Chapitre 72

Chapitre 72
Fonte, fer et acier
Considrations gnrales Le prsent Chapitre traite des mtaux ferreux, c'est--dire de la fonte brute, de la fonte spiegel, des ferro-alliages et des autres produits de base (Sous-Chapitre I), ainsi que des produits sidrurgiques (lingots et autres formes primaires, demi-produits et principaux produits en drivant directement) en fer et aciers non allis (Sous-Chapitre II), en aciers inoxydables (Sous- Chapitre III) et en autres aciers allis (Sous-Chapitre IV). Les ouvrages plus labors tels que pices moules, pices de forge, etc. ainsi que les palplanches, les profils souds, les lments pour voies ferres et les tubes, relvent du Chapitre 73, ou, le cas chant, d'autres Chapitres. La sidrurgie (mtallurgie des mtaux ferreux) utilise les diffrents minerais de fer naturels (oxydes, oxydes hydrats, carbonates) repris dans la Note explicative du no 2601, les cendres de pyrites (pyrites et autres sulfures de fer tels que la marcassite et la pyrrhotine ou pyrrhotite, grills en vue de la fabrication de l'acide sulfurique) qui sont des oxydes de fer, ainsi que les ferrailles (dchets et dbris de fonte, de fer ou d'acier). I. Transformation (rduction) du minerai de fer Le minerai de fer est transform par rduction soit en fonte dans les hauts fourneaux, ou les fours lectriques soit sous forme d'ponge (fer spongieux) ou sous forme de loupes dans les installations de rduction directe; c'est seulement pour la production de fer d'un haut degr de puret, en vue d'utilisations particulires (par exemple, dans l'industrie chimique) que le fer est obtenu par lectrolyse ou par d'autres procds chimiques. A. Transformation des minerais de fer par le procd du haut fourneau La plus grande partie du fer provenant des minerais de fer en est encore extraite par le procd du haut fourneau. Dans ce procd, on utilise principalement le minerai comme source de fer, mais la ferraille, les minerais prrduits et d'autres dchets ferreux peuvent aussi tre employs. Les agents rducteurs employs au haut fourneau sont essentiellement le coke sidrurgique associ ventuellement au charbon en petites quantits et aux hydrocarbures liquides ou gazeux. Le fer est alors obtenu sous forme de fonte brute liquide. Les sous-produits sont le laitier et le gaz de hauts fourneaux, ainsi que les poussires de gueulard. Ensuite la plus grande partie de la fonte brute liquide ainsi obtenue est transforme directement en acier dans les aciries. Une autre partie est utilise galement l'tat liquide, dans les fonderies, en particulier pour la production de lingotires et de tubes et tuyaux en fonte moule. La fonte est aussi coule, sous forme de gueuses ou saumons, dans des machines de coule ou dans des lits de sable: elle peut se prsenter ventuellement sous forme de masses irrgulires. Elle peut aussi tre granule en la dversant dans l'eau. Cette fonte brute l'tat solide est, soit liqufie nouveau dans les aciries avec de la ferraille et transforme en acier, soit refondue par les fonderies de

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fonte dans des cubilots ou des fours lectriques avec des vieilles fontes et d'autres ferrailles, puis coule sous forme de pices moules. B. Transformation des minerais de fer dans les installations de rduction directe Contrairement au procd prcdent, dans ce cas les agents rducteurs sont en gnral gazeux mais peuvent ventuellement tre liquides ou constitus par du charbon, ce qui permet de se passer du coke sidrurgique. Dans ces procds, la temprature de rduction est si peu leve que les produits dnomms gnralement ponge de fer s'obtiennent sans passer par la phase liquide sous forme d'ponge, de boulettes prrduites ou de loupes. C'est pourquoi la teneur en carbone de ces produits est en gnral infrieure celle de la fonte obtenue au haut fourneau (o le mtal fondu est en contact intime avec le carbone). La presque totalit de ces produits est fondue dans les aciries et transforme en acier. II. Production de l'acier La fonte l'tat liquide ou solide et les produits ferreux obtenus par rduction directe (ponge de fer) constituent avec les ferrailles les matriaux de base pour la production de l'acier. A ces matriaux sont ajouts certaines matires telles que la chaux vive, le spathfluor, des agents dsoxydants (par exemple ferromanganse, ferrosilicium, aluminium), ainsi que divers lments d'alliage. On distingue deux groupes fondamentaux de procds de production de l'acier: les procds d'affinage de la fonte par soufflage ou au convertisseur (ou pneumatique) et les procds sur sole (fours Martin ou fours lectriques). Les procds par soufflage ne ncessitent aucun apport thermique extrieur. Ils sont utiliss lorsque la plus grande partie de la charge se compose de fonte brute liquide. L'oxydation de certains lments qui accompagnent le fer dans la composition de la fonte (carbone, phosphore, silicium, manganse, etc.) dgage alors assez de chaleur pour maintenir l'acier l'tat liquide et mme pour refondre aussi en mme temps certaines quantits de ferrailles d'appoint. Font partie de ces procds, ceux dans lesquels on souffle de l'oxygne pur (procds Linz-Donawitz: LD ou LDAC, OBM, OLP, Kaldo et autres) ou ceux en voie de disparition, dans lesquels on souffle de l'air ventuellement enrichi en oxygne (procds Thomas et Bessemer). Les procds d'affinage sur sole exigent, par contre, un apport de chaleur extrieur. Ils sont employs lorsqu'on doit utiliser un enfournement l'tat solide (par exemple ferrailles, ponge de fer et fonte solide). Les deux principaux procds appartenant ce groupe sont celui du four Martin dans lequel l'apport thermique provient du fuel ou du gaz, et celui du four lectrique arc ou induction, dans lequel cet apport est assur par de l'nergie lectrique. Au cours de l'laboration de certains aciers on peut faire appel successivement deux appareils d'affinage diffrents (procd Duplex) par exemple: commencer l'affinage au four Martin et le terminer au four lectrique, ou bien utiliser de l'acier lectrique dans un convertisseur spcial o on poursuit la dcarburation en insufflant de l'oxygne et de l'argon (procd employ par exemple pour la production de l'acier inoxydable). De nombreux nouveaux procds se sont dvelopps pour la production d'aciers de composition particulire ou possdant des proprits spciales, tels que, par exemple, la fusion l'arc lectrique sous vide, la fusion par bombardement lectronique et la coule sous laitiers lectroconducteurs. Dans tous ces procds, l'acier provient d'une lectrode consommable qui en fondant coule goutte goutte dans une lingotire re-

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froidie l'eau. Cette lingotire peut tre quipe d'un fond fixe ou amovible, ce qui permet d'extraire le bloc de mtal fondu par le bas. L'acier liquide, obtenu suivant les procds ci-dessus suivis ventuellement d'un affinage complmentaire est gnralement recueilli dans des poches de coule. A ce stade, on peut ajouter l'acier des lments supplmentaires d'alliage ou de dsoxydation, sous forme solide ou liquide. Pour obtenir un acier encore mieux dgaz, on peut oprer au cours de cette tape par un traitement sous vide. Les aciers ainsi obtenus sont rpartis d'aprs leur teneur en lments d'alliage en aciers non allis et aciers allis (inoxydables ou autres). Selon leurs caractristiques particulires ils sont, en outre, rpartis en aciers de dcolletage, aciers au silicium dits magntiques, aciers coupe rapide ou aciers silicomanganeux, par exemple. III. Production des lingots ou autres formes primaires et des demi-produits Bien que l'acier liquide puisse aussi tre coul dans des moules (ateliers de fonderie) pour atteindre sa forme dfinitive (pices moules en acier), la plus grande partie est coule en lingots dans des lingotires. Au stade de la coule et de la solidification au cours du lingotage, l'acier se rpartit en trois grands groupes: l'acier non calm (ou effervescent), l'acier calm (ou non effervescent) et semi-calm. L'acier coul l'tat non calm est ainsi dnomm parce que pendant et aprs la coule, une raction se produit entre l'oxygne et le carbone dissous dans l'acier, ce qui le rend effervescent. Lors du refroidissement les impurets se concentrent vers l'intrieur et vers la zone suprieure des lingots. Leur partie externe, non affecte par ces impurets, donnera par la suite un plus bel aspect la surface des produits lamins obtenus avec ces lingots. Ce type d'acier plus conomique est galement utilis pour l'emboutissage froid. Dans beaucoup de cas, l'acier ne peut pas tre coul de faon satisfaisante l'tat effervescent, en particulier dans le cas des aciers allis et des aciers riches en carbone. Dans ces cas, on doit calmer l'acier, c'est--dire le dsoxyder. Cette dsoxydation peut tre effectue en partie par un traitement sous vide, mais elle se fait le plus souvent par l'addition d'lments tels que le silicium, l'aluminium, le calcium ou le manganse, etc. De cette faon, les impurets rsiduelles se rpartissent dans le lingot de faon plus homogne, garantissant mieux pour certains usages la constance des proprits de l'acier dans toute sa masse. Certains aciers peuvent tre partiellement dsoxyds et, dans ce cas, ils sont appels semi-calms. Aprs solidification et galisation de leur temprature, les lingots sont lamins sous forme de demi-produits (blooms, billettes, ronds, brames, largets) dans des laminoirs baucheurs (blooming-slabbing, etc.) ou bien transforms au marteau-pilon ou la presse forger en demi-produits forgs. Une partie croissante de l'acier est coule directement sous forme de demi-produits dans des installations de coule continue. La forme de la section de ces demi-produits peut, dans certains cas, se rapprocher de celle des produits finis. Les demi-produits obtenus par la coule continue se caractrisent tant par l'aspect de leur surface extrieure qui prsente gnralement des anneaux transversaux de couleurs diffrentes distances plus ou moins rgulires, que par l'aspect de leur section transversale qui prsente, en gnral, une cristallisation rayonnante due au refroidissement rapide. L'acier coul en continu est toujours calm. IV. Production des produits finis Les demi-produits et, dans certains cas, les lingots, sont transforms ultrieurement en produits finis.

