MATERIAUX 2006 13-17 Novembre 2006 Dijon, France

Etude comparative de matriaux composites base de renforts naturel et mtallique

MIR A., HACHEMANE B., BEZZAZI B . Universit de Boumerdes 1 Ave de lindpendance abdellah_mir@yahoo.fr Universit de Boumerdes 1 Ave de lindpendance bhachemane@yahoo.fr Universit de Boumerdes 1 Ave de lindpendance bbezzazi@umbb.dz

RESUME: Les matriaux composites de nos jours prennent une place prpondrante dans diffrents domaines de par leur simplicit dlaboration, leur lgret ainsi que leurs caractristiques mcaniques. Contrairement aux matriaux classiques qui prsentent des caractristiques mcaniques intrinsques, les matriaux composites peuvent rpondre aux exigences des contraintes partir dune laboration et dun choix judicieux de matrice et renfort. Notre tude est base sur la comparaison de matriaux composites utilisant une mme rsine poxyde de type AL fournit par Granitex (Algrie) et de renforts diffrents. Le premier matriau est un composite renfort mtallique tiss (acier), le second est un composite renfort naturel tiss (jute). Nous ralisons une srie dessais mcaniques (flexion trois points) afin de comparer le comportement en statique de ces matriaux composites. Les rsultats obtenus, sur une machine universelle Zwick de type Z250/SN5A dote dun capteur de force de 2,5 KN et pilote par ordinateur, prsentent un avantage considrable pouvant nous permettre davoir un champ dapplication assez vaste dans diffrents types de domaines.

MOTS-CLES : Matriaux composites, renfort mtallique tiss, renfort naturel tiss, flexion 3-points, jute.

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1. Introduction : Lexprience montre que lutilisation de matriaux traditionnels homognes reste limite dans un domaine dapplication restreint et dont il doit sadapter aux caractristiques intrinsques de ces matriaux. De nouvelles perspectives sont apparues avec lapport des matriaux composites dans ce domaine, permettant dadapter le matriau aux exigences des contraintes mcaniques qui se prsentent en faisant, bien entendu, un choix judicieux de renforts et de matrice. Contrairement aux mtaux et alliages, les mcanismes microscopiques de la fatigue des composites ne sont pas localiss prs de la surface mais lintrieur mme du matriau. Chaque pli se fissure paralllement aux fibres partir des bords libres selon lorientation des plis par rapport au chargement, do lutilit de choisir et de bien dfinir les renforts. Lutilisation des matriaux composites dans des domaines bien spcifiques (arospatiale, aronautique, automobile, navale, etc.), reprsente un avantage considrable dans la mesure o nous pouvons concevoir un matriau composite rpondant avec exactitude aux exigences des contraintes. Partant dune rsine commune et de renforts diffrents, nous avons ralis une srie dessais mcaniques pour tudier en flexion trois points le comportement en statique de ces matriaux. Dans un premier temps, nous utilisons une fibre naturelle (jute) comme renfort, justifiant en partie le dveloppement des matriaux et des technologies prenant en compte les impacts sur lenvironnement. Le choix des fibres, de la matrice et le type de procd de fabrication peuvent influencer fortement les proprits mcaniques du matriau labor [1]. De plus, la fibre naturelle dorigine vgtale que nous utilisons prsente lavantage dtre biodgradable du point de vue environnement. Le second matriau composite sera base de renfort mtallique tiss (acier). 2. Matriau dtude et prparation des chantillons Plusieurs prouvettes en composite stratifi renfort mtallique ou en jute ont t labores au Laboratoire LMMC Groupe Mcanique et Matriaux luniversit de Boumerds. ALGERIE. 2.1 Renforts naturels : Le jute Le jute est une plante des rgions tropicales (genre Corchorus) appartenant la famille des liliaces. La tige atteint une hauteur de 4 6 m avec un diamtre denviron 3 cm. Le jute pousse essentiellement au Bangladesh, labor, il se prsente sous diffrente figure 2.1.

(a) (b) (c) Figure 2.1 : (a) jute fil, tress, (b) mailles serres, (c) grosses mailles.

