Procesos Especiales de Manufactura

MODELADO DE PIEZAS METALICAS

Prof: Jos Lee

Modelado de piezas
DIMENSIONES Y CARACTERSTICAS DEL MODELO Debido a la contraccin que sufre el metal durante la solidificacin y el enfriamiento de la pieza cuando est en el molde, el modelo debe sobredimensionarse linealmente segn el material de la pieza.

Modelado de piezas
Tabla de contraccin Lineal
Para moldeo de arena y colada realizada por gravedad

Modelado de piezas
Tabla de factor de correccion
Para moldeo por gravedad para piezas menores a 250 mm

Modelado de piezas
Tabla de Mecanizado
Para piezas inferior a 300mm

Modelado de piezas
Tabla de Mecanizado
Sobrespesores de piezas de fundicin gris

Si la cara de referencia es: Mayor a 250 mm el sobreespesor es de 3 mm Menor a 250 mm el sobreespesor es de 2 mm

Modelado de piezas
Ejercicio:
Pieza se aluminio, Fabricada por moldeo En arena

Mtodos del moldeo

DIMENSIONES Y CARACTERSTICAS DEL NOYO
El noyo se coloca cuando queremos obtener el agujero de la pieza directamente desde la fundicin o cuando la forma de la pieza sea comprometida.

Mtodos del moldeo

DIMENSIONES Y CARACTERSTICAS DEL NOYO
Esto slo podr hacerse cuando el dimetro del agujero sea superior a un dimetro mnimo que exige el mtodo escogido. En el caso de ser inferior a los dimetros mnimos marcados por tabla, se realizarn mediante mecanizado

Mtodos del moldeo

Tabla de dimetro mnimo requerido para la elaboracin de noyos

En caso de ser inferior en agujero se realizara por mecanizado

Mtodos del moldeo

El material con que se hace el noyo es una mezcla de tierra magra, arena silcea y aglomerantes como aceites, harinas o resinas; esto permite que el noyo pueda destruirse tras la solidificacin de la pieza por lo que no se debe prever su desmoldeo. El secado y la forma del noyo se realiza generalmente en la caja de noyos.

Mtodos del moldeo

Fabricacin de Noyos

Mtodos del moldeo

Noyo mantenido en su lugar dentro de la cavidad del molde por los sujetadores.

Clculos de mazarota
No

Clculos de mazarota
Es muy importante como solidifica el metal que fundimos al enfriarse. Este puede hacerlo de forma continua en que slo existe una temperatura de solidificacin debido a que el metal es puro o est poco aleado, en cuyo caso se producirn fuertes rechupes, o lo hace en forma discontinua en que existen varias temperaturas de solidificacin, una por metal de la aleacin, y donde la solidificacin no es tan espontnea y no hay rechupes.

Clculos de mazarota
En forma discontinua en que existen varias temperaturas de solidificacin, una por metal de la aleacin, y donde la solidificacin no es tan espontnea y no hay rechupes.

Clculos de mazarota
Solidificacin de forma Continua

Clculos de mazarota
Solidificacin de forma Discontinua

Clculos de mazarota
Necesitamos mazarota cuando tenemos contraccin importante en el lquido y solidificacin en forma continua y: La pieza es gruesa ( > 15 mm).

Clculos de mazarota
1. Regla de las contracciones

El volumen del metal lquido de la mazarota sea superior a la contraccin de la pieza. Las partes delgadas no se cuentan porque enfran muy rpido y, la mazarota no las puede alimentar. VMAZ. MIN. = VPIEZA(PARTES GRUESAS) c k

Clculos de mazarota
1. Regla de las contracciones

VMAZ. MIN. = VPIEZA(PARTES GRUESAS) c k c, es el coeficiente volumtrica del metal. de contraccin

k, es el coeficiente de seguridad.

Clculos de mazarota
1. Regla de las contracciones

Clculos de mazarota
1. Regla de las contracciones

k, es el coeficiente de seguridad. 1 k 3 k = 3 si el camino de la mazarota a la pieza es largo normalmente se toma k = 2.

Clculos de mazarota
1. Regla de los mdulos

El mdulo de enfriamiento es un parmetro geomtrico, que de alguna forma representa la velocidad o el tiempo de enfriamiento de la pieza, suponiendo un valor uniforme del coeficiente de transmisin de calor en toda la superficie. Se determina a partir de la siguiente expresin

Clculos de mazarota
1. Regla de los mdulos

Mm = Vm / Sm > Mp = Vp / Sp Mm = 1.2 Mp

Clculos de mazarota
1. Regla de los mdulos

Mm = Vm / Sm > Mp = Vp / Sp Mm = 1.2 Mp SPIEZA = S en contacto con la arena de moldeo + 0,5 S

noyo

en contacto con el

Clculos de mazarota
Se escoge uno de los siguientes tipos de mazarotas:

Mixta

H = 2D

H=D H = 1,5D H = 2D

Clculos de mazarota
Los canales de distribucin se hallarn de la siguiente forma:

VCANALES = 1/10 (n piezas VPIEZA RNTERA)