NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 3895
1996-06-19

PREPARACIN DE SUPERFICIES METLICAS. LIMPIEZA CON CHORRO A METAL BLANCO

E:

METAL SURFACE PREPARATION. WHITE METAL BLAST CLEANING

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES:

tratamiento de superficies; preparacin de superficies; tratamiento de superficies metlicas; superficies.

I.C.S.: 25.220.20
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC) Apartado 14237 Bogot, D.C. Tel. 6078888 Fax 2221435

Prohibida su reproduccin

Editada 2002-03-19

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo caracterizado por la participacin del pblico en general. La NTC 3895 fue ratificada por el Consejo Directivo de1996-06-19. Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs de su participacin en el Comit Tcnico.

ANDECOL FBRICA NACIONAL DE PINTURAS SHERWIN WILLIAMS

SIKA ANDINA TERINSA

Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el proyecto se puso a consideracin de las siguientes empresas:

BAYER DE COLOMBIA COMPAA PINTUCO CORPORACIN PARA LA INVESTIGACIN DE LA CORROSIN ECOPETROL - ICP EMPRESAS PBLICAS DE MEDELLN H.B. ESTRUCTURAS

IMPSA INDUSTRIA ARTEFACTOS ISAQUEN MONTANA PERMAPINT

COLOMBIANA

DE

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales. DIRECCIN DE NORMALIZACIN

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PREPARACIN DE SUPERFICIES METLICAS. LIMPIEZA CON CHORRO A METAL BLANCO

1.

OBJETO

Esta norma brinda los procedimientos requeridos para limpieza por chorro a metal blanco de superficies de acero. 2. DEFINICIN

2.1 La limpieza por chorro: mtodo para la preparacin de superficies metlicas antes de pintarlas, en el cual se remueve toda la cascarilla delaminada, la herrumbre, la pintura o materias extraas mediante el uso de un abrasivo impulsado a travs de tobera o por ruedas centrfugas. 2.2 La superficie preparada a metal blanco por limpieza con chorro se define como una superficie con color uniforme gris blanco metlico, ligeramente rugosa para formar un perfil de anclaje conveniente para la pintada. La superficie quedar libre de aceite, grasa, suciedad, cascarilla de laminado visible, herrumbre, productos de corrosin, xidos, pintura o cualquier otra materia extraa. El color de la superficie limpia puede ser afectado por la clase de medio abrasivo usado. 2.3 Se pueden emplear fotografas u otros patrones visuales de la preparacin de la superficie como se prevee en el Apndice, para definir la superficie, si se especifica en el contrato. 3. 3.1 PROCEDIMIENTO Limpieza con chorro a metal blanco consta de la siguiente secuencia de operaciones:

3.1.1 Los depsitos pesados de aceite o grasa, se pueden remover por el mtodo especificado en la NTC 3891 "Limpieza con solventes". Las pequeas cantidades de aceite o grasa se pueden remover por limpieza con chorro. Si el aceite o grasa son removibles por chorro, el abrasivo no se puede usar nuevamente porque sera perjudicial para la superficie. 3.1.2 La excesiva cascarilla delaminada se puede remover con herramientas de impacto segn la NTC 3892 "Limpieza manual" o NTC 3893 "Limpieza con herramientas elctricas" por equipo especial de limpieza con chorro. 1

