Diseno Plan Procura Basado Confiabilidad Distrito Morichal

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA ANTONIO JOS DE SUCRE VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ DEPARTAMENTO DE INGENIERA INDUSTRIAL TRABAJO DE GRADO
DISEO DE PLAN DE PROCURA BASADO EN CONFIABILIDAD, PARA LOS REPUESTOS DE LAS BOMBAS RECIPROCANTES GASO MODELO 2652 DEL DISTRITO MORICHAL.
Br. JOS DEL VALLE CAMACHO TOVAR. PUERTO ORDAZ, JUNIO DE 2009
Br. Jos del V. Camacho T. Trabajo de Grado presentado ante el Departamento de Ingeniera Industrial del Vicerrectorado Puerto Ordaz como parte de los requisitos exigidos para optar al Ttulo Acadmico de Ingeniero Industrial. Tutor Acadmico: Ing. Al Martnez. Tutor Industrial: Ing. Emerson Pimentel.
PUERTO ORDAZ, JUNIO DE 2009
Camacho Tovar Jos del Valle, C.I. V-15.185.003 Diseo de plan de procura basado en confiabilidad, para los repuestos de las bombas reciprocantes GASO modelo 2652 del distrito morichal. 107 pginas Trabajo de Grado. Universidad Nacional Experimental Politcnica. Antonio Jos de Sucre. Vice-rectorado Puerto Ordaz. Departamento de Ingeniera Industrial.. Tutor Acadmico: Ing. Al Martnez. Tutor Industrial: Ing. Emerson Pimentel. Junio de 2009
Si se siembra la semilla con fe y se cuida con perseverancia, slo ser cuestin de tiempo recoger sus frutos.
Thomas Carlyle.
ACTA DE APROBACIN Quienes suscriben, miembros del Jurado Evaluador designados por el Comit de Trabajo de Grado del Departamento de Ingeniera Industrial de la Universidad Nacional Experimental Politcnica Antonio Jos de Sucre, Vice-Rectorado Puerto Ordaz, para examinar el Trabajo de Grado presentado por el Br. Jos del V. Camacho T., portador de la cdula de identidad nmero: V-15.185.003, titulado DISEO DE PLAN DE PROCURA BASADO EN CONFIABILIDAD, PARA LOS REPUESTOS DE LAS BOMBAS RECIPROCANTES GASO MODELO 2652 DEL DISTRITO MORICHAL., el cual es presentado para optar al grado acadmico de Ingeniero Industrial, consideramos que dicho trabajo cumple con los requisitos exigidos para tal efecto y por la tanto lo declaramos: APROBADO.
En Puerto Ordaz, a los 16 das del mes de Junio del dos mil nueve. _______________________ Tutor Acadmico Ing. Al Martnez _______________________ Tutor Industrial Ing. Emerson Pimentel
_______________________ Jurado Ing. Jorge Cristancho MSc
_______________________ Jurado Ing. Ivn Turmero MSc
DEDICATORIAS A Dios todo poderoso que me protege y me acompaa donde quiera que voy, a la virgen del valle, al doctor Jos Gregorio Hernndez y a todos los ngeles de la guardan que se encargan de quitar toda piedra de tranca en mi camino.
En memoria de mi abuela Justa Pastora Camacho (), que me protege y acompaa desde el cielo.
A mis padres, Nancy Tovar y Fernando Camacho, por estar presentes durante toda la etapa de mi carrera y ser ejemplo de lucha para seguir construyendo un camino lleno de virtudes y riquezas.
A mis hermanos por estar presentes an entre nosotros y aportar esa estabilidad emocional de compartir nuestros encuentros familiares.
A la seora Isabel de Serrano que ha sido pilar fundamental en los logros que hemos alcanzado anays serrano y tays serrano desde hace mas de 10 aos, (mis hermanas putativas), a la ta Mercedes, a Pedrin a Jorge y la nego; tambin a los primos Sualberto, Desire, Denire, Yenire y sus padres.
A Omar Prez y Yuraima de Prez, amistades presentes a lo largo de mi carrera.
A Euclides Ubac amigo que siempre me presta el apoyo con sus conocimientos.
AGRADECIMIENTOS
Al Tutor Industrial Ingeniero Emerson Pimentel por su valiosa colaboracin para la ejecucin de este trabajo.
Al Profesor y Tutor Acadmico Ingeniero Al Martnez por el apoyo prestado para guiarme en la realizacin del presente trabajo.
Al Ingeniero
y Amigo Ivn Turmero por su apoyo incondicional para salir
adelante en la entrega de mi Trabajo de Grado.
A la ingeniero y Amiga Scandra Mora por estar pendiente de los logros en el negocio y los de la carrera.
A la ilustre Profesora e Ingeniero Emerys Albornoz por darme las pautas y recomendaciones para la elaboracin exitosa del presente trabajo.
Al seor Adalberto Mata Arcias por apoyar desde el principio en el departamento de confiabilidad con sus ideas y conocimientos.
A la ingeniero Eukaris Farias por estar pendiente da a da, detalle a detalle de la elaboracin del presente trabajo.
A Deyanira la Rosa, Cesar Len, Lener Mendoza, Maria Arcias y Neiba Fernndez, compaeros de labores y Tesstas dentro de la empresa durante mi estada en PDVSA Morichal.
A las Sras. Melvis Rojas y Yumelys Benitez, del Dpto. de Entrenamiento Industrial por todo el apoyo que me dieron y a todas aquellas personas que de alguna u otra forma aportaron el apoyo e informacin necesaria para culminar este Trabajo de Grado.
Camacho T., Jos del V., C.I. 15.185.003 (2009). DISEO DE PLAN DE PROCURA BASADO EN CONFIABILIDAD, PARA LOS REPUESTOS DE LAS BOMBAS RECIPROCANTES GASO MODELO 2652 DEL DISTRITO MORICHAL.Trabajo de Grado. Universidad Nacional Experimental Politcnica Antonio Jos de Sucre. Vice-Rectorado Puerto Ordaz. Departamento de Ingeniera Industrial, Pregrado. Ingeniera Industrial. Tutor Acadmico: Ing. Al Martnez. Tutor industrial: Ing. Emerson Pimentel.
RESUMEN En el presente Trabajo de Grado se presenta el estudio que tuvo como propsito el diseo de plan de procura basado en confiabilidad, para dar respuesta a la problemtica que en la actualidad tiene planteada la Superintendencia de Mantenimiento Industrial de PDVSA morichal, en cuanto a los repuestos de las Bombas Reciprocantes GASO modelo 2652 del Distrito Morichal. Dicha Superintendencia requera de un modelo de Gestin y Optimizacin de Inventario en Mantenimiento que le permita controlar la entrada y salida de los repuestos usados para reparar y mantener las bombas objeto de este estudio a fin de que el personal de procura reponga los niveles del inventario en fechas estipuladas para no caer en rotura de stock. El trabajo se plante como Objetivo General Disear un Plan de Procura Basado en Confiabilidad, para los repuestos de las Bombas Reciprocantes GASO modelo 2652 de la Empresa PDVSA del Distrito Morichal. El presente proyecto est enmarcado en la modalidad de una Investigacin de Campo, segn el nivel es de tipo exploratorio y descriptiva, del conjunto de actividades que son ejecutadas en las reas involucradas, siendo estas las requeridas en el proceso de recoleccin de datos. Para ello el trabajo abarc las siguientes acciones: a) Se elabor una lista de los componentes de la Bomba Reciprocante GASO modelo 2652, b) Se identific a travs del sistema SAP los cdigos correspondientes a cada componente de la bomba, c) Se determin el tiempo de entrega de los repuestos de la bomba, d) Se analiz el historial de vida de las bombas GASO modelo 2652, e) Se aplic la metodologa de Gestin y Optimizacin de Inventarios a los componentes de la bomba, f) Y finalmente se aplic el anlisis de confiabilidad de optimizacin costo riesgo beneficio. Con la finalidad de que el modelo de gestin aplicado permita a la Gerencia de ingeniera industrial realizar los mantenimientos preventivos, programados y correctivos sin que estas se vean afectadas por la ausencia de los repuestos de la bomba reciprocante GASO modelo 2652.
Palabras claves: Gestin, Diseo. Optimizacin, Inventarios, Mantenimiento,
NDICE DE CONTENIDO
ACTA DE APROBACIN DEDICATORIAS... AGRADECIMIENTOS.. RESUMEN. INTRODUCCIN. CAPITULO I.. 1. GENERALIDADES DE LA EMPRESA..... 1.1 Petrleos de Venezuela.. 1.2 La Nueva PDVSA. 1.3 Procesos 1.3.1 Exploracin, Perforacin y Produccin... 1.3.2 Refinacin........... 1.3.4 Gas 1.4 PDVSA en el Mundo.. 1.5 Filosofa de la Empresa. 1.5.1 Misin de la Empresa... 1.5.2 Visin de la Empresa........... 1.5.3 Objetivos de la Empresa.. 1.6 Estructura Organizativa de la Empresa............. 1.6.1 Organigrama de la Empresa.. 1.6.2 Organigrama de la Gerencia de Mantenimiento. 1.7 Descripcin y Ubicacin del Distrito Morichal... CAPTULO II.. 2. EL PROBLEMA. 2.1 Antecedentes.. 2.2 Planteamiento del Problema 2.3 Alcance........... 2.4 Delimitaciones........... 2.5 Limitaciones...........
v vi Vii Viii 1 3 3 3 4 5 5 5 5 6 7 7 8 8 8 9 10 10 11 11 11 11 13 13 14
NDICE DE CONTENIDO (Continuacin)

2.6 Justificacin e Importancia... 2.7 Objetivos. 2.7.1 Objetivo General.. 2.7.2 Objetivos Especficos.. CAPTULO III. 3. MARCO TEORICO.. 3.1 Bombas Reciprocantes. 3.2 Plano de la Bomba Reciprocante........... 3.3 Especificaciones de Desempeo de la Bomba GASO 2652.. 3.4 Significado Econmico de los Inventarios. 3.4.1 Costo de Penalizacin por Inexistencia de los materiales 3.4.2 Costo de Almacenamiento. 3.5 Importancia Econmica de los Inventarios........... 3.6 Clasificacin del Inventario para Mantenimiento.. 3.7 rbol de Inventario. 3.8 Parmetros Claves en la Gestin de Inventarios. 3.9 Clculos ms Importantes en Gestin de Inventarios. 3.9.1 Punto de Pedido... 3.9.2 Mximos y Mnimos. 3.9.3 Tiempo de Entrega.. 3.9.4 Demanda... 3.9.5 Stock de Seguridad.. 3.9.6 Desviacin Absoluta Promedio.. 3.9.7 Nivel de Servicio... 3.9.8 Lote Econmico de Pedido. 3.10 Factores para la determinacin de la Cantidad de Pedido... 3.10.1 Clculos... 3.10.2 Costo Total.. 3.10.3 Costo de Colocacin. 3.10.4 Costo de Mantenimiento... 15 16 16 16 17 17 17 18 18 19 19 19 19 20 20 21 21 21 22 23 23 23 24 24 25 25 26 26 26 27
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3.10.5 Nmero de Pedidos al ao... 3.14 El Valor del Inventario. 3.15 Indicadores en la Gestin de Inventarios 3.16 Optimizacin de la Inversin en Inventarios 3.16.1 Parmetros Claves para determinar el Nivel Adecuado.. 3.17 Optimizacin Costo Riesgo Beneficio.. 3.18 Clasificacin (ABC) de Inventarios... 3.19 Confiabilidad. CAPTULO IV 4. MARCO METODOLGICO........... 4.1 Tipo de Investigacin 4.2 Poblacin y Muestra. 4.2.1 Poblacin.. 4.2.2 Muestra. 4.3 Instrumentos para la Recoleccin de Informacin... 4.4 Entrevistas no Estructuradas... 4.5 Observaciones Directas........... 4.6 Observacin Cualitativa-Cuantitativa. 4.7 Revisin Bibliogrfica........... 4.8 Consultas Acadmicas e Industriales. 4.9 Materiales........... 4.10 Procedimiento......... 4.11 Aplicacin de la Metodologa de Gestin y Optimizacin de Inv. 4.11.1 Clculo para los Repuestos activos de la bomba GASO...... 4.12 Clculo para los Repuestos Pasivos Claves de la bomba.......... CAPTULO V........ 5. PRESENTACIN DE LOS RESULTADOS........ 5.1 Clculo para Repuestos Activos........ 5.1.2 Costos de los Repuestos Activos......... 5.1.3 Clculo del Nivel de Servicio......... 27 31 31 32 32 33 34 34 35 35 35 36 36 37 37 37 37 38 38 38 38 38 39 39 55 62 62 68 69 70
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5.2 Grficos de Costos para Repuestos Activos........ 5.3 Clculo para Repuestos Pasivos Claves.......... 5.3.1 Anlisis Econmico del Riesgo. 5.3.2 Grficos de Riesgo, de Tener o no Tener (n) Repuestos. ....... 5.4 Anlisis de Confiabilidad Optimizacin Costo Riesgo Ben RECOMENDACIONES BIBLIOGRAFA. 71 77 77 79 81
CONCLUSIONES.. 83 86 89
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INDICE DE FIGURAS
Bomba Reciprocante GASO modelo 2652. Plano de la Bomba Reciprocante GASO modelo 2652.. Importancia Econmica de los Inventarios... Clasificacin del Inventario para Mantenimiento. Parmetros claves en la gestin de inventarios.. Polticas de Reposicin de Inventarios. Mximos y Mnimos. Desviacin Absoluta promedio.. Consideraciones para el Nivel de Servicio.. Consideraciones para el Costo Total Consideraciones para el Costo de colocacin. Consideraciones para el Costo de Mantenimiento.. Consideraciones para el Costo de Mantenimiento.. Consideraciones para el Nmero de pedidos al ao.. Cambios en el Costo de Mantenimiento del Inventario.. Cambios en el Costo de Mantenimiento del Inventario.. Cambios en el Costo de Compra... Cambios en el Costo de Compra... Anlisis Econmico del Riesgo.. Ecuacin Bsica del Inventario.. Indicadores en la Gestin de Inventarios. Optimizacin Costo Riesgo Beneficio... Clasificacin de los Repuestos a travs del rbol de Inventario..
Fig. 3.1 Fig. 3.2 Fig. 3.3 Fig. 3.4 Fig. 3.5 Fig. 3.6 Fig. 3.7 Fig. 3.8 Fig. 3.9 Fig. 3.10 Fig. 3.11 Fig. 3.12 Fig. 3.13 Fig. 3.14 Fig. 3.15 Fig. 3.15.1 Fig. 3.16 Fig. 3.16.1 Fig. 3.17 Fig. 3.18 Fig. 3.19 Fig. 3.20 Fig. 4.1
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 26 27 27 28 28 29 29 30 30 31 31 34 43
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NDICE DE TABLAS
Tabla 3.1 Tabla 4.1 Tabla 4.2 Tabla 4.3 Tabla 4.4 Tabla 4.5 Tabla 4.6
Especificaciones de la Bomba GASO modelo 2652. Aplicacin del Pronstico de Promedio Mvil.
Clasificacin de los Artculos de Acuerdo a su Utilizacin. Clasificacin ABC de los Repuestos de la Bomba GASO. Demanda anual de cada Repuesto Activo. Clculo de la Desviacin Absoluta Promedio.
18 40 44 45 46 47
Clculos Pertinentes a la Metodologa de Gestin y 49 Optimizacin de Inventarios
Tabla 4.7
Lote Econmico de Pedido y Numero de Pedidos al Ao de 51 los Repuestos Activos de la Bomba GASO Modelo 2652.
Tabla 4.8
Clculo de los Costos para Repuestos Activos de la Bomba 52 Reciprocante GASO modelo 2652.
Tabla 4.9
Nivel de Servicio de los Repuestos Activos de la Bomba 54 Reciprocante GASO Modelo 2652.
Tabla 4.10 Tabla 4.11
DAPs vs. Nivel de Confianza.
55
Repuestos Pasivos Claves de la Bomba Reciprocante GASO 58 modelo 2652.
Tabla 4.12 Tabla 5.1 Tabla 5.2
Anlisis Econmico del Riesgo para Camisas Bimetlicas. Lista de los Componentes de la Bomba GASO 2652 Lista de Cdigos Correspondientes a los Componentes de la Bomba Reciprocante GASO modelo 2652
58 62 63
Tabla 5.3
Determinacin del Tiempo de Entrega de los Repuestos de la Bomba Reciprocante GASO modelo 2652
64
Tabla 5.4
Anlisis del Historial de Vida de las Bombas GASO modelo 66 2652
Tabla 5.5
Clasificacin
ABC
de
los
Repuestos
de
la
Bomba 67
Reciprocante GASO Modelo 2652
14
NDICE DE TABLAS (Continuacin)

