SUBDIRECCION DE TECNOLOGIA Y DESARROLLO PROFESIONA L

UNIDAD DE NORMATIVIDAD TECNICA

ESPECIFICACION TECNICA DE CALIDAD DE MATERIALES, MUESTREO Y PRUEBAS

CEMENTOS HIDRAULICOS

(HYDRAULIC CEMENTS)

P.4.0137.01
PRIMERA EDICION OCTUBRE, 2001

CEMENTOS HIDRAULICOS
Primera Edicin P.4.0137.01:2001 UNT

PREFACIO Pemex Exploracin y Produccin (PEP) en cumplimiento del decreto por el que se reforman, adicionan y derogan diversas disposiciones de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin, publicado en el Diario Oficial de la Federacin de fecha 20 de mayo de 1997 y con la facultad que le confiere la Ley de Adquisiciones; Arrendamientos y Servicios del Sector Pblico y la Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las mismas, expide la presente especificacin tcnica para cementos hidraulicos. Esta especificacin se elabor tomando como base la segunda edicin de la norma No. 4.137.01, emitida en 1985, por Petrleos Mexicanos, de la que se llev a cabo su revisin, adecuacin y actualizacin, a fin de adaptarla a los requerimientos de Pemex Exploracin y Produccin. En la elaboracin de esta especificacin, participaron: Subdireccin de Regin Norte Subdireccin de Regin Sur Subdireccin de Regin Marina Noreste Subdireccin de Regin Marina Suroeste Direccin Ejecutiva del Proyecto Cantarell Direccin Ejecutiva del Programa Estratgico de Gas Subdireccin de Perforacin y Mantenimiento de Pozos Coordinacin Ejecutiva de Estratgias de Exploracin Auditora de Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental Subdireccin de Planeacin Subdireccin de Administracin y Finanzas Subdireccin de Tecnologa y Desarrollo Profesional

Unidad de Normatividad Tcnica

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I N D I C E 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 7. 8. 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 9. 9.1 9.2 9.3 9.4 10. 10.1 10.2 10.3 10.4 11. 11.1 11.2 11.3 12. 13. Introduccin.......................................................................... Objetivo................................................................................. Alcance................................................................................. Actualizacin......................................................................... Campo de aplicacin............................................................ Referencias ...... Definiciones.......................................................................... Cemento Portland................................................................. Cemento de albailera......................................................... Cemento de escoria.............................................................. Cemento Portland de escoria de alto horno......................... Cemento Portland-Puzolnico.............................................. Puzolana............................................................................... Cemento blanco.................................................................... Abreviaturas.......................................................................... Requisitos de calidad............................................................ Cemento Portland........................................................ .. Cemento Portland puzolana........................................ .. Cemento Portland de escoria de alto horno......................... Cemento de escoria.............................................................. Cemento de albailera......................................................... Control de calidad................................................................. Procedimientos de muestreo................................................ Muestras consistentes de sacos enteros............................. Muestras de cemento envasado.......................................... Muestras de cemento a granel............................................. Identificacin de muestras................................................... Pruebas................................................................................. Preparacin de las muestras................................................ Pruebas fsicas...................................................................... Pruebas qumicas................................................................. Criterio de aceptacin........................................................... Requisitos de manejo e identificacin................................... Cemento a granel........................................................ .. Cemento en sacos................................................................ Identificacin......................................................................... Bibliografa............................................................................ Concordancia con normas internacionales...........................

Pgina 3 3 3 3 3 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 6 6 8 9 9 10 10 11 11 11 11 13 14 14 14 14 14 15 15 16 16 16 17

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0.

Introduccin.

Dentro de las principales actividades que se llevan a cabo en Pemex Exploracin y Produccin (PEP), se encuentran el diseo, construccin, operacin y mantenimiento de las instalaciones para extraccin, recoleccin, procesamiento primario, almacenamiento, medicin y transporte de hidrocarburos, as como la adquisicin de materiales y equipos requeridos para cumplir con eficiencia y eficacia los objetivos de la empresa. En vista de esto, es necesaria la participacin de las diversas disciplinas de la ingeniera, lo que involucra diferencia de criterios. Con el objeto de unificar criterios, aprovechar las experiencias dispersas, y conjuntar resultados de las investigaciones nacionales e internacionales, Pemex Exploracin y Produccin emite a travs de la Unidad de Normatividad Tcnica esta especificacin para determinar los mtodos a seguir para obtener buena calidad en los cementos hidrulicos.

Portland rpido. Portland rpida.

de de

endurecimiento ultra-alta

extra-

resistencia IV V IS IP

Portland de bajo calor. Portland resistente a los sulfatos. Portland de escoria de alto horno. Portland puzolana. Portland blanco.

NOTA: Los cementos tipos I, IS, IP, II y III se elaboran tambin con un agente inclusor de aire y se denotan por la letra A; por ejemplo, el tipo IA.

3.

Actualizacin.

A las personas e instituciones que hagan uso de este documento, se solicita comuniquen por escrito las observaciones que estimen pertinentes, dirigiendo su correspondencia a: Pemex Exploracin y Produccin. Unidad de Normatividad Tcnica. Direccin: Baha de Ballenas # 5, 9 piso. Col. Vernica Anzures, Mxico, D.F. C.P. 11300. Telfono directo: 55-45-20-35

1.

Objetivo.

Es indicar los requisitos de calidad, los procedimientos para tomar muestras y los mtodos para comprobar la calidad de los cementos hidrulicos empleados para elaborar concreto.

2.

Alcance.

Conmutador 57-22-25-00, ext. 3-80-80. Fax: 3-26-54 E-mail: mpacheco@pep.pemex.com

En esta especificacin se establecen los requisitos de calidad, los procedimientos para tomar muestras y los mtodos para comprobar la calidad de los cementos hidrulicos empleados para elaborar concreto. Los principales tipos son los siguientes: Descripcin ASTM (Tipos) Portland ordinario. Portland modificado. Portland de endurecimiento rpido. I II III

4.

Campo de Aplicacin.

Este documento normativo tcnico aplica en todas las reas en donde se utilicen cementos hidrulicos para las instalaciones de Pemex Exploracin y Produccin.

