INFLUENCIA DE LA COMPOSICIN EN EL TEMPLE DE ACEROS

JUAN CAMILO GUTIERREZ RAMIREZ 20091074036 OSCAR FABIAN ALBA CRUZ 20111074002 281

TRATAMIENTOS TRMICOS LUIS HERNANDO CORREA MURILLO

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS BOGOTA D.C ABRIL 09 DE 2012

INTRODUCCIN

Los tratamientos trmicos son combinaciones de calentamiento y enfriamientos a tiempos determinados aplicados a un metal o aleacin en estado slido con el fin de modificar propiedades de acuerdo a las condiciones de uso. Los tratamientos trmicos tienen como objetivo el estudio del efecto de la composicin, temperatura, tamao de grano y atmsfera del horno de calentamiento, sobre la micro estructura y dureza de los aceros. Todos los procesos bsicos de tratamientos trmicos para los aceros incluyen la transformacin o descomposicin de la austenita. La naturaleza y la apariencia de estos productos de transformacin determinan las propiedades fsicas y mecnicas de cualquier acero. El temple es un tratamiento trmico que, mediante el calentamiento y enfriamiento a una velocidad controlada, varia las caractersticas mecnicas (aumentar la dureza y resistencia), fsicas (modificar el magnetismo remanente y la resistencia elctrica) y qumicas (mejorar su comportamiento en los procesos de recocido y frente a la accin de ciertos cidos) del acero. Casi todos los aceros destinados al uso industrial se pueden templar, por ejemplo los aceros para resortes, aceros para trabajo en fro, aceros de temple y revenido, aceros para rodamientos, aceros para trabajo en caliente y aceros de herramientas, as como una gran cantidad de aceros inoxidables de alta aleacin y aleaciones de hierro fundido. Dependiendo del material base, la temperatura y tiempo de calentamiento, y severidad del enfriamiento se puede conseguir una amplia gama de durezas. El proceso de temple se realiza calentando el acero por encima de la temperatura crtica inferior, entre 750 C y 1.300 C, para que la perlita se disuelva en austenita. Esta solucin solida de hierro y carbono al enfriarse repentinamente, afecta a la estructura cristalina que se transforma de forma rpida mientras que el carbono queda incluido dentro de la red, deformndola y endurecindola hasta producir martensita. Esta micro estructura es muy dura, frgil y tiene mayor resistencia a la traccin que el acero perltico. Despus del temple siempre se suele hacer un revenido de la pieza a temperaturas de

entre 200 C y 300 C de la pieza porque el acero queda muy inestable y adems para darle mayor ductilidad y tenacidad. Existen una serie de factores que influyen en el temple y se pueden clasificar en 2 grupos: Los primeros se encuentran los que son inherentes (unido a algo) a la calidad del material y determinan su velocidad crtica de temple. Los ms importantes son: la composicin y el tamao de grano. El estado de la estructura microscpica en el momento anterior al temple y el grado de heterogeneidad de la austenita, ejercen tambin cierta influencia en los procesos de temple. Al segundo grupo pertenecen los factores que determinan la velocidad de enfriamiento de los diferentes puntos de las piezas, siendo los ms importantes: lo forma y dimensiones de las piezas, su estado superficial, la conductibilidad trmica del acero y el medio empleado para el enfriamiento. Tambin debe tenerse en cuenta la temperatura empleada para el temple, porque si hay variaciones importantes, en ocasiones se acusa la diferencia de temperaturas empleadas en el tratamiento. En este trabajo nos enfocaremos en la influencia de la composicin en el temple de aceros y los diferentes resultados obtenidos en el proceso de templado con diversos componentes.

INFLUENCIA DE LA COMPOSICIN

La composicin del acero, sobre todo su contenido en carbono, determina las caractersticas finales y la capacidad de temple del acero. El acero tambin se puede usar con elementos aleantes pero no todos favorecen el temple. Elementos como el vanadio o el molibdeno conceden caractersticas al acero que hacen aumentar su templabilidad, su presencia hace inhibir la descomposicin de la austenita en perlita y con ello se consigue transformar la austenita en martensita a bajas velocidades de enfriamiento. La templabilidad de un acero es la mayor o menor aptitud de este para que se forme una estructura martenstica en todos los puntos de su seccin cuando se enfra en unas condiciones determinadas a partir de un estado austentico. Los aceros con alta templabilidad tienen baja soldabilidad. Estos aceros son aquellos que contienen un porcentaje de carbono mayor al 0,45%.