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On les distingue gnralement en produits plats (larges plats, larges bandes, tles, feuillards) et produits longs (fil machine, barres, profils, fils). Ces transformations sont obtenues, notamment, par dformation plastique soit chaud partir des lingots ou demi-produits (laminage chaud, forgeage, filage chaud) soit froid partir des produits finis chaud (laminage froid, extrusion, trfilage, tirage) ventuellement suivie, dans certains cas (par exemple, barres obtenues froid par meulage, tournage, calibrage) d'oprations de parachvement. Conformment la Note 3 du prsent Chapitre, les produits en fer ou en acier obtenus par lectrolyse, par coule sous pression ou par frittage sont classs selon leur forme, leur composition et leur aspect, dans les positions affrentes aux produits analogues lamins chaud. Pour l'application de cette Note on entend par: 1) Coulage sous pression Le procd qui consiste injecter, sous une pression plus ou moins leve, dans un moule, un alliage soit l'tat liquide, soit l'tat pteux. Le procd permet de raliser des pices en grande srie et avec une grande prcision de cotes. 2) Frittage Il s'agit d'une opration trs importante de la mtallurgie des poudres qui consiste chauffer dans un four appropri des poudres rendues compactes par un moulage assorti gnralement d'un pressage. Cette opration qui confre au matriau fritt les proprits dfinitives du matriau fritt, s'effectue dans des conditions dtermines de temprature, de temps et d'atmosphre. C'est une agglomration l'tat solide. Le frittage peut aussi s'effectuer dans le vide. A. Dformations plastiques chaud 1) Par laminage chaud, on entend le laminage effectu dans un intervalle de temprature compris entre la temprature de recristallisation rapide et celle de dbut de fusion. Cet intervalle dpend de divers facteurs et essentiellement de la composition de l'acier. Gnralement, la temprature finale de la pice dans le laminage chaud approche de 900 C. Par forgeage, on entend la dformation chaud du mtal dans sa masse l'aide de marteaux-pilons et/ou de presses forger, pour obtenir des pices de n'importe quelle forme. Par filage chaud, on entend le passage chaud dans une filire pour obtenir des barres, tubes ou profils de formes diverses. Par estampage chaud, on entend l'obtention de pices mtalliques (gnralement en srie) par une transformation chaud de lopins trononns mis en forme dans des matrices (fermes ou comportant des joints de bavure) au moyen d'outillage spcialement adapt. Le travail, par chocs ou pression, se fait le plus souvent en phases successives, la suite d'oprations prliminaires de laminage, forgeage au marteau ou cintrage.

2)

3)

4)

B.

Dformations plastiques froid 1) Par laminage froid, on entend le laminage effectu temprature ambiante sans provoquer un chauffement atteignant la temprature de recristallisation.

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2) Par estampage froid, on entend l'obtention de pices mtalliques par des techniques analogues celles dcrites au point A.4) ci-dessus, ralises froid (frappe froid). Par extrusion, on entend la dformation gnralement froid du mtal dans la masse, sous haute pression entre une matrice et un outil de presse dans un espace clos de tous cts sauf du ct o le matriau se dplace en prenant la forme recherche. Par trfilage, on entend le passage froid dans une ou plusieurs filires, une vitesse leve, du fil machine en couronne, pour obtenir du fil en bobine d'un diamtre plus faible. Par tirage, on entend le passage froid, dans une ou plusieurs filires, vitesse relativement faible, de produits longs sous forme de barres ou de fil machine, pour obtenir des produits de section plus faible ou de forme diffrente.

3)

4)

5)

Les produits obtenus froid peuvent tre distingus de ceux lamins ou fils chaud par les caractristiques suivantes: la surface des produits obtenus froid est d'un meilleur aspect que celle des produits obtenus chaud, et ne prsente jamais de couche de battitures; les tolrances sur les dimensions sont plus rduites pour les produits obtenus froid; le laminage froid concerne surtout les produits plats minces; l'examen microscopique des produits obtenus froid fait apparatre une nette dformation des grains et leur orientation dans le sens du laminage. Par contre, lorsque les produits sont obtenus chaud, les grains apparaissent presque rguliers par suite de la recristallisation;

Les produits obtenus froid prsentent, en outre, les deux caractristiques ci-aprs qui se rencontrent, dans certains cas, dans les produits obtenus chaud: a) du fait de l'crouissage qu'ils ont subi, les produits obtenus froid prsentent une duret et une rsistance trs leves la traction, mais ces qualits diminuent notablement par un traitement thermique adquat; l'allongement la rupture est trs rduit pour les produits obtenus froid; il est plus lev dans le cas des produits ayant subi un traitement thermique adquat.

b)

La plus lgre passe de laminage froid, dite skin-pass, ou passe de dressage qui est donne certains produits plats lamins chaud sans rduction significative de l'paisseur ne change pas leur caractre de produits finis lamins chaud. Cette passe froid faible pression n'agit essentiellement que sur la surface des produits, tandis que le laminage froid proprement dit (rduction froid) entrane un changement de structure du matriel par une rduction importante de sa section. C. Transformation ultrieure et parachvement Les produits finis peuvent tre parachevs ou transforms en ouvrages, par une suite d'oprations telles que: 1) Ouvraisons mcaniques (tournage, fraisage, meulage, perage, pliage, calibrage, crotage fin, etc.); il est remarquer qu'un simple tournage grossier qui limine la pellicule d'oxyde ou les crotes, ainsi qu'un barbage grossier ne sont pas considrs comme des oprations de parachvement et n'entranent pas de changement de classement. Ouvraisons de surface ou autres oprations, y compris le placage, en vue d'amliorer les proprits de l'aspect du mtal, de le protger contre l'oxydation, la cor-

2)

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rosion, etc. Sauf exceptions prvues dans le libell mme de certaines positions, ces oprations n'affectent pas le classement des articles dans leurs positions respectives. Il s'agit notamment des oprations suivantes: a) Recuit, trempe, revenu, cmentation par le carbone, nitruration et traitements similaires destins amliorer les proprits du mtal. Dcalaminage, dcapage, grattage et autres oprations destines retirer les cailles d'oxyde et la crote qui se forment lorsque le mtal est port haute temprature. Application d'enduits grossiers (rugueux) uniquement destins protger les objets contre la rouille ou toute autre oxydation ou viter le ripage pendant le transport et faciliter la manutention, tels que peintures contenant un pigment antirouille actif (minium de plomb, poudre de zinc, oxyde de zinc ou chromate de zinc, oxyde ferrique, minium de fer, rouge d'Angleterre), ainsi que les revtements non pigments base d'huile, de graisse, de cire, de paraffine, de graphite, de goudron ou de bitume. Oprations de parachvement en surface, parmi lesquelles on peut citer: 1 2 le polissage, le lustrage ou oprations similaires; l'oxydation artificielle, obtenue selon divers procds chimiques, notamment par immersion dans une solution oxydante; les patines, bleuissages, brunissages, bronzages, obtenus selon diverses techniques aboutissent galement la formation sur le produit d'une pellicule d'oxyde destine surtout en amliorer l'aspect. Ces oprations amliorent aussi la rsistance la corrosion; des traitements chimiques de la surface tels que: la phosphatation: opration qui consiste immerger le produit dans une solution de phosphates d'acides mtalliques, notamment ceux de manganse, de fer et de zinc; selon la dure de l'opration et la temprature du bain, ce procd prend le nom de parkrisation ou de bondrisation; l'oxalatation, la boratation, etc., par des mthodes analogues celles utilises pour la phosphatation, au moyen de sels ou acides appropris; le chromatage qui consiste immerger le produit dans une solution contenant essentiellement de l'acide chromique ou des chromates; cette opration vise traiter la surface des tles en acier zingu, par exemple.

b)

c)

d)

Ces traitements chimiques de la surface prsentent l'avantage de protger la surface des mtaux et de faciliter la dformation ultrieure ventuelle froid des produits en cause, ainsi que l'application des peintures et d'autres revtements protecteurs non mtalliques. 4 les revtements mtalliques dont les principaux procds sont les suivants: l'immersion dans un bain de mtal ou d'alliage fondus, par exemple zingage, tamage, plombage chaud, aluminage; la galvanoplastie (dpt cathodique du mtal de revtement sur le produit revtir par lectrolyse d'une solution correspondante de sels mtalliques), par exemple zingage, cadmiage, tamage, plombage, chromage, chromage-chromatage, cuivrage, nickelage, dorure, argenture;

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la diffusion (chauffage simultan du produit revtir et du mtal de revtement sous forme de poudre qui se dpose sur le produit revtir), par exemple shrardisation (cmentation par le zinc), calorisation (cmentation par l'aluminium) et chromisation (par diffusion du chrome); la projection (pulvrisation du mtal de revtement fondu sur le produit revtir), par exemple procd Shoop et procds de pistolage au gaz, l'arc, au plasma, projection lectrostatique; la mtallisation par vaporisation sous vide du mtal de revtement et similaires; la mtallisation par ionisation dans une dcharge luminescente du mtal de revtement; le revtement par pulvrisation cathodique (sputtering);

les revtements non mtalliques, par exemple maillage, vernissage, laquage, peinture, impression, revtement de matires plastiques ou cramiques, mme par des procds spciaux tels que la dcharge luminescente, l'lectrophorse, la projection lectrostatique et le passage dans un bain fluidifi lectrostatis suivis d'une cuisson par rayonnement, etc.

e)

Placage, c'est--dire association de mtaux de nuance ou de nature diffrente par interpntration molculaire de leurs parties en contact. Cette diffusion limite est caractristique des produits plaqus et les distingue des produits revtus par les procds de mtallisation spcifis dans les paragraphes prcdents (par simple galvanoplastie notamment). Les oprations de placage sont ralises selon divers procds: coule du mtal de placage sur le mtal de base suivie d'un laminage, simple laminage chaud des produits plaquer en vue d'assurer la soudure, ou tout autre procd d'apport ou de superposition des mtaux plaquer suivi de tout procd mcanique ou thermique assurant la soudure (exemple: lectroplacage dans lequel l'apport du mtal de placage (nickel, chrome, etc.) sur le mtal de base est ralis par galvanoplastie, la diffusion entre les parties en contact des mtaux considrs tant ensuite obtenue par laminage froid conscutif un recuit temprature approprie). Les produits sidrurgiques plaqus de mtaux non ferreux restent compris dans leurs positions respectives du prsent Chapitre, condition que le fer ou l'acier prdominent en poids (voir Note 7 de la Section XV). De mme les produits plaqus en acier qui, d'aprs la composition du support ou de l'acier de placage, pourraient relever de deux Sous-Chapitres diffrents (II, III ou IV) suivent le rgime de l'acier prdominant en poids (voir la Note 2 du prsent Chapitre); par exemple une barre en acier non alli plaque d'acier inoxydable sera classe au Sous-Chapitre II, si le premier mtal prdomine en poids, ou au Sous-Chapitre III dans le cas contraire.

f) g)

Enlvement du mtal pour procder des essais. Stratification, par exemple la superposition de couches de mtal intercalant une couche de matire viscolastique, cette dernire matire servant amortir les bruits du fait de ses proprits isolantes.

En ce qui concerne les dispositions relatives aux alliages de mtaux ferreux avec d'autres mtaux, ainsi que celles ayant trait au classement des articles composites (des ouvrages plus particulirement), il convient de se reporter aux Considrations gnrales affrentes la Section XV.

