GHID pentru proiectul de an la disciplina ISP ncepnd cu anul universitar 2004 2005

1. DATE INIIALE 1.1 Tema proiectului: Programarea i conducerea produciei pentru fabricarea unui set de repere din componena produsului ..... 1.2 Condiii generale: beneficiar, executant, cadru legislativ, volum de producie, condiii i termene de livrare, etc. 2. ANALIZA PROIECTULUI DE PRODUCIE 2.1 Structura de dezagregare a produsului (SDP) 2.2 Structura de dezagregare a lucrrilor (SDL) 2.3 Programul de producie director (PPD) 3. PARAMETRII DE PROGRAMARE I CONDUCERE A PRODUCIEI 3.1 Determinarea tipului de producie 3.2 Stabilirea formei de organizare a produciei 3.3 Calculul numrului de maini unelte 3.4 Calculul lotului de fabricaie optim 3.5 Stabilirea lotului de fabricaie economic 4. VARIANTA I A: PROGRAMAREAI CONDUCEREA PRODUCIEI N CONDIII DE RESURSE NELIMITATE I FR DATE IMPUSE 4.1 Calculul lotului economic de transport 4.2 Durata ciclului de producie

4.3 Perioada de repetare a loturilor 4.4 Calculul costului de producie 4.5 Elaborarea programelor de lucru 4.6 Corelarea programelor de lucru cu PPD 5. VARIANTA A II A: PROGRAMAREA I CONDUCEREA PRODUCIEI N CONDIII DE RESURSE LIMITATE I DATE IMPUSE 5.1 Identificarea resurselor de producie 5.2 Structura organizatoric a atelierului de producie
5.3 Elaborarea reeliei logice a proiectului

5.4 Programarea i conducerea proiectului prin durate 5.5 Programarea i conducerea proiectului prin resurse 5.6 Ordonanarea lucrrilor din proiect 5.7 Selectarea scenariului optim 5.8 Corelarea scenariului optim cu PD 5.9 Amplasarea optimal a resurselor 5.10 Calculul costului de producie 6. COMPARAREA VARIANTELOR 6.1 n funcie de timpul mediu de execuie pe unitatea convenional 6.2 n funcie de gradul de ncrcare e resurselor 6.3 n funcie de costul de producie

1. DATE INIIALE 1.1 TEMA PROIECTULUI Programarea i conducerea produciei pentru fabricarea reperelor R2, R6 i R8 din componena produsului P. 1.2 CONDUII GENERALE Beneficiar: SC ARO SRL Executant: Universitatea Ovidius Constana, Facultatea de Inginerie Mecanic Volum de producie: 510 buci/an Condiii i termene de livrare: trimestrial n cantiti egale 2. ANALIZA PROIECTULUI DE PRODUCIE 2.1 STRUCTURA DE DEZAGREGARE A PRODUSULUI (SDP) Orice produs poate fi considerat un sistem care poate fi dezagregat n structuri de ordin inferior, denumite subsisteme. La rndul lor, subsistemele pot fi dezagregate n ansambluri, iar acestea din urm n subansambluri. Activitatea logic de dezagregare poate fi efectuat pn la nivelul cantitilor individuale din sistem denumite, convenional, piese sau repere, n felul acesta se realizeaz ceea ce, n mod convenional, reprezint Structura de dezagregare a produsului SDP. n mod formal, SDP se poate reprezenta suf forma unei arborescene i se interpreteaz n felul urmtor: - cobornd, semnific este compus din; - urcnd, semnific face parte din.

PRODUSUL P

ANSAMBLURI

A1 = 1 SUBANSAMBLURI I REPERE

A2 = 2

A3 = 1

A4 = 1

A5 = 2

A6 = 1

A11=2

A12=1

A21=1

A22=1

A31=2

A32=2

A41=1

A42=1

R1 = 1

R2 = 1

R6 = 1

R7 = 1

R11=1

R12=1

R16=2

R17=2

R18=2

R3 = 2

R4 = 2

R5 = 2

R8 = 1

R9 = 1

R10=1

R13=1

R14=1

R15=1

2.2 STRUCTURA DE DEZAGREGARE A LUCRRILOR (SDL) O problem major n Programarea i Conducerea Produciei (PCP) const n identificarea, cu precizie maxim, a tuturor lucrrilor necesare realizrii produsului. De aceea, se pune problema elaborrii unei structuri de dezagregare a lucrrilor (SDL), care este, de fapt, o reprezentare structural a tuturor activitilor ce conduc la obinerea produsului, n cadrul acestui proiect, al crui obiectiv este programarea i conducerea fabricaiei a trei repere din componena produsului, SDL are ca punct de plecare fiele tehnologice ale reperelor. Acestea sunt prezentate, ntr-o form simplificat n tabelele 2.1, 2.2, 2.3.