DIAGRAMA TTT (TIEMPO, TEMPERATURA, TRANSFORMACIN) O CURVA DE LA S Se denomina curva TTT al diagrama que relaciona el tiempo y la temperatura requeridos para una transformacin isotrmica. Los diagramas TTT son grficas que representan la temperatura frente al tiempo (normalmente en escala logartmica).Son muy tiles para entender las transformaciones de un Acero que se enfra isotrmicamente. As por ejemplo, en el caso del acero, y ms concretamente para la fase Austenita, que es inestable debajo de la temperatura de transformacin eutectoide, se necesita saber cunto tiempo requerir para empezar a transformarse a una temperatura subcrtica especfica, cunto tiempo precisar para estar completamente trasformada y cul ser la naturaleza del producto de esta transformacin. Se elaboran con el porcentaje de transformacin frente al logaritmo de las medidas de tiempo. Para obtener estos diagramas, se calienta un conjunto de probetas iguales a la temperatura de Austenizacin, y se mantienen all hasta que se transforman en austerita. Conseguido esto, se enfran bruscamente en baos de sales o metal fundido hasta la temperatura deseada, que permanecer constante mientras dure el ensayo; a intervalos de tiempo determinados se sacan las probetas del bao y se enfran bruscamente hasta

temperatura ambiente. Mediante el examen microscpico de las mismas, se determina la cantidad de austerita transformada en funcin del tiempo y con ello, el principio y el final de la transformacin. Se obtiene as el diagrama que nos da la cantidad de Austenita transformada en funcin del tiempo, a temperatura constante. Existen diversos factores que influyen sobre las curvas TTT, desplazando las mismas hacia la derecha o hacia la izquierda en el diagrama, es decir, retardando o adelantando el comienzo de la transformacin martenstica, o desplazando hacia arriba o hacia abajo las lneas de principio y fin de la transformacin martenstica. Estos factores son, entre otros: El contenido en Carbono de la aleacin Temperatura de Austenizacin Elementos Aleantes

Todos los elementos de aleacin, excepto el cobalto, aumentan los tiempos de transformacin isoterma de la austenita. A partir de estos diagramas podemos determinar el tratamiento bajo el cual debemos someter a un material para obtener la estructura y las propiedades deseadas, y como deben ser los tiempos y las temperaturas de dichos tratamientos. Adems de las curvas TTT, podemos hablar de las curvas TTT de enfriamiento continuo, que no pueden ser deducidas a partir de las anteriores y que presentan unos tiempos mayores debido a que en el caso de enfriamiento continuo se pasa mayor cantidad de tiempo a altas temperaturas, mientras que en el caso isotrmico el material llega instantneamente a la temperatura de transformacin. En estos ltimos se indica en la parte inferior una escala de dureza.

INFLUENCIA Conociendo la curva de la S de enfriamiento continuo de un acero, se puede determinar su velocidad crtica de temple, ya que es precisamente la correspondiente a la lnea de enfriamiento tangente a la nariz de la Curva de la S. Cuando dicha curva presenta ms de un bucle o nariz, la velocidad crtica de temple queda determinada por la curva tangente, de enfriamiento ms rpido (fig.1 e y f).

Para conseguir un temple perfecto y una estructura totalmente martenstica, la velocidad de enfriamiento del acero deber ser superior a la de la tangente citada anteriormente. Aunque el estudio de las velocidades crticas de temple debe hacerse con ayuda de las curvas de la S de enfriamiento continuo, tambin las curvas de transformacin isotrmica permiten prever con bastante aproximacin lo que ocurre en cada caso. Adems, como en la actualidad se conocen las curvas de transformacin isotrmica de la mayora de los aceros y en cambio se han determinado muy pocas curvas de transformacin continua, en adelante, a pesar de no ser los razonamientos rigurosamente exactos, utilizaremos casi siempre curvas de transformacin isotrmica para estudiar ciertos tratamientos y establecer algunas comparaciones de inters.

Curvas de la s de tres aceros 0.60% de carbono y contenidos variables de magnesio, y de tres aceros de 0.37 % de carbono y contenidos variables de cromo.

Las curvas de la S de la figura 1, por ejemplo, reflejan claramente la influencia que tiene la composicin y el porcentaje de elementos de aleacin sobre la velocidad crtica de temple. Se observa que las curvas de la S se desplazan hacia la derecha al aumentar el porcentaje de manganeso y cromo y, por tanto, las velocidades crticas de temple disminuyen al aumentar el contenido de elementos de aleacin. La influencia que los diversos elementos de aleacin ejercen en el temple, es muy compleja y difcil de explicar en unas pocas lneas. Sin embargo, en general, todos ellos disminuyen la velocidad crtica de temple, siendo el manganeso y el molibdeno los que actan con mayor intensidad, siguiendo luego, por orden decreciente de eficacia, el cromo, silicio y el nquel.

BIBLIOGRAFIA

Internet: http://www.trateriber.es/ http://www.trateriber.es/Catalogo/Temple%20Revenido.pdf http://oa.upm.es/1018/1/PASCUAL_TARIN_REMANIA.pdf http://materias.fi.uba.ar/7201/TRATAMIENTOS%20TERMICOS.pdf

Libros: Tratamientos Trmicos de Los Metales, Pere Molera Sol, Marcombo, 1991 Tratamientos Trmicos de los Aceros 8va Edicin , Apraiz Barreiro Tratamientos Trmicos de los Aceros (tomo II),sturla,2002 Ciencia de Materiales, Laceras y Carrasquilla. Ed. Donostiarra.