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3.1.3 La superficie se podr limpiar hasta un acabado de metal blanco por alguno de los siguientes mtodos: 3.1.3.1 Chorro de arena seco usando aire comprimido, toberas y arena seca con un mximo de tamao de partcula que no paso a travs de un tamiz 16 mallas "US Sieves Series". 3.1.3.2 Chorro de arena hmedo con vapor de agua usando aire comprimido, Toberas, agua y arena con un mximo de tamao en partcula que no pase a travs de un tamiz de 16 mallas "US Sieves Series". 3.1.3.3 Chorro con granalla usando aire comprimido, toberas y partculas trituradas hechas de hierro fundido, hierro maleable, acero o particular sintticas distintas de arena con un mximo de tamao de partcula que no pase a travs de un tamiz de 16 mallas " US Sieves Series". El ms grande grado comercial de partculas metlicas permitido por esta norma es el SAE No. G-25 material abrasivo. 3.1.3.4 Chorro con perdigones usando aire comprimido, toberas y perdigones de hierro fundido, hierro maleable, acero o sintticos de un mximo tamao que no puedan pasar por un tamiz de 16 mallas " US Sieves series". El ms grande grado comercial permitido para esta norma es SAE No. S-330. 3.1.3.5 Tobera cerrada con recirculacin, usando compresor de aire, vaco y alguno de los anteriores abrasivos. 3.1.3.6 Chorro con granallas usando ruedas centrfugas y granallas trituradas de hierro fundido, hierro maleable, acero o sintticos con un mximo tamao que no pase a travs de un tamiz de 16 mallas "US Sieves series". El ms grande grado comercial de las partculas metlicas permitido por la norma es el SAE No. G-25. 3.1.3.7 Chorro con perdigones usando ruedas centrfugas y perdigones de hierro fundido, hierro maleable, acero o sintticos con un mximo de tamao de partculas que no pueda pasar por un tamiz de 16 mallas " US Sieves series". El mayor grado comercial permitido por esta norma es SAE No. S 330. 3.2 Si se ha hecho limpieza con chorro seco, la superficie se debe cepillar con cepillos hechos de pelo, cerda o fibra, sopladas con aire comprimido (seco y sin aceite), o limpiadas al vaco con el propsito de remover las trazas de productos de la limpieza con chorro de la superficie y tambin para remover el abrasivo de cavidades y esquinas. 3.3 Si se ha hecho limpieza con chorro hmedo, la superficie se debe limpiar por enjuague con agua fresca a la cual se le ha agregado una cantidad suficiente de inhibidor para prevenir la herrumbre, o con agua fresca seguida de un tratamiento de inhibidores. Esta limpieza se debe complementar con un cepillado, si es necesario, para remover residuos. 3.4 El aire comprimido usado en la limpieza con chorro debe estar libre de agua condensada y aceite. Se debe preveer el uso de un separador adecuado o una trampa. 3.5 La operacin de limpieza por chorro se debe hacer de tal manera que no se produzcan daos a reas adyacentes al trabajo. 3.6 El "chorro" seco no se debe emplear en superficies que se pueden humedecer despus de la limpieza y antes de pintarse o cuando las condiciones ambientales son tales que aparece una visible oxidacin antes de pintarla.

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Si se forma herrumbre despus de la limpieza, la superficie se debe limpiar nuevamente antes de pintar la superficie. 3.7 La superficie limpiada con chorro se debe examinar por si hay trazas de aceite, grasa o holln, si estn presentes se deben remover segn la NTC 3891 "Limpiezas con solventes". 3.8 La altura del perfil de anclaje producido en la superficie se debe limitar a un mximo que no sea perjudicial para la vida de la pelcula de pintura. El tamao mximo de las partculas especificas en los pargrafos 3.1.3 a 3.1.3.7, puede producir un perfil de anclaje que sea demasiado alto y demasiado spero para el sistema de pintura que se va a usar. En tales casos el tamao del abrasivo se debe reducir. Si la aplicacin de la segunda mano de pintura se demora, se debe hacer una adecuada reduccin en la altura del perfil de anclaje. 3.9 La altura del perfil de anclaje se puede determinar puliendo un sitio plano de la superficie limpiada hasta alcanzar el fondo de las picaduras. La altura se puede medir con un micrmetro de profundidad graduado para leer hasta 0,001 m. 3.10 La superficie limpiada con chorro se puede tratar o imprimar posteriormente como se especifique en los acuerdos, preferiblemente dentro de las 24 h despus de la limpieza sea practicada, pero en todo caso antes de que pueda ocurrir alguna oxidacin visible. (Vase la Seccin 3.6 y Anexo A.6). Donde puedan ocurrir contaminaciones qumicas de la superficie, el acero se debe pintar tan pronto como sea posible despus de limpiada con chorro. 4. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

4.1 Si existe peligro de fuego o explosin se deben tomar las precauciones adecuadas antes de que se haya iniciado el trabajo. Si la estructura previamente contena materiales inflamables, se debe purgar de concentraciones peligrosas. 4.2 Los operadores de la tobera, expuestos al polvo deben llevar un casco adecuado, conectado a una fuente de aire comprimido limpio. 4.3 Los otros trabajadores que estn expuestos al polvo del chorro deben usar respiradores de aire tipo filtro. Se debe proveer de proteccin adecuada para el personal contra las partculas en el aire de la operacin de la limpieza con chorro. 4.4 Las personas que estn cerca de cualquier operacin de limpieza con chorro deben usar anteojos de seguridad. 4.5 La manguera del equipo de limpieza se debe aislar con un polo a tierra para evitar cargas estticas. 5. INSPECCIN