Tabla 5.6 Clculos de Gestin y Optimizacin de Inventarios en 68 Mantenimiento (Repuestos Activos) Tabla 5.7 Tabla 5.8 Tabla 5.9 Tabla 5.10 Tabla 5.11 Clculo del Lote Econmico de Pedido (Repuestos Activos) Costos de Compra, Costos de Colocacin y costos totales. Nivel de Servicio (Repuestos Activos). Datos de los Repuestos Pasivos Claves. 68 69 70 77
Anlisis Econmico del Riesgo para Camisas Bimetlicas 77 (Repuesto Pasivo Clave).
Tabla 5.12
Anlisis Econmico del Riesgo para Rodamiento del Eje de Mando (Repuesto Pasivo Clave).
78
Tabla 5.13
Anlisis Econmico del Riesgo para Rodamiento de Cigeal (Repuesto Pasivo Clave).
78
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INDICE DE GRFICOS
Grfico 4.1 Grfico 4.2 Grfico 4.3 Grfico 4.4
Distribucin Normal Riesgo de tener el repuesto Rtr(n) Camisa Bimetlica. Riesgo de no tener el repuesto Rtr(n) Camisa Bimetlica.
54 60 60
Apreciacin en columnas del Riesgo de Tener el Repuesto 61 Rtr(n) y el Riesgo de no tener el repuesto Rntr(n) para la Camisa Bimetlica.
Grfico 4.5
Apreciacin en lneas del Riesgo de Tener el Repuesto 61 Rtr(n) y el Riesgo de no tener el repuesto Rntr(n) para la Camisa Bimetlica.
Grfico 5.1 Grfico 5.2 Grfico 5.3
Lote Econmico de Pedido para las Barras de Acero. Lote Econmico de Pedido para Pistones.
71 71
Lote Econmico de Pedido para Asientos de vlvula de 72 Goma.
Grfico 5.4 Grfico 5.5 Grfico 5.6 Grfico 5.7 Grfico 5.8
Lote Econmico de Pedido para Vlvulas de Goma. Lote Econmico de Pedido para Oring Tapa Pistn. Lote Econmico de Pedido para Empaques de Aceite Lote Econmico de Pedido para Empaques de Crudo Lote Econmico de Pedido para Amortiguador
73 73 74 75 de 75
Pulsaciones. Grfico 5.9 Grfico 5.10 Lote Econmico de Pedido para Filtro Respiradero 76
Anlisis Econmico del Riesgo para camisas Bimetlicas 79 (Repuestos Pasivos Claves).
Grfico 5.11
Anlisis Econmico del Riesgo para Rodamiento del Eje de 80 Mando (Repuestos Pasivos Claves).
Grfico 5.12
Anlisis Econmico del Riesgo para Cigeal (Repuestos Pasivos Claves).
Rodamiento del 81
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INTRODUCCIN Petrleos de Venezuela S.A. es la corporacin que se encarga de la exploracin, produccin, manufactura, transporte y mercadeo de los hidrocarburos, de manera eficiente, rentable, segura, transparente y comprometida con la proteccin ambiental; con el fin ltimo de motorizar el desarrollo armnico del pas. PDVSA est constituida por procesos integrados de exploracin, perforacin, extraccin, produccin y tratamiento del crudo. Como toda empresa que suministre productos destinados a satisfacer las necesidades y/o requerimientos del cliente, est en la necesidad de adaptarse a los cambios tecnolgicos que se originen a travs del tiempo, para lograr ser competitiva y mantener un buen desempeo econmico. Es por ello que esta empresa necesita emplear procesos cada vez ms efectivos y eficientes que permitan conducir a mejoras continuas en la calidad y en la ejecucin de las actividades tcnicas que involucran los objetivos que persigue PDVSA. Ingeniera de Mantenimiento esta conformado por ingenieros y tcnicos cuyo objetivo primordial consiste en incrementar la disponibilidad de los activos del Distrito Morichal, a costos razonables, siendo una de sus principales actividades el definir las acciones de mantenimiento que permitan que los activos continen desempeando las funciones para las cuales fueron diseados, de forma eficiente y confiable dentro de un contexto operacional especfico; la condicin y disponibilidad de sus sistemas productivos es un requisito indispensable para el cumplimiento de metas y objetivos. Por las razones antes expuestas, la gerencia de mantenimiento, requiere contar con un plan de procura de repuestos y materiales basado en confiabilidad que permita realizar de manera efectiva los programas de mantenimiento en los prximos ejercicios de operacin a las bombas GASO modelo 2652 de las estaciones de flujo del rea de Pesado, Extrapesado y Plantas de Proceso del Distrito Morichal.
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Para realizar el nuevo plan de procura se debe conocer el historial de falla de las bombas reciprocantes GASO modelo 2652; Aplicar Metodologas como Gestin y Optimizacin de Inventarios en Mantenimiento apoyado en el anlisis de la Clasificacin ABC, Optimizacin Costo Riesgo Beneficio (OCRB) y tcnicas estadsticas que permitan conocer el nivel de servicio de los equipos en los prximos periodos de operacin. El presente proyecto est enmarcado en la modalidad de una investigacin de campo, segn el nivel es de tipo exploratorio y
descriptiva. Se considera de campo, porque la informacin utilizada se obtuvo directamente de la realidad, es decir, del lugar donde se origina. La investigacin descriptiva comprende la descripcin, registro, anlisis e interpretacin del entorno actual. Una investigacin se puede catalogar como exploratoria cuando su propsito es indagar acerca de una realidad poco estudiada.
El trabajo de investigacin est estructurado en los siguientes captulos: o Captulo I: Se presenta informacin sobre las generalidades de la empresa y la gerencia donde se desarrollara el proyecto. o Captulo II: Constituido por los Antecedentes, Planteamiento del Problema, Alcance de la Investigacin, Delimitaciones y
Limitaciones del Proyecto, Justificacin e Importancia, Objetivo General y los Objetivos Especficos del Proyecto. o Captulo III: Se describe el marco referencial, las bases tericas y la definicin de trminos bsicos. o Captulo IV: En esta parte se presenta el tipo de investigacin realizada, la poblacin y muestra tomada, las tcnicas para recolectar informacin y los procedimientos necesarios para alcanzar los objetivos. o Captulo V: Presentacin de los resultados.
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CAPTULO I
GENERALIDADES DE LA EMPRESA
1. ASPECTOS GENERALES PDVSA. 1.1 Petrleos de Venezuela. Petrleos de Venezuela S.A. es la corporacin estatal de la Repblica Bolivariana de Venezuela que se encarga de la Exploracin, Produccin, Manufactura, Transporte y Mercadeo de los Hidrocarburos, de manera Eficiente, Rentable, Segura, Transparente y Comprometida con la Proteccin Ambiental; con el fin ltimo de motorizar el desarrollo armnico del pas, afianzar el uso soberano de los recursos, potenciar el desarrollo endgeno y propiciar una existencia digna y provechosa para el pueblo venezolano, propietario de la riqueza del subsuelo nacional y nico dueo de esta empresa operadora. Por mandato de la constitucin de la Repblica Bolivariana de Venezuela la totalidad de las acciones de Petrleos de Venezuela S.A. pertenecen al Estado Venezolano, en razn de la estrategia nacional y la soberana econmica y poltica, ejercida por el pueblo venezolano. En ese sentido, Pdvsa est subordinada al Estado Venezolano y por lo tanto acta bajo los lineamientos trazados en los Planes de Desarrollo Nacional y de acuerdo a las polticas, directrices, planes y estrategias para el sector de los hidrocarburos, dictadas por el Ministerio de Energa y Petrleo. La Corporacin estatal, creada en 1975, por la Ley Orgnica que reserva al Estado la industria y el comercio de los hidrocarburos, cuenta con trabajadores comprometidos con la defensa de la soberana energtica y el deber de agregar el mayor valor posible al recurso petrolero, guiados por los principios de unidad de comando, trabajo en equipo, colaboracin espontnea y uso eficiente de los recursos. La defensa de la Soberana, es un valor transversal para todas las organizaciones de la Corporacin y se enfoca en los conceptos de uso
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soberano de los recursos energticos del pas, e impulso a la soberana tecnolgica, esta ltima entendida como la creacin e innovacin de tecnologas de factura nacional, con vista hacia la generacin de empleos de calidad, crecimiento econmico y la creacin de riqueza y bienestar para el pueblo venezolano. PDVSA persigue la mayor efectividad en el mbito de la gestin comunicacional, a travs de la divulgacin oportuna y efectiva de aquellos aspectos relevantes para el inters del pueblo venezolano, con el fin de facilitar el ejercicio efectivo de la contralora social. La transparencia y rendicin de cuentas tambin constituyen un valor fundamental para PDVSA. En concordancia con este principio, la actuacin del directorio, la alta gerencia y los trabajadores en general obedece a los mandatos de sobriedad, humildad, apego a los preceptos morales y administracin sana y no ostentosa de los recursos propios y de la Corporacin.
1.2 La Nueva PDVSA. La nueva PDVSA es una empresa nacional, subordinada al Estado venezolano y profundamente comprometida con el autntico dueo del petrleo: el pueblo venezolano. Y es que nacida luego del triunfo sobre el Sabotaje Petrolero, la nueva PDVSA est en manos del pueblo profundizando de este modo el ejercicio de nuestra plena soberana petrolera. La empresa ha iniciado un nuevo enlace con el Estado venezolano, que permitir una conexin estrecha con las lneas maestras del actual proyecto nacional del pas, bajo el papel rector del Ministerio de Energa y Petrleo. La Nueva PDVSA est perfectamente alineada con las orientaciones del Estado venezolano, y cada uno de sus trabajadores est comprometido con la reconstruccin de la empresa, que a su vez representa la construccin de un futuro mejor para toda la Nacin.
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Ahora, los venezolanos se incorporan a la nueva empresa y confan en ella, ya que existe una Nueva PDVSA que mantiene una relacin transparente y efectiva con la colectividad, porque la Nueva PDVSA tiene rostro de pueblo y est al servicio de todos los venezolanos.
1.3 Procesos. PDVSA cumple con todas las actividades propias del negocio petrolero, constituyndose en una corporacin verticalmente integrada, que abarca todos los procesos, desde la exploracin hasta la comercializacin de los hidrocarburos gaseosos y no gaseosos, y sus derivados. A continuacin se mencionan los procesos que realiza Petrleos de Venezuela S. A.:
1.3.1 Exploracin, Perforacin y Produccin. Es el primer eslabn de la cadena, el cual se ubica aguas arriba del ejercicio petrolero. De esta fase depende el hallazgo de hidrocarburos (gaseosos y no gaseosos) en el subsuelo.
1.3.2 Refinacin. Proceso que se encarga de la transformacin de los hidrocarburos en productos derivados.
1.3.3 Comercializacin. ltimo eslabn de la cadena productiva. En esta etapa se establecen las frmulas de precios que reflejan las variaciones del mercado para garantizar precios e ingresos justos para el pueblo venezolano.
1.3.4 Gas. Con unas reservas probadas por 147 billones de pies cbicos, Venezuela es una de las potencias mundiales del sector de hidrocarburos gaseosos.
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1.4 PDVSA en el Mundo. Las actividades internacionales de PDVSA han tenido una expansin sin precedentes en los ltimos aos, lo que contribuye para la proyeccin de la Compaa en el mundo, con reconocimiento de alto nivel operativo, dominio tecnolgico y excelencia de gestin.
En la actualidad Petrleos de Venezuela S.A. mantiene una firme presencia en el exterior a travs cinco oficinas ubicadas en Argentina, Brasil, Cuba, Reino Unido y Holanda, las cuales mantienen una amplia relacin comercial con sus socios en la regin, as como con aquellas naciones poseedoras de un extenso potencial para invertir en el negocio petrolero.
Sin embargo, los activos, operaciones y negocios del rea Internacional se extienden ms all y en Europa, PDVSA participa por intermedio de su filial PDV Europa BV con sede en la Haya, Holanda, con un 50% de las empresas Rulor Oil Gmbb de Alemania, y AB Nyns Petroleum; adems, est presente en Londres, con la filial PDV UK, la cual funciona como oficina de inteligencia de mercado. En el Caribe con la filial Refinera Isla, PDVSA opera, a travs de un contrato de arrendamiento a largo plazo, la refinera y la filial de almacenamiento en Curazao. Las empresas Bonaire Petroleum
Corporation, NV (BOPEC) y Bahamas Oil Refining Company (BORCO) son filiales operadoras de terminales de almacenamiento en Bonaire y Bahamas. El patrimonio internacional de nuestra corporacin incluye tambin a CITGO, su filial en los Estados Unidos y las refineras distribuidas alrededor del mundo. PDVSA tiene como objetivos realizar actividades relacionadas con la industria de Hidrocarburos, tales como: Exploracin, produccin,
refinacin, transporte y comercializacin Nacional e Internacional de crudo y sus derivados. Producir y progresar gas para la extraccin de lquidos
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de gas natural y distribucin de gas combustible (Metano) para el sector domestico industrial. Adems la empresa tiene las siguientes funciones: Realizar investigaciones orientadas a la bsqueda de nuevas fuentes y recursos de petrleo y gas, procesos o productos de las actividades de la Industria Energtica. Desarrollar tecnologas de procesos que resulte en un mejor aprovechamiento de los recursos del pas. Prestar asistencia tcnica orientada a satisfacer las necesidades o solucionar problemas en apoyo a las operaciones de la empresa. Realizar actividades de Explotacin, Produccin, Transporte, Almacenamiento y Mercadeo Nacional e Internacional de crudos, gases y derivados. PDVSA lleva actividades en materia de explotacin y produccin para el desarrollo de petrleo y gas, crudo pesado de la faja del Orinoco, produccin y Manufactura, industria petroqumica y explotacin de los yacimientos de carbn. Las tareas de explotacin estn dirigidas hacia la bsqueda de nuevas reservas de crudo liviano y mediano para sustentar los planes de crecimiento de la capacidad de produccin, as como para profundizar el conocimiento de reas prospectivas.
1.5 Filosofa de la Empresa 1.5.1 Misin de la Empresa Explotar racionalmente las reservas de hidrocarburos del Distrito Morichal, a fin de cumplir con los compromisos de produccin establecidos en el plan de negocio, impulsando el desarrollo econmico y social del pas, preservando la integridad de los trabajadores,
instalaciones y el ambiente.
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1.5.2 Visin de la Empresa Ser la organizacin modelo de la industria petrolera nacional e internacional en creacin de valor, mediante la explotacin segura, ecolgica, ptima y rentable de los yacimientos, caracterizada por la excelencia y competencia de su personal. 1.5.3 Objetivos de la Empresa
Incrementar las reservas de crudo especialmente los de liviano y