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5.
5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6

Referencias.
Cemento Portland. Cemento de albailera. Cemento de escoria Cemento Portland de escoria de alto horno. Cemento Portland puzolana. NOM C 1 NOM C 21 NOM C 184 NOM C 175 NOM C 2

6. 6.1

Definiciones. Cemento Portland.

El cemento Portland es una mezcla de materiales calcreos y arcillosos u otros materiales que contienen slice, almina u xidos de fierro. En esta especificacin se consideran cinco tipos de cemento Portland: I. Ordinario (o comn). Para uso general en construcciones de concreto cuando no se requieran las propiedades especiales de los tipos II, III, IV y V. II. Modificado. Destinado a construcciones de concreto expuestas a una accin, moderada de los sulfatos, o cuando se necesite calor de hidratacin moderado. III. De alta resistencia rpida. Para concretos en los que se requiera alta resistencia a temprana edad. IV. De bajo calor. Cuando se requiera calor de hidratacin reducido. Este cemento no se fabrica en Mxico. V. De alta resistencia a los sulfatos. Cuando se requiera alta resistencia a la accin de los sulfatos. El cemento Portland blanco se considera clasificado en el tipo I; dado su bajo o nulo contenido de xido frrico, se caracteriza por ser blanco y no gris. 6.1.1 Conglomerado hidrulico.

Aditivos para proceso de NOM C- 133 elaboracin de cemento Portland Mezclado mecnico de pastas NOM C-85 y morteros de cemento hidrulico, de consistencia plstica Consistencia normal cemento hidrulico de NOM C-57

5.7

5.8 5.9

Tiempo de fraguado de NOM C-59 cemento hidrulico por medio de la aguja de Vicat. Tiempo fraguado de cemento NOM C-58 hidrulico por medio de las agujas de Gillmore. Finura del cemento por medio NOM C-56 del aparato de Blaine de permeabilidad al aire. Finura del cemento hidrulico NOM C-150 por medio de las mallas nmeros 100 y 200. Finura del cemento hidrulico NOM C-49 por medio de la malla nmero 325. Fraguado falso del cemento NOM C-132 Portland por el mtodo de pasta. Resistencia a la compresin NOM C-61 de morteros de cemento hidrulico, empleando cubos de cinco cm por lado (ASTM C91). Densidad aparente cemento hidrulico. del NOM C-152

5.10

5.11

5.12

5.13

5.14

5.15

Es el material finamente pulverizado, que solo o mezclado con arena, grava, asbesto u otros materiales similares, que al agregarle agua tiene la propiedad de fraguar tanto en el aire como en el agua y forma una masa endurecida. 6.1.2 Clinker.

5.16 5.17 5.18

Sanidad del cemento Portland NOM C-62 por medio del autoclave. Finura del cemento Portland NOM C-55 por medio del turbidimetro de Wagner

Es el mineral sinttico granular resultante de la coccin a una temperatura del orden de 1673.15 K (1400 C) de materias primas de naturaleza calcrea y arcilla ferruginosa, previamente trituradas, proporcionadas, mezcladas, pulverizadas y homogeneizadas. Esencialmente, el clinker est

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constituido por silicatos, aluminoferritos de calcio. 6.1.3

aluminatos

Sulfato de calcio natural.

Es el sulfato clcico dehidratado, hemihidratado o anhidro. 6.2 Cemento de albailera.

clcicos, que se obtiene por el enfriamiento brusco con agua o con vapor y aire del residuo que se produce simultneamente con la fusin de minerales de hierro en el alto horno. Debe tener una composicin qumica conveniente para utilizarse en la elaboracin de este tipo de cemento. 6.5 Cemento Portland-Puzolnico.

Se usa para elaborar morteros para mampostera. Se elabora mezclando cemento Portland muy fino, calizas y un agente inclusor de aire; Cemento Portland y cal hidratada, escoria granular o un relleno inerte y un agente inclusor de aire. 6.3 Cemento de escoria.

Es el conglomerante hidrulico que resulta de la mezcla ntima y uniforme de escoria granulada de alto horno y cal hidratada, finamente divididos, en la que el constituyente escoria debe ser entre el 65 y 90% en peso del cemento. A opcin del productor pueden utilizarse coadyuvantes de molienda, o para impartir determinadas propiedades al cemento, que no sean nocivas para el comportamiento posterior del producto, de acuerdo con lo especificado en la NOM-C133. 6.3.1 Cal hidratada.

El primero de stos es el nombre dado a mezclas combinadas de cemento Portland y puzolanas, siendo un conglomerado que se obtiene de la molienda conjunta del clinker Portland, puzolana y sulfato de calcio natural que le imparten un calor de hidratacin moderado. Cuando se requiera una resistencia moderada a la accin de los sulfatos, el clinker Portland debe contener como mximo 8% de aluminato triclcico. La cantidad de puzolana debe constituir del 15 al 40% en peso del producto. 6.6 Puzolana.

Es el material silceo o sliceo-aluminoso que en s posee poco o ningn valor cementante, pero finamente molido y en presencia de agua, reacciona con el hidrxido de calcio a temperaturas ordinarias para formar compuestos cementantes. 6.7 Cemento blanco.

Es el producto que resulta de la pulverizacin de material calizo calcinado y posteriormente, hidratado. Es esta especificacin, el cemento de escoria se considera clasificado en un solo tipo, con un solo grado de calidad. 6.4 horno. Cemento Portland de escoria de alto

El cemento Portland blanco est hecho de materia prima que contiene una pequea cantidad de xido de hierro y de manganeso. Suele usarse arcilla blanca o de China junto con una caliza, libre de impurezas. Como combustible se utiliza petrleo para evitar la contaminacin por la ceniza del carbn. Puesto que el fierro acta como fndente en la obtencin del clinker, su ausencia plantea la necesidad de mayores temperaturas.

Es el conglomerante hidrulico que resulta de la molienda conjunta del clinker de cemento Portland, escoria granulada de alto horno y sulfato de calcio natural, sin que la proporcin de esta ltima exceda del 65% del peso de la mezcla. 6.4.1 Escoria granulada de alto horno.

7.
7.1

Abreviaturas.
ASTM American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales). Grados centgrados Norma Oficial Mexicana.