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Notes explicatives suisses 1. Les lments Toute matire est constitue de corps simples indivisibles dits lments. On a identifi jusqu'ici 92 lments dits lments naturels et 12 lments produits artificiellement par inversion des atomes. Les lments sont en gnral dsigns par des symboles constitus par une lettre majuscule ou un groupe de deux lettres. Les lettres choisies correspondent gnralement aux initiales des noms franais, allemand ou latin. Elments et leurs symboles Ac Ag Al Ar As At Au B Ba Be Bi Br C Ca Cd Cl Co Cr Cs Cu F Fe Fr Ga Ge H He 2. Actinium Argent Aluminium Argon Arsenic Astate Or Bore Baryum Bryllium Bismuth Brome Carbone Calcium Cadmium Chlore Cobalt Chrome Csium Cuivre Fluor Fer Francium Gallium Germanium Hydrogne Hlium Hf Hg I In Ir K Kr Ku La Li Mg Mn Mo N Na Nb Ne Ni O Os P Pb Pd Po Pt Hafnium Mercure Iode Indium Iridium Potassium Krypton Kurchatovium Lanthane Lithium Magnsium Manganse Molybdne Azote Sodium Niobium Non Nickel Oxygne Osmium Phosphore Plomb Palladium Polonium Platine Ra Rb Re Rh Rn Ru S Sb Sc Se Si Sn Sr Ta Tc Te Ti Tl V W Xe Y Zn Zr Radium Rubidium Rhnium Rhodium Radon Ruthnium Soufre Antimoine Scandium Slnium Silicium Etain Strontium Tantale Techntium Tellure Titane Thallium Vanadium Tungstne Xnon Yttrium Zinc Zirconium

Fontes de fer et d'acier

2.1 Symboles Les symboles ci-aprs sont les symboles utiliss dans la normalisations allemande.

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GG GGG GH GTW GTS GTP GGK GS GSZ Fonte grise (fonte graphite lamellaire) Fonte graphite sphrodal Fonte dure Fonte mallable coeur blanc Fonte mallable coeur noir Fonte mallable perlitique Fonte coquille Fonte d'acier Fonte d'acier centrifuge

2.2 Classification des mtaux ferreux en fonte

Classement Matire GG GGG GH Fonte mallable brute Fonte rechanite GTW GTS GTP GGK GS GSZ <2 0,15 env. 2,2 0,15 env. 2,2 Teneur en C en % 2,6 - 3,6 2,6 - 3,6 2,5 - 3,5 2,3 - 3,4 2,6 - 3,6 0,5 - 1,8 2,0 - 2,9 Chap. 72 Note 1 a) /72 1 a) /72 1 a) /72 1 a) /72 1 a) /72 1 d) /72 1 a) /72 1 a), 1 d) /72 1 a) /72 1 d) 1 f) /72 1 d) 1 f) /72 Chap. 73 Note 1/73 1/73 1/73 1/73 1/73 1/73 1/73 1/73 1/73 1/73 1/73

3.

Normes pour le fer et acier Les commentaires et tabelles ci-aprs se rapportent aux symboles et aux codes les plus couramment employs dans la normalisation allemande. 3.1 Dsignation des ouvrages en fer et en acier selon la norme DIN 17006 (Deutsche Industrie Norm). La dsignation standardise des matriaux permet d'indiquer le processus de fabrication, la composition, le traitement et les caractristiques des produits en fer au moyen d'une combinaison de lettres et de chiffres dont la signification diffre, suivant l'endroit et l'ordre dans lesquels ils figurent au sein de la dsignation. Une dsignation complte se compose: de donnes concernant la production de donnes concernant la composition de donnes concernant le traitement

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Ci-aprs seules les donnes concernant la composition sont commentes d'une faon plus approfondie. Dans ce domaine, les lettres et les chiffres indiquent soit la composition, la rsistance la traction ou le groupe de qualit des aciers. Dans ce but, les aciers sont rpartis en aciers non allis, en aciers faiblement allis et en aciers fortement alli. a) Aciers non allis aa) Les aciers de construction courants comprennent le signe "St", suivi d'une donne numrique relative la rsistance la traction minimale 2 en kp/mm (kp = kilopond = 9,81 Newton (N)). Ainsi St 44 signifie: 44 = rsistance minimale la traction 44 kp/mm2 St = acier de construction courant ab) Aciers de qualit non allis; aciers destins subir un traitement thermique. Leur dsignation comprend le symbole "C" suivi de l'indice du carbone (nombre reprsentant la teneur en carbone en pourcentage multiplie par 100). La dsignation "C 45" signifie ainsi: C = 45 = acier de qualit 0,45 % teneur en carbone (teneur effective multiplie par 100).

Dans cette dsignation, la teneur en carbone est gale au quotient de la division du nombre indicatif du carbone par 100. b) Aciers faiblement allis. Il s'agit d'aciers dont la somme des diffrents lments d'alliage n'excde par 5 pour-cent en masse. Leur dsignation comprend, dans l'ordre: l'indice du carbone les symboles des lments d'alliage les indices des lments d'alliage.

Les symboles des lments d'alliage sont rangs dans l'ordre des teneurs dcroissantes. Les indices des lments d'alliage sont rangs dans le mme ordre que les symboles du groupe prcdent. Les indices se rapportant des lments d'alliage ajouts en faibles proportions ne sont pas repris. La proportion effective des lments d'alliage s'obtient en divisant l'indice correspondant par les facteurs suivants: 4 10 pour Cr, Co, Mn, Ni, Si, W pour Al, Cu, Mo, Ta, Ti, V

100 pour C, P, S, N

Exemple: Un acier dsign "35 Mn Mo V 8 5" a donc la composition suivante: 35 = 0,35 % en carbone 8 = 2 % en manganse 5 = 0,5 % en molybdne proportion de vanadium infime, la teneur n'tant pas indique par un nombre. c) Aciers fortement allis.

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Il s'agit d'aciers dont la teneur en lments d'alliage est suprieure 5 % en masse. Leur dsignation abrge comprend: la lettre initiale X l'indice du carbone (nombre correspondant la teneur en carbone en pour-centage multiplie par 100) les symboles des lments d'alliage, dans l'ordre dcroissant des teneurs les indices en pour-cent des teneurs effectives en ces lments, classes dans l'ordre des symboles prcdents. Un acier dsign "X 10 Cr Ni Ti 18 12" prsente les caractristiques suivantes: acier fortement alli 0,10 % de carbone (indice du carbone divis par 100) 18 % de chrome 12 % de nickel proportion infime de titane

Exemple: X 10 18 12 Ti d) = = = = =

Aciers coupe rapide. Une dsignation spciale est utilise pour ce groupe particulier d'aciers fortement allis. La lettre initiale "S" (acier coupe rapide) est suivie, toujours dans le mme ordre des indices relatifs au tungstne, au molybdne, au vanadium et, le cas chant, au cobalt et des nombres indiquant les pourcentages de ces lments d'alliage. Les diffrents nombres sont spars par un trait d'union. Exemple: Un acier dsign "S 12-5-2-8" a les caractristiques suivantes: S 12 5 2 8 = = = = = acier coupe rapide 12 % de tungstne 5 % de molybdne 2 % de vanadium 8 % de cobalt

D'autres donnes relatives au traitement de ces aciers peuvent galement tre indiques. 3.2 Classification et dsignation des aciers selon les normes "EURONORM". La rcapitulation ci-dessous n'est pas exhaustive et ne contient que les donnes absolument ncessaires pour le classement dans la nomenclature. La norme EURONORM subdivise les aciers selon leur composition chimique, en aciers non allis et en aciers allis. Ces groupes comprennent: Aciers non allis acier de base acier de qualit acier spcial Aciers allis - acier de qualit - acier spcial

Les abrviations sur la base de la composition chimique. a) Aciers non allis: le symbole de base est "C"; pour la fonte d'acier "CG". Des caractristiques spciales de qualit peuvent tre indiques par une lettre minuscule place la suite du symbole de base C. La nuance de qualit est indique devant le symbole de base. Des donnes supplmentaires relatives au degr de quali-

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t ou l'emploi sont indiques par des lettres places la suite de l'indice du carbone. Exemple: 1 C 35 b) = = = Un acier avec la dsignation "1 C 35" a les particularits suivantes: degr de qualit 1 acier non alli 0,35 % de teneur en carbone

Les aciers faiblement allis comprennent: les aciers faiblement allis contenant au total moins de 5 % en masse d'lments d'alliage; les aciers allis contenant au total plus de 5 % en masse d'lments d'alliage, mais dans lesquels aucun lment d'alliage ne dpasse 5 % en masse lui seul.

La dsignation code des aciers de ce genre mentionne presque toujours les lments d'alliage ajouts. Elle comprend dans l'ordre: une lettre initiale A, B, C ou D indiquant si ncessaire, la nuance de qualit de l'acier; la lettre G (Guss/fonte); l'indice du carbone (nombre indiquant la teneur en carbone en pourcentage multiplie par 100); les symboles des lments d'alliage, rangs dans l'ordre des teneurs dcroissantes; les indices des lments d'alliage rangs dans le mme ordre que les symboles du groupe prcdent. Ces nombres sont gaux aux teneurs en pour-cent correspondantes multiplies par les coefficients ci-aprs: 4 10 - 100 - 1000 Exemple: A 30 Mn 5 c) = = = = pour pour pour pour Co, Cr, Mn, Ni, Si, W Al, Be, Cu, Mo, Nb, Pb, Ta, Ti, V, Zr C, N, P, S B

un acier portant l'abrviation "A 30 Mn 5" a les proprits suivantes: nuance de qualit A, faiblement alli 0,30 % teneur en carbone manganse 1,25 % teneur en manganse

Aciers allis: Aciers dont au moins un lment d'alliage a une proportion excdant 5 % en masse. Un tel acier est dsign par un "X", plac en tte du code. Le reste de la dsignation correspond aux aciers ayant une teneur infrieure 5 % par lment de l'alliage, mais sans facteurs de pourcentage de ces lments. Exemple: X 10 Cr Ni Ti 18 = = = = = = un acier portant l'abrviation "X 10 Cr Ni Ti 18 8" a les proprits suivantes: acier alli 0,10 teneur en carbone chrome nickel proportion infime de titane 18 % teneur en chrome

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7201
8 4. = 8 % teneur en nickel

Produits dcaps: On considre comme "dcaps" uniquement les produits entirement librs de la crote par des procds spciaux (p.ex. dcapage, recuit, rabotage, meulage grossier, frottage grossier l'meri, nettoyage au jet de sable, etc.).

SOUS-CHAPITRE I Produits de base; produits prsents sous forme de grenailles ou de poudres

Considrations gnrales Le prsent Sous-Chapitre comprend: 1) Sous les nos 7201 7204, les produits de base de l'industrie sidrurgique (la fonte brute, la fonte spiegel, les ferro-alliages, les produits ferreux obtenus par rduction directe des minerais de fer et autres produits ferreux spongieux, les dchets et dbris ferreux, les dchets lingots) ainsi que le fer d'une puret minimale de 99,94 % en poids. Sous le no 7205, les grenailles et poudres de fonte brute, de fonte spiegel, de fer ou d'acier.

2)

7201.