Tabelul 2.1. Fia tehnologic simplificat a reperului Nr. op. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Denumirea operaiei Tratament termic de detensionare Frezare talp Gurire alezare Strunjire degroare Strunjire finisare Tratament termic de detensionare Frezare canale Rectificare canale Control final Codul operaiei T21 F21 G21 S21 S22 T22 F22 R21 C21 Timpul normat Tpi [ min/ lot ] Tu [ min/ buc ] 8,40 7,50 5,60 9,40 9,80 8,80 7,50 12,00 4,80 16 24 18 22 22 16 24 28 20

Tabelul 2.2. Fia tehnologic simplificat a reperului Nr. op. 1 2 Denumirea operaiei Detensionare Frezare Codul operaiei T61 F61 Timpul normat Tpi [ min/ lot ] Tu [ min/ buc ] 8,50 12 11,50 24

3 4 5 6 7 8 9

Gurire alezare Gurire filetare Strunjire Rabotare Tratament termic Rectificare Control final

G61 G62 S61 RB61 T62 R61 C61

6,60 14,40 9,80 8,20 15,40 7,20 5,20

18 18 20 15 12 20 20

Tabelul 2.3. Fia tehnologic simplificat a reperului Nr. op. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Denumirea operaiei Tratament termic de detensionare Frezare - degroare Gurire Strunjire degroare Frezare finisare Gurire filetare Strunjire finisare Tratament termic de clire superficial Rectificare Control final Codul operaiei T81 F81 G81 S81 F82 G82 S82 T82 R81 C81 Timpul normat Tpi [ min/ lot ] Tu [ min/ buc ] 5,80 6,40 4,20 5,80 8,40 6,20 5,60 7,60 4,20 3,80 15 22 15 18 22 25 18 15 15 22

2.3 PROGRAMUL DE PRODUCIE DIRECTOR (PPD) Programul de producie director este documentul de baz care st la baza Programrii i Conducerii Produciei. PPD trebuie s permit cunoaterea cantitilor ce urmeaz a fi fabricate din fiecare reper, a duratelor de asamblare a fiecrui produs, termenelor de livrare conform contractului. PPD conine detalierea acestor elemente pe diferite perioade de producie, permind vizualizarea rapid a stocurilor de produse i piese componente, a necesarului brut i net pentru fiecare dintre acestea. Livrarea produselor ctre beneficiar se face trimestrial, n urmtoarele cantiti: 128,000.

Durata de asamblare a unui produs este de 2 sptmni. Necesarul brut de componente se calculeaz pe baza SDP, innd seama de numrul ansamblurilor, subansamblurilor i reperelor de acelai tip care intr n componena produsului. Necesarul net rezult prin luarea n considerare a cantitilor din stoc, rmase din exerciiul de producie precedent. Programul de Producie Director (PPD), elaborat pe baza tuturor elementelor precizate mai sus, se prezint n tabelul care urmeaz. 3. PARAMETRII DE PROGRAMARE I CONDUCERE A PRODUCIEI 3.1 DETEMINAREA TIPULUI DE PRODUCIE Tipul produciei este determinat de un ansamblu de factori independeni care, prin aciunea lor, determin proporiile obiective ale desfurrii proceselor de producie n spaiu i timp. Dintre aceti factori se remarc, prin influena pe care o execut: volumul produciei, complexitatea constructiv i tehnologic a produselor, nivelul i formele specializrii produciei, nivelul tehnic al utilajelor din dotare, nivelul de pregtire profesional al resursei umane. Tipologia produciei poate fi deteminat la nivel de proces tehnologic sau la nivel de verig productiv(incluznd de obicei mai multe procese tehnologice simultan). n cazul proiectului de producie analizat, se impune determinarea tipului de producie la nivel de proces tehnologic(nivel reper operaii), cu scopul de a stabili forma de organizare optim a produciei fiecrui reper. Coeficientul tipului de producie se determin cu relaia: TPk = Rg Tuk , unde

