Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
I. Introducere
Transportul produselor in stare fluid
1.1 Caracteristicile curgerii fluidelor
In procesele tehnologice din industria alimentar,materiile prime care se prelucreaz produsele
intermediare si produsele finite obinute se gasesc de cele mai multe ori in stare fluid sau sunt
aduse in aceasta stare.
Prin starea fluid sau fluid se intelege acea stare care se caracterizeaz prin micarea moleculelor
unele faa de altele si printr-o deformare uoar.
Cele mai reprezentative fluide sunt lichidele si gazele.Acestea se deosebesc prin efectele pe care le
au asupra starii lor ,tempereatura si presiunea.
Lichidele se consider practic necompresibile si nedilatabile,adic cu creterea presiunii ii
micoreaza puin volumul iar cu cretera temperaturii ii maresc puin volumul.Deci densiatea lor
variaza puin cu schimbarea presiunii si a temperaturii.
Curgerea este caracterizat de deplasrile straturilor sau particulelor ce constituie fluidul respectiv.
La vitezele relativ mici ale fluidului ce curge printr-o conduct se formeaz straturi de particule
dispuse paralel, care se deplaseaz linitit, meninndu-se pe traiectorii paralele de-a lungul
conductei. Curgerea realizat n aceste condiii cu o anumit vitez direcionat n direcia general
de curgere se numete curgere laminar.
La viteze mai mari de deplasare, curgerea poate pstra aspectul de curgere laminar pn la o
anumit vitez, numit vitez critic, cnd particulele nu se mai menin n straturi paralele. In acest
caz, particulele se amestec ntre ele, iar traiectoriile de deplasare nu se mai continua paralel, ci
apar uneori i traiectorii transversale ce determin deplasarea dezordonat a unor particule n aa
numitele vrtejuri sau turbioane, cu toate c n ansamblu fluidul se deplaseaz ntr-un singur sens.
2
In stare fluid,materialele sunt transportate in instalaiile industriale conform fluxului
tehnologic,sau sunt supuse unor prelucrari de natur fizic ,chimic si microbiologic cerute de
procesul tehnologic.
Fluidele se deplaseaz prin conducte, canale sau uitlaje sub aciunea unei energii mecanice din
exterior sau sub aciunea energiei poteniale dat de o diferen de nivel.Pentru utilaje care
transport lichide s-a ncetenit denumirea de pompe.
Fluidele se transporta prin conducte inchise sau prin canale cu ajutorul energiei reaizata prin
diferena de nivel sau diferena de presiune intre intrarea si ieirea din sistem sau folosind pompe
care sa asigure energia mecanic necesar realizrii transportului. Se poate afirma c
productivitatea utilajului este cu att mai mare cu ct micarea materialelor este mai rapid.
Transportul i distribuia fluidelor ntre utilajele unei instalaii tehnologice sau la distane mari se
realizeaz prin conducte. n funcie de destinaia lor, conductele se clasific n: conducte magistrale
i conducte tehnologice.
Conducta este un ansamblu de elemente montate etan ntre ele, pe un traseu bine determinat, care
servete la transportul mediilor tehnologice aflate n stare lichid sau gazoas.
2.2 Conductele
Conductele servesc la transportul si distribuia fluidelor in instalaii intre aparatele si utilajele
componente. Conductele magistrale servesc pentru transportul unor fluide pe distane mari i foarte
mari. Din aceast categorie fac parte: conductele de aduciune a apei, magistralele de transport ale
gazelor naturale (gazoducte) sau ale ieiului (oleducte).Conductele tehnologice fac legtura dintre
utilajele unei linii de fabricaie.
Deoarece utilajul servete transportrii industriale a produselor, este absolute necesar ca
asamblarea tuturor elementelor componente ale conductei s se fac etan, aceasta realizndu-se
prin sudare, lipire, filetare sau demontabil prin flane, permind o etanare perfect din punct de
vedere tehnic i posibilitatea unui transport nentrerupt al produselor. Conductele se calsific n
conducte metalice i nemetalice.
evile de oel se fabric din oel-carbon, iar cele din font se fabric din font cenuie. Pentru
condiiile grele de lucru (temperature sau presiuni ridicate, aciune coroziv puternic etc.), se
folosesc evi din oeluri aliate cu crom, nichel i molibden sau conducte de font cu un coninut
ridicat de siliciu.
Dintre materialele nemetalice, ntrebuinate la fabricarea conductelor fac parte: cimentul, gresia,
bazaltul, porelanul, sticla, lemnul, cauciucul i n ultima vreme materialele plastice din PVC.
