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UNIDAD 3: TURBINA DE GAS. 3.1 Arreglos bsicos de turbinas de gas: Sencillo, regenerativo, con interenfriador, doble recalentamiento, compuesto y combinado. Turbina: Motor rotativo que convierte en energa mecnica la energa de una corriente de agua, vapor de agua o gas. Esta energa mecnica se transfiere a travs de un eje para proporcionar el movimiento de una mquina, un compresor, un generador elctrico o una hlice. Hoy la mayor parte de la energa elctrica mundial se produce utilizando generadores movidos por turbinas. Turbina de gas La turbina es un dispositivo diseado para extraer energa de un fluido que fluye a travs de ella y transformarla en potencia til. En esta, las partculas de flujo que salen a gran velocidad de la tobera sufren un cambio en la direccin de movimiento, generando una variacin en el momento y por lo tanto una fuerza.

Arreglos bsicos para la turbina de gas. Ciclo termodinmico de las turbinas de gas El modelo termodinmico de las turbinas de gas se fundamenta en el ciclo de Brayton. A pesar de que se generaliza como ciclo termodinmico, en realidad el fluido de trabajo no cumple un ciclo completo en las turbinas de gas ya que este finaliza con una composicin o en un estado diferente al que tena cuando inici los procesos.

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Ciclo con enfriamiento de aire Esta modificacin se logra comprimiendo el fluido de trabajo (aire) en dos etapas e instalando un enfriador entre ellas para remover parte del calor producido en la etapa de compresin. Ciclo con recalentamiento intermedio La expansin de los gases en el ciclo Brayton puede configurarse de tal forma que se realice en dos etapas. La primera expansin ocurre en lo que se conoce como turbina de alta presin (HP) o turbina del compresor (CT) acoplada al compresor mediante un eje. Todo el trabajo desarrollado por la turbina de alta presin es consumido por el compresor. La segunda expansin tiene lugar en la turbina de baja presin (LP) o turbina de potencia (PT) acoplada a un eje diferente al de la turbina del compresor y produce el trabajo neto aprovechado en varias aplicaciones. En el ciclo con recalentamiento se instala una segunda cmara de combustin a la salida de la turbina de alta presin para elevar la temperatura de los gases que entran a la turbina de baja presin. Ciclo regenerativo En ocasiones se presenta que la temperatura de los gases a la salida de la turbina en un ciclo de Brayton simple es mayor que la temperatura del aire a la salida del compresor. El ciclo regenerativo aprovecha esta diferencia de temperaturas para transferir en un regenerador o intercambiador de calor, energa trmica de los gases que salen de la turbina, al aire que sale del compresor Descripcin de la turbina de gas Una turbina de gas de flujo radial de disco nico se basa en un diseo recto de flujo radial sin flujo axial. Esta geometra tiene dos elementos principales: Disco rotor consiste de un compresor centrfugo y una turbina de alto impulso de flujo radial hacia el exterior, conectada a un generador elctrico (y motor de arranque). Disco de Refuerzo de Estator alberga al combustible y las toberas; las lneas de combustible se fijan al disco de refuerzo del estator y se entuban directamente al combustile. 3.2 Componentes de la turbina. Las turbinas de gas pueden dividirse en seis grandes partes principales: Compresor Cmara de combustin Turbina de expansin Carcasa
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Adems cuenta con una seria de sistemas auxiliares necesarios para su funcionamiento, como son la casa de filtros, cojinetes, sistema de lubricacin, recinto acstico, bancada, virador, etc.

Compresor: Su funcin consiste en comprimir el aire de admisin, hasta la presin indicada para cada turbina, para introducirla en la cmara de combustin. Su diseo es principalmente axial y necesita un gran nmero de etapas, alrededor de 20 para una razn de compresin de 1:30, comparada con la turbina de expansin. Su funcionamiento consiste en empujar el aires a travs de cada etapa de alabes por un estrechamiento cada vez mayor, al trabajar en contra presin es un proceso que consume mucha energa, llegando a significar hasta el 60% de la energa producida por la turbina. Para disminuir la potencia necesaria para este proceso, puede optarse por un diseo que enfre el aire en etapas intermedias, favoreciendo su compresin, aunque reduce la eficiencia de la turbina por la entrada ms fra del aire en la cmara de combustin. El control de la admisin de aire en el compresor puede realizarse segn dos posibilidades. Turbinas mono-eje: El compresor siempre gira a la misma velocidad, que viene dada por el generador, y por lo tanto absorbe la misma cantidad de aire. El trabajo para comprimir ese aire es el mismo, tanto si trabajamos a carga mxima como si trabajamos a cargas ms bajas, y por lo tanto producimos menos potencia. En este caso las primeras etapas disean con geometra variable, dejando pasar ms

