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RededeDistribuiodeguaaumaIndstriaCurtumes Pgina I
Agradecimentos
Expressmos aqui os nossos mais sinceros agradecimentos, por todo o
apoio e informao prestados, sem os quais no seria possvel concretizar o
presente trabalho.
Em primeiro lugar, o nosso especial obrigado ao Doutor Antnio Alfredo
Crispim, pela pacincia, receptividade e por toda a informao disponibilizada
que tanto ajudou para a concluso deste projecto.
Agradecemos tambm Doutora Isabel Brs Pereira, Doutora Teresa
Sena Esteves, Doutora Margarida Ribeiro, Doutora Paula Neto e, Doutora
Madalena Freitas, por terem dispensado o seu tempo e pela partilha dos seus
conhecimentos para nos encaminhar para a melhor soluo.
Pela disponibilidade e pela informao prestada nas visitas Empresa
Nova Empresa Industrial de Curtumes SA, o nosso muito obrigado
Engenheira Alda Sousa e Senhora Ldia Sousa.
Apesar do tema do projecto ter sido alterado de Rede de distribuio de
guas a uma indstria de sabo para uma Rede de distribuio de guas a
uma indstria de curtumes, queremos agradecer as visitas e todo o
conhecimento partilhado pelo Senhor Carvalho que, com toda a simpatia, nos
deu a conhecer de perto o processo de fabrico de sabo
Pela amabilidade e cedncia de informao sobre o sistema solar, os
nossos agradecimentos ao Engenheiro Lus Chedas, Director Comercial da
empresa Relopa.
Aos nossos pais, pela slida formao e apoio dado, que nos
proporcionou a continuidade nos estudos at chegada desta fase, os nossos
eternos agradecimentos.
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Sumrio
O presente trabalho visa a projeco de uma rede de distribuio de
guas a uma unidade industrial, tendo como principais objectivos o
dimensionamento de toda rede de abastecimento e anlise do seu custo.
A rede de distribuio de guas foi projectada para uma unidade fabril de
curtumes. Devido natureza do processo torna-se necessria a existncia de
uma caldeira de vapor, Vapoblocmaxi tipo 450, com uma capacidade de
produo de vapor que ir assegurar as quantidades necessrias de vapor a
introduzir no processo, que de 4079kg/h.
Com base nos dados do processo, delineou-se um circuito que ser
constitudo por uma rede de gua fria e outra de gua quente, com uns caudais
totais de 23,57L/s de gua fria e de 6,10L/s de gua quente (80C).
O circuito de gua quente est subdividido em duas reas: uma que
abastece a unidade processual, cujo aquecimento realizado utilizando vapor,
produzido na caldeira, num permutador de carcaa e tubos de dupla passagem
composto por 52 tubos de 3,8m de comprimento. Deste, sair gua quente
para um reservatrio, em ao inox com uma capacidade de 50m
3
, que
fornecer gua quente a um sistema automatizado, responsvel pela regulao
de temperaturas atravs da mistura desta com gua fria. A outra rea
corresponde s zonas de cozinha e balnerios, cuja fonte de aquecimento
um termoacumulador alimentado por 10 painis solares com uso de energia
elctrica de apoio.
Relativamente ao circuito de gua fria, uma parte abastecida por um
furo e a outra abastecida pela rede pblica. usado para gua fria uma
instalao em PVC com dimetros compreendidos entre inch e 160mm. J
para gua quente a instalao em ao inox com dimetros compreendidos
entre 1 inch e 75mm.
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Para o armazenamento de guas provenientes do furo, em quantidades
suficientes para assegurar um dia de produo, foram acoplados quatro
reservatrios em Polietileno com uma capacidade de 50m
3
cada.
Ao nvel da captao e distribuio de guas, torna-se essencial o uso de
bombas. Deste modo foram aplicadas cinco bombas, da Grundfos, no sistema
de abastecimento, das quais uma de reserva. Ser aplicada uma bomba
submersvel do tipo SP 77-3 50Hz, responsvel pela captao da gua do furo
para o reservatrio geral. Outras duas bombas sero colocadas em linha aps
o reservatrio geral, embora apenas uma esteja em funcionamento, a segunda
tem como finalidade apenas assegurar o funcionamento da rede em caso de
falncia da primeira. Estas bombas sero do tipo NB 50-125/131.4 50Hz. No
sistema de aquecimento de guas para o processo sero necessrias duas
bombas, ambas do tipo NB 32-125/130.7 50Hz, uma para assegurar a
recirculao de gua entre o tanque de gua quente e o permutador, e uma
segunda para bombear a gua do reservatrio para as vlvulas misturadoras.