Conducta este format, n principal, din urmtoarele elemente:
3
evi sau tuburi
piese de imbinare ntre evi sau tuburi: flane, mufe, nipluri, coturi, teuri,
reducii, etc.
armturi pentru comanda i controlul curgerii fluifelor: robinete, vane,
instrumente de msur a debitului i a unor parametri ai fluidului
dispozitive de fixare, de rezemare i compensatoare de dilatare termic
Elementele componente ale conductelor se asanbleaza pe un traseu dinainte stabilit astfel incat:
s fie cel mai scurt posibil
schimbrile de direcie s fie ct mai puine
conducta s nu afecteze amplasarea utilajelor
accesul la robinete, aparate de msur, etc. s fie uor
3.Principii teoretice
Ecuatii fundamentale ale curgerii fluidelor
3.1 Ecuaia de continuitate
Pentru deducerea acestei ecuaii se analizeaz curgerea unui fluid de densitate printr-o conduct
continu, fr ramificaii, a crei seciunea A este variabil (fig.8,a).
Viteza fluidului n interiorul conductei poate avea valori diferite n puncte diferite, astfel: n captul
cu seciunea A1, viteza particulelor de fluid este v1, iar n captul cu seciunea A2, viteza este v2.
Intr-un interval de timp t1, un element de fluid parcurge distana v1t1.
Masa de fluid ce traverseaz seciunea transversal A1, n intervalul t1este:
m1=1.A1.v1.t1
Debitul masic, n aceste condiii, n seciunea A1 este:
1 1 1
1
1
1
v A Q
t
m
m
=
A
A
=
Considernd fluidul ajuns n captul 2 al conductei a crei seciune transversal este A2, rezult c
debitul masic n aceast seciune este:
2 2 2
2
2
21
v A Q
t
m
m
=
A
A
=
Intru-ct n cazul studiat s-a considerat c de-a lungul conductei nu exist ramificaii i nici
neetaneiti care s determin pierderi de fluid se poate scrie c m1=m2, 1=2 (pentru c
lichidele sunt incompresibile) i Qm1=Qm2, rezult c:
4
A1v1=A.v2
sau generaliznd pentru mai multe seciuni transversale ale conductei, se obine relaia:
Av = cnst.
In cazul lichidelor incompresibile, care curg n regim staionar, viteza fluidului
variaz invers proporional cu aria seciunii transversale, fiind mai mare n seciunile nguste ale
conductei.
Pe msura ce distana dintre liniile de curent descrete, viteza fluidului crete, astfel nct acolo
unde liniile de curent sunt rare, viteza fluidului este mic i invers, unde liniile de curent sunt dese,
viteza fluidului este mare.
3.2 Legea conservrii maselor i energiei ( Ecuaia lui Bernoulli)
Deducerea ecuaiei lui Bernoulli are la baz teorema energiei cinetice conform creia
lucrul mecanic efectuat de fora rezultant care acioneaz asupra unui sistem este egal cu variaia
energiei cinetice a sistemului. Pentru a se aplica la curgerea fluidelor aceasta teorem, se consider
o poriune de conduct ca in figu n captul 1 unde sectiunea este A
1(
conducta este orizontal,
amplasat la cota h
1
fata de un plan de referint "zero". Pe masur ce conducta urc spre cota h
2
, ea
se ngusteaz, astfel n captul 2 seciunea ei este A
2
. Se consider c, pe locul poriunilor
orizontale de conduct, seciunile A, si A
2
sunt constante, dar A
1
diferit de A
2
.
3.3 Clasificarea pompelor
Pompele sunt maini care realizeaz creterea presiunii statice a fluidelor n scopul micrii
lui dintr-un loc n altul. Prin pompare se nelege operaia de ridicare a energiei totale a unui fluid,
cu ajutorul unei maini, n scopul transportrii lui. n acest scop, n pomp se transform energia
mecanic de antrenare a pompei n energie hidraulic.
Caracteristicile pompei folosesc la analiza funcionrii unei pompe, la alegerea regimurilor optime
i la alegerea tipului de pomp care va satisface cel mai bine cerinele impuse.
Caracteristica absolut a unei pompe volumice exprim legtura dintre debitul Q, puterea P,
randamentul q i presiunea de refulare p la o turaie constant.
POMPE Cu element fluid motor folosind energie potential:-pompe sifon
-pompe montejus
-pompe gaz-lift
folosind energia cinetica:-pompe ejector
-pompe injector
Cu element solid motor roto-dinamice:-pompe centrifuge:-radiale
5
-axial-radiale
-pompe elicoidale
-pompe perifiale
volumice:-alternative:-pompe cu piston:-disc
-plunjer
-pompe cu pistonase
-rotative:-pompe cu angrenaje:-roti dintate
-melcate
-suruburi
-pompe cu pistoane profilate
-pompe cu palete culisante
-pompe cu clapeta raclor
-pompe cu clapete flexibile
-pompe peristaltice
-pompe cu inel de lichid
-pompe cu canal lateral
alte tipuri:-pompe electromagnetice
-pompe inertial:-cu soc hidraulic
-cu element vibrator
-pompe cu banda aderenta
-pompe elevatoare:-cu cupe
-cu palete spirale
-cu discuri
Pentru vehicularea lichidelor din industria alimentara se folosesc urmatoarele tipuri de pompe:
A.Pompe centrifugale
Aici cresterea energiei lichidului se datoreaza actiunii fortelor centrifuge ca apar la rotirea unui
rotor in contact cu lichidul pe care il antreneaz in micarea de rotaie. Rotorul poate fi radial sau
diagonal ,iar carcasa poate fi spiral sau cu aparat direct.
