TECNOLOGIA DE MATERIALES AVANSADA FATIGA

INTEGRANTE: ALONSO COLQUE ROJAS

MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE PLANTA

GRUPO: A

PROFESOR: RODRIGO PEREA CORIMAYA

II SEMESTRE

FECHA DE ENTREGA: 27/04/2012

AREQUIPA - PER

2012

FATIGA 1. INTRODUCCIN En el proceso de formacin de un tcnico en mantenimiento de maquinaria de planta es muy importante el conocimiento de la ciencia de los materiales, ya que esta proporciona las herramientas necesarias para comprender el comportamiento general de cualquier material. Este informe es realizado con el fin de conocer el comportamiento de los materiales metalicos frente a cargas o esfuerzos repetitivos, de tal manera se garantice el optimo funcionamiento de maquinas herramientas sin presentar falla por fatiga.

2. FUNDAMENTO TEORICO 2.1. Generalidades de la fatiga

La vida a fatiga se puede definir como el "fallo debido a cargas repetitivas... que incluye la iniciacin y propagacin de una grieta o conjunto de grietas hasta el fallo final por fractura. En muchas ocasiones se puede ver que un componente industrial est sujeto a la aplicacin de un esfuerzo inferior al esfuerzo de cedencia del material, en forma cclica o repetida; un nmero grande de componentes est sujeto a este tipo de carga, por ejemplo: herramientas, resortes, engranajes, artefactos automotores y componentes de las turbinas de aviones, entre otros. Se sabe que el 90% de las fallas de los componentes industriales, es debido a causas mecnicas, de aqu la importancia de ste ensayo. La mayora de las fallas por fatiga, comienzan en la superficie y progresan inicialmente de una manera lenta; despus de que la minscula muesca o fisura ha crecido considerablemente por la tensin, rotacin o flexin, la fractura ocurre de repente. Como se mencionaba anteriormente, el esfuerzo cclico puede ocurrir como resultado de rotacin, flexin o tensin y es de precisar que an cuando el esfuerzo est por debajo del lmite elstico, el material puede fallar despus de numerosas aplicaciones de dicho esfuerzo.

2.2. Etapas de fallas por fatiga La grieta que se desarrolla en un componente sometido a fatiga se desarrolla en 3 etapas

Etapa 1: Corresponde a la fase donde se produce los primeros cambios micro estructurales, con aumento de la densidad de dislocaciones y formacin de micro fisuras y posterior localizacin de zonas con dao irreversible Etapa 2: Se inicial las macrogritas y la formacin de fisuras con tamaos similares al tamao del grano del material, con tendencia a propagacin total de las grietas Etapa3: S e produce un proceso de propagacin inestable, provocando la fractura o fallo total de la pieza .La magnitud de la concentracin de deformacin plstica en el extremo de la grieta 2.3. Mtodos para medir la resistencia a la fatiga La tcnica de la probeta de rotacin en flexin con la mquina de Moore es la prueba mejor conocida; con esta, se vigila y supervisa el crecimiento de la grieta por fatiga. En su funcionamiento, un motor elctrico hace girar un espcimen cilndrico, normalmente a 1800 RPM o superior, mientras un contador simple graba el nmero de ciclos; las cargas son aplicadas en el centro del espcimen, con un sistema de rotacin. Maneja adems un interruptor, que detiene la prueba en el momento que se causa la fractura y los pesos descienden. Los pesos producen un momento que causa la flexin del espcimen en su centro. En la superficie superior del espcimen se encuentran las fibras en tensin, y en la superficie inferior estn en compresin; ambas superficies son alternadas de forma cclica, debido a la rotacin a la que es sometido el material.

2.4. Resistencia a la fatiga

El ensayo de fatiga define el esfuerzo inducido mximo que resistir el material (esto es, la probeta) con un nmero infinito de cargas, o la carga mxima permisible que se puede aplicar para prevenir la falla del componente a un nmero determinado de ciclos de carga.
2.5. Relacin de fatiga

Esta relacin permite estimar propiedades de fatiga a partir del ensayo de traccin. En los aceros la resistencia lmite de fatiga es aproximadamente la mitad de su resistencia a la tensin:

Pero, cuando los aceros estn en estado templado y revenido (bonificados), esta relacin puede bajar a 0.4 y an menor. La mayor parte de los materiales son sensibles a muescas o fisuras y a otros factores; siendo por esto importante analizar sus efectos en las propiedades de fatiga. 2.6. Factores que influyen en la ruptura por fatiga Variaciones de seccin: el lmite de fatiga se reduce por los cambios bruscos de seccin entalladuras de cualquier otra clase (sitio con concentracin de esfuerzos). Temperatura: en casi todos los materiales metlicos el aumento de temperatura por encima de cierto valor, disminuye el esfuerzo lmite de fatiga. Tambin existe fatiga trmica que se produce por un cambio en la temperatura; este sucede cuando el material se calienta de manera no uniforme, haciendo que unas partes se dilaten ms que otras. Tamao de la pieza: no es lo mismo trabajar con componentes pequeos, que con componentes muy grandes; en estos existe mayor probabilidad de rotura. Tratamientos trmicos: las caractersticas internas provocadas por tratamientos trmicos, crean localizacin de esfuerzos que pueden originar fisuras. Corrosin: cuando la corrosin existe y va actuando, cada punto de corrosin se convierte en un entalle que rebaja notablemente el lmite de fatiga.

2.7.