optimizar la explotacin.
Asegurar la disposicin econmica de volmenes de crudo y producto

con especial atencin a los crudos.
Elaborar los productos con la calidad requerida por los mercados. Operar y ejecutar los proyectos de desembolso en forma eficiente,
asegurando los mejores resultados financieros.
Asegurar que la organizacin desarrolle y disponga de un personal

altamente calificado y mantenga los ms altos estndares de calidad, proteccin integral y tecnologa.
Desarrollar una cultura con un fuerte enfoque de negocio que utiliza la

calidad de gestin como instrumento normal de trabajo.
1.6 Estructura Organizativa de la Empresa El distrito Morichal de PDVSA, exploracin y produccin, Divisin
Oriente se encuentra bsicamente bajo el esquema de Gerencia General el cual lleva consigo la supervisin de 2 Sub-Gerencias, en el grfico N 1.1 se muestra el Organigrama del Distrito.
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1.6.1 Organigrama de la empresa
GERENCIA DEL DISTRITO
ASUNTOS PUBLICOS
PYG
PCP
AUDITORIA
DESARROLLO SOCIAL
ASUNTOS JURIDICOS
GERENCIA DEL DATO
TECNOLOGIA
PROYECTO MS
SUB-GERENCIA OPERATIVA
SUB-GERENCIA ADMINISTRATIVA
AHO
PROPIEDADES Y CATASTRO
RRHH
SALUD
SEGURIDAD INDUSTRIAL
RELAC. GUBERNAMENTALES
FINANZAS
DESARROLLO URB
COO
AIT
PROCURA
SERV. LOGISTICO
YACIMIENTOS
MANTENIMIENTO
ING. DE COSTO
CONST MANTTO DE POZOS
OPERACIONES PRODUCCION
IPS
PLANTAS DE GAS/AGUA
SERVICIOS ELECTRICOS
Grfico 1.1 Organigrama del Distrito Morichal (PDVSA) Fuente: El Autor (2009).
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1.6.2 Organigrama de la Gerencia de Mantenimiento
Grfico 1.2 Organigrama la gerencia de mantenimiento (PDVSA), Fuente: El Autor (2009).
1.7 Descripcin y Ubicacin del Distrito Morichal. El Distrito Morichal, componente fundamental de la corporacin, fue fundado por la Phillips Petroleum Company el 2 de mayo de 1960, sin embargo, los trabajos de explotacin se iniciaron en junio de 1958 con el descubrimiento del pozo 4-1, que inicialmente lleg a producir 682 barriles diarios de petrleo y que marca definitivamente el inicio de los trabajos de perforacin para junio de 1961. ste campo debe su nombre por su cercana al ro Morichal Largo al sur del estado Monagas y su funcin principal fue la explotacin y comercializacin del crudo de la Faja Bituminosa del Orinoco, hoy llamado extrapesado de la Faja Petrolfera del Orinoco, bajo la gerencia general de estadounidense Hill Dickenson, con la ayuda de un grupo de ingenieros se desarroll el crecimiento de las instalaciones de la estacin MPE-1 (antiguo Bitumenes del Orinoco -Bitor-), cuna de la Orimulsin y las estaciones de crudo O-16 y J-20.
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CAPTULO II
EL PROBLEMA
2 .1 ANTECEDENTES La Gerencia de Produccin y Mantenimiento dentro de su estructura organizativa cuentan con un Departamento de Procura, encargado de realizar la proyeccin y visualizacin de las necesidades que implican los materiales y repuestos que se utilizaran en los prximos aos de operacin, sin embargo estos listados de procura generados a partir de reuniones efectuadas entre el personal de procura y los mantenedores de los equipos, no se sustentan en tcnicas de confiabilidad. Es por ello que la Superintendencia de Ingeniera de Mantenimiento a partir de la necesidad observada en la gerencia, requiere el diseo de un plan de procura basado en confiabilidad, para los repuestos de las bombas reciprocantes GASO modelo 2652 del distrito Morichal, siendo este el primer trabajo a realizarse con esta Metodologa. 2.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Petrleos de Venezuela Sociedad Annima, es la empresa matriz, propiedad de la Repblica Bolivariana de Venezuela que se encarga del desarrollo de la industria petrolera, petroqumica y carbonfera. Su misin especifica es la de sustentar y apoyar el desarrollo econmico y social del pas, utilizando al mximo todos los recursos. Esto implica tener la responsabilidad de prever la cuota respectiva de los hidrocarburos que requiere el pas, tanto para el consumo interno como para satisfacer las necesidades de exportacin, cumplir con las correspondientes
responsabilidades comerciales, sociales, comunitarias y conservacionista, contribuir a fomentar la eficiencia de la industria, asegurar la disponibilidad, desarrollo y optima utilizacin de los recursos requeridos. En el Distrito Morichal de PDVSA se encuentran los sistemas de Perforacin, Extraccin, Bombeo, Almacenaje y Tratamiento del Crudo,
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conformado por un gran nmero de activos y equipos, dentro de las cuales se tienen las estaciones de flujo de Pesado y Extrapesado que son las encargadas de recibir el petrleo proveniente de los pozos y macollas de extraccin; las plantas de proceso que son aquellas donde se le da un tratamiento al crudo para eliminar impurezas tales como sedimentos, gas y agua, a dems de llevarlo a un nivel optimo de especificaciones tcnicas para su comercializacin. El flujo de crudo se logra con las bombas reciprocantes GASO modelo 2652 con pistones de dimetro de 6 " y 7 ", sta maquinaria es
indispensable y de gran importancia para transportar la produccin petrolera. El personal de mantenimiento operacional-produccin es el encargado de realizar el mantenimiento preventivo y programado de las bombas, pero se presenta la problemtica para ejecutar las labores por el hecho de que los entes encargados de la procura de los materiales y repuestos de la bomba GASO modelo 2652 no lo suministran de manera oportuna, es decir no se cuenta con los repuestos requeridos en almacn y en el peor de los escenarios no se cuenta con stos para corregir las fallas. La Superintendencia de Ingeniera de Mantenimiento y el Departamento de Confiabilidad en aras de la mejora continua y en bsqueda de la mxima eficiencia de los activos, realiza diagnsticos, registra el historial de vida de los equipos y aplica Metodologas tales como Anlisis de Falla (AF), Anlisis de Criticidad (AC), Anlisis Causa Raz (ACR), Anlisis Costo Ciclo de Vida (ACCV), Optimizacin Costo Riesgo Beneficio (OCRB), Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (MCC), Inspeccin Basado en Riesgo (IBR) y emite recomendaciones tcnicas que contribuyen al logro de tan significativo objetivo. La produccin de barriles de crudo para satisfacer la demanda nacional e internacional es de suma relevancia para la economa de nuestro pas, la paralizacin de uno de los procesos en la cadena de produccin a causa de las bombas GASO MODELO 2652 se traduce en grandes prdidas
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monetarias, es por ello que la Superintendencia de Ingeniera de Mantenimiento necesita el diseo de un plan de procura basado en confiabilidad, para los repuestos de las bombas reciprocantes GASO modelo 2652 y solventar este tipo de situaciones que se presentan con frecuencia en las Estaciones de Flujo de Pesado, Extrapesado y Plantas de Proceso del Distrito Morichal. 2.3 ALCANCE En las Estaciones de Flujo de Pesado, Extrapesado y las Plantas de Proceso del Distrito Morichal se encuentran equipos de tipo Esttico (Tanques, Separadores, Depuradores, etc.) y equipos Dinmicos
(Bombas reciprocantes, Compresores de Aire, etc.). Las bombas reciprocantes al ser equipos dinmicos presentan fallas de manera mas frecuente que los equipos estticos, por lo cual pueden aportar un mayor historial de vida (Datos de Fallas, Mantenimientos Preventivos,
Mantenimientos Mayores, etc.), lo cual representa una buena base de datos que alimentar el estudio. Por lo anterior y segn informe (Anlisis de Criticidad en Estaciones de Flujo del Distrito Morichal con cdigo IM-DM-08-491). La
Superintendencia de Ingeniera de Mantenimiento y el departamento de Confiabilidad deciden trabajar nicamente con el equipo mas critico de las Estaciones del Distrito Morichal, el cual se encuentra en los sistemas de transferencia de crudo y es especficamente representado por las bombas reciprocantes marca GASO modelo 2652 con dimetros de pistn de 6 y 7 pulgadas 2.4 DELIMITACIONES: El presente estudio se llevara a cabo en las estaciones de flujo del rea de pesado, estaciones de flujo del rea extrapesado y las plantas de proceso del Distrito Morichal. El equipo a estudiar es la Bomba reciprocante GASO modelo 2652 con dimetros de pistn de 6 " y 7 ".
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2.5 LIMITACIONES: - La falta de acceso a las fuentes de informacin de diversas pginas de inters para el desarrollo de este proyecto en el horario de permanencia dentro de la empresa, stas son restringidas en pro de la seguridad de los activos de informacin y en base a las polticas y normas de seguridad de informacin de la corporacin (poltica PSI-040303), dado que puede contener cdigos maliciosos (virus, programas espas, entre otros). - La redaccin empleada por los mantenedores en los registros de fallas de los aos 2006, 2007 y 2008 no es explcita. Lo que dificulta conocer la cantidad exacta de repuestos reemplazados. - Otra limitacin viene dada por la manera en que se obtienen algunos de los repuestos para solventar la ausencia o el reemplazo de ellos en las bombas, donde existe un mantenimiento programado o correctivo, ya que estos pueden provenir de 5 fuentes distintas de obtencin: - La primera es la recuperacin; cuando se requiere un repuesto y no se dispone en el almacn, ste es sacado de las partes de otro de igual especificacin y caractersticas que se encuentre desincorporado. - La segunda fuente es cuando se dispone del repuesto en almacenes locales no oficiales del lugar donde ocurre la falla o donde se realizara determinado mantenimiento, stos repuestos son nuevos y provienen del excedente de labores anteriormente realizadas. - Los repuestos y materiales que se piden a otras estaciones a nivel local o nacional en calidad de prstamo es la tercera fuente para conseguir de inmediato los insumos, luego se devuelven una vez que tengan entrada en almacn. - La cuarta fuente viene dada a travs del departamento de procura de mantenimiento perteneciente a la gerencia de planificacin y gestin de mantenimiento. Dicho departamento se encarga de la administracin de varios almacenes y de proveer de materiales y repuestos al personal de mantenimiento operacional-produccin.
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- Por ultimo y no menos importante mencionamos la quinta fuente para llegar hasta los repuestos y materiales requeridos por el personal de mantenimiento operacional-produccin para mantener y reparar fallas en las bombas reciprocantes GASO modelo 2652 del Distrito Morichal; y es a travs de Bariven, una filial de Petrleos de Venezuela que realiza la tramitacin, negociacin, compra, nacionalizacin, entre otras actividades relacionadas con la adquisicin de los insumos requeridos para el funcionamiento ininterrumpido de las actividades productivas de esta petrolera. Todas las formas antes mencionadas traen como consecuencia que el consumo o la rotacin de materiales y repuestos no se registren como normalmente debera realizarse para obtener una base de datos confiable, que permitan posteriormente usarlos como referencia para estimar el consumo en los aos operacionales prximos. Para efectos de los resultados del presente proyecto incide en la medida de que la metodologa de Gestin y Optimizacin de inventarios a aplicar en lo sucesivo, requiere del anlisis de la demanda o cantidad mensual usada en promedio los ltimos 18 meses, lo que se traduce en el manejo de informacin carente de una base de datos bien fundamentada. 2.6 JUSTIFICACIN E IMPORTANCIA: Los planes de procura ejecutados actualmente en la Gerencia de Mantenimiento son llevados a cabo sin tomar en cuenta el historial de vida del equipo para proyectar su comportamiento operativo en el futuro (nmero de fallas y disponibilidad), generando como consecuencia la ausencia y demora en la adquisicin de los materiales y repuestos para mantener operativas las bombas Reciprocantes GASO modelo 2652 de manera oportuna, es por ello que con el nuevo plan de procura se lograr mitigar la falta de materiales y repuestos necesarios para poner en marcha los programas de mantenimiento preventivo, disminuir los tiempos para reparar, disminuir los tiempos fuera de servicio y lograr aumentar los
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tiempos operativos, lo cual se traduce en el aumento de mantenibilidad, confiabilidad y disponibilidad de los activos. 2.7 OBJETIVOS: 2.7.1 OBJETIVO GENERAL: Disear un Plan de Procura basado en confiabilidad, para los repuestos de la Bombas reciprocantes GASO modelo 2652 del distrito Morichal. 2.7.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS: Elaborar una lista de los componentes de la bomba reciprocante GASO modelo 2652. Identificar a travs del sistema SAP los cdigos correspondientes a cada componente de la bomba. Determinar el tiempo de entrega de los repuestos de la bomba. Analizar el historial de vida de las bombas GASO modelo 2652 (Registro de Fallas). Aplicar la Metodologa de Gestin y Optimizacin de Inventarios a los componentes de la bomba en estudio. Aplicar anlisis de Confiabilidad de Optimizacin Costo Riesgo Beneficio (OCRB).
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CAPTULO III MARCO TEORICO 3.1 Bombas reciprocantes. Las bombas reciprocantes se utilizan en numerosas aplicaciones que exceden la capacidad de las bombas centrifugas o rotatorias. Algunos servicios se podran efectuar con una centrifuga o rotatoria, pero a expensas de un aumento en los requisitos de potencia y de mantenimiento. Debido a los altos costos de energa, la bomba de potencia, con su elevada eficiencia mecnica, se utiliza cada vez mas en muchas aplicaciones. Una bomba reciprocante es de desplazamiento positivo, es decir, recibe un volumen fijo de lquido en condiciones casi de succin, lo comprime a la presin de descarga y lo expulsa por la boquilla de descarga. En estas bombas se logra por el movimiento alternativo de un pistn, mbolo o diafragma. La bomba reciprocante no es cintica como la centrifuga y no requiere velocidad para producir presin, pues se pueden obtener presiones altas a bajas velocidades. Esta es una de las ventajas de la bomba reciprocante en particular para manejar pastas agudas abrasivas y lquidos muy viscosos. (Ver figura 3.1)
Figura 3.1 Bomba Reciprocante GASO modelo 2652 Fuente: El Autor (2009), Bomba instalada en estacin de flujo.
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3.2 Plano de la Bomba Reciprocante GASO modelo 2652 (Ver figura 3.2)
Figura 3.2 Plano de la Bomba GASO modelo 2652. Fuente: Departamento de Confiabilidad, PDVSA Distrito Morichal.
3.3 Especificaciones de Desempeo de la Bomba Reciprocante GASO modelo 2652 para los distintos dimetros de pistn existentes.
Tabla 3.1 Especificaciones de la Bomba GASO 2652 en sus distintos dimetros.
Fuente: Departamento de Confiabilidad, PDVSA Distrito Morichal.
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3.4 Significado Econmico de los Inventarios. La gestin de inventarios implica dos costos bsicos: 3.4.1 Costos de penalizacin por inexistencia de los materiales. Estos costos son proporcionales a las ventas perdidas por inexistencia del producto. Frecuentemente, no es cuantificable si la carencia del material produce problemas de perdida de imagen, como es el caso de empresas de distribucin, en las que se produce una degradacin de disponibilidad o seguridad, como consecuencia de la falta de productos a ofrecer en el mercado. 3.4.2 Costos de Almacenamiento. Estos representan costos tanto en capital inmovilizado como en costos de gestin fsica y administrativa de estos inventarios. Los costos de acumulacin de inventarios pueden ser muy importantes dentro del capital de inversin de una empresa
3.5 Importancia Econmica de los Inventarios
Figura 3.3 Importancia Econmica de los Inventarios. Fuente: Asesoria Integral en ingeniera de confiabilidad, (www.confiabilidadoperacional.com)
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3.6 Clasificacin del Inventario para Mantenimiento. 1. Inventarios de artculos activos: Los artculos activos son utilizados frecuentemente (por regla general, ms de una vez al mes), la demanda puede ser pronosticada con bastante precisin. 2. Inventarios de artculos pasivos: Son aquellos que son utilizados con poca frecuencia, en promedio una vez al mes o menos, es muy difcil pronosticar su demanda. 3. Inventario de artculos pasivos claves: Para definir un artculo pasivo claves se debe establecer un criterio basado en su valor y otro en su frecuencia de utilizacin, cualquier artculo que supere cualquiera de esos criterios es considerado pasivo clave. (Ver figura 3.4)
Figura 3.4 Clasificacin del Inventario para Mantenimiento. Fuente: Asesoria Integral en ingeniera de confiabilidad, (www.confiabilidadoperacional.com)
3.7 rbol de Inventario Es un enfoque estratgico para optimizar la gestin de inventarios de artculos activos y artculos pasivos aplicando tcnicas de gestin apropiadas para cada tipo con los recursos necesarios a cada tipo de inventario de acuerdo a sus caractersticas e importancia para la produccin.
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3.8 Parmetros Claves en la Gestin de Inventarios: Tienen como objetivo proveer un nivel de inventario de materiales para mantenimiento con demanda variable al mnimo costo. (Ver figura 3.5)
Figura 3.5 Parmetros claves en la gestin de inventarios Fuente: Asesoria Integral en ingeniera de confiabilidad, (www.confiabilidadoperacional.com)
3.9 Clculos ms Importantes en Gestin de Inventarios:
3.9.1 Punto de Pedido. Nivel de inventario para el cual se coloca un pedido para asegurar que no exista rotura de stock antes del que el pedido sea recibido. Tericamente, el punto de pedido ser igual a la esperanza matemtica de demanda en el tiempo de reposicin. (Ver figura 3.6)
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Figura 3.6 Polticas de Reposicin de Inventarios. Fuente: Asesoria Integral en ingeniera de confiabilidad, (www.confiabilidadoperacional.com)
3.9.2 Mximos y Mnimos. Consiste en establecer niveles mximos y mnimos de inventario y un periodo fijo de revisin de sus niveles. El inventario se revisa solo en estas ocasiones y se ordena o se pide la diferencia entre el mximo y la existencia total (cantidad existente mas cantidad en transito). Solo en casos especiales se colocaran pedido fuera de las fechas de revisin cuando por una demanda anormalmente alta la existencia llegue al punto mnimo antes de la revisin. En sistemas automatizados estas fechas no se preestablecen, sino que se calculan los puntos de revisin y el sistema avisa cual es el mejor momento de efectuar la compra y la cantidad a solicitar. (Ver figura 3.7)
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Figura 3.7 Mximos y Mnimos. Fuente: Asesoria Integral en ingeniera de confiabilidad, (www.confiabilidadoperacional.com)
3.9.3 Tiempo de Entrega. Es el tiempo requerido para comprar y recibir los artculos de un pedido, el tiempo de espera se obtiene a partir de los registros del inventario, en su clculo no se debe incluir compras y entregas realizadas en situaciones de emergencia, se recomienda el pronstico de promedios mviles en vez del promedio simple, ya que para un perodo fijo, se da mayor importancia a los datos mas recientes. 3.9.4 Demanda. Se refiere a la cantidad de unidades solicitadas al almacn. Si existe suficiente inventario, el consumo ser igual a la demanda, ya que cada unidad solicitada fue despachada. Si se presenta una ruptura de inventario y durante ese periodo se requieren materiales, la demanda ser superior al consumo. 3.9.5 Stock de Seguridad. Es el inventario adicional que se mantiene para protegerse contra los cambios en las ventas esperadas o demoras en el abasto de los repuestos.
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El mantener este inventario incrementa el inventario promedio que se tiene durante el ao y como consecuencia de esto tambin se aumenta el costo anual de mantenimiento del inventario. 3.9.6 Desviacin Absoluta Promedio. La Desviacin Absoluta Promedio (DAP) es una aproximacin simple de la desviacin estndar utilizada en probabilidades estadsticas. (Ver figura 3.8)
Figura 3.8 Desviacin Absoluta promedio. Fuente: Asesoria Integral en ingeniera de confiabilidad, (www.confiabilidadoperacional.com)
3.9.7 Nivel de Servicio.
El nivel de servicio est relacionado con el nivel de confianza establecido en el Stock de Seguridad y el punto de pedido, mientras ms veces al ao usted compre un artculo, ms veces estar usted propenso a una rotura de stock. (Ver figura 3.9)
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Figura 3.9 Consideraciones para el Nivel de Servicio. Fuente: Asesoria Integral en ingeniera de confiabilidad, (www.confiabilidadoperacional.com)
3.9.8 Lote econmico de Pedido (LEP)
Esta es la cantidad de pedido para la cual el costo total es mnimo y por lo tanto es la cantidad ptima para compras futuras de este artculo.
3.10 Factores a Considerar para la Determinacin de la Cantidad de Pedido
Tasa de utilizacin histrica del artculo. Costo de colocacin, recepcin y ubicacin del pedido (COSTO DE COMPRA) Costo de mantenimiento del inventario. Descuentos por cantidad. Costo de utilizacin del espacio de almacenamiento.
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3.10.1 Clculos:
3.10.2 Costo Total.
Figura 3.10 Consideraciones para el Costo Total. Fuente: Asesoria Integral en ingeniera de confiabilidad, (www.confiabilidadoperacional.com)
3.10.3 Costo de Colocacin. Estos son los costos de colocar una orden y de recibirla (normalmente son costos fijos independientemente del tamao de la orden).
Figura 3.11 Consideraciones para el Costo de colocacin. Fuente: Asesoria Integral en ingeniera de confiabilidad, (www.confiabilidadoperacional.com)
Muchos departamentos de compras lo calculan al final de cada ao este costo se basa en: Personal del departamento de compras Servicios telefnicos
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Recibidores Despachadores Personal de cuentas por pagar 3.10.4 Costo de Mantenimiento.
Comprende los costos de almacenamiento, de capital y de depreciacin (mermas y desusos).
Figura 3.12 Consideraciones para el Costo de Mantenimiento. Fuente: Asesoria Integral en ingeniera de confiabilidad, (www.confiabilidadoperacional.com)