7.2 7.3

C NOM

Es el subproducto no metlico, constituido esencialmente por silicatos y aluminosilicatos

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7.4 Cal/g 7.5 Cm 2/g 7.6 FS 7.7 g 7.8 Kg 7.9 Kg/cm2 7.10 ? 7.11 m 7.12 NM/m 2 7.13 mm 7.14 Ton 7.15 DGN 7.16 K

Caloras por gramo. Centmetros cuadrados por gramo. Factor de saturacin de cal. Gramo. Kilogramo. Kilogramo por centmetro cuadrado. Micras. Metros. Meganewton por metro cuadrado. Milmetros. Toneladas. Direccin General de Normas Grado Kelvin

Referencias de la Tabla No.1. (a) La cantidad de anhdrido sulfrico (SO3) en el cemento, se regula de tal manera que su contenido observe los lmites especificados en alguna de las dos formas que a continuacin se expresan (I y II), en la inteligencia de que la eleccin entre una y otra quedar al criterio del fabricante, excepto en aquellos casos en que el fabricante y Pemex Exploracin y Produccin convengan en usar una de las dos. I. Los valores 0.8, 8 por ciento y 1,800 cm2/g de lcalis, aluminato triclcico y superficie especfica (mtodo turbidimtro), respectivamente, en el cemento en prueba, se considera valores mnimos de influencia mayor. Un cemento Portland que satisfaga los requisitos aqu establecidos para alguno de los cuatro tipos, debe presentar un contenido de anhdrido sulfrico (SO3) que no exceda de 4.0; 3.5; 3.0 2.5 por ciento, segn que en l se excedan, respectivamente, tres, dos, uno o ninguno de los valores mnimos de influencia mayor indicados. El contenido de anhdrido sulfrico en cualquier cemento, no debe ser menor de la diferencia que resulte de restar 1.0 por ciento del valor mximo permisible que le corresponde. II. En la prueba de extraccin acuosa, deben obtener valores que satisfagan lo siguiente: Mnimo a las 18:00 horas, 0.1 g de SO3 por litro. Mximo a las 24:00 horas, 0.5 g de SO3 por litro. (b) Cuando la relacin de los por cientos de xido de aluminio a xido frrico sea de 0.64 o mayor, los por cientos de silicato triclcico, silicato diclcico, aluminato triclcico y aluminoferrito tetraclcico, deben calcularse en la siguiente forma: Silicato triclcico (C3S) = (4.071 x % CaO) (7,600 x %SiO 3) (6.718 x %AL2O3) (1.430 x % Fe2O3) (2.852 x % SO3). Silicato diclcico (C2S) = (2.867 x % Si O2) (0.7544 x % C3S).

8. 8.1

Requisitos de calidad. Cemento Portland.

Tabla 1

Requisitos Qumicos del Cemento Portland. (Valores en porcentaje).

TIPO DE CEMENTO I Oxido de silicio (SiO2) mnimo. Oxido frrico (Fe2O3) mximo. Oxido de aluminio (AI2O3) mximo. Oxido de magnesio (MgO) mximo Anhdrido sulfrico (SO3) Prdidas por calcinacin, mximo. Residuo soluble mximo. Silicato triclcico (3CaO SiO2) mximo (b). Silicato diclcico (2Ca SiO2) mnimo(b). Aluminato triclcico (3CaO AL2O3) mximo (b). Suma del silicato triclcico y aluminato triclcico (3CaO SiO2) + (3CaO AL2O3) mximo(c). aluminoferrito tetraclcico, ms dos veces aluminato triclcico (4CaOAL2O3) Fe2O3+2 (3CaOAL2O3Fe2O3+2CaOFe2O3) mximo. Alcalis (d) (d) (d) 20.0 (d) 8.0 15.0 5.0 4.0 (a) 3.0 II 21.0 6.0 6.0 4.0 (a) 3.0 4.0 (a) 3.0 4.0 (a) 3.0 III V

0.75 0.75 0.75 0.75

58.0

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Aluminato triclcico (C3A) = (2.650 x % AL2O3) (1.692 x % Fe2 O3). Aluminoferrito tetraclcico (C4AF) = 3.043 x % Fe2O3. Cuando la relacin de los por cientos de xido de aluminio a xido frrico es menor de 0.64, se forma una solucin slida de aluminoferrito clcico, ss (C4AF + C2F). El por ciento de esta solucin slida y el del silicato triclcico, deben calcularse de la manera siguiente: ss (C4AF + C2F) = (2.100 x % AL3O3) + (1.702 x % Fe2O3). Silicato triclcico (C3S) (4.071 x % CaO) (7.600 x % SiO 2) (4.479 x % AL2O3) (2.859 x % Fe2O3) (2.852 x % SO3). En los cementos de esta composicin no se encuentra presente aluminato triclcico. El silicato diclcico se calcula en la forma indicada anteriormente. En el clculo del C3A, los valores de AL2O3 y Fe 2O3 deben expresarse con aproximacin de 0.01 por ciento. En el clculo de los otros compuestos, los xidos determinados se expresan con aproximacin de 0.1 por ciento. Los valores del C3A y de la suma de C4AF + 2C3A se expresan con aproximacin de 0.1 por ciento; los valores de los otros compuestos, con aproximacin de 1 por ciento. * En la industria del cemento se usan los siguientes smbolos simplificados: Silicato triclcico: Silicato diclcico: Aluminato triclcico: Aluminoferrito tetraclcico: Aluminoferrito clcico: C3S C2S C3A C1AF ss (C4AF + C2F)

lcalis, expresado en por ciento de xido de sodio (Na2O), no debe exceder de 0.60 por ciento. Tabla No. 2 Requisitos Fsicos del Cemento Portland
TIPO DE CEMENTO I
Finura, superficie especfica, en cm2/g(a). Mtodo turbidimtrico: 1600 1600 Valor promedio mnimo. Valor mnimo en cualquier muestra. 1500 1500 Mtodo de permeabilidad al aire: Valor promedio mnimo. 2800 2800 2800 2600 Valor mnimo en cualquier muestra. 2600 2600 Expansin mxima en por ciento. Tiempo de fraguado(b). Mtodo Gillmore: Fraguado inicial, en minutos no menos de Fraguado final, en horas, no ms de Mtodo Vicat: Fraguado, en minutos no menos de Resistencia a la compresin, kg/cm2 En tubos de mortero cementoarena en proporcin 1:2.75, en peso (arena graduada estndar conforme a la norma NOM C61. Valores mnimos: a las 24 horas a los 3 das a los 7 das a los 28 das Resistencia kg/cm2 a la tensin , en
(c)