Na anlise dos custos implcitos neste projecto, obteve-se que o custo
total material de 428729,89, o custo energtico ficou avaliado em
2.414.100,57, e por fim o custo em consumos de guas pblicas de
2.352,04.
Durante esta anlise foram realizados alguns estudos comparativos,
nomeadamente ao nvel dos custos de consumos energticos e de guas. No
caso dos consumos energticos, devido implantao de um sistema solar,
estudou-se as redues nos consumos energticos implicados, que resultam
numa reduo 15.232,11 no oramento anual de consumos de gua pblica.
J no caso dos consumos de guas, de forma a reduzir ao mximo os
custos com esta, recorreu-se insero de um furo do qual seria retirada
grande parte da gua necessria, o que se traduz numa poupana de
109.734,63 por ano.
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ndice
1. Introduo .................................................................................................... 1
1.1 Definio dos Objectivos ......................................................................... 1
1.2 Seleco da Unidade Industrial ............................................................... 1
1.2.1 . Localizao da Unidade ................................................................ 2
1.3. Processo de Produo de Curtumes ....................................................... 2
1.3.1.Fase de Ribeira .............................................................................. 2
1.3.2.Curtume .......................................................................................... 4
1.3.3.Ps-Curtume ................................................................................... 4
1.3.4.Operaes de Acabamento ............................................................ 5
1.4. Definio dos Dados Principais do Projecto ............................................ 5
2. Descrio da Rede de Distribuio de gua ................................................ 6
2.1. Implantao da Rede de Distribuio na Unidade Industrial .................... 6
2.2. Especificao dos Caudais de gua a Fornecer ..................................... 8
2.3. Quantidade de gua do processo ............................................................ 9
3. Seleco e Projecto de Equipamentos ...................................................... 12
3.1. Equipamento Principal ........................................................................... 12
3.1.1.Reservatrios ................................................................................ 12
3.1.1.1.Reservatrios Principais .................................................... 13
3.1.1.2.Reservatrio de gua Quente ........................................... 13
3.1.2.Permutador de Calor ..................................................................... 13
3.1.3.Caldeira ........................................................................................ 14
3.2. Equipamento Auxiliar ............................................................................. 15
3.2.1.Bombas ......................................................................................... 15
3.2.2.Tubagens ...................................................................................... 16
3.3.2.1.Tubagens de gua fria ....................................................... 16
3.3.2.2.Tubagens de gua quente ................................................. 19
3.3.3.Instrumentao ............................................................................. 20
3.3.3.1.Vlvulas ............................................................................. 20
3.3.3.2.Sistema Automatizado ....................................................... 21
3.3.4.Sistema Solar ............................................................................... 22
3.3.4.1.Termoacumulador ............................................................. 22
3.3.4.2.Painel Solar ....................................................................... 22
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4. Diagramas ............................................................................................. 24
4.1. Diagrama da Instalao completa ......................................................... 24
4.2. Diagrama da Instalao de gua Fria e gua Quente .......................... 26
4.3. Diagrama da Instalao de gua quente ............................................... 28
4.4. Diagrama da Instalao de gua Fria .................................................... 30
4.5. - Diagrama P&I ...................................................................................... 32
4.5 Desenho de Altimetrias (cotas) ............................................................ 33
5 - Anlise de custos...36
6 - Concluses.....41
7 - Apreciao Global de Projecto 43
Nomenclatura...44
Bibliografia....47
Anexos ............................................................................................................. 50
Anexo A - Dimetro de tubagens ............................................................... 50
Anexo A.1 - Unidade Fabril (gua Quente - Processo) ......................... 50
Anexo A.2 - Unidade Fabril (gua fria - Processo) ................................ 56
Anexo A.3 - Rede pblica (gua fria) .................................................... 60
Anexo A.3.1 - Laboratrio e WCs da unidade fabril ...................... 60
Anexo A.3.2 - Cozinha e Balnerio ............................................... 64
Anexo B Caldeira .................................................................................... 65
Anexo B.1 - Clculo da energia necessria para aquecer Q4 ............... 65
Anexo B.2 - Clculo da energia a fornecer ao secador a vcuo ............ 66
Anexo B.3 - Clculo da energia necessria a fornecer ao tnel de pintura
...................................................................................................... 69
Anexo B.4 - Potncia da caldeira ........................................................... 75
Anexo B.5 - Clculo da massa anual de combustvel necessria fornecer
caldeira ...................................................................................................... 76
Anexo C - Permutador ............................................................................... 77
Anexo C.1 - Clculo do coeficiente de transferncia de calor exterior
(he=hc) ...................................................................................................... 78
Anexo C.2 - Clculo do coeficiente de transferncia de calor interno (hi) .