Figura 3.13 Consideraciones para el Costo de Mantenimiento. Fuente: Asesoria Integral en ingeniera de confiabilidad, (www.confiabilidadoperacional.com)
3.10.5 Numero de Pedidos al Ao (NPA). Es la cantidad de pedidos que se realiza en un ao, basndose en el nmero de unidades calculadas previamente en el lote econmico de pedido.
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Figura 3.14 Consideraciones para el Nmero de pedidos al ao. Fuente: Asesoria Integral en ingeniera de confiabilidad, (www.confiabilidadoperacional.com)
3.11 Efecto de Cambios en el Costo de Mantenimiento del Inventario.
Figura 3.15 Cambios en el Costo de Mantenimiento del Inventario. Fuente: Asesoria Integral en ingeniera de confiabilidad, (www.confiabilidadoperacional.com)
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Figura 3.15.1 Cambios en el Costo de Mantenimiento del Inventario. Fuente: Asesoria Integral en ingeniera de confiabilidad, (www.confiabilidadoperacional.com)
3.12 Efecto de Cambios en el Costo de Compra.
Figura 3.16 Cambios en el Costo de Compra. Fuente: Asesoria Integral en ingeniera de confiabilidad, (www.confiabilidadoperacional.com)
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Figura 3.16.1 Cambios en el Costo de Compra. Fuente: Asesoria Integral en ingeniera de confiabilidad, (www.confiabilidadoperacional.com)
3.13 Anlisis Econmico del Riesgo: Riesgo de tener o no repuestos cuando son necesitados.
Disponibilidad: Combinacin de la necesidad de disponer de un repuesto (debida a una falla) y la probabilidad de tenerlo en el almacn para satisfacer esa necesidad. "DISPONIBILIDAD ES SINNIMO DE RIESGO"
Figura 3.17 Anlisis Econmico del Riesgo. Fuente: Asesoria Integral en ingeniera de confiabilidad, (www.confiabilidadoperacional.com)
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3.14 El Valor del Inventario
Financieramente el costo del inventario de repuestos representa un valor muy importante. Se debe llevar una contabilidad exacta para cada artculo. Los estados financieros deben reflejar de manera correcta el valor de los inventarios.
Figura 3.18 Ecuacin Bsica del Inventario. Fuente: Asesoria Integral en ingeniera de confiabilidad, (www.confiabilidadoperacional.com)
3.15 Indicadores en la Gestin de Inventarios
Figura 3.19 Indicadores en la Gestin de Inventarios. Fuente: Asesoria Integral en ingeniera de confiabilidad, (www.confiabilidadoperacional.com)
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3.16 Optimizacin de la Inversin en Inventarios
Determinacin y reduccin del exceso de inventarios:
Antes de invertir recursos humanos y financieros para iniciar un programa de optimizacin de inventarios, hay que estar convencidos de que el inventario es un problema. El problema es que la mayora de las compaas no estn dispuestas a invertir recursos para comprobar que el inventario es un problema.
3.16.1 Los Parmetros Claves para la Determinacin del Nivel Adecuado son:
1. CRITICIDAD. 2. TIEMPO DE ENTREGA. 3. DEMANDA.
Reduccin del tiempo de entrega:
En la mayora de los casos, la informacin sobre los tiempos de entrega es inexacta o no existe, la informacin es revisada y actualizada como consecuencia de compras recientes.
Si un repuesto no se ha comprado en varios aos se presentan problemas tales como:
1. Nuevo sistema de informacin. 2. Retiro o mudanza del proveedor. 3. Retiro del fabricante. 4. Cambio en el esquema de fabricacin.
Compartir repuestos comunes:
Para almacenes cercanos entre s, el almacenamiento centralizado de algunas partes especficas puede producir ahorros.
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El nivel de existencias para un almacn central ser menor que si el mismo articulo se requiere tener en distintos almacenes.
Enfoques para el almacenamiento centralizado:
1. Repuestos comunes son almacenados en un nico almacn. 2. Repuestos comunes son almacenados en el almacn con mayor demanda.
Otras consideraciones: 1. los almacenes deben estar cerca uno del otro. 2. el almacn central utiliza la mayora de los artculos. 3. el almacn central es el nico que trabaja con los proveedores. 4. el almacn central utiliza el tiempo de entrega de los proveedores. 5. los artculos pasivos podran comportarse como activos cuando son centralizados y por lo tanto podran ser pronosticados.
Disponer del exceso de inventario:
Consignacin de partes especiales.
3.17 Optimizacin Costo- Riesgo-Beneficios. Es una metodologa que permite lograr una combinacin ptima entre los costos asociados al realizar una actividad y los logros o beneficios esperados que dicha actividad genere, considerando el riesgo que involucra la realizacin o no de tal actividad.
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Figura 3.20 Optimizacin Costo Riesgo Beneficio. Fuente: Asesoria Integral en ingeniera de confiabilidad, (www.confiabilidadoperacional.com)
3.18 Clasificacin (ABC) de Inventarios. En cada empresa se utilizan diferentes productos, cada uno de ellos con sus propias caracteristicas, por lo tanto cada uno de ellos necesita de un manejo particular, dependiendo de su importancia en los procesos de la compaa y de las posibilidades de adquisicin. El pensar que todos los productos se deben controlar de la misma manera es una visin limitada de la realidad, el anlisis ABC es una manera de clasificar los productos para establecer prioridades en los esfuerzos de reducir costos.
3.19 Confiabilidad. Se define como la probabilidad de que un equipo o sistema opere sin fallar por un determinado periodo de tiempo, bajo unas condiciones de operacin previamente establecidas.
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CAPTULO IV
MARCO METODOLGICO
En el presente captulo se hace referencia al tipo de investigacin, poblacin y muestra, tcnicas de recoleccin de datos y procedimientos utilizados para la recoleccin de los datos.
4.1 Tipo de Investigacin El presente proyecto est enmarcado en la modalidad de una investigacin de campo, segn el nivel es de tipo exploratorio y
descriptiva, del conjunto de actividades que son ejecutadas en las reas involucradas, siendo estas las requeridas en el proceso de recoleccin de datos.
Se considera de campo, porque la informacin utilizada se obtuvo directamente de la realidad, es decir, del mismo donde se origina, que para efecto de este estudio es la empresa Petrleos de Venezuela, S. A. en las instalaciones de las estaciones de flujo del rea de Pesado, Extra Pesado y Plantas de Proceso del Distrito Morichal.
De este modo se deduce que la investigacin de campo permite obtener una informacin mas clara acerca de los hechos que se investigan, as como de sus causas y efectos en el contexto donde se presentan.
Por ultimo la investigacin de campo se apoya en una investigacin descriptiva segn el concepto escrito por Tamayo (1.990) el cual establece:
La investigacin descriptiva comprende la descripcin, registro, anlisis e interpretacin de la naturaleza actual; composicin, proceso
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de los fenmenos. El enfoque se hace sobre conclusiones dominantes, sobre como una persona, grupo o cosa se conduce o funciona en el presente.
Se considera de tipo descriptivo, porque el investigador se encontrar en contacto directo con el rea a realizar la investigacin, y de esta manera detectar todas las incidencias de la problemtica existente. Descriptiva: Es aquella que obtiene la informacin acerca del o proceso, para describir sus implicaciones, sin
fenmeno
interesarse mucho o muy poco en conocer el origen o causa de la situacin. Esta orientada a dar una visin de cmo opera y cuales son sus caractersticas. (Universidad Nacional Abierta, 1984, Pg. 78). Exploratoria: Una investigacin se puede catalogar como
exploratoria cuando su propsito es indagar acerca de una realidad poco estudiada. En estos casos el investigador, para familiarizarse con su objeto de estudio, debe realizar una exploracin previa sobre el mismo. La investigacin es exploratoria, porque se investig para conocer la realidad de la problemtica existente en las diferentes estaciones de flujo del rea de Pesado, Extra Pesado y Plantas de Proceso del Distrito Morichal.
4.2 Poblacin Y Muestra A continuacin se describe cual es la poblacin y la muestra del presente trabajo.
4.2.1 Poblacin En la medida que se entiende por poblacin universo de estudio la totalidad de un conjunto de elementos, seres u objetos que se pretende que rena las mismas caractersticas y en igual proporcin.
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Para la obtencin de la informacin en el estudio realizado, la poblacin esta formada por 67 bombas reciprocantes modelo 2652 existentes en todo el Distrito Morichal de Petrleos de Venezuela, S.A.
4.2.2 Muestra Se define como muestra a una parte del todo que llamamos universo y sirve para representarlo. Desde luego, se espera que lo que se determine en la muestra sea cierto para la poblacin como conjunto. Para efectos de este estudio la muestra corresponde de igual forma al nmero determinado para la poblacin, es decir, a las 67 bombas existentes en el Distrito Morichal de PDVSA.
4.3 Instrumentos para la Recoleccin de Informacin Una vez definido el tipo de estudio a realizar, el siguiente paso consistir en concretar los instrumentos a utilizar para garantizar la recoleccin de datos e informacin necesaria para llevar a cabo la investigacin.
4.4 Entrevistas no Estructuradas Se realizaron entrevistas no estructuradas al personal tcnico e ingenieros con los que cuenta la superintendencia de ingeniera de mantenimiento pertenecientes al departamento de confiabilidad; al personal que labora en el rea de mantenimiento operacional-produccin, poseedor de conocimientos, capacitado y con experiencia en las operaciones asignadas. Con la aplicacin de estas se logro obtener informacin precisa y detallada del tema en estudio.
4.5 Observaciones Directas Por medio de estas se logro confirmar la informacin recogida en la
tcnica anterior, visualizar y conocer la secuencia de las operaciones, rutinas o tareas desarrolladas en las estaciones de flujo del rea de Pesado, Extra Pesado y Plantas de Proceso del Distrito Morichal.
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4.6 Observacin Cualitativa-Cuantitativa Es realizada con el fin de indagar y detallar el rea de trabajo, conocer la cantidad de equipos en cada rea, as como el personal que participa en tales actividades. 4.7 Revisin Bibliogrfica Es la recopilacin y anlisis de material bibliogrfico contenido en los distintos informes de la empresa, textos, folletos, enciclopedias e intranet, entre otros, referente al tema de estudio.
4.8 Consultas Acadmicas e Industriales Se realizaron consultas tanto al tutor acadmico como al industrial, con el fin de establecer los parmetros de estudio a realizar, obtener orientacin sobre los pasos a seguir para atacar el problema y contar con asesora especializada para aclarar dudas referentes al trabajo de investigacin.
4.9 Materiales Lpiz, Borrador, Libreta: Para realizar anotaciones en las entrevistas y en las observaciones directas. Implementos De Seguridad: Braga, Botas, Casco y Lentes de Seguridad. Computadora: Para la redaccin y elaboracin del trabajo.
Unidad de almacenamiento de informacin USB.
Calculadora: Para realizar las operaciones matemticas necesarias para la obtencin de resultados.
4.10 PROCEDIMIENTO Los pasos seguidos para la elaboracin de este trabajo de grado fueron los siguientes:
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4.11 Aplicacin de la Metodologa de Gestin y Optimizacin de Inventarios a los Componentes de la Bomba Reciprocante GASO modelo 2652.
Para optimizar el inventario de repuestos de la bomba GASO modelo 2652 se aplic la metodologa sugerida por parte de INGECON, Asesores Integrales de Ingeniera en Confiabilidad
(www.confiabilidadoperacional.com). La cual nos permiti alcanzar los clculos siguientes:
4.11.1 Clculo para los Repuestos Activos de la Bomba Reciprocante GASO modelo 2652.
Inicialmente se dispona de una lista de repuestos de la bomba GASO modelo 2652 facilitada por el personal de mantenimiento operacional (los ejecutores del mantenimiento correctivo y preventivo), dicha lista mostraba aquellos repuestos que se consuman con ms frecuencia pero no todos los que componen a la bomba. Es por ello que se realizo la bsqueda de otra cantidad importante de stos para generar una lista final, la cual se completo a travs de la inspeccin del proceso de
reparacin de las bombas reciprocantes en talleres Venezuela (taller de mantenimiento de equipos ubicado en las instalaciones de PDVSA Distrito Morichal), y la interaccin del personal ejecutor de talleres, procura de talleres y el departamento de confiabilidad.
A travs del sistema SAP que posee PDVSA Distrito Morichal se identificaron los cdigos correspondientes a cada componente de la bomba, tambin se pudo consultar el tiempo de entrega (TE) a partir de la fecha de solicitud de pedido, creacin del pedido y recepcin en almacn, Tambin se consultaron en el sistema SAP los precios Unitarios de cada repuesto. Algunos repuestos de la lista no posean centro de costo que se asociara a la compra, otros nunca haban sido comprados y otros
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repuestos a pesar de poseer Smbolo o Cdigo no ofrecan ninguna informacin al consultar el sistema.
En la tabla N 4.1 se muestran datos necesarios para el clculo del tiempo de entrega de la Barra de Acero, en su clculo no se incluyeron compras ni entregas realizadas en situacin de emergencia. Luego se aplic el pronstico de promedios mviles en vez del promedio simple, ya que para un periodo fijo, se da mayor importancia a los datos mas recientes.
El pronstico de promedios se obtuvo segn la cantidad de pedidos del repuesto que se registraron en el sistema SAP.
Tabla N 4.1 Aplicacin del Pronstico de Promedio Mvil para el Tiempo de Entrega.
FECHA SOLICITUD DE PED. 05/07/2006 17/06/2008 14/07/2008 14/07/2008 14/07/2008 14/07/2008 FECHA DE ENTREGA 10/12/2008 04/09/2008 16/03/2009 16/04/2009 16/03/2009 16/03/2009 TIEMPO DE ENTREGA (DIAS) 888 79 245 276 245 245 PROMED. MOVIL (TIEMPO DE ENTREGA) (888 + 79) / 2 = 483,5 (483,5 +245) / 2 = 364,25 (364,25 + 276) / 2 = 320,12 (320,12 + 245) / 2 = 282,56 (282,56 + 245) / 2 = 263,78 263,78 264 das
Fuente: El Autor (2009).
Haciendo uso de la lista total de repuestos se consultaron los archivos de registro de fallas de las estaciones de flujo del rea de pesado, las
estaciones de flujo del rea extra-pesado y las plantas de proceso con base a los aos 2006, 2007 y 2008. En vista de que los archivos revisados carecan de informacin explcita acerca de la cantidad de repuestos reemplazados o especificacin exacta acerca del nombre de los mismos, la recoleccin de los datos se realiz bajo los siguientes criterios:
La Bomba GASO modelo 2652 consta de dos (02) barras de acero dispuestas de forma horizontal encargadas de realizar el empuje de
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los pistones para llevar acabo el trabajo de succin y descarga de crudo, por esta razn el departamento de Confiabilidad acord: Considerar el reemplazo de dos (02) barras de acero cada vez que se registre una falla acerca de las mismas en los archivos de registro de falla de los aos 2006, 2007 y 2008, siempre y cuando no especifique la cantidad reemplazada. En los extremos las barras de acero de la Bomba GASO modelo 2652 se colocan empaques llamados empaques para crudo y empaques para aceite respectivamente, los cuales se encargan de evitar la fuga de estos fluidos mientras las barras realizan su recorrido, por lo que el departamento de confiabilidad acord: Considerar el reemplazo de dos (02) empaques de cada tipo, cada vez que se registre una falla relacionada con empaques en los archivos de registro de falla de los aos 2006, 2007 y 2008, siempre y cuando el reporte de falla no especifique el tipo de empaque ni la cantidad reemplazada.
Las Bombas GASO modelo 2652 instaladas en el Distrito Morichal estn provistas de pistones cuyos dimetros son de 6 " y de 7 ", por lo que el departamento de Confiabilidad acord: Considerar las fallas referidas a este repuesto como uno slo, cada vez que se registre una falla acerca de los mismos en los archivos de registro de falla de los aos 2006, 2007 y 2008, por el hecho de no registrar la medida especifica del pistn reemplazado.
La Bomba GASO modelo 2652 posee ocho (08) vlvulas de goma de las cuales cuatro (04) pertenecen a la succin y las cuatro (04) restantes a la descarga, tambin posee ocho asientos para vlvulas de goma que toman la misma distribucin respecto de las vlvulas mencionadas anteriormente, por lo que el departamento de
Confiabilidad acord: Considerar el reemplazo de ocho (08) vlvulas cada vez que se registre una falla acerca de las mismas en los archivos de registro de falla de los aos 2006, 2007 y 2008, siempre y
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cuando el reporte de falla no especifique la cantidad reemplazada, (Aplica de igual forma para asientos para vlvulas de goma).
El motor elctrico que origina el movimiento de la Bomba GASO modelo 2652 posee una polea provista de seis (06) canales, a travs de los cuales pasan las correas que transmiten la potencia al eje principal de la bomba, es por ello que el departamento de Confiabilidad acord: Considerar el reemplazo de seis (06) correas cada vez que se registre una falla acerca de las mismas en los archivos de registro de falla de los aos 2006, 2007 y 2008, siempre y cuando no especifique la cantidad de correas reemplazadas.
Cuando la Bomba GASO modelo 2652 realiza el trabajo de succin y descarga la misma produce vibraciones que afectan la base sobre cual es fijada, generando como consecuencias fallas por desajustes y perdida de la alineacin del motor elctrico y correas, la cual se logra compensar con los amortiguadores de pulsaciones que son colocados a los extremos de la succin y descarga respectivamente para reducir dichas vibraciones, por lo que el departamento de confiabilidad acord: Considerar el reemplazo de dos (02) amortiguadores de pulsaciones cada vez que se registre una falla acerca de los mismos en los archivos de registro de falla de los aos 2006, 2007 y 2008, siempre y cuando no especifique la cantidad reemplazada.
Se totaliz el consumo de repuestos por ao, promediando los mismos para obtener la tasa de utilizacin promedio y luego realizar el rbol de inventario, el cual se basa en la frecuencia de utilizacin mensual de los repuestos para clasificarlos en: repuestos activos, y repuestos pasivos, que a su vez se clasifican en repuestos pasivos claves y repuestos pasivos no claves. Para los repuestos activos se tomaron aquellos cuya utilizacin anual era de por lo menos una vez al mes, es decir, los mayores o iguales a doce (12) Unid./Ao y los repuestos pasivos que son
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todos aquellos que presentaron una frecuencia de utilizacin anual menor a 12 unidades. Por otra parte para definir un articulo pasivo clave se establece un criterio basado en su valor comercial, su frecuencia de utilizacin y a dems el impacto que produce en los equipos su falla, es decir los efectos y consecuencias que se derivan de stas; los repuestos que superaron cualquiera de estos criterios se consideraron pasivos claves y los que no cumplen con los criterios mencionados fueron considerados pasivos no claves; en este rbol de inventario tambin se incluyen materiales de consumo a modo de visualizar aquellos que estn presentes en las tareas de mantenimiento industrial, sin que su evidencia implique clculo alguno para la consecucin del trabajo.
En el siguiente esquema se muestra el rbol de inventario de los repuestos y materiales de la bomba GASO modelo 2652, tomando en cuenta los criterios establecidos anteriormente.
Figura 4.1 Clasificacin de los Repuestos a travs del rbol de Inventario. Fuente: El Autor (2009).
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Se realiz un anlisis de clasificacin ABC para los repuestos de la bomba reciprocante GASO modelo 2652, para ello se tomaron dos datos indispensables para la aplicacin de la metodologa como lo son la utilizacin anual del repuesto y su precio unitario. Se procedi a realizar el producto entre estos eventos obteniendo como resultado el valor de uso, el cual es ordenado de mayor a menor, para calcular a partir de este arreglo el valor acumulado. Un ultimo clculo para obtener el porcentaje acumulado se realiza dividiendo el valor acumulado de cada repuesto entre la sumatoria del valor de uso.
El criterio para la clasificacin segn la Metodologa de Gestin y Optimizacin de Inventarios para Mantenimiento se muestra en la siguiente tabla.
Tabla 4.2 Clasificacin de los Artculos de Acuerdo a su Utilizacin.
Fuente: Asesoria Integral en ingeniera de confiabilidad, (www.confiabilidadoperacional.com)
En la siguiente tabla se puede apreciar la clasificacin obtenida para cada uno de los repuestos de la bomba reciprocante GASO modelo 2652.
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Tabla 4.3 (Ilustracin de la Clasificacin ABC de los Repuestos de la Bomba Reciprocante GASO Modelo 2652).
61
En vista de que se consult el historial de fallas de las bombas reciprocantes GASO modelo 2652 del Distrito Morichal, correspondiente a los aos mencionados anteriormente, tal como sugiere el mtodo para calcular la tasa de utilizacin promedio; tambin fue necesario calcular la desviacin absoluta promedio (DAP), para cada uno de los nueve (09) repuestos activos por cada ao consultado, para luego promediarlos y obtener el nuevo DAP que se empleo en los posteriores clculos del diseo de plan de procura. Tomando como dato la demanda anual de cada repuesto activo se obtuvo la tasa promedio de utilizacin mensual (TPUM) dividiendo dicha demanda entre doce (12) que corresponde al numero de meses de un ao.
La Desviacin Absoluta Promedio (DAP) es una aproximacin simple de la desviacin estndar utilizada en probabilidades estadsticas. En las tablas que se presentan a continuacin se puede observar a modo de ejemplo como se calculo el DAP para la Barra de Acero en el ao 2006.
Tabla N 4.4 Demanda anual de cada Repuesto Activo, Tasa Promedio de Utilizacin Mensual (TPUM) Obtenida a partir de dicha Demanda.
DAP PARA REPUESTOS AO 2006