II

III

1600 1500

0.80

0.80

0.80 0.80

60 10

60 10

60 10

60 10

45

45

45

45

85 150 250

70 125 250

120 210 105 210

En especmenes de mortero cemento-arena en proporcin 1:3, en peso (arena estndar). Valores mnimos: a las 24 horas a los 3 das a los 7 das 11 20 9 18 19 27 18 -

(d) Cuando Pemex Exploracin y Produccin requiera un cemento especial, de bajo contenido en lcalis, debe ser motivo de previo arreglo con el fabricante, quedando entendido que el contenido de

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Tabla No. 2 Requisitos Fsicos del Cemento Portland (continuacin)

TIPO DE CEMENTO Finura:

Tabla No. 4 Requisitos Fsicos del Cemento Portland Puzolana.

I
a los 28 das Calor de hidratacin(d) a los 7 das, en cal/g, mximo. a los 28 das, en cal/g, mximo. Fraguado falso, penetracin final mnimo en por ciento. -

II
70 80

III
-

V
28 -

25 23

Cantidad retenida por mtodo hmedo en el tamiz de 44? (No. 325), mximo en por ciento Superficie especfica, en cm2/g (mtodo de permeabilidad al aire): Valor promedio mnimo Valor mnimo en cualquier muestra Sanidad (prueba en autoclave): Expansin o contraccin mxima, en por ciento Tiempo de fraguado (mtodo Vicat): Fraguado inicial, en minutos, no menos de Fraguado final, en horas, no ms de Fraguado falso, penetracin final mnima, en por ciento Resistencia a la compresin, en kg/cm2 En cubos de mortero-cemento-arena en proporcin 1:2.75, en peso (arena graduada estndar, conforme a la Norma NOM C-61) Valores mnimos: A los 7 das A los 28 das Expansin en barras (reactividad slice-lcalis): de mortero

18.0

50 50 50 50

3000 2800

Referencias de la tabla No. 2. (a) En la prueba de finura se puede emplear cualquiera de los dos mtodos especificados. Sin embargo, en caso de controversia, o cuando la muestra no satisfaga el requisito de finura mediante el mtodo de permeabilidad al aire, se debe efectuar la prueba por el mtodo turbidimtro, y el resultado que se obtenga es el decisivo. (b) Pemex Exploracin y Produccin fija el mtodo de prueba en la determinacin del tiempo de fraguado. En caso de no hacerlo, o de controversia, el Mtodo de Vicat debe ser el que rija. (c) El requisito de calor de hidratacin se aplica nicamente cuando as se estipule, en cuyo caso los valores especificados de resistencia para el tipo II, deben reducirse al 80%. (d) Este requisito se aplica solamente cuando se solicite (el mtodo de determinacin que debe seguirse, debe ser con pasta de cemento). 8.2 Cemento Portland Puzolana. Tabla No. 3 Requisitos Qumicos del Cemento Prtland Puzolana (Valores en por ciento) Oxido de magnesio MgO, mximo. Anhidro sulfurico SO3, mximo. Perdida mxima por calcinacin. 4.0 4.0 5.0

0.50

45 7 50

150 250

Esta prueba no debe ser motivo de rechazo a menos que lo exija Pemex Exploracin y Produccin y los valores especificados se debe ajustar a lo que se convenga con el fabricante A la edad de 14 das, mximo en por ciento A la edad de 8 semanas, mximo en por ciento Contraccin por secado El resultado de esta prueba no debe ser motivo de rechazo, a menos que Pemex Exploracin y Produccin lo solicite, en cuyo caso se debe fijar de comn acuerdo el valor lmite. 0.020 0.060

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8.3 horno.

Cemento Portland de escoria de alto

(a) Para el tipo II modificado, estos valores son de 70 a 130 kg/cm2, respectivamente. 8.4 Cemento de escoria. Tabla No. 7 Requisitos Qumicos del Cemento de Escoria (valores en por ciento)
Anhidro sulfrico SO3, mximo Azufre de sulfuros S, mximo Residuo insoluble, mximo
4.0 2.0 1.0 4.0
(a)

Tabla No. 5 Requisitos Qumicos del Cemento Portland de Escoria de Alto Horno (valores en por ciento)
Anhdrido sulfrico SO3, mximo Azufre de sulfuros S, mximo Residuo insoluble, mximo Prdida por calcinacin, mximo Tolerancias en la composicin terminado: Dixido de silicio SiO2 Oxido de aluminio AL2O3 Oxido de calcio CaO del producto + 3.0 + 2.0 + 3.0 4.0 2.0 1.0 3.0

Prdida mxima por calcinacin lcalis solubles en agua, mximo

0.03

Tabla No.6 Requisitos Fsicos del Cemento Portland de Escoria de Alto Horno
Finura: Cantidad retenida por mtodo hmedo en el 12 tamiz de 44? (No.325), mximo en por ciento Superficie especfica cm2/g, mtodo de permeabilidad al aire Valor promedio mnimo 2800 Valor mnimo en cualquier muestra 2600 Sanidad (prueba en autoclave): Expansin o contratacin, mximo en por 0.20 ciento Tiempo de fraguado (Mtodo Vicat): Fraguado inicial, en minutos, no menos de 45 Fraguado final, en horas, no ms de 7 2 Resistencia a compresin, en kg/cm ; En cubos de mortero cemento-arena en proporcin 1:2.75, en peso (arena graduada estndar conforme a la Norma No. NOM-C61) Valores mnimos: A los 3 das 85 (a) A los 7 das 150 (a) A los 28 das 250 Calor de hidratacin, en cal/g: A los 7 das, mximo 70 A los 28 das, mximo 80