...................................................................................................... 80
Anexo D Perdas de carga ....................................................................... 84
Anexo D.1 - Clculo das perdas de carga na tubagem de gua fria: ..... 84
Anexo D.2 - Clculo da altura manomtrica (Hb): ................................. 88
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ndice de Figuras
Figura 2.1 Processo de Curtumes com indicao dos balanos de massa e
de gua ao longo do processo da Ribeira, Curtume e Ps-curtume. ............... 10
Figura 2.2 - Processo de Curtumes com indicao dos balanos de massa e
de gua ao longo do processo de Ps-curtume e Acabamentos. 11
Figura 3.1 - Permutador de carcaa e tubos ................................................... 14
Figura 3.2 - Caldeira flamotubular fixa horizontal ............................................ 15
Figura 3.3 - Tubagens em PVC (policloreto de vinilo) ..................................... 17
Figura 3.4 - Vlvula de globo ........................................................................... 20
Figura 3.5 - Vlvula adufa 21
Figura 4.1 Cotagem do sistema de abastecimento ao Permutador, desde o
Reservatrio de gua quente. .......................................................................... 33
Figura 4.2 Cotagem do sistema de abastecimento ao Reservatrio de gua
quente desde o permutador. ............................................................................ 33
Figura 4.3 Cotagem do abastecimento s Vlvulas misturadoras proveniente
do Reservatrio de gua quente. ..................................................................... 34
Figura 4.4 Cotagem do abastecimento a um fulo proveniente das vlvulas
misturadoras adjacentes. ................................................................................. 34
Figura 4.5 - Cotagem do abastecimento ao Reservatrio Principal, Proveniente
do furo .............................................................................................................. 35
Figura 5.4 - Estudo comparativo da previso de consumos energticos totais 39
Figura 5.5 - Previso comparativa de consumo energtico anual dos
equipamentos. .................................................................................................. 39
Figura 5.6 - Comparao da previso de custos para os consumos de guas.
......................................................................................................................... 40
Figura D.1 Diagrama de Moody. ................................................................... 86
Figura G.1 - Distribuio de trabalhadores pelos diversos sectores. ............. 105
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ndice de Tabelas
Tabela 3.1 - Comprimentos e dimetros das tubagens de gua fria. ............... 18
Tabela 3.2 - Comprimento e dimetro das tubagens de gua fria ................... 19
Tabela 5.1 - Descriminao de custos unitrios e custo total de todo o
equipamento ..................................................................................................... 37
Tabela A.1 - Tabela representativa dos caudais de gua fria, referentes ao
processo, e respectivo equipamento. ............................................................... 56
Tabela A.2 - Tabela representativa dos caudais de gua fria do ramal principal,
referentes ao processo. .................................................................................... 59
Tabela A.3 - Tabela representativa dos caudais utilizados no ramal Qr2. ....... 60
Tabela A.4 - Tabela representativa dos caudais utilizados no ramal Qr4. ....... 60
Tabela A.5 - Tabela representativa dos caudais utilizados no ramal Qr6. ....... 61
Tabela A.6 - Tabela representativa dos caudais utilizados no ramal Qr7. ....... 61
Tabela A.7 - Dimetros e velocidades reais das tubagens, referentes rea
composta por laboratrio e sanitrios, alimentadas pela rede pblica. ............ 63
Tabela A.8 - Tabela representativa dos caudais de gua fria referente ao ramal
principal que alimentado pela rede pblica, e abastece a zona de laboratrios
e sanitrios dentro da unidade fabril. ............................................................... 63
Tabela A.9 - Tabela representativa dos caudais utilizados no ramal Qr9. ....... 64
Tabela A.10 - Tabela representativa dos caudais utilizados no ramal Qr10. ... 64
Tabela A.11 - Dimetros e velocidades reais das tubagens, referentes rea
composta por cozinha e balnerio, alimentadas pela rede pblica65
Tabela B.1 - Anlise quantitativa das peles antes e aps a secagem a vcuo.