Fontes brutes et fontes spiegel en gueuses, saumons ou autres formes primaires A. Fontes brutes Les fontes brutes sont dfinies la Note 1 a) du prsent Chapitre. Toutefois les aciers au chrome contenant plus de 2 % de carbone sont, par application de la Note 1 d) du prsent Chapitre, classer dans le sous-Chapitre IV, avec les autres aciers allis. Les fontes brutes sont le principal produit de base de l'industrie sidrurgique. Elles s'obtiennent principalement par rduction et fusion du minerai de fer au haut fourneau ou par fusion de dchets et de dbris de fonte, fer ou acier au four lectrique ou au cubilot. Elles constituent un alliage fer-carbone et contiennent en outre d'autres lments, tels que le silicium, le manganse, le soufre, le phosphore, contenus dans le minerai, les dchets, le fondant, le combustible et, parfois, d'autres lments tels que le chrome ou le nickel ajouts afin de confrer des proprits particulires. La dnomination fonte brute s'applique non seulement la fonte de premire fusion, mais aussi la fonte plus ou moins pure par une seconde fusion ou additionne d'lments d'alliage, ou encore des mlanges de diverses varits de fontes, condition que la composition de ces diffrents produits rponde la dfinition de la fonte brute selon la Note 1 a) du prsent Chapitre. La fonte brute se prsente sous forme de masses, de gueuses ou de saumons, mme briss, ou l'tat liquide. La fonte moule autrement (par exemple en bauches d'objets, en tubes et, plus forte raison, sous forme d'objets finis) suit le rgime des ouvrages correspondants. Les fontes brutes ont la proprit d'tre assez fragiles et de ne pas prsenter de mallabilit. On remdie cet tat de choses en traitant ces fontes par un long chauffage haute temprature et l'on obtient un produit dit fonte mallable ( coeur blanc ou coeur noir) qui a sensiblement les qualits de l'acier en surface. Du fait que la fonte mallable est presque toujours moule sous forme d'objets, elle est pratiquement exclue de la prsente position; toutefois, si elle se prsentait sous forme de gueuses, saumons, etc. et que sa teneur en poids en carbone soit suprieure 2 %, elle resterait classe ici.

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7202
Les fontes brutes allies sont les fontes brutes qui contiennent un ou plusieurs des lments mentionns dans la Note 1 a) de sous-positions dans les proportions en poids indiques dans ladite Note. B. Fonte spiegel La fonte spiegel est dfinie par la Note 1 b) du prsent Chapitre. Bien qu'elle soit parfois considre comme un ferro-alliage, elle relve, pour l'application de la Nomenclature, de la prsente position car elle est obtenue, en gnral, en traitant directement les minerais. La fonte spiegel est utilise principalement pour dsoxyder ou recarburer l'acier et pour la fabrication de certains aciers allis. Elle a une cassure brillante due sa haute teneur en manganse et se prsente sous les mmes formes que la fonte brute.

7202.

Ferro-alliages La Note 1 c) du prsent Chapitre dfinit les ferro-alliages. Les ferro-alliages diffrent de la fonte par le fait qu'ils contiennent une quantit plus faible de fer servant de dissolvant par rapport aux quantits plus fortes d'lments d'alliage (manganse, chrome, tungstne (wolfram), silicium, bore, nickel, etc.) et qu'ils peuvent contenir en poids 2 % ou moins de carbone. Les ferro-alliages ne sont pas normalement utiliss pour des oprations de laminage ou de forgeage ou pour d'autres transformations, tout au moins en vue d'applications industrielles, bien que certains se prtent la dformation plastique. Ils sont utiliss en sidrurgie essentiellement pour apporter l'acier ou la fonte des proportions dtermines d'lments d'alliages, en vue de leur confrer des proprits particulires, gnralement dans le cas o l'addition d'lments purs est juge impraticable ou peu conomique. Certains sont galement utiliss comme dsoxydants, dsulfurants, dnitrurants ou pour le calmage des aciers; d'autres trouvent une application en soudure ou pour le dpt de mtal. Certains ferro-alliages sont suceptibles d'tre utiliss directement pour le moulage. Pour tre repris ici, les ferro-alliages doivent tre prsents sous forme de gueuses, saumons, masses ou formes primaires similaires, en grenailles ou en poudres ou sous des formes obtenues par le procd de la coule continue (billettes, par exemple). Le ferrosilicium trouve aussi application, sous forme de poudre granuls sphriques dont la surface a t durcie par un procd spcial, comme pulpe dans les procds de sparation gravimtrique (flottation slective) des minerais mtallurgiques; il reste nanmoins class ici. La prsente position couvre galement les produits de l'espce pralablement rduits l'tat de granuls ou de poudre et agglomrs en briquettes, cylindres, plaquettes, etc., l'aide de ciment ou d'autres liants et, le cas chant, de produits exothermiques. Bien que certains ferro-alliages (par exemple le ferro- manganse ou le ferrosilicium) puissent tre produits au haut fourneau, on les prpare gnralement au four lectrique ou au creuset (par le procd de l'aluminothermie ou autrement). Les principales varits de ferro-alliages sont: 1) 2) 3) 4) le ferromanganse le ferrosilicium le ferro-silico-manganse le ferrochrome

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7203
5) 6) 7) 8) 9) le ferro-silico-chrome le ferronickel le ferromolybdne le ferrotungstne (ferrowolfram) et le ferro-silico-tungstne le ferrotitane et le ferro-silico-titane

10) le ferrovanadium 11) le ferroniobium 12) le ferro-silico-magnsium et le ferro-silico-calcium. Sont exclus de la prsente position: a) Certains produits chimiques utiliss aux mmes fins et de la mme faon que les ferro-alliages (Chapitre 28), tels que l'oxyde de molybdne, le molybdate de calcium, le carbure de silicium, ainsi que le siliciure de calcium et le siliciure de manganse, lorsque ces deux derniers contiennent en poids moins de 4 % de fer. b) Le ferro-uranium (no 2844). c) Le ferrocrium et les autres ferro-alliages pyrophoriques sous toutes leurs formes (no 3606). d) Certains produits, parfois dsigns dans quelques pays sous les noms de ferronickel et de ferronickel-chrome, et qui se prtent la dformation plastique et ne sont pas normalement utiliss comme compositions d'apport en sidrurgie (nos 7218 7229 ou Chapitre 75).

7203.

Produits ferreux obtenus par rduction directe des minerais de fer et autres produits ferreux spongieux, en morceaux, boulettes ou formes similaires; fer d'une puret minimale en poids de 99,94 %, en morceaux, boulettes ou formes similaires La prsente position comprend les produits ferreux obtenus par rduction du minerai sans fusion (voir les Considrations gnrales du prsent Chapitre, partie I - B). Ces produits sont obtenus partir de minerais en morceaux ou sous forme de granuls ou partir de minerais concentrs sous forme de briquettes ou de boulettes. Ils ont une teneur en fer mtallique gnralement suprieure 80 % en poids et prsentent une structure spongieuse (ponge de fer). Ils sont utiliss dans la fabrication de l'acier. Les produits de la prsente position, sous forme de briquettes ou de boulettes, ne doivent pas tre confondus avec ceux consistant en minerais concentrs qui relvent du no 2601; ils s'en diffrencient notamment par l'aspect brillant de leur surface obtenue par dcoupage. Les produits ferreux obtenus par rduction directe se diffrencient facilement des autres produits ferreux spongieux (masses spongieuses obtenues par la technique de l'atomisation partir de fonte brute) par le fait que les premiers ont une surface rugueuse et poreuse alors que les seconds ont une forme arrondie, ce qui montre que la matire a t fondue. La prsente position couvre galement le fer trs pur (c'est--dire dont le taux d'impurets n'excde pas 0,06 %). Ce fer, utilis par des laboratoires de recherche ainsi que par certaines branches de l'industrie travaillant le fer (pour la mtallurgie des poudres, par exemple), est un bon diluant pour les mtaux. La prsente position ne couvre pas non plus la paille de fer ou d'acier, etc. connue galement sous le nom d'ponge de fer (no 7323).

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7204
7204. Dchets et dbris de fonte, de fer ou d'acier (ferrailles); dchets lingots en fer ou en acier A. Dchets et dbris La prsente position comprend les dchets et dbris de fonte, de fer ou d'acier tels que dfinis dans la Note 8 a) de la Section XV. Ces produits, communment appels ferrailles, sont de nature trs varie et se prsentent habituellement sous les formes suivantes: 1) Dchets obtenus au cours de la fabrication ou de l'usinage de la fonte, du fer ou de l'acier, par exemple les tournures, limailles, chutes de lingots, de billettes, de barres, de profils. Ouvrages en fonte, fer ou acier, devenus dfinitivement inutilisables en tant que tels par suite de bris, de dcoupage, d'usure ou d'autres motifs, ainsi que leurs dbris; les ferrailles sont gnralement prpares selon les procds suivants, afin de les adapter aux dimensions et qualits recherches par les utilisateurs: a) b) c) Cisaillage ou dcoupage la flamme des pices lourdes et longues. Compression sous forme de paquets, surtout pour les ferrailles lgres notamment la presse hydraulique. Dchiquetage des carrosseries de voitures et d'autres ferrailles lgres, suivi d'une sparation (ventuellement magntique), en vue d'obtenir un produit de densit leve et peu souill. Broyage et agglomration en briquettes des tournures de fonte et d'acier. Cassage des vieux ouvrages en fonte.

2)

d) e)

Les dchets et dbris sont gnralement utiliss pour la rcupration du mtal par refonte ou pour la prparation de produits ou compositions chimiques. La prsente position ne comprend pas les produits susceptibles d'tre utiliss soit pour leur usage primitif, tels quels ou aprs rparation, soit pour d'autres usages, ni les produits que l'on peut transformer en d'autres articles sans passer par la rcupration du mtal. Tel est le cas, notamment, des pices de constructions mtalliques rutilisables aprs remplacement des parties uses, des rails de chemin de fer usags que l'on peut employer comme tais de mine ou transformer en d'autres articles aprs un nouveau laminage et des limes en acier rutilisables aprs dsoxydation et retaillage. Sont galement exclus: a) Les scories, laitiers, battitures et autres dchets de la fabrication de la fonte, du fer et de l'acier, mme s'ils peuvent tre utiliss pour la rcupration du mtal (no 2619). b) Les dchets et dbris radioactifs qui ne se prtent pas tre utiliss directement en sidrurgie en raison de leur radioactivit (no 2844). c) Les morceaux provenant du bris des gueuses, saumons ou autres formes primaires de fontes brutes ou de fonte spiegel (no 7201). B. Dchets lingots Les produits de l'espce sont dfinis par la Note 1 g) du prsent Chapitre. Ils consistent en des lingots ou saumons gnralement de fer ou d'acier fortement alli, grossirement couls, obtenus partir de dchets ou de dbris fins refondus (poussires de meulage ou fines tournures). Ils ne sont pas lamins et sont utiliss comme produits d'addition dans la fabrication des aciers. Les dchets lingots ont une surface rugueuse et irrgulire, prsentant des soufflures, des crevasses, des criques et des retassures parce que la coule a t effectue dans des lingotires usages; le coulage des dchets lingots dans des lingotires s'effectue en effet sans entonnoir. De ce fait, ils ne comportent pas de traces de

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7205
masselottes et prsentent une surface irrgulire, parfois en forme d'auge. Cette surface comporte souvent des criques en forme de cratres dans lesquelles on peut observer des inclusions de scories poreuses.

7205.