Pentru producerea fortei centrifuge,rotorul pompei este rotit cu o turatie mare,se ordinal 750-5000
[rot/min].Daca pompa este plina cu lichid acesta este antrenat in miscarea de rotatie prin
intermediul paletelor rotorului.
6
Cel mai mare dezavantaj al pompelor centrifuge este acela ca nu pot fi puse in functiune cand nu
sunt pline cu lichid,deoarece aerul,avand o masa redusa,nu pot fi puse in miscare de forta
centrifuga a pompei.Nu se poate deci amorsa aspiratia lichidului.
Inaltimea maxima de aspiratie la pompele centrifuge este limitata de pericol de cavitatie,adica de
formarea de vapori,cand presiunea la aspiratie este mai mica decat presiunea de vaporizare a
lichidului.Inaltimea maxima de aspiratie la pompele mari este de 6-7 m si la cele mici de 4-5 m.
Inalimea de refulare a unui rotor de pompa centrifuga este de 100-125 m,fiind limitata de rezistenta
paletelor lui.In cazul cand este necesara o presiune de refulare mai mare,se monteaza pe axul
pompei,doua sau mai multe rotoare,lichidul trecand in serie dintr-unul in altul ridicandu-si de
fiecare data presiunea cu 100-125 m.
Se spune ca pompa are mai multe etaje,numarul de etaje fiind egal cu numarul de rotoare montate
pe ax.
B.Pompe axiale
Aici creterea energiei lichidului se datoreaz forelor hidrodinamice generate de rotirea
rotorului,care creeaz o diferena de presiune intre feele paletei.
7
C.Pompe cu canal lateral
Aici creterea energiei lichidului se datoreaz diferenei de presiune intre zona de aspiraie si
refulare prin variaia volumului dintre braele radiale ale rotorului si suprafaa libera interioar a
unui inel aflat in interiorul carcasei .
D.Pompe cu fluid motor
Pompele cu fluid motor sunt lipsite de elemente solide n micare, n care transportul
lichidelor se face fie sub presiunea aerului fie folosind energie cinetic a unui fluid motor, abur,
ap sub presiune sau aer comprimat.
Aici cresterea energiei fluidului energiei fluidului motor are loc prin: efect de jet creat la scurgerea
fluiduluimotor printr-un ajutaj amplasat intr-un difuzor ,obtinandu-se la refulare un amestec intre
agentul motor i fluidul pompat ; barbotarea unui gaz in lichidul de pompat ,formand un amestec
cu dnsitate mai mic si aplicand principiul vaselor comunicante.
E.POMPE SIFON
Pompe sifon sunt folosite pentru transvazarea unor cantiti mici de lichid dintre dou vase. n
principiu, sifonul este un tub n form literei U care, pentru a fi pus n funciune, trebuie amorsat,
adic umplut cu lichid. Sifonul este plin cu lichid si se cufunda cu un brat al tubului sau in
rezervor,iar lichidul curge sub actiunea fortei gravitatiei prin celalalt brat.In felul acesta se creeaza
in tubul sifonului o depresiune si lichidul din rezervor,fiind la presiune atmosferica,va intra
8
continuu in tub si va curge in rezervor.Amorsarea sifonului se poate face manual sau cu anumite
dispositive.Debitul sifonului este determinat de viteza lichidului.
a).pompa sifon obisnuit;b).pompa sifon cu amorsare;
F.POMPE GAZ-LIFT SAU MAMMUT
Pompe gaz-lift pot fi folosite pentru transportul lichidelor curate sau cu suspensii, cu ajutorul
aerului sau aburului sub presiune cu care se amestec. Se folosesc pentru transportul n ap a
sfeclei de zahr, cartofilor sau fructelor, dar i pentru evacuarea apelor reziduale cu suspensii
provenite din diverse procese tehnologice alimentare.
G.POMPE CU MEMBRAN
Pompele cu membran sunt pompe volumice cu micare alternativ la care locul pistonului este
preluat de o membran flexibil. Variaia volumului din corpul pompei n vederea aspiraiei i
refulrii se realizeaz prin ncovoierea unei diafragme elastice.
Pompe cu membran (diafragm) i-au gsit aplicaii n diferite domenii. Aceste pompe sunt
utilizate pentru transportul lichidelor cu coninut mare de suspensii sau a celor corosive n industria
alimentar, n instalaiile de alimentare cu combustibil ale motoarelor cu carburator pentru
9
autovehicule, n hidrotehnic, la apele cu nmol, la epuizmente din gropile de fundaii de
construcii, n industria crbunelui la nnobilarea crbunelui etc.