Une fibre vgtale est assimilable un empilement de plis renforcs par des fibrilles de cellulose (pourcentage de cellulose dans le jute 61 71 avec un angle microfibrillaire de 8 degrs). Lors de lessai de traction, le comportement de la fibre est gouvern par deux paramtres [2], [3], [4] la rorientation suivant laxe de sollicitation des fibrilles et le glissement de celles-ci les unes par rapport aux autres. Le comportement en traction nest pas parfaitement lastique linaire et la rorientation des fibrilles de cellulose suivant laxe de traction entrane une augmentation de la rigidit en cours dessais. E [MPa] 44.667 max [MPa] 23.067 max [%] 10.5 rup [MPa] 10.134 rup [%] 12.85

Jute

Tableau 2.1 : Caractristiques mcaniques du renfort naturel Jute.

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2.2 Renforts mtalliques : Nous utilisons dans le second matriau composite, un renfort mtallique sous forme de tamis base de fils dacier de diamtre 0.17 mm. Les caractristiques mcaniques de ce renfort sont reprsentes dans le tableau ci-dessous.

Tamis mtallique

E [GPa] 19,777

max [MPa] 513,07

max [%] 7,99

rup [MPa] 512,9

rup [%] 7,995

Tableau 2.2 : Caractristiques mcaniques du renfort mtallique.

2.3 Rsine : Pour les deux types de renforts cits ci-dessus, nous associons une rsine organique autolissante performances leves de type Epoxy AL conue par Granitex (Algrie). Le tableau ci-dessous montre les caractristiques de cette rsine.

Densit 1.3 0.05

Rsistance la compression [MPa] > 70

Rsistance la traction par flexion [MPa] 25

Tableau 2.3 : Caractristiques mcaniques de la rsine poxy AL.

2.4 Elaboration des chantillons : La mise en uvre des stratifis (renfort naturel ou mtallique) est ralise par moulage sous pression temprature ambiante pendant 24 heures entre moule et contre moule aprs interposition de divers tissus de renfort [5]. Dans le premier cas, le renfort utilis se prsente sous forme de jute maille fine, neuf, non ensim, tisse et en plusieurs couches (six couches). Dans le second cas, le renfort utilis tant un tamis en acier fils fins (neuf couches). Les plaques obtenues, de dimensions de 300 mm * 300 mm, sont dcoupes en prouvettes aprs 30 jours de repos (selon la norme ASTM D 790-84a pour la flexion 3-points) [6] laide dune trononneuse disque diamant et lubrifi. Les dimensions moyennes des prouvettes sont donnes dans le tableau 2.4. [7]

Longueur totale Flexion 3-points 90 1

Longueur entre outillage 70 1

Largeur 16 1

Epaisseur 5 0.3

Tableau 2.4 : Dimensions des prouvettes en (mm).

3. Dispositif exprimental Les essais de flexion sont effectus sur une machine universelle Zwick de type Z250/SN5A dote dun capteur de force de 2,5 KN. Celleci est relie une chane dacquisition qui permet lenregistrement

MATERIAUX 2006 13-17 Novembre 2006 Dijon, France simultan de la force et du dplacement. De mme, la machine est pilote par ordinateur (Logiciel TestXpert V9.0) (figure 3.1). Cinq prouvettes au moins sont testes pour chaque type de sollicitation avec une vitesse dessai de 2 mm mn .

Figure 3.1 : Banc dessai.

4. Rsultats des essais : 4.1 Caractrisation du stratifi renfort mtallique par flexion 3-points : Les essais de flexion trois points effectus sur les matriaux composites base de renfort mtallique, permettant de tracer lvolution de la force en fonction de la dflection, montrent une faible fluctuation entre les diffrentes prouvettes. Nanmoins, sur la courbe moyenne des essais, nous enregistrons une force max avoisinant les 500 Newtons pour un dplacement de 2.36 mm. Cette courbe moyenne se prsente dans un premier temps sous forme linaire jusqu une valeur proche de 300 Newtons, au-del de cette valeur, la courbe prend une allure parabolique jusqu atteindre sa valeur maxi ( 500 N). Par la suite, une rupture graduelle samorce et se propage jusqu la rupture totale, comme reprsent sur la figure ci-dessous.