REPUESTO BARRA DE ACERO PISTN ASIENTO VLVULA DE GOMA VLVULA DE GOMA ORING TAPA PISTN EMPAQUE CORREA AMORTIGUADOR DE PULSACIONES FILTRO RESPIRADERO DEMANDA ANUAL 20 50 80 176 26 578 409 16 0 TPUM Unid/mes 1,67 4,17 6,67 14,67 2,17 48,17 34,08 1,33 0
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Tabla N 4.5 Clculo de la Desviacin Absoluta Promedio

BARRA DE ACERO MES ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE DAP PARA BARRAS DE ACERO TPUM Unid/mes 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 DAP = 1,45 UTILIZACION ACTUAL 4 3 0 1 2 1 3 0 5 0 0 1 DESVIACION ABSOLUTA 2,33 1,33 1,67 0,67 0,33 0,67 1,33 1,67 3,33 1,67 1,67 0,67
Se efecta la sustraccin entre los valores de la columna de la tasa promedio de utilizacin mensual (TPUM) y la columna de utilizacin actual respectivamente, como se muestra en la Tabla N 4 obteniendo as la desviacin absoluta y a su vez la sumatoria que al dividir entre doce (12), se tiene como resultado la desviacin absoluta promedio; esta misma operacin se repite para los dos aos siguientes y se promedia el resultado obtenido entre el ao 2006, 2007 y 2008 para dar origen al nuevo DAP.
Se procedi a realizar los clculos pertinentes a la metodologa de Gestin y Optimizacin de inventario para los repuestos activos, empezando por:
Stock Mnimo (SM): Se calcula a travs de la siguiente ecuacin.