5.1 Todo trabajo bajo esta norma se debe someter a inspeccin por el cliente o su representante. Todas las partes del trabajo deben ser accesibles al Inspector. El contratista debe corregir aquel trabajo que sea hallado defectuoso bajo la norma. Si el contratista no concuerda con el inspector, se debe seguir, (si lo hay), el procedimiento de arbitramento establecido en el contrato. 3

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DOCUMENTO DE REFERENCIA

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STEEL STRUCTURES PAINTING COUNCIL. Surface Preparation Specifications. White Metal Blast Cleaning. Pittsburgh. 1982. 4 p. (SSPC-SP5).

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Anexo A (Informativo)

Las recomendaciones contenidas en este Anexo representan una buena prctica corriente, pero no constituye requerimientos a esta norma. A1. La limpieza con chorro a metal blanco se debe emplear cuando la pintura protectora o el ambiente sean tales, que no se puede tolerar en la superficie de acero herrumbre, cascarilla delaminada u otras materias extraas. El costo para alcanzar tal limpieza puede ser alto en comparacin con otros sistemas de limpieza. La limpieza a metal grado blanco o comercial pueden ser adecuados para muchas condiciones o requerimientos establecidos por los fabricantes de pinturas. En la limpieza con chorro a metal blanco, la rata de limpieza y subsecuentes costos estn sujetos a amplias variaciones, debido a la dificultad para remover toda la herrumbre, cascarilla delaminada pintura desprendida, etc. en las diferentes superficies que se pueden encontrar. La superficie final deber ser uniforme en su grado de limpieza, a pesar de la gran diferencia en la superficie original. A2. Cuando este procedimiento se usa en mantenimiento de pintura, las instrucciones especficas se deben dar sobre la superficie a ser limpiada de acuerdo con esta norma y la cantidad de sitios de limpieza requeridos. En el mantenimiento de pinturas generalmente no se entiende que la pintura vieja adherente y seca sea removida, solamente si es excesivamente gruesa y no flexible. En la preparacin previa de una superficie para limpiar es necesario remover toda la corrosin y toda la pintura que muestra evidencias de corrosin, desconchamiento, excesivo espesor, fragilidad, ampollas, escamado o desintegracin general. Es esencial que la remocin de la pintura vieja sea llevado alrededor del lugar o rea, hasta encontrar otra rea con pintura completamente intacta y adherente sin herrumbre ni ampollas. La pintura vieja que permanece deber tener suficiente adhesin de manera que no se pueda desprender como una lmina insertando bajo ella un cuchillo o esptula. La rata de limpieza con chorro puede variar de una rea a la siguiente, para conseguir la condicin final deseada. A3. El tamao mximo permisible de las partculas del abrasivo depender de la rugosidad permisible de la superficie o la altura mxima del perfil de la superficie, el cual depender a su vez del espesor de la pintura que se va a aplicar. La altura mxima del perfil, es la altura del perfil de anclaje producido en la superficie, midiendo desde el fondo de las ms profundas picaduras hasta la parte ms alta de los picos ms altos. La altura mxima del perfil producido por un nmero de diferentes abrasivos en operacin de limpieza con chorro ha sido medido como sigue: El perfil mximo puede variar con el ngulo y la velocidad de la partcula, con la dureza de la superficie con la cantidad de recirculacin de la mezcla de trabajo de arenilla y material grueso y con la calidad de la limpieza con chorro.