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o menos aire segn su posicin relativa, y por lo tanto consumiendo menos potencia. Turbinas multi-eje: En este caso como la velocidad de giro del compresor es independiente del generador, la velocidad de rotacin del compresor puede regularse para una admisin adecuada de aire para cada momento. Cmara de combustin: A pesar de los distintos tipos de cmaras de combustin todas ellas siguen un diseo general similar. Cuanto mayor sea la temperatura de la combustin tanto mayor ser la potencia que podamos desarrollar en nuestra turbina, es por ello que el diseo de las cmaras de combustin, est enfocado a soportar temperaturas mximas, superiores a los 1000 C, mediante recubrimientos cermicos, pero a su vez evitar que el calor producido dae otras partes de la turbina que no esta diseadas para soportar tan altas temperaturas. Estn diseadas mediante una doble cmara: Cmara interior: Se produce la mezcla del combustible, mediante los inyectores, y el comburente, que rodea y accede a sta mediante distribuidores desde la cmara exterior en 3 fases. En la primera se da la mezcla con el combustible y su combustin mediante una llama piloto, en el paso posterior se introduce una mayor cantidad de aire para asegurar la combustin completa, y por ltimo y antes de la salida de los gases a la turbina de expansin se introduce el resto del aire comprimido para refrigerar los gases de escape y que no daen las estructuras y equipos posteriores. Cmara exterior: Se ocupa de recoger el comburente, aire, proveniente del compresor, hacerlo circular por el exterior de la cmara interior para refrigerar los paneles cermicos, y a su vez distribuir la entrada de aire a la cmara interior de forma adecuada. Turbina de expansin: Est diseada para aprovechar la velocidad de salida de los gases de combustin y convertir su energa cintica en energa mecnica rotacional. Todas sus etapas son por lo tanto de reaccin, y deben generar la suficiente energa para alimentar al compresor y la produccin de energa elctrica en el generador. Suele estar compuesta por 4 o 5 etapas, cada una de ellas integrada por una corona de alabes con un adecuado diseo aerodinmico, que son los encargados de hacer girar el rotor al que estn unidos solidariamente. Adems de estos, hay antes de cada etapa un conjunto de alabes fijos sujetos a la carcasa, y cuya misin es redireccionar el aire de salida de la cmara de combustin y de cada etapa en la direccin adecuada hasta la siguiente.

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Los alabes deben estar recubiertos por material cermico para soportar las altas temperaturas, adems, un flujo de aire refrigerador proveniente del compresor los atraviesa internamente, saliendo al exterior por pequeos orificios practicados a lo largo de toda su superficie. Carcasa: La carcasa protege y asla el interior de la turbina pudindose dividir en 3 secciones longitudinales: Carcasa del compresor: Est compuesta por una nica capa para soporte de los alabes fijos y para conduccin del aire de refrigeracin a etapas posteriores de la turbina de gas. Carcasa de la cmara de combustin: Tiene mltiples capas, para proteccin trmica, mecnica y distribucin de aire para las 3 fases en que se introduce el aire en la combustin. Carcasa de la turbina de expansin: Cuenta al menos con 2 capas, una interna de sujecin de los alabes fijos y otra externa para la distribucin del aire de refrigeracin por el interior de los alabes. Debe tambin de proveer proteccin trmica frente al exterior. Otros componentes de la turbina de gas: Casa de filtros: Se encarga del filtrado del aire de admisin que se introduce al compresor, se componen de 2 primeras fases de filtrado grosero, y una ltima con filtro de luz del orden de las 5 micras. En este proceso se puede aplicar diferentes tecnologas para aumentar la humedad y disminuir la temperatura del aire. Cojinetes: Pueden ser radiales o axiales, segn sujeten el desplazamiento axial o el provocado por el giro del eje. En ambos casos la zona de contacto esta revestida por un material especial antifriccin llamado material Babbit, el cual se encuentra su vez lubricado. En los cojinetes axiales el contacto se realiza en un disco anillado al eje y se montan con un sensor de desplazamiento longitudinal, y en los radiales el contacto es directamente sobre el eje y se utilizan 2 sensores de desplazamiento montados en ngulo para detectar vibraciones. Sistema de lubricacin: Puede contener hasta 10.000 litros de aceite en grandes turbinas de generacin elctrica, su misin es tanto el refrigerar como mantener una pelcula de aceite entre los mecanismos en contacto. El sistema de lubricacin suele contar con una bomba mecnica unida al eje de rotacin, otra elctrica y otra de emergencia, aunque en grandes turbinas desaparece la turbina mecnica por una turbina elctrica extra. Entre sus componentes principales estn el sistema de filtros, el extractor de vahos inflamables, refrigerador, termostato, sensor de nivel, presostato, etc.