SM TE (TUP 365das)
Donde:
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TE = Tiempo de Entrega. (das) TUP = Tasa de Utilizacin Promedio. Tasa Promedio de Utilizacin Mensual (TPUM): Se calcula a travs de la siguiente ecuacin.
TPUM TUP (12 meses)
Donde:
TUP = Tasa de Utilizacin Promedio (*) se divide entre el nmero de meses del ao.
Stock de Seguridad (SS): Se calcula a travs de la siguiente ecuacin.
SS = SM
DAP TPUM
Donde:
SM = Stock Mnimo DAP = Desviacin Absoluta Promedio TPUM = Tasa Promedio de Utilizacin Mensual
Punto de Pedido (PP): Se calcula a travs de la siguiente ecuacin.
PP = SM + SS
Donde:
SM = Stock Mnimo SS = Stock de Seguridad
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Con relacin al punto de pedido existe la siguiente analoga: SM + SS = PP PP = MIN MIN + LEP = MAX Que nos indica el punto mximo de pedido para reaprovisionar determinado repuesto del almacn. La siguiente tabla muestra el clculo del Stock Mnimo, Tasa Promedio de Utilizacin Mensual, Desviacin Absoluta Promedio, Stock de Seguridad, Punto de Pedido y el Nivel Mximo de pedido obtenido a partir de ecuaciones presentadas anteriormente.
Tabla 4.6 Clculos Pertinentes a la Metodologa de Gestin y Optimizacin de Inventarios para los Repuestos Activos.
las
Lote Econmico de Pedido (LEP): Se calcula a travs de la siguiente ecuacin.

LEP
2D A IU
Donde:
D = Demanda Anual. A = Costo de Colocacin, Recepcin y Ubicacin del Pedido.
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I = Costo de Mantenimiento del inventario como % del valor del Inventario (%/Ao). U = Costo del Articulo (Precio Unitario).
Siendo los valores de (A) e (I) datos suministrados por Bariven San Tome y Distrito Morichal, entes filiales de Petrleos de Venezuela encargados de la procura de materiales y repuestos.
El valor (I) estimado por la organizacin acerca del costo de almacenamiento como un porcentaje del inventario es de 20%. Y el valor de (A) fue establecido en 988 Bs.F. Numero de Pedidos al Ao: Se halla aplicando la siguiente formula.
NPA =
ID U 2 A
Donde:
D = Demanda Anual. A = Costo de Colocacin, Recepcin y Ubicacin del Pedido. I = Costo de Mantenimiento del inventario como % del valor del Inventario (%/Ao). U = Costo del artculo (Precio Unitario).
Otra forma de calcular el NPA es:
NPA =
D LEP
Donde:
D = Demanda Anual. LEP = Lote Econmico de Pedido
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En la siguiente tabla se puede apreciar el clculo del lote econmico de pedido (LEP) as como el nmero de pedidos al ao (NPA) de cada repuesto activo, obtenido a partir de las ecuaciones anteriormente presentadas.
Tabla 4.7 Lote Econmico de Pedido y Numero de Pedidos al Ao de los Repuestos Activos de la Bomba Reciprocante GASO Modelo 2652.
Completada esta etapa de clculos se contino aplicando la metodologa de Gestin y Optimizacin de inventarios, esta vez para calcular los costos del lote econmico de pedido (CLEP) asociados al manejo de inventario. Dichos costos son el costo de compra (CC), el Costo de Mantenimiento de Inventarios (CM) y el Costo Total (CT), a continuacin se explica la forma de calcular cada uno de ellos:
Costo de Compra (CC): Se calcula a travs de la siguiente expresin:
CC =
D A Q
Donde:
D = Demanda Anual. Q = Cantidad de Pedido para reaprovisionar el inventario (unidades). A = Costo de Colocacin, Recepcin y Ubicacin del Pedido.
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Costo de Mantenimiento de inventarios (CM): Se calcula a travs de la siguiente expresin:
CM =
Q UI 2
Donde:
Q = Cantidad de Pedido para reaprovisionar el inventario (unidades). U = Costo del Articulo (Precio Unitario). I = Costo de Mantenimiento del inventario como % del valor del Inventario (%/Ao).
En ambas expresiones encontramos la variable (Q), a la cual se le asignan valores por encima y por debajo del valor obtenido en el Lote Econmico de Pedido, logrando datos necesarios para la construccin de las curvas de los costos de cada uno de los repuestos activos.
En la siguiente tabla se muestra a modo de ejemplo los costos calculados para la Barra de Acero de la bomba reciprocante GASO modelo 2652 como repuesto activo.
Tabla 4.8 Clculo de los Costos para Repuestos Activos de la Bomba Reciprocante GASO modelo 2652.
Una vez obtenidos estos dos costos se suman para dar como resultado el costo total, tal como se expresa a continuacin:
CT CC CM
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Se elaboraron las graficas de los costos de los nueve (09) repuestos activos, representando en el eje de las abscisas la Cantidad de Pedido y en el eje de las ordenadas el Costo por Ao. En stas se puede apreciar que el lote econmico de pedido obtenido representa el costo total mnimo y por lo tanto la cantidad ptima para compras futuras de los repuestos. El nivel de servicio fue calculado para los repuestos activos a travs de la siguiente expresin:
Nivel de Servicio = 100% -
(100% Niv.conf.) TE Npedidos/ Ao 365Dias / Ao
Previo al calculo del Nivel de Servicio, en el calculo del Stock de Seguridad de los repuestos activos, se empleo 1 DAP con un nivel de confianza de 80 % respectivamente a excepcin del amortiguador de pulsaciones para el cual se emplearon 3 DAP, con la finalidad de aumentar el punto de pedido en vista de que el nivel de servicio obtenido con 1 DAP indicaba que el amortiguador de pulsaciones estara expuesto a ruptura de stock. Al hacer uso de 3 DAPs, se tiene que el nivel de confianza es de 99 % respectivamente lo cual mejora el hecho de disponer oportunamente del repuesto cuando el mismo amerite ser reemplazado. En la siguiente tabla se puede apreciar el clculo del Nivel de Servicio de cada repuesto activo, obtenido a partir de la ecuacin planteada anteriormente.
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Tabla 4.9 Nivel de Servicio de los Repuestos Activos de la Bomba Reciprocante GASO Modelo 2652.
En el siguiente Grfico de la Distribucin Normal se Muestra el Efecto de los DAP y el Nivel de Confianza sobre el Nivel de Servicio.
Grfico 4.1 Distribucin Normal Fuente: Asesoria Integral en Ingeniera de Confiabilidad, (www.confiabilidadoperacional.com).
Tabla de valores
correspondiente a los DAPs y al Nivel de Confianza
utilizado para el clculo del Nivel de Servicio segn la Metodologa Aplicada.
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Tabla N 4.10 DAPs vs. Nivel de Confianza.
Fuente: Asesoria Integral en Ingeniera de Confiabilidad (www.confiabilidadoperacional.com).
4.12 Calculo para los Repuestos Pasivos Claves de Reciprocante GASO Modelo 2652
la Bomba
Se procedi a realizar los clculos relativos a los repuestos pasivos claves; como se dijo anteriormente para stos repuestos se establece un criterio basado en su valor comercial, su frecuencia de utilizacin y a dems el impacto que produce en los equipos su falla. Los repuestos pasivos claves representan costos bastante altos para el inventario y se usan con poca frecuencia, pero al ser necesario su reemplazo resultan indispensables y de gran importancia para no incurrir en costos de penalizacin al paralizar la produccin.
El nmero total de repuestos bajo esta clasificacin fue de trece (13) artculos de los cuales solo tres (03) posean datos como la Demanda, Tiempo de Entrega y el Costo por Unidad; necesarios e indispensables para ejecutar los clculos sucesivos.
El Anlisis Econmico del Riesgo para los repuestos pasivos claves se obtiene a partir de la siguiente expresin:
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RT(n) = Rtr(n) + Rntr(n) = Unidad monetaria/tiempo = (BsF/Ao)

Donde: RT(n) = Riesgo Total. Rtr(n) = Riesgo de tener (n) repuestos. Rntr(n) = Riesgo de no tener (n) repuestos.
A su vez: Rtr(n) = Riesgo de tener (n) repuestos:
Rtr(n) = CCI(n) + CAM(n) = BsF / Ao
n = Cantidad de Repuestos a Almacenar por Ao.
CCI(n) = Costo del capital inmovilizado (% del costo unitario del repuesto) CCI(n) = n U i U = costo unitario del repuesto (BsF/Ao) i = valor del dinero (tasa del mercado)(%)
Donde:
CAM = costo de almacenamiento por repuestos (% del costo unitario del repuesto) CAM(n) = n U I
Donde:
I = costo de almacenamiento (valor % estimado por la organizacin)
Para efectos del Anlisis Econmico del Riesgo s estableci que la tasa de inters del mercado (i) a utilizar corresponde a la publicada por el Banco
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Central de Venezuela en Gaceta Oficial de la Repblica Bolivariana de Venezuela N 39.114 de fecha 5 de Febrero de 2009. El Banco Central de Venezuela en su aviso oficial fijo la tasa de inters activa mxima anual en 33 % y la tasa de inters activa mnima en 17 %, por lo que el departamento de confiabilidad acord realizar los clculos del anlisis del riesgo de los repuestos pasivos claves con la tasa activa promedio cuyo valor es de 25 %. Y el valor (I) estimado por Bariven acerca del costo de almacenamiento como un porcentaje del inventario es de 20%. Rntr(n) = Riesgo de no tener (n) repuestos: Rntr(n) = CI(n) = BsF/ Ao
CI(n) = Costo por indisponibilidad de (n) repuestos por ao (Impacto econmico en el proceso por no tener los repuestos necesitados en el almacn)
CI(n) = (D n) TE PIR n = cantidad de repuestos a almacenar por ao
Donde:
D = Demanda anual = Tasa de fallas (repuestos/ao) TE = Tiempo de entrega (das) PIR = Penalizacin por indisponibilidad del repuesto (BsF/da)
Una vez conocida la nomenclatura necesaria para analizar el riesgo econmico de los repuestos pasivos claves se procedi a calcular el riesgo de tener el repuesto (Rtr) y el riesgo de no tener el repuesto (Rntr), partiendo del comportamiento de la demanda anual de los tres (03) repuestos
seleccionados, la cual es igual a dos (02) repuestos anuales; por lo que al
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variar (n) desde n=0 hasta n=7 se obtienen resultados que satisfacen el estudio. En la siguiente tabla se muestran los repuestos Pasivos Claves a los cuales se aplico el Anlisis Econmico del riesgo.
Tabla 4.11 Repuestos Pasivos Claves de la Bomba Reciprocante GASO modelo 2652.
A continuacin se muestra a modo de ejemplo el clculo del riesgo para las camisas Bimetlicas de la Bomba Reciprocante GASO modelo 2652, obtenido a partir de las ecuaciones anteriormente planteadas.
Tabla 4.12 Anlisis Econmico del Riesgo para Camisas Bimetlicas.
Para efectos del clculo de la penalizacin por indisponibilidad se tomaron las siguientes consideraciones:
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En promedio los barriles de crudo extrados por las bombas reciprocantes GASO modelo 2652 que poseen pistones de dimetros de 6 " y 7 " ubicadas en las estaciones de flujo de pesado, extrapesado o plantas de proceso del distrito Morichal son de 13725 barriles diarios de petrleo (BDP).
Para la fecha de ejecucin de los clculos, el costo del barril de petrleo se estableci en 36 dlares.
A un valor de 2.15 Bsf por dlar. PIR = BDP Costo del Barril = (BsF/da)
Ejemplo del clculo de la penalizacin por indisponibilidad: Los 36 Dlares por Barril de Petrleo se llevan a Bolvares Fuertes, lo que equivale a 77,4 BsF. que al multiplicar por los 13725 barriles diarios de petrleo bombeados en promedio por las bombas reciprocantes GASO modelo 2652 que poseen pistones de dimetros de 6 " y 7 ", se tiene que la penalizacin por indisponibilidad del repuesto equivale a 1.062.315 BsF/da.
Finalmente se ejecutaron las grficas relacionadas con el anlisis econmico de riesgo de los repuestos pasivos claves representando en el eje de las abscisas la unidad monetaria de bolivares fuertes (BsF) y en el eje de las ordenadas el nmero de repuestos en el almacn. Donde se pueden apreciar los distintos costos que genera el hecho de tener o no tener repuestos en el almacn. Se brinda como ejemplo los grficos de las camisas bimetlicas de la bomba reciprocante GASO modelo 2652.
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Grafico 4.2 Riesgo de tener el repuesto Rtr(n) Camisa Bimetlica.

CAMISA BIMETLICA DE LA BOMBA RECIPROCANTE GASO MODELO 2652
BsF 8000 6000 4000 2000 0 0 1 2 3 4 5 6 7 NMERO DE REPUESTO EN ALMACN
Riesgo de Tener (n) repuestos al ao Rtr(n) Bs.F/Ao
Grafico 4.3 Riesgo de no tener el repuesto Rntr(n) Camisa Bimetlica.

