iuoqimeap1cicutei aschi.etoarer terea consumat.1,cu ajutorul diagramelor din figurile 16.12,

16.13 :;;i 16.14. Diagramelese referti la prelucrarea otelurilor
1, = (0,76 ••• 1,1) . b, (16.43) pentru construc1;.ii de mas'ini,
'\1
>1-:i FUN
Il~:\-
(jAURIRE IN /
1 - lun;Jimea totalci a sculei: =<:
.cl {55000 k~lL~ ~ 400 --,-
L = (1,75•••2,85)·d [mm] (16.44)
V)
1? ,,~() '" I-[jAURIE IN /
- lungimea~ gciurite: g"ooo \'\, \\,Lf-- .~
t,'300
PUN /
::. ~? / S~ "'-t: ,(;,
~P/
t:J \ \)'\
\)\';~ "\" '
19 ='L - I, - (3,5
...
7,5) (16.45) fj3000 ",I / I~ f!, 200 §:
~~, 0L -
'\\) ~ -~
Valorilegrosilnii p1cicutei, ale diso::mtinuit.1pi ~ui, i <:J
/
::; - -- ~ ll" i"-
~'2000 ~ 100
ale degajcirilor pentru fragrtaltarea a!?chiilor, ale dimensiuni- V EO 1/
c
j. lor p1cicutelor de reazem :;;i corrlucere sint date in tabelul . I-
J 16.78 •. 1000 (I
::;:
o k
SIJ
-
V .....
10r; 15C JOC
Diamefrul gaurii
o
50 100 150 200
Tabelul '6.78. Grosi80B pl!cutei a~iet08re C1' disoontinuitetea tli~lui f, dimens;u- Diametru/ qiiuri] mm
nHe t l'i h ala canaleler pentru frllgl»fltaraa a~i iler, d;ID8fls;unile b, Fig.lb.13.Dia9ram~ pentru determinarea
Fig.lb.'2.Diagram6 pontru determinarea
Cl'; l ala plllcul.elor de reBzetiIl'i de CXlOCU:ere momentului de rota~ie
for~ei de avans
Diametrul c" f, t, ho, b, c, l,
sculai, mm II1ID mm IIlIII 111111 mm IMI IIlIII c= kw

S 11680 I
;r: I
20 - 24 3,5 0,8 ',4 0,4 5 - 6 2,5 - 3,0 18 - 20
:J g~ 70 -GtiJRIREIN PLl~
24 - 26 4 0,8 1,4 0,4 5 - 6 2,5 - 3,0 18 - 20 @ /
26 - 30 4 0,8 1,5 0,5 2,5 - 3,0 18 - 20
0...81/2 aJ 'I
5 - 6
u 1.&/ '<.
rV ~/ \<.. '/
30 - 34 4 ',0 ',5 0,5 6 - 7 3 - 4 22 - 28 Qj 68 30 ,
..E ~5 ~ ./
~
34 - 36 5 ',0 1,6 0,5 6 - 7 3 - 4 22 - 28 .,2- y InV ;' ,/: ~\<..
40
36-40
40 • 43
5
5
',0
1,0
',6
',7
0,5
0,55
7 • 8
7 • 8
4 • 4,5
4 - 4,5
28 - 3'
28 • 3'
°54
If)
o
(!)
"D
.41 30
~/
N- VV'
~)
"-- r,0
/"
,\<;:
:.:!\,/
/" ~'"
./ r~
.•..
-'"'" l\\
..•
:-:.
t!as 72
I 15
10
43 - 46 5 ',0 ',7 0,55 8 4,5 • 5,5 3' oZl
CJ
~ A
/ "
r":.z~ ./
\')
46 - 52 (,
',2 1,8 0,6 8 4,5 • 5,5 31 L-
,
}\I; \
-(\
~18 5 ..
1~ 10 / ./ ./
52 - 60 6 ',Z 2,0 0,6 8 4,5 - 5,5 31 :s

(!)
0...
~I L "<11 \\"
3040 5Cl60
"'!S etrul gaum
}-1~n 1sn ?nn
~
Dmrnetrul qcuru mm
Sculele pentru gciuri adinci, in varianta fiY.arii mecardoe
a p1cicutelor pennit re;imuri de Iucru mai intense. In fL.mct.ie
Fig.lb.14. Diagrama pentru determinarea puterii de a~chi~r~
50 51
:;·:~)'!t1:·:r:::-..,.
~
"
: !
16.7. PRElJ..JCR<\REA FIll."TELQR CUAJUTOIillL IAR(lljillI Tabelul 16.79 (cent iouare)
Pe mas.ina , cu tarozi corespunzator.i, se prelucreaza filete 39,0 35 -.. -.. -.. -.. - 38,0 -.. 37,5 37,0 36 -
in gauri strA:p..inse sau infundate. 40,0 -
- .. .. -
-.. - ..
38,5 38,0
40
37
39
-
38
In tal::elul 16.79 se dau dimensiunile b..u:ghielorpentru 42,0 37,5 41,0
•. 40,5
..
prelucrarea inainte de filetare. Adinc:iJnea. de aschi.ere este e-
45,0
48,0
40,5
43
-.. ..
..
..
.. -.. ..
..
44,0
47,0 -
43,5
46,5
43
46
42
45 44
gala cu iniHt:i.meafactorului,iar avansul lon;itu:l.:i.naleste eqal, 50,0 - -.. .. .. .. .. .. -- 48,5 48 47 ..
cu l-~'ul. 52,0 47 .. .. - - 51,0 50,5 5(: 49 48
;.[
ri:'!
Tabelul 16.79. Dirnansiunila burghielor eLicoidale pontru prelucrarea g~urilor inainta

r
;
Ine inte de tarodara a. stabilirea viteze.i de ~ere se face folosind relatia: .; !
Dinmetrul Filet metric STAS 981 ..71 C'd Y
nominal
V=~_v__ [mjmin], (16.46) :. ,
al f ila- Pas Pas fin, mm
TIn.pY
tului, mm normal k,
mm 0,2 0,25 0,35 0,5 0,75 1 1,25 1,5 2 3 1/ I"~ I
In care este coeficient de corec1;ie'in .f1mctie de natura ma-
Cl(
r.
.. --
--- --
1 0,75 0,8 .. .. - - - .. ~'.
- terialulw., dat in tabelul 16.80; d-diametrul gaurii, nun; T-du-
1,1 0,85 0,9
--
-.. ..
--
- -- -- -- rabilitat~ sculei, min, data in tabelul 16.81; p - pasul file-
i:
v
--
1,2 0,95 1,0 -.. -
1,4 1,1 1,2
-
-- - - -.. - -.. tului, nun, iar pentru exponen1;ix = 1,2; m = 0,9 pentru ote1 !?i
1,6
1,8
1,25
1,45
1,4
1,6 - ..
-.. -
-
- -
- -
-
- -- - 0,6 pentzu fontA, y = 0,5 pentru otel !;>i0,9 pentru fontA. f..
2,0
2,2
1,60
1,75
..
-
1,75
1,95
-
..
-.. -.. ..
-..
-.. -.. -
-..
-.. -.. Pentru diferite tipuri de scule:;;i materiale prelucrate
in tabelul 16.81 se dau relatil pentru calculul vitezei de as-
f
2,5 2,05 -
-
..
-..
2,15 .. -.. - .. -.. ..
chiere !?i a coeficientilor de corectie in cazul prelucrckii al-
3,0 2,50
--
2,65 - ..
- -.. .. ..
3,5
4,0
2,9
3,3. ..
3,15
- 3,5
- ..
..
..
..
-- -
..
..
..
-..
..
-..
tor materiale.
b. Determinarea l,?iverificarea turatiei
4,5 ; 3,7 -- -.. -.. 4,0 ..
..
..
..
.. -.. ..
Turapa se determina in functie de viteza de aschi.era.dupa
5,0 4,2 4,5 - .. .. -..
(5,5)
6,0
-
5,0
..
-..
..
..
-.. 5,0
5,5 5/~
- ..
-.. -.. -.. -.. ..
care se verifica cu relatia:
r,o 6,0
..
- ..
6,5 6,2 .. .. .. .. .. ..
o
8,0 6,8
..
-.. ..
7,5 7,2 7,0 .. .. .. .. ..
9,0 7,8 8,5 8,2 8,0 .. .. .. .. .. nadm= P".fnv [rot/minJ (16.47)
10,0 8,5 -.. -
..
.. 9,5 9,2 9,0 8,8 .. - ..
..
..
11,0
12,0
9,5
.. ..
..
..
10,5 10,2 10,0 .. .. -.. ..
..
..
10,2 11,5 11,2 11,0 10,8 10,5
14,0 12,0 ..
-- -- .. 13,5 13,2
..
13,0 12,8 12,5 .. .. -.. in care: cS este cirnpulde toleran1;a la lungimeafiletata a gau-
15,0 -
-
-.. - 14,0 - 13,5 - - rii, nun; Til\V - durata de inversare a sensului de rotatie al a-
16,0 14,0
- -- -
15,5 15,2
-
15,0 -- 14,5 - - ..
xului prdncdpal, care pentru IIlal?inilede gaurit are valorile i.;' ,
17,0
18,0 15,5 -
..
.. 17,5 17,2
- 16,0
17,0 -
15,5 "
16,5,.
-
16,0
-.. -.. 0,005 - 0,01 min. ""
20,0 17,5 - - .. 19,5 19,2 19,0 .. 18,5 . 18,0 .. -.. Conditia necesar~: n ~ n8~
22,0 19,5 -
- -.. -.. 21,S 21,2
.. 23,2
21,0
..
- 20,5 20,0 -
24,0 21 23,0 22,5 22,0 - -..
25,0 - - - .. .. .. 24,0 .. 23,S 23,0 -
27,0 24 .. - -.. .... 26,2 26,0 - 25,5 25,0 - .. c. StabiJ..irea put:erii necesare
28,0 - - - .. 27,0 .. 26,5 26,0 - - Puterea neeesara se calculeaza cu relatille date in tabe-
30,0
32,0
26,5 -- -.. - -
.. -
29,2
..
29,0
..
..
..
28,5 28,0 27
..
-.. lul 16.82 r;;i se corecteaza cu coeficientii dati in aoal.as.i, ta-
30,5 30,0
33,0 29,5 - - - .... 32,2 32,6 .. 31,S 31,0 30 - bel ab..n{cicirrl se pretucreaza al te materiale.
35,0 .. -.. ..
-
..
..
-
..
- ..
..
33,5 - - .. d. M:::menbll. de torsiune se det:errniniicu relatiile din ta-
36,0
38,0
32
.. - - -
..
- -
35,0
- ..
34,S
36,5
34,0
-
33
-
-
.. belul 16.83 cu folosirea coeficie.'1tilor de corectae la situatii
diferite~
52
53
".-- ..._....,-':::,::::
::::::~':7-:",-'---'-:-_-::;=':~~:::::::':::-~~
"", ••",,__ ~~,~'7,
t
Tabolul 16.80 Coeficien~i de corec;ie ai vitozoi do a~;ero In tabelul 16.84 sint prezentate regimuri recornanda'l;..e
pen-
tru prelucrarea filetelor cilindrice ~i conice cu set de trei
A. Func.io de natura materialului de prelucrot tarozi din Rp3.
FonU
OlC OlC OlC 41C AUT CrNi Bronz
10 20 35 10 20 modi- cenus ie C\I HB Tabelul 16.a2,Rela~ii de calcul ~i coeficicn~i de corec~ie pentru deterAinnrea puterii
Scula ~i
el8m~ ficaU efective le prelucrsrea filetului cu ajutorul tarozilor
120-140 140-180 180-220
Tarod pt ip i-
ul i t e s t eu-
tomat pt.pi-
0,7 1,0 1,0 0,8 1,0 0,9 2,0 1,7 - - Tipul scul e i Materislul
pretucrat
do Lichidul de racire Puteroe efoctivB, CP
uli.o
Torod de ma- 0,7 1,0 1,0 0,8 1,0 0,9 2,0 1,7 1,0 0,7 0,5 Tarod automat 0,045 d2,2 P
~in6 pcntru piu- OLC45 Sulfofrezol N0 = TO,9
li.9
B. In func.ie de claso de procizie nocesorA
Close de precizie, STAS

Haterislul de prelucret Tarod pentru 0,097 d1,9 p
Scula
Ultreprocis!,precis~ 1 2 piuli~9 OLC45 Sulfofrezol N9 = To,9
Terod pt.piuli.e O.ol - 0,8 1,0
Tarod de m8~ini! Siluminiu 1,0 1,3 ',65

Duroluminiu ~i electron 0,6 0,77 1,0 0,019 d2 P
O.el s i fontl! - 0,8 1,0 Silulniniu Petrol N9 = rO,8
Tabelul 16.81, FOMIUle de colcul pontru viteza ch a~iere la prelucrarea tilotalOC" cu

torozi Tarod de 0,78 d1,6 P
m8~inli OLC45 Sul fof rezol Ne =
Scula Materialul Lichid de Formula de colcul Ourabil itates
. TO,9
prelucrat r!cire sculai T, a in
Torozi 53 d 1,2 Fontli cu 0,05 d1,6 pO,6

pt. OlC45 Sulfofrezol v p " TO,9 pO,5 150 HB=14O Petrol Ne = TO,6
piul ij.e
20 d1,2
Silumin Petrol v = 150
p TO,8 pO,S Coef ic ient i de cor ec t i e in f unct je do nature IMterialului
Tarczi 8U~ 41 d1,2

Denumirea Marco de cj ol Bronz Fontil fontil cu IiO
=
toma.i pt.
piulito
OlC4S Sulfofrezol v
p 1°,9 pO,S
150
acul e i ----.-._- si modi{ i-
180
64,a d1,2 OLC10 OLC20 OLC35 OLCf.S 41Cl0 CrNi alam/! catli 120-140 140-180 -220
Teroz; OLC45 S"lfofrezol v = ------ 193
de P To,9 po,S Tarod automat
m8~in6 pentru piuli-
~e
1,0 1,5 1,0 1,0 0,8 0,9 - 1,2 - - -
8,5 d1,2
Fontll Petrol v = 60
HB 140 P TO,6 pO,9 Tarod pentru
piulite
0,9 1,3 1,0 1,0 0,8 0,9 - 1,2 - - - ~~
Ob.ervB.io. Gael! so prelucreaz6. alte materialo fo.s de cole specificate in tebolul
16.81 sau se prelucreaz6 filete intr-o clasa de precizie mai precisB decit
3 STAS, pentru cero se vor folosi coeficienJ:ii de corectie indies.i in te-
Tarod de ma-
~inl!
0,9 1,3 1,0 1,0 0,8 0,9 - 1,4 I---1
1,0 0,9 0,1
belul 16.80 .
• •• J
54 55
~yr;:,;'~:-:..-::·~·-
....•
....• ....• ....• '1 ~,
""
::J
....•
'..,0"
"0
C
-<
~
"0
!"'
-<
0>
-t
'"::J ..,
0>
"0
C ..,Cl>
V
it
~
0
I In
o '"o::J
er-
r"
I
ox
8. 0
"" Cl.
g-
...• "0
0
Cl. "
0
C
;;
'"••::J 0
Cl.
..
0.
...•
.• Cl.
-o
"t)
C
.,
Q.
.•-
~ c
"..,
o -0 c C>
...c:
C
" ...
C . r"
a
":
..,"
;;
c
...•
<1>
0
;;]
,..'"
..,"
••.,
3
'",
::J
~
C
.,...
'"
0
;;]
I
'"':..-----l, ______
"
I»
,
, cs
<.
n
..,
"0 3: C
~ 0
r-
0
••
-.,
-rt
0 c
r-'
Cl>
C ••C- ....•
Cl>
":...J n ,..
:J 0
r- r- .., ~
'\n n
..,
'" ->
0
0
r-
o
..
,...
::J
ox
:r
~
VI
C-
3
"
n
VI
n
~
VI .,,..
..,0
~ "
c
-,
t, i, '\n n
N
0
:J: 0.
'""
~
.•
Cl.
"C"
...,0> " !
e b b
r:
n
w
0
••
0
..,0 -0 (I) .•..,
-e
'"c...,
.b
c
r-
..,...
0
VI
;? ••
e ~
--.
i+
a..,
...,
S-
;r .
",...
0 0
~ a ~ o,
"
e e e
r-
n
~
VI
C
f!)
C-
..
rt
..,
.. ...
"~
-t
"
N
~
Cl. ~;L
:;: 5'
N
~ ~ -I "..,
-t
c
I
n
...,
1I1 e e e c
:l
ox
0
..• "
m 0
0 ..,
n rt f!)
-' -s
:z: f!) g
b b
b
3 -n
..
Q.
3 :x :J: :J: :J: :J: I :J:

0
(,
..,
0 0 0 0 0 0
~
0, ":...J ":...J 0
0>
,...
0>,
Cl.
, ,..
"
""
.•...•..,
D>
~ N
":...J
0" •0 0
3
"...
::>
,..
~.
N
b
-'
N
<;'
••C-
'"o.~ o.~
N
l'\.> :;: U1 ~
g.
...
~,
.,
S g- .•.. .•.. 0-
-'
0,
0.-, 0-
IV
0
r
~ ., ""
-t
~;
!'., ~
<;' " "
Cl>
r-
:r:
0
"".0
-'
0>
."0
ID
C
..,
0
"-,
i.n
"->
'\n
,,~ "-, VI "
,'"
c
l'i
0
"ox... '",...
i.n i.n
0. E
-t
'"-" ID
0 ro 0
C 0
III
":...J <;' :x:

" ~
N
I'\.>
0
'" §
"C;
s+
-----.-------
'.----.------.------.----~. ~-----------.
Tnbelul 16.84.Filetarea cu trei tarozi din Rp3, cu recire
- .
eali- R";dste2~e Di8metrul ~i felul filetului ~
tat". Rq N/mm
mate- H 6 8 10 12 14 10 18 20 22 24 27 30 32 36 39 42 40 48 52 i
rislu-
lui \I 1/4 3110 3/8 1/2 9/16 5/8 - 3/4 7/8 1 11/8 - 11/4 13/8 11/2 15/8 13/4 17/8 2
G - - - 1/8 1/4 3/8 - 1/2 - - 3/4 - 1 - - 1114 - - 11/2
Tur8~ia n, rot/min
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
O~el < 500 160 142 130 118 108 102 94 90 88 85 80 75 70 65 b1 sb 52 48 45

carbon 500- 700 215 ·187 165 -150 130 124 119 115 110 107 100 96 90 88 84 80 75 73 70
700- 800 195 170 150 136 125 118 112 108 104 100 9b 90 86 81 79 76 72 68 63
800- 900 175 152 135 122 115 lOO 102 98 95 91 88 83 79 75 72 69 6b 62 57
I
O~el
oliat
500- '600
bOO- 700
700- 800
215
195
175
187
170
152
165
150
135
150
136
122
137
125
115
130
118
106
124
112
102
119
108
98
115
104
95
110
100
91
107
96
88
100'
90
83
96
86
79
90
81
75
88
79
72
84
76
69
80
72
6b
75
68
62
70I
~~I
800- 900 160 142 130 118 108 102 96 90 88 65 80 75 70 65 61 56 52 48 45
900-1000 145 130 118 107 98 93 87 83 80 77 73 68 61 59 55 51 47 44
41 t
Font •• 140-160 260 230 200 180 165 157 143 138 132 127 120 115 110 106 100 96 90 84 82
malee- 160-180 245 205 180 162 150 142 134 130 ~25 120 115 110 103 97 94 91 87 82 75 '
bile 180-200 210 183 162 146 137 127 122 117 114 110 10b 100 93 90 86 83 79 75 681
Font ••. 140-160 300 250 230 205 189 178 172 163 156 150 145 137 131 126 120 113 107 103 84
cenu" 160-180 280 235 205 185 172 162 150 143 136 132 130 125 118 110 107 103 98 92 85
;;ie 180-200 240 210 185 165. 156 145 138 132 130 125 120 113 107 103 97 93 89 85 77
. 200-220 220 190 165 145 136 125 118 112 110 105 100 93 87 83 77 73 69 65 55
Bionz, !i. 750 280 235 215 192 176 167 162 153 147 141 135 129 123 118 114 107 103 96 90
alema 750- 900 265 220 193 172 160 152 144 140 134 128 122 118 110 104 100 97 92 87 80
900-1200 225 197 173 157 147 137 131 125 121 118 113 107 100 97 92 89 85 80 73
Alumi-
niu s 280 295 250 225 205 195 175 168 160 155 147 142 135 130 123 119 113 108 100 95
I~ .tt.·
,
~
J ~
~ 16.8. RmlMURI DE ASCHIERE LA PRErlJCRAREAPE MASINI
~ 0
11"'I..0011"'I
"'·"HI'Hn ...,. ~~~~ i.'
~
1~ :;
~
c:
N
ro
DE GAURIT cu MAr MULTEAXE PRmCIPALE ~:. :
J " ?: I;;~~~ ••..

:t
U')-.,J"
IJ"\ '"
...,.,...,
16.8.1. Cons:i.deratli generale
-1 ~ 0
~ ~ '8
ro j1;:t~:;{ r;;:;{::l;5! (l'..
j
0
~
()
~
0
~ la prelucrarea pe masdni,de g.:iu:ritcu mai multe axe prin-
cipale, proiectarea reqimutui, de aschi.era se face tinindu-se
,.
1 ~ Nf'-._lI"'I 011"'I0'0-
seamade urmatoarele restriq.ii initiale:
~
'"
N
~ ...z..o...o1J'l -0.1./'\ -a t'1
'"
I
.J
~~ !!
0
•• -o
11'\0""''''''
~r-...oU"\
f\I') •.•••• .-~
a) avansurile, in mm/nrin , pentru toate hlrghiele instalate
la acel~i post de lucru sint identice;
,..'
l:::'"
.-~
I-
0 ~ ~Lf'\II'\..,z
1 0 c b) la capetele de gau:rit existente se cunosc rapoartere de

I •• CONlIlO Lf\O"...:tM
~ transmitere dintre axele principale ~i nu pot fi mcdificate;
~ '" ~
III ""',........0..0 ..oll'\&Il..s o
~ ..," c c) se CLmOSC rapoartele dintre avansurile axelor pr:incipa-
Cl o
"'0
C N..()CO""l
o le (in nun/rot). ':
::
.•..~ ~!ii~~
11'\,.....0...0 (~'
~
'" "'8 La prcd.ectiarea cepete.lor de g.:iu:rit se poate real.iza ~i
•...,
c L.
Ll"\ONI.l'\ NIJ'\O"'o-
-0,
~ trel::uie impus<1conditia ca rapoartele dintre tu:ratiile axelor
I.l'\COr-.....o ""'..0",'"
I-
:l ~
M
11
:J
o principale sa fie ~ale cu rapoartele dintre avansurile (in
la)
01
0
> .,.. nun/rot) tehnologic admisibile, ale sculelor aschi.ecoare,
~
•...,
C
:l 0
~
N S"'''()O ~~!;l:;:: L.
..,
I-
c
0 CO••...••... :J
0 •.."
L.
X. "'8 ~ "
e 16.8.2. Elementede proiectare a regimurilor de ~-
I- 0;
.... .•. dri.ere
..,to ~
~ ~~g~ ONI.l'\~
CO,.......o", 0
"
"Cl
'""
:J
C
:J
0 ~<0
..,r... 0'
:l
0.. ,..,.,~ -8
C
8. Proiectarea r~imu:rilor de aschi.ere pe ~ini de gau:rit cu
..,.,
ON...;tlf\ •.....•.....
)Cl
I-
~
'"
l-
~
D ,....C-COt-- co l"--..o 11'
r... mai multe axe principale se face in urmatoarea succesiune:
'" •• "5
I-
er- ~~<8~ l2I:::RS
e r...
:l
"
'"
01 1. Se el.aboreaza schemade prelucrare, adica alegerea ma-
.5:! "- 01
l?inii-unelte; stabilirea metocleide instalare a semifabricatu-
'"
I- '"e
01
"
I-
"
.!:! lui, alegerea scu1elor ~chietoare :;;i a metodei de fixare a a-
,i/
;e~~:Jl ~~ ...•
e-, "" "
~~ :l
01
"
CO <0 ..0
'go J cestora pe rna.:;;i.rU1, intocmirea schitelor pentru documentatia teh-
nologica.
•..".•
Cl
> .3
L.
•.... Nli"IlI\l.f\
C:<3~:8 .•
0 ..."•.
~
COOo-c;o
-8 2. Se stabilesc avansurile, in mm/rot, tehnologic admisi-
.•..-
••
'2C
•o".. .:" bile, perrtzu toate bJrghiele, in aeel~i corrlit-ii ca prelucra-
:l
I-
.0
•..•..
"""0 ON
0,)-00"- 8~~~
•.. .•.
0
c
rea cu 0 singura ~cula ~chietoare.
+'C
8.
~Cl
.•." ..,"... 3. Se efectueaza 0 prima corectie a avansurilor,in nun/rot,
11\
MOMCO
O"~~o-
tor')"""CO<O
•..
00--0;)""" 0'
•..o
Cl >
r... tehnologic admisibile, in concordanta CU rapoartele de transmi-
..," ~
C tere existente intre tu:ratiile axelor principale, cu relatiile:
CO
:; U'\NOI.i'\ o)COLnLn
0
0 "
r...
o
8
0
'" ~~~~ ::~o"-a) "'8 CJ
CO
0
I-
..," -8 Seor 2 =sl'i2; Seor l =sloi3; ••. ; scar n =Sl'in (16.48)

.., .-•...
---- -.--~
..nOtl\N lIlNOO
C M """'''''N ""N-O ~
'"~ ..
0
c-
•.
c in care S~or' Seor ' ••• , Scar sint avansurile, in mm/rot, ale
2) D
l-
0
:;:0"'0 ~;!~:: Lf'IOf'.-«4'
I- • CJ burghielor cu numerele 2,3 ••• n,iar iz, i3, ••• in -rapoarte- I
~" N
_t=~;'! ~" le de transmitere dintre tu:ratiile axelor pr:incipale 1 ~i 2, 1
~ 1:
-8 .•. <.J
l?i 3, •••,1 ~i n.
" 8g0 0000
•....
~OOO ~ ct:servatie. Ordinea initialcl de numerotare a b..u:gh:i.elor nu
~CO
•.. D
••...
COO
•.. ..,"l-
I-
::>0
e
' 01'1
11"I000
I
0000
1 I •
e
C
a.
este rest"...rictiva..Inscl, daca avansul,in mrn/rot,co!"fx::tat
(SCO,.)
.-
01
11 VI~F!~ ~~Rli! al unui anumit hlrghiu este mai, mare decit eel tehnc)logic admi-
•• > sibil, se va modifica manerotaraa luirrl bJrghilll r0.s;pectivca
"" ><
0;.8
c •..
•...,.-~
le
0 MI-
~Il
+'C numaruJ.1.
all 0
0 o a) u.
58 59
.. _._._ .._- I
c: .'/ .~:
4. S2 determi.na, ca !?i la prelucrar2a cu 0 singurEiscu.ta

.
g r--_--""'r"""" ...-~ j r-
.,. ,::." ;
;'~~
..
.c.- .'"\ i7.
~chietoare r forte1e de avans pentru toate bJrghiele, conside- 2 '"
CD
e
rind cd c:<~,:;,st""a
Iucreaza cu avansuri corectate (seor) ~i se i11.- •.."oc -8
sumeazzi . G? c' !:>ara suma for\:elor de avans cu for1;a admi.sade .~
.~
rigiditatr.-.' ~;~:r:ezistenta ~inii-unelte :;;i daca este mai mare,
~I I~, I~'I~, I~, ,0I ~, I~ I ~, I~
CD
'" f:.
se face modernizarea~:inii 'sau se rerluc valorile avansurilor ] ti 1,'
corectate prin. inmultirea acestora cu un coeficient a carui va- .s CD
loare se dett.:;·'l;,llain conformitate cu datele din tabelul 16.85. ...... ";'-1 I I 1 1 I "
C ..
"
.,c CD
>
CD
(
AVa:1Sulnou corectat se COl1Sider:a avans definitiv ,sdef' Cl
-8
:§ >
Cl
in mm/rot.
5. Se determ:inii,pentru toate sculele, durabiliUitile con-
.!:'
... -8 1---1 ...'-
CD
.;
ventional-economiceTeonv'cu relatiile teoretice cunoscute sau s .3 lil
::J
M Cl
N
~
N
I~ I~ I~ I~, I~
0
u,
!:
-r.
t:
i~
utilizind datele din tabelul 16.6. Cl
••..• 1-
N
•.
.•.. 0 0 0
'" :J
'-...
(i I
6. paca adincimile de gc1urire difet"a mult intre ele,se de-

term.iriicoeficientii timpului relativ de a..§chiere,pentru fie- !
"
.,C ~
•.
0 N'
""
::J
-o
.•... N
~
0'
'"
N
a'
N
,.."
a'
'"
N
a'
s N
'"
N
'"
0
CD
u,
.,
"
Iii
-8"
t'.:
/",
r';
I
•• •• 0 0' 0'
~ ~:,
.
care b.lrghiu, cu re Lat.i
a1;:ia: L,,~
't = --= (16.49)
If
0.. ., 1-'" 1
.•c: Cl o- N
~ N
~ ~ ~
';:
" 0'"
~
....
L •• .,
>
N N N
'" '" '" "' ...
'§ L
~
0' 0'
~
.0 0' 0' 0' 0' 0'
L. •• CD
L
in care La~ este hmgimeaefectiVc1.de aschi.ere a bJrghiului CD

0
c... 0
0
0;; 11'I
N
'"
I::; ...
N I::; 0
'" ~
N
~
N
:>.<:
.• ....,
o o 8-
respecti v, in nun,iar L-l\.ID:jimea
maximade aschi.ere, in mm. )C)
7. Pentru bJrghiele care au Lunqdrneade aschi.exemult m.ai

~
l'l
0
c
.•... ~ e
•... ...,
0'
N
0'
N
a'
~
0' 0'
~
a'
e-,
0 a'
-e~
c
., :>
...c
L
\
'" oj
'" 0
'" 0 0
:>
g. ~'" ...•..
CD 0 oil oil
c...
'" '"
L.
8. i'~'
•.
Cl
mica decit lungimeacursei de lucru a capului de gaurit, se de- .!: c... 0' 0' 0' 0' 0 '" o
'L" :
0' 0' 0'
0
terrnina durabilitatea, in minute de aschi.ere, cu relatia: "
-8
s, c
-8
a-
'"
N
'" :0 -o
'" , ~ '"
-o
-o
oil
-o
'"
'00
., :>
.•.
[min] (16.50) ~
:::I
...
i- ~•..
•...•
0'
Cl
0
s
0'
N
0
:8
0'
N
0'
N
0'
:8
0'
:8
"
••
... L
C
~;
::J
- -o ~&. .o
.,
It) .0
Ta~ = T"Tconv I! •. ~
c c
e
0' 0' 0 0' a' ·0
'" a' 0' > 0;; i'
~ '" ~ '"
.0
'" -o .0
c ••
c > Ci
8. In f1.IDctie de durabilitatea conventional - economi.ca .~ N .~ "', ~, -, -, "', lil, "', '-:. -8~., •..c
(T ) la fel ca la prelucrarea cu 0 singura scuta, se determi-
..
Cl
Cl
'8 ~
.•..
.3
0 0 0 0
e-,
Cl Cl Cl 0 t'
.•...
N 0- e-, .3-8 ••..•. i
re cony
v1.tezele de ~ chi ere conven1;i..onal - econonu.ce
. vconv,pentru a" u
.•...
lil, iZ, '"
<Xl, <Xl, '"
<Xl, <Xl, '"
<Xl
0'-
<Xl,
•.....
::J .,
.• h
1~ .
0 0 0 0 Cl 0 0 e !, ~,
toate sc:ulele ~i apoi turatiile conventional-economicenconv•.

9. Se determ:i.napentru toate sculele avansurile conven-
~...§
x: ,
.-
.,.•......
co
L.
""
....
c r~
.,.,.
I 0 '..... '
o
tional - economicesm' considerind ea Iucreaza independent, cu ....~ 10'e; .•...
0
~
0
., "•.
E'" "
.-.•...,
0
h'
~
relatiile: rE .... e .,> v
Sm = nconv
SOOf
" [nun/min] (16.51) ';;'
~'t;~
L.
)CI
D.
.-0;;"
0
...
.-....,
C>
o
•....
Cl
.-.,
o
•....
L
CDu..
0
0
0
•...•.
::; •.. >.,L. L.
"
in care Sdefeste avansul determinat la punctail,4. •...-

.!! " ~
0;;
CD
G~
'00.
'-0<
a. ..'" ~ .-~
'O~
.. ~ .-~
CD 'O~ 'O~
.- .,z
0.,
•..
co CD
.,
0
r~
10. Se determina marimile auxiliare Wi cu relatia: ~ l- .-
L
Cl
c... .-c...o..P! ......
CI'- .-!:'f •...,'"
.E... "" ~",'
a. 0.
..
.-!:'f ...
.E ""
0.0.
Cl'"
a. 0.
,,'"
c...
OIl C
,-.-
a. •.
. _ 1000 z Sg Cl
., •..
•.•
0
Cl .E •.... ,.."
••0. ~'"
••a. ••0.
•....
M ., -:,.
::J 0
Wi- (-s--. ) (16.52) .a~ X •• "''-0.•...

<) 0.
.... ""
o~
:;;P! ....
U>.<
"0.
"" o~
i;P!
u><
•...
o~ .... '"
'" o~ -8 LJ..e
CD CD
>
c...
m.~
..•:J ~ :i •.. ~~
•..
'<,
.,'"
In care s~ i sint avansurile dete...rminatecu relatia (16.51).Lar
... .~ 0;; CD
c...
::J
>
c Cl·
'8
~.3 .;: -8 ~ -'- .., )CD
•.. .-c u, " •...,
Cl
U
}lC
I
w •..• t·
z - valonle 'coeficientului exponerrt.Lal, al vitezei relative,da- 'u e •..e C;... Cl
•.•.
••• C
.•..0 I C;....
0
C
u,
o~~ CD
8. r'.
r~
CD 0 0 ~ 11 411
x 0.
8
te in tabelul 16.86 u
._§ CD
f)'
.
0' •
11. Folosind suma marimil.orauxiliare (lli i) se determi.na '" ;
avansul comunscorn pentru toate bJrghiele: eo
'" ••i;
~., ,-
CD
.•
.•... N ,.
s com -----1000
-0 -8
CD
].3
c...
0
fP
c ••
••..•. >
c... '0 .,
.... ;, c
.-, •..• co
CD~
.- c
...•.. I c...
c...
.-.... \.
k
f-
Cl:: W) 1/ z [nun/min] (16.53) .3
.8
•..
<> L
., i c~
L.C
'-
:::l~..,)O •....
c·-
::J •••
.c... 0
::J
'CD
Cl
"
>
L.
e
;,;;
! .
xa. ! ... n.,
en _o~" •.• c...
"'0.
VI ~.
t-
" B
rf.
61 t',:'
60 I,
l ~-~------~----.-~
----------_._-_. -.... - P i_'T
L
f'
&,~
r-(
.~~
i
~-.J 12. Se determina turat-iile de calcul ale axelor principa- avansul optim (Scom1 :;;i Scom2)
:;;i se va lua media aratmet.ica a a-
.",4
,j le, cu relat-ia: cestora.

,1 3. In cazul tarozilor:;;i alezoarelor de finisare, pentru
4:1
Scom care dep1;;irea unei anumite viteze de aschi.ere, teJ:mologic-ad-
-j [rot/mm] (16.54) misibil~, duce la inr~u~tirea inacceptabil~ a cali~t-ii supra-
;'j nca1c- sder
cl
-;j
fet-ei, vitezele de aschiere se iau identice cu cele de la pre-
lucrarea cu 0 sirqur~ scuta, daca nUlllfuulde scule care lucrea-
'1 z~ simultan este mai mic de 6; in cazul in care acest numar'es-
:~
Cbservap,e. In cazul capetelor de gaurit existente, se adopta te mai mare sau egal cu sase , metodade calcul este aceeasf, ca
~t turat-iile de lucru imediat ll1ferioare celor rezultate din rela- !?i pentru l::.urghie.
i t-ia (16.54), iar in cazul cepetetor de gaurit ce se vor proiec- 4. Intrucit inlccuirea burghielor la prelucrarea mecarrica
:,1 ta, se adopta turap,ile de lucru ce vor trebui realizate de ca- pe masdrri,de g~urit cu mai multe axe principale se face de obi-
'j
j tre axele principale. cei simultan, pentnl proiectarea preci.sa a regimurilor de a!?-
1 13. Se detennina t:inq:lUl.
de baza cu relapa: chiere este necesar a se determina exact durabilitatea opt.imaa
intregii gamituri de scule.
L
t =---
b scom [mm] (16.55) 16.8.3. EKemplude proiectare a ~ui de a!?dri-
ere
Se consddera ea prelucrarea se etectueeza pe 0 l1la!?~ de

in care L este lungimeamaximade lucru a capului de g~urit, in gaurit cu 14 axe principale,' Se folosesc 10 b.Jrghie cu diame-
mm;s• c om- avansul de lucru, real, cornun,tuturor b.lrghielor, in trul de 8 nun :;;i 4 b.rrghie cu diametrul de 16 mm,Materialul de
mm/mm. prelucrat este ot-el carron cu rezastenta la rupere de 750 N/mm2
14. Se determin.1 apoi timpul ajutator tirnpul de deser-
I (MPa). ~imeade lucru este eceeasi. pentru toate burghiele ~i
vire tehnica a utUajului, timpu1 de deservire organizatori- egala cu 30 mm,Toate turghiele sint executate din otel rapid.
ea a locului de muncafji t:impulunitar. Forta admisibila pentru rigiditatea :;;i rezistenta mecanis-
Ol:Gervap.i. 1. La prelucrarea pe masdrd,cu mai nullte axe prin- mului de avans al ~inii - unelte esteFm8~=2500 N. Raportul
cipale, proiectarea regimului de ascni.ere nu se poate simplifi- dintre turap.i1e axelor principale cu buighie de daametirude
ca in sensul determi.niirii acestuia dupa scula 1imitativa, deoa- 8 nun ~i ale axelor principale cu h.u:ghie de 16 nun diametru este
recer i = 0,75.
a) in majoritatea cazurilor prelucrarea se face cu mai Rezultate1e calculelor sint prezentate in fi!?a tehnologi~
multe burghie deecelasi, diametru :;;i prin urmare nu exista nu- de calcul din tabelul 16.86, a cared, cornpletare nu necesita ex-
mai 0 scuta limitatiw, ci mai multe; . plicat-ii suplimentare.
b) timpul :;;i costul inlocuirii unui l:urghiu difer~ de
I
timpu1 ~i costul inlocuirii acefuiasd, burghiu, cirrl acesta lu- Tabelul

16.86,
Fi;la tehnologici
do calculpentru proiectorea
rcgillUlui
de eseh iere la
prelucrorea
pe118;1ini
do 9liurit
CU l18i
Rlltaoxeprincipal
••
ereaza pe 0 l1la!?Wde gaurit cu un singur ax principal.
2. Daca sculele unui cap de gaurit cu mai multe axe prin-
Punc- Valoareo
celculat3
cipale au coeficient-i exponent-iali ai vitezei relative z dife- tul Simbol
riti, se face (dupa calcularea avansurilor ccnventdonal.-econo- din H~rirnee
de calcul Diametrul
burghiului,
mm
mice sm) 0 analiz~ a valorilor minimeobt:inute pent.ru s",' metodo
logie
Dad aceste valori se deosebesc intre ele cu mai nullt de
50%, se vor lua pentru toate hlrghiele marimile auxiliare W eo- 2 Avans tehnologic admisibil,mm/rotStehn
8 I 16
0,15' 0,25
respunzatoare coeficientului exponential Z care caracterdzeaza
I 3 Avans corectatduparaportulture- scar 0,12 0,20
b.Jrghiul limitati v, adica burghiul cu valoarea minimaa Lui, srn' t iilor, mm/rot
4 For~e deevanspentruunburghiu,N F 1800 4350
Daca valorile minimes se deosebesc intre ele cu mai pu- 4 Fortetotal! de evens,N "ir 35·'t00
tin de 50% se vor lua pen~ fiecare burghiu rerimile auxili- 4 Coeficient de incarcore e mecanis- av
qj 1,4
are W pentru ambele valori ale coeficientului exponential :;;i mului d9avens
4 Coef icientde ccr-ecj ie pentrure- ksf 0.64
se vor insuma.separat. In acest fel, rezul.ta doua valori pentru calculatea avansurilor
62 63
~i~;':-;,':":'·'''··'-
I ebe t u l lb.bb ((;on~ lnuare)
I------r'
j '(
c.
1/',.o.13nsurl
.
convenf,lonal-economlce,
-. -
~ def in i t iv corectete ~mm/rot sdef
,:.'iSl1SUr
s
r
0,1 0,13
,
145 104
I Imm/min m
I 10 Coeficient exponen~;al al vitezei z 5 5
I
,
10
relative, z
!H~~ imi auxil ier-e (lnsumate pe bur-
:'1"10)
W 10x15601,7=
=156010,7
4x82193,7
=328770,7
t .• ~ total~ 4:1mf1rfmilor
I~u;nll auxil iare nI cap.17. PROIEX:Tl\REI\REGn£lRlIm DE ~ fA PREUJCRA-
I'
484778
"
11 lAvansul comun el acul e lor .~ch ie- s 72,92 REA PE MA9llIT DE ALEZAT SI FRE:lAT CRIZCNTAIE.
toare, mm/min corn
.5i
'f
l 12 t\lrQ~ IHe axelor pr incipalo ,rot/min n l
~~_ T impul do bazlI t~e c I 729
0,41
560
17.1. PRINCIPII ~I NOTIUNI DE BAZA

"
.,
Existenta unor piese mari, cu formecomplicate, din cate-
goria carcaselor, care nu pot fi prelucrate pe alte ~ini, fa-
ce necesara dezvoltarea rnoduluide prelucrare pe masirri.de ale-
i zat ~i frezat orizontale (bohrwerk),undeprelucrarea piesei se
face cu un numar' ci t rnaimic de pr:inderi. Operap.ile ce se pot
executape aceste masirii,sint nurneroase~i foarte diverse.
Prin intennediul unor dispozitive speciale pot fi Mrgite
posibilitap.le tehnolcgice ale maairri.i , executindu-se lucrari
ca: strunjire coni.ea9i sferica, rectificare etc. ~-"
t;
~.
17.2 • STRUNJIRE INTERIOARA

j
Prelucrarea prin strunjire a gaurilor este des folositar
lucrindu-se cu cu1;.itulprins in bara de stnmjit in consofa sau
.;-, sprijinita pe doua reazerne.
-. I 17.2.1 Alegerea sculei. Parametrii geometrici sint {
"1
, '~
< da1;.iin tabelul 17.1 perrcruprelucrarea cu cup.te din oi;.elra-
'\:,
.": :~ pid Rp4 :;;i in tabelul 17.2 pentru prelucrarea cu cutite preva-
,1 zute cu placu1;.e din carb.rri rnetalice. /
('
i '~ I
r:
Tabelul 17.1, Peraaetrii geometrici ai cu~itelor din o~el rapid Rp4
Materialul O~el carbon Font~

prelucrat
HB i 150 H < 230 HB s 220 la zem i -
finisere si finisare
Parametrii degro-l f in i- degro- f in i-
sar e sera ~are saro
"I Raze de rotunjire 2,0 1,0 1,0
~l1~~
a virfului r, mm_
.Unghiul de. s ~ 0,2 8,0 8,0 8,0 B,O 6,0

asezare mm/rot I
,p s < 0,2 - 12,0 - 12,0 8,0
mm/rot
~" :;'
Unghiul de degajare yO 25,0 25,0 18,0 20,0 10,0
":--'11
64 , Pic(j~, \'01. :!
65
I
._.1
-----------------------------_.
"'<=
""'CO
::J
...• ~-.
NOT' :r
-. t:
"<>0
~
A2- -.'" --..
.. ~
., CO
o S~
 t:
-.
- -.-.
-.'1)
•• C-
'" Ch ..,
O
" IV
..•
CO
00
o "'0 fuN
Ul
.•....
~o
2-c-

s
-. -.
IQ
o
"'0
"1
•• -
• I
-.••'" ..,0-'" o
, 0
Ul
V1
'U'"
~O I\J
o
""e
o
ex
...•

'"
"Or.
~'"
o~
-
.." ." o
......•
SO
_.::J
-.n.
::J
-·0
0' " t:
""1'"
.. '"
'tl lA
~I\J
""'"
00
.•..c ~ r-•
.• " ~ ~
c,
o
'"'
f;)
t1
, ..,e"
c
----~--~--~
..
Jsbelul 17.3. Avnnsuri reco!1snd11te l•• strunj ire••00 degro~are ••o~elului ~i fontei, a/rot.
Diametrul arborelui
seu tijei de alezat Lungimea maxima in consols LH,mm Lungimea maxima intre reazeme LH' mm
mm
~ 63 125 140 160 180 200 224 250 280 315 355 400 450 500 560 630 710 800 900 1000
79 - 90 zco 224 250 280 315 355 400 450 500 560 630 71O 800 900 100O 1120 1250 140O 1600
95 - 125 315 355 400 450 500 560 630 710 800 1000 1000 1120 1250 1400 lbOO 1800 2000 2240 2500
130 - 160 4:'0 500 500 630 710 800 900 1000 ,,20 1250 1400 1600 1800 2000 2240 2500 2800 3550 4000
> lbO 630 710 800 900 1000 1120 1250 1400 1600 1800 2000 2240 2500 2800 3150 3550 4000
Avensul $ 4 0,8 0,63 0,5 0,4 0,3 0,25 0,8 0,6 0,5 0,4 0,3 0,25 0,2 0,161
pentru a- S,b 0,8 0,6 0,5 0,4 0,3 0,25 0,25 O,B O,b 0,5 0,4 0,3 0,25 0,2 0,16 0,12,'
dincim&a t, 8 0,8 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,2 0,16 0,6 0,5 0,4 0,3 0,25 0,2 0,16 0,12 0,1
mm pin. la: 11,2 0,8 O,b 0,5 0,4 0,3 0,25 0,2 0,16 0,12 0,5 0,4 0,3 0,25 0,2 0,16 0,12 0,1 0,06
16 0,8 0,6 0,5 0,4 0,3 0,25 0,2 0,16 0,12 0,10 0,4 0,32 0,25 0,2 0,16 0,12 0,1 0,08 0,06
Tsbelul 17.4. Valorile coeficientului de av8nS Ks l•• dbgro~are.
Unghiul de etae princip ••t o

X
Lungimea in consol~ 1xh 45 70 90

" cu~itului
2xh 45 70 90
3xh 45 70 90
f ?iot'rist scul;; Material piesa I::
~
t----~~~--. s
OR DL 0,56 0,63 0,71 0,60 0,90

Fc 0,b3 0,71 D,E'-:) 0,90 1,0
CH OL 0,50 0,56 0,63 0,71 0,80

Fe 0,80 0,90 1,0 1,12 1,25
Observatie. h reprezint. inel~imea sec~iunii cu~itului.

qJl...l\..'lUl Ii.J Uzura lK:i>Jt.i.slL, ~~; ~...;:>...;.uO'd.jtdtu& ~~ • .;jt:;"":' ~~i
,--
r-6 ~ j front..,Ui.
'~tL;:l .ntori08-
,,,,,,;l•.•fini~6retl fontoi cu cu.ite prcvl'i2llt<lcu pUku~a din
face t ut ll.i. Av"•.
carburi &etaiiccg ~3/rot.
~
Procedeul de
",~"crB~" _
Strunj ire" interioarll
~i frontala, cu Xl 0> ° Strunj ire" hterioarl!
cu Xl 0" 0
Unghiul secundar Raze le vlrful cuti t.uu i r, mm,
Scut 3 OR CM CM de atac 0X, pine tu:
J 1
;
I ,u~~~"
"
P1M la:
t :
F:"'"" R~
~~~-i"lul
Ilcinisi
n" - ,-
"I ~ ,~ "
''',e>
12,5
6,3
3,2
Ol
11'513'0
0,8
0,2
0,1
Fe
1,5
0,3
0,2
ot.
IlIa0,2
0,5
0,1
I Fc
0,9
0,7
0,3
0,2
0,4
0,2
Ol
0,5
0,3
Fe
5
6,3
Re, f!l!l
10
Rugozitntea supr8fe~ei
0,5
0,125
0,8
0,160 0,200
',0
Avan~ul s, mm/rot
1,5
0,250
2,0
0,320
1,6 0,05 I 0,05 0,1 3,2 6,3 0,100 C,125 0,160 0,200 0,250
0,2
"I" I I
0,05 3,2 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200
mm
, mm
"2 mm
"'2 ""••,;<;"" ,"-;0, "0";0 j
~ 12 12x12
10,10 16x8
12,6
16)(10
45
zo 60 60 60
w I
16)(16 20)(12 45 60 75
v
K K", (650\ (190)W
20x20 25x16 60 75 75 90 ~ )[rn/minJ (17.2)
./
25,,25
60 75 90
90 45 30 e sY '"Rm / ,HE
32,,20 75 90 45
4Ox25 90 90 30
120 45 (Ta~)
" 32)(32 30
»:
50)(32 75 K.;T
4Ox4O 90 105 120
(17.3)
50,,50 60
63)(40 45
60,,60 90 105
/ 120 150 60
45
Observatii. OR
simboljzeaz~ oiel rapid, Valorile coeficientului K ~i ale exponentilor din re:j.atii-
iar CH " ear-buri metal ice. le de mai inainte smt date pentru deqrosare ~i pentru f:Lrri.sare
in tabelul 17.8.
Tabelul 17.6 Avansur-i la strunjirea de finisare 8 o~eluluj cu ~ite din otel

rapid =eu prevazuta cu pl~$ Our-o, Da/r-ot. Tabelul 17.8. Valorile ccefieientului ( ~i ale exponentilor la strunjirea
inter-ioara.
I~=z!.st"n~" fil~tA"; .1 •••.
Ungh iut de atec
secundar Xl 0 Raze la virf a eu~itului r-, mm. Procedeul de Coaficienti ~i exponenti OR CM
s 650 prelucrare
OL Fe OL Fe
° 1 2 3 4 5 6
oS,2
1,6 3,2
1,6
I 0,2
0,14,'
0,1
,0,006
I
i
0,24
0,17
0,12
I°'''10,20
0,14
0,,,/
0,24
0,17
0,36
0,28
0,20 I
K
x
s S 0,75
s > 0,75
21,2
0,25
14,0
0,15
92
90
0,15
63
0,20
C,08 I 0,10 I 0,12 0,14 Degro~are
3,2
1,6 3,2
Avansul
0,14
0,10
•• C,17/
0,12
s, mm/rot, pentru CM
0,20 I 0,24 0,28

Y
u
s :;0,75
s > 0,75
0,67
1,75
C,4O
0
0,35
. 0,45
1,0
4 0
1,6 3,2
1,6
0,06
0,05
0,08 I 0,14
0,10
0,17
0,12
0,20
0,14 w 1,7 0 1,25
0,07 I 0,09
°
L
0,06 ,
0,10
m 0,125 0,100 0,20 0,20
68
69
Tobelul 17.8 (continuaro)
Labo l ul 1'1,9 Coef ic ienj ] 00 CQ{t,q;;tio a v i tcze i de asch icre t:G
-- ° K
1 2 3 4
._- ----- 5 6
--.
-~.....-.,-~-- ..
Unghiul do atae
-
K
125 100 Kyx ~
principal X 0
F'"
s s
Finisare
t
1;lt>sl~1 - - 0,30
0,15
0,40
0,20
CH
OL Fe OL Fe
Xl 0 " 0 u - - 1,00 0
10 - - 1,55 -
w - - 20 - 1,30 -
m
- -
°
0,18
1,25
30
60
1,26
0,84
1,2
0,88
1,13
0,92
1,2
0,88
0,28
Cu, ita din ot e l Xl 10 15 20 30 45
K rapid
Finisare Ra = 1,6 x
16
-
92,8 - 1,0 0,97 0,94 0,91 0,87
° - KYXl
Xl 0 > 0 y 0,5 - 0,33 ° - Forme fetei de degajare CM OR
Cu fatetli Pl~n8 nega- Plana saU Plana f8- Curb! U-

Ra = 3,2
K 16 - 61,5 80 negativa tivl! eurbli eu ra f atetll ra fetetli
Finlsare
x 0,25 - 0,20 - fataU
X1 0 > ° y
u
0,67 - 0,50 -
Kvf 1,0 1,05 1,0 0,87 0,91
0,40 0,25 0
Cutite eu plaeute din ha 0,9 - 1,2 1,5 - 2,0
m carburi metal ice
, w
° -
° ° ° <, 1,0
I 1,2
° a 0,5
O,el rapid pentru
ha 0,5 1,0 1,5 2,0 3,0 4,0
prelucrarea: OL Kva 0,93 0,95 0,97 1,0 - -

Fe Kva - 0,86 0,90 0,93 0,95 -
Coeficientii de coreqie a vitezei de aschi.era Kc sint in- Observatie. Coefieientul de eorectie a yitezei KG sa ve ealeula cu r
dicati in tabelul 17.9 in fimct:i.ede unghiul de atac principal
sau secundar, de forma fetei de degajare ~i de valoarea uzurii KG=Kvx'KvX1'Kvf'KYa
admisibile,
, Deoa.recevitezele Stnt calculate pentruprelucrarea otelu- Tabalul 17.10,Coeficientul K ~j exponen~ii la calculul puterii.
lui carbon Rm = 650 N/nun l?i a fo.'1telorCU HB = 190, in tabelul
17.31 se dau valori ale coeficientului de corect:ie 1<M in func-
tie de matEil.riaJ.u1
prelucrat, FaLul preLuer~rii Coaf le ien];i ~i OR CM
exponenti
17.2.5, Put:erea efectiva, Ne' Se cal.eul.eazacu a juto- OL Fe OL Fe
rul relatiei:
K 0,0355 0,02 0,05 0,016
x 1,0 1,0
I 1,0 1,0
(-~J r
Y 1,0 1,0 . ',0 1,0
ev Y SZ
(BB Degro~ara z 0,75 0,75
I
0,75
0,35
0,75
Ne = K u
~
(kW] (17.4)
u
w
0,75
0
0
0,55
° °
0,40
K - - 4,0 2,12
x t
t
s s
> s
-
-
-- 0,6
0,75
0,6
0,80
Valorile coeficientului K 9i ale coeficientilor din rela- Y -- -
-
0
°
pa puterii sint in:licap in taOOlul17.10, in functie de mate- Finisare eu Z t ::: s 0,75 0,65
rialul sculei l?i al piesei l?i de felul prelucrarii (de:jro~e Xl " 0 t > s -
-
-- 0,60
0,65
0,45
sau finisare ).
~" ..
u
w - - 0 °
0,85
70
71
Tabelul ,7.". AV6nsuri recoaandnte le prelucrerco de degro~Qre a o,clulu; ~; fontei, za/rot.
Cerecteristicile ~ote • Adlnci~en dG 8~chj~re t, mm, pins le:

- ~-I
rielului pontru clI;.ite
din: 1,70 2,00 2,36 2,80 3,35 4,00 4,47 5,60 6,70 8,00 9,50 11,20 i 13,20 l,b ,oo !
< 450 OR 1,40 1,25 1,10 0,94 0,84 0,79 0,76 0,57 0,50 Q,45 0,40 0,34 I" 0,30 I 0,25-~\
CM 1,32 1,25 1,00 0,90 0,85 0,80 0,70 0,65 0,56 0,53 0,42 0,37 0,32 I 0,28 1
Ol-el cu rezis'
ten"8 le 2upere
Rm ' H/mm
< 650 OR 1,12 1,00 0,88 0,75 0,67 0,60 0,53 0,45 0,40 0,36 0,32 0,27 0,24 0,20
--,
I
0,31 0,26 I i 0,22
CH 1,12 0,90 0,85 0,80 0,70 0,63 0,56 0,53 0,45 0,42 0,37
< 950 OR 0,88 0,80 0,70 0,60 0,53 0,48 0,42 0,35 0,32 0,28 0,25 0,21 0,19 0,16
I I
CH 0,85 0,80 0,70 0,63 0,56 0,50
I 0,45 i 0,42 0,37 0,32 0,30 0,23 0,20 0,17
< 12(){) ORI 0,71 0,63 0,55 0,42 0,38 0,33 0,28 I 0,25 0,23 0,20 0,17 0,17 0,15 0,12
CH 0,70 0,63 0,56 0,50 0,45 0,40 0,35 0,32 0,28 0,26 0,23 0,19 0,1b 0,12
< 190 OR 1,50 1,32 1,18 1,06 0,90 0,80 0,71 0,60 0,58 0,48 0,42 0,36 0,32 0,28
CM 1,12 0,95 0,85 0,75 0,63 0,56 0,50 0,42 0,37 0,32 0,26
Fonta cu HB < 265 OR 1,20 1,06 0,95 0,84 0,72 0,64 0,57 0,49 0,42 0,38 0,33 0,28 0,25 0,23 -I
CM 1,12 1,00 0,90 0,75 0,67 0,60 0,50 0,45 0,40 0,34 0,30 0,25 0,20
< 315 OR 0,95 0,81 0,75 0,67 0,57 0,51 0,45 0,38 0,33 0,31 0,27 0,23 0,20 0,18
,
CM 0,90 0,80 0,71 0,60 0,53 0,47 0,40 0,35 0,31 0,26 0,23
I 0,20 0,16
> 315 OR 0,75 0,61 0,59 0,53 0,45 0,40 , 0,36 0,3 0,27 0,22 0,21 0,18 0,06 0,14
I
CH 0,70 0,60 0,55 0,47 0,42
I 0,37 0,31
I 0,28 0,24 0,20 0,19 0,16 0,13
Obsarv3>ie. OR simbolizeaza o;~l rapid, iar CM . cerburi metal ice.
Tabelul 17. 12.Aven$Uri la pralucraraa ~ seaifinisare ~i finisare a otelului, maJrot.
, Rugozitatee s~'Pr6fe~ei Rs, J11n

RazB la virful cutitului I
r, mm. pentru cut ite din: , 3,2 1,6
6,3
i
I Viteze de e~chier" v, in m/m in, pinii le:
II > 100 40 63 100 > lOO
63 100 > 100 40 63 100
40
i 0,08 0,10 0,12
0,29 0,10 0,12 0,15 0,18 0,06
O~ 0,16 0,20 0,24
t
0,5 0,20 0,08 0,09 0,11 0,12
i 0,24 0,29 0,34 0,12 0,14 0,17
CH 0,20
! 0,12 0,14
0,12 0,15 0,18 0,21 0,08 0,10
0,20 0,24 0,29 0,34
OR [
1,0 0,24 0,09 0,11 0,12 0,15
0,17 0,20
CH
i 0,29 0,29 0,34 0,38 0,14
0,13 0,16
,,
I 0,24 0,14 0,17 0,21 0.,24 0,09 0,11
OR 0,29 0,34 0,39
1,5 0,26 0,10 0,12 0,14 0,18
001
! 0,28 0,34 0,38 0,42
.
0,18 0,19 0,22
0,09 0,1' 0,14 0,18
2,0
OR
I
!
0,29 0,34 0,39 0,15
0,18
0,18
0,21
0,23
0,25
.0,27
0,29 0,11 0,13 0,16 0,20

CH 0,34 0,38 0,46 0,46
! 0,20
. . . 0,20 0,25 0,30 0,10 0,12 0,15
2,5
OR
I 0,34 0,16
0,33 0,12 0,14 0,17 0,22
CH
! 0,38 0,46 0,46 0,46
.
0,20 0,23 0,27
0,16 0,22
OR
I
0,39 . 0,17 0,20 0,25 0,30 0,10 0,13
3,0
i
0,13 0,15 0,19 0,24
CH ! 0,42 0,48 0,48 0,48 .0,22 0,26 0,30 0,37
Ob$erva~ie. OR simbolizosz8 o.ol rapid, iar CH . carburi metelice.

,;::
~.~
Tabelul 17.13. Avansuri la prelucrorea de semifinisare ~I finisaro a fontei,ma/rot Tabolul jr.i4 (eontinuere)
Raze la v irful 0,20 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,50 4,50 5,50 w 0 1,70 0 1,25 l' ~
\~ cut i t u l u i r, mm.
t<-
i
",j 6,3 OR 0,14 0,18 0,24 0,31 0,36 0,44 - - - 0,125 0,10 0,20 0,20
:1 m
A:) Rugozi- CH 0,10 0,19 0,27 0,35 0,40 0,45 - - -
.~
tatea Ra'
JlIO 3,2 OR 0,09 0,11 0,13 0,16 0,18 0,21 0,25 0,31 0,36
L~·
.,:.1
:.1 CH 0,06 0,12 0,15 0,18 0,20 0,21 0,25 0,30 0,40
j Coeficientul de corectae Kt;a vitezei este iIrlicat in ta-
Observa~ie. OR simboliz08Z! o,ol rapid, iar CH - c8rburi met8lico.
':1 be1ul 17.9, in functie de geometria cutitului.
17.3.5. Putere efectiva No' Puterea efectiva se cal.-
17.3. STRUNJIREA FRONTAIA culeaza cu relapa (17.4); Valorile coeficientului K ~i ale ex-
pcnentd.Lcrdin relapa (17.4), pentru stnmjirea frontali1, sint
:~]
Suprafetele frontale ale diferitelor piese se pot prelucra date in tabelul 17.15.
':1
prin strunjire pe maridnilede alezat :;;i frezat orizontale.
17.3.1. Alegerea.sculei. Cutitele pentru prelucrarea
prin strunjire frontali1 au geometriasimilari1cu cele folosite
la prelucrarea pe stnmg. Uzuraadmisibil~ h !?i durabilitat.ea Tabelul 17.15. Coeficientul K ;i oxponen,ii la ealculul putorii.
economi.caTee sint :in:li.catein tabelul 17.5. a
17.3.2. Mirx::i.mea.
de ~ere t. la strunjirea fron- Cooficientul OR CH
tali1, adincimeade aschi.era t reprez:inti:i grosimeastratului de ;;i
OL OL
, material ce trehlie inder:artat, in mm.
17.3.3. Avansuls.Avansulla strunjirea frontali1 are
exponent i i Fe Fe
valori recomarrlatein ft.mctie de tipul prelucri:irii, de adinci- le 0,0355 0,02 0,05 0,010
meade ascaiere, de materialul sculei :;;i al piesei, in tabelele x, y '1,0 1,0 ',0 ',0
17.11 ... 17.13. la prelucrarea pe masdni,cu diametrul arbore-
lui mai mic de 85 mm,avansul se va corecta cu valoarea K~=0,8 z 0,75 0,75 0,75 0,75
. 17.3.4. Viteza de ~ v. Viteza de aschtere v u 0,75 0 0,35 0
:;;i coeficientul de duritate ~T se calculeaza cu ajutorul rela-
tiilor (17.2) ~i (17.3). w 0 0,55 0 0,1.0
Valorile coeficientului K:;;i ale exponent.i.Iordin cele

doua relatii sint date in tabelul 17.14.
Tabelul 17.'4.Valorile coeficientului K ~i ale oXp0n8n~ilor la strunjiroQ front8l~_

17.4. FREZAREA SUPRAFEI'ELOR
Coe f i c i> OR
on,; i ~i
CH Prelucrarea suprafetelor pr:in frezare la aceste tipuri de
exponen- OL Fe OL Fe ~ini se poate face cu diferite tipuri de freze, cu un ~
t ii de aschiere adecvat.
s s 0,25 r;;0,25 s S. 0,63 s > 0,63 s s 0,30 ss.0,60 s> 0,60 ss 0,4 s> 0,4 17.4.1. AlBJerea frezei. Frezele se aleg la fel ca
la frezarea pe ~ini de frezat, materialul prelucrat :impwUrrl
le 112
I 71 42,5 40 600 500 490 365 300
necesitatae prelucri:irii cu scul.e din otel rapid sau cu scule
x 0,25 0,15 0,15 0,15 preWzute cu p1i1cutedin carhlri metalice. Parametrii geome-
y 0,33 I 0,66 0,33 0,40 0,2 0,33 0,15 0,2 0,4 trici ai frezelor se aleg din staIrlaLuele corespu:nzi1toare.
Uzura admisibili1 ha l?i durabilitate.a economina'l'e sirrt; in-
u ',75. 0 1,00 0 dicate in tabelul ;L7.16. c
74 75·
"~;;''''''"';"----'-.-
--'
Tabe t ut rl.16.UZUill ud»1!dbH8 ~1 cK.we.:bHjtutea ~icJi la f rezur-e , febelut W.17 :·do·'<',-'
":"p.-,,[ucfan. la f irri
sar-en cu frezQ cj t indr-o - frontale
nu "o.!>diL
Pr-ocedeu t
Ii Frezare5 cu fr6z6
cilindric!
---
Frozaree cu frozA
frontal8 cu alezaj
Frezeroa cu frazA
disc cu dou~ t6i~uri Lungimea
•. .•.......
' -
Adincimea de a~chiere t, mm.

de frezet
ICU coada olicoidal6 125
l, mm 20 50
Toi~ din: I OR CM OR CM OR CM
Lunginea de contact tl , mm
,
Material:
i
!
~-~ i
OL Fe I OL Fe OL Fe OL Fe Uc Fe OL Fe
- 20 20 - 50 50 - I 125 125
W. 12,51 0,4
~ 0,5 0,5 0,7 0,4 0,5 1,0 1,5 0,15 0,25 0,8 1,0
ha pen- ! ( Adaosul de pr?luerare Ap I mm
tru Ra, > 12,51 - - 0,6 0,8 1,0 1,5 1,7 2,0 0,4 0,6 1,0 1,2
!lm < 250 0,1.0 0,80 1,00 0,80 (~~
'-...I 1,25 1,00 1,25 1,60
250 -630 0,80 ,00 1,25 1,00 1,25 1,60 1,25 1,60 2,00
Diemetrul f re- Dur eb i l i t atee economic5 T , min 631 - 1600 1,00 1,25 1,60 1,20 1,60 2,00 1,60 2,00 2,50
213; D, mm. cc ~ > 1600 1,25 1,60 2,00 1,60 2,00 2,50 2,00 2,50 3,00
L
11. 35 - - __
25 60 - - - _ _
40 90 - __
63 150 180 100 - 120 _
100 - 180 160 110 120 130
160 - - 250 180 120 210 Tabelul 17.18 Adaosuri de preluc.are la finisa.ea cu freze disc ~i frontale.
250 - - 400 280 - 330
400 - - - - - 530
Lungimea Lungimea do contact tl, in mm. _
de frezat
l, mm 20 50 125 .,
17.4.2. Adincimea de ~ t. Se ia in considera- Adineimea de a~chiere tL ' mm. pin~ la:
re in fun.cl;iede tipul frezei cu care se face prelucrarea. In
fig.17.1 este da~ schemade prelucrare cu freze cilindro-fron-
- 25 50 - 25 50 • - 25 50 '
tale cu coada , iar in fig. 17.2 - cu freze disc :;;i frontale. Adaosul de pralucrare Ao ' mm
I
< 250 0,60 0,80 0,90 0,80 0,90 1,10 1,00 1,10 1,25
250 - 630 0,80 1,00 1,10 1,00 1,10 1,40 1,25 1,40 1,60
631 - 1600 1,00 1,25 1,40 1,25 1,40 1,80 1,60 1,80 2,00
> 1600 1,25 1,60 1,80 1,60 1,80 2,25 2,00 2,25 2,50
Tabelul 17.19 Avansuri de degro~are cu freze cilindro - frontale cu coada, din

o~el rapid, =m/dinte.
OJ;el Font~
Fig. 17.1. Prelucrarea cu froze c i lin- Fig. 17.2. Prelucrarea cu freze disc Diametrul frezei 0,
dro-frontale cu coad~ ~i f rontale 'in mm, pina la: lungimea de contact t
l, mm
Valorile adaosurilor de prelucrare sint date in tabelele 2,5 4,0 6,3 10,0 2,5 4,0 6,3 10
17.17. :;;i 17.18. pentru frezarea de finisare.
Avansul pe dinte sd' mm/dinte
la frezarea de deqrosare adincimeade aschi.ere este egala
cu mckimeade prelucrare, rezultata din calcule. 20 0,09 0,08 - -- 0,18 0,14 - -
-
17.4.3. Avansul pe dinte sQ' Pentru diferite tipuri 32 0,12 0,10 0,08 0,24 0,16 0,10
50 0,16 0,13 0,11 0,09 0,30 0,23 0,14 0,10
de frezari, avansul, pe dinte, in mm/dinte,are valorile date in
tabelele 17.19 ..• 17.29.
77
76
;:-~ .'~>
Avan:ouri 00 d<:!IrQ~{"""IXHltl'<-i fro.a 'frontal•• eo plli.cut,o
(.,"1.
Tobelul 17.20 Avonsuri de finisoro cu freze cilindrico cu cocda, din o.cl rapid, T"b~l"l 17.23 clin
; ••.•/dinte. enrbur i 5aCtul lCU, ~JtHf\to_
-- .-_.
:~:j
Diametrul frezei,
Of mm pentru Raf
J1m
0tol cu Rm' N/nll/
~ 650
---'-'-~
> 650 ~ 190
Fontil cu HB
> 190
["",7,.. de
contact
50 80
-
125 200
[;"\':
J tl,mm
~:~ Avansuri pe ~inte sd' mm/dinte ;.}
~1
'1 6,3 0,04 0,05 0,07 0.09
Adaosul
do 2 .•. 4 2 ..•4 4 .•.6 2 ...4 4 ...6 6 ••• 10 2 •..4 4 .••6 6 ••• 10
t:
:',
,j
:j
20 pr~lucrare
3,2 0,015 0,025 0.03 0,04 AD,mm
J
:] 6,3 0,05 0,065 0,09 0,115 Diametrul
t
;i 32 frazci 0, mm Avansul pe dinto sd' mm/dinte <.-
, l.'
{j 3,2 0,025 0,035 0,04 0,05
'I 80 OL 0,09 0,08
J 6,3 0,06 0,08 0,11 0,13 Fc 0,14 0,13
'i 50
3,2 ' 0,03 0,045 0,05 0,06 100 OL 0,13 0,13 0,11
Fc 0,22 0,20 0,19
125 OL 0,13 0,13 0,11 0,11 0,10

Tebelul 17.21 Avensuri de degro~are cu froze cilindrico elicoidalo prev~zuto Fe 0,22 0,20 0,19 O,W 0,18
cu pllScuf,eciJre, _/dint •• '-,'.
160 OL 0,17 0,16 0,15 0,15 0,14 0,13 0,14
O;&l Font! Fe 0,28 0,27 0,25 0,25 0,24 0,23 0,24
Diometrul freze; D,
in mm, pin~ la: Lungimea de contact tl' mm pin! la: 200 OL 0,17 0,16 0,15 0,15 0,14 0,13 0,14
Fe 0,28 0,27 0,25 0,25 0,24 0,23 0,24 0,23
1,6 2,5 4,0 6,3 1,6 2,5 4,0 6,3 ;,,:--
250 OL 0,22 0,20 0,19 0,19 0,18 0,17 0,18 0,17 0,16
0,27
• Avan.ul pe d;nto 'd' mm/dinte Fe 0,25 0,33 0,31 0,31 0,30 0,28 0,30 0,28
63
80
0,13 0,13 0,11 - 0,18 0,17 0,16 - -
0,19 0,18 0,17 0,16 0,24 0,23 0,22 0,21 Tabelul 17.24 Avansuri de finis~ro la freze frontole din otel rapid, ~/dinte.
100 0,28 0,25 0,23 0,21 0,33 0,30 0,28 0,26
Diametrul
.-
Rugoz ftatea O~el cu Rm, N/mm2 Font! cu HB
frezoi D, mill supr ef e t.e i
Tabolul 17.22 Avansuri de degro~Qre la freze frontale din o~el rapid.
Ra' J1m !: 650 > 650 s 190 > 190
,
40 3,2 0,030 0,045 0,065 0,100

Diemetrul frezei O~el Font! 50 1,6 0,010 0,020 0,025 0,040
0, mm.
Adincimea de a~chiere t, mm. pin~ la: ,50 3,2 0,035 0,050 0,075 0,110
1,6 0,010 0,020 0,030 0,045
3 5 8 12 3 5 8 12
60 3,2 0,035 0,050 0,075 0,110
Avansul pe dinte sd' mm/dinte , ,6 ,0,010 0,020 0,030 0,045
60
--
75 3,2 0,040 0,060 0,085 0,120
75
80
0,060 0,045 0,035 - 0,120 0,095 0,055 - 1,6 0,015 0,025 0,035 0,050
80 3,2 0,080 0,115 0,160 0,200

90
100
0,075
0,060
0,055
0,045
0,045
0,035
·
·
0,155
0,120
0,115
0,090
0,095
0,055
.
. I 1,6 0,030 0,045 0,070 0,100
110 0,075 0,055 · -
I
0,045 0,155 0,115 0,095 90 3,2 0,045 0,060 0,095 0,210
125 0,095 0,070 0,055 0,045 0,190 0,145 0,115 0,090 1,6 0,020 0,025 0,040 0,055
160 0,120 0,085 0,070 0,055 0,240 0,175 0,150 0,115
200 0,150 0,105 0,090 0,070 0,300 0,215 0,185 0,145 100 3,2 0,100 0,145 0,185 0,220
250 0,205 0,105 0,120 0,095 0,410 0,305 0,240 0,195 1,6 0,045 0,060 0,095 ~125
c--"
78 79
~'::}::';::~7'···;;·
,,-,
Tat",lul 17.24 (contiocsr-e ) Tabelul 17.26 (continuars)
110
I, 3,2
1,b
0,050
0,020
0,070
0,025
0,105
0,045
0,140
0,060 80 f----
6,3 0,050 0,070 0,085 0,120
, ,~ -_. ~ .... - ~...

.~,
3,2 0,020 0,030 0,035 0,050
'",.;: 125 3,2 0,08 0,130 0,185 0,245
'<~, 1,6 0,035 0,055 0,080 0,101 6,3 0,055 0,080 0,095 0,130
_. 100
160 3,2 0,080 0,115 0,165 0,215 3,2 0,025 0,035 0,040 0,055
1,6 0,030 0,045 0,070 0,095
;,.;:; 6,3 0,060 0,090 0,105 0,104
200 3,2 0,060 0,090 0,115 0,130 125
1,6 0,025 0,035 0,060 0,075 3,2 0,025 0,035 0,045 0,060
250 3,2 0,050 0,070 0,100 0,135

1,6 0,020 0,030 0,040 0,055
Tabelul 17.27. Avansuri de degro~are la froze disc cu dou~ tai~ri din otel rapid
u/dinto.
Tabelul 17.25. Avansuri dO f;n;58rO la freze frontale prevBzute cu placuta durc

aD Idinte. Material °tel Font!
\£ , Lungimee de
:d Oiametrul frozei 0, Otel cu rezi~tent8 Rm Font! eu HB: contact tl 6,3 10 16 25 40 6,3 10 16 25 40
':q
'.'.
:.}
mm. pentru rugozi-
t nt o o Re I pm
!O
H/mm
650 > 650 ~ 190

r--,.~~------ mm
-----_._-- ----
Oiametrul fre-I Avansul po dinto, mm/dinto
201 0, mm.
80
.•.....•..•
3,2
1,6
-----_
~.--- 0,090
0,035
..
0,130
0,055
0,175
0,080
0,230
0,230
---- 63
80
0,06
0,08
0,06
0,07
0,05
0,05 0,04
0,14
0,18
0,13
0,17
0,12
0,12 0,11
. ---.-~-----.~ .. .. 100 0,10 0,08 0,07 0,06 0,25 0,19 0,16 0,14
3,2 0,100 0,11.5 0,205 0,280 125 0,08 0,07 0,06 0,05 0,04 0,20 0,17 0,14 0, i2 0,10
100
1,6 0,045 0,065 0,095 0,125
Tebelul 17.28. Avansuri de degro~ are la froze-disc cu dauB tai~ri prcvazute cu
3,2 0,090 0,130 0,180 0,245 placute dure, •• /dinto.
125
1,6 0,035 0,055 0,080 0,105
lungimea de contact 4,0 6,0 10 16 25 40 63
3,2 0,075 0,110 0,160 0,215 t[ ,mm
160
1,6 0,030 0,045 0,070 0,090 Adoos de prelucrere 2·4 2-4 2-4 4-6 2-4 4·6 6-10
Ap, mm.
3,2 0,065 0,090 0,130 0,175
200 Diametrul frezei Avansul pe dinte, mm/dinte
1,6 0,025 0,035 0,060 0,075 . 0, mm
3,2 0,050 0,070 0,105 0,135 Ol 0,18 0,15 0,14

250 100
1,6 0,020 0,030 0,045 0,055 Fc 0,24 0,20 0,18
OL 0,19 0,18 0,21 0,19 0,18 0,15

Tabelul 17.26. Avansuri de finisere le fraze disc co dbui t8i~ri din otel rapid, 125-160
I:!!l/dinte. Fe 0,25 0,22 0,28 0,25 0,23 0,19
Diametrul frezei 0, mm, O~el cu Rm, N/mm2 Font! cu HB OL 0,21 0,19 0,17 0,23 0,22 0,2i 0,19 0,19 0,17 0,13
pentru rugozitatea Ra, 180-200
pm S 650 > 650 !O 190 > 190 Fe 0,27 0,24 0,21 0,29 0,28 0,27 0,25 0,25 0,21 0,17
6,3 0,045 0,060 0,070 0,110 224-315 OL 0,22 0,20 0,18 0,24 0,23 0,22. 0,20 0,20 0,18 0,14
63
3,2 0,015 0,025 0,030 0,045 Fe 0,28 0,26 0,23 0,31 0,29 0,28 . 0,26 0,26 0,23 0,18
80 6 Picns. \"01
81
>!
~
.. ~
.....~•. , _.~. __ ._._ ... _, ... , .._-_:._ ....._. ~,;7;"::::-;;-.-.---::;:"~:-..:-:":~~ --.--~~----.~I":>-..-'-. -.-.. "',- k<.:;s.,.b}g¥·i
~~~----.-
\i',-
"
Tabelul 17.30.Velorllo cootlciohtului ~ ~i ele expononiilor din role.ia vitczei

Tabelul 17.29 Avansuri do finisare la froze disc co daua t&i~ri
pl~~e dure, ma/dinto_
prov&zuto cu
le frozero_
CM
«
Coofi- OR t-".
O~el Fontll T ipul f r eze i cien~;

Diametrul froze; OL
~; ex-
D, mm, pentru ru- OL Fe
ponen- Fe ~,:
~.
90z;t&te& Ra, pm Rm ~ 650 Rm > 650 HB s 190 HB > 190
~i sd~" I sd>O" W,
6,3 0,115 0,165 0,200 0,260 2b5 260
K 65 28 3',5
100 0,05 0 - 0,12
3,2 0,050 0,070 0,105 0,130 x 0,05
0,' 0,1 0,15 ",'-
Cilindro - Y 0,'
0,260 frontaUi cu u 0,15 0,' 0,2 0,2 ii:'
6,3 0,102 0,145 0,200 0,35 ~.::;
alaze] W 0,20 0,4 0,4 0,4 cr-.
125 0 0 j:"",
3,2 0,045 0,060 0,095 0,120 I 0,1 0,'

11\ 0,2 0,15 0,2 0,33
~::
160
6,3 0,'05 0,150 0,202 0,260
K 33,5 56
,.'
tl :52 I 85 t
l:52,5 53
i' ~
3,2 0,040 0,060 0,095 0,120
x 0,12 0,45 • 0,15 0,37 \\::
0,' 0,3 0 0,23
6,3 0,090 0,130 0,160 0,040 Y
180 tl:s2,5 0,13
0,060 C it ;ndr icll u 0,5 0,5 tl12 0
3,2 0,035 0,050 0,'00 110,38
,2 tl>2,5 0,4
tl>2
6,3 0,090 0,'30 0,160 0,240 0,19
W 0,5 0,2 0,28 Ild~,2
200 0,47
8d>O,2
3,2 0,035 0,050 0,060 0,100
, ..
i 0,' 0,3 0,' 0,14 ;;',:.:

6,3 0,075 0,.105 0,152 0,200
III 0,33 0,25 0,33 0,4
224
3,2 0,025 0,040 0,065 0,090 530
K 23,6 31,5 475
0,2 • 0,,5 • 0,25
x 0,25
250
6,3 0,075 0,'05 0,'52 0,200
Y 0,1 0,1 0 0 .~~.
j'-:
Disc cu u 0,3 0,5 0,4 0,4 .•..
3,2 0,030 0,040 0,065 0,090
douli ta; ~url "'.
0,2 0,4 0,1'
6,3 0,060 0,080 0,'20 0, '60 W Sd:SO'1~1 0,'2
sd>O,'2 0,40 0,33
315
3,2 0,035 0,030 0,050 0,070
i 0,' 0,10 0 0
ID 0,2 0,15 0,33 0,45
Observa~;e. La prelucrarea pa me~ini cu diemetrul arborelui principal mai mic decit 85
mill, se VB corecta avansul cu Ks=O,8.
17.4.5.Puterea efectiva No. Puterea efec'tiw se cal-

17.4.4. Viteza de ~ere v. Viteza de aschiere V euleaza cu relatia:
se calculeaza cu relatia (17.5), iar coeficientul de durabili-
tate ~T cu relatia (17.6): Nelf= K OX t U v sdY tW [kW] (17.7)
K ~T OX ~ in care 0 este diametrul frezei, in mmi tl - lungi.mea de con-

v= [m/rnin] (17.5) tact, in mmi t - grosimeade aschi.ere, in mmi Vf - viteza de a-
tY tU SW z' vans, in mm/min. (relap.a 17.8):
l d
1000 "V
I Tec \\ m Vf = ---·Sd"Z [mm/mm] (17.8)
~T=-I
(
(17.6) 7!'·o
\ Tef J
z - numarulde dinti ai frezei.
Valorile ooeficientului K ~i ale exponentilor din relatii- Valorile coeficientului K 9i ale expanentilor din relatia
le (17.5) ~i (17.6) sint indicate in tabelul 17.30, iar ale (17.7) sint date in tabelul 17.32.
coeficientului ~ - in tabelul 17.31.
83
82
"~.,-:,,,.:-
-- - ---- ---- ---_._ .. _--_.---

i
Tabe lu l 17.31
Materialul
°
--
prelucrat
Valorile coeficientului
!
Caracteristicl
Rm,N/mm2
1
de corectie
mecanice
HB
2
rll
OR
3
=--""'"""
Strunjire
CH
4
I
OR
Pre lucrarea
al e ze je I or
5
CI1
6
I-.--~
----
i
C'-~-!
Frezare
.-~--~ ~---
~ 8,
I
-----t
OL 32
-,oi-- ---,---1
OL 34
320 90 2,81 1,8 1,7 1,7 1,7 1,3 i
340 100 2,56 1,7 1,62 1,62 1,62 1,71 t
OL 37 370 110 i
OL
OL
42
50
420
500
120
145
2,10
1,75
1,30
1,55
1,38
1,16
1,47
1,34
1,14
1,47
1,34
1,14
1,47
1,34
1,14
1,53
1,38
1,16
I
OL
OL
60
70
600
700
175
205
1,00
0,88
1,00
0,93
1,00 1,00 1,00 1,00 i
0,93 0,93 0,94 0,93 t
OL 00 min 320 min 90 3,48 2,03 1,89 1,89 1,89 2,03!
I
l5Cr8
40Crl0
35Crl0
700
1000
950
179
217
0,75
0,40
0,93
0,65
0,80
0,58
0,94
0,68
0,77
0,36
0,93
0,65 I
197 0,44 0,69 0,61 0,71 0,40 0,69
45Crl0 1050 229 0,37 0,62 0,55 0,65 0,33 0,62
13CrN i17 800 207 0,70 0,81 0,74 0,83 0,68 0,81
13CrNi35 1150 269 0,40 0,57 0,54 0,60 0,29 0,67
l1CrNi12 ; 15CrNi15 1000 217 0,34 0,65 0,61 0,69 0,38 0,65
13CrNi30 950 219 0,38 0,69 0,52 0,71 0,43 0,69
19CrNi35 1300 269 0,33 0,50 0,48 0,54 0,23 0,50
35CrNi 15 750 206 0,77 0,77 0,87 0,80 0,88 0,87
45CrNi12
31Mn14
1050
800
207 0,46 0,62 0,58 0,65 I 0,35 0,62
217 0,59 0,81 0,58 0,83 0,61 0,81
45Mn16 ; 65Mnl0 700 229 0,70 0,90 0,62 0,90 0,68 0,91
35Hn16
15MoMnCr12 ; 16MoCrNi 6
650
850
207
217
0,77
0,57
0,98
0,77
0,69 0,98
I- 0,73 0,98
0,55 0,79 0,58 0,77
21HoHnCr12; 18MDCrNi13
36MoCrNi 10 1000 217 0,47 0,65 0,46 0,68 0,34 0,65
34HoCrN i15 1100 229 0,42 0,59 0,44 0,62 0,28 0,59
30MoCrNi20 1200 235 0,39 0,54 0,40 0,58 0,23 0,54
-
Tabelul 17.31 (cont i ouer e )

I
0 1 2 3 I
, 4
I 5 6 7 8
3311oCrl1 900 217 0,53 0,72 0,52 0,75 0,54 0,72

41MoCrl1; 3OfioCrl0 950 217 0,50 0,69 0,50 0,71 0,38 0,69
20MoNi35; 36HoCrl0 1000 241 0,47 0,65 0,1.6 0,68 0,34 0,65
25MoCrll 650 217 1,00 1,00 0,70 1,00 0,75 1,00
50VCrl1 950 235 0,50 0,69 0,51 0,71 0,39 0,69

16CrN illl0; 25CrNilll0 1100 268 0,42 0,59 0,42 0,62 0,28 0,59
18KnCr 10 ; 35HnS i12
16MnCrNi 15 900 229 0,40 0,72 0,45 0,74 0,50 0,72
21TiCrHn12; 27MnS i12
38SiCr15 1000 230 0,35 0,65 0,41 0,68 0,30 0,65
35CrSiHn13; 305 iMnCrN i16 1650 245 0,19 0,39 0,26 0,43 0,11 0,39
OLC10 340 110 2,50 1,71 1,60 1,62 1,60 1,69

OLC15 380 120 1,99 1,45 1,40 1,51 1,40 1,46
OLC20 410 130 1,61 1,30 1,26 1,28 1,26 1,31
OLC25 460 150 1,68 1,35 1,30 1,30 1,30 1,34
OLC35 520 170 1,26 1,16 1,13 1,13 1,13 1,05
OLC45 610 190 0,98 1,00 0,99 0,99 0,99 0,99
OLC50 540 200 0,94 0,97 0,96 0,97 0,96 0,96
OLC55 670 220 0,86 0,92 0,93 0,92 0,93 0,92
OLC60 700 240 0,81 0,89 0,72 0,90 0,72 0,89
RUL 1 720 207 0,83 0,90 0,73 0,91 0,73 0,90

RUL 2 800 217 0,78 0,81 0,58 0,83 0,57 0,81
OSC 7; OSC 8 650 187 0,80 1,00 0,80 1,00 0,80 1,00
DSC 9 670 182 0,76 0,97 0,78 0,97 0,78 0,97
DSC 10 990 197 0,72 0,94 0,76 0,95 0,76 0,94
DSC 11; OSC 12 720 207 0,83 0,90 0,73 0,91 0,73 0,90
DSC 13 750 217 1,23 0,87 0,71 0,88 0,71 0,87
T20Mn14 600 170 0,66 1,08 0,56 1,07 0,76 1,08

T35Mn14 580 166 0,70 1,14 0,54 1,12 0,79 1,13
T30S iHn12 620 175 0,74 1,05 0,73 1,04 0,73 1,04
T4OVHn17 850 243 0,57 0,77 0,55 0,79 0,58 0,77
T35CrSiHn17 800 228 0,46 0,81 0,58 0,83 0,57 0,81
T30HnCrN i14 780 220 . 0,64 0,84 0,61 0,86 0,63 0,84
}>
T6belul 17.32.Valorllll eoeflcientului ~l axponon~Hor din ret at.i•• puterii.
~I INOO"'I~I"'CO"'~
~
+-I
co ,.....
.••0 ••0 ••0"'••
0--0
CO
0
•• ,...,. •••co•..,...,.
••,....
0000
•• ",1
I""- •...•
0'"
"''''01i31i3I<>-~..,
t--t-I'-I'- ...o1J'\r-..
0"0"'0"0"0"'0'" 0"'-"0'"
Tipul Coofieien~i OR CM
t:':
(
c
0 frozei ~i 8xponon~i
~ Ol Fe OL Fe
~1"''''rog'''<XlI'''..,~ 3,5'10'5 ',6"0'5 5',0'5 1,8'10'5 ~

•....
, I~~~NI~I~"'O~
'.
,...., f'o.-
U"\~Q)Q)
•••••••••• ••.
&I"I1.IliJ'\
••••••••• ....:1'
•• Ln •••Lfl •• "" •••••• ..:1'•• ....,.•• N ••• N •• ':.
K ~:
- 0000 0 0000 o 000000 000 Frontel! x · 0,1 . 0,15 · 0,3 · 0,3 ~\:r:
cu u 1,0 1,0 1,0 1,0
~ al eza] y · 0,2 . 0,3 · 0,25 · 0,25
.8 w 0,9 0,9 0,9 0,9
"
-,
t-
-o I ~8.8.0!.
0"-"-0
""eo
O'
..oO"-o-..:t
,...•• 1'-•••..- •••,....••
00_0
-o
0
[80-0-0-",0-
.............
r-.,.,....,..... •..••. ,..... ..,
~a-o- •...
•... K
x
2,5"0'5
0,15
1,';'0'5
0,15
4.,0'5
0,15
1,4"0'5
0,1
,',',
;,::;"
000000 000
Ci l indr icA u 0,'1 0,9 0,9 0,9
Y · 0,25 . 0,33 • 0,25 · 0,2
w 1,0 1,0 1,0 1,0
~ """...0ON
'" ,.,,~•...
vtR..~OS... -e t:::.
'" .. .. ..
L(H"'" Lf) If'I
I ~~~~~$
U'\
0000 O· 0000 O' .. •.. ... -r -e -e
K 3,55',0'5 1,6"0'5 ,,5"0.5 9,0"0'5 1•. ·.)
000000 000
Disc cu
doua tA'
x
u
y
0,15
0,8
· 0,3
0,15
0,8
. 0,3
• 0,1
0,8
• 0,3
0,8
. 0,3
°
(i':;'.;
i,.uri w 1,0 1,0 0,85 0,75
NO 0""" ",e-, g.!::.!::,!::, 12, !::,
o- •.•• ~
-e I l"-••.O•••O••.O'-••. 10. ~.!::. ~.;:, .0 .••..0••.CO
•• 1· ,
0--0 0 0000 0 000000 000
._--_. 17.5. GAURIREAill PUN SI DE LAOOIRE
M I 02.~1••
0000 0 0000 0 000000
~.O s '.~~ ••
..........•.....................................••. I.O.
0-0
Opera1;ill.ede g~urire ~i de l~ire se real izeaza cu scula
prinsa in· arborele principal al masini.i..
17.5.1. Aleqereasculei. Tipul b..lrghiului~i parame-
~.
tril geometrici sint la fel ea la g~urire ~i se aleg conform
I.-o~:.Ls...,m
~.,
in:lica1;iilor date in tabelul 16.1. Uzuraadmisiliilil h~ ~i dura-

bilitatea eocncndoaTee la g~urire,lfugire ~i alezare sint date
N
""8
~~ro
N"--N
I 0
~
N
~~N
NNNN
Ln
N
NNNNNN NNN
in tal::elul 17.33.
Tabolul 17.33.llurabil·itllti eeoooa ice lIi uZlJri adII!Iisibilo.la glkJriro, lArgiro ~i

alezore.
"./
o ,:.
<Xl ~~1i3;:!
0000 GAurire in plin ;i L!rgiro cu lArgitor Alezare
o
0"""0
0--0..0,.... coc:or--o-- ~ ~~~g;:!>!
a;)COtOO"a>as
000
~§~ Procedeu de l!rgire
Seuli OR CH Uzura OR CH Uzura OR Uzu·

re
'"
~ '&. Hotericl OL Fe Fe
he,
mm OL Fe OL I Fe
ha,
mm OL Fe ha,
mm
~
u g
ee
o ;ac,.etrul
... '0.. Tee, min Toe, min Tec,m;n
o
'"> ~ 0<
sculei 0,
Cl> mm
NII' :.2 -&.
~ ";:~ ~
o t::
._,....
%0
L'-0'--_
u:z:oz
N
~
;!l
Cl>
U
..-~
'6~
sS: .... .,-
",.-
G
~!.t'I
•.••
o
N
...--..t'L.. 0
'-_UOMN
% C c....:t_::Jr:
0:
,."a. '"a.
10
16
25
19
30
47
28
45
71
14
22
36
0,4
0,6
0,8
.
.
38
.
.
48
:J ·
·
1.,0
"
16
25
40
20
32
50
0,3
0,4
0,5
.- CL.
I-:l:UU
~~~~
t-J-t-I-
L
~
u
;ECO-..rocoz
L.. __
~~~~~~
N:J;: c... L:.t: X'''-
'6~~b~~
~x:x::%»
1.. L '"
~N""
a. a. a.
'" 40
63
75
118
112
180
56
'10
1,0
1,2
60
95
75
118
61'
106 .., .~I110063
~,2 80
125
0,6
0,6
"''''''' ) 63 1'10 1,4
280 140 150 190 170 1,6
t:''60 200 0,7
86 87
::t!~'~-:~'::':
=r::
1'1' ,5.2. hlincim.ea de aschi.ere t. Se carcul.eaza cu a-
Thhelul 17.?oh /lvnn""ri III gl'ur ir~" cb lllrgiro ••ot"lului "i fonlci. Mllrot.
't ,':~
~jntorul l.-elat.iei (17.9) 111gtiur.i re ~d. cu rcln1.;.:i a (J7.1) la ltll:'-
gire: .. -
r-;:terialul sculei OR CM
.:' !
I
D
t = [mm] (17.9) Materialul piesei OL Fe Fe
2
in care D este diarnetrul gaurii ce se prelucreaza :in mm.
17.5.3. Avaru;uls. La gaurire in plin are valorile
I
Rugozitate. Ra, pm
Diemetrul Diametrul
25 12,5 6,3 50 25 12,5 50 25
r
"
(;'
'
:'.,
i date in tabelele 17.34 !?i 17.35 .. init i el d f ine l, 0,
mm. mm.
Avansul s, mm/rot. ,
f',
Tebe lul, 17.34 AY"nsuri III ga.1rirea in pt in •• ot e tutu i ~i fontei cu scul e din 0,53 0,75 0,42
10 - 15 25 0,50 0,37 0,28 0,95 0,71
J o~el rapid, em/rot. la - 20 31,5 0,60 0,45 0,33 1,12 0,85 0,63 0,80 0,45
': :~
15 - 30 40 0,71 0,53 0,40 1,32 1,00 0,75 0,85 0,50
I
O~el FontA 20 - 40 50 0,85 0,63 0,47 1,60 1,18 0,90 0,90 0,55 t.'"
-1 Diametrul 0,60
p
!
30 - 50 > SO 0,95 0,75 0,56 1,90 1,40 1,06 0,95
burghiului
0, mm
Ra 25 Ra 12,5 Ra 6,3 Ra 50 Ra 25 Ra 12,5 "
~
\.,
,
.,I O.erv.~ i i , 1 Avansurile se coreete.~A eu eoefieientul K L' func;ie de lungimee gAur;;

Avon.ul s, mm/rot prelucrate. Velorile aeestuia la g!urire~ in plin ~i de lArgire, pentru r~(~';
:':1 1
t.oate eazurile de prelucrAri .int dete in tebelul 17.37. t,,'l
"_; I 10 0,16 0,13 0,10 0,31 0,25 0,20 2 La preluerarea tevilor ~i pieselor eu pere~i subtiri (fig.16.3 b), avan-
12,5 0,18 0,14 0,11 0,35 0,28 0,22 surile la g~urirea in plin $i de largire se corecteaz! eu coeficientul K
16 '0,20 0,16 0,12 0,40 0,31 0,25 det de relatia (17.12):
20
25
0,22
0,25
0,18
0,20
0,14
0, l6
0,45
0,50
0,35
0,40
0,28
0,31 K=KslxKs2 (17.12) 11
31,S
40
0,28
0,31
0,22
0,25
0,18
0,20
0,56
0,63
0,45
0,50
0,35
0,40
undo K 1 este eoefieient, funetie de unghiurile aO si
lul desprelucrat (tabelul 17.38); K 2 - eoefieient,
0 s i de materia- a, f,;'~
I
functie de grosirnea
50 0,35 0,28 0,22 0,71 0,5& 0,45 peretelui piesei sau al tev;; (taberul 17.39). i'
63 0,40 0,31 0,25 0,80 0,63 0,50 t '
f~
Tabelul 17.35. AVBnsuri la gburirea in plin B fontoi cu scul •• prev8zute cu pl3-
Tabelul 17.37 Valor'le coeficientului KsL k: '
:-~ cuto dur e , •••/rot. \.
Lungimea alezajului L, mm 40 60 80 100 ('-
I
',i;
I't·
FonU 0,75
Jl
oiametrul
burghiului
0, mm. HB :5 190
I
FonU
HB > 190
10iametrul
burghiu-
lui 0, HB :5 190 I HB > 190
KsL 1,00 0,90 0,80
r';:
mm Tabelul 17.38.Valor;le coeficientului Ks1 la prelucrarea cu scule din otel rapid
t<
1; ';~
I,:.~',
Ra>251 Ra>12,51 Ra>251 Ra>12,5 Ra>251 Ra>12,5 I Ra>25IRa>12,5 - c·
Font1! eu HB
~ ,
Unghiul de pozi- Otel cu Rm, N/mm2
,i I la 0,23 0,17 0,17 0,13 31 0,42 0,30 0,30 0,23 tie aO ~i a1 0 i
~'''';
'2,5 0,26 0,19 0,19 0,15 40 0,47 0,33 0,33 0,26
L 16
20
25
0,30
0,33
0,37
0,21
0,23
0,26
0,21
0,23
0,26
La gaurirea de lfugire valorile recoman::late

0,17
0,19
0,21
ale avansurilor
50
63
80
0,53
0,60
0,71
0,37
0,42
0,47
0,37
0,42
0,47
0,30
0,33
0,42
30-40 60 - 90
Lungimeo aleza-
julu i pin/! la:
40
500
1,12
650
1,00
900
0,90
> 1100
Ks1
0,80
150
1,25 1,00
190 240
0.,80
"
Vr-;
r!"
L
r<'.
s:int date :in tabelul 17.36. 6D 1,00 0,90 0,80 0,71 1,12 0,90 0,71
40 80 0,90 0,80 0,71 0,63 1,00 0,80 0,63
17.5.4. Viteza de ~'1iere v. Se calculeaza cu rela- OD 100 0,80 0,71 0,63 0,56 0,90 0,71 0,56 f;fl," I
,
tia (17.10) iar dOeficientul de durabilitate cu relatia (17.11) 80 0,71 0,63 0,56 0,50 0,80 0,63 0,50
f:,
100 0,63 0,56 0,50 - 0,71 0,50 0,45
K K
'IT
Dk 650 \u (190)W
,~I v
e sY ( Rm-) BB [m/miri] (17.10)
Tabelul 17.39. Valorile coeiieientului Ks2
(~)m
"
Gro.;mea paretelu;, mm :5 3 > 3
Ks2 0,8 1,0

KvT (17.11)
Tef
88 89
- -"--
" .'~'~"'-"""""
'~''''''''.'"-''7"'-I'':-~~~:=::-,==~=,:.'::-;~,
... _. , '< '" $
!:'~,
1
, ::~ Valorile coeficientuiui K ~i ale exponentd.Iordill relatli-
~ ..,. le (17.11) l?i (17.12) sintindicate in tabelul17.40.
~i
,d
I
I
I ~I~ I '"•....' 0
'"...- '"
0' 0
0 0 0' 17.5.5. Put:erea efectiva N... Se cafcul.eazanumai la
gaurirea in plin, unde efortul este marela prelucrare, cu re-
A latia:
I~ I
'-i~
'" ...- ~ U"\
,.. N•• = K DX sY, (17.13)

~~i
N
•...
'" N •... 0' 0
0 0 [kW] }~'.
0 0 :..;
'~
:'1 C>:
0
Valorile coeficientului K §i ale exponentd.Lcr'
x :;;i y sint
'f;
date in tabelul 17.41.
':1 le! I a,
•...
N
0' '"
0'
N
0'
0 0
N
0'
j { -:
'j, +'C Tebelul17.41 Valor-il••coofieientului K ~i al••oxponenf,ilor x ;.i y din rola~ia

•..
',j
,-, .." " c I
'"
)( >- N ::J :s
put ••rii He
.~
:i
;'i
..
tII
..•••
,~';;' !!
.•.
8
R.
)(
••
'"
Coofi e i en~ i
~i
exponen~i OL
OR
Fe
CH
Fe
~J
',j -8 ,-
;;.
"-., -8
s :;0,2 Is> 0,2 s s 0,3 Is> 0,3
c: L.
Cl
0 L.
I '0.
G
::J
•• K 0,064 0,076 0,15
r::
.-••
L.
~'"
-{ L.
:! e L.
a. L. \a
x 1,20 1,125 1,65
"
.,:'1
j ..••.. :;
.:
u,
la
Cl
Y 0,1
I 0,3 0,25 I 0,4 0,55
iJ01
..,.
..•••
.s
L.
r
U I u
••• I g 0
'"
0'
0 0
'"
•...,
N
0'
r
I
•
17.6. lJ:Il¥;IREA (lJ LARGITORUL i
\
.... ,.., 17.6.1. Al€gereasculei. Largitoarele se aleg con-
c ..,. form inlicatillor de la 16.3.1. Uzuraadmisibil~ hit l?i durabi-
•...
!I o'
0
~ ...
U
1\
,..," '".: .-
'"
N
0 0
•....
.:
'"~
N
0
litatea ecanani.caTee au valorile date in tabelul 17.33.
17.6.2. 1\dinci.mea de ~ t. Mincimea de aschi>
"•• o·
0
J
--;;.•• '"'" ere t, in tmn, se calcul~ cu relatia 17.1-
..
vi 0'
17.6.3. Avansul s. Pentru prelucrarea cu scule din
otel rapid, avansul la Uirgirea cu l~torul se alege din ta-
•• 0<
<> N
'5 0'
'" helul 17.42, iar pentni prelucrarea cu largitoare prevazute cu
"5
+'c:
•• -'
..
1\
'"
N N--
0
0 '"•.....: 0 N
o·
pl~cu1;edin carl::urirnetalice se alege din tabelul 17.43.
0 ",' o'
.s N
0
•.... Tebelul 17.42. Avensuri la Largiro cu l~rgitoar •• din o~ ••l repid, as/rot •
] VI
0'
O;alllatrul Adincimell O~el Fontli
•..c llkgltoru' de a~eh; ••r•• ;~'.
Ol
+'C
._u .•..••. ~c
Ol
lui 0, 1IUlI. t, 1ClII. I/a ~ 25 Ra ~ 12,5 Ra ~ 6,3 lIa ~ 50 Ra ~ 25 Ra ~12,5
5
,- I >- :s E
\
N
r CO
>
R. '" " " Avsnsul s, mm/rot.
0
'8 x••
U
20 0,55 0,5 0,40 0,32 0,80 0,60 0,40
'"•....•... L.
25 0,8 0,60 0,47 0,J7 0,90 0,67 0,45
,.,
" ~
)0,
L.
32 0,8 0,67 0,53 0,42 1,00 0,71 0,50
:3.s .3 U C 40
50
1,05
1,30
0,80
0,95
0,63
0,75
0,50
0,60
1,12
1,25
0,80
0,90
0,56
0,63
••a. ••
L.
c
•..." L.
L. a. 63 1,55 1,06 0,85 0,67 1,40 1,00 0,71
,,0" 80 2,05 1,25 1,00 0,75 1,60 1, ':2 0,80
:;
~ '"
17.6.4. viteza de a§d'liere. Se calculeza ClI relap.a
90
91
""'1'J.:t"r,".:"".,.-:,
;;
(17.14 ). eoeficientul de durabilitate l<vrse calculeaz.1cu re- 17.7.3. Avansuls in III1l/rot:<;iturapa n in rot/min.
Lat.La (17.15): Avansul~i turatia au valorile recamandatein tabelul 17.45 ~
X
t·
[
K l<vrD ~ la prelucrarea otelului ~i in tabelul 17.46 - la prelucrarea F
v= [m/min] (17.14) fontei.
tZ sY
I Coeficientii de corect.ie ai turataet , pentru adincire !?i
lamare, au valorile indicate in tabelul 17.47.
l<vT ~r
~)
(17.15)
II 17.8. ALEZAREA GAUR!WR
H
I. Sculele folosite ~i geometria optim.1a acestora se aleg
:.,
f::
conformindicatiilor din 16.4.1. Uzuraadmisibil.1~i durabili-
Valorile coeficientului K !?i ale exponentilor x Y, z !?i in I tatea economi.caTee au valorile date in tabelul 17.33. Adinci-
sint indicate in tabelul 17.44. mile de aschiera, avansurile ~i turatiile sint date in tabelul
17.48 pentru oteluri, respectiv in tabelul 17.49 pentru fonte.
Tabe lul. 17.43. Avensuri la lllrgiro cu Ukgit08ro prevllZlltecu plbt.e dura,
_/rot.
Tabelul 17.45. Avansuri ~i turD~ii La adincirea ~i La.area otelului.
~;
Diametrul OR f
Di"metrul Font! cu HB ~ 190 Font! cu HB > 190 de CM
O~"l r·:
lilrgitorului prelucrat
D, mm. Ra ~ 12,5 Ra ~ 1.,3. Ra ~ 12,5 Re ~ 1.,3 Ra ~ 12,5 Ra 2: 6,3 Rezistenf8 la rupere a ofelului Rm, N/mm2 l:J
Avan.ul s, mm/rot.
I 0, mm
500 650 800 500 650 800
r·::
s n s n s n J;
s
20
25
0,1.3
0,71
0,40
0,50
0,90
1,00
0,60
0,71
0,60
0,71
0,47
0,53
I 31,5 0,13 125
n s n s n
t'·:
32 0,80 0,1.3 1,12 0,80 0,80 0,1.0 50

0,08 100 0,06 eo 0,13 500 0,08 400 0,07 315
0,16 80 0,11 63 0,06 50 0,11.
40 1,00 0,67 1,40 0,90 0,90 0,67 80 315 0,11 250 0,09 200
0,20 50 0,14 40 0,10 31,5 0,2
50 1,12 0,71 1,60 1,01. 1,06 0,80 > 80 200 0,15 160 0,11 125
0,25 31,5 0,19 25 0,13 20 0,25
63 1,18 0,80 1,80 1,25 1,25 0,90 125 0,2 100 0,14 80
80 1,25 0,90 2,00 1,50 1,50 ',00
Tabelul 17.46 Avansur' ~i tura.;i La adincirea ~i lsaarea foote'.
-- --
~ Diametrul OR
CM
Tabelul 17.44. Valorile coeficientului K ~i ele expcnen~ilor x, y, Z, 0, din de
rela~ia vitezei la Largire prelucrat Duritatea HB a fontei
0, mm
~ 190 > 190 s 190 -> 190
Coeficien~i OR CM Coeficienti OR CM
~i
exponenti OL Fe Fe
~i
exponent i OL Fe Fe
.31,5
s n
I s n s n s n
0,13 160 0,08 125 0,13
50 630 0,08 500
K 12,5 14 71 z 0,3 0,1 0,15 0,18 100 0,11 80 0,18 400 0,11 315
0,075 0,3 0,125 0,40 80
x
y °
0,5 0,4 0,45° /11
> 80
0,25
0,36
63
40
0,14
0,19
50
31,S
0,25
0,36
250
160
0,15
0,20
200
125
Coeficientul de corectde ~, in fUI'lCtie de materialul pre- Tabelul 17.47 Coeficien>i de corec.ie ai tura.iei K •
n
lucrat, are valorile irrlicate in tal::elul 17.31. St er-ee !;upr.af e t o i OL Fe
do pr-e l ucr-ar-u 1-._,-.
17.7. llDINCIRE/\ SI IAMAREA OR CM OR CM
Alegereasculei. Sculele folosite se al.eq