Grenailles et poudres de fonte brute, de fonte spiegel, de fer ou d'acier A. Grenailles La Note 1 h) du prsent Chapitre dfinit les grenailles. Les grenailles de cette position consistent soit en grains plus ou moins arrondis (grenailles rondes), soit en grains artes vives (grenailles angulaires). Les grenailles rondes sont obtenues gnralement en projetant du mtal (fonte brute, fonte spiegel, fer ou acier) l'tat liquide dans de l'eau froide ou dans un jet de vapeur. Les grenailles angulaires proviennent du broyage froid de plaques ou autres formes de mtal ou du concassage de la grenaille ronde. Les grenailles vises ci-dessus restent classes ici, mme si elles ont t calibres. Les grenailles sont utilises notamment pour le dcalaminage, le dessablage et le dcapage ou le durcissement superficiel des pices mtalliques, pour le polissage et la gravure des mtaux et du verre, pour le travail des pierres, pour augmenter la solidit du bton ou son impermabilit aux rayons X ou gamma. Sont galement comprises ici les grenailles rsultant du dcoupage de fils de fer ou d'acier et servant aux usages susmentionns. B. Poudres Les poudres sont dfinies dans la Note 8 b) de la Section XV. Par poudres de fonte brute, de fonte spiegel, de fer ou d'acier, on entend les produits ferreux pulvrulents et susceptibles d'tre agglomrs, obtenus par atomisation de la fonte, du fer ou de l'acier fondu, par rduction des oxydes de fer par voie sche, par broyage de la fonte, de l'ponge de fer ou du fil d'acier, par prcipitation par voie humide, par dcomposition du ferrocarbonyle, par lectrolyse des solutions aqueuses de sels de fer ou par pulvrisation de fer ou d'acier (y compris les limailles). Ces poudres (y compris la poudre de fer et d'acier spongieux) servent la fabrication, par frittage, d'articles divers, tels que noyaux pour bobines lectromagntiques utilises en tlphonie, dans les magntos, etc. On les emploie galement dans la fabrication d'lectrodes pour la soudure et de poudres souder, dans l'industrie chimique (en particulier comme rducteur) et, parfois, dans la prparation de produits pharmaceutiques (poudres obtenues par pulvrisation de limailles de fer). Sont exclues de la prsente position: a) Les poudres de fer radioactives (isotopes) (no 2844). b) Les poudres de fer prsentes comme mdicaments au sens des nos 3003 ou 3004. c) Les grenailles et poudres de ferro-alliages (no 7202). d) Les tournures et limailles de fer ou d'acier reconnaissables comme telles (no 7204). e) Certaines billes de roulement dfectueuses de petits calibres qui, bien qu'tant utilises aux mmes usages que les grenailles, sont ranges au no 7326, conformment aux dispositions de la Note 6 du Chapitre 84; elles se diffrencient des grenailles en particulier par leur aspect plus rgulier et leur belle apparence, ainsi que par leur composition en acier de meilleure qualit.

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7206
SOUS-CHAPITRE II Fer et aciers non allis
Considrations gnrales Le prsent Sous-Chapitre comprend, pour autant qu'ils soient en fer ou en aciers non allis: 1) 2) les lingots ou autres formes primaires telles que massiaux et masses, y compris l'acier l'tat liquide (no 7206). les demi-produits tels que blooms, billettes, ronds, brames, largets, produits de section pleine simplement dgrossis par forgeage ou par martelage, ou bauches pour profils (no 7207). les produits lamins plats (nos 7208 7212). le fil machine (no 7213) ainsi que les barres (nos 7214 ou 7215). les profils (no 7216). les fils (no 7217).

3) 4) 5) 6)

7206.

Fer et aciers non allis en lingots ou autres formes primaires, l'exclusion du fer du no 7203 I. Lingots

Les lingots sont la forme premire du fer ou de l'acier couls aprs leur fabrication par l'un des procds dcrits dans les Considrations gnrales du prsent Chapitre. Ils sont ordinairement de section sensiblement carre, rectangulaire ou octogonale et l'une des extrmits est plus paisse que l'autre pour faciliter le dmoulage. Ils prsentent une surface rgulire et uniforme et sont pratiquement sans dfaut. Les lingots sont destins tre transforms par laminage ou forgeage gnralement en demi-produits, mais parfois aussi directement en barres, tles ou autres produits finis. II. Autres formes primaires

Parmi les autres formes primaires, on peut citer, outre l'acier l'tat liquide, les masses et les massiaux. Les masses sont obtenues notamment soit partir de loupes provenant de la rduction directe du minerai de fer et qui, dans certains procds, s'agglomrent entre elles, soit par dpt lectrolytique. Cependant en dbarrassant les masses, l'tat pteux, de la plupart des scories qu'elles contiennent l'aide d'une presse ou par cinglage au marteau-pilon, on obtient des massiaux de fer qui, aprs laminage, fournissent, en raison des scories qu'ils contiennent, un produit structure fibreuse caractristique. Ce produit est utilis pour des applications particulires, notamment pour la fabrication de chanes d'ancre et de crocs de levage. La prsente position ne comprend pas: a) Les dchets lingots (no 7204). b) Les produits obtenus par coule continue (no 7207).

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7207
7207. Demi-produits en fer ou en aciers non allis Les demi-produits sont dfinis la Note 1 i) du prsent Chapitre. Pour l'application de cette Note, l'expression ayant subi un laminage chaud grossier se rapporte des produits ayant subi une opration de laminage leur confrant un aspect grossier. Relvent de la prsente position les blooms, les billettes, les ronds, les brames, les largets, les produits de section pleine simplement dgrossis par forgeage ou par martelage, bauches pour profils ainsi que tous les produits obtenus par coule continue. A. Bloms, billettes, ronds, brames et largets

Tous ces produits sont obtenus par laminage chaud ou forgeage des lingots ou massiaux du no 7206. Ce sont des demi-produits destins subir encore un faonnage chaud, relaminage ou forgeage. En consquence, il n'entre pas dans les usages commerciaux de requrir, en ce qui les concerne, des dimensions trs prcises; leurs angles ne sont pas vifs, leurs faces sont plus ou moins concaves ou convexes et leurs surfaces portent souvent les empreintes dues au procd de fabrication (empreintes des cylindres, en particulier). Les blooms sont ordinairement de section carre et sont plus volumineux que les billettes qui, elles, sont de section carre ou rectangulaire. Les blooms et billettes sont destins tre relamins en barres et profils ou tre utiliss pour la fabrication d'objets forgs. Les ronds sont de section circulaire ou polygonale de plus de quatre cts et sont utiliss essentiellement comme produits intermdiaires pour la fabrication des tubes sans soudure en acier. Ils se distinguent des barres non seulement par les caractristiques gnrales communes aux demi-produits mais aussi par le fait qu'ils sont livrs gnralement en longueur de 1 2 mtres et que leurs extrmits sont le plus souvent coupes au chalumeau, ce qui n'est pas le cas des barres qui sont normalement coupes de faon plus soigneuse. Les brames et largets sont de section rectangulaire, mais, la diffrence des blooms et billettes, leur largeur est beaucoup plus grande que leur paisseur. Les brames sont plus paisses que les largets. C'est pour cette raison que les brames sont ordinairement relamines sous forme de tles paisses, tandis que les largets sont employs principalement pour la fabrication de tles minces et de feuillards. En ce qui concerne la distinction entre o les brames et largets et certaines tles, voir la Note explicative du n 7208. B. Les produits de section pleine simplement dgrossis par forgeage ou par martelage Les produits de section pleine simplement dgrossis par forgeage ou par martelage sont des demi-produits d'apparence rudimentaire, bnficiant dans les usages commerciaux de larges tolrances dimensionnelles fabriqus partir de blocs ou de lingots soumis l'action du marteau-pilon ou de la presse forger. Ils se prsentent sous forme d'bauches rudimentaires, mais cependant reconnaissables, qui peuvent tre transformes en articles finis sans dchets trop considrables, mais ncessitant encore un travail supplmentaire important la forge, la presse, au tour, etc. C'est ainsi que pourrait, par exemple, tre class dans cette position un lingot grossirement aplati au marteau en forme de zigzag et exigeant un faonnage complmentaire pour l'obtention d'un arbre de couche, mais non pas un arbre de couche forg prt au parachvement. De mme, la prsente position ne comprend pas les produits obtenus par forgeage en matrices, tant donn que les articles fabriqus de cette manire sont prts pour le parachvement. C. Ebauches pour profils

Les bauches pour profils peuvent avoir une section transversale de forme complexe, approprie la forme du produit fini et au mode de laminage correspondant. Entrent par exemple dans la prsente position, les bauches pour poutrelles larges ailes.

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7208
D. Demi-produits obtenus par coule continue Cette rubrique couvre l'ensemble des demi-produits en fer ou en aciers non allis, sous toute forme, obtenus par la coule continue. Dans ce procd l'acier passe de la poche de coule dans un distributeur rpartiteur qui alimente les diffrentes lignes de coule. Une ligne de coule comprend: a) b) c) d) une coquille (lingotire) sans fond avec son dispositif de refroidissement; hors de la coquille (lingotire), un systme de pulvrisation d'eau pour refroidir le mtal coul; un ensemble de cylindres d'entranement permettant l'extraction rgulire du mtal solidifi; un systme de trononnage suivi du dispositif d'vacuation.

Pour ce qui concerne les critres permettant de diffrencier les produits obtenus par la coule continue des autres produits, il convient de se reporter au chiffre III des Considrations gnrales du prsent Chapitre.

7208.

Produits lamins plats, en fer ou en aciers non allis, d'une largeur de 600 mm ou plus, lamins chaud, non plaqus ni revtus Les produits lamins plats sont dfinis la Note 1 k) du prsent Chapitre. Les produits repris ici peuvent avoir t soumis aux traitements de surface suivants: 1) Le dcalaminage, le dcapage, le grattage et autres oprations destines retirer les cailles d'oxyde et la crote qui se forment lorsque le mtal est port haute temprature. L'application d'enduits grossiers (rugueux) uniquement destins protger les produits contre la rouille ou toute autre oxydation ou viter le ripage pendant le transport et faciliter la manutention, tels que peintures contenant un pigment antirouille actif, par exemple minium de plomb, poudre de zinc, oxyde de zinc ou chromate de zinc, oxyde ferrique (minium de fer, rouge d'Angleterre), ainsi que les revtements non pigments base d'huile, de graisse, de cire, de paraffine, de graphite, de goudron ou de bitume. Le polissage, le lustrage ou oprations similaires. L'oxydation artificielle, obtenue selon divers procds chimiques, notamment par immersion dans une solution oxydante; les patines, bleuissages, brunissages, bronzages, obtenus selon diverses techniques aboutissent galement la formation sur le produit d'une pellicule d'oxyde destine surtout en amliorer l'aspect. Ces oprations amliorent aussi la rsistance la corrosion. Les traitements chimiques de la surface tels que: la phosphatation: opration qui consiste immerger le produit dans une solution de phosphates d'acides mtalliques, notamment ceux de manganse, de fer et de zinc; selon la dure de l'opration et la temprature du bain, ce procd prend le nom de parkrisation ou de bondrisation; l'oxalatation, la boratation, etc., par des mthodes analogues celles utilises pour la phosphatation, au moyen de sels ou acides appropris; le chromatage qui consiste immerger le produit dans une solution contenant essentiellement de l'acide chromique ou des chromates.