......................................................................................................................... 67
Tabela B.2 - Anlise quantitativa das peles antes e aps a secagem a vcuo.
......................................................................................................................... 73
Tabela B.3 - Tabela representativa do consumo de vapor e energia calorfica
dos equipamentos....75
Tabela C.1 - Caractersticas dos tubos utilizados no interior do permutador....81
Tabela D.1 - Valores calculados para a caracterizao da tubagem do traado
Q1 a Q23. ......................................................................................................... 84
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1. Introduo
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Molho responsvel pela remoo do sal, sangue e
sujidades, assim como a reposio do teor de gua caracterstico
de uma pele fresca. Para o efeito adiciona-se agentes molhantes e
emulsionantes assim como enzimas, em banhos com excesso de
gua, resultando um resduo salino.
Caleiro Tem como propsito a remoo do plo, epiderme e
abertura da estrutura do tecido. Para tal, recorre-se nesta fase
adio de sulfureto de sdio e cal, que actua na queratina do pelo e
na epiderme, promovendo a degradao qumica e a preparao
da estrutura fibrosa para a fase de curtume. Desta etapa, resulta
um efluente alcalino com elevada carga orgnica e sulfureto de
sdio;
Descarnagem, aparao e diviso Consiste na remoo de
tecidos subcutneos, musculares e adiposos da pele, resultando
um resduo que se designa por tripa. Na operao da diviso a pele
separada em duas camadas, a camada interior (crute) e a
exterior na qual aplicado os processos restantes.
Desencalagem e Confitagem A desencalagem um
processo responsvel pela remoo do excesso de cal e sulfureto,
por meio de uma lavagem de neutralizao com sais de amnio. A
confitagem tem como objectivo conferir maciez pele atravs de
agentes amaciadores e enzimas.
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1.3.2. Curtume
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Recurtume Pretende-se com esta operao proceder ao
preenchimento de espaos que a pele ainda possua, aumentando
a sua resistncia mecnica, firmeza e flexibilidade;
Tingimento Tem como intuito a colorao, definitiva e
uniforme, da pele por meio de corantes reactivos;
Engorduramento Responsvel pela lubrificao das fibras,
flexibilidade e macieza;
Escorrimento e Alisamento operaes que consistem em
espremer e alisar as peles em simultneo, permitindo reduzir a
humidade e atenuar irregularidades.
Secagem eliminao da humidade atravs da secagem a
vcuo e/ou de estufas, resultando uma pele designada por Crust
[1]
.
1.3.4. Operaes de Acabamento
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2. Descrio da Rede de Distribuio de gua
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A rea feminina tambm constituda por um vestirio, por uma
zona de duche, com 4 chuveiros, uma zona sanitria composta por
4 vlvulas de autoclismo e 1 torneira de servio. Na zona comum
s duas reas encontram-se 6 lavatrios.
Instalaes sanitrias como j foi referido, existe um ncleo
que se encontra no balnerio e na zona de apoio rea
administrativa (Wc1), dividido em dois espaos, feminino e
masculino, ambos compostos por 1 vlvula de autoclismo e uma
torneira de servio, excepo do espao masculino que ainda
possui 1 mictrio. Na zona comum encontram-se 2 lavatrios.
Alm destes dois, existem mais dois ncleos, que apoiam a
unidade fabril. Um ao lado da rea que corresponde ao laboratrio
(Wc2), composto por 1 torneira de servio, 1 lavatrio e uma
vlvula de autoclismo e um outro (Wc3) na zona lateral esquerda
do edifcio, tendo como base a vista frontal da fachada norte,
estruturado de igual forma ao Wc1.