(a) Se debe exigir cuando sea necesario el empleo de un cemento que no manche las calizas. Tabla No. 8 Requisitos Fsicos del Cemento de Escoria
Finura: Superficie especfica, en cm2 /g (mtodo de permeabilidad al aire) Valor promedio mnimo Valor mnimo en cualquier muestra Sanidad (prueba en autoclave): Expansin o contraccin, mxima, en por ciento Tiempo de fraguado (Mtodo Vicat): Fraguado inicial, en minutos, no menos de Fraguado inicial, en horas, no ms de Resistencia a la compresin, en kg/cm , en cubos de mortero cemento-arena en proporcin 1:2.75 en peso (arena tipo graduada estndar conforme a la norma No. NOM C-61) Valores mnimos: A los 7 das A los 28 das 42 105
2

4700 4200

0.50

45 7

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8.5

Cemento de albailera. Tabla No. 9

Requisitos Fsicos del Cemento de Albailera

Finura: Residuo en el tamiz de 44? (No.325), mximo, en por ciento Sanidad: Expansin mxima en autoclave, en por ciento Tiempo de fraguado (Mtodo Gillmore): Fraguado inicial, mnimo, en horas Fraguado final, mximo, en horas Resistencia a la compresin (promedio de tres cubos): La resistencia a la compresin de cubos de mortero, compuesto de una parte de cemento y tres de arena combinada (una mitad de arena graduada de Ottawa, y otra mitad de arena estndar 20-30 de Ottawa), por volumen, preparados y probados de acuerdo con los requisitos de ASTM- C-91, debe ser igual o mayor que los siguientes valores especificados, para las edades indicadas: 7 das, en kg/cm2 28 das, en kg/cm2 Retencin mnima de agua, fluidez despus de la succin, en por ciento de la fluidez original

15

1.0 2 24

cemento que se utilice. En este caso, se debe dar preferencia al muestreo en fbrica, antes que el cemento se despache a la obra, a fin de dar opcin a rechazarlo si no cumple con las especificaciones aplicables de calidad, Solamente cuando el consumo de cemento en la obra sea muy reducido menos de 100 toneladas mensuales, y por tanto, no se justifique el costo del muestreo en fbrica, debe ser permisible que las muestras se obtengan del cemento que se reciba en obra. Tambin debe verificarse la calidad en los siguientes casos: 8.6.2.1 Cuando un lote de cemento envasado en sacos haya permanecido almacenado en bodega durante un lapso mayor de tres meses. En este caso, cada muestra no debe representar ms de 50 toneladas. 8.6.2.2 Cuando un lote de cemento a granel haya permanecido almacenado en silo durante un lapso mayor de tres meses, si es de tipos III o V, o seis meses, si es de cualquier otro tipo. En este caso, debe obtenerse, por lo menos, dos muestras que representen las zonas superior e inferior del silo.

35 63 70

8.6

Control de calidad.

La calidad del cemento que se utilice en obras de Pemex Exploracin y Produccin, debe comprobarse en los siguiente casos: 8.6.1 Durante los estudios preliminares.

Cuando se realicen los estudios preliminares para la construccin de una obra, debe reconocerse las caractersticas y propiedades actualizadas del o los cementos, que por la proximidad de su origen ofrezcan ventaja econmica para ser empleados. En tal caso, las muestras pueden obtenerse directamente del fabricante o de un distribuidor en la regin donde la obra se localice y de preferencia, deben consistir de sacos enteros. 8.6.2 Durante el proceso de construccin.

8.6.2.3 Cuando a juicio de la Residencia de Pemex Exploracin y Produccin, existan motivos para suponer que el cemento en uso se encuentre contaminado con substancias indeseables o alterado en sus propiedades originales, e independientemente de su edad. Si el lote de cemento se encuentra almacenado a granel, debe obtenerse, por lo menos, dos muestras que representen las zonas superior e inferior del silo. Si se encuentra almacenado en sacos, debe obtenerse una muestra por cada 50 toneladas o fraccin. 8.6.2.4 Cuando por circunstancias especiales se requiera establecer un control particularmente estricto de los componentes del concreto que se utilice para el colado de una determinada estructura o parte de la obra, debe obtenerse una muestra del cemento en uso, la cual debe conservarse en un recipiente cerrado hermticamente hasta que se ensayen a compresin, a 28 das de edad, los especmenes representativos de ese concreto. Si las resistencias que se obtengan resultan satisfactorias, la muestra de cemento puede desecharse sin ensayarla, de lo contrario debe

Cuando se halle en proceso de construccin una obra, debe verificarse semestralmente la calidad del

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remitirse al laboratorio oficialmente autorizado por Pemex Exploracin y Produccin para comprobar su calidad.

9.

Procedimientos de muestreo. consistentes de sacos

9.1 Muestras enteros.

Solamente pueden aceptarse los sacos enteros a manera de muestras, cuando se trate de un reconocimiento preliminar de caractersticas aproximadas de cemento de uso probable para una obra en proyecto, o se requiera elaborar mezclas de concreto de prueba. En tal caso, cada muestra debe consistir de, por lo menos, dos sacos enteros de cemento de reciente fabricacin y se encuentre en perfectas condiciones. Adems de la informacin requerida para la identificacin de la muestra, enlistada en el 9.4, deben tomarse precauciones para proteger los sacos durante su transporte al laboratorio oficial autorizado por Pemex Exploracin y Produccin de manera que no se rompan, y que su contenido no se humedezca. Para ello, es conveniente introducir cada saco dentro de una bolsa de polietileno de tamao apropiado. 9.2 Muestras de cemento envasado.