In general, pompa cu membran, fiind foarte simpl, d rezultate bune acolo unde nu se cer
nlimi mari de refulare. Construcia ei permite autoreglarea debitului refulat dup rezistena opus
de sectorul de refulare. Sunt mai multe soluii constructive impuse de caracteristicile necesare i de
domeniul de utilizare, form, dimensiuni, materiale. Camerele de aspiraie i de refulare pot fi de
aceeai parte a membranei sau de o parte i de alta a membranei.
Pompe cu membran
(a) schema funcional pompei cu membran acionat direct cu ajutorul mecanismului manivel-
biel
1-racord de admisie;
2-supapa de aspiraie;
3-supapa de refulare;
4-racorde d refulare;
5-corpul pompei;
6- membran;
7-tij;
8-culisor;
9-biel;
10-manivel
10
H.Pompe cu roti dintate cu angrenare exterioara
Pompele cu roti dintate cu angrenare exterioara sunt cele mai raspandite pompe cu roti
dintate.Din categoria acestor pompe cele mai raspandite sunt cele cu dinti drepti.La aceasta
turatie debitul este constant la o turatie data pentru o gama larga de presiuni,caracteristica de
lucru este suficient de slabita,iar constructia nu este complicate.Pompele cu roti dintate sunt
compacte,sigure in exploatare si au o greutate specifica mica.
Pompele cu roti dintate cu dinti inclinati,desi prezinta o serie de avantaje cum ar fi micsorarea
zgomotului,micsorarea uzurii,un grad de acoperire al angrenarii,nu sunt larg raspandite.Datorita
unghiurilor mici de inclinare 4-7,pentru a nu rezulta eforturi axiale mari,aceste avantaje sunt
neglijabile.
La pompele cu dinti in V,unghiul de angrenare atinge valori de pana la 20 ceea ce permite sa se
realizeze mai bine avantajul inclinarii dintilor.Pompele cu dinti in V se utilizeaza avantajos la
debite mari 3000-5000 l/min,si lichide cu vascozitate ridicata,pana la 300E.
In industria alimentara pompele cu roti dintate se folosesc la pomparea
lichidelor:bere,sucuri,siropuri de fructe,siropuri din industria zaharului si produselor
zaharoase,siropuri de glucoza,unt de cacao,masa de ciocolata,in industria uleiurilor,etc.
I.Pompe cu pistoane profilate
Pompele cu cilindrii rotitori sunt pompe volumice rotative prevazute cu doi arbori ce sunt
formati din doua corpuri cilindrice tangente pe linia de contact si care se rotesc in sensuri
contrare.
11
Procesul de pompare are loc ca urmare a variatiei volumului inchis de cilindrii rotitori cu
suprafata rotitoare a carcasei.Aceasta pompa nu are supape si nici camera pneumatica.Ele se
utilizeaza pentru transportul lichidelor cu vascozitate ridicata,in industria laptelui,a berii,etc.,dar
se utilizeaza si ca pompe de vid sau compresoare.
J.Pompe cu palete culisante
Pompa cu palete culisante este o pompa volumica frecvent utilizata in industria alimentara,in
domeniul constructiilor de masini sau in diverse instalatii hidraulice.Debitul acestor pompe este
proportional cu suprafata efectiva de lucru a paletelor si cu turatia pompei.
Pompa este formata dintr-o carcasa,in interiorul careia se roteste rotorul.Rotorul este prevazut cu
un numar de canale radiale,in care culiseaza paletele.Rotorul este montat excentric in
carcasa,astfel incat axa carcasei sa se afle la distant fata de axa rotorului.
Pompa cu piston rotativ si clapeta raclor
Pompa cu piston rotativ si clapeta raclor se utilizeaza pentru produse vascoase care au tendinta
de a adera la suprafata pistonului.
Pompa cu palete flexibile
Pompele cu palete flexibile sunt relativ simple din punct de vedere constructiv.Datorita
elementelor component dimensiunile realizabile sunt limitate.Presiunile de refulare sunt de pana
la aproximativ 8[bar],frecvent pana la 4[bar],si debitele pana la 20[l/min].
12
Pentru lichide cu vascozitate mica,turatia de lucru poate ajunge si la 5000[rot/min].Deoarece
randamentul scade mult cu cresterea vascozitatii,aceste pompe nu sunt indicate pentru pomparea
lichidelor vascoase.
Pompa peristaltica
Pompa peristaltica este o pompa de vehicular a lichidelor cu presiune de refulare mica,la debite
mici.Avantajul specific pompelor peristaltice este acela ca lichidul pompat este in contact numai
cu interiorul unui tub de material plastic sau cauciuc,pe toata durata procesului de pompare.Din
acest motiv aceste pompe se folosesc pentru pomparea lichidelor corrosive,produse chimice
etc.sau lichide care nu trebuie sa fie contaminate.
Pomparea are loc prin deplasarea spre refulare a volumelor de lichid preluate din zona de
aspiratie de intervalul de tub cuprins intre doua strangulari successive ale tubului.Strangularea
tubului flexibil se realizeaza pe suprafata pe suprafata interioara a carcasei,prin apasare de catre
rolele situate la periferia a doua-trei brate ale unui rotor antrenat intr-o miscare de rotatie.