Cozinha e refeitrio A cozinha constituda por uma
despensa e pela zona de preparao de refeies, onde se
encontra 1 torneira de servio, 1 pia para lavar a loua e 1 mquina
para o mesmo efeito. No refeitrio funciona a sala de refeies e
tem uma torneira de servio.
Laboratrio - Neste local encontra-se instalado 1 chuveiro, para
possveis acidentes, 2 pias para lavar o material e 1 torneira de
servio.
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Unidade Fabril prolonga-se ao longo do edifcio, com um
Layout sequencial dividido nos vrios processos, ribeira, curtume,
local de tingimento, de secagem e de acabamento. Ao longo destas
fases encontram-se instalados vrios equipamentos salientando-se
10 fules, 1 caldeira, 1 mquina de dividir, 1 mquina de descarnar
e 6 torneiras de servio.
2.2. Especificao dos Caudais de gua a Fornecer
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2.3. Quantidade de gua do processo
Na figura 2.1 encontra-se representada uma possvel configurao do
processo de curtume, desde a fase de molho at ao acabamento, onde
possvel visualizar os consumos de gua em cada uma das fases deste mesmo
processo.
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Figura 2.1 Processo de Curtumes com indicao dos balanos de massa e de gua
ao longo do processo da Ribeira, Curtume e Ps-curtume.
[1]
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Figura 2.2 - Processo de Curtumes com indicao dos balanos de massa e de gua
ao longo do processo de Ps-curtume e Acabamentos.
[1]
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3. Seleco e Projecto de Equipamentos
3.1.1. Reservatrios
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3.1.1.1. Reservatrios Principais
Os reservatrios designados como principais, tm como finalidade
abastecer todo o processo produtivo e sero instalados junto ao edifcio. Todos
eles tero no seu interior uma bia flutuante para controlo do nvel de gua.
Como os reservatrios sero colocados no exterior da unidade fabril, e a
gua estar temperatura ambiente, estes podero ser de polietileno que um
material resistente a temperaturas baixas, impermevel, com alta resistncia
traco e tenso, bastante leve, flexvel e de baixo custo em relao aos de
ao inox.
[3]
3.1.1.2. Reservatrio de gua Quente
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Figura3.1Permutador de carcaa e tubos
(Fonte: http://www.promecanica.com.br/Produtos/ar%5B1%5D.gif)
Para o projecto em causa, a seleco do permutador incide no
permutador de carcaa e tubos de dupla passagem, composto por 52 tubos de
3,8m. Este tipo de permutador apresenta diversas vantagens, entre elas: o
mais usado, aplica-se a todo o tipo de situaes, a configurao oferece uma
grande rea de superfcie num pequeno volume; Poder ser construdo numa
larga gama de materiais e de limpeza fcil (Coulson e Richardson, 1989).
3.1.3. Caldeira
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O modelo idealizado para a instalao projectada Vapoblocmaxi Tipo
450, com uma capacidade de produo de vapor de 4079kg/h, da empresa
Ferreira de Carvalho Brando e C Lda.
3.2.1. Bombas
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Ao longo do processo estaro colocadas quatro bombas centrfugas.
Duas das bombas, do modelo NB 50-125/131.4 50Hz (Anexo F.2), sero
instaladas aps o reservatrio principal, em que uma delas ir assegurar o
abastecimento unidade fabril e a outra bomba servir de substituio desta
ltima, em caso de falncia.
Ser instalada uma bomba, de modelo NB 32-125/130.7 50Hz (Anexo
F.3), aps o reservatrio de gua quente, de forma a permitir o bombeamento,
com uma velocidade aceitvel, de gua para os dois sistemas automatizados,
que alimentam os fules da Ribeira/Curtumes e da tinturaria. A quarta bomba
centrfuga ser instalada na sada do reservatrio de gua quente, que tem
como destino o permutador.
3.2.2. Tubagens
Rede
edeDistrib
buiode
Figura 3.3
(fonte
guaauma
3 - Tubagen
: http://img.p
L
Indstria
ns em PVC
pai.pt/388301
Licenciatur
Curtumes
C (policloreto
1/388301_pr_
raEngen
o de vinilo)
_01.gif)
nhariaQu
Pgin
mica
na 17
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Tabela 3.1 - Comprimentos e dimetros das tubagens de gua fria.
