DESTILACION EN EQUIPOS DISCONTINUOS

Tipos de destilacin alcohlica

Equipos discontinuos
Destilacin directa Destilacin con repasos o doble

Equipos continuos
Destilacin a presin atmosfrica Destilacin al vaco Destilacin extractiva

La destilacin en Columnas La destilacin en alambiques

Tipos de destilacin alcohlica

Equipos discontinuos
Destilacin directa Destilacin con repasos o doble destilacin
30% 5%

Etanol Agua
65%

Impurezas

Equipos continuos
Destilacin a presin atmosfrica Destilacin al vaco Destilacin extractiva

1% 4%

Etanol Agua Impurezas

95%

DESTILACION EN EQUIPOS DISCONTINUOS

Caracterstica de la destilacin
Proceso de larga duracin (8 a 14 horas) Bajo rendimiento por ser procesos discontinuos La aplicacin de calor por largo tiempo produce generacin de componentes durante la destilacin El equipo puede depurar solo parcialmente el destilado de ciertos componentes sensorialmente inadecuados

Los equipos
Se denominan alambiques o alquitaras Solo permiten un grado parcial de separacin de componentes Permiten alcanzar grados de alcohlicos de hasta 72-75 El resultado est muy afectado por la calidad de los vinos que se destilan

Caractersticas
Las caractersticas de los destilados dependen de la relacin entre las distintas partes del alambique. El material de construccin tambin presenta un efecto sobre los resultados. El ritmo de calefaccin y por tanto la velocidad de destilacin afectan la composicin del destilado.

DISEOS Y CARACTERISTICAS DE LOS ALAMBIQUES

Antecedentes generales
En los ltimos siglos los equipos no han cambiado sustancialmente en sus partes constitutivas. El diseo ha evolucionado en cuanto a mejorar el rendimiento y la economa de energa. Las partes esenciales del equipo corresponden a una caldera una rectificador parcial y un condensador total o final.

Alambiques simples

Alambique clsico

Capitel

Caldera

Descripcin de la distintas partes del equipo

CALDERA
Receptculo de diferentes formas en el que se agrega el vino a destilar. Pueden ser cilndricas con forma de cebolla o de forma recta. Debe ser construida de cobre par fijar componentes que deterioran el destilado Las calderas deben tener un fondo que permita una fcil limpieza. Cuando son calentadas por fuego directo deben tener un espesor mnimo.

CALDERA (2)
El fondo de la caldera debe ser proyectado hacia en interior para poder evacuar completamente los residuos de la destilacin. El fondo de la caldera debe tener un espesor mnimo (12 mm) para un calentamiento parejo cuando se emplea fuego directo Para calderas de capacidad de 2000 el dimetro de su fondo es de alrededor de 1,6 m

LA CALDERA

Capitel
Situado sobre la caldera, tuvo inicialmente por funcin evitar los desbordamientos del liquido. Puede ser de diversas formas y de diversos tamaos. Puede estar enfriado en forma pasiva o bien forzada por medio de agua
SU FUNCION ESENCIAL: Permitir la condensacin parcial de los vapores provenientes de la caldera al entrar en contacto con las paredes ms fras que las de la caldera Del grado de intensidad de este fenmeno depende las caractersticas del destilado

EL CAPITEL (Condensador Parcial)

Relaciones entre caldera y capitel

La condensacin es un fenmeno de enfriamiento de vapores por lo que la capacidad de enfriamiento del capitel debe estar en relacin con la cantidad de vapor que se genere en la caldera. Se establecen relaciones entre la caldera y el capitel en funcin del volumen o de superficie. Un criterio establece que un capitel con un capacidad del 10% de la caldera entrega aguardientes equilibrados. Sin embargo, la condensacin es en este caso un fenmeno superficial y para un mismo volumen su superficie varia en funcin de la forma del capitel. Ms correcto es entonces definir el capitel un funcin de una superficie por volumen de caldera. En este caso se establece una relacin optima de 0,9 a 1 m2 por 10 hL de capacidad de caldera La capacidad de los capiteles se puede disminuir pero se deber destilar ms lentamente o lo que es ms comn refrigerar el capitel por medio de agua.

Capiteles refrigerados por agua

Permiten un control mas preciso de la condensacin parcial Puede independizarse el resultado de las variaciones de la temperatura ambiental. Son mas fciles de limpiar y con ello un mejor funcionamiento Sus limitaciones se basan en las disponibilidades de agua y de baja temperatura Normalmente se debe contar con torres de enfriamiento de agua

Cuello de cisne
Lnea de conexin entre el capitel y el condensador final. Conduce los vapores hasta su condensacin para transformarlos en aguardiente. Debe tener una forma que sea fcil de limpiar y que no presente ngulos agudos en los que se depositen sustancias. Debe tener una pendiente positiva. En muchos casos tiene una seccin cnica en su trayecto con la finalidad de poner en contacto intimo el vapor con las paredes del conducto y permitir un mejor enfriamiento, permite una economa de agua de refrigeracin. En la parte ascendente del cuello, se produce una rectificacin por ello est superficie debe considerarse respecto de este fenmeno de condensacin.

Calienta Vinos
Estanque de igual capacidad que la caldera y que est situado entre el cuello de cisne y el refrigerante.