17.7.1.
Rp3 pal I PlO P20 P30 Rp3 K01 K30 K40
conform:La::licatiilordate in 16.5.1- FArA crusta 1,0 1,25/1,0 0,80 0,63
Cu crust! 1,0 1,18 1,0 0,85
0,9 1,0 0,8 0,1.3
17.7.2. Mincimeadg ~ t. Se calculeaz.1ca la 0,50 0,75 0,95 0,8 0,67
prelucrarea pe ~ini de g.1urit 16.5.2.
93
92 I
....L
"r
"
t=:1
;"=~;
!~~,:
~4
-~~ Tabelul 17.48 Adinciai de a~hiere, avansuri ~i turs.ii la prelucrarea otelului
.;.-~ co alezG9re din otel rapid
>'1 17.9. PREUJC:RAREA FI.LE1'ELOR mrmIOARE
j
'I
''Li
-] Diametrul 10 12,5 16 20 25 31,5 40 50 63 80 100 SChema de prelucrare a filetelor pe ~inile de alezat ~i
alozorului
,'1 D,mm frezat orizontale este datti in fig. 17.3. Parametriigeametrici
·-1 ai paq.ii aschi.etoarese aleg ca la prelucrarea filetelor pe
;j t 0,02 0,02 0,025 0,028 o,O~O 0,04 0,04 0,05 0,05 0,06 0,06 st.run;J.N\.lrcarul
de treceri ~i vitezele de aschi.erela filetarea
Ra 0,8 s 0,40 0,45 0,50 0,56 'QJ>~3'; 0,71 0,80 0,90 1,00 1,12 1,25
A n 160 125 100 80 63 50 40 31,5 25 20 16
g~urilor pentru fiecare ~ de materiale in contact sint date
in tabelele 17.51 si 17.53.
t 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,09 0,10 0,12 0,14 0,17 0,20 Coeficientli de corectie ai vitezei
1.i
Ra 1,6 s
n
0,60
250
0,70
200
0,80
160
0,90
125
1,00
100
1,12
80
1,30
63
1,50
50
1,80
40
2 2,24
31,5 25 de ~chiere sint dati in tabelul
~1 17.52 pentru prelucrarea otelului
r~
I
Ra 3,2
t
s
0,05
0,8
0,06
0,9
0,07
1,00
0,09
1,12
0,10
1,25
0,12
1,40
0,14
1,60
0,17
1,80
0,19
2
0,22
2,24
0,25
2,5
cu scule din otel rapid.
Coeficientii de corectie ai vi-
:J n 400 315 250 200 160 125 100 80 63 50 40
s-~ tezei de aschaere pen.tru filetarea L
.;
fontei cu cutite din otel rapid ~i
.:~ Observa~io. Velorile tura.iilor so coroctcaz6 cu coeficientul de cor8c,i8 Kn dat In
cutite cu pl~cute din carl:uri meta-
;l t ebe lut 17.50.
lice, in fUl"lCtie
de lungimeain con-
sol~ a cutitului ~i de diametrul a-
Tabelul 17.49. Adinciai de a~hiere, evansuri ~i tura~ii la prelucrarea fontei
lezajului sint dati in tabelul 17.54
cenu;Jii co alezoare din o.el rapid fig. 17.3. Prolucraroa filotolor into-
rioare pe ma~ini de alezat ~i frazat
orizontale
Oiametrul 10 12,5 16 20 25 31,5 40 50 63 80 100 f~'..
{o'
alezorului
D,mm
t 0,03 0,03 0,04 0,045 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,10 0,125
Ra 0,8 •
n
0,60
125
0,67
100
0,75
80
0,85
63
0,95
50
1,06
40
1,18
31,5
1,32
25
1,50
20
1,70 1,90
16 12,5 Tabelul 17.51. N<alrul dot treoori ;Ji vit.zel. dot a~i ••re la fileterea o~"luluj
co cu.lte din o•• t rapid.
t 0,04 0,05 0,06 0,07 0,09 0,10 0,12 0,14 0,17 0,20 0,24
Ra 1,6 5 0,80 0,90 1,00 1,12 1,40 1,60 1,80 2,10 2,40 2,60 3,00 Paaul f il a- HumArul do O>ol cu roz;ston>1I la rupore Rm, H/mm2
n 200 160 125 "- 80 63 50 40 31,S 30 25 20 tului p, mm. trocor i, i
t 0,06 0,07 0,09 0,22 450 530 650 820 970 1170
0,10 0,12 0,14 0,'7 0,19 0,25 0,28
Ra 3,2 5 1,00 1,12 1,25 1,40 1,50 1,70 1,90 2,20 2,50 3,00 3,60
n 315 250 200 160 125 100 80 63 50 40 31,S Viteza de 8~chi ••re, m/min.
, '~:,
0,5 6 n,5 63,8 53,8 44,4 36,8 30,2
0,6 6 64,4 55,1 44,7 36,9
Obs er-vet ie , Le prolUOrQre8 alezajelor -infundot•• nu so rocomand6 evansur i mai meri ea 30,6 25,0
0,7 6 53,0 44;5
o ,8 mm/rot. pentru fonte ~ i 0,5 mm/rot. pentru oj.etur i , Valor ito ture. lilor 0,75 6 49,6 41,7
36,8 30,4 25,2 20,6
se corecteaz6 cu coeficientul de corec.ie Kn, dot in tabalul 17.50. 34,5 28,5 23,6 19,3
0,8 6 46,6 39,4 32,4 26,8 22,2 18,1
1,0 7 41,7 35,1 29,0 24,0 19,8 16,2
1,25 9 40,0 33,6 27,6 23,0 19,0 15,6
1,5 10 36,2 30,4 25,1
Tabelul 17.50. Valorile coeficientului Kn 20,7 17,2 14,1
1,75 11 33,4 28,0 23,2 19,2
2,0 15,8 13,0
11 27,4 23,0 19,0 15,7 13,0
2,5 10,6
12 25,0 21,0 17,0 14,4 9,7
Tipul a' O,el cu Rm, H/mm2 Fonts cu HB pins la: 3,0 12 20,8 17,4
11,9
14,4 11,9 9,8 8,1
lezaju- 3,5 12 17,7 14,9 12,3 10,2 8,4 6,9
lui 500 650 800 900 1000 1100 >1100 160 170 190 210 230 240 4,0 13 16,3 13,7 11,3 9,3 7,7 6,3
4,5 14 15,1 12,7 10,5
1,0 0,71 8,7 7,2 5,9
Str3punsl 0,9 0,9 0,8 0,63 0,56 1,25 1,12 1,0 0,9 0,8 0,71 5,0 15 14,3 12,0 9,9 8,2 b,B 5,6
Infundat I 0,71 0,8 0,71 0,63 0,56 0,50 0,45 1,0 0,90 0,8 0,71 0,63 0,56
5,5
6,0
16
18
13,5
13,2
11,4
11,2
9,4
9,3
7,8
7,7
6,4
6,3
5,3
- ,~
<; .,
~~~~
94 95
L
labelul 11.52. Coef rc ient i do cor-ec t ie •• vitozoi l( It> f rtet er ee o~"lului CU car-
~ite din o~el rapid. v
~-d~-o-r-i\-C-i-r-e-;"l--------- Lungimoa cut itului in consot a t , mm.
;.'J'
_I
I;;~ r~c;re 2,5h 3,Oh 3,5h 1 4,Oh 1 5,Oh
!Cq i~~cir6 ~_J ? ~h I 3.0h

... I 3,5h 4,Oh 5,Oh
,.--.---~I cap. 18.REI;IM.lRI DE ASCliImE lA ~
:Ji"C'"trul 63
I i60
~ n
u,o n ~. I
f,./,( 0,63 0,56 I 0,58 I 0,45 I
0,40
II
! E.
ial'-'('.iCllUi
j ?50!
0,'1
1 n
. ,- I
I
O,G
0.'1 I 0,71
I 0.8
0,63
I 0,71 I
0,56
! 0,63 I
0,50 0,45
0,56 1, 0,50 I
1B.l. IRINCIPII~I ~ DEBAZA
Brosarea este un procedeu de prelucrare mecarucaprin

,':',,1 Tabalul 17.53. HUIOarul de t r-ecer i s i vitozelo de asch ier c in alliin la filet a rca
aschi.ere a gll.urilor plitrunse cilindrice sau profilate, a supra-
fontci. fetelor exterioare de revolutie cu ajutorul bro~ei ,procedeua-
plicat la productia de serie mare~i rnasll..
·:1
Pasul Numarul Fonta cu duritatea HB p,ns la:
Parametrii procesului de brosara l?i ccnstzuctde brosef,
f ila- de tra' sint influentate de schemade aschi.ere prin care se intele;re
tului ceri, i 165 1'10 225 260 300 modulde repartizare a adaosului de prelucrare intre diferitii
P, min dinti ai brosed.,
OR CM OR CM OR CM OR CM OR CM
Se deosebesc trei schemede aschiere prin brosarer
0,5 6 56,5 - 46,7 - 38,5 - 31,'1 - 26,2
.- a. Brosarea clupii profil se caracterizeaza prin faptul ea
- .- -
-·
0.6 6 47,9 3'1,6 32,7 27,0 22,2
0,7 6 39,5 -. 32,6 26,9 22,3 · 1a,3 dintii broljieiau in sect.i'lJl1ea trlnl'lSvElr-sala
WI. l'~ofi1 $irni;Larell
0,7$ 6 30,0 30,5 25,2 · 20,8 · 17,1 - profiluJ. tr~VE:lX"I$a,l
al su:Pl:'a.t'etei pre1ucrate, iar suprai.t.aJ.ta,-
0,80 6 34,8 -. 28,7 - 23,7 19,9 · 16,1 - rea pe dinte are direct~e nonr.aMpe suprarata cle prelucrat .A-
1,0 7 31,1 25,7 - 21,2 · 17,5 - 14,4 - adaosul de pre1ucrare se indepart.eazll. treptat , sub forma unor
1,25 9 29,8 - 24,6 - 20,3 · 16,8 - 13,8 -
1,5 10/8 26,9 28,8 22,2 23,8 18,3 19,7 15,2 16,3 12,4 13,8 straturi profilate cu grosimeaa (fig.lB.I, a) .Aceasta schema
1{75 11/9 24,8 30,S 20,S 25,2 16,9 20,8 14,0 16,3 11,5 14,1 de aschi.are se utilizeaza numaipentru gauri cu forma simplll.
2,0 11/9 20,3 30,S 16,8 25,2 13,9 20,8 11,5 17,2 9,4 14,1
2,5 12/10 18,6 31,8 15,4 26,3 12,7 21,7 10,5 17,2 8,6 14,7 cilindrica, din cauza dificult1£tiide ascutire a brose.lor-
-I
3,0 12/10 15,4 31,8 12,7 26,3 10,5 21,7 8,7 18,0 7,1 14,7 profilate.
.,~ I
3,5 12/11 13,2 33,S 10,9 27,7 8,9 22,9 7,5 18,0 6,1 15,5
4,0 13/11 12,1 33,5 10,0 27,2 8,3 22,9 6,8 19,0 5,6 15,5 a'
j I
b. Brosareaprin generare se caracterizea-
4,5 14/12 11,2 34,7 9,8 28,7 7,7 23,7 6,4 19,0 5,2 16,1
J' 5,0
5,5
15/13
16/15
10,6~
10,0
35,8
38,2
8,8
8,3
29,6
31,6
7,3
6,9
24,4
26,1
6,0
5,7
19,6
20,2
4,9
4,7
16,6
17,7
zll.prin faptul ea dintii brosed,au un con-
6,0 18/16 9,9 39,2 8,2 32,4 6,8 26,8 5,6 21,6 4,0 18,2
tur variabil, care trece treptat de la
formarotunda sau rectilinie la conturul
~~
.
b profilat corespunzll.torprofilului trans-
,~ Obsarva~ia. Valorile suprapuse ale numarului de trecer1 1, sint date la num~rAtor pen-
d tru scule din o~el rapid, iar la numitor pentru scule prev~zute cu pl~cute versal al suprafetei prelucrate (fig .18.lb)
'~"~~
dure. Profilul necesar al suprafetei piesei este
~.:.~l generat de ~ile securrlare ale dinti-
;,,'1 Tabelul 17.54. Coeficientul de corect ie a vitezei la tiletarea tontei "v'
lore
,.;.;
.;>~ ~
Executiabrose'lor generatoare este mai
bJ simplll.,deoarece la baza lor sta fie bro~a
Diametrul alezajului Lungimea in consola a cutitului, l, mm.
rotuma , fie brosa cu sectduna dreptun-
':.; ; 2,5h 3,Oh 3,5h 4,Oh 5,Oh ghiularll., care sint rnaiusor de executat .
;) Schema de aJ?chiereprin generare este cea
63 0,80 0,71 0,63 0,5b 0,45
.~:~ 160 0,90 0,80 0,71 0,63 0,56 b2 b~b2{ I Ibf
mai folositA pentru bro~ea suprafetelor
;'~
250 1,00 0,90 0,80 0,71 0,63 profilate interioare 9i exterioare.
-; c) -.--- c.Brosareaprcqreaiva (fig. 18.1. cl se
(:~ Oscrva~ie. Pentru toate cazurile luate in considerare, la filetarea gAurilor infundate
Fig.18.1.Schema de a~chiere caracterizeaza prin aceea ea rnaterialul
':,~ sau cu prag, viteza se va corecta cu coeficientul K'v=O,6Kv' la bro~are: a-dupa profil este detasat nu pe straturi corespunza-
:~
b-prin gonerare;c-progresiv!
:;\1 :,
:::1
96 7 Pko*. vot. 2
\':
97
~;
;~ I ---_ ....-- -_._._-_. __ .-

~i~
!';1 : -C."-' ~-.:'~, " .•• ,.•., ~ •
I :j.,;
~~
..
:,:j toare intre;JUlui profil ci fiecare dinte aschiaza numai0 parte Ttb~lul 18.2, I\V~l\Yl pe dln~(l!:Id' lOI.IPOi\trti brOil<> cat •• ai<Chl"Z8 d.q>ll prof il S&U
pr rn geheraro.
>:1 din l~imea profilu1ui ,respectiv b1, b2, b3, l~irrl aschi.erea
-J
partii ranase din Lunqirneastratului pentru dintii urmatord.. Tipul supr8fe~elor bro~ate Hatorialul prelucrat "
..~ Fiecare dinte al brosed, progresive in:J.ep.kteaz.!l0 aschi.e ingus- f\:,
O; ••l Font6 cenu~io Al s i aliaje Bronz ~i alamli
'l ta ~i maigroasa. Bro~eleprogresive au un nimar micde dinti I
~ ins.!lexecutia lor este rnai dificil.!l , deoarece fiecare dinte a1 G~uri rotunde 0,01-0,08 0,03- 0,1 0,035-0,095 0,02-0,13
~ brosed, are forma!?i dimensiunile diferite de ale oel.or'Lal.t.i, G!url pAtrnte ~i hexagons- r_~~
'I :'
~ dinti·
le 0,02-0,015 0,05- 0,2 0,03-0,15 0,05-0,2 ~:
0,04-0,1 0,06-0,215
"j
I Canelurl dreptungfljulare
C.neluri in evolvont! ~i
0,04-0,17 0,05- 0,18
j 18.2. DEl'mMINAREA. REl3DilWI DE ~ I

I
,i triunghiul8re
CanaLe de pan!
0,03-0,1
0,04-0,12
0,04- 0,08
0,065-0,18
-
0,075-0,22
-
0,065-0,19 }" ~,
~ !'-t.
~ Labrosare, determ:inarearegimului de aschi.ere consta in I::'
~
.~ stabilirea avansului pe dinte ~ l?i a vitezei de aschi.ere v. I Observa~ie. Valorile mei mici alo avansurilor se folosesc pantru o~eluri cu rezistenta
la rupere mai mere, pentru condi~ii mai ridicete privitoere lo calitateo
suprafetei ~i precizia dimensiunilor ,i pentru plese cu rigitate mica.
Pentru calcu1area puterii necesare la brosare se determl.n.!l-~i I
~I foqa de aschi.ere la brosare Fz' Tabelul 18.3. Avansul pe dinte sd' •• pentru bro~are8 oliojelor teraorozistento ~i
I"i-
j (~~
1
~
a. Avansulpe dinte Sd reprezint.!lgrosimea stratului as-
chiat pe un dinte ~i corespurrlesuprainalt;arii pe dinte. Valoa-
rea avansului pe dinte se stabil8!lte in prealabil, la proiecta-
I aliajolor do titan
Haterialul prolucrat Heterialul partii 8~chieto8re Bro~aro prealabilA Bro~ero final!
j rea bro:;;ei, in functie de tipul bro:;;eisau al suprafetei brosa- Aliaj. tormorezistent O;el rapid 0,02-0,03 0,04-0,08 i ';
I'.',
~
~ te l?i de rnaterialul piesei, de rugozitatea prescris.!la suprafe- Al iaj de titan 0tel rapid 0,00-0,10 0,02-0,06
d tei brosate etc. Valorile recomarrlatepentru avansul pe dinte Carburi motalice K40 0,107-0,12 0,03-0,07
~ sint date in tabelele 18.1••. 18.3. Tre.b.ries.!lse retin.!l cl nu
1
~ se vor folosi valori pentru sd sub 0,01 IlUll pe raza, pentru a nu Observatio. Avansurile pe dinte rocomand.te
Ra=1,6 •••0,8 pm.
asigur! rugozitatea suprBfetei ,
aparea riscu1 tas.!irii materialului in lac de a fi aschi.at,
Din practica uzinal.!ls-a constatat cl principalul factor de
Tabelul 18.1_ Avansul pe dinte SdI am pentru din~ii de degro~aro 8i bro~i
la bro~8rea exterioara restrictie la stabilirea' vitezei de a.!?chierela brosare nu es-
te durabilitatea economicla brosed,ci ru;Jozitatea suprafetei
Materialul prelucrat
prelucrate l?i precizia dimensiunilor. Deoarece brosarea este 0
Tipul bro~ei Schema de a~chiore
operatie de finisare treb.ri.e sa se evite vitezele favorabile
O;el R~500 Ot-el RW=502- Fontll cenu~ie, Aluminiu fo~ depunerilor pe ~i cu consecinte negative asupra
~i R,>
N mm
° -900 /mm fontl! maleabi-
UI, bronz
~ozitatii suprafetei ~i preciziei dimensiunilor.
In afara de acestea, vitezele de ascniere la brosare sint
Planll, un- Dup3 profit pr in Pin! la 0,1 0,05-0,2 0,05-0,2 0,03-0,2 limitate de viteza m.axirn.!l
a cursei de lucru, realizabil.!l pe ma-
ghiulora sau generare progresi- 0,1-0,2 0,3 -0,8 0,3 -0,8 Pinll la.O,3 ;;ina de brosat ,
pentru canal vII 0,2-0,3 0,2 -0,6 0,4 -0,8 Pinll la 0,8
In tabelul 18.4 se dau vitezele de aschi.ere la brosare, in
Ci l indricll Dupll prof it pr in Pinll la 0,08 Pinli la 0,1 0,05-0,15 0,03-0,1 ftm.cti.ede~e de viteze stabilite ~ tabelul 18.5 ;;i de
sou pr of ile- generare progresi- 0,05-0,1 0,1 -0,2 0,15-0,3 Pinll la 0,15 condit:iile ae-precizie dimensionali19i ru;Jozitate cerute su-
tli vll 0,1-0,15 0,15-0,3- 0,2 -0,4 Pinl! la 0,3
prafetelor prelucrate.
Observat-ie. Avansul pentru din.ii de finisare so ia pine la 60% din valorile recomanda- Viteza de a;;chiere aleasa din tabelul 18.4 se ccmpara cu
te pentru dint-li de degro~ere. viteza de aschi.ere ~ de puterea disponibila a Ina!?inii de
b. Viteza de ~ la brosare depin:1ede urmatordd,fac- bro;;at:
tori: Nm u
- propriet.!ltile mecanic:eale materialului prelucrat; I
v = 6000 '1 [m/rnin] (18.1)
-materialul dintilor brO!?ei; I Fz
~profilul suprafetei profilate;
-precizia necesara a dimensiunilor suprafetei prelucrate;
,I
I
§ie;-i() este
,
~ motorului ~aulic de aCyJonare,in KW;
FzUliort:a prmcJ.pa1ade a;;chiere la brosare t in. daN;
-rugozitatea prescrd.sa suprafetelor prelucrate i
'1 - ran:lamentulmasdrii.L
de brosat; (se poate Iua 0,9)
98 I
t 99
L
}\f7;"T:~,~'-'
','~,.-.
,.---_._,---->
~ .•.
.•" .•
Tabe lut 18.4. Vita:za de esch iere la btosarea cu brose :"
din o~el rp~id v, D/~jn
...., T. .0
I I "~.:
\.
-.
c:
,.,........-~~.,.- - :, •.
.•
0
u,
t:
Suprafe~e exterioare Toa~ e
~i canal de pane pur ile u
de
---
0',1
viteze Gsuri cilindrice Gaur i cane late de

a;... z: -
> C
bro~are :.. 0
x: I
0 u I
.~ ,
R a'] ,6 ~i R =3,2-6,3 Ra=1,6 ~i Ra=3,2-~,3 Ra=1,6 ~i Ra=3,2-~,~ Ra=O,8-0,4 _I f>t·;
a
zia 8-9
.
p~eciz;a 7 ~I prec 1- pr-ec iz ia 7 ~l preCl- prec;zia 7 ;>1 preC1l1a
zia 8-9 8-9 !!.
::
T.
... ,
I- -- ::: :::)
0 u
I 8 7 10 4
--- -::: -- -.-
..'0
6 8 5 0
II 5 7 4,5 7 6 8 3 ::=
III 4 6 3,5 6 5 7 2,5
... 0 z:
,
- -- ---
IV 3 4 2,5 4 3,5 4 2
~0 i:
..•" a;.... x:
:.. 0
:c
Oserva~ii. 1.Grupa de viteze la bro~are se stabile~te in func~ie de materialul de pre- .•..8 0 u
;;. :::
lucrnt, dup! tabelul 18.5. 2. Pentru bro~e din oiel aliat pentru scule
HC~ 14 STAS 3611-80,vitezele de a~chiere se vor mic~ore cu 25-30%. ...
.s
a;...
a
;z:
...
u
-
3.Harirea preciziei de prelucrare ~i mic~orarea rugozitatii suprafeiei pot
...," -
- - -::
fi obtinute prin mic~orarea vitezei de a~phiere pine la 1,5m/min. -.;
4.La br-oser-ea al i e je t or neferouse se poat!? lus v=3 ...14 m/min. ~5 ...
-.; J:;
u I > :: ::
•..." '" 0
"
0 c
0
Se face deasemenea,oomparat i.a cu viteza maximaa saniei ., L- e
••e -.;... :..
V>
=
pcrt=brosa in cursa de lucru, a cared,valoare este data in car- ... ...."
a;
L-
...
tea ma;;inii de bro~at. ~inile de bro~at au de obicei viteza ..
0 .." 0
0 u
maximaa saniei in cursa de lucru de 11•••13 m/min.In final, se

.D
~••
u
:J
-.;
...Cl.
.•.
c:
-.;
•...
c:
x:
:.. I :: - - ::
aleg-eca viteza de aschi.ere la brosare valoarea minima dintre
...""
..
.8 a u
cele trei viteze: dupa tabel, dupa putere ~i dupa viteza maxima
posibila a saniei.
N
>
:;
-.; '"
0 -.;
•... '"<.>:..
a .•.
c
::E: I
- - >
.a L-
..."
L-
:J
a;....
""
c. calculul analitic al vitezei de brosare, Viteza de ~ 0
:c
aschi.are la brosare sel poate calcula din condi.td.a realizarii

~" L" 0
0
...
GO
u
:..
...~
durabilitatii economicea bro~ei cu rela1,:ia:
Cv
<!l
a
...
0; e
...
0
o
I , :: - ::
v= [m/min] (18.2) '"
~ ...
r:rn Yv :;
-.;
.... e
>
, I ::: - -- --
- ::
.,
L-
0 :c u
Sd a;
.0
Vl
I- .,
~ .8...
e c
•.
Cl.
.," ...., I >
Coeficien1,:iiCv !?i exponent.i.i,
m !?i Y; sint dat.i, in tabelul 18.6. .... e .•. .,...
:J
.,5
a o
Durabilitatile economiceale broseLcr din ote1 rapid de diferi-
te tipuri sint date in tabelul 18.7. Avansul pe dinte Sd se
al.eqedin tabelele 18.1. .. 18.3.
•... •...
a-
C>- C>-
.0
~
0:>
~ ~ N N
.• ., '"
N N
d. For'l,:a
de ~ere la br~ se calculeaza cu relatia: cc
:x: .0 ~ ~•• ~" ~ ••
...•••• '"~ .0 •... •... a- a- .0
~ '"~cl
ex>
~ ~0- N
.• ., .,.•., ..•"' ....• ....•

Fz = F Lb [claN] (18.3) ..." N N
h:
co e
in care F este for'l,:amri.tarttde aschi.ere pe 1 mmlurgime a ,tai- o

L-
" .- '"
c
Q.
GO
0..
GO
Q.
GO
Q. ••
Q.
e
0..
;."
r
;~.
sului., claN: Lt>- Itmgimeatotaltt maximaa tai~ilor tuturor
dirit.i.Icr aflati simultan in aschi.ere, in mm.
100 101
l
t
,~
1~II.~l.· ..,.,~. ~, ,·.·w··,· i 2·8 ~
~~?:
i )~
j
-i Tabelul 18.6. V~lorile coeflcientului Cv s i alo "xpooen~ilor m s i Yv pentr"u bro:«J , .• "8. -.; -6'"
C 1lJ'-
i din o~el rupld_ _ M M ~ ~ ~ ~ N ~ ~ N ~ 0- -o
~ ~~ ~ i ~ i i ~~~i ~ '" r:; '"... e ••

"",0., .. 1.~:.
j
""
Materialul preLucratlBro~are ciLin-IBro~arc canaL Bro~are caneluri IBro~aro exteri-

o8r~ ~., ~
" C ••
:J
t~
J
dries de pana x:
<0'- N
.-'" "
.•...•
dI''- 4>
~" Cv m I Yv Cv m Yv I Cv m Yv Cv fR Yv •• "Cl ••
.. . ~."'. '"". "', "'. '" "'. N 1--. U"I N
.. .•
•.• 0
C .,
'"
~::<
1l "' <0. ., u ••.
O,el carbon Rm<600
R =600-800
13,71°,621°,621
12,60,620,62
7,71°,87
7,00,87
1,4113,5 10,6 \0,75
1,4 12,2 0,6 0,75
87 1
8,61°,0,87
7,7 1 ,4 1,4
...s ""'"
,,~
'-0
CA
I-- <0
'" -o o
N
M
N
-o
N
g '"'" r:; S ...
N -o
-a: N
'" o " a.
~!;-8
i<·'f.
R:>800 9,2 0,62 0,62 5,0 0,87 1,4 9,5 0,6 0,75 5,5 0,87 1,4 "a>
UX
•• c
~ .. .,.,~..
UtE
"j
j O,el "liet Rm<600 ...

~ " •• •...c
'0"'0
t?
'"I-- ~•.. "'... "'. ... "'.
..
12,6\°,621°,621_ 7'°1°,87 1,4112,21°,61°,7517.71°,8711,4 1--, .- '0.-
R =600-800 9,2 0,62 0,62 5,0 0,87 1,4 .Q,5 0.,6 0,75 _5,5 0,87 1,4 "', '"-e r-, ~
8,0 0,77 0,80 3,8 0,87 1,4 6,7 0,5 0,75 4,2 0,87 1,4 ._'"~
"0
'"
<0'
~ ~ '"~ ~ N <0 o
N
g '"'" ~ Cl
M
N
c·,... "" :J
~
R~>800
""
N N
., ... ..J ,_"
•. .. .."
Ca>
,
~
1
Fonta cenu;;ie HB<190111,5Io,5 10,6 17,5 10,6
HB>190 9,4 0,5 0,6 6,2 0,6
0,95114,5 10,5 1°,6
0,95 11,5 0,5 0,6
8,2
6,7
0,6 10,95
0,6 0,95
~
~
U
Q'"
....•
L
eg.- N
C)'-
.
!"
e.c: "
~ o
j
1 FantA maleabil~ u. 0-
0-'
<0. .0
eo
<0
~ '"
No. ,lI"I•..
0-
'"
0" ..0:'
It\
N'
"'.
s
<0.
'"I-- ;;;
'"
'"0-
.• '"
., "' e
., e
i~
~:"
.... .•
HB<150I12,3\0,5 9,1 0,6 10,95 N
'" '" '"-e .., G)''-
J 10,6
HB>150 10,0 0,5 0,6
8,31 0;6 1°,95116,0 10,5 \0,6
6,8 0,6 0,95 12,6 0,5 0,6 7,4 0,6 0,95 ...~ N
1\
'"
X
N
N '"
M
'" '" -0
•..
Cl '0 ••
......
- e
~ e -5 t'''l
1 AlalllQ;;i branz 13,410,5 10,6 I 9,01 0,6 10,95117,5 10,5 10,6 19,8 10,6 10,95 .Cl
0" t<:
~ ALiaje de aLuminiu
.3
.•..
Cl
•.~ •.. ~
N
N ~•••.••.••.•.•..••••••.
~ ~ m ~ N ~ ~ ~ ~•• ~.•. ~•.
-8~';
~_o
••••.
~"
• 0..'''' L
~ Observe,ie. Viteze de a~chiere calculata cu formula (18.2) nu tine seama de to,i fac- .:g .::o
C
.• ro
~
_
W M
~
~
__
~ ~
N
0
~
~
M
0
~
~
~
_
~
~
~
N
~
~
~
M
~
~
ro ~L~
LO
Ot- .,
tori; care infLuienteazA viteza de bro~are (precizia dimenslunilor, rugo-
rezultat~ din calcul ~e V8 co-
1:a. ~I~ ~~~
~"
zitatea suprafe;ei etc).Oe accoa vaLoarea
o ~~~
recta, dacQ este necesar,pentru a fi pusa de acord cu indicaiiile date la •• co· ...
...•..•..
....., " ...~g.
., •....
punctul b din.text.
. "'.
Cl
•... "'. :;: -8

"'. "'. 1--• "'
"'. co... ""!. _... 1(\... ..0... e
)/ Tabelul 18.7. Durabilita~i ecooomice T, in min, pentru bro;;e din o~el rapid ".• ~v e-,
~ ~
'" ~ '"
N
ec
N
N
'"
r:; ...
N I--
~.
N
IJ'I
••••
If\ ~ eo
-o '"
I--
0· ... "-
Cl" Cl
D,el carbon ;;ioiel aliot FantA ;;i aliajs neferoase

.! :c a>
x ca"
C N
!
Tipul brese i
Bro~a cil indricll 180 270

J I I I I ~ ~:
.,.-
"1>'0
180 &1 .-
..c 0.'-
••.
., ....
Bra;;! pentru canal de pan! 120
480 Ri "'. ~ •.... N
Bra~8 pentru caneluri .J 360 >1\. "l
'"r:;' '" N.
...
N. o "
"""Cl
'"-o •...
N
8ra;;a pentru bro~are exterioara 120 180 8. 1\
m
ec
~ ~ ~ '" N 0) N N I-- N .0 o
-o '" C .,
N N
'" "" III
'" -8 8.';;;'
..
.s" I
x
I ";;!l
Marirnea L b se calculeaza cu urmatoarele relatii:
-pentru suprafete cil:irrlrice interioare .3 •....•
R., <-
Ri
N ~ ~ ~ w ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ M ~ ~ ~
5'0-8
~.-
1r d {3 Zl Cl
o w
I
~
•••••••.•••••••••••••••••••.•••••••••••••
0 ~ ~ ~ M ~ _ ~ ~ M ~ 0 ~ - cg~L
.- ••..•
L b = [nun] (18.4) ~ ~
_
N N M M M ~ ~ ~ ~ ~ ~cg:J
L ~''-
360
•...
Cl
•.. ~
Col
m
11 (Q
eLm
•••.• .c
Zc
o
u.
o x i-5§
-pentru gauri canelate !?i canale de pana
""" •."
.•,,~8..
•• L.
b n zl ...
•.~...-8.."
'OL.C
L b = [nun) (18.5) ec
~ ~
>1\.
-o
"'.
0-
""..
~
N
'"
-e ~.""..
I-- 1--.
'"
"'.
eo
'"
N
~ ....
"l
0-
1--.
...
N
.0.
'"-a: ~ ~
"'.
.. ~
'"
.....
N
c"
N N
Z o
I x c..:J'.
-pentru canale, supraf~te plane !?i proeminerrtecu lat:imea
constanta a conturului prelucrat .s" Ib
E
e ~ '-
Cl ••
• ~ ••.••
•...'" a.. ...
'"C
.-
'''''
.-..c::.
e 0
b Zl ~~ 0 0 ~ ~ g ~ ~,~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~=:
L b = [nun] (18.6) U) Cl) ••• •• ••• ••• •• ••• ••• ••• ••• ••• •• ••• ••. •• ••• >
C~ 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 "-
Cl C e
cos(') >-
~'O
'"
8 r.~'.
-pentru suprafete plane !?i proeminentecu latirnea variabi-
la a conturului prelucrat L b se determina grafic.
102 103
~~::."i.,?t....::,
-----------_ .. ----_. _._---_.---

, i~:
~ .:
NVl.dti~lefolosite in relal;.iile (18.4)... (:18.6) sint:

cl - diametrul maxim al di.nt.i.Lor mm;Zc - numarulde di.nt.L
I
L
intr-·Q gru0 de dinti ai brosei, progresive (la bro:;;ele genera- f''C
l:
toare sau la brosel.edupaprofil Zc = 1); f3 - unqhi.ul,de contact
(vezi figura 18.2) al suprafetei prelucrate cu tai~ile dinti-
lor (p-:-;ltru 0 qaura cilindrica f3 = 360°); Zl - numarulmaximde
simultan; Zl =1 I t, urrle 1 este Lunq.imea
dinti C'll:-e !1!;:chiaza cap .19. PRO:rn::rARElI. REGlKlRllffi DE AroIIERE LA
suprafetei prelucrate iar t pasul dintilor; b - latimea supra- DANllIRARE
~~~:.
fetei bro:;;ate, in mm(la brose pentru caneluri :;;i canale de pa-
re ); n - n~~}lrulde caneluri sau canale de pana: (,l- unghiul de 19.1.DAN'IURAREA PRIN COPIERE A ROTlI.OR DINTATE "'.
inclinare a dintHor. ValoareaZl calculata se rotunjeste la
numarintreg mai mareeel mai apropiat.
CILDIDRICE
Pentru taierea clcmturiiprin copiere se folosesc rna;;inile

t~
PlesQ de frezat orizontale sau verticale :;;i~inile semiautomatede
danturat a oaror clasificare in func1;.iede mcdululrotii dinta-
te este data in tabelul 19.1
Tabelul 19.1_ Grupele .n~inilor-uoolte pentru taierca danturii rotilor dintate
.1
Modulul m al ro~ii c 5 5 ... 8 8 ...12 15•.. 17 22 ..• 30
~j• din~ate, mm .
.,'.~ ~
,;'
Grupa mas i n i i IJ III IV V
;'·1 Fig.18.2.Unghiul de contact al suprafe~ei
<: bro~.te cu t8i~ul dintelui bro~ei Puterea motorului
electric,kll 2,5 3 ••• 4 5 ... 7 10..• 14 15 ... 22
For1;ade aschi.ere Fz calculata cu relatia (18.3) se compa- I _ I I I I l-----l
ra cu foqa de tragere maxima a mas.irri.i,
de brosat, Ptr utili- I
zind relatia :
Fz ::; 0,8 Ptr Pentru realizarea danturii prin copiere se utilizeaza doua
,.. tipuri de freze :freze disc-modul-(STAS 2763/2-83)~i frezede-
Fort;auni.tara de aschi.erepe 1 mmlungimea tai.:;;ului .diri- get-mooul.
telui este data in tal:::elul18.8 in funct.i.ede avansul pe dinte
I Metooelede prelucrare a danturii rotilor dintate cilin-
:;;i de duritatea materialului de prelucrat. driee cu freze disc-rnodul§i freze deqet.-mcdul,sint prezentate
in figura 19.1.
Indicatii pentru alegerea metodei,de prelucrare a danturii
rotHor dintate cilindrice, in funqie de rnod.ululacestora :;;i a
sculei a:;;chietoaresint date in tabelul 19.2
In tal:::elele19.3... 19.5 sint date regimurile de aschi.ere
indicate la prelucrare danturii prin frezare cu freze modul, ,
Metodade prelucrare a danturii rotilor dintate cu freza deget-
rnodulse fo.losest.e, in special, la frezarea din1;.Horla rotile
dirrtat,e cH:iJJdricecu dinti in V(fig. 19.2), W§i Z.
Pentru prelucrarea danturii rotHor dirrtate cHindricecu
mooulmare prin frezare cu freze disc-rnodul sau freze deget-
rnodulregimurile de aschi.ere sint date in tabelele 19.6... 19.8.
Coeficientii de corect.Ie ai vitezei de aschi.ere §i ai avansului
pe rninutvf' in cazul rnodificarii condii;.ilorde lucru, sint da1;.i
-in ta1::elul19.9.
I
\
105
104
--,.- ... -.. ---_ ...
_L
_______.__ .--J
.. _._-_._- .'--
"
r',;··
,~ '"<.
I obe tul 19.2 (continuarel
.<. \ ....
t~.'.
m
Frezare de de"
of'
gro~are a co- Frezare cu frcz6 dcgct
roanelor din'
~ate care nu '.
perm itie:; irea Fig.19.1 e !Fi9.19.1e
L iber a a frezei
Frezarea de
1t\@IU;"~./
~+'
'@9.
1
~~
fin isare a eo-
roanelor din-
t:.ale care nu
permit
l iberA
ie s ir e a
8 froze;
----- -.--.--
Frozare cu frozA deget Fig.19.1
..---- .. --.-- ... ...-~.-

, ...-.-- ... ..
~", '-' ..- .... ., .. .. .. '
f
---I . 1 .. - ... --j----- Il. I\l"g~roll fr0101 ",odul L~~

,
l"1 .
\.-- -.. -".v-~-_J _. HO f
Numlirul de Tipul frozei modul
Prtma d 4 doua e din~i ai
trecet e irecere rot. i 1 do Frezo de Freze do Set do Set de freze Set de freze
prelucrat, precizie finisn.re 26 freze disc doget ~ I f reze ~:.;
z redusli (set de 15 disc cu unghiul
Fig.19.1.Hetodo de prelucrare 8 danturii rotilor din~at8 cilindrice cu freze disc-modul
(set de 8 freze) de prof iL
~i freze doget-madul:a-fraze disc modul pentru prelucrarea rotilor cu num!r do dinti
fraze
zS40; b.c-freze disc modul pentru prelucraroa ro~ilor cu z>4O; d-.et do fraze pentru
prelucraraa in douD traceri; a-freze doget pentru dogro~ara cu dou§ unghiuri; f-frez§ 1
0 2 3 4 5 6
modul profilat~ pentru finisare.
0
12 1 1 Set do Rotire 2a1 = 90
Tabelul 19.2. Reocaand5rl privind stebiliroa aetodol do prelucrare
1 1. ..3 dup6 pre' 2a2 = 200
~i a sculei a~ietoare pentru cb~inorea dsnturii ro~ilor 13 1 112 1 1/2 freze lucrare
din~ato cilindrice cu freze aodul 2a' = cu un
14 2 2 2a" = un dinte
2 2a
A. Alegerea motodei do prelucrere 15 2 1/2 2 1/2 = 40° 2a1 = 800
2a2 = 250
16 2 3/4
TipuL eonstruetiv T ipul opere" Schema do a~ehiere e danturii ro~ii din~ete eiLin"
tiei do prer- dr ice pentru DlodJluL 11!, in DlIlI
(f ig.19.1)
al ro~ii din.ste I
I
17 3
lUCf"8re
Pine le
10 10 •••30 30 .•.40 pe ste 40 I 18 3
3
3 1/4
Frozar''''cu freze doget

I 19
---- --------
3 1/2
Frezaroa do Frezaroo cu frele disc
degro~are a (flg.19.1 a,b ~i cl 3 1/2
.~ dantur ilor cu r '1 20 3 3/4
Fig.19.1 a Fig.19.1 d
ie?irea liberl
21 , 4
*
8 fre2ei ~i a
Frezarea cu freze Frezerea cu Frezsrea cu 4 Set de
dantur II axe"
freze deget
I
cutate pe ar- freze dlse 22 4 1/4 1 sau 2 ""'.'
sau deget FIg.19.1 f 4 freze
bad (cu die"
-
metru! axteri- FIg.19.1 e I
23 4 1/4 2a' =
or III danturi i 4 1/4 =2a" =
egaL cu al er" 24-25 3 3/4 =40°
bor e Lu i )
26"27 5
5 2a = 70°
28-29 5 1/4 2"'1 = 300
5
30"31 5 112
\ 5 112
32-34 5 3/4
I
\ 107
106
L
'T~~.,rr-'.:~~-.
.
- --- .- ..- ..- " ._ .._- .

~
.•.,
VI
<
~
"
"
N~
~." ,!;("
VI
" .....
80>
~
C
'" o
:J~g.
:z
C
C
.,
....•
g-
C
~
-C
a-
"6~
.•...
••
rt
V!
~.
0
W
,
IV
.•..
CD
0
~
0
N
I
0-
a-
--J
-0
V1
~
0-
V1
s-
--J
.•..
V!
I
r-
IV
<"-
0-
tl
cc
i-.
~
..:..11
V1
'"
i -.-.-. '
-~
0 I
I
i
1
I
a.-U .•.
; i
Cl>
~. " N
""-. .•
:J :J 0" 0
~
i .~i
.•..• a-
".," N
0> !!.~.! CD '"
CO "
ll'
~., ..•.. ~;::..,O'l!,-
.• ••~
•• N
~ .•~ ~~;; ...., 0-

I Ni I
~
9 " .•. 0- N
:> ~ ,.
:l
In: 0., CD ;;:: ... ...•
-- 0- I
S. "'to .• 0,. II
VI IV
'"" D. IV
.• c.,
0"
., :J
rt
:.- ~ r-- < ~2~ 1
"
N
<
,...,
:J rt ~
:..• le. ti·
...., ....•
I
0-
Cl>
.,
"
N
...•
--J
....,
0- 0-
...•
'"... --N ;;::
o C
;;:: 0- L-<
C
~~ "
g. N~'" CD w
.•..
<,
-- ... <,
.•..
.,.. ••!.
-t
I
0 ID IV
ru .•• -i
o~· "N'-n c
N
0
011
f-> '0'., '0
"g.
...o" ••
0
(Xl
•..~a....•~. ~
zr
., 21,.
..•. .0'
IIN-tooN
NI>-.
IV
..': ..•....,
...•
:J 9
... .•..
Cl> .•
et
., 11 I> - co
S011: "c"
s-:
~. 2
et 11 ~ I> co
-N
< N ..•..
" ., N -0
- G W
"
.. '''I>,'"
IV I>
f) , N :J 0." •• <
C Vl
..
r-
'" 0
"--
.,N
lPI _.:J
..•~ :.-
:J ?'
...• ":> ••" ....•
El ••• rt
-·n c
" ., "
..,
e:t:2ce-~
:J en"
~,.. g. ~
,...
-. .• -.••.•
-o I-- CK:;o
~, ...• ~li' ",,"0 ., _,"'"'0
at.,
t)
Vl
~.
CD tp
:J
;!. -, IV
!" ~!
.,., g.;' g ~
..•..
::J
:J
N
""::, ~
:l 0 ... CD
<
o
_ •••••. IV
...••..
<
t~ ........
"0 .,
co
I
"
:J
Q>
~ N rc ro
.. I--- 0
"
I-- ... •• ~g.g.
11
•..
IV "'••• I>
...•
11 11
0-
.....
< IV
'"i,;
.•
"..•..., "" ~~c ~ '"<>
~, 11 ~g;
!
•• ID
'" W
c-t ., V1 o 0
Q
, -
V1
N
Cl
:...
N
•• •.
•• 0
:;rs
~l
Cl) ~
0
I
I
I
J--' -----
Tabelul 19.3. Regill!Llride asch ier-e pentru prelucrarea rot i Ior- dint.ate cilindrice din OLC,cu freze disc IOOCLl, din
~p3 ~i Rp4 (STAS 7382-80)
Dieme- Modu- Numii- Rezisten~8 la ruper. Rm, a ot e lutu i , N/mm2,

trul lul m rul de
frezei al rot i treceri 500, ..600 600 .. .lOO 700 ...800 800 ...900
D,mm mm i
Y n vf Y n Y
f v n Y v n vf
f
m/min rot/min mm/min m/min rot/min mm/min m/min rot/m in mm/min m/min rot/min rr.;:;/rnin
70
BO
3
4
1
1
49,4
28,1
134
111
11,7,0
119,6
25,6
24,5
116
97
128
104
16,6
15,9
I 75
63
83,2 12,0
11,5
54
46
6IJ,6
49,0
67,5
f-'
o 90 5 1 27,1 95 103,6 23,6 83 90 15,3 54 58,5 11,1 39 42,3
10 100 6 1 26,2 83 92 22,8 72 80 14,8 47 52,0 10,7 34 37,6
110 8 2 25,2 72 76 21,8 63 66 14,2 -41 43,0 10,2 30 31,0
120 10 2 24,1 64 65,6 21,0 56 57 13,6 36 37,0 9,9 26 2<>,8
145 12 2 23,2 51 57,5 20,2 44 50 13,1 29 32,5 9,5 21 23,5
160 14 2 22,8 45 51,7 19,8 39 45 12,9 25 29,2 9,3 18 21,2
170 16 3 22,3 41 47,1 19,4 36 41 12,6 23 26,6 9,1 17 19,3
190 18 3 22,0 37 43,6 19,1 32 38 12,4 21 24,7 9,0 15 17,9
200 20 3 21,6 35 40,3 18,B 30 35 12,2 19 22,8 8,8 14 10,5
220 22 3 21,2 31 38,0 18,5 27 33 12,0 16 21,4 8,7 13 15,5
240 24 3 20,9 28 35,6 18,2 24 31 11,8 16 20,2 8,5 11 14,6
260 26 3 20,6 25 31.,5 17,9 22 30 11,6 14 19,5 B,4 10 14,1
280 28 3 20',2 23 32,4 17,6 20 28 14,4 13 18,2 8,3 q 13,2
300 30 3 20,1 21 31,0 17,5 16 27 11,4 12 17,5 8,2 8 12,7
Observa~ie:1.L. prelucrarea ro~ilor din~.te la ma~;ni orizont.le de frezat , daca rigiditatea prinderii ~i cea n ma~'nll nu sint
suficente marimea Y se VB inmul~; cu K=0,8. 2.La prolucrarea rotilor cu dinti inclina~i marimea V se va inmulti cu
t
urma{orii coeficien i :pentru p =35 ... 50grade cu K=0,8
clinare a dintilor
t
;ar pentru P =50 ...60 grade cu K=0,67, p filnd unghiul de in-
,----------'
Tabelul 19.4. Regi=uri de e~hiere la prelucrarea ro~ilor dintate cilindrice din fonts cu freze disc ROdul din Rp3 ~i RpI~
Diametrul Modulul m Numarul Duritatea materialului de prelucrat HB
f raze i 0, al rot i i , de trace-
mm mm r i, 160. _.180 180 ...200 200 ...220
v n vf' v n vf v n v
f
m/min r<ft/min mm/min m/min rot/m in mm/min m/min rot/m;n rr.m/min
1-' 70 3 1 22,5 102 215 20,1 91 192,0 18,3 83 175,0

1-'
o 80 4 1 22,0 87 180 19,0 78 161,0 17,8 71 146,5
90 5 1 21,8 77 160 19,5 69 143,0 17,7 63 13D,0
100 0 1 21,0 OS 142 19,3 61 120,0 17,6 55 115,5
110 8 2 21,1 00 120 18,8 54 107,0 17,1 49 85,5
120 10 2 20,8 55 105 18,6 49 9/.,0 16,9 45 85,5
11.5 12 2 20,5 45 94 18,3 40 84,0 16,6 36 76,6
160 14 2 20,2 40 85 18,0 36 70,8 16,4 33 70,0
170 10 3 20,1 37 80 17,9 33 '71,5 16,3 3D 65,0
190 18 3 20,0 34 75 17,0 30 07,0 10,2 27 61,0
200 20 3 19,9 31 70 17,8 28 62,5 16,2 25 57,0
220 22 3 19,7 28 66 17,6 25 58,9 16,0 23 53,6
240 24 3 19,6 26 62 17,5 23 55,4 15,9 21 53,4
260 26 3 19,5 24 60 17,4 21 53,6 15,8 19 53,8
280 28 3 19,4 22 57 17,3 20 50,9 15,7 18 46,3
3D0 3D 3 19,3 20 55 17,2 18 49,2 15,0 16 44,8
Observe~ie. 1.Ls prelucrares ro~ilor dintate pr;n freZ8zare orilont~la, daC8 rigiditetea prlnderil ~i rigidit8tea ma~inii nu sint
suficiente merime. vt S8 vs inmulti cu K = 0,8. 2. L. prelucrarea rotilor din~ate cu dint; incl.nsti, marime. vf se va
inmulti cu urmator;. coeficienti: pentru p= 35° ... 50° cu K = 0,8, ;ar pentru p = 50° 00° cu k = 0,67 (p este
unghiul de inclinare at dint;lor).
§? "0"0 .• x -r 9 X
'"
e •. '"
•• ~I o a 51
.••• !t 9 .•.•
a
0' ~
-.-~
_.0)
.. ....
-s rt
••
•• '
::Ct~
"'"
rt
,
" ~
C
;;;. .." "

....
••
t>
"0
:,.J
Vl
o
••
-"-NN
0-..000
OVt\.n\n g;~
o·
.."
o .. ..
. '~~g~~~~
..
•..0000000
•.. ... ...
.••
"
Cl
0
..." co
-r
:0
.."
•••• -s
o C g- ~
~'..•
c:r
co •••
<.0
-t -.:;:--
.z'"
N ~.
.•.o.. _. tn
~.
"""
0"
-s
.. n
000000-
'b~~~~~ •." .
" c
-·9
•• It
:z
I
Cl
!:,f} c
,. ..
-t ~
i:~
"•.
< e
"~.~ - - """
-t
< I--
,. ;;
-
.. ., c -"--"- ""
.,
co 0000000 lA ." C
q.
.•.., ~.
-io.f..o"j"' •••• o C')
9CO
o bv,~\n
Q)
~o
N
•• '~~~~1::~~ :>- ".co., '", -t
,.
N
o
•. •• -gc
-c {j
•.
l
Cl
0'1> .,
..~ ..,..
"""
co •• o· It
'C" ;r "" -"

::z: co -t
•. lA
I--
8?.." ..•.
-r •• I-- 9
C
" ...
It
..." &~
o'"
'"
9
-r
""
It
o
.,•• g.
..,
o ..................
0000000 .... '"...,
"'0 c:.::>
1-'
I-'
c a. c
"
,..
.. ..•• ..'"
9
rt ....,
zr NNN
WNom",,"''''
OQO\JlV1\J"1
...•
q
o
-t
..
~:i
...
c°
It
1-' -t
•• It Q) ort ""~
Of :,)x
•• o
...
-'~
rt Cl n,.~
-t
•• "
-t
," ................
0000000
co '"
Q)
.-0.
o
.,'" 0'
., 9
!:jt,;:;~~~~ rt .....1'1,
<,
••..•. ••
-
El
:;. .. < ~
~g<;
~ •. :>,
~ .•.•.
,... ".., It
N
o
°"
..•.
---*'- .• .
Cl It
-s o
e ONW(,N
0000000 ., '" .o.,
9;,i
o
••.. bbbb ~~~~~~~
-
9 "p~'
.....,
I--
..,0 n-4;"
.,
lA
••
.,..JJ.
<.HV'1a-o-
_
...0000000
NNNN ...•...•
-
. ..,'"
'"
It
l;
-t
Cl 'Obbb ::z:
<, t;;~~~~~~ ~
3
~~'
Cl
..,..• _ ...••..•. -
-(,....,J~.:--
~00
Q.
"" N
.................
0000000 •........"
co
'"o.. Vtu,u,o \I1\Jl"....r:-..,...f..,r.I(...j

"
~••
WO'"""'-l.J'N •....
<
'"
'" ~
~8 0000000 .. ..,
Q.
~~~e;~~b .. "
It
It _.
':::)"'""?~:'~'
.':..:.-' <>.
· ..
>~
Tsbalul ,:y,/. '·it.~::::a 00 a scb ier-e le frOZilrQl:I, ~ degrO~4ro 8 dantuiii rOl-iltH- Tabelul 19.9 (continuare)
din~lIt" cu a.odJt b8r", CO f reze disc .adJl din gp3 ;i 11p4
C. Rugozitatoa supr8fo~ei prelucrato
Avansu! s , in Duriteteo matari8lului de prelucrat, HB
mm/rot 61r"z61 Rugol' itst(l,,tt su- 12,5 pm b,3 pm 3,2 pm
160 190 220 300 pr.f ••~"i pralu'
creto, Ra
0,7 35 29 25 15
1,4 25 10 Coefici"ntul de
2,0 21
20
17
17
1f. 9 coreC~i&,8l 8van-
sului ICvf1
. - 0,6
~t5 1& 15 12 8
Adlneimea de a~- >2 >2 <1
Tabe tut 19.8.RcgilOUr; de ••;.chi"r" pentru freZ8reQ d& degro~"re cu frllz" deget C!Od.Jl eh ier e , 'in mm
cu virf er.cut.it (f ig. 19.1 d .e)
O. Unghiul de incliners al danturii
Modulul Hr. de M&teri"lul p6r~ii e;ch;etoere e froze;
rn, mm dinti Unghiul de incli-
oi Otel rapid Rp3 si Rp4 Placuto din corburi metDlice, naro at d~nturii, 0 30 45 60
frezel grupe do utilizoro P30 grade
'0 mm/ v n v{ mIDI s mm/ v n vf Coeficientul de

rot e m/min rot/min lOIn ro~ 8 mlmin rotl mm/min corectie el aven- 1,0 0,85 0,7 0,5
frezei frezei min sului KYf2
20 3 0,18 50 265 48 0,12 110 584 70

24 3 0,18 50 220 40 0.12 110 4Bb 58 19.2. DANTURAREi\
RCYI'llDR DINl'ATE CILINDRICE PRIN GENERARE.
28 3 0,25 50 190 47 0.15 110 416 62
32 3 0,25 50 166 41 0,15 110 365 55
36 :> 0,4 40 188 47 0,25 100 295 74 19.2.1.Danturarea rotilor clint.ate cilindrice prin frezare
40
44;;; ma i
5 0,4 40 106 42 0,25 100 265 66 cu freza-melc
5 0,5 40 97 40 0,3 100 240 72
mare
a.Alegerea ~ -unel.te.~inile-\melte pentru taierea
danturii rotilor clint.ate se impart in 5 grupe, in ftmctie de
Obssrv8tio:Pentru finisarea danturii so utilizeaz6 regimurilo recDmandoto in tobelul puterea motorului masdrii.L (Tabelul 19.1).
19.5.
b.Alegerea sculei ~et:oare. Alegerea sculei aschi.etoare
Tebelul 19.9.Couficientii do ooroct.ie Di vitazai do D}Chiero ~i a; pentru danturarea rotilor dint,ate cu freza-melc se face conform
"- even::ului po ••irut STAS 3092-86, ST.AS 11908/80.
c.Alegerea a:vansului axial. Din figura 19.3 se observa ca
A. Matorialul supus prelucr~rii la mas.ini.Le
de frezat ro? din1;.atecu freze-melc, mi.scarea de
Hatol"iolul 50mi- Otelul corbon do col iloto Ot.et ol ie t
avans este l~aUi cinematic cu mi;;careade rotatie a piesei §i
(uur;catului de aceea rnarirneaavansului se <M in nun la 0 rotai;.ie a piesei.
:
-~'j
-~; Our it ate e HR

I,·,
200
. ....
260
....,
300
,-,,.....'.- .."',,,,., .._',, .... --_200......-.,., 21>0
_.v,. __ ~__
300
----_._ ..-._-
1
•• -.,. .•.••• ".',.~<~'~ ..•.. .'~',''":. >,." •• ..,••'•.• -- '
C001 le lentul do
.: corec~io 8l vito·
zei d" ,,~chi"re
KY1
1,0 O,b 0,4 0,8 0,5 0,3
'1 Fig.19.3.Denturare. rotilor dintete cu freze mele:

v-m;;ceree principela de e~chiere;
-;··i B. Durabilitatea sculei a;chletoare $ -mi~cerea de avans circular 8 piesei;
:~ s~-mi~care8 de 8vans axiel G sculei.
"~ Durabi l i t at ee 60 180 300
scule;,'in min
:':
:! Coef icentul de
:~ corectie ol vitae
i 20i Ky2:
::.1 In tabelul 19.10 sint date valorile avansurilor axi.al.e
.,i~ -la degro~are 1,35 1,00 0,85
.~{ 'la f in i sar e 1,5 1,15 1,0 pentru taierea de deqrosare a danturii ro1;.ilor dintate cilin-
'~!
"
drice, iar in 'tabelul 19.11 sint date valorile recoma.-x1ate
pen-
;~
j 8 Plcos, \'01. 2
113
'J 112
,:
";-,
.~
",! ·L
·-t
:',.>!~~
;\ v.."'5'"~,.•.·'l..;:.'l--"""";.,..~·'.~··-:.',r...,·~·~~"<;:"r~"""·~~~!~~~~'--)~~~""""'-
. .".,.,
....
.•Q:q:::,' ..•
~
~.~
tru avansura,ID cazul frezarii de finisare cu freza rnelc din Coeficientii de cor~i@ ~t..t'U aVahSi l.h cazul, preluct\~-
~ ote! rapid, pentru prelucrarea acetui.asa tip de roti dirrtace, ru rotilor dirrtatie cu dinti inclinati §i in cazul proprietati-
~ lor mecanicediferite ale materialului de prelucrat !?i in fun-
1.,
'~,.:,
Tabelul 19.10. AVAnsul Dxial sa la frezoroa do dbgro.aro 0 ro>ilor dintoto ct.ie de numarul,de inceputuri ale frezei sint dat.i, in tabalele
cilindrico cu froza ~lc, din otel rapid
~ 19.12 •••19.14.
1
.1
Haterielul caro Grupa Hodulul r o];ii m, mm
Tabelul 19.12· Coeficientii do coroc>io pcntru ovans la frozarea ro.ilor din>ate
~ se prelucroazll mas in i i
7 •.•8 10 •.. 12 14 ... 16 18 ...22 24 .•• 30 ciliodrico cu dinti inclina~i e=:
_i proprietati- de fra- 3 .••41 5 .••0
le lui lI10canice zat
~ Avansul se mm/rot al piesai
1j Unghiul de inclinare el dlntilor ,in grada 15° 30° 45° 60°
0 1 2 3 4 5 6 7 8 1 ~"
Cooficientii de corcctie pantru avens ~::/

~ O~ol carbon de I 2,0 1,7 1,3 - - - - otunci cind diractis dintalui ~i a elicei- 0.87 0,78 0,63 0,54 k:
~
~ cnlitete 2 Rm
s: 700N/mm
2,4 2,2 1,5 - - - - frazei slnt identice '
!1
1 11 2,5 2,0 1,8 - - -
. - Coeficientii de corectie pentru evens
3,0 2,5 2,0 - - - - otunci cind diractia dintolui ~i a alicei
frozei nu sint identice
0,72 0,65 0,50 0,45 ~:.::
i>
III
-- 2,5 2,0
2,5
1,9 1,8 1,3
1,8
--
2,8 2,0 2,0
Tabelul 19.13 Coeficientii do corectio pentru avans in can.l proprietntitor
-- -- .acanico diferito ato _nteriolului de prolucrot

IV - 2,0 1,8 i ,e 1,2
~.'
- 2,8 2,5 2,3 1,8 .
I 1,6 1,4 1,1 - - - - Elelllentul Katerialul de prelucrere

Ot.el el iet cu
Rm<700 2
1,9 1,8 1,3 - - - - cere se
lIlodificil OlC O~el aliat pentru con- FonU cenu~ie
H/mm 11 2,0
2,4
1,5
2,0
1,4
i.e
-
-
-- -
-
-
-
struc~ii de me~ini
Rezistenfe la rupe2a a otelului R~ Duritatee HB

III - 2,0 1,b 1,5 1,3 1,0 - N/mm
- 2,3 2,0 1,8 1,0 1,4 - 500 ..• bOO ••• 700 ... 800 ••. Peste 140 ... 160 •.• 1SO .•. 200 .••
••• bOO ••.800 •.•900 ... 1SO •.. 200 ..• 220
IV - - - 1,0 1,4 1,3 1,0
•••700 900 ., .1bO
- - - 2,2 2,0 1,8 1,4 Coef ic i-

'1,0
I 2,5
2,7
2)
2,5
1,8
2,0
-
-
-
- -- -
-
entul de
corectie
1,1 1,0 0,9 0,8 0,7 1,1 1,0 0,9
Fontll cenusi •• . ~~.

'
cu HB=lSO ••• 200 11 2,0

2,4
1,5
2,0
1,4
1,6
-
-
-- -- -
- Tabelul 19.14 Coeficientii de corec~ie pentru avans in funet.ie de nlcarul
de inceputuri olo fro~ei
III - 2,0 1,0 1,5 1,3 1,0 -
2,3 2,0 1,8 1,0 1,4 - Numlkul de inceputuri ale frezei 1 2 3
IV - - - 1,0 1,4 1,3 1,0
- - - 2,2 2,0 1,8 1,4 Coeficientul de corectie 1,0 0,7 0,5
Tabelul 19.11. Avansul axial s la frezarea de finisare a ro~ilor din~ate

cilindrice cu f~eze .elc din o~el rapid Mfu-imea
avansului axial poate fi calculata cu rela1;ia: \'~
1
Rugozitatea su-
prafe~ei pralu-
Modulul rotii m, in mm se= Cs ZO,14 °
rn'
25 [mm/rota piesei] (19.1)
crate Ra,JDU 2 •.•4 5 •••0 7 •.•8 10 ••.12 14 ..••10 18 .. _22 24 ••. 30
Avansul sa' mm/rot a piesei in care Cseste 0 constanta, ale cared,valori sint date in ta-
12,5 •••6,3 1,4-1,6 1,3-1,0 1,2-1,5 1,2-1,5 1,0-1,4 0,9-1,1 0,8-1,0 belul 19.15: z- numarul,de dirit.Lai ro1;ii care se darrtureaza
m- modululrotii de prelucrat, in mm.
3,2 0,85-1 0,7-0,85 0,65-0,SO 0,65-0,80 0,65-0,8 0,65-0,75 0,65-0,75
114 115
.• -' .>~ ••• ,':" .••.. _-_._-- ---------~-.--- •• -- •• - •• -

Valorile obt:L.'1utecu relatia (19.1) pent.ru carculurea rna- In formulele din tabelul 19.19 s-au facut urmatoarele no-
rimii avanr-ului.axial vor fi corelate prin .irit.ermed.iu coefici- tatii: Teste durabilitatea sculei, in min; s-avansul la 0 ro-
entHar de corect.ie Kms' Kps' Kl<.s ce tin cont de propr i.et.at.i.Le tatie a piesei in mm/rot; m- modulul rotii de prelucrat in nun.
mecanice ale materialului supus prelucrarii,inclinarea danturii Durabilitatea sculei de danturat, pentru toate procedeele,
rotii de prelucrat ~i de numarul de inceputuri ale frezei. In este irrlicaM in tabelul 19.20.
tabe_'.de 19.16... 19.18 sint dat.i, coef i.ci.ent.i.i.de corect.i.e ~s' Vitezele de ~chiere calculate cu relatiile din tabelul
Kps s i. Kks• 19.19 vor fi corectate pr.in wJnultirea cu coeficienti;i de eo-
~
.:. {
rectie ce tin seamade duritatea materialului supus prelucr~ii
Tabelul 1~.i5, Valorile coeficientului Cs ~v' de unghiul de inclinare al danturii Kpv' de numfu:ulde in-
.' ":~
ceputuri a:l:e frezei mele Kkv ~i de deplasarea Shifting K,..v' ale
Materialul prelucrat -r C
s
"
caror valori sint date in tabelele 19.21. .. 19.24.Prin aplicarea
coeficientilor de corectie se va obtine:
.; ~ Otel carbon, Rm ;700-850 tI/mm2 2,65
<:;; Ot e L cram si ",chel,Rm;750-900 N/mm2 2,00 v; = V ~v Kpv Kl<.v ~ [m/min] (19.3)
";i Font.a , 160-180 HB 3,70
:.~
.:» .-..-.
1
;
Tabelul 19.19 For~lele vitezei de 6~hiere la frezarea ro~ilor dintate cu freze Belc
Tabelul 19.16, Valorile cocficientului de corect ie (ms
..; ,
~:A: Felul Otel carbon de constructii Otel aliat de construct-ii
Hated a lul de
prelucrat
Felul pretucr ar i i Formula vitezei de a~chiere
":.'1 otelu-
,....,~
lui OLC35 OLC45 OLC50 41Crl0 13CrNi35 28TiMnCr12 30HoCrAl09 Oegro- m=1,6 .._6mm
(.:;: 312
~. 21TiMnCr12 ~are v= [mm/minI
.~
15Cr07 1°,33 5°,5
.., ; F'-~4'" '~
OLC45
'} ourita!156 .... 170 .... 170 ... 156 ... 156 .... 156 ... 156 ... 229 ... Oegro- m=7 •..26mm 350
'tea ns l' 187 ...207 ...229 ...207 ;..229 ...207 ...229 ...285
•.~j
'.... ~ .
;are v=
TO,33 sO,5mO,1
[m/minI
'Kms J 1,0
; j
1,0 0,9 1,0 0,9 0,9 0,8 0,7
~--~,-., Finisare far~ trecerea 560 mO,S
prealebil3 dG degro;are v= [mm/minI
Tabelul 19.17 Valorile coeficientului de corect ie Kps m=1 ,5•..3mm 1°,50 sO,85
~'';;,
,'J!.
...,
" Oegro- m;1 ,5...26mm 1'18
'\ Unghiul de incLinare at danturii,in grade
"1 ' 0° 15° 30° 45° 60° Fonta cenu;ie ~are v; [m/minI
:",: eu HB;170 .•• TO,20 sO,3mO,15
.:/~ lnclinarea danturii rotii ~i a •_.210
elicei frezei in acela~i sens 1,0 0,9 0,8 0,65 0,45 Fin i- m=1 ,5 ... 3mm '152 mO,4
:;' ~
.;< , Kps sare v- [m/minI
·.tl Sens de inct inare difer it 1,0 0,75 0,65 0,50 0,35 TO.3sO,4
-«
,~'l
Tabelul 19.18 Valorile eoeficientului de corec~ie Kks Tabelul 19.20 Durabilitatea sculelor de danturat
'<11
'\~ i
Heterislul de prelucrat Numarul de lnceputuri ale frezei 1 2 3 Scula s$chietosre Felul prelucrarii Haterialul ce Ourabilitatea sculei ,min
se prelucreaza pentru modulul
Otel carbon ~i aliat Kl<.s 1 0,75 0,65
:s4 4 ..• 6 6 ...8 8 •• _12 >12
Prin aplicarea coeficientilor de corectd.e, mar.imeaavansu- Oegro;are O~el 240 360 480 720 '160
lui axial va fi: Fontll -480 720 '160 1440 1920
Frezll mele
Sax = Sa ~x Kps Kks (19.2) Fin isare O~el 240 240 240 360 540
FonU 480 480 480 720 1080
Freza disc modul Oegro~are si O~el 120 ..• 180

·d.calculul vitezei de ascaiere. In tabelul 19.19 sint date finisare
fonnulele de calcul ale vitezelor de aschi.ere ,
116 117
~,
------------_ .... - ---,----'

...
/,,''-'
, f):;
l"bolut 1'1.20 (cont inuur-o ) do cltIroedo Kpv :;.i i:pH
---,----~---
•..-.-" ..~~~----
_'~4
Tobolul 19.22 \iuli1rHu "'iIll iCltH1tll6~
"1
~~ - Dur eb i l it at e a sculei Imin
._- - .--~- 45° 60°
Fclul prelucr~rii Koter ial ul ce 15° :')0
~:1
:;~
Scula a~chietoarc
se prelucreazA pent ru modulul
Unghiu l de lnclinare 8 danturii, in grade 0° .',
Otel carbon al i at s i
.~
i~
_:.:J.:.:.:.~L~.:.:.:~~:l_.:"~ K ov~Klm
font& cenus ie 1,0 ',0 .0,9 0,8 0,7
!-. __ .
'1 Cup t -roatll do Degro~aro Oiel ~ i fontll 400 Font! cenu~ie cu

:J mortczat HB=170 ...210 1,0 1,0 0,95 0,9 0,8
::~ Finisare Oiel ~ i font4 240
~"
1.1~:'
'~
": TabeluL 19.23 Valorile coeficienfilor de corecj:ie ~kv si ~~N

:'1
f,1
Cu~ite pentru
danturot roii co-
nice cu dinti
D"gro~ar8 Oiel s i fontS 180 180 180 ~.
Moterislul prelucrat Num6rul de inceputuri ala frazei , 2 3
:1
drepii Finisare 240 240 240 O.el carbon ~i alist Kkv 1 0,85 0,75
·1
KkN 1 ',04 2
FrezB mole pentru Degro~ore bOO
arbor i cane lat i Diel Font~ cenu~ie eu K 1 0,85 0,75
finisllre 900 kv 1,5
118=170•..210 K kH 1 1,4
f·
!.
FrezA mole pentru Tabolul 19.24 Valorile coeficientilor de corectio K si KwH la prelucraroa otolulu;
tlliera ro~ Hor - Bronz bOO ••• 900 carbon otelului allet ~l a fontei wv
diniate melcate
Num6rul de deplasllri ax i al e, 0 , 2 3 ~i mai mult
Fr eze disc pen-
-
I
tru arbori cane- Oiel 480 Degro$ore ',0 1,' 1,2 ',3
laii Kwv=KwN Finisore 1,0 1,0 1,0 ',0
Capete de frezat
pentru danturarea e.calculul turap.ei axului principal. Turap.a axului prin-
rct ilor diniate - Oiel bOO ••• 800
cipal se calculeaza cu formula:
conice cu danturA
in arc de cere 1000Vc
l'lt=--- [rot/min] (19.4)
Capete de frezat
pentru danturarea
:nDf
rot ilor dinj:ate - Oiel 1500 ••.2400 incare:vc este viteza de aschi.ere, in m/miri,calculata cu re-
con ice cu donturll j lap.a (19.3) iar DC diametrul frezei, in nun.
spiroidll
Dupace turap.a a fost calculata cu formula (19.4), din
Capete de frezat Ol,DlC cartea ~inii se aleqe turatda cea mai apropiata a axului
pentru danturarea Oiel Cr ~i 480 ...bOO principal. Cu valoarea adoptata pentJ:u turataa frezei se recal-
rot ilor diniate - Cr-Hi
con ice cu denture 0iel Cr-Mo, bOO ••• 800 culeaza viteza de aschiere vd.' .
eloidl!i Cr-Mn,Cr-Si Deoarece in cartea ma.;;inhavansul este dat in mm/mir, se I
procedeaza la transformarea avansului ales din tabelele 19.10

Sever-disc - Oiel s i fontS bOO ..•3000
-19.11, cu relai;ia:
s n, k
Tabelul 19.21 Valorile coeficieniilor de corecj:ie ~.v ~i ~~ Vf [nun/min] (19.5)
Folul o~e- Otel carbon do construeiie Otel aliat de construetie z
lului unde s este avansul piesei, in nun/rot; n, - turai;ia frezei; K -
OlC35 OlC45 OlC50 41Cr10 21TiHnCr12 28TiHnCr12 38MoCrAl09 numarul,de inceputuri ale frezei i z-numarutde dinti ai piesei.
13CrNi23
15Cr07 f. cal.cu1ul p.xterii. Puterea se calculeaza cu relatia:
Duritatea 156 ••• 170 ..• 170 •.. 156 ..• 156 ... 156 ... 156 .••
HB ••• 187 •••207 •••229 •..227 ...229 ..•• 207 •..285 -3 YH XII ~
N = CN 10 s m .o, ved KN [ KW ] (19.6)
Kmv 1,1 1,0 0,9 1,0 0,9 0,8 0,6
in care s este avansul la 0 rotai;ie a piesei, in mm/rot; m-.
KmN 1,0 ',0. 1,0 1,0 1,0 0,9 0,9
mcdulul roi;ii de danturat, in nun;Df-diametrul exteri.cn:-al fre-
zei, in nun;vad - viteza de a!lchiere recalculata dup~ adoptarea
118 119
_L.
.i
.
tUlat...L8:.t t.L-eZe~f. - .
1...:1 I:1./n\.1...n;
'"
I\.~ -
,...•...
o..>e.L . .,
·~;j,J.:.11t..lli
de ' .
(;O'(t;.:.'--.- ;~_"~ .:~ PU-
.f
terii, care tine seama de mcdificarea condi.t.Li.Iorde exploatare
CN - cosri.c.i.ent,care tine cont materialul prelucrat.
Valorile coef i.ci.errt.i.Lcrs i. ale exponent.i.Lcr din formul.a
_--_1~~0
-.---1--- ~ ~
~sJ
(19.6) sint date in tabelul 19.25, iar valorile coeficientilor
de corectie ai puterii sint date tabelele 19.21... 19.24.
~ .~-....-.-..+r....------~_
.
St
V
~
, a!
, ~ I '
Tebe lut 19.25, Vlorile coeficientului CH s i ale e"po()(lI1~ilorpentru I . I !
deter"inaren put~ri i
I~! J I
--1-- .
$(' _Il a Hater islul pr et.ucr »t I CN YH xN uN
-1 --' :t:0
Freza mete cu un'loceput OlC 124 0,9 1,8 I ~.
~1'b ®
Froze me Ic ",o<Julcor ij ate

Font! cenu~i6 cu
HB=170 ...210
OlC
b2
175
0,9
0,9
1,7
1,0
-1
1,1
I~QS
'-1--
t'~as
' '
I? I I
I
,
1
,
V
I
'l9.2.2.Dant:urarea rotilor dintate c:i.lindrice prin IlIOrtezare
; ~ I
!\ !fS)
Procedeul de prelucrare a rotilor dintate cilindrice
morteZare se poate executa cu doua tipuri de scule:
prin
,
I!.~
;-:c;
IU~
1Nl
i" '\"
8~1 . i
2
I'
;
~~
c V
.,
,,'J -cu cutit-roa~ de mortezat,STAS6655/1-83 ~i STAS6655/2-80
9.19.5 Dent '------- . ~.~-_./ V
')j -cu cutit-pieptene oe mortezat NT9-62. v 1_ III i: ur ar-e a .--:-- ' f
Fig.19.b. Donturoroo po mo~ini do tip
In cazul danturm-ii rot.i.Ior dirrtat.e cilindrice cu cut it-
roat.a de mortezat (fig. 19.4), scula este 0 roata de mortezat
acur ee pr- i . pe mo~ in i 00
sr _ mi scaree ~'nc1pftln d:
eecb i tip Hang: Sunderland: 8,b,c,d,e,f,
lucru pentru roelizar68 unui dinte.
- f816l6 de
.< St _ m iscar-ea ~ trostogol
l ire a Icr~;
r ans
~le a ro~ii
11 ;
at . r o];
cu profilul dintelui evolventoidal (corectat) detalonat.

.. ,~
In cazul executiei rot.i.lor a. Alegerea l!a!?inii-unelte. In cazul dantur~ii CU cutite-
dintate cilindrice cu c~tite- roata de mortezt caracteristicile grupelor de masdru,sint date
-"l " pieptene de mortezat scula are in tabelul 19.26
:-::~1 forma unei cremaliere clintate
<,
.-.~\
I
care va anqrena cu roata de mor- Tabelul 19.26. Caracteristicilor grupelor de .a~ini de aorteZ8t danturi
~.>-~ tezat. In practica se folosesc
doua tipuri de ~ini : Grupa de ma-IPuterea motorului electric Hodulul maxim m al ro- Diametru maxim al ro-
~inii-un6lte de ac,ionare a ma~inii, K~ ~ii de prelucrat, mm >ii de prelucrat,mm
-maaina Maag, la care mi.sca-
rea de translatie ~i cea de ro- 1,5 pina la b 300
tatie sint executate de roata ea
11 2,5 5..• 8 500
reia i se taie dintii(fig.19.5)
-masfna SUrrlerland, la care I11 5 b •.• 10 1000
mi.scareade translatie 0 executa
scula,iar ~carea de ratatie in
IV Pcste 5 e ~i mai mare Peste 1000
jurul axei este executata de b. Alegerea sculei ~etoare. In cazuldanturarii cu cu-

roata careia i se taie dirrtd.L tit roata de mortezat scula aschietoare se alege din NI' 11-62
(fig. 19.6). pentru operat.i.a de deqrosare , iar pentru operatd.a de finisare a
danturii scula se alege din SI'AS6655/2-80.
c. Alegerea avansului.Avansul la danturarea de deqrosare a
Fig.19.4. Dantur8rea prin mortezaro cu cu~it rotilor dintate cilindrice cu cutite-roaM de mortezat din atel
roata de mortezat: ,-,1. ml~c8re de 8vans cir-
rapid este dat in tabelul 19.27
cular 8 semlfabricetului ~i a sculei i
2- mi~care principal6 de a~chiere; 3- mi~care In tabelul 19.28 sint date valorile avansului pentru mor-
de rotragore a semifabricatului la curse de tezarea de finisare a ratHor dintat.e cilindrice, cu cutite-
intoarcoro 8 sculoi; 4-mi~c8re de avans redial.
roata de mortezat.
I
120
121
I
-- ... -- ... - .. --.... -.. ,.-.-------------------~
f.·:·:~.
~;\.~ .
.-J
~1 Coeficientii de corectd.e ai avansului pentru danturarea Tabelul 19.28, Avansul la ~rtcz8rca de finisarc a rOfilor din.atc cilindrico CO
1 rotilor dintate cu dinti incl:inaai sint dat i, in tabelul 19.29. cufit roat~ de .artczat din otel rapid
j~
'.; Mfu".imeaavansului de rut.are pentru 0 cursa dubl.1, in cazul Hateriolul de
- Modulul m,mm Adoosul de prelu- Avansul de rulare Num~rul de
;. .:
(-:)
:",'.;
i danturarii cu cutit roata de mortezat, se poate calcula ~i cu prclucrat crare,mmm mm/cursD dubla trecer i -.
.~
J relatia: Otel Or;ce dimensiune 0,5 ...0,8 0,25 •.•0,30 1
~ Cs FontA Orice dimensiune 0,5 ...0,8 0,35 1
}~>
jj s = [mm/c.d] (19.7) ',.)
j c mO,5 Tabelul 19.29 Cocficientii do corec~ie ai avansului, pontru tiieroa I:":"
rotilor din~ate CO din~; inclinati

:j unde Cs este \ID coeficient deterrninat experimental, ale carui
j
:j valori sint date in tabelul 19.30; m-mcdululrotli de prelucrat Unghiul de 1nclinare al din~ilor, grade
° 10 20 30 45 E;·
::j
r in mm. Valorilo coeficintului Ks 1,0 1,0 0,9 0,98 0,% (>
~i Tobelul 19.27. Avonsul lo danturarea de degro~Drc o'ro~ilor din.oto cilindrico co

cu.it-roati de .artezot din ofel rapid.
Obser-ve]; ie , 1. Avansul radial se ia 0,1 ..•0,3 din avansul do rulere. 2. Avansul mei
'j mare se ia pentru
~areD dintilor in
rotilo cu un num~r mai mare de din~i: 3.Pontru degro-
dou~ treceri, prima trocare S8 executA cu adincimea de I,;:;;'
:1 Hodulul m el ro.ii,mm
a~chiere egala cu 1,4 iar a daua cu adincimoa de 8~chiore de 0,7m unde m
este modulul.
Materialul de Gru o 2 2,5 3 4 5 b 7 8 10 12
prelucrat ;i ps , Tabelul 19.30 Valorile cooficiontului C la prelucrarea prin eortezare
caracteristi- ma- Numarul de treceri, i cu cu~ it rO<lti 5
le lui R,,~ca- ~i-
nice nii 1 2 3 4 Materialul de prelucrat Cs
Avansul do rularo pentru 0 cursa dubl6 a ro.ii de mortezat sr O~el carbon, Rm=bOO .•.700N/mm2 0,47
O.el OLC 45 I 0,35 0,5 0,45- 0,20-
0,50 0,40
0,15
0,25
0 0,10-
0,15
0
- - - Otel carbon, Rm=700 ...800N/mm2 0,41
cu Rm pin! la
11 - - - 0,40- 0,30- 0,20- 0,15- - . - Font~ cu duritatea mijlocie ~i bronz dur 0.b7
750N/IIllU2 0,50 0,50 0,40 0,20
naca danturarea se executa far.1 0 corectie prealabil.1 de
111 - - - - 0
0,30-
0,50
0,20-
0,50
0,15-
0,50
0,15-
0,25
. degro~e , se recornandaca avansul circular sa se ia cu 10-25%
rnai mic fata de avansul normal.
IV - - - 0
- - . 0.45
0.50
0,25- 0,15-
0,50 0,50
d. ca1c:ulul vitezei de ~.Viteza
culeaza cu formule1e din tabelul 19.31.
de ~cl:-
•iere
. se cal-
O.elur i alia- 1 0,30 0,50 0,40- 0,15-

0,45 0,35
0,13-
0,20
O,OS-
0,13
- - - - Tabelul 19.31. Formule pentru calculul vitezoi de c;chiere
ate pentru
construc.ia
11 - - - 0,35-
0,45
0,25-
0,45
0,15-
0,35
0.13'
0,15
- - - Felul prelu-
cr6ri i
Modulul m al
ro~ii, mm
Caracteristicelemato-
rialului do prelucret
Formulele vitezei
Otel cu Rm=bOO-700N/mm2
de ma~ini III - - - - - 0,25-
0,45
0,15-
0,45
0,13'
0,45
0,13-
0,20
- Mortezarea
de 2,12 v=
49
[m/minI
degro~8re TO,2. 0,5011I°,2
(STAS 791-89) r
IV - - - - - - - 0,10'
0,45
0,20- 0/13
0,25 0,45
Hortezarea Font4 cu HB=180-200 54
de 2,12 v=
degro~are o 20 25 0 15 [m/m in)
Fontli ceraisie I 0,40 0,5 0,50 0,50 0,15 -
0,35
0,15-
0,20
- - - - T ' sr' ID'
MortezBrea Otel cu Rm=bOO-700N/mm2, 90

de
cu HB=180 .•• 11 - - - 0,50 0,35-
0,50
0,25-
0,45
0,15-
0,30
- - - f in is ar-e
2,12 v-
TO,3s 0,5
r
[m/minI
•.• 200 Mortozarea

I1I - - - - 0,40' 0,30- 0,25- 0,15-
-
- - de 2,12
FontA cu HB=180-200
v=
49
[m/min)
0,50 0,50 0,50 0,35
- finissreo TO,2 O,50",O,2
sr
IV - - - - - - - 0,50 0,40 - 0,25- Observatie. T-reprezintli durabilitatca scut e i , 10 minute (so io din tab"t"" 19.20)
0,50 0,50
I sI' -.evansut de r-ut ar-e , tn mm/curs8 dJbla; m"modJlut rO'~ii 'oint'\lolin mm
122 i 123
J
;;;~:rr'f.""'·"·'····
:J <0
1- --.-.-- ..-.---.'-- i Uv
19.2.3. f:3.nturarearotHill: dintate cilindrice cu > ...•...~c
o <0 .f,
dantura in V
E E CO
.-
'-
.,
L.
0
L. ,
L. {
Prelucrarea danturii rotilor dirrtate cilin:lrice cu dantura , '"
V> '"....,
o
:J 0
I-
i
in V se realizeazei pe masirri, de mortezat cu cutit roata sau cu -o I
V> E
e::J
I-
o
cutite-(;::2i:\1a.lier~.SChemelede Lucru pentru cele doua cazuri,
u " ..•."
L. •.•
o..~
~ :J
'sint, prezentate in figura 19.7 e
CO :J U
..
N
e o <0.,
U "
c: co
.- +'
c
.• > ...•...
''- 00000 0
c co" ct:;', w'" 00'" co'" ,....•••
Cl
'"E "'-
~.o
•8.. U"'I I en <,
~
L
M
LI"I
..
tI'i
M
..
l.l'\
M
..
If\
M
...
I.J)
M
... lI'\
...
:J "
o L.
•• :J
o
E :J
E "
o 0 0 0 0 0 " e.
> " L.
.S co.. 00... CO.. 00... 0:>.. N••

~~
.a '-
" o 0 0 0 0 tI'i
'-""-.•.
'- c
El
Cl
I-
, :J E
+' c o o 0 0 0 0 O. 0 0 '0 "
> "0- <O~
'"I '" '" '"

a- 0" 00'" 00" .: ,.....'" .: ,....... ,.....'
~ E E .,E
L. E I:'
B ~ e
.••••.~ ~ M M ~ l.l'\ l.l'\ l.l'\ ~ lI'\
:J
N"" i..
L •• ••. ••• •• ~ ••. •• ••• •• ::> '
s E~ 0
CO CO
0 0
IX) ,....,......
N N
0
,......
0 0 0 0 0,
s~'":
o
] '" E o
••. ••. •.. .•
0 0 M M
•.. ••
~ ~
•.
~
.• M
~
" '
alO
,~
I"
I- " '" '"
o
" c: o "'"
o
...,
c > •......•... 0, o 0•• 0•• 0••• 0.., 0••. 0••. q 0,
'C"
"l ~ E E ~ a- a- a- CO CO r-.- to- ..0 ..Q -o -o ""
.•... '" .~ ~
c '" '"...., ~;
Fig.19.7.Scheroelo de danturero prin rulero a rotilor din~ftte cu denture in V: e- cu cu- :0 "
'0 --. V>
'" E I-
'" M '"
M ~, ~, -o In U"'o••• u:. ~ If\••. ~ ~., """ r~
M E :J o o 0 o 0 o o o 0 o o 0 .0
o L.
i-
~it roat~ do mortezat ; ,- mi~c8ree principelA de e~chiere : 2- .i~caroe de rulere a o
~ ~ ro Ol t'
sculei: 3- mi~cere8 do rulero a ro~;i de prelucret; 4- mi~cerea radial! de indepartaro
a scule;; 5- mi~caroa de ovans radial;6- mi~c8rea do rotaiie a sculei; b-cu cu~it piop- .... '"
E
:J "'E
CO,
o
ro
o
CO
o
CO
....,
,
N
'"
, .
•••••
'" '"
N... 0...
•...
o,
a-
N
~ ;! -;; ~"
"'''' ~..
ol- Z E c Cl
tene de mortezat; ,- mi~c8rea principalA de 8~chiere; 2- mi~caree de avens tangen~ial a o~
sculei; 3 - mi~caroa de rulorc 8 rotilor de prelucrat; 4- .i~c8re8 de rulero inversA 8
sculai pentru inceperoa unui nou ciclu de lucru; 5- mi~c8rea radiali de rotrsgere a ca-
II
..."
l-
II
>
E
c.
E
0,
CO
o
CO
0,
CO
o
•....
o
•....
o 0
r-..... ,....'"
0
-o••.
0
..()'"
0
..()"
0
..0'
0
..0'
.0
L..
"
o
5',
E r/-
pului post.-scule; 6- mi~carea de ovens radial; 7 - apropieree ~i retregeree cut,itului :J <0 L.
:J
•
••
r:.
piepteno du danturat. +'
c "" ":J
I-
"', "'!. ...0 ..0 ..0 U"'t
Ln... &1\... "'.. lI\.. ~... ~ ••.
~CO.r::: l.
r,
~ N E cl " O~'In
RegirnuriJ.ede lucru recomandatepentru prelucrarea roWor ..• ~

Il
E U o o
•...
0'" b'" 0" o 0 0 000 •.•.
o
., "
d::intate ciJ.irrlrice cu dantur~ in V pe masdrd,orizontale de mor- •• E
N
•....
N o
~ ~ ;! ~
~ -;; ~ o 0
:J'O'"
...C: •.•" "
L. '" h
tezat sint date in tal:ielul 19.32.
"
.~8
IQ E t-, IX) 0- N .N
" ~e
0. "
.• .o
K,
Pi
In tabelele 19.33' ~i 19.34 sint date regimurile de aschi.e- .•...
.c
".~
Il 0
N
>
E
c:
-
E
o 0
~ ~ ~ w w
0 0 000
ro ~
0
~
0
~
000
~ ~ ~ ~.,+'
" ••• <0
ti
re pentru mortezarea rotilor clin1;atecilin:lrice cu dantura in I
'-
.0
co
N
" c
+J .,....
-8~ '"" '" .." ~ ..", ~, ..". ~L.'" 1."
V, cu cuti te cremal.Lerade mortezat in fUI".ctie de materialul '"o '"o In '" -.3••• ": .,0
.~ "
•••••.• I-
N 1'"
E :J o o 0 o o o 0 000 >E~ f,
prelucrat !?i lun:;rimea dintelui. it
.~i
E U
~ -8';:
.- ....- :,
;.
19.3. sr..vmJIRE2\. OOI.'ILCR DllITATECILINrlUCE !.a

<0
6.J G
e ~ ::: ~ ~ N
N
.."
N
oj
N
..r
N
-s
N
CO
N '" N'"
N
~
"
.-
'"
...
([J
" Ol
0 t...
t... "
E:
!
i'-
Aceasta metodaeste int.iehrinta~ pentru ~taprea ea-

....,
N
"
.~
'" o
:J •• :J
E ••••.. r·f ,
~
0, u"\•• 0••. 0,
° '" 0•. 0•.
~
~•.. 0, ._''- ..,J
c:
litatli suprafe1;ei flancuriJ.or d::intilor netratati termic. In re
CO N
N
••••
N t') ...,
-o
S '"..r
0-
'"
"" -o !D 00
Ol •.••
~~8. ~.:
c '" f;:'
p.,
practicl se intiln~ severui.rea cu ~everul-roata cu ~everul- I
:J
,
cremal.Lera cu severul-malc.
I
"
.0
.... (.
.=
III
..r g e
In capitolul de fa1;1isint prezentate r~imurile de aschi.e-
t-
CO ~ ~ ~ -o~ ~ CO o
N '"N N
.::;; ~ ~ ~'~
:J
'0 Cl>
!:
re pentru prelucrarea cu severul, roata, o
x: is
VI
Principalele mi.l?carie:x:ecutatede scul.a ~i de piesa in ea- !:,,~

~(
zul ~veruiri.i cu severul.-rcata sint date in figura 19.8
~:)::
f'~~'
[;,
125
124
.. ~
......,..~~.
--- -=~--~"- ',---.....,...,,,.~-
. .',
I
'.~i F::
~j
'Tva~ Sa
c
:0 .,
-':1 to...",..0 or- cc ...0~ M N .- 0 er a) $everuirea cu ~evor·rootai
"''''M L Fig.19.8.
"
L
cc o ...............•............
§ ,.....
•••LI"I•••lI\ •• Cl
-.,
::::1 va· viteza de rotatiei
.~ N
_O'-cx>co,....,....,....,....r--,.....r-...o...o
000
Q ~.
"
s ·ava~sul longitudinal;
I I-- e
':11
,~~
.~~
j
Z
L
'"
'"
a I--
-0
N
o
_ •..,.....•..co.•.'"'!. 0 ••co•....o•• I.I'\•.•~ ••~
-o-co
N••- •••
co co,.....,.....,....,....,.....,..... r-r-
0 ••
il
-=
••
I--
o
""
M
I I "''"'. <XltO'"
000
~
o
::l
Z
~ -:-Z
7Va
l'
Scula folosita se n~te

s~ . avonsul radial.
~ever - disc
(sever-zoaca) ~i are forma unei roti din- !~F
A
il -e-
M
..-"'0-••0••Ll"I••• N•••
C•.• ••..o•• I.f'\
,.... ••....r•• ""1.. N•••
- •..
.i
"0 I--
....
::l tate pe dintii careaa s-au practicat canale perpen::liculare pe
~ I--l
N
.§ I
_O'-O'-Q;)C!O(;Qr--r-r-r--..f'...r-1'-
--- I .~ ~2,g
..~
o
axa rotd.L, Di.mme.nsiunilesevere'Lcr - disc sint date in SI'AS
.~ .•.., 12162/2-84
~ "'~ ~
'" L
~
N
N ...•" -0 •.• "N
e- •.••.
-0 M .- er- co ,.... .r:; Ln "'4"
••.••.•..•.•••..•..•..•.•....
O'-(\)COCO,....I'or...,.....,....,,....~""
t-"l
J 000
a.
-8
Proce:ieul de ascni.ere este realizat
r i.i, de angrenare dintre piesa 9i scula
prin comcinarea mi.sca-
cu mi.scarea de avans
'.N" ,
I----l' 1 1
MNtO
>. lo~itu::linal .
, !l to •... .~ o
u"I co.....0, "' ••
In tabelul 19.35 sint date valorile avansurilor pentru ~e-
.•
-'"1
01 >-
••• "'1.1'\ 0 ~ .- 0 0'" cc e-, ..0 Lf\ <r N 000
i
N
-0 ......•...........•.......... +
_.-O"O"'a;)ooco •......
,.....r-r-r--
•...... vexuirea cu ~ever-disc a rot.i.Lor dintate din fonta :;;i ote1.
~ H.~ ~ I--- I
11
I :'.
~ Pentru detenninarea vitezei de avans a mesei vm se folo-
~ •...
I~I~ -'0-
~ •• "'f'.., N Cl) ..0 ,.., N .- 0 0'- eo
_0 •••••••••••.•..•••.••••••.
t-, ~., ),,£ >' ...."'0
co••.'"".....0••.
N~
::::.-
s~te formula :
,,'0
c ::l _"-O'-Cl'" a) co co co 00 cor....,.....,.... o o
Sa Z, n.
•
.".,
E
I--l
';!.
!;
C
8. "'00
••. •
N_O
"'1.1\0 ex) Ll\ -cr M N •... 0
.•.•...•.•••••••..•..•..••
0"-
.- ..C
•• Cl
o
N
1-1 L"
Cl
t"
000 > ::l
O~
8,8
~ Cl
vm =
Z
[mm/mm] (19.8)
~ E
.!: I ~~~o- o- eo '" eo CD <Xlto cc j-, I .~.J:!-g o
U
~'"
11
cc in care s este avansul lOIBitu::li.nal al mesei la 0 rctatae a
dc~ +'
•••.
.. ..,.
-..6
E o-tOM
~41
li.
11
E
E
.: ~'" :>
o -8
NOLl"l
a- r-, ..0
0"'0"'0"
Cl-0
'':' 0
,-
piesei (~lul 19.35); Zs -numarul, de dinti ai severului.: ns -

~: C ~ ••••.•.
N-O.'"
CO...:".- co,.......o
U"'\...;t..." N
•••••.•.•••..••.••••.
·rH! .,.-
IJ_
manarul, de rotatii pe minut ale severutui, (se calculeaza cu re-
'0 > ___ O-O-O"'COIX)COCOC:O~CO
......
H~' I ::lu·-.,
o. •.•.
1atia 19.9); ze - nllIlWkulde dinti ai rotii de prelucrat .
!l "
.~i
....
o
L ~
N
<>
L
.~
.J::
o·
-..j'COt--.N
••••••••••
I"}_OO
r-- In N 0 0- Q)
••••.•..•••••••
,.... ..0 U'\
-. .•..••
·~3
...
Cl
-
"
o
•...
o
~
.-
.2
'8u g..~..g... N'-C
U
'U
Cl
In tabelw. 19.36 sint date vitezele de aschfere ale ~eve-
rului. Turatia :;;everului se calculeaza cu relatia:
•....,
.- Cl
:::-1 .- •...
-.-o",o-a--o-w co co co co
I ...
>.- ~OO
••
.-.,'".," 3
"0
••I-- ~-8
.!3
L
E ::l v cosf3p
o -8 oMN""'N .1'-., .!: I-- I I~i=! ns = 318 [rot/min] (19.9)
•... ",o-...o...:tMN-Oo--
.,.,
'U
:J ~ C) •••••••• Cl 0
e j ,.J ~N-OO
~ ~~~~_",,,,o-o-o-"'o-<Xl
N ••.••••••••••.••.••.
.s•...
U 0
D s.ins
.,"
Cl
L
::c >
coocoN""'-..z_O
~
E
Cl
c
•...
U"I
:9. g.~•
~oo
<>"
••• C
.-
:J'-
.-
C
in care v este viteza de a.;::ctJ.ere, in m/mini Ds - diametrul se-
verului pe cercul de divizare, in mm, se ia din STAS12162/2-84 ~,~.
•..•.•••••........•• o-~...o"'~ :J
B
L
CD ~M--OOOO
___ w- ••••.••.••••.
O'-O"O"O"O'- ~ -' I-- I I]; f3p.- lII'¥:Jhiulde inclinare a dintilor piesei, in grade; S - un-
I-- -8 •...::l •• gniul de incruci~e a axelor (tabelul 19.37) •
~ "'!.. N.••.- ••
.s N.•.0"••.~ ••..a••"'".•.
0'••0..,,1'- •• _ •••v\••.
~~~~::::~~~~S2S!~ •...
o ;!...
~...
~...
0"
~:: Tabelul 19.35.AvAn$Uri pentru ~veruirca cu ~yer-di$C a ro.ilor din.ata din fonti ~i
E
-o
.~ '"' ~oo ., •...o
•.....
ol:ol
.~ ~ .~
"[
., ..0,,....
.-oc-••M..."' •••.-, CO
•••...:1'
•• N ••-,0 _
••0'-•.•1'-••...0...
]
l--
~-
.a .• Cla." do
precizie
Calitatea
suprafetei
Num6rul do dint; ai ro!:ii din.ate Avan.ul re·
dial la 0
'" ..o~"'lNN c)OO 000'"
~O"-,O'-, .,
Cl
L 8 rotii fl ancur itor 17 25 40 100 cur-sA a me-
~ I--
..,. '"
N
~~O
••
L_
::l •...
::l
Cl
dintate Ra JlIfl se; sr' mm
Cl I") o Avansul longitudinal al mesai la 0 rota.ie a piosai
N ••.~ •.•- ••.co•..,....•....0•.•
...0•.•1./'1••• - ••. -4'••,...,. lI"'I ••• M...N..
-r ,....."'...,.MNNN .__
~ -8-8 Sa,G1m
'""
> I-- ..-.-----------.- :3
:J
:3 ~'"5
L ••• 0,8 0,15 •••0,20 0,20 .•.0.25 0,25 ••.0,30 0,30 •••0,40 0,02 ••0,025
•• .,C
...,.,.-
62': b 1,0 0,20 .••0,25 0,25 •.•0,30 0,35 ...0,40 0,50 •••0,1>0 0,02 ••0,025
O ••....
N~,.........::-C(X)"O-4',..,N- o , E .,
M
M M c;:."~"''!2•..~ •.~ •..~ •.~ ...~~ ...~ ...~ ...~ ...~ ... ~
•.... L L.
OU
L ::l >
z:<
~ ::l ::l ~N 0,8 0,15 .••0,20 0,20 ...0,25 0.25 ...0,30 0,35 •..0,40 0,04 ...0,05
E'- •... o
....
0
e 7 1,0 0,20 ..•0,25 0,25 ••.0,30 0,35 ••.0,040 0,40 ..•0,60 0,04 •..0,05
"0
•... .~
•...
..•..• ..
" 0 L •••
-=..8 1,,1,,\::::1
~_ :l
.,
•....
"5L'-
.••... Oll'\oog~~Rg8~g!7{
_N-4'''''' .-_NNNN Cl
'"
03
U.,.,
-' >
L
E C 000 e
::l'- Cl
:z;'U U
B
127
126
l...
~~t\~!~:::';
.."~-;
~'.,
Tnbalul 19.36. Yitoz8 d8 ":;ch",,,,,,
H.te,-i,·!lJl d",! Otol Font6
RarIIDRME:fJ:ATE
19.4_ PREUJCRAREA
prelucrtil
I Rezisten~9 la rupere Rc N/mm2 Duritllt68 HB Danturarea rotilor melcate poate fi realizat.1 prin trei
500 bOO 700 BOO so lbO •.• 180 180 ...200 200
metode:
-prelucrarea cu freze-mele, cu avans radial;
Vitez8 de &;;-, 35 30 24 20 25 25 18 15 -prelucrarea cu freze mele conice, cu avans tang'ential;
chi ••r•• ,
-prelucrarea cu cutit-modul, cu avans tangential.
In fig 19.10 ... 19.12 sint prezentate cele trei metode fo-
Tobo lu], 19.37. Uoghiul do incruci~"ro " D)(olor scul e i ~i rot i i dintate losite pent.rudanturarea rot.iIor- melcate.
.'
Sovor Inclineros dintilor
Dreopta Stings
>--.-.
lnolinsrea dintilor
RoaU
Stings Dr e ept e Stinga Dreepta
Pp >P~ 6 ={Jp - P~ 6 =Pp + {J~ b ={Jp + P~ b = {Jp - {J~

s ~
{Jp <(J~ 6 ={J~ - fJp 6 =fJ~ + Pp 6 =fJ~ + {Jp 6 = {J~ - fJp
~-
N1..nnm:ul
de treceri se deten-niMcu relatia: V
hfl
i ---+ is (19.10)
se
in care hfl este adaosul de prelucrare pe vertical.1:
i\
hfl = [mm] (19.11)
sina:
Ap - adaosul,de prelucrare pe flanc (se ia din tabele, cap. 9);
a - unghiul de a:n:Jrenare, in grade; sr - avansul radial, in Fig.19.10,Danturarea ro~ilor din~ate melcate Fig.19.11.Danturarea rotilor dintate mel-
nunjcursa;is-mmarul, de treceri suplimentare far.1 avans radial: cu freze melc cu avans radial; eate cu freze mele cu avens tangential
i ~ =. 3 perrtru elasa 7-8 de precizie;i s = 5 pentru clasa de pre- v- mi~cares principals de a~chiere v-mi~care principal! de a~chiere
sr -mi~earea de avans radial
e1.Z1.e 6. _ st-mi~carea da avens tangential a ba-
rei; se - mi~c8rea de avans circular.
NuJnarulde treceri se ia un nwnar par , Senmi.ficatia un-
ghiurilor dintabelul 19.37 este redata in fig. 19.9
Regimurilede aschi.ere pentru danturarea ratilor melcate
din .fonM ~i bronz, cu freze-mele cu avans tang'ential sau radi-
al, sint date in tal:elul 19.38 iar coefieientii de oorect.La, in
Vp \=1== cazul modificlrii duritatii materialului de prelucrat,sint dati
in tal:elul 19.39
Regimurilede Ci:?c::hiere
pentru prelucrarea rot.LLor'melcate
din fonM s.i,bronz, cu cutit modulcu avans tang'ential, sint
date in tal:elul 19.40 iarcoefieientii de corectie ai turatiei,
in funct.i,ede durabilitatea cutitului, sint dati in tal:elul
19.41.
Fig.19.9.Schita modului de lucru la $everuire. Coeficientii de corect.i.a pentru turat.ia , in cazul modifi-
clrii dur.i.tat.Li,
materialului de prelucrat, sint acedasi, cu cei
din tal:elul 19. 39•
128 129
~! ri, ()~,vol. '.?
'.. ,
~ t\
1 Tube l ul 19,40. RogillUl'i ~ clt<Ohil>f0 t:!llrlt.l'lIl*elUi:!l'cU'ao
i'oi\Lor •••icote din foni:ii ,i
~ bronz, cu cu~ 1te IIIOdul,co ovons tange~ iol
j
i Hodulul
m,al ro-
Num!rul dintilor rotii do preluerat
~ ti i,mm z>4O z~4O
Ouritatell fontei HB=180 •••2oo, bronz H9=120

~~'
~
.-
1
Avons tongetial s, Tura~ia arborelui Avans tangen~ial Tur8~ ia arborolui
mm/rot principal n, s, II!III/rot principal n,
1 rot/Illin rot/ain
~
~ 3 0,55 50 0,45 53
•
.I
4 0,50 50 0,42 53
j Fig 19.12. Danturerea ro~ilor mulests eu eu;it 5 0,48 42 0,40 44
1 modul eu avans tangential; v - mi$cares prin- 6 0,44 42 0,38 44
1
~
eipal~ de a$chioroj St - mi$earea de avans 8
10
0,42
0,40
47
37
0,36 39 ~ -,
~ tangen;ioL a barei; s - mi$carea de avans 0,34 39 ;.: ..,
~ e ircular a rot ii de prglucrat. 12 0,37 30 0,32 32 ; ,
~ 14 0,34 30 0,29 32
~ 16 0,33 25 0,28 26
18 0,31 25 0,26 26
Tabelul 19.38. Kogi&uri db a~ioro pentru prelucrarea rotitor Deteote din font~ ~i
20
22
0,30
0,28
19
19
0,25
0,24
20
20 !/.
bronz co freze ,.,.ledin Rp3 ;Si Rp4 25 0,26 19 0,22 20
Diemetrul Hodu- Avansul 5, mm/rot a piesei Vitaza de

frezei 0, LuL III lI$chiere Tabelul 19.41. Coeficien.ii do coroc~ie ai tura~iei in func~io do durobilitetea
sculei i-j:~'
mill at Radial Tangetial Radial Tangetial Radial Tangetial v, IOIIl/min
rot i i
mm Grupa rns$inii-unelte
11 s i I11 IV Ourabilitatea T,lIlin 180 300 400 480 600 120 900 1200
I
70 3 0,70 1,45 0,90 1,60 - - 26,4 Coefieientul do eoreetie 1,73 1,21 1,1 1,05 1,0 0,95 0,91 0,83
·80 4 0,65 1,35 0,85 1,50 0,95 ',55 24,5
90 5 0,60 1,25 0,80 1,35 0,90 1,45 23,0
105 6 0,58 1,20 0,75 1,30 0,85 1,40 23,0
115 8 0,55 1,10 0,68 1,20 0,68 1,30 22,6 19.5. DAN'IURAREAROl'ILOR DrnTATE CONICE aJ DINl'I mEPI'I
150 10 0,52 1,00 0,64 1,10 0,74 1,25 20,5 SAU INCLINATI
165 12 - - 0,60 1,05 0,70 1,20 20,4
180 14 - - 0,50 1,00 0,65 1,10 19,6
195 16 - - 0,48 0,85 0,55 0,95 19,4 19.5.1.DANlURAREA RarILOR DrnTATE CONICE er DINTI DREPI'I
215 18 - - - - 0,50 0,85 18,4 SAI.J INCLINATI PRIN COPIERE
230 22 - - - - 0,40 0,80 18,0
270 25 - - - - 0,30 0,70 17,5
19.5.l..1 Dan:turarea:rot:ilor d:i.ntate CU d:i.n:P-drept:i sau
Observatie. 1.La prelucraroa rotilor maleate cu freze mele cu rr..imulto inceputuri,m!r- .incli.nati prin frezare CU f:reze d.i..sc-Ioodul..
11I08ovansului trebuio sA fio lIlic$orat!proportional cu num~rul de inceputu-
ri. 2.Grupa ma$iniLor-unelte rezult~ din tcbelul '9,'.
schemade principiu a prelucrarii danturii ratHor dintate
Tebe tu], 19.39. Cceficicnj:ii cb corect ie pentru vitaz ••de asch ier-e in cazul conice cu dinti drepti sau inclinati cu freze di.sc-mcdul este
DOdificArii dwrits.ii Qateria[ului de pr~lucr6t re::lata in figura 19.13.
In tabelul 19.42 sint date reqiraurile de ascaiere pentru
Coefieientul de co- Duritatea fontoi HB Duritatoa bronz HB prelucrarea rotilor conice cu freze disc-mcxiul.
reetie al vitezei In tabelele 19.43 ••• 19.45 sint dati ooeficienp.i de corec-
140 .••160 160 ••. 180 180 •••200 200 •..220 80 100 120 140
tie ai avansului .
I:v 1,25 1,12 1,0 0,9 11,2 1,1 1,0 0,9
130 131
L
il
r-l'~'---.~-1'--'-:
f
I--~'
>0.
,
~
N
N
N
0-
~
~
-0
..-
M
"'" N
.-
0
•...
'
<0
n
~.
-0
0-
U)
00
::"-:--'1
~ ~ I
,
I
~
g
~ I> ~ c
_ ~ M
N,""'NNNNNNN
~ M MOO 0 OD!
I
I
~"
to
co
~ ~ ~ I
0.
m
o
o
tU"'"
L·"
t- M
... <0
-e
..• N
0-
.. "
.8•. :l
o
.,
., "
<L.> E
o
'"
Lf\
t5
"•.
L.
.•..
.,
<l
o
L.
E,
N
-0,
"
0-
O.
~ M
0 .. C!.
M
Fig. 19.13.0anturaroe ro~ilor din~at6 conic6
t- cu din~i drep~i cu freza disc'modul:
B -8
c ., v' mi~carG principalA de 8~chiero;
:0
.2
e
•...,c "
L.
"
o
E
E,
t',
",
-e: "', ..0
-,
<0
0-,
~
0,
~
M
0,
M
0,
~ ~
M
0,
M
o
M
0
M
St ' mi~c9re de evens.
Tabelul 19.43. Cooficien~ii de corectio pentru avens tn functie de unghiul de

o "
L.
t-
loclinarc al dintilor
§ N
L.
o
+"' g .•. I
t""
c
.•..,
c: N
U'\ ~ t-,~ Lf\
0- ~ !5 o
U'\
U"\
::; Unghiul de inclinare aL din~;ler 15°1 20° 25° 30° 40° 450 50°1 60"
0.. ,
E in grade /
E > E
".3
L.
a
E
Valer;le coef;cientului pentru 0,96 I 0,94 I 0,90 I 0,86 I 0,77 I 0,701 0,641 0,60
fontil ~i o~el
".,"
C <0 <0 Cl <0 C!) <0 N N N N
'6'
L.
L. >
E
N N N N N N N N N N
...,
L. <,
e
3
o
., E
TabeLul 19.44. Coeficien~ii de corectie pentru ovans in cazul DOdificarii
~ateri8lului do prelucrat
duritatii
Cl
~ "
c,
3 Cl.
'"
o
•.."
E
...
E, =,
~
N
0-
~'6. t- Elementul care se Duritatea fonte; HB
0..'"
:).- ., M
mod if iea
11,0...160 160 ...180 160 ...200 200 ... 220
L. "
"
L.
...
-0, o 0 ... 0" 0,
----.--j I I I I
i~ "
o
...<>
L.
e
E
'
•••
.,
0-' M'M
~ M
Valorile coeficien-
tului de corectie
1,25 1,10 1,0 0,90
" e f--, N I _ -.--- .__~._, I .1 ........l
. __ .
".."
L.'-
.. ---.--~
~1
(j 1l
~
~
0'
~
~
~
~
.••
.'''''.
~
..0
~
to
~
~
0
~
0
~
0
~
0
~
0
~
0
~ I
.
l
Tabelul 19.45. Coefieientii de corectio pentru 8vans la prelucraren oteluritor de
diferito cnlit~ti
0i: :0 I >- ~
~ ._ J Elementul care se I Rezistenta la rupere 8 o~elului Rm, N/mm2

G"
~..•~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ II
modific6
~~ ~E ~~
.- N
g>~ E :l
"' .•. 600 ...700 700 ...800 750 ...950 Peste 950
-0 to ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~
~ ~ l
N
Va Lor i le coef ic ien- 1,0 0,90 0,75 0,55
-cr- tulul de corec~ie
0-
3
"0
-..I
~ ~ =
~...
:c i
c..
•
E
e
•.•.
N M ~ ~ ~ ro
~- ~-
0 N ~ ~ II
~
19.5.1.2.Danbrrarea rotilor dintate cc:nice cu dinp. drept.:i

.8 E
...
e
0'
sau incli:nap. prin copiere dupa ':;;ahlan
~
...e .,
~
Cl
N
.•.e
L.
E
E s o
t-, g o
0-
o Cl
~ ~ ~ '"'"
Cl
- ~ ~ Schemade principiu a prelucrarii danturii rotilor dintate

conice cu dinti drept.i.sau inclinap. prin copiere dupa sabl.on
este redata in figura 19.14.
132
133
.~..:
I.
?~ [/:
~l
;j
A
~·i
~~
l1
~f
.~
.~
z
,~
.1 ~V
1 O~Jillil/!g.-::>. /'--r--
I'/'~~-
.' I
2
a
~/5c -t-t-'--#
\'
Fig.19.14. Oantureraa prin copiers dupa ~eblon 8 ro~iloc din~ota conics cu din~i
drep~i ~i inclina.i :1 - roste de prelucrst; 2 - ~ablon; 3 - cu~it; St - avsns de tran-
sport i se - evens de copiere.
~-\-::// '
Acest procedeu se aplica in special la prelucrarea rotilor Fig 19.16.0anturaroa ro~ilor din~ate cu din~i drop~i S&U inclina~1 prin'rularo:a-schi~e
general! a modului de lucru al me~inii-unelte; b - schi~a aodului de lucru al
clintate conice cumodufe mari, peste 20 nun. Preluq:-area se reacu;itelor ; 1 - roote plenn imaginer! in planul cAreis se mi~i cu~itelo; 2 -
lizeaz~ in doua operatii: -de deqrosare 1?ide f:inisare.Cele doua roata de prelucrat; 3 - cremsliors; 4 - ssctor din~at; 5 - cu~ito de lucru;
operatii se pot realiza fiecare in una sau dou.1 faze (fig. 6 - dispozitiv de divizere, dupft terainoree prelucrarii unui gol.
19.15) •
In tabelul Pentru realizarea danbJrii prin rulare in prcductde se fo-
19.46 sint da- losesc mai multe tipuri de llla!?ini-unelte, care se deosebesc
intre ele prin schemele c:inematice care g~ ciclurile de
~f'..
te regimurile
DEGROSARE FINfsARE
de aschi.ere lucru ~i prin moduri de re:Jlare diferite.
pentru prelu- In tabelul 19.48 sin1;.date grupele de llla!?ini unelte pentzu
danturarea rotilor dintate conice cu dinti drEpti sau inclinati
J2?-----,~-~~~/
/~ crarea rotilor
dirrtate ' prin cele mai des intilnite la noi in tara.
Srr7=' . Src=> Sr s; C,...--- ~ i copiere dupa
Tabelul 19.46. Regi_i de a~itlre le prelucrarea prin oopiere ~ jItlblona
3~ 1 \ .:~ \' \Sr~
sablon, '
ro;:ilor conico cu dontura, dreaptli Ji tnclinatl
AVANS DE PA7RUNOERE COP:EREA \ \
Regimurile
de aschi.are NI'. Oenumirea 1a- Lotlmoa Duritotoe materielului HB Vltoza de a~chiere v, a/ain
Q) b) CJ d)
pentru prelu- f aze i ze i a~ch Ilor
mll 180 ••• 250 260 •••300 Avansul $,mm/cursA dubl6
crarea rot-ilor
Fig. 19. 15. Faze t e pr oce sulu i do aschtere la dentur eren pr in cop iere dintate conice ~,~/curGA dublA 0,1 0;2 0,3 0,5
o ro~ilor din~oto conics cu modul mora: o-degrO$8reO intr-o foz~; cu ctLanu=tJre
b - a doua fezii a degro$lIrii cere se reelizosz/! cu cut. it e cu muchii cuprinse intre 1 Oegro~area de
patrur.dere cu
- 0,3 ••• 0,35 0,2 •••0,35 20 16 14 10
e scb io toer-e in tropte; c :si d -; f in iser-ea 1ntr·o faza r-ospec t iv 1'0 800 ... 2000 nun cu~ito simple
dou! f aze , sint date in
2 Oegro~ares cu 8 ••• 10 0,4 •••0,45 0,3 •••0,35 32 28 25 17
tal::clul 19.47 cu~ite in trop-
to
19.5.2. Danturare rotilor d:i.ntate o:nice CU dinti drepti
sau inclinati prin ru1are 3 Prima f inisare 5 ••• b 0,45 0,35
38 34 30 21
Principiul de flR1C!-ionare a ~inii de danturat roti din- 4 A doua finisaro 1••• 2 0,3 ••••0,45 0,25 •••0,35
tate conice prin rulare este redat in figura 19.16.
Observa~ie. Ourabilitetea cu~italor, T=5 ore
134 135
.....j" ....,..""..
:'G'(~·;'.'~':·-·
r.~
I>
..,o,
r'£:·-- --")--~-""'--'=:':
~ ~...:....::: •.. .•.
--'-'- -'~;;:-I"';;;-- .[.:0...._..., Tebc lut i9.48. Gru;:olo tlal'inilor-ul'>3ltopGntru dlll\turorollrot,ilcr coo ice cu dint;
~..
drep~ i scu incl inoj, i

~ 5 ? c: __ _ 0,
.- 0" __ ~ <0" ""~'
C_J__
~ or- __ • •__ ~ __
1\~5~ ~~U ~, .,~ :'""
r--
e
10 10 I • 0 ;',
.A
C
"0
"UC0
_
~ ~ ~ ~~~~~-",----+---o---
ex
0
053
-..;t..-
..-
q'"'..-
..-
g 00
CON
.-
,.....
ON
ON
N
In
oS
ON
(\J
0
0
..j
N
N
'"
N
Grupn Diam6trul ro.ii Tipul ma~inii