BsF 600000000 500000000 400000000 300000000 200000000 100000000 0 0 1 2 3 4 5 6 7 NMERO DE REPUESTOS EN ALMACN
Riesgo de no Tener (n) repuestos al ao Rntr(n) BsF/Ao
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Grafico 4.4 Apreciacin en columnas del Riesgo de Tener el Repuesto Rtr(n) y el Riesgo de no tener el repuesto Rntr(n) para la Camisa Bimetlica.
BsF 30000 25000 20000 15000 10000 5000 0 0 1 2 3 4 5 6 7 NMERO DE REPUESTOS EN ALMACN
Riesgo de no Tener (n) repuestos al ao Rntr(n) BsF/Ao Riesgo de Tener (n) repuestos al ao Rtr(n) Bs.F/Ao
Grafico 4.5 Apreciacin en lineas del Riesgo de Tener el Repuesto Rtr(n) y el Riesgo de no tener el repuesto Rntr(n) para laCamisa Bimetlica.
ANLISIS ECONMICO DEL RIESGO (CAMISA BIMETLICA)
BsF 30000 25000 20000 15000 10000 5000 0 0 1 2 3 4 5 6 7 NMERO DE REPUESTOS EN ALMACN Riesgo de Tener (n) repuestos al ao Rtr(n) Bs.F/Ao Riesgo de no Tener (n) repuestos al ao Rntr(n) BsF/Ao Riesgo Total de Tener (n) repuestos al ao RT(n) Bs.F/Ao
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CAPTULO V
PRESENTACIN DE RESULTADOS
Tabla 5.1 Lista de los Componentes de la Bomba Reciprocante GASO modelo 2652.
En la tabla 5.1se muestra la lista que se elabor acerca de los repuestos que componen a la Bomba Reciprocante GASO modelo 2652 empleada en los sistemas de transferencia de crudo de las Estaciones de Pesado, Estaciones de Extra Pesado y las Plantas de Proceso de PDVSA Distrito Morichal. Dicha lista se completo mediante la inspeccin y observacin directa en talleres Venezuela (Taller de Mantenimiento), interactuando con el personal mantenedor, personal de procura y a travs de datos importantes aportados por el departamento de confiabilidad.
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Tabla 5.2 Lista de Cdigos Correspondientes a los Componentes de la Bomba Reciprocante GASO modelo 2652.
En la tabla 5.2 se muestran los cdigos de los repuestos de la bomba reciprocante GASO modelo 2652 hallados a travs del sistema SAP de PDVSA Distrito Morichal, los repuestos presentados son aquellos que se encontraron catalogados, pues no todos los repuestos de la bomba se encuentran incluidos en el sistema SAP.
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Tabla 5.3 Determinacin del Tiempo de Entrega de los Repuestos de la Bomba Reciprocante GASO modelo 2652.
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Tabla 5.3 Determinacin del Tiempo de Entrega de los Repuestos de la Bomba Reciprocante GASO modelo 2652 (Continuacin).
En la tabla 5.3 se muestran los datos empleados para determinar el tiempo de entrega de los repuestos de la bomba GASO modelo 2652, siguiendo la metodologa de los asesores en ingeniera de confiabilidad INGECON. El
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pronstico de promedios se obtuvo segn la cantidad de pedidos del repuesto que se registraron en el sistema SAP.
Tabla 5.4 Anlisis del Historial de Vida de las Bombas Reciprocantes GASO modelo 2652.
REG. DE FALLAS BBAS RECIPROCANTES GASO MODELO 2652 EF PICV AO 2006.
Fuente: Archivos del Departamento de Confiabilidad.
En la tabla 5.4 se muestra el formato del historial de vida de los repuestos de la bomba reciprocante GASO modelo 2652 empleada por el personal de mantenimiento operacional-produccin para el reporte de fallas, se puede observar que la redaccin no es muy exacta al momento de referirse al nmero de piezas reemplazadas en las actividades.
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Tabla 5.5 (Clasificacin ABC de los Repuestos de la Bomba Reciprocante GASO Modelo 2652).
En la tabla 5.5 se puede apreciar la clasificacin obtenida para los repuestos de la Bomba Reciprocante GASO modelo 2652 a partir de la aplicacin del mtodo de clasificacin ABC de Inventarios ( Ver Tabla 4.2 Clasificacin de los Artculos de Acuerdo a su Utilizacin, Capitulo IV), siendo el amortiguador de pulsaciones el nico repuesto que entra en la zona (A) con un 66.77 % de porcentaje acumulado respecto del valor de uso, los empaques de aceite y de crudo entran en la zona (B) con 79,03 % y 85,60 % respectivamente, la zona (C) la ocupan aquellos repuestos de la tabla que va desde la posicin 4 hasta la 16.
La metodologa aplicada sugiere dar la clasificacin (A) a los repuestos cuyo porcentaje del valor de uso represente el 50 %, clasificacin (B) a los que agreguen un 30 % sobre los de la zona (A) y la clasificacin (C) para los repuestos que agreguen un 20 % sobre el 80 % de las zonas anteriores.
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5.1 CLCULO PARA REPUESTOS ACTIVOS.

Tabla 5.6 Clculos de Gestin y Optimizacin de Inventarios en Mantenimiento (Repuestos Activos).
Fuente: El Autor (2009) SM: Stock Mnimo TPUM: Tasa Promedio de Utilizacin Mensual DAP: Desviacin Absoluta Promedio SS: Stock de Seguridad PP = MIN: Punto de Pedido MAX: Nivel Mximo de Pedido
En
la tabla 5.6 se pueden apreciar los resultados de los clculos ms
importantes para la Gestin y Optimizacin de Inventarios de los Repuestos de la Bomba Reciprocante GASO modelo 2652.
Tabla 5.7 Clculo del Lote Econmico de Pedido (Repuestos Activos)
Fuente: El Autor (2009) D: Demanda Anual. A: Costo de Colocacin, Recepcin y Ubicacin del Pedido. U: Costo Por Unidad de Repuesto. I: Costo de Mantenimiento del Inventario como % del Valor del Inventario (%/Ao). LEP: Lote Econmico de Pedido. NAP: Nmero de Pedidos al Ao.
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La tabla 5.7 muestra el Lote Econmico de Pedido de los nueve (09) repuestos activos de la Bomba Reciprocante GASO modelo 2652, as como el nmero de pedidos al ao que se deben realizar para mantener el inventario de dichos repuestos dentro del almacn.
5.1.2 Costos de Compra, Costo de Colocacin y Costos Totales de los Repuestos Activos.
Tabla 5.8 Costos de Compra, Costos de Colocacin y costos totales.
Fuente: El Autor (2009)
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La tabla 5.8 muestra la distribucin tomada para el clculo de los costos los cuales facilitaron la construccin de las curvas partiendo del lote econmico de pedido de cada repuesto activo.
5.1.3 Clculo del Nivel de Servicio (Repuestos Activos)

Tabla 5.9 Nivel de Servicio (Repuestos Activos).
La tabla 5.9 muestra el Nivel de Servicio, este indicador determina la probabilidad de que un artculo caiga en rotura de stock bien sea durante el tiempo de entrega o durante un ao. Se puede apreciar que para determinado N DAPs existe un nivel de confianza dado por la curva de distribucin normal (Ver Grfico 4.1 Distribucin Normal, Captulo IV). Para todos los repuestos se emple un (01) DAPs, a excepcin del Amortiguador de Pulsaciones para el cual se emplearon tres DAPs (03) para elevar el nivel de confianza a 99 % debido a que al emplear un (01) DAPs se comprob que este estara expuesto a rotura de stock.
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5.2 Grficos de Costos para Repuestos Activos.

Grfico 5.1 Lote Econmico de Pedido para las Barras de Acero.
LOTE ECONMICO DE PEDIDO (LEP) "BARRA DE ACERO" 8000
COSTO POR AO
7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 CANTIDAD DE PEDIDO
Costo de Colocacin (CC) Costo de Mtto de Inventarios (CM) Costo Total (CT)
LEP = 12 unid
En el Grfico 5.1 se pueden apreciar las curvas concernientes a los costos y el lote econmico de pedido determinado para las barras de acero de la Bomba Reciprocante GASO modelo 2652, demostrando que esta es la cantidad de pedido para la cual el costo total es mnimo y por lo tanto es la cantidad ptima para compras futuras de este artculo.
Grfico 5.2 Lote Econmico de Pedido para Pistones.
LOTE ECONMICO DE PEDIDO (LEP) "PISTON" 9000
COSTO POR AO
8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 CANTIDAD DE PEDIDO
LEP = 14 unid
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En el Grfico 5.2 se pueden apreciar las curvas concernientes a los costos y el lote econmico de pedido determinado para los pistones de la Bomba Reciprocante GASO modelo 2652, demostrando que esta es la cantidad de pedido para la cual el costo total es mnimo y por lo tanto es la cantidad ptima para compras futuras de este artculo.
Grfico 5.3 Lote Econmico de Pedido para Asientos de Vlvulas de Goma.
LOTE ECONMICO DE PEDIDO (LEP) "ASIENTO VALVULA DE GOMA"
18000 16000 14000
COSTO POR AO
12000 10000 8000 6000
Costo de Colocacin (CC) Costo de Mtto de Inventarios (CM)

LEP = 43 unid
4000 2000 0 3 11 19 27 35 43 51 59 67 75 83 CANTIDAD DE PEDIDO
Costo Total (CT)
En el Grfico 5.3 se pueden apreciar las curvas concernientes a los costos y el lote econmico de pedido determinado para los asientos de vlvula de goma de la Bomba Reciprocante GASO modelo 2652, demostrando que esta es la cantidad de pedido para la cual el costo total es mnimo y por lo tanto es la cantidad ptima para compras futuras de este artculo.
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Grfico 5.4 Lote Econmico de Pedido para Vlvulas de Goma.

LOTE ECONMICO DE PEDIDO (LEP) "VALVULA DE GOMA" 18000
COSTO POR AO
16000 14000 12000 10000 8000 6000 4000 2000 0 6 15 24 33 42 51 60 69 78 87 96 CANTIDAD DE PEDIDO
LEP = 51
En el Grfico 5.4 se pueden apreciar las curvas concernientes a los costos y el lote econmico de pedido determinado para las vlvulas de goma de la Bomba Reciprocante GASO modelo 2652, demostrando que esta es la cantidad de pedido para la cual el costo total es mnimo y por lo tanto es la cantidad ptima para compras futuras de este artculo.
Grfico 5.5 Lote Econmico de Pedido para Oring Tapa Pistn.
LOTE ECONMICO DE PEDIDO (LEP) "ORING TAPA PISTON" 1200
COSTO POR AO
1000 800 600 400 200 0 13 28 43 58 73 88 103 118 133 148 163 CANTIDAD DE PEDIDO
LEP = 88 unid
En el Grfico 5.5 se pueden apreciar las curvas concernientes a los costos y el lote econmico de pedido determinado para el oring tapa pistn de la
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Bomba Reciprocante GASO modelo 2652, demostrando que esta es la cantidad de pedido para la cual el costo total es mnimo y por lo tanto es la cantidad ptima para compras futuras de este artculo.
Grfico 5.6 Lote Econmico de Pedido para Empaques de Aceite.
LOTE ECONMICO DE PEDIDO (LEP) "EMPAQUE DE ACEITE" 35000
COSTO POR AO
30000 25000 20000 15000 10000 5000 0 16 37 58 79 100 121 142 163 184 205 226 CANTIDAD DE PEDIDO
Costo de Colocacin (CC) Costo de Mtto de Inventarios (CM)

LEP = 121
Costo Total (CT)
En el Grfico 5.6 se pueden apreciar las curvas concernientes a los costos y el lote econmico de pedido determinado para los empaques de aceite de la Bomba Reciprocante GASO modelo 2652, demostrando que esta es la cantidad de pedido para la cual el costo total es mnimo y por lo tanto es la cantidad ptima para compras futuras de este artculo.
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Grfico 5.7 Lote Econmico de Pedido para Empaques de Crudo.

LOTE ECONMICO DE PEDIDO (LEP) "EMPAQUE DE CRUDO"
90000 80000 70000
COSTO POR AO
60000 50000 40000 30000 20000
LEP = 166 unid
10000 0 6 38 70 102 134 166 198 230 262 294 326 CANTIDAD DE PEDIDO
En el Grfico 5.7 se pueden apreciar las curvas concernientes a los costos y el lote econmico de pedido determinado para los empaques de crudo de la Bomba Reciprocante GASO modelo 2652, demostrando que esta es la cantidad de pedido para la cual el costo total es mnimo y por lo tanto es la cantidad ptima para compras futuras de este artculo.
Grfico 5.8 Lote Econmico de Pedido para Amortiguador de Pulsaciones.

LOTE ECONMICO DE PEDIDO (LEP) "AMORTIGUADOR DE PULSACIONES"
120000
100000
COSTO POR AO
80000
Costo de Colocacin (CC)

60000
Costo de Mtto de Inventarios (CM) Costo Total (CT)
40000
20000
LEP = 2 unid
0 1 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 CANTIDAD DE PEDIDO
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En el Grfico 5.8 se pueden apreciar las curvas concernientes a los costos y el lote econmico de pedido determinado para el amortiguadores de
pulsaciones de la Bomba Reciprocante GASO modelo 2652, demostrando que esta es la cantidad de pedido para la cual el costo total es mnimo y por lo tanto es la cantidad ptima para compras futuras de este artculo.
Grfico 5.9 Lote Econmico de Pedido para Filtros Respiraderos.
LOTE ECONMICO DE PEDIDO (LEP) "FILTRO RESPIRADERO"
3500 3000
COSTO POR AO
2500 2000 1500 1000 500 0 6 14 22 30 38 46 54 62 70 78 86 CANTIDAD DE PEDIDO
LEP = 46 unid
En el Grfico 5.9 se pueden apreciar las curvas concernientes a los costos y el lote econmico de pedido determinado para los filtros respiraderos de la Bomba Reciprocante GASO modelo 2652, demostrando que esta es la cantidad de pedido para la cual el costo total es mnimo y por lo tanto es la cantidad ptima para compras futuras de este artculo.
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5.3 CLCULO PARA REPUESTOS PASIVOS CLAVES.
5.3.1 Anlisis Econmico del Riesgo.

Tabla 5.10 Datos de los Repuestos Pasivos Claves.
En la tabla 5.10 se pueden apreciar los repuestos pasivos claves y los datos necesarios para el clculo del anlisis econmico del riesgo.
Tabla 5.11 Anlisis Econmico del Riesgo para Camisas Bimetlicas.
En la tabla 5.11 se puede observar el impacto econmico expresado en unidades monetarias por el hecho de no disponer de las camisas bimetlicas, de igual manera los costos que representan mantener (n) cantidad de repuestos en el almacn al ao.
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Tabla 5.12 Anlisis Econmico del Riesgo para Rodamiento del Eje de Mando.
En la tabla 5.12 se puede observar el impacto econmico expresado en unidades monetarias por el hecho de no disponer de los rodamientos del eje de mando, de igual manera los costos que representan mantener (n) cantidad de este repuesto dentro del almacn al ao.
Tabla 5.13 Anlisis Econmico del Riesgo para Rodamiento de Cigea.
En la tabla 5.13 se puede observar el impacto econmico expresado en unidades monetarias por el hecho de no disponer de los rodamientos de cigeal, de igual manera los costos que representan mantener (n) cantidad de repuestos en el almacn al ao.
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5.3.2 Grficos de Riesgo, de tener o no tener (n) cantidad de repuestos en el almacn.