Pompa cu inel de lichid
Pompa cu inel de lichid este destinata pentru crearea vidului necesar in diversele procese
tehnologice,prin urmare poate fi folosita si ca si compressor de aer.
Pompele si compresoarele cu inel de lichid sunt larg raspandite in industria chimica,industria
alimentara,in instalatiile de concentrare din industria laptelui,conservelor,industria zaharului
etc.,de asemenea pompele de vid cu inel lichid se folosesc in intreprinderi poligrafice etc.
Avantajele folosirii pompelor cu inel lichid sunt:
-obtinerea aerului comprimat curat,fara sa contina urme de ulei;
-comprimarea gazelor fara ridicarea importanta a temperaturii;
-transportarea fluidelor agresive;
-evacuarea gazelor din conducte,aparate,rezervoare etc.;
-nu comporta mecanisme special de distributie;
-dimensiuni mici in comparative cu pompele cu piston,deci greutate redusa si gabarit redus;
-din punct de vedere hidraulic si mecanic nu sunt influentate de lichidul antrenat de aer,iar
coroziunea se poate evita prin folosirea materialelor special;
-consum mic de lubrifianti,pompa este prevazuta cu lagare pe rulmenti;
13
Pompe volumice
Aici cresterea energiei lichidului se datoreaz modificrii periodice a volumului unui
spaiu sub aciunea unui organ de lucru. La creterea volumului ,depresiunea format
favorizeaz aspiraia ,iar reducerea volumului suprapresiunea formata favorizeaz
refularea.
La pompele volumice rotative ,organele de lucru sunt roi dinate cu angrenare exterioara
sau interioara, pistoane profilate cu una sau mai multe aripi,palete elastice,culisante sau
rabatabile,urub excentric ,role la pompele peristaltice.
Avantajele pompelor volumice:
se autoamorseaz
pot transporta lichide ce conin vapori i gaze
au durat de funcionare mare
Dezavantajele pompelor volumice:
sunt grele
sunt voluminoase
dau pulsaii
motopompele nu pot funciona cu orificiul de refulare nchis (1)
Pompe cu piston
Structura unei pompe cu piston este similara cu a unui motor. Etanarea se face de
obicei cu garnituri de cauciuc, a cror stare de uzurtrebuie supravegheat permanent.
Pompele cu piston funcioneaze de obicei dupa sistemul biel manivel, cum e
prezentat in pistonul indeplinete rolul de ghidare a bielei n cilindru. (3)
Pompa cu piston realizeaza pomparea lichidului prin miscare rectilinie alternativa a pistonului in
cilindrul pompei,in timp ce,succesiv si sincronizat,se inchid si se deschid supapele de aspiratie si
respectiv de refulare pentru a permite accesul lichidului in pompa,respectiv iesirea lichidului din
pompa.
Antrenarea pistonului se poate realiza cu motor electric,cu motor cu ardere interna cu motor cu
abur,manuala,etc.
14
Schema pompei cu piston acionat prin mecanism biel-manivel
Fa de pompele centrifuge, pompa cu piston prezint urmtoarele avantaje:
Poate asigura o presiune de refulare orict de mare (sute de atmosfere);
Presiunea de refulare nu depinde de viteza pistonului, de aceea se poate pstra o
presiune de refulare constant la diverse debite;
Este autoamorsat, nefiind nevoie de umplerea prealabil cu lichid a pompei i a
conductei de aspiraie;
Are un randament hidraulic ridicat, datorit pierderilor hidraulice mici.
Ca dezavantaje ale pompelor cu piston se menioneaz:
Debit limitat, din cauza modului de micare a pistonului, care nu permite folosirea
vitezelor mari;
Construcie mai complicat (supape, pistoane), care necesit o deservire calificat
n exploatare;
Debit pulsatoriu, care necesit soluii constructive mai complicate, pentru
uniformizarea lui.
Pompa cu piston este o main hidraulic n care fluidului i se mrete energia specific
datorit micrii rectilinii alternative a pistonului ntr-un cilindru. Sincronizat i succesiv cu
deplasarea pistonului are loc deschiderea i nchiderea supapelor de aspirare i refulare, care
permit deplasarea fluidului prin pomp.
Dup modul de funcionare a pompelor cu piston pot fi cu simplu efect, cu dublu efect i
difereniate.
Pompa cu simplu efect are o singur fa a pistonului activ, deci unui ciclu complet i
corespunde o singur pompare. Ciclului complet al unei pompe cu dublu efect i corespunde
15
dou pompri, deoarece ambele fee ale pistonului sunt active. Pompa diferenial ocup un loc
intermediar, unui ciclu complet corespunzndu-i o aspirare i dou refulri.
n funcie de poziia cilindrilor, pompele cu piston pot fi orizontale i verticale. Mai pot fi
clasificate dup construcia pistonului n pompe cu piston disc i pompe cu piston plunger, n
funcie de presiune, natura fluidului pompat.