--- ---
a cc:
i .~K ~ ~
.- to.. 0 1'-... 0, -1.), de prelucrat, mm
~
·l··--~§-·
,
'-••
.. ..
o 0 ~ 0 1 '--I 26H, 25KH-Heioonroich-Herbecl<.; No.710; lio.104;No.7; 110.724;
i::~5 '" g53 o
o
o og • 0 o~ og ~300
No.726-Gloasoni 5T23V;5P23; 5P23B-URSS ,,
" R ~.~
g ~~ ~ ~
(~ -s-: 53 '" Ci If\

it.
.~ "'. o- eo I'- It 301 ...500 50KH He idore ich-Hrbeck ; P'!(U2-0illgremm-Re inecker ;No114-Glea-
I~ 1:- I:; ~-
~;.
"c '"~ O.
I'-. ",' -0 son; 5320; 5A250; EZ-1; EZ40-URSS ,.
1<
'" '"
tl
'0
{J
8
I E ..,.
III 501. ..SOO 75KH-Heidenroich;
DiLlgromm-ReinecKor
12 B-Gleason; 5A26;5282; EZ-11-URSS;AKH-
f;":
Ft;
~.:
"'. '"I'-....r "',
...r "', co.
'"~ '" IV >800 ZStK 1250x24-RDG; AKH4-Billgromm-Roineckor; ~(Y35; OKY50-RSC ~;
'§ e
...
-0 I'-. -o I'-
KH4a-Osrlikon; 192 ;N091-Gloosonj 5284j 52T~2; 5A283-URSS
~~
..
•.. ..0.
~ ~
...r
N,
"'. N.
..,.
IX)
"",
•....
•....
"
o 11) -0 to -o
Din fig.19.16 se pot determ:inae1ementelenecesare regl~- t.~:
Cl
oI. •.... rii masinii-1.IDelte.In tabelul 19.49 sint date elementele de re-
" '"...r
.~ N "', '"... eo N
"'. ~;
0> co' '" I'- cc
glare necesare pentru a putea realiza clanturarea ro'l;ilor dinta-
I!J
C
.3 '" t·-
5 ~ te conice cu dinti drep?- sau inclinati. r;
{J
".- .,~c s 0-
'"
cc
•.... '"a-
'"
..0,
•....
1'-•
cc
Tabelul 19.49. Elc00~tolo db r~lor~ pantru danturaroa rotil~'dinteto ~~;co cu I
8. ~ din!;.idrcpt:i =...1 inclillll~;. ~

~j ., ~
M
-0
M
eo
a-
cr'
"',
'" U)
'"
0- I.
"•......-~ E (
'-" ::> '"
.~ Nr. Elementelo ro- Unitatea de Carecterul reglejului o"~
fr:l ~ ~ ~ crt. gLajuLui mssure
-- -•.
.s
Cl
"'.. ..,. ~ co. ~
'" N,
•.... ~
M
1 Avan.ul da rula- mm/dint:o Se reglo8z~ viteza de rotct:ie poriferic~ a cu- ~
r~
N
5. ~ '" 0-
~ -o 0-
~ ra sr rot/min ~ iteLor consioorat~ po cercuL prin.itiv exterior
Cl co ..., grade/min al rot:ii plana
~
Cl
•...
" g "',
I'-.
M
~ ~
co.
-o
N
~
1'-..
~
~ r\
g "o Numlrul de curS6 Se determin! in func~ie de vitaz8 de a~chiere
-8 ..,. ~ 1'-,
2 duble n daLe c.d/min ~i de Lungimea dintelui G~,
'"•.... "', M
~..
LI\
1 '2 N
'"
I'-. ~
~ N
cut:itul5, de re-
~
•..
e
5"
:0:
o
'"
N
'"c- -,
N
co
;!
N,
co
"'.
~
N
o
..,.
botat
grade Unghiul de rulero se determin~ din condi~ie

f~:
r.~.
~;~
h
.~
.s: ;,-8~ ~
3 Ungh iul 00 rut e-
re
asigurllrii infasur!rii ccmplote a evolventei
flsncurilor dintelui de c~tre cut:itelo a~chie-
i·~
f!
~ 0"
1'-.. N" "',
..,.
0,
I
., .-+' co
:> N
t").
Cl IJ
'- ~ -o I'- -0 I'-
...r
I toaro
t,
{J C
• •• '0
0
o
~, ~ vr
-0
o
-e m. -~. Reportul de r-es- Raportul de rostogolire se determin~ din condi- k~
"'~--
:> " " o o o o o o 4 togolire - ~ia ca vitezele poriferice po cercurile primi-
< •• '"
tive , ale temburului ~i piasoi de prelucrat,
.~ :, :,o ., nt/np
e o Cl ., 54 fie egale
E .•....
+'
I
N
::>a. ::>a.
o Cl
...:
...r .,
., o ~
•.."" ~
•...
,,+'
•.. •.."
Numerul de din~i Se reglaezA astfel incit s4 se e5igure deplesa-
~
•.. Cl
-
.•.. C
..•.
"
e
e
'-
..
e -
..•..
•.. •.
'"C "
o'•.."
•..
Cl
'""
5 ai ro~ii de pre-
lucrat consido- -
rea suplimentarii intre roata do prelucrat ~i
roate plen~, corespunzatoare unui dinte
I
o o
.3
..8
'c"
"e O>+'
•..e
.,.-
0 •.•• g
0> c
u..
.,.-
"'+'
0 •.•. Cl
C>
"
c
rat pentru d iv i-
zare z
'"•o .•...
r-
., +'
L. fJ
'0 o
Q '0
t- E_·_a.t... '0 "
" 0
0
~~~-8~~
ON
g 0..
" 0
N D:iJnensiun.i.le
cutitelor folosite pentzu ra1:otarea rotilor
dirrtat;e conice cu dirrt.Ldreptd, ~i inclinati sint date in STAS
6985/2-84 .
136
<?[-'" 137
I
_L..
I.~
r:
L;t
,~
..- ..- ..- Prelucrarea danturii se poate realiza ir~doua faze:
,
-::!
, 1'3 · ..- N ~ ~ N
· N
- a.spargere, anter ioara profil<lrii de deql:0~are. In acest l·':

t·,;,
..- ..- ..- •.. ..- ..-
Gl
"1
I --- ~
<0
· N N
· N caz se Iucreaza f<lra avans de rosto:Jolire.
b.profilare de ~ sau fi.nisare, in aCBSt.caz masdna
::~ ..- ..- •..
!,j
I
,j
~
,0
.,c
I--
';! · N
· ~ N ~
· -'" N Iucreaza cu avans de rosto:Jolire ~i este reglat<l pentru una din
fazele de deqrosare sau finisare; aceasta fa.z~se poate executa
;
"[
-')
'0.
..- •.. ..- •.. •..
:i
'~
!i
~ I--
•..
" · ~ N
· N
· N
i
prin metcdele:
-profilare din plin la cotele finale, cird dintele se exe-
:1,
:-1
; ...,
e ~
-.. · ..- •.. •..
· •.. •.. •.. •.. •.. •.. e
to
u
cuta dintr-o singura trecere, far<1a se l<lsa nici \ID adaos de
prelucrare; r
g I--
•.. •.. •.. , •.. •.. •..
L
-profilare din plin cu l<lsare de adacs de prelucrare in
•••..a. ..- ..••••.. · •.. ..- ..-
· o
~ 0
u
1 I-- •..•.."t: adincime~i pe flancuri; prelucrarea complete.a golului dinte-

lui se face din mai multe treceri, la fiecare trecere roata de
-8 -8
..... I--
'"
-8
'2
· •.. •.. •..
· .•.. .•.. •.. N
· •.. •.. 8.
•.. prelucrat avansind spre cutite cu 0 anurnita cantitate; prin
acea.stiimetodadantura se executa cu un singur reglaj de alichi-
k
i;:,f
1:\',
JI 0
-o
0
§
z: · .•.. •.. •..
· •.. e- •.. N
· · •.. s
..:! ere a cup.telor i
I--
-8 -profilarea din plin cu adaos pe flancul dintelui i adaosul
.~• "
~ I--
..,
•..
· · •..
•..
· •.. •.. •.. •..
•..
· ~
•..
~
s
de prelucrare se Lasa prin indepartarea cutit'21or;
-profilarea dup<l spargere este 0 faza ani:;erioara finisarii
.•.~
.•..
· · · .•.. .•.. .•..
· · •. In tabelul 19.50 este dat nurnaruJ.de trEO"..riin funcP.e de
-..
c
.~
I--
N •..
· ••· •.. •.. •.. •.. •.. •..
· · •..
.•.~
'"••
metodade prelucrare, necesar pentru real izarea dantudi.
Pentru alegerea avansului de rulare se folos~ tal:elul
19.51, iar pentru avansul de spargere se folosesc datele din
..~
Cl
'-••
Cl
•••...,
'-8, 8, '-
Cl
.. 'tabelul 19.52•
-8 C
~a.
'-0-
Cl
••
C
Q.
.,Il.'-
.. -
c
Q. "- ...•'-'" .!: Valorile avansurilor alese din tabelele 19.51 :;;i 19.52 se
corecteaza cu coeficientii de corectie ai avansurilor indicat:i
.a., :
0
-a"
J c c c 0-
:0 :0 •.. in tabelul 19.53.
•... ••.. Cl
'-0 ..
Cl
0
Cl
'-••
"tI
••'- •• •••• .. .3
c.,
Viteza de aschi.ere se alege din tabelul 19.54, iar ~
•• 8, '- •• de curse duble se oalculeaza cu relapa:
...,
D
~
8, & .,
"tI
0-
e- ~lA.
'li
L
0. ~
'0-
0
L
Cl.
'li
L
0.. ~
'-
Cl 'li
L
0.
'li
'-
0.
L
Cl
bi-
'li
'-
0.
N
•. 1000 v
"5 ••'- e •• ••'-
••'- .•. [c.d/rnin] (19.12)
:8 ...
0
..
'-Cl ...0'-•• Cl
0
L
U
Cl
L.
ncd=
2L
""c
Cl
•• 0
L •.. • 0
L
Cl.
>-
.!l'" ...
C
'" C -8 in care v este viteza de ascaiere, in m/mini L - l~ de
o:!: ;;: '"
.!l lA.
r-- aschiere, in mm;L= 1 + y, unde 1 este lun;Jimeadintelui t<liat,
: : .•. in mm;y - ~irea cutitelor, in mm(tabelul 19.55)
•.. ~
..•••.. c:i
:?:
§
~
~
~
N
.I:J
.s Dup<ldeterminarea prin calcul a nuIll&uluide curse duble,

din cartea I!la!?inii-unelte se aleqe valoarea cea mai apropiat<l
s .s ,! .s••
PI
de cea calculat<l
••L.
...,s ....e
CD
'".,
u
...~
.." ....
Il.
.a ••..
g.•..
N N
.-..•
C Cl
e c
11
<, .••.ti Cl
c,
Tcbolul 19.52. AVllnsuri 00 spargcrc pentr-c danturaroa rot i tor- dintato coo ice cu din!:i
~
•..
•. •.. -;:" drep~i l'i inclina1.i
"5 ';:; z ';:; z
] •• •• ia .5 •..••••
...,
DC
•.. '"
~
e
<>:
~
••
+"
<>:
...,
c
..•.
>
'-
e Modulul ro~ii de prolucrat,m, mm
0
0
B Avonsul de spargere ss' mm/c.d
138
139
..,~,
~~··~~:c·-'·--
I
i·"
f!
Tabelul 1'1.51 ,1",,,,-.uri
do r-uter e pentru dant.urar ee rot.jLor d int.et.econ-ice cu dinti Tabelul 19.53. Coef ic ient i i de corect ie a i ovonsurHor V
..
.~::
drepti s i inclinsti
..:.
:.:;;,
~~~~7'Rm ,IUmm2
-.....:.=s=
Duritatea fontej HB ~ .
---
It::-;;::003~~:~~~~~3~~~~1~
._'-:~ ___ J
Grupa HOdulul'~ater [a-

-""""""'
Numllrul de dint; ai rot i i de prelucrat )-1000 180 -11Bl-2001<;~-~20 I >220
r
r
~~:
ma~i- m , al 'tul de --
51-60 61-70 71-8') 81-90 91-100 Cooficientii de corp-ct • s; avansului KSQ Fr!
nii rot ii, Iprelu-
mm,
Pln~ la
crat
10-20 21-3~~50
Avansul sr pe cursa dubl~ a cutitelor, mm/c.
--r:;-:;~-~--
.2''::,..J''':':;~L~_Lo,8S<"~~:. .0,55
[-I-- 1,1
I 1,0 I 0,9 I 0,7
~-'
;
--- h
2 Font~ 0,30 0,36 0,42 45 0,48 0,48 0,48 0,48 0,48 I',
Otel 0,18 0,20 0,23 0,25 0,27 0,28 0,30 0,31 0,32 Tabelul 19.54 Viteza do o,chierc pentru danturoron prin rulore ~:
t"~
3 Font~ 0,28
0,17
0,31
0,18
0,36 0,39
0,23
0,42
0,25
0,42
0,26
0,42
0,28
0,42
0,29 0,30
-
Matorialul Ouritatea Grupa ma~inii-unelte
- 1/
;."
Otel 0,20 ~!
I
4 Fontll 0,25 0,29 0,33 0,36 0,40 0,40 - -
--
-
de prelucrat HB
I 11 1I1 IV
Vr-
!'.;,
Otel 0,15 0,16 0,18 0,20 0,23 0,24 - - - ff."
6 Fontl! 0,22 0,25 0,28 0,28 - - - - -

Viteza de a~chiere v , m/m)n
ii
!\>:
Otel 0,13 0,14 0,16 0,18 0,20 - - - Spargere Finisa- Sparge- Finisa- Sparge-
re . re ~i
Fini- Sparge- Fini-
Ii
~i dere re s i sore re $i sare f.,:
9ro~3re deqro s , de9ro~.
3 Fontll
Otel
0,34
0,18
0,38
0,20
-0,44
0,23
0,50
0,25
0,50
0,27
0,50
0,28
0,50
0,29
0,50
0,29
0,50
0,29
--
'-=-0.
OLC 35 156-187 31 40
- 22
de9ro~.
26 18 21 15 18
V,
:i
II
4
I>
Fontll
Font.6
0,31
0,16
O,2~)
0,30
0,19
---_. -_._-- ---- -- ---_.- .-_._-.-
Otel
0,32
0,41
0,21
0,37
0,46
0,23
O,t.u
0,46
0,25
..
0,1,4
0,48
_ _-'- ----- ---- __
0,26
0,44
0,48
0,27
0/1/•
0,48
.....
0,27
O,',f.
0,48
0,27
.- ... ~.-.~
" ..... ore 1,5 -_ _-.- ------- ----_ -~---
170-207
.....
200-1.1,1
28
22
36
2'1
..
20
11>
/----
24
19
16
-----
13
-~-
15
-
11
19
•....
14
!-------- 1-------
17
1:1
r~
-
8
Otel
Fontll
0,15
0 25
0,17
0,32
0,19
0,37
0,21
0,40
0,23
0,44
0,24
0,4/,
0,25
0,44
-
0,26
0,44
---
-
-
-
OLC 50 170-229
..---.---.- ..- .-._,-'-,,0_ ...__
---
25
'- --". ---'_ •.-
32 1B
'------ -.~- 1----
-, ..•
22 14
1---- _. __ - ----
17
..•
12 15
--'--
f~!",
r~;-
I'
['
-
1
Otel 0,15 0,17 0,19 0,21 0,25 0,24 0,25 0,26 .O."l Cr-N i 154-207 25 32 '18 22 14 17 13 15
"1 r~
I"
-
- --
10 Fontli 0,24 0,27 0,31 0,35 0,37 - O~el Cr-No 230-285 17 22 12 14 9 11 8 10
Ol:el 0,12 0,13 0,15 0,17 0,18 - - -
:/1..~: 6 Fontll 0,27 0,39 0,43 0,46 0,40 0,46 0,46 0,46 0,46
O~el Cr-Ti 150-207 22 29 16 19 13 15 11 13
ttt\
'
Otel 0,17 0,19 0,21 0,23 0,25 0,27 0,28 0,29 0,29 ~ •• ,,-,;-, '55-'" " " 16 19 13 15 11 13
ft.:,
~160 22 27 18,5 19,6 16 17 15 16
8 FonU 0,26 0,37 0,39 0,42 0,42 0,42 0,42 0,42 0,42 t
Font~ ~
Otel 0,15 0,18 0,19 0,21 0,23 0,25 0,26 -0,27 0,27
161-180 18 22 15 16 13 14 12 13
10 Font/! 0,25 0,33 0,36 0,39 0,40 0,40 0,40 - - <-.~.~ ---- -~--. --"-. f2
t;'
Otel 0,14 0,15 0,17 0,19 0,20 0,21 0,23 - -
III
si 12 Fontll 0,24 0,30 0,35 0,38 0,39 -
-
-
-
-
-
-
-
Tabelul 19.55_ HariEC3 ~~jrii y, in func~io de oedUlul rot;;
!
!
IV Otel 0,13 0,14 0,16 0,18 0,19 t,~
.~.~~
14 Fontli 0,22 0,28 0,32 0,35 0,37 - - - -- F
O~el 0,12 0,13 0,15 0,17 0,18 - - - Kodulul ro~ii de prelucr~t m,mm 5 6. _.10 11 ..•15 16 ••.20 F'I
~ ',f
'::; 16 FonU 0,21

0,11
0,25
0,12
0,29
0,14
0,29
0,16
-
-
-
-
-
-
-- -
-
Depn~irea cu,itului y , mm
-'~--~-~ 10 15 20 25 t~,:
k
.':~~ O~el
~,
18 Fontli 0,20 0,25 0,27 - - - - - -
O~el 0,10 0,11 0,13 - - - - - - element de reglare a ma!?inii- unelte de rabotat
Un alt
rf'i
rot.i, dirrtace conice cu clin\:i drept.i, :?i inclinati cu doua cutite
".:~
<:~:~
20 Fontii
O~el
0,19
0,10
0,22
0,11
0,25
0,13
-
-
-- -
-
-
-
-
-
-
- este unghiul de rulare ). .Pentru a putea calcula Unghiul de ru- It
i/
lare }.este necesara cunoasterea valorii drumului de rulare 'vI l'
(fig. 19.17). f-:

f:~'
~';'i
,;,~:
140 141
.,~-.
. 1'_
~
1\
"----=-.__ ':":.~ __ ~=:-~ ..7;
TllbalLlt 19.56. V••t«ite ccorfici.ntului It, pantru a=2Jf'
Hr.de toef Ie i- N•• aruL de dln~ i 01 ro~ I i %2

din~1 entuLul
a; pl- 1:1pen- 10 15 20 25 30 35 40 50 60 70 SO 90 100 110 120
nlonu- tru
Lu; %1 nlon CooflclentuL K1 petntru roata
10 24,20 24,20 20,20 28,40 29,90 31,40 32,80 34,80 38,00 41,60 45,20 48,85 52,50 56,20 60,50 04,05
l'
20
25,50
20,60
·
-
25,50 27,30 28,40 ·29,50
- 20,60 27,60 28,55

30,70
29,50
31,80 34,70
30,40 32,90
37,60
35,40
40,35
37,90
43,30
40,30
46,10
42,80
49,00
45,30
52,50 56,00
48,50 51,W
25 27,00 · - - 27,00 27,80 28,50 ?9,30 31,40 33,50 35,70 37,90 40,10 42,20 45,00 47,80
30 27,20 · - - - 27,20 27,90 28,50 30,40 32,30 34,25 30,10 38,20 39,90 42,W 45,00
35 27,40 - - - - - 27,40 28,00 29,70 31,35 33,30 34,80 30,50 38,20 40,50 42,80
40 27,50 - - - - · · 27,50 29,15 3O,W 32,20 33,70 35,40 30,90 39,10 41,30
50 28,25 - - - - · - . 28,20 29,55 30,80 32,00 33,20 35,40 30,40 38,30
W 28,80 - - - - · - - - 28,80 30,30 31,10 32,00 33,40 35,20 30,90
,
: t
70 29,35 - - - - - - - - - 27,70 30,30 31,35 32,40 34,00 35,W
80 29,70 - - - - - - - - - - 27,70 30,60 32,10 33,00 34,W
90 30,10 - - - - - - - - - . · 30,15 30,85 32,30 33,75
100 30,40 · . - . · · - . . . · - 31,25 31,75 33,05
110 31,25 - - - - - - - - - - · . - 31,25 32,60
120 32,10 · - . - - · . . - - - - - - 32,10
Cbserya~;e. Pantru a =150 ,w1 ~e caLcuLeeze ell reLa~i8: w1=(k+1)m
-.c co_.
0. ."
co
c
" "
c .
:7
[
r.Ot ~ 5. :0
• a. g. .~
fi-
§ ~ -. ~
,.. co•• Ul C
;r~_:r C 0
IV
"co •..•• CI-·
-t
"-.
Cl>
S. ~ ~ "i:
..
fi- ~ ~
co
-." ....,
. R
->
c.,
~..
Il>
-.
co
C
0.
Cl>
~"
r+
Cl>
-r
Il>
g. "
-.co"
Il>
••
.~
VI
Vio
.....•. ~0
-.
r-
VI
.•...
\0
0\
,.. :;:-,-,,:
"".~'----::-'
.. _ ..• ".'.' - '\: -:-:".,--,-.": -:: ..•.
Turat; ia tarnb.lrului1'\r se determ.i.nti
(fig. 19.18) in runct.i.e -rot.i, dirrtat;e conice cu dantura in arc de evolventa (palo-
de avansul de rulare sr cu fonnula: ida) , care au flancurile dirrt.i.Lor' in formaunor arce de evol-
ncds, sans verrta, Pe roata corrica liniile dintilor au forma unor elice ..
n., = 0,318 [rotjminJ (19.17) conice;
mz -roti di.nt;.ateconice cu dantura in arc de epieie1oi~ sau
in care z este num&rul de dinti ai rotii de prelucrat ; 8- se- are de hipocieloida (denumitacurent :;;idantura elo~), care
miunghiulconului primitiv ; sr - avansul derulare, in mmja:i; au flancurile dirrtd.Iorpe roata pl.ana sub forma unor arce de
ncd- numar'ul, de curse duble pe minut ale cutiteJ.or de rai::otat. hipocicloida; Pe roata coruca 1iniile cilil1;ilorsint sub fonna
unor elice conice;
-rot.L dintate conice cu dantura in arc de elips~, care au
flancurile dirrt.i.Lorpe roata plana sub formaunor arce de elip-
F i9 _19 _18 -Sch i~8 pentru de t er-m iner oe t ur aj; ie i s~;
temburului rotativ ; -rotf dirrtat.e conice cu dantura in arc de spiral~ arhime-
ntr- tur8~ia t8mburului rot8tiv; diea sau logaritmiea, care au flancurile dint-ilor pe roata pla-
sr - avansul de rulare_
re sub forma~or arce de spirale; _
-rotd, dintzrte conice cu dantura in arc de episinoi~, care
au flancurile dirrt.i.Lor-
pe roata planii sub formaunor arce de e-
pisinoida.
19.6.1.Danturarea roWor dintate canice cu "dantura in arc

de cere
AI doilea elemental raportului de rostogolire, turatia Datorita sirnplitatii sculei :;;i a posibilitatii de rectifi-
piesei montata pe axul divizor, se determina cu relatia: care a dint.i.Lcr-,dantura in arc de cere este cea mai riillpirrli:ta,
T in constructia de masdni,din diferite t&i, dintre danturile cu
n8X div = ~ = [rotjminJ (19.18) formacurba aliniei dintd.Ior, Formaliniei dintilor pe roata
tr p1anfigeneratoare este un are de cere de raza "r" al carui, ceri-
in care 'reste numaru],
de pa!?i: tru "C" se mi:i?ea pe un alt cere de raza "e" cu centrul in 0 al
k12 rot-ii plane (fig.19.19).
T= -'- (19.19) Parametrii geometrici specifici care definese dantura
rr curba cu dint-i in arc de cere sint:
tmde k1,2 se ia din tabelele 19.56 si 19.57; t, - timpul de ru- ffit - modululfrontal exterior; ex - \.1li9"hiulnormal,de re:'"
lare, 1.11 mm; ferinta al profilului; for coeficient{h frontal al capului de
W1 2 referin~; Wot -coefieientu1 frontal al jocului de referinta la
tr = '[min] (19.20) furrl; f3m - unghiul de ine1inare median; razele de curl:::ur~ale
ncd sr oalcr dou~flancuri determinate de sculele de danturat utiliza-
in care W1 2 este drumulde rulare calculat cu relatiile (19.13) te.
:;;i (19.14)'; ncd- n~ de curse duble ale cutitelor ; sr -a- ~hiul mediude inclinare al flancurilor f3m este cuprins
vansul.de rulare (tabelul 19.51). intre f3m. = 0 ••• 45 Angrenajulcu f3m = 0° poarta denumirea de
0
•
arqrenaj zero1 :;;i se executa pe acelea:;;imasdrri, de danturat ca-

19.6. DANIURAREA ROI'IIDR DINTATE CONICE ClJ DANIURA aJRBA re prelucreaza danturi cu f3m > 00• 0 caracteristidi. import.an~
a arqrenajelcr de tip zero1 0 constdtnrieabsenta fortelor axia-
le.
Rotile dirrtata conice cu dantura curba se pot clasifica in In funct.ie de modul, cumse executa cele doua roti din an-
funqie de formaliniei dintilor pe roata plam geri.eratoarein: grenaj, se intilnese urmatoaraleprocedee:
-roti dintat:e conice cu dantura in are de cere, care au -procedeul uniflane-uniflane, denumit:;;iunilateral, este
dintii pe roata planfi sub formauncr arce de cere, Pe roata eo- earacterizat prin aceea ca aml:e1eflancuri ale dinte1ui (concav
ruca flancurile dint.i.Ior au formaunor elice; :;;iconvex)sint pre1ucrate separat la ambelerot-i aie angrena-
jului;
144 ;).
145
};'l
~1~~
lului dintelui, distirqi.ndu-se matodel.e Kurvex , Spreant-Blarrle,

SinJle-SettinJ, SinJle Side, DuplexTol:birq, Unitool, Verascut. ,',
Procedeulde prelucrare prin generare cu capete de frezat k~:

real.Izeaza cele doua flancuri, concav:;;i convex,printr-o meto-
1---- ,
, r'---..,
1/11 ' ---
di1unilaterali1 sau bilaterali1 de prelucrare. '
f.~~;
.-
A.Alegerea~inii -unelte r::~

1-~ Determinareaparametrilor optimi ai regimului de aschi.ere
la prelucrarea danturii in are de cere este 0 problemi1destul
de difieili1, datoritA faptului ea incercarile nu se pot efectua
pe probe ei pe semifabricate. Din acest motiv fiecare firma
producatoare de ma.:;;ini-unelte de danturat rop. dintate cu dan-
;<
tura in are de cere prezanta reco~ile proprii pentru vato-
rile parametrilor regimului' de aschi.er'e, Principalii produca- ~-::'.
tori de mas.ird,- unelte pentru danturat rotii dirrtare conice cu :~:"
dantura in are de cere sint: firma Saratov-URSS, firma Gleason,
firma Modul-Gennania.
Pararnetrii principali ill masirrl.Ior-uneftepentru danturat "
:1;.,
rot.L dintate cu dantura in are de cere, cel mai des intilnite
in dotarea sectiilor din tara noastza, sint prezentate in tabe-
lul 19.58
Tabelul 19.58, Principalele tipuri de ll3~ini-unelte pent •.u dantu •."t rOJ;i dinJ;ate
Fig. 19.19. Roots planA a "ngrenajului conic cu flencul,dintelui in form~ conice cu clantu•.••in ••re do eerc , fabricate de diferite firme
de arc de cerc.
-procedeul uniflanc-biflanc, denumit:;;ibilateral simplu, '.{

Caracteri st ic i Tipul m8~in\i-unelte produse de fabricB din SARATOV
este caracterizat prin aceea ea flancurile concave ~i convexe
ale dintilor pini.onului sint prelucrate separat, iar cele ale 525 528 5231 5232 5223A 5255 5255A 5281 52816 SA27C4
rotii sint prelucrate simultan;
Modulul maxim al rOJ;ii ~ 10 15 10 10 2,5 17 12 15 15 10
-procedeul biflanc-biflanc, denumit :;;i bilateral dublu, prelucrat ;in mm
prin care flancurile concave;;i convexe ale clintilor ambal.cr
roti din angrenaj sint prelucrate simultan cu dooo. tipuri de Num!rul dintilor roJ;ii de
capete de frezat; preluorat: -maxim
-minim
100 100 100
5 4 15
1000 100
15 , 5
75
31
75
31
-- -
-
;200
5
-procedeul de prelucrare cu 0 sin:Jur~scul~ ( procedeul,u-
nilateral), prin care flancurile concave:;;iconvexesint prelu- Raportul de transmitere ma-
crate cu aoeeasf,scula, la arnbeleroti ale anqrenajului, xim pentru unghiul intre 10: 10: 10: 10: 10: 10: 10: 10: 10: 10:
axele arborilor de 90° 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
In funct-ie de modulde generare a profilului rot i.Ldirrtat.e
coni.cecu dintli in arc de cere se pot elasifica in: Diametrul maxim al roJ;ii de
a. roti dintate cu profilul generat prin copiere, care se prelucrat pentru rsportul
de transmitere i si unghiul
despr.i.ndprin dow proced.eede prelucrare: flancurilor fl :
- prin rabotare ~ :;;ablon; m
i=10:1; flm =30° 500 800 320 320 125 540 550 800 800 450
- prin frezare, un:ie se desprirrl metodeleSirqle Cycle Cy-: I i=1:1; flm =300
cl.e Helixformetc. '"
b.roti dintate cu profilul generat prin rulare, la care se I Diamotrul capetelor de fro-
z8t,in J;oli: -maxim 12 18 12 12 3,5 18 18 18 18 12
reproduce angrenarea rotii de prelucrat cu roata plana imagina1... -minim 6 6 7,5 9 0,5 9 9 - - 6
r~ materializatA de cutitele capului de frezat. Rezcitatul i
acp-Steiangrenari ~ obtinerea formei evolventoidalea profi-
Putereamotorului KW 4,5 10 10 2,3 1,7 7,45 2,5 14.:7' ! '~O,6 4,5
146 147
:~~~~,~:;-.-;---
,.
~:
Labe lul 19.58 (cont inoar-c ) Tabelul 19.58 (continuore) ~~

r:
i----~-: 1
. I~"
---- ~ -- ~,:r~~t:-r~-;;:'--- -- -~PUl mo~:n i I -une t te pr-oduse de f irma MOOUL I'

.:--
_~~er lot ic i
3 F
T 'ipu l mas in i i une l t e produse
--~------,--~'--
Nr_l1
r
Nr_16 Nr.22 Nr.26

de f irma
Hr.2e
Glea~on
--.--
Nr.106 Ik.l00
L______________________ ZFn::500xl~_ ZFTKK500x10 ZFTKKRSOOx10 ZRKK500xl0
k
!r~'.
V
L. ____ .. _____
.. - --'- Hodul u l max im al rot ii de
i:
iModulul maxim al rotii de prclucrbl ill! Will 10 10 10 10 I'

I','·
pr e t ucr at ; in n:1Il 2,5/, 7,25 10 10 17' 17 6,35 1Z,( ...... - .,.-.--- .. -.- ..•. _." -,-- --_ ..... _ .._ .•._-_ ....
-._-, ..--- ..,.---.-.~--. -----.~------------- . --------- f;::"
!._ ......'._._..•...-_ ... -•..,'.. ,- ....-~---.--.-. ----"'.' ..._---.- ....- -------, --,._----_. -.-.-. ---.--- ---""" '-'- .. t~umilrul d in t i l or rot j i do
I"~
iNuIfl3rul dinti;,:" rot i i de prelucrat: -max im 80 100 80 100 I:':

i pr c Iuc r at : -max irn 80 75 100 75 200 100 97 97 -minim 5 5 25 r~:
-minim i'
i------·---···--·--·---·---- --- -..---- --_. -- -_._-'- .._--- ... -.----_ ..... ---------_._---_. -- ]',
:f~,::pol't.ul de t r arisrn
i t e re me- Rdportul de transrniterc ma-
x im pentru unghiul lntre
~e~ole ~rbvrilor de 90° 4: 1 8: 1 10: 1 12: 1 iO: 1 10: 1 10: 1 10: 1
xiln pentru unghiul
oxelc ~rborllor de 90°
~ntre
10: 1 10: 1 10: 1 t~.
--
I~i.;m"trul maxim al ro~ii de o ieme t r u l wax im al rot. i i de v
f
!preluerat pentru raportul
,de tran~j~it~ru i ~i unghiul
prelucrat pentru raportul
de t rcn am i t or-e 1 s i lIn~)hiul
r
'flancurilor
i=l:l;
IDian:etruL
fl :
i=10: 1; jJ 01=300
P 01
m
c~peteLor
=30o
de fre-
113
82
330
216
457
324
560
533
838
591
838
591
216
152
216
152
flancufllor pm :
i=10:1; Pm =300
i=1:1; Pm =30
'Dia~etrul capetelor de fre-

0
500
255
12
500
355
12
350
12
500
15
~
~
i2ot,in >oli: -maxim
~mlnlm
3,5
0,5
12
9
12
6
18
9
18
9
18
9
7,5
1,5
--
7,5
3,5
---
zat,ln
I--
t ot i : -max im
-minim
12
6
12
b
12
6
15
b t
o
IPut.rea ~otorului KW 5,5 5,5 2,7 7,3S 7,35 7,0 10,0 'Puterea motorului K'. 3,65 2,2 3,65 3,65 ~
~.
.~-
CarQcteristici Tipul ma~inii-unelte produse de firma Gleason
- ~.
~;
~I
Nr.116 Nr.118 Nr.6OS Nr.60b Nr .b07 Nr.608 Nr.609 Nr.610 B. AlB:Jereascule:i aschi.etoare ~I
I'
==~-- ~. Ma;;inileunelte care pre'lucreaza dantura sub formade arc
Modulul maxim al rO~ll de
12,7
de cere sint echipate cu capete portcutite, ale caror dimensi-
prelucrat ;in tr.m 7 10 10 10 h=32 h=25 h=2S
uni sint date in tabelul 19.59. ~
Numarul din>ilor ro>ii da In f'unct.i.e de caracteristicile dimensionale ale danturii R
prelucrat: -~5x;m 150 150 150 150 150 75 75 75 rotii de prelucrat,se alege din tabelul 19.59 capul portcutite. (.
-minim 5 5 20 20 20 20
20 20
c. Alegerea avansului de lucru

k
I
Raportul de transmitere me-
Ixim pentru unghiul intra CUnoscindmaterialul din care este contect.ionata.roata de
axele arborilor de 900 10: 1 10:1
prelucrat 9i principalele caracteristici dimensionaleale aces-
Diaffietrul maxim al ro~ii de teia aVansUrilede lucru se aleg in functie de rnetodade pre-
1
I'"
'prelucret p~ntru raportul
t ransmi t e re , "
f t encur i t or P :
i=10: i; ft 10=30°
""9"'"'
lucrare (prin copi.ere sau ru1are) 9i masiria-unealta adoptata
din tabelele 19.60 •••19.65.
~
~
~
. i=1:1; Pmffi:300
480
324
460
324
266 266 266 508 508 508
Tabelul 19.59 Elementele capetelor port-cut-it
.f~
f.)
!Diamotr4l capetelor de fre-
z at in t ot i : -max im
j
-minim
12
6
12
6
9
5
9
5
9
5
18
9
18
9
18
9
rDiametrul nominal al capului Lungim~a genera- Lo •.imca maximA a Inll~imea rna.im~
... _.
t[:5
por t cut it e tObrci conutui coroanei B, mm a dintelui hl ,mm
~:
r+:
Put~res motorulwi KY 10 8 2,23 3 2,23 5,6 5,6 5,5/2,7 mm
pr im i t iv al
rotii, mm ~;,
toli
-- .,--- !i
0,5 12,7 6-13 4 1,75
1,1 27,94 13-19 6,5 3,50 ~~
1,5 38,1 19-25 8 5,0
r:~
t:i,
K:;
148 j 149
j
I ~
.1
.. -, '~"", •..• , .• ,_., ..•....._....'.',~.,..,-~.- .• '_.f".,.,. ..•.~;: :--.."":.~:::::':"::-.:~~:.::::::..~::~:' .~ .,,,,,,it
I~ rJ,
~-\
label ul 19. 5<i(colIl u.uor e ) Tabelul 19.1>1. AVBIlsuri do dcgro$tlte r ccoanndot c pcntru prelucroroo rot i lor d intot o
~ pr in Alelodo ro~togol ir i i(dUpll Glcoson 7) ;d loctodo copied i :'.::-
I~·;·.:;'n·~~rul ,._----
~
~q -
...••.....
~'1
'-'--
•• "'''' •••••.••••• " •••.• 0=..••• , •••• , ••••••• ~~,
-~
:~i
no' nal al ccpul u i lungiweo genera- lo~imoo maxim6 e In aliirnea maxim.'l Modulul, La,imea Avansul in secunda pontru prelucrarea unui dinte
~
I··--~
i to t oare i conului coroenoi B, mill a dintelu i h, ,mm dinte' -
mm
primitiv al lui , mm Roata Rosta ~i pinion Pinion
~ tot i rum rot ii , mm
i' ...
~~ !l--·.•..•.-~ ..• ~ ..- - Metoda copieri; Hetoda rostogolirii

iJ;
!;-:';
~ 2,0 50,8 25-38 11 5,0

2,75 69,85 32-45 14 6,5
~ 88,9 38-70 19 9,0
Ol-elul Fontil, Roportul de rostogolire
3,5
j 4,5 114,3 63-76 25 9,5
21T iMnCr12 bronz
1: 1 ...2:1 3: 1
Hypoid
~ 5,0 127,0 65-80 28 9,5
~:{
&,0 152,4 70-89 32 9,5
~ 7,5 190,5 89-102 38 13,0
O~elul Fontil, OJ.elul Fonta, OJ.elul
"
21T iHnCr12 bronz 21T iMnCr12 bronz 21T iMnCr12
1 14,5
! 9,0 228,6 102-133 48

133-190 64 19,5
~ 12,0 304,8
89 19,5
4,5 25 16 14 22 16 25 19 30 n·.·.
16,0 406,4 190-381 3,5 22 14 12 18 14 22 16 25 l--:··::-

A
I
18,0 457,2 190-381 102 19,5 3,0 19 12 10 16 12 19 14 22
1 N
16,0 457,2 190-381 102 14,5-33,5
17,5-29,0
20,0-25,5
2,5-2,0
2,0-1,5
13
9
6
10
9
7
8
7
6
14
12
10
10
8
16
14
12
10
8
1&
14
12
<:1,5 6 12
~ /.r_._~,
1
!;
~- -
Tabelul 19.62. Avnnsuri de finisare recomandate pentru prelucrorea rotilor din~ate
i
j conico prin Detodo rostogolirii( Gleason nr 7)
Modulul La,imea Avansul in secunde pentru prelucrarea unui dinte

mm dintelui
fob.lul 19.60 Recomandari pontru ovans la danturorea ro~ilor conice prin mctoda mm Metoda bilateral~ Metoda obi~nuit6 sau unilaterala
rostog~lirii pe ~~inile tip 523A, 5 23A ~i Glcason 3
Oielul, Fonta Raportul de transmitere
21CrTiMn12 cenu1>ie
~~~~~lUI Laiimea Avansul, in secunda pentru prelucrareQ unui dinte

~- 1:1. ..2:1 ma i mare d•• 3: 1
Ol:elul Fontii O~elul Font!

mm dantu- cerurs ie
21CrTiMn12 cenu~ie 21CrTiMn12
r i i ~nm O~el Ti-Mn·e;' Fonta cenus ie Sronz
p
4,50 25 22 22 22 22 25 25
R P R P R 3,50 22 22 16 22 16 25 22
3,00 19 19 16 19 16 22 19
DEGROSARE
~'2,5'2,0 16 7,6 9,2 7,6 7,6 6,4 7,6
2,75
2,50
13
13
19
1b
14
12
16
16
14
12
22
19
lb
14
1,5-1,75 13 14 10 14 10 16 12
, 2,0-1,75 13 6,4 7,b 6,4 6,4 5,1 6,4 1,7'1,5 9 14 9 14 9 16 1O'
r,75-',5 9 5,1 b,4 5,1 5,1 4,2 5,1 1,5-1,0 b 12 8 12 8 14 8
<1,5 7 4,2 5,1 4,2 4,2 3,5 4,2 1,00 6 8 8 6 6 10 8
FINlSARE
D. Ale:Jereavitezei de a:;;ch:iere.
~ 2,5-2,0
r 2,0-1,75
I 16 9,2 9,2 9,2 11,3 7,6 9,2 Clmoscindmaterialul din care este confectionata roata de
~1,75-1,5
" <1 5
I 13
9
&
7,6
6,4
5,1
7,6
6,4
7,b
6,4
9,2
7,6
6,4
5,1
4,2
7,b
6,4
prelucrat din tabelul 19.66 se alege viteza de aschi.ere in fun-
ctie de caracteristicile dimensionale ale capului portcutd.te,
Lp r
5,1 5,1 5,1 5,1
Capetele portcutite sint antrenate in mi.scare de rotat le
prin interme:liul a doua sau patru roti de schi.mb.
Obs~r·~·.:;;.ie. R=rcQt&i P=pinion. Pentru cazul capului portcutite cu dooo roti de schimb
(fig 19.20) turatia capului se caJ.culeazacu relat;.ia :
n = 90 A/E (rot/min), iar in cazul antrenarii cu 4 roti de
schimb(fig. 19.21) turatia se cal.culeza cu relat:ia
n = 180 AJB * CjD (rot/min)
150
151
>::•.•••"--:7··· •..'··
r-==·~·-~~-~~~·T~-~~--==·~~=-~·-""-~·~-
;1;
I;Wl..-l
n ..... ..t'1J',c--.....!CO~
~ s s :
=;::...
,DV>, r
~ ~ ;:.
f;--------~f------~---- C) 1"-
~ j [~
I~~ e-
1'.)
!~NN~\J'IaO~
vJ t.N V1 \..n ~ _. ~
C~
~ !
~ t
Cl
3:
" "o
rt
Q.
'"
-,:: (J
ID -.
»

!
::J
~ VJl.Nt.o./lNL...:rv~...Jo.-'-.-"~ '"C ,
Ul CO Vl V1 IV 0 V1 -0 "'_- '-"
N
se
"" o
n-
r>
5 '"o
~o ,..
;; ~ "'< '"
C
,.. ::I
l.~Vll.NV!f\Jf\)-"-~~-,,
~"o
c -t c, g-
CD VlOOVlr'..1"O"'O-..i_ e-, ,:..
., n. QI
c»
Cl'0)- C
., :>
~ a..-.
a·
"." VI W W N IV IV ~ ~ ~
NOVlOOVlNN..o""::'-...I1 I
i I -o
~
I! .:---
•.... *'WWVlWNN, .•..)~
"
~
~I I'
ij
..•
II
N N Cl V1 Vl 0 0 Vl '" ,._ ..0 ~
(lO •
L i
3
'" '"
-t
'"
I-------~.------------.------ ..
------- ---. ---_.__ . -- ------- .. ---.- .-.-....
:e~elul :~.b6 Vltcza de a~chicre pcntru d~ntur~rca ro~ilor dint~te conice cu dDntura in ore C~ cere
, - - -- - ."',~ - -- .. .-f
Oiametrul Os al capului portcu1:ite r mm t,
,
P.eterialul de p;~lucr.: 88 ,90 152,42 190,50 228,6 304,80 457,20 r
!
D F 0 F D
~
F D
-'
F 0 F 0
I F
~
,.
I, I Durit.;':..ea
Harca
I
Viteza de a~chiere v, In m/m n [
Ol STAS SoD-sol 156 ... ~S7 34 55 39 57 36 54 44 59 50 53 ]58 I~
oic
I
Fs!72 i
STAS 860-801 156 ... :37 34 55 39 57 36 54 44 59
I 50 58
~ 1
lor STAS 600-81 I 208 ...229
I 25 45 25 44 30 49 38 44 38 50 I 50 1 50 f
I
I
I 230 ...241 23 45 25
~
30 49 38 44 38 I 50 50
I 50 .-i
Otel Cr-Ni
i 156 .•.229 25 1,5 29 44 30 49 38 44 38 50 50 50
f
Otel c- I
I 156 •. _207 34 55 39 57 36 54 44 59 50 58 50 i 50
~
r
O,el Cr-Mn-Ho I I i
O,el Cr·-Ni-flo
I 156 ...225 23 45 25 44 30 49 38 44 33 50 50 I 50 !
t
O,el Cr-Mo 226 ...285 1-7 34 19 39 24 36 29 38 34 58 36
I 36
O,el Cr-Ho-Al
Ii 1
i
Otel Cr-Mn I ~
01:el ·Hn-Si I 156 ...207 23 45 25 44 130 40 38 44 36 50 50 50 [
, 01:el Cr-Hn-Si
O,el Cr-Hn-Ti I
I
208 ...235 17 34 19 39
I 24
36 29 38 34
1
38 36
I
36 I
t
--
Obssrvatii. 1.La degro~are se obt ine oa l i t atna de supr af at a Ra ::; 12,5 ~m, iar la finisare se obt ine c e l i t at e a de supr af nt e
Ra 6,3 ...1,6 F~ . 2. 0 rcprezinta-opera~ia de degro~are lar F ~ finnisare.
L
Tabelul 1'1.65. Avonsurile recomandDte in cazul prolucr~ri i prin IMtoda cop i••
r ii lab.;luL 1'I,t,'I, r"raJ;iile CllpIJly! pijl·tr.u~it •.• ~l fotilo dO :r.thl.b r>entru roalizot"" IN"
---
Tipul
lucr~rii
pro" Tipul m8~ini i
unel to
Hodulul, in mm
- ;:~~,\:;"~'--~o~ i lo de schimb
--- OiOOlotrul Os al capului por tcut it.e ,
~--"''''''--.,.
m" I
3 4 5 6 7 8 'I 10 11
cepul u i 1-
p~rlcu - A B C 0 88,9 152,4 1'10,5 220,6 - 304,6 457,21
Avensul ,in sec/dint ••
Dogro~8rea 5255;56231; · 8 'I 11 12 13 16 18 ·

l
~lt n,
-- ,~_---
rot/rl! in
..•.
Vitezo de o~chiore v, m/min
.-
danturii Gl"non nr. 22 · . . 10 12 14 17 20 23 Prln douA ro~i de schimb
Glonon nr. 11 'I 11 13 15 16 . "
. "
r----,.
5255;562.31; · 6 7 8 9 ·
25 22 79 · · · · · · · 36
Finisarea
·
4
.
5
.
5
7 8 9 10 11
35 38 73 · · · · · · 30 50
danturi i Gloeson nr. 22 6
- . . 40 31 70 · · · 19 24 28 38 56
Glseson nr. 11 5 6 7 8 9 · 50 36 ss - · · 24 30 36 48 72
so 41 60 · - 17 30 36 45 60 ·
82 48 53 · · 23 sr 49 56 - I
'18 5.3 48 - -
-
27 50 49 · - ·
130 so 41 · 36 62 · · · -
162 65 36 · - 45 · · · · -
200 70 31 · · 56 · · · " -
230 73 28 · · · · · · · ·
235 79 22 · · · · · · · -
Prin doui trocer;
25 24 56 20 60 · · · · · 36
35 30 50 20 60 · · · · 34 50
40 32 48 20 60 · 19 24 29 38 58
50 32 48 24 56 · 25 30 38 50 72
60 35 45 24 56 17 29 36 44 58 -
82 35 45 30 SO 2.3 39 49 S9 · -
91 35 45 32 48 25 44 54 · · "
120 40 40 32 48 34 57 - · · -
162 40 40 38 42 45 · · · ·
-
"
-
197 40 40 42 38 55
·
·
-
· ·-
Fig 19.20. Sch;te do .ntronaro a ca- Fig.19.21. Sch;;a do antronar •• " caputu;
240 45 35 42 38 · ·
pului por t cut it cu 2 rot i do schimb. portcu~it cu 4 ro~i do .chimb.
235
.--_~ ..-----¥
~8 32 44 36 · · · · - "
In tal::e1.ul19.67 sint iIrlicate valerile turat-iei capului

portcutd.te ~i rot.He de schimb cu care se ver real.iza ncestea, Tdy"lul 19.b'l, Vlteza dO 4~iero pontru finislI('04-danturli prin IIWltodo oop ier t i
pentzu cele doua cazuri de reqlare , cu 2 sau 4. rep' de schirob.
viteza de ~chiere se rnaipoate alege din tabelele 19.68..
.. 19.70, in funct.i.ede masanape care se prelucreazil piesa :;;i ~-.------
Tipul ,.a~ i- Diamatrul (:
Avansul ,in socunde pe dinte
materialul,din care este oonfectdcnataaceasta. n i i une l t e
r
° al
capului 8,5 6,7 5,4 4~3 3,3 2,7
,
2,4 1,7 1,3
TabeLu], 19.bS. V;toza do ••~ioro pOntru dogro~r" •• lIi fini,...,.eo danturii prin ••••toda portcutite
rull5rii (•••~;nil" IIlOdol523.\, 5 23.\~; Gloason 3) in ;ol; Viteze de esch iere , in II/mi,n
. r~::~
Diametrul 0 al caputui por tcut i-to Vitez8 do a~chiere ,m/min ZRKK
250x5
6
7,5 . 4,3 5,4 6,5 M .llW! 1M 16,8 -
5,4 6,7 U .llW! !M 16:8 21,2 ·
in ~ol i in mm
O;ol 21TiHnCr12 FonU cenus i e Bronz
,
9 - 6,5 !!..Q 1Q..Q ll.Q 16,0 20,0 25,5 · -
ZRKK 6 3,4 4,3 5,5 6,7 l!l..2 17 22 ..
!LA 13,~ \
112 12,7 60 50 70 500xl0 7,5 4,2 5,5. 6,7 M jQd ll..i 17 21 27 ~.~.
:
1,1 27,97 60 50 70 9 5,1 6,4 !!..Q 1Q..Q - 16,0 20,0 25 32
1 1/2 38,1 60 50 70 12 6,8 M N.I ll..i l1,8, 21,0 27,0 34 43
2 50,8 60 50 70 15 U 1Q2 ll..i 17,0 22,0 27,0 33 42 54
3 1/2 88.9 60 50 70
Obser-vat ie , Velar i l e subl iniate s int recoaendate pentru ut it izare.
I
~ I
I
.~ :,'..
------------~---------------~ bit !!!tZli'W~, bE **E{idik-,N:t:tQ*J,f!a~*?r.;·

!1J"'lW,l'l!l'i!'"w,"'ct&'":,-",""i\\l-M-·-.-
lebc lut 1'1.id. Vi"~za 00 asch ier e pentru deqr os ar e a s i f j n i sare a dantur i i prin reetoda do.i dinti; se executa deqrosaraa , lasindu-se pe f'Lancurd. oit; 9].
cOf',u'ii s i rulllrii (ma~inile """",I 525, 528, 5A27C1, 5A27C3, 5A27C4,
5 231, Glca~ nr. 11, nr. 22_ nr_ 10, nr_ 116, ete) pe fundul golului d:intelui un adaos de prelucra::-e necesar une.i.
deqrcsar i, suplimentare si, a unei finisfu-ij f:inisarea se J.e..'lli·-
Ir'~'
H.?ster id!,':,
., •. -- •..• - •• --------,!------~~~-------------
..'F-;~· ~~r,-ll.Jcr~r i
•· i (s~u) Viteza de e~chiere in m/min ~
zeaza numai,printr-un avans de rulare sr necesar pent.ru a 1.11[1e·-
ochivHl~ntul ~ce~tuia rl------------------~---- par+a adaosul de prelucrare de pe flancuri 9i fW1clulgolulu.i.
Degro;iare Finisure
Tubo l ut 19.72. Vituzola ;;i avensur i Lo 00 esch ier-e r"""", ••ndoto lo d"g.o~a •.cc ~i
Metoda finisorea dant.ur i i , pro l ucr et.e pr;" copioro ~i ruLnro cu ce-,")<.")tc
Metoda ru-IMetoda bro- IHetoda Metod"
,~rii cir- biLato- un i l at e- <ID dantur at; d", d;COlCtrul 0", q" l$i 12" pe ma;;i"" tip Cl""c-c" '116!:
copier;i llrii
cuI see ralll ra I,\ .
rc:ernc~er is t ic iLe HoduLul, U~ h,eD opro- Vitez. de
- ~~-~~.~~
I Il I I~,-~-····-· moteriaLului de mm
Avonsul, in sec Zd i nt,o i
21TiHnCr21; 45Mn16; 45CrHi12; ximotivA " B~chiero,

20C~08; 30MoCr10; I,OCr10; 33HoCr11 L!~ 7 .. _10 50 ...60 I 50 ...60
prelucrat cor-oanal
t8tC, mm
din- in m/min Roctl! Rostll ~i pinicn
-
..
Metoda Hetoda rul er ii

.'; copieri i
Pentru alegerea parametrilor re:Jimului de aschi.ere in ea- Reportul de t rsrrsmi t er e
zul danturfu-ii rot.ILcr dintate cu dantura in arc de cere se pot
De La 1: 1 3:15i mol
utiliza tabelele 19.71 ... 19.73, in care sint date valorile rela 2:1 marc
comandatepentru avansul de rulare !?i viteza de aschaere in ea-
zul prelucrfu-ii , pe diferite tipuri de mas.iru,unelte, a coroa-
f--
O~el cu R = 3 22 8,1> 17,2 17,2
--
610-790 ~/mm2 3,5 22 10 17.2 17,2
nei dirrtat.e !?i a pinionului, executate din marci, diferite de HB=210-172 4,0 30 11,3 18,8 22,6
o1;.eluri. (21T iMnCr12) 5,0 38 35-45 12,9 23,0 26,8
6,5 45 15 30,1 34,4
7,5 50
"'H
17,2 34,5
TabeLul 19.71 AV8nsurile ~i vitezele de 8,chiere rec~andate la a~hierea
ro~ilor conico utilizate in constructia autaaobilelor
danturii . 8,5 50 20 45,8 51,7
.
'I Otel cu R =
=B70 -970W/mm2
3
3,5
22
27
11,3
12,9
17,2
19,3
19 3
22:5
:,i; Modul de prelu- Modulul, La~imea aproximativa Viteza de a~ehiere, Avansul,in sec.La
P.8=26.9-235 4,0 30 15 23 25,8
(4511n16) 5,0 38 30-35 17.,7
"·1 crare in mm a coroanei din~ate, in m/min prelucrerea unui 29,6 34,S
6,5 45 1.9,7 34,S 44,7
in mm dinte 7,5 50
.-.,~ 22,6 45,S 51,7
-:-.~ '
Prelucrarea pi- 3,0
8,5 50 25,8 58,2 64,5
18 45-50 16-17 (
nioanelor prin 4,0 23 45-50 17-18 O~el cu R = 3 22 17,2 22,2 24,6

metoda rularii 5,0 30 45-50 18-19.5 =970-1070W/mm2 3,5 22 19,7 24,6 29,6
6,5 35 45-50 20-22,5 ,HB=269-302 4,0 30 22,6 32,3 38,7
(45CrNi12) 5,0 38 20-25 23,4 39,0 46,8
'Prelucrarea eo- 3,0 1B 40-42 7,0 6,5 45 27,3 46,8 62,S
roaneLor prin 4,0 23 40-42 8,5 7,5 50
mctoda copier ii 5,0 30 40-42 9,0-9,5 8,5 50
35,2
40,0
66,3
80,0
80,0
50,2
I
. ~
!
6,5 35 40-42 10,0-12,0 1
v Observatie. Prelucrarea are loe in dou~ treeer; : 1,= 1 inch = 25,4 mm.
::~~ 19.6.2.Dantllrarea rop.J.or dintata cx:nice cu dantura eloida.
Danturarea rot.i.Lcr dirrtate conice cu dantura eloicta ( fig I
j-,\
"<. 19.22) se real.izeaza cu capete portcutite, prin urmatoarele me- '[
;.~:~
!
tcde de prelucrare: LT
,-,-~ 1 I
~-::!
-cu reglaje diferite ale capului portcutite pentru degro- vs'Yi
- al
_E'i--'
sare !?i finisare; in acest caz se executa deqrosarea piria la
fundul golului dintelui, Lasindu-se nurnai pe flancuri un adaos
• de prelucrare pentru fin:i.sare;
-cu acei.asd, reglare a capului portcutite; deqrosarea dan-
turii se real.dzeazaprdntz'-un avans de patrundere s p , unnat de
~x
Fig. 19.22~ Danturare~ rotiLor
... .
eonice cu dentura olJid~.
un avaris de rulare sr. In acest caz, la deqrosare masina se re-
)~: gleaza pentru a prelucra 0 adincime mai mica a golului dintre
:>~
-i
156 157
~.
/~~
t - - -.- ..---~----..-~.--.~~,'-~...".......,...,...~
... ---.. ..• ..
I
;~I
~~ Tebe lut 19.73· Vitezelo ,i ovansurile de asch ior-e rocomondat. la prolucreroa do
r",)oJl~jl 1~1,14. Ilclntil 00 cal cul. olo fazel aodli 00 IIlIplos"ro 0 cu~ilolor.
f inisare a ro~ ilor din~Dte pr in •••toda ra.togol iri i cu eapeto
~-.
f~ portco~it. atandardizate de diametrul 6",9",i 12".
300
- 400 500 550
J"._' •••••
600
,,..,,~""'.
IJ
Ungh iu l ",,,diu al sp i- 3~0 45°
MoW' La~im8a Vi tue Avansul, in sec.,la roata din~8t8 rei, Pm
~ C"rttcto-
rlsticl lul dinte' de a~'
telui chiero RoatA Pinion Raza media :le ampla- O,44Ro 0,5111a 0,57Ra 0,b2Ra O,bBRe O,72R. O,77R
mecan;ce •••• sore a ell,itelor rb 1,5b 1,76b 1,9Gb 2,17b 2,37b 2,52b O,67b
v,
~'I m/min Meted •• Pralucrarea cu Prolucrarea Meteda uo iLa-

b il ate- scull! unicl!(pro' prin frozer., b i terelA
m rall! . codeul Unitool) leteral! (proce Observe,ie: rb - rw I rw fiind razo de rc.togol;re in punctul primitiv.
·~I
deul (Jobbing)
!}-,
simbolurile Tc si Ne ale capetelor portcutite sint urmate t.
i4 Raportul de trasmisio ;.'
~Ii
de trei cUre care in ordinea lor reprezinta:
~ 1: 1 ..• 3: 1 1: 1.•• 3:1 1: 1 .. 3:1 numarul,de grupe de cutite zwi
2:1 2: 1
~
2:1 - raza de rostogolire in punctul primitiv rwi
O~el 10,0 56 49,3 59,1 . 59,1 . 44,2 49,3 - mcx:lulul
normal nominal11\..
21T ;Mn' 8,5 50 39,4 49,3 59,1 49,3 59,1 34,5 44,2 Exemplu:\ID cap tip Tc3 58/4,25 are trei grupe de cutite;
39,4 44,2 44,2 39,3 29,6 34,5
'Cr12
R =
7,0
6,0
50
45 45'50
34,5
30,1 33,9 37,7 37,7 45,3 26,4 30,1 raza filerostogolire in punctul primitiv este 58 mm; mod.ulul
6~O'~90 5,5 45 26,4 33,9 33,9 37 ,7 37,7 26,4 2b,4 normal nominal este 4,25 nun.
N/mm 5,0 38 22,6 30,1 33,9 32,3 37,7 22,6 2b,4 Gamelede dimensiuni pentru capetele portcutite sint da- ~,'j
t 4,5 30 22,6 26,4 30,1· 30,1 32,3 19,3 22,b

~ te in tabelul 19.75.
. 4,0 30 19,3 22,b 25,8 25,8 29,1 19,3 22,b
,
~
'~i~~···
I
~
O~el
45Mn1b
~i
45erN i12
3,5
3,0
10
8,5
7,0
6,0
22
19
56
50
50
45
1b,6
14,2
57,5
51,7
45,8
34,4
18,9
18,9
bB,8
57,5
51,7
39,b
21,4
21,4
-
bB,8
51,7
43,0
23,8
21,4
bB,8
57,5
57,S
43,0
23,8
23,8
-
bB,8
57,5
51,6
1b,7
14,2
51,7
40,2
51,5
30,1
18,9
18,9
57,5
45,8
40,2
34,4
T ipul eapu-
Lu i port-
cuiitc
-
Tabelul 19.75 Gaaolo 00 di~nsiuni pontru eupoto
S irnbolizlIrea eapulu i
tip Ne si Te
~ R :870- 5,5 45 35-40 30,1 39,6 39,6 43,0 43,0 30,1 30,1
~ 975N/mm2 5,0 38 25,8 34,4 39,6 39,6 43,0 25,8 30,1 . Tip Te Te2 3O/25;Te2 41/3,0; Te2 46/3,35; Tc3 51/3,35; Tc3 58/4,25; Tc3 65/4,75 >',
·!'.I 4,5 30 25,8. 30,1 34,4 33,9 33,9 25,8 25,8 Tc4 73/5,3; Tc4 82/6,0; Te4 92/6,7; Te 5 104/7,5
4,0 30 22,6 26,4 30,1 30,1 33,9 22,7 25,8
~ 3,5 22 20,1 23,0 25,8 25,8 28,8 20,1 23,0 Tip Nc Ne4 30/2,65; Ne4 30/3,35; Ne4 41/3,75; Ne4 40/2,65; Ne4 46/4,25; Nc4 51/3
~ 3,0 19 17,2 20,1 23,0 23,0 25,8 17,2 20,1 ~e4 52/4,75; Ne5 58/3,35; Nc5 58/5,3; Ne5 65/3,75; NcS 65/6,0; Nc73/4,25;
Nc5 73/6,7; Ne5 82/4,75; Ne5 8217,5; Ne6 92/5,3; Ne7 104/6.0; NeB 117/6,7
I. "= Ne9 132/7,5;
i~
Observs~io. 1 inch =25,4 mm. ..',.
-prelucrarea dintr~sin3ur~ aschiere: masdnase regleaz~
I~
pentru a prelucra initial 0 adincimemai rni~ a golului clinte-
lui cu avansul de rulare sr'· deqrosarea se executa in 1••. 3
treceri, in f'l.lnCt:ie
de inlltimea clintelui, lasin::lu-sepe flan-
curi l?i pe fundul golului d:i.nteluiun adaosde eiteva zec:i.mide
In tabelul 19.76 este dat numarulde treceri necesar pen-
t.ru a realiza dantura.
,
S,"
~
1 nun pentru finisare; finisarea se executa Cll avansul de prelu-
1
1 crare de pe flancuri l?i de pe furrlul golului.
Tabelul 19.76 Nu:IlIrul 00 trcccri necesar renlizlirii danturii in eloidli. ~ "
i Mal?inile-W'leltepentru danturat roti d:i.ntatecu dantura e-

loi~ vin echipate cu capete portcutite. Acestecapete portcu- Modullll rn, mm 2 3 4 5 b 7 8
tite sint de ciou!tipuri : tip Tc l?i tip Ne; Inal~imea totala a dintelui 4,6
Alegereacapului portcutite pentru prelucrarea unei roti pina la, IllIll
6,9 9,2 11,5 13,5 16,1 18,4 ~.
':'.;
se face in furlctie,de.modulul normal nominal11\., ~i de raza
mijlocie de plasare a o..rp.telor. Razamediede amplasarea cu- NUlOarul do trecari i 1-2 1-2 3 3 4 4 4
titelor se calculeaz~ cu relatilie din tabelul 19.74, relatii
date in functie de tm:Jhiulmediual spirei ~i de lun;P..mea Pill II Adoptarea avansurilor de patrundere :;;i rulare se face din
generatoarei exterioare Ra a conului rotii de prelucrat sau in
funcp.e de latirnea acti w b a dintelui I
1
I
tabelele 19.77 si 19.78.
158
! 159
1
l
PI 2 ?g. ];;-~) 5l :tu) cz-t
j
~ "
,
<>
~ g "R e;
N C :1
PI.~ < .() (XI """"l 0-- V' 1:- '.~ !'V-"
!t~!f
~: I ~
< <: ...••• ...•
Y""
,
c: -
t&g
-.0 -
~§CD 1-"
••
~H
11
P. HI ••
p@~ CD 1-" 0< fS ~<
0 ••
V1
o D-n< ;;- PI ' ~ ~~~~~~c,;oo

.. -. gg~ ~~~~ ~,.:.
f~:
~,
-·0 N
.< ~
'8 ~ CD p.~ ~ f6' .... Ul
0
:z:
c:
•..
3
i
r:
11
.8l ], 5- -r
'@~
Iit~ » ~a~
1T.g~.
CD
··8
gCD
It~.
g
0<
8tIl
& 0,
Q)
~ is••••<>
' 0
..•.
-- .. --
-s
~NNN""' __
CDwOO"'LNO
o-l.ooI
.•.••
• .•.•• 0
:>
<
'"..
-
r:
g.
~
!t " 1:5 a.
I I I I I I
'is
"
! 5' CD
.. t;;S~~~~~~~
s~!~
p, ~
en
"
••Q
0,
0 ~ r:
~88CD -t g-
~. rI' N
o ti 11:
H!
r: -_
••
"~ - "
r:
°ti~o + 3 -0
~ O~ j ]mO
g:~t ~.
tIl
/:'.
\Q
~
Q)
;;~
__ rt
' " ~~~~::oU;~~,;.,

NN_
c:
NO.....,
•..•....•....•
""""V1N
UlN 0 ......•
-s
"
:-'
<~*-O ", ~ "<>
·\,1'10"-"
g.
I I I I I
(J\
0
~ ~<~
1);' PI •...• . lit \0 •• -s
~C
•• '" 0, ,
0
~
•• ~ 11' IS~.It 11:
O? N o ••
3
•• " \/1 •••••
g
~
..... ...,
W
~m < .." C
••
••
g. "
~
......
rt ..,
$ 2- ~_ -
mt· .\0Ne:ti N ~ ~~.ffl s"t;;)
.~.~ ~
,
•...• __ ....•••OJ,.O'- ••""" •.•C"o.l •••~
a.
'"
8-
~m .-,
~
2-!-'
N
IS~ . ••
""0
\;"'-;'I7cr~"7'9~cr-
NN ____ -...rV'lN
1i
::;- s Si"
rt
~
i~
--c: rt
[1}- ti ~ ~e- N O.....,UlN 0 .........

UlOUl
0 •• 2&.
:4 a
rt rt
•• <"
.•••
0
o=r ~~@ N
"',
__
ti <, VI
--.,...
J_
.{g ~~ ~ ..r:.•....'"
rt
- ,N ..,
Cl>
e
I !t~ ::.
<> "
PIt ~-g
5-
-'" _ •••
OJ ••......,••O'- ••\Jl ••
~ •••
N •••
_
.."
hW~ 11- ~ m ";"'c;>'P~ry<?"';"'f";l
-s
~ ~ti5 ~ PI a. ....•...•....••..• -0 """'\""'I w ....• s ;-
Im C
g- ~.o,~ 2
0..•• -...jV'lt....!- .••.•.••.•.•.•
.t'-UlO'--....JOJ
• 0 I---
tilt rt
.., .. \0~
,'"
&
0
~ 3 .()CO......,o-V1&--v"N-
!VI \0
~ " 9C;>C;>99~999
-r 0
~'i
0>.
N
fr. ru/R. e.; 11: -.J
\0 \0 ~,..- < •...••..•••...•
~NO
"'O~O"'~(,..o.I •...•
••.•••••••••.••
0
N ": OU"lOV'lOV'l
PJ " N
~
PI
.----"--------" .... - -- --"-. -
Tabelul 19.78.Avansul de rulare
~"
Numarul Pinion Rosta din\.ata

de gru'
pe de Numai'ulde din~i 21' plM la HumaFul de din~i z2' pine la:
cu~ita
10 20 30 40 50 60 20 30 40 50 bO 80 100 1
Avansul de rula.e de degro~are srd minute, unghi tambur Irot.cap portcutite
1 0,63 b,31 0,23 0,17 - - 2,7 1,7 2,0 1,13 0,96 0,63 0,54
2 1,30 0,63 0,47 0,31 0,23 0,17 5,4 3,6 2,7 2,30 1,70 _ 1,30 1,13
3 2,00 0,96 0,63 0,4"' 0,40 0,31 8,5 5,4 4,1 3,1 2,70 2,00 1,70
4 2,70 1,30 0,84 0,6.3 0,54 0,35 11,2 7,3 5,4 4,1 3,6 2,7 2,3
5 3,10 1,50 1,13 o/a~ 0,63 0,47 11,2 9,7 6,3 5,4 4,7 3,1 2,7
6 4,10 2,00 1,30 0,90 0,84 0,54 15,1 11,2 8,5 6,3 5,4 4,1 3,1
7 4,70 2,30 1,50 1,13 0,96 0,63 20,2 11,2 9,7 7,3 6,3 4,7 3,6
8 5,,40 2,70 1,70 1,~ 1,13 0,73 20,2 15,1 11,2 8,5 7,3 5,4 4,1
9 6,30 3,10 2,00 1,50 1,30 0,84 20,2 15,1 11,2 9,7 8,5 6,3 4,7
Avansul de rulers la finisare 'rf,minute unghi tambur/rot cap per-toutite
1
2
0,47
0,96
0,23
0,47
0,17
0,35
-
0,23
-
0,17
-
-
2,0
4,1
1,3
2,3
1,13
2,0
0,84
1,70
0,73
1,30
0,54
1,13
0,40
0,84
1
3 1,50 0,73 0,47 0,35 0,31 0,17 6,3 4,1 3,1 2,30 2,00 ~,50 1,30
4 2,0 0,96 0,63 0,47 0,40 0,23 7,36 5,4 4,1 3,1 2,7 2,0 1,7
5 2,3 1;13 0,84 0,63 0,47 0,35 9,7 6,3 5,4 4,1 3,6 2,7 2,0
\ 6 3,1 1,5 0,96 0,73 0,63 0,40 11,2 7,3 6,3 4,7 4,1 3,1 2,3
7 3,6 1,7 1,13 0,8!; 0,73 0,47 15,1 9,1 7,3 5,4 4,7 3,6 2,7
;
8 4,1 2,0 1,3 0,96 0,84 0,54 15,1 9,7 8,5 6,3 5,4 4,1 3,1
\
9 4,7 2,3 1,5 1,13 0,96 0,63 20,2 11,2 9,7 7,3 6,3 4,7 3,6
-
Ob.erva\.ie. 1. Avansul de rulere se ma.ooca in minute de unghi a tamburului de rostogolire, la 0 rotatie a cepului portcu\.ite_
2. Velorile v it eze i absolute c"" esch iere Vc .tnt date -in tabelul 19.79
I
,I
j
~
~~
e--
~~
,...
o
,."
N
o
N
r-:
N
r-,
'",...
o
N
~
~
N
N
M
N
Cl
N
::;;
~
'",...
2
•...
,...
M
;:
~
~ ~
~ ;:
o
N '",...
•.~
s-;
a
N
N ,... ~ N
N ,... ,...
N
~ ,...
N
~
'.....~
.•
?..
:.
~r- a
;;;
M
N
,."
N
~ ~ ,."
-0
N ;;;
N
,."
N ~
•...
,...
~ ~ ~ ~
I")
N
'"
I")
-0
N ~ ,."'" -0
N ~ ~ -0
N
~
>Ir
N~
a-
o o
-0
~ ~ Cl ;! ;!
~ o N N N N
..•.
i
c- ,...
~
0- 0-
,." ,."o- o-
~
'" N N N N
eo C •... N N •... ,... ~

~ a .....
E N N N N
N
N '" N
N
~ >(J
...,
! :. 'c" ..•. N
,." ;;; ..•.
I")
Pl '"N ,."
N M
N
~ "
L
.~
L
~~
.t:: a
o
0-
N
M
N
,."
N
a-
N
,."
N :z '"
N ~
~ >
..•. ~ ~ •...
>
~ t-,
..•. '" '" '"
'"
-8" ~~ M N M N
~ 6
~ ..•. ,...
~ L
a. " ;;; ~ ,." -e- ~ -e ~
••
.~
Cl N N N
.t::
~ •... ~ e-,
~
~ ~
::l
~ ~~ ..
o
:;; ~ -e
,...
'" '" ~ N N
1l +'
o ~ ,." '" ec ,.",." '"
M
~ '" ~
~ ~
C
s
Cl
<0
N N N N
+' ,... e-, ,...

.."" '"'" -e ..•. '"'" ..•.
a-
~. N
•• ~~
::l 0-
N :; N
~
.g ..•. •... ..•. •....
~ :; "
~'- o I") N ,." 0-
N N ~ ::;; ~
1 o <0
eo ..•. 5:: eo -e
..•. ,... ..•. ;;;
.• ,."
0-
r-; §' ::;~ s
N
U'\ -e:
'" -e
1 ~ o > -0
'" ;;; ~ '"
Cl cc o
.\ '- '" M N N N N N
:J
,:1
.~
::l
Jl
••
I-
ID
V
<0
N
:;r- =0
co
....
...,. on
-0
0-
-e
I")
=0
~
-0
o-
'"M
~
..•.
-0
o-
~
M
M
.i~ <0
ce
Cl M
..•. ..•.
N M N N
'~ -0
<0 -0 <r
-0 ..•.
eo
'" ..•. '"
<0
'"J
"' M M
~ on
,." ..•. ~
Cl N
N
Cl
,." g:1~
•...•...
0"'"
NN
..oce
0-
N
N
..0
....j'"..0
Cl
N
~
N
N
'"co
N
..0
....1'cO"
o
N
-D
co
N
"'0
""N ~ ~ ~ N
N ,...
'" N
0
-8 o
7c
x:
7- • o~
li7
'-
o U
'-l
-Q)
"f
~:z:x
0 t,.c-
.,...0
!.
I I
.•.•••
~ QuU
o o
:-~,-~:'
,"...c.', ':.'
TabeLuL 19.82 El~nte de regLore a t~ruLui de rostogolite
UnghiuL Unghiul conului pr immit iv grade

mediu -
al sp i-
rei Pm
10 20 30 40 50
I bO
I 70 I
.. _.. _.-L- ___
80
grade Pozitis initiaLe i liTi si f insL. IITf atsmburului I mm
IITi II '
T f IITi IITf IITi IITf IIn IITf IIn I IITf I IITi I IITf I IIn lIif '1 \In IITf
I rb 17,1 mw
.
30 47 21 50 21 53 21 56 21 60 21 66 21 7S 21 '12 21
35 53 25 57 25 60 25 65 25 69 25 75 25 84 25 102 25
!
40 60 28 65 28 69 28 73 28 78 28 84 28 93 28 I 115 28
45 68 31 74 31 77 31 81 31 8b 31 92 31 100 31 I 123 31
11 rb 13,4 mw
30 47 20 52 20 55 20 59 20 64 20 70 20 79 20 100 20
35 54 23 59 23 64 23 68 23 72 23 78 23 88 23 110 23
40 62 26 67 26 72 26 76 26 80 26 87 26 98 26 122 26
45 70 29 75 29 80 29 88 29 90 29 97 29 108 29 135 29
I
Observatii: 1.Cursa tamburuLui 11 se cal cul eeza cu relatia: W :Wr· Wlf [mm] 2.Pentru ve lor i intermediare aLe conuLui pr im i t iv,
g
pozitis initiaLa IIT. se determine prin interpolsr~. 3. 11n cezul in care lstimea dintelui b<Ra/3,5 este nece.era 0 cursa
IIg mei mica ~i inve~s.
.,z
N -<
.,o
... c
tr
••
~,.
.,
o C
••.•3
:0:: a..."
" ~
'0.3 a.~
m
" .•<J) .." "" <•.

c
'""
-<
n ..,
c c
_....• -g :;
,..'"
n <
e
.•.•
rrt C
_. ..,c '" ;T
"... :0
-' "
_.Il><
"....
,. .•
~N
" C "
"e -.
III .,
::. '~
" 0" "., " t c"
".•
.• .," " ,..
" < C ce
o.~ " a.
'Ug. ".., ~ o ~
<> e+
~ •• o.
.•
a. -g" '" '""
•. .,
N '"
,....""
CD
<J) <J) N <>
.,
- ... .•
III
.," ., .., "",
'" .,
-s o
~.,
<J) a.
•.
".••• .• ~•.
a.C
~
•.
n o
,..c_ -. ... •.
\0
C
.., -.
C :l
n .•.•
'0
.," ..,0,.. ;;"8 ..,
;T
.,"
•.,.." -r
,.. " ., ,....,
c C
~<> <>
"0 •• •• C· "•.,•
C C
c < " ...•o
•. ., .,
" C
Il><"
..,
o
'0
"a.,...•. ...
o " "•.. ,..<>
...• C Cl>
.., "
a.
e
"'"
<,
" •• ...•"
o
3
" ",..
" " CO
o
o
••.•.• c
'Or
_·It < _.:J
o ,.. III
_,<J)
-t '"
"o
"
Cb
.•. ~ •• :r
< -,
DO
~ •. ••
" .•0 C~
o
" Cb CD "
_."
c
.." ,..
••0
< "
•.•
..
~.: 2-
C
~c;-
-.
o
a.
0>
."••
• ,0 ~."~ '0 0
"
,...•
~
••o
,..
..,"
C
•..
;; ~ 's
.• " .••. .•
N ,..
"""
o
...• ~,..
••
~<>
c
s
-t
c •• c ., ••
..•.
C , ~ :s- !O. ~.
,
. C "
<> I>
••'0 , o
a:
, III
<>
" 0
a." ...•o ••" •• ~.., ~ Il><
;.-g .... () 0
..•. ., at ••
...• ~ oo-g <> C·
Cl C 2- ~~ ,..
••C ...••• C
-g., '0
, 0
-,
,..
,.
CD
~~'&
o
.,..C , .•
o ~,
Q) rt',O ...
"'"
•.• '" C CD
"
Ma:?inile -unelte pent.ru danturarea rot.i.Icr dintata conice cu Tubelul 19.85 Turotiil& capolui pottcuilto ~i rotilc de schimb necesare pcntru
dantura spi.ro.ida sint echipate cu capete portcu1;ite ale caror di- renlizarea accstor turQ~ii.
mensiuni sint in:li.cate in tabelul 19.84.
-
Tipul capului portcu.ite
- Turatia cepu- Ro.i de schimb
lui pot r-cuti t e
Tabelul 19.84. Dimenziunile caput.lor portCUlite. B
CPC120 CPC150 CPC180 CPC220 CPC260 ", rot/min A
Viteza de a~chior8 v, m/min

Modulul engrenejului, mm Unghiul de inclinare 8 spirei Diametrul normal al 36 45 54 - - 96 45 15
capului portcu~ite 30 38 45 56 - 80 43 17
00
I 300
(CPC), 2r, mm 24
20
30
24
36
29
44
35
42
42
b4
. 51
40
37
20
23
Diametrul ro~ii plane conica 2R, mm 16 20 24 29 34 41 34 26
2,5-4,0 15 18 22 27 32 39 33 27
190 120 12 . 15 18 22 26 32 30 30
3,0-5,0
220 150 10 12 15 18 21 .26 27 33
3,5-6,0
270 180 9 11 14 17 20 24 26 34
4,0-6,5
330 220 8 9 11 14 16 20 23 37
6 8 q 11 13 16 20 40
5,0-8,0 350
I 400 260 5
4
6
5
7
6
9
9
10
10
12
15
17
45
43
in func1;ie de mcdulul ro1;ii de pre1ucrat in:li.cat in tabe-

lul 19.84, se aleqe tipul capului portcu1;it: CFC 120 ••• CPC260. b. Determinarea UDJhiuluide rulare.
Valorile elementelor de reqlare a II1a:linii
-unelte se obtin Urqhiul de rulare se detennina din taOOlul 19.86 se:tnl
astfel: urrnatoarele corrli1;ii de angrenare: Inclinarea spirei fJ==30 ; la-
a.Det:enn:i..nare vi:teze.:i..
de ~ere v ~ a turap.ei n a ea- timea. fe1;ei dintelui L=R/3; unqhi.ul,de pres.iune 0=200
p.1lui.port:cup.te
Tabelul 19.86 Unghiul de rulare
Viteza de ~chiere se determ:inadin diagrama pr~entata in
fig.19.25.
Unghiul do rulare Raportul do transmisio
,, 1/1 1/2 1/3 1/4 1/5 1/6 117 1/8
'\ " "" atel lrarbon

I I 60 --....
.
IS Pentru roat8 Or 520 620 720 760 800 830 880 920
~ V ,",atel crom-mchel .501~
€:
.•.... Pentru pinion !lp 520 450 410 390 3ao 370 360 350
"I".:<, "- ""
t-,
'<
V 1/ rltt:>llcrom
;;; /'
ate/ crom-manQan 40T :::
I'-..c .~
"
r-; ~
f......K -<::: c. Determinarea avansului de rulare SI'
'K. i"5< ;<; :--....
~ 30 Avansulde rulare ( viteza de alimentare) este valoarea
-....;;;::
K -- i--.
I-- -- -- I-- - - 1 ~ deplasfu-ii tmghiulare a tamburului mare in raport cu 0 tura1;ie
I---..
I
'"'- ~
-- --k
f-- t--
t--.
'---- r-.. - t-- ;....
20 ~
j Ol~
~
a suportului. piesei :=;i corespurrle vitezei de patzundere a capu-
lui portcu1;i.te in piesa de prelucrat:
I $: -1 k, Zlp Il\nl
400 500 600 sI' pinion = (19.23)
700 800 900 1000 11CtJ 1200
'sin Cl.
Rezlstenta matenalulul fNlmm2) p
-1 k, zlr Il\nl
s, roata (19.24)
Fig.19.25.Viteza de 8~chiere. sin Cl.
r
-1 -1
Tura1;iile capului portcu1;ite, in funct:ie de viteza de~- in care s, p'inion l?i s, rl'ata sint avansul de rul.are pentru roata
chiere determinata din figura 19.25 l?i ro1;ile de sch:i.rnb
necesa- l?i pinion; k, - coeficJ.entul de al.imentare al pinionului; se
re real~ii acestei tura1;ii, se deterrn:inEi
din tabelul 19.85. determl.na in func1;ie de coefii.ci.entnl,K, din d.i..£i(]ramareprezen-
tata in fig.19.26.
166 167
r abo l ul 19.87. Coef iL'" ", ',f' ..~., ; ,,,,i. n·.,,,,, 'fl~.b'}~i..1·.~9~;:'t'>~
~~-,,·:,,'f~,;" ~:. f':..zf'lct,ie do
8' sp ir al e I pcnt r-o ul it~()nlur1} coliteteo moterialului do pralucrst
~~
.~=
--
100 ~.,'
eo Ungh 1Ul de incL mer-e aL spire i Rezisten~o m8t8rioL~Lui de preLucrot Rm N/mm
2
60
50
359-500
I 510-650 I bbO-800 1810-1000
40
30.;: r
~,6
Coe f ic ierrtut
0,8 0,9
x
~1 1,2
I
Coeficientul
1,0 1
y
0,6
I 0,4
20~
<l.J
c
-<:::
10 g; -T, I:::::
4
~ "-
o 2 345678910 ;;r) 30409) - _.- -- '-: I-
I~
r::r::
l- I-
-I
Eoettctent K ----- v .•...
1 c::
v- 2 Q/
Fig.19.2b. Vslorile cooficientului kl V J \:j
/r .;::: Fig.19.27. Valorile
1
r::
<lJ
K = 0,628 x - Y Il\n (10.25) 1 1 coeficientuLui de
~ aLimentare mml
q5 1 2 3 4 5678910 110'
urrle X este coeficientul inclimrii spiralei pentru alimentare; t1odu/u/ mediu mm (mm) -
valorile lui x se iau din tabelul 19.87; Y - coeficientul care ~}~
tine cant de propdetatile materialului de prelucrat; valorile ri,', ,
lui Y se. iau <;tin ~ul 19.88; 111-:_mcrlululmediu; valorile ~~~~'j
mcdutul.ui,mediu vor h calculate cu reJ.Ci~ Semiun::Jhiurileconului primitiv pentru pinion 1Xp
§i roata f;;;.\ I
~ 1Xrse calculeaz~ cu rela't;:.iile:
m 1\ Zp zr
I?·
1I\a= [mm] (19.26) =
tg 1Xp -- tg 1Xr= (19.29)
~I
R Zr Zp
in care m este mcrlululan;rrenajului, iar 1\ -raza medie a roW Raportul pentru realizarea avansului de rulare , cirrl se ~"i !
plan -conaca de generare, data de relap.a: utilizeaza rot.i, de sch.irnbcu raportul, de transmitere 1/1, adi-
re la 0 rctatd.e a piesei tamb..trulse rcteste cu 1/300 va fi I
l"'
;';.~.
L dat de rela't;:.ia:
~~:
~ = R- [mm] (19.27) f'1:
2 300 A c ~'i"
(19.30)
urrle R este raza canului primitiv sau raza exterioara a rotli sr
-1
B D
~~
Il~.
plan coni.ea de generare, data de relap.a:
in care sr -1 este avansul
,
de rulare. .
~(
R=jD/+v;! [mm] (19.28) In aceasta rela't;:.~e,intodeauna A + B = 126 ."
1:~!-: '
2
Pent.ru a usura cautarea rctd.lor de sch:i.rnb,
te avansul de rulare sr-1, documenta't;:.ia
cirrl se C'..m0C!!?-
masdni.Ior--uneftie cu-
'il, •
in care L este la-t;:.imea fetei dintelui; D - diametrul primitiv prinde tabele suplimentare pentru rop. de schimb, ~i·;,
h,:'J
al ro't;:.ii, calculabil cu rela't;:.iaD = m z r {mm}, D - diametl:ul I
primitiv al pinionului, calculabll cu r rela't;:.iaD = m z (nun);

zp' zr - runnarul,de din't;:.iai pinionului,
ll\L -coeficientul
respecth~ ai ProW;
de alirnentare in raport cu diametrul me::li.u
ale
d. Determinarea rapor'tnfui,de rostogolire.
Raportul de rostcqol.Lre este utilizat pentru prcducerea
mi~carii de ros'tcqol.Lrenecesare gener~ii profilului in evol-
~
I
carui valori se iau din fig.19.27, relap.i1e (19.23) ~i (19.24) venta al din't;:.ilor. Aceasta mi.scarese real.Izeaza prin imprima-
168 169
.W-_.
-- W
metrului oxterior al .r.r('1~·\(2i (tabelul 19.89) 1.nrunc1;:.ie
de di.a-
rea unei viteze di.rerent i.ate piesei care se rcteste , pentru a
obt i.ne 0 arqrenare f'ara alunecare intre roata de prelucrat !?i
I
metrul exterior al arborelui canelat.
roat..aplana generatoare. Lebe lu l 19.89 ~ccom8ndl\ri peot.ru ol"9"roo diumctrului exterior III +r eze i disc
Rotile de schimbpentru realizarea raportului de rostogo-
lire se calculeaz~ cu relatia:
Z2+Z2 A C
Arbore canetat cu 4 coneluri 1 Arbore cene t e t cu 6 canaluri s i mei ••ulte
r p
J
(19.31) Diometrul e x- Diamotrul ex' HumArul de Diometrul exte' Diomotrul e xt e Humorul de
75 B 0
ter ior al ar- terior al0, dint i e i r ior ol erbor e- r ior 0, at f r e dinti oi
frozci
borelui cane- frezei d isc , f reze i l u i c.onelat ze i d isc , mm
Relatia 19.31 este valabilcl aUt pentru danturarea pini- lot mm
onului cit ~i a rotii.
15
.-~-.-~- 25
-
55
e.Determinarea raportului de divizare. '7 45 28; 32 60 1
Raportu1 de divizare apare din condi.t.i.aca la fiecare ro- 20 50 34 65
22 38 70
tatie a capu1ui por-tcutat.e piesa scl avanseze cu un dinte ~i se
realizeazcl pr i,n crearea unei viteze relative intre capul port- 25 55 42 75
cutite ~i p.i.esa, Aceastclvrteza relativil var.laza in funct.i.e de. 28 60 12 ... 14 48; 52 80
numarul,de dinti ai rotii sau pinionului ~i se determin.acu re- 32 70 60; 65 75 ~
latii1e: -
J
.•
38 60 70; 78; 82; 90 80
95; 95; 100;105
12 A c 12 A, C,
(19.32) 42 65 110;120;130; 90
Zr B o zp Bl 01 145;
Valorile pentru numaruJ.de dirrt.i,ai rot.i.Lcr A, B, C, 0 ~i Observa~ie. Restul cotelor pentru frezelo disc se iau din normativelo interne pentru
A1 I B, ::1!. 011 se al~ din tabelele suplimentare din documenta-
I scule ale uzinolor.
tla Ina!?lDll.
Avansurile pe dinte recomarrlatela frezarea dintr-o
I sin-
19.7. PRELUCRAREA ARBORIIDR CANEI:.ATI gurcl trecere a canelurilor sint date in tabelul 19.90.
I
Prelucrarea arborilor cane'lat.i, irrliferent de tipul con-

I
a. calaJl.ul vitezei. de ~ere.
structiv - cu deg-aj~i sau filra degajilri (fig.19.28), - se rea- In tabelu1 19.91 sint date formulele de calcul ale vitezei
lizeazcl prin douil metode: de aschi.are pentru frezarea canelurilor cu ~i filra degajilri.
prin copiere;
- prin generare; Tabelul 19.91. Formule pentru calculul vitczei de a~chiere
Caneluri cu degajare Caneluri fora degajare

480 0,25 41 70 0,45
~r~~~ a b
Fig.19.2B. Tipuri de
arbor i cane lat i: a - cu
de9aj~ri; b-f!r~ degaj4ri.
v-
Observa,ie.
1
TO,2tll0,3sdO,2pO,2z0,1
KV v=
l
' 1
TO,33t 0,3s 0,2pO,1z0,1
d
T-reprezint4 durabilitatea economic! care se ia din tabelul 19.20. 01-dia-

KV
mstrul maxim al frozei ,mm.t 1=(O-d1)/2, in care O-diametrul exterior al

arborelui ca nelat,iar d1 este diametrul interior al crestaturii(fig.19.28)
19.7.1. Prelucrarea arl:orilor canelati prin CXlpiere s -avansul pe dinte, mm/dinte. p-pasul canalurii mm. z-numarul de caneluri
a~e arborelui ca nelat. tl=(D-d)/2, in care d-diametl'ulintorior al canelurii
Prelucrarea arborilor cane'Lat.i,prin copiere se executa cu k - coeficientul de corec~io al vitezei.
freze-disc profilate, pe Ina!?inilede frezat orizontale. K~ =kv *KV *KV *Kv (19.33)
Pentzu aleg-erea frezei -disc se folosesc normele locale asp r
practicate in uzine. In aceste normese rec.arnarrlcl alegerea di.a-
170
·_'~"'·~··v'··----;·~·'
Tebe l u l 19.40- ··'.Il .....
-'f" dint~ i~':,..n~·l.r.md.et la f r e zare a dlntf~o :SH)'fl'Ura t.r ece re a
~
co(
'~"-I "-I
",g
. I
cBt'\C(Ur i t or , pent ru Ka~::: 6,3. - - 12,5 J.6tl
I~~ 0L110L.f'\
NCOf'-f..()
K!:j
o..()o~
oLf)...
I!
1'--,
00
',lA
"''a'
I
...,.,., g
-----G--
I ••• , ••• OJ -D f")
i ame : OL, OLe, OT, o t e t aliat pentru const ruct i i de mas in i -c-OOD
trul
frezei ------ fArA degaJAFl
Cbr)eluri Canelurl cu degaJArl I ~...o~ ...0.
o 0
0."'0."'0'"
B
"
c
E
o
'"
U
o
N
o
I'".
o
.
-~l
D" mm --;~;'~"imea cane l ur i i tl,mm pina la Ad inc imea cane l ur i i tl1 ,mm pj~a-~~'- OO""'-l'--1Jl
=.;~;g~ "''''N OJ
-·-5-·--I--··~-·-r:2;.-_-----;-I;- J ~~L
ON Ll"\ eo
.~ '" ro-.t
~
I ~~
NNMN NNFjtl') NN"'l
,
'1 , •• I
~::1t~:f:;
, , I
: t
j _~1 (\JNNO
r-....O,.....l.:D
-NNN "-NNtrI
~~~
"--NN
~
Av ansu l sd' mrn/dinto
...:
'"
>-
.-l--
1-- ,....--_'e "... !-.--I----+-.--I------l i?, '"
I;~55
0,09...
.. 0,07
007...
... 0,055
I - 0,05...
.. 0,04
0,04 ...
.. 0,03 r~~ <,
o 00 00
io.,
0.:
o Cl
""
o ..
L.
0000 0000 000
.--t-------.-.----- -- ..
60
:z:
~f?lf~ 2~::~
oo.od 0000 ... OON
OJ~~
000
o
::
:l
•...
+'
o
"'- '"1'-,
o~~o
...'" C
8.
..
65 E 0"-"-'- o~~ o
..'-
cc ..()l"-COO"- ...0000--..- -.Da)S? Cl
70 0,07... 0,055 ... 0,045 ... 0,035 ... 0,04 ... 0.030 ... 0,025 ... 0,020 ... ...c
75 ... 0,055 ..• 0,045 ... 0,035 1... 0,0301 ... 0,030 1.•. 0,025 ' ... 0,020/' .. 0,015 .~
o
N u.
80
.,
m
••
..,"Cl
.• •.. e
., ;:; o
'"
o
90 L "
1) ::J ::J •... "5"
1 .,
•..
o
.3 •..
o o 0 ::J L. I-
•• g!,
~::J ., .,...
95 0,045 ... 0,04 ... 0,03 ... 'OJ OU N •• 0
0,020"'10,015 ... +J'- • --0
100 ... 0,035 ... 0,03 ... 0,025 ... 0,015 ... 0,10 ~
o, .- ... ~ ec eo
<0"'0
..... "''''~
.• '-
.- a-
.-..J '-CO
"'(/).
3" -.; o
3
.,
<0 '"
•.• 0
~ 'I'-
."0- e e
"''''~a- L.
"
L.
~"
-J
110 " " ~::J ~ 'I'-

"D ~
U
-a:: ....
ca •••.• '" o
:z: L.
.,
o
120 0,030 ... 0,025 ... 0,015 .. '1°,015 ... '"
:>: '"
'- ....0 '" E '"
•.••'I-
0(1)
~
dI • ••.CC
V)
..." '-
::J o, o ox: •.•.
c •... '"'"
135 ... 0,025 ... 0,020 ... 0,010 ... 0,010
'"
'-
.!1
ro
L
o a:>:(/)
..
L.
..,
.,
"e e
"U
.c:
L.
~
Observatie. Valoaroa maxima a Bvansului se ia pentru R =12,5 ~ ~i diametrele maxime
g, sro Lf'Ilf)OUiOo-O"
00
OOLf\Lf'\
.s •..'" ., '"
•...
<l E
.>l
'"> COQN..-O ••. ~
••.•...•..•• "'00 r-••.
O"-••• Ll"\•• ~
..•. o
din grupa de avansuri respectiv8, iar vaLo~iLe minime pentru R = 6,3 pm ~i
-8 0."-"-'-"- ..-000
.o".•. .,..,
L.
o ..•.o,
C
::J
diametrele minime. a '"
"D c
E
.•." <x g ""
In tabelul 19.92 sint date valorile pentru coeficientii de
iil
...
e
'" I
ti I 1 I .•.::J
C
C
..,
0,
.-
c: o .S
c: L.
.•..::J .S g >
corect.i.e ai vitezei Y:va' Y:vs' Y:vp' Y:vr' > " .><
'" C
or-O""'''''''N_CO ..o-.:rtl"\M ;!\ ~ "-I> .
N
b.calculul turatiei arborelui principal. .~

+-' ;'! ~
..-.....:t~o--NU"'ILfl
or--.rror-NNN
o~cooc-
NNNM
r!.o..r!.ro
.>< "'"
"5
OJ
""I'-
g -'-'
I I I I I , t
..,
..
tor)M..-O"'l"--.lI"'If'o'")
Turat.i.a arborelui, principal se calculeaza cu formula: CO-...:t..oO"NLl"I
.- •......
..--c-NN
"""0....00;)
r-
c U>
-c
8
NN N
::J
nf
1000 v
[rot/mm] -1l
+'
C "U
o
.,
l-
V)
.•
""
o
= (19.34) '"
U
e
o '8 ::J
U
7f Dlf .... '8 .s U

.,
o
10
unde Dl f este diametrul exterior al. frezei. c
Cl
""
8 iNE
E
U
•.. .-
0,
::
"
..,
L. ""a.
0,
>
::J
I ,
Recalcularea vitezei de aschi.ere se efectueaza dupa ce din u <,

:z: 0.'0.000.00
o DO
0.0.0.0 "C
8. ""
c U
....:raocoOo Deoor-
cartea masdrii.La fast adoptata turatia.cea ma.iapropiata de cea
] -...j"Lf)"'O ••.••••COO"-,- r.....co..-..- E
Cl
calculata: 0<
E
0000000
0..-..--.- •......-.-
I
00.00
I
0..-- •......-
I I
-' "U
7f DLf nfa
s! M...:tU)..o •.••••
COO'- ..or--...o-~ if
L.
I I I
~
v= [m/mm] (19.35)
~".. I ..•.
....
l -.;
'"
1000 ~
~"D
I'
•.• N
Z.
L.
U
o
nfa fiind turat.La frezei adoptata din cartea masinfi, in rot/mm.

