2010/201 1

ENG. MECNICA ENG. MECNICA AUTOMVEL

CINCIA DOS MATERIAIS

RELATRIO TRABALHO TL2 PREPARAO DE SUPERFCIES METLICAS E ANLISE DAS MICROESTRUTURAS

Cincia dos Materiais

(CMATE)

RELATRIO DO TRABALHO TL2

Preparao de superfcies metlicas e anlise das microestruturas

GRUPO DE TRABALHO: _3____________ TURMA: __1DE__________ N aluno: 1010206__ Nome aluno: Nuno Leandro__________________ N aluno: 1070549__ Nome aluno: Fbio Silva_____________________ N aluno: 1060638__ Nome aluno: Pedro Monteiro__________________ N aluno: _________ Nome aluno: ______________________________

Nota 1: Compete aos alunos fazer o ajuste adequado dos espaos relativos a cada um dos pontos do relatrio. Nota 2: Para insero de vrias FOTOS no relatrio ser necessrio copiar os esquemas propostos Nota 3: Seguir o Procedimento Fotos V-01 para insero das fotografias no relatrio sem alterar a ampliao

_____________________________________________________________________________________
2/8

Cincia dos Materiais

(CMATE)

RELATRIO DO TRABALHO TL2

Preparao de superfcies metlicas e anlise das microestruturas

1 Identificao da amostra 1.1.Identificao e preparao da amostra

A amostra foi-nos fornecida j preparada, tendo no entanto sido demonstrado o seu mtodo de preparao, tratando-se de um ferro fundido. 1.2. Corte do material O material foi cortado numa mquina de corte com refrigerao, de forma a evitar o aquecimento com consequncias no material, tais como alterao da estrutura e propriedades do material. O disco da mquina de corte funciona a uma rotao de 3440rpm e a uma velocidade de corte de 45m/s. 1.3. Montagem da amostra Devido s reduzidas dimenses da amostra, torna-se necessrio criar condies ao seu manuseamento. H dois processos: a quente e a frio. A quente, que foi o mtodo usado no laboratrio, envolve-se a amostra numa resina designada baquelite, ficando uma face exposta, a que ser submetida anlise e tratamento. Este processo efectuado numa mquina (Predopress-Struers) trabalha com uma presso de 20kN, O tempo de aquecimento foi de 8min e 4min de arrefecimento. A frio, envolve-se a amostra num molde de silicone e utilizada uma resina com o nome de Epofix.

Figura 1. Foto ilustrativa da amostra j preparada 1.4. Referncia da amostra Foi gravado na superfcie contrria ilustrada no ponto 1.3 a referncia da amostra. LMD57

_____________________________________________________________________________________
3/8

Cincia dos Materiais

(CMATE)

RELATRIO DO TRABALHO TL2

Preparao de superfcies metlicas e anlise das microestruturas

2 Preparao da superfcie 2.
2.1. Lixamento da amostra O lixamento foi realizado em lixadeiras metalogrficas Rotopol-1 Struers, utilizando discos abrasivos de carboneto de silcio (SiC), de vrias granulometrias. Numa fase inicial, utilizou-se uma lixa de granulometria de 220. Observou-se ao microscpio para verificar se os riscos da amostra estavam todos na mesma direco. Passou-se, ento para a lixa seguinte, esta de granulometria de 500, rodando a amostra 90 graus em relao posio do lixamento anterior. Observou-se novamente ao microscpio para a mesma verificao feita anteriormente. Voltou a rodar-se a amostra 90 graus usando agora uma lixa de granulometria de 1200. 2.2. Polimento Findo lixamento, passamos fase seguinte que consiste no polimento da amostra, com recurso a uma mquina de designao Rotopol1 da Struers. Este processo consiste no polimento em discos revestidos a pano com disperso de elemento abrasivo base de pasta de diamante. Mantivemos a amostra sempre em movimento circular, contrariamente ao processo de lixamento. Utilizou-se um abrasivo de 5m, misturado com lubrificante no pano de polimento. O procedimento de limpeza feito com lcool e controlada a amostra at estar sem defeitos, espelhada e brilhante. 2.3. Ataque qumico Aps o polimento, o seu visionamento e consequente registo fotogrfico, no se conseguiu identificar na amostra todos os seus constituintes metalogrficos, passando-se ento ao ataque qumico, processo que permite criar tonalidades diferentes entre os constituintes metalogrficos, com recurso ao cido ntrico e lcool (NITAL 5%), o que facilita a diferenciao visual dos mesmos. Comeamos por mergulhar a amostra aproximadamente durante 10s em NITAL 5%, seguido de lavagem em gua e consequente secagem em ar comprimido. Observamos de seguida no microscpio para verificar se o objectivo do processo qumico tinha nutrido efeitos, se positivo, retirar o registo fotogrfico.