en el saco tantas veces como sea necesario para completar la muestra individual. Despus de obtenidas las 20 muestras individuales procedentes del lote, deben mezclarse perfectamente en un recipiente seco, a fin de integrar la muestra compuesta representativa de dicho lote, la cual puede reducirse por cuarteo, de acuerdo al tamao adecuado a la capacidad del recipiente de envo, que en ningn caso debe ser menor de 6 kg. Cada muestra compuesta, plenamente identificada y envasada en un recipiente impermeable y cerrado hermticamente, debe remitirse al laboratorio, oficialmente reconocido por Pemex Exploracin y Produccin, a fin de ensayarla directamente, o bien, combinarla con otras muestras compuestas similares para integrar una muestra de ensaye, conforme a las siguientes situaciones que puedan presentarse: Puede permitirse la combinacin de un mximo de seis muestras compuestas para integrar una muestra de ensaye, cuando se trate de determinar si es aceptable la calidad de un cemento recin elaborado; siempre y cuando los seis lotes representados procedan de una misma molienda. En tal caso una muestra de ensaye puede representar hasta 300 ton de cemento. Cada muestra compuesta debe ser usada como muestra de ensaye cuando se trate de comprobar si contina siendo aceptable la calidad de un cemento que ha permanecido algn tiempo almacenado en la obra, o bien, se trate de verificar la calidad de un cemento usado previamente. 9.2.2 A cada muestra de ensaye se le practican todas las pruebas fsicas y qumicas necesarias para poder determinar si el cemento cumple con los requisitos especificados de acuerdo con su clase y tipo. 9.3 Muestras de cemento a granel.

9.2.1 En primer lugar, debe determinarse la cantidad total de cemento que se requiere muestrear. A continuacin, debe subdividirse en lotes de 50 ton (1,000 sacos) aproximadamente, cuya ubicacin dentro del lugar de almacenamiento pueda definirse con cierta precisin. Finalmente, se procede a obtener una muestra compuesta de cada lote de 50 ton o fraccin, como sigue: De cada 50 sacos (2.5 ton) debe elegirse uno, al azar, para extraerle una muestra individual de 0.5 a 1.0 kg, aproximadamente. Esta muestra individual debe obtenerse insertando diagonalmente a travs de la vlvula del saco, el tubo muestreador de la figura No. 1, cuyo orificio respirador debe obturarse inmediatamente antes de extraerlo. Si el saco no tiene vlvula, se le practica una abertura en una de las esquinas superiores con ayuda del extremo agudo del tubo muestreador. Este debe insertarse

a) El muestreo durante el proceso de elaboracin en fbrica puede realizarse en el transportador que conduce el cemento al silo, en los silos de almacenamiento de la propia fbrica, en la llave de muestreo situada en la base de la bomba Fuller o a la salida de los molinos, tomando como base que el cemento producido se dirige a un silo

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destinado al abastecimiento de Pemex Exploracin y Produccin. En tal caso, por cada 50 ton que se enve al silo debe tomarse una muestra individual de 1 a 2 kg, aproximadamente. Cuando no exista un silo destinado exclusivamente a Pemex Exploracin y Produccin, y se presente la posibilidad que el abastecimiento se lleve cabo desde cualquiera de los silos de la fbrica, puede ser conveniente aprovechar el muestreo que el fabricante realiza para el control de su produccin, el cual debe consistir en la obtencin de una muestra individual en cada hora, durante el tiempo que dure la molienda del cemento, cuya calidad se requiera comprobar. En ambos casos, las muestras individuales deben combinarse para formar muestras compuestas que representen lotes de 300 ton de cemento recin producido, como mximo. Tales muestras deben ser probadas, preferentemente, por el representante de Pemex Exploracin y Produccin en el laboratorio de la fabrica, con autorizacin de la misma. b) El requerimiento de muestrear un silo de la fbrica puede presentarse cuando sta somete a la aprobacin del representante de Pemex Exploracin y Produccin un lote de cemento a granel ya almacenado. Si existen tubos muestreadores instalados en el silo, debe tomarse una muestra individual de 1 a 2 kg a travs de cada uno. En caso de no existir tubos muestreadores, se deben cerrar todas las compuertas del silo, excepto la ms cercana al centro, y poner a operar el sistema de envase en sacos hasta extraer 10% del contenido del silo, aproximadamente. A continuacin, debe seleccionarse al azar uno de cada 50 sacos recin envasados para extraerle una muestra individual de 1 a 2 kg, con el tubo muestreador de la figura No. 1. Estas muestras individuales deben combinarse para formar muestras compuestas que representen lotes hasta de 50 ton de cemento recin envasado, como mximo. Si la cantidad de cemento extrada del silo es superior a 50 ton, pueden combinarse varias muestras compuestas para formar una de ensaye, siempre que sta no represente ms de 300 ton. Si la cantidad extrada es menor de 50 ton, la muestra compuesta correspondiente debe ser considerada de ensaye. Como en el caso anterior, las pruebas a las muestras de ensaye deben realizarse en el

laboratorio de la fbrica, representante autorizado.

por

conducto

del

c) Para muestrear el cemento en los vehculos que lo transporten a granel (carros-tolva o camiones-tolva), debe disponerse de un tubo-sonda como el indicado en la figura No. 2, que consiste de dos tubos telescpicos de latn pulido de 150 a 180 cm de largo y unos 35 mm de dimetro exterior, provistos de ranuras de admisin que se abren o cierran al girar el tubo interior. Este es apropiado cuando la profundidad del cemento por muestrear no excede de 2 m. Para profundidades mayores puede usarse un tubo muestreador activado con chifln de aire. El muestreo se hace introduciendo verticalmente el tubo-sonda hasta su profundidad mxima, en por lo menos diez lugares diferentes del depsito de cemento, para obtener otras tantas muestras individuales que despus de combinada formen la muestra compuesta representativa del vehculo correspondiente. Cuando varios vehculos muestreados transporten cemento procedente del mismo silo o de la misma molienda, pueden reunirse varias muestras compuestas para formar una de ensaye que represente hasta 300 ton. Las pruebas se efectan en el laboratorio de la fbrica (por conducto del representante autorizado), o bien, en el laboratorio oficial de Pemex Exploracin y Produccin. d) Para el muestreo del cemento de un silo, se procede a extraer muestras independientes de sus zonas superior e inferior, a fin de juzgarlas separadamente, si se considera necesario. La muestra superior se obtiene mediante el tubo sonda como se menciona en el prrafo procedente para obtener la muestra inferior debe ponerse a funcionar el mecanismo de extraccin de cemento del silo, y muestrearlo en el trayecto a la tolva pesadora de la planta de dosificacin y mezclado de concreto. Si la cantidad total de cemento almacenado en el silo es de 50 ton, como mximo, las dos muestras obtenidas deben combinarse para formar una sola representativa del cemento del silo, que debe enviarse al laboratorio oficial autorizado por Pemex Exploracin y Produccin para comprobar su calidad actual. Si la cantidad de cemento es mayor de 50 ton, las muestras deben enviarse separadas, indicando su lugar de extraccin, para que el

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laboratorio determine comparativamente respectivos estados de calidad. 9.4 Identificacin de muestras.

sus

Cantidad de cemento representada. Condiciones de almacenamiento (a granel o en sacos). Edad de fabricacin (cuando sea posible). Temperatura medida en el cemento (cuando sea mayor a la temperatura ambiente). Objeto del muestreo. Nombre del muestreador.