CU valoarea stabilita pentru turatia frezei n, se proce- ~! "5~
''- --'
3
oC:>
;::
O..(J
s s
.~:..
•.•
--' ()-
I I+'~
'(",.
10"-
0' I I I N
Cl.
I N
••
deaza la calculul avansului in m/mmsau in mm/rotaBfrezei, a- t... tl)
~~ O~
I e r-,
~
:J c::w::
....,n. .....:t.::J:;: .- (I)
doptiIrlu-se din gamade avansuri a rna;;:inii-uneltevaloarea ime- ro
::£
t-I-
DU)
oV.:c;
.••.••
..-
diat inferioara. DU>
172 173
c.calcu.lul puterii efective. ... r-,~~,(l<r~~·"·~~r~~- --'1· ..,.. ~ I I
Pute~ea efectiva necesara pentru desf~area frezarii se .-.- o 
calculeaza cu formula:
":
•..
:J
•.."'- "-o
t-....
.....
co co
0"
0
..
'""'0- -.j'
o o L -
Fv LI'\ o
o
o
eo eo o "0-
O~
Ne = [K\oI] (19.36)
(\J
.,'- ....
L
C
o o ~
0, N
><:J "'-'
"
6120 cc
Cl Cl
LL. o I I .;.g
~ •..
in care v este viteza de aschi.ere , recalculata in m/nrin ; F- ,." 1"") •• lI"I,.. "" ••• ..() ••• :J
forta de aschi.ere, in claN. z., c.-
••C
Forta de a§chiere F se calculeaza cu relatiile: .. o

-.1:
o
~ ...
0
..0•.
0
.Do.
0
~ ... '">., ...I>
- pentru arl::ori fffi.-adegajare: ~
.!!
!i .-'- c o o 0 0 0 .,,,.,
(\J
....• ...
:J
C-
-0 I I .~.E
....•.
XF YF uF ."o.. o
:J
o
•• eo:
10 CF "" 11"\ In r-- co
tl Sd P Z
L
-o
U
~
.,
!'- L
o
••
F [N] (19.37) G .•.o 0'" 0'" 0" 0'" 0'"

o '0-
"e
qF .-
c
'" •.
L
en
o
'"••"
.0... .c...
o 0
00...
00'-
cO.. cO", ~",,"
•.. .,
:J .,
Dlf •... c:'"
- pentru arl::ori cu degajare: Cl.
" 'o"
."o, e-,...
.-
L
0
--..
~ .-'- ~ ,...,..,
,....
U"\••• 0::)••. 0",
8::'
XF YF uF ., '"'" ~ ~ ~ ~ o c:
10 CF tl1 sd P Z
.s
L
L L c
e
e '"~ f'-... 0'-...
~
0... e-
:J-- ••
F [N] (19.38)
o
:J ....
:J
o
u,
.,'
N N
•....
00
qF ~Cl "
L
Q.
o ~8
., 0
o
Dlf Cl
'"
L
:J
..
'"
L
U.
L••.,
.•.o
..0..
_
CO'" 0..
.- N
N..
N
M..
N
., C>
L~
0'-
o L
in care p este pasul canelurii, in mm(fig. 19.28) i sd- avansul "

L
"
LL. I
CO...
I
0...
I
N... ~...
I I
1.1'\, .•..
o
.,
~Cl L
en ..-N N N N >•
pe dinte; z - numarul, de dinti ai frezei; Dl f - diametrul exte- !i.
e
o
L
ON
!i >
rior al frezei, in mm;t\ si tl1 au semnificatia lui tl din fig.
14.1. c (capitolul 14) ~~ reprezinta h.lI'Bilnea
(vezi fig 19.28).
de contact in mm ...~ "',
~
N
e
0•.. _.. N Ln..
~
...0.•.
~
M
0-
~""
... eo:
~ .,
L r ,....
.:.. fI
Valorile coefieientului CF ~i ale exponentilor xF' Y F , uF' 11'>

N
VI N ~ -, 00... :; 0-
ZF se aleg clin ta.l::lelul14.7 (capitolul 14). ~ c: ]","

~ " fD
I I !!«
Puterea efectiva calculata cu relatia 19.36 treOOiesa sa- oc. I ~ Cl
~ c: .,
tisfaca corrlitia irnpusaprin relatia (14.5) (capitolul 14). o
.- ><
....•
0-
o
•.., -..t
- LI'\ ..0
- . ~.
co 0- "..
" .,
19.7.2. Prelucrarea prin generare a canelurilor ar.borilor
canelap..
~
0- :J
U
L
""
~ .1...
~,
~... eo o ~ ....
~><
.,
Prelucrarea prin generare a canelurilor arborilor canel.at.i,
:J
.8
•.
en N
'"
L'_
0 •.•.
~"
se executa cu freze melc (STAS3091-82, STAS7678/2-82), avind ..,
Cl I . I I I I
o
I I I-~~
.,
la baza aoal.asd,principiu ea la frezarea danturii rotilor din- •• C :J
..~.. .,.,"
o e ., 0
e, &.l'\
••. 0 •• 0 ••• 0 ••. Lfl•• >
tate cilindrice cu freza melee ••
I ]" i" "; I ,....

~~~~~ I
N to') ....;t LI'\ ,..... N
In tabelele 19.93 si 19.94 sint date avansurile recomanda- "

e
te pentru frezarea de degro~are :;;i de finisare a canelurilor N ,." M -.j' ~~
arborilor canelati, respectiv valorile coeficientilor de corec-

tie aiacestora x L
E
":J
Cl
•• e
calculul vitezei de aschi.ere se face cu formulele date in ~
L..
~
co
~
.- +""
•.• et)
N
N
.:~
..:r
1/"1
N
.•.-
.-.-
Lfl
N
..,
tabelul 19.95. Valorile calculate cu expresiile din tabelul 4J
GJO--
L :J co I ,
o..3fr",...oLfl
I I I Cl
>
E • ..- co Cl.! •....• r..1 '4' 11)'- L,.
19.95 vor fi amplificate cu coefieientii de coreci;ie ai vitezei .-
CDLLC
•• 0 .,
.- C>
dati in tabelele 19.92 ~i 19.96. o •.• .0 0 cB.,
174 175
"I.
fd~ .•. ,: .• ~ 111.46, t,.;,Du; .•~, ...Hl-ti 00 GOi'b::$.tl:.
•. ViU ...·•.:;1,
lul,chut ~9.\il. lvC:1Li~:1~;' ,rcc~iCf ~ ~" ',.1 IJ '.1;.( .•.•
,,------- --~-----~ ---,,--.'" .. - .•.. ...•... .. -~-."•..... -

- ..,~.-~".,'~.- ,"'~-, --_.-----_._.- ~.--
.....
-'-'----'!
1:. 1. Kvc in func~ie de tipul frezoi
I. in t unc t ie de duritBtea materialului de prelucrat ,--
'j.----------1 ~-
HB 110-150
'---,-
(;
--'-
~ 151-200
1---;
I__HO
K
= 201-250,_~
so
,-;;;;-:
251-300~~-=-301-350
I
Cu coLturi (protuberan,e)
0,85
---1-. 1
f~rll colturi
1,0
(protuberante )
,
1,7
r 1,0
1 0,85 0,70 ,- 0,60 I!. KVd in f unct i e de nUOidrul oept asar i lor axiale ale frezei melc
Numlrul depLasllrilor frezel mele

-------
S i st(:),~, ' ; ..1 :i,l
11.
--,---,
K R in f unc t i e de
s I rgit,,'ea sistemului
-------
Sidtem semi-rigid
---l
iI'
0 1 2 3
f---
1,0 1,1 1,2 1,3
KsR
1,0
1 0,75 Ill. Kvp in fune~ie de ealltatea pAr,ii 8~chietoare
etel rapid de scule STAS 7382-80

Ill. KSq in func,ie de numarul de inceputuri ale frazei maleate Faze Starea materialului par,ii 8~chie-
r-- 2 r 3
toare
Rp2
Kvp
Rp3 Rp4
Ksq
1,0
1 0,70
I 0,50 Degro~are Callt, dubLu revenit 1,2
0,6
1,0
1,0
0,8
1,2
Calit, dublu revenit
Tabelul 19.95 Formule pentru ealculul vitezei de a~ehiere Finisare Fosf atat 0,8 1,3 1,5
Cianuret 1,0 1,5 1,7
0------"' De qr os ere -I 'Finisare -----

Cianirat si fosfatat 1,2
I
1,7
2~
~ ----.~-------------+--------~~-----=~
750 zO,37 375 zO,3.7 b.calculul pute...-iiefective.
v= 0 4 0 5 1 28 Kv (m/min) v= 0 4 0 5 1 28 Kv Puterea efectiva necesara pentru desf'asurarea frezarii se
T ' 5 ' tl ' T ' s ' tl ' calcul.eaza cu relatia:
Obse rvat i i . T-reprezinta durabilitatea sculei asch ietoar-e , care se i a din tabelul 19.20;
s-avansul, mm/rot a piesei; 2- numarul de caneluri; K -eoeficientul de co-
rec,ie e vitezei de a~ehiere; tl- inal,imea canaluriY, mm (fig. 19.28).
-5 YN UN
Coeficientul de corac,ie a vitezei de a~chiera sa calculeaz~ cu relatia: Ne = CN 10 V s d ~ [KW] (19.41)
K =K OK OK OK OK OK
T~rma~~; c~fe c~gpunv~rod~~ul &in partea dreaptA a rela,iei se iau conform in care : s este avansul la 0 rotatie a piesei, in nun/roti d -
i nd i cat i i Lor de mai jo s
Kva' Kvs' Kvr -se iau din tabelul 19.92;
diametrul exterior al arborelui canelat, in nun;v - viteza de
Kvp' Kve' KVd -se iau din tabelul 19.96 aschi.are , in m/ndn: ~ - coeficientul de corectie a puterii
(tabelul 19.97) : YN'UN - exponerrt.i.i.avansului, respectiv ai
a.calculul turatiei arboredut, principal. diametrului arborelui canelat (tabelul 19.97); CN- coeficientul
Turatia arborelui principal se calculeaza cu relatia: puterii (tabelul 19.97).
1000 Pentru a putea regla masdna-uneal.ta in atara de cunoa-
nf = [rot/min] (19.39) !?terea turatiei frezei este necesar sa se calculeze turat laI
7f Dlf axului canelat 9i viteza de avans.

in care Dlf este diametrul exterior al frezei, in nun. calculul turatiei axului canelat se face cu relatia:
Din gamade turatii a maaini.L-unett;ese alege valoarea cea
rnai apropi.ata ~i cu aceasta valoare se recalculeaza viteza de -1
~chiere cu relatia: nax can. = q Zc nfr .mele [rot/min] (19.42)
tt D Lf nfa
v [m/min] (19.40) in care q este mmarul de inceputuri ale frezei melc iar Zc -
1000 numarul,de caneluri ale arborelui canelat.
in care n, a este turatia adoptatti pentru freza , in rot.zmi.n
176
12 Pil'/J-:-. \ nl. 177
Viteza de avans se calculeaza cu relatia:
Vf = nax can. S [mm/mi.n] (19.43)
in care avansul s este avansul, in nun/rot al piesei, iar

nox -turat.Ia axului, canelat, rot/min.
CBn.
cap.20-REI;llilRI DE ASC.lIIEREIA ~ PE MASINI

Tabelul 19.97 Volorile exponen~ilor YH' UN ~i " coeficien~ilor KH ~i CH UNELTE AGRffiAT ~I PE LINTI 'I.'.EENQL()3ICE
Materialul de prelucrat CN
r----~r--~-
YN UN KN
20.1. HUNCIPII GENERAI.E P.RIVllID monx:.rAREri
O~el carbon de calitate OlC, STAS 680-90 0,9
OlC 3S HB = 156..•167
mc.x::ESEURTEl:INOIJXICEPE ~INI-uNELTE
1,0
OlC 4S HB = 170.••207 0,65 ,,1 AGREGAT ~I LINTI TEllNClILGICE
,
42 1,2
OLC 45 HB =
OLC 50 HB =
208 •••241
170•••229 "
Este cunoscut ea realizarea unei, inalte prc:ductiviMti!?i
O~el alist pentru construc~ii de ma~ini a unui, cost redus de fabricatie impuneea al.catui.rea proceselor
STAS 791-60: tehnologice sa se fare dupa prineipiul concentrtlrii operatiiIor
O~el aliat cu Cr, HB=156•..20b 42 0,65 1,0
O~el aliat cu Cr, Ni, Ti, Mn, HB=1S6-229
',1 Ma!?inile-\IDelteagre;Jat !?i Iiniile tehnologice reprezinM exem-
1,1
O.sl alfat cu V, HB=230-26S 1,4 pIe caracteristiee de masdrd,cu 0 concentrare maximaa operati-
lior. Se obtine in aosst; modtotodata un timp redus de execui;.ie
ObserV8.ie. Pantru froze cu dOU8 inceputuri putereo celculat4 se inmul>e~to cu k=1,64;
Pentru froze cu troi inceputuri putorea $0 inmul>e~te cu k=2,0
a pieselor 9i 0 reducere atit a numaruluide ~ini, eit 9i a
suprafetei de productie.
Ma!?inile-\IDelteagre;Jat a-au dezvoltat in special in dome-
niul prelucrtlrilor cu piesa fixa 9i scula rotativa, pralucrar-i,
cumar fi: gauriri, ltlrgiri, adinciri , lamt1ri, aleztlri, file-
tari, strunjiri interioare cu cutitul, frezari etc.
Liniile tehnologice sint constituite dintr-o in!?iruire de
masinf-une), te agre;Jat.
Intrueit Ina9inile-unelte agre;Jat prezinta unele caracte-
ristiei comunecu 0 linie automata, in cele ce urmeazase va
accentua mai mult asupra problemelorde proiectare a re;Jirnuri-
lor de lucru pe 0 linie automata, parcurgerea metodologiei ex-
puse efectuirrlu-se relativ U90rpentru ~iniIe-\IDelte agre;Jat.
In functie de caracterul semifabricatului, forma~i climen-
siunile piesei, proiectarea pe liniile automatese poate reali-
za ftlra pre;Jatirea prealabila a bazelor tehnologice sau cu pre-
gatirea lor inainte de prelucrarea lor pe linia automata,
Durata prelucrtlrii pieselor la fiecare post, ( operat.ie) pe
linia automata este determinaMde prcductivitatea prescrasa
(necesara) ~i treb.lle sa fie, de r6Jula, aceeasd,la toate ope-
rapile. ElJalizarea timpilor de prelucrare pe teate posturile
are lac printr-o judieioasa descompunere a operapilor procesu-
lui tehnologic in elementele sale, sau uneori printr-o suprapu-
nere a acestor elemente.
Etapele de baza la proiectarea procesetor tehnologice pe
liniile automate sint urmatoarele:
1. studiul o::>nditiilor tehnice impusepi.esai a se prelu-
178 179
c:ca: tulosinrl &!tele. of'eri.t.e (~\; . k:~-;0rfl..~j de e.xt:!\.·:utie iJl ,....:.:~)"'.01..;1 :.....•
:.J.L ~i,;· ..~._; ':.ii.:·;~ i~Clu:'::"\.:. "';~~~I 6.c'.mc:i se Vd cal.-
p~':~
~~.j:L.C.! (k~ c~·~e0...lti(··.' Ij.:~.tltJ:U f i.ecar e supr afz..l'~;1i a piG·- cuJ.i.i __,_ .;.·>.f:.,:c8Sla:
sei se alE.'JC' metodade lucru, tinindu-se seamade precizia de
prelucrare-9i de ruqoz itc1tiJ.eimpuse. Deasemenea,se pot stabi- Fn = z-h [ore) , (20.2)
li ~i suprafe~elede orientare a piesei.
2. Stabilirea continutuluitraseului tehnologic, prin in care z este mlll~rulde zile Iucratoare dintr-un an, iar h
elaborarea succesiunii operatiilor 9i fazelor de prelucrare a este nurnaruJ.
de ore Lucratoaredintr-un schimb: S fiind numa-
piesei, apelind eventual 9i la schi.te, cu precizarea suprafete- rul de schirnbJri.
lor prelucrate, dispunerea sculelor in raport cu suprafetele
care se preJ.\.'creaza. 20. 1 .2. Coeficientul de utilizare (lyy:':ircare)a liniei
La st<._ :.'. ;;:,~asuccesiunii operat.i.i.Lor
de prelucrare se va tehnologice. Acest coeficient tine seamade consumurilede
avea in vedere ea pre lucrar i.Lede deqrosare, precum~i gaurile timp pentru inlaturarea defect.iuni.Iorposibile in functionarea
de dimensiunimari sa se realizeze la inceputul traseului teh- mecanismelor ,consumulde timp pentru reglarea initiala ~i ulte-
nologic, iar finisarile - spre sfin;;itul acestuia. Uneori este rioara a sculelor etc. In functi,e de complexitatea~i numarul.
rational ca fazele de deqrosare sa se execute in afara liniei unitati10r de lucru, coeficientul de utilizare al liniei va fi
tehnologice. TJu = 0,6 .•. 0,9. In ca1culele preliminare se adopta '7u = 0,8 ...
3. Dupastabilirea operat.i.i.l.or~i fazelor de prelucrare 0,85.
se face optiunea po~tru utilajul folosit in linia tehnologica.
Precizarea utilajului se face de cat.re tehnolog 9i are un ca- 20.1.3 Calculul ritrnului liniei. Ritmulnecesar li-
racter de recomandare,alegerea defini ti va revenind constructo- niei se deterrnina in f'unct.i.ede proouctivitatea necesara Q 9i
rului liniei. In functi.e de traseul tehnolcgic adoptat, se ale- de coeficientul de utilizare T)u a liniei:
ge 9i sistemul de transfer interoperational, dispozitivele de
rotire a piesei etc. 60' '7u
4. Stabilirea sculeJ.cr aschi.et.oare , a dimensiunilor 9i R= (20.3)
a materialelor p<lrtii aschi.et.oarea acestora, precum~i a numa- Q
rului de scule necesar.
5. stabilirea portsculelor, dispozitivelor ~i verifica- 20.1. 4 Calculul t::inpilorauxiliari. Timpii auxili-
toarelor, precum~i moduluide ghidare a sculelor. ari depind de particularitatile constructive ale unitatilor de
6. calculul prcduct.i.vi.t.at.i.L orare a liniei tehnolcgice. lucru, de tipul transportorului, precum~i de const.ruct.i.adis-
7. Calculul ritmului necesar al liniei tehnologice. pozitivelor de orientare 9i fixare a pieselor.
8. calcu.l.ultimpilor de baza necesari 9i al celor auxi-
liari. Timpulauxiliar de apropiere-retragere a sculelor este in
9. Determinarearegimurilor de' aschi.ere 9i verificarea concordanyacu solutia tehnic<ladoptata pentru deplasarea cu
acestora. mi.scarerapicta a uni.tat.i.Lorde lucru: electromecaniea,.hi.drau-
10. calculul t.impul.ui, de reza. efectiv. Li.ca, pneumohidraulieasau hidromecaniea. Tirnpii auxiliari de
11. calculul ritmului efectiv al. liniei tehnologice. apropiere 9i de retragere depindde lungimea les a cursei sa-
niei portcap de lucru 9i de viteza de deplasare a acesteia ves'
20.1. L ca~culul pro:1uctivitiitii liniei tehnologice a- m/nun, prin relatiile:
utcoate, Productivitatea liniei se deterrnina cu expresia: - pentru apropierea capului portscula:
les -60
N tae = [s], (20.4)
Q==---- [ruc/ora] , (20.1) 1000-ves
Fn + S
- pentru retragerea capului portscula:
in care N reprezdrrca prcqramul,de prcduct.i.epla.'1ificat pe 0 pe-
r ioada de timp (inclusiv piese de sehimb9i rebuturi ). De re- (le5 + le; ) 60
gula, N se adopta pe 0 per.ioadade un an ( me/ an); Fn este [s], (20.5)
tre
fondul timpului de lucru pe perioada de plan planificata( anua- 1000 . ves
180 181
---_. __ ... _----,_ ..--- ... - .' .'------_ ..,.

in care lc. 2.s'te lungimea cursed. de lucru la fat::a respect.ivarrm. tina seama in primul rind ea pre.Iucr-area are lac simultan cu
mai, mul.t.e scul,e , In acest sens durabilitatea sculelor apare ea
Tim,?ul necesar rotirii piesei depirrle de sol.ut ia construc- un factor restricti v in al.eqerea reqireului, de ascrriere , Regimul
tiva Cl sistemului de rot ire . De obi.cei. acest; timp se suprapune de lucru stabilit pentru pre.lucr area piesei pe linia automata
peste t:iJnpul de prelucrare ~i nu se ia in consi.der'at.Lela cal- nu trebuie sa oonjuca la for~e de avans lnai mari decit for~
culele de proiectare a regimurilor de lucru. maxima adnusa ~i puteri care sa depaseasca puterea capetelor de
fort~ din dotare~ liniei tehnologice.
Timpul necesar transportului depinde de viteza vt de de- Este necesar a se tlLentiona ea r8g:Unulde schimbare a scu-
pl.asare a piesei, m/mi,n(cu sau fara dispozitiv de prindere), lelor uzat.e poat;e influen~i in mare masura valcarea ritmului
in fat..a postului de lucru cu ajutorul s i.st.eme.Ior' automate de liniei tehnologice. Se poate considera ca valoarea minima a
transport, precum :;;i de pasul Pt al transportorului, dat, in nun: ritmului liniei SE: obtine atunci cirri are lac 0 schimbare si-
multana a tllturor sculelor, efeccuata atunci cind toate sculele
60'pt au atins uzura maxima admisibilii. Uzura maxima adnd.sdbi.Laa
tt [s], (20.6) sculelor se poate obtine informativ pe baza datelor din tabelul
lOOO'v, 20.1.
Timpul de orientare :;;i fixare a- piesei ( tof ) la fiec::rre Tabelul 20.1. Valori .><.-dii ",,,,isc pent eu uzur o sculolor
utllizat~ pc liniilo QUtomate
post; de lucru este deperrlent de metoda
lizat pe linia telmologica.
!?i dispozitivul uti- r-.-·"..---.----- --~,-.--.~-- ..~-....--- -_._ ....-
A!i>adar,timpul auxiliar pentru prelucrarea la fiecare post ! ~cula I Materialul Het er j et ut Coractcrul Diarr.~tr"l Uzur a
' ~~:l---
~ ~SCUlE:-\ prelucrat prEllJ~l·arii scut e i , admisA,
de Lucru va fi 0 suma a bmpilor enumerat.i,anterior
[s],
,.
t.
---- --
nun mm
tai = t&ci + trci + tt + tof (20.7)
g~t:~~=:~::,,--
,.":.•
r "
20. 1 .5 CalcuJ.ul tiluf:W.ui de bu.za neoesar , Tiwpul de -~-_O re I~ L""""""
baza , necesar a fi realizat pe linia telmologica pentru asigu- CU~lt _
per.t r-u
II rapid
.~~ --
O~el r ef r ac t ar Fini,are
------
rarea programului de prcduct.Le iJnpus, este in strinsa dependen-
t
~:ade ribrcul R al liniei, calculat anterior: ,.~chier"
irit e r ios.-li ------
O~El inox ideb i l
---- ------+-----1-------~
1,00
~ ~. O~"'l carbon Degro~are 1,0 1,4

ta nee = 60'R - tai [5], (20.8) i ex t e r icer-a I O;el aliat Fin isar-e 0,1•...... 0,6
i Carburi ---- ----- .. -----
U
~~el r~fractar O"gro~dr"
in care tai reprezinta t.impul,auxiliar dat de rela~ia (20.7), met aL ice o~el_ irtox idab i l ~_inisare 1,00
in secunde.
Timpul de baza necesar va fi realizat de fiecare lTta9lna
sau cap de fortA, companente ale liniej telmolcgice.
I
,___
Fonts De9ro~a •.e
Finisare
0.8
0,6
1,0
0,8
O~el
20.1.6 Int.oa.rl.rea f~ de ca1cul. Pentru usur'area Cv. i t p.tntru

0;".
rapid -
Fonta n,aleablla
. _ .._ I --I 0
.8
1 5
1.0
---.,
munci~ proiect:a"ltului, precum !?i in calit:ate de document telmo- c6nelat roi Fonta Genu~ie , 2.0
retezat
logic proprdu-zd.s I sefolos~te 0 fi~a de calculi care reprezin- O;.el
Carburi
ta sintetic datele initiale expuse anterior. 0 astfel de f~a
este prezentata in exemplul considerat; (vezi tab21ul 20.23.). I Cu,it profiL,;t
metal ice
OJ:el rapid I
Fonta
O;."l
c~.r)\J~ie 0,8
0, ••......
1,0
0,5
1---,--1 I
I _~
Ir I
20.2 ME'lWlCA DEl'ERlIDtARII
IA ~-tlNELTE
R~gimurile de ~chiere
REGIMURIImDE ~IIERE
1aID:;AT SAlJ LINIllE TEliNOI.ffilCE
determinate pe11tru prelucrarea pie-

'j .L Burghiu
L__ -_ _ _~ __"_~
_
O;'"l rapid
1
O;..,l
(pr e Lucr er e cu
r ac i r e )
1
.
~~
20
_-_'",
..,.,0
I-
I
i-
pea~e:are
0,4
f e t a de
0,8
pe f at e t a
1,2
selor pe liniile automate sau pe rr.a!?inile aqreqat; trebuie sa
182 183
..- ..---_.---- --.- -----_ ..-

T bt)t~ Lt} l :.:.J. 1 (c·.'. t I! '. "
~ ~~\Jl.3 ,·tat cr l., t \.Jl ~'(:1 t· r i o l o l. !- Ca' ~c t :;.~'~ I~: ~I~I~~~~; - Ulul d
___ .0 • •• ,.
".-'--"- .-.•....•....•..
·llll-.Il;;lt.:l
,.•.. ' ..j"-._-=-' --
20.1
--f''''''-~
(~0.1t lfi-.Jorc)
-=.~=--
~J~~lT[~_~~_F~Cllli~~~' ~
=~_~~i~~~'_-_~
"
:j,:\.Jl (' I Scut .:. [ Mou;I'I~lut ; I'"IJt er l"l:.Jl C•..,rol·:ti:rlJl 101.':I!IIetrul Ulur~
i-- 1
~ Cl ; rct c.cr a t ~. _r- ="lJ ~",' .. 1. pre t c.c r nt prt.:bJ(." dl' i 1 SCUlt:l,lIilfl
--·----1---·--·- ---
od!fll sa Jlhlil
..~
....".~-..- I.-...~. ~".. - ~..~-.--...-----~!
t:- .. _ .. ~
.. - ... ....
,
o
i ' I 2 .3 I, ~ n
pe f.~R du . - -t-·_·-,-·- _ .... -.. ···1-,·
Ol0l
I
ase z or o ti ji i '~i,C"",- , I
Dc:r _'~He f ji
:~:~""J-----_~_-~~:;:-:;~_,
pe.tu 0.8 1.0 u' ';'f.,!l i c e (,,",.,r,> 0.5 0,6
i;
U\cL
C~ I.: l
'O'"'~:~
I
0\'01 i! lJ"sro~~r" 0/, 0.6 ~
Freza
Ii ;'2iJ ::J
O~?_=_il
Fjur~Jh iu
",'j'),d
tdi~"l i
i
sub
20
pe
pr inc ipd 0", "'," 1_ ,;;~:::) --
___ j_._f~~~~~~
n"9f""~a, ~ I i
I
0,5
loi~Lll
0,8
~ i ,.~p .d I
FC::lb
l ····~'r~::.~r~_.
, ~:"¥(:'~O':0I
_~.~:~~~
0.5 0.8
__,
~.
I
I
Fo"ta
pe st e
20
pe
pr inc ipat
0.8 1,2
" •• ,--~ -, ~~ c •.• _" ~ ~ ~ .~ ..L~~_
" . _,_...•.. I I "~.:~,:r.:_."~
...~~.~:::..:.~~I~:':J
!---.-.-.-.\ --
Car bur 1
pe f 4a
ase z ar e
de
ta
!
---I.
ValcCi.t"C2.l1!."L-:~T.a Cl ritr,ILlhli core::;pur.::1e situati2:i.
ru.a 'cehnolo:J:L:::,'l e~;-CF:: oprit,l de fir~c.:u.-edata
in care li-
cird una dint!'e
u.e t a l ic e 115 mm de tal- ~ ~:;'-"Jle G. c.n.:ins \,ilJ.O.?.C."'i.'! ma."I.(im~' d uZtlrii ac:lmi:::2. La calculul pa-
~
1.------· -- ----.- . -- --'''-''r'' --.-----.----
----------- ..-- .--------------- ~ul pr inc
pe t at a d.
ipat il
nimet:cilor L!ij'u,.,urilor c18 i:i.:,?chi.ere 1-112 Lirui.Le autcmate este re-
eG/!1r")··Li.:lt.ct u.c;:tJ.t':..·'3r~;a:5uC'c2-~;itU'lea (~tap=lor.
~
0,,,( lI Otel (pr e l ucr e t
~r.ki-"_=.>___ .----- .. ----- -~~~-
!q;r~:lare
:.;r:-~Ll...il ~J . .:.",~..'lu~\·; a...•..":iJL.:: .••t o'll dV:UI:.\jl.:.Jl lb ,i\j('f'ite
i
C:rJ.j,-.:.J. i 1 de 1="e iucr or-e .a (j~.Jril(.Jr ~ M.'/rot
rapid pe t a isul
I Fcntii principal .: -'-~"-"~~"----~"'-~'~""":---'-'-~"'"~"~'~~r~-'w'~,~,,~·~·-=··~~~·-~~.=l
~ "
".1,"=,l:·'
.
1-- .. -··-··---
I
·-----·:~~-l---. 0,8
P::;~:!~ede-
1.5 ~
~
11al~r iytul
\'~----~-~--.---
Or<'f"_~ i"
~---·~-~-~~~~~~:===t:~-~~-~-~~~
pret ocr e t
I
I
--.-~~-~~
i
R<'l.;~ i,; de cal cul .
I
1 I Ca,b~r i < 20 1,0
f J--.--.-".~~.:.~- ..--
.j met o l rc e Font a 20 40 1,2
!.__._:,1'.::.~~r~
-1
40 60 1,4 ~ Fccntd __
60 80 1,6 ! , r,,;.ir0 i • ; 0 :J91.,,p.4
~
I:
"eJ i.I Ot I
r-nc l t,
----_.
pe {t,," de
r-----~,:------T~-~....:~~~~:·~~-.:~-.=r.=-=~
r:
..__.'-~C"-~;.'~~~-=-=~,
~~
; I '
~..-...--. ---------~----;:~;:;:=-·---t--------:-:::::O'~6~---------j
c (pre ucro aso z er o
11 ;,ldQ,' OJ.~l eu ir e j 0./, 0.8

r O,CI;-;tna rapid -------- ------
! Fontl i 0.4 0.7
t·------ ,--.----- -------i-- ---
~ I Ccrbur i ~ (jegro~~r e L~~~.'_a_J_a~~a_~dlu~~:,~'''~ ~-~'~-~-[~.=_=-·=~_-_.~-.-:-.~C~S_-
~~~-=-'_-~-a-.~~-~c_~~·r=~ .... d-~:-_-'~~O'-~-~-~-
~--_-_- _
\
,
t rr(-:;;
r---- me t ct ice
O,,,l
i
C~d
Finisare
[;c'lfO~ar"
I
0,8
1.5
1.2
2,0
Cl):se:-·.2.~ii: 1. Pe at r •.• C:lp -; r s t i i de l.\rgire
pr in l·r:;....;l~ir-ea c::v.lli!:utui
cu lArgitor,
cbrir.ut
ve l or r l e svenaul u i se obt i
to:, ga'Jrir'e cu un coe f ic ierit K=1,2S;
I fr;:nt6la: r ap id ~iniS1'.~. 0,3 0.5 2.10 r e t s t i i t e 00 cot cut ~'i-Ciuf'::'cut not at i i Le :
ln tabelul
l----.--- __
-C~. e e t e coe f le i""'iltul evan sul u i ind icat 20.3.
Car-bur i Degro~are -d'" (::..tc ci\Cilj,·~trL;l scul e i 1,'\ I:,!il
'~~te~"_ _ Font;; __ ~~~._ 1.5 2,0 -Kc:: e st e coof r c ien t u l d~ cor cct ie a avansului in f unc t ie de
r?portul int r e lun0i,"~a s i d i••
",atrul gauri i (tabeLul 20.4.).
~ Corbuf' Degro~ar. 20. 2 . 1 Sc.::-J.")iL..:cea udinciluii de ascni.ere , Adincimea de a..;;-
~ I rne ta t ice O~eL Finis,-,-" 1,0 2,0
I1 Fre;:o else 1------- chi.er'e se d::t.enLirlOi in funCi;ie de m.tril~ieaadaosului de prelucra-
i: ,O,,,l J Font a Degro~,,-;"l 0,4 0.6 re impu..s psnt.ru tiecare fazJ de Lucru in parte. Pentru stabili':'
L_. ,~. __, .. ~!'~ ~~~.:.:~~==_.~.O.2:.-
~,_~~~~.~~
__ l"-3<'i udincimii d<2a.~~ch.i<:!:cese vox ur,n':-iri rr.-c.")lOa.nda.:cile de la pre-
Iucre.rca cu o sir:gl.ra scul.a pe rrcCl.;;dnimoncax.
184 185
.J..
Cl
20.2.2 DetH-IIWuu"Bd. avansul.ui,de Lucru, Avansul de
" "
~~I
I-
u
" '"
-D N
"
v
Iucru, HLlI/rot,deptrxie de p.cecizia::;;i rugozitdtea impusa a se
C
E
0
c
'ii
eo
~
I
~
0
I
-0
0
L
L.
.,
::J
"'"
"
0.
C
.• reiJl.i.:C:Ll in urmaprelucrarilor ,de rez i.st.ent.as:i rigidi.tatea s.i.s-
---T---
.3 0
0' 0 L
ec
.-
:l 0 U
t.emului tehnolog-ic. Se va avea in v.:..d.ere ca la pre.lucrac.i.Ie de
~..
Cl en ••0..
..
E
Cl
-8 ~
c
"
"0
Cl
s L L
d""Jc):;;arE: mJrimea avansului apare ca un factor r'est.ri.cti.v in

'";'
Cl
l- .-
u
N
~ er-
'" N
.CJ E
.-
<-Of"-
III c: "
• a]
:; ..-Cl
"" ceua .::.epr.ivest.e forta axi.al.a!?i momentrul, de torsiun8 al axul.ui,
- I-
'8 N
o' 0
, U
e "o E
.- ... L
> .•...:l
N
" 0.
Cl fO):tscula.
--;r~
o
;:( "
Cl U 0 o 0 c
Cl
., ~~8
"0 • .J ~ •• c r;i
"
Harimea avansului de lucru poate fi ob\:inuta utilizind 3.-
.,
I-
...,
".0
~
:J ::J .•... Col
L ._..... en "' L
::J
tit L"(O!latiile
din tabelul 20.2, cit ~;idin datele din tabele~e
~O.3... 20.9 .
;:; 0 N
-S ...,
-S ._
.~ -8
•• .-
E
L.
e
L .,
.•..
«:J
m
.s U " ~ 0-
0 0, .- N > N
P011truoperatii de adincire frontala ( Lamare) a fontelo:c,
° o 0
o .-
Cl Cl
0&1'-
C ~'" o
L
o
"
cC "5 ° °
0
° L. .-
o..L .-
" ~
(J Cl ••0..
L
C
:l
avansur.i.l.epot fi obt;inute cu ajutorul relatiei de ca.lcul al a-
~ ••
+>
C -_ . --- -8 L
CI'-
••• L
Cl
vansului, la gaurire, utilizind coeficientul C.. pent.ru CJrupaa
~ 8..-" -8 •..
•• .-" ..., 0- .CJ
;;:; 00 ~ ~ L ~ ."" HI-a de avansuri, ( tabelul 20.3.). "
l-
'" P! N N
0,
I VI ••••.•. Cl Cl C)
c:
" ]
l-
D, 0, 0, 0, 0,
0
_ &I
..-, •••.•.•
a. ....s: Cl
~ 0).....
L. a.. 0
•
.-
•••• la prelucrarea gaurilor de centrare cu bu:cghiecombina·te,
Cl 0 0 "0
••
Cl ° 0
° Cl Cl cn-... c
CD'- t... '''- Q''''
. Cl
avansurile se determina cu relatia: s = O,Ol-d, uncled este di-
N +'
C
~(J.~.6~L
A..,... 0 ,..J 0
.,!!.":J
.., (.J
amet.rul.mic al gaurii de centrare.
0
~
u.. ~-g,~-8;~ 2-1;:
I L '- 0.. CL L C) L
I o-I~ I o-I~ I
:l ~.B~~:::~ !;~~
Cl
c N ..•. O-I~
N ..•.
-J.¥jCJE.~1) '~ID'!! Tz.bal ut 20.4. Valo~i ale cocf ic icntut u] I:: din re[ati •• svansut u i (tabelul 20.2.)
..
N ~
l- N N N N N ·N
~ to Q
COO
ILL
Cl :l C> •
X G C
CJ..,·
•.••
penrru ope.atii oe gauri.o cu bu~!lhiu "licoic:\..l s i Uirgire cu llll'gitur
e & .,"t- din otol rupid in functi~ de r~portul dintre lU<K;i.eu .i di~elrul 9~rii
.!: •• t_
a.e
.,....-
:JOlCL
110 +.J .-
~
.." I
Cl
+' •• > CJ C..J ~ ~ G'N--8
•..•• ,.;1° ,.;1° ,.;1°
~ ~ I ~ ~ I ~ ~
f·- &.... t,'~" •••• =-=. '~-~-"""""-'~''''-------- __ ~ __ a__ ~~ __
• _
I
~~ ~ § ~.-
' ':.:::.::Jj~
••.•. ID a. Cl ••.•. 4J''''' :J .•.• Di,"l~trul R&portul lid
L
:l U '-
O'l ••.•• I) c.. L L
~ "
0
.••• Cl Cl (.) •••• Cl'''' .- I ~t:utei, ----.--. ~_ __
->-
•• L L L C O')~ 01"0 01
•• L
0'- L
~ ID_"" L
C CJ
Le L-
G'''' Cl
.,... .-.-.-~'.~- ~ 2.5 2.5...... • ,

)(
~oClleCl'--
(]I
~C; S·;:! t').~.~_.~_ I ""b 20 1,0 1,0 1.0 0,8 0,5
!
=~~
l.-.,,-~~.--.-~
5 .~ ~ ~.~ ~ ~ ~ U"'U 20 32 1,0 1,0 0,8 0,5 0,5
•... o
c .,\ :S I ~ I 0.-I ~0 I 0
0-'- ~ I 0~ I 0t;; I 0:; I 0~ _Q..OC"_O 32 50 1,0 1,0 0,8 O,S 0,5
Cl
!O ] 000 0 0 0 0 0 0 ~CJ,,'-II)GcC;c:~c
a,s
.: cC o
e Q v·~
I... .c.. .,. G ~~- oc- 04- ~O ..•...•••• BO 1,0 1,0
~~!--- --~.~.-- .~~
0,5 0,5
.,
L..(I) L.
I-
c ~ Q Cl 0 C ~ ~
C I... L. C) L.. • Q.- c» t»
e ·_UO_O~C»~OMO
Q
~ ... :::J ::J E_OClDa·-~

., ::)-- - - c ~
..."
o __
o 0 ., L..I) 0 L.
(.J •• ~I~I~I~I~I~I~I~I~I;;:;
8 q ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ !p-p.g~a.:::B:
L
" labe Lut 20.5. Va{"ri ori.:ntativc; pentru a"an~uf"i la cperllpl

:l
-
•.. ,
Cl
Cl
U 0 000 0 0 000
~
.., IQ
III
I CJ
m
I
de l"",,,re cu cu~ it """'tdt ill b<lroJpc.,·tcu,it
:l
+'
C
.~ .-;..." ...:l
••
--
Cl I
Cl
_
.,
Cl ,
.,
-
Cl
~--."
...~=~~,..- ...,.......-~~. -"~~"- ~-".-.~~~
.!:! D
...
0 ...
0 ...
0
C
Cl
~g.9-
Cl Cl
g.
Cl Cl
9-
Cl
9- "g....
il
i
0 i ElI.;t,.·trulat eza jvtu i prc tucr-at I mm
§ ~
I-
'"
0-
N
~
...
D 0-
N
N
D
r-;
0-
N
~
...
0- -8 l;, l;, L
a
L
a
L.
a 01 II
~I.;t'".i"lul
pl·.::lu~r3t
.
20 ..... 60 J 60 ....
~---~-----
100 100 ...• 160
____'
160 .... 200
_
.......
...
C>
rI
N N N N
! Cl
N N
2
••
+'
Cl
+'
~.. <i-
•..••...•
8.
.."
.a
.,: &.
.."
.o
.,: ...,a.
+'
Cl
8. ••
2 .~ ~
"
';~';l-;;;:::=t ii ~~--r~~ A'/ansul de l ucr-o , mm/rot
--~-. .~.~-~- . ,..-.-~,~-
c.os I
Cl OIL.
>
.."...
l- N N N :l
N N N Cl Cl ~ lI~e~ ali"t (cu., 0,05".0,08 ~O'065 .. 0'08 O,07 ... 0,08 ... 0,10
..., "
Cl ..."
e Cl
01
c
.1 R r <'iOO IUII,m")
l-.--:'
o C]>-l Cl
N ••
;;:..:
0..
LO~~t at i a i, c.~ 2 . . I •
N
.3
] Cl
0..
e,
:l
I'''m-~)o
O,,,l ...•
ir-cx iceb N,nIITi
'.1100 it 0,0" .. 'O'~O 0,05 .. 0,065 0,05. '..... ~,06 J
. 0,05, .. 0,Ob
"
~o~~::'~.o."_::oo:::jO,';'''
III
-8 c "->
8~ik-~~i~;;':1~'o~o
t-
"
L
Cl
Cl
>
Cl
Cl
L.
e 0 .10
8
186 187
~-.. "'~..-...•.••----.,-.---
i;l;.j\#'. ':0.0 .• '~-,t,)j~l r{."'·.(,jJ,:!jhL.~_,.
le) ~r';~11 de
!"",;;,ru .;r-/c.ln~ju: t , t
t r c z erc
:"",lI/dinlc,
a d if er it.e t or ue t.e r ial c ;'I. ' _·'!'..-~'---'I' '1.- ':-;~.~~-
N
R g
- '"
-
N
--·-"·-·~_-·-"~·~·-""·""''''l - - .
..;.,
III N
~ ';= ~~- oL
'_"'~.'~"_ ••H.~ , •• 4- ,.••••••••••••• ,.- .•--.- • .,~.
l~~.h
E
I',I ~",!•.r Id ul'-"- ..' __.. ~':'.:-~: 1J l u l. pr', l ucrct ._ . ~~~~ime~d-a iere ~.~: __ I 1"-", tr)'"
N
",
.s"
N <0
~
0,
:,;Cl.t..-;l I Iiput milterl~d\jlUl I it st e Br ino t l ::'uLJ ',0 1,0 ... 6,0 2

N , C, s
.'- ..,,-,...---_.._.,.._...-...-,--.\ .... ·~'.~~)~ji<~_·:
..:_~--·-··---'''·l~:~;:·:·~~2~~'
\ I!\JI' • 0 G
N
~ .. N '"
o -8
r
I--
~-1~ r~ '"
...••
.:. §l
I
-D.
20.
.,-
e.
'...• o :>0
O,d r ap id I I ;>.'·, 2B( 0,06 0,12 \ 0,10 0,12. '.3 ,
('J
;;~ o
L..
a ~o
I~-
If
11
It i ~ -8 -8~ cc
Olel
p.,,;\<! 2fJ'f _. . . _O.'~~ ~,1~ .._
o
C •..• " :;,
.~ 0
o
~ :',Ib ~:2" 0,10 ... 0,15 &'~ c»

c--
L-
a. .-" :;,
f-------
I
o
l' '"
N N
< ~ -c
0,06 ... 0,10 0,08 ... 0,10 '" '"il
IIr----.----.- - ------
~CDrbur i uo t al ice 22'1 287 0- o
--'-;este 2;;7-- 0,06 ... 0,08

I--- o
al_ ~
~ '"
U')
._--- ...
--._-. +------l------
0-
5". ~
I' I
N N
~ o !!
sub 229 0,12 ... 0,35 '" o 0- U') N c '"o
u,cl 1'-- -D
" •.•..o
~. . . I
I! rapid For.c'· .... -----.--- 0,10 ... 0,18 ------ c~ <0
'-
"~
I- o Cl c;> :;, :x;
~~~
..,.....
~_._-~.
~L."rhur
_J.~ 1 me t at ice -----------}.
[-'''SCC 229
-.---------[------ -------j
0,10 ... 0,30 .
.....
N
~- o
N
o
" '"o
I..~
0."
.-
.D
c <J"
L-
iaj:~~~luminiu ".~ .•_._:.. 0,08 .. _.0,12 0,15 ... 0:4? ..

.., '" ~ "-
-D
Cl
-8.= 11
!J
...
o I--- o o
..., co_
Cl " ....
.•... N '" Cl
'0
L-
...." {l ~
.. ~ ,
.-" '"
!!. '0
~='~..--.'
"-T ."
~-~_.-"
.. ....
~~...
~ "e '" ~ <1
:; o x
o
l sbe t ul 20.7.Av8n,uri r-ecco arxiut.e pcntru ':.p.:ratii de strunjire int.er ioer a o ~
'"... '""- '"-o
I..
o
.-
N
L- o c
<,
>1'1 ..• "
::>
..•e2
r .
i·"~·~ ..=-··~-~~>=·~·
I
I C,"'"'"'
..
--,:;---r---;~-- C-;;;
0 {on.ecrul de prclucrare
1-
.~==_~~-
r mer.
180-[-;;;;-1'.
"
L-
 o :J
o
N
';'"
Cl
53
o
OJ
o
o
..:r
o
c •.•.
.,
>
"
0
0
I..
o
8-
., N
"'I~I~
E
Cl N L- ~' <J
~ e
I ••0.
11;,toC'l"lul.
.3o
11 <,
p •• e luc rct. pr e Luc r ar i i 1____ .. -8 L-
H-8 o- - 0 Cl ,
~-8
••• <J
.~ G
•...• :z:
o
'.-"=1~~'.~'
~.~._... i -D_
.g c
~
•... ~ o
L .,.---=-,"4-'"..-·~ rccomar.da.t:ffi' c!: .~
o
~.
.:
:
FunL.,
~r.':~~~';;~~J"}o,~~ ... o,~~I?,~o o,~o o,~
'~":1"n,"3reIO,
f ir. r s ar«
l~ .•• 0'L>'I·.J,~0
IO,tlg ... 0, 1~ 0,10
0, •.0 O,~
0,18
O,8 O,~O
O,50,~0
_~v .•n~ul
~~t
0,12
-
1,OO 0,6 .... 1,2
O,60 O,4 ••.. 0,~
0,200,15 .. 0,25
~
"§.
L..
.2,
~Ij~
11
G
"
1 >
..;
-a:
o
>1'1
N
0'-
.~8
I.. 0
I} "
o
8
-8
:l
Cl
•..
Cl
RIf
e
or:
•. ._. . ---.-. ---- I o :;,

c '" ~ o
;: . Al i3J". , .•D,~ro~ur"
I"
le;, ~5 ... O,2~ 0,20 O,:~ 0,3 0,5 0,40 0,5010,4 0,9
8.
!
.•• :>
.5 (.J ,} G
~
~
N
~,1
';""" a.lu"o1nl.uu o,emlflnlSHre u,U8 .. O,b 0,10 0,L" 0,15 0,3 o,20 0,40 0,2 0,4 e-,
'" •"... z
l~_.=_~~~..:.~~~0,05
1 .. '0:03 0,06:..:.~.~
10 o,_07,,0.:.::LO~=' 150,1 0, 18 ~ Nlo
Cl Cl
N
e-,
:J C
c~
.s !!.
o
o
o
o
Oose rve t 11:

1.
2.
La pr e Lucr er e e fl);"'tt~lcf- :;'t' V6 f.111Z' se a.ue de urn,atoort:le
Dsc§ 5.?~,t~ll\ul t ehnot oq ic .sr e r iq id i t e t e cor e ep •..mzatoar,J,
dRgro~arc ~i 3~mif ini~~re ~ot fi ~xecutate cu un avans m~rit cu 2S %
DaCh s is t emul tehnol\,)C)ic r.u e s t e rigid,
r ecomandar i :
strunjirile
avansur i l e din t sbe l se vor

de
1L..
...
L
~
"-
a
,;,
o
-D_
Cl
,
0-,
o
'"~ .:,.
Cl
-D
8 ! _ I
"
1..'-
'"
U
"
~O
~Q~
'"
c
X
I..
.,
]
~
t-
o
"-
v
or:
E
III ic sor c , ~ c;> c;> o

I .~ (J
~
s
OJ
N
,.,
U"l V'l
(-')
o
" •."
... •..
prclucrare-.a g&uriJOL" S8 face pe suprafete ruqoase sau
c,.ca ~ o Cl Cl
•••• L-
"".-....
0-
"
I..
o o:;,
N
:'ncl irLte (at i t la :inecan .._!, Clt s i. la i.e!?irea sculelor), se re- OJ ::> ::>;;
I.. E '"
o ;; ~ '"
C()!t,;;u:d:.i ca avencuri.Le de lucru sa se micsoreze de doua sau de N ..
•.. ~
::>
I..
g- g ;
:;,
<J
c·-
o
C
.8
a.
s
~ "c
0 a,
...
"<J 10 :J
t:c.:::i or i . :J ~
" Q
...
!g
e
:3.. C
e
ea 0 recomandare qeneral.a , atunci. cird sistemul tehnolcgic II .-
•.• ::>
0 <"J
a:::2 0 :cigiditat:e spor.i.tzi , avans.ul pcate fi mar i.t , Iar daca ri-
Cl
I-
o~
•.• <>
.,0-"
c "
"C
~f,~-.: ...."
E •
Q
L-
•..••
o
.''"
0:;'0
x:
" I.
Q '-...~ co I
'8u
ljicii.t-u'Cea s i.st.enukui, est.e scezuta , avansurile vos: fi mi.cscrate
0.
c
o
u,
.-- •••• ::z::'"
a;, c
;:::" ~ ....
11
>
I..
c
.e
:J:
in rapc.rt cu ce.Ie reZulL.1.t2 d.in calcul Sou ob't:inute din tabele. 8
189
188
Pentru operat.i.i,de t8!?ire, la prelucrarea pieselor din a- cursei de Iucru la faza i poate fi calculata eu
Lungi.mea 0
liaje de aluminiu se vor alege avansuri pe dinte de 0,05 mm. reldtie de forma:
Daca lamarea are lac eu un cutit montat in bara- port.cut.rt ghi-
data, avansurile se obt in din tabelul 20.5. 1=1 +1 p +c+ld [mm)
, (20.9)
Cl a
In cazul in care adincimeagaurii depasest.evalorile nor-
male( 2... 2,5) d , Q. fiirrl diametrul de prelucrare, atunci pen- in care 1a este hmgimeade apropiere a sculei de pi.esa in tim-
•
tru operatiile de gaurire ~i de 1argire valori1e obtinute prin pu1 avansului de lucru, mm( la = 2..• 3 mm);Ip-lung:uneasupra-
calcul pentru avans vor fi inmultite eu un coeficient de corec- fetei pre1ucrate, mm;c- ltmgimea pilrtiia:;;chietoare a sculei
tie Ks ales din tabelul 20.4. ( se cal.culeaza eu re1atii specifice fiecarei seule); Id - lun-
La prefucrard.Lecu suport.i,dotat.i, eu mai multe scule,avan- giIfleade deMire a sculei (Id = 2•.. 5 mm-pentruqaurd,strapm1-
sul se adopt.ain general dupa scula limitati va , adi.ca dupa scula se, Id = 0 - pentru qaur-i.infundate).
eu avansul eel mai mic. In acest caz avansul saniei suportului Prelucrarea gaurilor adinci pe ~ini -unelte agregat este
portscule este egal eu eel al sculei limitative. rational sa se efectueze in citeva treceri tehnologiee pe lun-
La frezare, in majoritatea cazurilor, avansul se alege in gimi1e:
mm/d.irrt.e
, In asemeneasituatii se calculeaza avansurile pe ro- 1p + Id + C
tatie !?i se adopta avansul pe rotzrt.i.eeel mai mic.Spre exemp1u, 1p = - C [mm]
daca pe un cap de for1;:c!1exista doua freze eu un numarde di.nt.i, n
z, = 30 dinti ~i Z2 = 50 dint.i , iar avansul pe dinte recomarrlat
are valori intre 0,1 !?i 0,14 mm/dinte,se determina pentru fie- (20.10)
care freza avansul in mm/rot: 2(lp + Id + cl
1p = - c [mm)
sr1 = SdoZ, = 0,1 30 = 3 mm/rot §i
0 sr2 = 0,1 50 = 5 mm/r'ot.j
0
n
se adopta drept avans 1imitativ al capului sr' = 3 mm/rot §i !?i asa mai departe( figura 20.1.c),eu b..lrghieal caror- diameb.-u
se recalculeaza avansul pe dinte pentru cea de-a doua freza (Sd se mic!?oreazaincontinuu ( d, > d2 > d3 ••• ), eu valori cuprinse
= 3 : 50 = 0,06 mm/dinte). intre 0,2 :;;i 0,5 mm. Pe por1;:iunilede gaura anterior prelucra-
te se poate folosi un avans rapid de apropiere a seulei, in ve-
20.2.3. caJ.culul lungimli curselor. Pentru calculul derea prelucrarii unei noi poqiuni. In acest caz, lungimeare-
lungimii curselor de lucru se folosesc schemelede tipul celor ala a cursei de lucru va fi:
prezentate in figurile 20.1. !?i 20.4.
Ip + Id + C
1C = + la [mm] I (20.11)
n
unde n reprezinta numarul.de treceri. Sint cazuri coo gauri-

le relati v adinci se executa eu burghie de acel.asi.diametru( cu
intrari :;;i retrageri repetate ale sculei) ~
Dacala un post de lucru prelucrarea gaurilor eu l:::urghiul
este precedata de centruire, (la un post anterior), atunci lun-
gimea cursei de lucru a b..lrghiuluipoate tine seamade te!?itura
realizata de centruitor ( figura 20.l.d.). In asemenea cazuri
lungimeacursei va fi data de relatia de mai jos
le i = Ip + Id + (la - s) [mm]
, (20.12)
20.2.4 Stabilirea vitezelor de a!?chiere. La prelucra-
rile pe Iinii automatavitezele de aschi.era se vat' al~e pentru
Fig.20.1. Scheme pentru calculul lungimilor de cursa
fiecare scula in parte din tabelele 20.10... 20.22.
190 191
-03'
-; a'
" r«
..-. ('1')
C ~
-'
.., '" c
(':
~c 0..
c
0<-
o
-, !
,00
00 \
la
0
11 I Cl'rv I.t'-
,..<- t ;;
Q>
er
. ,-'-o-'o----i-o-- c ;--1 ~
<'"
I~~ g:
3
~
<Cl.
,:
,
'"
-v,!~t
l
I
I
f
[
'
il
o -....::iI I,.
o 0'
Cl
!
1
!
~
I{
(I .t'--" o
00 o
N Q> <
o 9" ""
.......
.,00. •...•
1-'
W
'"o
Vl Vl
o
Vl
o
cc
o 3
:0
~ tr
_,
Ql ('D
N
Q> !
Tobelul 20,12, Viteze de D}Chiere r~andote pentru gaurire8 CU burghie din atel rapid , ~/min
Heterielul prelucret Avonsul

mm/rot 3 4 5 6 8
Diemetrul de prelucrere
10 12 14 16
I
18
mm
20 l 22 28 ,-32
~_l
I 1.0 I
0,03
0,05
21
18 21 23
,
I
r r --'1
I
0,07 18 21 23 I
!
Fonta
0,10
0,15
18 19
16
21
17
22
18 19 20 I I
0,20
0,25
0,30
15 16
15
17
16
15
17,5
16,5
15,5
18
17
16
18,5
17,5
16,5
19
18
17
19 !
18,51 19 ! 19
17,5i 18 '18
19,5
I is
I 20
I!
0,40
0,50
14 14,5 15
I
15 i 1S
1 14,5;
15,51 16
14,5i 15
18
17
i
, i
I
0,03 16,5 21 I
,
!
I ~
0,05
0,07
20
18
21,S
19,5
23,5
21
27
24,5 i I I I
1 '
I
0,10 15 16,5 18 20,5 23,5 25 i
0,15 16 18 20 21,5 22,5 24 25,S 27 '
O~el 0,20
0,25
15,5 16
15
18
16,5
19
17,5
20
19
21,5
19,5
22,5
20,5
23
21
24
22
1I
25,S
23,5
27
24,S,
I 30
27,5
0,30 16 17 la 19 19,5 20,5 21,5 22,S! 25
0,40
0,50
14,5 15 16 16,5
17
15
I i8
16
19
17
I 20
18,5
0,05
0,10
67,5
52 63 68 72,5 82,5 90
!
Al ie je de
0,15
0,20
39,5 47,5
38,5
51,5
41,S
55,5
45
62
50
67,5
56
72,5
60
TT
63
81
66,5 70 73,5 I
eluminiu
0,30
0,40
0,50
38 43
36
46,5
40,5
37
50,5
43
39
53
45
41
55,5
47,5
58
50,5
43,5 45
61
53
48
64
55
50
67,5
57,5
52
59
54
I 62
56
67,5
62
0,60 35 37 3'1,5 41,5 43 45 46,5 '-S 50 56,5
0,80 34 36 38 39,5 41,5 1.2,5 44 48,5
1,00 38,5 43
Observ8~ii: 1.Le 9~uriree fontslor cu scule ermetc cu plocu~c dure, vitozelo din tobel S8 vor inmulti cu un coefici~nt Kv=2
2.Le geuriroe eliejelor de eluminiu fere recire, vitezelo din tobel se vor inmul~i cu un coeficient K =G,8
v
l I
...•
.•." ~ ~
1>
j
c ...•
00."
-OU.ilO.Hr ., -r -,••
0
;:J 0 -t c: -' 0' c,
r.. 3 :J r,' •• •• C 0.
t» '"
0-
C>
,., •••• Cl 0 It> 0
Cl' -' .•.• 'D 0 r--l.J
C" 0 0 et,.... o
ftl..... ., C'J L" -t
:- C..........
..- Q 0 [p .- (tI tu
-t N
o
L"• ,..n ...•
<
· r-t 0
D: r.. Cl c-,
c-c -. a. ., c
11 er fll :J (') ~-
:') -..J. C e o
C •• ., ~ r-t ~l-r- <
~ V1 ••••• Q'o! ~ lI:' a. !'!.
[l).
,.,
-;
3~-,-t(Q
0.,
c
~.,
ftl -. III
o rt-..., ?:;
C ClI et
("'I
0 n
..,
(\J " <

C
-..JAI ::
n
C; ~.
_. C
Cl
a;"'D n :'l i)
~ "';p' (b' 0 ;;.

~ < L' :J 0 L?
C ;;.:!,-~~~
rTI'0 - -·0
., N
QI
-s ()~)
Cb •.•••
-5 a.v.eta.
0. •.•. rt :J _.
0.
:::.:J (t rt :J
....e s-e 7'\ 0
rt ,-,:; < y1"
0,. _. 11 11 CD
trQlOO"-
o Ct',,- ••••••.•
c .-~ -....lOO
V' ~,
n MD.· ••• 0
et; 10 .,
f
.' ~
r- ,"_.
< .,
"~ c '" ~
0-
o 3
0-·
~...•
'0 '"
C
-r -s "
,.
<> - •
o c ~ ..
'" -.
'" <
•••• c·.,
'" N Cl
.•
3
,...
'"0
o c
c"o
0.1')
" <>
I> c c 0.
"~<l>
o
'"
" N
o
'" •....
'"
o o
o ,.I:>.
Tebe lul 20.14.Velorilc coeficientului de cor ect ie 1(•• pcnt.ru diferite r.uoteriale
e. Prelucrarea fontelor II
Celitstea fontoi Fonta cenus ie Fonts maleabi la Fonta manganoasa }
Duritata" Brinell 143 .••..207 163 •..... 229 170...... 241 120 ...... 170 207 _..... 20'1 265 ...... 285
Coef ic ientul Km 1,15 1,00 0,80 1,30 0,90 0,70
b. Prelucr8rea otelului
O.el cu O.el Cr-Ni Otel Ot e t ,

O~el carbon 00 cal itate cu lAangan Cr-Hn-S i Cr-Mnh!
Cel itatoa un procent de carbon 00 : °tel cu cram
de de imbu- de imbu de de imbu- de imbul
de oj el de imbunatet ire ce- n8te- nata- cc- nete- not~-
•.... !len- tire
\D tire tire ft'Ien- tire
\)1 0,2 0, 5 ..0,4 >0,45 tere tare
00 le 156 143 170 207 156 170 207 26'1 2851156 170 207 255 286 137 170 229 269 156 17'11156 197 140 269 321 149 170 .
Duritete
Brinell pine le 156 207 229 269 207 229 269 302 321 207 217 255 285 332 17'1 229 269 285 217 255 207 269 241 321 375 187 1'17~
Material scula Coef icientul K", i
O~el rapid 1,2 1,3 1,1 0,8 1,2 1,0 O,B 0,6 0,5 1,0 0,9 0,7 0,6 0,5 , ,3 0,8 0,6 0,5 0,9 0,7 ',1 0,7 0,6 0,5 0,4 1,1 0,7
Carb •.•
r i Illetalice 1,2 1,2 1,0 0,9 1,1 1,0 0,9 0,8 O,B 1,0 0,'1 0,9 0,8 0,7 1,2 0','10,8 0,8 1,0 0,9 1,0 0,8 0,8 0,8 0,7 1,0 0,'1 .
I
c. Prelucrllrea aliejelor de eluminiu
Celitetea materielului Silumin Duraluminiu
Rezistante la rupere , N/mm2 100 .....•. 200 200 ....••.•300 200 .•.••••• 300 300 ...... 400 400 ...... 500
Coeficientul Km 1,25 1,0 1,0 1,5 1,0

~~;
.'
l et,-. . '1". ~>:>efrc iem i i \>i! cor ec t ie a vitezei de asch iere t::a '~hWQ~U~ 2:1, '17'. '~vilt inwurl?) M'
t···
trl opera~'l ~ ~)oorire, largire ~i t es ir e , in functle
-I~;:;~·~~:~~··
; I.~'·~;·i'~i·\;~ ..~:~:~:l·u~~··-···~l-;;~-;;~':;;:-;::;;;;;
T·"·····-~-;·~,~~ ..n-...,
r-
de ruportul dintro tungimea ~i di~trul de prolucrare 13
- ._. .•...•... "-'-" ...............•• ~
"'-- (~-...
--...
--.....
--.--.--
.....
r-.....
---.---.-.-
..
-~.-- - . :};
I·...
Raportul intra lungimea ~i diametrul g~urii,l/d 2/5 3,2 ,,-
~ Ot e l t nc ci ueb j l I -
-=:ialu~l--
r
;
Tipul
sub 3 f. 5 6 8
T-~~---- M~~~-~~-·~~~~~~~~~· ·1-- ..-..--..---. --- .-------~- 16 22,5
E.
f:;'
prelucr[ll. sculei
·1------· ---
Coeficicntul de corec~ie K. !-:;~"j~:'~~fI~n-:---T----
--.---------------~') '4 L:" .
i·
o el, f o"t-~, a li·

I l·-·- ..~~::'~-~~--· -i---------------- \
t,
,
j
e da aluminiu Burghiu 1,0 0,85 0,75 0,70 0,60 0,50
1__ e "i __ . -----
-- I! ,~l.d)~ de ccpr u 9 12,5
fir:,
or-t . f ont~ IL~rgitor, te s i t or ~ lHS~BG ...'GOI
I fr •..
!1i de lamat 1,0 0,90 0,85 0,60 0,75 0,70 ~ l\lliJJe de a lumin iu 'I (",::
I ",",',
~
iaje de Bluminiul LlIrgitor 1,0 0,90 0,85 0,80 0,70
.._--
0,65
cupr u
~ __..__.~rl~~~~:"16U) __ +______________: • 7 •.•.•.•.••• 10
. 1
h~ J~ I .
I
i a je al ua in iu
T8belul 20.16. Valori eLe vitezei de a~chiere la alezareo gaurilor j.'

Al i e j e de cupr u I - 5,6 8
(H~=160 ... 210.
__
I
~"'~ __ ~~=_~,~~ _~J~. ~ -_~~~ P. ~', I
" ~
Hat&rialul
prelucrut
Tr ecpt a de
pr ec iz ie
_
Rugozitete.
svpr efe te i I JlIll
----,'
Viteza de ~
asch iere I m/min I Cb"crvc~ie: Cu ~,eeptia fontelor,
riic;rc
teate m~t~rialele se censidcr~ c~ se prelucreaza cu ,
~"
,?
0,8 ...•... 3,2 1,5 3,0
6 .... 7 3,2 .....•. 6,3 4,0 •.•..... 6,0 ~,
O~el - ---------j Este neceaar a ss men'\;.ionaea vitezele recom.an:1ate in ta- ~{f'
3,2 6,3 4,0 8,0 belele 20.10 ..•20.22. oorespund unei durabili~ti de 150 minute ~\
~}. ..
8 .... 9 6,3 ....•. 12,5 9,0 16 de timp de masina ( timp de baza ) , ceea ce echivaleaza cu 0 du-
ra1:ilita.te de 240 minute (considerata ca perioada de timp intre I~
f~
Fonts cenu;.ie 0,4 1,6 2,0 •........ 11
Fontil me le ab i la 6 .... 7 0,8 3,2 2,0 11 doua schinlbari ale sculei, per.ioada care include ~i timpii au- F
Fonta (far~ racire)
(
1,6 ...•... 6,3 2,0 ....•.... 11
xi.Li.ar i. in care sc:ul'21e nu lucrehC',::l). t~::
-------1 I
G
',','
r"nt.6 cenus i e J.
.(",Idro po tr ot ) 0,4 1,6 2,0 16 20.2.5 Cttlculul ·~aJ~Llor • Folosirrl valarile vite- k,
1,
~~121or veor' pot; fi calculate necesare pent.ru fi(."Care
tL1J:-;.~tii18 ).:r,
Fontil maloDbilil 8 •... '1 ~;;
(r ac ir-e omul si e ) 0,8 3,2 2,0 16 scula. in part.e ;
--------------- icoov.;
Fontl (flirl rlcirel
Tabelul 20.17. Vit~2e de 8~hicre rucosandate pentru

,,0 6,3 2,0 16
in care D cste di.ametrul

n = ---
D
de pre.Iucrare
------ [rot/min) ,
, nun.
(20.15)
t
;'"
~:.;"
filetarea pieselor din diferite ~ateriule k
~;
20.2.6 calculul, v:ii:2:'~'2ide avans , Pentru a detentrina
f Materialul
-
prelucrat
I T ipul f iletului Viteza de asch iere ,m/mi:,
vit t-sza ell care se depl.aseaza sculele in mi.scarea de avans ( nun/ !';; .
L~'
I O.eluri
I
Metric normal
Metric fin
3..........
4 .........
8
14
mi.n) , se folose:,;te
sl'n
relatia:
S",i = [rrun/min) , (20.16)
["
t~..
I Fente
I Metric normal
Metric fin
5 •........
2,5 .........
15
12
unoe 11 este ture.tia, in rot zmiri.
In cazul in C2.l:2 pe 0 uni t ace de lucru existA mai multe
ij
i
scul e , acest.ea se VOl.' deJ,;lasa in mi.scarea de avans cu 0 aceeas i,
ff, i
[
"
O.cl aliat~·
Rm< 700 N/mm
. 5 .......... 7
vite:;;a, deoarece acestea sint asezate pe aceeas.i, sani,e cu mi.s- ~;;
. care d2 avans uni.ca, Pent.ru obt_i:l'2rea unei, durabilitati maxima, ~;/ !
?t~l el i at ,cu 2 4 •...•..•.. 5,6
vi.t eza de avans a seru.ei, va fi 83a1a cu viteza de avans cea mai, F
Rm=IOO ...900 tU,nm
Ot e l al iat cu 2
Rm=900 ... 1100 N/mm
I
I - 3,2 .......... 4,5
mi.ca, obtinuta p.:mtru una dirrt.re sculele af Lat.a pe uni 1:3.tea de
lucru rE:q:x::ctiva. 1I.ceasta vi.teza Cl':: avans poarta denumi.rea 9i
~
I
- d2: 2V3.f1S .limitativ ( Sl illl ,= sIT, iui n ).
~f
M~,:
196 197
lh
R\
.,~__
~._._~_-r...--'_~ __ -'----:---~'~-''''''''''_~'
.... -, ..~------..--•...•..'---"--"- --.------ ...•....... -'~ ..~.~- ..
• ~~~._,~_~__ .M. J~
~r----'--'-"~--"
iaue t u! :~O.19 (cant i rwrar c !
:,~:;':·~~:;~;(~;~"~;,~
T'bb.:lul 20.18. Vat or i or iont.a t ivo pent.ru v i t eze l e de asch ier e
la strunjirclJ intorioarl .•... ,..,-. ,.,--,_ .
~l
,
r·-.----- 1
I '0 ;'-1
11 I
I
i
~ Font~ c"nU;i';_~~t6
Diametrul gaurii ,0
malea~~~~nganoas~
, mm
il,.j'lnc lU~u
i
\
AViln!jlJt
i
'I •• te r i c l ut t';'~.j\U'
---T---~=;~:~~ :~-:-:i-:~----
scul e i
1':=---;::-7;]
de
Ad inc ir.e a I II s, O\"l-~-:f',~~'-
~~,
~~l~'~"
~ ",,~.chl(·re
d~ IAvansul 40 75 40 .75 [p"ste 75
~ t , ,_._---_._--_._,.,----_.----
i'--~'--~~'-=r
d~chi.:re I
, mm mlll~rot~
Unghiul da atBc functional
r- I
al sculei
[
, grade
I
\ u.m
_~~O:,-~"--~r'
\ i,lIo/rot \-.
V, t e '.~ ·jc O~C
n lere,
_~r_~'_ ~""~1'
ill/n\lO
, ''-=_'''-'-
373
~ •.,~
I 45 90 I
\ ~ 0,20
133
130
- 156
1~3
317
312
260
366
300
274
_._---- ---,i ~ I 0,30 111
130 230 242
t
P'lnll la 2,:'
(a~~hi€re c~
0,15
0,20
0,30
I
I
101
99
88
I
I
I
~ P,n3 ld
11
~ \ 0,40
0,50
0,60
~S
3:.
77 t 111
99
._~"~_..•.- ..-.-- .._~"-

90
206
137
161,
L220
193!
••
'~~:;~n
pl~=u>a dura I 0,:';0 &'1
,. ,__._~._.:... ~--. l_. ~_."_
LI
grUP3 K30) 0,40 80 ;
0,50 75
sr
Cc-et le ienl de c or-e c j 1!: a vi t.e z e i 0<: tl!=ch ie r e Km 11
I g:~gJ ~~ II I ~~ 8;2
5
r---------------.------ ----------------
J
Pine la 5 1~~ 2
i
. pl acut e
(6~ch,er"
C;Jra
cu 1 0,40
0,50
64
57,5
51
48
75
67,~
60
5b ,52
56,5 81
75,5
66,S
61
l ~ Re z i s t ent a ',iln'n.~ la rupere , N/mm
g"dpa ~4CJ
1
! 0,60 54 44,~ 63,5 52,5 49 70 57,5 \ T ,pul cl \ e jut u i _~o;-.-:~.-;~~~~

.... ~3t;~~~OJ
..:.~~~
40~ 400 .... -500
.~ ...J~_~:~~.
~~~_..::. _~ ...:.~,5 L.:':_
·--;~;~l -'-f--~
43,5 ~.: __
<.= -~
III Cod \cl~nt •.•l K,
1----,;; ,":~~;~:::: -'"-C~f:;o:~:;:::::,:' .,,;::.:::.::., r--- ','c,;; •.•
J\f~H/';";:;'"
~~;'"
H'
----+1-
Fonta manganoa.a
L ~~:~_~.----l~.
.~:..
.....
'''-_~~
[~,,~~~ir-::::'::~,u
207 .. 2~ 265 ... 285
1_'0
__ ",
0,5 -J
supr st e t e i \ ----- - ---- Tabetul 20.2':;. Valor'i iJle 1I1t.c":E:l d;;: a;..ch icr e la fn:zar'!it
. ~--.~~. i .-Cu- ~rusta- -_ 0,8
-L..-....__
0,7
A· •
0,6
...b..__0,8 •...••.~_--"~. picselor din 'fo/lt,,;;l ot.cluri
Tab~lwt 20.-lq.VLlv(~i orientative ~11tru v i t eze l.e do a;>C'.hicre

r" ~.....".~;~_-~.--'l'---~'".-~"'..-...,~...-'.~-:·v:~:;::-:::/~·,::·~~~-
..~-·
la prctucriirilc 00 st.r-uo j ir-e irrter ioar-a
1r:a(~r'~I .. ll .mea 1 -l~-----
a al iajelor de u(U<l!iniu
iprelucrat la"
~c:ilnc
f~:zHe\
~Ict"r
s cu l d
,al
C,04
---.
o:~J
---
O,lll 0,15 _~,20
I
..~~~'r.--
i
I
- •...""~'--....
I
"f ---- .••...,..." --.----- ~ __ .....,.,L ~--
:;:~,~~~-:i·-- ~···;:-~T---. "-.--r~~Z-1-~~~

t
wm . V,leza do a.chiDr. , m/ruin
DiaIJ.etrul ~ prelucrare,
;--r-;;o.
mlO _
I.. - ~f"r~~'f-
-[---~~. 1 6:5
1---------: ---.-- ---i-------~--..L--l·---

f ,. . 1,0 •.•••• '151 pe st o 7~~.!~
I
I
Al.ilrlCl:nC(!
I ------- ---,--_~-=.:_~-----.-
f --+-----
!
!
':;~C~I i e
d"
c,
re
i
Avansut
SI
et-lIll',.)pjd
Materialul
----
-,-
tai~ului .culei
corbUl·iUl"ll1lic~l
Fontb 1 "uo'
--!:~--1-~--..'.
I ~30 - 220
se,s
''19
12~ _~
1 es 1l.7
':~~-
• t,O
,.Iln 1OI,.Irut -------------~~-t_:~~d~ ;ere -;-:;~~---- I

I :I
1 sub 1 Rp ~3 ~4 45 40,5 I
•
r--~-~-~--=o~;;--
! p~'n~ la 2,:>
,
O,2u I
148
144 =l-~17[1 L' ire
3(:0
352
423
415
-J
t_=~..l-..u:~....L~=~_:-
O~el
sub
suo 1
6 'p
P',O I
-
le \
_L-~.~"~~
40,5
323
36
33'1
31,5
246
'::.
27
221
_2.3~:..J~_~
-
-
! 0,30 122 141. 290 342

!" ~~ ~ __ ~ __._ ~30 256 300 Ooservat ie : In t abel s-aCl r.c t at =.J Rp-o,;:, r sp id , cu ?10,P30-corburi rr.ctalice de tip f>
cu K30,K40-~arb~ri ~.talic. do tip K.
199
198
'. ,..• ~,'. '.' . ~;t;)l ':.-:, fhr ••,,:; It." ~~vi;:.,::;r,oi 0.... 1:.}(.,\:lcr\~
lb f r e zer eu "~"lului. ir. ( •.•''''\.'e du dJ r al.Jil it at.ea
r-r;i'rl~
'"
I I I I rrr: ~i",
o
"'.
0
"-
_ •..... ~~~..-.-~-.-
..
I' "'-
.
l'i
r;
sCut"i ~i de lI~terinlul tZ,i;Wlui ecul e i •• ~chiet08r •• ~I_-
ri,
I~~
.
{-···-··········l-··~·-T-·..-··~_~_"·-·~,··~::~~~::~:·:-;-~---><--
...
".-._~_- s
o
c...
'"-<l.
o
~I-<>
o 0
o
"'-o 000
. .
'"01"' 1'" 0
'" .
o
'"o
o-
'"
o
~
o
t;~'
!.
~
6~~~~=-ti~,~~r-i--~o
t oor o
r~~;-J·~~T-;OO-1--25"OJ-3()O-I-:;-r~·OJ·--~~~;-r,5(;-
S':Ul:i1 .._- -_~_- -- -~~---I
Cl
s ~. '""'. :z '"'" '"'" s -s:
'"o '""'.
i>
Vf:'.
o o o o o o o
~ Coaficitntul KT L !":
i-:;.;;;: I ;;-r, T-;-:-;-;-T-1~;';- ~~;~l'~~~:---r-'
,22 '"•.... :Z.I :Z·I ~. :z. '"-o :z k
§
L o ""I'"
Ln...
o
t-...
0
~
o 000 o Cl o
L
~
~
..•. f~:
l"t11'00
1,11
0,94 0,89 0,83 o
o
~ co.
-or
-c. 1:::. •....
N co
•.... o
a:>. I::: co
•.... N co
•.... •... . p
-----.-r·;;;"t~ ' '1'-;;;'' 1,00
00'
0,94
O~;~- --:-
0,89 0,83
----fO,831o~7810,66 T~;;l-
ec~•..
~ .~
L--
"">--~. ~0
o o
•...
-o
o
M
eo
o
!:::
o
"'1-<>
co... to...
o
o
0
o
.-
eo
o
o
'"co.
o
o o r
cv
t~.~
~
Fre""
f.-olltulJ
CM
(PlO)
11,41
I
1,17
I
1,00 0,94 - - 10,76' - , -
•...
o o o
rI
~.J(~I;d~~~l.1,~:1~ ..
o
t:J.
..~~J~~J_~_j_-
..•.
e
"•• "5" o
'"co. 0-
'"co
I -.~J
R
L J
..
~~
•.. "
'~
:J
'~
•.e I-j
o
•...,
'" N
o
IJ
-8
"'.
o o
cc
o o
-or o-
~
r'
s
i:
Obuerve t ie : l n tbbd s+eu r.ot s t cu Rp-ol-eLul rep id , eu CM ( P10,P30 )-carburiL&
- +' •.. s •..
:> o
~ C">- o-
" '""'. 0:. "'. 0:• <0
Ill~taLice dd tip P.
!!3
~ N c
" .-
Cl•
Cl o
co.
o "".
o o
Cl o o Cl t
20.2.7 Calculul tura-pilor efective (net ). o:Jata cu- .. "
...... '~
.D
.".
I-j '0
W
,- •..
•• Cl :J
.-'" '8
o o o
=, o o o o
=,
o o
=,
o
~i
nosout.e vitez2le de avans, folos:i.n.i relni;-ia (20.16), se deter-
min~; turar,.iile efective pentru fiecarc:: scul.a in parte, m81ti- ~;
o
l.--
u o.
.-
o. 8. O.
.-
o.
.-
o.
.- o.
~
v
co·- .•. (
n.irxi IlE:.ncx::lificate
avansurile s., nun/rot; turai;-iile efective vor
servi la :ceulizarea cinerr.aticil capul.ui,de Iucru , .- .•••
-a " Cl
~ '"=, ~ ~ .- ~ .-.- '" o-
=, .-
e--
g. L·
~
.. ~
~i'
e-
'Cl"
Cl " l.-- f~~'
".J .-
•... •... •... L:
20.2.8 calculul vitezclor efective (v) , Cunoscind ';i s ~ t; a:>
N
'"'" '"
.J!)
N
.-
N. N ~ N
N f;.1?
turdi;.iile ef(;..;t.ive, cu a jutorul relatiei (20.15) se recalculeaza
vit(:!za de ascni.ero la fiecace scul.a in parte.
.. ~ ..•.
~',
•• -8
';:;' :::J.-
"a.....
•....
() "
..... ~ s ~ o
~ ~ ~
~ ..
- ::I .-
e _ C)
.~ ~"3
lO L
E::
U
Q.
<J
.-
L.
.B :.::
••
0 '" '" '" '" '"' '" §
20.2.9 calculul t:.imp.1lui de reza erectdv (t! ef). Tirn- 8 ';:;' ~";;j ~
1...
t: ~!! "0
L
!g!
L.
.E
r
~I
pill de lliza efectiv se calculeaza Luindu-se in considerare cea Cl~ .•..••..
U Cl) .•..•••• UtiI-
.g-~ ~
X 0 e 0 E C)
.•
U
mai mare clin-cre curse.le scul.el.cr fixate pa 0 unitate de Lucru :;;i
.....=
•.. ~
.,
v.it.eca de avans advptata pentru unitatea de Lucru respectiva:
.. '-
c
.~ 0
• •..o
••
..
o
e
6
IJ
:J
•..C
.....-
•.... 10
.,
~
~
........ 8. ~ ,~ .J
,~,~!
GO' \; i"JX
l)~
'- "-u.... .c 0
OIC
2-8 ....
Cl
'-c ••..
N
~
tb ef i
[5), (20.17) §~ Cl
., '-'-
:J" "'"
•• N
•.•
.-
0_
~ en e
L'''''
u,
t
SOl ad i N :>
I)
<0< t- ~
u- 3~~ !
'"o «o
in care srn ad i este vi.t.eza de avans adoptata, lM1/T1Un.

Tirnpul de baza e:fectiv nu va de~i la nici un post de Lu-
N
"5 .,
:; ~
:;
"..•. ., .D ••... -Cl
.D
,
.-., '""'"
C
.-
" :J
Cl
•••• " Cl ~
R~
oru tirnpul de baza necesar
.8
s " ..
:J
C Cl
E " 6
Cl Cl
:J Cl ••
c:
,,-
u·-
'"
0
.D c
'" ...o
C U
" " e •• .,
>--
•.. •...•
e
•..• R
I)
c
Cl
•...•.. Cl Cl '"
"
Cl 0 •.•" c
C ~ .,
u c: o .,e
c c
tb e
f·<1-
0 nee
(20.18) ~ o o
u-
0'- "-6
~
1 u, "-In
o~
~
201 b
200 r~
i
_'~"",!~"'N_~~_' ' __ '---'_" "':"""":7'~~~~~
_ w~
-
20.3. £.'ili}lPLll Dm K~~n~l'ARB A tiNiJI f<EJ:;Ii-1 DE
Dactinu est;e lIt.l2pLi.nitliint:-\Jdl
it.at.ea la una sau if,)I. I"U) t:c: ~Em: PN.J'lW 0 t>rl;sA ChIlli bI'~ PREf.lJQlE'.AZA
uz1itati de Luoru, se vor nu.csoru avansur i Le la acest.e Ilnit·,':!ti PE 0 IJ.NlE 1IlJl'O!.1AT.A
piria ce relatia este ;;atisf;;cllt2.. !'iodificarea se VElrec.di'l.cl ill
dcmeniul de valori recc;lr.anCbt. Se considera prelucrarea gaurilor pe fetele A , B , C 9i D
ale piesei din figura 20.2, in condii;iile unui programanual de
100.000 bucati. Piesa este execut.atadin fcnta cenusi.e Fc 150
20.2.10 Calculul rib;,ului eiE:Ctiv (Refl. Ri.trnu.l
0f~c- STAS 568-82, avind 0 duritate Brinell HE =140 .•.190 ~i 0 rezis-
tiv al l:biei automate este oE.!tenninatpe baza relatiei: teJ.l~.amirrimala rupere ~n == 150 N/mm2 (l1Pal.
lwirrl in vedere recoman:Mrileliteraturii de specialitate,
Ret = tt [5), (20.B)
1 ef 1 + ta i s-a hotarit ca in pr imal.efaze sa se realizeze oper'at.ii.Lede ga-
urire, pe suprafei;ele A 9i B, unde exi.sta numaruleel mai mare
ill care tb ef i este timpul cal.cul.at;cu rdatia ( 20.17), ii.Jl: de gauriri; celelal~e faze includ atit preluerari de gaurire pe
ta timpul auxiliar, in s, t unp determinat ant.eri.or.
i - suprafei;ele C ;;i D eit!j>i prel.ucrari, ultericare gauririi:adin-
Ritmul efectiv se cal culeaza pent.ru f i.ecare llIa~jIlCI-Lm(?t\ltfl ciri, alezari, te9iri, largiri, filetari etc.
in parte, din component.a liJ1iei tchnolcgice. Orientarea piesei la posturile de lucru are lac pe supra-
Pentru obt;.inereaunui ri tm efecti v apropiat sau chiar aJal fete tehnologiee, dupa schemeleexistente in tabelul 20.23. Da-
cu eel impusde planul de product.i.e, se va act.icna z.supra t.im- tele inii;iale culese din analiza desenului de execui;ie al pie-
pilor auxiliari tu i prin suprapuneri part.iale sau totale de sei au pel1miScornpletareapartiala a rubricilor ·tabelului 20.23
mi.soar.i.peste alte component.e ale t.irnpul.ui.
de Iucru, pr in IiiO- Dator i.ta faptului ea piesa are 0 forma paral.elipipedi.ca,
d.ificarea vitezelor de deplasare a t.ransport.orului.sau ale sa- s-a stabilit ca prelucrar:ea sa se desfasoare pe 0 linie telmo-
niilor portscule. Loqi.cafonnata din mas.inf.-unel.te agregat ( notate MAl .,. MA6),
dotate cu unitai;i (capete) de lucru multiaxe, amplasate ca in
figura 20.3.
20.2,11 Veri.ficarea re:JilOurilor de ~ere, Pentru Sculele sint din categoria burghielor, largitoarelor, ale-
fiecare scul.a in parte se cal.cul.eazafori;a de aschi.ere , Pentru zoarelor i scule standardizate iar in unele situai;ii s-a apelat
sculele fixate pe fiecare cap de lucru se calculeaza puterea la folosirea sculelor combinate( burghiu + t89itor, lfu-gitor +
totala: te~itor ) sau la scule fixate in bare portcut;it pentru strunji-
red :j.nterioara de deqrosare 1?ifinisare.
Ntot = N1 + N2 + , .. + Nk lkl.z] , (20.20)
Portsculele sint din categoria celor frecvent utilizate pe
Lirii.i.Leautomate: portlurghiu, portzdezor, portlfu-gitor, port-
unde Hl' N2, .,., NI:. sint puterile de aschi.ere ale f i.ecarei, narcd etc. Datorit11preciziei ridicate a distantei dintre unele
scule montate pe respect.Lvul cap de lucru. gauri sau chiar la diametrul de prelucrare,a fast necasara ghi-
Pentru fiecare Capde lucru va tre.l:xlisa existe jJ1egalit<..- darea l)Qrtsculelor.
tea: Schemelede lucru de tipul eelor prezentate in figura 20.4
precum9i recornandarile literaturii de specialitate au permis
Ntot < 1,2'NIIl • T7 , (20.21) determinarea lu.rr:jimiicurselor de lucru 1 i' Valorile obi;inute
din calcul au fost inscrise in tabelul 20~23.
in care Nm es~e p~terea m8torului de actionare a axelor prin-
cipale de la capuLde lucru respect.iv, kW;it: randamentult.ran- 20.3.1. caJ..cululpro:luctivitii-pi. Considerirrl ea linia
smisiei ( 17 = 0,8., .0,85). funct.ioneaza 246 de zile pe an, in doua schimburide 8 ore fie-
Coefi.c'i.errtu'l 1,2 din relatia (20.21 J i;ine seamade faptul care,folosind relai;ia (20.1) se determina productivitatea orara
ea pent.ru durate foarte mici de timp, motorul.de act.i.onarea a liniei:
capului de fort.a poate fi suprasolieitat cu circa 20 So peste 100.000
puterea nomirial.a.Daca timpii de baza sint mari , rel.at.i.ade ve- Q=--- 24,4 [b.!c/ora],
rificare va fi: 246'8'2
Ntot < Hm • T) (20.22)
202 203
----_._-----------_._-_._--_ .... _.- ..._---_._ ...-._-_._ .._-------_ _---_.

..
I
~--+-.-$-'-
A1 .
I
h
N 350
o
01:. ~ 320
T'-
I'""
1'0
I""
j
i
!
540=0,05
600= 0.2
Fig.20.2. Schita pie.ci din exemplul consideret.
~ __ S_E_[_TO_R_U_L_I_---<+ S_E_C_TO_R_U_L_II t_ SECTORUL III ~
:~-----l~ ,r------l :g------l r---,

r-----'
I
I
I
:
I
I
I
I
I
I
1 2
I I~!
I
I
I
I
'g'
,
I
I
I
N
o
111
.•• ~
f[J1 f[J1
I
I
I
L
I
I
JI
I
I
I
L
I
I
JI
MR-1
I
r
I
I
I
1 21
fTJl
I
I
L
· I
I
.lI
PE
I
'- ..JI
!1A-1 f1A-2 f1A-6
MA-3 f1A-4 /1A-5
Fig 20.3. Hod.Jl de emplo'sere 11 unitl!t.ilor de lucru pentru pretuer-erea pie •e i din figurll 20.2.
Tebelul 20.23. Fi,a de celcul al regilllUlui de a;lChiero
Cerectoristici Abotereal
Mod do ompl'8SlIre " ele gour Iter !HaIM- fata do !Kr.total Lungillea
CodJl
supr e- gourilar ee so vor Numarul
Feze m trul coordbna- I
do exe
{leuri- tale de ,princi-
do
Lungillell
do,
LungilHla
de
Lungi ltea
fe~ei prolucrare sigurenta depa~ire cursei

Cod geuri prelucrare lor ,
preluere pe su -
prefe;a
bllze
I
pale lp' ls' ld' le'
m
I 11111 IDl!I 11II JIm
0 1 2 3 4 5 6
I 7 8 7 8 9
~1 -i'7'12 -+ A1,A2 3
taurirll 12+0,1 to,15
I 6
28 4 - 32
A3 Adincir. 12,7007
A. A4t!4.-A -t- ~7
Gaurir. 8,5
to,08
to,20
f
t
25
22
4 " 29
At At A!1-, ~ 4 5 31
AS '. M,AS,
N
o
I --t- ... ,
A11
8 To;dre 10,5 - ,
! 24 1 4 - 5
0'1
re. lA ~ FHetare 1110 - 22 4 7 33x2= b6
Gaurire
~-¥,~§4 61,B8 2
10,5 :0,25
4
27 4 6 37
-f5+B6-j!l7
Fi letare H12 - 27 4 8 39x2= 78
B. Gaurir. 8,5 ;;0,20 22 4 5 31
j+B1 Sa+ I
62,B3,
,~
Aa.
., ... ,
B7
b Te s ire
FHet ••re
10,5
1'110
"
"
18
22
1 4
4 7
" 5
33x2= b6
Gourire 10,5 ;;0,20 27 4
C1,C2, : 6 37
C. C4,C5,
Cb
5 Te;;ire 12,5 - ,. 15 1 4 " 5
F il et are 1112 - .-
, 27 4 8 39x2= 78
hbelul 20.23 (contirolln;}
CodJl
Hod dO -=plaaare It
Caraoteristiel
ale gaur Ilor
Feze de
Oi_- ~;e~41 Kr •tots l Lungiiao/l
de
Lungill<lo
de
LungieeB
do
Lungi"'&l
trul COOI"done-1de axe
supra- gaurilor ce ae vor NUCIlarul gauri- tele de princi- prelucrere .igur8n~e depa~ire cursei
flltel Cod geuri pr.lucrer. lor , bUll pale lp' ls' ld' le'
pr.lucre pe su •
prefa~e III 11III III III IIfII
0 1 2 3 4 5 b
I 7 8 7 8 9
Gaurirll 12+0,1 :to,15

i 28 4 - 32
C3,e7 2
Adincir/l 12,7007 10,08 !
I
8
25 4 - 29
TOlJiro 14 - i
I 1,5 4 - 5,5
c. -, -fc4 [5+ AlllZllro 13+0016 iO,05

!
!
t 25 4 - 29
1
f3 Cgt- !
N
o
'"
42 crt- Strunjire
I
-fries dogroJere
interloars
86 iO,15 ,
I
30 5 5 40
I I
lA ca 1 2
~ ~
Strunjire
f Ini.ate 90+0,23 tO,60 30 5 5 40
interioata
i
l--. I
!
+D2 D3+ 01,02,
Geuriro 8,5 tO,2O
!
22 4 5 31
o. f+lJ1 D4-t+
03,04
4 Te~lte 10,5 - i
I
12 1 4 - 5
k& A. ~ Flletere H10 - I

I
\
22 4 7 33x2= b6
Productivitatea liniei :Q = 25,4 buca~i/ora Ritllul neceaer el liniel : R = 113 secunda

F',;'\uJ i.' .." :..;;.
I~.' al Lirii.ei
_""~'E'.:...:.;ar'
(;''', ~ eJ...•
-. F0 1OSJ..Ill..l
.
fJl'v)'~_. (;~,/J orara a Lird.ea, ",.;' c:cce.ptind 1..1.!\(;C":'f:icic;(\,t
.. L.dt.0d dc:, u-
Id
tilizare a l:i.niei de Du = 0,8 , r.i.tmul, necesar ar liniei este:
60'0,8
Rnec = 1,86 [min] 112,6 [s]. -+-,., -- .--. --
25,4
Acest ritm va treh..li realizat pe linia tehnol~ica pent.ru

a se asigura proqremul,anual.de lucru. Id
20.3 •3 Dete.I:llUnarea
tlinpilor auxiliari. Timpulauxi,«
liar de apropiere ~i retragere depWe de caracteristicile teh-
nice ale unitatilor de lucru respective. In cadrul liniei s-a
folosit aoel.asd.tip de cap de fortii la toate pre'lucrard.Le, Din
cartea tehnica a capului de fort-a se obt in urmatoare.tedate:
Lunq.imeacursei saniei capului lcs = 250 nun; viteza de deplasa-
re vcs = 8 m/min. Cu aceste date s-au putut calcula timpii de
aprcpiere ~i retragere a sculelor :
timpii de apropiere la toate capetele de lucru vor fi:
60'250
tec = ------ =, 1,87 [s],
1000'8
- tirr.pii de retragere s-au calculat cu relatia (20.5).
Valorile timpilor de apropiere ~i retragere au fost trecute
in tabe1ul 20.24; s-a considerat ea viteza de retragere a scu-
le10r este egala cu cea de apropiere.
Timpulnecesar transp:>rtului s-a calculat cu rel.atda (20.6)
t:inind seamaea pasul trransport.orul.ui.Pt' utilizat in linia teh-
notcqf.ca, este de 800 mm,iar viteza de deplasare a pieselor vt --_. ---, --- ._--.
= 8 m/min:
60'pt 60'600
tt = = 6 [s] •
100Q'vt 1000'8
Intruci t piesa, pentru a fi prelucrata pe suprafetele C ~i

D, trebuie rotita in acel.as.i,plan cu 90°, au fost fest introdu-
se douB.meserotative,ce pernut retirea piesei in timp de 3 se-
cunde. Acest timp suprapunindu-sepest.e timpul de prelucrare ,nu
se va lua in considerare in calculele ulterioare.
.-_. __ .-_.-
Tirrtpulde orientare ~i fixare a depins de metoda~i dispo-
zitivul de instalare al piesei. Dispunirrlde cepuri de ghidare
:;;i de un sistem rapid de prindere, t.impul.de erientare §i fixa-
re asigurat de diSp::lzitivele alese ~ste de numai3 secunde.
Aplicind relatia (20.7) s-aul::alculat timpii auxi.Li.ar.ila I
Fig,20.4. Schema de reglare a sculelor pentru prelucraras
fiecare masina din linia automata. Valorile obtinute au fC.Jt piesei din exemplul considerat
trecute in tabelul 20.24.
1-1 Ptccs. \'01. :! 209

208
- .. ~~
-,-.,...--'--'~' ••••• ,•• -, •• -.,,~.- .•- •• - .•--.- .•..••••- ..• ~"' ••• ---------~-- ••.•!'-~, •.••
-.,.".,." •.•,.\-, •. ,'
I, ..•..... -
",.., .
Tebelul 20,24, Fi~ •• do calcul al regillUlui do a~hier •• pG linil .outOOlat ,.....,.-.----- " ~_.~...>It.~ltX~'·
Sectoru L I 11
8~ Scctorul 11
~ Sectorul 11 HA 6
,
Scctorul Soctorul 1 HA 4 HA 5
1B HA 3
I
Ha~ina
Unitatee
8greg8t
de lucru stinge
HA 1
drenpto stinge
HA 2
dreapta
\-
.-
1
s t ;"90
2 1
drcapt8
------ .. -_._---_
2
.. ----
dreapta st ing8 drapta st ing"
-
dr e apt e
~ Postul 1
.., '""l.
a .., ,.4l
i' .-..
I,
~
-~ w- o •• L III
a ~ ., I.
•..•• ... '" '"
,,~ .....,.-
..." "...
) r,
"... L. ., 0
.~
" N .- 0· ... Filetare
.." .•. c
~... Opllrft~ill
" ""
•.. .., ~ ! c,
L
GlIurire
~ 0
~ ••..• 01
l. L " F iletare
..
C
1g ... "'.~ ~...:~ "" •..

N ., L. ••..
a.
..." ... §~-8 •..."
Cl> Cl>
Gaurire ,~L •..
"
L
.~ '"
"''' •..." Cl
••
•.... L. ..,
L. •••
'" " ~ .S-8 L ..,
..." ..."
-.J'"
~ .,", ~ L'~
•...Cl>
•••
HO'tl
...J~
L.
~.S -8
1-112 Hl0
1 de lucru "'.., 10,50 10,50 12 88 12,50 12,7 13,0,01> Hl0 H12 H10
8,5 90'0,)
i Diametrul da pralucrere 0 , mm
14
1 1 0,35 0,15 0,75 0,81 0,94 0,81 0,94 0,81
5,25 6 2,5
1
,~
Adincimea de a~chi8r8 t , mm
4,25 1
-
1
1,5 1,75 1,5
0,24' 0,485 0,9 0,15 1,50 1,75
0,16b 0,233 0,196 0,219 0,5
1,5 1,75 1,5
Aysnsul de lucru sr ' mm/rot 0,219 0,166 0,166 0,196 0,166 0,233 0,485 0,233 0,150 0,150 1,50 1,75
0,161> 0,166 0,196 0,196 0,196 0,196 0,196
Ay ••nsul de Lucru adoptQt sad' mm/rot 0,166 0,166 0,166 0,166 0,166 0,166 0,166 0,166
i 22 1 27 28 30 , 25 25 30 22 27 22 27 22
1 25 1 78 66 78 66
Lungimea de preLucrare lp , mm 28 22 22 27 22 40 5 29 29 40 66
31 5 37 32
Lungime;, cursai le ' mm 32 31 31 37 31 5 29 5
5 5 5 5
19 88 30 25 8 88 5
17 30 18
Vitezs de ,,~chier8 recemandat!
vt ' m/min 19 17 17 18 17 30 25 30
, , , 1
Coeficientul de corec~ie
k.
m
a vitazai
1 1 1 1 1 1 , , 1 1 1 1 0,8 1 1 1 0,8 1
5 5 5
30 25 8 70,4 5 5
17 30 18 19 70,4
Viteza de a~chier8 coreetat4
19 17 17 18 17 30 25 30 132 159 132 159
veer I m/mln 503 254 763 568 195 248 159
1>36 909 545
Tura~ia esLeulata ne ' rot/min 503 636 636 545 515 909 626 909 231 238 231 238
29,20 37,20 238
105,5 150,8 106,8 98,50 49,70 149,5 111,3
Viteza de "vans sm ' m/mln 83,4 105,5 105,5 90,47 85,49 150,8 103,9 211,790
231 238 231 238
50 50 50 50 29 29 238
Vitezs de aVans limitetiv4 105 105 50
83 83 83 83 85 85 85 85 132 159 132 159
sm lim ' mm/min 255 255 255 255 193 193 159
632 b32 255
500 500 500 500 512 512 512 512 5 5 5 5
Tura~ia efeetiy! nef ' rot/min 9,6 70,49 10 11,20 7,8 5,4 5
16,80 20,80 8,410
66 78 66
Viteza efectiy3 Yef ' m/min 18,80 13,30 13,30 16,49 16,80 16,80 20,40 16,80
30 30 30 30 30 30 66 78
22 22 30
Lungimea m8xim~ a cursei Lc max,mm 28 28 27 27 25 25 25 5
1,87 1,87 ',87 1,87
2,11 2,11 2,1 2,1 2,1 2,1 1,87
2,02 2,02 2,11
Timpul da ratraQare a sculelor
trc ' S 2,08 2,08 2,07 2,07 2,06 2,01> 2,06 1,9
1,87 1,87 1,87 , ,87
, ,87 1,87 ',87 1,87 1,87 1,87 1,87
Ti~pul de apropier8 a sculelor 1,87 1,87 1,87
1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 ',87 12,74 12,74 12,74 12,74
tac ' s 12,97 12,97 12,74
12,89 12,89 '2,98 12,98 12,97 '.2,97 12,97
TimpuL auxiliar tai ' S 12,95 12,94 12;94 12,94 12,93 12,93 12,93 12,77 16,6 20,2 ,11>,60 20,20 16,60
31> 36 36 36 78,20 78,20
12,50 12,50 36 ---
TimpuL de baz~ efectiy tb ef ' S 20,20 20,20 19,50 19,50 17,60 17,60 17,00 3,5 48,97 91,17 91,17 29,3 32,9 29,30 32,90 29,30
25,39 25,39 48,98 48,98 48,97 48,97 _ ..•..•
Ritmul efectiy al liniai Ref ' s 33,15 33,15 32,44 32,44 21,53 21,53 21,53 16,27
211
210
-------_ ..... __ .-_ .. -.'

pentru :t.iecare cap de lucru, luirrlu-se in considerare lungim8a
:2,1) c:". 4. StabL;~;.:·Ci'.. ,.llncilILi..lor
de aschi.ere, Adl.nGimile max.i.mi'l
a cursei fiec&ei sani.i.,
de a:;;chieI"0S·-<1.U stabi.lit pent.ru fiecare faz.!ide lucru in par- Analizind.rezultatele obtinute,se observa re ti.mpulde ba-
te, in func,;ie de procedeul aplicat, urmarirrl metodolcqiaexpu- za efectiv eel mai mare este la prelucrarea pe ll\ill?in.a-agregat
sa la prel ucrarea cu 0 s inqura scul.a , Valorile sint prezentate J1A-4,la operatiile de alezare :;;i strunjire interioar~ de fini-
in tab21ul 20.24. la prelucrarea pe masdrri.LeMA-2 ~i 1111.-3s-au sare (tb f = 78,2 s ) . Acest timp este totw;;i mai mic decit
folosit scu) ;;' c!>:d.linate,motiv pentru care in tabelul 20.24. ,in timpul de baz.!i.impusde planul de productie. cu alte cuvinte,
rubrica adincinulor apar valorile perrcrucele doua diametre ale regimurile de a:;;chiere determinate sau adoptate sint optime.
sculelor.
20.3.12,Calculul ribnull.rl.efectiv al liniei. Folosind
20. ':.. :~ Stabi 1j rea
avansului de lucru. Avansulde lu- relatia (20.19), ell ajutorul timpilor de baz.!i.efectivi, a fast
cru a fost :O'T"_.,bilit
in confonnitate cu indicatiile expusela' posibil a se calcula ritmul efectiv pentru fiecare masrnaagre-
ounctul 20.2.2.Dupa alegerea din tabele a valorilor avansurilor' gat in parte.Se poate observa re la toate lllill;linileritmul efec-
i:-8COmardate,
pentru fiecare cap delucru s-a stabilit avansul tiv este mai mic decit eel necesar.Foarte aproape de ritmul ne-
Ij~tativ. Valorile stabilite, atit pentru avansurile recomanda~ cesar este eel obtinut la masdnaagregat MA-4.Dare se reanali-
te, cit ~i pentru cele limitative se regasesc in tabelul 20.24.- zeeza corrlitiile de lucru,pot fi ob1;inutevalori chiar mai mici
20.3.6 ..caIculul lunqimilor curselor de lucru. Iungi- ale ritmului.
Deasemenea,0 reanalizare a condi\:iilor de lucru ar putea
mile curselor de lucru s-au calculat in confonnitate cu scheme- condueela 0 cre:;;tere a valorilor ritmurilor la lllill;linilela ca-
le de lucru ale sculelor, folosind schemede tipul celor prezen-: re s-au obtinut ritmuri efective fcarte mici,apropiindu-se sen-
tate in figura 20.4. Valorile obt.imrce s-au trecut in tabelul sibil de valoarea ritmului maximefectiv abtinut pentru masdria
20.23. agregat MA-4.
20.3.7 stahilirea vitezelor de ~ere. Folosirrl 00-
tele din tabelele 20.10... 20.22, au fost. stabilite vitezele de
aschi.er'e, In unaIe situatii a fost necesar a se tine seamade
coefi.ci.errti.L de corectf,e a vitezei, care iau in considerare na-
tura materialului prelucrat. Vitezele adoptate :;;i eele corectate
(v.or) sint prezentate in tabelul 20.24. Sculele se vor inlocui
d~ia 0 durata de 240 minute.
20.3.8·calculul turatiilor. Folosind relatia (20.15),

nu fost calculate turatiile pentru fiecare scula in parte :;;i se
re:.Jasescin tab:!lul 20.24.
20.3.9 calculul vitezelor de avans. Vitezele de avans

s-au calculat folosind relatia (20.16), perttru fiecare scula in
parte, sint ment.ionatein tal::elul 20.21.Intrucit pe fiecare cap
de Iucru Lucreaza mai multe scul.e, a fost necesara stabilirea
unui avans limitativ egal cu avansul eel mai mic al sculelor a-
flate in capul respective Valorile alese sint trecute in tabe-
lul 20.24.
20.3.10 calculul turatiilor :,?ivitezelor efective.

Turatiile ~i vitezele efective s-au calculat folosind relatiile
(20.16) ~i (20.15) in baza noii valori a vitezei de avans, Va-
larile obtinute sint trecute in tabelul 20.24.
timpului de taza efectiv.

20.3.1l.Detenn.:inarea. Uti-
lizind relatia (20.17) s-au deterrn.inat timpii de baza efectivi
213
212 ,
I
I
.,.h..
~"·i~~"'···'"'~·-·--""'''~'~''·'
-,.~.
formasuprafetei de obtU1Ut, I 5t~bitLrea metcdei de instalate a
semifabricatului, alegerea sculelor, dispozitivelor ;;i verifi-
catoarelor necesare, prin luarea in considerare a corrlitiilor
specifice prelucrarii pe ~ini-unelte cu comandiinumeri~,
stabilirea modului de instalare a sculelor determinarea adin-
I
cimii de ~chiere, stabilirea avansului de lucru l?i eventual

verificarea lui in raport cu diferitele restrictii tehnice,
stabilirea durabilitl1tii sculei aschi.etoare, determinarea vite-
cap. 21. PROIECTAREA RmIKJRIL(R DE AS::lIIERE zei de ~chiere, calculul turatiei, recalcularea vitezei §i a
PEN.mD' MASINI -I.INELTE or CCKl'\NDA NUMERICA
durabilitl1tii, atunci cind tnirat.i.a adoptatl1nu coincide cu tu-
ratia de calcul verificarea puterii necesare pentru ~chiere
I
21.1. CONSIDERATII GENERALE etc.

Se va insista in continuare cu precadere asupra unor ele-
mente specifice stabilirii parametrilor regimului de ascniere
Ma::;linile-unelteCUCOlnarrla numericl1sint cuprinse in sfera
.pe Jllal?ini-lmeltecu comandammeraca, apreci:i..rrlu-seea rezolva-
mai largi! a ~inilor cu comarrladupa program. si.stemul.de 00-
-rea celorlalte probleme se poat;e efectua pr:i.nluarea in consi-
man::ladupd pI:ogrameste un sistem de comandacare asiqura memo- derare !?i a recoman:3lh'ilorprezentate in cazul tnal?inilor-unelte
rarea, pe un suport adecvat, a informatiilor necesare conduce-
rii IlICU?inii:,?i transmiterea acestor informatii catre IlICU?W, clasice de acel~i tip.
Se reamint~te astfel faptul m realizarea prin prelucrare
in timpul =?ipe masura desf~iirii prelucriirii. .c preciziei prescrise in desenul de executie presupune un anu-
Prin sistan de ccman:ianumerica se intelege un sistem de nd.t;numar'!?i 0 anumita succesiune a fazelor §i a trecerilor de
comanda dupa program, in cazul caruta programul se inscrie pe prelucrare in functie de metodade obt:i.nere de forma :;;i de
I I
un suport specific (l::erxJa perforata, banda magnetidi etc.), sub
formade date numerice, iar echipamentulpropriu-zis de comarrla precizia semifabricatului •.
Pentru unele tipuri de ma.f?ini-unelte cu comandii numerIca,
are rolul de a prelucra datele din program~i eventual informa- pot apare situatii de prelucrare simultanii.cu mai multe scule,
tiile primite de la masdna-uneafca, aceasta prelucrare a date- ceea ce ar imptme0 asemeneastabilire a valorilor parametrilor
lor efectuindu-se in exclusivitate prin ~imi numerice. regimului de a!?chiere, incit sa fie posibila schimbareasimul-
In ceea ce priv~te proiectarea regimurilor de aschiere tana, la :i.ntervalede timp determinate, a tuturor sculelor sau
pentru ~inile-lmel te cu COIIlO.OOa numeridi, este necesar si! se eel PUtin a unor grupe de scule. Devin aplicabile, din acest
evidentieze existenta uncr dificultati derivate din : a) impre- motiv unele dintre recomandiirile prezentate in subcapitolele
I
cizia relatiilor empirice utilizate in general la prelucriirile aferente prelucrl1rii cu mai multe scule simultan, pe une'Ie ca-
pe masdrd, -unette clasice; b) variatia, in timpul prelucriirii, a
dimenaiuni.Icr suprafetelor de prelucrat (cazul strlmjirii unor tegorii de Jllal?ini-unelteclasice.
cu caracter de constatare qeneral.a se recoma.nclf.i
I 0 aseme-
piese disptmind de contururi complexe); c) lipsa unor informa-
nea stabilire a adinc:i.ID:i.i de ascaiere, incit si! se asigure un
tii precise asupra rigiditatii sistemului tehnologic ~W-u- numarminim de treceri I evitindu-se astfel numeroasecurse in
nealta - scula - dispozitiv -piesi!; d) necesitatea evitiirii do- gol ~i obt;inindu-se 0 cr~tere a productivitatii prelucrc1rii.
meniilor de instabilitate dinamidi, specifice fieciirei grope de ca §i in cazul ~inilor-unel te clasice; stabilirea valorilo=
masdrri+unel.tie etc. Se adaugli la toate aeestea mnnarul,mare al avansurilor se efectueaza cu luarea in considerare a unor as-
marci.Lcrde materiale utilizate pentru partea acti vl1a sculelor pecte, C1.UIl sint cele care privesc rezistenta scul.ed,a!?chietoa-
aschi.e'toare ( oteluri rapide carburi metalice, materiale mine-
I
re, rigiditatea sistemului telmologic, natura materialului pre-
raloceramice, nitrurli cubicii de bar etc.}. Se practf.ca, de alt- Lucrat;§i cea a materialului sculei, rugozitatea necasar a fi
fel, solui;i.a ca fiecare firma constructoare de scule sa-sd, de-
obtinutl1pe suprafetele prelucrate etc.
termine ea ins~i regimurile de aschi.ere, pe care le recolIlO.OOa Valorile medii ale vitezelor de ~ere sint de obicei
beneficiarului, 0 data cu livrarea sculelor. mai mici decit cele specifice prelucrl1rilor pe IDal?ini-unelte
calculul regimurilor de aschi.ere la utilizarea IDa:,?ini- clasice, datoritl1 dificultl1tilor mentionate anterior. 0 re:luee-
lor-unel te cu COIIlO.OOa numericiipresupune parcurgerea unor etape re su.'Plimentarli a vitezei de aschi.ere se realizeazli in cazul
intr-o anumitamasura similare celor din cazul prelucriirii pe deservirii mai multor !I1Cil?ini-tmelte : citeva il'ldicatii priv:i.n:l
maairii,
-unelte clasice: alegerea masdrri.i, -unel,te, stabilirea sue-
valorile coeficientului de corectie a vitezei de ~chiere in a-
cesiunii fazelor ~i a trecerilor de prelucrare, tinind cant de
214 215
i." icie r.j. i de '" ...,;;:.~-
::{~~!·f :."~U v i t.ezei 00 a~chH;i" la (,tc-~J'Yit"ea
~"i iOUlt<:>r"tl~ini-Ll.;"i.te
21.2. PREUX:RARF..A Supr<AFETELOR DE HEVOllJI'IE
r<~~~~----l--· INTERIOARE SI EXTERIOARE CU AJUI'ORUL
j I Oeservirea tehnic4 a ma~inii-unelta

de c~tre:
curlTELOR
r'
I i
I Un muncitor operator Un reglor t> A. stabilirea succesiunii ::?igruparea faze10r de prelucrare
Tipul ~f.;.,tt::l Hateria ..ul
0'eo", H '.,", '0<,,,. preluc.re:t NumaruL de ma~ini-unelte deservite: Citeva recomandariprivirrl stabilirea nUl11&ului 9i a sue-
2 - 3 4 -5 6 - 8 4 • 5 6 - 8 Cesiunii fazelor de prelucrare sint prezentate in tabelul 21.2.
Odata stabilite fazele prin care se vor obtine diferite
~- Otol
Coeficient
0,89
de corectie
0,84 O,BO
a vitezei de a~chiere
0,97 0,94
suprafe-t;.e,devine importanta aleqerea unei astfel de succesiuni
a fazelor 9i a trecerilor necesare, inelt sa rezulte 0 rrd.cscra-
re a timpilor auxiliari solicita-t;.i de mi§~ile neproductive. 0
Strunj ire Cutite Font. 0,93 0,90 0,88 0,98 0,96 asemeneaprobl.emase pune in moddeosebit pentru prelucrar i.Le
ALiajs d•• eu;:>ru 0,97 0,95 0,92 1,00 1,00 de deqrosare, atunci eind forma semifabricatului difer~ mult de .
sau de elUJtiniu cea a piesei finite. .
- Pentru o.sistematizare a prezentarii criterii10r de alege-
Otel 0,89 0,84 0,80 0,97 0,94
1:"ea succesiunii fazelor 9i trecerilor, se propune ca suprafe-
Gaurire Burghie Fc.nt& 0,93 0,90 0,88 0,98 0,96 -t;.e1e
de pre1ucrat s~ fie ~ite in doua categorii: suprafet.e
Aliai" d$ c'"'pru 0,97 0,95 0,92
de baza ~i suprafete suplimentare. ca suprafei;:ede baza, se vcr
1,00 1,00
seu 00 eltc..Inlu considera ace1e suprafete ce se pot prelucr.a cu ajutorul unor
cutite asa numite de conturare (cumeste, de exemplu,un cut-it
Otel 0,89 0,84 0,80 0,97 0,94 cu unghiul de atae principal X =93 91 unghiul de atac secundar
0
0
F~A'ze Font~ 0,83 0,76 0-70 0,94 0,90
X1 =32 Astfel de suprafete sint cele eilirrlrice
• 9i conice,
frontale suprafetele frontale plane, suprafetele cu generatoare curbili-
Al i a j e de cupru 0,87 0,80 0,74 0,98 0,95 nie cu raza marede curbura, unele canale de mica adincime (pi-
sau de elul>iniu
Frezar •. - na la 1 nun). Suprafetele suplimentare se prelucreaza de obicei
otel 0,83 0,75 0,70 0,94 0,90 cu ajutorul altor tipuri de cutd.te, ID aeeasta categorie fiind
Frezs Fontli 0,86
cuprinse, de exemplu,canalele cu sect.iune dreptunghiulara sau
O,SO 0,76 0,96 0,92
eu coada cu pereti inclinati, amplasate pesuprafeyele de revolutie in-
At iaje de eupru 0,90 0,84 0,80 1,00 0,97 terioare, exteraoare sau pe suprafetele frontale, canalele spe-
sau de eluminiu
cifice transmisiilor prin curele, suprafetele filetate etc.
Desigur m la stabilirea succesiunii fazelor este necesar
Observatie. Pentru alte tipuri de 5cute, care nu slnt mentionate in tabel (t~rgitoare s~ se tina cant de modul,de obt.iriere 9i de forma semifabricatu-
alezoars ate.) ~i a c~ror utilizere are, de regula, 0 pondare redusa i~ I
lui. Astfel, in vederea prelucrarii intre virfuri a Sanifabri-
cadrul timpului de baz~ pe operatie, la deservirea mai multor ma~ini-unel-
te, viteza de a~chiera nu sa modifica.· 1 catelor laminate, este necesara prelucrarea prealabil~ a celor
doua suprafet-e frontale (recoman::lindu-se ca toleranta la lungi-
cest caz sint cuprinse in tabelul 21.1. mesa nu de~easm 0,6 nun) 9i a gaurilor de centrare. La. prin-
In cadrul capitolului de fa~, s-a recurs la 0 asemenea derea intr-un dispozitiv de tip mandrina, semifabricatele lami-
prezentare a modului de determinare a parametrilor regimului de nate se pot instala far~ a fi suportat prelucrari prealabile;
aschi.ere pe ma!?inile-unelte cu comandamnnerfca, incit s~ fie doar dam sint necesare gauri axiale de diametre mari, semifa-
posibila trecerea cu ~in~ la stabilirea parametrilor res- bricatele se vor supuneunei g~uriri prealabile. .
pectivi cu ajutorul calculatoarelor electronice. Pentru semifabricatele forjate liber, se aplim de obicei
o prelucrare prel.iminara, in soopul,crefu"ii unor suprarete de
orientare, ce vor fi folosite in cadrul pre'lucrard.Lcrulterioa-
re. Dam precizia suprafetelor exterioare este scazuta , astfel
de semifabricate se vor supuneunei prelucrard, prealabile, pe
ma§ini-unelte clasice.
Sanifabri.catele matritate la cald se caracterdzeaza, de
216
217
_.Jiii....... ki!B
Tabelul 21.2. Stnbilireu fozelor neoe~re la prelucrerea suprefe~elor de revolu~ie.exterioare ~i interioare cu ajutorul
cu~itelor
Troepte de Fezele necesere pentru obtinerea suprefetei

precizio a HoWL de obtinere semifebricatului· prolucrate in treapts de precizie:
sem if ebr i>
catulul 14 13-12 11-9 8-7
0 1 2 3 4 5
SemHabricot din otel sou din fonta, turnot in clasa 11 treie de precizie 1.0egro~ere 1.Degro~lIre 1.De9ro~are 1.Degro~are
(GOSH, in forme de nisip, semlfabricat leminat la cald de precizie 2.Semif in i- 2.Semiflni- 2.Semif ini-
17 normele sou ridicata, semifabricat din 0tel, forjat seu matritat le sa re scre ssre
cold, pe pros~ sou pe ciocane. 3.Flnisure 3.Flnisare
4.Notezire
Semifabricat din o,el, din fonta sou din alieje neforo8se, turnet in 1.Degro~ere 1.Degro~ore 1.Degro~ore 1.Degro~are
16 cLeseLe de precizie 1H-16 (GOSTJ, in forme de nisip, sem if ebr icet t em i- 2.Semif in i- 2.Semif in i- 2. Semi! ini-
nat la eald, de proeizie normala, ridicute sou inelte, aemifebric8t din sere sere sore
o,ol, forjat sau matritet la cal d, pe pr e." sau pe c iocane , 3.Finis!lre 3.Finisere
4.Hetezire
Semifebricat din 0tel, turnet in ct ese te de prec iz re 11T-16 (GOST) Seu 1.Degro~ere 1.Degro~are l.Semif in i- 1.Sem ifin i-
din fonte, turnat In cla.ele de preclzie 1-6 (GOST), in· forma de n ia ip , 2.Semif in i- s.nre s er e
15 somifabricot din o,el .au din fonta, turnat in cochila .~u centrifugel, ser e 2.Finis~re 2.Finisere
semifebrieet din metale sau din alieje neferoese, turnet in ela.ele de 3.Netezire
preeizie 7T-16, in forma de nisip, in cochile sou centrifugal, semife-
bricat leminat le cet d, de inalte preclzie, semifabricat din o~el, for-
jet sau metri~at le cet d, pe pre se seu pe ciocane.
-------------------
Tebelul 21.2 (continuare)
0 1 2 3 4 5
Semifabricet din o;el, turnat in clasele de precizie IT-10 (GOST) sau 1.Semif in i- 1.Sellif in i- 1.Sem if in i-
din f ont e , turnllt in clllsele de precizie 1-6 (GOST), in forme de nisip, - sare sore sa re
semifebricat din fonta seu din o;el, turnet in cochile seu centrifugal, 2.Finisare 2.Finisere
14 semifebrieat din fonte turnet in forme coeia, semifebricet din metale 3.Hetezire
sou din eliaje neferoese, turnet in clasele de precizie 7T-10 (GOST),
in forma de nisip, in forme cooja sau cu model fuzibil, semifebricat din
o~el, for jet sau matri~et la cald, pe prese sou pe ciocene.
Semifebricet din o~el, turnet in cLesele de precizie 1-6 (GOST) , in 1.Somif in i- 1.Finisero 1.Fini.are
forme de nisip, in forma coeja sou cu model fuz ibil, semifabricat din sore 2. H~tez ire
13 fonta, turnet in forma coaja sau cu model fuzibil, semifebricat din
metale seu din III iaje neferoese, turnat cu model fuzibil sau sub pre.i-
une. Gauro prelucrota anterior cu burghiu sau cu lergitor.
Semifabricot din o~el, turnet in clasele 1-b de preclzle (GOST) , in - 1.Finisare 1.Finisare
forme de n i s ip , in forma eoaja sou cu lIodel fuzibil, semifebricat din 2.Hetezire
12 fonta,turn8t cu model fuzibil, aemifebricet din metale sau din aliaje
naferoese, turnet sub presiuno. Gaura prelucreta anterior eu burghiu sau
cu lllrgitor.
11
Semifebricat din o~el, turnal in·forme coaja SDU cu model fuzibil ,
semifebricot din fonto, turnet in forma cu model fuzibil. Gauro prelu-
- - 1. F in i sar-e 1.Hetezire
creta enterior cu largitor.

\i·,
vlrfului cutitului este mai, diticil~.

d
f:/
regula, printr-o precizie relativ ridicatli:;;i prin valori re-
duse ale adaosurilor de prelucrare, fiind posibil~ prelucrarea
Astfel, pentru semifabricatele de midi.lurq.ime(di.scurd, t~:,
roti dintate), se va prefera . efectuarea. unor treceri de lucru r,::::
lor direct pe masdni.Ie-une lt;e cu coman:1E1
numerdca. '.,
Asupra sucoesi\..IDiifazelor de prelucrare ~i a trecerilor ·spre axa de rotatie (fig. 21.2,b). In cazul semifabricatelor rnai I~""
~. "
de lucru ex\.;;:r.-citli
ind\. influentli rncrlulde orientare-fixare a
· l~i, dar cu putine trepte, se vor realiza mal.multe treceri ~}
semifabricatul ui. Astfel, la folosirea marrlrinelor universale •.~ 0 direqie paralelii cu axa de rotatie (fig. 21.2,c), iar t'"
tc'
:daca treptele sint numeroase,se voraplica mai multe treceri
cu trei b3.curi, succesiunea fazelor poate fi urmatoareat 1)C€n- in ambeledirectii (fig.21.2,d). ~,'
truire; 2)Gd:..xire;3)Prelucrarea de deqrosare a tuturor supra-
fetelor de baza , stnmjirea suprafetei frontale a capatului. li- 7 H.~
ber (pentru sernifabricate forjate :;;i matritate, se prelucreazi1 f;
V'
toate suprafetele frontale), str\..IDjireasuprafetelor exterioare t·,
t·:·
;;i interioare; 4) strunjirea de deqrosare ;;i de finisare a su- · ~
I~;
prafetelor suplimentare (daca prelucrarea suprafetelor de baza
;;i a celor suplimentare urmeazaa se realiza cu ajutorul tmui
~,
singur cutit, atunci, toate suprafetele suplimentare se vor exe-
cuta ~ prelucrarea de finisare a suprafetelor de baz~);
~!
~.
5) Finisarea suprafetelor de baza exterioare lili interioare; f:),
k·.
6 )Prelucrarea suprafetelor exterioare, Interdoare ~i a suprafe-
telor frontale suplimentare, care nu neoesi~ prelucr~i de de-
'-I i
l
1 2
gro§are (inc1usiv retezarea). '~'!
Pentru sanifahricatele fixate intre virfuri, qruparea fa- '3 ;;i

zelor de prelucrare are lac in modul, urrnator: 1 )Degro~areasu-
prafetelor de baz~; 2)Degrol?area :;;i finisarea suprafetelor su-
plimentare; 3) Finisarea suprafetelor de baz~; 4) Prelucrarea a-
"
5
6
celor suprarece suplimentare care nu neceai.ta 0 deqrosare prea- 7
~
labil~.
11 I._1._. ~ "
~"
B. st:abilirea succesi\..IDiitrecerilor de lucru d)
b) cl
/1?~~?6
f?
la deqrosarea suprafetelor de Fig.21.2. Succesiunea trecer·ilor de lucru la strunjirea de degro~are
baz~ ale sernifabricatelor laminate, a unu; $cmifabricat laminat: .-preluer.ra intra virfuri;
b-prelucrare cu fixere in mandrin! k~
este util ca trecerile· de lucru sa ,i,~
;~}
!:
se efectueze astfel incit virful la prelucrarea de finisare a suprafet:elor profilate, vir- ~,
f'
sculei sa se deplaseze ;;i in lUfl3Ul ful cutitului va \lrIlloll"i
conturul de obPnut, :i.rrliferent de ti-
~ conturului de obtinut:.(fig. 21.1) . pul de semifabricat. ;;,:
'.;
Q) ,1231,56 In cazul semifabcicatelor fi- In ceea ce pri~ preluci:area suprafe~or supliloontare, (,
xate in marrlri.na~i in virful ~- citeva su;;Jestii privin:i succesiunea trecerilor lli traiectorille r
t"
l?ii mobile, se recoman::M ea avansul virfului sculei sint cuprinse in tal:elele 21.3, 21.4 si 21.5. r;·
longitu:linal de lucru s~ se reali- canalele (degaj~ile) pentru i9l?irea liberii a discului de ~i
zeze nurnai in di.rect.i.a~~ii fi- rectificat se obtin prin curse de lucrti a caror succesiune este tJ:
deperrlen~ de formal?i de l'"lqozitatea suprafete!or de realizat. t\~
b)
xe: \..ID numar' minim de treceri se
as.iqura astfel prin mi.scareacuti-
tului du~ 0 di.rect.i.e paral.eta cu
I o ndcscrare a rugozi~tii se asigur~ fie prin folosi.reciunui,
cutit al carui, profil coincide cu eel al canalului de obPnut,
~)
1";'
Fig.21.1.Stabilirea trecerilor
cru fArll oept as er e (e) s i cu depl es e-
de lu- axa de rotatie (fig.21.2,a).
Pentru semifabricatele fixa- I . fie printr-o deplasare a unui cutit de M?-rnemai midi.pe con-
turul canalului. t~
r e a virfului sculoi (b) in lungul con- te in rnarrlrW, determ.inarea unei DEgaj~ile necesare ie!1irii libere a sculei de file'.:at se
turului de obt inut (numerele indic! succesauni. optime a trecerilor l?i pot realiza conformunedadintre schemeleprezentate in tabele- t::
f!.
succesiunca trecerilor de lucru) deci stabilirea traiectoriei optirne
!
221
~
~
220
' t.•.
_A
.
; . r.,
~.
~
.-- -: -:-:: .-':::.~-::~-.:c-:~,,:,:":,-~":';"""-'-:-. - - ._.
-'."_.'-,----, .. _- .. .... ---_ ...