Caracteristici ale pompelor pentru transportul fluidelor
In industria alimetar pompele reprezinta utilaje auxiliare de mare importan care se folosesc la
execuatarea urmatoarelor operatii:
- Ridicarea fluidului de la o inaltime
la nalimea
; de
exemplu ,transportul unui lichid dintr-un rezervor in altul amplasat la un nivel
mai ridicat.
- Ridicarea presiunii fluidului de la
la
;
de exemplu transportul lichidelor sau a gazelor sub presiune la filtrare.
- Marirea vitezei unei mase de fluid de la
la
h
n conductele i aparatele prin care curge lichidul:
H=Hr-
+
h
g
p p
2 1
,
unde: este densitatea lichidului, kg/
3
m ; Hr este nlimea geometric de ridicare a lichidului
egal cu suma nlimilor de aspirare i pompare, m; g este acceleraia cderii libere.
Puterea (kW) consumat de pomp depinde de productivitatea pompei, mrimea fluxului i
densitatea transportoare:
N=
q
1000
H Qg
,
unde: Q este productivitatea pompei,
3
m /s ; este randamentul mechanic.
Puterea motorului electric se stabilete innd seama de eventualele suprancrcri,
introducnd coeficientul :
Nm.e=N
Debitul pompei reprezint cantitatea de fluid transportat de pomp n unitatea de timp.
Cantitatea poate fi exprimat prin masa sau volumul de fluid, ceea ce corespunde unui debit
masic, respective unui debit volumic. n cazul pompelor se deosebete un debit real i unul
teoretic. Raportul dintre debitul volumic real i cel teoretic definete randamentul volumic al
pompei:
v=
Mvt
Mv
17
nlimea maxim de aspiraie este n funcie de nlmea la care se poate monta racordul
de aspiraie al pompei fa de nivelul lichidului.
Dac se monteaz pompa la o distan mai mare (pe vertical) dect nlimea maxim de
aspiraie, atunci funcionarea ei nu mai este posibil. Valoarea maxim a nlimii de aspiraie se
determin aplicnd ecuaia lui Bernoulli: ntre punctual 1 situat la suprafaa lichidului care
urmeaz a fi asiprat i punctual 2 situat la intrarea n pomp.
Diferena h1-h2 reprezint chiar nlimea de aspiraie Ha. Alte caracteristici sunt: viteza
W care la suprafaa lichidului este nul; energia specific Eh este de asemenea nul; p1 presiunea
n spaiul de aspiraie; p2 presiunea la intrarea n pomp.Avnd n vedere aceste consideraii
abinem:
0
2
1
) (
2
2 1
= +
p a
E W p p gH [
2
/ m N ]
Dac se mparte ecuaia la g se poate calcula nlimea maxim de aspiraie Ha:
|
|
.
|
\
|
+ + =
g
E
g
W
g
p
g
p
H
p
a
2
2
2 1
(max)
[m]
nlimea manometric. Distana msurat pe vertical H2, ntre pompa i nivelul pn la care
impinge lichidul se numete nlimea de refulare i se noteaz cu Hr. Distana ntre nivelul de
aspiraie i cel i cel de refulare este nlimea geometric Hg=Ha+Hr i reprezint presiunea
static a lichidului.
Se scrie ecuaia lui Bernoulli sub forma:
g
E
g
W W
g
p p
h h
g
E
H
p
h
+
+ = =
2
) (
2
1
2
3 1 3
1 3
Se observ c toi termenii au dimensiuni liniare. Raportul dintre energia specific Eh i
greutatea specific se numete nlimea manometric i se noteaz cu H. Ea cuprinde pe lng
nlimea geometric de pompare Hg, nlimea
g
p p
H
p
1 3
= necesar ridicrii presiunii
18
lichidului, nlimea
g
W W
H
d
2
2
1
2
3
= , necesar creterii energiei cinetice, precum i nlimea
necesar pentru a nvinge frecarea
g
E
H
p
f
= .
nlimea manometric H se msoar n metri ai coloanei de lichid pompat i este ntotdeauna
mai mare dect nlimea geometric.(6)
Schema de pompare a lichidelor cu ajutorul unei pompe este prezentat n Figura 1.1.
Sunt reprezentate schematic cilindrul, pistonul i camera supapelor de aspiraie i refulare a unei
pompe. Pompa este legat prin conducta de aspiraie cu rezervorul din care aspir lichid i prin
conducta de refulare de rezervorul n care refuleaz.
Se folosesc notaiile:
D diametrul pistonului, n m;
F aria pistonului, n m
2
;
S cursa pistonului (drumul parcurs de piston ntre cele dou poziii extreme), n m;
P
0
presiunea la suprafaa lichidului aspirat, n kgf/m
2
;
greutatea specific a lichidului, n kgf/m
3
;
Schema procesului de pompare
19
Alegerea pompelor
Alegerea pompelor comport rezolvarea ctorva probleme.
Stabilirea tipului de pomp se face in funcie de natura lichidului transportat.