Corrente
(*)
Caudal
(L/s)
Dimetro real
(m)
Comprimento
(m)
Q1 23,57 0,140 32,2
Q2 6,60 0,140 2
Q2* 6,60 0,075 2
Q3 10,37 0,110 11
Q4 6,09 0,075 4
Q5 4,28 0,075 5
Q6 1,13 0,032 29
Q7 3,15 0,050 12
Q8 2,55 0,050 10
Q9 0,30 0,025 5
Q10 1,95 0,040 6
Q11 0,30 0,019 5
Q12 1,65 0,040 12
Q13 0,15 0,013 18
Q14 1,50 0,040 13
Q15 0,30 0,019 1
Q16 1,20 0,040 26
Q17 0,30 0,025 1
Q18 0,60 0,025 6
Q19 0,60 0,025 24
Q20 0,30 0,019 8
Q21 0,30 0,019 9
Q22 0,30 0,019 1
Q23 0,30 0,019 19
Qr1 3,20 0,063 5
Qr2 0,67 0,025 24
Qr3 2,53 0,063 15
Qr4 1,10 0,032 2,5
Qr5 1,43 0,063 19,5
Qr6 0,87 0,032 2
Qr7 0,56 0,025 18,5
Qr8 6,01 0,075 13
Qr9 1,29 0,038 25
Qr10 4,72 0,063 38
(*) todas as correntes encontram-se representadas na figura 4.1
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3.3.3. Instrumentao
3.3.3.1. Vlvulas
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3.3.4. Sistema Solar
3.3.4.1. Termoacumulador
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Normalmente os colectores solares, para a produo de gua quente
sanitria, so dimensionados para cobrir a totalidade das necessidades de
gua quente durante os meses de vero, sem ter a necessidade de recorrer ao
sistema de apoio, a energia elctrica. No entanto, esse apoio energtico
indispensvel nas outras estaes, devido menor incidncia da radiao
solar.
Os colectores tem como funo a transformao de toda a radiao
solar disponivel em calor e a sua transferncia com o minimo de perdas para o
sistema, neste caso para o termoacumulador.
[12]
Dos diversos tipos de colectores existentes no mercado, optou-se pelo
colector plano, devido temperatura mxima admitida pelo colector ser de
60C, superior necessria para o aquecimento da gua dos balnerios
(55C).
Tendo em ateno a localizao geogrfica da unidade fabril (Porto), o
sistema solar ser composto por 10 painis solares, do modelo KS 2000TP,
valor confirmado como o mais indicado pelo Engenheiro Lus Chedas da
empresa Relopa.
Como resultado da simulao obteve-se um sistema solar composto por
10 painis solares, valor confirmado como o mais indicado pelo Engenheiro
Lus Chedas da empresa Relopa. Os painis sero instalados no telhado do
edifico que corresponde ao apoio social.
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4. Diagramas
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Legenda:
V1atV14Vlvulasadufas;
Vm1,Vm2Vlvulasmisturadoras;
B1aB3bombascentrfugas;
TTtransmissordeTemperatura;
LTTransmissordeNvel;
FTTransmissordecaudal;
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RededeDistribuiodeguaaumaIndstriaCurtumes Pgina SS
Z=25 m
Z=15 m
Z=4 m
Figura 4.5 - Cotagem do abastecimento ao Reservatrio Principal, Proveniente do
furo
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5. Anlise de Custos
Rede
Tabe
edeDistrib
ela 5.1 - De
buiode
escrimina
guaauma
o de custos
L
Indstria
s unitrios e
Licenciatur
Curtumes
e custo total
raEngen
l de todo o
nhariaQu
Pgin
equipamen
mica
na S7
to
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RededeDistribuiodeguaaumaIndstriaCurtumes Pgina S8
Para proceder anlise do custo energtico implcito nesta instalao foi
necessrio realizar uma breve anlise dos tarifrios disponveis com vista a
descobrir o que mais se adequa aos consumos anuais de Gs Propano e de
Electricidade. No caso do Gs Propano, uma vez que os seus consumos so
de 1642 ton/ano, este enquadra-se na categoria sete de consumos, cuja
taxao de 1,16 /kg.
A taxao da electricidade, que ir permitir a escolha de um tipo de
tarifrio, segundo a EDP, depende dos nveis de consumo energtico mdio.