,
Tnbelul 21.3. Dcplnsarea sculci le prelucrnrcs unor censle pentru ie~ireo libera n discului de rectificot
Dimen- Depleseres sculei

Forms canelului ~i forme stuni- liaterialul
per~ii active a sculei le per~ii active Dimensiunee b , mm
B x2B, 11 scut e i
mm 2 3 5 8
2 x 2 Q,el rapid
-
~{ ~
~
~450. 3 x 3
-
t2'~ :7 4§>
~ ~
N
N
~
N ~~~ ~
!/./b / A:
~ /FY
5 x 5
- -
P30
CTSK10) - ~ .~
1::40
(W8 )
- - -
~~ ~
8 x 8
- -
~ ..... ,- _ .... -,1 •..•..•...•..
' I ••.~ , <! ..
f".'-~~-'.-.'-"-"-'--""---'-'" . -.--,-~---- ~'.----"~ --_._.-'~-------------
Tsbelul 21.4. Deplasarea sculei la prelucrarea canal.lor exterioere cv ".q:iune dn!optunghiular. (b-<9B"
Forma cenelului ,i cea e par~li Dimensiuni, 11III Haterialul

ective IS sculei pDr~ ii act ive IS Deplasarea scule i
B l H sculei
Treceri de degro~are ;i de finisare

5 ~nl rapid
I (i+Zltreceri
loclusiv finisareJ
.
; irec eri de
b 3 10
. denrosarE
- ~I-----' !+ 1
Z 1 ;+1 i
0
""'
'0- i+Z V
~///~ 10
PlO
'-'" 0
t.r1
N '-t-
( T5I:10 )
'-'"
N
W
Treeeri de finisare
~[t .P L
6 15 PlO
( T51:10 )
10,
1:40
15 ( Vl:8 )
10 25
"-
1---"--' \
le 2:;.. :, sau 21.4.
In cazul canalelor cu sect.iune t.ransversala sub forma
dreptunghiularii, se recornan::lli ca prima trecere sa se efectueze
in zona de mijloc a canalului (tabelul 21.4), acest modde lu-
cru asigurind 0 uzare relativ egal~ a ambelorvirfuri ale cuti-
C>
."~ .- tului. Dacape suprafetele laterale ale canalului se cere 0 ru-
U
::J 11
.,
o L.
'U
•..
Cl
gozitate Ra=2,5... 5 J.1Irl, se va realiza cite 0 trecere de finisa-
.-
c re cu 0 adincimede 0,5 ..• 2 nun. Din acest motiv, se poate pre-
"
.,
Cl
o .•.5
I-
vedea 0 trecere de finisare pe suprarata cilirrlrica a canalu-
I-
., ..•••
.•....
.," .•.•. lui, cu 0 adincimede 0,1 ..• 0,15 nun. Nurnmul. de treceri i pen-
.s- .•..•
e
Cl
tru prelucrarea canalelor (cu exceptia celor de finisare, uti-
I-
g-
L.
g- lizate atunci cind sint necesare), se poate determina folosind
~ ., .. relatia:
0 0
I-
8. 8-
•..
O
o
.s
"•...
-.,
U
e
c ~ i =
b-~
B-r.
(21.1)
t-
•...
.S~ in care b. este gtimea canalului, in nun; B - gt:illlea cutitului,
.~
•...
mm;~ -~imea
tilor
adaosului de prelucrare pentru finisarea pere-
laterali, mm; re - raza de virf a cutitului ( de obicei,
e r.=O,2.•. 0,3 mm).Nurnmul. real de treceri se obt ine prin adau-
a "
garea, la partea intreaga a citului calculat cu relatia (21.1),
I
Q
B l-
~>l SCO a unei uniMti.
Is
•...•" 0..11'I
•.... ..:~
~.
x;
if., -8e I "-1 N

-o
L-
~Cl .
Ot
~~~
Is. gol •• I N
.()
a) b) d
~•• =>
]" Fig.21.3.Posibilit!ti de ob~inere a profilului filetului triun-

., ghiular cu ajutorul cutitelor, pe .trunguri cu comand! numeric! .
..•
~ L.
Cl
Profilul unui filet triun:jhiular se realizeaz.1 folosind 0
•• 0-
.". .~
1
g
L- ••
succesiune de treceri, in conformitate cu cele ar.1tate in figu-
0- ra 21.3. Schemadin figura 21.3,a se recoma.nda in cazul filete-
11'I
.-.,. .,
••.• ::J
u
N
::J
..8
"
t-
::J ••
- •..
-::J.-
., u
>
.,u
c .,
Cl
••• ~ik Lcr cu un pas mai mic de 2 nun, executat pe semifabricate din 0-
teluri pentru constructdf, de masdni, sau dinmateriale fragile
(cazul, fontei), neasigurirrlu-se cele mai bene corrlitii de for-
mare a aschi.Ll.or , Neajunsulschemeidin figura 21.3,b se refer~
la necesitatea unei treceri suplimentare pentru finisarea latu-
e
••
I-
rii din dreapta, in timp ce schema. din figura 21.3,c corrlucela
o
u.. o solicitare alternativii a muchiilor sculei. De altfel, in sco-
pul ridiC<lrii preciziei de prelucrare, pentru fiecare dintre a-
224
I.=) Pk(l':-. \'01. ~.
225
l~i~1j ceste scheme se recornan::Ja aplicarea unor treceri de finisare Tobalul 21.o.Vnlorl ale bdlnclail do n~hler. la ~trunjirile de ••• ,f1n;aar8,
\±11 de finiaoro ~i de netezire
:,?~~
."".,~~
(mai ales pentru schemadin figura 21.3,c, dar ~i pentru siste-
me tehnologice caracterizate de 0 rigiditate redus~). 0 solici-
tare uniforrna a cutitului pentru toate trecerile se real izeaza Trenpta de precizie a semifebricatuLui
"I'~I
'.~KifJ
dam diarnetrul C\, in mm,de reglare a pozi1;iei virfului sculei
la trecerea k, va corespunde relatiei:
14 13;12
Trepte de precizie a piesal
11;10;9
OiametruL suprafe~ei
H
l~VI
'...
;)11
;
C\ = [t= ( Ik':- Ik--=--i)] _ re (21.2)
co se preLucreaz6,
0, in mm, pine la:
13,12 11,10,9 8,7
n2 ' Denumirea fazei
I
~iif1
"~i'
i':~~;~l n - n~
In
in care H este in.llt-imea teoretim a profilului filetului, mm;
de treceri pentru formarea profilului; re - raza de
Semifinl.nro
ValoB<e minima 8
Finisere Netezire
adincimii de e~chiere, t, mm
"~
:.~~~~ virf, mm.1.Turnm:ul de treceri se stabil~te in asa fel incit 18 0,9 0,5 0,2
~~: gros:imeaaschfed. sa ~ valori de 0,05.•. 0,3 mm. 30
50
80
1,0
1,3
1,5
0,6
0,7
0,8
0,2
0,3
0,3
I
C. stab:i..lirea adincimii de ascaiere 120 1,7 0,9 0,3
180 2,0 ',0 0,4
.:(~~:
.;, ..
La stnmjirea de deqrosare , se recornanc1a 0 aserneneaalege-
re a adincirnii de ascaiere , incit sa fie posibilil inlilturarea
250
320
2,2
2,4 ','
1,2
0,4
0,5
0,5
;,~; 400 2,5 1,4
adaosului de prelucrare intr-o s~il trecere. Dacliadaosul de 500 2,8 ',5 0,0
prelucrare are totu!?i valori rnari, pentru dim:i.nuareaunor.aba- 030 3,0 1,7 0,0
800 3,5 2,0 0,7
I
teri de forrna ale semifabricatului sau pentru evitarea apariti- 1000 4,0 2,2 0,8
ei unor vibra?-i puternice, se recurge la executarea unui,numar' '250 4,5 2,5 0,9
mai mare de treceri. Stabilirea rnilrirnii adincirnii de aschi.ere 1000 5,3 2,8 ',0
este adeseori corelatil :;;i cu fonna suprafetei de CJbtinut. 2000 0,3 3,2 ',2
2500 7,0 3,8 1,4
Pentru strunjirea de sem:ifi:nisare, de finisare :;;ide nete- ~3'50 '2,0 4,0 2,0
~~~~ zire, se poate formula de asernenearecornandareade a se inliltu-
t~~· ra intre:.3U1adaos intr-o singura trecere. Citeva indica1;ii pri-
vir.d.valorile rnini.meale adincimii de aschiere la strunjirile rii: citeva date concrete privin:i valorile uzurilor adrnisibile,
~,~;
A de semifinisare, de finis are ~i de netezire ( in corespcndenta, in mm,pentru scule de tipul cu1;itelor, sint prezentate in ta-
~M
"1[1
de al tfel, cu modulde calcul al adaosului de prelucrare ) sint belul 21.7. In directa corela1;ie cu valorile uzurilor adrnisibi-
I:~~!
. cuprinse in tabelul 21.6. Dacavalorile adinc:imii de ~chiere le se aflil :;;i durabilita1;i.le cutitelor de strur:q; recornan::3m:-i
indicate in tabel sint mai mari decit cele adrnisede un anurnit privind durabilitiltile acestor categorii de scu1e, in cazul fo-
sistern tehnologic ( pentru sisteme tehnolcqice dispunind de 0 losirii lor pe rna.:;;inile-luneltedispunind de sisteme de ~
'~ rigiditate redusa) , se va recurge la efectuarea rnai multor tre- numerti.ca
, sint cuprinse in tabelele 21.8 l?i 21.9.
;11 ceri pentru fiecare fazil. Prin insurnarea valorilor minimeale Durata totala de exploatare a unei scule (sau a unei plil-
~;~
:1
adincirnilor de a:;;chiere, determinate conformrecomandarf.Icrdin cute) se obtine prin inrnultirea valorii durabilitil1;ii recoman-
date cu numarul. de reutiliz&i adrnis:ibile, nurn&indicat de a-
.~:! tabelul 21.6, se ob1;ine adaosul de prelucrare necesar pentru
~.~
fazele precizate: dam mardmea adaosului total de prelucrare serneneain tabelele 21.8 si 21.9.
;;)1
,;~ este prestabilitil, diferen1;a intre aceastia rgi, surnamentianata
~~ anterior va fi inlaturata in cadrul fazei de deqrosare, E. stabil:i.rea mari.mi.iavansului de lucru, a vitezei de (l§-
,1 dri.ere ~i a puterii efective
\1
;1
D. stab:i1i.rea. durab:ilitati-i sculelor .'
Pentru strlmjirea longitudinal<1 exteraoara l?i pentru
~ Se consider<1ea uzura adrnisibila a cup.telor utilizate pe strunjirea frontalil, avansurile de lucru s, in mm/rot, se de-
:) masdrri.Le-unal,
te cu comandanurnericiieste deperrlenta in primul termina pe baza rela1;iilor de calcu1 din tabelul 21.10, in care
rind de natura rnaterialului prelucrat, de caracterul prelucra- D este diarnetrul suprafe1;ei ce se prelucreaza, 1."-1 mm,iar ';a-
~ coeficient care 1;ine cont de caracterul prelucrilrii, prin m-
1.
1 226 227
J
Tabelul 2'Li~:\'bt.;~t~ w,;dii ale U21At"il ~lsibile 1n carol c\.(tit.ClQ1' 'i8C-61.'...:t 2'1. !'.:"-. i'~' ;t-::-;; ~') o-r;C;!)Q!fitf.;(¥ e l e CUt,it;;'lor C\J ptlScot-:a. din cArbor;
metal ice f j xnt.e rnecanie
Materielul Uzura 8dlnisi-

Tipul, scut e i par!:i i Haterialul prelucrn~ Caracterul bil~ pe ~u- Numarul de reutiliz6ri pentru:
e~chietoare prelucrlkii prafata de a-
Degro~are, semifinisare Finisare
a sculei ~"zar" ha' mm
..• '•...
Gros imea
Durabilita-
tee econo-
netezire
O~el carbon ~i aliat Forma plilcutei
pentru constructii de , ,5 .... 2 din plllcuJ:ei, mic1l, T, Material prelucrat
O>el ma;;ini Degrol'are carburi metal ice mm min
rapid Otel inoxidabil, otel

~i
finisarfi
r'- Otel
pentru
Otel
inoxi-
FontA,s- Toate
l i aje de t ipur i le
Cu!:ite normale, termorezistent , otel 1,0 construe debil eupru ~ i de
refractar t ii de de al u- mete-
cutite de strun-
mas in i miniu riale
jit plan, cutite
pentru prelucra- Otel carbon ~i aliat Degrolisre 1,0..•1,4
rea suprafetelor pentru construcJ:ii de
interioare ma~ini Finisare 0,4•••0,6 3,2
Corburi Ot e l inox idab i t , ot e l

tormorezistent , o}:el
Degro~are
~i 1,0
~ 0 4,8
6,1.
30 2 3 3 3
metal ice refractar

.•.,....,--~-.---.~-,-- .•
--.",,-~---~.,~,.-~.-"~~'.~ .. --
f inisare
"- -~
"~'-.-'~""'.~-.-.-.'~'--"~-'.
..• ,--.~,,~~..- ~---..•-.-.~,
. .,- .. .. " ..,~.- ..---- .... ~.-
"., '''~..
'<~,.-•..---~.~,.,...
-""---- '"'''''._._-- ~---,-.----~,
Font3, aliajo de cu- Degro~er" 0,8...1,0
!ll7 D 3,2 30 2 2 2 2
P"U seu de aluminiu
Fini5IJro 0,6. __O,B 4,8
~. ,- ._------- 6,4
---.- ------
Material Ot e l , fontll Fin iser-e 0,3 --- -----
Cutite de retezat
minereloceramic
OJ:el rapid,car- OJ:el, font~, aliaje de Degrol'are 0,8...1,0

c=J 3,2
4,8; 6,4
7,9
30 3 3 4 4
l'i de canelat buri metaliee eupru sau de aluminiu l'i finisara
termed.iul unui parametru de rugozitate.

0 4,8
6,4
30 4 4 5 5
In raport l?i cu alte conditii de lucru, valorile avansuri- 6 6

4,8 30 5 5
lor calculate pe baza relatiilor din tabelul 21.10 se vor in- 6,4
multi cu un coeficient de coreq.ie Ks' detenninat ca produs al
coeficientilor ccrespunzatord,din tabelul 21.11:
c=J 5,0
6,3 so 5 7 9 11
x,= (21.3)
KsmKsJ<sr eKs TJ<s ~spKshKs
in care Ksm este un coeficient ce tine cent de proprieUitile

lKsoKs j
0 8,0
mecanice ale materialului prelucrat( pentru oteluri l?i pentru

fente, prin duritatea HB, in MPa,iar pentru aliaje decupru in mm,al piesei ce se poate prelucra pe strunq, prin dimensiu-
sau de aluminiu, prih rezistenta la rupere prin tracp.une, 1\, nile B l?i H (in mm),ce caracterdzeeza sectiunea transversala
in MPa)i Ks,,- coeficient a dl.rui valoare este dependen~ de ea- prin corpul cu-p.tului (H.:-inAl corpului cutitului, in nun, 0'
racterul prelucr~ii, de modulde fixare a plc'!cuteipe corpul iar B - l<11;imea corpului cutitul in nun) i K~h - coeficient a I
sculei, de valoarea unghiului de atac principal x, in grade ~i drrui valoare este dependerrtade l.naltiffieaH, ID nun, a corpului
de valoarea unghiului de virf al ~ui, e, in grade; Ksrt - C\Jtitului l?i de grosimea placutei, h, in mm; Ksl - coeficient
coeficient ce ia in considerare valoarea razei de.virf a cuti- os ia in considerare lungimeain consokaacui;itUlui, I, in mm;
tului, re' in mm;KSTd - coeficient ce tine cant de mardmea Td, K- coeficient care tine cant de modulde orientare a semifa-
in mm,a cirnpului de toleran~ pentru dimensiunea de obtinut; ~ica..:tului, de lungimea L, in mm,a traiectoriei parcurse de
K - coeficient cu valoare deperrlenti de numa.ruJ.z de scule scula' In lm:gul directiei de avans, de diametrul suprafetei
r~late; Ksp - coeficient care ia in considerare aspectele de prelucrate" D, in mm;Ksj - coeficient a carui, valoare este de-
rigiditate ale sistemului tehnologic, prin diametrul maxim Dp'
j 229
228
1_
Tebelul 21.9, Durebilitlltoillleeonasice ale ~itelOl" cu placut:e fiute prin lipire
HUClarul de reascuf.iri posibile:

Durllbilitlltea T, Degro~"re, semit inisare Finisere, netezire
In min, pentru scule
Inlllt:iaea din: Hetarielul prelucrat
Denurn Irea corpulul
aculel cut itulul Otoel pentru con- Ot:el inoxidabi 1 Fonta, IIllaje de cu- Toate tipurile de
In_ atrucj:ii de .a~ini pru seu de aluniniu l1/lteriale
Hllterialul part:il active a sculai

Cerburl Of-el
raetllllce rapid Carburi Of.el Carburi OJ:el Carburi Cf.el Carburi OJ:el
metellca rapid matal ice rapid l1atalice rapid IDetalice rapid
0 1 ;2 3 4 5 6 7 8 '1 10 11
20 5 6 6 7 7 8 8
N
w
o
25 6 7 7 9 9 10 10
4
32 7 8 9 10 11 11 12
Cui-ita nor.lIlll 45 45
~i cupt. de 40 8 9 10 11 12 12 13
atrunj it pl en
50 9 11 '1 13 12 17
63 5 10 9 12 12 15 13 18
80 11 13 12 16 13 20
.----- ----._-----
Tabelul 21.9 (continuere)
7 B 9 10
0 1 2 3 4 5 6
7
"6 ,
16 3 4 6 5
4 5 b 7 8 8
20
Cul:it. pentru 7 8 8 9
lergirea 25 45 45 4 5 5 6
geurilor
5 7 B 9 9 10
32
8 8 10 10 11
40 b
6 4 B 7 9
20 5
N
..-.
W
25 5 7 4 9 B 10
3 4
6 8 4 10 9 11
32
Cul:it. de rete- 60 45 12
ZlIt ,i de cene- 40 7 9 5 l' '0
let
7 9 7 11 7 12
50
4 8 5 10 8 12 B 12
63
9 11 9 13 9 13
80
Tabe t ut '2 l , -d _ Coof ic ien]; i i ~~~_"
:.,~
....
~-,x~ ,~; Is. (f<';·;':'H:',._;~~:~.1..; i .~,,: t~ ~trUt"ljilea
~'if:-:n~
c,liodrie~ extori(~r~ ~i la prelucrsree suprbfe~8lor cilindrice
penderrt.a de rigictitatea ma9ini.i-U11elte, prin tipul acest.ei.a :;;i interioare cu ajutorul cu~it8lor
de diametrul D, indieat anterior, in nun.
Tabelul 2i. 10- Relo~ia do colcul pentru deter.inareo ovonsului de lucru
_. Oomeniul Valori
5,_ Felul Reletia
in ~/rot, la strunjirea longitudinol5 exterioar~ ~i la prelucrllrii de calcul de ut itizere ale, constantelor
strunjireo frontalQ
0 1 2 3 4
Re lat i a de ca.l<,_,[
f>"ntru V&lorile constantelor C Ysm
ovansul de lucru s, mm/rot Domeniul de utilizare Y O~el ~
Cs Y z K = C OlB) sm 17:3,550 -0,6737
~ sm sm
Pentru 0~500: Ol-el carbon sau aliat pantru 0,0045 1,4 0,3 ( HB in MPa ) Fontl! cenus ie
construc!.ii de ma~ini sau maleabiUI 442,9'10 -0,8072
s = C C (0,09
s Ra
3/i5;-0,0020)Y/tx '---
0l-el termorezistent, inoxodebil 0,0046 1,6 0,3 Alioj •• Csm Ysm
Pentru 0>500: refractar Y~m de
-- ---- -- Ksm = Csm Rm aluminiu 3,1338 -0,1786
s = C,CRa(0,016D+8,4)Y/tX FontA ceous ie , font!! maleabil3 0,045 1,25 0,25
Alillje de eupru 3,8306 -0,2073
Alieje de cupru ,eu de nluminiu 0,045 1,2 0,25
Degro~8re ~i
Volorile eoeficientului CRa pentru diferite stadii de prelucrare semifinisare. CS" xsx Ysx
Strunj ire xsx Ysx PLacu~1I 1iKatll:
Felul prelucr6rii CRa Felul prelucr!rii CRa cil indr ic~ Ksx = CSK
exterioarli - meconic 3,9113 -0,46 0,159
De9ro~ere 400 Finisare 131 ~i prelucra-
Semif in is er-e 256 Netezire 0,75 rea supr efe- - prin Lipire 2,907 -0 441 0,2124
~elor eilin-
drice inte- Ksx =
0,5+-0,00625(x -10),
La prelucrarea suprafeteIor interioare cu ajutorul. cup.terioare cu pantru x ~ '100 Finisare lIi - -
ojutorul K x ~ ,- 0,D1(x -90), netezire
lor, relatiile pentru calculul avansului,s, in mm/rot, sint cu- cUJ:itelor s pentru x > 900
prinse in tabelul 21.12, in care C , xs' Y sint un coeficient,
respectiv expcnent.i, avirrl valori deperrl~te de natura materia- xsre Finisare lIi Csre )(sr.
lului prelucrat ~i de caracterul prelucrMii, t - adincimeade Ksr• = Csre r. netezire
0,7034
1,0000
aschi.ere, in mm, B - Hitirneacorpului cutitului sau a dornului
cu sect.iune dreptunghiulara, in mm, d - diametrul seq.iunii CsTd xsTd
Finisare ~j
transversale pr~ cu1;it sau prin dornul de sectiune circulara, KSTd =
xsTd
CsTd Td netezire 0,0150 1,814
in mm iar Ks - 'coeficientul total de corect.i.er 0,7960 1,217
.-".--.-.,------.~---,--..~...~.....•. -, --.•,-~-----
I
x
---"'- -------
Finisaro ~i Csz xsz
x, = KsmKsxKsr.KsrJ<szKsl Kso (21.4) K = C z sz netezire
z -s~r.dos~cule reglete 0,9714 -0,1608
In rel<;tt-iade rnai sus, Km' au semni-
Ks~' Ksr £'
Ks Td ~i Ksz
x Y Degro~ere ;li Csp xsp Ysp
fieatH similare celor de la ~elatia un coefi- (21.3); Ksl este K = C D sP(BH) sp semifinisare
cient cu valoare dependenfade lungirneain consola a cutitului, sp sp p -0,25 0,3
0,54
I, in mm!?i de diametrul corpului cut.Ltului., d, in mm, pentru
Strunjire Csh
cut-ite cu sectiune circulara ~i ,respectiv de inalpmea H, in mm ell indric6 x y Degro~are, semi-
xsh Ysh
!?i Itmgimea in consola, 1, in nun, a unui cutit cu sectdune exterioar6 K
sh
= C
sh
H shh sh 1 in isare 1,320
dreptunqhful.araj Kso;" coeficient care 1;-inecant de diametrul D, -0,215 0,45
Fin;sare 0,1>90
in mm,al suprafetei de prelucrat. Modulde determinare a coe-
ficientilor de corec1;iedin rela1;-ia (21.4) este indieat in ta- xsl Degrol'sre ;;i Csl xsL
l:elul 21.11. Ksl = Csl l semifinisare
-6,8 0,3
la pre1.ucrarea suprafet:elor :i.nterioare cu ajutorul barelor
portcu:p.t montate in cansola in artorele principal al ~i-
nil -unelte, folosind cutite annate cu placute din carlxlri mine-
233
232 I
~L
Tebelul 21.11 (coot;nuarp) Tabolul 2;.12. Rela.l! f~fttfU ~at~lul aVDnsulul de lucru la prclucrarea
suprnfeiotor ciliodrico intorioare cu ajutorul cu.itelor
0 1 2 3 4
Fixare 1n consol~ Cso Relatia pentru Domeniul de utilizare Valorilo coeficientului

xso Cs ~i ale exponentilor
ssu in mandrina cnlculul oVen-
cu tre; bacuri 1,10 -0,2 sului de lucru,
x s, mm/rot Haterialul prclucrat Folul prelucr6rii Cs Xs Ys
K = C (L/D) so Fixere intre Cso
so so xso Degro~are 0,2469 -0,2949 0,3871
v1rfuri , cu
antrenor 1,38 Otel carbon seu Sem if in isare 0,0551 -0,3040 0,7085
-0,2
Strunj ire aliat pentru con- Finisare 0,0361 -0,3576 0,6394
cilindricll Fixere in univer- struc~ii de ma~ini Netezire 0,0368 -0,2086 0,5361
1,66 -0,2
exterioarll sel s i v1d
La f oLos irea Dogro~8re 0,2065 -0,2926 0,3865
cutitelor .au Otel termorezis- Semifinisare 0,0475 -0,2978 0,6980
Csj Xsj dornurilor cu tent, inoxidabiL, Finisare 0,0389 -0,3917 0,5709
Strunguri norma le
sectiune trans- refrecter Netezire 0,0307 -0,2151 0,5292
x.j 0,155 0,30
KSj = Csj D versall! drept.-
Strunguri revolver 0,55 unghiulor!: Degro~6re 0,2248 -0,2840 0,4361
0,075
Fonti'! conu~ie, Semif in isere 0,0636 -0,3148 0,6958
Strungurl carusol 0,28 0,19 Xs Y. font~ meleabi l6 Finisare 0,0365 -0,3564 0,6450
s = e st 6 Ks Netezire 0,0333 -0,2350 0,5646
xsl Cu;it cu sec;iune Csl xsl
Ksl = esl (l/d) circular6 Degro~are 0,3127 -0,2953 0,3830
Prolucrllroa Atiaje de cupru Sem if in isare 0,0711 -0,3046 0,6982
2,4859 -0,6244
suprllfe~olor sou de eluminiu Finisare 0,0422 -0,3642 0,6547
cil indr ic•• Cutit cu sec~iune Csl Netezire 0,0415 -0,2134 0,5500
xsl xsl
intorioar •• Kal = Csl (H/l) dreptunghiulorll
cu ajutorul Otel caroon sau Degro~are 0,0600 -0,2661 0,7571
1,6454 -0,4014
cu~it ••lor aliat pentru con- Semifinisare 0,0175 -0,4204 1,0620
struc.ia de ma~ini Finisare 0,00934 -0,3847 1,0000
xsD De9ro~are, semi- CsD xsD Netozire 0,0100 -0,1846 0,7849
"sO = CsD 0 flnlsare, fini-
soro, notoziro 0,2033 0,2534 la folosirea O,el termorezis- Degro~ero 0,0500 -0,2715 0,7500
cut-itelor seu tent,inoxidabil, Semif inisare 0,0155 -0,4145 1,0420
dornur i t or cu refractor Finisere 0,00798 -0,3794 0,9896
raloceramice, avansul s, in mm/rot, se determi.nii cu ajutorul sectiune trens- Netezire 0,0085 -0,1976 0,0785
relap.ei: vers"lI! c ircu-
lar!i: DC9ro~sre 0,0650 -0,2640 0,7650
q. Fontll cenus io , Semifinisare 0,0194 -0,4246 1,0580
Cs Dap Xs Ys fontli maLoabilli Finisare 0,0100 -0, 3796 1,0100
s [mm/rot] (21.5) s " C st d KS Neteziro 0,0130 -0,1737 0,7350
Xa rn. - -----_ .. ----
Degro~are 0,0700 -0,2500 0,7650
t ~ At iaje de cupru ,Semifinisare 0,0208 -0,4265 1,OnO
sou da aLuminiu Finisore 0,0114 -0,3750 1,0040
in care D/IP este diametrul arborelui principal, in nun, ~=Lap'+Ld' Netozire 0,0120 -0,1853 0,7850
Lep fiin:i .l.un;r.Lmea
in consofa a arborelui principal, in mm,Ld -
l~ barei p::>rtcup.t, in mm,iar Cs' q., Xs ~i rn.- coefici-
ent lli respectiv exponenp. ale caror valori sint deperrlentede In fiecare punct al profilului rezultat intr-o sectdune a-
natura materialului prelucrat lli de caracterul prelucrart.i, (ta- tiala printr-o astfel de suprafa~ se poate def:ini un un;Jhi Ul,
belul 21.13). intre tan:;jenta la profil in punctul respectiv :?i linia virfuri-
La prelucrarea suprafetelor profilate, modificarea valorii lor IDallinii-unelte (fig.21.4).
efective a ~ului de atac principal le face necesara rncx::lifi- Pentru 0 suprafa~ cornea, de exemplu,acest unqhi, Ul coin-
carea, chiar in timpul prelucraraf , a i'l'driroiiavansului s, pen- cide cu senriunqhful,de la virful conului. Se va conaidera ca
tru a se asigura con::litii aproximativ constante de lucru. A- valoare p::>zitivcla unghiului Ul acea valoare citita in sens tri-
gonometric. Variatia unghiului Ul de-a lungul profilului supra-
ceasta mcdificare se va efectua prin interme::liulcoeficientului
fetei prelucrate va determina 0 modificare a valo~ii efective
K;x'
pentru unghiul de atac principal x,,:
234
235
;
....i.,...
:,(" :::: x - ill (21.6 ) l~L~lu~ l.'t.13 !~~~H..-:h~t~f\!1
.- .
0 1 2 3 4 5
in care l( e:;te valoare constructi va a un;hiului de atac prin-
cipal. De exemplu, pentzu punctele de capat ale profilului, in 09gro~are
- 0,1552 0,4305 0,7503 0,2166
sectdune axial.a, al unei sfere,' un-
Oteluri termorezis' Semif in iser-e 0,0772 0,4499 0,7650 0,2145
ghiul Ul se poate determine prin lua- tente, inoxidabile ~i
rea in considerare a coordonatei p:>- rofrnctere Finisere 0,0245 0,4543 0,7672 0,2257
lare llfY3hiulareex:
Netezire 0,0030 0,4911 0,7585 0,2347
Ul=90-ex (21. 7) Degro~6re 0,7126 0,4554 0,6140 0,3i04
Font~ cenu~ie, Semif in isere 0,4038 0,5349 0,6289 0,3205

In modpractic, la stnmjirea unei fontil met e eb i t d
suprarete profilate, conturul aceste-
ia in sectdune axialc1se va l.rnpc1rp.
Finiscre 0,1114 0,5074 0,6293 ° ,311f.
Netezire 0,0211 0,4926 0,6301 0,3378

in zone corespu:nzc1toare unor valori
ale coordonatei tm;Jhiulare p:>lare Degro~8re 0,6710 0,4772 0,6129 0,3099
ex = 5 ••• 100• Pentru fiecare dintre
Aliaje de cupru, SemifiniserE! 0,3688 0,5451 0,6273 0,3199
punctele astfel obPnute, se va de- alieje de aluminiu
Fig. 21.4.Determinsrea velorii tennina unghiul lee' in grade I?i, ul- Finisare 0,0947 0,5297 0,6245 0,2933
efective a unghiului terior, pr:in :interrnediulcoeficientu-
Netezire 0,0184 0,5195· 0,5806 0,3056
de atoc principal lui Ksx' valorile corespunzc1toare ale
avansului de lucru 5, in mm/rot ( a-
ceste valori unnirrl a fi incluse in proqramul,pentru coman::ia lului prelucrat, de marimile adincimii de aschi.ere t, in mm!?i
numerd.ca) • avansului s, in nun/rot~i fiiJrl irrlicate in tabelul 21.14.
Viteza de ~chiere v, in m/min,se calculeazc1pe baza unei viteza de aschi.ere determ:inati pe baza relatiei (21.8) va
rela\:ii de forma: lua in considerare unele conditii concrete prin inmultire cu
Cv . valorile unor .coeficienti de corecl;ie calculati conformindica-
v= [m/min] (21.8 ) tiilor existente de asemeneain tabelul 21.14. Ace~i coefici-
.~ v, enti tin cant de durabilitatea T a cutitului, in min (~T)' de
t s rigiditatea masirdd-unel.te, prin valoarea maximaa diametrului
Ds' in mm, a semifabricatului ce se poate :instala pe mastna-u-
valorile constantelor Cv' ~ !?i Y; depinzirrl de natura materia- neal.ta (~j).' de na~a ma::erialul~ prelucrat, p;in ct,uritatea
Tebe Lu], 21.13. ValorHe const ••••
telor din rela;;. pentru detOMliMr8a aYan- HE a acesfuia, e:Kpnmatian MPa,ID cazul otelur~lor !?~al fon-
sului la prolucrarea suprafetelor interioare cu ajutorul telor, respectiv prin rezistenta la rupere prin traqiune ~,
barelor portcutit, I>OIltatein oonsoUI in arborelo principal in MPa,in cazul aliajelor de alurniniu sau de cupru (coeficien-
at •••~inih.nelte, folosind CUJ:ite cu pllk:u~e din C3rburi
aotelieo sau din aeteriale ainer.loceraaieo tul Kvm) r de valoarea unghiului de atac pr:incipal x, in grade,
de valoarea 1.Jn3hiuluide virf al cutitului, e , in grade (~,,).
Cerecterul Valori ale constsntelor La deqrosare ~i la semifinisare, pentru verificarea pute-
Metarialul prelucret prelucr~rii
Cs Xs qs Ills
r:ii efective de ~ere, se va folosi relatia:
3
. xN YN
° 1
Degro~8re
2
0,2423 0,4285
4
0,7231
5
0,2280
Ne=CNts [kW], (21.9)
valorile canstantelor fiirrl precizate in tabelul 21.15, depin-

O~oluri cnrbon ~i n- Somif i n i sere 0,0959 0,4508 0,7616 0,2112
l iat e pentru con-
zind de natura materialului prelucrat §i de starea suprafetei
structii da m8~ini Fil1;S8re 0,0268 0,4310 0,7814 0,2186 semifabricatului. Puterea efectiva de aschi.ere determinati ast-
----.-,--~.-"'-,...--'-,
Notndrtl
-'-'-"--'-
0,0043
----- -----
0/,809 0,7146
--,",.- .•.
0,212~
_-. fel se va inmult.i cu un coeficient de corectde KNIII, calculat
conform .indica\:illor existente in tabelul 21.15 !?i' care t:ine
cont de proprieti~ile materialului prelucrat, prin duritatea HE
a acestuia, in MPa,in cazul otelurilor §i fontelor, respectiv
236
237
~..L._
Tebelul 21.14 Velori ele con~tantelor din reL&tio vitoz~i do 8~chier~
~i ~l de calcul al cooficientuLui de corUQ~io ~ vj'
tezei, la strunjiree longitudinaL5 exterioar5, La strun' 0
,
..."_"~"':r.J!!mJ.~N::':1~"·-··""'···""·'" .. '"' "" .. ,.,..• ,- ~
....
,. -,,'.,
2
..
_", '. --, "
jitea frontoli ~i la prelucrorea suprofatelor interioere

cu ajutorul cu~iteLor O,eluri carbon ~i ollote
pantru constructii do mo' CvHB= 10307 ; mvHB= '1,208
A. VeLori eLo constentelor din rele.ie de calcul e vitazei de 8~chiare, v s in i , termorezlstente,
K = C (HB) mvHB inoxideb i le , refrectero
Condi,ii de lucru vm vHB
HBterialul prelucret Cv Xv Yv (HB - In MPs) Font6 cenu~ie, fontA CvHe= 30981 ; mvHB= -1,37
t, mm s, mm/rot maleebilll
.< 0,4 150 0,287 0,25 mvm AliBje de aLuminiu Cvm= 9,57 ; mvm= -0,364
! 12 0,4 ..•1.0 190 0,30 0,4
Kvm = Cvm Rm
Al ia je de cupru ; mvm= -0,285
Cllm=6,49
O~eluri pantru construct II de
mO$ in i , otelurl de scule, > 1,0 205 0,30 0,6 xvx Yvx Placu~1Ifixatlimocanic Cvx= 3,62; xvxc 0,004; Yvx= -0,29
oteluri pentru rulmen~i K V)(
= Cvx It ~
< 0,4 130 0,10 0,25 Pl6cu~! fixat6 prin Lipire Cvx= 0,45; xvx= 0,34 ; Yvx= -0,15
> 12 0,4 ...1,0 113 0,10 0,4
> 1.0 79,3 0,10 0,6 Tabelul 21.15. Valori ole constentolor din rela~ia puterii efective de aschi-
ere ;.iIIOd.Jlde calcul al coeficien$:ilor de eorect ie pantru
< 0,4 . 98,7 0,15 0,25 puterea efectiv~ la strunjirea longitudinal3 exterioori,
! 12 strunjiroa frontal5 ~i prolucrorea suprofe~olor do rcvoluJ.ie
> 0,4 107,5 0,15 0,4 intcriooro cu ojutorut cu~itolor
Otelur i inox idabile
> 12
< 0,4
> 0,4
87,6
95,6
0,10
0,15
0,25
0,4
A. Valorilo const ent.elor din relat ie puterii efect ivs de a,chiero
Stareo suprafetei semifabricatului

------_. __ .
< 0,4 112 0,15 0,4 Hatorialul prolucrat F!rlicrustA Cu crustA

S 12
FontA eenu$ie sau male&bllli, > 0,4 114,1 0,15 0,4 CN XII YN CN xH Yii
alisje de cupru sau de
aluminiu < 0,4 87,8 0,10 0,4 Ot-elcarbon ~i aliat pentru eon- 5,011 0,645 0,436 3,943 0,688 0,436
> 12 srructii de mas in i
> 0,4 97,8 0,10 0,25
Oi-eltermorezistent, Oi-el inoxi- 4,121 0,5:'3 0,3402 3,300 0,613 0,3623
B. Determinarea eoefieien~lor de coreetie a vitezei de a~ehiere dabil, o~el refractar
Relet-ia de calcul Domeniul de utilizere Valori ale constantelor din Foots cenu;ie, fontll maleabill! 4,009 0,534 0,468 2,253 0,653 0,441
relat-iade colcul
Atiaje de cupru sau de eluminiu 3,706 0,532 0,315 2,85 0,648 0,313
0 1 2.
B. Coeficient-i de corect-ie a ~terii efective la de9ro~are ~i la selllifinisare
Carburi metal ice, CvT= 3,735 i mvT= -0,388
fixare m"c8nic~ Relet-iade calcul Matarielul prelucret CHm xNm
Moted'
lIIyT slul Csrburi motllliee, CvT= 4,100 ; myT= -0,"513 xNm Ot-el 0,0019 0,813
KvT = CvT T sculei pll!eu~e lipite KNm = CHm (HB) . (HB - in MPa)
Fontl! 0,0164 0,541
Oi-el rapid CvT= 4,100 i myT= -0,"513
xNIil' Aliaje de aluminiu 0,234 0,259
Material minera- CvT= 5,166 ; mvT= -0,402 KNm = CHm Rm
loceramic Al iaje de cupru 0,133 0,327
IIIvj
Strunguri revolver Cvj= 0,55 ; mvt 0,075
KVj = Cvj Op Strunguri norma le Cv;=0,155 ; mvt 0,300
prdn resi.stenta la rupere prdn tractiune ~, in MPa, in cazul
alia jelor de aluminiu sau de cupru.
Strunguri carusel Cv;= 0,28 mvj=0,19
i M&imile o::anpanen:telorFx' Fy liii Fz ale for,t..ei de ascrdere
(necesare pentru eventuala verificare a unor el(~mente ale .sis-
238 239
temului L" " .:><-:-;) se dete.nninit 5.n.conforrni.tat;e cu reld\;-iile --~.----.-,--,,-
..
---.~-I
din "'~1.-clu··' ,', '.~. D';<'l)""""" '1'';'" 11·,<···.;m.;]0 (U'IT"Y"·l •.'ntel().... P F'it
\"..ClJ_"':::"._ ' ,c.,.: ••. -.,_'.. .....~:;', ••.•~ 1.,.A-
.••.•• .•...•t;..;:; 1I.ll. •..•..
~j.~ ••• , __ A.;~I! .-'•. ~.I. l. - ):t
0.
., :..n. 's"ll.f\
NNN
lJ')u"'\Lf'l
N.•.
N..N•• "'''''''
N..N ...N.. "'''''''
NNN
0"'0"'0'"
F , in N, di versele verificAri se pot realiza utilizind relat~- 000 000 000
de de calcul specifice strungurilor clasice. . '-o

st: ~~~ "'''' N ..•N...N...
Pentru ret:ezare ~i pentru strunjirea canalelor, avansurile tT" 000
N...N...N..
000
N•.N•..
000
N...
000
Cl
de lucru s , 5n nun/rot, se determi.na conformrelatiilor din ta- -'"g
belul 21 .17 3i se corecteaza prin inmultire cu valorile coefi-
cientilor c.,:: cocectie irrlic.:'1ti de asemeneain tabelul 21.17. In co
o
"
N... "''''
- •..
N••
•... .- .- '" CO..o
N•••
0••0•••
If'I''''''
NNN
".,
N 000 000 000 000
rela1;iile pentiru determina.rea avansurilor de lucru, s-au folo- ~
sit notatiile: Dmin - diametrul final al suprafetei prelucrate, .-"
co
loo
s:
o .,
eo
o~~ I'-
N.,.N ...- ...
If'I
,....,.
..."'1..0... •••
O ..•N... .- ..•
in nun;D - diametrul initial al supraf'eted, mm;Cs' x.' zs' q.,
p - constante ale caror valori depind de natura materialului -!
11
>'" x ~oo
~ .
000 000 ..-00
p~elucrat !?i de raportul Dmin/D; Ds - diametrul semifabricatu- ., ~..oM ""'"

OM'" "'1'-
If) 1'-0)
.-<>-M
000
i~
0'- ~
lui, in nun;b - l~timea canalului realizat de catre cutit in u 0"'0"0
o...
o...
q.... - .•O.•N...
000
0...
0...
000
-,
cadrul unei singure curse de lucru, in mm;Dp - diametrul maxim

al piesei ce se poate instala pe nasdna-uneal.ta, in mm;L -
lungimeain consofa a saniei portcutit (la strungurile c:anriel)
11
.!
•...
!,~LU e
s
NO
'0'.1';\''0'
0 I NO
.1';\'
0 I NO
'0'.1';\'
d I co
V
20
0)
•
•
N
A
I
Tabelul 21.16, Relatiile de calcul ~i valorile constantclor pentru deter.i- ~ '0-
c 0.
8 "'..,.., ~M...M.. MMM
~Io
0" MMM
narea ••liri.ilor coepooclltelor fortei de a~iere, in daN, la u 0"0"0'" 000 000
000 A A A A A A
strunjirca exterioara ~i interioara a unor semifubricato din -8 VI vt VI VI VI VI
otel (R. = 7SO HPa) o •••
2•... cc
Rela~ia de calcul
Valori ale constentelor o •.•
0 '"
.. -8 -8
C x .! :J
'-
N
"
Cl
.,
,!,
y
.~
.•. .-., •.•
C 0
~E+J
L. '-
Cl
Cl
-;; -;;
X L. 0.'-0
Fz " C t sY 200 1,0 0,75 § o
- .•.
C> co
::I •.. oJL.
- •.. •.
:J :J
F "C tIC sY 125 0,9 0,75 11 ~ "'-
'''- CD Cl
L '-
0. '-0..
F
Y
= C tX sY 65 1,2 0,65 ••
0.
-8
., 0-
:J ' •.••
:J
U.2
•• c:
.,
.....
:J :J
0'-
"',-
C
x ::I
loo
g
-0
L. :§
CD
..-
co· .... 0
UI.~
c:
06.0
It!.-
•••
1) .-
.!.3
Cl
s
.,
o
•..~"
1) 6
.,
:J
-
Observa~ii: 1. La prelucrarea aliajelor de aluminiu SBU de magneziu, valorile for~elor
-8:! '- .0 " -;; ~
de a$chiere se vor mic$ora, fa~~ de cele din cazul o~alului, de circa
"
oJ :..g::z Cl
5-8ori; "
~d co
:i:
o
-'-
.-
x
0 Cl
•..
Cl
2. Pentru 'retezare $i pentru strunjirea unor canale circulere, (or~ele de ~u _c: +'C
•...s
Cl) •.••••
loo Cl •..•.
0
a$chiere corespund rela~iei:
il ~
:J
'-o O:J- •...o
F = F C eX sY = ••......
c'- 3
'-
oJ Cl
•..••
in care B este latimea cu~itului~ In mm, ia; C, X $i Y sint constante e- " 0
- .-
> c
•• ::I
loo -8
vind valori identice cu cele din cazul componentei F ;
0.---.....
"
~'-
3. Pentru retezare $i pentru canelare, pe masure patrunaerii sculei in ca-
nal, fortele de a$chiere inregistreaz3 0 cre$tere de 15-25 %.
::I "
~!
ii .-
u."
'-~
~~
"c.,:
0'
-------
'0
11)
••
...J a.
'"
0.
:J
'-
0>
~
"'I
~o 00.
la rin::iul lor coeficientii de corectf,e a avansurilor iau .," "
C
c > tT---:---.
I
"
--
" tT-----." .1)
in considerare proprie~tile mecanice ale materialului prelu-
crat, prin duritatea HB, in MPa,in cazul o1;elurilor §i al fon-
~
~
N
>
"
:J
'"
~ oJ ~~I 0
•.."
~
'~I 0
o o '"
c
telor, respecti v prin rezistenta la rupere prin tiractdune ~, .,o <,'- .,
.," 0.
:J :J
~ o '-~ x
in l1Pa, in cazul aliajelor de aluminiu sau de cupru (coeficien- s X.o
o
.-
c~0
'- .0
tul Km)' raportul intre Lunqimeasemifabricatului, L, in mm~i

diamehuJ. initial D, in mm(Ksl)' parame:trul de rugozitate Ra'
1l
'"
t-
..
u" -8
.,
•...,
,,' '"
c
:J
'-
oJ
'"
NUlo.a.
'"
""L.
'"
EO>:J
...•.•..
C
N
o
u "
..
U
~ .•
" :J
in J.iIIl, pentru suprafata ce se obtine prm prelucrare (KsRa)' '"

Viteza de aschiere v in m/min. se calculeaza in acest caz I
"
0<
"
cu ajutorul relatiei:
16 Pfcos. \'01. 2 241

240
I
~<A."
..J
-,._-_._ ...._--------------_._--_ .._-¥._._.- -_._--,..- ----'--
L c; Cv
J v [m/min) (21.10)
.~ qv
~
! =, Yv Dmin
•.. b s
I,,
f.:...
.'~. •... (-)
•..
~
.-
N '-
, t:
-o
o·
. ~
.
o·
'"~
0 ,
. N
o·
,
....
C>-
0
D
2 Valorile constantelor din relatia vitezei de aschi.are (Cv'

~
~ ...•• 11 11 11 11 11
C s E a •• ee•• x , Y , q ) sint dependentede natura materialului prelucrat l:?i

~
•... ...•• X
to
X •• X " X " X ••
••8 d~ mfu.im~avansului s (tabelul 21.18); viteza determinatAcu
%~ ~
o
.•
ajutorul relatiei (21.10) se inmulte;;tecu valorile coeficien-
tilor de corect.i.e, care till cont de propriet:11tilemecaniceale
L-
0
'"-o
•... ~
N
-c
N'
~
'"....' 0
0':
N
.
.•..
..•.
.•..'
'"0 materialului prelucrat, pr in duritatea HB, in MPa, in cazul 0-
...• te1urilor /ill a1 fontel.or , rospoctdv prdn rezistent.a la rupero
...,
11
~.·I..
.
;.. 11 11 11 11
"
11 iI
"•. prdn tractiune Rm, in cazul aliajelor de aluminiu sau de cupru

~. ~ tI -;; (I(
u••
1 to
u
u u
u u u u
(coeficientul Kvm> :;;ide durabilitatea cutitului T, in min. In-
~.
' ...;.....
:1
dicatii pri virrl mcdu1 de determinare a coeficientilor de corec-
G tie a vitezei sint cuprinse in tal:elul 21.18.
i.1 .Tabelul 21.18· Valori ate constontelor din relatia vitezei cb asch iere s i
80dul de colcul ol coeficientilor de corectie la retezarea
~
~ , .. ::;ila strunjirea canalelor
.,
~ .. I·.
C •• L-
0'- Cl
I
A. Valori ale constantelor din relotia pentru calculul vitezei de a~chiere
"N'"
..
., o
""
~I
<-
'- ••
2S.!: ~Cl
•• N Valori ale constantelor
C
...•• Domeniul de utilizare
.,
••• L. .,
~ :0.,
I -•......
L-
co
.,..
L.
C
8.•.•~ •• L-
.•
"0
C ••
L.
s s 0,2 Cv= 179; xv= 0,1; Yv= 0,4; qv= 0,1
~ ;;; Oteluri carbon ::;ialiote pentru
.-.,' .•."
e >
a'1 •• constructii de ma::;ini, oteluri ter- mm/rot
~
... .-~
•.•••. 0
., 0
~, ...
Cl
c
L. ••., '-
0
morezistente, ct e lur i inoxidabile,
-8" ••~ s > 0,2 Cv= 104; xv= 0,1; Yv=0,75; qv= 0,1
~
Cl
•- .ll
C .,
••.• -
.•.8 "
C -0
... .- <-
C oteluri refroctare
mm/rot
'5
:3'-"'0
Cl ..,..- e "
L. >
<-
"0
.,
III
c
. er )( co' Q. C C
...
III
... " co o
"•.
C = 140; xv= 0,1; Yv= 0,4; q.,.=0,1
••"c
,
e
C
•• 0
C
;;; :J 0
o ...<- Fonte, aliaje de cupru, aliaje de aluminiu v
-8"
-...••.. ..." -...

'~
I.'
•.
o
'- ~
.8 -8 .-
'- co
•....
"c
s -8
.co..,., •. •...".-'-
...,.a"
...C
co
.-
e
"'-co
..., S •.Determinorea coef ic ient iLcr de ccr ect ie a vitezei de asch ier e
0 ().-
..." ~ c
.-
c L. co L. L.
4
.- 0
-•• Cl
•• ..." Valori ale constantelor
x
...x Domeniul de utilizare
X L.
-8 () C
0
u, ;;: .~
< ••• co ... '"
Relotia de calcul
din reletio de calcul
L-
0
0<-" ••• co
to ••• ...
<-
~ •... Oteluri carbon ::;ialiate pentru

c CvHB = 10035
,
constructii de mo::;ini, oteluri
4 Cl ~ xvHB
1
•
u
'8o
I I I 0
•..•.
KvHB = CvHB (HB)
(HB - in MPa)
termorezistente, oteluri inoxi-
dabite, ot e lur i refractare
xvHB = -1,213
1 ~o e Font! cenu~ie, font! maleabilA CvHB=13113; xvHB=-1,2b4

~
1
OD
••
L-
OD
...•
U
x "~ ~
Cl
e .. e ••
...• 10
~
.•.. x
..
Cl
ee
Cl
Aliaje de aluminiu CvRm = 1,2
i
IQ
:x: c, x
e" -8 ~ 2: ex c, '" ..co
..•• ..-
0 Kvm = CvRm-O,00132(Rm-100)
~
...•.
L-
.. E
<I) .-,
C
u
:I;
c
,
- u
Cl<
CvRm = 1,34
1
Cl
Cl
.•.•.
.,
u
11 11 U •• ..
..
(Rm - in MPa) Al i0 je de cupru
I ..; C;
Cl<
lo<
..
e
IQ
:x:
~ lo<
..
e Cl<
'"'
6 11
~ I lo< '"
Carburi metal ice Cvr" 11.,63; xvT= -0,b08
•• xvT Moterialul
"" KvT= CvT T sculei
C = 7,98 ; xvT= -0,566
-
Otel rapid vT
242 243
......:.....-
t,
/.",
,-'.' ..~- -- =". -~ .. "·-r-l--l -<.-~-.-

I
... --,'
prelucrdrea filetelelor folosirrl c,"utite cu p'Lacut.e
S\:':f··tn\
::,. I 0,1, . I I ~ I
<- •
, I' \
I .1 1 Ie"j
I :/1
)" C'~ ~
I.,'
-.J ,
din carburi metalice, calculul vitezei de aschi.ere v, in m/miri ,
"
~. ~,
(1'
I
,-
,
AI
_
.0,
r- I <A
0 I~ se real.Izeaza cu ajutorul re'lat.Li.Iordin tabelul 21.19 , prin ~!:

!.;.
luarea in considerare a pasului p, in mm~i a duritai;ii HB, in
i'
~I~·I~,II
MPa,a materialului semifabricatului. In ace'Las i, tabel sint in-
'"•.. "!. ::t,
~
l~ F'
..0
,.>1 ~ '"
;:!
I dicate ~i valorile constantelor Kv' ~ ~i Yv' care intervin in
,
'? '? '? N.
0 I 0, relatiile de determinare a vitezei de a~chiere.
G~:.
\-::
~i
DeterminareaI=Uteriiefective de ascaiere Ne' in kW, se e- 1';,1
e
F
I ~I~I!I~I:'I~'I •..
L.
'"
g ~ fectueaza folosind 0 relai;ie de forma:
AI
.c
~
.,.,
I I f::
.CJ I~
Cl
XN YN
-8 ~ •.. •.. Ne = KN P (HB) [ kW ] (21.11)
•.. L. L.
.... B.. B•..

0
-.; .. B•..
., ..o
B•.. Cl
0 .,
N
•..••
"5
.,
0
Cl
., ".,
Cl
c
Cl
., C>
o
o
c--
Cl
o in care HE este duritatea materialului prelucrat, in MPa.Valo-
c-- .~:: '- "0
"0 '- a. c--
:0-';•.. :CC; rile constantelor KN' xN' YN din relai;ia puterii efective de
>
"[
:0-';•.. "0ca
•.. .... •..
IJ IJ
Cl CD
•..
Cl G> aschi.ere la prelucrarea filetelor metrice triunghiulare, utili-
Cl ca •• Cl •• :J
•.•.
E •.•.
e
oAE oAe o
•..
AI
:J ':J Cl :J :J zirrl cui;ite cu plc1cui;edin carburi metalice, sint date in tabe-
.,
t-
o o
~.
~
o
Cl
~
o
Cl 0:: " lul 21.20.
0- 0- 0- o,
~ •..
•..
-- •..
Cl
-8 •.. •..Cl e
•.. •..Cl •..
Cl • Cl Tabelul 21.20.Valori ale constantelor din rela~ia pentru calculul puterii de
"5
" e
....•
Cl Cl
"•.. Cl
'-........"
C ., a~hi8r8 la prelucrarea filetului metric triunghiuler, utili-
•..
:I
•..
0 0 0
..
0
C
8.
.c
Cl
c
-8"
...-•.. ..'.•"
•..
... ••c •• •..c
C>
.-
Cl ~., Cl
E
-8~
•••
••
zind co~ ite co plilcutlldin carburi metaU""
'-..... .-.... ....

'tJ
::>
•..••.. .• .•
>(
11 '0 co
.. •....••" ..•.. .."

:s C> Cl N
8.
O~el carbon ~i o~el pentru O~el termorez istent , o~e.l
I.fontll
-.;•.. ....o :> L.
...
L. .- 0
construc~ii de ma~ini inoxidabil, o~el refractar Font!! cenus e ,
i
.." ....••
c o Cl Cl
•• ...•.." s....:- Constanta maleabill! ;:J

c
'-
Cl
•.... •.. ...
:J Cl
•.." " ••
L.
~••
Cl
... u, •.. •.•
., "
n Filete de tun- F ilete F iletare F iletare
~r
I.L
.s...
" l- N
c C> c"O 9ime normall! scurte e)<terioarli interioarl!
•.. 0 .•. " u,
0'-
" >(
10
" 0 .o
... "..
:>
~ •..
'- " {l
:J :> :I
•..c •..c ~
I- L.
...c
:J
I-
•.
.tl
Cl <Xi •..
L.'_
c
KN 2,07 3,06 409,13 508,21 6,69
•.. 0 •••..E••
C~
.s8. < 8. 8. L.
8..- ••.. 8.~ xN 1,49 1,52 0,62 0,62 1,63
"> 6
"5
c
~"
•.. •.. .... •..
••
0
E
•..., '-.•.
'-~" ..
C
..
E
'-~c•.. .•.c:0
ID
.. .. ..,•..
-0,39
';;'~
•.. g"
. ••• Cl
Cl .•.c
0
..
.,,--.. .,'
.-••••
YH -0,115 -0,13 -0,78 -0,85
....
Cl
...
~CI
~
a:;::
~ ...
Cl 0
.•. ... n .•.
'- L. .- "0
.;
.,.
c c "0 •••• •.• c ••
.8~
N
:'J "Cl .8 .8 c '-

.8ti :J :>
-8 i •.. •..
••o cc•..
x
0'" •.• :>
Cl •.•
c
e
o .•., •..•..•.
L. "
c
(J 21. 3 . PREL1JCRAREA GAURILOR
.! g
L.
~".. '0 ~"

(J .- Cl U'" ., •..., .. ~ •...,
'-.......~
•- Cl
..•. 0..•. 0AI'-
0
•••• N
~c
0
..•. .,
I> 0 C
...
0 ....•.
0 •.•. u,
C
0
A. stabilirea succesiunii fazelor de prelucrare
Cl c- o
"
"'~"
•..
0-
--
> x > 0..
Recornand.arile din cadrul acestui subcapitol sint aplicabi-
le, in principiu, in cazul preducrar.i.Lorprin gaurire, largire
x>
"5
)(
o a. a. cu bJrghie sau cu largitoare, centruire, adincire, filetare cu
~ >
:; •• o
>
>-
;;;
>
>-
;;;
>-
;;;
:x:
~
tarozi, alezare, pre'lucrari realizate pe mas.irii, de gaurit, rna- L
.8 {l ~ ~
::z: ~ini orizontale de alezat ~i frezat, nasiru de gaurit in coor- ":~'
t-
"
.•
....
::z:
o,
x> a.
>
a.
>
a.
> donate, centre de prelucrare, strunguri etc.
,!..,
>
""
Cl
e
'" '"u "" Pentru stabilirea succesitmii fazelor de prelucrare, in
cc "> > "> I I > raport cu cerini;ele privirrl dimensitmile, precizia ~i rugozita-
tea gaurii de obl;inut, dar ~i cu alte particuJ.aritati ale su-
prafet;:elor (existent;:aumri,fund plan, a unor filete, te!?ituri,
244
245
~L .~
:,...-,'/ "v- •. ';\.,.,;~ '.;.~:':-_~'.' -.",-~_, ,,,~,,": •• '''''r-''''''~'-'''----'---' .p _."
"~ '.,_
......•....
- .....
'•..
~•..--' •...
-.'''7~.-.-~.
- --_ ..... - -- .. -.---------------------~ •

I
.,~~~
s
a unei suprafete lamate etc.), se pot utiliza reoomandAriledin
tabelul 21. 21. Daca in procesul tehnologic este prevazuta 0 0- -o
~ perat.Lede tratament terrnic, ee ar avea drept consecirrta 0 in- 0-1 ~ "''''
«
~~ rautatire a valorilor indieatorilor de precizie sau de rugozi- .. ..
~l ,..
j tate in report; cu situatia anterioara, se vor repeta eventual -'< +
en +en
1 unele clintre preducrari.Le aplicate inainte de tratamentul ter- :!J + + ~1: "'<
(I)
.: I :: l'+
~ mic. ' "''''
~N ~..
S~ u.~
z: +
Atunei cirri se solieita asigurarea unei poai.t.i.Lsau a unei ~
~ +
directii eit mai corecte a' axei gaurii, este necesara inelude- "'''' + Cl)
1 ~1- VI<
,I rea unei, centruiri in cadrul succesiunii fazelor sau operatii- ~6

S~+ u..<
~ lor de preluerare a gaurii. ~+
z:
~
.1 +
1 B. stabili.rea adincim:ij, de a!?Chiere "''''
~~ + '"
VI<
.""'
~.t.
,.:1 III
8~+
:i
j
Unele recomarrlariprivirrl modul de stabilire a adineimii ••
L.
••
•..•.
~ .-
~~
~1 de aschi.eze pot fi formulate pe baza datelor clin tabelul 21.22. ] +

'" +
VI
1 Desigur ea la gaurirea in plin, adineimea de aschi.ere va fi e- •• ~'"

0< ~~
u..+
!i u+
1
:1
gaM cu jumatate clin cliametrul burghiului folosit. Pentru lar- ;: ~
girea CU lckgitoare ~i pentru alezare, in raport cu cliametrul -8 ~
+
J gaurii ~i cu caracteruY'pralucrarff , adineimea de aschi.era se
stabil~e t:i.nind cont de recomandarileexistente in prima par_
~
••
N
Cl
c,
'.,"
'"
~~
u+
'"
~~
u..+
te a tabelului 21.22. Se vor lua de asemenea in considerare 'to •.... •....
'".,f- ~ ~
prelucrarile anterioare celor doua mentdonate(largire cu 1ar-
.~ G> u.c, .. .. + u.. +
'" Ul
+ +
+
'"~u.. l'u..
gitorul ~i alezare), prin fol.oai.raa unor coefieienti de corec- N
~ ~ ~~ '" '" 5~5", ':(u..o;; Cl)
oD .•",+ ..•
tie, ale caror valori sint indicate tot in taJ::elul 21.22. Ast- ~ ~
"''''
~~ ~~~~
~ N~ ~~~+
Bl'9 Sl' u..l'
!if--
~N
;: ~ ~
~ ~
~
fel, de exemplu,daca pentru un diametrud= 16 nun, alezarea de ~ ~ ~ N N
" ~ '"..•
u..
deqrosare se efectueaza dupa gaurirea cu l:urghiul ( far-a a fi Cl ~ ~o;;
"'Cl>
..J
Cl) + +
'"l' '"~
~
'"
ID ID '"
+ -ICI)-.J-I
precedata de vreo prelucrare prin largire), este necesara 1ua- <>..1::
~ .,
Il'I
"'''' C>
'"~ ;!,~;!,+ 'u" o+ a ~
•..•. -'
~~ ~ ~ .....
u u,
•....
rea in considerare a umii, coefieient de corectde a adincimii de Cl ~ ~N ~ N ~ ~
aschi.ere Kt = 2,4; intrucit valoarea initiala a adincimii de Cl!?-
III
:::J
.= f-- ~ N ~ N ~ ~
...
L.
o ..•+
Cl)
'" + +
'"+
'" -' '"
chiere, recomandate in prima parte a taJ::elului 21.22, este 8. ~
N
~ '"
•....
~
;!,~;!,+ ~u
ID ID Cl>
-1(1)-1-1 ~ '"~
...
tjn= 0,23 nun, se va calcula adincimeapropr.iu-ai.sade aschi.ere
t, in modulurmator: ...•• I--
s ~ '"
~
~
'"~
N ~ ~
~
'"
~ ~
N
o
-'
•... N
o
'u
.....
~ ;:
t =.tin Kt ~ '"..• o
1
(21.12) + ~
~ '" '~" ,
'"~~ '"~ '"u o
-'
~
Cl
U u..
.....
2 ~ ;: ;: ~
t = 2,4'0,23 = 0,552 nun I "
N N
~
c
.!- ...• IQ
.r::::>"0 .,
<>
.- ~
~
L
(,
.- ~ "
0..
,_ ~ L
0
._
(,
._
(,
._
~
<-
I
Se cuvine mentionat faptul ea, in concordantacu valorile IQ O-'Cu •..•• Cl •.•• L. .•.••. Cl •..•.• +A •.•• :J
- U"'CI- --L --G --L -G> -G _~ •.•
adincimilor de aschiere , se vor stabili cliametrele n, ale scu- >
~ -~s~
i~ue
N ["'z
~~
[A5
~~l~~
N~B N~
le
[~
e
[~50
c UL.
lelor pentru fiecare faza i de prelucrare: ;: ~~ ~ ~ ~" ~ ~8 ~ ~" ~ ~ ~ ~
N
N e ••
I +J ., ~ tC Cl
:J:le
f
= Dj+1 - (21.13) a g ~ :,:, ~ ~ ~ ~ .! .: ~ -8 .~N L

Dj 2tj+1
"'I
-.J
.8
Q
~t_~ cL.
~.- .•..
.-
e--
OCl
ou
XCI
~ +'
VCI
"...
xC)
~ •.•
UtU
~u
XI)
: ..,
t..tU
u.,.,-
:>L..IO
D •.•;:! ~
N t..«J
U"G-
::JL.IO
c; e
c-L
••.•
1) a.
.-
0.-:
L
"'e
'G
••••
•..••
Pentru adincirea conaca, diametrul sculei va trehri sa eo- co .- .- .- z z: :z t- c ~ t..
+J ~
co..o
respunda relatiei: t- t-L..E (Lt-CO 0..(,-= '" e
'" g ~ R, I
~:i.;:-:l .- ••. r
e, > Dj-1 + 2f, (21.14) I --+Ill

"'<-"'0en
o
C
c_ LJ
,
•
...:- I co
.- I ~ I ~_'" ;
247
246
.r
r
.L
." .. -_., .... _ .... _--- ._--, .. .._._-.-------_.
, _ ... __ ..,- ----_. __ .._---
'""
~~
c-» .•..'~~4~.'''S;!~!;::''r'''-.:-'''''W~'1h~',:..,~;-.,..,-,.
~.. lol
;, *
l-
cc (};) ~.:';"'.". ",~,"" ;.',~~!, ~d.('~C\'h~{;"~':H;{'il':,'i;:L;'j d,!

••
i;l~j.,",'; \,1 ~
<J) > N
i"!
-!,
N S:( .....•.
•
Cl
L
••
V%
TU
u.+
I-
-8
'e"
"
c
cor-cct ie a ..ainci.t11 do ascn ier•• t a prelucrsr'ea gliurHor
~ .- 0 U.
§ .•.. e
.,~
"'01
L ~U
.••.
+ -8
...., .,a
CO
A. Adlncimea de a~chiere
+
.-~
L
~
N
N
::
'"e.;>,,-
se.;>
C
L ••
+%
"''(
e.;>••..
....e.;>
L
•..e>
•."
L
Cl
C
Adlncimea de a~chiere, in mm, pentru:
""
::>
•• '" ~::' e
L
~ C
g. IgAur 1 i I L~rgire cu lorgitor Alezere

:3.g + "'''
- 0
L.
L
D, mm
a
+ z
..
<I)
'"
C~ :J Semif inisare Finisare
"'e.;>
"co pina la Degro~are Semif in i sare F inisare Degro~8re
.~---
(J
+ u~ :J a C>
•.... e.;>••.. 1-,
~ se.;>
.... .,,
a La. .•..
~
.•..
L
o ••
u.',:'
~
.•.. Il
C> L
CD
L 6 - 0,44 - 0,18 0,09 -
~ .3o
+
en +x C> 10 - 0,46 - 0,20' 0,10 -
e.;>,,- ~~ "'U '" L
a.
a.'N e.;>.1:. 11
0- se.;> ., ::>
a~ :::,e.;> co
l- "o
I-
•• CO ? 12 1,15 0,48 - 0,21 0,10 -
;:: L 0
0)( .•.. N •••
I-
Cl •..
L
o~ •..
Cl '- 0 C 16 1,44 0,70 0,41 0,23 0,10 0,06
+
(I)
e.;>u.
a
•.••
a'-
Cl +
en
e.;>u.
••c .. ~
OIN
......
I- " L
a.
30 2,34 0,74 0,43 0,24 0,10 0,06
co se.;> u.~ ••..e.;> -8 .!!
-8~ "E"E
;::
aa.
•...
L z:
"co .,o " 0
f.! 50 3,48 0,79 0,48 0,26 0,10 0,07
+
+ l-
.•..•.
'00 [ 80 5,00 0,84 0,53 0,27 0,11 0,07
~ •... !~ II
'" •..co
.,
e.;>u.
"- '-•...a..... •... '.' .;:"
se.;> c ••
~, ~ .•. ., ., ••
I-
CD
l- " 100 6,94 0,91 0,56 0,30 0,12 0,08
;:: II 11
•....••
.,
.•..•. ..
r'
+
-8 e: c 8. Valori ale coeficientutui de corec,ie e adincimii. de 8~ch;ere
., a +
:~
(I)
-o
e.;>••..
Se.;>
'"
e.;>u.
••..e.;> ..., -8-8
CD
o
N
[
in func~ie de succesiunea prelucr~rilor
~
.•.. .....
L
a ••
o
Cl
~
.•..
Il
c •..... ..'" ::>

I
Prelucraraa ce se executa
+
'"e.;> ••..
.,
.s.s
..... .•.. co •• I- ••
-8
I L~rg;re cu l~rgitor Alezare
•... ~•• ~.!!
Il Il Prelucrarea
a. •• '"•... .3
~
'" Se.;>
..
o
0'-
~
Cl
.•.. -8 ~~
o
c c
..
::>
I
precedentll Degro~are Semif inisare Finisare Degro~are Sem;{inisare Finisare
~
. " ..
L
.•.. aog .•.. e

.•.. e: e
El El El Coaf icientul' Kt
I
Il
e
., .,. -8-8" -
L
'"e.;> en co
L
Il
••a. Matritare 1,0 - - - -
~ ~
l-8 ....
Cl o obi~nuita
u. e ••
U
~
.•..
,.,
.•..
CO
'0 CO CO 11 i
-
Cl
L L N
- - - -
J i
L
IJ Cl a Turnare 1,3
'"
e.;> •..o
Cl
11 L L
1),0).t.
00 ••.. f centr ifugala
CJ •.•• 0. me
I
M o e
U
~ ~
.•..
L
:J l; !H~~';:
.,........ Q.
Cl
"
L
G<'lurire - 1,1 1,75 2,4 4,5 -
~ ~~.3ij-8 -8::: e
a
(, ;, -~CJ • Cl •.•. Ci Largire cu - 1,09 - - - -
•... •... •..c ., .8 e li "E.~ l; ~ > burghiul
I
:J
.- III - Cl !!.6.':;f'~OJ a
N L
o .,
[~
o L
0_-''' - 1,0 1,55 - - -
., iI Degro~are
N
a.e: o "L. C:lZ--"CJ
•• •• .-
."
UU 0
••••• ,
L
Cl ! Llirgi-
Cl Cl
Cl ., • L
.•.a" re cu Semifi- - - 1,0 1,6 2,4 -
•. ., ., Cl e
CJ c.. u..
-' ·...u CJ....J cC :J
..•...•.. ,-.-
:J .•.•.•....•
"'LL I.L
-
fJ
largi- nisare
..: Cl. ~.~
••C)
o C) IQ.-
N
~h.-8.!
•• Il
o tJ CI'-
N
a
..,
Cl C
t.. ••.•
::JCaL. •.•.
C·- c 0.'-
t..
.,
..
•..••• .,U):J(/)~L
G O),u ••• ....J '"
CJ
a. ..
~
I tor
Finisare - - - 1,0 2,8 -
::J r.. I 0 :::s L.' 0 0'" .•.•
.
•••••••.•••.
I-
"••
I
+-JoQ.::J::Ju :z: ,",u co

'"
-
Le:
•.•• ....:-/1)
a.
-
Cl
Le:
+' t")
•••• L
tJ
a.
.0
o
•••., ••
•• e
0
...JecLL L
Degro~are - - - - 1,0 -
"
0..'''' Cl D.. ~-
e
Cl
..
....
C
8
I Aleza-
re Semif i- - - - - - 1,0
o .,
"0
c,
.•..
"'N
>
L
•• ,.,
I n isare
B «
II
248 "'! 249
.}
(
I
.k:-
~!,'~~'7":-'"-'
",.;:,; .,--;
in care Di-1 este diametrul qaurd.i,obt.irnrtela prelucrarea pre-
Tabelul 21.23 (continuarc)
cederrta in mm sau diametrul gaurii din semifabricat iar
I I
0 1
--- --
f- latimea fatetei in mm, I
2 3 4 5
Rotunjirea valorilor diametrelor sculeIor pentru preIucra- Oj e l , cu racire Pe suprsf 8>8 de - 1,2...1,5
rea gaurilorse va efectua cu Iuarea in 'ccnsdderarea diametre- O$ezare
- Otel rapid
lor scul.el.or standardizate. In Intent.ia asigurfu'ii unei, durabi-
litati eit mai mari ale sculelor pentru prelucrarea gaurilor I
Font a , Urll
r~cire
Pe virfuri - 0,8.•.1,5
se vor avea in vedere recomandiirileexistente in literatura de 1-- ---.--~-'-~--
----------~---<> --------,
... - ._-_ ..• __ ._------_.
l6rg itooro
specialitate (uneIe clintre ele mentionate la prelucrarea gi:iuri- ~20 1,0
f---
lor pe rna.o;;inile-unelte clasice) in legatura ell mater.ial.ul, par- h~"
~ii actd, ve sau cu forma geometrica a acestei.a, O~el, (ontll
Cnd ,Ill' i /'g fH.II'f'hf Lfg ~/.o 1,;!
mo t a l ico a:;ozaro
!ibO 1,4
c. stabilirea durabilitatii scule10r !i80 1,6

Otel, cu r/icire Pe suprDfllta
Pentru diferite tipuri de scule aschi.etoare utilizate la Fontll, fllrll
Otol r8pid de a~ezore a - 0,6...0,8
conului de
preIucrarea gi:iurilor valorile medii ale uzurii admisibile sint
I Alezoare racire etae
prezentate in tabelul 21.23. Acestor valori le corespl.U1d dura-
Carburi Pe suprafot8 de
bilitatile economicein::licate in tabelul 21.24 durabilita"ti
Iuate in considerare in mode1elematematiceaferente ca1culului
I
Otel, fontll metal ice a~ezare a eonului
de atae
- 0,4•..0,7
vitezei de ~chiere. rarozi de Otel
ma~inli Pe supraf"~8 de 0,1250")
Otel rapid e~ezare
FonU
0,07 0*)
Tabelul 21.23. Valori aedii ale uzurii adaisibile a sculei a~chietoare
Tarod pen-
tru p iut it e
Otel Otel rapid Pe suprafata de
a~ezare
- 0,05 0*)
Materialul
Tipul Materialul pre- p~rJ:.iiac- Criterii de Diametrul Uzura *) 0 - diametrul tarodului, mm.
sculei lucrat ~i eondi- tive a uzuril scul e i , D, admisibilil,
J:.iide a~ehiere seulei mm mm Tabelul 21.24. Ourabilitatilc sculelor folosite la prelucrarea gaurilor
° 1 2 3 4 5
Felul pre-
lucrlirii
Materialul
prelucrat
Durabilitatea economie~ T, In min, pentru un
diametru 0 al sculei, 1n mm, pin~ la:
Pe suprafaJ;.8de 0,4..•0,8 3 10 20 30 40 50 so 80
a$ezare
::20 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
OJ;.el, Pe faJ:.etil 1,0...1,2
Otel carbon ~i otel
eu racire OJ;.elrapid Pe supraf~J:.ade 0,8••.1.0 pentru eonstrucJ:ii 15 25 45 50
de ma~.inl 70 90 110 140
a$ezare
>20 Gaurire,
Burghie Pe fateti! 1,3•.•1,5 lllrgire Otel inoxidabil,termo-
eu bur- rezistent, refractar 6 8
ghiul 15 25 30 40 50 70
::20 0,5.••0,8
Pe virfur i Fontii 20 35 60 75 110 140 170 200
>20 0,8•..1,2
Font!!, Aliaje de cupru sau
Pe suprafaJ:a de de aluminiu 30 50 75 90 125 150 200 230
Uri! rilcire Carburi asezar e , la dis- - 0,3
Uifgire cu Otel, fontll
metal ice tanj:1lde 1,5 mm 10 20 30 40 50 80 100
Uirgitor,
I de yid
adlneire, Aliaje de cupru sau
lamare de aluminiu 15 30 45 60 75 j :- 120 140
h'_~'i"''''''''
250
251
TBbelul 21.24 (continuare)
---. u,
<0
0-
0-
::3 0-
f- ...•-~-"~~=[~.;:~-.
U'\
.
U'\
1 2 3 4 7 8 9 -o
.
5 6 e
i
U'\
u; 0'
o· 0
40 120
.; IT
0
20 30 80 80 100 140 -.; U.
I Alezare Fonta 25 40 60 120 ! 120 160 180 200

••
. X
E
;;
...• u.
...~ 0
'"
.:
" z er "'~.. ~
...s.,
I---
•... ..:
I '" u.
!\ ~ 1;; j <. do cupru sau L. U
0
de aluminiu I 45 I 60 I 90 I 120 I 150 I 180 I 200 I 230 u- 11
> 0
co
u,
u.
U'\ U'\
"'..
LFiletare O;~l, f ont s , aLiaje
de U N'
1:;' ~
cupru sau de aluminiu I - I 30 I 40 I 45 I 50 I 60 I 70 t" ;! ~
. __ .~....
_._J
.§ r-..
'"~
r-.. I:; -o
D. stabili.rea mar:imiiavansului de lucru, a vitezei de a!?- -8 ,; z -o
U'\
~
L.
El
'"
; "I
o· o·
chiere ~i a puterii efective :l z:
0'
alii o
..,.
rr Co
E
;;
....
<,
La gilllrirea cu ajuto:rul l:xrrghielor,rnarimea avansului de Z ;:::: fjF
0-
~.
N
N
0 '"~
~ :> ..:
.,.. .,.,
~~ U
lucru, a vitezei de aschi.ere, a puterii efective necesare pro- ~
" .,
0
•• -;;; c..
cesului de prelucrare :;:i cea a foq.ei axiale se pot detennina
folosirdu-se relatiile de calcul ~i .valorile indicate in tab€- ••
c
0
...,
L.
Z
0
-;;;
•..c M
'"
-8
.. ;::: 0-
~
lul 21.25. In cad:rul acestor relatii, interv:in rnarimilediame- 'f., .,
:I
a..
••., u
Z
0 0
M
0
trului D al burghiului ~i lungirnea1 a g~Urii axiale. •.. ....., c

o· o· 0'
-8]
.,
0
La lfu:girea cu ajutoruJ. l::urghielor, relatiile pentru cal- ~ U

-o M
2ii.
.
L.
~
... .,'e '" 0-
culul avansului de lucru, al puterii efective ~i al for-t;.eiaxi- e> ~ 0
~~ L. L.
'"0
8.
.,., > o·
ale, precum9i valorile constantelor din aceste relatii, sint .
~
0
-;;;
0
....•.a
E
.c:
indicate in tabelul 21.26. Relatiile respective iauin conside- ~
., .,.- > ~
E 0 Cl
•• c <,
~ >
:8 <0
rare diametrul initial al g~urii Do 1?idiametrul D ~

rea cu ajutorul burghielor.
largi- .... •..
.,
.,
c·~ •..
CD
c..
:.::~'E
E ~>
u
rr
Co
0-> '"
N. .-
~ 0
'"
e--
...,
0 0 0
~)~
co
La J1il:gi.reacu ajuto:rul Iargitoarelor, calculul avansului N 11
de lucru se efectueaz~ folosind relatia ~i valorile constante-

g~ >
>
> t; '"
..0
~
lor din tabelul 21.27. Pentru aoal.asd, procedeu, in tabelul ~
.. ~
CD-
..•. !!
CD
U
.J;'
N'
'" ~
21.28 sint cuprinse relatia de calcul ~i valorile constantelor
pent.ru determinarea vitezei de aschi.ere v, in m/min , in tabelul
.3~
...•... .,
...I:; ..0 ..0
> ~ '" '"

r-.. r-..
.,
21 •29 - relatia de calcul ~i valorile constantelor pentru de- .;:;.6
E -<>• "'. "'.
., 0 0 0
terminarea fortei axiale F in N, iar in tabelul 21.30- relatia ......•.
.: ...": I ~
I E
de calcul 9i valorile constantelor pentru determinarea puterii

efective de aschfere N'l' in kW.
s:
.. ..•. :I 0
.,
c
co
L.
<,
E
u"
Cl
<,
;:::: 0-
.,
N
r-..
N
"',
~
'"
~ .
;n
~ .
> E 0 0 0
La alezare (folosind. alezoare) relatiile de calcul 1?iva- ~ .~
et:
lorile constantelor necesare pentru determinarea avansului, in

I
.- of<
.,
11
., ~ S ~
mm/rot , sint indicate in tabelul 21.31, pentru determinareavi-
tezei de aschi.ere v, in m/mm- in tabelul 21.32, pentru cal-
.•.•.ot
""
~-8
U ~.
0 0
.
.•..
N
~
0
cul.ul,foq.ei axiale F- in tabelul 21.33, iar pentru detennina- '"

N
rea puterii efecti ve N , in kW- in tabelul 21.34.
N .... :l
:I
Pentru adincire ~i pentru lamare, re1atiile de calcul 1?i

valorile constantelor necesare pentru determinarea avansului de .3
..8
:>
-.; .,
.. ., •• e.
._-
"",.-
:1'.0
::J
(,)
E
C
:I
-.;
....,
L.
~ i:-S
Lucru S in mm/rot a vitezei de aschi.ere v, in m/min, a pute-
I I
r i.i, efecti ve N , in kW1?ia foq.ei axiale F, in N, sint incluse

•..." •.. 0
:I
-.; ....••
0
u~ ., ..
... s·.....,'"
G
.s
.,
"
:.::
L.
e. C'::J''- .~
in tabelul 21.35. In acest tabel s-a notat cu D - diametrul ma-
xim al suprafetei prelucrate, pentru lamare, respectiv diame-
o.,~
LL. •••• .-••
<
trul exterior al sculei, pentrru adincire, in nun ~i cu Do- dia-
253
252
I i
Tebelul 21.27. Roletia ~ ~olcuL ~j v&lbtil. oon~tont8lor pentru detaraloarlla

.~
~ , aVAOsului 0, in •• /rot, la largiroa gburilor cu l~rgitOdro

<8, :!i ~
1 .••
u.
...
Cl
~ ~
l ,~ , " Haterlelul prelucrat
'[
~ ••
-8
Cl
)(Z
••
~:u.1 u.
aoo
u, ::;; '"eo '"
~
Reletia de celcul
qs FonU cenus ie Alioje de
] ..
.•.."
eT
",' "; '" s = Cs 0 Otol sou meleabillS, eluminiu
j 'e o u,
11
elieja de cupru
.~
~
~
s u.
~ N ;g Valori ale constentelor
> u. '" '" Oomeniul de utilizcre
I
U -D
••, ~ ",'
'"
2«: Cs qs Cs qs Cs qs
g ,~ ~
~
...•'6.
... ..
Cl
&% -D, ~~ ~
I
~
.aB .~
..c
o o o
F~rA prelucrarea
Degro~8re 0,2273 0,4274 0,1919 0,5768 0,1992 0,6021
J 3~ ] ... U
Cl rf':xlz planA a fundului Semlf inlsere 0,1157 0,5156 0,1566 0,5216 0,1530 0,6034
q a5, :).... Cl
U
-8~
&0°
rf' !'1 0-
.-
"', ::D,
~
g~urii
0,5510
~ .. -8 '"
Finisere 0,0569 0,6295 0,0736 0,6166 0,1323
....••
Cl
..
Cl
~.
•...•• ~I I I I I
.."~ ...•a~ Degro~8re 0,0863 0,5524 0,0985 0,5879 0,1320 '0,5560
~ z••
..•.
Cl
~" ::J c ;:: '"'"
0-
a) Cu prelucrarea
~
~ '.'&: ..
Cl
Q. Cl
c
u
z o
0,
o
'"o 0,
o
planA a fundului
gllurii
Semif inisare 0,0493 0,5618 0,0604 0,5900 0,0746 0,5922
1 ~ il ';;'I I o Finisare 0,0423 0,5627 0,0576 0,5565 0,0663 0,5650
~ •• g, u
.!
1A
~::J "••••
...
'"
+'
"
C
,
.. •• .. ,. ~
N
~,
..0
~
.. 1)
E -D, -D,
~ •• g,
c ••
,~
B
.~
o
o o o
~ 8.! ~
1
Cl
rI'::1 >
Tabelul 21.28. Reletia de calcul ~i valorile constantclor pentru deterainarea
-~ ...8.
Eo
~
~
•.• ::J ~ 4IIoC
CI'~ '" '"'" vitezei de e~hiero v, in a/ain, la l~rgireo gaurilor cu
o •..
rI'
a)
•• e "" -8'E
E
~ N
-D, ll> largitoare
,,-Cl
•.•
E
..•• Cl
N
Cl
11
>
o o o
:c +' ll>..
'""',
a)
Rela~ia de calcul Haterialul prelucrat
§.~
-:..•
>
u
>
.-
'"
-D '"
N ~ v =--
Cv
Fontlicenu;;ie Al iaje de
•• Cl
,~
•.• 0
.. ~ ~ 0-
oqv O~el seu moleabi UI,
al ioje do cupru
aluminiu
;! .•. ., :!i ~
..•.
Cl Cl
E ~ Valori ale constantelor
o o o
> ,~
.~ ." " Domeniul de utiLizare
." 11> .•..
,
....
;::J 0
Ec
eT"cO ., :'1 ~ '"s ~.

-
13 .;;> c-. :j '"
Cv Cv ~ Cv ~
G~ •• E ., eT N N
1.1 ••• ~E .U o o o
-8.~••
11
De9ro~6re 53,6148 0,4010 71,0656 0,4365 80,1800 0,3650
'-
.~ ..., "
u
.,
N
;;; ~
~
~ ~
~
FArA prelucraree
plana a fundului Semifinisare 52,2922 0,2759 67,2211 0,3062 89,8274 0,2870
!a. o
0,
0' o g3uri i
11>
"'Cl
Finisare 74,6638 0,2923 86,7329 0,2933 119,9533 0,2869
-D .::1 Oegro~are 79,4160 0,4070 101,4789 0,4342 125,6669 0,3981
N ';::J c
~ Cl '- Cu prelucrarea
N "'5 ...
- ~ 0..
:J E
;::J pLana a fundului Semifinisare 80,5351 0,2909 96,0722 0,2898 133,5249 0,2856
.. s.."
\1).'''-
;::J.n u
.3 -;; G gauri i
....•• ~.!-8
C "
-8 Finisare 109,5383 0,3D78 119,0565 0,2927 165,2650 0,2869
II
"
>-
+'
Cl
:c
" .. GO
a.
o •.......
.,
Cl
E
C ;::J .,
~
Cl
0«)· •.• Cl
u. •• ~
Cl
<
r
i
iI
254 I 255
k
...cL
Tabelul 21.29. Relotia de colcul ;;ivolorile constontelor pcntru deterainerca f ort.ei axiale F, In H,
la laogirea gOurilor cu lergitorul
.
Rel8~ia de calcul
Matcrialul prelucrat
l
%
qF
F = CF 0 Fonte cenu~ie sau maleabila, .. "r
O~el aliaje de cupru Aliaje de aluminiu
I.
,
I
Valori ale constantelor t

Domeniul de utilizere
CF qF CF qF CF qF
;
-~
,
Fara pretu- Degro~are 25,6867 1,2820 15,7039 1,1509 6,8995 1,1568
N creraa pt ana
U1
0)
a fundului Semif inisare 48,3877 0,6145 30,1165 0,4962 9,7060 0,6313
gauri i i
I
~.
Finisere 23,7590 0,6004 18,3069 0,4348 5,7954 0,5708
.!
~
Cu prelu- Dagro~are 15,5580 ',2200 12;3813 1,1366 4,3083 1,1484
crare" plene
a fundului Sel)lif
inisare 28,701>2 0,1>178 23,5019 0,4979 5,5122 0,1>324
gDuri; ,
Finisare
--- ....
16,5429
----.---
0,574' 14,1977 0,4330 3,7211 0,51>72
I
TabeluL 21.30. Relat-ia do calcul ~i valodLa constltlltalorpentru deteraill8reaputerii efective de e;.chiere He' in 1";1/,
la largiroa gnurilor cu largitoore
-.,
Rela,;a de calcul
qH
Haterialul prelucrat ~.
..
He = CH 0 Fonte cenu~ia sau maleabila,

Otel al i sje decupru Aliaje de aluminiu
Valori ale constantelor

Domeniul de utilizere
CH qH CH qH CH qH
Fare prelu- Degro~ar. ',5200 -0,3000 0,5300 -0,4436 0,2400 -0,4612

crarea plana
N
01
-..J a funcillui Semif inisare 1,0300 -0,0729 0,7186 -0,0892
-0,0751 0,3207
gaurl i
Finisare 1,0070 -0,01>32 0,1>500 -0,01>58 0,2950 -0,0546
Cu prelu- Degro;;are 1,7560 -0,0486 0,'1021 -0,0'101 0,4314 -0,0862

crarea plana
a funcillui Semifinisare 1,2570 -0,0889 0,7400 -0,0935 0,3580 -0,0841
gaurii
Finisare 1,0780 -0,5330 0,5580 -0,5330 0,3210 -0,0432

Tdbelul 21.31 R~la~i6 do calcul ~i vulorilo c003t6ntolor pontru doter.inarea Tabolul 21.33 _ Rol••pll 00 calcu], ~ I vnlor Ho doostllntolor pontru datltrlll
Inor""
Bvansului 5, 1n ma/rot, la alezBre fortei axiaie F, in ~, la sLozare
-
Haterielul prolucrat
--- Reletia de caLcul MeterieluL prelucrat
R~la~i8 de calcul
q, qF
s = CD· Fontl!cenu~ie ALiaj••de F = CF 0 rontilcenu~ie Al i aje de
s O~el sau maleebi lil, aluminiu
Otel sau maleabili'i, aluminiu
aliaje de cupru "l i aje de cupru
-_ ..
Valori ale constantelor Valori ale constantelor
Domeniul de utilizare
Domeniul de utilizare
Cr qF CF qF CF qF
Cs
Cs qs qs Cs qs -.-~.
Degro~are 36,6225 0,4449 22,5436 0,3350 7,4988 0,4433
Degro~are 0,3056 0,4249 0,4583 0,3591 0,3071 0,3802 F8r~ prelucrarea
Fsrs prelucrarea plana a fundului Semifinisare 8,7669 0,4706 24,0178 0,0845 2,4493 0,4664
plan! a fundului Sem ifiniser-e 0,2190 0,4735 0,1948 0,5229 0,2489 0,3588 g~uri i
9ilurii Finissre 4,0842 0,5210 7,8200 0,3124 1,2632 0,5194
Finisare 0,1558 0,52i'4 0,1337 0,6016 0,2003 0,3819 --- ---
Degro~ere 26,6170 0,4737 19,6622 0,3553 6,1586 0,4690
Degro~i\ro 0,2190 0,4735 0,1948 0,5229 0,2/.89 0,3588 Cu prolucrarea ---- -- -----
Cu prolucrare8 plan6 Q funduLui Sl)lnif In iaer-o 7,0965 0,5028 18,3733 0,1736 2,0802 0,5051
planil a fundu~ui Sem if inisare 0,1558 0,5274 0,1337 0,6016 0,2003 0,3819 g8urii - ..
g.3urii Finisare 3,2962 0,5575 7,0593 0,3586 0,8557 0,6043
Finisare 0,1070 0,5944 0,0943 0,6400 0,1682 0,4027
Tabelul 21.34. RoLft~iftdo calcul ~i vaLoriLe constantoLor pentru deter.innroa

Tabelul 21.32 Rela~ia do caleul ~i valorile constantelor pontru doterainerea putsrii efective No, in kW, La alazar.
vitezei de a~hiere v, 1n m/ain, la alezaro
Rela~ie do caLeul Haterialul preLucrat
Haterialul pre<ucrat
Relatia de calcul C
N
Cv N0 =-- Fontiicanu-
v =-- FonU cenu~i•• Aliaje de OqN O.el plo seu male- ALiDle de
qv °tel ssu rnsleabilll, aluminiu abilll, al ieJe elumlniu
D aLiaje de cupru de eupru
Valor i ale constante Ior Valori alo constantelor
Domeniul de utilizar"
D~neniuL de utilizare
CN qN CN qN CN GH
Cv qv Cv qv Cv ~
F6ri prelucrarea Degro~ero 1,5692 0,1680 1,0799 0,2139 0,2136 0,0119
Degro~are 46,61 0,5866 33,34 0,6140 40,17 0,5383 plan! a fundului
~;ilr3 prelucrares gaurii Somitinisere 0,7868 0,1660 1,1814 0,3501 0,1256 0,0083
plan! a fundului Semifinisllre 63,31 0,6127 160,82 0,8935 58,85 0,5646
gl!ur-i
i Finisare 0,7254 0,2221 1,5429 0,4785 0,1054 0,0237
Finisar8 113,47 0,6990 302,85 1,0336 97,'0 0,6505
Cu prelucrarea Degro~are 1,5133 0,1649 1,1271 0,2287 0,2060 0,0060
Degro~are 57,06 0,6158 40,08 0,6391 49,69 0,5690 plan! a fundului
Cu prelucrarea gguri i Semif inisare 0,7406 0,1539 1,'174 0,3385 0,'172 0,0016
plana" fundului Semitinis8re 87,13 0,6533 129,80 0,8395 73,44 0,5993
gliurii Finisare 0,6645 0,2017 1,4523 D,';V.;'98 0,1008 0,0244
Finisare 143,46 0,7412 359,46 1,0412 123,54 0,6936
II
I
258 J 259
1. -- ~--.~--~----~--------------
" ; :;; <~ ·';J)_':~(-'r H p-i'iHtru
~,,:~~;,~·~t!i,!1t.elof' OOti.H·~ iH'::J -; ~
avansull.li :I, in :l!$/i'ot, a v irezei de asch iere v , in 1I/lIin, II Tec,elul21.36, Reta!;i;00 calcul "le.CCflstantelor-.,..ntrll deterlllinllrcl!l
vito:!:"j
puted 1 e feet lve N , in kll, a fortei axial.. F, ·in H, la de 8)Chiere v, in aI.in, a puterii N, in kll, 8 aoaentutui
Bdincire ~i lOftare e efeet!v de torsiune, Ht, in HII, a fortei de a)Chiere F, in N
~i moaentului de torsiune ~isibil Ht ' in HII, la prelucrarea
filetelor cu ajutorul tarozilor a
Fetul t~, ,";D
e
R~tl"!tia de Con- Fontt'!ce-
prelu- det"rminuti! c e l cu l stan- nus ie seu Aliej" Font!
crar i i ts O):el mateabili!. de HlIrimea Rela):isde celcul Constanta cenu~ie At isje
etieje de etuminiu determinata Oiel sau ma- .de
leabiUi, eluminiu
r---- 0,2096
cupru
aLiaje
de cupru
Cs 0,2492
Avansul de tucru, Cs qs
s = De q. 0,4299 0,4326 0 1 2 3 4 5 6
S, in mm/rot m
(0 - DO) s rns 0,6195 0,6210 Cv 2,42 1,660 4,541
Viteza de C oqv
v
Cv 13,72 18,32 23,58 asch ier-e v , v " CIy 0,7184 0,7122 o.nrr
Viteza de aschiere Cv in ·m/min m"
v = qv 0,0634 0,0631 0,0551 P m" 0,5298. 0,4880 0,4922
V, in m/min q m
a/CD - 00) v my 0,0742 0,0738 0,0728 M6-M20 0,032 0,04 0,0195
Lamare
CH
CN 5,013 3,027 1,088 H24-MS2 0,038 0,013 0,0008
Puteren "het'vil q inN
de 8$chierc, Ne = C N0a NCO - 00 ) qN 0,0411 0,0409 0,0533 M6-M20 0,7304 0,444 1,724
Na, in kW qON
mN 0,0605 0,0608 0,0595 M24-H52 0,704 0,924 1,724
r---'
CF 103,7 56,78 18,43 Puterea M6-H20 0 0 0,3
Forte axiall!, qF mF efect ivllN, PON
in k\ol Ii" CNtON-PD'NJ!jp~N-PPN ~~ H24-H52 0,05 0,05 0,18
F = CFDe (0 - DO) qF 0,2845 0,1914 0,3053
F, in N
mF 0,7955 0,9377 0,5635 H6-M20 1,726 1,706 3,556
qpli
q Cs 0,00399 0,00708 H24-M52 2,49 1,906 3,55Q
Avansut de tucru, COs
s
s = ---- qs 1,044 1,074 H6-H20 0 0 0,95
s, in mm/rot ms PpN
t ms 0,0693 .0,0696 M24-H52 0,48 0,3 0,9
Cv 25,28 33,90 44,35 H6-M20 0,12 0,0454

Vitezs d~ a~chiere Cv CM 0,084
v = ~ 0,1740 0,1758 0,1705 M24-M52 0,021 0,017
v , in m/min qv ClV
Adincire ° t mv 0,1855 0,1853 0,1855

qOH
H6-H20 0,7
'1,3
0,9
1,1
CN 0,1220 0,0955 0,0429 M24-H52. 1,3

Puteres efectiva
de 8~chiere,
Ne' in k\ol
Ne = CI,o \
q m
N qN
mN
0,4207
0,3616
0,4207
0,3571
0,4263
0,3615
Homentul
de torsiune Mt= cHdfOH-POM~)pfpM-ppM
Mt, in Nm
~~J POM
MQ-M20
M24-M52
O,O~
0,07
0,08
0,15
0,085
CF 17,04 32,18 3,039 H6-H20 3,28

For):aaxiala, qF mF '<pH 3,58 3,68
F = CFO t 0,6990 0,4318 0,7546 H24-HS2 3,18
qF
F, in N
mF 1,157 1,170 0,9524 M6-H20 0,6 0,65
PpH 0,95
M24-H52 0,59 0,68
260
26~
. P.i•. L •...•..••.,
~
Tabelul 21.36 (continuorc) .s ., ~
~
" .,
L
Cl
~a ..
L-
.. ••.,.• c,
0 1 2
116-H20
3 4
15 11,2
5 0
4,8
,i
Q.
-o
L'-
Cl C
IJ').._
0 ••..
t,..._.-
mec...,
C) 4)
L.. l..
co·..-
VI N
Cl
~.-...-
L.'- fJ .,
Cl C t.. L
0 ••• &I)
L.'-'_
Q)ec~
N
$
&...
co
~''-
0 ••..
L'-'-
mec~
• ..-
C
t) C)
L.
10'-
W) N
L.
tP
CF ".,.- C) ill 11)'-" CI.t f,)'- 41
Q(I)u..:.z::; OCIJu..z: ClUlLLZ
1124-H52 6,2 6,3 2,9 il _NM-...j' ":N";"; _NM....:r
~
•• ••
.. .,.,
H6-H20 0,624 0,374 0,324 ...
iD
~ a "
..
L- L- L-
qOF IS t..._ • •• Cl
'f,-S) .•."-
4) &...'- ~ L..'_ fJ
H24-H52 0,324 0,194 0,094 •• c: CD L- ., C L- " C c,
p~F-PPf
~._
0 ••• .,
n·_ ., "" ••••• C)
III 0 •••••• 0 ••...,
For~a de
8$chiere F = CF
H6-1120 0,02 0,005 0,008 L.
o •...••~
L-
L'-'_
mEC
fJ C)'-
0"' ••..
ms c
L'_
~
oen ••.. ~.-
,_
""--''-
'" e
t) 4).-
0"' ••..
C
F, in N
D~DF-PDF y.;.)
POF
1124-1152 0,04 0,02 0,001 18 0
~
~NM -NM "':NM
...,..-.•
L.'-
.•.S •..~ ••
qpF
116-H20 8 7 10 oJL.
~§
e
L-
a ~
•...
a
..-"
L
Cl
<-
a
--
11> ••
<-.-
•...--
<-.-
- ....
L-
1124-1152 7,9 6,6 8,3
.15 iD!... ~ I~
a C
•...
0 ••..
a
•...
0 •••
C
- ....
.,C
0 ••..
Ho-1120 2,4 1,9 3,3 11 •
L-
Q. ms
"' .. me
a'ii
~
Oen
Cl
.8jl •• ••
0(1)
PpF -8 .- N .-N .-N
1124-H52 2,2 1,6 2,2
l10mentul ~~ !
~ ~
CHr 0,0029 Q.f ~ •••..a •••..a
...o
N
de torsiune
8cin is ibil 11 = C 0 Cft.Ir ail ....a ,
e
.•.
o
..,.
o•..
Hts' in Nm
ta Hr Cft.Ir 3,2009 oJ'"
~i
M
o
.,
!;,
e
co
'-m
'""
o
';
!so! -
la prelucrarea filetelor cu ajutorul tarozilor, calculul i.~ •••
t)
L-
•
L-
vitezei de CU?chiere V, in m/min; al momentului de torsiune

fectiv 1\e' in Nm, al fortei axiale F, in N ~i al momentuluide
e-
~=
G
~....
L.....o
s .s.-
I)
'"
or; N
«I
eC»
0).
.8 .8
et
e
t').
C)
torsi\.ID.eadmisibil 1\8 in Nm, se efectueaza pe baza irrlica?-i-

1 ~~ -
. Loz' din tabeIul 21.36, in care s-au notat cu p - pasul filetu- ~~. .- .- I
Lui., in mm,iar cu Dp - diametrul exterior al filetului, in mm. a
••• 11-
'Oa ~0.. GL.. ClCJ'too
~ :.,.-
U :J
I I
&... G CL· ••.•••. ·- _
e t:: ~ ~
:i'i
G
'!:-8'Q~.Q"
N G L ~
0 4J Cl 0 I I ~ I..... :... .!.. I .5 .... I

~ C
.-
ClIILCC
C L. ~ L ''''''\
et Cl •...
itJ
L.,.
a. 0 a e
-cso-oa
t_ Cl) U •..•
~ •.. 0..... ~ -c.... 11 ~ •• a
: = .~ .! i s
21.4. PRErlJCRARE:A PRIN F'REZARE !!l8 -- ':; ~ ~
-c..
-8 ~~
·.,c .-~ N.. ~~
.. ....0:'=
_..,...~ ~ ~
.;.= E.. •
Q. ••
~1l'''':::J
a ~ G4-"CC'-
1: ...
.\JUC)·-CI
.•.c -a ~ §~
-::J~IQ"
(J •..• ·c E - ~:g
21.4.1. Prelucrarea suprafetelor plane folosiIxi a~
~
-
U 0'-"'(,)+4
•••
~ 2+'C
et '1'-"""-"
••• Q.MQ
C'"
-"-8 :J...,:J1Q
•• a-Q
freze frantale f • L. C !!l!! ;; 2 a 15 •• 6 2.. •• ~ _.~ it to ,;
-- i -~ -8 .•.
a ••• -8~oJ •• oa~ •.. ~oJC
=;1::
11 ~
~ ~:~B.g'u
••. _.- - 8.. .s~c='O"'a~.
-0" ~~~~!~~8
+' ._ ••• ._ ~._._
A. st:abilirea succesilmii fazelor de prelucrare
oJ ._ ••
~ B ~ VI .~I ! .: .:B G' ~ ; c.!: ~ ,6 u

••-0
- to ~g~~S~ ~~~tO~-8 ~i--o,,~-8..
,.... CD 0 ~L..""·-o", •.••• •••::J •••• N •••
M... OQ."-o oo~CI~_G c~u ••••- ""-''''
0 .,,, ~
N1..nnarul
de faze pentru preIucrarea unef, suprafete plane cu •• O-C~ •..
_ ••_.. -- ••aoo ••
ajutorul frezelor frontale se stabile!?te pe baza recomandariIor N ~•••• ~-8~"'~~