3 Observao e anlise microscpica da superfcie da amostra

Antes da observao ao microscpio, o processo de lavagem e consequente secagem fulcral, para uma boa observao da superfcie espelhada, caso contrrio iremos observar manchas. Na observao, devemos sempre comear pela lente de menor ampliao, de forma a obter uma imagem geral da amostra, aumentando gradualmente de forma a focar certos pontos de interesse. Finalmente, devemos colocar a amostra sobre uma placa de metal onde ser nivelada sobre uma pasta de plasticina. Na observao, verificamos com distino a presena de carbono sob a forma de grafite nodular e ferrite, como se poder verificar adiante com preciso na figura 3. Depois do ataque qumico, a presena da perlite tambm evidenciada (figura 7).

3.1 Antes do ataque qumico _____________________________________________________________________________________

4/8

Cincia dos Materiais

(CMATE)

RELATRIO DO TRABALHO TL2

Preparao de superfcies metlicas e anlise das microestruturas

Fig. 2 Ferro fundido. Ampliao 50x.

Carbono sob a forma de grafite (nodular)

Ferrite
Fig. 3 Ferro fundido. Ampliao 100x.

Fig. 4 Ferro fundido. Ampliao 200x. Nesta foto j visvel a desfocagem provocada pela avaria do microscpio na periferia da imagem, facto que se constatar tambm nas ampliaes seguintes.

Fig. 5 Ferro fundido. Ampliao 400x. Foco central num grande ndulo de grafite.

3.2 Anlise da microestrutura da amostra aps o ataque qumico _____________________________________________________________________________________

5/8

Cincia dos Materiais

(CMATE)

RELATRIO DO TRABALHO TL2

Preparao de superfcies metlicas e anlise das microestruturas

Fig. 6 Ampliao: 100x. Primeiro registo fotogrfico aps o ataque qumico (cido Ntrico e Nital 5%). Trata-se de um ferro fundido de matriz perltica.

Perlite Grafite nodular

Ferrite + cementite

Fig. 7 Ferro fundido. Ampliao: 200x.

Comparando com o diagrama de equilbrio de ligas Fe-C:

_____________________________________________________________________________________
6/8

Cincia dos Materiais

(CMATE)

RELATRIO DO TRABALHO TL2

Preparao de superfcies metlicas e anlise das microestruturas

Legenda : Ferrite : Austenite

Item Arrefeci/ Regio (a) Regio (b) Regio (c)

Nome

Estrutura

01

Rpido

+ lquido + Fe3C

P + Fe3C

Ferro fundido branco

02

Mdio

+ lquido + GV

P + GV

Ferro fundido cinzento perltico

03

Lento

+ lquido + GV

+ GV

Ferro fundido cinzento ferrtico

04

Mdio

+ lquido + GS

P + GE

Ferro fundido dctil perltico

05

Lento

+ lquido + GS

+ GE

Ferro fundido dctil ferrtico

_____________________________________________________________________________________
7/8

Cincia dos Materiais

(CMATE)

RELATRIO DO TRABALHO TL2

Preparao de superfcies metlicas e anlise das microestruturas

06

Rpido

+ GL

P + GL

Ferro fundido malevel perltico

07

Lento

+ GL

+ GL

Ferro fundido malevel ferrtico

Legenda : ferrite (soluo slida de carbono em ferro alfa) : austenite (idem em ferro gama) GE: grafite em forma de nodulos GL: grafite livre GV: grafite em forma de veios P: perlite (ferrite + cementite)

Comparando a estrutura da amostra observada ao microscpio com o diagrama e respectiva tabela de estruturas de ferros fundidos, temperatura ambiente a estrutura que observmos assemelha-se de um Ferro fundido dctil perltico composta por perlite e grafite nodular e tambm ferrite.

4 Concluses
O objectivo do trabalho foi atingido, tendo sido possvel identificar o tipo de amostra atravs de ensaios metalogrficos. No final da experincia, e de acordo com todo o material recolhido durante esta e atravs de referncias externas, foi possvel identificar a amostra como sendo ferro fundido dctil perltico.

Referncias Bibliogrficas

A Prtica Metalogrfica, Carlos Alberto T.V. Fazano http://paginas.fe.up.pt/demetwww/disciplinas/lf/aulas/LF15.pdf http://pt.wikipedia.org/wiki/Ferro_fundido http://www.mspc.eng.br/ciemat/aco230.shtml

_____________________________________________________________________________________
8/8