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Recinto acstico: Recubre todos los sistemas principales de la turbina, y su funcin es aislarla de las inclemencias del tiempo y a su vez aislar al exterior del ruido. Debe contar con un sistema contra-incendios y de ventilacin. Bancada: Se construye en cemento para soportar la estructura de la turbina, con una cimentacin propia para que no se transmitan las vibraciones propias del funcionamiento de la turbina al resto de los equipos de la planta. Virador: El sistema virador consiste en un motor elctrico o hidrulico (normalmente el segundo) que hace girar lentamente la turbina cuando no esta en funcionamiento. Esto evita que el rotor se curve, debido a su propio peso o por expansin trmica, en parada. La velocidad de este sistema es muy baja (varios minutos para completar un giro completo de turbina), pero se vuelve esencial para asegurar la correcta rectitud del rotor. Si por alguna razn la turbina se detiene (avera del rotor, avera de la turbina, inspeccin interna con desmontaje) es necesario asegurar que, antes de arrancar, estar girando varias horas con el sistema virador. 3.3 Aplicaciones especiales de las turbinas.

Sobrealimentacin de motores y calderas Ciclo combinado turbina de vapor y turbina de gas Turbina de gas con instalacin de turbina de vapor aguas abajo Instalacin combinada con caldera en horno a presin Otras aplicaciones industriales de la turbina de gas Generador de gas de pistones Motores de propulsin por turbina de gas Propulsin por reaccin Turborreactores Turborreactor de un flujo Turborreactor de dos flujos
La combustin de los gases de alto horno se puede aplicar a la obtencin de energa elctrica, y/o a la obtencin de grandes cantidades de aire a presin necesario para diversas aplicaciones en las fbricas siderometalrgicas. A principios de siglo se utilizaban soplantes que eran combinacin de un motor de combustin interna que funcionaba con dichos gases y de un compresor alternativo, mquinas lentas y de grandes dimensiones; posteriormente, para el accionamiento de las turbosoplantes se utiliz una turbina de vapor alimentada por una caldera que quemaba el gas del horno alto. Hoy en da estos gases se queman en una turbina de gas acoplada a una turbosoplante, y/o a un alternador, en la que las condiciones de servicio, y el orden de magnitud de las potencias necesarias para el

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accionamiento de la turbosoplante y/o el alternador a gran velocidad, las hace idneas para su utilizacin. Turbina de gas para generacin de energa.- Cuando la turbina de gas se utilice para generar energa elctrica, la instalacin se complementa con un compresor de gas de pequeas dimensiones, que puede girar a mayor velocidad accionado mediante un multiplicador de engranajes. Los gases de escape calientan el aire y el gas combustible; la regulacin del gasto de combustible se efecta mediante un by-pass en la aspiracin; se puede realizar un ahorro de energa dotando al compresor de combustible de una turbina de recuperacin. Turbina de gas para la produccin de viento.- La turbina de gas acciona en acoplamiento directo a la turbosoplante de viento, que alcanza una presin del orden de 1,2 atm, y mediante un multiplicador de engranajes acciona al compresor. Como no hay alternador, la potencia generada en la turbina acciona a la turbosoplante, que no est sujeta a una velocidad de rotacin determinada, por lo que se puede adaptar a las necesidades de viento de la instalacin, tanto desde el punto de vista del gasto msico, como de la presin. Como el gasto msico de viento est entre un 33% a un 45% del gasto msico total del compresor, las fluctuaciones que se pueden producir en el servicio no influyen sensiblemente en el funcionamiento de la turbina.

Fig VIII.4.- Esquema de una turbosoplante.