"tJ JJ:l L
~:~~~~i
""Ct)'-'-IQ It
~~~a~f~"
"000+"-.-0. I)
din tabelul 21.37, tinind cont, pe de 0 parte, de modul. de ob- :::> i ..~:~~Q. ..
c~~ ••~~ w8f~~.E;
tinere !?i de precizia semifabricatului, iar pe de alta parte, I
~ =·s Cl.2 8.
--.~...
~ .~ ~ -:! -0 :: (; I)
--Ic ••.•.
Q.'t- ~ ~ a. 'C
~
I- oJ c- co" ~~~
-G~"'II"L-
L:: a.~.2:; a. J;.~:o -.s ~ 8.
de precizia suprafetei de realizat. In raport cu caractaruj il
••.• ~ Cl. 0
..•..•.
••
U
il 11_".-
"'" \l
-0 ••' "
~~ ,,.. 0.. '-t
•• (I"
v- " • tJ
::.
",
._
l' t,. .'
prEllucreidi, 30 pot. asigura lirl1llitoarele precizf.L !?i rugozitati
h"
~ ~~;Cij.. ~Ea~L.~..
c:r
~~-~~ui~
ale suprafeteIor: ~ -'-
V) 0 C
Cl •• -
'N •... CD
~ "0 ,
en ::J::'s ~ 'H .~
•••• ...""" tJ
Vl
CI·-.,
-8 : J5 ::: C; 'B !:i
••.•••••.
_
~-8~:f ~-~~~~ .~:~~~~
262 263
-----------.~.--Q~--~--------~
. --_ ... _,.- _ .._- "'---
~l-
.,
c,
------ ••
l-
la frezarea de degro~are: treptele 14••• 16 de precizie
.,•• §i Ra= 25 ••• 50 pm;
"- •. "
II II
,~
.-- ~
.,...
C) fi) Cl C>
I- •• .." '-" la frezarea de semifinisare: treptele 12 ••• 13 de preci-
]I~ ,-,-".-..•.
,,'- L-
''- C '-'-
.- IQ
•••• 11'-
••••••
lij
•••••••••
ElC •.•
N
G>
••.•••
.r-'''''
EC+J
C) ••••. Cl
N
C.I
.,
C •.•
N
,- "
,-
" N
C •.•
C>
zie 9i Ra= 12,5 pm;
C,) • .-
(I),,-Z
Cl
"'''"Z
":N,..)
•••z: u, Z la frezarea de finisare: treptele 10 ••• 11 de precizie
l:;;
.,'-
~N"" ~N ~N
~ §i Ra= 3,2 pm;

N
"
c, la frezarea de netezire: treptele 7 ••• 9 de precizie
:>
CO
""
~ Q ,-,-•• .,.,
11
., e §i Ra= 3,2 pm.
{l.",
>--
,-.•.. '.,"
c: '- C '-
.•.. " '"e
"
'-
••.,
ElC ElC C C B. Alegerea sculei 8.§Chietoare
G>'-
'" u,
'",-
(I) U. U. u,
.--N
.,'-
~N
Tinind.cont de Ui'~imeaB a supraretei, de prelucrat, in mm,
Cl
se determina unii parametri ai frezei, urmardndu-se recomanda-
C
e
" .."
'-
C
rile din tabelul 21.38. Folosindu-se criteriile valabile §i in
..•. ::: .•.. cazul masdrri.Lor--tme'Lt.e
clasice, se stabilesc tipul §i d.imensiu-
•• 'j nile frezei .
~•• ~
Tabolul 21.38. RecoanndBri privind alegerea frezelor frontale, in f~tie de
laiim6a de frezare B
'" LlI~imea de frezare 8, In mm, pini! la:

Parametri ai frazei
120 240 370
Diametrul frezei, D, 1n mm, 200 400 630

pine la:
N
HUlliarul de dint; si frezei, zn 20 36 52
c • ::."tahi 1 j rea crlincinrii de a:;;dri.ere

..,.
e- '".-- .--
N
~
e-
Valorile minimeale adincimii de ~chiere se stabilesc pe .'

baza indicatiilor din tabelul 21.39, prin luarea in considerare "
1-1 I , to IQ I CJ
_ceoco,...J_,,"§"
- ••.•.• GJ- -
_L.
e. _Ill., I I!::J
t... .-
'-'
IQ ••
C
4-ilDQ+oJIO'"
." c:~CO CO
--' OC~
ca •.•..• ••.• ::1u,
L. -OC:~
-...••.•• 1)
Oil
0"" a caracterului prelucdirii a d.imensiunilorcorespunzatoare su-
I
~ COli "15U ..,"'CJ Cl 10 "CL. C
Cl Cl • ••c_ •••.• Si Cl 5i COC _., .0 ••• C Q. Cl 0
prafetei frezate, a dimensiunii piesei oe se va obtine prin
E~~=~~E~~~ ::1+1-
~~H ~~ ~~Hi ~: frezare, a preciziei acestor dimensiuni ~i a celei aferente se-
U""-C"'O""OQ
r;: Cf!: :.!.~
5 •..••..•
..,c
Q.. •••.• ijG;:J
c!:';;Js:J~ = 0.'-11I1
c·;J5....
•••.•.•.•
c-C mifabricatului .
: ~ -8 ~...2.2: 0:-;; ~ 8 ~ 'c ~ ~ ~ == : 'r.:~ f : ~...:
~~=~l;ll~·;;gt_·u
'- L_ ••.•L_...... E-8~CJ~;g
:>.~ N ~-8;B
L" ~'i::O
•.n- D. Determinarea durabili:tapi frezei
E .~ ~ 0 ~ ::: 3 c: ';: Ci 8.
...." c.!: -8 ~&)'-«1
C ::J = ~ ...
~ ~ •...~ ~ ~
_ •.• 5 "O::l"§
0== E --'
~ = .,
...s ~
ftJ'"
:;
:a: s
..'s ~
_ ••..•,.QO Valorile recomandateale durabUitatii T, in min, a freze-
o
-:J(-"'Oot)~1D
oc
~.,
o
.•.:::J· .•.••• "
~Gl_tlot...
CJE••o~"
•••
~Q)
CD•••..•
M
OCNe-.,...
v-:JL.+'E
"-L
.••••.
CN&t
o-::t.....
""t
-4)-'
....,.
0· ••. lor frontale pot fi stabilite pe baza datelor din tabelul 21.40,
--""~I-O"". C ••..
0" ••..
., -El
c: •...• ,.. C)e:JO •.•..._UO .•.•.••.•.•... 0::::1 C'" C CO •••
-~-
~OO+'
••:>O ••..--L
••.•
O~C~ ••~
~--
>--~..
-0 -__
~>--~C>
-n:>
~-U
in timp ce valorUe medii ale uzurii adrnisibUe, in nun, pentru
8 ~ 6 ';: ., 8 ~ 8. 0 (s.g••.•.~f)' is Om ~., 'to--~ acel.easd,tipuri de scule, pot fi ridicate din tabelul 21.41.
e 0-
+J c:.- <fJ ~ ~ rJ
co e e e
uo
O-'to- ••••
c~_" IJ
-
••• t) 'to- Cl (,:,
u~ ~-G
+I
G~
CJ
_ 0 L
--GCGO"-CEl+'
"N~-O~-N_C>G
..0''''' "0 -,-..,....
-
.o.~
:>GElO
"GOCC>~
L'n I)
O:>G
-GO
I.''''' J
--0
~"§~
.C:
I E. stab:i..lirea marim:ii avansului de lucru
Cl 0 Cl :J eGO ~.- 40 N :J:J......
tg.,
.0 N J a
..•..
co
e C
•.•..•Ot+'t.U
-~-
eo.
•• ~
0
••.• 010
""' •.• a.
••••.•••••
c •• ~_...
'~CJ
-o~
eC)
·-IU+I· •••f)
•.•.
-.
_C
«I ••.•
u.
••..
'-0"
-
E:J'"
c ••••
I
~ G-G"~
(/) ~ : ~:::: E :J
G~El
-8 ';I"N J
~LGGnO~
Cl.';;- ~
(/) 'N .;) §
ElLG-
: Q.';o!! .
tiUG
:l ::
(,I) Tinind cont de caracterul prelucrarii, de natura materia- .,
~~:~B~G8~~ -88:~~~ -88~~ ~B lului prelucrat 9i de rigiditatea sistemului tehnologic , avan-
I
264
I" 'f-
i 265
L
LB'
~~
Tabelul 21.39. Adlncimea ainiw3 de n~hiere la frezaren de scsifinisnre,
de finisnre ~i de octezire a suprafe.olor plane
0
, 2 3
~
6 7 8 9 10
"
'··I!-~ Frezareo de neteziro
Oimensiunilo Treapte Dimensiunea de ob~inut prin frezare, in mm, pins la: 0,55 0,60 0,70 0,75 0,80 0,90 0,95 1,05 1,15
'0 0,90 0,95
suprafe.ei de 9 0,45 0,50 0,55 0,65 0,70 0,80 0,85
"
'II
prelucrate, precizie 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 0,80 0,90
~ 8
lungime*lli' 80 120 '80 250 3'5 400 500 630 >630
160 X 160 7 0,40 0,1.0 0,45 0,50 0,60 0,65 0,70 o,eo 0,90
l,ime,. 1n mm,
pin~ la: .* 9 0,35 0,40 0,45 0,45 0,55 0,60 0,65 0,70 o,eo
S p ** Adincimoa de a~chiere minim~ t, in mm
8 0,35 0,35 0,40 0,40 0,50 0,55 0,55 0,65 0,70
10
0,30 0,30 0,35 0,40 0,50 0,50 0,55 0,60 0,65
7
1 0 , 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
10 O,bO O,b5 0,70 0,75 0,85 0,95 1,00 1,10
0,95
',20
1,00
11 9 0,50 0,55 0,55 0,65 0,70 0,75 0,80
semif in is er-e 0,70 o,eo 0,90
I
Frezarea de 8 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65
400 X 400 7 0,40 0,1.0 0,1.5 0,50 0,60 0,65 0,70 O,BO 0,85.
13 2,10 2,30 2,60 2,80 3,10 3,30 3,50 4,20 4,70
'4 12 1,90 2,00 2,30 2,50 2,70 2,90 3,10 3,60 4,10 9 0,35 0,40 0,45 0,45 0,55 0,60 0,65 0,70 0,80
160 x 160 11 ',50 1,70 ',90 2,00 2,30 2,40 2,60 3,30 3,40 8 0,35 0,35 0,40 0,40 0,50 0,55 0,55 0,65 0,70
'0
7 0,30 0,30 0,35 0,40 0,45 0,45 0,50 0,55 0,60
13 12 ',30 ',50 1,70 ',90 2,'0 2,20 2,30 2,70 3,00
I 11 1,20 1,30 1,60 1,70 1,80 ',90 2,10 2,40 2,60 0,85 0,95 1,05 1,15 1,25
10 0,65 0,70 0,75 0,80
11 9 0,55 0,55 0,60 0,70 0,75 0,80 0,85 1,00 1,05
13 2,20 2,40 2,70 2,90 3,20 3,40 3,60 4,30 4,80 0,45 0,55 0,60 0,60 0,65 0,70 0,80 0,90
8 0,40
!.}.l. '4 12 2,00 2,'0 2,40 2,60 2,80 3,00 3,20 3,70 4,20 7 0,40 0,40 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 0,80 0,85
2,50 2,70 3,40 3,50 Peste
400 x 400 11 1,50 ',70 2,00 2,10 2,30
I
400 X 400
9 0,35 0,40 0,50 0,50 0,60 0,65 0,70 0,75 0,85
13 '2 ',40 ',60 1,80 2,00 2,20 2,30 2,40 2,80 3,00 0,50 0,55 0,55 0,05 0,75
10 8 0,35 0,35 0,45 0,45
11 1,20 ',30 1,60 1,70 1,90 2,00 2,10 2,50 2,70 0,40 0,50 0,50 0,55 0,60 0,65
7 0,30 0,35 0,35
13 2,30 2,50 2,80 3,00 3,30 3,50 3,70 4,40 4,90
14 12 2,10 2,20 2,50 2,70 2,90 3,10 3,30 3,80 4,30
J Peste 11 1,70 1,90 2,10 2,20 2,50 2,60 2,80 3,50 3,60
~ Tabelul 21.40. Durabilitatea frezelor T, in .in
400 X 400
~
j 13 1,70 2,10 2,30 2,40 2,50 2,90 3,10
'2 ',50 ',90
~ 1,40 1,50 1,80 2,00 2,00 2,10 2,30 2,60 2,80
1.J
'1 Meterialul prelucret
~ Frezarea da finisare O~el, fontil Al ia je de cupru
sau de eluminiu
13 10 1,10 1,20 1,30 1,40 1,60 ',70 ',80 2,30 2,50
Oiametrul
Tipul frazei 0, Moterialul plr.ii active 8 frezei
160 X 160 12 11 1,00 ','0 1,'0 ',20 1,40 ',50 1,60 2,00 2,20
frezei '1n mm,
10 0,90 0,90 ',00 ',10 ',20 1,30 1,40 1,90 2,00 Matorialo
pinll la:
O~el Corburi supordure O~ol Carbur i
l' 10 0,60 0,70 0,70 0,80 0,90 ',00 ',10 ',40 ',50 rapid metal ice ~i mineralo· rapid metal ice
ceramice
13 10 ',20 1,30 1,40 ',50 1,70 1,80 1,90 2,40 2,60
Durabilitatea economicl T, in min
400 X 400 12 11 1,00 ',10 1,20 1,30 ',50 ',60 ',70 2,10 2,30
10 0,90 ',00 1,00 1,10 1,30 ',30 1,40 1,90 2,00 120 lSO 240
100 120 180
Froze 200 180 240 120 240 400
11 10 0,70 0,70 0,80 0,80 0,90 ',00 ','0 1,50 ',60 120 400 400
frontala 400 240 240
630 400 400 120 400 400
13 10 1,30 1,40 ',50 1,60 1,80 ',90 2,00 2,50 2,70
45 45 45 45 .
20
peste 12
"
1,10 ',20 1,30 ',40 1,60 1,70 ',80 2,20 2,40
Freze 25 so 60 60 60 -.
400 x400 10 1,00 1,10 1,20 ',30 1,40 ',50 ',60 2,10 2,20 90 90
cu coadj 40 90 90
63 120 120 120 120 -
11 '0 0,70 O,SO O,SO 0,90 ',00 1,10 ',10 ',50 1,60
*~). semifabricat
'Fr-eze disc 315 120 120 120 I ~- 120 -
• pies!
267
266
----------- - -----
Tabet;~~ ~:\ ~~,~Le r-""~nt.l >'jle f f'--ntflli.t11' iB~.,,~ut 2"') (cc,,;Yl-~ ~}t·;'))
pentru frozelo cu CO<><.la ~ i pentru fi'",~"t'l; ciw;: -. --'-'-"',

..•..••..• --
0 1 2 3 4 5 6
A. Uzuri edmsibile pentru freze frontale, in mm
20 3 0,55 0,80 0,35
- 0,50 0,65
Material mi- 6 0,40 0,50 0,25 0,40 0,55
Cerbur i metal ice Otol rapid naraloceramic
Oiarr,c" sau slJpordur 25 3 0,65 0,80 0,35 0,55 0,70
trul CeractefuL 5 0,50 0,45 0,65
0,60 0,25
frozel, prelucrArii MeterlaluL prolucrat
D, mm, 0,55 O,BO 0,40 0,55
32 4 0,30
pinll la: Font!" al iaje Al iajo
O,el de cupru sau Otel de cupru SIlU O,ol, fonU
6 0,40 0,60 0,20
I 0,30 0,40
de ~luminiu d" eluminiu 50 4 0,40 0,60 0,30 0,50 0,60
6 0,30 0,40 0,20 0,40 0,55
Degro~ara 1,5 1,3 1,5
Semif 1nlsare
',2
-
63 5 0,40 0,60 0,30 0,40 0,55
100
8 0,30 0,40 0,20 0,30 0,45
Finlsere 0,6 0,6 0,4 0,4 0,3
Natezire C. Uzuri admisibila pantru freze disc, 1n mm
Degro~"re
SemH .niser-e
1,4 1,7 1,5 1,6
- MaterialuL p§rtii e~chietoare a frezei
250 Carburi metal ice
0ieL rapid
Finisare 0,6 O,b 0,5 0,5 0,3 DiametruL
Natezira frezei 0,
TipuL MateriaLuL preLucret
frezei '1n mm,
De9r,,~are ' 1,5
Semif inisare
2,0 1,6 2,0
- pina La: aiel carbon ~i 0teL termora-
aLiat pentru zistent, otel
Oiel carbon :;i OteL termore-
aLiat pentru zistent, otel
400 construetii inoxidabil, c-
inoxidllbil,oteL constructii
Finisara 0,6 0,6 0,5 0,6 0,3 de ma~ini teL ref ract ar
refractar da ma:;ini
Netezira
Uzura admisibiLa
Degf"o~are 1,5 2,0 1,7 2,5
-
630
Semifinisare j;"reze disc 100 0,40 0,50 1.00 - 0,60
cu doua sau 200 0,50 0,60 1,10 0,70
Finisare 0,8 0,8 0,5 0,7 0,3 trei Ui:;uri 315 0,60 0,70 1,2Q 0,80
Notezira
Freze di se 100 0,15 0,20 - --
B. Uzuri edmisibila pantru freze cu coadll, in mm pentru cres- 200 0.18 0,25 -
Materialul par.ii a~chiatoare a sculei
tat(canelat) 315 0,20 0,30 - -
Diametrul Numarul de O>el rapid Carburi metal ice Freze di se
50
63
0,30
0,35
-- -- -
-
f reze i 0, d int i a i pent ru cana- BO 0,40 - - -
in mm,
pina la:
frezei,
pinli la:
2, OteL FonU ALiaje de cupru
sa<J de aluminiu
Otel Font/! Le de pana 100
125
0,45
0,50
-- -- -
-
Uzura admisibiU! Freze di se 50 0,60 -- -- -
0 , 2 3 4 5 6
unghiulare 80 0,70
-,-----
-
8 3 0,30 0,40 0,20 0,30 0,35

4 0,20 0,30 0,20 0,25 0,30
sul pe clinte Sd' in mm/dirrte , se stabile~te pe baza relatiei 9i
a irrlicatiilor existente in tabelu1 21.42; acest avans pe dinte
10 3 0,35 0,45 0,25 0,30 0,40 se va mi.csor'a prin inmultirea sa cu valorile coeficientilor de
4 0,25 0,35 0,20 0,25 0,35 corect.ie prezerrtatd,in t.al::elul 21.42. In calitate de elemente
12 4 0,35 0,50 0,25 0,30 0,40 ce caracterizeaz~ grupele de avansuri ( mentionate in tabelul
5 0,25 0,35 0,20 0,25 0,30 21.42) se consadera urrrl<'1toarele:
I
16 3 0,50 0,80
1) Grupa. I de avansuri: la frezarea unor' semifabricate ri-
0,30 0,35 0,45
5 0,35 0,50 0,20 0,30 0/.0 gicici, fixate di.rect pe masa unci, mru;d.ni-tmolte destnl, de rilJi-
de cu
I 0 lungimeredusa in consol.a a frezei;
268 269
~"",_,":t",.~, _
~
~ 2) Grupaa !I-a de avansuri: la frezarea unor semifabrica- s
e,
~ s ..."l
0-
~ te de rigiditate medi.e , fixate in dispozitive rigide, pe ma- III N '"'" '"
N '"'"
" "'.
.~
~
;J ~ini,..unelte de rigictitate medie, cu Iunqimeredusa in consol.a a ] ::J :>
g.:§
c o
? o
, 9 9 9
~j frezei; Cl
ls. U E
3) Grupaa III-a de avansuri: la frezarea unor piese neri- :>
... -e
j
"I gide, fixate· in dispozitive cu rigiditate medie, pe masini, de ~
.
III -8-';
,~-8
c "
I'-
o
~.
o
ti:.
o
t-,
'"o
~
"',
o
N
'"o
frezat de rigiditate scazuta, cu Iunqimemare in conso.laa fre- s III
,- ::J
~ zei. c ~ ••
< '" •... ... ...
.• '"eo '"~ '"0,
1
i '"
.0 N
Valorile coeficientilor de corectie a avansului ( tabelul u 0. 0, 0. 0, 0,
.~
i
o o o o o o
21.43) iau in considerare influenta exercitata de duritatea HE, e
~ ~
in MPa,a materialului prelucrat (Ksm)' de natura materialului re.
~
,
~ partii aschi.atoare a freze~ (Ksf)' de raportul intre latimea
reala de frezare B, in nun ~~ latimea de frezare conformnorma-
••:0
c
N
.. M
M
9
S,
9
S,
? 9
*.
9
~
9
j tivelor, Bn' .in nun (KsB)' de nmimeal.lI"X1hiului de atac princi-
'S
j
·1 pal x , in grade (Ksx) , de modulde fixare a placutei ~i de e-
xistenta unui strCl.tde acopsrdze a acesteia (K. l)' de modulde 1 III
...~ ..
2
-.•
c ~.
o
~,
o
~.
o
N
.0.
o
~
'"o s
o
~~ O'
amplasarea frezei fat.! de suprafata prelucrat1' (K.o)' In oeea •..••
,I -
III
to
]
.
J,
ce priv~te valoarea latimii de frezare conform normativelor, s
;; ...lii .. s
D.
'"o
'4 ~ N
0,
'4
N
0,
t::
0,
Bn' aoeasta se va stabili urmarindu-sedatele din tabelul 21.38 • •.. u 0,
""i
Dacaeste necesara obtinerea prin frezare a unei anunute
!! 0.. 8 o 0' o o o D
~1 Cl
•...•.. •..~•..
O'
-8 "5 ~
1 rugozitati Ra' in J.I1TI., a suprafetei prelucrate, avansul sd' in III ~o Cl
••
•••••
III N
.. ~. !?r• ~ •.....
-e
mm/dirrtelii coeficientul sau de corect.Ie se determ:ina in con-
formitate cu in:iicatiile din tabelul 21.44.
2 L
...•• •....
Ii L
•• oo <-
o
c
9 9 9 9 9' 9'
i III
lI:
•.• 1lI
.•..
....•'L ~
•...• •..
F. Determinareavitezei de ~
!s~III
•••
.,O'
,-
.D ••
{l •.••
,- c
Cl
e
M
'4
o
. .•..
o
~
o
~
o
. ~
o
. ~.
o
i2 x
0'"
Cl
.= .!!
Pentru calculul vitezei de aschiere v, in m/min. se vor u-
tiliza relatia lii valorile constantelor existente in tabelul
li..
Cl •••
!.
o
N
u
.,
N
'"
0,
°
0-
N
o
0'
'"=,
o
M
0,
o
8.
o
N
8,
o
21.45. Viteza de aschiere , determinata conform relatiei din a- ::::"2 I--
c:'c
cest tabel, se va corecta prin inmultire cu valorile coeficien-
tilor precizati .in tabelul 21.46, coeficienti care iau in con-
III
>~
.,
~!s'~
0 8,';;'
., c
N
"
.•..
e--
9
~ . ~
?'
~ '"~, '"~,
o •.•
E 9 9' 9 9
~i
III
siderare duritatea HB, in MPa,a rnaterialului prelucrat (~HB)' ::::-8

natura rnaterialului ~ii ~chietoare a frezei (~f)' starea i.l •....
•••••Q,
III
••.... •.. ,..,

~ •.. '"'" N o
suprafetei semifabricatului (~ ), rnarimea un:Jhiulm de atac B !; C
o
::J
c '" o
~,
o o
"'.
o
~,
o
N
.0,
..8t
principal x , in grade (Kyx)' ra~rtul intre latimea de frezare,
B, in nun ;;i diametrul frezei D, in nun (KyB)' durabilitatea fre-
.fiG•...
Cl Cl
..
u 0
'"
•• c
g 0-
,.., ,..,
o
';:;'1;
zei T, in mm (~T)' modulde fixare a placutei ~i existenta u- Ill ••
~ u
.,
•••• L
::J u '" 0,
o
N
O.
o
0,
o 0. 8, N
o
0.
nui strat de acoperdre a acesteia (K, ), folosirea racirii su- ~~ 0 •.• o o o
plimentare (Kyr)' P s, :0._
..•.
N
Stabilirea turatiei de calcul, alegerea turatiei frezei, -8.- :::3 :::3

tin.in:i cant de posibilitatile masinid-cnerte, recalcularea vi- N ::J
N
•..'••" ...
-:>
L
1:1
401
c:
_
C
I?
.. ~ ..
tezei de aschiere l?i determ.inareaavansului pe rotatde a frezei 3 .•...
U
~
U C
G>
C
~ C
g.~
'"
~
g."
ID
>
11 Cl
>
:too "
,,-
L
. .,-
" G>-
L_
Cl
G>'
L>
...., ..
.8 ::J ;;-
-" ..
C •• " L •• III
sau a avansului pe minut, se etectueaza in moo asemanatorcelor ...'" -8~ o Cl CJ"'C L.."O C
aratate in cadrul ~inilor clasice de frezat. E

•~ ii
.... '
u '" 0-
L_
CJ ::40
.,....,
GN
- .,
c
U. N
••
z:
Cl
N
:::;••
Cl •• Cl oo
••
~'"
"0
"0
.,. ca
ON
(f.I~
~ :::;
••
cc '" •••
01 •••
Cl
CI~
Cl
270 271
Tebalu: ~ ~ • 'j:) rh:!".~~
-•.~ ,".~) (,,:'!f'! ii:-~al"\~ il or- de corect, ie a .u\l-,,-::,;._~.• tui sd la Tabolul 21.45. Rel~1:ii de calcul ?i '.·t.:.i~:.<;,·'d
......,ec-z.:.:~t'lhj,.,.·~l.~,\'· p~11~_r<t :j,.~·'-tJ·r.!!1inClreQ
pretucrl!r<'I.'I ~',:;>r"f,,>elorplane folosiod freze !ront:31e vitezo-ide n,chi2\re v, 1r, ;?jf(<lln ~i c r-U;","!:r~i ef e-cti tvo N, in
.'---,------' •... .•~
Factorul tuat In
"
Hodul de determinare ~i condi.ii de utiLizare
, k~, ls p~9lucraroa suprafetoLo~ plane folosind froze fron~ale
cons id(r(Oare Rela~ia de calcul

I .,- I ~
msHB Viteza de a~chiere Y, m/min Puterea efectiYli N, kW
KsHB c CsHB (HB)
Duritatea materialului
prelucrat, HB, In HP Pcntru o~el: CsHB=864,9 ~i msHB=-0,885
MaterialuL prelucrat
Y = C
Y
tv1, d v2 n
He = CHt
nN1
sd
nN2
, Pentru fontli: C HS=1277 ~1 m HB=-0,95
I m
II
,
Pentru aliaje de cu~ru (bronzurij: C HB=7,9B ~i m HB=-0,286
Pentru aliaj •• de eluminiu: CsHB=29,7 ~i msHB=~o,492
I
Volori ale constantelor
Cy nv1 ny2 CN nN1 nN2

La prelucrarea o~elului:
/( f=1,4 pentru P40 (GOST: TT7K12) O~el 116 -0,080 -0,485 9,694 0,894 0,272
S
K f=1,35 pentru carburi metal ice tip TT20K9 (GOST),
K",=~,25 pentru P30 (T5K10), /(Sf=1,10 pentru P20 (T14KB), Fontll 35,13 -0,094 -0,55 3,670 0,829 0,225
.T
Materialul p~r.ii /(sf=l,O pentru P10 (T15K6), ~sf=0,8 pentru /(40 (VKB),
a~chietoero 8 scule Ksf=0,45 pentru o~et rapid (GOSI:. R6M5) Al ia je de cupru 66,3 -0,049 -0,691 6,707 0,823 0,251
La prelucrarea fontai, a aliajelor de cupru sau sau al um in iu
de aluminiu:
/( 1=1,20 pentru VK10-OH (GOST), Ksf=1,10 pentru VK6V,
KSf=i,oo pentru K40 (VK8), Ksf=0,75 pentru /(30 (VK4, VK6),
Ksf=O,65 pentru./(01 (VK3M) ~1 pentru K10 (VK6M), Ksf=0,35 Tobelul 21.46. DcterMinarea coeficientilor de corectio a vitezei de a~chiere la
pentru o~el rapld (R6M5) prelucrarea suprafatelor plane folosind fraze frontale
Fectorul luat in Rela~ia de calcul ~i coodi~iiLe de utilizare

Raportul intra l~~imea o ms6
consideraro
reela de frezare B, in /(sB = CsB (-)
mm, ~i la~ime8 de fre- o
zare conform normati·
velor, Bn' in mm CsB= 0,996 ~i
° m
111
5B=-0,397
K
vm
= C
vHB
(H8) vHB
Unghiul de attic m
principal, x, in grade /( = C )( SI<
; Cs,,= 19,29 ~i III )(=-0,725 Ouritatea meterialului Pentru otel: CyHB=1139,1 ~~ myHB=-0,92
sx S)( S
prelucrat, HB - in MPs Pentru font!: C HB=18371 ~1 m HB=-1,30
V
Modul de fixare a pl~cu- /( l=1,00 pentru fixare mecanic3 Pentru aliaja de c~pru (bronz): C HB=22,6b6 ~i m H6=-0,43
V
>ei ~i existenta unui KSPl=1,10 pentru fixere prin lipire Pentru alieje de cupru (alama): C~HB=29,2b ~i m HB=-0,49
strat de acoperire , re- SP
K l=1,20 pentru placu.a ecoperit3 cu un strat Pentru aliaje de aluminiu: CyHB='170,3 ~i mYH~=-0,75
zistent la uzura sp rezistent la uzura
La prelucrarea oteLului:
Modul de amplasare a SimetricA: /(5a=0,50 Kvf=1,10pentru /(40 (VK8), Kyf=1,0 pentru P10 (T15K6),
frezei fa~4 de supra- Cu deplasare: /(sa=1,00 Kyf=0,9 pentru P20 (T14K8), K f=O,B pentru P30 (T5K10),
fata prelucratl! /(~f=0,7 pentru P40 (TT7/(12), ~ f=0,15 pentru otel rapid
(KbM5). v
Haterialul p~rtii La prelucrarea fontei, a aliajelor de cupru sau de
Tabelul 21.44 Reltl>is de caLcuL ~i vaLorile constantelor pentru deter.inarea a~chietoare a frezei aluminiu:
avansului adaisibil din punctul 00 vedef-e al rugozitlit:i; su- Kv =1,25 pentru K01 (VK3M) ~i pentru K10 (VK6M),
prafetei ~i al coeficientului de corectie a ftvansului La pro- Kyf=1"S pentru K30 (VK4, VK6), K f=1,OO pentru K40 (VKB)
lucrarea $Uprafe>elor plane foLo$ind freze frontale Kvf=0,9 pentru VK8V, K f=0,8 pen~ru VK10-0H, K f=0,30
pentru otel repid (R6H5~. v
HateriaLul prelucrat
Elementul RaLatia de calcul Starea suprafetei KvS=1,OO pentru semifabricat f~r! crust~
determinat Otel Fontli Aliaj de Aliei de semif abricetulu i KYS=O,B pentru semifebricet cu crustA
cupru aluminiu
Unghiul de atac my x
Avansul n 1 n Cs = 0,008 Cs = 0,005 Cs = 0,0055 principaL x, in grade /(YX = Cvxx ; Cvx= 3,241 mvx= -0,285
sd' in sd = COs R s2 ns1= 0,371 0s1= 0,540 ns1= 0,585
s a
mm/dinte n52= 0,594 ns2= 0,790 ns2= 0,680 Raportul intra l~timea
B \myB
de frezara B, in mm ~i
Coetieient K. = Cs(HB)
ms
Cs= 0,0003 Cs= 0,0008 Cs= 0,1231 Cs= 0,0331
diametrul frezei 0,
in mm
/(YB -- CvB -
~
0) ; CvB= 0,9172 ; myB= -0,3236
de corectie (IlB-'in HPa) IIls=1,0517 ms= 0,9485 IllS=0,2876 ms= 0,494
I tI Pil·O~.vol. '2
272 273
--_ - .. ... ~
~_=.__.-.....
~..-.w....,.. •• ~-_ •• _,... •• >_ • .........- • .'~ ••• _ •••• ~~~;O ••••••••.• ,.••••••••• ~,...~/"'.~-_ •• " •rr- c~·~""-.,..·~~,;~·/.,.
.••
:....•;4·. ;.~':;~.~--::~'.'::::~''':''7".n:"!
'!:.>.:'~~~-~,;;-*'~';~;.~;T-.: k.. ,;-;--:-:~,..t,.,·":!7:!' j(·i,j·%£~~i1
Tabelul 21.46 (contiouare)
o H. calculul m.1:irimilOf cc:mparente1or F y !id.. Fz
ale fortei de ~ere
Durabilitatea frezei T,
min ~
KvT = cvTr ; Cvr= 4,1956 ; mvr= -0,3522 Marimile componentelorFy ;;i Fz ale fort-ei de aschi.are, in
Modul de fixare a placu.ei Kv = 1,00 pentru fixare mecanicA
N, se pot; detennina folosind relatiile decalcul ;;i valorile
~i existen.a unui strat de KVPp = 1,15 pentru fixare prin lipiro constantelor :in:licate in tabelul 21.48. Valorile stabilite ast-
acoper i re
K = 1,25 pontru plocu.a ocepcrit~ cu un strat fel se vor corecta tinind cent de coeficientii de corec1;ie pro-
vp rozistont la uzur~
~----
~--------------~-I---------·-----:-:~·
..· cizati de asemeneain tabelul 21.48, coeficienti a caror llli'1rin".~
Felesiroa r~cirii K = 1,00 fArA rAcire ia in considerare natura rnaterialului p&-tii a;;chietoare a fre-
supl imontare vr 0 5 .
Kvr • ,8 cu rAClra zei, (KF.), mlirimea unqhiului, de atae principc'll x, in grade
(KFx)' raportul intre lilt1mea realil de frezare B, in nun 9i M-
G. Det:erm:i.narea
prt:erii efective de ~ere timea de frezare conform norrnativelor, Bnt in mm(KFB), rapor-
tul intre numaru; real de dinti ai frezei z ~i m.llni1rul de dinti
Determinarea puterii efecti ve de a!?chiereN , in kW,se e- zn conform ~rrnativel~r (KFzl. Pentru stabilir~ l~timii de
fectueaz~ folosind relatia ~i valorile constantelor indicate in frezare conformnormatdvalor, B , in mm,se va tme cont de va-
tabelul 21.45 (t fii.n:l adincimeade a;;chiere, in mm,Sd - avan- lorile in:::licate in. tabelul 21.38, de. urrle se va ridica de alt-
sul, in mm/dinte), iar coeficientii de corectie a puterii efec- fel ;;i ~ recomandatde dinti ai frezei, zn'
tive se vor stabili pe baza recamandarilor din tabelul 21.47.
Factorii luati in considerare pentru corectarea puterii efecti- Tabe tut 21.48 ' Rela~ii de celcul, valori ale constentalor ~i coeficlen~j de
ve de a;;chiere sint: duritatea HB,in MPa,a materialului pre- corect ie pentru determineraa IUlil'illlii componentelor F ~i Fz
lucrat (coeficientul KNHB) , 1..lnJhiulde atac principal x, in ole for~ei do a~hiere la prolucrareo suprafe~el~r plane
grade (KNxl, raportul intre M~imeade frezare E, in mm:;;idia- folosind fraze frontalo
metrul frezei D, in mm(KNB).
A. Oeterminaree'marimii componentelor Fy ~i Fz ale fortei de a~chiere, in N
Tabelul 21.47 Determineree coeficien~ilor de corec~ie e puterii efective do Relatis de calcul

e~hiere la prelucrarea suprafe~elor plane folosind freze Matel'ielul x y z ,.\,,',., x y z
frontale
prelucrat F = C t Fy FyO Fy ,- '--, F = C t Fz FzO Fz
y Fy sd % Fz sd
Factorul luat in Valorila constantelor
considerare Rela~ii de calcul ~i mod de utilizare
KNm = CNm(HB)
nNm CFy I xFy I YFy I ZFy CFz xFz YFz zFz
Duritatea materialului O~el 100,8 0,969 0,794 0,590 340,2 0,957 0,784 0,569
Pentru o~el: CNm=O,0035 ; n =O,742
prelucrat, HB- in MPa Nm
Pentru fonta: CNm=O,0089 ; n =0,626
N Font! 88,6 0,872 0,855 0,598 100,0 0,809 0,705 0,800
Pentru aliaje de cupru (brenz): CN:=0,0067; n =0,691
Pentru aliaju de cupru (alama): C =0,083; n Nm=0,691
N N Aliaje de cupru 59,32 0,793 0,562 0,654 87,2 0,887 0,590 0,741
Puntru aliajs de aluminiu: cNm=B,008 ; nNmmO,700
sau de aluminiu
Unghiul de atae B. Valori ale coeficien.iler de corec~ie
principal x , in gcade = C mNx
K
Nx N.x CNx= 0,315 mN.= 0,288 Factorul luat in Modul de determinare, domeniul de utilizare
11
--- - -------- ---I
h _
consideraro
Raportul intre la, ime a ce , o

frezare B, in mm si dia· ~:
metrul frezei 0, in mm KNB = C~5: .~. '~5= • ,5~7 ; m"S= 1 ,Ob/) I Materialul
a~chietoare
p!r~ii
a sculei
KFs = 1,00 pentru
KFs = 0,40 pentru
carburi metal ice
o~et rapid
Unghiul de at ec mFx
principal x, in grade KFx = CFxx ; CFx= 3,24 ; mFx =-0,285
274
275
:~k,:tuL ~:~.,,·.ti( ..t:- ::) determinarea raanarului, de faze neceSCU:8,. se
h;'.n.cr.u d8ter-
"",
~);~
mina mal intii un asa numit in:licator Kn: Ii~

0 1 g;;
Raportul intra l~>imoa mFB
real~ d. frezaru a, in
mm ~ i ls~imead~ f r e zar e
conformn~rmetivelor Bn'
10 mm
KFB= CFB~ :J ; CFB=0,88 ; mFa= 0,934
in care Td este tolerani;:a
re, in mm; KI)HB- coeficient
Kn = TJ<nHBKnzKnlKnB'
la dimensiunea de obtinut
care tine cont de duritatea
21.15)
prin freza-
HB, in ~
Raportul intre num~rul MPa, a matenalului prelucrat; K"z - coeficient a carui, valoare ~;:"
mFd
real de din~i a1 ~rezei este deperrlenti de numi1rul de dinti ai frezei, z; Knl- coefici- ~&;;
z ~ i numar-ul dt, c,' ,,~ i 2
KFd= CFd~:) ; CFd=l,OO ; mFd=l,OO ent ce ia in considerare raportul intre lungimea in consol.a a r';'.·:
conformnormetivelor n
frezei,
ent a carui,
frezare
1, in mm l?i diametrul
valoare tine
B, in mm ~i diametrul
cont
acesteda,
de raportul
frezei
0, in nun; KnS- coefici-
dintre
0, in nun. Valorile
l~timea· de
acestor
s!~lj
e"
21 .4.2 ::Prelucrarea suprafetelor plane, a praguri_
coeficien1;:i se stabilesc conform indicatiilor din tabelul 21.50 f;: ,
,'.lor, a <Xlntururilor
~.:>:i.rx:lfreze cu coOOa
~i a canalelor, folc- Teoolul 21.50 DeterBinarea valorilor coeficien~ilor pentru stabilirea nu-
.~rulul de faze la prelucraroa suprafe~elor plane, a praguri-
lor, a contururilor ~i a c80alelor, folosind freze cu coada
~: ..
~."{
~~~
A. Alegerea frezei rji~~:
,1\',',
Factorul lust Relli~;s de VaLoriala constantalor f~'"

Diametrul D al frezei, in nun, se stabil~ tinind cant de in considararo oelcul
forma diferitelor portitmi ale suprafetei ce urmeaza ~ se ob- O~aluri carbon ~l alleta pantru construct!i
f~
~;<.
tint{ prin prelucrare: practic, se va ale;Je cea mai mid1 valoare ~.
de ma~lni: CnHB6=3300 ; mnHa=-1,445 ~~;-
dintre diametrele frezelor cu care s-ar putea prelucra separat
diferitele pori;iuni. Dare piesa prezinta 0 asemenea configura-
Duritate8 Otolurj tormorezistente, inoxldabila, ro- ~5
f;il
matorialulul mnHB fractere: CnHB3=0470 ; mnHS= -1,377
tie incit ea nu limiteaz~ diametrul sculei, se va utiliza eel preLucrat, KnHB= CnHBCHB) ~f~
~~,
mai mare diametru. posibil al frezei. In tal:elul 21. 49, sint HB- in MPe Fonte: CnHB~ 10896 ; mnHB= -1,235 fM
f
~.
prezentate unele caracteristici de utilizare a frezelor cu coa- Aliaja de alum;niu:,CnHB=
1923,2; mnHB=
ALiaje de cupru: CnHB2=970 ; mnHB=
-1,1
~l
-1,1
Num!kuldo dint i mnz !;.;
Tabelul 21.49. Diametrulfrezei D, in mm,numarulde din~i z ~i l~timea de
frezare 8, in mm,conf~ normativelor, la prerucrarea supra-
a; f reze i, z Knz= Cnzz Cnz=4,2B ; mnz=-1,05 r
fetelor plane, 8 pragurilor ~i a contururilor, folosind freze Raportul intra ~.
cu coadlI
ff'
~'{
lungimea in conso- :t~;·
LAl, in mm~i di- Knl = Cnl -;- Cnl= 8,50 ; mnL=-3,08 ~~
emetrul frezei D,
Diemetrulfrezei 0, in mm in mm
..
'.;.".',.
f~ ;.
~:1
Ceracteristici ~
;;f
25 32 40 50 63
~·t
Reportut intra
Numarulde din~i z 3 4 t5~imee de frezere ~'
4 4 5 B, in mm~i diama- KnB= CnB~ CnB=1,0 ; mnB=-1,0
l~~imoode frezere Bn 20 20 30 30 30
trul f reze i D,
in mm
ri
1',
fi'
f:;
f"
B. stabilirea succesiunii. fazelor de prelucrare Pe de alti parte,se determ:ina rapoartele Acmax/D l?i Acmin/D, t:'
in care Acme\<:;,;i Acmin sint valorile maxima, reSpectiv minima, a- f'
le adaosul.ui, de prelucrare de-a 1\Jn3Ul conturului suprafetei de I'
Obtinerea suPrafetelor plane, a pragurilor :;ii a contururi- prelucrat, in mm, iar D- diametrul frezei, in nun. CUnoscirrlu-se i~
p
lor, folosind freze cu coada, se poate efectua fie intr-o sin- mEirimile acestor rapoarte, din tabelul 21.51 se stabilesc valo- ,'-
to]
qura
sare)
faz~ (deqrosare)
•
, fie in doua faze (deqrosara ~i semifini- rile tabelate ale indicatoruluice deterrninii n~ de faze ri;~
k
276 277
if
rt~>
i
_...L __
t~
\;~
~/~
~~,
.. - _._---, --_._., -,-_ .._,._.

----,,----.-----,--~.---.---.,----~.---------,----------..., nec..esareI<ntab' Dare '-/a1om_~ea Rn deterndnata conform relatie;i.
1.'1 .. ~o Nu-. (21.15) este mai redusa decit valoarea tabelata Knt,.ab' atunci
2 eo -s c»
I
,~,'4
.. '1
• • I I I I I , 0'- 0.•.
00
.-... 0•..
00
0••.
vor fi necesare doua faze de prelucrare, iar daca vatcerca Kn
c 00
:i?i:'
,,~~
h;'lt ..
:J I-- este rnai mare sau Eq'alacu cea a indicatorului tabelat Knteb,
prelucrarea se va efectua intr-o singura faza.
\~ § eo "'''0 "'NO:> ,......
(0 C)
kl1
0...•
~...•..
~ • I • , ••• 0••. 0••.
.-:.
IO ••'-••N••.
co o
.... 000 000 000
c. stahi) j rea crlincimii de ~ere
;
-,~~;
I--
.a
2 cc "'-1" 0"" «)
Se considera ea adincimeade ~chiere este ~ala cu mari-
..
""...., N
1'-, <>1
+-I
C
, I I I I "''''~o
IO_N"",,
••.••.••.••. o... N••.
r ••. N••• 0... e--•••r ••.
_.••
o ~
,
0000 0000 0000
I meaadaosului de prelucrare numai in cazul port-iunilor rectili-
~t:~ ~ I--
L-
c, nii ale conturului suprafetei de prelucrat.
co
Cl
~
••
~"
~ I I I.
~~~~N
IO_Ntw")...,J" I I I ••
~~"'-1"N~
OrNMM I I 1 I'
~~o~~
O.-NNN
la prelucrarea zonelor curbilinii ale conturului, caracte-
co 0 0 ••. ••. ••. •• •.• •• •• •. ••. ... •. ••.•••••••
~'
~ ~ 00000 00000 00000 rizate de 0 raza r, in mm~i folosin:i freze de diametru D, in
1 mm,valoarea adincimii de aschi.er'e t, in mm,va corespurrle re-
~.~j~,
0.. .~
'it
..
, -0
<:> C
',.-?1' 0 'c 11'\... 'r'"
t)
I I • t ~ ~ ~ S~ ~
••• •• ••• •.• •.• ••
. I I I ~ ~
•• •• ••.••
~ f;; ~ ~
•• ••
I I I t ~ ~ ~ g~~
••. ••.••.••••••••
latiei:
•...
•• u
'r'" 0
c 000000 000000 000000 I
~~~: !co .zr ± Ac
~;~, .. :
.."5 ~ -
!!
'" d)MLn~..Q"'O
ON~...z"'''''''-
f'.-ONOOCO...:t" "O,..... •••..l/\O"OO
"1."'..
t Ac
(21.16f
~ a' .8., I O••N••M...~
•••
Lf'\•• .LI'l••• O.•.- .•.N•• ...:t•• ~ •••
2r ± D
..
"O ••
-~
0. 0"'0"'0"0"0"0"'0'" 0000000 0000000
:~b: co "
}
':i,
••eo
L-
'" 21 I I 1 in care Ac este valoarea adaosului de prelucrare, in nun. Semnul
;
'- CON-D,......o...o,...,O
.cg~~s~~~~
'~ ~ ""
<:> '"
>
O"U"'IONMMOCO
.0•••••.•.....•
0 •••N ••....,. (1)•• 00••
••.1.1)
••. I 0 ••.
N ..•
M... .•..0••.r-,•..CO
....,..
..•
"' .•
0"0"'0"'0"'0"'0"'0"0"
plus se va folosi in cazul suprafet-elor convexe, iar semnulmi-
••Oo
L-
00000000 00000000
nus - pentru suprafete concave.
I--
:JL- la prelucrarea intr-o sin:;Jurafaza, intr-una, in doua sau
f~ U
c N,
1':,~, ~, 8, cg, ,~~~~~~~~~
. g;,:::,,~,~, I ~ •••~ •••pt~...~..~...~...R...t!... in trei treceri, repartizarea adaosului de prelucrare pentru
J1 8- o
0000000"-'-
0"'0"'0"'0"'0"0"'0"'0"'0'" 000000000 fiecare dintre trecerile de lucru, in ve::lerea stabilirii valo-
';1
;~ ..••..•• I--- rilor concrete ale adincimii de ~chieret;-, in mm,se efectuea-
;~
~'I za \:inirrl cont de valorile unui coeficierit: Kj, conformunei .re-
:J g o 1!'!~t:;:~~!;!8S!~~ ~...;!.. ::;~~~rI;:8i:!g~~
...~ .. ....•................ ~.~..~..~..;2..~...~•.8... 0"0"0"'0"'0"'0"'0"'0"'0"'0'"
" 0(:)0000..- ••.•
-- 0000000--'-
latii de forma:
~1
"
':1 .•.••"
N
tj = Kj• Acmax
(21.17)
:1
1j
~
J.
~1
:J
6
l;;
"50G
••..... ~
L
o
0. ac
X
ee 000000000..-
••.CO•• 0"'••. 0•.. r •••N••.M..~ •••
- •• N •••M......:t ••.u-\•• ..()••.,.....
000000000-
Ion••."" ••.1'-••.
CJ•• 0" ••.0 •• _N""~~..()""'COO'-O
0" 0" 0'" 0'" 0"'0"0'" 0"'0"'-'"
Valorile coeficientului Kj se determina din tabelul 21.52,
in flIDc1;-ie
de materialul prelucrat, de materialul p&\:ii aschi>
'"«u-0.
a:
etoare a frezei de diametrul D,in nun, al frezei, de produsu1
-~.. ~..•• . •.
I
:J •••
intre adaosul de prelucrare maxim A"m x' in nun ~i lat-imea de
frezare B, in nun, de numarul,trecer~ Bin cadrul fazei. Este e-
.. "-0
B'E ••
'" co
L
•. •. vident ea surnaadincimilor de a!?chiere, la prelucrarea in rnai

- .•. -., "
,~ -0' -0' "0
o "0
,~
U'- ,~
0..'- 0
.~
0.'- o Q
e multe treceri, va treb.ri. sa fie ~ala cu marimea adaosului de

'Bc :J.- ..J
~.c::l
co
'-E-';
L ''-
~E~
~ '- ..
~
11\
ca
L
Cl
U 0
....,.-•...~
•••.• ""
Cl
1/1
Cl
.. .•ue•.
~
•.•.
o
L U
•• co ••
oc e o
s prelucrare Acmax' in nun. .
la prelucrarea in ctoua faze, in cadrul fazei de d~o!?are
~
N :.: pot exista una sau doua treceri: repartizarea adaosului de pre-
~
4>
.a
'"
>-
-" ..
~ '" ..'"
2.~
QC
:J'-
•. ~
u 3
lucrare pentru fiecare trecere !?i respectiv pentru fiecare fa-
za, in vederea stabilirii adincimilor de aschi.ere, t j' in nun,
..L"•.
'" L
.- 0 -0 ••
se efectueazade asemeneacu ajutorul unui coeficient Kj' con-
4>-
•• L
!!.
o ...co " •.
-~-o formrelat-iei (21.17). Valorile coeficientului Kj sint preciza-
:':0. e
.- :J
~ Cl te in tabelul 21.53, in raport cu natura ma:terialului semifa-
<"
bricatului cu cea a materialului par1;ii OJ?ch:it::l:cJ,:ire
I a sculei I
cu diametrul frezei D, in nun, cu raportul intre valorile min.:i.Tna

278 279
L-
Tabelul 21.52. Valorile coeficientului K. de repartizare a odaosului de prelucrare pe una, daua sau trci treceri la pr,,-
lucrerea intr-o singura fa~a 8 suprafe~elor plane, 8 pragurilor ~i 8 oontururilor folosind frcze CU CO&E.ia
~ __ -._P_r_o_d_u_su_l
__i,n_t_re
__a_d_a_o_su_l
__d_e
__p_rerl_U_c_r_a_re
__m_a_X_i_m_~_i~l_._~_im_e_a
__de__f_r_e_z_a_re-,(_A~c~m~a2x_XB_)_,
__m_m_2_,_p~irn_a
__la_: .·\
Hater 'i- Diame- 30~
trul ~ __ 65 ~ 100 -L 140 ~J- 200 L- 300 ~~L- 400~~_.
slul
prelu- frezei Numarul trecer;l de lucru, i
crat D~:~~,r--l-'--1-'--2-r---l--'-2-'---3-"'--1--'--2-r--3-'--1-r---2--'r---3--'---1--''--2--'r=~] 1 [~-] 3.;
(0) (1) (2) Coef icientul K; .J

i
6 1,0 0,6 0,4 0,4 0,2 0,2
8 1,0 1,0 0,65 0,35 0,5 0,4 0,1 0,35 0,35 0,3
1
12 1,0 1,0 1,0 0,7 0,3 0,5 0,5 0,35 0,35 0,3 I
N
(X)
o 16 1,0 1,0 1,0 1,0 0,7 0,3 0,5 0,4 0,1 0,35 0,35 0,3 !I
Produsul intre edaosul de prelucrere maxim ~i la~imea de frezare (AcmaxxB), mm2, pine la:
r--.--------r-------------r-------------,--------------,--~~--------r__------------~
.!
200 300 bOO !
400 900 1200 1800
O~el ,
fonta
O~el
rspid
r--~--------L----------~-----------L----------~--------__~ f
!
Numarul trecerii de lucru, ;
2 2 3 2 3 2 3 2 3 2
20 1,0 0,65 0,35 0,5 0,5 0,35 0,35 0,3

25 1,0 1,0 0,75 0,25 0,5 0,5 0,35 0,35 0,3
32 1,0 1,0 i ,0 0,65 0,35 .. 0,45 0,45 0,1 0,35 0,35 0,3
63 1,0 1,0 1,0 1,0 0,65 0,35 0,5 0,5 0,35 0,35 0,3 J
ir,..-·-~----
I
hbalul 21.52 (contiooere)
(0) (1) (2) Produsul intre adaosul de prelucrere maxim ~i ls~ime8 de frezare (AcmaxxB), mm2, pins la:
40 65 80 100 140 200 300
Numarul trecerii de lucru, i
1 1 2 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
10 1,0 0,6 0,4 0,5 0,5 - 0,4 0.•4 0,2 - - - - - - - - -

12 1,0 1,0 - 0,8 0,2 - 0,65 0,35 - 0,5 0,5 - 0,35 0,35 0,3 - - -
14 1,0 1,0 - 1,0 - - 0,8 0,2 - 0,6 0,4 - 0,4 0,4 0,2 - - -
16 1,0 1,0 - 1,0 - - 1,0 - - 0,7 0,3 - 0,5 a,s - 0,35 0,35 0,3
O~el, Carburi
fonts metalice ProciJSulintra adeosul de prelucrere maxim ~i lat;1''')8 de frezere (AcmaxxB), mm2, pine lo:
140 200 300 400 600 900 1200

!
i i de lucru, ;
Numarul tr-eeer
....• _ ....
1 1 2 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
20 1,0 0,7 0,3 0,5 0,4 0,1 0,35 0,35 0,3 - - - - - - - - -

25 1,0 1,0 - O,bS 0,35 - 0,5 0,5 - 0,35 0,35 0,3 - - - - - -
32 1,0 1,0 - 1,0 - - 0,75 0,25 - 0,5 0,5 - 0,35 0,35 0,3 - - -
50 1,0 1,0 - 1,0 - - 1,0 - - 0,65 0,35 - 0,45 0,45 0,1 0,75 0,35 0,3
(2) 2
l8~ i.meade f rezere (AcmaxxB), mm , pine la:
(0) (1) Produsul intre edaosul de prelucrere mexim s i
65 100 1~0 200 300 400. bOO
Humerul trecer ii de lucru, i
1 1 2 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
6 1,0 0;8 0,2 0,6 0,4 - 0,4 O,~ 0,2 - - - - - - - - -

8 1,0 1,0 - 0,7 0,3 - 0,5 0,5 - 0,35 0,35 0,3 - - - - - -
12 1,0 1,0 - 1,0 - - 0,7 0,3 - 0,5 O,~ 0,1 0,35 0,35 0,3 - -
N
Alieje
de cupru O.el
16 1,0 1,0 - 1,0 - - 1,0 - - 0,65 0,35 - 0,5 0,5 - 0,35 0,35 0,3
(Xl
N sou de rapid
Produsul 2
aluminiu intre adaosul de prelucrare maxim ~i letimea de frezere (AcmexxB) , mm , pins la:
300 400 bOO 1000 1400 2000 3000

Humerul treceri i de lucru I i
1 1 2 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2
I 3
20 1,0 0,75 0,25 0,5 0,5 - 0,35 0,35 0,3 - - - - -

25 1,0 1,0 - 0,65 0,35 - 0,4 0,4 0,2 - - - - - - -
32 1,0 1,0 - 1,0 - - 0,6 0,4 0,45 0,4 0,15 - - - - -
63 1,0 1,0 - 1,0 - - 1,0 - - 0,7 0,3 - 0,5 0,5 - 0,35 0,35 0,3
r---_.----.-----
l
Tebelul 21.53. Velorile ooefici.entului Ki de repartizere 8 edaosolui de prelucrare pe faze ;i treceri de lucru le prelucraree in douo
faze a suprafe;elor plene, 8 pregurilor ;i e contururilor, folosind freze cu coada_
Produsul intre edaosul mox~m de prelucrere Acmex' 1n mm

~i la~imee de frezare, B, In mm (Acmex x Bl, plna la:
Material Materia- Oie- Rapor-
prelu- lut scu" me- tut 30 65 140 200 ~OO 600 1200
crat lai trut Acmin
fre- --- Humerul fazai de pralucrere
zei I Acmex
O,mm I 11 I 1I I 11 I Il I Il I 11 1 11
Humarul trecer i i de lucru
1 1 1 2 1 1 2 1 1 2 1 1 2 , 1 2 1 , 2 ,
0 1 2 3 ~ 5 6 7 8 'I 10 11 12 13 14 15 16 17 18 1'1 20
I 21 22 I 23
6 <0,5 0,85 0,'5 0,6 0,3 0,' -- - - - - - - - - - -- - - -
N
CV
>0,5 0,85 0,15 0,6 - O,~ - - - - - - - - - - -
W 8 <0,5 0,8 0,2 0,'1 - 0,1 0,5 O,~ 0,, - - - - - - - -

>0,5 0,8 Oi2 0,'1 - 0,1 0,5 O,~ 0,' - - - - - - - - - - - -
12 <0,5 0,8 0,2 0,85 - 0,15 0,7 0,2 0,' 0,5 0,4 0,' - - - - - - - - -
Otel, O.el ra-
>0,5 0,75 0,25 0,85 - 0,15 0,7 -
0,3 0,5 - 0,5 - - - - - - - -
fonta pid 16 <0,5 0,8 0,2 0,8 - 0,2 0,'1 - 0,1 0,7 0,2 0,1 - - - - -- - -
>0,5 0,70 0,3 0,8 - 0,2 0,'1 - 0,1 0,7 -
0,3 0,35 0,35 0,3 - - - - -
20 <0,5 0,8 0,2 0,8 - 0,2 0,'1 - 0,1 0,'1 -- 0,1 0,5 0,4 0,1 - - - - -
>0,5 0,65 0,35 0,8 - 0,2 0,'1 - 0,, 0,'1 0,1 0,5 - 0,5 0,35 0,35 0,3 - -
25 <0,5 0,8 0,2 0,8 - 0,2 0,'1 - 0,1 0,'1 - 0,1 0,75 0,15 0,1 0,5 0,4 0,' - -
>0,5 O,bO 0,4 0,75 - 0,25 0,9
I- 0,1 0,'1 - 0,1 0,75 0,25 0,5 - 0,5 - - -
35 <0,5
>0,5
0,8 0,2 0,8
0,5 0,5 0,5
-
-
0,2 0,8
0,5 0,7
-
-
0,2 0,8
0,3 0,8
-
-
0,2 0,'1 -- 0,1 0,7 0,2 0,1
0,1 0,65 -
- -
0,2 0,'1 0,35 0,35 0,35 0,3
63 <0,5 0,8 0,2 0,8 - 0,2 0,8 - 0,2 0,8 - 0,2 0,9 - 0,1 0,'1 - 0,1 0,5 0,4 0,1
>0,5 0,5 0,5 0,5 - 0,5 0,65 - 0,35 0,7 - 0,25 0,9 - 0,1 0,9 - 0,1 0,3 0,5 -
Tabelul 21.53 (continuare)
Produsul intre adaosul max~m de prelucrare Acmax' in mm

s i l at ime e de frezare, a, In mm (Acmex x B), p ine la:
!
Haterial Hateria- Dia- Rapor-
prelu- lul scu- me- tul 40 65 100 200 300 400 800
crat le; trul Acmin
fre- Numarul fezei de prelucrare
ze i, Acmax
D,mm
I-I--,-_I_I-,-__ I_-"-_I_J --,-__ I _...J......_1 1---,- __ I_--,-_I_I-,- __ I_-L_Il--,- __ ~ __
I_--,-I_J_1 _
Numarul trecerii de lucru
2 2 1
o 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
10 <0,5 0,8 0,2 0,6 0,3 0,1 0,4 0,4 0,2
>0,5 0,8 0,2 0,6 - 0,4 0,4 O,~ 0,2
12 <0,5 0,8 0,2 0,85 ~ 0,150,650,250,1

>0,5 0,75 0,25 0,85 - 0,150,65 - 0,35
14 <0,5 0,8 0,2 0,85 - 0,15 0,8 0,2 0,4 0,4 0,2
>0,5 0,75 0,25 0,85 - 0,15 0,8 0,2 0,4 0,4 0.2
O~el , Carburi
fonts metel ice 16 <0,5 0,8 0,2 0,8 0,2 0,9 0,1 0,5 0,4 0,1 - - -
>0,5 0,70 0,3 0,8 0,2 0,9 0,1 0,5 - 0,5 0,350,350,3
20 <0,5 0,8 0,2 0,8 0,2 0,85 - 0,150,7 0,2 0,1 0,450,450,1
>0,5 0,65 0,35 0,8 0,2 0,85 . 0,'5 0,7 ~ 0,3 0,450,450,1 0,35 0,35 0,3
25 <0,5 0,8 0,2 0,8 0,2 0,85 - 0,15 0,9 0,1 0,7 0,2 0,1 0,5 0,4 0,1
>0,5 0,60 0,4 0,75 0,25 0,85 ... 0,150,9 0,1 0,65 - 0,35 0,5 - 0,5
32 <0,5 0,8 0,2 0,8 0,2 0,8 0,2 0,8
>0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,4 0,8
t----- --
!
------------- ------ -------
Tsbelul 21.53 (continuere)
ProdJsul intre adeosul maxim de prelucrare Acmex' 1n mm

~i l8;imea de frezere, B, 1n mm (Acmex x B), plna la:
!
Heterial Hateria- Dia- Raper>
prelu- lut 5CU- me- tul 65 140 200 400 bOO 1000 1800
crat lei trul Acmin
fre- --- Numarul f eze i de prelucrare
zei, Acmex
D,mm 1 11 1 II 1 11 1 11 1 1I 1 11 1 Il
tlumarul trecerii de lucru
1 1 1 2 1 1 2 1 1 2 1 1 2 1 1 2 1 1 2 1
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
6 <0,5 0,85 0,15 0,55 0,35 0,i: 0,4 0,4 0,2 -- - - - - - - - - -- - -

II >0,5 0,85 0,15 0,55 - 0,45 0,4 0,4 0,2 - - - - - - - - - -
8 <0,5 0,85 0,15 0,7 0,2 0,' 0,5 0,4 0,1 - -- - - - - - - - - -
I
I
N
0>
(Jl
>0,5 0,85 0,15 0,7 0,3 0,5 0,5 - - - -- - - - - - - - - -
- - -- - - - - - - - - --
I Alieje
de cu-
O~el ra-
pid
12
16
<0,5
>0,5
<0,5
0,8 0,2 0,85
0,8 0,2 0,85
0,8 0,2 0,85
-
-
0,15 0,7 0,2 0,1
0,15 0,7
0,15 0:9 '
0,3 -
-
0,35 0,35 0,3 -
0,1 0,5 0,4 0,1 -

-
-
-
-
-
--
-
--
-
-
-
-
-
- - I
- - 0,1 0,5 - 0,5 0,35 0,3_50,3 - - - - j
I >0,5 0,70 0,3_ 0,85

pru .eu 0,15 CI,9
de slu-
miniu 20 <0,5 0,8 0,2 0,8 - 0,2 0,85 - 0,15 0,75 0,15 0,1 0,5 0,4 0,.1 - - - - - -- -I
>0,5 0,65 0,35 0,8 - 0,2 0,85 - 0,15 0,75 - 0,25 0,5 - 0,5 - - - - -
25 <0,5 0,8 0,2 0,8 - 0,2 0,85 - 0,15 0,9 - 0,1 0,65 0,25 0,1 0,4 0,4 0,2 -- -- -
>0,5 0,60 0,4 0,8 - 0,2 0,85 - 0,15 0,9 - 0,1 0,65 - 0,35 0,4 0,4 0,2 - J
-
I
32 <0,5
>0,5
0,8 0,2 0,8
0,6 0,5 0,5
--
-
0,2 0,8
0,5 0,6
--
-
0,2 0,8
0,4 0,8
-
-
-
0,2 0,85
0,2 0,85
-
-
-
0,15 0,6 0,3 0,1
0,15 0,6 - 0,4 0,35 0,35 0,3
-
- -
I
II
63 <0,5 0,8 0,2 0,8 0,2 0,8 0,2 0,8 0,2 0,85 0,15 0,9 0,1 0,55 0,35 0,1
>0,5 0,5 0,5 0,5 - 0,5 0,55 - 0,45 0,75 - 0,25 0,85 - 0,15 0,9 - 0,1 0,55 - 0,45
I
:;;i maxima (in nun) ale adaosului de prelucrare (Acmi,/Acmax) CUI
htoelul 21.54, IlIiLll~ ill tie eeleul ~l lIoloril e coostcnt"to•.ponltu de t e•.••inar ea
produsul intre mar.imea maxima a adaosului de prelucrare A~max avansului d, in ~/dinte, la preluerarea suprQfe~elorpLano,
3
a progurilor ~i a contururilor, folosind froze cu co~

I
in mm~i latimea de frezare B, in mm, cu poz.i.t.i.a trecerh in

cadrul fazei. .
Daca din analiza ccodi.t.i.i.Lcr de lueru ( parametrii frezei, Relatiade calcul Caractorulprelucrarii
dimensiunile supraf'et.ed. de preluerat ete. ) se constata ea este De9ro~8re Finisare
ns1
difieil sa se realizeze precizia prescr.isa din trei treceri, se 0
poate proceda intr-unul din urmatoare.Le doua moduri: sd = C.
Velori ale constantelor
a) S~ se mi.csoreze var i.at.i.a adaosului de prelucrare (Acmel<- ts2 Bns3
Acmin) fie printr-o
I irnh.matatire a formei semifabricatului, he
prin folosirea unei degro9~i prealabile a acelor sectoare ale
piesei carora le corespund valori maxime ale adaosului de pre- Materialulprelucret Cs ns1 ns2 ns3 Cs ns1 ns2 n.'3
luerare Acmex in nun;
I
b) Sa se divizeze adaosul de preluerare pe inaltimea pie- Otaluri carbon~i aliete 0,0397 O,B3 0,41 0,42 0,0296 0,75 0,36 0,38
sei (de-a lungul l~timii de frezare). pent•u. construc~iide
ma~ini
D. stab:iJ.i:rea marincii avansul:ui de lucru la prelucrarea
Oteluri tormorezistente, 0,0241 O,S9 0,43 0,41. 0,0214 0,75 0,31. 0,41
suprafete10r plane, a pragurilor ~i a ccntururilor inoxodabile,•e. frectere
~imea avansului de lueru SdI in mmjdinte, se detenni.rui Font!cehu~ie,font! 0,0487 0,82 0,40 0,42 0,0375 0,73 0,35 0,38
lIlaleebilli
folosindu-se relatia de calcul 9i valorile constantelor indica-
te in tabelul 21.54 tinind
I cont de diametrul frezei D in mm
I I Ali8jede cuprussu de 0,0509 0,85 0,41 0,44 0,0358 0,79 0,38 0,40
de adincimea de aschi.are t, in mm~i de I~timea de frezare B, aluminiu
in mm; aceasta ~ime a avansului Sd se va corecta prin inmul-
tire cu valorile coeficientilor de corectie din tabelul 21.55,
valori care depirrl dE: duritatea HB, in MPa, a materialului pre- TabeluL21.55 Rele~ii de calcuL~i vaLoriLacoostantelorpentru determinerea
COdficien~ilorde oo•.ec~ie a aV80surilorpe dinte LapraLuerll"
Lucret; (KsHS)' de natura: materialului ~ii aschietoare a fre- rea suprefe~elor pLane,e preguriLor~i a contururilor, foLo"
zei (Ksf)' de raportul dintre n~ real de dint.i z ~i n~- aind freze co coad! '
rul de dint.i conform normativelor (Ksz) de raportul,

I dintre
lungimea in,CC?nsol~ I,m ~ ~i c;liaJ~etrul frezei D, ~. mm,(Ks\) Factorulluat Rel8~i8de calcul Valori ala constentelor,
Pentru stabihrea n~\ll de dint~ zn se vor fo1os~ irrlicati- in considererlt domltniuld~ utilizare
ile din tabelul 21.49. Se mentd.oneaza faptul ea avansul pe din- Pontruotel: CCHS~ 5755; msHB= "1,135
te Sd nu treb.lie s<1 ccooare sub 0,02 mmjdinte in cazul freze10r Pentru fonts: sHa=52084;msH~= -1,437
din ote1 rapid ~i sub 0,03 mmjdinte pentru frezele armate cu Ouritateamaterielului msHBPentru alleJe de cupru: CsHB= ,97 ;
pl<1cut.e din carb.lri metal ice • p•.olucrat, HB- in MPs KsHB
" CsHS(HS) , , mHe"-0,286
In timpul cursei de ~trundere a sculei pe 0 1ungime de Pentru aliaJede aluminiu~ 5HB~ 29,7;
, msHB"-0,492
0, OlD, valoarea avansului de Iucru se va cobori cu pina la 30 %
din valoarea stabiliti pentru faza respectiv<1. Materialulp!rtii Ksf= 1,00 Pentruotel rapid
a~chieto8rea frezei
Ksf = 0,80 Pentrucarburi metalica
E. Determ:inarea vitezei de C19drl.ere ~i a p.rt:erii. efective ~
la prelucrarea suprafetelor plane, a pragurilor §i a Rsportulintra num!rul m
oantururilor real de din.! z ~i numA- _ (z \ sz
rul de din~i z , conform Ksz- Csz'-) Csz=0,97 ; ffi
5Z
= -0,7
normativelor(reb.21,49) \ zn
Relat-ia de calcul ~i valorile constantelor pentru determi-
Raportulintra lungimea. m
narea vitezei de aschi.ere v, in mjmin ~i a puterii efective Ne' in consol4l, in mm~i l \ sl
in kW, sint prezentate in tabelul 21.56; ~imile calculate diametrulfrezei 0, Ksl = Csl -;;-) Csl= 0,9 ; msl=-0,33
astfel se vor inmulti cu valorile coeficient-ilor de corect.ie in mm
corespunz<1tori, valori determinate pe baza recomarrlarilor din
tabelul 21.57.
286 287
I
·,1,.,." ' ~~,"' _ •• " ., u, .•
_
C" ,)y:u. de CO:t:c.C~i8<." 0.":'t,;:Z61. de aschi.ere ::;i Cl pUi:..e- Tabelul 21.)7 O"ter.linoer<>" vulorilor coef ictentitor de corect ie a vitezei
de a~hiere ~i a puterii efective la prelucrarea suprafet.olor
ru efective 1;.incent de natura mate:r:ialului prelucrat (I<vm' plane, a prequrilor, cootururilor lIi cenalelor, folosind
KN ) de duritatea
I HB, in MPa,a materialului semifabricatului f reze cu co&dO
(Km HS KUHS)' de materialul
I ~ii aschi.etioare a frezei (Kvf'
v
K1H ), de durabilitea sculei T, in nrin (KvT' KNT), de ra:portul in-
Haterielut pretucrat
tre la1;i.meareal.a de frezare B, in nun::;i lat-imea de frezare Factorul luat
conformnormativelor, Bn' in nun(~B' KNB), de starea suprafet-ei in considerare Ot-el Font/! Aliaje de cup.u
ce se prelucreaza (Kvs' KNS)' de existeni;.a \D1.6iraciri suplimen- sau de alum;niu
tare a frezei (1\;., KNr). Pentru stabilirea la1;.imii de frezare O~al carbon:
Bn, in mm, se pot avea in ved.ere valorile indicate in tare- Kvm = Ktlm = 1,0 Bronzur ! cu
lul 21.49. Ot-el allat pentru Font/!ce"u~;a: HB=i60 •••170 MPe:
Natura mater;- construct;; de ma~;ni: Kvm = KNr = 1,00 Kv~ = KHm = 0,80
calculul puterii efective Ne' in kW, se va efectua numai alului pralucrat K m = KNm = 0,80 Fonti ma eab;l6: AliaJe de aluminiu
pentru frezarea de degro~are. Orel termorezisteot, Kvm = KHm = 1,20 cu H8=147 •••196 MPa:
inoxidabil, refrActar: Kvm = KHm = 1,25
Kvm = KNm = 0,5
Tabelul 21.56 Relatia de calcul ~i valorile constantelor pentru determinarea mllHB mNHB
vitozei de 8~chiere v, in m/min ~i a puterii efective N, in KvHB = CvHB (HB) i KNHB = CNHB(HB)
kW, lo prolucrarea suprafctelor plane, a prequrilor ~i aacon_
_. tururilor, folosind frezo cu co&dO
Duritates
alului prelucrat
HB, in MPs
materi·
CvHB= 50694
mvHB= - 1,417_5
CvHB"
mvHa=
143,3
-0,66
M~rimea determinat~ ~i rata~ia de calcul CNHB= 4,5·10 CNHa= 0,035
mNHB= 1,308 mHHB= 0,444
Viteza de aschiere v, Puterea efectiv4 N ,
m/mio kW e 0
K f = K = 1,00 K f = K = 1,00 K { = K~f = 1,00

Onv1 pen~.u o>aNf rapid pan~ru oteHf rapid pe~ ru 0 el rapid
Haterialul prelucrat n 1" 0 Materielul p!r~ii (GOST: R6M5, R6M3) (GOST: R6H5, R6M3) (GOST: R6H5, R12)
V = Cv Ne = CND N t N2sdH3 a~chietoare a K f = KHf = 2,80 K f = ~f = 2,50 K t = K~f = 0,90
nv2 nv3 sculai pen~ru P1 (T15K6) pen~ru K (¥Kb) pe~ ru 0 el rapid
t sd K f = ~f = 2 30 K f = KMf = 2,10 de tip R6M3 (GOST)
pen¥ru P (T5K10) pen~ru K4 (VK8)
Valori ale constantelor
Cv nv1 nv2 "v3 CN °H1 "N2 nN3 mNT

mvT
O~el 5,88 0,48 0,23 0,21 0,12 0,65 0,64 0,51
Durab i l it atea KvT = CvTT i KNT = CHTT 0
frezei T, in min
CvT = CNT = 5,78 CvT = CNT = 3,1 CvT = CHT = 4,5
Font a 16,8 0,26 0,37 0,23 0,18 0,47 0,45 0,41 mvT = KNT = -0,436 mvT = mNT = -0,276 mvT = mHT = -0,372
Alieja de cupru 21,S 0,5 0,31 0,21 ° 17 0,69 0,54 0,51 Raportul intra
sau de atum iniu
F. Determinarea avansului de lucru, a vitezei de a:;;chiere

l!f.imearealilde
f.ezare B, in mm
~i l!t.imeade fre-
zere conform nor-
KvB = ( fB
:n ; KNB =
(B
~J
\m
NB
~i a prt:erii efective la frezarea canalelor folosirrl mativelor Bn, mm mvB = mNB = -0,254 mvB = mNB = -0,11 mvB = mNB = -0,1'
freze cu coada Steree su- Filr/! KvS = KNS = 1,00 KvS = KNS = 1,00
prefe~ei crustil
Rela1;.iilede calcul ::;i valorile constantefor pentru deter- semifabr i-
minarea avansului SdI in nsn/ddrrte , a vitezei de aschi.are v, in
catului Cu KvS = KNS = 0,80 KvS = KNS = 0,85
crust.!!
m/nun~i a pute:r:ii efective Ne' in kW,la prelucrarea canalelor
in semifabricate din mate:r:ialecliferite, folosirrl freze cu coa- Cu Kvr = KNr = 1,00
Folosirea rO!cire
da , sint indicate in tabelul 21.58, ele 1;.ini.rrlcont de diarne- rilcirii su-
trul frezei, D, in mm,de rugozitatea suprafet-ei ce se va ob1;.i- pl imentere FM! Kvr = KNr = 0,80
racire
ne, R", in ;.an,de li:it-irneade frezare B, in mm,de valoarea a-
vansului Sd' in mm/dirrte ,
288 19 Plcos. \'01. '1

289
Tabelul 21.58 ReLa~ii da caLcuL ~i valoriLe constanteLor pentru dotorminaro8 Tobelul 21.59 Rel6~ia de caleul ~i velorile constantolor pentru determinarea
~ 8v8nsului ad' in mm/dinto, 8 vitozoi de 8~hioro v, in m/min ~DriDilor unor componente ele for~ei de 8~hiere ~i a coofiei-
I
1
~
~i 8 putorit efectivo H, in kW, la prolucrDro8 ceneLolor,
folosind froze cu cod e
Haterielul prelucrat
en~ilor de corec~ie a aoostora, la prolucrerea eanalelor folo'
aind freze cu coadA, in ~ifabrleate din o~el, font~, aliaje
de cupru aou de atuminiu
A. Dotorminaroo m~rimilor unor compononte ela for~el do D~chiero, ~n N

~ H!rimee determinDt6 Cons' Al ioJo de
~i rele~ia de calcul tenta O~.l Fontil cupru aau de
~ .lwnlrllu U~l"~ill nF2 F
~ do calcul nF4
(
t)
n 5
nF6
~~ Valori ala constantelor al f or t e i , Fy = CFyD nF1C)-;- nF3
sd Fz = CFzO -;- sd
in N
1 Avon.ul sd' in mm/dint. C. 0,00/.3 0,0042 0,005
1J 0,902 0,977 0,946

.
1
sd = Cs
Ons1 Rna2
e
ns3
ns1
ns2 0,339 0,380 0,398 Valori ale
constantelor
CFy nF1 nF2 nF3 CFz nF4 nF5 nFt.
~ a ns3 0;618 0,652 0,716

J
0724,7 0,153 0,054 0,829 25700 0,142 0,063 0,894
~ Viteza de a~chiere v, m/min Cv 4,82 8,44 17,04
i
.j
1 nvl nvl 0,31 0,10 0,25 B. Doterminarea coeficien~ilor de corec~ie a for~elor de 6~chiera
0
~ v = CV nv2 0,07 0,12 0,07 Material prelucret
nv2 nv3 Factorul
~ B sd nv3 0,22 0,31 0,23 luet in O~el carbon ~i e- O~&l inoxidabil, AL ieje de cupru
cons iderare liet pentru cons' o~el refrectar Font!! saU do aluminiu
j Puteree efectiv6 Ne' kW CN 0,086 0,106 0,118 truc~ii de ma~ini
:
~
1 OnN1 nN1 0,51 0,22 0,51 Natura mat"-
~ .. rialului prs' KFIII= 1,00 KFm = 0,9 Kfm = 0,6
;1 Ne = CN nN2 0,95 0,86 0,88 lucrat
i~ B
nN2 nN3
Id nN3 0,52 0,36 0,52 Duritatee mFHa
matorielului KFHB =
CFHB(HB)
prelucrat
·3 -4 KFHB= 5'10'4
G. Determinarea uarlmilar co:opanentelorFy ~i Fz ale HB, in MPa KFHB= 1,6'10 KFHB= 23,5·10 '5 KFHB= 0,07·10
f~de~;ere mFHB= ',437 mFHB= ',395 mFHB= ',224 mFHB= ',097
/Jv)n6rulde
Pentru calcu1ul nm-:imilorcomponentelor Fy :;;i F2 ale for- din~i a i fre' KFd " CFdz ; CFd= 0,25
"tei de aschiere, in N, la folosirea frezelor cu coada, se pot zei I Z
folosi relatiile ~i valorile constantelor indicate in tabe- LA~imee de KF6 = CFBB ; CF8= 0,05
lul 21.59. Aceste valori se vor corecta tinind cont de coefici- {rez8rs B, mm
entii de corectde I al diror modde stabilire este de asemenea
precizat in tabelul. 21.59, in func\:ie de natura materialului crarea canalelor folosind freze pentru canale de pana, sint cu-
prelucrat (KFm), de duritatea HB, in MPa,a materialului semi- prinse in tabelul 21.60. In acel~i tabel sint. incluse de ase-
fabricatului (Km)' de nureruJ. z de dinti ai frezei (KFz)' de meneaelemente necesare stabilirii coeficientilor de ccrectd.e a
latimea de frezare B, in mm(KFB). avansului ~i a vitezei de ~chiere:;;i care iau in considerare
natura materialului semifabricatului (Ksm' ~m)' duritatea ote-
lului, HB, in MPa (KsHB1 ~HB)' adincimea de ~chiere t, in mm,
21.4.3 Prelucrarea. canalelor folosind freze pentJ:u la frezarea cu avans pendular (Kst' ~t)' existenta unei raciri
canale de pana
suplimentare (Ksr' Kyr>'
Citeva iIrlicap.,i pentru determinarea avansului de lucru,
sm' in mm/rnin~i a vitezei de ~chiere v, in m/min, la prelu- I
290
I
J 291
.L
21.4.4 Prelucrarea suprafetelor profilatp: C'):1?plexe hb~lul 21.60 (coot iroare)
folosind freze cu CX>ad.a ~i cu cap sem.i.rotund
o 2 3
A. Alegerea frezei Duritatoa o~.- CsHB= CvHB= 5754,9

lulul HB, 1n HPe K ,. C m H K vHB m
sHB - sHB(HB) S B a CvHB(HB) vHB mIHB~ mvHB"-1,035
~ '!:
"
Pentru prelucrarea de ~ a suprafetelor profilate Adlncimoa de 8J-

complexe, se IY.){', t:olosi freze cu ooada, din otel rapid, cu dia- chiere t, In mm, m m Cst" Cvt" O,b04 f
metre de obic(ll pi.rlfi la 63 nun. Se va alege 0 freza cu un diame- la frazerea cu K
st
= C
st
t st K
vt "C vt t vt mat" mvt,,-0,312 k
evens pendular
tru D, in mm,ci t mai mare posibil, dar tinind cont de restric-
tiile impuse de profilul supraretei., de valorile razelor de ra- Existen~a Ksr " Kvr ••1,00 Cu r!clre b~
cordare a diferitelor portiWli ale suprafetei, astfel melt sa rllcIr ii ~~';~
5upl imentaro Ksr ••Kvr " O,BO FAre r~c;ro
Tabelul 21.bO Elehenta de celc:ul ~i VlIlorl "la constantalor pentru deterlli-
nerea eVlIOsului de lucru, a vjtez,~! ,00 a~iere :d eoef ic i-:
B
se asigure ~~or~~; ,adaosului de prelucrare pentru eventuale-
enf-itor de corect ie a ecestora.,la prelucreree canalelor folo-
"iod f reze pentru canale de pani§ le prelucr&-~ ulter:l~~.
La frezarea de fi.niSare, se utilizeaz~ freze conics cu cap
A. Avansul pe minut "Ill' M/min semiroturrl, cu dei sau cu trei din?- /fi cu diametre D de maxi-
Velori ala constantelor mum20 mm.Principalele schemede prelucrare, folosite in cazul
Rela~ia de calcul suprafetelor profilate complexe, sint oele din figura 21.5.
Frezaree intr-o singur~ curse
Constente Frezare cu de lucru
ns
,evens
pendular Avens pe Avans
z
s
nl
= C S0 ver-t icalli longitudinal
~! ,r:s 805,0 38,0 122,7
-: /ns·'- -0,2'18 -0,480 ,-0,485

B. Vitaza de aichiere v, m/min x
Procedau de frezere , Hodul de determiner•• Valori ele constentelor
Z.;.
Frezare cu evans nv Cv= 16,7
pendular v = CvD nv= 0,167
Frezare intr-o singura
cursli de lucru
v= 25 m/min I a} b)
Fig. 21.5. Scheme de prelucrere la frezaraa supr8fe~elor profilate complexe:

c) ;1'
C. Coeiicienf-i de corec~ie e eV8nsului ~i a vitezei de a~chiere I

"
a - frezeree unui canal; b - frozare dupA 0 linie ,,-S r" (in re-
port cu directia mi~cllrii frezei, linia procedentil sepeghe~te la
stinge); c - frozere d.Jpli0 linie n+5 n ( in report cu direct-ia
Hodul de determinere a coeficientului pentru Valori ale cons- m i~c6r ii freze i , lin ia precedentii Se pe~iise~te la dreapta ).
Factorul Luat corectia: tantelor sau dome-
in considerare nlul de utilizare
Avansului Viteze! de a~chiere B. st:abi1.ir8a avarisului de lucru
0
La prelucrarea de~, avansul Sd' in mm/dinte, se
1 2 3
stabil~te t:inin:1u-se cant de produsul dintre adinc:imeade as-
Haterialul
Ksm = Kvm = 1,00
Ksm = Kvm = o,eo

Ot-eLcarbon
Of-elaliat pentru
construct.ii de
I
l
chiere t, in mm9i l~timea de frezare B, in mm~i de diametrul
frezei D, in mm,in conformitate cu relatia' ~i :i.n:li.catille din
tabelul 21.61. Acest avans se va coreCta prin inmultire cu va';
prelucrat ma~ini lorile unor coeficienti de cor~e, care iau in consi.derare
et-eltermorezis-
1
I
duritatea HE, in MPa,a materialului prelucrat (KsHB)' tipul
tent, inoxidabiL,
dint-ilor frezei (Ksz)' raportul intre llm3'l.mea in ocnsol.a, I,
KSIIl= Kvm = 0,50
in mm9i diametrul frezei D, in mm(Kal), schema de prelucrare
II
refrectar
(K"p) •
I
292 293
I
~,
Tebe Lul 21.61. OotorlQinftrooftvnnwLui do lucru ad' tn NII/dint
••,i " coofiei-
Dn~ilor do coroc~io ftDCOstuia La proLucraroa do dbgro~Bro 0 Tabolul 21.62 Rela~ii pentru detorainaroo 6vonsuLui periodic S In am, la I
prekucr-er ea suprafotolor prof Hato complexo folgg~oo f reze cu

&UprafD~olor prof ilato coaplexo foLo: iOO fruG prof Hate cu
coadli co&dli ;oicu cap s08irotund
A. AvansuL sd' mm/dinto RaportuL Suprafe~e convexe Suprafe,e concave

intre raza
RoLa,i••do calcul Dorneniuldo ut i lizer-e~i val or i de curhurl! Raza I nlll> imes asper itAt.itor rezidualo H, in mm
Avansul sd' mm/dinto, la olo constantelor ~i r aze frezei
frezorea de degro~are B -f r-eze i r/R, R, mm 0,01 0,02 0,04 0,08 0,01 0,02 0,04 0,08
oj elur ilor
n
n 2 O>eLur! corbcn ~i aliate pentru pinll le:
sd = CsD .1(t6) s construc>ii do mll~ini: Avansul periodic sper' in mm
Cs= 0,0481; ns1= 0,75; n.2= -0,4
3 \ 0,8 1,0 1,4 2,0 0,5 0,6 0,8 1,1
B. Coeficion.i de coroc>ie a avansului sd' in mm/dinte, La frezarea de 5 1,0 1,3 1,8 2,5 0,6 0,7 1,0 1,5
degro~Bre a o>olurilor 2 6 1,1 1,4 2,0 2,8 0,6 0,8 1,1 1,6
8 1,3 1,6 2,3 3,2 0,7 0,9 1,3 1,9
Factorul lUBt in consideraro Rola>i" do calcul VaLori ale constantelor 10 1,4 1,8 2,5 3,6 0,8 1,0 1,5 2,1
3 0,6 0,8 1,1 1,6 0,5 0,6 0,9 1,3
DuritBtea o.oluLui HB, in MPo CsHB= 2145,16 5 0,8 1,0 1,4 2,0 0,6 0,8 1,2 1,6
msHB 5 6 0,9 1,1 1,5 2,2 0,7 0,9 1,3 1,8
KsHB = C.HBCHB) msHS=-0,981
8 1,0 1,3 1,8 2,5 0,8 1,0 1,5 2,1
10 1,1 1,4 2,0 2,8 0,9 1,2 1,6 2,3
TipuL din.ilor frozei
Mari 1:52= 1,00 - 3 0,6 0,8 1,0 1,5 0,5 0,7 0,9 1,3
NormaLi Ksz= 0,70 - 5 0,7 0,9 1,3 1,9 0,6 0,9 1,2 1,7
50 6 0,8 1,0 1,5 2,1 0,7 0,9 1,3 1,9
8 0,9 1,2 1,7 2,4 0,8 1,1 1,5 2,2
RaportuL intre lungimea in consol~ L, Csl= 1,195 10 1,0 1,3 1,9 2,7 0,9 1,2 1,7 2,4
in mm ~i diametrul frozei 0, in mm YSL
Ksl = cslH- msl=-0,255
3 0,5 0,8 0,9 1,4 0,5 0,8 0,9 1,4
5 0,6 0,9 1,3 1,8 0,6 0,9 1,3 1,8
Tipul
prelucrlirii
Frezarea dup~ 0 linie Ksp= 1,00 - >50 6
8
0,7
0,8
1,0
1,1
1,4
1,6
2,0
2,3
0,7.
0,8
1,0
1,1
1,4
1,6
2,0
2,3
Frezarea unui canal Ksp= 0,80 - 10 0,9 1,3 1,8 2,5 0,9 1,3 1,8 2,5
Valorile rnaximeale avansului pentru 0 frez& cu z~ dinti

nu trel::uie sa ~easc.1 0,15 ••• 0,18 mm/dinte, iar pentru 0 TabeluL 21.63 Determinaroa avansului de lucru sd' in aa/dinto ~i a coefici-
en\".ilor de coroc\".ie a acestuia la preLucrarea de finisare a
frez& cu z>4 dint.i,avansul nu va ~i 0,1 mm/dinte. suprafeteLor prof Hate COIIpLexe, foLos iOO freze prof Hate
la prelucrarea. de finisare, rerimea avansului periodic cu coada
Sper' in mm/cursa, se stabilE*jte prin luarea in considerare a
razei de curl::.ur~a suprafet.ei prelucrate r, a razei R a zonei A. Avansul de lucru Sdi ffim/dinte
semisferice a frezei, a iruUt.imii asperitat.ilor H: relat.llle de
calcu1 utilizabile in acest sens sint cuprinse in :tal::elul21.62 Relatia Tipul prelucr~rii
Avansul s, in mm/d:inte,se calcu1eaz~ folosin:iu-se re1a- de calcul
Frezaro canal Frezare dup' 0 linie, cu avon. sper' in mm
t.ia (incluzind C'tiameb:'ul frezei D, in mm,adaosul de prelucrare ns1
A", in mm),valorile constantelor lli coeficienp.i de corect.ie , 0 Diametrul frezoi sper= 0,7 mm spor= 1,0 mm .per= 1,5 mm
din tabelul 21.63. Valorile coficient.ilor de corect.ie se stabi- sd = Cs -- 0, in mm
lesc, la rirrluJ. lor, t.:i.nirrlcant de duritatea HB, in MPa,a rna-
terialului pr:elucrat (KsHB)' de rerimea Td' in mm,a toleran:tei I ns2
Ac
6-14 16-20 6-14
Diametrul frezei D, in mm
16-20 6-14 16-20 6-14 16-20
la dimensitmea de obtiiiut prin frezare (KsTd)' de lun;P.mea in 1 Cs 0,003 6,7.10-6 0,0126 0,001 0,0092 0,0006 0,008 0,0003
consol.a a frezei (K l)' de valoarea unghiulw. de inclinare a a- )
xei frezei fata de fuectia avansului Sd' in rnm/dinte,Cll, in gra- ! Constants ns1 1,46 3,49 1,21 1,96 1/29 2,07 1,26 2,24
de ~i de valoarea ~hiului de inclinare a axei frezei fa~ de -
directia avansului periodic Sper' 171 in grade. I ns2 0,98 1,00 0,9 0,90 1,05 I Oj~~ 0,03 1,01
294
I
I 295
:t~,
\,\:;i....orHe avansului, s, nu tr0,bui~\::;;:~

fie mal mic:!. de 0,02
Ttlbclul21.63 (contill'Jbre) mm/dirrte , in cazul frezelor cu diametre de peste 8 nunl?i mai
B. Coeficiunti de corec~i. a avan.ului de lucru mici de 0,01 mm/dinte, pentru frezele cu diametre de pW la
8 mm.Se consfdera ea valoarea maximaadmis~ a avansului Sd es-
Faotorul tuet In Rele~i8 de colcul ~\ valorile constentelor te de 0,15 mm/dinte. .
considctrt:!'"e
"""~",,, la prelucrarea supratetefor profilate cu raze de curbura
Our itctO/lot.·',,- msHB mai mici de 0,15 mm,valorile avansUlui se vor mi.csora cu pW
lu\ HB, In 11Pa KaHB " C.HB(HB) ; CsHB" 752bO ; msHB"-1,42 la 30 % din valorile obi~uite.
M6rimea c!mpulul maTd
de tol.ran~4 id' ! KSTd " C.TdTd ; C.Td= 25,0 ; m.Td~ 2,00 C. Determinarea vitezei de ~ere
mm ,
mal Vit'eza de aschiere v, in m/min, la frezarea de deqrosare

Lungimea In K.l = C.ll sau de f:inisare, se calculeaza pe baza relatiilor cuprinse in
consotll D tabelul 21.64, cu luarea in considerare a diametrul\li frezei D,
f r-e ze i I, mm 0:$14 mm es1: 42816 m.1"-2,74
in mm,a durabilitiitii scu!ei T, in m:in, a avansului scj' in
D~16 mm Cst = 15,131 msl"'2,29 nun/dinte, a avansului periodic sP.,er'in nun/curs~, a l~timl.i de
'I , grade
frezare B, in mm,a n~ui de dinp. ai frezei z; vitezele
Felul ~,0 astfel calculate vor fi corectate prin inmultire cu valorile
prelu- 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 coeficient;:ilor de corect;:ie :i.ridicap. in acel~i tabel, valori
cr sr i i care sint dependente de natura mater:l,alului semifabricatului
Unghiul Coeflcientul K.
de in- (Kym>'de duritatea HB, in MPa,a acestuia (KyH8)'de durabili-
cl inare 40 0,75 0,67 0,60 0,50 0,45 0,40 0,45 0,57 0,72 0,87 1,00 tatea sculei, T, in min (Kvl)' de raportul: intre lungimeain
a axei 50 0,55 0,50 0,47 0,45 0,52 0,60 0,68 0,75 0,81 0,85 0,90 consol.a I, in mm~i diametrul frezei 0, in: mm. ,(Kyt), de rapor-
frezoi 60 0,40 0,35 0,37 0,45 0,60 0,75 0,80 0,82 .0,85 D,n 0,72
fIlt-1lde 70 0,39 ,0",32 0,34 0,47 0,67 0,87 0,93 0,85 o,n 0,65 0,54 tul intre latimea real~ de frezare B, in ituni ~~. ·l~timea de fre-:
direct-iaFreze- 80 0,~5 .0,30 0,37 0,50 0,75 0,95 1,00 0,90 0,73 0,55 0,40 zare conformnormativelor, Bn, in nun(KyBr~:~~~hiul de incli.:.
avansu" re ea- 90 o , 0 rO '..30 0,45 0,60 0,80 ,,00 '.07 0,95 0,70 0,50 0,35 nare u , in grade (Ky,,).Pentru l~timea de :frt$are confonn nor-
tu; ~d' nal 100 OJZJ :-:0~"320,47 0,57 0,80 1,03 1,10 0,95 0,67 0,43 0,30
u , In 110 °iZ7 .0,35 0,45 0,52 0,73 0,90 0,96 0,85 0,60 0,40 0,30 mativelor, se va lua in considerare 0 val6are;f3n= 20 nun.
grade ~I 120 0,35· 0,37 0,43 0,47 0,63 0,75 0,80 0,75 0,57 0,45 0,35 .1. ," I'.
unghlul 130 0,42 0,40 0,40 0,41 0,50 0,55 0,60 0,57 0,52 0,47 0,42 ...,~.<,: ·I.~...~·
~,'.,: .; .
de in- 140 0,50 0,46 0,40 0,35 0,33 ·0,30 0,35 0,40 0.,46 0,54 0,60
cl inar e Tabelul 21.64 Deterainarea vltezei de eJChiere ·v, in slain ~i a ooeficien-
8 axel 40 0,90 0,80 0,75 0,67 0,60 0,60 0,65 0,72 0,83 1,00 1,10 f.ilorde corecf.iea vitezei. la proluc •...
area de dogro;;ere ~i de>
frezel 50 o,n 0,73 0,70 0,63 0,65 0,73 0,75 0,80 0,85 0,90 ',00 flnisare a suprafctelor profilata co.plexe, folosind fraze
fat-l!de 60 0,50 0,65 0,67 0,70 0,75 0,82 0,83 0,85 0,87 0,85 0,85 prof i late cu ~
direct-la dupA 70 0,45 0,57 0,63 0,73 0,85 0,90 0,85 0,85 0,70 0,60 0,57
aVan' llnle 80 0,43 0,53 0,60 0,80 0,90 0,95 0,90 0,87 0,60 0,48 0,40 A~ R~l8tio do cftloul ~i vnlorite Qonatantolor pontru dotorminaroo vltezoi du
sului 90 0,35 0,47 0,65 0,85 0,98 0,90 0,55 0,30 o~chiere v , In m/min
',00 ',04 0".0
sper' +s per 100 0,40 0,53 0,63 0,.80 0,95 1,00 0,90 o,n 0,53 0,35 0,30
Caracterut Relat;a de colcul Vtllori tile Domeniul de
110 0,41> 0,55 0,60 o,n 0,90 0,90 0,75 0,1>5 0,50 0,42 0,37 pr-e tucr-ar I i . constantolor ut it izaro
T1, In 120 0,55 0,57 O,bO 0,70 0,80 0,77 0,70 0,60 0,47 0,47 0,45
grade 130 0,70 O,b5 0,63 0,60 0,62 0,65 0,65 0,57 0,50 0,55 0,60 =
Cv 255 i nv1 0,45=
140 0,80 0,73 0,65 0,57 0,50 0,45 0,45 0,50 0,55 0,1>2 0,70 C Onv1 Oteluri carbon ~I
nv2= 0,46; 0v3= 0,3
De9ro~8re v =
v Bnv5z"vo nv4= 0,2 ; nv5 O,b = aliato pentru con-
40 0,60 0,50 0,53 0,57 0,65 0,70 0,73 0,80 0,91> ',05 1,20 structll de m8~lnl
o,n 0,80 0,85 0,93 1,00 1,10 nv2 nv3 nv4 nvb= 0,1
50 0,55 0,53 0,56 0,63 0,70
60 0,50 0,51> 0,63 0,68 0,75 0,80 0,86 0,88 0,90 0,93 0,95 T sd Sper
dup~ 70 0,35 0,40 0,50 0,70 0,80 0,92 0,90 0,88 0,80 0,70 0,67
linle 80 0,23 0,30 0,47 0,67 0,85 0,97 0,95 0,90 0,75 0,63 0,55
90 0,15 0,25 0,40 0,60 0,76 1,00 1,00 0,90 0,70 0,50 0,40 nv1
0,80 0,1>5 0,50 0 =
Cv= 4,79; nv1 0,44 O~eluri carbon ~I
per 100 0,20 0,30 0,35 0,57 0,73 0,95 0,90 0,43
-5
F;n;sare v = Cv --- nv2= 0,16 allate pentru con-
110 0,27 0,36 0,38 0,52 O,b8 0,87 0,80 0,73 0,60 0,52 0,48 .structii de ma~lni
0,37 0,43 0,60 0,73 0,68 0,62 0,58 0,56 0,51> nv2
120 0,45 0,50
130 0,48 0,50 0,47 0,49 0,52 0,60 0,60 0,58 0,56 0,62 0,67 1 sd
140 0,60 0,55 0,50 0,40 0,45 0,50 0,52 0,55 0,60 0,68 0,80
I
!
296
I 297
~
i...
~7"--"''---''~''-'--'''- _.•··w,.,·._·~·· .,.-. .",_. -,.,_.- ." •..- -, .•- •.• -~---.-. ",...•-.• .,
l
a Tabelul 21.64 (contiouore) Tabolul 21.65 ['.l_"to
tu\~ri,
do lit iU lnrll 11/rezel!>!' dlsc ell dooli ,,00 cLi lrii i
din o~ol ropid SDU ar~ote co pl&cute din carburi
B. Coeficien~i do corec~io a vitazei de a~chioro IICtalice, la prelucrarea suprafo~olor pt ano , ••proguril(>r
~ -
..
~i n conololor
1 Caracterul prelucrArii
d
Factorul luet in consider"re -- .-----
,I
~
g
O~el rapid do scule
Degro~are
K
vm
= 0 80
'
Finisere
Parametri caracteristici
63 100
Diametrul
125
frezoi
180
0, in mm
250 315
~
~
Otel aliet de scule Kvm = 1,00 Num!rul de din.; z 18 18 18 18 26 26
Materialul
~
prelucrat Otol carbon Kvm = 1,10 LA.imea de frezare Bn, in mm 10 16 16 20 20 20
.~
~ O~el allat pentru ICvm = 1,30
I constructii de m8~ini B. Determ:inarea.
avansului de lucru, a vitezci de ~rier:e
I mvHB
~i a puterii efective
~ Duritatea otelului HB, In MPa KvllB = --"-"-,,,,,,-,--,-,,~--,.-~,--.--
CvIlO(HB)
--',-~-
.•. La pralucrarea suprafetal.or plane, a praqurf.Ior :;;i a cana-
1 ;
~ CvI/O" 61.88 mvHB~-1,112
lelor cu ajutorul frezelor disc, avansul de lucru Sd' in
q mm/dinte, se poate stabilifolosind relatia de calcul ( care ia
4 mvT
1 KvT = CvTT in considerare cliametrul frezei D, in mm,adincimea de aschi.ere
Durabilitatea frozei T, min
~t t, in mm:;;i numarul,de dinti ai frezei z ) ~i celelalte in:lica-
J CvT= ",46 CvT= 5,'
.~
~
·1
mvr=-D,4b8 mvT=-O,312
1;ii cuprinse in tabe1ul 21.66; valoarea final~ a avansului va
treb.ri. sa 1;imicent ~i de coeficien1;ii de corec1;ie, a caroz de-
terminare se va efectua pe baza recom.an:'UU-ilor existente de a-
;~ Roportul intra lungimea in con.oll! l, l/0~3 Kvl= 1,00 l/0~5 Kill= 1,00
:j in mm ~i diamotrul frezoi 0, in mm semeneain tabelul 21.66. Se poate constata ea modulde deter-
~~ l/0>3 Kvle 0,80 l/0>5 Kvl= 0,80 mlnare a coeficien1;ilor de corectf,e a m&-i.miiavansului de lu-
, ";:' cru Sd ia in considerare ciuritatea liB, in MPa,a materialului
\~ Raportul intre llll:ime.::reaUI de frezare
B, in mm ~i llij:imeade·frezare conform
normativelor Bn, In mm
K --
vB - ('f'
8
mvO=-O,S1Q
n
-
pre1ucrat (KsHB)' raportul intre lungimeain consofa 1, in mm~i
diametrul doi:nului portfreza d, in mm(K l)' nl..Illlill:ul
ai frezei· (Ksz)' tipul suprafe1;ei prelucrate (K~p).
de d:i.n1;i
Pentru pre1ucrarea acel.orasd, categorii de suprafe1;e, de-

term:i.nareavitezei de aschiere , a puterii efective (1;inind cant
Unghiul do inclinaro a axe! ,,~300 Kv= 1,00
frezel fa1:1 do directia avansu· de diametrul frezei D, in mm,de adincimeade aschi.ere t, in mm
lul sd'·c.l,in grade, la prelu· w>3O° Kv= 0,85 :;;i de avansul sd' in lMI/dinte) ~i a coeficien1;i1or respectivi
crarea suprafej:elor continul de corec1;ie (cu care se vor inmul1;i valorile ob\:inute initial
pe baza relatiilor de calcu1) se poate rea1iza urmarand reco-
Se apreciaza ea la frezarea suprafete10r profilate compl.e- ~ile din tabe1ul 21.67. Datele din tabel eviden1;iaza 1ua-
xe vi teze1e :;;i forteJ.e de a:;;chiereau valori re::iuse, ceea ce nu rea in considerare, prin intermediul coeficien1;ilor de corec-
rnai face neoesara deterrni.narea:;;iverificarea ca atare a pute- tie, a duritii1;ii liB, in MPa,a materialului prelucrat (~HBI
rii efecti ve de a:;;chiere. KNHB), a naturii materialului pfu"1;iia:;;chietoare a frezei (K~f'
~f)' a durabilitii1;ii frezei, T in min (~T)' a raportului
I m- ,-
tre l~1;:imearea1~ de frezare B, in mm ~~ 1a1;:imeade frezare
21.4.5. Preluc:rarea cu freze cli.sc conformnonnative1or Bn' in mm(~B)' a raportului intre l'l..ln:Ii-
meain consofa 1, in mm~i diametrul domului d, in mm(Kv~); a
A. Alegerea sculei ~ starii sUprafe1;eisemifabricatului (Ks)' a existen1;ei unea, r~-
I
ciri sup1imentare (Kvr)' a tipului de vsuprafata prelucrata (KVE)
stabilirea sculei aschietoare se va efectua tinind cant, Detenninarea valorii 1a1;:imiide frezare conformnonnative1or tin
in modsup1imentar, fa~ de criterille general valabile, de di-
mensimUle suprafe1;ei de obpnut (tabelul 21.65).
! se va efectua pe baza datalor din tabelul 21.65r prin luarea in
considerare a valorii egale sau imediat inferioat"8 celei a la-
I 1;:imiirea1e de frezare B.
298 I
,I...
299
.J
." ~>1.6J:., !)~tefi~';n.rwes S,V,"lH!M1L.d 'in Di?,/'s-Hot.t-' s, ;,:~
(':)1:';:' ~,->i" d)
ce:Eif,,;t :: 1)(::n~,.~tu1D t:J ~t~{,\t'ilft'$.Dlor pt.alrJ, it pr a-
,,,b&wl 21.67 Oetertainnreavitazcl ci6 <i£;,;:::ht.;'}r.~ v , in Mitiir'·.~ -if. pu,~,t:r'i i ef ec-
guriLor ~i /.I cenel etor , f olos ind f reze disc tivo Nol in kW ~i a cooficien~ilor corospuoxAtori do coroc~io,
la prelucreros $Uprafe~elor plene, a pragurilor Ji a canale-
tor. folosind freze disc
A. Avan.ul sd' In mm/dinte A. Determinarea vitezsl de a~chiere v, in m/min $i a puterli efoctive He' In kW
M~rime8 determinatli ~I rela~i8 de celcul
;;"llltlade calcul: Viteza de 8~chiero v, Puteroe afoct!vli He'

Valori ale constantelor in kW
in m/min
Materialul nv1
0 prelucrat 0 nN1 nN2 nN3
'd = Cs v = Cv ---- He= CHO t sd
ns1 ns2 ns3 Cs ns1 ns2 nv2 nv3
t B z ns3 t sd
Valor; ale constantelor
Otelurl carbon ~i aliete pentru 0,031 0,5 Cv nv1 nv2 nv3' CH nH1 nN2 nN3
0,2 0,6
construc~ii de ma~ini
Otel 15 0,19· 0,3 0,33 2,00 -0,03 0,58 0,39
Materialul O~eluri termorezistente, inoxidBbile, 0,020 Font~ cenu~ie, 33,4 0,13 0,5 0,4 1,92 -0,05 0,35 0,25
0,5 0,2 0,6 fonti! maleabi la
prelucrat refrectare
Al iaje de cupru 54,1 0,18 0,3 0,34 2,30 -0,03 0,58 0,38
Fonte cenu~ii sau maleabile sau de aluminiu
0,047 0,5 0,2 0,6
,
_.,. B. Coeficien,i de corec>ie 8 vitezei de 8~chiere ~i a puterii efective
Al iajeQ8,:cupru sau de sluminiu 0,08 0,5 0,2 0,8 Factorul luat Rela~ie de cslcul Valod' ate'constantolor, domeniul de
in consideraro -----ut ilizare
B. Coeficien~bf!e cdrecpe a avansul u i sd
C~HB·· m~liB CHHB mHHB
mvHB
.- - -: .. - Ouritatea mate- KvHB = CvHB(HB) Otel 6345,7 -1,145 3,59'10-4 1,0'37
Factorul Luat 1n ,rialului prelu-
Rel8~ia d& calcul Valori ale constantelor, crat HB, in MPs mNHB Fontli
cenu~ie 36914,3"
,-
considerare KNHB = CNHSCHB) -1,391:> 7,76·10-4 0,949

domeniul de utilizare sau ma-
"
I
leabiL1I
Ouritatea materi-
msHB j Kvf= KNf= 1,00 Freze din o~el rapid
alului prelucrat KsHB " CsHB(lIB) CsHS= 2,75'10 5 ; msHB=-1,637
HB, in MPs I
I Materislul par- Kvf= 4,00 Prelucrarea' otelurilor foLosind fraze armate
Raportul intra i ,ii a~chiotoaro a KNf= 1,25 cu pllicute din carburi motaLice
lungimea 1n conso- scule;
msl Kvf= 2,10; KNf= 1,25
ld l, 1n mm ~i di-
ametrul dornului
u, rH 11I111
K$L e c~J1 \ d
C~l '" :' ,tta i m~[~-O,IU
Prelucrareafontei
01"[, l'ontM IIll!1jO! 11•• !.Iupru