2)

3) 4)

5)

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7208
Ces traitements chimiques de la surface prsentent l'avantage de protger la surface des mtaux et de faciliter la dformation ultrieure ventuelle froid des produits en cause, ainsi que l'application des peintures et d'autres revtements protecteurs non mtalliques. Les produits lamins plats de la prsente position peuvent prsenter des motifs en relief provenant directement du laminage, tels que cannelures, stries, gaufrages, larmes, boutons ou rhombes ou avoir subi, aprs laminage, des ouvraisons telles que perforation, ondulation, biseautage, arrondissage des artes, pourvu que ces ouvraisons n'aient pas pour effet de confrer aux produits de l'espce le caractre d'articles ou d'ouvrages repris ailleurs. Sont par contre exclus de la prsente position et relvent du no 7210 les produits de l'espce qui ont subi soit un revtement mtallique ou un placage, soit un revtement l'aide de substances non mtalliques telles que peintures, maux ou matires plastiques. Sont galement exclus, les produits de l'espce ayant subi un placage de mtaux prcieux (Chapitre 71). Par produits lamins plats onduls on entend ceux qui prsentent un profil reproduisant rgulirement un motif ligne courbe (sinusodal, par exemple). La largeur des produits de l'espce onduls doit s'entendre de leur largeur utile, c'est-- dire l'tat non dploy. Sont toutefois exclus les produits dits nervurs comportant des ondes en ligne brise (carre, triangulaire ou trapzodale, par exemple) (gnralement no 7216). Restent par ailleurs compris ici les produits lamins plats de forme autre que carre ou rectangulaire et de toute dimension, pourvu qu'ils n'aient pas le caractre d'articles ou d'ouvrages repris ailleurs. Relvent notamment de la prsente position les "larges bandes" et les "tles". Relvent galement de la prsente position certains produits dnomms "larges plats". Au sens de la prsente position, les larges plats sont des produits non enrouls de section rectangulaire, lamins chaud sur les quatre faces en cannelures fermes ou au train universel, d'une paisseur de 4 mm ou plus et d'une largeur de 600 mm 1250 mm inclus. De ce fait, les larges plats ont des cts plus rguliers et des artes plus vives que ceux des tles et larges bandes. Ils ne sont jamais relamins, mais sont employs directement dans la fabrication de constructions mtalliques, sans autre finissage des faces latrales. Les larges bandes et tles sont obtenues par laminage chaud de lingots, brames, ou largets suivi ventuellement de refendage ou dcoupage. Les tles et larges bandes se distinguent par le fait que les tles se prsentent sous forme de feuilles planes alors que les larges bandes sont prsentes enroules, en spires rgulirement superposes de faon former une bobine faces latrales peu prs planes (coils). Les larges bandes chaud sont soit utilises directement de la mme faon que les tles, soit transformes en d'autres produits tels que tles, feuillards, tubes souds ou profils plis. Les tles sont utilises dans la construction navale, la fabrication des wagons de chemin de fer, des rservoirs, des chaudires, des ponts et pour d'autres travaux de construction o une grande rsistance mcanique est ncessaire. Certaines tles peuvent avoir des dimensions analogues celles des brames et largets. Elles peuvent toutefois tre distingues de ces derniers produits sur la base des critres suivants:

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7208
1) Elles sont le plus souvent lamines dans les deux sens (transversal et longitudinal) et parfois mme en oblique, alors que les brames et largets ne sont que grossirement lamins au slabbing ou au train baucheur, dans le sens longitudinal seulement. Leurs bords sont gnralement cisaills ou dcoups la flamme et prsentent les traces laisses par ces oprations, alors que les brames et largets ont des artes arrondies. Les tolrances relatives l'paisseur et aux dfauts de surface sont trs strictes, alors que les brames et largets sont d'paisseur non uniforme et comportent divers dfauts de surface.

2)

3)

Sont exclus de cette position: a) Les tles et bandes dployes, en fer ou en acier (no 7314). b) Les bauches des ouvrages du Chapitre 82. 7208.10, 25, 26, 27, 36, 37, 38, 39, 40, 51, 52, 53, 54 Outre le laminage chaud, les produits de ces sous-positions peuvent avoir subi les ouvraisons ou les traitements de surface suivants: 1) 2) Planage chaud. Recuit, trempe, revenu, cmentation par le carbone, nitruration et traitements similaires destins amliorer les proprits du mtal. Traitements de surface dcrits dans les alinas 1) et 2) du deuxime paragraphe de la Note explicative du no 7208, sauf dispositions contraires. Le dcapage peut se faire: a) b) l'acide ou par rduction (procds chimiques ou thermiques) avec ou sans traitement au lait de chaux (chauls); par des procds mcaniques (rabotage, meulage grossier, frottage grossier l'meri, nettoyage au jet de sable, etc.). Les produits dcaps mcaniquement se reconnaissent en principe la prsence des caractristiques suivantes: 1 2 l'acier rabot prsente une surface claire stries grossires, parallles, continues, nettement visibles l'oeil nu et perceptibles au toucher; les surfaces grossirement meules ou abrases sont en gnral encore ingales et ne brillent pas. Les traces laisses par l'outil de meulage sont nettement visibles. Les surfaces finement abrases sont au contraire absolument unies, brillantes et peuvent mme miroiter. Les traces laisses par l'outil de travail ne sont souvent presque pas visibles.

3)

4)

Skin-pass dcrit au dernier paragraphe de la partie IV, B. des Considrations gnrales du prsent Chapitre. Matriage, poinonnage, impression, etc. d'inscriptions simples, telles que les marques de fabrique. Dcoupage en forme carre ou rectangulaire. Ouvraisons effectues uniquement en vue de la recherche des dfauts du mtal.

5)

6) 7)

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7209
7209. Produits lamins plats, en fer ou en aciers non allis, d'une largeur de 600 mm ou plus, lamins froid, non plaqus ni revtus Les dispositions de la Note explicative du no 7208 sont applicables mutatis mutandis aux produits de la prsente position. Un certain nombre de critres permettent de distinguer les produits lamins froid de la prsente position de ceux lamins chaud du no 7208 (voir les Considrations gnrales du prsent Chapitre, Partie IV. B). En raison de leurs caractristiques (meilleur aspect de la surface, meilleure aptitude la dformation froid, tolrances plus strictes, paisseur gnralement plus rduite, plus grande rsistance mcanique), les produits de la prsente position ont en gnral des emplois diffrents de ceux de leurs homologues lamins chaud. Ces produits sont notamment employs dans la fabrication de carrosseries d'automobiles, de meubles mtalliques, d'appareils mnagers, de radiateurs de chauffage central ainsi que dans la fabrication de profils froid par pliage ou profilage; ils se prtent facilement au revtement (tamage, galvanoplastie, vernissage, maillage, laquage, peinture, revtement par des matires plastiques, etc.). Les produits de l'espce sont souvent commercialiss aprs avoir subi des oprations de recuit (normalisation ou autres traitements thermiques). Ces produits, prsents en feuilles ou en bobines, peuvent tre commercialiss sous l'appellation "fer noir" lorsqu'ils sont d'paisseur trs faible (en gnral, moins de 0,5 mm) et que leur surface a t dgraisse pour la rendre apte supporter l'tamage, le vernissage ou l'impression. 7209.15, 16, 17, 18, 25, 26, 27, 28 Outre le laminage froid, les produits de ces sous-positions peuvent avoir subi les ouvraisons ou les traitements de surface suivants: 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) Planage. Recuit, trempe, revenu, cmentation par le carbone, nitruration et traitements similaires destins amliorer les proprits du mtal. Dcapage Traitements de surface dcrits dans l'alina 2) du deuxime paragraphe de la Note explicative du no 7208. Matriage, poinonnage, impression, etc. d'inscriptions simples, telles que les marques de fabrique. Dcoupage en forme carre ou rectangulaire. Ouvraisons effectues uniquement en vue de la recherche des dfauts du mtal.

7210.

Produits lamins plats, en fer ou en aciers non allis, d'une largeur de 600 mm ou plus, plaqus ou revtus La prsente position englobe le mme type de produits que ceux repris aux nos 7208 et 7209, la diffrence toutefois qu'ils sont plaqus ou revtus. Pour l'application de la prsente position, on considre comme plaqus ou revtus, les produits ayant subi l'un des traitements repris dans la partie C) 2), points d) 4), d) 5) et e) des Considrations gnrales. Sont exclus de la prsente position: a) Les produits plats plaqus ou doubls de mtaux prcieux (Chapitre 71). b) Les produits du no 8310.

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7210
7210.11/90 Pour l'application des sous-positions du no 7210, les produits ayant fait l'objet de plusieurs types de placage ou de revtements successifs sont classer suivant le dernier traitement subi. Toutefois, un traitement chimique de la surface, tel que le chromatage, n'est pas considr comme le dernier traitement subi. 7210.30, 41, 49 Les produits du no 7210.30 ont subi les perfectionnements dcrits la partie IV.C.2) d) 4), deuxime tiret, des Considrations gnrales du Chapitre 72 et les produits des nos 7210.41 et 7210.49 les autres perfectionnements dcrits la partie IV.C.2) d) 4) de cette Note explicative. Afin d'tablir une distinction entre les produits zingus lectrolytiquement et les produits zingus d'une autre manire, il est possible de procder ainsi: Il est ncessaire d'examiner en premier lieu les produits l'oeil nu ou au microscope pour dceler ventuellement la prsence de paillettes. Si la prsence de paillettes est dcele, il s'agit de produits revtus par immersion en bain chaud. Si aucune paillette n'est dcele, mme par observation avec un microscope d'un grossissement de 50, la couche doit faire l'objet d'une analyse chimique. Si la prsence d'aluminium est dcele, ou si la prsence de plomb est dcele dans une proportion excdant 0,5 %, il s'agit de produits revtus par immersion en bain chaud. Sinon, ce sont des produits zingus lectrolytiquement.

7211.

Produits lamins plats, en fer ou en aciers non allis, d'une largeur infrieure 600 mm, non plaqus ni revtus La prsente position englobe le mme type de produits que ceux repris aux nos 7208 et 7209, la diffrence toutefois qu'ils sont d'une largeur infrieure 600 mm. A l'exception de celles relatives la largeur, les dispositions des nos 7208 et 7209 s'appliquent mutatis mutandis aux produits de la prsente position (voir galement les Considrations gnrales du prsent Chapitre). Parmi les produits repris ici, on peut citer les "larges plats" d'une largeur excdant 150 mm mais infrieure 600 mm et les "feuillards". Les feuillards sont habituellement obtenus chaud par relaminage de certains demiproduits du no 7207 et peuvent, par la suite, tre lamins froid pour donner des produits plus minces et possdant un fini de meilleure qualit. Les feuillards sont galement obtenus par cisaillage de tles ou de larges bandes des nos 7208 ou 7209. Les produits de la prsente position peuvent avoir subi des ouvraisons, telles que striage, gaufrage, arrondissage des artes, biseautage, ondulation, etc. pourvu que ces ouvraisons n'aient pas pour effet de confrer aux produits de l'espce le caractre d'articles ou d'ouvrages repris ailleurs. Ces produits sont utiliss notamment pour le cerclage des caisses, des tonneaux et autres emballages, la fabrication de tubes souds, d'outils (lames de scie, par exemple), de profils plis, de bandes de transporteurs, dans l'industrie automobile et pour la production de nombreux autres articles (par emboutissage, pliage, par exemple). Cette position ne comprend pas: a) Les torsades, barbels ou non, en feuillard de fer ou d'acier du type utilis pour les cltures (no 7313). b) Les agrafes ondules ou biseautes, en pices ou coupes de longueur, pour l'assemblage de pices de bois (no 7317).