R g = ritmul mediu al fabricaiei, n min/buc;

Tuk = timpul unitar al operaiei k, n min/buc; n funcie de valorile coeficientului TPkg , operaiile procesului tehnologic se ncadreaz dup cum urmeaz: TPkg 1, producie de mas(M); 1 < TPkg 10, producie de serie mare(SM); 10 < TPkg 20, producie de serie mijlocie(SMj); TPkg > 20, producie de serie mic(Sm). Ritmul mediu al fabricaiei R g se determin cu relaia: Rg = Fn - fondul de timp nominal, n ore; N g - volumul produciei n buci. Rezult R z n [ min/ buc ] (prin nmulire cu 60). Fondul nominal de timp Fn se determin cu relaia: Fn = z k s h , [ ore ], unde z numrul zilelor lucrtoare; k s - numrul de schimburi; h numrul de ore pe schimb. Din analiza programului de lucru al executantului rezult: z = 250 zile k s = 1 schimb / zi h = 8 ore / schimb Fn = 2000 ore / an Ritmurile medii, corespunztoare fabricaiei celor 3 repere rezult la valorile: R g1 = 116,60 min/ buc R g 2 = 116,60 min/ buc 60 Fn , unde Ng

R g 3 = 117,07 min/ buc innd cont de timpii unitari corespunztori fabricaiei fiecrui reper, dai n tabelele 2.1, 2.2 i 2.3 rezult urmtorii coeficieni ai tipului de producie(Tabelul 2.4). Tabelul 2.4. Coeficienii de producie Nr. op. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Reperul R 1 13,88 15,55 20,82 Coeficientul tipului de producie Tpk Reperul R 2 13,72 10,40 17,67 Reperul R 3 20,19 18,29 27,87

3.2 STABILIREA FORMEI DE ORGANIZARE A PRODUCIEI

Structura tipologic a produciei, corespunztoare fabricaiei celor trei repere, se prezint n Tabelul 2.5. Tabelul 2.5. Structura tipologic a produciei Reperul R1 R2 R3 Structur tipologic, [%] M SM 0,00 11,11 0,00 22,22 0,00 0,00 SMj 23,58 77,77 36,36 Sm 55,55 22,22 63,63

Pentru o astfel de structur tipologic, se recomand forma de organizare mixt, succesiv a produciei pentru fiecare dintre cele trei repere. 3.3 CALCULUL NUMRULUI DE MAINI UNELTE Numrul de maini unelte pentru fiecare operaie k se calculeaz cu relaia: mk = Tuk , [ buc ] Rg

Din calcul rezult, de obicei, m k fracionar. Pentru a satisface ritmul R g , m k se majoreaz la valoarea ntreag urmtoare, notat m ak . Pentru fiecare operaie k se calculeaz gradul de ncrcare: k ik = mk , m ak

precum i gradul de ncrcare mediu pe ansamblul procesului tehnologic:

k im =

m m

k
k

ik

ak

unde k este numrul de operaii. Valorile calculate ale lui m k , m ak , k ik i k im , pentru cele trei repere analizate sunt prezentate Tabelul 3.1. Tabelul 3.1. Numrul de maini unelte i coeficienii de ncrcare Nr. op. 1 2 3 4 5 6 7 Reperul 1 mk m ak 0,0071 1 k ik 0,072 Reperul 2 mk m ak k ik 0,068 1 0,073 Reperul 3 mk m ak k ik 0,016 1 0,050

8 9 10 11 12 k im = 0,070 k im = 0,083 k im = 0,050

3.4 CALCULUL LOTULUI DE FABRICAIE OPTIM Lotul de fabricaie reprezint cantitatea de piese identice lansate n fabricaie pentru care se consum acelai timp de pregtire ncheiere. Relaia de calcul: N0 =