Natura lichidului pompat determin,de asemenea ,materialul de construcie a reperelor
care vin in contact cu acestea .
Stabilirea domeniului de lucru
Principalii parametrii de lucru sunt debitul Q i inalimea de refulare H.
Acetia trebuie sa corespund cu caracteristicile instalatiei sau utilajelor deservite de
pomp,de accea este necesar cunoaterea valorilor maxime i minime ale acestor
parametrii. Domeniile de utilizare a pompelor depind de corelatia debit-naltime i debit-
vascozitate.
Pompa cu piston cu simplu efect
20
Pompa cu piston cu simplu efect este format din:
camera (cilindrul) de pompare
pistonul
canalele de aspiraie i de evacuare
supapele de aspiraie i de evacuare
sistemul de acionare
Pompele cu piston sunt acionate de un cilindru cu abur, de un motor electric cu reductor de
vitez sau de o roat de transmisie cu curea.
Aspiraia i refularea lichidului n pompa cu piston cu simplu efect are loc la micarea du-
te vino a pistonului 1 n cilindrul 2 al pompei. La deplasarea pistonului spre dreapta n spaiul
dintre capacul 3 al cilindrului i piston se formeaz vacuum.
Diferena de presiune ntre cilindru i recipient face ca lichidul s se ridice prin conducta de
aspirare i s ajung n cilindru, prin supapa de aspirare 4 care se deschide n acest moment, la
cursa pistonului n dreapta. Supapa de refulare 5 este nchis, deoarece asupra ei acioneaz fora
de greutate a lichidului, care se afl n eava de aspiraie. La micarea pistonului spre stnga, n
cilindru apare presiunea sub aciunea creia se nchide supapa 4 i se deschide supapa 5.
Prin supapa de refulare lichidul ajunge n conducta de presiune i de acolo n recipientul de
presiune. Astfel, aspiraia i refularea lichidului n pompele cu piston cu simplu efect au loc
neuniform: aspiraia la deplasarea pistonului de la stnga spre dreapta, refularea la deplasarea
invers a pistonului.
Pistonul este pus n micare de mecanismul biel manivel 6, care transform micarea de
rotaie a arborelui n micare de du-te-vino a pistonului.
Pistonul este dotat cu segmeni de etanare 7. (2)
21
Schem a pom pei cu piston cu simplu efect.
Cilindrul de pompare este de obicei vertical, la pompele mici i orizontal la pompele mari. Este
construit de font pn la 20 de atmosfere sau din oel turnat pentru presiuni mari. (8)
Pistonul. este organul care preia fora lichidului i lucrul mecanic prestat de acesta, pentru a-l
transmite mai departe la biel i arbore cotit. n acelai timp, pistonul trebuie s asigure etanarea
fa de carter a camerei de ardere, precum i evacuarea cantitii importante de cldur primit de
agentul motor.
Pistonul
La alegerea materialului se cere ndeplinirea urmtoarelor condiii:
rezisten la solicitri mecanice i termice (cu ocuri termice repetate);
coeficient redus de schimb superficial de cldur fa de gaze pentru a prelua o cantitate
mai mic de cldur de la mediul din cilindru. n acelai timp se cere conductivitate termic
pentru transmiterea cldurii i o deformabilitate ct mai redus pentru a se menine jocul dintre
piston i cilindru n limite admise;
greutate redus, pentru micorarea forelor de inerie;
asigurarea unei etanri bune ntre corpul pistonului i peretele cilindrului;
alegerea unui cuplu de materiale corespunztoare pentru piston i cilindru, n scopul
micorrii frecrii;
tehnologie de execuie uor de realizat i pre de cost sczut.
Prile unui piston sunt:
capul, care are rolul de a prelua presiunea fluidului, de a da forma camerei de lucru
(camera de ardere la motoare, respectiv spaiul vtmtor), iar la unele pistoane (la procedeul de
injecie Meurer de la motoarele Diesel) i de a vaporiza combustibilul;
22
fusta, sau mantaua, care are rolul de a ghida pistonul n cilindru la pistoanele care nu sunt
ghidate de tije cu cap de cruce;
umerii, care sunt nite bosaje care permit realizarea unei suprafee de contact suficiente
ntre piston i bol, la pistoanele care nu transmit fora prin tije cu cap de cruce;
canalele pentru segmeni, care servesc ca suport i ghidaj pentru segmenii care asigur
etanarea cilindrului. (8)
Segmenii pot fi de mai multe forme i dimensiuni:
1. segmeni cu elasticitate proprie:
a) segmeni de etanare care au seciunea de obicei dreptunghiular sau trapezoidal.