seu de alumlniu
Dursbilitatea mvT
Num5rul do dinti ze i T, In mln
f r-e KvT " evTT . CvT 2,32/, 1,92b 2,110
m,z
a i f raze I, z K sz = Csz Csz= 5,5 ; msz=-0,59 mvT -0,204 -0,161 -0,182
Tipul supraf et e i
prelucrate
Ksp = 1,30
Ksp = 1,00
Pentru suprafete plane,
pentru praguri
Pentru canale
Raportul intre
la.imea real~ de
frezare B, in mm
~i lA,imea de
frezare conform
norlllstivelor
Bnl in mm
-('r
K vB - -B
n
mvB=-O,11
300
301
,
I
1-
I Tabelul 2i.67 (cootiouero)
Tabelul 21.69 Deterilllnl.lr8ii &IIlIhWlui pe dint. ,\ 8 eoofitlcntllot do corec"
j~ ~ia A .cestui. la ptolUer.r.eI co freze disc pentru crastot
~~~ (caoolat) ~i cu freze disc pontru canale do ponll
T~ Reportul intra
f
Lungimoa in con- Yl
solll L, in mm ~I Kvl = Cvl (~ Cvl= 2,48 ; myL=-O,63 A. Datermin8rea 8vensului sd' in mm/dinte
~ dlemetruL dornu-
a lui d. in mm Reletia de c8lcul Valori ala constantelor
'':t
ij
Ons1
:1 Staroo suprefe~oi KyS = 1,00 FlIr.!!
crust!
somif abr icatulu i sd = Cs Cs ns1 n52 n53
A
~.~
"~"~I
,
-:
KvS = 0,60 Cu crust~
t"s2ans3
Froze pantru crestat 0,0003' 0,8 0,3 -0,4

~
,"J Existen~a r~cirii Kvr = 1,10 Cu rllcire Freze pentru caneLe de pan! 0,166 0,586 0,5 0,322
supL imontaro
~
l1 B. Coeficienti de corec~ie 88vansului
Kvr = 0,80 F~rl!r~cire
'1
Factorul lU8t Valori ale const8ntelor, domeniul de utiliz8ro
Kyp = 1,10 Fr.ez erea suprefetelor plane, frozoree pr a- in considerare
~ Tipul suprafetei guri lor
1 prelucrote
Haterielul preLucrot Freze disc pantru Freze disc pentru
Kyp = 1,00 Frezerea canaleLor crestet canale de panli
Natura Otel Ksm =1,00 Ksm= 1,00

materlelulul
In cazul freze10r disc pentru crestat (canelat) lii al ire- prolucrot Font! cenu~ie Ksm= 1,30 Ksm= 1,20
zelor disc pentru canale de pana, unele indicatii privin::i lati-
Fonti maLoabilll Ksm" 1,40 Ksm= 1,20
mile de frezare BI'l.' in nun,folosite in cadrul relatiilor pentru
calculul vitezei ae aschi.are , sint cuprinse in tabelul 21.68. Aliaja de cupru sau eluminiu Ksm= 1,40 Ksm= 2,40
Our itoto••mllto-
rl.lulul pralu-
m.HB CsHS=162547 ; msHS=-1,568
KsHB " CsHB (HB)
TaboLul 21.68' Valor! ale l~~laiLor dO frozaro luato in considerare La de-
tor_lntro' parADOtrllor roOlmuLul dO .~hloto La folo.lree
frel6lor dlao de oro.tat pi oan.lot ,I roapootlv La 10Loel-
cret Ha, in MP.
....,
.......
,........
,=~,,----
Reportul intro
-_ __ _--' ------........ ~.-.-
...• .•..•.."'....
msL
...
i
-- _ ..-.•._ ...._ .. .....-.... -.~.. ...... ..
, "- ,..,' ~-""',
roa frezolor diGC pontru canalo do ponl!
LAtimi d. frozoro pontru frozo

lungimall in conao-
III a dornului l,
In rnm ~I dlamotrul
8costuia d, In mm
K.l = Cal t~) ; CaL"'2,48 i m~l=-O,83
disc de crostat (canolet) O,S 1,0 Z,O 3,5 6,0

B, in mm
Li!~lml de frezar. in cazuL frezalor Pentru calculul viteZei de ~ere lii al puterii efecti-
disc pontru canal. de pana 5 8 12 18 25 ve, se recoman:l.1utilizarea relatiilor de calcul ~i a constan-
B, in mm telor existente .in tabelul 21.70 (relatii care tin cont de dia-
metrul frezei 0, in nun,de ad.incimea de ~chiere t, in nun,de
avansul sd' in nun/dinte); valorile vitezei ~i puterii efective
de ~chiere se vor corecta prin irunultire cu valorile coefici-
Avansul de lucru s , in nun/c.i:iilte,
se determi.ni1cu ajutorul entilor de corectde din acel~i tabsl. Se poate observa ea mo-
relatiei de calCUl (~cont de diametrul frezei 0, in nun, dul de determinare a coeficientilor de corectie ia in conside-
de adincimea de a!?chiere t, in mm~i de l!p.mea de frezare B, rare duritatea HE, in MPa,a materialului prelucrat (~H~1 KNHS)'
in nun)lii al ccinstantelor irrlicate in tabelul 21.69. Coeficien- durabilitatea frezei, T, .in min (~T)' raportul ,intre lt1t:i.mea
tii de corectda a avansului de lucru, precizatd. de asemenea in real.a de frezare B, .in mml?i It1tiroea de frezare conform norma-
tabelul 21.69, se determina avind in vedere natura materialului ti velor BI)' in nun(KB)' raportul intre lunqimea in consol.a 1,
1
prelucrat (Ksm)' duritatea HE, in MPa,a materialului semifa- in nunlii .diametrul &,rnului portfrezt1 d, in mm(Kv~)' starea
bricatului (KsH,B)' raportul dintre lung:iJnea.in consol.a a dornu- suprafetei semifabricatului (~s), existen'ta unei raclri supli-
lui L, in nunli~ diametrul acestuia, d, in mm(KsL).
302 303
i
....L_
Tal, ,.n7)
C • t·cr!':':l'!: .•rv,; '/~i..('d~i oo 8;ichiere, a pot.er i i e1<:cti'w'C: ~i a
\;:,ltJ&.,,,;;;.
coef icient ilor corespunzlltori de corect Ie tu pr"!.\>Ctar"" cu ~-

freze disc pentru crestat (canelat) ;i cu freze disc pentru 0 1 2
canale de panll
A. DalorminoreD
-- vitezei de 8~chiere ,i e puterii efective
._ ..._----- Stareo supr8fe~ei
sem;fabricatului
KvS= 1,00
Kvs" 0,75
Fare crustil
Cu crustll
M~rimea detarmin.t~ .i ralatia do calcut Exi.ten~8 racirii Kvr"1,00 Cu racire

_._._---_._----_.,--_ _ -.
.... ... ._--- supl iment ar-e
Vitcza do a~chiera v, Puterea efect;va de Kvr=0,80 FilrllrAcire
in m/min •• chiere He' in k~
Onv1
nN1 nv2 nv3 mentare (~r). Pentru stabilirea latimii de frezare confonn
Materialul prelucrat v = Cv Ne = CND t sd normativelor B, in nun,se vor avea in vedere valorile din ta-
nv2 nv3
t sd
belul 21.68, ad~ptindu-se valoarea imErliat Interdoara celei a
latirnii de frezare reale B.
Valorl ale constantelor La fo1osirea :frezelor disc 1.JIX3hiulare I avansul de Luoru
nv2 CN SdI in mm/dinte, se stabil~te pe baza recoman::3tirilordin tabe-
Cv nvl nw3 nil 1 nN2 nN3
11,11 21.71 (rela1;ia de cal.cul,t:inind cont de diametrul frezei D,
Ot-el 26,77 0,01 0,29 0,20 0,63 0,33 0,55 0,52 in mm,de n\lll1tU:u1 de clin1;iai frezei, z g;i de l~timea de freza-
Fonta cenu~ie sau maleabile 16,26 -0,05 0,48 0,40 0,16 0,27 0,32 0,22 re B, in mm);coeficientii de corect:ie a avansului de lucru,
prezenta1;iin acela!?i ta.bel, iau in cansiderare duritatea HE,
Aliaje de cupru .au de aluminiu 114 0,02 0,30 0,20 0,91 0,30 0,55 0,52 in MPa,a materialului prelucrat (KHa) ~i raportul dintre lun-
B. Coeflcienti de corectle a vitezei de a.chiere .i a puter;i efectlve gimeain consol.a1, in nun~i diarnetrw. d, in nun,al dornului
portfreza (Ksl).
Factorul luat in Relet;a de calcul Valori ale constantelor, domen;ul de Determ:inareavitezei de aschi.ere v, in m/mm~i a puterii
considerare ut il i zare
efective (implicirrl cunoasterea diarnetrului frezei, D, in nun,a
1 2 latimli de frezare B, in nun,a numarulxri, de dinti ai frezei, z,
° Materia-
a durabilitatii frezei T, in mm, a avansului sd' in nun/clinte,
lul pre- CvHB mvHB CNHB mNHB a adincimii de aschi.ere t, in mm)se realizeaza folosindu-se
mvHB lucrat re1atille de calcul g;i valorile canstantelor din tabelul 21.71.
Durltatea mate- KvHB = CvHB(HB) Coeficientii de corectda a vitezei de aschiere ~i a puterii e-
r;alului prelu- Ot.el 1,8-105 -1,58 5,55-10 -4 0,98
crat HB, in MPa mNHS
fective, determinati conform indicatiilor din acelaJ?i tabel,
KUHB = Ct-lHS(HSl Fonta ce- iau in considerare duritatea BB, in MPa,a materialului prelu-
nus ie sau 7,52-103 -1,18 4,2'10-4 1,03 crat, (KyHJl)' durabilitatea frezei T, in mm (KilT)' raportul in-
me le eb i La
tre Iunqi.meain consol.a1, in mm~i diarnetrul dornului portfre-
Our ab Ilitatea mvT za d, in nun(Kvl)' existenta racirii suplimentare (~r).
f reze i T, in m in KilT = CvTT CvT = 2;26 ; myT=-0,2
Raportul intre
Tabelul 21_71 Determinarea marimii avansului SdI in mc/dinte, 8 vitezei de a~chiere v,
llitimea reala de
1n m/min ~i 8 puterii efective H·, in kW, la prelucrarea cu freze disc
rf
frezare B, In mm
s i liltimea de CvB= 1,00 ; mvB=-0,17 unghiulare a semifabricatelor d~n o~eluri carbon ~i aliate.pentru con-
KYB = evB ~ struct: ii de ma~ini
frezare conform
normativelor B ,
• n A_ Determinarea m~rimii avansului sd' in mm/dinte
1n mm
er
Rnportul intre Relatia do calcul Volori 8lo constantelor
lungime6 In con"
sola a dornului ns1 Cs ns1 ns2 ns3
; m =-0,79 C D
t , In mm ~i din- Kvl = evl -; C = 2,41
vl vl s
metrul eccstu ie 5
d ~ ------
d , in mm 1,73.10-3 1,67 0,78 0,75
tns2Bns3
~
20 Plcos. \'01.
304 305
1
I.
:,1 Tebelul 21.71 (continuare)
B. Coofici.n~1 do corec~ia a avansului ad

~'l Faotorul luat in
cons ldorare
Rala~ia do caloul Valor; ale constentolor
.~~
Ourltatea matarlalulu!
1 prelucrat HB, in HPa
Reportul intra lung!mea
KsHB • CsHB(HB)
maHB
CaHB= 81706,7 i m.H6=-1,478
Cdp.22. REBDIlRI DE ~ IA ~ ClJ ABRAZIVI
~ msl
.~ in consol! a dornulul l, l
~ in mm ;1 diametrul aces- K S r" ClS- Csl= 2,48 ; msl=-0,83
1
:l tuia d, in II\lII d
22.1. NOl'IUNI GENERALE
iid C. Oetarminarea vitazei do a~chiera v, in m/min ;i a puter;; efactive Ne' in kY
Prelucrarea cu abrazivi se rerera la prelucrarea cu abra-
I
I
Rala~ia de calcul Valorl ale constantelor
zivi legap. in discuri sau bare abrazive lii atirazivi liberi.
.1 n n 5 n b Cv nv1 nv2 nv3 nv4 nv5 nvb In cazul prelucrm-ii cu discuri abrazdve se inscriu: rec-
C 0 ~IB ~ z v
v tificarea roturrli{exterioarc11,rectificarea roturrli{ interioarc11,
v = .rectificarea suprafetelor plane, rectificarea danturii roPJ.or
nv2 ny3 ny4 31 0,42 0,33 0,2 0,3 0,1 011
T • Id' t \ dinta,te, rectificarea filetelor, rectificarea canelurilor.
nN3
Prelucrarea cu bare abrazive este specificl operat-iilor de
n n n:5 CN nH1 nN2
N•• CND H1.dN2t N Bzn supranetezire, honuire.
2,57'10-5 0,14 0,72 0,86 Prelucrarea cu abrazivi liberi se refer! la operat:iile de
lep.rl.re (rcdare) .
O. Coefl~i.n~i d. oor.c~i. a vlt.ze\ de a)ch!ero ~I 8 'putorli ofeetiy.
Faetorul luat in Ralat-Ia de calcul Valor! ele constantolor, domeniul
cons Iclerera de ut illzare 22.2. RmIMIlRI DE ASCHIERE pElITl<IJ ~FlCAREA
mvHB CvHB CHHB mNHB R01UNDA EXTERIOARA
myHB
Durltat •• mat.ri.tului "vHB " CvHB(HS)
pralucrat HB, in HP. Acest paragraf se referc11la calculul parametrllor reqimu-
mNHB 32932 -1,36 1,746.10-5 ',431
lui de Wlchiere in cazul prelucrc11riipe Il\a!iini de rectificat
"NHB • CHHBCHB)
rotun:i exterior lii pe masdni,de rectificat uni,versal.
Durebllltat •• frazai IIIvT
T, In IIIln "vT • CvTT CvT" 3,89 ; myr,,-0,33
Reportul intra lungimee
in consol' e dornulul l, (L \ mvl
tn mm ~i dtametrul ace.' K l" C ll-: Cyl= 2,48 ; myl"-0,83
tula d, tn mill v v \d I
Exi.tan~. ricirii Kyr" 1,00 Cu riclra

supllm.ntar.
"yra O,SO Flrl rleire
Vp
a) b)
I
I
!
l' Flg.22.1. Rectificarea rotundA exterloar!.
I·
• In fig.22.1.a se prezdnta schemarectificarii rotunde ex-

terioare prin metoda avansului lOn;Jitu:iinal, iar in fig. 22.lob
306 307
._L
.--'- -,._.--_._._-- _.--_._------
prin metcx.1... .u ; Udnsverso.l ~). leb&lut ~.: ~/2..l.(tUi..uc;~···;,i v;";. ,,,,,,lit icer e prif\ mulocioo 6v",\sului
t: lOl19ltudjnel
a. M.:inc:ilrea de asehi.ere =?i:rn.nnarw.

de treceri
Avansul in Vitezs 8vensului principal ve ,m/min pin! la :
free!-iun i
Adincirr,eade aschi.ere se alege simultan cu avansul de pa-
trundere, intruci t la rectificare cele doua notduni, se confunda, 0,50 10-12,5 16 20 25 32 - -
Nurnarulde treceri la rectificarea rotun:1a exterioara cu 0,63 - 10-12,5 16 20 25 32 -
avans Lonqi.tudtna.lse calculeaza cu relatia: 0,80 - - 10-12,5 16 20 25 32
Diametrul pie-
se i ,mm,pin! la: Avensul de p~trundere St ,mm/cursa
~ max
i= ~ (22.1) 16-25 0,022 0,017 0,014 0,011 0,009 0,007 0,005
t~ "') 40 0,025 0,020 0,015 0,012 0,010 0,008 0,006
63 0,030 0,024 0,020, 0,015 0,012 0,010 0,007
100 0,034 0,027 0,021 0,017 0,013 0,010 0,008
in care: Apmax este adaosul de prelucrare maxim(pe raza) , cal- 160 0,040 0,032 0,025 0,020 0,016 0,012 0,010
culat penttu operatda de rectificare, mm; t - adincimea de as- 250 0,046 0,036 0,029 0,023 0,018 0,014 0,011
chiere, mm. 400 0,054 0,042 0,034 0,026 0,021 0,016 0,013
Obscrvetio. In c6zul prelucr~rij cu eVens de p!trundore la 0 curs! dubl~,vQlorito 6von-
b. stabilirea avansurilor sului din tabel so dubloQz~.
o
rectificarea cu avans longitudinal sint necesare avan- i" 'DJ !,
La
sul longitudinal •. Sl (rnrn/rot.piesa) :?i avansul de patrundere St
vc:
(mm/cursasau mm/cursadubla).
Avansul longitudinal se calculeaza cu relatia: Tabelul 22.3. Viteza de avans
')
Sl = (3-'13~-
1 [rnrn/rot.piesa] (22.2)
Diametrul piesei dp' mm pln~ la: 40 63 100 160 250 320
." 25
in care f3 este avansul longitudinal in fracti1IDi din latimea Rectificarell de Viteza aVansu-
discului abraziv, iar B este latimea discului abraziv, in mm. de9ro~arll lui principal 10-24 10-25 11-2,8 12-28 13-30 15-32 16-34
va,m/min
Pentru f3 se recomandavalorile:
rectificarea de degro:?are f3 = 0,5 0,8; Rect if i- Viteza Otel nee/H it
carea de avansului ~i fontll 14-32 15-39 16-46 17-53 18-65 21-75 32-85
rectificarea de finisare
Ra = 1,6 ••• 3,2 ~ f3 = 0,4 ••• 0,6;
finisare principal ,"--
va,m/min 0tel elllit
Ra = 0,8 ••• 0,4 ~ f3 = 0,25 .•• 0,4. inoxideb i l ~i 24-32 26-39 28-46 30-53 33-65 39-75 45-85
refractar
Avansul de patrurdere pentru rectificarea exterioara prin 4.~ ~
metoda,avansului longitudinal se recoman:iain funqie de diame-

tiU..lpreser;-ae coefic[entur f3 :;;i de viteza avansului principal
v"' m/min , pentru rectificarea de deqrosare in tabelul 22.1 !?i
pentru rectificarea de finisare in tabelul 22.2. In tabelul 22.3
sint date vitezele avansului principal in functie de diametrul c. stabil:irea vitezei de Cl!?Chiere
=?ia vitezei de rota-
de prelucrat =?ide materialul piesei. In tabelul 22.4 sint pre- tie a piesei
cizati coeficientii de corect.ie ai avansului de patrurdere in
cazul cind conditiile de lucru se schiInba.. Viteza de aschi.ere la rectificare este consdderata ' viteza
Avansul de patrundere s~ pentru rectificarea rotl.mdaexte- derotatie a discului abraziv v, m/s , pentru care se recom.anda
rd.oara prin metc:x:l£3,.9-.Y?J1SulUl.
de pa:tlJ.!I)Oere
este dat in tabelul valorile date in tabelul 22.9.
22.5 pentru rectificareaae deqrosare cu coeficientii Ide co- Viteza de rotatie a piesei v ,in cazul rectificarii ro-
rectie in tabelul 22.6 9i in tabelul 22.7 pentru rectificarea tUndeexterioare prin metodaavahsului longitudinal, se calcu-
de finisare cu coeficientii de corectae in tabelul 22.8.' leaza cu relatiile:
309
308
i
L
.....JiL
..
Tabolul 22.4. Coeficiontli Q6 eorbc~;o Di aVahsulul do ~trundcro
0 0 0 0 0 '"
.0
0
lI\ 0 0 0 0 0 . '"
0
0,
0
Rectificarea de dcgro~8re
,." I::;
A. In func~ie de durcbilitatea discului B. In func~ie de materialul de prelucrat
0 0 0 0 0
~ ~ s 0 0 0 0 0 8, 8,
0 0
Di&metrul discului 0, mm
I::; ..•.
t-
Durebilitatoa Haterialul de prelucrat
0 0 0 0
M
..0 0
lI\ S '" N
0 0 0 0
'"8,
0
0
0,
0
8,
0
..
N
T, min 400 500 600 750 Coef iolent
"
OD
Coef ic iant
I::; ..•.
t-,
-
0 0 0 ~ ~ s Pl :0 0 0 0
M
8, 8, 8, 8 ~
III
6 1,25
1,00
1,1.0
1,12
1,50
1,25
1,60
1,40
O~ol Inoxldabll ,I rnfrnctor
0~8l c~l it
0,85
0,95
0 0 0 0 9
"
...• 15 0,80 0,90 1,00 1,12 Otel necllllt 1,00
M
I::; t-,
..•. ..0 ~ .§ 24 0,63 0,71 0,80 0,90 Fontli 1,05
~ 0 0
M
..0 ~ S Pl ~ ~ .,.. 0 0 8 8 8, 8, 8, •..
] S-
::J
0' 0' o 0 0 -8 Rectificarea do finisare
.. U
"-H I::; t; -0
i's ...•
ID
Cl
0
..0
"" ~ s Pl ~ ~ ~ ,
..•..
0
M
0'
cB ~
8 8 8 0,
0' 0' 0
0
0
0'
s
0
0'
::J
..
"5
c
Cl
A. In func~ie de precizio
Pro- Adaosul de prelucrare, 2Ap' mm
B. In functie de materielul de prelucrat
Diamotrul di.oulu; D,mm
c
'0. ~ ",,' I::; ..•.
t-
~ 3! .,
> c i- Mater ialul do
400 500 bOO 700 900
~ '" , ...•., -0 N
zie 0,15 0,20 0,30 0,50 0,70 1,00 prelucrat
~
...,
0
"".0 Si: S Pl ~ 0
N •..
-0
.-
N
••
S-
8,
o
0
0
0'
0
0
0
, 8,
0
0
0
0
,
0
0
0'
e-
0
0'
~
S-
ISO
Coef icient Coeflciont
-.;o
S- I>
j "-11, '" , ;!
>
"., I::; !:;: ~ -0
0
S N
'" ~ •..
.0
•..
e -0
8 8
0- N
'"0 .>, 5 0,40 0,50 0,63 0,80 1,00 1,25 Otel inoxidabil ~i
~•..
N 0 0 0
0
ex) o 0 0,55 0,6 0,7 0,8 0,85
'" N
0,63 0,80 1,00 1,25 1,60 refractar
S- 0 0
"" 6 0,50
i "'..•. 0' 0' 0' 0' 0' 0' 0'
" 7 0,63 0,80 1,00 1,25 1,60 2,00
•.. •.. cO•..

.S I>
~ 8 0,80 1,00 1,25 1,60 2,00 2,50 O~el clllit 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2
Is.
11
...• '" , 0 S-
t; lI\ -0
••
,....
S N
"" '"
N ~ .0 N
· -8
C
::J
8 8,
t- e-
8, 8 0 '"0
N 0-
0 ..
Cl
Otel nec.'ll
it 0,95 1,1 1,2 1,3 1,45
-.; ... 0 o 0' 0' 0' 0'
ij
.i•..
S- 0
•..cO
0 ••
0.. ..0
... o Fontii 1,3 ',45 ',6 1,75 1,9
.-
C
'"•.. s
lI\
·
0-
:: =§
•.. Pl ~ 0
N
..0 N' 0
-8 0
"- 0-
8, 8
N
C
lI\
C C, N
0 ,
.s
0' 0 0' 0' 0 0 0 ••
~ .~ ~c
...
•.. '"•.. •..cO
.!J ...•
~ 0 Cl ~ -0
0- N 0' ;;; ~::J
8 0 '"0,
; I>
S-
8I>
In
N
0
N
..0 N' 0
· · ~ 0
0
0' 0' 0' o
C
0'
N
0
0'
0
0'
•...,
S-
0..
... •..
•.. •.. •..cO ·
-8
:5... •..
S-
, In 0
-0
0' •.. •..,
N 11'\ 0- 0'
-8 -8 ~ .0 N
· · · 8
0'
0
0'
0
0
(; .~...
0'
N
0
M
0
0'
M
0
0
, "c
Cl
>
.!
Cl "5
'" •.. •..
0- ..•. •.. ..•.
0-
••
::J
.,>"
0 lI\ 0'
11
N
•.. · · · · · · e- M
C
.0
•..
N'
C,
N
'",
0
U
Tabelul 22.5. Avansul de patrundere pentru degro~are la rectificoroa oxterioor! cu
..: Q)
0
0,
0
0,
0
0
0' 0
0
0'
0,
0
L
avans de patrundore
•....
In •..
0
•.. 0- ... .- 0-
..•. ..0
0'
'"
••...
· · · ·
lI\
3
· · '"
N M
-8 N
cO 0, 0, 0, 0, ~ 0, 0•• Cl d, mm 20 25 32 40 50 63 80 100 125 1bO
0 0 0 0 0 0 0 S-
o..
~ ... •..
~
s S!
cO . · · · · · ·
0'
0-.'
N
0,
M
0,
0-
M
0,
..•.
0-
0,
M
..0
0,
0
t-
0,
"5
N
Cl
U
T,min
6 0,009 0,010 0,010 0,010

St'
0,011
IMI/rot
0,011 0,011 0,013 0,013 0,013
. 0 0 0 0 0 0 0
C
N
...•c e 0,008 0,008 o ,{J08. 0,009 0,009 0,009 0,010 0,010 0,010
9 0,007
....••
N IC'- •••.- ...•e
::J 0.. e
N
3
1:1-.- ...... .0
~ i': g
....,1:'-
E .
•..
•..
N
0
N '"
N
N
M S 0
In
M
..0 8
•...-
::J
S-
Cl)
e"
Cl
lI\
N
.0 ..•.
•.. °
M
-0
•.. •..s
0
0 ° 0S
Cl
>
S-
15 0,006 0,006 0,006 0,006 0,0'07 0,007 0,007 0,008 0,008 0,008
> > Q, >C
lI\
.- ~ L. Cl Cl OD
N
~ 0,005 0,005 0,005 0,006 0,006 O,OOb 0,006
I-
00..
B 24 0,004 0,005 0,005
- ~5
310 311
(
._--_ _-- •.
.. -._----
labelul 22.0. '-vd icl<".,ti dot cerecr ie si avansutu i ,h p;iulJ;,wre la d;'\lt"~"r" i·,f','
Tabolul 22.8 (continuDr~)
~~,
Diemetrul discului abraziv D, mm In functiu de materielul de prelucrat
f---:.,
·e.:
- ,:)
\
h·
Haterielul de prelucret 500 bOO 750 900 Diem~trul discului ebrdziv D, mm ~- .:
Coeficientul de corec~ie i3lul d~ prolucrat 500 600 750 900 ~t~

h'.
},'
O~el inoxidebil ~i refrecter 0,78 0,85 0,95 1,04 Coeficiontul de coruc~ie

O~el c~l it
Oie l neClH it
0,87
0,91
0,95
1,00
1,06
1,12
1,16
1,23
-
O;.el inox debil ~i rofractor 0,60 0,70 0,80 0,85
r:~
FonU 0,96 1,05 1,17 1,29 Otel c!llit 0,90 1,00 1,10 1,20 Vi
f.."
Otel neclltit 1,10 1,20 1,30 1,45
FontS
--.-~--.~-~-~-.- - 1,45 1,60 1,75 1,90 t}~
Ob"UrV3;.ia. la r~ctificcred simultcn~ a supr6fot~i cilindrice ~i frontal~, lungimea de - , ...~
t~;~:
r~ctific~re e$te : rh. ,
l"lp, +11', [mm) ~!'iI
undel", este lungimea suprafetei c i t ir.dr
Ice ~il", - edlncim~a de asch ier-e t<;· !
pe sc;prafa~afrontsa.
Tabalul 22.7. Avansul de p!trundere pentru finisare la rectificarea exterioarl cu avens r~';:
de p!trundore
~~
l~'
B, mm 32 40 50 63 80 100 125 160 t?
Tabelut 22.9. Vitezo'~ a~chi~ro la rectificarca rotunda axterioar3
d, mm
20 0,0050 0,0043 0,0038

St' mm/rot
0,0033 0,0028 0,0025 0,0022 0,0020 r:-__~, ";"', ..," Viteza de ~~chiere v, m/s
- 1:<
~..
25 0,0051 0,0044 0,0039 0,0033 0,0030 0,0025 0,0022 0,0020 Meteri"lul de prelucrat
32 0,0055 0,0048 0,0042 O,OO3b 0,0032 0,0028 0,0024 0,0021 Degro$&re Finisare ~
t;.t'~
40 O,OObO 0,0051 0,0045 0,0039 0,0034 0,0030 0,0026 0,0023' Rectiflc8re extdrioar! : 0i-el
~~
25 - 31,5 31,5 - 40
I
50 0,0064 0,0056 0,0049 0,0042 0,0037 0,0032 0,0028 0,0025 cu oVens longitudinel
63 0,0070 O,OObO 0,0053 0,004b 0,0040 0,0035 0,0030 0,0026 sou cu avan~ de patrundere Fontii 18 - 24 20
80
100
125
0,0076
0,0080
0,0089
0,0067
0,0070
0,0077
0,0058
O,OObO
0,0068
0,0050
0,0053
0,0058
0,0044
0,004b
0,0050
0,0038
0,0040
0,0045
0,.0034
0,0034
0,0035
0,0030
0,0030
0,0032
-- - 25
1bO 0,0090 0,0078 0,0068 0,0058 0,0050 0,0045 0,0039 0,0035 &:;,
rectificarea de degro~are: I~
~!
~ 0,2 'dO,3
I vp ---- 'KVT r [ m/min ] (22.3) .~.

I TO,s. {3' St
Tabelul 22.8. Coeficien~i de corec~le 81 avansului de p!trundere la finisara
L~
I: rectificarea de finisare:
Treap- Verificarea cu celibru potcoavA Verificerea fAr6 celibru potcoev~ ~..\i .
j
ta de
/": -, O,l@.~
pree i-
zie
Adaos de prelucrare 2Ap (mm), pina la : I ;' V -----·K .K. , [ m/nUn] (22.4) ~
t,
ISO 0,15 0,20 0,30 0,50 0,70 1,00 0,15 0,20 0,30 0,50 0,70 1,00
! .
\
P
To,5'{3's
VT
.
Vs
Coeficientul de corectie ;j\:'~. t \.",-,
5 0,40 0,50 0,63 0,80 1,00 1,25 0,30 0,37 0,47 ·0,59 0,74 0,92 in care d este diametrul piesei, nun; T - durabilitatea discului
6 0,50 0,63 0,80 1,00 1,25 1,6 0,42 0,53 0,67 0,84 1,05 1,35 abraziv, min; Kv - coeficient de corectde in funct.ie de dura- ~
7 0,63 o,ao 1,00 1,25 1,bO 2,0 0,54 0,69 0,86 1,07 1,37 1,72 T
8 c.so 1,00 1,25 1,60 2,00 2,5 0,72 0,90 1,12 1,44 1,80 2,25
I:
bilitatea discului abraziv; Kv - coeficientde corectf,e in tI'i
- funqie de Uitimea discului abraziv.
B
t':
~J~
312 [i'
~
I 313 t'i,
~,",,~~Jl"·W"""'''~~TI''!'t~~~~_~f''--'''''''~'''-''~''~'~''·4-_~'V'''-'-'.''':~:'-- ••....,.-::":.:\.'-:_~-
J
.........__...._~_. ·-.---~l~'" ';;!.:::::.:::.::.::::.:....:...________ ,~,.R.5. .~. . _..
J~
L.tM:_?0)'¥.
I~
'1
~
.1
In tabelul 22.10 se dau valurile durabilita1;ilor discului
abraz i.v, in tebelul 22.11 valorile coeficientului de .corectf.e
Kl'r ::;;i in t.abelul 22 .12 varoarea coeri.ci.entul.ui, de corect.Le K --
Tobelul 22.11 Cooficicnt de eor ect le Kv,
E
vJJ• Durobllltotca T , mln 6 q 15 24
,;j viteza de rotat.i.e a pi.esei. v la rect.if.icarea rotunda ex-
O,b 0,75 1,0 1,25
!~
~;fi
\:Ol:'iol_'1l.'ti pdJ1 mctwll l1vEU~u1ui d/ p~(Ll:'UJUJ(!l\:.1 s\~ do Lc!nn:ini'i cu .._._.~~KVr
-.-
:celatiile:
;~ - pantru rectificarea de deCJro~are: Tub<>lul 22.12 Coofioiunt do cor ec t ie Xv,
.J
.~
:~ 0,165'do,3 r-
Col
( m/mm ) (22.5) e, mill 32 40 50 63 80 100 125 160
~l
;N
vp
1,0,5. c-
:~ ~t r-. 2 1,6 1,25 1 0,.8 0,6 0,5 0,4
L..-.
Tabelul 22.10. DUrai:>ilitlltua discurilor "brazil/o lu roct if icuree rotunda oxtoriollrli

~ pentru rectificarea de finisare:
'j
1
t1
l~~~ A. Ra.:t if i="~.':' de9ro~are .:.~upr8f"t-el~il~ric" _ ~ o ,08'do,3
Diall,,,trul discului de rectificat D, mm vp = [ m/mm] (22.6)
rf,5.
~
~~
LAt-ittea discului B, mm 350 L_:~~=] 500 ] .600 I 750 I 900 I
St
j Durab i l i tat ••a T, mi n cu acel~i semnificatii.

:~
~ d. stabi J ; rea foqei IrinciPale de a.§Chiere
~
1
?,
Forta principal~ de aschi.ere se stabil~e cu relatia:

~aPta
B. Rectii:card~
da precizie
DUC3biIi t at e a T,m in
E~-~-;-~r_'-r0.7 -±---8---~1
cia fir.i~ar"
.-~.-
d suprafe,elor
;----;3---
cilindrice far~ racordare
2S
F
z
= C ·v 0,7'5
F pI'
0,7·to,O (daN] (22.7)
~ -k.~~ _ I in care CF este coeficient de corectde al for1;:eicare depin:le
C. Rectificnrea de f in iser-e a supr ef e te l or cilindrice cu racord"re de natura rnaterialului ~i se recornan:Ja:
$'Jpr"fet-e cil i~~=a7"e-~· Suprafete frontale ale pentru otel ci:Uit: CF = ~2~;
diseului discului - pentru otel necalit: CF = 2,1 :
-------- ---- I - pentru fonta: Cf = 2,0 ;
R~Z8 du racordard Tr"apta de
~, mm
SI - avansul longitudinal, mm/rot.pies~; t - adinci.meade Cll?-
5 8 chiere sau avansul de patrundere, mm:Vp - viteza de rotatie a
piesei, m/mm.
T , min
OUC"~lnitat~a I
e. stabil:irea puterii
T
~0,5 15 10 6 5 4 3
0,5 . 1,0 20 14 10 8 6 5
1,0 . 2,0 25 20 15 10 8 6 Puterea necesara operatiilor de rectificare de degro~are ~i
2,0 • 3,0 30 25 20 12 10 B
finisare, pentru actdonaraa piesei, se determina cu relatiile:
.. _---- >3,0
D. Kcct:fic&rea
40
-.--
su~r&fe.elor
33
-.~-------I-
frontale
25 15 12 . 10
rectificarea cu avans longitu::ii.nal:
! --------
Tol&r~nt-a l~ lungime,
!----- ------
lllfu
______ - .~
0~:3
0,05 N
_
= O,15'V 0,7'50,7'5
pIt
0,7·dO,25·Bo,25·K 'K ,
. ";~ . __~_~ NB
[ kW) (22.8)
Dur [.0 il it3te& f.l.:prafe.ei f r ont et e , olIin _
,~~_____ ~ __ .J... I
I 7
~8
I I
- rectificarea cu avans de patruOO.;re:
Ocse rve t ie , ln cezu], r cc r if Iear ii cu dou~ discuri din electrocorindonelb,durabilitatea
din tabel S~ ml5r"~te eu 60 % N = 0 , 098' vp. ':>to r 7 • d'0 25. T, -• K .K [kW
co
-p. NTl rim' (22.9)
314 315
in carG s.int, cunoscut;elr. afar& de B - littr:Ll1ea
S,,: .. ::,i.l ..;,,;3t,"-iile F z 'v p
discului abraziv, mm;,KN . - coeficient de corectae in functie N= [ kW ] (22.11)
de duri'tat.ea discului ~aziv,tabelul 22.13; KNB-coeficient de 6000
corectie in functie de l~~ea discului abraziv, -tabelul 22.14;
Lp- lungimea suprafetei de'rectificat, mm;KNT1- coeficient de in care vp este viteza de rotatde a piesei, m/min,determinata
cu una din relatiile (22.3), (22.4), (22.5) sau (22.6).
corect.Ie in functie de duritatea discului abraziv I tabelul 22.15
~i KNm - coeficient de corectie in functie de natura materialu-
lui, tabelul 22.15. 22.3. CALCUIlJL RmlMUUJI DE ASCHIERE LA REr:l'IFlCAREA
PE MASINI DE REX::l'IFlCAT FARA CENTRE
Tebolul 22.13 Coeficiunt do coroc~i. ~NT Tabe lul 22.14 Coeficient dot corect.ieKNB
Rectificarea exterfoara pe mcc;;inide rectificat exterior
f~a centre se poate realiza:
Lilt:imea DuritatuB discului abreziv Diem,,- - prin metodaavansului longitudinal (de trecere), fig. 22.2
di scut.ui trul - prin metodaavansului de patrurrlere, fig. 22.3.
abreziv de reo- 16-25 40 63 100 160 250
8, mm, J •.• K K ••• L H ••• N N ..•0 t ifloot
pin! la: mm, pi-
n! la:
Coeficientul de corec~ie KNT
Coefi- cl:
25 ;~ 0,8 0,9 1,04 1,22 dent ..-
63
100 I 0,9
1,0
1,0
1,12
1,16
.
1,30
1,36
1,52
de co-
rec~ie
3,0 1,55 1 0,65 0,4 0,2
KNB
Tabclul 22.15 Coeficient de corec~ie KNT, ~i KNm
----
In func~ie da duritatea discului abraziv In func~ie de materialul de prelucrat
Our itatea O~el incx i- OJ:el O~el Fontii
d i scul u i K ... l H ••• N N ••• 0 P •.• O debiL si calit necat it
abiaziv refractor Fig.22.2. Rectificarea rotundA exterioarA pe ma~ini de rectificot fArA
centre prin metoda 8vansului longitudinal.
Coeficient Coof ic ient de corect ie KN1n
~decorcc~10
.
KN"i'1 1,0 1,16 1,36 1,58 1,2 1,1 1,0 0,9
Puterea necesara pentru act ionarea mi9carii principale se

calculeaza cu relatia:
Fz'v
N= [ kW ] (22.10)
100
in care Fz este forta principala de ~chiere, relatia (22.7);

v - viteza de aschi.er'e, in m/s , tabelul 22.9. Fig.22.3. Rectificaroa rotunda oxtorioar5 pe ma~ini de reetificat fAr!
Puterea neoesara actionarii piesei se poate calcula 9i cu centra prin metoda avansului de p!trundera.
relatia:
316 317
-~ ,_._--
.------.- •...---~--."------.~.--~.~---~~
.. '.,,-
~--., .•--".
tI a. stabilirea avansului Tabelul 22.16 (continuere)
I1 La rectificarea fcrrii centre prin metoda avansului longitu-

dinal, avansul in mm/rot, se detenn:i.na.cu relap.a: 0,200
1 2
. 3600
3
2550
4 5
1830
6
1325
7
955
~
i sp = ~.~.tg~, [mm/rot] (22.12) 0,250
0,320
3820
3190
2880
2400
2040
1700
1465
1220
1060
·855
760
635
~
I.,.~.I.I
in care ~ este diametrul piesei care se prelucreazii, mm;iar ex

0,400 2380 665
j, - unghiul de inclinare a axei discului conducator, in grade.
Viteza de avans se dete:rminacu relatia:
1800 1275
Coeflcien~1 de corectie al ovensulul de trecere in functie de caracteristicile
discului abraziv
915 475
1
Q s PI "" lI"D dodo
-n 'T)'sincx, [mm/rain] (22.13)
1j I in care: Dd este diarnetrul discului corrlucltor, in mm;ndc-tu-
Coroctorlstlolle
disculul ebroziv
O~ol nocM It O~el c6llt Fontll
I ratia dis;clui conducator, in rot/mini T) - coeficient de alune- Granullltio 50 40 50 T 40 50 40 50

i care in~e piesii ~i discul ccnducatcr pentru care se recorn.an:lii Duritate L N K L I i J L K
] valorile T) = 0,90 - 0,95.
1 Viteza avansului de trecere,in mm/rrrin , se peate alege pen- Coeficient ' 1,0 0,9 0,85 I 0,82 1,06 0,87 0,75 0,68 1,3
•I tru rectificareaf~ii centre de degro:;;are,tal:elul 22.16 ~i Pen-

tru rectificarea f~ii centre de finisare, tal:elul 22.17.
In functie de durabilitatea discului abraziv
1 In functJ.e de treapta de precizie ~i de dimensiunile dis- La~imea diacului abraziv B, mm

I cului abraziv ~chietor, nl.lI'rl&ulde treceri pentru operatd.a de Durabilitatea discului abraziv T, min 100 101 . 250 > 250
1
] finisare este in:licat in tal:elul 22.18.
1 Avansullong~tu:llnal real se determ:i.nacu relatia: Coeficien~i de corec~ie
1 10 1,25 1,60 2,00
I sm'~ 16 1,00 1,25 1,60
sp = [ mm/rot (22.14) 25
40
0,80
0,63
1,00
0,80
1,25
1,00
ndc'Ddc
Observe.li. 1. La de9ro~are nu se Ve foloal viteza evansului de trecare mal mare de
In tabelul22.19 se dau valorile avansului de patrundere i 4000 mm/min.
2. Unghlul de incl!nara al disculul conduc!tor ae la intre 3 •••5°,
precum/ili valorile corespunzatoare ale ~hiului de lnclinare a 3. La diametta mal mic! de 25 mm pentru care nu sa Indlc! valorl pentru vi-
axei discului corrlucltor, la rectificarea fcrrii centre de degro- teza avansulul de trecere, se executi direct oper8~ia de flnlsore.
9are .
.Tabelul 22.16 Rectificaroa firi centre. Vitez8 8vansului longitudinal la degro~are •.

Tabelul 22.17. Viteza avansului longitudinal la rectificarea f~r~ centre do finiaare.
Oiemetrul piesei dp' mm, pin' le:

AdaosuL de prelucrere Diametrul de rectificat dp' mm, pina la:
2Ap' mm la ° trecere, 10 16 25 40 63 100
pin6 la: rnspta de precizie 10 16 25 40 63 100
Viteza avansului de tracere sm,mm/min
Viteza 8vansului da trecere, sm' mm/mln
1 2 3 4 5 6 7
. .
5 1600 1300 1100 1050 · 800
0,100 - 3660 2650 1910
to . .
· 1300 · 1000
0,125 - - - 3050 2210 1590
.
-
7 2000 · 1200 · 1100
0,160 - 3400 2440 1770 1270 .
IL ·
8 1500 1300 1200
318 319
r..
k,:
T()bcltJl. 22. 19. r';~t;v{'ldrJre la rect if icerea fikh 'C~nt.·tr. f=l'in toetoda avansului
t~
j\V!JfL': dil
T~t'I.'~ul 22~17 ~c:orlt ~m!"':'f:) loogitudinal
CQeficienti de corectie 81 vitezei svensului de trecere
-- Report intra gros ime a peret ilor ~i di ame t r-u
Diametrul piesei dp' mm Avansul transversal 2st, mm Unghiul de inclinare a
~~:
Stares lOaterialuluide 5 0,004 - 0,05 3 - 4

ri.
prelueret >0,16 0,13-0,16 0,10-0,12 0,08-0,09 6 - 10 0,05 - 0,06 3 - 4
~::,
11 - 20 0,06 - '0,10 2,5 - 3,5 k~,
j:
Coaf ic ient de corec~ie 21 - 45 0,10 - 0,20 2,5 - 3,5
46 - 70 0,15 - 0,30 2 - 3 F.
O;el nec,~1it
'----_._.- --''-'--'
1,25 1,00 0,80 0,63 71
121
- 120
- 180
0,20
0,25
- 0,35
- 0,40
1,5
1,5
-
-
2,5
2,0
f-
i~!'
I::~
O;~l c~lit HRC 35-40 1,00 0,80 0,63 0,50 IV'
::~.
HRC 50 0,80 0,63 0,50 0,49 ~~~
.
Fontll 1,60 1,25 1,00 0,80 Pentru rectificarea de finisare se recoman:ia2st = 0,005•.. k
Observetii. 1.H~rimea vitezei evensului de treeere nu ve dep!~i pe scees folosit! la 0,02 mmjtrecere, iar unqhi.ul,de inclinare a axei discului con-
degro~are. ducator a = 1,5 - 20•
2.Pentru piese cu sectiunea plin~, coeficien~ii se iou din coloene >0,16. La rectificarea fari1 centre cu avans de pi1tnm:iere se re- I
~.
cam.andaviteza avansului principal (Vd mjmin)§i viteza avan- I
sului de ~trundere (vtrl mmjrnin),pentru operatia de degro§are ~

in tal:elul 22.20 l'?i pentru operatd.a de finisare in tabelul r":
22.21. tlL
~\ .
~?'
Tabelul 22.18. Hum~rul de treceri pentru finisare.
DiamatruL piesei dp mm, pinll Le :

TabeLul 22.20. Viteza avansuLui de'patrundere la ~ectificerea fara centre de degro~are
prin patrwxlere
It~
r
Treapta de La~imea discuLui 16 40 lOO Dureb i li- Oiametrul pie.ai do, m~ ~~
L.
prccizie ebr az iv , 6, mm tatea
NumArul de trecari i discului 16 160 ~'i
5 lOO 3 4 5
abraziv,
T, min
6,3 10 25
Viteza svansului principal vdc' m/m!n
40 63 100
J
[0/\
5 101-250 2 3 4 10-20 12-22 12 - 25 14 - 28 16 - 32 16 - 32 18 - 35 20 - 40 t~
> 250 3
~~,
1 2 Vitez" avan.ului de p6trundere vtr' mm/min ~t'\
~~
So 100 3 4 5 6
10
8
6,3
5,6
4,5
4
3,15
2,8
2,28
2
1,6
1,4
1,12
1
0,8
0,71
0,56
~:
6 1.01-250 2 3 4 16 5 3,55 2,5 1,8 1,25 0,9 0,63 0,45 tit
i
25 4 2,8 2 1,4 1 0,71 0,5 0,36
> 250 1 2 3
Coeficienti de coreo~io oi vitezoi avansulul de pitrundere
~ 100 3 3 4 functie de stares mate~IBlului
7 101-250 2 2 3 Haterislul de Oiametrul discului abraziv 0, mm, pinA la :
preLucrat
> 250 1 1 2 250 400 630 ~$
lI~
I
~ 100 2 3 3 O~eL nec!lit 0,91 1,00 1,12
O~el c~lit HRC 35 - 40 0,87 0,95 1,06
8 101-250 1 2 2 HRC > 50 0,78 0,85 0,95
Font~ 0,96 1,05 1,17
> 250 - 1 1 ~
~w
21 Pko~. vol.
321 ~
320 r·
t~
~'~-"
.v.: /:;·s:;;.,
...........
,__".....
..........,
.......•.
h~.~.-__ ...• .", ..
,._. -"""''''''''
. .... -----.,,~ 4\ ~».; :'!f.'::~ ~l
._----- -.. ---.--~-
Tabelul 22.21. Viteza ovansului~ patrundere la rcctificarea f~r~ centre ~ finisoro in care x:., este turatia piesei, rot/min; et - unghiul de inclirta-
prin ~toda ovonsuluide pntruodcre re a axei discului abraziv conducator cu valori
0
de 2-5 pentru
0
rectificarea de deqrosare ~i circa 1 pentru rectificarea de fi-
Dinmotrul Viteza avansului Lungimea
do rcctificat L, mm, pin~ la : nisare.
pies"i d principal, vdc' Viteza de rotatie a piesei se determin& cu relatiile:
mm,pin~P m/min· 25 40 63 100 160
la : - rectificarea cu avans longitudinal:
O~el neca- O~el Vitcza avansuluide pdtrunderevtr' mm/min
lit, fonti! clllit 38·~0,3
6,3 12 - 20 18 - 22 5,00 4,50 3,55
- 2,80 2,24 Vp = ...0 45 .Kvi . K..m ' [ m/mir; ] (22.16)
10 13 - 22 20 - 25 4,00 3,55 2,80 2,24 1,80 •.1." ·(2·st)·sl
15 14 - 25 22 - 28 3,15 2,80 2,24 1,80 1,40
25 15 - 28 25 - 32 2,50 2,24 1,80 1,40 1,12
40 17 - 35 28 - 40 2,00 1,80 ',40 1,12 0,90 rectificarea cu avans de patzundere
63 18 - 40 32 - 45 1,60 1,40 1,12 0,90 0,71
100 20 - 50 35 - 56 ',25 ',12 0,90 0,71 0,56 n O,3·K
160 22 - 56 40 - 63 ',OD 0,90 .. 0,7' 0,56 0,45 -p Vi
V = [ m/min ] (22.17)
p
Coolic ient, i do cer-ect ie ai avensutu i do plltrundere '1fJ,46. (2· St )
A. In func~io de troapte de precizie $i adaosultotal de prelucrare
~ in care ~ este diametrul piesei, mm; T - durabilitatea discu-
Treapts"do precizie Adaosultotal de prelucrare 2Ap'mln,pin~ la: rilor abrazive, tabelul 22.10; ~T - coeficient de corectae in
ISO 0,20 0,25 0,30 0,40 0,50 0,60 functie de durabilitatea disculw. abraziv, tabelul 22.11; K..m=
0, 9 pen:~ pre1ucrarea otelului cdlit.
5 0,40 0,50 0,63 0,80 1,00 ',25
6 0,50 0,63 0,80 ,,~O ',25 ',60 c. Stabil.irea fortei principale de aschi.ere
7 0,63 0,80 ',OD ',25 ',60 2,00
8 0,80 ',DO ',25 ',60 2,00 2,50 Pentru calcule se fol.osestie relatia (22.7).
B. In func~ie do natura materialului
d. Stabil.irea p.rt:eri.i necesare
Diametruldiscului abraziv D,mln,pins la:
Haterialul de prelucrat Se dete.nnim in fUl1Ctie de natura operatiei:
250 400 630
= - rectificarea cu avans lon:Jitu:li.nal :
O~alnecUit ",0 ',20 1,30
O~el HRC 35 - 40 d8~/mm2_~10-'
O~el HRC >50deN/mm[10 HPsl
HPs) 0,90
0,60
',OD
0,70
','0
0,80
N = O,OS·vpO,85·Sl0,7. (2·St)O,6.~O,5·KNIII' [kW] (22.18)
Fonta ',45 1,60 1,75
rectificarea cuavans de patrundere :
Observa.ie. Se rocomend4ce m4rimesvitezei avansuluide patrundere la finisare sa nu
deps~oascapo Cae tolo$it4 la opera.ia do degro$are. N = 0,027S·VpO,65. (2·St)O,65.'\,OI5.~, [kW] (22.;1.9)
Avansul de patrundere in cazul rectifiC&-ii fara centre in care notatlile sint C\mOscute, in afara de ~m - coeficient
prin metoda avansului de patrundere,se recornarrla intre urmatoa- de. coreq:ie in flmcP.e de materialul de pre1ucrat, pentru care
re1e limite, in functie de natura operai;iei : se recornan::'ia valoarea 1,0 pentru prelucrarea otelului necdlit
- la operatii de deqrosare s Str = 0,002 - 0,010 [mm/rot] lii 0,9 pentru prelucrarea ote1ului cdlit ; ~ -lungimea de pre-
- la operatii de finisare : Str = 0,020 - 0,050 [mm/rot] lucrat a piesei, mm.
b. stabilirea vitezei de avans lCJn3itudinal si a vitezei
de rotatie a piesei . 22.4. CAI.CUllJL RIDIMUliJI DE ASCHIERE LA REX::rIFlCAREA .
INTE1UOARA
Viteza avansului longitucU.nal se calculeaza cu relatia:
Rectificarea ro~ Interdoara se face pe masdrtl, de rec-
Vs = sl·~ = 1f.~.~.tgc(, [mm/miri] (22.15) tificat .universal sau pe JIlaIiini de rectificat interior, fig.
322 323
'~.'
i,;
22." .d. 1:"'" ;";"'"'i'..i...il..l.. de i...'\.;;.\ •..,
1.nL::r1or tatci Uc;,.CL,-" f1g. a .. ,',,,.J...> .• '. _,~ avansura.Loz
22.4.b. j
ca :;;i la r ~ificarea exterioara exista avansul de trecere

(longitudinal ) ~l' care se deternri.nacu relatia (22.2) :;;i avan- \
sul de pat.rundeze , St' :~
Pentru cooEicientul din relatia de calcul a avansului lon- i,
gitudinal (22.2 ) se recomandavalorile din tabelul 22.24. i;;
;,"
Tabelul 22_24. Coefic ientul P la rectificarea rotunda interioari ,/
Q}
Raportul diametrului g~urii

,
la lungimea ei
I Haterialul
de'
Caracterul
pre tucrsr ti , 4 : 1 2 : 1 1 : l' 1 : 2 1 :3
"
i prelucrat
Coeficientul P
~~
--4---- Q,el
Deegro~are 0,75-0,0 0,7 -0,6 0,0 -0,5 0,5 -0,45 0,45-0,4 '-'i
I F ;niSBre
i 0,25-0,4 0,25-0,4 0,2 -0,3 0,2 -0,3 0,2 -0,3
DeegrO$are 0,8 -0,7 0,7 -0,0 0,0 -0,5 0,55-0,5 0,5 -0,45
I Font! ~i bronz
b) F inisare
i 0,3 -0,45 0,3 -0,45 0,3 -0,4 0,3 -0,4 0,3 -0,4
FiS_ZZ,,4. Rectificaree rotunda interiosra
Diametrul discului abraziv se aleqe in ftmctie de diame- Avansul de patrundere pentru.operatda dadeqrosare se sta-
trul gaurii, tabelul 22.22, iar latimea discului abraziv in bile:;;te din tabe lul 22.25 cu coeficientii de corectae din tare-
funct.i.a de lungimeagaurii de prelucrat, tabelul 22.23. lul 22.26, iar srrcru rectificarea de f:inisare avansul de pa-
trundere se stab:ile:;;te din tabelul 22.27 cu coeficientii de co-
reqie din tabe III 22.28.
Tabelul 22.22. Diametrul discului abraziv la rectificarea interioari
Oiametrul 5 35 36 - 85 86 - 100 101 - 125 126 - 160 161 - 200 201 - 250 Tabelul 22.25. Avansu de patrur~re la rectificarea interioara de degro~are cu avans
gllurii, mm long it. Hnsl
,
Oiametrul
discului
abraziv
0,95-0g O,9'Og O,85-0g I 0,86'Og 0,75'Og O,7-0g O,65-0g
d,
16
mm St ' mm I c.d.
0,001 - 0,007
Observatie. 0g reprezinta diametrul g!urii de rectificat, mm. 20 0,001 - 0,009
25 0,001 - 0,011
32 0,002, - 0,013
40 0,002 - 0,017
50 0,002 - 0,021
Tabelul 22.23. la~imea discurilor abrazive la rectificarea interioara 63 0,003 - 0,027
80 0,004 - 0,035
100 0,005 - 0,044
'l
Lungimea gllurii, 20-25 26-30 31-35 36-40 41-45 46-50 125 0,006 - 0,044
mm 51-60 61-75 >75 160 0,009 - 0,044
200 0,011 - 0,044
l1i,imea discului 250 0,013 - 0,044
abraziv 16-20 20-25 22-28 25-30 30-35 320 0,017 - 0,044
32-40 40-50 50-60 60
324
325
i
..cL...._
Tabe lu l 22.26. Cocf i"i""t i de corec t ic a i svansutu i longitudinal de Jc9ro~ar"
Tabolul 22.26. Coeficion~i\ do eo~ectiD ai avan~lui longitudinal db f'nlsoro
'- ~_ 6J'"~",~,,,"".-...-•.'-'-''- •••..•.~.••...•

__.•..•••.••.•..••...•
,,~ .•• ....w'..•. <._._ •• --'_ •• .n...~..•._•..•.....,.'-"
..,.,.•.•,..•..,. ._=-_""_~_""
..._'--....~""""_.n.;,,,...'V ,.•.•..•.•.•• ""'~. ,,_.,.w •••,.•...
.p. -
Troop- Adaosul d& prelucrare 2Ap max,rnrn,pinllla: Haterialul Forma suprafe~ei
Ir, t onc t ie de dur eb i Li t at e, o i scul u i .;braliv In f unc t ie do raportul di amo t.re lor
r "; -.~~-... ta de de pretu-
-~~~~....
Durabilitatea
-_. ,,~
.. -- -· •...•
-....•.
--·I·~'""' .•..--=·-·""-== •.·"'",..
Roportul din'
-
p~oci- 0,15 0,20 0,30 0,50 0,.0 cret T~OO Flirllcanal Cu canal
de degajare de degajare
di!cuLui dls· tre diametrul ZlI'
(SO Coeficientul de coroc~io
cului ebr az i v '1,6 2,5 4,0 6,3 10 p ietrc i ~ij~'4 10,7 I >0,7 Coeficientul
T, min ce l al g~uril
O~el ino)(i-
le coe;:::;~l '~'25_~"~~ -~~:r-r,50-C;:~U1 0'-6~J~1"0 6 0,40 0,50 0,63 0,80 ',00 1,25 dabil si 0,7 0,56
r ef r ac t ar
In functie de materia1u1 pralucrat
~~~=. . ~.=. ~~_=~' __'_~~ """~~-===-"''':='''_'JI'''::="''''"='=_~ 7 0,50 0,63 0,80 1,00 1,25 1,60 clHit 1,0 0,75
Viteza de aechiere a discului abraziv O.el
v (m!s) pin§ la : .8 0,1>3 0,80 1,00 1,25 1,60 2,00 necAl it 1,2 0,90
Hateria1ul de prelucrat
9 0,80 1,00 1,25 1,60 2,00 2;50 Fontl5 1,0 1,20
22~J'· i ' 28 35,5
1 In func~io de raportul dintre lungimea ~i diamotrul gAurii
OOeficient de corec~ie
...... - ~.
O~el inoxidabil ~i refractar 0,60 0,76 0,85 1 / d 1,2 1,0 2,5 4,0
C~el clH it 0,76 0,85 0,95 Cooficientul 1,0 0,87 0,76 O,b7
0tel necAlit 0,80 0,90 1,0
Font~
... --- 0,83 0,94 1,05
b. Stabilirea vitezei. de ~ere :p. a vitezei de rotap.e
Viteza de aschi.ere pentru rectificarea ob~uita se reco-

intre 30 .•• 40 m/s, iar pentru rectificrea rapida poate
Il"ICiI"lda
,, ajunge pina la 60 ••. 80 m/so In cazul prelucrarii unor gauri

cu dia:metre sub 10 - 16'mm,se adrnite pentru viteza de aschi.ere
valori cuprinse intre 10 •.• 20 m/s ,
Viteza de rotap.e a piesei se det~ cu relatiile
Tabelul 22.27. Avansul de patrundere la rectificarea interioara de finisarc, cu avans rectificarea de deqrosare :
longitudinal
0,025 ·dO,7.
-d, mm
~~
St' mu,/c.d. d, mm St' mm/c.d. vp =
KVT
[ m/min] (22.20)
'J?,O. {30,9 . St 0,9
6,3 0,0010-0,0013 40 0,001'0,012

- rectificarea de finisare :
8 0,0011'0,0018 50 0,001-0,015
10 0,0013-0,0020 63 0,001-0,018
0,013'd' °7 'KVT'KvB
vp [ m/min] (22.21)
12,5 0,0015-0,0037 80 0,001-0,022 'J?,O. {30,9. St 0,9
!O 0,0015-0,0052 100 0,001-0,017

in care deste diametrul gaurii, nUn; T - durabilitatea dis-
20 0,0013-0,0061 125 0,001-0,016 cului abraziv, tabelul 22.29; {3 - coeficientul avansului, tabe-
25 0,0012-0,0061 160 .Q.,001
'0,015
lul 22.24; St - avansul transver<""..:>al,
nun/cursa ; K./T - coeficient
de corectae in funct;ie de durabilitatea discului abraziv, tabe-
32 0,0012-0,0091 200 0,002-0,018 lul 22.30 ~i ~B - coeficient de ccrectae in tunct ie de latimea
discului abrazdv, tabelul 22.31.
326 327
Tabelul 22.29. Durebilitatea disourilor ebrazive la rectificarea interioara
A. Pentru reet if ieerea ei lindriea interioara
Diemetrul picsei dp , mm,

pine la : la~ illles
diseului ebrllziv B ,pina la :
----1 I
16 25 - 32 - 40 - 50 . 63 . 80 . · I i
. . . . .
50
160
·
·
25
. 25
32
. 32
40
. 40
50
. 50
63
. 63
80
.
·
80
i~ .
t
320 · . . 25 . 32 . 40 . 50 . 63 · 80 l
Adeosul de Treapta de Durabilitatea economics Tee , min

prelucrare precizie
5 ~i 6 5,0 6,3 8.0 10,0 12,5 16 20 20 20 20 20 20 20 20

W 0,15 7 3,2 4,0 5,0 6,3 8,0 10 12,5 16 20 20 20 20 20 20
N
CO 8 2,5 2,5 3,2 4,0 5,0 6,3 8,0 10 12,5 16 20 20 20 20 I
0,20
5 ~i 6
7
3,2
2,5
4,0
2,5
5,0
3,2
6,3
4,0
8,0
5,0
10
6,3
12,5
8,0
16
10
20
12,5
20
16
20
20
20
20
20
20
20
20
I,
I
8 2,5 2,5 2,5 2,5 3,2 4,0 5,0 6,3 8,0 10 12,5 16 20 20
I
I
5 ~i 6 2,5 2,5 3,2 4,0 5,0 6,3 8,0 10 12,5 16 20 20 20 20
0,30 7 2,5 2,5 2,5 2,5 3,2 4,0 5,0 6,3 8,C, 10 12,5 16 20 20
8 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3,2 4,0 5,01 6,3 8,0 10 12,5 16
~
5 ~i 6 2,5 2,5 2,5 2,5 3,2 4,0 5,0 6,3 8,0 10 12,5 16 20 20 I
0,50 7 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3,2 4,0 5,0 6,3 8,0 10 12,5 16
8 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3,2 4,0 5,0 6,3 8,0 10
,/
5 ~i 6 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3,2 4,0 5,0 6,3 8,0 10 12,5 16 I
0,70 7 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3,2 4,0 5,0 6,3 8,0 10 I
8 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3,2 4,0 5,0 6,3
1
5 ~i 6 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3,2 4,0 5,0 6,3 8,0 10 !
1,0 7 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3,2 4,0 5,0 6,31
8 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3,2 4,]
r-
I
Tabelul 22 29 (continuare'
I
i
Coeficienti de corectie a i durabi litatii pentru raportul diemetrelor disc abraziv/geura, D/d I
g l'
I
! I
I j
i
11
q
Raportul dismetrelor
Coeficient de corectie
z 0,4
0,5
~ 0,5
0,53
~ 0,63 ~ 0,8 I
0,8 1,0
I
11
I1
I B. Rectificsrea suprafetelor frontele pentru reza de recordere a partilor cilindrice
~i frontale R ~1 mm
W
N
\0
Diemetrul discului ebraziv 0 ,mm 10 15 20 30 40 50 60 100 125
Durabilitates T , min 0,8 1,2 1,7 2,5 3,3 4,2 5,0 8,0 10,0
Observe~ie. Le rectificarea suprsfe~elor frontele cu R < 1 mm durabilitetea se ia T=5 min.

Tabelul 22.3O.Cooficient de corectie al Tobelul 22.31. Coof icient de coroctie al a. 8tabilirea avansui-Llor
vitezei (vr vitazai (vu
AVansullongitudinal (de trecere) la 0 cursa dubla a mesei
T, min t,s. 2,5 4,0 b,3 10,0 B, mm 30 40 50 60 100 125 rroa:,?inii
sau la 0 rotatie a rnesei rotative se calculeaza cu
relutia
0,75 ',0 ',3 1,b5 2,25 KVB 1,1. 1,25 1,0 0,1.5 0,55 0,45 s.; = f3tr·B [mm/c.d. sau mm/rot.masa] (22.24)
KVB
in care f3tr este un coeficient al. avansului de trecere !?i se
recornand.a
c. stabi.l.irea prt:erii necesare
f3tr 0,50 0,8 pentru rectificarea de deqrosare
Puterea necesara se calculeazli cu relap.ile
rectificarea de deqrosare : «; 0,25 0,5 pentru rectificarea de finisare
N = 0 2·v B - latirnea discului abraziv, mm.

I P
0,5.5°,4.5
l t
o,4·dO,3.1( .1(
"'NO "'NB
[kW] (22.22)
Tobelul 22.33 Avansul de potrundcro pcntru dcgro~orc lo rcctificnrcn
rectificarea de f:inisare : plana cu pcrircria discului ubraziv
N = 0 28·v 0,2.5°,4.5 0,4·dO,3.1( [ kW ] (22.23) Durabilitatea T , min St ' mm/cursa

, P l t '~T
9 0,017 - 0,088
in care KHT este coeficient de corectde in ftmct.ie de duritatea 15 0,014 - 0,070
discului abraziv, tabelul 22.13; ~8 -coeficient de corectae in 21, 0,011 - 0,056
functie de llitunea discului abraziv, tabelul 22.32. !... 40 .• •.__ . ..J....~ 0,009 - ._~
0,044 _
Tobelul '22.32 Cooficiont de corectio al puterii KH8 Tabelul 22.34 Coeficient de corectie al avonsului stebilit '" tobclul 22.33
B , mm 25 40 50 60 100 150
._-
In funct ie de mat er i alul de prelucrat
-",,", -
KNB ',3 ',25 1,0 0,8 0,75 0,1.5 Di;dmetrul d iseul.u] abrazlv 0, mm
M~terialul du prelucrat 320 400 500 600
22.5. CAI..aJllJL REl3IMIJRILCR DE ASCHImE LA REX:I'IFICA-

O;el inoxidabil ~i refractor
~~- -
0,70
Coeficientul
0,78
--
de corec;ie
0,85 0,95
.:REA PLANA er PERIFElUA DIsaJilJI ABRAZIV O~el clilit 0,95 1,Ob
0,76 0,87
O~el necalit 0,82 0,91 1,00 1,12
Prelucrarea se executa ~ schemeledin fig. 22.5. Fontti 0,86 0,96 1,05 1,17
"
In func,ie de acoperirea mesei
0,20 1 0,251 0,32 1 0,40 1 0,50 1 0,631 0,80 1 1,00

Indice de acoperire a rnasei
la' pinll la: Coeficient de corec;ie
1,60 11,4011,25 11,12 11,00 1 0,9010,80 1 0,71
Avansulde patzundere pentru deqrosare St se stabil~te din

tabelul 22.33. La schimbareaconditiilor de lucru se folosesc
coeficien1;.ii din tabelul 22.34. Pentru rectificarea de finisare
a) avansul de patrundere se stabi.Ieste din tabel~.J.l?,2. 35 iar coe- I
ficientii de corectae din tabelul 22.36 L. cazu.l cind se schim-

hi condi1;.iilede lucru.
Fig. 22.5. Ractificarea plen6 cu periferia discului
330 331
.1
,MI'I> ••••
T800tul 22_:'b r.'nlc'!JuL de pJ.u··~.L'·:·:."!"J; :,";:r,~.~ ~ ~I:i'~~'nr'el a rect'ificarell
plnn~ co pcritcrio discului abroziv
Str ' mm I cursii
8
10
12,5
16
20
25
32
St ' mm I cursll
0,037
0,030
0,023
0,018
0,015
0,012
0,009
-
-
-
-
-
-
-
0,150
0,120
0,092
0,074
0,059
0,046
0,037
«
Fig. 22.6. Schema pentru 8coperirea mesai
1.0 0,007 - 0,030
-- in care l: \ este supratata total~ efectiv~ de rectificare, mm2;
~ - ltitimea de umplere a mesei, mm,fig. 22.6; ~ - lun::Jimeade
umplere a mesei, mm,fig. 22.6; D - diametrul median al zonei
Tabelul 22.36 Coeficien~i do corec~ie ai avansului stabili~i In tabelul 22.35 de umplere a mesei, mm,fig. 22.6; B - Hipmea unei piese, mm,
. m
f~g. 22.6.
Adaosul de prelucrare , mm Oiametrul discului l: ~ = \·Z
Tol9ran~" abrBziv 0 , mm urrle ~ este suprarata de rectificat a unei piese; z - ntlmiirul
dimensionalil Mater ialul de de piese rectificate simultan.
mm, pinll la: 0,08 0,12 0,17 0,25 0,36 0,50 0,70 prelucrat 320 400 500 600
Coeficientul de corec~ie Coeficientul de b. stahilirea vitezei de ~ :!'lia vitezei avansului

corectie principal
0,020 0,32 0,40 0,50 0,63 0,80 1,00 1,25 O~el inox idabi l 0,56 0,63 0,70 0,60
~i refractor Viteza de aschaere se stabil~e ~ tal:elul 22.37.
0,032 0,40 0,50 0,63 0,80 1,00 1,25 1,60 O~el calit O,SO 0,90 ',00 1,10 Tebelul 22.37,Viteze de a~iera v, rnls
0,050 0,50 0,63 0,80 1,00 ',25 ',60 2,00 O~el neclilit 0,96 ",0 1,20 ',45
Finisare
Materielul de prelucrat Degro~8re
0,080 0,63 0,80 ',DO ',25 1,60 2,00 2,50 FontS ',28 1,45 , ,60 ',80
aiel 22,5 - 25 25 - 31
In functie de 8coperirea mesai Fontii 20 - 22,S 22,S - 25
Indice de acoperire 8 mesei (
pinii la : a 0,20 0,25 0,32 0,40 0,50 0,63 0,80 1,00
viteza avansului pr:incipal (loNjitu::1inal) la rectificarea
Coeficientul de corec~ie ',60 ',60 ',25 ',20 ',00 0,90 0,80 0,7' plare cu periferia discului abraziv se deterrniI1ilin funqie de.
tipul rectific.n-ii, precum;;i al traa:?:inii-uneltepe care se face
prelucrarea: .. .
Indicele de acoper:i.real mesei se determin.a cu relatiile: - rectificarea de deqrosare
a. masini, de rectificat cu masadreptun;Jhiularii :
- pe masdrd,cu masadrepturqhlulara 0,8
vp = [ m/min ] (22.27)
i:\ ~,5. f3tr' St
la (22.25)
l\'~ b. masdni,de rectificat cu masa rotatdva
0,53
pe masirii, cu masarotatdva Vp [ m/min ] (22.28)
rf,35. f3 tr .St
l:\
la , (22.26) rectificarea de finisare : \
\,
Bm'DOl a. masdni,de rectificat cu masadrept\.lJ"l3'hiularii \

'.
332 333
~
~p.:-~'-'" ..' f':~';:.,, .'. :: '~:r-:.:· - ::':.·h~·:';~':-·-".·:~·":.;
-'
0,45 Tnbo\ul22.40.Coefici~nt d8 eoreetle 6 puterll KHBl
vp = 5 KYT
'KvOl [m/min] (22.29)
'J?, '{3 -s B , mm 30 40 50 60 100 150
,. . . tr t .
b • masaru, de rectifwat cu masa rotatdvae
KNB1 1,5 1,2 10 0,7 0,6 0,4
0,3
. vp = KvT'KvBl (22.30)
TO,35'{3 'S
in care Teste durabilitatea w1"cuiilor abrazive, min, pentru
care se recornanda T=15 nUn; KVT- coeficient de cor~ie in fun- 22.6. CAICUWL REGIMUlllI DE ASCHIERE LA RECrIFlCAREA
ctie de durabilitatea di.sculm, abraziv, tabeUul 22.38; KyBl-CO- PLANA CU PARI'EA FRClNTAIA A DIsaJIlIT ABRAZIV
eficient de ccrect.ie in ftmctie de latimea. discu1ui abraziv,
tabe1ul 22. J:2. Prelucrarea se executa dupa schemele din fig. 22.7.
V
Tabelul 22.38.Coeficien~ide corec~ie ai vitezei piosoi Kvr
Durabilitatea diseului T, min 10 15 20 30 40
Coefieien~i de eoree~ie KYT 1,0 1,0 0,8 0,6 0,5
astfel
c. staW 1j rea. puterii
Puterea
:
se stal::1ile~te in ftmctie
necesare
de tipul ~:inii - unelte

+--fV- sy(
S/~ -L.
- masdrri, de rectificat cu masa drept.un:]hiulara
N = 0 s-v.vs 0,8·S 0,8'K 'K 'K [kW] (22.31) Fig.22.7. Reetificarea plan~ eu partea frontal! a
, p tr t NO1 NB1 Nm 1
discului abraziv
- mas.irri, de rectificat cu masa rotatdva
N = J( ·v·s 0,8·S 0,6'K 'K [ kW ] a. stabiJ.irea avansului
''N p. tr t "DJ NIIIj
(22.32)
in care Kil01 este coeficient care i;ine seama de duritatea dis- Intrucit lai;±mea discului abraziv este intotdeatma mai ma-
cului abraziv, tabelul 22.39 ;KN 1 -coeficient care tine seama re decit lai;imea suprafei;ei de prelucrat ,nu este necesar avan-
de materialul de pre1ucrat, tabelul 22.39; KNB 1 - coeficient
sul transversal Str'
care i;ine seama de latimea discului abraziv, tabelul 22.40; Tabelul 22.41. Avansuride plItrWlderepentru rectifiearea planli de degro;:arocu
~ -coeficient in ftmctie de tipul prelucrarii : KN=0,4 pentru partes fronts~3 s discului abraziv
deqrosare 9i 0,35 pentru finisare.
Tabelul 22.39 Coeficien~ii de corec~ia a puterii KHDl~i K~l L6timeade rectificat Br' mm St ' mm/curs/!
In funetie de duritatea diseului abraziv In funetie de materialul de preluerat
Liitimeadiseului Coefieientulde 20 0,040 • 0,130
abraziv B , mm J ••• K K... L H ••• N N... O Materialul de prelucrat coreetie KHIII
1 32 0,026 - 0,093
Coeficientul de eoreetie KN01 Otel inoxidabil ~i 50 0,020 - 0,065
refraetar 1,2 80 0,014 - 0,048
40 0,80 0,90 1,04 1,22 Otel clilit 1,1 125 0,010 - 0,032
63 0,90 1,00 1,16 1,36 Otel neeillit 1,0 200 0,007 - 0,023
100 1,00 1,12 1,30 1,52 FonU 0,9 320 0,005 - 0,015
335
334
.;,':i.:-..~
Tabelul l~.~~. ~~.xnic ieru, de cor-ec , ie at ~·.n~)s1Jtui din tcbelul L2 ..41 Tabelul 22.:,1 •• Coeficient de cor ect ie at avansului din tebelul 22.43
, .-
In funet.ie de tot er ent e dimensionaUI s i adaosul de preluerere
In funet.ie de materialul preluerat
Adaosul de preluerere 2Ap mex ' pine la:
Toleranta 0,06 0,12 0,17 0,25 0,35 0,50 0,70

Haterialul de prelueret Coeficientul de eorec~ie dimensionalil
mm pi nil la :
-- Coefieientul de coreotie KSl
O'el inoxideb ;.;.': r ~f,' oct ar 0,85
Otel eiH it 0,95 0,032 0,40 0,50 0,63 0,80 1,0 1,25 1,60
Ot-el nee~lit 1,00 0,05 0,50 0,63 0,80 1,0 1,25 1,60 2,0
FonU 1,05 0,08 0,63 0,80 1,0 1,25 1,60 2,0 2,50
In funet-ie de materialul prelueret

Avansul de ~trundere se stabile9te pentru rectificarea de
deqrosar'e dup.1itabelul 22~41, iar in tai::elul 22.42 sint dati Diametrul diseului abreziv o , mm
coef'Lci.ent.Li,
de corectde , sau pentru rectificarea de finisare 320 500 800
dupa tabelul 22.43 9i coeficientii de coreqie dupa tabelul Haterialul de prelucrat
22.44.
Coeficientul de eoree,ie KS2
Tabelul 22.43. Avensul de pBtrundere pentru rectifiearea de finisare co partea

frontal~ a discului abraziv Ot-el inoxidabil ~i refraetar 0,55 0,70 0,85
Ot-el cat it 0,80 ',0 1,20

L!timea de reetifieat Br ' mm St ' mm/eursa
Ot e L necat it 1,0 ',20 ',60
•
Fontil 1,20 1,00 2,0
20 0,013 - 0,040
32 0,010 . 0,035
I':..
50 0,008 - 0,025 b. stabilirea vitezei. de ~ere ~i a vitezei avansului ::'~ .
pr:i.ncipal
80 0,006 . 0,020
~
125 0,005 • 0,017 Viteza de aschi.ere se alege din tabelul 22.45. w
200 0,004 - 0,013 f}
Tabelul 22.45. Viteza de a~hiere la rectificarea planl co partea frontal I 8
320 0,003 - 0,010 discului abroziv t~,
t:'
~:;
Viteza de a~ehiere v , m/s [.;
r.atimea de rectificare raportata, B, ' se calculeaza cu re- Haterialul de preluerat
~:.
latiile : Degro~8re Finisare F

pe mas.irri,de rectificat cu masadreptunqlriul.ara t:
L·
·O,el 18 - 20 20 . 25 ~;
1.: Ap r.
B; = ---- [ nun ] (22.33) Fontl! 15 - 18 18 . 20 ~:
..
t~:
II
pe masdni.de rectificat ~ masarotativa ~.;
L Ap ., viteza avansului principal se ca1cu1eazacu relatiile j~
Br [ mm] (22.34) (
t,
pentru rectificarea de deqrosare L
Dm
i
~,:~
1':
:!'2 Pivos , \"01. :2
337
336
~.
r,.
I1
::..:.=-=:.
'-~'~_-::o-..c-".~~;'!;::-"::~-:;:~'==:';;'~.:._':.:--=':':''-:':'''':'''': _:-------==:::-=----====::=::::::::..~_::::_=:_ _ ~"::.: •• ) , ."Jit!,:' .,"' '_' :_:::.:_~-," h·. 1~·",·,.~"'fX,.,.::~,_.!~;Q~.
~
'l!'\~*#~J#~i~*i~.2
170 - miseare pr:incipaHide rotat le a capului abraziv, I.
vp = tJ,85' 0 9 'KvT
[ m/min ] (22.34) ~care rectilinie-alternativa in lun:JUl.cllntelui, H;
B r ' 'St 1 - mi:?carede rotatie lenta a piesei, in ambelesensuri, IH i
- mi:?carede translatie rectilinie-alternativa, IV;
pentru .rectificarea de finisare
a. Determinarea avansurilor
14,3
vp = 'KvT 1 [m/min] (22.35) Dupafiecare cursa dubla a capului de rectificat piesa se
tJ,85'B O,5·s depfaseaza in mi.scarede translap.e, cu un avans de trecere st'
r t
tabelul 22.47.
I
in care KvT1 este un coeficient in flmctie de durabilitatea
Tabelul 22.47. Avnnsul do treccro pentru rectificarea danturij ro~ilor djn~atc
discurilor abrazive, tabelul 22.46. cu disc 8braziv biconic
Tabelul 22.46. Coeficiet:'t 00 corec~ie a vitezei de "vans (Vi1
Rugozita- Diametrul do divizara Do ' in mm , pin! la :
~~'
~::
..
Natura tea supra-
trecerii fe~ei 40 63 100 160 200 250
~~ T , lIIin '1 15 24 40
Ra ' JII1I
!~ Avansul de trecere St ' in mmI c.d.
ij Degro~aro 6,3 - 3,2 1,60-1,60 2,24-2,00 2,80-2,50 3,55-3,15 4,50-4,00 5,60-5,00
0,85
{~ KYT1 1,0 1,4 2,25
in i-
Selllif
~l
~ sare 3,2 - 1,6 0,63-0,56 0,80-0,71 1,00-0,90 ',25-1,12 1,60, 1,40 2,00-1,80
J.
:,j c. st:ab:iJirea. puterii necesare Finisere 0,8 - 0,4 0,47-0,45 0,53'0,50 0,60-0,56 0~b7-0,1l3 0,75,-0,71 0,85-0,80
~1 Puterea se stabil~ in funct:.iede tipul ~inii- unelte, Observ8~ie. Yalorile inferioaro ala avansului de trecere se recomand! la rectificarea
o~olurilor cementate ~i c!lite cu HRC > 56 •
astfel
~
!l - ~ini de rectificat cu masadrepttm;Jhiular! Pentru irrlepartarea intre:JUlui adaos de prelucrare este ne-
:1
cesar un avans de patrurdere s , tabelul 22.48, care reprezinta
N = 0 25'v 0,7·s O,4'B 0,8.1( .1( [ kW ] (22.36)
i
j
- ~ini
, P
de rectificat
t r ''N0l''Nm1
cu masarotativii :
adaosul de re:;Jlare dupa realizkea fiecarei treceri ( de deqro-
~, semifinisare, finisare).
!i
0,5. 0,5'B 0,8.1( .1( Tabelul 22.46 Avansul de patrundcre la rcctificarea danturii ro~ilor din~ate,
I N = 1,S'Vp St r -'N0,'Nm1 [ kW ] (22.37) cu disc abraziv biconic
in care ~D1 este coeficient de ~e in functie de durita-

Natura trecerii NumArul de treceri Avonsul de p6trundere
tea discului abraziv, tabelul 22.39; Kw1 - coeficient de corec- sp , m~ / trecero
tie in :ftmctie de materialul de prelucr~t, tabelul 22.39.
Finisare if =1 0,020' - 0,015
22. 7 .~FICAREA DANIURII ROI'II!R DINTATE CILIDRICE!

Somif inisare is =1 0,045 - 0,030
PRIN RIJIARE, er DISC ABRAZIVBICXNIC-MEI'COA NILES Degro~are id = -) 0,110 - 0,065
Observa~ie. -) Num§rul de treceri pentru de9ro~are se determin6 cu rela~ia ~

La acest tip de prelucrare un dinte al cremalierei de re- ){
ferin1;i£este materializat de discul abraziv bicanic cu flancu- Ap - (spf - sps) ;;
rile active, iar piesa. ruleaza altemativ, far! alunecare, pe id =
ambeleflancuri ale discu1ui abraziv. spd ,
Profilu1 a dei dinp. vecini se realizeaz~ cu ~~i1e in care Ap esto adaosul de prelucrare pe 0 parte 0 profilului, pe diametrul !~
(figura 22.8) : de diviza/"e, mm, iar S f' S , S d' . avansurile dti piS!,,,";!"'-"
pentru fin·i-
sare, semifinisare, re~pect~~ de~ro~8ro, in mm I trecef~,
~:::
338 339
~
.,t:.
b.' :.1rse ; de re::;tificat :;;i rlU!lliirul de 22.8 •REl:'l'IFlCAREA DANIURII RarlLOR DINTATE CILINDRICE
curse dlilllf~ ale aoestaria, PRm RULARE CO DOUADIsaJRI ABRAZIVE TALER -
MEl'OOA MAAG
~imea cursei de lucru a capului de rectificat se deter-
mina cu rela~ia : Cremalierade referinta este materializata prin doua discu-
L = 1 + ( 5 ••• 10 ) [ mm] (22.38) ri abrazive taler, fig. 22.9
in care 1 este lungimeadintelui, in mm. 1
Ni.Irnfuul de t n~ceri duble pe minut ale capului de rectifi-
cat se stabil~te din taJ::.elul22.49.
Tabelul 22.49 NUUllirul de curse dble pe minut ate coputui de rectificat
Lungimea cursei capului de rectificat L, mm, pin~ la :
25
I 40
I 63
I 100
I 160
I 250
Humarul de curse duble pe minut n I c.d. {.min
240
I 150
I 95
I 60
I 38
I 24
c. I1.m:Jimea de lucru. in sensul ~ de rulare Fig.22.8.Rectificsros danturii ro~ilor Fig. 22.9. Root if icarea dentur ii rot itor
din~ate cilindrice ,prin dintste cilindrioe, prin ru-
rulare, metoda Hiles lare metoda Hssg
Se determina dupa tabelul 22.50 I tinirrl seama de natura
danturii ( drea.pta sau inclinata ).
Mi§carile de lucru sint acel~i ca la rectificarea dantu-
Tabelul 22.50. Lungimea de lucru In sensul mi;scari i de rulare rii prin metodaNiles.
UnghiuL de Diametrul de divizare Do ' mm , pine la :
Hodulul m, 'inclinare a. Determ:inarea avansurilor.
pina la: Pd, pinl! Lungimea de lucru 'in sensul mi~carii de rulare Lr I mm
la : Dupafiecare cursa dubM a piesei, acesteia i se impri.r!a
0 30 31 33 35 sr 40 ::?i0 mi.scarede translatie cu \ID avans de trecere, St' mm/rula-
2,5 15 42 45 47 50 53 56 re.
30 60 63 67 70 75 80 PenLruindepan:area intregului adaos de prelucrare se fo-
40 75 80 85 90 95 100
Losest.e avansul de ~trurrlere care reprezinta adaosul de re-
I
0 42 45 47 50 53 56 glare pentzu realizarea fiec&ei treceri ( degro~e semifini- I
4,0 15 60 b3 67 70 75 80 sare, finisare ). Uneori este denumit::?iavans pe adincime pe

30 75 80 85 90 95 100
40 100 10b 112 120 125 132 profilul dintelui la 0 trecere.
In tabelul 22.51 se prezinta avansul de trecere St in
0 63 b7 70 75 80 nun/rularea piesei, iar in tabelul 22.52 avansul de ~trurrlere
6,5 15 80 85 90 95 100
30 10b 112 120 125 132 sp nun/trecere.
I
40 140 150 160 170 180

b. NuIJmulde rul&i simple
0 85 90 95 100
~ 10 15 112 120 125 132
30 150 160 170 180 Numarulde rulari simple ale piesei in timpul prelucrarii
40 180 190 200 212 se face dupa tabelul 22.53.
d. Viteza de a:;;dri.ere c. viteza de ascaiere

t· viteza de aschi.ere este da~ de discul abraziv :;;i se reco-
Este data de discul abraziv ~i se recornand.a
a se lua
rn.anda
a se lua v = 25••• 35 m/s ,
v = 25 ••• 30 [ m/s
341
340
.~
I,
i1 Tsbelul 22.51 AV8Ilsulde trecoro pentru rectificlIrelldanturii rotilor
dintlltecu dou~ discuri tlller
22.9. REr:rrFIClI.RlY-i. I:1UN COP!ERE A DAN'!'tlR!! Rdr:ttbR
DINTATE
4~ Lungimea dintelui l , mm Principiul de lucru in cazul rectifi-
~~ carii ambe.lorflancuri ale unui gol cu un
Natura trecer ii Rugo2itatea !> 20 > 20
singur disc abraziv profilat este prezen-
3 suprafe~ei Ra' pm
AV8n~ul de trecere St ' mm I rulere tat in fig. 22.10.
~ I
·4
U Oe9ro~are 0,3 - 3,2 4,70 - 3,70 3,70 - 2,95 Rectificarea unui flanc ell discuri a-
~ Semif inisare 3,2 - 1,0 2,95 - 2,30 2,30 - 1,05 brazive simplu profilate este prezentat~
~ Fin I nnro 1,6 - 0,4 1,30 - 1,05 1,05 - O,C5 in fig. 22.11 •.
1'I
~
i1 Tabelul 22.52.Avansul do pltrundere la rectificarea danturii rotilor dintllte,
1 cu ~ discuri taler
Nature trcerii Num6rul de treceri Avansul de pAtrundore Fig. 22.10. Rectificarea danturii rotilor dintate
sp , IIUII I trecere cilindrice prin copiere
Finisare if = 1 0,015 - 0,010

Semif inisare is = 1 0,065 - 0,040
Oegro~sre id = *) 0,090 - 0,065
Observa~ie. *) NumArul de treceri pentru do9ro~are se determin4 cu relatis datA in
tabelul 22.48.
Tabelul 22.53 Numarul de rulAri simple pe ~inut lIlepiesei
HOdulul Unghlul Olametrul de divizere Dot ms, pinA la :

m , mm do incli-
pinll la : nare fJd ' 40 03 100 160 250 > 250
pinll la:
NumAru.l de rulAri simple pe lIlinutnr
0 150 160 i, 170 190 200 200
2,5 15 100 110 120 130 140 150
30 75 85 I 90 100 110 115
45 60 65 70 75 80 85
0 145 150 155 180 190 190
,4,0 15 95 105 115 125 135 145
30 70 80 85 95 105 110
45 55 60 65 70 75 80
0 140 145 160 170 180
0,5 . 15 100 110 120 130 140 \
30 75 80 90 100 105
45 55 60 65 70 75
0 130 135 140 145
2: 10 15 90 95 100 105
30 70 75 80 85 Fig. 22.11. Rectificarea prin copiere " unui
45 50 60 65 70 singur Har;,".
342
343
----- """""'" ; W h tu Q. W $(';; 'IWM'iW'k",*,""'MJJ!J4\p'qJibJW;;g::k.;;:a&:;J41tW&bRKJi#!i14iM¥;g;;lkJ;LJi@4£t0WH!#%ITM'.§{i:~J~;~ilMi#i.lJ§R~it~ift

Vp = (5 ••• 12,5 [ rn/mill ]
a. Dei.:t.:L1fL:.;;W:t.U:l Clllansurilor
pentru trecerile de finisare
Exista un avans de patrurrlere sR' in nun/trecere, care are
di.rect.i,e perpendiculara pe profilul dintelui. vp = 5 .•• 8 ( m/min
Avansul radial al discului abraziv are sernnificatia din
fig. 22.11. c. NumaruJ. de curse duble a1 piesei. ( mesei
Avam;ul"adial dep:irrlede unqhi.ul,de anqrenare ~i se deter-
mina cu relatia: Nl.lIUfuuJ. de curseduble al piesei (mesei) se stabilef?te in
funqie de viteza de avans a mesei ~i de l~imea cursei de lu-
s, = sp'K [ mm/trecere ] (22.39) cru, tabelul 22.55.
in care sp este avansul de pat.rundere, in mm/trecere, tabelul Tabelul 22:55 N•••lIrul de curse Wble ale llesei
22.54, iar K - coeficient in funct.i.ede ~hiul de angrenare,
astfel : Viteza de Lungimea cursei de lucru L , mm
pentru ex = 20 K = 2,9 0
mi~care a
mesei vp I 40 50 b3 80 100 125 160 200
- pentru ex = 150 K = 3,7 • m/min NumArul de, curse duble pe minut ale mesai, n
Tabelul 22.54 Avonsul de patrundere la rectificarea danturii ro~ilor dintate, 5,0 63 50 40 32 25 20 16 13

prin copiere
6,3 80 63 50 40 32 25 20 16
Natura trecerii NumArul de treceri Avans de p~trundere sp , mm / trecere
8,0 100 80 63 50 40 32 25 20
F fn i sare if = 1 - 3 0,003 - 0,004
I 10,0 125 100 80 63 50 40 ,32 25

Sem if in isar-e i s '"3 - 4 0,008 - 0,010
12,5 156 125 ,DO 80 63 50 40 32

Degro~are id = .) 0,030 - 0,050
Observa,ie .• ) Num~rul de treceri la degro~are se determine cu relat,a

Lunqirneacursei de lucru se deterrn:i.rui
cu relatia
. _ Ap - ( if.spf + is·sp. )
'd -
spd
L = 1 + H ( Dd - H ) + 10 [ nun] 22.40 )
b. viteza de ~ere ~i viteza de avans de treoere in care 1 este lungimeaclintelui~ in nun;H-inaltimea dintelui,
( lorqi.tu:linal ) a mesei. in mm;Dd - diametrul discului abraziv, in nun.
Pentru viteza de aschi.ere se recornan::ia

valorile
22.10. REX:rIFICAREA
CANEUJRlli)R
v = 20 ••• 30 [ m/s ]
Rectificarea canelurilor se poate executa in mai multe va-
Viteza de avans de trecere (longitudinal) se aleqe astfel riante in func~ie de forma ~i pozitia discului abraziv, fig.
- pentru trecerile de deqrosare ~i semifinisare : 22.12. ' .
•.
""
'"\'
344
~"
, 345 ~
~~
-L
1i!III!'II!iI'_,~::::W~.!:!\r,T~~'~~"'~~~i'"*A.4<-t.« l.,,:n ~.;"...,- •••:-',",,,!"----'- ','..
••._."",,,", ._",>",_,_ t",·iil .• "ON -MU J
I
',\
A l{l ~ m s ..,.
on 0
~pl
;;
0, 0 0, 0, 0, '"0,
0'
-- 0 0 0 0 0
~1 · la· '"· · .,
.0
~·
·
ai-~!-~-
y-
1\
~ on on on a
M ~ ~
~ 0,
0
0,
0
0,
0
0,
0
0,
0
0,
0
3
..
1'~~
) Cl
~ '" ~
'"O. ...•.
VI 0
on
. VI
In
..
>
))y
0
i~ '"
0,
0 0
o.
0
o.
0 0
0,
0 ••
e
· '"· ~· ,..,· ~· · .......••
N
':1 y-
~ 0 on In In
...•.
..
~. N
J
!i o. 0, q 0, 0, 0,
Cl
0 0 0 0 0 0
;1
';j
Fig. 22.12. Rectificarea canelurilor
1 ~ .~ In
...•. 0
In
In
In
8, j
III
C
~1
~~
Cl
e
0,
0
0,
0
0,
0
0,
0
0,
0 0 ..
~j
Sp (mmrea)
Avans de __ :t
e
~ c
•
~
· · ,..,· s· =,· · 2
..~
~
i :;~;'; .•... -0 In
...•.
'" ~
VI VI 0
In
. .:->'!"i'~'Y;':-' . .;
~~t:.t1ldere l S o. 0, o. o. 0,
••
.....
iJ
;1 .:.....
'-:.:-:.:--;:,
.'... § .a 0
.•... 0 0 0 0 0 0
o
.,e
.
>0-
~ .•... 6 s In
...•. In
s ..••
0 VI
Cl In In .0
1 e ~ G 0 o. 0, 0, 0, 0,
L
1
~ -~.-+ ...r Ip__
.•.Vplmlmtn}-~.
~ .2
::: ....§.
:i M
.0'
.~
g
~0-
ex) ••
..••
0- o· 0
·~ · · · · °·
on
M
0
S
0
on
...•.
0
0
VI
on
In
3••..
0-
....It
~::I .s
O. 0 0, 0, 0 0,
Vlteza.de. avans ~ 0' o·
.s '" ::I 0 0 0 0
.,
pr iricipot
..
:i
In
...•. 0 In
s on •....
0
o
GO
c In In .0
•.
1.,
Cl
Cl
> -!
°
o·
0
o·
0
0'
0, 0, =, o •
~0 ••
Fig. 22.13. Hi~c4rile de lucru la rectificarea canelurilor Cl 0 0 0
a. Avansul de patrun::lere§i viteza avansului principal. a

...•.
..••
Cl
N
M
.0' ..
:i
C
Cl
· ~· · '"· '"· 8,·
In
""
In
...•. 0 In
"""::
.. "
...-
•• Cl
-8 > ~ 0
0
0
o·
0
o·
o.
0
o.
0 0
L •••
Viteza de avans principal se stabil~e in ftmqie de ra- 1 0

VI
In
In s
=, o. '"
.0 •....
0
o.
~
o.
....
~~
::I
•• c
Cl
portul 1fD §i apoi in ftmqie de prelucrare se alege avansul de O. 0,

~Ul
~
..
0 0 0 0 0
· · · '"· ~· ~·
Cl
patnmdere pentru opera'tia. de deqrosare din tabe1ul 22.56 ~i on
N on ° -!"
';'
pentru operatiile de finisare ~i semifinisare din tal::elul 22.57. s In
...•. 0 In .- 0
Mi~carile de 1ucru sint meI1tionatein fig. 22.13. 1: 0

Q'
Q
Q'
on
0,
0
0
o· 0' 0'
:J~
]'~
c~
.g
~.,
Cl ••
> ••.
b. Lun:Jimea cursei mesei :s. '"In on
.0' •....
0 on
•.... 0
ex)
•• 0
0, ~ 0
o·
o. 0, 0, ••
Cl
Cl
•••
:J 0 0 0 0
· · · s· '"· ·
0
la pre1ucrarea canelurilor exista 0 lun;:rimede depasd.re
0, ...•. Cl
:2 ~g
1 .-.. •..••
y-
care se stabil~te in ftmctie de viteza avansului principal, vR ..•. ~

on VI
on .0 •....
0
0, Q 0 0 0, o.
~i de timpul.de comutare§i de divizare caracteristic fiecareJ. o· o· 0' 0 CIa.
~
0
° e
.-.. .
rnas.ird., ~~
Cl
Astfe1 1un:Jimeacursei se determina cu re1atia s

;;
-!••.. .. ~ ..
0'-
a ..g
= 1 + 11 [ mm ] (22.41)
.0
In
Cl a ~
Cl
•..
.,
>«
Cl
.s q
L .0 0 11\ 0
N <"a. Cl "', N
~ "', ~
in care 1 este 1un;Jimea por'titmii cane1ate, in mm, iar 11-Iun-
N
:§ ~
0
••:s. c
Q. 0 0 0 0 0 ....
•>..
gimeade de~ire, in mm. .8
. Valorile lun:J:irn.i.i
de de~ire sint date in tabe1ul 22.58. •...., ~
8
~
t
t·;
346
347 1:':
~~-
t:,;1
--~~
I
... --- . __ . ------ -----.------_.. ."... _-_. __ .
L .. _
•••..
.-•.-~
.. '.'~"'---'~.----r---- ,. '- Lf"II .-
Cl
.•."
L
<,
j
.
d._ ••,,:~:-- .:2.$8. V••t ori Le lungi.,ii de depii;;'H'
e
..•
o
0...
0
0... .
..0 o
c ~ l\l I I.;..,:,
0
.0 Il\ Timpul de Viteza avansului principal (de trecere) v ' m/min
~i p
::: 1\ o
0...
0
0...
comutare
divlzare, 6,3 6,3 - 10 10 - 16 > 16
o
~ 0
secunde
g.
-8
IQ
'"0,
0
N
0
a,
.. Lungimea de dep6~ire II ' mm
•••.. ..0
..•. 0,40 50 55 88
~ ~ ~ ?
0
~ III
L-
111
.•." "••
0
.~
..
u
0, 0
I- ,,; 0,63 62 70 111 142
•.. c 0
0
0
., ..•. ..•-
g•..
,
e --- N 1,00 100

... ~ N
111 178 222
~.,
"- N
.,::J :;
....
0 0 , ,60
e "', "0 0, 0, 160 178 278 356
•.. ~ ~ ..•. .8
..
N 0 0 0
~ .:r .•. .,
u
Il\
>0. <, 2,50 178 222 356 445
•..~•..
0
0 ••
-8
...,
~
•..
E
e
. a'
·0
0' L
0
>
.-...,
C
....
a.
s.,
L. I~
o
•.. -;'"
00
0
0
'"
0
0
.." "., "0 22.11. RECTIFlCEREA
FlLETELOR
'" ~ L
0' 0'
~
..•. ,., e'
e •... .,
" a • No\:iuni generale
0
..0
~ ~ "0 III
r-
.."
C 0
0
;. ::J 0
., o, "
11
L L f-
..-8..
a' 0' a
"
0.
:~
0
••
L.
0.
L
I I -g . il Metodele de rectificare a filetelor sint canditionate de
-8 0- I'> "0 ••
forma, precizia :;;i climensiunile pieselor de rectificat :
•.. ~ 0
a,
0 .•..............c
.. "
0, •.. e
~
•..
0.
..•. - rectificarea 01 disc abraziv 01 maimulte profile, prin
~ IX) ;:; 0
~ ~
0
:i I'> "'~ f-
a ~::I
...,
a.
e-- •..
.,
G''''' ..,
{l~-8
patrundere, este folosita pentru piesele cu portiunea filetata
" .. .,
;; 0
-8 c
0
a'
0
3 ::J mai scurta de 70 mm,din clasa mijlocie de precizie, cu pasul
C
;:a. 0'
z U L " relati v mic, fig. 22.14. Latimea discului abrazi v este mai mare
> .-::I &..,
~ Cl
:; 0 ~ ., I-
~" •.. ".•. cu 2 ••• 3 pas.i. deci t lungimea filetului.
..•• 0 00
IQ
fa
'"
.
N
.,
>
"', I'>
c a' 0'
•• Cl 0
,.., N > ..0 ">

cC
.;.. ..0 '" N "" L-
o.l-C>
0 .~ ~-8
•• 0, 0,
L.
0 0 .~ ~-8
..~•.. ---
r-
r-
~
0
U
.. .,
~a. -8.~
••
J11!1f#JHHlIf
v
~
0, 0,
... ~~
.,.. C L.
sd'
0 0
'" ..0 I'> N !to! 0-
la N
0,
0
0, coc ••
.- :J
"01- :cb·
'g~ 0 0 ........
c
--- .,,8-
.~ ::I
L.~
...,
I I~
[J·v
.... .!....
L'-
.~ ~
::I U
.0, CO• .0, co, ","-8c ~0 p
·
~., Cl 0 ~ 0 ":J ••
CL- L- -.....t---_._-
.,•.. !t it..: ••
c
.,
Cl
L.
N
0
';, N, .0, N
0
.0, .~ 0.-8 S/::p s,"'P

> 0.
., " Cl
'"
::J .,
::I '" '" I'> .,-8~
..~'c
N'~
Cl •••
ex
•• ..
::J
•..
:;';;'
- - ., c e
U .,
"
'" > :J
o,,:z: Fig. 22.'4. Rectificare filete- Fig.22.15.Rectificarea filetelor exte-
~
" •..
.•
•..
D
•...,
Cl
., r- N
lor exterioare
multiprofil,
cu disc
prin patrundere
abraziv rioare cu disc abraziv monoprofil
'" c" •..•• c~ ••
N
N
.. ....
f-
::J
Cl
.,
0
•••
.•.- ., Cl
~
I-
III
•• ..
•... - rectificarea 01 disc abraziv cu un S~ profil este
::I
.8
""
Ch
e
e
c e
D
'"
t:
..
>
I- folosita pentru piesele cu lungime filetata mai mare de 70 mm
>-
III
I 'I I IB sau cu precizie mai ridicata, fig. 22.15.
348 ,
i
I 349 '0;;
h:"'
1
1
;t'
~~
.-- ••- •...,.:- •.• -~ ..-.-.-.-- ..• ....,... • _.._ ._. __• ..~ •••.•..• GO "kG,~i
~----- .. ---.
rectificarea cu disc abraziv cu mai nnl1te profile, mai b. Alegereadi SOJrilor abrazdve
inJust decit lurq.i..meade filetat, se recoman::1ti
pentru filetele
cu precizie mai mi.ca , cu 0 lurqime mai maredecit l~timea dis- Pentru rectificarea filetelor se foloseSc discuri abrazive
cului abraziv , fig. 22.16. din electrocorin::ionalb sau cartxrra de siliciu verde, CU liant
- rectificarea interioara cu disc abraziv cu un s:inJur ceramic. Granula\.ia :;:i duritatea discurilor abrazive se dau in
profil sau cu mai nnl1teprofile. Rectificarea .irrterdoaracu un functie de nm-imeapasului filetului, in tabelul 22.59.
disc abraziv cu mai multe profile se folos~te pentru filete
fine, a caror' lun::Jimenu depasest;e 25 mm,fig. 22.17 :;;i respeo- Tobelul 22.59. Diaouri abrazivo pontru rectificeroa filotoler
tiv 22.18.
- rectificarea filetelor exterioare pe ma!jinide rectifi-
Pesul f Ilotulu I Oogro~or" Fin Iser e
cat fad centre. La aceasta prelucrare linealul de sustdnere se do rect if ieet ,
inclW CU Ul"¥3hiul de inclinare al filetului, iar discul de an- DUll Granulll~ie Duritate Granule~io Ouritate
trenare se incl~ cu dublul acestui urqhi. In acest fel pd.esa-
PinD III0,5 5 ••• b N - 0 4 ••• 5 N - 0
este antrenatli in mi!?careade rotatie:=;i de transla\:ie, fig.
22.19. a,S - 0,9 b ••• 8 N 5••• I, N
1,0 - 1,25 8 ••• 10 N 1,••• 8 N

~rmmmm-
11::':t}'"
1,5 - 2,5 10 ••• 12 L 8 ••• 10 L
2,5 - 4,0 12 ••• 11, L 10 ••• 12 L

" St ,:: ,:: ':ll',ltU"=:"'"b
'".. fI ~ S,=-n
V :: : V ~y
:".::
4,5 - 5,5 12 ••• 11, K 10 ••• 12 K
"LAlI ~St
lJ~'-. S{=p
---
S[=p
Tabolul 22.60. Regi.uri
TipuL m8~inii
d& a~chiere
~i ceracteruL
la rcctificarea
prelucr3rii
fileteler
Adincimell de Vitez8 periferic6

roctificare t, mm e piesei vp,m/min
Fig. 22.1b.Rectificarea filetalor Fig. 22.17. Rectifica" fig. 22.18. R$ctificeree

exterioara cu disc abreziv multi- rea filotolor interi- filetalor intarioere cu
profil prin evens de pltrundera, oare cu disc ebraziv disc abraziv Dultiprofil HII~ini cu mars incet
avans longitudina,l monoprofil
Oegro~lIre cu disc abreziv cu 0 spir4 0,12 - 0,20 0,3 - 0,5
Finisare cu disc abraziv cu 0 spire 0,01 - 0,15 0,2 - 0,5
Ha~ini cu mars rapid
Oe9ro~are 0,030 - 0,040 2,5 - 3,5
Rect if iearea cu disc abraziv cu mei

multe spire cu pesul pini la 1,5 mm o trecere 0,025-,0,1
c. Ra]i.mul de ~i ~
Regjmul de a:;:chiereconsta in stabilirea adi.nc:i.mii

de rec-
tificare pentru 0 trecere, t, in mm,precum:;;i vi.teza periferi-
Fig. 22.19. Rectificorea filotelor oxterioare pe ma~ini de rectificet ea a piesei de prelucrat, vp' in m/min.Aceste valori sint date
flirlicentre in tabelul 22.60.
350 351
d.Viteza de it;; ;';. c,L'"
Vite~a de aschi.ere este viteza periferic2 a discului abra-

ziv. Fiind rectificare exterioar~ sau interioar~, se vor fo1osi
pentru viteza periferi~ a discului abraziv valori1e li¥iicate
, ~z:
la aceste pre1ucr~i ale suprafetelor de revo1utie.
22.12. REX;IMURIOE PREWCRARE IA SUPRAFINISARE

a)
11 e)
9, I .. ) /V'CV"
I
I
I
~ "<f= 50
I
Fig. 22~21. Scheme dispu-

nerll esporita~ilor de su-
tm~
operacLa de suprafinisare (ea :;;i honuirea) este recamarrla- prafe~a, for~ei de lucru,
formel a~chiel, in func~ia
ta pentru pre1ucrarea final~ de netezire a suprafetelor exteri-
oare de revotutae, Prin supranetezire se olJt.ine0 i.rob..lni1~tire
a calitatii de suprafa~ obtinin:1u-serugozitati pire la Ra =
'J _ 'J 53' e I p.c-.
I ~ de unghlul de incruci~ere
i;.;
~:>
0,025 fJIO.. L::
In fig. 22.20
se prezinta schematic operatia de suprafini- Lc=63,5 V~~
II;~
sare, iar in fig. 22.21 sint schemelede di.spunerea asperita- I
tilor, fortei:;;i fonna aschi.ei.pentru diferite UI"Bhiuride in- i
IkJ~
cruci:;;are.
"-
a~-~+~ dJI ~I
'
--
h)~:
0<t:"-90
I
I
IJ I I
Tsbelul 22.61. lll~illlea

:Ji,..,..arut
barelor ebrazive la opera~ia de ...,..afinisare
Oismotrul suprsfe~oi, mm La~imea barei B, am Humirul barelor abrazive
< 10 <,6
10••• 20 6 ••• 10
Fig. 22.20. Schema suprafinisArii suprafetelor exterioare de revolu~ie 20 ••• 40 12••• 20
40 ... 75 20 .•• 25 1••• 2

Pre1ucrarea se executa cu ajutorul barel.or abrazive cu ma-
terialul abraziv din electrocorindon, carbura verde de siliciu, 75 ••• 175 20 ••• 25 2
diamant, elbor. 2: 175 2: 25 2••• 4
In funct.i.ede diametrul supraretai. prelucrate se recomanc1!i
latimea :;;inumarulbarelor abrazive, tabelul 22.61 :;;i relatia
(22.42). Pentru suprafinisare se folosesc bare abrazive din elec-
trocorllrlon nobil, carbura verde de siliciu, diamant, azoturcl
B = ( 0,4 ••• 0,7 )'0, [mm J (22.42) (ni.trura) cucdcade bor (elbor).
Formele:;;inotatiile se gc1sescin normeinterne in ccncor+
in care 0 este diametrul piesei. dantcl cu precdzar.i.LeFederatiei Ellropenea Fabricantilor de
I
I
; ProduseAbrazive (FEPA).
I
352
I 23 PiCO$. \'01. :z 353
.J rr
i¥
"'I'
~
~
~
:t Regimulde aschi.ere este InrIuerrtat;de presiunea specifi- In t..al::lelul22.62 sint prezentate rezultatele obtinute in
I
1
ca , vitezele mi.scard.Lorde rctat.i.e ~i de osc.i.Lat.i.e , microaspe-:
ritatile operat.i.ei. anterioare, natura barelor abrazive, lichi-
dul de racire-ungere.
cazul suprafinisarii cu bare abrazive din electrocorindon :;;i
carbura de siliciu.
In tabelul 22.63 se prezinta regimul de prelucrare prin
Viteza mi~carii oscilatorii a barei abrazive este Limi.Lat.a suprafinisare in cazul folosirii l:arelor abrazive din elbor.
~ de forte1e de inertie care iau nast.ere r;;ise recomanda vosc=
,~,,~.~;,
~.
5... 7 m/min liar amplitudinea osci.Intf.Llor pin.:'i la () 111111.cres-
~ terea vitezei mi~carii oscilatorii mare~te intensitatea proce- 22.13. REGIMURI
DEPREilJCRARE
LA HONUIRE
sului de aschi.ere :?i creste capa,citatea aschi.et.oare a bared, a-
~ brazive, avind a mica influenta asupra rugozitatii de suprnf'a- Honuirea este procesul de prelucrare finalc1 a suprafete-
ta. Imbun.atatirea calitatii de supratata se obt.ine prin miirirea 10r cilirrlrice cu precizie ridicata, treptele 5-6 f?i rnai ridi-
frecventei oscilatiilor. cata !?i 0 calitate de suprafata Ra pina. la 0,05 J.IItI.
~ In timpul ciclului de Iucru viteza miscara:' de rctat.Ie nu
~
~ este, de regula, uniforma. In prima jumatate E. c:..r:lului vrot =
~
(2 ••• 4) 'vose' iar la sfir!?itul ciclului vrr;:= (8 ••• 16)'vose'
~ Este mai avantajos a se lucra CU 0 frE:G\lentaa osci.Latd.i.-
~ 10r de 1000 curse duble/min !?i cu ampl.i.tudi.nea oscilatiilor de
~ 2 mm.deci.t,cu 0 frecventa a csci.Iat.i.i.Lorde 500 curse dubl.a/nrin
~1 Fig.22.22.
Honuire8
suprafe~elor
9i 0 amplitudine a oscd.Lat.Li.Lcr de 4 mm.cresterea amplitudinii intoriollre.
~ rnare9te rugozitatea suprafetei ~i prcx:iuctivitatea pre.lucrard.i..
~
,I Operatia se realizeaza avantajos cu a frecventa a oscila-
~ tiilor barelor abrazive de 2000- 3000curse dub1ejrnin~i a am-
~ plitudine pina la 6 mm.Viteza periferica a pieselar pentru
l prelucrarea preliminara se recomandasa fie de 12 - 15 m/miri,
f
1 iar pentru prelucrarea definitiva - de 30 m/min. Avansul longi- /

i \
<, ..«
~ tudinal al barei abrazive se recornarrlasa fie de 2 - 4 nun/rot. Vr :.::.::-
~
~ Intre ce1e doua viteze exista legatura:
] Taoetut 22.63. Rogiauri de a;<chiare la "'4>'"afinisaroa cu bare ebraziv •• din elbor
~ vr
~j tgcx= (22.43) Vlteza do Vit028 do Pros iunae Capaeitatea Rugoz itatoa
Harea rota~io vr' transt8~io p, IIPa do a~chiere Re' JJm
~ vose o~elului m/min a, g/min
1 vose' m/min
in care v; este viteza de rotatf,e a piesei, mjrnin;vose- vite- Crom - nieh"l 0,04 ... 0,05 0,04 ... 0,016
za de osci.Latd.ea barelor abrazive, m/min. O;el do rulmen~i 30... 35 6... 8 0,3 ... 0,4 0,015 ... 0,02 0,04 ... 0,16
Crom - magneziu 0,06 ... 0,07 0,08 ... 0,32
Cele doua viteze se calculeaza cu relatiile
1r'D'n ~carea principala (fig. 22.22.) 0 canstituie rotirea ca-

vr = , .[m/mm) (22.44) pului de honuit pe lin:Ja care rnai exista ~carea rectilinie
1000 al.ternatdva a capului de honuit 9i preshmea barelor abrazive
2'a'nose pe suprafata interioara a gaurii. Pentru hbnuire se .folosesc
vose= , (mjminj (22.45) bare abrazive cu material abraziv electrocorirrlon, carb..m1 de
1000 siliciu, ell:x:>r:;;i diamant. .
PreSitmea barelor abrazive la honuize este cuprinsa intre
in care n este turatia piesei, rotjmin; a - amplitudinea asci- 0,2 •••1,5 Njmrn2(MPa) ~ dar in modpractic se folosesc presiuni
latiei, in mm;nose- numarul de osci.Iatd.Lale barei abrazive, intre 0,2 ••• 0,6 N/mm(MPa).Se recornarrli1 ea pentru honuirea
oscj min. prealabila presitmea sa fie cuprinsa intre 1. •. 1,5 N/mrn2 (MPa),
Prin mcx:lificareaurqhiur.i.Lcrse modifica aUt voltnnul de iar pentru honuirea definitiva intre 0,2 ••• 0,6 N/mrn2(MPa). Pre-
material irdepartat, cit !?i ~ozitatea de supraf'ata , I siunea de 1ucru influenteazi1 atit volumulde material in::iepar-
I tat, tab.22.64, cit §irogozitatea de suprafata, tab.22.65.
•. 3S< "
I
~'4 • u.__ ..~

Tabelul 22.62. ReogillJride .schier. la supt"afinisar.
Opera~ ia Bera ebrazive Harca o~elulul Ture~ie pleaei Nr.de csc it e- Prel i~nea P, BUC8~i ~ ora Rugoz itat",,1
in rot/min. ~ii n, osc/lllin N/u (HPa) Re' /If
ootoeoo arbor i coti~l
Fusur I arbor I cot;~i Carbura de siliciu 1bCrHn12 40/160 7 0,3 •••0,4 85 0,25
W
01
0'1 s
Cale de rulere biela exterior Electroco' 300/600 10/5 0,4 100 0,12 •••0,16
lIIotoar.,rul~en~i rindon
RUL1
Interior Electroco'
~.~ rindon 220/440 7i4 0,3 210 0,10 •••0,12
I
.. '
S\.prafinisare pret i-
IIIlnaracale de ruler. Elactrocorindon RUL.1 4000 18 1,0 510 0, 1/>•••0,18
lool exterior rulmen~i
I
1
Supraf inisara f inala
,
i
ca le de rulare inet Electrocor indon RUL 1 4000 18 1,0 450 0,04 •••0,00!
exterior rulmen,l
I
Tobelul 22.62 (continuar?;
,
Oper8.;a Bara abraziva Harca o.elului Tura.ia piesei Nr.de osc ita- Presi~nea P, Bues.i pe ora RU9"zitat08,
In rot/min. •ii n, osc/min N/mm (MPe) Re' JJ1lI
I
i Suprefinisere preli'
I minera cale de rulare Eleetrocorindon RUL 1 "10 15 2,4 80 0,30
'·1 rulmen.i redial i cu
bile
1
,I
I
'i
Supraf inisare fara
centre 8 bol.ur ilor de
piston pine la D=4Smm
Carbura de siliciu 41CrNi 12 1,8 45 0,5 900 0,05 ...0,071
;
}
I
1 w
U1
:
\
I
-..J Supraf inisare prel i-
i
minare fare centre a Eleetrocor inden RUL 0,5 •.•0,7 30 0,2 1800 0,32
rolelor cilindrice cu
0=10 mm
I,
1·;1' Suprefinisare fara
I: centre a rolelor coni, Electrocor indon RUL 1,5 •..3,0 14 0,25 900 0,12
ca
: ~
Suprafinisara fara
centre a rolelor ci' Eleetrocor inden RUL 1,5••.3,0 13••.20 0,8 ..•2,5 900 0,08
lindrics
Observatii.1.La nu~arato~ .lnt datele pentru regimul de suprafinj.are preliminara, ier la numitor pentru suprafinisare finsla.
2.Viteza mi~cerii rectilinii alternative a pie.ei este data in m/min.
Tabelul 22.64. Influen~a presiunii barolor abraziva asupra vol~lui de aoterisl lode- jului pralucrat , mm;Ra - ahate.rea tnedl.e pS,traticli a microne-
part~t la honuire regularit11ti1or suprafetei, t!ffii T - toleranta suprafetei prelu-
r----'-'---' -
Volumul de material 9 I min
- -- crate, nun; lact - lun:Jimea act.iva a barelor de hcnuit; roillillrat<1
in directia axai, alezajului, nuni x - exponent dat in tabelul
Materialul
Presiunea , N I mm2 ( MPs )
22.67.
de Grllnula,ia
prelucrat
0,24 0,32 0,43 0,55 0,63 0,77 Tabelul 22.b7. Valorile exponentului x din rela~ia (22.46)
!-.
Fonta albi: 16
10
-- 74
46
89
53
102
63
113
68
117
75
Rugozitatea Ra' ~
---_. Haterialul da prelucrst 1,6...0,4 0,2...0,1

O,el 40H~C
daN , mm 6 0,6 1 1,5 2,5 4,9 ,
Exponent x
(10' MPa]
~ Otel 0,4 O,b
Tabelul 22.65. Influen~a pre~iunii de lucru Bsupra rugozita~ii de suprafa~a la hoouire Fontli 0,5 0,7
.
Rugozitatca Rz, ~m o mare irnportant;10 prezint11viteza de ~chiere. De requla,
Mllterialul viteza de rotatie a capului de honuit este cuprins~ intre 10••.
de Granula~ia Presiunea N / mm2 ( MPa )
prelucrat 60 m/min la honuirea pieselor clin otel lli intre 15 ••• 80 m/min
0,1 0,2 0,6 0,75 la honuirea pieselor clin font11.Viteza rectilinie-alternatiw
- este cuprdnsa intre 3 ••• 25 m/minpentru oteJ, :;;i 5.•. 20 m/nun -
Fontii albii 16 - 5,2 ... b b,7 ... 7,1
pentru honuirea fontei. ~hiul urmelor l<1satede granulele abra-
O~el 42HRC zive se recornan::la 45° - 75 , aceasta reprezentirrl \.ID. raport vrot/
daN/~m
(10' MPa)
b 2 - - 3,6 V re = 1. •• 4, uneori acest raport ajtln3irrl la valoarea 10.
Viteza de aschi.ere se st.abil~e ea sumacelor doua viteze,
dupa relatia :
Tubclul 22.66. Valorile coeficientului C din rela~ia (22.46)
V •• {V;oc + V;iI •• V1uc'K [m/min] (22.47)
Materialul de prelucrat Rugozitatea Ra' ~ C
in care K= 1+ ( vra )2
1,6•..0,4 0,44 Vrot:
Otel nsaliat
0,2 0,58 In tal:elul 22.68 se prezint11 influenta vitezei de rotat.ie
Otel clllit cu revenire inaltll 0,8..•0,4 0,58 a honului asupra vo1urnUluide material i.rrlep<1rtat,iar in tabelul
22.69 influenta vitezei rectilinii alternative asupra vo1umului
HB = 321.••363 dalUmm2 (10-1HPa) 0,2 0,78 de material.
0,8.••0,4 0,71
Otel c!lit·cu HRC>bO daN/mm2 110'1HPal Tabelul -22.68. Influen~" vitezei lui de •••terial inde-
de rota~ie " hOB.llui asupre vol •.•.•
0,2•.•0,1 0,93 partat
Fontil 1,6.••0,4 0,97 Vitsu recti- Volumul de material am (g/min)

0,2 1,25 Haterialul linio alter-
do Granuletie nativ! v , Viteza de rots~io vrot ,m/min
prelucrat m/mil;"
21 40 so eo 100
Volumulde material indepartat se poate calcula cu relatia:
. x -D 4
16 54 75 90 117 -
Fontll 20
()
"1n = C'DP 'R"r'
a ·1act , [mm3/min] (22.46) 10 41 53 Ob 74,5 ,
I
in care C este un coeficient care depinde de caracteristicile O~el b 7,2 0,39 0,49 0,68 0,88 1,07
materialului de pre1ucrat, tabelul 22.66i Dp -diametrul aleza-
358 , 359
-----------_ . .~"L__
Tabelul 22.69. ~,~ ;":'!:' .~1(" ~ :lC·:,ttrt;fUdl'ivu 8s.t4)r"8 volur.~i..t ...
a,
;"(!,' . <'.;
Tobt:lul ~:2.Y': ~·t'~!P:l.,; t\;"';f •..
1 ~.I$ hCJ,"JUirc~ ~I !,.an:: abro4h'(: ..1.(1 eb.>~t.:{'04'orincion ~'
••ateriel la hoouil'ca fontei s i carbcr i de sil ic iu
ri
I Vit021.1 de
Volufllulde matarial Om ( 9 I filin)
~ 'o'-
...
~=-.=. -~ ..~~=
Miller ialul de Operatia
----
d~ Vitez. de Viteza rectili- Pres iunea de
tt;
~'
Granula):iil I rOla~io.llrot
m/mln
Viteza rectilinie-allernativA lira' m I min
prelucrat
-,~----.
honu ire rotat ie v ,
m / min r
nie·altern.till~
vra ' m I min
lucru ,IUmm2 (MPa) .~
f:'
10 1~ 18 20 t;:
Fonta cenu~ie preal ab i la 50 •.•60 15 ••. 20 0,8 .•. 1,4 !)
cal ilA f inat a
16 80 54 80,S 11,5 117
40 .••50 8 .•• 12 0,6 •.. 0,8
h~, ,
Fonti'!cenu;;~e preet eb tt a 40 •..80 17 ••. 22 0,6 ••• 1,0 .
10 80 46 60 68,5 74,5
.....• final/! 30 •.•50 8 •.• 15 0,3 •••0,5 ~:
r'\
r;
.j
Ot.el nec~l it prealabi III 15 ••.30 8 .•• 17 0,4 ••. 0,6

finelli 10 •.•30 5 ••• 7 0,2 .••0,4 r'
Tabelul 22.70.Valor; rocornandato pcntru
8lternat;v~ ale honului
viteza de rota~ie.~i viteza rectilinio- Dtel c~l it prealabi ll! 20 .•.40 5 ••• 8 1,0 ••. 1,5
e~ ..
f inslil 20 ••.30 4 .•• 7 0,6 ••• 1,0 b" '
Bronz
f:t1
finall! 40 ••.70 4 •.. 6 0,3 •.• 0,5
.Rugozit8tes de suprafa~a Ra ' pm ;)
Materialul de Vitezs de I,·

prelucrat rotetie
. vr' rn/q\in
1,6 0,8 0,4 0,2 0,5
Tabelul 22.72 RegilllUri de lucru la honuirea cu diamant
bf"
Viteza rectilinie-eLternativA vra ' m / min ~(~
Otel cAlit cu HRC>bO ~i
o):ol n••turnat cu HRC>80 12 ••• 20 - - 5 ... 10 4 .•• 8 3 .•. 6
Materialul de Dperatia do Vitoza de Viteza roctil i- Pros iunea P , rct.;i I
prelucrat honuire rota1:ie vrot I nie-slternatill~ N / mm2 ( MPs)
O):ol c~lit cu revenire H;
lnalta HB = 321 .•• 363 20 .• :30 - 10 .•. 18 8 ••• 15 6 ... 12 - m I min vra ' m I min B
Otel nec~l it 30 ••• 35 20 •.. 28 10 ..• 18 10 •.• 18 9 .•. 14 - Fonta cenu;;ie prealabi U!
r"
50 .••80 16 .•• 18 1,3 ••• 1,5
clHitli finalli 40 ..•50 12 .•• 16 0,5 •.• 1,. ~
Fontii 40 •.• 50 13 ..• 20 10 ..• 16 8 ••. 12 6 ..• 10 -
Fontli cenu;;ie prealabilli 50 •.•80 15 •.• 18 0,8 ••• 1,2
finalil 40 ••• 70 8 •.••12 0,4 ... 0,6
~
~to' :
~;i"
Ot e l necH it prealabilA 25 .••35 6 .•• 12 0,4 ••• 0,6
In tal::elul 22.70 sint prezentate valorile pentru viteza de f inalA fir
25 •..35 3 ••• 8 0,2 •.. 0,4
rotatie l?i rectilinie - al.ternat.iva a capului de honuit. . f~1: i
Avansul transversal (de patzurdere) este dificil de reg-lat, Oiel calit prealabitll 40 .••50 5 ••• 8 0,8 .•• 1,4 ~;,.
f inaUi 40 •..35 4 •.• 6 0,4 .••0,8

motiv pentru care se stabile!?te in f~ie de volumulde mate- fJ:: i
rial, cu relatia : Crom prealabi U! 12 •••20 6 •.• 8 0,4 •••0,6 \:;
St
~
[nun/rot] (22.48)
final! 12 ..•20 5 .•• 7 0,3 ••• 0,5
(f
103·s t ·V I'
Aluminiu anodic finalii 20 •..25 10 •.• 12 0,.3•.• 0,4
~'
f~
~~'
~;
in care <4a este volurnul de material in::'i~t, nun3/min;St -
avansul lon;ritulinal al capului de honuit, nun/rot; v, - viteza r~;
de rota"tie a capului, m/min. In tabelul 22.71 se prezinta reg-imuride honuire in cazul
~~
Avansul lon;rituc1inal se stabi.leste cu relatia folosirii barelor abrazive din electrocorirrlon :;;icarbura de si- fr~;
liciu.
tF
I
1000'vra
In tabelul 22.72 sint prezentate re;r:iJnuride lucru in cazul
[nun/rot] (22.49) honuirii cu bare de ciiamant, in tabelele 22. 73 ~i 22.74 sint pre-
SL
n zentate exernplepentru honuirea cu diamant a unor piese din otal,
~i respectiv din fonta iar in tabelul 22.75 sint prezentate re-
in care n este turatia capului, de honuit, rot/min. gimuri de honuire cu albor ,
t
J ,.. •
~j;
~!.';
360
£?i.
_.1,,~..
361 '. t~
,'-'.
.~_=-.=~.~
"~--~.-~~=o'.-~=:::--:-' ~ :::::-_.: _ _w_
-'-"o'
y'p.
"'_.o'"".
Po' 5. . "~'o' t M .Jt.J
,,~-:"'". ~'o'~."'~.
.\
..... - -.-. - -.-,~ ,-- ..- ..--.~-.- -_o'

Tebelul 22.73. Regimuri de lucru la honuiren co diament a uncr piese din o~el
!
Pieso cu Harea Opera~ia Viteze de Viteze Presiune. Nr.de Adso.ul limp de Ab.lere. de la i RUgOl itotes
d imens iun iLe de rot6~ie reet it inie P,111M2 de pre- prelucra- cil indrieitate,mm! Re'
j/lTI
gourii DxL, o~elului honuire alternati- (HPa) bare lucrare re,

vr?l! sacunda Inainte Dupe hna into Dupe
mm mmtn ve,vr.tt.
m/llln pe Clip I
i
Transmisii cu OL cat it 0,02 .• 0,02 .. I 1,3 .. 0,6 ..

ro~idin~8te
8x24
HRC56-62 finala 7,8 4,3 0,4 3 •. 0,03 3D •. 0,04 0,02
!I · .0,4 · .2,0
CrHn preala - 60 7,2 1,2 4 0,08 .. 40-60 0,1 0,01 ••

!i 0,6 .. 0,25 .•
Ro~i din~8te cet it bile .. 0,12 •• 0,015 • .1,4 •• 0,4
1
HRC50-60
i
w
(l\
N 61x32 final" 60 6 0,9 4 0,02 •• 3D 0,02 •. 0,006 .• i
i 0,25 .. 0,1 ..
l i
,
I
Rot'; dint8te CrHn finele 35 7,7 0,9 •• 1,0 4 0,04 •. 20 0,02 0,015 2,0 .. 0,6 •.
6Ox32 neeal it •• 0,05 !I · .4,0 .. 1,2
!
I
Arbor •• primer CrHn finale 41,S 4,5 0,25 .• 0,3 6 0,015 .• 30 •. 0,01 0,01 I 0,32 .. 0,14 ..
43x22 HRC60-65 .. 0,03 •• 40 ! .. 0,60 • .0,32
i
Butucul 51n- CrHn gour" 1

cr-orrizet cr-utu i celit eaneleta 28,7 4,6 1,2 4 0,1 .• 30 •. 0,1 0,01.. i 0,6 •. 0,25 ..
38x29 HRC57-60 .• 0,15 •• 40 .. 0,015! .. 1,0 · .0,35
Bloc de ro~i CrHn daua 46,3 6 0,9 8 0,02 .• 3D 0,01 •.