Para que una muestra de cemento se considere debidamente identificada, deben adjuntarse los siguientes datos: Nombre y ubicacin de la fbrica. Marca, clase y tipo del cemento. Lugar y fecha de obtencin de la muestra.
AGUJERO PARA AIRE

51 810 730 64 32 MANGO DE MADERA TUBO DE LATON 520 VOL. APROX. 320 cm
3

ACOTACIONES EN MILIMETROS

FIGURA No. 1 Tubo muestreador para sacos de cemento

150 - 180 cm.

TUBO DE LATON 35 mm.

Figura No: 2 Tubo sonda para muestrear cemento a granel

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10. 10.1

Pruebas. Preparacin de las muestras.

10.3

Pruebas qumicas.

Toda muestra de cemento destinada a ensaye, debe cribarse previamente por una malla nmero 16 (1.19 mm) o nmero 20 (0.841 mm) para facilitar su uniformidad y eliminar posibles materias extraas al mismo. Los terrones que se retengan en la malla durante el cribado, se intenta romperlos con la presin de los dedos, a fin de incorporarlos a la muestra. Los que no se rompan, deben cuantificarse en peso, con respecto al total de la muestra y reportarse como por ciento de cemento hidratado contenido en la misma. Para la ejecucin de todos los ensayes de comprobacin de calidad del cemento, debe procurarse incorporar esos terrones, en el por ciento determinado, en cada porcin de cemento que se utilice. Para que esta incorporacin resulte lo ms precisa posible, deben conservarse separados, tanto el cemento cribado como los terrones, para administrarlos en forma independiente. Esta prctica puede omitirse cuando el tamao de los terrones imposibilite materialmente la ejecucin del ensaye previsto, en cuyo caso ste debe ejecutarse empleando solamente cemento cribado, lo cual debe hacerse notar con claridad al presentar los resultados obtenidos. Durante todo el tiempo que la muestra permanezca en el laboratorio, debe conservarse en un recipiente hermtico e impermeable. Cualquier excedente de cemento que resulte despus de efectuar los ensayes necesarios en cada muestra, debe conservarse en su propio recipiente, debidamente identificado, durante un tiempo no menor de cuatro semanas, a partir de la fecha de presentacin del informe de resultados. 10.2 Pruebas fsicas.

Todos los requisitos qumicos, tanto normales como opcionales para cementos Portland mezclados y de albailera, deben verificarse mediante la aplicacin de los Mtodos Estndar para Anlisis Qumico de Cemento Hidrulico, ASTM C.114. 10.4 Criterio de aceptacin.

El criterio para aceptar o rechazar una cierta cantidad de cemento, en funcin de los resultados obtenidos durante los ensayes de comprobacin de calidad, efectuados en una muestra que la represente, debe ajustarse a las siguientes situaciones posibles: a) Cuando la comprobacin de calidad se lleve a cabo en la fbrica, si una muestra de cemento de uso probable no satisface cualquiera de los requisitos especificados en la clusula 5, de acuerdo con su clase y tipo, y siendo ste un requisito considerado necesario para la obra, el lote de cemento representado por la muestra debe ser rechazado. Si el lote de cemento sujeto a verificacin se encuentra envasado en sacos, el representante de Pemex Exploracin y Produccin debe seleccionar al azar 50 sacos y pesarlos. Si el peso promedio es menor de 50 kg, el lote completo debe ser rechazado. El peso debe efectuarse en presencia de un representante del fabricante, en una bscula de precisin certificada por la Secretara de Economia, y cuya aproximacin sea de 1 kg, por lo menos. b) Si las muestras se obtienen del cemento almacenado en la obra, debe procurarse que exista un lapso mnimo de 10 das entre las fechas de llegada y utilizacin, de manera que pueda disponerse de datos para juzgar la calidad del cemento antes de emplearlo. Si existe alguna deficiencia de calidad, se suspenden inmediatamente los embarques subsecuentes y no se reanudan hasta que el fabricante suministre evidencia satisfactoria para Pemex Exploracin y Produccin de que la causa de la deficiencia observada se ha corregido en forma permanente. En cuanto al lote de cemento almacenado en la obra, cuya calidad fue deficiente, prevalecen las siguientes alternativas para su utilizacin, de

Las pruebas fsicas normales para comprobar la calidad de muestras de cemento Portland, mezclados y de albailera deben realizarse mediante los mtodos de prueba establecidos en las Normas Oficiales Mexicanas indicadas en los incisos 5.7 al 5.18. Cuando no existan normas nacionales aplicables, deben usarse mtodos ASTM de pruebas de determinacin opcional indicadas en la Bibliografa del Capitulo No.12..

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acuerdo con el juicio que al respecto emita el laboratorio oficial: 1) 2) 3) 4) 5) Emplearlo en la forma prevista. Incrementar cemento. el consumo unitario de

11.

Requisitos de manejo e identificacin.

Aumentar el tiempo de almacenamiento y reensayarlo. Incluir un aditivo durante la elaboracin del concreto, mortero o lechada. Destinarlo a importancia. aplicaciones de menor

El cemento que se utilice en las obras de Pemex Exploracin y Produccin puede manejarse a granel o envasado en bolsas de 50 kg, segn se defina en las especificaciones particulares de cada obra. Una vez establecida la forma cmo deba manejarse el cemento, solamente se cambia mediante gestin especfica y aprobacin escrita de Pemex Exploracin y Produccin. 11.1 Cemento a granel.