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7211
c) Les bauches des ouvrages du Chapitre 82 (y compris les bauches en bandes pour lames de rasoirs).

7211.13, 14, 19 Voir la Note explicative des nos 7208.10, 7208.25, 7208.26, 7208.27, 7208.36, 7208.37, 7208.38, 7208.39, 7208.40, 7208.51, 7208.52, 7208.53 et 7208.54. 7211.23, 29 Voir la Note explicative des nos 7209.15, 7209.16, 7209.17, 7209.18, 7209.25, 7209.26, 7209.27 et 7209.28.

7212.

Produits lamins plats, en fer ou en aciers non allis, d'une largeur infrieure 600 mm, plaqus ou revtus La prsente position englobe les mmes types de produits que ceux dcrits au no 7210, la diffrence toutefois qu'ils sont d'une largeur infrieure 600 mm. La prsente position ne comprend pas les feuillards isols pour l'lectricit (no 8544).

7212.10/60 Voir la Note explicative de sous-positions du no 7210 pour les produits ayant fait l'objet de plusieurs types de placage ou de revtements successifs. 7212.20, 30 Voir la Note explicative des nos 7210.30, 7210.41 et 7210.49.

7213.

Fil machine en fer ou en aciers non allis Le fil machine est dfini la Note 1 l) du prsent Chapitre. Ce produit est principalement destin la fabrication du fil du no 7217 mais trouve galement d'autres applications notamment dans le btiment (par exemple, sous forme de treillis souds), dans l'industrie de la boulonnerie, de l'tirage froid, etc. Il sert aussi la fabrication de baguettes pour la soudure. Reste galement compris ici le fil machine muni de saillies ou d'encoches venues de laminage (fers picots, fers crnels, fers bourrelets, etc.) pour autant que la section transversale corresponde l'une des sections gomtriques dfinies la Note 1 l) et qu'il s'agisse de reliefs n'ayant d'autre but que d'amliorer l'adhrence du bton. La prsente position ne couvre pas le fil machine dress et coup de longueur (no 7214). Notes explicatives suisses Ce numro du tarif comprend uniquement les produits "enrouls en spires non ranges (en couronnes)" selon la note 1 l) du Chapitre 72 (p.ex. image 1). Les produits qui sont embobins en spires rgulires (dnomms coils), maintenus l'aide de bandes d'acier et prsents avec un crochet pour le transport (p.ex. image 2) ne sont pas classs sous ce numro (no 7214).

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7214

Image 1

Image 2

7214.

Barres en fer ou en aciers non allis, simplement forges, lamines ou files chaud ainsi que celles ayant subi une torsion aprs laminage Les barres sont dfinies la Note 1 m) du prsent Chapitre. Les barres de cette position sont gnralement produites par laminage chaud ou forgeage de blooms, billettes ou massiaux; on les obtient quelquefois par filage chaud. En gnral, ces barres, dites marchandes, peuvent tre distingues des autres produits lamins, forgs ou tirs par les caractristiques suivantes: 1) Elles ont un fini et un aspect plus soigns que les massiaux (no 7206) et que les blooms, billettes, ronds, brames et largets (no 7207), c'est--dire que leur section transversale est constante et, dans le cas d'une section carre ou rectangulaire, artes vives. Leur paisseur, par rapport la largeur, est plus forte que celle des produits des nos 7208 ou 7211.

2)

Les barres sont le plus frquemment prsentes en grandes longueurs droites ou en bottes ployes ou en fardeaux. Les produits repris ici peuvent avoir t soumis aux traitements de surface suivants: 1) Le dcalaminage, le dcapage, le grattage et autres oprations destines retirer les cailles d'oxyde et la crote qui se forment lorsque le mtal est port haute temprature. L'application d'enduits grossiers (rugueux) destins protger les produits contre la rouille ou toute autre oxydation ou viter le ripage pendant le transport ou la manutention, tels que peintures contenant un pigment antirouille actif, par exemple minium de plomb, poudre de zinc, oxyde de zinc ou chromate de zinc, oxyde ferrique (minium de fer, rouge d'Angleterre), ainsi que les revtements non pigments base d'huile, de graisse, de cire, de paraffine, de graphite, de goudron ou de bitume. Enlvement du mtal pour procder des essais.

2)

3)

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7215
Entrent galement dans la prsente position: 1) Les barres munies de saillies ou d'encoches venues du laminage (fers de picots, fers crnels, fers bourrelets, etc.) pour autant que la section transversale corresponde l'une des sections gomtriques dfinies la Note 1 m) du prsent Chapitre et qu'il s'agisse de reliefs n'ayant d'autre but que d'amliorer l'adhrence du bton. Les barres de l'espce ayant subi une torsion aprs laminage ainsi qu'il en est notamment de certaines barres lamines deux ou plusieurs bourrelets longitudinaux auxquelles la torsion confre une forme hlicodale (acier tors). Les barres ayant subi une seule perforation destine faciliter leur transport.

2)

3)

Sont par contre exclus de la prsente position : a) Les fers dits torsads (no 7308). b) Les morceaux dcoups des barres d'une longueur gale ou infrieure la plus grande dimension de leur section (no 7326).

7215.

Autres barres en fer ou en aciers non allis La prsente position couvre l'ensemble des barres autres que celles reprises au no 7214. Les barres de la prsente position peuvent: 1) tre obtenues ou paracheves froid, c'est--dire avoir subi soit le passage froid dans une ou plusieurs filires (barres tires froid), soit la rectification entre meules, ou le tournage (barres calibres ou rectifies); avoir subi des ouvraisons mcaniques (telles que perage, calibrage) ou des ouvraisons de surface plus pousses que celles admises pour les produits du no 7214, telles que placage, revtement (voir les Considrations gnrales du prsent Chapitre, Partie IV. C), pourvu que ces ouvraisons n'aient pas pour effet de confrer aux produits de l'espce le caractre d'articles ou d'ouvrages repris ailleurs.

2)

Les barres obtenues ou paracheves froid se prsentent en longueurs droites et se distinguent ds lors des fils du no 7217 qui sont toujours enrouls en couronnes, bobines ou rouleaux. Sont exclus de la prsente position: a) Les barres en fer ou en aciers non allis ayant subi une torsion aprs leur laminage chaud (no 7214). b) Les barres creuses pour le forage (no 7228). c) Les fers dits torsads (no 7308). d) Les barres en fer ou en aciers section dcroissante (no 7326). 7215.10, 50 Outre le fait d'avoir t obtenus ou parachevs froid, les produits de ces sous-positions peuvent avoir subi les ouvraisons ou les traitements de survace suivants: 1) 2) 3) 4) Dressage Traitements de surface dcrits dans l'alina 2) du deuxime paragraphe de la Note explicative du no 7208. Matriage, poinonnage, impression, etc. d'inscriptions simples, telles que des marques de fabrique. Ouvraisons effectues uniquement en vue de la recherche des dfauts du mtal.

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7216
7216. Profils en fer ou en aciers non allis Les profils sont dfinis la Note 1 n) du prsent Chapitre. Sont compris ici notamment les profils en H, I, T, U, Z, les profils zors (de section en forme d'omga), les cornires angles obtus, aigus et droits (en forme de L). Leurs angles peuvent tre vifs ou arrondis (les cornires angles vifs sont parfois dnommes querres), leurs branches gales ou ingales et leurs extrmits renfles (cornires boudin ou barres navales). Les profils sont ordinairement fabriqus par laminage ou filage chaud ou forgeage de blooms ou billettes. La prsente position couvre galement les produits qui ont t obtenus ou parachevs froid, par tirage ou par d'autres procds, en vue d'obtenir un fini plus grand. On y range encore les profils fabriqus par formage sur machine galets ou par pliage la presse de tles ou de feuillards, y compris les produits appels tles nervures comportant des ondes en lignes brises. Les profils de la prsente position peuvent avoir subi des ouvraisons mcaniques, telles que perage, torsion, ou des ouvraisons de surface telles que revtement, placage (voir les Considrations gnrales du prsent Chapitre, partie IV. C), condition que ces ouvraisons n'aient pas pour effet de confrer aux produits de l'espce le caractre d'articles ou d'ouvrages repris ailleurs. Les profils lourds (par exemple les poutrelles et certaines cornires) sont utiliss dans la construction de ponts, btiments, navires, etc., les profils lgers pour la fabrication de machines agricoles et autres machines, d'automobiles, de barrires, de meubles, de glissires pour portes ou rideaux, de baleines de parapluies et d'un grand nombre d'autres articles. La prsente position ne couvre pas: o a) Les profils obtenus par soudage et les palplanches (n 7301), ainsi que les lments o de voies ferres (n 7302). b) Les pices de construction du no 7308. 7216.10, 21, 22, 31, 32, 33, 40 Pour le classement des profils en U, en I, en H, en L, ou en T dans ces sous-positions, la hauteur s'entend comme suit: Profils en U, en I, ou en H: Profils en L: Profils en T: distance comprise entre les surfaces extrieures des deux plans parallles. hauteur du ct extrieur le plus long. hauteur totale du profil.

Les profils en I ( ailes troites ou moyennes) sont des produits dont la largeur des ailes n'excde pas 0,66 fois la hauteur du profil et infrieure 300 mm. 7216.10, 21, 22, 31, 32, 33, 40, 50 Les dispositions de la Note explicative du no 7214 concernant les traitements de surface s'appliquent galement aux produits de ces sous- positions. 7216.61, 69 Voir la Note explicative des nos 7215.10 et 7215.50.

7217.

Fils en fer ou en aciers non allis Les fils de fer ou d'acier sont dfinis la Note 1 o) du prsent Chapitre.