(a) Rsultats des essais des cinq prouvettes.

(b) Courbe moyenne.

Figure 4.1 : Evolution de la force en fonction du dplacement

MATERIAUX 2006 13-17 Novembre 2006 Dijon, France 4.2 Caractrisation du stratifi renfort naturel par flexion 3-points : Pour ce type de matriaux, les essais de flexion trois points effectus, montrent toujours une faible fluctuation entre les diffrentes prouvettes. la courbe moyenne des essais atteint une force max avoisinant les 700 Newtons pour un dplacement de 3.82 mm. Cette courbe moyenne prend une forme linaire jusqu une valeur proche de 400 Newtons, au-del de cette valeur, la courbe prend une allure parabolique jusqu atteindre sa valeur maxi ( 400 N). Par la suite, une rupture graduelle se propage jusqu la rupture totale, voir figure ci-dessous.

(a) Rsultats des essais des cinq prouvettes.

(b) Courbe moyenne.

Figure 4.2 : Evolution de la force en fonction du dplacement 4.3 Etude comparative : Paradoxalement, les deux courbes moyennes prennent une allure identique tout en restant superpos dans leur domaine linaire jusqu la valeur de 320 Newtons pour un dplacement proche de 1 mm. Au-del de cette valeur, et pour un dplacement de 2.36 mm, la courbe moyenne du composite renfort mtallique atteint son maximum de 488.24 Newtons alors que le composite renfort naturel atteint son maximum 706.11 Newtons pour un dplacement de 3.82 mm.

Figure 4.3 : Comparaison entre courbes moyennes des deux types de composites.

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Dans ce qui suit, nous reprsentons un tableau rcapitulatif des caractristiques mcaniques des deux types de composites : Ef [GPa] 11.855 2.373 f max [MPa] 123.961 61.099 max [mm] 2.36 3.82 f rup [MPa] * 70.374 7.407 rup [mm] * 2.6 9.62

Renfort mtallique Renfort naturel

* ces valeurs sont celles de la fin de rupture. Tableau 4.1 : Tableau rcapitulatif des caractristiques mcaniques des deux types de composites.

5. Conclusion Ltude comparative en ce qui concerne la caractrisation exprimentale des deux matriaux composites base de renforts diffrents prsente un avantage vari quant son domaine dapplication, en effet, les matriaux composites base de renfort naturel malgr leurs caractristiques limites prsentent un avantage considrable surtout dans le domaine automobile, navale et btiment. Il est rappeler que nous avons utilis six couches de jute dans la ralisation du stratifi, par contre nous avons utilis dans le renfort mtallique neuf couches de grillage mtallique, nous remarquons des rsultats identiques sur la phase linaire, ensuite commence une diffrence dans la deuxime phase allant jusqu deux limites distinctes.

Rfrences bibliographiques [1] Bezazi A. R., Fatmi L., Bezzazi B. & El Mahi A. Etude comparative du comportement mcanique en flexion statique 3-points de diffrents types de stratifis , Confrence Internationale sur les Mathmatiques Appliques et les Sciences de lIngnieur (CIMASI 2000), Octobre 2000. [2] Baley C. Analysis of the flax fibres tensile behaviour and analysis of the tensile stiffness increase. Composites Part A, 33, p. 939-948 (2002). [3] Patz H.CH., Khler L. et Niklas K.J. Mechanical behaviour of plant tissue : composite materials or structures ? The Journal of Experimental Biology, 202, p. 3269-3272 (1999). [4] Khler L. et Spatz H.C. Micromechanics of plant tissues beyond the linear-elastic range. Planta, 215, p. 33-40 (2002). [5] Bezazi A.R. Thse de doctorat.- Etude thorique et exprimentale du comportement mcanique en statique et en fatigue des matriaux composites stratifis et sandwichs en flexion 3 points 193 pages 2003. [6] El Mahi A. , Bezazi A. R. & Berthelot J. M. Influence du type de renfort sur le comportement mcanique en flexion des composites croiss , 13me Journes Nationales sur les Composites (JNC), Strasbourg (France), 12-14 Mars 2003. [7] Broutman L. J. & Sahu S. Composites Materials, testing and design, ASTM STP, pp 170-188, 1972.