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Fig VIII.5.- Turbina de gas para la produccin simultnea de energa y aire comprimido.
Turbina de gas para la produccin simultnea de energa y aire comprimido.- En esta instalacin, Fig VIII.5, el grupo gira a velocidad constante y la regulacin del gasto msico de viento se efecta en la turbosoplante, por el escape, mediante una turbina de recuperacin combinada con una toma en el compresor de aire. La combinacin de la generacin de energa y viento ofrece la posibilidad de hacer funcionar el alternador como motor, accionando la soplante en caso de una parada imprevista de la turbina de gas. Los combustibles gaseosos, gases de horno alto o gas natural, no presentan en general los inconvenientes de los combustibles lquidos en lo que concierne a la corrosin. Los gases de horno alto se deben depurar y las temperaturas vienen limitadas por la resistencia metalrgica de los metales que con frecuencia llegan a 750C. 3.4 Operacin y mantenimiento. El proveedor debe entregar por escrito las instrucciones y procedimientos generales y especficos para instalacin, operacin y mantenimiento de la turbina de gas y sus sistemas y componentes auxiliares. Todas las instrucciones o procedimientos especficos deben ser complementados con uno o ms dibujos o esquemas ilustrativos que sirvan de gua clara para el personal de operacin y mantenimiento y para el personal encargado del montaje y la instalacin del equipo. Las instrucciones o procedimientos para instalacin, operacin y mantenimiento de la turbina de gas y sus sistemas y componentes auxiliares y toda la documentacin de soporte como son: dibujos, esquemas, hojas de datos o de especificaciones y

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manuales del proveedor y de los sub-proveedores o subcontratistas del proveedor deben estar contenidos en uno o ms tomos a los que se les denominar con el nombre de Manual de Instalacin, Operacin y Mantenimiento. El Manual de Instalacin, Operacin y Mantenimiento debe contener, como mnimo, instrucciones o procedimientos detallados para: a) Manejo, carga, descarga e izaje de la turbina de gas y sus partes mayores y de sus sistemas y componentes auxiliares. b) Montaje y desmontaje de la turbina de gas y sus sistemas y componentes auxiliares. c) Instalacin y desinstalacin de la turbina de gas. d) Nivelacin y alineacin en fro y en caliente de la turbina de gas, la caja de engranes de carga y el equipo accionado. e) Alineacin de equipos auxiliares tales como motobombas, motor de arranque, caja de engranes y otros. f) Arranque, operacin mnima, normal, mxima y transitoria de la turbina de gas. g) Paro normal y de emergencia de la turbina de gas. h) Desensamble y ensamble de partes mayores (compresor, cmara de combustin, turbina generadora de gases y turbina de potencia) de la turbina de gas. i) Desensamble y ensamble de partes internas (rotores, toberas, labes, discos, flechas, sellos, camisas, cojinetes, etc.). j) Ensamble y desensamble de los sistemas y componentes auxiliares de la turbina de gas: caja de engranes de carga, coples y guarda-coples, sistema de admisin de aire, sistema de combustible, sistema de aceite de lubricacin y control, sistema de instrumentacin y control, sistema de gases de escape, sistema de monitoreo de gases a la atmsfera, sistema de deteccin y monitoreo de vibraciones, sistema de deteccin y monitoreo de temperaturas, sistema de lavado, sistema elctrico, cabina, otros. k) Mantenimiento predictivo, incluyendo cartas de mantenimiento, de la turbina de gas y sus sistemas y componentes auxiliares. l) Mantenimiento preventivo, incluyendo cartas de mantenimiento, de la turbina de gas y sus sistemas y componentes auxiliares. m) Mantenimiento correctivo, incluyendo cartas de mantenimiento, de la turbina de gas y sus sistemas y componentes auxiliares. n) Inspeccin por boroscopio. o) Reponer los fluidos de la turbina de gas y sus sistemas y componentes auxiliares, indicando cantidades y tipos de materiales necesarios.

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p) Preservacin durante perodos de relevo y de almacenamiento a las condiciones de sitio antes de la instalacin y operacin de la turbina de gas y sus sistemas y componentes auxiliares. q) Diagnstico y correccin de fallas de la turbina de gas y sus sistemas y componentes auxiliares. El Manual de Instalacin, Operacin y Mantenimiento debe tener letreros de advertencia al peligro durante las operaciones de: carga, descarga, manejo, instalacin, montaje, desmontaje, ensamble, desensamble, operacin, paro y mantenimiento del equipo.

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