(C

2 Ng CL
m

+ C1 ) Z E

, [ buc]

N g reprezint volumul produciei, avnd valori precizate n cadrul condiiilor generale. C m reprezint costul semifabricatului. Valorile efective pentru cele trei repere alalizate sunt: C m1 = 50000 lei / buc C m 2 = 40000 lei / buc C m 3 = 30000 lei / buc C1 reprezint cheltuieli de fabricaie curente i se calculeaz cu relaia: C1 = C m + C r + C ir + C ind , lei / buc C r reprezint cheltuieli cu retribuia personalului direct productiv, lei / or, care se calculeaz cu relaia: Cr = 1 n Tkg Sk , 60 k =1

unde Sk reprezint retribuia orar a operatorului care execut operaia k.

Conform normativelor de salarizare n vigoare, se ia valoarea medie, Sk = 32600 lei / or . Astfel rezult, pentru cele trei repere: C r1 = 35178 lei / buc ; C r 2 = 41375 lei / buc ; C r 3 = 27647 lei / buc . C if reprezint cheltuieli de ntreinere i funcionare a utilajelor pe durata de lucru efectiv; aceste cheltuieli se calculeaz cu relaia: C if = 1 u Tkg a k m ak , 60 k =1

unde a k reprezint cota orar a cheltuielilor de ntreinere i funcionare a utilajelor, n lei / or. Conform normativelor n vigoare, media acestor cote este a k = 30000 lei / or. Astfel rezult: C if 1 = 36900 lei / buc; C if 2 = 43400 lei / buc; C if 3 = 29000 lei / buc. C ind reprezint cheltuieli indirecte(regie), care se calculeaz cu relaia: C ind = Rf Cr 100

unde R f reprezint regia seciei n care se desfoar fabricaia. innd cont c R f = 150, rezult : C ind1 = 52767 lei / buc; C ind 2 = 62062 lei / buc; C ind 3 = 41470 lei / buc. Prin urmare, rezult c valoarea C1 a costurilor directe de producie, pentru fiecare dintre cele trei repere este: C11 = 164285 lei / buc;

C12 = 190116 lei / buc; C13 = 132363 lei / buc. Cheltuielile C L se calculeaz cu relaia: C L = A + B, lei / lot; A reprezint cheltuielile de pregtire ncheiere a fabricaiei i de lansare a lotului, care se calculeaz cu relaia: p 1 u A = 1 + Tpik Srk m ak , lei / lot. 100 60 k =1 Conform normativelor n vigoare, se ia un salariu mediu orar al operatorilor Srk = 32400 lei / or i p = 10 . Astfel rezult, pentru cele trei repere: A1 = 112860 lei / lot ; A 2 = 94446 lei / lot; A 3 = 111078 lei / lot. B reprezint cheltuieli de ntreinere i funcionare a utilajelor pe durata pregtirii ncheierii fabricaiei, care se determin cu relaia: B= 1 u Tpik a k m ak . 60 k =1

Introducnd n aceast relaie valorile cunoscute, se obine: B1 = 95000 lei / lot; B 2 = 79500 lei / lot; B3 = 93500 lei / lot. Cheltuielile totale, la nivelul ntregului lot, vor fi: C L1 = A1 + B1 = 207860, lei / lot; C L 2 = A 2 + B 2 = 173946, lei / lot; C L 3 = A 3 + B3 = 204578, lei / lot. Coeficientul Z se determin cu relaia: Z= 1 u ( Tuk Tuk +1 ) R g k =1

Introducnd valorile numerice, rezult, pentru cele trei repere analizate: Z1 = 0,147; Z 2 = 0,227; Z 3 = 0,495. Coeficientul E, care cuantific pierderile cauzate de imobilizarea capitalului circulant n producie, se ia egal cu rata de interes medie a pieei de capital, respectiv: E = 0,30 Avnd toate elementele cunoscute, introducndu-le n formula lotului optim, vom obine: N o1 = 213,6, buc N o 2 = 146,4, buc N o 3 = 127,1, buc Valorile obinute din calcul se rotunjesc astfel nct s se obin submultiplii ntregi ai volumelor de producie N g1 , N g 2 , N g 3 . Dup rotunjiri rezult: N e1 = 197, buc N e 2 = 197, buc N e 3 = 196, buc N e1 , N e 2 , N e 3 reprezint loturile economice de fabricaie. Numrul loturilor lansate n fabricaie se calculeaz cu relaia: nL = Ng Ne