Si la deficiencia del lote de cemento almacenado consiste en que el peso promedio de 50 sacos tomados al azar, es menor de 50 kg, se deben adoptar las medidas necesarias en la obra para que la cantidad de cemento que se dosifique corresponda efectivamente a la prevista originalmente. c) Cuando el muestreo sea para comprobar la calidad de cemento que tenga excesivo tiempo de almacenamiento o presente sntomas de alteracin, los resultados que se obtengan deben servir al laboratorio oficial para recomendar una de las siguientes posibilidades, en cuanto al destino del cemento: 1) 2) Emplearlo en la forma prevista. Incrementar cemento. el consumo unitario de

Para que se autorice el suministro de cemento a granel, es requisito indispensable que se disponga de equipo adecuado para manejarlo. Las facilidades mnimas necesarias son: a) Equipo de conduccin neumtica para transportar el cemento del silo del fabricante al vehculo autorizado, sin que ocurran prdidas ni alteraciones de calidad o de uniformidad del mismo durante la operacin de carga. b) Vehculos acondicionados especialmente para el transporte de cemento a granel, provistos de receptculos hermticos e impermeables para alojar el cemento, sin que ocurran prdidas ni alteraciones de calidad o de uniformidad durante todo el periodo de transportacin de la fbrica a la obra. c) Equipo de conduccin neumtica o mecnica para transportar el cemento del vehculo autorizado al silo de almacenamiento en obra, sin que ocurran prdidas ni alteraciones de calidad o de uniformidad del mismo durante la operacin de descarga. d) Silos de almacenamiento en obra, hermticos en impermeables, sin espacios muertos, con capacidad suficiente para disponer continuamente del cemento requerido, de acuerdo con el programa de construccin, y que permitan conservarlo en las condiciones de recepcin durante el periodo previo a su utilizacin. En caso de duda respecto a la calidad del cemento en el momento de su dosificacin, la residencia de Pemex Exploracin y Produccin debe obtener muestras del silo, y enviarlas para anlisis al

3) 4) 5)

Cribarlo para suprimir terrones y otras impurezas. Destinarlo a importancia. Desecharlo. aplicaciones de menor

En ensaye de muestras de cemento despus de su empleo en la fabricacin de concreto, solamente se justifica cuando resulte absolutamente imposible hacerlo con la debida anticipacin.

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laboratorio oficial autorizado, quedando pendiente su empleo hasta la obtencin del dictamen correspondiente. 11.2 Cemento en sacos.

La verificacin del peso nominal de los sacos debe ser parte de la supervisin de trabajos de concreto, mxime cuando en la obra se autorice la dosificacin del cemento por sacos. En caso de duda respecto a la calidad que tenga el cemento en el momento de su dosificacin, la residencia de Pemex Exploracin y Produccin debe obtener muestras del cemento almacenado en sacos y enviarlas para su verificacin al laboratorio oficial autorizado, quedando pendiente su aceptacin hasta que se emita el dictamen correspondiente. El cemento que resulte esparcido por rotura de sacos dentro de la bodega, no se usa para elaborar concreto. Se puede autorizar su empleo en obras secundarias, tales como mortero para mampostera o firmes para pisos, siempre y cuando se encuentre limpio y sin mostrar sntomas de hidratacin. 11.3 Identificacin.

Cuando no se renan las condiciones necesarias para el suministro del cemento a granel, o el consumo del cemento requerido para la obra no lo justifique, se puede autorizar el suministro de cemento envasado en bolsas de papel, con capacidad nominal de 50 kg cada una. El transporte de la fbrica a la obra debe efectuarse en vehculos, cuyos recintos destinados a la carga ofrezcan seguridad en cuanto a que el cemento no debe sufrir daos ni alteraciones durante el periodo de transporte. Asimismo, se debe tener en la obra una o ms bodegas de almacenamiento que permitan conservar el cemento, sin que se altere su calidad durante el periodo previo a su utilizacin, y que tengan capacidad suficiente para disponer continuamente de las cantidades necesarias de cemento, conforme al programa de construccin. Otros requisitos para las bodegas de almacenamiento de cemento, en sacos, deben ser: a) Contar con accesos adecuados para facilitar las operaciones de carga y descarga desde por lo menos, dos puntos diferentes, a fin de permitir el empleo del cemento en el orden cronolgico de recepcin en obra. b) Disponer de rea suficiente para almacenar todo el cemento necesario, sin tener que formar pilas de ms de 20 sacos y sin que las pilas perimetrales queden a menos de 60 cm de distancia de las paredes. c) Tener buena ventilacin y piso de madera. Cuando el piso sea de concreto, puede autorizarse su utilizacin si se coloca una tarima de madera que sirva de apoyo a los sacos. Asimismo, debe verificarse que los sacos cumplan con la tolerancia oficial de ? 0.750 kg respecto al peso nominal de 50 kg tomando sacos al azar y pesndolos en una bscula de precisin comprobada.

Las especificaciones particulares de cada obra deben definir la clase y tipo de cemento, y la marca o marcas que se acepten. Una vez definidas, solamente pueden cambiarse mediante gestin especfica y aprobacin escrita de Pemex Exploracin y Produccin. La clase, tipo y marca del cemento deben estar impresas claramente en los sacos, cuando se suministre envasado. La clase, tipo, y de preferencia tambin la marca, deben conservarse invariables en una misma estructura o conjunto de estructuras en las que el concreto se encuentre sometido a condiciones de exposicin y servicio similares.

12.

Bibliografa.

12.1 Contenido de aire del mortero de Cemento Hidrulico. ASTM C-185. 12.2 Sangrado de pastas Cemento ASTM C-243. y Morteros de

12.3 Expansin potencial de Morteros de Cemento Portland expuestos a sulfatos ASTM C452.

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12.4 Fraguado falso del Cemento Portland por el mtodo de Mortero ASTM C-359. 12.5 Calor de hidratacin del Cemento Portland ASTM C-186. 12.6 Tecnologa del Concreto A.M. Neville.

12.7 Mtodos Estndar para Anlisis Qumicos de Cemento Hidrulico ASTM C-114.

13. Concordancia Internacionales.

con

Normas

Esta especificacin no tiene concordancia con normas internacionales.

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