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Abrasivo Arena muy fina Arena fina Arena media Arena gruesa 2) Granallas de acero No. G-80 3) Granallas de hierro No. G-50 Granallas de hierro No. G-40 Granallas de hierro No. G-25 Granallas de hierro No. G-16 2) Perdign de acero No. S-170 Perdign de hierro No. S-230 Perdign de hierro No. S-330 Perdign de hierro No. S-390 1) 2) 3) Serie de tamices US Mezcla de operacin Granallas de hierro comprimidas

Mximo tamao A travs de malla 80* A travs de malla 40 A travs de malla 18 A travs de malla 12 A travs de malla 40 A travs de malla 25 A travs de malla 18 A travs de malla 16 A travs de malla 12 A travs de malla 20 A travs de malla 18 A travs de malla 16 A travs de malla 14 1,5 1,9 2,5 2,8 1,3 - 3,0 3,3 3,6 4,0 8,0 1,8 - 2,8 3,0 3,3 3,6

Mxima altura de perfil Mils. Mils. Mils. Mils. Mils. Mils. Mils. Mils. Mils. Mils. Mils. Mils. Mils.

A4. El espesor de la pelcula seca de pintura sobre los picos del perfil, debe ser igual al espesor conocido que se necesita sobre una superficie uniforme para la proteccin deseada. Si no es posible usar un abrasivo de la partculas pequeas, suficiente para producir la altura de perfil deseable, el espesor de la pelcula seca de pintura se debe aumentar para permitir un espesor adecuado en los picos. A5. Un tratamiento adecuado de inhibicin para superficies limpiadas con chorro, es aplicar una solucin acuosa que contenga 0,32 % de nitrato de sodio 1,28 % en peso de fosfato de amonio (dibsico,) o tambin una solucin acuosa que contenga cerca de: (a) 0,2 % en peso de cido crmico, o (b) dicromato de sodio, o (c) cromato de sodio, o (d) dicromato de potasio.
Nota. Si se usan soluciones que contengan cromatos o dicromatos, se deben tomar precauciones para proteger al personal de los peligros que resultan al respirar los vapores o en contacto con las soluciones.

A6. La superficie limpiada con chorro se debe tratar o imprimar antes de que se herrumbre, de otra manera los beneficios de la limpieza con chorro se perderan. El metal desnudo recientemente expuesto se oxidar rpidamente bajo condiciones de alta humedad, roco o atmsfera corrosiva. Bajo condiciones atmosfricas normales o suaves, es mejor imprimar o tratar qumicamente la superficie dentro de las 24 h despus de la limpieza. Bajo ninguna circunstancia se debe permitir que el acero se oxide antes de pintado, se debe tener cuidado con el tiempo que transcurre. La humedad se condensa a cualquier temperatura que est por debajo del punto de roco de aire alrededor. Por consiguiente no se recomienda usar el chorro seco cuando la temperatura de la superficie de acero sea menor de 3 C del punto de roco. El intervalo de tiempo permisible entre la limpieza con chorro y el imprimante puede variar mucho (de minutos a semana) de un ambiente a otros, de manera que la superficie permanezca libre de corrosin, aceite, etc. como se requiere en las secciones 3.6, 3.7 y 3.10. Si se desea un intervalo mximo se deber especificar en el contrato que cubre el trabajo.

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A7. Se pueden usar patrones fotogrficos de comparacin para definir las condiciones finales de una superficie, bajo esta norma. Para superficies con cascarilla delaminada, parcialmente corroda o completamente corroda, y picada, la superficie que tiene una apariencia despus de la "limpieza por areneado suave", que debe corresponder a los patrones visuales B Sa 1, C Sa 1, o D Sa 1 de SSPC- Vis 1-63T. Esta correlacin con patrones visuales que fue desarrollada por la Swedis IVA, y ha sido aceptada por el Instituto Sueco de Normalizacin, la ASTM y SSPC. Como los patrones adicionales resultan valiosos, particularmente para condiciones iniciales de superficie antes de pintar el acero, estos se pueden incluir como referencia en el contrato. El color de la superficie limpiada puede ser afectado por la naturaleza del abrasivo usado. A8. Otros patrones visuales de preparacin de superficies se pueden usar si son requeridos por el cliente, cuando ellos estn especificados en el contrato para ilustrar el grado de limpieza requerido. El cliente proporcionar las muestras especificadas o patrn de tal manera y condicin que se puedan comparar durante todo el contrato. Si se usan muestras para limpieza con chorro del acero, se debe proteger completamente de la corrosin durante el perodo del contrato. A9. Con el acuerdo de las dos partes contractuales, exmenes por ampliacin o por mtodos qumicos, se podrn usar en la evaluacin de la limpieza de la superficie.