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7217
Les fils sont, pour la plupart, obtenus par trfilage travers des filires, partir du fil machine du no 7213 mais peuvent tre galement obtenus par des autres procds froid (laminage froid, par exemple). Ils sont prsents enrouls en couronnes ( spires non ranges) ou en rouleaux ou bobines ( spires ranges sans support ou disposes sur support). Les fils de fer ou d'acier de la prsente position peuvent avoir subi des ouvraisons, telles que l'ondulation, etc., pourvu que ces ouvraisons ne confrent pas aux fils de l'espce le caractre d'articles ou d'ouvrages repris ailleurs. On range galement ici les fils de fer ou d'acier recouverts de matires textiles (par guipage, gainage, etc.), dont la partie mtallique, c'est--dire l'me, remplit la fonction essentielle, le revtement textile n'intervenant presque uniquement, que comme garniture. Au nombre de ces fils, on peut citer les fils modistes pour la fabrication de carcasses de chapeaux, les fils pour la fabrication de tiges de fleurs artificielles ou de bigoudis, etc. Les fils de fer ou d'acier sont employs de nombreux usages, par exemple pour la fabrication des toiles, grillages et treillis, des clous, des cbles, des aiguilles et pingles, des outils, des ressorts, etc. Cette position ne comprend pas: a) Les fils de fer ou d'acier combins avec des fils textiles (fils mtalliques), du no 5605 et les ficelles et cordes armes (no 5607). b) Les torons, cbles, tresses, lingues et articles similaires en fer ou en acier, non isols pour l'lectricit (no 7312). c) Les ronces artificielles en fer ou en acier, les torsades, barbeles ou non, en fil ou en feuillard de fer ou d'acier, des types utiliss pour les cltures (no 7313). d) Les fils pour lisses de tissage, forms de deux fils juxtaposs et souds l'un l'autre, ainsi que les fils pourvus d'oeillets ou de boucles l'une ou aux deux extrmits et utiliss pour la ligature (no 7326). e) Les lectrodes enrobes pour la soudure ou le dpt de mtal (no 8311). f) Les fils dents de scie destins tre utiliss comme garnitures pour cardes (garniture tout acier pour cardes) (no 8448). g) Les fils isols pour l'lectricit (y compris les fils laqus) (no 8544). h) Les cordes harmoniques (no 9209). 7217.20/90 Voir la Note explicative de sous-positions du no 7210 pour les produits ayant fait l'objet de plusieurs types de placage ou de revtements successifs.

SOUS-CHAPITRE III Aciers inoxydables

Considrations gnrales Sont classer comme aciers inoxydables les aciers rfractaires, les aciers rsistants au fluage et les autres aciers rpondant aux critres de la Note 1 e) du prsent Chapitre. En raison de leur forte rsistance la corrosion, les aciers inoxydables trouvent de nombreux emplois notamment dans la fabrication des pots d'chappement, des convertisseurs catalytiques ou des cuves de transformateurs. Le prsent Sous-Chapitre comprend, pour autant qu'ils soient en aciers inoxydables, les aciers sous les formes indiques aux nos 7218 7223.

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7218
7218. Aciers inoxydables en lingots ou autres formes primaires; demi-produits en aciers inoxydables Les dispositions des Notes explicatives des nos 7206 et 7207 s'appliquent mutatis mutandis aux produits de la prsente position.

7219.

Produits lamins plats en aciers inoxydables, d'une largeur de 600 mm ou plus Les dispositions des Notes explicatives des nos 7208 7210 s'appliquent mutatis mutandis aux produits de la prsente position.

7219.11, 12, 13, 14, 21, 22, 23, 24 Voir la Note explicative des nos 7208.10, 7208.25, 7208.26, 7208.27, 7208.36, 7208.37, 7208.38, 7208.39, 7208.40, 7208.51, 7208.52, 7208.53 et 7208.54. 7219.31, 32, 33, 34, 35 Voir la Note explicative des nos 7209.15, 7209.16, 7209.17, 7209.18, 7209.25, 7209.26, 7209.27 et 7209.28.

7220.

Produits lamins plats en aciers inoxydables, d'une largeur infrieure 600 mm Les dispositions des Notes explicatives des nos 7211 et 7212 s'appliquent mutatis mutandis aux produits de la prsente position.

7220.11, 12 Voir la Note explicative des nos 7208.10, 7208.25, 7208.26, 7208.27, 7208.36, 7208.37, 7208.38, 7208.39, 7208.40, 7208.51, 7208.52, 7208.53 et 7208.54. 7220.20 Voir la Note explicative des nos 7209.15, 7209.16, 7209.17, 7209.18, 7209.25, 7209.26, 7209.27 et 7209.28.

7221.

Fil machine en aciers inoxydables Les dispositions de la Note explicative du no 7213 s'appliquent mutatis mutandis aux produits de la prsente position.

7222.

Barres et profils en aciers inoxydables Les dispositions des Notes explicatives des nos 7214 7216 s'appliquent mutatis mutandis aux produits de la prsente position.

7222.20

Voir la Note explicative des nos 7215.10 et 7215.50.

7223.

Fils en aciers inoxydables Les dispositions de la Note explicative du no 7217 s'appliquent mutatis mutandis aux produits de la prsente position. La prsente position ne couvre pas les fils fins en aciers inoxydables, striles, pour sutures chirurgicales (no 3006). 7224

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SOUS-CHAPITRE IV
SOUS-CHAPITRE IV Autres aciers allis; barres creuses pour le forage en aciers allis ou non allis
Considrations gnrales La note 1 f) du prsent Chapitre donne la dfinition des autres aciers allis et la Note 1 p) celle des barres creuses pour le forage. Le prsent Sous-Chapitre comprend les autres aciers allis autres que les aciers inoxydables, sous forme de lingots ou autres formes primaires, de demi-produits (blooms, billettes, ronds, brames, largets, produits de section pleine simplement dgrossis par forgeage ou par martelage, par exemple), de produits lamins plats enrouls ou non (larges plats, larges bandes, tles, feuillards), de fils machine, de barres, de profils ou de fils. Tous ces produits peuvent avoir subi des ouvraisons propres chacun d'eux, pour autant qu'elles ne soient pas susceptibles d'en modifier le classement (voir les Notes explicatives des nos 7206 7217). Les mtaux que l'on trouve le plus communment dans les autres aciers allis sont le manganse, le nickel, le chrome, le tungstne, le molybdne, le vanadium, le cobalt, et, parmi les lments non mtalliques, le silicium. Ces produits confrent l'acier certaines proprits particulires: notamment rsistance au choc et l'usure (acier au manganse, par exemple), amlioration des qualits lectriques ou de la rsilience (acier au silicium, par exemple), augmentation du pouvoir trempant (acier au vanadium, par exemple), accroissement de la vitesse de coupe (acier au chrome-tungstne, par exemple). Les autres aciers allis sont utiliss dans de nombreuses industries, en particulier dans celles qui exigent des aciers possdant des qualits spciales (duret, tnacit, trempe, rsilience, par exemple) et notamment pour la fabrication de matriel d'armement, d'outils, de machines, de la coutellerie. Parmi les aciers allis du prsent Sous-Chapitre on peut citer: 1) 2) Les aciers allis de construction, contenant en gnral les lments d'alliage suivants: chrome, manganse, molybdne, silicium et vanadium. Les aciers allis soudabilit et limite d'lasticit amliores contenant notamment de trs faibles quantits de bore (cependant gales ou suprieures 0,0008 %) ou de niobium (gales ou suprieures 0,06 %). Les aciers allis rsistant aux intempries (au chrome et/ou au cuivre). Les aciers allis pour tles dites magntiques ( faibles pertes magntiques) contenant gnralement 3 4 % de silicium et ventuellement de l'aluminium. Les aciers allis pour dcolletage, contenant, outre les lments cits dans la Note 1 f) un ou plusieurs des lments suivants: plomb, soufre, slnium, tellure ou bismuth. Les aciers pour roulements (gnralement au chrome). Les aciers silicomanganeux pour ressorts (au manganse, silicium et contenant ventuellement du chrome ou du molybdne) et autres aciers allis pour ressorts. Les aciers allis rsistant au choc et l'abrasion ( teneur leve en manganse et possdant, de ce fait, la proprit de ne pas tre attirs par un aimant). Les aciers coupe rapide contenant, avec ou sans autres lments, au moins deux des trois lments suivants: molybdne, tungstne et vanadium avec une teneur totale en poids gale ou suprieure 7 % pour ces lments considrs ensemble, et contenant 0,6 % ou plus de carbone et de 3 6 % de chrome.

3) 4) 5)

6) 7) 8) 9)

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(Etat: 1.1.2012)

7224
10) Les aciers outils indformables qui contiennent gnralement en poids 12 % de chrome et 2 % ou plus de carbone. 11) Les autres aciers allis outils. 12) Les aciers pour aimants permanents (aluminium, nickel, cobalt). 13) Les aciers allis amagntiques (caractriss par la prsence de manganse ou de nickel) autres que ceux relevant du Sous-Chapitre III. 14) Les aciers pour barres de contrle pour racteurs nuclaires (contenant des quantits plus leves de bore). Restent galement comprises dans le prsent Sous-Chapitre les barres creuses pour le forage, en aciers allis ou non allis (no 7228).

7224.

Autres aciers allis en lingots ou autres formes primaires; demi-produits en autres aciers allis Les dispositions des Notes explicatives des nos 7206 et 7207 s'appliquent mutatis mutandis aux produits de la prsente position.

7225.

Produits lamins plats en autres aciers allis, d'une largeur de 600 mm ou plus Les dispositions des Notes explicatives des nos 7208 7210, s'appliquent mutatis mutantis aux produits de la prsente position.

7225.30, 40 Voir la Note explicative des nos 7208.10, 7208.25, 7208.26, 7208.27, 7208.36, 7208.37, 7208.38, 7208.39, 7208.40, 7208.51, 7208.52, 7208.53 et 7208.54. 7225.50 Voir la Note explicative des nos 7209.15, 7209.16, 7209.17, 7209.18, 7209.25, 7209.26, 7209.27 et 7209.28.

7225.91, 92 Voir la Note explicative des nos 7210.30, 7210.41 et 7210.49.

7226.

Produits lamins plats en autres aciers allis, d'une largeur infrieure 600 mm Les dispositions des Notes explicatives des nos 7211 7212 s'appliquent mutatis mutandis aux produits de la position.

7226.91

Voir la Note explicative des nos 7208.10, 7208.25, 7208.26, 7208.27, 7208.36, 7208.37, 7208.38, 7208.39, 7208.40, 7208.51, 7208.52, 7208.53 et 7208.54. Voir la Note explicative des nos 7209.15, 7209.16, 7209.17, 7209.18, 7209.25, 7209.26, 7209.27 et 7209.28.

7226.92

7227.

Fil machine en autres aciers allis Les dispositions de la Note explicative du no 7213 s'appliquent mutatis mutandis aux produits de la prsente position.

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(Etat: 1.1.2012)

7228
7228. Barres et profils en autres aciers allis; barres creuses pour le forage en aciers allis ou non allis A. Barres et Profiles

Les dispositions des Notes explicatives des nos 7214 7216 s'appliquent mutatis mutandis aux produits de la prsente position. B. Barres creuses pour le forage

Les barres creuses en acier pour le forage sont dfinies la Note 1 p) du prsent Chapitre. Les barres creuses dont il s'agit sont fabriques par perage de billettes en acier, alli ou non, qui sont ensuite relamines. Leur section est normalement circulaire, hexagonale, octogonale ou carre pans coups. Elles sont employes pour la fabrication de fleurets constituant des outils du no 8207. On les utilise galement en grandes longueurs (de l'ordre de 5 6 m), dans le cas de forage distance, pour transmettre la force motrice aux outils. Le creux amnag dans ces barres est destin conduire le liquide au point de coupe et sert la fois lubrifier et viter une trop grande dispersion des poussires. 7228.50 Voir la Note explicative des nos 7215.10 et 7215.50.

7229.

Fils en autres aciers allis Les dispositions de la Note explicative du no 7217 s'appliquent mutatis mutandis aux produits de la prsente position.

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(Etat: 1.1.2012)