Es una recipiente opcional ya que no tiene efectos sobre las caractersticas del destilado. Sus objetivos son disminuir el tiempo de destilacin y el consumo de energa.

Economas del calienta vinos

Este dispositivo se usa considerando que al momento en que el vino se debe cargar en la caldera tenga unos 50 C. De acuerdo a lo anterior, el equipo se debe calibrar para que esto ocurra lo mas cercanamente al momento en que se debe cargar el vino. Bajo estas consideraciones, el inicio de la destilacin puede adelantarse en 45 a 60 min. El ahorro de energa puede alcanzar al 15%.

El refrigerante
Debe enfriar totalmente los vapores. El destilado debe tener una temperatura no superior a los 15 C, las temperaturas superiores producen perdidas de etanol elevadas. Corresponde a un tubo en espiral que debe tener pendientes regulares a fin de evitar soplamientos del liquido. Existen diseo de haces tubulares mas fciles de limpiar Su longitud debe estar el relacin a la capacidad de la caldera (volumen de vapor producido). Un valor referencial corresponde a 11 a 12 m2 de superficie de enfriamiento para una caldera de 20 hL. La superficie debe ser aumentada si la temperatura del agua no es lo suficientemente fra .

Dimensiones del serpentn refrigerante en funcin de la capacidad de la caldera

Refrigerante de haces tubulares

Calefaccin de los alambiques

La forma de la calefaccin puede ser variada: El requisito fundamental es que el calor pueda ser regulado a voluntad. Su rgimen debe ser parejo, que evite los golpes de ebullicin
A fuego directo Indirecto por medio de vapor

Esta ultima forma permite procesos ms regulares y una mejor utilizacin de la energa. Tambin disminuyen los riesgos de pirolisis en la caldera

Necesidades de Calefaccin
Un dato muy referencial seala que para obtener 100L de aguardiente de 70 GL se necesitan en promedio de 90 a 100 Kg de carbn. Otra forma de expresarlo: la obtencin de un litro de aguardiente (base 100) con un grado real de 70 utiliza unos 50 Kg de propano o su equivalente energtico, esto es unos 700 kilowatts. Los valores son muy variables pues el rendimiento depende de la eficiencia de la combustin que en ocasiones puede alcanzar solo al 50% ( tipo de calefaccin, tamao del horno, grado de tiraje). Otro factor es la conductividad trmica de las paredes del equipo que se afecta intensamente por la depositacin de sustancias de los vinos sobre el cobre de las paredes de la caldera, especialmente su fondo

Consumos comparativos
Los valore antes sealados son elevados y por ello la destilacin en equipos discontinuos no puede competir con la destilacin en equipos continuos Este consumo es elevado lo que informa de la baja eficiencia que poseen estos equipos, factor que afecta el costo del proceso de destilacin. Por comparacin obtener un litro de destilado de 92 de alcohol a 100 en una columna (equipo continuo) se necesitan solo unos 304 kilowatts, consumo que puede reducirse en un 40% mediante la reutilizacin de los vapores por recompresin Segn lo anterior la relacin energtica de los dos tipos de destilacin es de aproximadamente 5,7 veces menor para la columna

Rol del cobre en la destilacin

Los alambique son de cobre y para ello hay mas de una razn Inicialmente se us por la facilidad para ser trabajado y por su elevada conduccin de calor Posteriormente se comprob que afecta positivamente las Caractersticas sensoriales de los destilados. Su papel es fundamental ya que retiene y precipita componentes que desmejoran la caractersticas del destilado. Al final de la destilacin aparecen partculas de color verde o marrn que quedan retenidas en el porta-alcoholmetro, estas partculas son ligeras y flotan en la superficie pero son insolubles.

Naturaleza de las partculas

Son saponificaciones de cidos grasos que aportan malos olores si estn en solucin (cidos: butrico, caproico, caprilico, cprico y laurico). Siempre son parte del vino pues son producidos por las levaduras durante la fermentacin del vino. La destilacin de los vinos con borras finas presentan una mayor concentracin de estos cidos. Compuestos azufrado en calidad sulfitos de cobre. Estas son partculas de color verde De no ser insolubilizadas por el cobre entregan una gama de olores inconvenientes a los destilados: entre ellos: repollo cocido, broccoli cocido, cebolla o ajo, agua estancada.

Para que el cobre ejerza su propiedad de insolubilizacin de los compuestos, las paredes del equipo deben estar limpias, sin depositaciones de materia orgnica en su superficie.

Limpieza de la caldera
La limpieza de la caldera debe ser regular y cada dos a tres destilaciones. La limpieza se puede efectuar con la misma vinaza que queda remanente en la caldera antes de evacuarla. Cuando la vinaza est caliente se destapa la caldera y se cepilla la superficie con una brocha luego se enjuaga con agua fra. El capitel y el serpentn deben limpiarse son la misma frecuencia y tambin con la ayuda de la vinaza. ltimamente se han desarrollado procedimiento basados en detergentes tensoactivos que mejoran la limpieza Estos procedimientos estn basados en procesos CIP.

Prctica de la destilacin
Existen diferentes mtodos de destilacin los cuales tienen efectos en la composicin de los destilados Los principales mtodos corresponde a:

Destilacin directa o a Premier Jet, Sin repasos Doble destilacin Destilacin Charentaise