Astfel, pentru cele trei repere analizate rezult: n L1 = 5 loturi n L 2 = 5 loturi n L 3 = 5 loturi 4. VARIANTA I A: PROGRAMAREA I CONDUCEREA PRODUCIEI N CONDIII DE RESURSE NELIMITATE I FR DATE IMPUSE

4.1 CALCULUL ECONOMIC DE TRANSPORT ECONOMIC Lotul economic de transport economic se determin folosind formula: N to =
i

[N (C
ei

2 N ei N gi C t
mi

+ C li ) + L i ] Z i E

[ buc]

unde: C t - cost de transport independent de lot, [ lei ] C t = 10500 [ lei]; L - cost de transport dependent de lot, [ lei ] L = CL . Avnd toate elementele cunoscute, introducndu-le n formul, vom obine: N to1 = 47,89, buc N to 2 = 35,91, buc N to 3 = 28,71, buc Valorile calculate se rotunjesc astfel nct s fie submultipli ai lotului economic: N to1 = 39, buc N to 2 = 33, buc N to 3 = 28, buc 4.3PERIOADA DE REPETARE A LOTURILOR Perioada de repetare Tr se calculeaz cu relaia: Tr = Introducnd valorile numerice, se obine: Tr1 = 384, ore; Tr 2 = 384, ore; Fn nL

Tr 3 = 384, ore. Verificarea se poate face cu a doua relaie de calcul: Tr = N e R g Astfel rezult: Tr1 = 384, ore; Tr 2 = 384, ore; Tr 3 = 384, ore.
4.4 CALCULUL COSTULUI DE PRODUCIE

Costul de producie pentru fabricarea unei piese se calculeaz cu relaia: C = C1 + C 2 + C 3 + C 4 , lei / buc, unde: C1 reprezint cheltuielile curente, deja calculate, avnd valorile, pentru fiecare reper n parte: C11 = 164285 lei / buc; C12 = 190116 lei / buc; C13 = 132363 lei / buc. C2 = CL , reprezint cheltuielile fixe care, pentru cele trei repere are valorile: Ne C 21 = 1055, lei / buc; C 22 = 883, lei / buc; C 23 = 1044, lei / buc. C 3 reprezint cheltuielile de imobilizare a capitalului circulant, determinate cu relaia: C3 = U , cu U = ( N e C1 + C L ) V E M Ng Tc , unde: T1

M = numrul mediu de loturi ce se afl simultan n fabricaie, care se determin cu relaia: M=

Tc durata ciclului de producie. Corespunztor formelor de organizare succesiv i mixt, Tc se calculeaz respectiv cu relaiile:

Tc = N e Tuk
k =1

Tc = N e Tuk + ( N e N te ) ( Tuk Tuk +1 ) > 0

k =1 k =1

innd cont de formele de organizare aferente celor trei repere i introducnd valorile numerice se obine: Tc1 = 93 ore; Tc 2 = 120 ore; Tc 3 = 189 ore. Astfel, coeficienii M, calculai, au valorile: M1 = 0,243 M 2 = 0,313 M 3 = 0,493 Coeficientul V este un coeficient ce cuantific variaia costurilor cauzate de producia neterminat, pe durata ciclului de fabricaie. Coeficientul V se calculeaz cu relaia: V= N e ( C m + C1 ) + C L 2 ( N e C1 + C L ) U1 = 1471494 lei; U 2 = 2163513 lei; U 3 = 2431973 lei.