i
0,01 •• I 0,25 .• 0,1.,
din~ate 40x16O eal it gauri •• 0,03 •• 0,02 •. 0,0151 .• 0,35 .• 0,14
HRC57'60 coexiale \
hbelul 22.74. RegillUri de lucru la honuirea co dieDDnt a t.nor pie se din foota
Abeterea de la Rugozitatell
Piasa si dimen- Viteza de Viteze reeti- Presiunee Hr.de Adaos de lilllp de eil indr ie itate Re ' j/lTI
s iunile geuri i Operetta rotef:.ie linia-alterna- P,N/lllm2 bare prelucrare aa~ine Ilm
DxL , mm Yr ' m/llin tiYII Yrs,m/lllin (HPe) 11I111 secunde
lna inte £4>8 Ineinte oupa
Bloc' cil indri prealebila 63 20 3,0· 6 0,06 •• 0,1 35•.• 40 0,03 0,02 5,0 1,25
101x210 finale 63 8 0,6 6 0,01 10•.• 15 0,02 0,02 1,25 0,32
Cep eompresor prealebi la 27,7 6,7 2 3 0,04 •.• 0,05 20 0,01 0,0025 5 0,b3
72x42 finala 27~7 6,7 O,b 3 0,003 ••• 15 0,0025 0,0014 0,63 0,16
Pistonul eam- prealabill1 14 4,1 3 3 0,04 •.. 15 0,01 0,0025 5 0,63

presorului .•• 0,05
16x27
w finale 14 4,1 0,6 3 0,003 ..• 15 0,0025 0,0015 0,63 0,1e.
(l\
W
Cepul supapei
amplificetorului finele 17,3 5,4 0,2 3 0,01 ••• 15 0,01 0,01 1,25 0,32
h idreul ie 11x48 ••• 0,02
Carter 9Ox202 prealebile 100 21 2 3 0,04 ••• 3D.•• 0,01 •. 0,015. 5 O,b3
••• 0,05 ••• 40 .• 0,015 •• 1,02
Cema~e' prealebile rr 16 0,6 9 0,05 ••• 40 ••• 0,01 .. 1,01 .• 5 0,63

100x188 •.• 0,07 ••• 60 •. 0,02 .• 0,02
Illcc cil indri prealebile 70 13 1,3 •.• 1,8 5 0,05 .•• bO ••• 0,01. • 0,01 .. 5 0,63
79xo46 ••• 0,00 .•. 90 .. 0,02 .. 0,02
C.pul supapolor preal ab i la 32,3 10,35 0,2 3 0,06 .•• 30 ••• 0,01. , 0,002. S 0,63
•.• 0,07 , •. 40 •. 0,015 .0,005
38x48
finale
32,3 5,92 0,3 3 0,005 •• 15.•. - 0,002. 0,63 0,32 :
'.
1 "J;.;clul 22.76. G,-allutc- obrazj.v(-! folos."l:c u~ ~lc"fulrt:a pieselor
Tabelul 22.7, RCSll.un 00 "".,hicr" la honuirea cu ber e eor az ive din door
~.~~~
.: "2~rb
_.-.......: .••••.•.
__ -_~ _ _'""~'_'~_ .____ . ___ "'c· •••...•...•.•..•
__ · ,~_, ..••.~,_,... __
- . I
Vitezs rectilinie Vitezs de rote~ie Pres iune a Rugozitotee Rugozitatea
0,4 I 0,2 0,1 I 0,05 i
altern8tiv~ P , MPs suprafe~elor
Herea o~elului vrot m / min _I
vra ' m / m;n
I Ra ' pm
Ra ' pm
0,8
-~"-_.•.••••..
_I'-""'~~-· -..'~~.~+.~~'~\t
0,3 ... 0,5 0,32 ... 0,63 !~,:'~;'ula;ia • I M20 ... H14
OlC 45 6 ... 8 60 ... 80
40 40... 25125 ... 121 12 ... 6 6 ... 5 I 5 ... 1-120 M28 ... M20
--_...._ ...f--- f--- mater ialulu i
20Cr10 12... 14 60 ... 80 0,3 ... 0,5 0,08 ... 0,16 atraziv .~_-.J L J •. 1 ,..J.
Rul 1 12... 14 60 ••• BO 0,3 ... 0,5 0,16 ... 0,63

.•. --1---_._--
38HoCrAlC'I 12... 14 60 ... 80 0,3 •.• 0,5 0,04 ... 0,16
-- -- 22.15. LEPUIREA
22.14. ~IFlCAREA er BANDAABRAZIVA Lepuirea se folose~te la prelucrarea suprafe1;elor plane

care necesita condi.t i.i. ridicate de planitate, paralelism, pre-
Dupt1 modul de realizare a rectificarii cu barrla abrazi vel se cizie ~i calitatea suprafetelor de prelucrat (Ra pina la 0,05
J.il1\ j • Lepuirea se folose~te ~i pentru prelucrarea suprafe1;elor
deosebesc doua grupe de bazel :
a. rectificarea executata. cu discuri flexibile, cu liant de cilindrice .
cauciuc !?i discuri de fetru, pisla !?i bumbac, pe care se aplica capacitatea de lepuire a metalelor difera astfel :
un strat de granule abrazi ve cu ajutorul unui liant; in acest _ otelurile de cementare, de construc1;ie :?i aliate, 1 trata-
caz mi.scarea principalel este mi.scarea de rota1;ie a discului, te termic, cu 0 duritate de 55 ••• 62 HRC, daN/nun2[10. MPa),
mi.scard.Le de avans o~inirrlu-se prin deplasarea piesei; se lepuiesc eel mai bine;
b. rectificarea pieselor de rota1;ie se executa. cu pinza sau . _ otelurile nitrurate se lepuiesc mai greu, timpul de pre-
hirtie abrazivel; ~carea prdnctpal.a este mi!?carea de rota1;ie a lucrare fiind de 3... 4 ori mai mare decit la prima categorie,
piesei I iar mi.scarea de avans se del prin deplasarea pinzei sau in acel6al?i corrli1;ii de prelucrare;
hirtiei abrazive in llID3Ul piesei. . _ piesele cromate dur se lepuiesc foarte greu, ati t din
In practica rectificarii cu banda se folosesc mai ales doua cauza durita1;ii ~i rezfstentei, ridicate la uzura , cit ~i a ten-
categ-orH de abrazi vi : din1;ei de sfarimare a cristalelor de crom. (depuse electrolitic)
- oxidul de aluminiu (corindon), AlZ03, cu duritatea 9,4 ; care dupa desprindere zgirie suprafata pre1ucrata;
- carbura de siliciu, SiC, sintetieel, cu duritatea 9,6 • _ carburile metaliee se prelucreaza bine din punctul de
Datorita faptului eel materialul abraziv este mai mult dur vedere al calita1;ii, insel cu 0 productivitate de circa 3 ori
~i ascu1;it, se folos~te pentru rectificarea materialelor plasti- mai mi.ca decit cea a o1;elului cementat, prelucrarea facirrlu-se
ee ~i a metalelor mai, precum ~i pentru aschf.erea cu viteze mari. numai cu praf de diamant i
Granulele abrazive pentru ~lefuirea materialului se ale:r in _ fonta se lepuie~te bine, insel f<lrel lustru, iar in mate-
func1;ie de calitatea ceruta pentru suprafa1;a de ~lefuit, tabelul rial l?i pori pot sel ram.in<lparticule abrazive greu de irrlepar-
22.76. tat prin spal.are ;
Ol cit viteza de asehi.ere este mai mare, cu atit este mai __neferoasele se lepuiesc bine, mai ales bronzurile de Sn
mare cantitatea de' material detasata in unitatea de t:i.Itp ~i cu §i Al , care au duritate mai ridicata.. Alamele se lepuiesc mai
aUt este mai fincl suprarata, Viteza de aschi.ere cea mai avanta- rar ~i pentru lustruirea lor se intreb..rin1;eaza materiale sped-
joasa depinde de material, de scule ~i de masdna, ale, mai'moi.
In general viteza de aschi.ere a o1;elurilor este de 30 - 40 Materialele abrazi ve pentru lepuire se impart in doua grupe
m/s ( constatirdu-se eel la coborirea vitezei sub 20 m/s rezul- mari I prezentate in tabelul 22.77 :
tatele sint dezavantajoase), a o-t;.elurilor aliate de 20-30 m/s, _ abrazivele cu duritate mare, intre 9 §i 10, cu granula1;.ie
a fontelor de 28 - 40 m/s l?i a aluminiului de 35 - 40 m/s • intre 10 ••• 60 J,Uni in aceasta categorie mtrel corirrlonul smtetic,
Rezultate bune se ~in atunci cind avansul se realizeazel in a- carbura de siliciu sau carbura de bar ~i praful de diamant; de
ceeasd, direc1;ie cu viteza tangen1;ialel a benzii. In cazul recti- obicei aceasta categorie de abrazivi se folos~te pentru inde-
fic<lrii formelor mai complicate trebuie sa se utilizeze mai bi- rx'irtarea nerfXJUlaritat-ilor rillnase din rectificare;
ne elCl!:;tici.tatea b:m.ziitextile, deci, rectificarea sa se fad1 _ abrazive mal moi, cu duritatea 7 t granulat,ia intre 1 ••• 7
cu 0 ~ li.bera. J.il1\, din care grupa fac parte oxizii metalici de crom, fier etc.
364 365
-~
___ v,"",,,,,,,,,,,'_"O'~'~"'~'"" .'-' ~~
.. " ,,~" " ..--'~'~.:~.
.~.:.: :.::..::.:.:.::",:,,:,-,::,:,; •..-:..:.:.~.
"-.~~.,,,,-,.,.
1-
I
t.•
Label ut 22.77. Hateriale
r;-;,~-;-;;.;·,;:;-:;- ,:;;;-••,"'f"~;::
abrazive
'"I oar e a
f ot os j t e pentru lepuire numarul de rotatii
ni =
ale discului inferior
100 ... 110 rotjmin ;

i ;;;:;]COIII~o~.~ser;-;~
~J~:'-~L.-----.
,
i~~~lre. . _~= ~~ .•~ pulberll totea 2
I
~
Lepuire pr e Li m i nar S s au
lde finisare in cond it i i
pu~in riguross",
oi-i ,
font~
IElectoco~
rindon
<oorindun
~intetic)
Ros j atica ,
alb, r oz ,
violet
d~schis
9,0
. Pe.ste 90:(
Al203
- presiunea speci.f.i.cade prelucrare,
MPa) ;
1,5. •. 3,5 Njrran
- lichidul de ri:icire-un;Jere, petrol lamp:mtcu adaos de

--j--.----J----- 2,5 % ulei ~i acid stearic.
Lepuirea cu pasta cont.irrinddiarnant sintetic a capatat; 0 lar-
I
l.epu ir e pr-e l j m inar a SoU Ot e l , Car bur A Verde Hai dur, dar
de {inisare \n condi>ii fOlltll, de de sch i s 9,3 SiC mai fregil ga raspirxtire , Cuajutorul acestei pulberi se prelucreaza diarnan-
pu;in riguroas!) bronz siliciu pina lb decit
cenus iu corindonul
tul natural, sticla, carburi.Le metalice, materialele ceramice,
-l----f---l I I germaniul, siliciul, aliajele de titan, tantal, niobiu, piese din
~ i Metble Carbur~ Cenus iu Coot d~ font.1, 01;e1si materiale neferoase.
~ ~lOPUir~ 0& flnisaro dur-e , de br om pinn la 9,81 B4C 11°:15 ori
1 c.sr bur i I negru mal mare
La.operatiile de lepuire f010sirea pulberii de diamant pre-
~ d•.•r dec it SiC zint.1 avantajul unei productivita1;i sporite; in oomparat.i.ecu
;
C."OIIl
---- - ·--t---·-·-·l-·-·--···- cod.ndonul sau carb..lra de siliciu se realizeaza 0 productivitate

le:,.",;"
~ ~
Lepu ir e de
/!J,upranetezire
I ( l '-IS t ru j r e )
~'O~~
I
, ••.,
In~l~l(~
.11
·jArgild
at , r.l1ll.:'
~lb
1.,
;.-~~ xAl 0 +
2 3
+yS102
I de 2 ••• 4 ori mai mare ~i 0 rugozitate a suprafetei cu 1 •••
Z trepte mai~.
1
·
•1 ~ _._---_.--.--1-._ ..
l"l'lllf·u do f \nlnal'!'
IltUI
O\vl
1
Ox Id da
-1-
jVerda
._ .
faze:
Se,recoman::Uica lepuirea en pastli abraziv(!1sli so fnetS. in doua
lepuirea preliminara ~i lepuirea definitiva.
t.,
1__ 1- (rom aprins 1.:~;ot':~_2~~
__-------
O;el Diomant Alb Sub fomL do
j
•I ~~:puir~ preliminar4 ~i tratat, str aluc i- 10,01 C sf lIrimiitur i

Cfinisare met ale tor
1~ dure,
carburi
~
I
I
In calitate de scula la lepuire se folosesc discuri abrazive
cu granula1;ie fina sau discuri din font.1perlitica cu 0 duritate
de 210 BB , daN/nun2[ 10-' MPa], cu pasta abraziva.
Pentru ob1;inereacalita1;ii suprafe1;ei prelucrate de R a = 0,4
iJIn se folosesc discuri abrazive cu granulatia 10 ••• 6 , iar
I
pentru Ra = 0,2 tan , se folosesc discuri abrazive cu granula1;ia

5 ••• 4 •
Pentru prelucrarea suprafe1;elor cilindrice sau plane, cu dis-
curi de 1epuit din font.1 perlitica, se folosesc roicropulberi,
astfel :
- pentru Ra = 0,2 tan M28- M20
pentru Rs 0,1 fllll M20 Ml4
pentru Ra 0,05 J.LIri Ml4 MlO
Pentru pr~lucrarea suprafe1;elor plane din ote1 se recoman-

da
numarul.de rotatii· ale discului superior , \
ns = 110 .•. 120 rot/min ;
366 367
" •..~~..,
--- .. -.-----.-------~-------.--'
de finis,,:..re,fara socur.i a otelurilol' cal i.t.e (lm.c:s: 60) 9i a fon-
j
telor .Adincimeade aschi.are este de 0,05•.. 3,00 mm.La frezarea

frontala a fontelor,adincimea de ~chiere are valori de 0,05...
6,00 mm.
Compozitul10::;i ptacut.el.e dublustrat din ccsnpoz.i.tul. 10 D
se utilizeaza la strunjirea de degro9are 91. de finisare ( se
admit ::;ocuri) 9i la frezarea frontala a otelurilor, fontelor 9i
a carbJrilor metalice ( Co?:15 % ) • Mincimea de aschi.ere est..e
cxr . 23. REl;:IMJRI DE A.SCHIE.RE LA P.RE.:UX:.RARI ill SCUIE Dill 0,05 ... 3,00 mm.
MA'l'ERIAIE EX'ffic"'IIXIRE CUtitele cu pM.cute sau suporturi din compozit01 au pro-
prietatea de autoascutire ~i i~i mentin raza de rotunjire a ta-
i91Jlui in limitele 20... 50 f.llIl.
23 .1. CARAcrERIsrIClLE MATERIALELOREXl'RACORE (MED) Strtmjirea exterioara 9i interioara a pieselor din oteluri
9i fonte pe strun;Juri ~i IllC!.l?inide alezat cu MED din ni.trura de
Haterialele J.Xllicristaline extradure pot; fi clasificate in bor este mai eficace decit rectificarea. Acest avantaj este mai
ftmctie de cornpozd.t.i.e
, prOCEdee de elaborare, parametrii de ea- evident mai ales la strtmjirea interioaraa-alezajelor cu di.a-
litate a materialului in: diamante (sinterizate din pulberi de metrul ::;30 mm.La strtmjirea e..xterioara,inlocuirea rectifimrii
diamant !?i grafit), materiale din nitrur~de oor,campozite (di- este cu atit mai avantajoasa cu eit este mai mare adaosul de
amante sintetice cu nitrura de bor ) ,cornpozitein straturi. prelucrare . Chiar daca strunjirea cu MED necesita un timp mai
HEDcu micrcduritatea mare ( apropiata de cea a diamantu- mare, aceasta poate fi eficace , deoarece strunjirea solicita 0
Lui.);sint te.rmostabile pina la temperaturi de circa 600-100Q·C; pregatire mai simpla. De multe ori la strunjire poate fi prelu-
coeficientul de frecare este mai mic decit eel al carburilor crata concomitent 9i ~itura,ceea ce nu este posibil la recti-
metalice ~i al. otelurilor rapide t dar mai mare ca la diamantele ficare.
naturale.
utilizarea sculelor cu MED are noi perspective la prelu-
Dil! carbur-ade oor se realizeaz~ urmat.oarekemateriale:
cornpozit 01 (elb::lr).oompozd.t;
02,cornpozit09,compozit10 ( hexa- crarile efectuate pe masdru-unarte cu ~ mmerdca ~i pe
nit-R) ,compozit OS-IT ,chibarit,oorazon,amborit,semiOOron,viur- centre de prelucrare. Aid pot fi realizate viteze de asehi.ere
tin etc. rnai mari 9i se elimina principalul dezavantaj al C01'l1pOzitelor-
HEDcompozite se abtin prin sinterizare din diamante sin- fragilitatea-prin dirijarea vitezei de patzundere (i~ire) a
tetice ::;i nitrur~ de oor.Dintre acestea fae parte:AS,SVAB,SV-1, sculei. •
SV-40::;i SV-14(URSS),compact (Japonia) ::;i altele. Frezarea de semifini.sa.re9i finisare cu scule din MED se
MED compozite in straturi se abtin. prin sinterizare, incit face pe masdrri.de frezat,de rectificat plan,de alezat.se prelu-
stratul propriu de MED cu grosimea de 0,5 ... 1,0 mmeste format creaza in special suprafete plane pe piese din fonte 9i oteluri
pe 0 placuta de carh.lri metaliee .Aceste pl~cute stratificate se calite.Si in acest caz frezarea inlocuie::;ta rectificarea plana.
mont.eazauser pe scule au 0 rezistenta sporita , pierderile de
t
Pentru adincimi t ::;5 mm,vitezade avans are valoriin limitele
MED la ascut.i.re sint mai miei . Din nitrura de bor se fabrica : s = 5 •.. 15 m/nun , adica mai mare ca la rectificarea cu piatra
compozit 05-IT-2S,compozit10D,BPK (URSS) ,semiOOron (Japonia) , abrazdva oal.a.Poate fi abtinuta rugozitatea Ra=1,25 f.llIl !?i aoa-'
amborit dublustrat (RSA) ,BZN(SUA)ete.Din diamantese executa: terea de la rectili.nitate 4•.. 6 f.llIl/1000 mm.
DAP,Diamet,AMK-Z5,AMK-27,BPA,ATP (URSS),stratopax,sinpax,compax Placutele aschi.etoare 9i dintli demontabili au formatri-
(SUA) ,J.Xllibloc (RFG),seropax (Belgia), diatip (Franta) ,sirrlit unghiulara,patrata,rombica ~i rot~. Ele se monteazape cuti-
ReD 10 ::;i sindit ReD 025 (RSA). te,freze,bJrghie,largitoare prin fixare mecarrica. 0 alM moda-
litate este lipirea placutelor din MED.
23.2. INDICATII GENERALE Parametrii optimi ai cutitelor (fig.23.1) cu compozd'te01,
OZ,10pentru stnmjirea de finisare sint urmatorii : ~ul de
Materialele compozite01 ::;i 02 se utilizeaza la strunjirea .\
I degajare y= -6 ••. 12 ,unghiul de asezare a= 6... 12 ,unghiul de
0 0
finala fara ::;ocuri,la frezarea frontala a otelurilor calite ~i ascut.i.re {Jz 90· ,raza rnuchiei aschi.etoare -20.•. 40 mm.Lastzun-
a fontelor la carburilor metalice (Co>15% ) .Adincimeade aschi,- r;\ jirea cu socur.Lpe suprafata de degajare se executa 0 fateta de
ere este 0,05 ... 0,50 mm. 0,1. .. 0,3 mm,cuunghiul de degajare de -ZO·. Este eficaee 0 fa-
Compozitul05 se utilizeaza la strtmjirea de deqrosare ::;i teta de 0,1 mmpe fata de asezare.cu unghiul de asezare ex = 0·.
:2~ Pin,;:, \ nl. :!
368 , ~ 369
~
I1 0 1 2 3 4
Tabelul 23.2. (continuar.)
5 0
I 7
I Fig.23.1.Cu~it cu plAcu~A din

De strunj it pltrunse
interior
0-(-5) 10-20 45-00 10-30 0-10 0,'-0,0
I
material compozit gAuri lnfundota ccepoz it 01 0-(-5) 10-20 90-100 0-10 0-10 0,1-0,0
De f Hetat Dupll
0-(-2) 3-5 00 00 0 f Hat
~
d
~
~ Tabelul 23.3. Par8D8trii goometrici ai cu~itolor din oaapozitul 10 la strunjiroa o~olu-
Cllp.tele pentru deqrosare ::;;isemifinisare pot avea urma- rilor cllite,a o~elurilor de inaltl rezistentl ~i a footelor elinte
toarele caracteristici geometrice : y= -6 ... -8 • fat-eM pe fata I
de degajare de 0,2 mm,cu y= -20 0

•
Tipul cu~itului Hatarielul y a a1 X .I.
r,mm
f In tabelele 23.1 ••• 23.4 se prezdnta parametrii geanetrici cu.itulul X1
~
·• ..~·I··.J·
recanardati pentru cu\,itele annate cu diamantele Al(ASPK,caroo- Normal

nado *),Al (ASB,balas..-:'*)
,campozitele 01,10. -12-(15) 15 15 35 15 0 O~0-0,8
~ 0 ••
'J J.~ ,
1 interior -9 15-12 15 10 30 0
J strunjit compozit 0,4-0,0
J Tabelul 23.1. Parametrii cptimi ai cu~it.lor cu diamante
frontal 10 -5 9 9 50 50 0 0,4-0,0
De fHetat 0 8 8 00 00 0 0,4
'1 HateriaLuL prelucrat Hatarialul cu.ituLui y a l,mm r,m. De alezat in
1
;1
cocrdonate
0 12 12 45-90 15 0 0,2-0,4
Cupru H 1 3-5 6-10 0,2-0,4 0,2-4,0
'1
Alamll L 63 0-5 10-12 0,2-0,3 0,2-4,0
Bronz BrAj 9-4. 3-8 0-10 0,2-0,3 0,2-4,0 Tabelul 23.4. Par_trii gll<eetrici ai cutitelor din ~zitul CO la strunjirea car-
burilor •••talice do tip VK ( Co s 151 )
Duraluminiu ,0 '0 A01,A02 0-2 10-12 0,2-0,3 0,2-5,0
Tipul cu~ itului
Aliaj de alumlniu Al 25 0-(--5) '0-12 0,2-0,4 0,2-0,5 t a X X1
.I.
",IDID
Normal -15-(-25)
Aliej de aluminiu Al 20 0- (-5) 10-12 0,2-0,4 0,2-0,5 10-12 30-00 5-'0 0-10 0,5-',5
De strunjit interior -10-(-15)
ALiaj de titan VT 0 2-(-8) 10-12 0,2-0,3 Q,2-0,5 10-'2 45-60 10-15 0-5 0,5-',0
De strunjit frontal -15-(-20) 10-12 60-70 10-15 0-10 0,5-1,5
Observe.ie_ UnghiuriLe de atac principal ~i secunder se iau de 40°.
•
Tsbelul 23.2. Parametrii geometrici ai cu~itelor din canpozitul 01 la strunjirea CU l?ocuri, in special a ot.elurilor ::;;ia fon-
telor dure,este necesara 0 raza la virf de 0,8 .•• 1,0 mm,pentru
Tipul cu.itului Hatarialul y a .I. r,lnIII
o~ fiabilitate a CUtitului. la strunjirea de degro~e,sint
X Xl
cu.itului reooman:3ate pl~cut.ele rob.m::lein plan • In aceleat?i cantitati
pl~Cll\:ele~trate admit avansuri de 2••• 3 ori mai mici,fiin::i l?i
0 1 2 3 4 5 0 7 mai pup,n fiabile.
Normal -5-(-15) 10-20 30-00 5-15 0-10 0,'-1,0 la frezarea frontal~ cu MED sint recomarrlate un;:rhiurile :
compozit 01 de cte:Jajare y= -6 ••• -10 ,de a::;;ezarece= 6•.• 12 de atac princi-
0
0,
Frontal incovoiat -5-(-10) 10-20 90-100 0-5 0-10 0,1-1,0

30•• ~75 ,de atac secundai- X,= 10 •• 15 .Dint.ll demontabili
0
pal "F 0
se fac cu \ID ~ de netezire cu l<lt.imeaB=0,6 ••• 1,2 mmsau cu

o racordare a suprafet.eJ.or de atac cu raza r= 20..• 50 mm.Pl<lcU-
Qbserva~ie.
.*Carbonado-diamant natural impur,
;, t.ele a::;;chietoarerob.mde se realizeaz<l cu 0 fateta de 0,2 mm,
Balas-cristal fibros de diamant. sub un un:;ftrl. de 20 fat.<lde suprafata de deqajare.
0
370 371
,:l~
_._ _._-------------- ... --_._ ... _ .. _--._------.
I..ntef~.~:".'..c~ u~':1.lrii (;:L.(;c:ll.Sion?ile a cutib:olor est.c d~.:, ~.;•• _8
tm\fkm,
in funqie de regimurile de aschi.ere, In tabelul 23.5 sint 23. 3 . REX;IM!.JRI DE ASClIIERE
date valorile admisibile ale uzurii ~i durabilitatea recomarda- ~~
['
t~ pentru cutite. (,1
Pentru prelucrarea prin ~ a metale10r neferoase ~i
a aliajelor de titan,sint recanarrlate scule cu diamant,deoarece r2~.
diamantul asigurl£ 0 durabilitate sporitil • Aoeasta se explic.1 ."
TabeLul 23.S. Uzura ~i durobilitatea cu~iteLor prin faptul ea diamantul, avin:i m coeficient de frecare mic cu t'
,:
. toate metalele prelucrate ~i 0 conductibilitate termic.1 mare,nu ~.
HaterialuL ..,r(~;
1..)C,r et HateriaLuL Uzura admisibil6,mm Durabil itatea, provoacl tarq:Jeraturi ridicate in zona de contact. "
cu,itului min La prelucrarea otelurilor ~i fonte1or, sint recanarrlate
f inisara de9ro;8re ~
scule din ni1:.rurl£de bor.utilizarea diamante10r este Min efi- t
Cupru H1 A01 0,05 • 0,1 0,2 400 • 900 cace , deoarece la temperaturi inalte uzura diamantului creste
brusc.
t.
ALam! L63 A01 0,05 - 0,1 0,2 400 - 900 rr-
Alam! L63 A01 0,05' 0,1 0,2 300 - bOO r
23.1.1. strunjirea
Bronz BrAJ9-4 AOl 0,05 - 0,1 0,2 150 - 300 m·
Bronz BrAJ9-4 A02 0,05 - 0,1 0,2 100 • 235 Durabilitatea cup.telor normale din OCIIIpJZit 01 la strun- ~
fp'
Duraluminiu 016 A01 0,05 - 0,1 0,2 400 - 900

jirea ot:eIurilor c.llite peate fi determinatii cu relap.a: ~
K~,
OuroLuminiu
ALiaj de aluminiu
ALiaj de aluminiu
016
Al25
AL25
A02
AOl
A02
0,05 - 0,1
0,1 - 0,2
0,1 - 0,2
0,2
0,3
0,3
300 - bOO
360 - 720
360 - 720
, T=
v
l/m
-s
k T
YT
·t
xT
[min] (23.1)
~
~
~
~
ALiaj de aLuminiu Al26 AOl 0,' - 0,2 0,3. 180 - 360 ~
t;!1
Pentru cutite CU.Y.= -10- , ex ••• ~ ::a1S>X'" 3S·,X1 ': IS·, ~
ALiaj de eluminiu AL26 A02 0,' - 0,2 0,3 180 - 360 .T = 0,3 ••• 0,6 mm,coefl.cl.entulkr ~i exponenp.i sint dat;i 11l ta- ~
belul 23.6. ~
M iaj de titan VT6 AOl 0,05 - 0,1 0,3 150 - 250
I
~
Observa,ie.
Tabelul 23.6.Coeficientul KT ,i .xponen~ii din rel.~i. (23.1)
~
·Uzura pe f8>a de a~ezare La frezarea frontaL~ este limitat! ~
h ~ 0,8 mm la semifinisare
h~ ~ 0,3-0,4 la finisare • ~
O~"lul prelucrat Duritatea HRC Coeficientul ,i exponen~ii ~
~T • 104 1 I. • Xl Yr
la strunjirea otelurilor cal.ite,este qarantata rugozitatea ~
R6M5 63 •••66 1,46 1,65 0,33
~
Ra = 0,4 tm\,iar pentru fanti Ra = 0,8 tm\. 0,51
Spre deosebire de rectificare,la strunjirea folosird com- R18 (RD 3) 62 •••64 1,80 1,65 0,30 0,48 ~.
pozitele 01,02,10, in stratul superficial nu apar modifidiri
structurale, microduritatea este mai mare,starea de tensiuni
9 X S bO •••63 0,63 1,45 0,38 0,52 !~~~
este de compresiune. 4OX13 48 •••52 0,93 ',55 0,40 0,56 ~
~,
la strunjirea otelului UlOA ( HRC 62 ) ,pentru determinarea
tensiunii maximede compresiune in stratul superficial,se peate
folosi rela\:ia : ~
Ca:nponentelefO$lor de ~ere ~i ru;ozitatea suprafe-
Gmax
urde r este raza de ascut.i.re, in tm\.

= 42,3 - 22,8·t + 92'5 - O,12'v + 116'r
I
tei prelucrate se determlna pentru cazul dat,cu relatlile
Fx =
F =
Y
V·O,15·s0,48·t1,1.
V·O,,5·s0,56·tO,88.
(HRC)O,24·r·O,22
(HRC)O,30. O,30
r
[daN]
[daN]
(23.2)
(23.3)
~
I~~
~
~
372
,I
I
373
..
~i
~.
.~L. -- ~
M
~~-~-. "'-"~'~,-''''''-' . ....,.,..,..""" .•.. .,...,.. .••...,,............-,.... ~ . -,,,,plO <;: .<''''''''';''''''''''.'~''~-''''''~''''' '_~ __ ''_.''Y'.'~. _.. _... _, "'•..."~r""'"'.-'O;'----... - ..••- .••.•-~"' __ •••..• .•"'__ ...,.•_."';••._. _...•-
. '.----. ~_,_.~.
__J~:::_:=~:"_,_ __.:::=--:::::-:::: .. ..._._. ..:...... .,.__.__..
_u 4, ;J~
I
~J Tabolul 23.7. Rola~ii pentru ealculul cLrabilitll~ii ( t=O,4 IIlf!I )
(HRC)O,1,z-r0'O'l[daN]
~ ..1:;.~;.
F =' V-O,1S'S-0,6S,tO,88, (23.4)

z '-'
~ Cornpozitul O~elul,duritatea Rela~ia Coeficieotul
~ Ra = 47,l'S1,3.r-O,42, (HV)-0,1'1 [J.1ffi) (23.5) .. - .~-.,., -~,
~ 20H'1P,
~1 HRC 54 ...58 18,1 104 K=1
n~
··1
in care v este 'viteza de ascai.ere s in m/nUn ,s este avansul , in
mm/rot ,teste adincimea de Cl!?chiere,in mm , HRCeste duritatea
10
H12P,HRC 54 ...58
T =
v2,41. sO,67 to,72 K=1,2
;";i Rockwell-scara C a materialului prelucrat,r este raza de racor- R6H5 K=l

~ dare a virfului cutitului,in mm,RVeste duritatea vickers a ma-
':.1.4
SH15 1,8 104 K=O,'1
~:~ terialului prelucrat. T =
~ Pentru compozitul 10,la strunjirea otelului cu duritatea HVG v1,05 sO,S to,3 K=1,2
~:'.;., HRC54 ... 58, este valabila relatia
1118 K=1,1
~.~
~;1 4 01
18,1-10 12HN3A 16,8 104
~;j [nUn] (23.6) HIIC55 ...57 T =
iJ T= v2,12 5°,57 to,48
V2,44_ 0,67· O,72
~1
i;
S t
v
1j;.j
in conditiile: v=70•.• 200 m/min,s='O,04... 0,12 mm/rot,t='O,005 ...
0,2 mm, y=-15·, a=a1=10·, x=45·, X,=15·, 1=2·, T ='0,4 mm.
Ul0
HRC 58 ... 00 loT= 4,50 - 0,20 x1 - 0,~2 x2 -
x1=2,284xln(---)-6,1273
60
- 0,14 x32- 0,16 x, 2+
ii . La strunjirea cu placute pltrate din amb::Jrit a otelului + 0,07 x2 + 0,08 x3 x2=2,182xlo 5-6,0259
(1 carron cu duritatea HRC 58 calculul durabiliti:i:tii se face cu
x3~1,8?xln t-3,1919
~ relatia :
~
~
~J 100 Tabelul 23.8. Durabilitatea cu~itclor din compozitul 01 lo strunjireo fina 0 oteluri-
.:{
.\ T= [min] (23.7) lor
;1 V1,52 'a2,14
i
,j pentru t = 0,5 ••• 1,0 mm;v = 30 ... 75 m/min §i grosimea aschi.ei,
O~elul
prelucrat
200 (16) 300 (31)
Duritatea
400 (41)
HV (
500 (48)
HRC )
600 (54) 700 (58) 850(63,5)

g
I)
l
a = 0,05 ••• 0,2 mm(a=s'sinx)·
La strunjirea fontei dUite Cl! duritatea HRC=55t= 0,5 ... 1 HVG 35 45 52 00 80 80 00
mm;v=40 ... 160 m/min;a='O,05... 0,22 ,exista relatia : 9HS 145 120 100 86 75 70 65
70,6 45 160 140 115 95 - - -

T.= [min] (23.8)
vO,84'a1,55 R16 140 120 104 85 72 05 00
R6H5 140 120 104 85 72 05 00

Relatii ernpirice similare determinate pentru uzura ha =
0,4 mmsint date in tabelul 23.7.
Durabilitatea cutitelor din compozitul 01 la strunjirea Tabelul 23.'1. Durabilitatea cu~itelor din oompozit la strunjiroa o~olutui HVG
fire a otelurilor ( v= 80 m/min ;s= 0,04 mm/rot ;t= 0,7 mm ) in
tunct.ie de duritatea materialUlui prelucrat,este da~ in tabe- Compozitul Duritatea HRC
lul 23.8.
Este de merrt.i.onat;ea la cre;;terea durita:t;ii, durabilitatea 28 35 50 59 60 64
scade ( cu exceptia o\:elului HVG). . 01 30 45 65 80 80 60
In tabelul 23.9 este prezentata influent;a durita\:ii o\:elu-
Iui, HVG asupra durabilita\:ii la strunjire (v = 100 m/mini s = 05 40 45 00 00 40 20
0,7 mm/rot; t = 0,2 mm; ha = 0,4 mm j • Din tabel se observa ea 10 25 40 45 45 40 30
la marirea durita\:ii ,durabilitatea T, in funct.i,e de materialul
cutitului, creste , apoi scade.
375
374
.i
Tebelul 23.10. Durebllitatee T • cutitelor, in func~ie de viteza de aJChiere, la stnunjirea ~elurilor catite
-.
Heterlalul Heterhlul Duritrtaa Uzure, 5, t, Durabilitetea T, in minute, la vitaza de 8~chier8 v , almin
cu~ltului prelucrat HRC ilia mm/rot lilllI
ha 20 30 50 eo 70 80 100
I 120 200 300
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
HVG 6O-b04 0,7 0,08 0,05 - 180 300 - 400 - 600 280 eo 40
HVG 58-bj 0,5 0,08 0,05 - - 180 - 250 - 350 210 25 -

XVG 58-bj 0,4 0,07 0,20 - ~ 72 - - - 40 - 10 -
XVG SS-bj 0,3 0,07 0,20 - - - - - 25 23 - - -
cocnpozit
12H2HVFA bO-M 0,4 0,04 0,20 - lOO 185 - 125 - bb 35 - -
01 12X2NVFA bO-M 0,4 0,08 0,20 - 130 107 - 80 - 47 25 - -
12X2NVFA 6O-~4 0,4 0,12 0,20 - 97 75 - 56 - 35 19 - -
12X2HVfA bO-Q,4 0,4 0,16 0,20 - 63 50 - 37 - 22 10 - -
SH15 60-6.2 0,5 0,07 0,20 112 - 130 - 110 - 57 - 6 1,5
H12HV 60 0,4 0,08 0,20 980 400 - 100 - 45 25 15 - -

H12HV 45 0,4 0,08 0,20 640 500 - 150 - 75 50 30 - -
H12HV 23 0,4 0,08 0,20 280 140 - 50 - 28 25 15 - -
:i 40X 4S 0,5 0,35 0,20 35 - 100 - 125 - 140 120 - -
i
1 15H bO-62 0,5 0,07 0,20 - - - 120 - 85 65 50 9 -
H12H 60 0,4 0,07 0,10 27 - 70 100 75 42 14 - - -
!
i
! -----_. --------------- '-. -_._------_._---
!
Tebelul 23.10. (oontinuere)
"I'
"I.
I: 0 1 I 2 3 4 5 6 7
I
8 9 10 11 12 13 14 15
I
U10 58-.:0 0,6 0,04 0,20 18 - so -
30HGSA
1
I 50- 5-2 0,2 0,02 0,20 -

120
eo
110
-
80 50 20 10
I
I
compozit
70 80 78 35 25 - -
01 U12
I 50-5.2 0,2 0,02 0,20 - - 48 54 56 55 38 30 - -
1<9
I 50-52 0,2 0,02 0,20 - - 90 - 30 - 20 12 - -
compozit 02 HVG 58-CC 0,3 0,07 0,20 - - - - - 42 35 - - -
HVG 58-60 0,4 0,07 0,20 - - 43 - - - 25 - 5 -
compozit
HVG 58-/:C 0,3 0,07 0,20 - - - - - 32 23 - - -
09 SH15 56 0,2 0,07 0,10 - - 70 40 - 20 10 - - -
1/18 63 0,2 0,07 0,10 - - 30 10 - 5 - - - -
HVG 56-CC 0,4 0,07 0,20 - - 40 - - - 20 - 8 -
compozit
10
HVG 58-CO 0,3 0,07 0,20 - - - - - 34 14 - - -
SH15 62-64- 0,5 0,05 0,10 75 - 175 - - 26 15 - 2 0,5
compozlt 10 SH15 62-64- 0,5 0,05 0,10 375 - 205 - - 101 60 - 6 5
Plecu~a·
R6H5 63-64- 0,2 0,07 0,10 - - 90 - 200 240 185 85 - -
ciJblu stret, HVG 60-64
nitrura
de bor
0,7 0,08 0,05 25 35 80 - so - 42 35 20 10
HVG
Vl:3H
bO-M 0,7 0,08 0,05 80 90 70 - 45 - 25 18 - 5
U10 58-60 0,6 0,04 0,20 33 - 55 - 45 40 32 22 10 8
I
':4
~
~~tj
Durabilitatea cut-itelor la stnmjirea ot-elurilor ciUite,in
funct-ie de reqimurd.Lede ascruere , este data in tabelul 23.10.
I TobeluL 23.12. Rugozitatoa ~afotei prelucroto Ra ' pm , le atrunjiroe cu diamnnt
~ carburile metalice pot fi prelucrate efectiv prin a;;chiere

~
~~ cu scule din ni.tzura de bor.Durabilitatea sculelor creste cdatc1 MateriaLul MateriaLul Avansul , mm/rot
~:,~i
cu marirea procentului de Co in cartura.Deoarece carb..lrile sint
~~i fragile, se recornan::Msa se execute in prealabil la marginile 1 prelucrat cu~ituLui
0,02 - 0,07 0,07 - 0,1 0,1 - 0,2 0,2 - 0,3
l\ piesei t~ituri, pentru a evita ~irbirea muchiilor. Un alt mcd
'i: de prevenire a ~tirbirii muchiilor este rni~orarea avansului ID Cupru M1 0,22 - 0,38 0,38 - 0,5 0,5 - 0,85 0,85 - 1,25
~j momentuli~irii sculei din faza de aschi.ere, AlomllL63 0,22 - 0,,38 0,38.- 0,5 0,5 - 0,75 0,75 - 1,Ob
Durabilitatea cut-itelor din compozitela strunjirea carbo-
~ronz BrAJ9-4 0,22 - 0,44 0,44 - 0,54 0,54 - 0,88 0,88 - 1,25
5i'.';' rH metalice VK25in: functie de viteza de aschi.ere este datc1in \
:1~
>,i
tabelul 23.11.la strunjirea carb..lrilor metalice VK15;;i VK20,
pot lua coeficientii de prelucrabilitate 0,6 ;;i respectiv 0,8.
se I OuraLuminiu 016 A 01 0,28 - 0,35 0,35 - 0,45 0,45 - 0,9 0,9 - 1,5
~1 ALiaj de aluminiu Al25 0,7 - 0,9 0,9 - 1,25 1,25 - 2,5 2,5 - 5,0
1
:i TabeLuL 23.11. OurDbilitatoa T a cu~itelor din ~zite, la strunjirea carburii Deta- I
ALiaj de aLuminiu Al26 0,6 - 0,7 0,7 - 0,9 0,9 - 2,2 2,2 - 5,0
~
lice w: 25 I ALiaj de titan VT6 0,3 - 0,7 0,7 - 1,3 - -
Cupru M1 0,31 - 0,5 0,5 - 0,65 0,65 - 1,0 1,0 - 1,5
~
,j
s mm/rot
ALamliLb3 0,31 - 0,5 0,5 - 0,1. 0,6 - 0,85 0,85 - 1,1
Materialul sculei v= 0,17 m/s v= 0,4 m/s v= 0,9 m/s
~ Bronz BrAJ9-4 A 02 0,52 - 0,73 0,73 - 0,91 0,91 - 1,31 1,31 - 1,75
0,02 0,07 0,14 0,02 0,07 0,14 0,02 0,07 0,14
Duratuminiu D1b 0,35 - 0,55 0,55 - 0,7 0,7 - 1,8 1,8 - 2,6
K 01 40 25 14 25 18 10 12 7 3
Aliaj de eLuminiu Al25 0,9 - 1,25 1,25 - 2,5 2,5 - 3,7 3,7 - 7,0
K 10 50 32 17 30 20 11 15 9 4
ALiaj de aluminiu Al26 0,8 - 1,0 1,0 - 1,25 1,25 - 2,5 2,5 - 6,2
K 05 19 12 5 7 5 3 2 1 0,5
ObftClrvnt,ti.
Per eme t r i I do D~chl"r": t" 0,2 mmiya -10' ia: O· ;X' 35" iX," 15'i r= 0,4...0,5 IIlm TabaLuL 23.13. Coeficiontul ~i .KPOOOn~ii din rele~ie vitezoi de a~iere
ha = 0,4 mm.
la S'trunjirea exterdoara ~i interioarc1 a o1;:elurilor, ruqo- Mater ialul Materialul t , mm Cv m ~v Yv

zitatea R in func1;:iede avansul s, raza de virf r, duritatea prolUCrttl scut ••1
HV :-;;iviteza de ascrri.erev, poate fi determinaMdin rela1;:ia:
, i A01 0,40 0,65
Ra = 47,l's ,3·r-a,42·(HV)-0,'9 (23.9) S 1,0 42300 1
[JiITl] , t AlamliLb3
A02 S 2,0 28200 1 0,40 0,65
A01 S 1,0 13500 1 0,42 0,71
iar pentru fonte : Bronz BrAJ9-4
J A02 ~ 2,0 2000 2 0,42 0,71
R = 0 l'vO,83's0,49 -029 [JiITl] (23.10)
a' 'r ' A01 5 1,0 37100 1 0,40 0,35
AL25
A02 S 2,0 26000 1 0,40 0,35
Rugozitatea suprateted, prelucrate R , JiITl ,in functie de
A01 s 1,0 14420 1 0,40 0,45
avans la strunjirea cu diamant, este dat! in tabelul 23.12. AL2b
la detenlcinarea vitezei de aschi.ere ~i a fort-ei de aschi.ere A02 S 2,0 10000 1 0,40 0,45
conformrelat-iilor empirice (10.27) ~i (23.12), pot fi folositi )
coeficien?i ~i exponent-iidin tabelele 23.13 ~i 23.14. Observatie. T = 200 ..•400 min v < 700 m/min ; s < 0,4 mm/rot.
11
378 r 379
r
_~LL
Tabelul 23.<'" t.."",, l~"'ntul lIi elCpOO",.ntll
din re" ••i••/Of't,,; d<J ,,;!Ch;e,'" Tabelul 23.15. (continullre)
Haterielul Haterialul t ,mm CF xF YF zF 0 1 2 3 4

prelucret scul e i z z z z
Diamant naturaL 400 - 800 0,02 - 0,06 0,01 - 0,3
AOl ~ 1,0 17 O,Ob 0,41 0,00
Alamll L63 Duraluminiu D16 AOl 400 - 800 0,02 - 0,10 0,01 - 1,5
A02 ~ 2,0 14 0,5'1 0,43 0,00
A02 400 - 800 0,02 - 0~10 0,01 - 2,0
AOl ~ 1,0 60 0,62 0,54 0,00
Bronz BrAJ9-4 Diamant natural ff:
200 - 800 0,02 - 0,08 0,01 - 0,3
A02 ~ 2,0 54 0,68 O,b? 0,00 ~.~
:
ALiaj de aLuminiu AL25 A01 200 - 800 0,02 - 0,30 0,01 - 1,5 I"
AL25
AOl ~ 1,0 242 0,74 0,56 -0,08
A02 200 - 800 0,02 - 0,30 0,01 - 2,0
rt
~{,
A02 S 2,0 78 0,80 0,5'1 -0,28 '·;·:
.J,
Ciamant naturaL 200 - 700 0,02 - 0,08 0,01 - 0,3 1;:':
~.::;
AOl ~ 1,0 144 0,63 0,48 -0,10 rl
AL26 ALiaj de aLuminiu AL26 A01 200 - 700 0,02 - 0,30 0,01 - 1,5 btl
A02 ~ 2,0 76 0,64 0,53 -0,26
i
A02 200 - 700 0,02 - 0,30 0,01 - 2,0
ComponentaFz a for1;.eide aschi.ere se cafcul.eaza CI.l for- Ciamant natural 100 - 180 0,02 - 0,08 0,01 - 0,2
mula : ALiaj de titan VT6
A01 , A02 60 - 150 0,02 - 0,08 0,01 - 0,2
F =C ·tX",sY'··vz,z (23.12) ~f
z F z
~.
Domeniilede valori ale parametrilor reqinullui de aschi.ere Pentru aliajele AL25:;;i AL26,viteza de aschiere poate fi t':~
la stnmjirea exterdoara lii Interdoara cu diamant sint date in al.easa din tabelul 23.16.
I,
~\'
tabelul 23.15. utilizarea cutitelor din chiborit la strunjirea otelurilor
inoxidabile pe struguri automatede stnmjit lon;Jitu::linal cu
comandanumerid!. permite majorarea vitezei de ~chiere de
Tabelul 23.15_ DoI!eniHe d& vlILoriIILepar_triLor reghwdlor d& e~ier •• LIIstrunj i- 2,5 ••. 3 ori, comparativ cu carbJrile metalice. In acel.as.i,timp, ff. i
reilcu di..."t se obtine treapta de precizie 6•.• 7 l?i ~ozitatea R~= 1,25 ••• l~
t3W
f~;
0;32 iu«, Reg-imurilede aschi.ere, durabilitatea scul.ei,l?i zuqo-
zitatea suprafetei prelucrate sint date in tabelul 23.17. ~:
Heterialul prelucrllt HaterieluL sculei v , m/min s , mm/rot t , mm t~~
,
\;f\1
t·; ,
f;;!
0 1 2 3 4 Tabolul 23.17. Regimurile de 8~chiere, Qjrabilitlltoll sculei ~i rugozitatllllsuprafetei
Diamant naturaL 300 - 700 0,02 - 0,06 0,01 - 0,3

prelucrllte La strunjirclIcu chiborit 11 o~elurilor inoxidabiLe ~!
f;;
Cupru I'll A01 300 - 700 0,02 - 0,1 0,01 - 1,5 ~~
i
Rag imurHe de a~chiere
A02 300 - 700 0,02 - 0,1 0,01 - 1,5
OICelul T ,min Ra ' jJm
Oiement naturaL 300 - 700 0,02 - 0,1 0,01 - 0,5 v , m/mio s , mm/rot t I mm
t·:,
tl
Alamll L63 A01 300 - 700 0,02 - 0,14 0,01 - 1,5 20H13 70 - 100 0,02 - 0,04 0,1 - 5,0 25 - 110 1,25-0,63 v~
Bronz BrAJ9-4
A02
Oillmantnatural
AOl
A02
300 - 700
300 - 700
300 - 700
300 - 700
0,02 - 0,12
0,02 - 0,06
0,02 - 0,14
0,02 - 0,12
0,01 - 1,5
0,01 - 0,3
0,01 - 1,5
0,01 - 1,5
40H13
25H13N2 (AI474)
40H13,HRC 50 ...52
25H13N2 (AI474),HRC 50 ...54
60-
60-
90 0,02 - 0,04
80 0,02 - 0,04
30 - 60 0,01 - 0,04 0,1 - 5,0 . 20 -
50 - 70 0,01 - 0,04
0,1 - 5,0
0,1 - 5,0
0,1 - 5,0
20 - 180 1,25-0,63
20 - 70
15 - 80 0,63-0,32
90
1,25-0,63
0,63-0,32 i
liV
~
J:h
r-,
380 381
!;:;--
J ~.
K·,
..•..., ..""":'."
:
••• ,;. O' .~~ ~.-,p •• -..,-~ •••
__. ..• r·.__ ·_'_ ~...-. -~--,"~.-' ~-:- _ '~".: ·f •• - '-" ~__ _ Q ;~
_ r:
••.. - ~
, :; .
·'<'-;L.JJJJ~,
Tabelul 23.16. Viteza de eJChlere v, 1I/1lI1n,
la stnmjlrea allajelor AL25 ~I AL2h.
1.Aliajul Al25 ,cu~ itul din A1 ( ASPK,cerbonedo )
t ,lIIm
s , M/rot
0,1 0,2 0,3 0,4

Durebilitetea T,min
360 480 bOO 720 .360 480 bOO 720 360 480 .360
600 720 480 600 720
0,1 579 435 348 290 455 342 274 229 394 296 237 198 357 269 215 179
0,5 304 229 184 154 239 180 144 120 207 156 125 105 188 141 113 9~
1,0 231 174 140 117 181 136 109 91 157 118
w 95 80 143 107 86 72
ce
N
2.Aliajul Al26,cuptul din A2 ( ASB,beles )
t ,lIIm s , IIIl1lrot
0,1 0,2 0,3 0,4

Ouroblliteteo T ,lIIin
250 300 350 400 250 300 350 400 250 300 350 400 250 300 350 400
0,5 304 254 218 191 239 200 172 151 207 173 149 131 190 158 136 119
1,0 231 193 166 146 181 151
1,5 198 165 142 125 155 130
130
112
114
98
157
135
131 113 99 144 120 103
I 90
113 97 85 122 102 88 77
2,0 176 147 ' 126 111 139 116 100 88 120 100 86 76 109 91 78 68
Tebelul' 23.16'- (cont in.lllre)
3.Al iejul Al26, cuti tut din A1 ( ASPK,cerbonedo )
t ,mill S , M/rot
0,1 0,2 0,3 0,4
Ourobit itotoa T ,lIin
180 240 300 360 180 240 300 360 180 240 300 360 180 240 300 360
0,1 568 426 341 285 415 312 250 209 259 245 208 174 304 228 183 152 '
0,5 298 224 180 150 218 164 132 110 182 137 110 92 160 120 96 80i
1,0 226 170 136 114 165 124 100 84 138 104 84 70 121 91 73 61
w
())
W
4.Allajul Al26 ,cu1-ituldin A2 ( ASB, balas )
t ,IMI S , _/rot
0,1 0,2 I 0,3

I 0,4
Ourabilitetea T,.in
125 150 175 200 125 150 175 200 125 150 175 200 125 150 175 200
0,5 298 249 214 188 218 182 156 137 182 152 131 115 160 133 114 100
1,0 226 189 162 142 165 138 119 105 133 111 96 84 121 101 87 76
1,5 192 160 138 120 140 117 101 89 117 98 84 74 103 86 74 65
2,0 171 143 123 108 125 105 90 79 105 88 76 67 92 77 66 58
Relatia (23.13) este valabilEi pentru V = 600 ••• 1QbG;; i >,c.;
Recornarrlarin~feritoare la reqimuri.Lede ascni.ere a otelu- S'1=O,1... 0,3 mm/dinte;t=O,l... 1,0 mm.La regimuri me:lii,durabi-
r'Ll.orcalite, fontelor ~i carburilor metalice sint date in tabe-
l~tatea are valori de 450•••500 min. ~:.
lul 23.18. In tabelele 23.19 ••• 23.22 sint date avansurile pe dinte, ~f
Sd , in ftmctie de rugozitatea ceruta. Avansulales din tabel
Tabelul 23.18. RegiDJrile de a~hiere cu scula din materiale ~zita, la strunjirea
c
treb.rie corectat prdrrtz--uncoeficient lG, ce depirrle de l~timea
fr
axterioari ~i intarioari t.ti9Ului paraleM cu suprafata prelucratii:
rif
t~
Per ticut a-
SD = Sd c kB h~j,
Materialul prelucrat ritatea Compoz itul v,m/min s,mm/rot t,mm

strunjirii f,(~
L4~imea tAi~ului B,mm 0,4 0,0 0,8 1,2 ~{:~
O~eluri pentru construc~ii FArli socur i 01;02;05 50- lOO 0,03-0,20 0,05-3,0
aliete,de scule ~i pentru
rulmenp, cAl ite la
HRC 40 ...58
Cu socur i 10;100 40-120 0,03-0,10 0,05-1,0
Coef ic ientul kB 0,6 0,8 1,0 1,2
~.
W
O~eluri rapide,de scule,de FArll ~ocuri 01 ;02 50-120 0,03-0,10 0,05-0,8
cemuotarc,c!lito la Tebe lul, 23.19 Avansul. 3d ,_/dint ••, l••fr••zar ••••front ••lll Cl! freze reglebile (dint.ii 00-
HRC 58 ...70 Cu ~ocuri 10;100 40-100 0,03-0,07 0,05-0,4 JDOntebil i nu oouchi•• D;lChietoare par ••leli Cl! supraf ••t.••prelucr ••d)
Fonte cenu~ii ~i de inaltli FilrA ~ocuri 05 ;01 ;02;06 400-1000 0,03-0,50 0,05-3,0
rezisten~a,H8 150 ... 300
Cu socur i 10; 100 ;05; 300- 800 0,03-0,20 0,05-2,0 Heterialul prelucrat Unghiul Rugozitet ••a suprafe~ei prelucrate Ra ' pm
01;02
de at ec
Fonte albe cu miez moale, Fllrilsocur i 05;01 ;02 50 -200 0,03-0,50 0,05-2,0
HB 400 ...600 X 0,10 - 0,32 0,32 - 0,03 0,03 - 1,25 ',25 - 2,5
Cu ~ocuri 10 ;100 40- 90 0,03-0,10 0,05-1,0
Cerburi metal ice cu continut 30 O,04-0~00 0,00-0,08 0,08-0,12 0,12-0,20

de Co 5 15%,HRC 80 ...86 Filr.!!
socur i 01 ;02;10; 5 -20 0,03-0,10 0,05-1,0
100 O~eluri ~i fonte,
HRC 40 •••70
45 - 0,02-0,04 0,05-0,08 0,08-0,12
Strat rezistent
NiA),(acoperire
la uzura (din
in plasmal, Prin crustA 01 ;02;10; 40 -100 0,03-0,15 0,1-0,5
60 - - 0,03-0,06 0,06-0,10
HRC 47 ... 57 100 75 - - 0,02-0,05 0,05-0,08
Observatii.l.Cu~itele cu douA pl!cu~e i~st8l8te pe trepte permit lucrul cu t=6 •..8 mm.
2.Valorile mici ale vitezei de a~chiere se iau pentru conditii grele de a~-
30 - 0,03-0,06 0,04-0,10 0,10-0,20
chiere.Valorile mar; ale evensulu; se iau cind ;nterv;n cerin~e inalte pen-
tru rugozitatea suprafe~ei prelucrs(e.
FonU cenus Ie ,
HB 150 •.•300
45 - 0,03 0,03-0,Oa 0,08-0,12
60 - - 0,02-0,05 0,05-0,10
75 - - 0,02-0,04 0,04-0,08
23.3.2. Frezarea. cu o:mpozite
30 - 0,03-0,00 0,04-0,10 0,10-0,20
Pina in prezent, mai f'recverrtaeste frezarea frontal~ CU O~eluri nec~lite , 45 - 0,03 -0,03-0,08 0,06-0,12
MID din nitrura de bor. HB 110 ••. 320
Uzura admisibil~ pe supraf'ate de asezare la frezarea de HRC 10 ..•30 60 - - 0,02-0,05 0,05-0,10
semifinisare. •
este ha=0,8 mm,
iar la frezarea flnA ha=0,3 .. 0,4 mm 75 - - 0,02-0,04 0,04-0,08
Durab~l~tatea frezelor frontale la prelucrarea fontelor
cenus.i.i,(HB 190) poate fi determinata cu relatia :
Observat ie : Valor'il" mic i ale Ra corespund wriUt. ii mar! " materialului prelucret.
T S,lS'104.v-O,97.S -l,l·t-O,l [min] (23.13)

d
"'2S Pi('(I~. \'01. Z 385

384
------ ... -, "-_. I

I.~ tabelul 23.22. (coniloUare)
~ Tabelul 23.20. A~ansul sd ,Dm/dint~, la frezereo frontel~ cu freze reglebile cu dint;
~ detDontebiri ( tlli~ri cu rezll do rotunjire )
0 1 2 3 4
~ Haterialul prelucrat Raza la Rugozitatea suprafo~ei prelucrate Ra ' pm 1,8- con- 0,01 0,01 - 0,04 0,04 - 0,06
~ ~irf pozit 01
I
r ,mm 0,16 - 0,32 0,32 - 0,63 0,63 - 1,25 1,25 - 2,5 Oteluri ~i fonto c61ito,
HRC 40 •..70 2,6- com- 0,01 0,01 - 0,04 0,04 - 0,06
O~eluri nec6lite, 20 - 50 - 0,02-0,04 0,04-0, la 0,10-0,20
pozit 100
~ HRC 10 •..30
0,Ob-0,12 0,12-0,20
1,8- corn- - 0,01 - 0,02 0,02 - 0,04
~ O~eluri ,i fonte callto, 20 - 50 0,02-0,04 0,04-0,06
pozit 01
HRC 40. _.70
~ -Font4 cenus i0 2,B- corn- - 0,02 - 0,04
~ Fonta cenus ie , 20 - 50 - 0,02-0,04 0,04-0,10 0,10-0,20
HB 150 ...300
,
pozit lOO
0,01 - 0,02
~ HB 150. _.300
~ 3,5- com- - 0,01 - 0,02 0,02 - 0,04
pozit 05
11 Observatie : Valorile mici ale Ra corespund
Tabolul 23_21. Avansul Bd ,me/dinto ,la frozeroa

matcrialelor cu duritate
frontalll cu froze reglebilo,

mai mare.
cu plicu-
j ~e rotundi cu fixer~ ~anicll
.1 la frezarea frontalc1 rogozitatea suprafetei prciucrate
j este influentati mai puternic de avans, in oomparatd.e cu strun-
1 Haterialul prelucrat Raza la Rugozitatea suprafetei prelucrete R8 ' JlII1 jirea. Este de meI1tionatea pentru oteluri poate fi obtin~ 0
~ ~irf
ngozitate mai rni~ decit pentru fonte. Relatiile pentru otelu-
r ,mm 0,16 - 0,32 0,32 - 0,63 0,63 - 1,25 1,25 - 2,5
~
~ ri, respectiv fonte, au forma:
~
1
1,8- com-
pozit 01
- 0,01 0,01-0,04 0,04-0,08
O,eluri nec!lit8, Ra 18 7's 1,22 [I.an] (23.14)

f d
HRC 10 •••30 2,8- com- - - - -
pozit 100
Re 2,7' SdO,5 'vO,l [I.an] (23.15)
1,8- com- 0,01 0,01-0,03 0,02-0,08 0,06-0,12
Ot81uri ~i fonto c4lite, pozit 01 In relatia (23.15) viteza este in m/min.
HRC 40 •••70 Domeniilede valori ale parametrilor regimului de ~ere
2,8- eee- 0,01 0,01-0,03 0,02-0,08 0,06-0,12
pozit 100 la frezarea frontalc1 cu compozitesint date in tabelul 23.23.
la frezarea frontalc1cu canpozite ,spre deosebire de ire-
Font! cenu~ ie ,
HB 150 •••300
1,8- cam-
pozlt 01
- 0,01-0,02 0,02-0,05 0,05-0,10 zarea frontalc1cu carl::uri rnetalice ,trebuie sc1se aleagc1viteza
de ascaiere maximposibilc1 fiar avansul pe dinte in ftm.ctie de
Obsorva.io : Valorila mici ale R corespund durita,ii mari 8 materialului prelucrat ~i rogozitate •
diamatrolor mari al: pl6cutolor.
Avansulpe dinte !?i viteza de aschiere (turatia frezei )
Tabelul 23.22. A~ansul sd' Dm/dint~, la frozer~8 frontalll cu fr~ze nereglebilo, cu influenteazc1in masura egalc1 avansul pe minut !?i pro:luctivi-
plllcu>e rotunda cu fixare .acanicll tatea. rn.sa avansul pe dinte influenteazc1mult mai intens dura-
bilitatea 9i fiabilitatea frezei decit viteza de Cl9chiere.la
Haterialul prelucrat Raza la Rugozitatoa suprafetei prelucrete Re r JlII1
iMrirea vitezei rogozitatea se nucsoreeza, iar la iMrirea avan-
virf sului aceasta creste , la iMrirea, vitezei foqa de ~ere se
r ,11IIII 0,32 - 0,63 0,63 - 1,25 1,25 - 2,5 mi~rezc1,iar la iMrirea avansului, aceasta cr~ ~i deci pre-
cizia de prelucrare scade.
° 1
1,8- com-
2
0,05
3
0,01 - 0,02
4
0,02 - 0,05
In tabelele 23.24.• 23.31 sint date vitezele de asehiere in
Oteluri nec41ite,
funcP.e de avans 9i de adincimeade. ~chiere, pentru unele ccm-
pozit 01
HRC 10 •• _30 pozite. Valorile vitezei din tal::ele trebuie precizate in func- ,
2,8- com- 0,05 0,01 - 0,02 0,02 - 0,05 tie de prelucrabilitate.
pozit 100
387
386
.. ..1
...-- ---_._-_ ...

i~b(;tul 25.2:'. r'<>s'i>uriiodo ••~hH",' ~~!. • - ..,..i..~i·ett frcntol~ co CQtlopo~~-:•.~ T8l:-~l'.,fl Vitnza do n~hiere V, tJ/t.,.~.',,-.~~"" 1r~2J!f'e~ :n:l{.; n'v':;~~_~~_,
H~C '!) ....~:ID, cu fre'!~ C1J dinti. doalontab;li $OO..:...~ !:.-.2.':"~lU :"'otL.ltldti fl>t&td'
DeCanic, din compozit 10 I:::
[r
Matorialul prelucfat Compozitul v , m/min Sd,Oim/dinte t , mm r~

~~'
'd ' mm/dinte b

L~
t ,mm
f
Oteluri pantru constructii, 10;01;100 400 • 900 0,01 . 0,1 0,05 . 2,0
0,02 0,04 0,08 0,12 0,2
aliate,netratate termic,
0,05 850 830 780 730 670 li
HRC 5 30
. 0,1 840 820 770 720 650
11
,~
t'::
0,2 830 810 750 700 630

~
~
Ot e lur i pentru ccnst ructi i, 10;01;100 200 . 600 0,01 . 0,1 0,05 . 1,2
~
al;ote,de scule,cAlite, 0,4 810 770 730 680 bOO ~
L'
HRC 35...55 0,8 770 730 680 620 . B

1,6 690 650 580 . - ~
Oteluri do cementare,c6lite, 80 . 300
~
10;01;100 0,01 . 0,1 0,05 . 0,8 I
HRC 55...70 ~
M
Pentru viteza de aschi.era din, tabelele 23.24 :;;i 23.25 coe-
ficientii de corectd.eau valorile :
t
Oteluri rapide,HRC 60.••70 01 20 . 40 0,01'0,1 0,05 • 0,8 &
Fonte cenu~ii de inslt! HRC 10 20 30 f
rezistent6, HB 150..•300
( inclus iv pe crusta
~,
05;10;100;01 800 • 3000 0,01 . 0,1 0,05 . 6,0
de turners ) k 1,0 0,9 0,8 ~
~
vHRC u
Fonte dure ,cl!l.ite, n
10;01;10D;05 200 • 800 0,01 • 0,1 0,05 . 4,0
HB 400..•600 ~
HRC 40...60 R~
p
Tebelul 23.26. Viteza de a~hiere v, m/min , la frezarea frontall a otelului clilit, g
Hilt: 3S • .55,cu freze eo dinti detIlontllbilisau CU pl5cute rot~ fixate ~
l'leCanic,din c:oqx>zit 01
Tabelul 23.24. Viteza de o~hiere v,~/min,lo frezarea

10•••30, cu freze cu dinti denontabili
frantala a otelului
sou cu pl~te
necaLit, HRC
rotunde fixate 1IIe- I
canic, din cOll(lOzit 01
sd ' mm/dinte
t ,mm
Sd ' mm/dinte
i
~
t ,mm 0,02 0,04 0,08 0,12 0,2
iI'
0,02 0,04 0,08 0,12 0,2
0,05 800 780 710 660 bOO 0,05 560 540 500 460 400
0,1 790 770 700 650 590 0,1 550 530 490 450 390 ~
0,2 780 760 690 640 580 0,2 540 510 480 440 370 fe
0,3 770
~
750 680 630 570 0,3 530 510 470 420 350
I
V
0,4 760 740 670 .620 . 0,4 520 500 4bO 400 330
~
~
0,5 750 730 660 610 . 0,5 510 490 450 380 310 ~
Observatie : Durabilitatea T = 90 min. I
388
389
I
~
t
. --~-~-'''--~-''''-'''''''~--''''''-'-'''~ ..-.-' ::~'"":"~("'. _.:. •..:...::.L l.~~-· =~.'
_.~.• . ,,""N'~I
Tabelul 23.27. Viteza de a~iere v, ./~in , la frazaraa front.ll a o~alului'cilit, HRC Tabelul 23.29. Vitaza de a,chi_r. v, ai.in,lj fre2ar6a ftOhtall a a~elului C!lit, HRC
35••55, (cu excep~ia o~alului rapid), cu fraze cu din~i deGontabili sau 55 •• 70, (cu ex~la o~alului rapid), c:u freze c:u din~i dieroontabill S.!IU
cu pl5cuta rotunda fixata DeCanic, din coapozit 100 c:u pl5cuta rotLnde f iut. DeCar'lic, din caJf)OZit 100
Sd ' mm/dinta 'd ' M/dint.
t ,mm t ,1IlJD
0,02 0,04 0,08 0,12 0,20 0,01 0,02 0,04 0,08 0,12
0,05 590 570 540 510 470 0,05 260 240 220 210 200
0,1 580 51>0 530 500 450 0,1 250 230 210 200 190
0,2 51>0 540 500 4bO 430 0,2 240 220 200 190 180
0,4 0,1. 230 210 190 160 160

540 520 ',70 430 3'10
0,8 500 480 430 . . 0,8 220 200 180 170 -
1,2 4bO 420 . . . 1,0 200 180 160 - -
Coeficien'tii de corecp.e vitezei de aschfere din tabelele Coeficien-pi de corectie pentru viteza de ~ere din ta-
23.26 ,23.27, in fUl'lCtiede duritate, au urm.cltoarele
valori: belele 23.28 ,23.29 au valorile :
HRC 55 60 b5 70
HRC 35 40 45 50 55 k 1,0 0,85 0,7 a,s
vHRC
k 1,0 0,85 0,7 0,55 0,4
vHRC
Tabelul 23.30. Viteza de aJChiara v, nI.in, la fruaraa frontalll a fontai c:efY.I~i-i,HB

150~••3DO, c:u fraze cu di~i deoontabili sau c:u pUcu~a rotLnde fixata
Tabelul 23.28. Viteza de a~iere v, IIImin, la frezarea frontall a aleelului calit, HRC macanic din ~it 01,10 ,i 100
55 •• 70, (cu excep~ia aleelului rapid) c:u fraze cu dinlei detIIontabil i sau
cu pl5cute rotU'ldlt fixata llaCanic, din cmpozit 01
Sd ' IIIIII/dint
••
Sd ' mm/dint•• t ,IAIII

t ,mm 0,02 0,04 0,08 0,12 0,20
0,01 0,02 0,.04 0,08 0,12
0,05 m 270 240 210 170
0,05 240 220 200 180 160 0,1 285 260 230 200 160
0,1 230 210 190 170 150 0,2 280 250 220 190 150
0,2 220 200 180 il>O 140 0,4 270 240 210 180 140 ~
t:
0,3 210 190 170 150 130 0,8 200 230 200 170 . !~
~
0,5 200 - - -
170 150 130 1,5 250 220 190
t~
390 391 ~
~
~/
i'~
),
T~lul 23 ..31. V;t~,.J'l'i d; ~_~,,:-!1ioretv , a/.in:" ',': t-;.7.~:':i'·Yf'~ - ,,';,,:t- :.". ';'f~,BB 23. -1. ~~l'1~UNJTKtA
SI FREZAREh MASELDR PlASTlCE CU DIAMANT
150•••3(10, .,.,freze cu dint.i ~.l..oh j StIlI cu Pl&:uj:O rot •.•.ldO f hete
llleCllnic, din ~%it 05
Recomanck'irilereferitoare la reqimurd.Iede aschi.ere la
Sd ' lUll/dint. strunjirea ~i frezarea maselor plasticecu scule cu diamante
t ,1DlII
0,02 0,04 0,06 0,08 0,10
sintetice ASPK :;;i ASB prezdrrta unele particulari~ti. Corrlucti-
bilitatea t.ermi.candca a maselor plastice provoaca concentrarea
0,1 250 230 210 1'10 180 dildurii in volume mici in zona de aschi.are, De aici rezul~
0,2 245 225 200 180 160 durabilitatea scazuta a sculei :;;i arsuri pe suprafata prelucra,...
bl. Intensificarea uzurii,pe de 0 parte,:;;i uzura admisibilc:imi-
0,5 240 220 180 160 140 ea (uzura sculei corrluce la inrc:iu~tirea calitc:itii suprafetelor
1,0 230 1'10 160 140 120 prelucrate),pe de arta parte, nu permit realizarea aschi.er.i.Lcu
rEgimuri maxime. .
1,5 220 180 140 120 110 Se recomandaurmatoarele valori ale parametrilor geometri- i
0
2,0 200 160 135 115 105 ci: pentru cutite - y=O••• 2· i cx=15•••20°;X= 40••• 45 X1 =20·; ;
T (B )=O,2 ••• 0,8 mmipentrufreze frontale - y=O••• -5·;a=a1=18°;

1
2,5 WO 150 130 110 100 X=4S·;X1=lSo; T =1,5 ••• 2,0 mm.
3,0 180 145 125 105 '15 Uzura admisibiM a cutitelor este h =0,1. ••0,14 mm(strun-
jirea de finisare) :;;i h,,=O,3 mm,pentru dmtii frezelor fronta-
6,0 150 135 120 100 '10 le.
Avansurile recomarrlatepentru strunjire :;;i frezare fronta-
l~ sint date in tabelele 23.33 :;;i 23.34.
Coeficienpj. de eorectde a vitezei de aschiere din tal::ele-
le 23.30,23.31 se det.enninii in fl.mctie de duritatea HBa fontei
c::etl1.U1u astfel : Tabelul 23.33. Avansul s; nil/rot, la strunjirea cu ",i~ite co di8lllnnt
Hasa plastiell Hated al u], Ra ' )JIIl S I mm/rot

HB 300 Rz ' pm
150 200 250 scul e i
k 1,0 0,85 0,7 0,55 1 2 3 4

0
vHB
5 1,0 0,1
.Get inax ASB;ASPK
Viteza de ~ere din tal::elele 23.24••• 23.32 se corectea- 5 - 15 1 -4 0,1 - 0,2
za in funct.ie de durabilitate conformtabelului 23.32. 0,2 . 0,3
15 - 25 4 -6
Getinax ASB;ASPK
25·- 35 6 -9 0,3 - 0,4
Tabelul 23.32. Coeficient.ii do corect.ie oi vitezei ch o~iero in fLnCt.io do durDbili-
tote 20 5,0 0,1
:~
Durabilitetea T ,min ; Textol it armat cu fibre ASB 20 - 25 5 -6 0,1 - 0,2
Hat&rielul preluerat de st icl~
so '10 120 180 240 300 3bO 420 25 - 30 6 - 8 0,2 - 0,3
Ot.eLneeAlit, 1,2 1,0 0,'1 0,75 0,6 0,5 · - 30 - 40 8 - 10 0,3 . 0,4
HRC 10.••30
10 2,5 0,1
OJ:el ellLit, 1,15 1,0 0,85 0,7 0,55 0,4 · -
HRC 35•••55 ASBK 10 - 15 2,5 - 4 0,1 - 0,2
.-
OJ:el elllit, 1,1 1,0 0,8 0,6 0,4 0,3 · . 15 - 20 4 - 5 0,2 - 0,3
HRC 55 •••70
·20 . 30 5 -8 0,3 - 0,4
FonU eenu~ie,
HB 150•••300
- 1,2 1,0 0,8 0,6 0,4 0,3 0,25
393
392 re:
f:
,·d-. ,'>_:--~ .",,1, .:..1 .':...~._ .c .•. ,,,,) A
fI
R.
.;::!2.~,
..
a~
~~
...
Tabelul 23.33 (cootiouare} Tebelul 23,35. Vitaze 0- a~hie'@ v, mimln, t~ ~trunjirea masslor pl6stice
~ 0 Materielul sculai s , mm/rot

~ 1 2 3 4
I ( materialul prelucrst ) t ,mm
0,1 0,.2 0,3 0,4
t:.~·~
...
f
f··~.·1 ~ a,s 264 246 2Y 230
ir, 10 2,5 0,1 ASPK (getinex)
~ 0,5 - 1,0 250 233 224 218
irl !£ a,s 440 410 394 383
i
Plastic armat cu fibre ASB 10 - 20 2,5 - 5 0,1 - 0,2
de sticlll a,s - 1,0 416 388 Y2 362
ASS (getinllx)
i
q
~
20 - 25 5 -6 0,2 - 0,3
1,0 - 1,5
1,5 • 2,0
402
393
376
367
301
352
351
342
I !£ a,s 413 385 YO 359
I 25 - 30 6 -8 0,3 - 0,4 ASPK (textolit cu fibre
a,s .
I
~
din st icUl) 1,0 390 364 350 340
I ~ 0,5 459 428 411 399
l 5 1,0 0,1
I•
t ASB (textolit cu fibre
0,5 - 1,0 434 404 388 378
I ASP!: 5 - 15 1 -4 0,1 - 0,2

din sticU) 1,0 . 1,5 420 392 376 365
1,5 - 2,0 411 383 368 357
:;0,5 383 352 335 324
15 - 20 4 - 5 0,2 - 0,3 ASPK (plastic cu fibre
din sticla) a,s - 1,0 357 329 313 302
:;0,5 383 352 335 324
20 - 25 5 -6 0,3 - 0,4
a,s - 1,0 357 329 313 302
ASS (plastic cu fibre
din st IcU!) 1,0 - 1,5 343 316 301 290
Tabelul 23.34. Avansul po .dinte sd ,mm/dinte,la frezaree frontal~
1,5 - 2,0 333 307 292 280
Rugozitates , Textolit,getinax Textolit armst cu fibre din sticl6,
/lJl1
Ra ' azbociment,plsstic armst cu fibre
din sticlll pentru construc~ii
1,25- 2,5 s 0,04 !
s 0,03 + Tsbelul 23.36. Coeficiantul de cor ect ie kv, a vitezei de a~hiere la strunjiraa aeselor
2,5 - 5,0 '.' plestice in func~ia de durcbilitetea T, ~in
0,04 • 0,08 0,03 - 0,06
5,0 '10,0 0,08 • 0,25 0,06 • 0,15
T,min
10,0 -16,0 0,25 • 0',35 0,15-0,25 Msterialul prelucrllt i'laterialul
sculei
---
Kv
16,0 '20,0 0,35 • 0,55 T
0,25 - 0,50
0 1 2 3 4 5
900 1080 12bO 1440
Viteza de Cl!?chierela stnmjirea maselor plastice este Getinax ASB --- ---
1,0
---
0,86
---
0,75
data in tal::elul 23.35.ValorUe din tabel se corecteaza in func- 1,2
tie de durabUitatea sculei (vezi tab.23.36). ./
395
394 .,
II
!.
-. )
1\
.lI
T6ht.' lul 23. ;'!1. (cont ;;-,:1('.', '.I) l sbe l ul 23.:'/. (co<.l"",l\,'e)
~.
0 1 2 3 4
- 5
1350 2025 2700 3375 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 I 12

Getin8)( ASPK --- --- -- --
2,0 1,33 1,00 0,80
160 10 1 ,5 1385 847 635 521 387 270 202 140 101 76
480 540 1200 14'.0 -
ASS ---
1,12
--
1,00
--- --
0,45 0,38
2,0 1320 807 605 494 370 257 193 135 96 73
Textolit cu flbre din sticl6 1,0 1216 743 557 454 340 237 178 124 89 66
720 900 1080 1440
ASPK --- -- --- -- 200 14 1,5 1139 69b 522 425 319 222 165 116 83 62
1,25 1,00 0,83 0,62
2,0 1087 665 498 406 305 202 159 110 79 59
360 480 720 1440
ASS --- --- -- ---
1,33 1,00 0,67 0,33
Plastic cu fibre din sticl6
540 720 1440 1620
ASPK ---
1,33
---
1,00
--
0,50
---
0,44
Tobelul 23.38. Vi~eza de a~hiera v, m/min, la frezarea co diamant ASB
armat cu fibre din sticli
a textolitului
Oiametrul Num6rul t, Vitezs v la evensul sd ' mm/dinta

In tabelele 23.37••23.40 sint date vitezele de aschiere la
frezarea frontala a maselor plastice !?i coeficientii de corec- frezei de mm
tie in funct.i.ede durabilitate ~i de raportul lap.meade freza-
din~i 0,01 0,02 0,03 0,04 0,06 0,10 a, is 0,25 0,4 0,6
re/diametrul frezei.
1,0 1271 899 736 635 518 402 328 254 191 169
TabeLuL 23.37. Vitaze de a~hiere v, m/min, l8 frezorea cu diamant ASS a plasticului
8rm8~ cu fibre din s~icl~ 63 6 1,5 11'.6 811 662 574 469 363 296 230 181 148
2,0 880 622 508 440 359 278 226 175 139 114
Diametrul NumliruL t, Vitez8 v la avensul "d ' mm/dinto 1,0 1037 733 599 519 423 328 268 207 164 134
frezei de mm
din~i 0,01 0,02 0,03 0,04 0,06 0,10 0,15 0,25 0,4 0,6 100 8 130
1,5 822 581 475 411 336 260 212 165 106
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 718 508 144 114 93
----- ---_. 2,0 414 359 293 227 185
1,0 3053 1866 1399 1140 856 5~5 446 311 222 166 1,0 942 666 544 471 384 298 243 188 149 122
63 6 1,5 2853 1746 1308 1067 799 556 417 290 208 156
-~ 125 8 1,5 746 528 431 373 305 236 187 149 118 9b
2,0 2729 1668 1250 1020 765 532 400 277 200 149 2,0 651 461 376 326 266 206 168 130 103 84
1,0 2101 1285 964 786 598 410 307 214 153 115 1,0 858 607 495 429 348 271 221 171 136 111
100 8 1,5 1969 1204 903 736 552 384 288 200 143 107 160 10 1,5 677 478 277 214 175 136 108 87
391 339
2,0 1877 1147 860 701 527 366 274 191 136 103 2,0 594 420 343 297 242 188 153 119 94 77
1,0 1759 1075 806 657 493 343 257 179 128 96 1,0 768 543 444 384 314 243 198 154 121 99
:'1
I _ 125 8 1,5 1651 1009 757 617 462 322 241 168 120 90 200 14 1,5 610 432 352 305 249 193 158 122 96 79
I 2,0 . 1575 962 722 588 442 307 230 160 115 se
, ~
2,0 534 378 309 267 218 169 137 107 84 69
160 10 1-,0 1474 901 676 551 413 287 216 150 105 80
397
396
:.
n .____ bt
I
' labelul 23.39. Vitoza de a~iero v ,a/ain ,la Qvansul sd ,.aId into
Tabblul 23.40. (continuare)
I
i...•
,j~
;.
Diametrul Numarul t, mm/dinte 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4
~
Vitez5 V la Qvansul sd
~ de
;i;
'~"
i~
frezei
din~i
mm
0,01 0,02 0,03 0,04 0,06 0,10 0,15 0,25 0,4 0,6 720 1,0
'---- ----1----
0,8
__ __
•..
1,0
..•. .
1680 0,18 0,4 1,21
1,0 1398 1016 843 739 013 483 402 319 256 216 Toxtol it 900 0,38 0,7 1,06 Azbociment - - 0,3 1,32
I
~:. armat cu
W
63 6 1,5 1214 863 732 641 532 421 34'1 277 223 185 fibre din 1200 0,18 0,6 1,13 - - 0,2 1,47
sticlli
~ 2,0 1102 802 065 583 484 381 317 251 202 168 1440 0,10 0,5 1.::.:J
:~
'I 1,0 1224 8'10 739 647 537 425 352 277 224 186
~.
100 8 1,5 1064 774 642 563 467 36'1 306 241 195 162 Viteza de a;;chiere poate fi detem:i.naMcu relatiile
~ 2,0 969 704 585 512 425 336 279 219 178 147
~ 1,0 1149 835 693 007 504 399 331 261 211 175 Cv
100 8 1,5 1001 728 004 529 439 34'1 286 229 v= la stnmjire, (23.14)
183 152
~I' m Xv Yv
2,0 '107 6bO 547 480 398 317 261 206 100 138 T ·t 's
1 1,0 1078 783 651 570 473 375 310 246 198 164
I
100 10 1,5 940 683 568 497 412 325
I 2,0 851 618 513 44'1 373 294
271
244
215
194
172
156
143
129 v=
Cv
la frezare. (23.15)
1; m Xv Yv Uv
1,0 1008 733 008 533 442 349 289 228 185 153 T ·t 's 'B
200 14 1,5 878 638 530 464 385 304 252 200 161 133
2,0 796 578 480 420 34'1 276 229 161 146 121
Valorile obtinute se corecteaza ca 9i cele alese din tabel.
Coeficientii 9i exponentii din relatii1e 23.14 9i 23.15 sint
Tabelul 23.40. Coeficion~ii do coroc~io 0 vitozoi de o~hiore in func~ie de durabili- dati in tabelele 23.41 9i 23.42.
tote, kT• ~i'do roportul la~imo do frezare/diarnetrul frezal, 8/0
Haterialul T , kT BID kB/D Materialul T , kT BID kB/O

prelucrat min Tabelul 23.41. CoeficientuJ ~i oxponen~ii pentru calculul vitozoi do a~ioro
V prelucrat min V
la strunj ire '
0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 )
720 1,0 0,6 1,0 1080 Materialul Hatorialul v , s , t ,mm Cv m Xv Yv

Textolit 0,06 0,4 1,35
armat cu pralucr8t scul e i m/min mm/rot
Plastic
900 0,47 0,7 1,11 fibre din
sticlii
- - 0,3 1,53
Getinax ASPK 0,2-1,0 535500
armat cu 1200 0,26 O,b 1,2b - - 0,2 1,85 0,08 0,10
fibre din ASB 0,5-2,0 357000
sticlii, 1440 0,16 0,5 1,45 720 1,0 0,6 1,0
pentru Plastic armat cu ASPK 0,2-1,0 280000
construc~ii 1680 0,11 0,4 1,73 900 0,55 0,7 1,04 fibre din sticlli 200..• 0,1-0,4 1,0 0,08 0,10 r
ASB 000 0,5-2,0 186000
- - 0,3 2,17 AZbociment 1200 0,35 0,6 1,08
ASPK 0,2-1,0 195000
Textolit armet cu
- - 0,2 2,99 1440 0,24 0,5 1,14 .,
fibre din sticlli 0,10 0,12
ASB 0,5-2,0 130000
398
399
11
..__
.__L.
Tabe lul 23.'.2 ic IlLul ~i expooent i i pentru cal cut ut v i t eze i do ascb ier-e la f r-e-
iJH0 Tabelul 23.44. Coeficientul ?i exponen~ii din rela~i8 (23.17)
•....~~.
-- --
Materialul prelucrat Haterialul Cv m Yv U
scul e i \' v Materialul prelucrat Materialul cF YF xF uf zF
-~--~-- z z
Textolit armat cu fibre 5,82.1012 3,33 0,50 0,53 0,43 scul e i z z z
din st icla
------._--
Plast1c armat cu fibre ASB 8,33xl010 2,63 0,71 0,16 0,79
din sticl~ Textolit armat cu fibre 88 0,58 0,83 0,09 -0,06
-----------_ ... _---
Azbociment 7,09.108 2,06 0,46 0,34 0,28 din sticl~
-' •....•...•..••.• ...•... ,
,
.-
Plastic armat cu fibre ASB 78 0,56 0,86 0,08 -0,04
Pentru determinareafoqei de a;;chiere,se pot folosi rela- din st iclll
tiile :
- la strunjire Fz=Cp ·sPr·t XFz

(23.16) Azbociment 85 0,60 0,87 0,08 -0,03
~
- la frezare : FZ=q'CF
YI'
'Sd r·t
X
F z·V z Fr'B u
l'z
(23.17)
z
Aici q este manarul, de dinti care participa simultan la

aschi.eze:
B z
q arcsin (23.18)
D 180
Coeficientii !?i exponent.i.i,sint dati in tabelul 23.43
pentru strunjire !?i in tabelul 23.44pentru frezare.
Tabelul 23.43. Coeficientul ~i exponen~ii din rel8~i8 ( 23_16 )

J
Materialul
prelucrat
Haterialul
sculei
",
min
s , t, mm CF xF YF
mm/rot z z z
Getin8x ASPK 0,2-1,0
20O-bOO 0,1-0,4 310 0,95 0,68
ASB 0,5-2,0
Textolit armat ASPK 0,2-1,0
cu fibre din 200-bOO 0,1-0,4 450 0,87
n
i
I
sticlA ASB 0,5-2,0
0,83
Plastic armat ASPK 0,2-1,0

fibre din 200-600 0, 1-0,~ 210 0,97 0,70
st icl~ ASS 0,5-2,0
400
.\ ~fi Plcos .. vol 401
L
I
:1Y~
;~
.:q
15. CHIRIACESaJ S. - Calculul regimului de aschi.ere cu pa-
~!
;1 rametri variabili. :In Construct-ia de masdrri,
':1 nr. 11, 1971.
16. CIUCA C. s, a. - Corelat-ia dintre structura ~i prelu-
crabilitatea prin ascniere la stnmjirea de
finisare a ot-elului OLC 25. In Construct-ia
de ~ini nr. 6, 1967..
BIBLIOGRAFIE 17. COMAN GH. - Tehnologia ccnstzuctded, de masdrri , Rota-
print. I.P. I~i, 1978.
18. DACEAI. - Metcde de optimizare. Etl. Dacia, Cluj-Napo-
ca, 1976.
1. ANrONIUK V. E. ~. a. - Spravocinik konstrucktora po 19. D~O A. I., SMELOVA. r. - Naladka agre::ratnih
rasciotu i proektirovaniu stanocinih pris- stankov. Moskva, Vis!?aia ~la, 1982.
posoblenii. Minsk, 1969.
20 • DEnNERW. !? a. - Spanerrle FOrmur:¥::J. VEB Verlag-Tech-
. 2. ~IN B. S. - Osnovi telmologhii lJ1a:?inostroenia. nik. Berlin, 1969.
Moskva • Ma!?inostroenie, 1969. 21- OOil1ATOVSKIL. A. - Spravocinik tehnologa po abrabotke
3. BARANOVSKI I. V. ~. a. -Rejimi rezania metallov. Spra- metallov rezaniem, Moskva., Ma:;;ghiz, 1962 •.
vocinik. Moskva . ~inostroenie, 1972. 22. DORIN AL. !? a. - Sisteme de scule pentru masdni,-
4. BELOUSOV V. - Sinteza sculelor aschi.eroare , Etl. Juni- -unelte cu coman:i<1 mnnericl, El::i. Tehnicl,
mea, I~i, 1980.
Bucur~ti, 1986.
5. BLACKH. PAUL- '!beory of metall cuttinJ. New York.
23. DRAGHICrG. - Bazele teoretice ale proiect&ii proce-
Mc. Graw-Hill, 1961.
selor telmold:Jice in constiructda de lJ1a:?ini.
6. BOHOSIE.VICI C. ~. a. - Tehnologia prelucr&ii pe strun-
El::i. Tehnic<1, Bucurestzi , 1971.
guri automate monoax tip SARO. In::lnnnar de
24. DRAGHICIG. - Tehnologia constructdei. de masdni., Bucu-
proiectare. Institutul politehnic r~i, 1986.
7. BOHOSIE.VICIC., WPESaJ O. - Telmologia prelucr&ii pe . ~, E.D.P. 1984.
lJ1a:?ini-unelte cu comanda numerica, Institu-
25. DUMI'IRESaJD. - Aspecte ale prescrierii !Ujozit<1t-ii
tul politehnic I~i, 1984. suprafet-elor. In stan:Jardizarea, nr , 3, 1968.
8. l3CX)'IHROYD
G. - Fl.urlamentals of metall machinirg. Lon- 26. ELIEZER S. - SCUle cu pl<1cute. El::i. Tehnic<1, Bucur~,
don, Edward Arnold, 1965. 1969.
9. BOTEZE. - An:;Jrenaje, Bucurest.i , Etl. Tehnica, 1962 27. ENACHEST. - Proiectarea sculelor aschietoare, E.D. P. ,
10. BRIERLYR. G., SIElOONNH. J. - Machi.nin;J principles Bucurest.i., 1983. .
and cost control Mc. Graw-Hill Book Company, 28. ELEKESC. - Scule pentru prelucrarea alezajelor a-
New-York, 1964. dinci. Scrisul romanesc, 1985.
11. BCXJILLE:l;'
J. P. - la coupe de metaux. Paris. Dunod, 29. FADIUSIN L., MUZICANT I. A., MESCERIAKOV A. I. ~. a. -
\; - Instrument dlia stankov 5 CFU, II1l103'ot-el vih
1964.
12. BUZA'IUV., ZENOVEIC. - TaJ:ele pentru ateliere mecani- stankov i GPS. Moskva, Maliinostroenie, 1990.
. ee, ill. Tehnica, 1970.
Bucurest.i., 30. FARINAM. V. :- Flowchartirq. Prentiee Hall, New Jer-
13. CASLERGH. !? a. - Determinarea parametrilor fortelor sey, 1970.
de aschi.ere in procesul de strunjire lon:Ji- 31- FELDSTEINE. I. ~. a. - Rejimi rezania na tokamih av-
tu:linal<1 la ot-elurile roman~ grupa OL tornatah. Ma:;;ghiz, Moskva , 1960.
500-49. in Bul. I.P. I~i, tom IV (VIII), 32. GA~ I. !? a. - In:lrutnator pentru proiectarea teh";
nologiilor pe st:run';3uri, Bucur81?ti, I. P. Bu-
fasc. 1-2, 1958.
14. CASLERGH. !? a. - Determinarea parametrilor
aschfere in procesul de strunjire
fortei de
lon:Jitucli- 33. GA~
curestd , 1974.
I., DRAGUl'E. !? a. - Tehnolcgii de prelucra-
r
nal<1 la ot-eluri roman~ti, g;upa. ot-el aliat re cu scule din materiale dure §i extradure.
de constructde STAS 873-53. In Bul. r.P.I~i El::i. Tehnic<1, Bucur~, 1977.
tom VI (X), fasc. 1-2, 1960. 34. GA~ I., VOIaJ N. - Tehnologia de fabricat-ie a re-
t-ilor dint-ate pe I!lal?irii-unelte clasiee ~i cu
402 .. 403
oomanda maner Lca I BUClli8!;iti, Ill. 'l'&mi..::a, const.ruct ia de masdrii., Moskva , ~hiz,1953.
1985. 53. KREMENI A. l. ~. a. - Honingovanie i superfinirovanie
35. GLEIMG.A. - Proqram flowchartin;J. Holt,New-York, 1970. detalei, Ma;;inostroenie, Leningrad,1988.
36. HENRIOT G. - Traite theor.ique et pratique des en- 54. LESLIV. - Ispolzovanie stankov s programrnnirn upravle-
qrerqes , Tom 2, ill. DLmot, Par'Ls, Franta, niem (traducere din limba en;Jlez~). Ma;;ino-
1961- stroenie, Moskva ,1976.'
37. fIT.EBANIN N. F. - Narezanie koniceschih zubciatih ko- 55. MANU A. :,?a. - Manualul irqinerului mecanic. Tehnolo-
les. ~inost;.roenie. Leningrad, 1978. gia constructiei de tnal?ini,Bucur~ti, ill. Teh-
38. HOU.ANDA D. - A!;:chiere ~i scule aschi.etoare , E.D.P., rrica, 1972.
Bucure~ti, 1982. 56. M.I.C.M. - Normative unificate pe economie pentru pre-
39. IAKOBSON M. O. - Tehno1o;}hiamehaniceskoi obrabotki v Lucrarf, pe mas.irri,de frezat In product.i,e de
avtomatizirovannom proizvodstve, Moskva, serie mij1ocie, N.T. 67, Bucur~ti, 1981-
Mawhiz, 1962. 57. M.LC.M. - Normative Tehniee unificate pe M.LC.M.
40. lGUMNOV B. N. - Rasciot optimalnih rejimov Obrabotki pentru pralucrard. pe .masdrii, de brosat ,
dlia stankov i avtomaticesldh 1inii. Ma;;ino- N.T.104, Bucur~ti, 1984.
stroenie, Moskva, 1974. 58. M.LC.M. - Normative Tehniee unificate deregimuri I ~i
41. lSUI'KINV. L - Req1area masdni.Ior-unel.te, Bucurest.i., tiIrq:>ide 1ucru .pentru procedeefe suplirnenta-
re. Tehriica, 1962., re de denturare sd, rectificare. Bucurast.L,
42. !VANN. V. - Modelarea matemat.ica a datelor experi- 1966.
mentale necesare rezo1vard.Lprin calculator 59. MONAHOV G.A. ~.a. - stanki s programmnirnupravlenim.
a prob1emei adaosuri1or optime de prelucra- ~inostroenie. Moskva ,1975. ,
re. In constructia de mas.irri, nr , 2, 1982. 60. MORARU V. :,?a. - Centre de pre1ucrare. m. Tehniea, Bu-
43. !VANN. V. - Bazele optimizm-ii proceselor tehnolo~i- cur~ti, 1980.
ee, Universitatea Brasov, 1984. 61. PE'IRICEANU GH. !?,.a. - Proiectarea proceselor tehno1o-
44. JACOBS H. J. :,? a. - Spanungsoptimierung. Verfanrens- gice ~i reg1area st.run:Jurilor automate. ill.
geste1 tung durch techno1o;}ische optirnierung Didactiea, Bucur~ti,· 1979.
in der Spanurqstechnik. VEB Verlag Technik, 62. PEIRICEANU GH. s ,e , - Tehnologia ccnstructd.ei. de ma-
Berlin, 1977. ~ini. Indrumat.or pentru proiectarea procese-
45. KAJ3ANOV S. D. :,? a. - Novii meted raSciota pripuskov 10r tehnologiee pe strun:;juri automate. Ins-
na rnehaniceskuiu obrabotku. Vestnik ~i- titutul'Politehnic C1uj, 1978.
,;::->,.
nostroenia 1, 1962. 63. PE'IRICEANU GH. :,?a. - Tehno1ogia constzuctdei, de ma-
46. ~KOV S. N. - Zuboreznie reztovie golovki. :;;ini. Proiectarea proceselor tehnologiee pe
~inostroenie, Moskva, 1972. ' s~i revolver cu comandaprogram.Insti-
"J 47. KAIA?NIKOV S. N. - Proizvodstvo zubciatih kolios tutul Politehnic Cluj, 1978.
(Spravocinik). Mos,kva" Ma!;;ghiz,1963. Jl, 64 . PlCO~C. :,?a. - calculul adaosurilor de prelucrare :;;i
48. KAMISNII N. L, STARmJEOV V. S. - Konstzuctda i na- al regimurilor de aschi.ere , re.Tehniea,Bucu-
ladka tokarnih avtomatov i poluavtomatov. r~ti, 1974. .
", Vis~a scol.a, Moskva, 1975. 65. PlCO~C. :;;.a. - Normarea tehniea pentru preducrar.i,
49. KAFUSTIN N. M. - Razrabotka te1mo1o;}hiceskihprctessov ,. prin aschi.ere , vel. I, II,Bucur~ti, re.Teh-
obrab::>tkidetalei na stankah s pomosci.uE.V• I niea, 1979, 1982.
M. Moskva, ~inostroenie. 1976. 66. POPEsaJ 1. s ,a. - Reglarea strungurilor revolver au-
50. KASTALIAN I. A., KLEVZOVICI V. I. - Obrabotka na stan- tomate monoax. LD.T., Bucur~ti, 1964.
""1" kah c cis1ovirnprogramrnnirn, uprav1eniem. 67. POPOVICI M.,ANTONESaJ V. - Ghid pentru controlul sta-
/ f",;·'
Spravocinoe posobie. Minsk, Vi~ei~aia sko.Ia , tistic al calititii prcduselor irrlustriale.
1989. re.Tehnica, Bucurest.i., 1973.
51. KQRSAKoV V. S. - Precizia prelucrardf, mecaniee (tradu- 68. PRm'EANU O.V., MUSCA CV. - Rezolvarea pe calculator a
cere 1. rusaj , Bucurest.I, LD.T., 1963. regimurilor de aschi.ere la strunjire. Te1mo-
52. KOVAN V. M. - Calculul adaosurilor de pre1ucrare in rnus-84,SUceava, 1984.
"
404 405
.•..""'- •..•..;"~-"-'~ ...~-,-.-~"~'""".''''--;''-'''

I
~\~
:'li\ . I
69. R1IOOLESOJ GH. - calculul :;;i proiectarea rotd.Lor din- perrtru pre1ucrm-i pe st:.run:Juri norrnale. I
tate. I.P.Bucure:;;ti, 1978. MICl1-IcrcM,1972.

rl;:':~'"
70. RCGNITZ H. - Proiectarea formei (traducere din limba ~ 87. * * * - Normativi po rejirnarn rezania pri rnncqoinstru-
~':'
qermana), ill. Tehrrica, Bucurest.i, 1958. mentalnoi obrab:rtke. Mawhiz, Mos-kva, , 1971.
~
71. SAUER L. s ,a, - An:jrenaje. Tehnologie, control,proble- 88. * * * - Norrnativi po rejirnamrezania pri mnogoinstru-
,
:~
~
me speciale. Bucure:;;ti, Etl. Tehnicl!:,1970.
72. SAIJER L.- ~urirea adinca, ill. Tehnicl!:,Bucure!?li,1982.
73. TAIT B.A. (subredact.i.a) - Proizvcx:itvo ~iatih
les. Mos·kva, ~inostroenie, 1975.
eo-
:~
,
i·
89.
90.
* * *-
* * * -
mentalnoi obrabotke. MaWhiz, Moslwa, 1955.
Spravocinik tehnologa Ina:linostroitelia, Tom1
Moskva. Ma:;;inostroenie, 1985•.'
Spravocinik ~inostroitelia. Tom5, kniga II
.~
~
~,
74. TCXJZar L. - Proc€d.e KURVEX pour le taillage des en-
grenages coniques a dantures en arc de cer-
cle. In Machinemcx:ierne.Franta nr.710, 1968.
I
I
1 91. * * * -
Moskva, Mal?inostroenie, 1964.
STAB 5730/2-85 - starea suprafetelor. Parame-
trii de rugozitate ~i specificarea rugozitii-
tii suprafetei. .
ij 75. TEMCrn G. 1. - Mnogoinstrumentalnie naladki. Teoria i .
~,
rasciot. Ma!?ghiz,Moslwa., 1963. 92. * * * - Spravocinik tehnologa ~inostroitelia. Tom

1 I. Moskva• ~inostroenie, 1972.
-:j
76. VIADAL., GRIGOREsaJ H. - Reglarea strungurilor auto-
,I
~ mate. Etl. Tehnica, Bucure:;;ti, 1965. 93. * * * - Spravocinik tehnologa ~inostroitelia. Tom2
,'l
77. VI.ASE A. ~. a. - Regirnuri de aschtere, adaosuri de Mos~va, ~inostroenie, 1985.
~~
j prelucrare liii norme tehnice de timp. Vol. I,
II, Etl. Tehnicl!:, Bucure:;;ti, 1985.
1 78. VI.ASE A. s, a. - Calculul analitic al regirnurilor de
j aschiere la frezare, LP. Bucurest.i, 1983.
J 79. VLASE A. s, a. - Metcx:iologie :;;i tabele normative pen- ,l'
~
~ tru stabilirea adaosurilor de prelucrare, a
i
~ regirnurilor de aschi.ere ~i a norrnativelor ).
tehnice de timp la strunjire, Bucur~, LP

Bucur~ti, 1979.
80. VLASE A., SWRZU A., ATANASE M. - Metodologie liii ta-
bele norrnative pentru stabilirea adaosurilor ) ~
de prelucrare a regirnurilor de danturare,
81. VLASE
Bucurestzi, Institutul politehnic, 1980.
A. ~. a. - Metcx:iologia liii tabele normative pen-
tru stabilirea adaosurilor de prelucrare liii .- #.~"'0'_
82. ZAPATOV
a regirnurilor de prelucrare a canelurilor,
Bucure:;;ti, LP. Bucure:;;ti, 1980.
N. F., LOPATO G. A. - Koniceschie kolesa
kruqovimi, zubiarni Mos)cva, Mal?inostroenie,
s
.~.
•..
.It ~
-
4:t.;r.- •••
! I
!
i I
83. WALKER
1966.
J. - Machining furrlarnentals. Goodheart, ..--~
~ ",:.
~:' ~
,~
Villcox, Chicago, 1969. I
>
'r: }
84. * * * ~ce~inostroitelnie norrnativi rejirnov
;'
rezania i norrnirashoda instrurnenta dlia ti- ~...,.'C~
~
ajolih , tokanri.h stankov. Naucino isle::iova-
telskii institut inforrnatii-Mal?inostroenie
Moskva, 1980. r
Jf ~~
."
85. * * * - Regirnuri de aschi.ere a rnetalelor feroase cu
scule prevazute cu placute din rnetale dure, v
},
Bucur~ti, 1960.
86. * * * - Normative tehnice Wlificate, irob..m£U:atite li
u·~i!
407
406
~
}'\' .. .., . ,.._v._~_ ___.._,._~.. , . , ,... ,,;:,," .4. c. !A ..'. ( ~,;p;;U;;::;W,&i!.I!~
F~
AHEXA 1
~
r'~''-''-''''~-"""'--"""''"'-..=--r~·-·--· ~~_w.~.u.·~~ i O:~:~~~;ea u
Eh;
ti,:
=: L
p ie se i : Fabricat tip: ~\;\..
I
I:
Intrepr i nder e a: 1 PLAN DE OPERATII Reper nr. A 32,04.12
ROATA DINTATA CONICA AGITATOR

PENTRU PRElUCRARI MECANICE Nr.oper8~iei: 1 i~'
NiJ:
'~"}
Simbol OlC 45 STAS 880'80 Operatia: STRUNJIRE -::.:
~:!
·e Stare Normalizat BucA~ i pe Pag.: 1 .~i\:
..'..
s;
a!
d
Ouritate 220 HB
fabricat 1
Total pag. 6 ~;
~~~
Denumirea Strung normal Nr.inventar: 2256/1.P.I.
Ma~ ina'uneal lA
Firma I.S. Mad Model: SN 400 x 750 ~t
liI'i
Condi~ii de r4cire: R4cire cu emulsie
J
.~, V
I
,-
,..; (lJ Poz. OENUMIREA Atelier: Prelucr4ri mec. i?I"f.'
'/i
~ .e~ ~~
1
{ ( / / / / / /11 'N 1 MandrinA universalA autocentrant!, STAS 1655-74 Sectia: Strung4rie er

0 c.
Cl. Nr. piese prelucra.,
.~ te s imul tan 1
'~1'
f
0
ECHIPA NORMA DE TIMP (minute) NORMA (lei)

~I , .~' ) ~J\' ------,
, II '~,:y:
Oeserv'l C~~"g. Tp;/n tb I t" tdl I
tdo ton NT Preg.
I
Unitarl! ,~(
s.~-
°
I aJ.9:'
1
<- 0' Conceput

E~ Normat
wo
10/100
Data
14. 1.91
lb. I.91
668 13,14 10,29
Numete
UbAcaru
Cohal V.
l.
o 12
Semn4tura
08 10 41
Nr. Moclific4ri Data
I
Numele
~
~'(
C~:'i
"'C Desenat
·o.c 20. I.91 Serban C.
<-G.
Il~
Verif ioat 24. I.91 Co.~ ;.~::.
~
~
Instructiuni tehnologice suplimentare:
prin r.otir"a saniei por tcut i t
Suprafata conic! se V8 executa Arhiv8 nr.
"r:~
~'.
Aprobat:
Verificatoare Regim de lucru limp \~

~: •.
'
I
Scule a~chietoare
DEHUHIREA FAZEl
Denum ires Nr. desen
Denumirea Nr.desen t s 1/ n i tb t
11
~~i
SDU STAS ~, I
sau SlAS ~
.----.-.-.----- .
- - - - - . - 0,51 it '
.-.----.------
in di.pozitiv
..-.----1 I I ~l,
,..[.:'
....«.. .••..
unjire frontal! la cot a 44!1 mm.
-_.
__
..
_....
Cu~it frontal 25 x 25
----I-·---·-~·--+·---·..
----·--·
!6382-80/P1D
Subler pt.exterior, L=150 mm. 1373/2·73
--
2
10
0,1
0,1
162
11. ,',
1500
230
1
1
0,206
-- ---.- ...• -...•.----
2, liO
0,43
0,10 ~I
~~ III \1;'0 111I11, "lr3p\lll~ lJu"yhiu ellouldol CU ..
~~
coadl! conic! 020 mm. 1575-eO/Rp5
i!::•• 6,5 0,0 12 '20 1 (),~OD 0, HI ~'
I (lhr'uirlt) In ",3~ nLlu.-rotrr1pllll:\ IhH'Utdu "lionldnl
coad~ conic! 032 mm.
ell
1575'80/Rp5
I
Wl
Cal ibru tampon CT 21·01 1 0,1 160 1500 1 0,320 0,52
?~njire interioar~ la e34+D,170mm. Cu,it pt. interior 25x2516384-80/P10
rl "'t;'~
::.~r,h"
~sic
_~ire interioarA 2 x 450 Cutit pt. interior 25x2516384-80/P10
resp. cotei de 0100 mm. !Cu,it incovoiat 25x25 Ib377'80/P10

Raportor
-
-
universal
-
-
2
1,5
2
0,1
0,1
0,1
160
115,2
115,2
1500
230
230
1
1
0,040
3,460
0,040
0,08
0,66
0,08
~
r,.,
'I
"f~i
6 Te~ire exterioar3 2 x 450 Cu~it ;ncovoiat 25x25 Ib377-80/P10 I'll.
~
. - - - - - - 0,51 ~
~ Desprins pie.a ~in_______
dispozitiv•• ~J •
-
~
t..
f
__ . ._._______~ a.••••••••~ ••IBIm~••ga~~~~~~=a~!B~~~~~~~~~··~~~
•••••••••••••••••••••••• g4-ild".§9.,n.Qi_M"*,,.fH • ' ;,MU ••••••
.aa.•••••••••••
-
•••••••
~.~.·.··.·
••••••••ea••~--------~
-..--.... '''-~ .-.~

..---.--.- .... --.- ..----.------.~-~.
'-,-'" .. -~.-.- ;".~ .

Picos Volumul II Proiectarea Tehnologiilor de Prelucrare Mecanica Prin Aschiere

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Picos Volumul II Proiectarea Tehnologiilor de Prelucrare Mecanica Prin Aschiere

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

:j

~"'!if$"':!M\17-',~"eI{,,"4 &. -=- ,..

16.6 • Prelucrarea g~urilor adinci •••• ~••• •. 44

ISBN 5-362-00971-0 .© C.PictlJ. O.Pruteanu, A.Marin, 1992-.

-:::;::;;"i"8'C':.---'~~- --------------------- •••• 4W".ti:<.~"iWriilUi!i¥··;:;;:::qI'ill!¥.Wi+;mi~Jai'.!WtU

22.14. Rectificarea cu banda abraziva .••••• 364

capitolul 21. PROIECI'A."REA

COMANDANl111ERlCA •••••••••••••••••••• 214 23.1. Caracteristicile materialelor

c::RAREA.aJ ABRAZIVI •••••••••••••••••• 307

!i~ ..,"'_" • --=:tilSi • I 1 _

16.1.P.RINCIPII SI NOTIUNI DE BAZA

Determ:inarearegimului de aschi.ere la operap.ile de gauri-

16. Z. GAURIREA SI lARGIREA or BURGHIUL

16.2.LAlegerea sculei., Pentru prelucrarea gaurilor ~~.

ghiului :;;iare valorile date in ·tabelul 16.Z.

--..----~-.~~. --- _ ...

fonna a ~ui in l~ sau, Ascu- Sticla - pere,i subtiri - 30 - 40 118 -

cu diametrul sculei. M.i.!?carea de &;;- Grafit - 20 - 30 80 -

Dtel "liat pentru scule 300 - 350, 25 130 - 150 -

Al6rn~ 58, 60, 63, metal CBssnte 12 115 - 118 - placutei UJ 1 •

Ail '*.~." ••.

D aD ~o 0 Scula Haterlelul Hateriolul seu- Durebilitetea T, in minute, in func~ie

Burghiu O~el carbon O~el rapid 15 25 45 50 70 90 110 --

Alezor O~el carbon O~ol rapid - 25 40 80 ,80 120 120 120

Fonta (fars r~eire) Virful t8i~ului principal s 20 0,5 •.. 0,8

Tabelul 16.5.Uzura adaisibili a pl~elor burghiului, PS

16.2.3.Avansul s. Reprez:intl§.deplasarea burghiului sat! a

t = 0/2 [mm] I (16.1) in care K. este un coeficient. de corectde in funct;.iede 1ttnJi~

Cu toleran~e mari Cu precizie me- Cu precizie

Tabelul 16.11,Avansuri recoean<iate pent M! exeeutia gliul"ilorcu diCll<ltrul< 1 Illlll, as/rot

?: prelucrarea simultana a mai multor gauri, avansul se

Rllportul LID s 3 3 ••• 5 5 •.• 7 7 ••• 1O

55 1,42 1,05 0,71

Oiametrul Otaluri c~lite cu Font3 cu writatea HB

Grupo de avansuri a. Ccn::iitii specia1e la g!urire

Cond it; ii de g~urire O~el de construc~il R = 750 N/mm2 845 0,7

- gaurire: v = v T( (m/mm] (16.7)

) (~ ~v KTv Klv Ksv

O~el de construc~ii seu - - - - 10,8 0,6 0,25 0,2 0,3

4. St8re~ Fr as la rece Laminat la cald Normal izat Recopt Imbun~U~it

~! re la 0 adincimede 2,50, sau a orificiilor nepatrunse pina la 35 ••• 45 45 •.•56 57 •••65

f~':-'"' 0, mm I ',"0'"' " •• h., Otelul

0,06 I 0,13 0,30

F=CF DXF sYP x, [N] (16.12)

Tabelul 16.38 (continuoro) Tabelul 16.39.Valorila coeficientilor cFl' cF2' SH1' ~ ~;

Pentru rnateriale care nu se gasesc in tabelul 16.38 ~i Cr-V, Cr-Ho, ,

F=CF2 t;ip sYP HBn [N] (16.16)

16. 2 .6 • Puterea va la g.'iurire.

la prelucrarea CUJ..argitoare prevazute CUpUicu1;e dure va- t·'"

la prelucrarea g~urilor cu largitoare din ote!

Felul alez~rii Oiametrul gaurii 0, mm

~':~'l' otel crom ~i Cr-Ni

Fontl- ce nus ie ~ i K40 Hrll raoire 90500*0°,4

Alezarea se folose;;te pentru pre1ucrarea fire ~i definiti-

10 0,5 0,4 0,3 1,3 1,0 0,8 1,0 0,8 0,6

la alezoare ~ cu pJ.a.cute din carl::uri me""1..iili.ca

Otel cu Rm ~ 900 N/mm2 12 6

Alezoarele prevazute cu p1acute dure se folosese pentru a-

Coefieientul de durabilitate ~T este dat in tabelul 16.59, .. ------~,~--···----I [ 20 i

0tol aliot Si-Mn-Cr-Ni 1700

Felul prelucr~rii Viteza Vp' m/min

Otel cu ROl, N/mOl2 1150 1250 1350

Viteza minima, m/min Tebelul 1b.00 Coeficientul dJrabil ita,ii "vT

Fig. 16.5 Alezarea gaurilor conice