Forma cea mai ntlnit este cea dreptunghiular cu suprafa cilindric. Aceti segmeni apas
pe cilibdru pe toat nlimea lor. Uneori se folosesc segmeni cu muchii teite, pentru a atenua
aciunea muchiei ascuite de radere i eliminare a uleiului. Prin aceste forme se urmrete n mod
special realizarea unei presiuni specifice mai mari asupra cilindrului, la aceeai for elestic a
segmentului.
b) segmeni de etanare care au forma obinuit cu elasticitate proprie. Au o
nlime axial mai mare dect segmenii de etanare i sunt prevzui cu o degajare pe suprafaa
cilindric a segmentului, pentru colectarea uleiului n exces i cu un numr de 6, 8, 10 sau 12
ferestre de evacuare amplasate pe periferia segmentului.
c) forma capetelor deschiderii la segmenii cu elasticitate proprie difer dup tipul
motorului la care sunt folosii segmenii. La motoarele cu ardere intern segmenii obinuii se
aeaz liber n canalele pistonului, astfel nct deschiderile segmenilor succesivi sfie decalate
una fa de alta.
2. segmeni cu expandoare, presiunea radial a sementului asupra cilindrului se realizeaz
cu ajutorul unor elemente elastice separate, numite expandoare:
a) segmeni de font, cu expandor sunt compui dintr-un segment de font obinuit,
cu elasticitate proprie, cruia i se adaug la montaj un expandor de oel de arc, ce se interpune n
faa interioar a segmentului i fundul canalului.
b) segmeni de font cu expandoare i lamele de oel: n unele cazuri, nlimea
axial a segmentului de font se micoreaz, diferena de nlime, pn la limea canalului de
pe piston, completndu-se cu lamele subiri, de 0,4 0,75mm, confecionate din oel de arc.
23
c) segmeni din lamele de oel, cu expandoare: fac parte segmenii compui exclusiv
din lamele de oel. Modul de dispunere variaz de la caz la caz, dup scopul de utilizare i dup
fabrica constructoare.
3. segmeni lamelari cu arcuire proprie: fac parte segmenii compui din lamele de oel
profilate n form de farfurie, care se aeaz unele peste altele astfel nct mpingerea radial a
segmentului asupra peretelui cilindrului se realizeaz prin propria arcuire e lamelelor.
4. segmeni sinterizai. Prin folosirea segmenilor metalo-ceramici se urmrete pe de o
parte evitarea operaiei de turnare a fontei, iar pe de alt parte, realizarea unui material cu bune
proprieti antifriciune. (13)
n este reprezentat schematic o pomp cu piston cu simplu efect.
Pistonul P execut o micare alternativ ntre capetele de curs S
1
i S
2
. la micarea
pistonului din poziia limit S
1
spre poziia limit S
2
, n cilindru ia natere o depresiune. Datorit
acestui fapt, supapa de aspiraie A se deschide permind intrarea lichidului din conducta de
aspiraie n cilindru. Aspiraia dureaz pe toat perioada deplasrii pistonului de la S
1
la S
2
. n
momentul n care pistonul s-a oprit n punctul limit S
2
, aspiraia nceteaz, iar cilindrul este plin
cu lichid. Din acest moment pistonul i inverseaz cursa, deplasndu-se de la S
1
la S
2
. datorit
presiunii create n lichid de aciunea pistonului, supapa de aspiraie A se nchide, iar supapa de
refulare R se deschide, permind trecerea lichidului n conducta de refulare, dup care ciclul se
repet din nou. Dup cum se vede n figur, numai faa din stnga a pistonului este activ, pentru
c numai ea vine n contact direct cu lichidul. Din aceast cauz pompa se numete cu simplu
efect. La aceste tipuri de pompe, n cadrul unui ciclu au loc o singur aspiraie i o singur
refulare.
24
Pomp cu piston cu simplu efect
4.CALCULUL POMPEI CU PISTON CU SIMPLU EFECT
Studiul si proiectarea unei instalaii de transport a produselor in stare lichida utilizand o
pomp cu piston cu simplu efect cu un debit de 1450 l/h i un randament de 0,81
q
]
unde: q
v
randament volumic;
|m|
Q=60SAn |m
3
/h|;
Q=SAn |m
3
/min|.
Se dau:
Q=1450 l/h= 1,45 m
3
/h
n=0,81 rot/min
H=7 m
q
SD
2
=0.000199
Considerm D=S de unde S
3
=0,000199=0,199 10
-3
S=0.0583 m sau S=58.3 mm
Considerm =1,31,75, din care interval alegem valoarea =1,525
S+D=0,1166
S=0,1166-D
0,1166-D=1,525D
0,1166=D(1+1,525)
2,525D=0,1166 D=0,046 m sau D=46 mm
S=0,0701 m sau S=70,1 mm
26
Calculul puterii
Puterea (kW) real consumat de pomp depinde de productivitatea pompei,mrimea
fluxului i densitatea materiei transportate.|1|
q
| |
sau
q
||
unde: Q este productivitatea pompei, m
3
/s; q-randamentul mecanic
q=0,88-0,95 la pompele cu piston scznd pn la 0,55 la unele pompe mici.
Puterea motorului electric, se stabilete innd seama de eventualele suprancrcri,
introducnd coeficientul |:
P
m.e.
=P
C
| (4.8)