Introducnd valorile numerice, rezult: V1 = 0,619; V2 = 0,613; V3 = 0,628; fabricaie sunt: C 31 = U1 = 1495 lei / buc; N g1

Astfel, cheltuielile de imobilizare a capitalului circulant, pentru cele trei repere aflate n

C 32 = C 33 =

U2 = 2205 lei / buc; Ng2 U3 = 2487 lei / buc. N g3

C 4 reprezint costurile de amortizare a resurselor pe durata execuiei reperelor i se calculeaz cu relaia: C4 = a m n a m = rata de amortizare anual a resursei; k am = coeficient de transmitere a amortizrii; n = numrul de resurse; Vmed = valoarea medie actualizat a resursei, n lei. Considernd c amortizarea este liniar i se produce n 5 ani i c valoarea rezidual a resursei este nul, rezult a m = 0,2. Coeficientul k am ine seama de gradul de ocupare a resursei, respectiv numrul de loturi aflate simultan n fabricaie, n cazul de fa rezult:
-

Vmed k am , unde: Ng

pentru R3, k am = 0,243 pentru R7, k am = 0,313 pentru R11, k am = 0,493 C 41 = 111207 lei / buc C 42 = 143356 lei / buc C 43 = 252251 lei / buc

Considernd o valoare medie a resurselor Vmed = 25000000 lei rezult

Prin nsumarea celor patru categorii de costuri, rezult: C T1 = C11 + C 21 + C 31 + C 41 = 278042 lei / buc; C T 2 = C12 + C 22 + C 32 + C 42 = 336560 lei / buc; C T 3 = C13 + C 23 + C 33 + C 43 = 388144 lei / buc.

4.5ELEBORAREA PROGRAMELOR DE ORDONANARE Elaborarea programelor de producie se face ulterior unor calcule. Astfel, se calculeaz: - Timpii normai pentru fiecare operaie de la fiecare reper: Tnk = Tuk + Tpik Nc

[ min/ buc], unde :

unde: Tuk = timpul unitar de prelucrare a reperului la operaia k, [ min/ buc ]; Tpik = timpul de pregtire incheiere la fiecare operaie k, [ min/ lot ]; N e = lotul de fabricaie economic, [ buc / lot ];
-

Pentru organizare succesiv se recalculeaz durata ciclului de producie ( Tcs ) , astfel: Tcs = N e Tnk , [ min ]
n k =1

Pentru organizare mixt se calculeaz decalajele dintre operaii ( D k ,k +1 ), astfel:

Dac Tnk < Tnk +1 D k ,k +1 = N t Tnk [ min/ buc ] ; Dac Tnk > Tnk +1 D k ,k +1 = N e Tnk ( N e N t ) Tnk +1 [ min/ buc ]

Se recalculeaz apoi durata ciclului de producie ( Tcm ), astfel: Tcm = N t Tnk + ( N e N t ) ( Tnk Tnk +1 ) , [ min ], pentru Tuk Tuk +1 > 0 .
n n k =1 k =1

Rezultatele obinute n urma calculelor sunt prezentate n plana 1. 4.6CORELAREA PROGRAMELOR DE LUCRU CU PPD Pentru a face corelarea programelor de lucru cu planul de producie director avem nevoie de urmtoarele date: - Pentru reperul R1: Numrul de piese ce trebuie livrate: prima livrare: 218 buc;

 a doua livrare: 254 buc; a treia livrare: 256 buc; a patra livrare: 256 buc;

Lotul de fabricaie economic ( N e ): 197 buc / lot; Perioada de repetare a loturilor ( Tr ): 388 ore = 48 zile;

- Pentru reperul R2: Numrul de piese ce trebuie livrate: prima livrare: 215 buc; a doua livrare: 254 buc; a treia livrare: 256 buc; a patra livrare: 256 buc;

Lotul de fabricaie economic ( N e ): 197 buc / lot; Perioada de repetare a loturilor ( Tr ): 388 ore = 48 zile;

- Pentru reperul R3: Numrul de piese ce trebuie livrate: prima livrare: 212 buc; a doua livrare: 254 buc; a treia livrare: 256 buc; a patra livrare: 256 buc;

Lotul de fabricaie economic ( N e ): 196 buc / lot; Perioada de repetare a loturilor ( Tr ): 388 ore = 48 zile;

Pentru reperul R1: Prima livrare: A doua livrare: A treia livrare: A patra livrare: Pentru reperul R2:

Prima livrare: A doua livrare: A treia livrare: A patra livrare: Pentru reperul R3: Prima livrare: A doua livrare: A treia livrare: A patra livrare: Piesele care lipsesc vor trebui cumprate pentru a atinge necesarul de piese din fiecare reper.