Grfico 5.10 Anlisis Econmico del Riesgo para camisas Bimetlicas (Repuestos Pasivos Claves).
En el grfico 5.10 se aprecian los valores correspondientes a la tabla 5.7 (Riesgo de tener (n) repuestos, Riesgo de no tener (n) repuestos, Riesgo de tener (n) repuestos Vs. Riesgo de no tener (n) repuestos y las curvas del anlisis econmico del riesgo con nivel ptimo en dos (02) repuestos en almacn).
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Grfico 5.11 Anlisis Econmico del Riesgo para Rodamiento del Eje de Mando (Repuestos Pasivos Claves).
En el grfico 5.11 se aprecian los valores correspondientes a la tabla 5.8 (Riesgo de tener (n) repuestos, Riesgo de no tener (n) repuestos, Riesgo de tener (n) repuestos Vs. Riesgo de no tener (n) repuestos, y las curvas del anlisis econmico del riesgo con nivel ptimo en dos (02) repuestos en almacn).
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Grfico 5.12 Anlisis Econmico del Riesgo para Rodamiento del Cigeal (Repuestos Pasivos Claves).
En el grfico 5.12 se aprecian los valores correspondientes a la tabla 5.9 (Riesgo de tener (n) repuestos, Riesgo de no tener (n) repuestos, Riesgo de tener (n) repuestos Vs. Riesgo de no tener (n) repuestos, y las curvas del anlisis econmico del riesgo con nivel ptimo en dos (02) repuestos en almacn).
5.4 Anlisis de Confiabilidad de Optimizacin Costo Riesgo Beneficio (OCRB). La Metodologa de Optimizacin Costo Riesgo Beneficio permite realizar la valoracin entre dos alternativas u opciones de manejo de repuestos en el almacn:
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Opcin 1: Mantener diversas cantidades de repuestos en almacn, lo cual genera costos de mantenimiento y diversos costos administrativos/operativos para la empresa, a mayor cantidad de repuestos almacenados mayores son los costos generados; esta opcin la representa el "Riesgo de tener el repuesto" Ya que este dinero inmovilizado en inventarios la empresa lo podra estar invirtiendo en proyectos de mayor rentabilidad que generen mayores beneficios para la organizacin.
Opcin 2: Esta representada por el escenario de no poseer el repuesto al momento de necesitarlo "Riesgo de NO tener el repuesto", lo cual implica que al momento de ocurrir la falla la empresa debe salir a adquirir el repuesto al mercado y mientras tanto se pierde un porcentaje o cierta cantidad de la produccin de la empresa (Costos de Penalizacin por Indisponibilidad), lo cual se traduce en grandes perdidas monetarias para el caso de repuestos con largos tiempos de entrega por ejemplo.
Finalmente la Metodologa Costo Riesgo Beneficio ejecuta una valoracin o balance entre las dos opciones, determinando el punto optimo de repuestos que se deben mantener en la empresa para que el costo por indisponibilidad y almacenamiento de los repuestos resulte el ms bajo. De esta forma se optimiza el proceso y la industria ahorra montos de dinero considerables que puede invertir en proyectos o sectores de la empresa que lo ameriten.
98
CONCLUSIONES
1. Los componentes de la Bomba Reciprocante GASO modelo 2652, no se encontraban disponibles en una lista debidamente organizada y detallada, a pesar de que estos son manejados por los distintos departamentos como procura de materiales, talleres Venezuela y confiabilidad. La elaboracin de la lista permitir a los departamentos hacer uso de esta para el control interno de los procesos, tales como: manejar el inventario de repuestos o desincorporacin de los mismos, chequear los niveles de unidades en almacn, ocurrencia de fallas, entre otras.
2. El sistema SAP de PDVSA Morichal ofrece informacin importante para el manejo de los repuestos, pero a pesar de esto algunos de los componentes de la bomba reciprocante GASO modelo 2652 no estn incorporados al sistema, no poseen cdigo o smbolo SAP, entre otros casos no existe centro de costo asociado para la compra.
3. Se determin a travs de los registros de compra consultados en el sistema SAP y aplicando el pronostico de promedio mvil que los tiempos de entrega son demasiado largos, lo que ocasiona que exista rotura de stock al esperar la llegada de los repuestos, generando como consecuencia que las actividades de mantenimiento preventivo, mantenimiento programado y los correctivos se vean entorpecidos por la no disponibilidad de los mismos.
4. El historial de vida de los repuestos de la bomba reciprocante GASO modelo 2652 (Registro de Fallas), carecen de una redaccin explicita por parte de los mantenedores, ya que no se especifica el nmero de piezas o repuestos reemplazados en las operaciones de
99
mantenimiento as como la omisin de aspectos relacionados a las especificaciones tcnicas de los repuestos tratados, lo que dificulta el anlisis para posteriores estudios realizados por el Departamento de Confiabilidad.
5. La metodologa de Gestin y optimizacin de Inventarios en Mantenimiento es un enfoque de mtodos cuantitativos a la administracin de inventarios que involucra el uso de un modelo matemtico para buscar y llevar a cabo una poltica de inventario ptima. La clasificacin ABC de inventarios permiti conocer que el amortiguador de pulsaciones perteneciente a la bomba reciprocante GASO modelo 2652 se encuentra bajo la clasificacin (A), lo que indica que hay que dedicar tiempo y esfuerzo a este repuesto para obtener mayores beneficios; es la primera vez que se determina para los repuestos de la bomba el stock mnimo, stock de seguridad, tasa promedio de utilizacin mensual, desviacin absoluta promedio, punto de pedido, mnimos, mximos, lote econmico de pedido, nmero de pedidos al ao, costos de compra, costos de almacenamiento, costos totales, nivel de servicio y anlisis econmico del riesgo; lo que se traduce en el primer estudio de este tipo realizado en el departamento de confiabilidad, el cual permitir en lo sucesivo dar seguimiento para actualizar y sistematizar los procesos que intervienen en el manejo y procura de materiales y repuestos de la bomba reciprocante GASO modelo 2652.
6. El anlisis econmico del riesgo permite comparar dos casos: el primero de estos es el hecho de mantener (n) cantidad de repuestos pasivos claves dentro del almacn contra el segundo caso que
representa el hecho de no tener (n) cantidad de repuestos. Para definir un articulo pasivo clave se establece un criterio basado en su valor
100
comercial, su frecuencia de utilizacin y a dems el impacto que produce en los equipos su falla, es decir los efectos y consecuencias que se derivan de stas, es por ello la importancia de realizar la comparacin de los casos, ya que se pudo apreciar que si se mantiene en almacn un nivel muy alto y desproporcionado de los repuestos pasivos claves aumentarn el costo del inventario representando un capital inmovilizado para la empresa adems de influir sobre los costos de mantenimiento del almacn. Por otro lado se puede apreciar que si no se cuenta con la presencia de estos repuestos dentro del almacn los costos de penalizacin por indisponibilidad tienen un impacto econmico verdaderamente alto y representan perdidas millonarias para la empresa petrolera. A travs de la aplicacin del anlisis de confiabilidad de optimizacin costo riesgo beneficio se determin que el numero de repuestos a mantener en el almacn como nivel ptimo es de dos (02) repuestos por cada articulo pasivo clave estudiado.
101
RECOMENDACIONES
1.- Actualizar la estructura SAP de todas las instalaciones de PDVSA Morichal.
2.- Utilizar la Norma PDVSA MR-02-02-07 para actualizar las estructuras y ubicaciones tcnicas en SAP.
3.- Cada equipo debe poseer su lista de repuestos y materiales asociada en el sistema SAP, por lo tanto, deben catalogarse todos aquellos que an no existen en el sistema.
4.- Los departamentos de Procura de las diversas organizaciones del Distrito Morichal deben estar coordinados por un lder comn, es decir, todas deben reportar a un individuo que dicte las pautas y homologue los procedimientos ejecutados en la solicitud, recepcin y entrega de los materiales y repuestos.
5.- Las bases de datos de los movimientos de materiales/repuestos efectuados en todos los pequeos almacenes del Distrito deben registrarse en un archivo comn y homogneo.
6.- Por cada Material y Repuesto se deben llevar de manera individual y confiable los siguientes datos de Procura: Fecha de Solicitud del Repuesto (Ordenes SAP), Solped, Pedidos, costos unitarios, fechas de entrega, tiempo de entrega, salidas del material, stock, entre otros datos. Se propone utilizar una plantilla semejante a la siguiente para cada material y repuesto:
102
Figura 1-A Plantilla para el control de materiales y repuestos. Fuente: Ingeniero Emerson Pimentel, Dpto. de Confiabilidad.
Los datos suministrados de cada material/repuesto en forma anual desde el departamento de Procura hacia el departamento de Confiabilidad permitir realizar los clculos de inventarios ptimos mediante las tcnicas de Optimizacin Costo Riesgo Beneficio para repuestos de alta y baja rotacin.
7.- Seleccionar, adquirir e instalar filtros para el control de arena en la succin de las bombas reciprocantes con la finalidad de aumentar la vida til de los empaques, barras y otros componentes internos.
8.- Fabricar agujeros roscados en la carcasa de las bombas reciprocantes (lateral a la zona de desplazamiento de las barras) e instalar lminas de material plstico transparente (mediante pernos) que permitan evitar el deposito de contaminantes ambientales en las barras y al mismo tiempo faciliten la inspeccin de la zona.
103
9.- Adquirir las herramientas necesarias (micrmetros, vernier, lainas calibradas, etc.) para ejecutar todas las mediciones de tolerancias de los componentes de las bombas reciprocantes.
10.- Mejorar la infraestructura de los almacenes que se encuentran en las diversas instalaciones del Distrito Morichal (PICV, EPM1/MPE1, Talleres, etc.), con la finalidad de resguardar los repuestos de condiciones adversas como la humedad, altas temperaturas, polvo, etc.
11.- Realizar inspecciones de los tanques de almacenamiento de crudo (nivel contenido de arena) y generar informe con las desviaciones encontradas; programar el mantenimiento de los tanques (limpieza interna y correccin de desviaciones), ya que la mayora de las fallas en bombas reciprocantes se deben a daos en empaques y obstruccin de las vlvulas de succin debido a impurezas que transporte el crudo proveniente de los tanques de almacenamiento.
12.- Generar planes de mantenimiento para bombas reciprocantes que incluyan actividades relacionadas al Amortiguador de Pulsaciones, realizar el llenado peridico con Nitrgeno y chequear presiones en forma regular.
13.- Realizar mejoras en las bases estructurales de anclaje de las bombas reciprocantes del Distrito Morichal. Instalar soportes de tipo flexible en las tuberas que permitan amortiguar las pulsaciones y vibraciones asociadas al sistema.
104
BIBLIOGRAFIA
INGECON, Asesoria en Ingeniera de Confiabilidad. Disponible en: (www.confiabilidadoperacional.com).
HUERTA, R. (2008). El Anlisis de criticidad, una metodologa para mejorar la confiabilidad operacional. Disponible en:
(www.confiabilidadoperacional.com).
SABINO, C. (2000) Proceso de Investigacin. Editorial Panaco de Venezuela-Caracas.
TAMAYO Y TAMAYO, M. (1998). El Proceso de Investigacin Cientfica. Editorial Luminosa, Segunda Edicin. Mxico.
ROJAS
DE
NARVAEZ,
R.
(1997).
Elaboracin
de
Informes
de
Investigacin. Ediciones UNEXPO, 2da Edicin. Puerto Ordaz.
105

Diseno Plan Procura Basado Confiabilidad Distrito Morichal

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UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA ANTONIO JOS DE SUCRE VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ DEPARTAMENTO DE INGENIERA INDUSTRIAL TRABAJO DE GRADO

PUERTO ORDAZ, JUNIO DE 2009

_______________________ Jurado Ing. Jorge Cristancho MSc

_______________________ Jurado Ing. Ivn Turmero MSc

A Omar Prez y Yuraima de Prez, amistades presentes a lo largo de mi carrera.

y Amigo Ivn Turmero por su apoyo incondicional para salir

adelante en la entrega de mi Trabajo de Grado.

NDICE DE CONTENIDO (Continuacin)

NDICE DE CONTENIDO (Continuacin)

NDICE DE CONTENIDO (Continuacin)

Clculos Pertinentes a la Metodologa de Gestin y 49 Optimizacin de Inventarios

Tabla 4.10 Tabla 4.11

DAPs vs. Nivel de Confianza.

Repuestos Pasivos Claves de la Bomba Reciprocante GASO 58 modelo 2652.

Tabla 4.12 Tabla 5.1 Tabla 5.2

Anlisis del Historial de Vida de las Bombas GASO modelo 66 2652

Reciprocante GASO Modelo 2652

NDICE DE TABLAS (Continuacin)

Grfico 4.1 Grfico 4.2 Grfico 4.3 Grfico 4.4

Grfico 5.1 Grfico 5.2 Grfico 5.3

Lote Econmico de Pedido para Asientos de vlvula de 72 Goma.

Anlisis Econmico del Riesgo para Cigeal (Repuestos Pasivos Claves).

Incrementar las reservas de crudo especialmente los de liviano y

Asegurar la disposicin econmica de volmenes de crudo y producto

Asegurar que la organizacin desarrolle y disponga de un personal

Desarrollar una cultura con un fuerte enfoque de negocio que utiliza la

1.6.1 Organigrama de la empresa

GERENCIA DEL DISTRITO

GERENCIA DEL DATO

CONST MANTTO DE POZOS

1.6.2 Organigrama de la Gerencia de Mantenimiento

Grfico 1.2 Organigrama la gerencia de mantenimiento (PDVSA), Fuente: El Autor (2009).

Fuente: Departamento de Confiabilidad, PDVSA Distrito Morichal.

3.5 Importancia Econmica de los Inventarios

3.9 Clculos ms Importantes en Gestin de Inventarios:

3.9.7 Nivel de Servicio.

3.9.8 Lote econmico de Pedido (LEP)

3.10 Factores a Considerar para la Determinacin de la Cantidad de Pedido

3.10.2 Costo Total.

Recibidores Despachadores Personal de cuentas por pagar 3.10.4 Costo de Mantenimiento.

Comprende los costos de almacenamiento, de capital y de depreciacin (mermas y desusos).

3.11 Efecto de Cambios en el Costo de Mantenimiento del Inventario.

3.12 Efecto de Cambios en el Costo de Compra.

3.14 El Valor del Inventario

3.15 Indicadores en la Gestin de Inventarios

3.16 Optimizacin de la Inversin en Inventarios

Determinacin y reduccin del exceso de inventarios:

1. CRITICIDAD. 2. TIEMPO DE ENTREGA. 3. DEMANDA.

Reduccin del tiempo de entrega:

Si un repuesto no se ha comprado en varios aos se presentan problemas tales como:

Compartir repuestos comunes:

Enfoques para el almacenamiento centralizado:

Disponer del exceso de inventario:

Consignacin de partes especiales.

Unidad de almacenamiento de informacin USB.

(www.confiabilidadoperacional.com). La cual nos permiti alcanzar los clculos siguientes:

Fuente: El Autor (2009).

Fuente: Asesoria Integral en ingeniera de confiabilidad, (www.confiabilidadoperacional.com)

Fuente: El Autor (2009).

DAP PARA REPUESTOS AO 2006

Fuente: El Autor (2009).

Tabla N 4.5 Clculo de la Desviacin Absoluta Promedio

Fuente: El Autor (2009).