Procedimiento para una prueba de fatiga

1. El monitor desarrolla la teora correspondiente a la fatiga y a los ensayos establecidos para su estudio
2. Se determina qu material se utilizar para la prueba (esto depende del material en que se han fabricado las probetas previamente). 3. Hacer la grfica S-N del material a emplear 4. De acuerdo al material de las probetas, se procede establecer el esfuerzo que se inducir a las mismas. Este esfuerzo inducido equivale a un porcentaje del esfuerzo mximo o resistencia a la traccin del material, el cual se encuentra establecido en tablas del laboratorio. (Se recomienda aplicar esfuerzos menores al 90% y mayores al 50% de la resistencia a la traccin del material). 5. Se determina el peso total que se suspender a la probeta para el desarrollo de la prueba. Este peso se encuentra establecido en placas previamente taradas y listas para su utilizacin. El peso total que se seleccione, debe estar dado en libras (lb.) para realizar los clculos correspondientes. 6. Con los datos del peso a utilizarse y el esfuerzo inducido establecido, se procede a calcular la distancia a la cual debe ubicarse la chumacera de carga mvil (con e peso suspendido) de la chumacera fija. (Se utiliza la ecuacin 4 para calcular dicha distancia). Adems, se estima el nmero de ciclos que resistir el material, utilizando la grfica S-N. 7. Seguido del clculo de la distancia, se procede a ubicar la probeta en los soportes de la chumacera fija; debe estar ajustada como lo indique el monitor para el correcto funcionamiento. En el extremo que se encuentra en voladizo, debe estar la tranca de madera para sostener el peso mientras la mquina no est funcionando. 8. Con ayuda del calibrador (vernier), se ubica la chumacera mvil (la cual contiene suspendido el peso) a la distancia que se ha obtenido en los clculos. Se ajusta la probeta al soporte en la chumacera mvil con ayuda de la llave brstol segn lo indicado por el monitor. 9. Con la probeta lista y ajustada, se procede a verificar que el interruptor interno est activado y ubicado en el sitio que garantice que la mquina se detenga justo en el momento de la falla del material. 10. Se retira la madera de apoyo del peso. 11. Se enciende el interruptor del contador numrico de ciclos. En este momento la probeta empieza a girar. 12. Observar detalladamente el movimiento que presenta la probeta (tensin compresin) al encontrarse girando.

13. Registrar el nmero de ciclos que ha resistido el material hasta presentar falla, este dato se obtiene del contador digital de ciclos. 14. Extraer las partes de la probeta (rota) utilizada de la mquina y depositarlas en el recipiente acordado para tal fin. 15. Ubicar las herramientas e instrumentos utilizados en el lugar donde han sido Encontrados.

2.8. Parmetros de carga para la mquina de fatiga Por Resistencia de Materiales se conoce que para una viga en voladizo el momento flector M, es igual a:

M=W*L

Siendo: W: carga [lbs] L: longitud [pulg ] Por lo tanto, para la mquina de fatiga, el momento flector ser igual a: M= (w+9.9)(L -1.9) lb-pulg

Siendo 9.9lb, el peso de la chumacera y 1.9 las distancias muertas que debe de haber entre las chumaceras Adems, el esfuerzo inducido mximo en las fibras exteriores arriba y abajo cuando estn sujetas a flexin es:

Cuando la seccin es circular: d= Dimetro de la seccin reducida de la probeta [pulg4 ]

I: Momento de inercia de una seccin circular

Entonces :

2.9. Probetas

La norma ASTM E466 especifica los especimenes usados en las pruebas de fatiga axiales. Sin embargo, para las pruebas en las que se mantiene a la probeta en rotacin y flexin (prueba de fatiga), no existe ninguna especificacin por parte de la ASTM, ni tampoco en el tipo de maquina a utilizar. Los dimensiones especficas de los especimenes dependen del objetivo experimental, de la mquina en que va ha ser usado, y del material disponible. La ASTM especifica las tcnicas de preparacin, los detalles y reportes tcnicos. En el Reporte se debe informar: un boceto del espcimen, con dimensiones; y la medida de la aspereza superficial. La preparacin de la superficie es sumamente crtica en todos los especimenes de fatiga. Para la carga axial, la ASTM E466 tiene en cuenta el mecanizado puliendo; la ltima remocin de viruta debe estar en una direccin aproximadamente paralela al eje longitudinal del espcimen. Los mtodos de la preparacin impropios pueden desvirtuar los resultados en forma importante. Por ejemplo: una probeta de acero sometida a rotacin y flexin present a 95.000 psi una vida de fatiga de 24.000 ciclos, teniendo en cuenta que el espcimen haba

Esfuerzo inducido, se obtuvo una vida de fatiga de 234.000 ciclos. Entonces las tcnicas de preparacin de las probetas deben ser cuidadosas y si hay un cambio en dicha tcnica, tiene que ser demostrado que no introduce ningn Perjuicio en los resultados.

Probeta de ensayo para fatiga

2.10. Normativas La normativa para ensayos de fatiga es muy amplia alguna de ellas son: UNE7117 - ensayo de fatiga de materiales metlicos UNE- EN ISO 19956 - ensayo para calzado UNE- EN ISO 9664 - ensayo de resistencia a la fatiga por esfuerzos de cizalla de adhesivos estructurales UNE 34480 ensayo de fatiga a flexin doble en cables de acero

3. CONCLUSIONES

Un material que trabaje mucho antes del lmite elstico puede fallar al soportar repetitivamente dicho esfuerzo La fatiga permite el desarrollo de fallas en materiales con esfuerzos menores al calculado estticamente. La fatiga no depende exclusivamente del esfuerzo variable aplicado, sino tambin de factores externos como un ambiente agresivo