Estando perante uma unidade industrial que apresenta elevados
consumos elctricos, optou-se pelos encargos de potncia a longas utilizaes,
que taxado, segundo o contrato, a 0,0202/(kWdia). Contudo, quando se est
perante horas de ponta nacionais de consumo energtico, a taxao aumenta
para 0,1494/(kWdia).
Para efeito de clculo dos custos, uma vez que existem, segundo a EDP,
quatro horas de ponta dirias, a taxa de custo aplicada ser composta por 17%
da taxa de horas de ponta e 83% da taxa contratual. Deste modo, tem-se um
custo da electricidade de 0,0422/(kWdia).
Com vista diminuio dos gastos relativos aos consumos de energia,
optou-se pela instalao de um Sistema Solar, responsvel pelo abastecimento
energtico, que realiza o aquecimento das guas na zona de cozinhas e
balnerios.
Devido existncia, no referido sistema solar, de uma fonte elctrica de
apoio, ir existir um consumo energtico de 5.837 kWh por ano. Este ltimo,
notoriamente inferior ao consumo energtico de um sistema apenas composto
por um cilindro elctrico, cujo consumo seria de 20.943 kWh por ano. Deste
modo possvel avaliar o custo, com e sem sistema solar, na figura 5.1, onde
se verifica que os custos sem sistema solar so muito superiores.
Rede
cada
maio
pain
Fig
edeDistrib
Figura 5.4
Numa av
a compone
or peso eco
el solar, co
gura 5.5 - P
Bom
Bom
Bom
Bom
Acu
Cald
buiode
- Estudo co
valiao g
ente da ins
onmico e
omo se po
reviso com
2.414.100,5
Custototala
Custototala
2,20%
mbassubmers
mbasreservat
mbasreservat
mbasantesdo
mulador(pain
deira(gsprop
guaauma
omparativo
generalizad
stalao, v
e o compon
de observa
mparativa d
7
anoc/sistema
anos/S.Solar
0,67% 1,
sivel
rioquentep
riogeral
omisturador
nelsolar)
pano)
Consumos
L
Indstria
da previs
da dos cu
verificou-se
nente que
ar na figura
e consumo
asolar
,68% 0,67%
permutador
sEnergticos
Licenciatur
Curtumes
o de consu
ustos ener
e que a ca
menos con
a 5.2.
energtico
2.
%
0,10%
9
s
raEngen
mos energ
rgticos, re
aldeira a
ntribui o
o anual dos
429.332,67
94,67%
nhariaQu
Pgin
ticos totais
elativamen
que apres
acumulado
equipamen
mica
na S9
s
nte a
senta
or do
ntos.
Rede
da
banh
pbl
a di
elev
edeDistrib
Alm dos
gua da Re
ho e labora
Paralelam
icas no ca
isparidade
ado na aus
Figura 5.6
buiode
s custos m
ede Pblic
atrio.
mente a es
aso da aus
de valor
sncia de
- Compara
Totalanos
Totalanoc
guaauma
ateriais e
a usada na
ste, analiso
sncia de f
res, verific
furo.
o da prev
s/furo
c/furo
L
Indstria
energtico
as zonas d
ou-se o cu
furo, que re
cando-se
viso de cu
112.086,66
Licenciatur
Curtumes
os, foi aval
de refeitri
sto implci
esultou na
um gasto
stos para o
raEngen
iado o cus
o, balner
to ao cons
a figura 5.3
de capit
os consumo
2.352,04
nhariaQu
Pgin
sto do cons
rios, quarto
sumo de
3 onde vi
tal muito
s de guas
mica
na 4u
sumo
os de
guas
isvel
mais
.
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6. Concluses
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Em termos energticos verificou-se uma maior rentabilidade na
utilizao de um Sistema Solar, com 10 painis, nas zonas de cozinha e
balnerios, pois este traduzir-se- numa reduo 15.232,11 no custo do
consumo energtico, estando neste caso, o custo energtico anual total
estimado em 2.414.100,57.
Tambm foi possvel verificar que o uso de um furo de captao de
gua, contribui para a reduo em 109.734,63 dos custos anuais de
consumos de gua, pois este usado para abastecer toda a unidade
excepo das zonas de cozinha, balnerios, laboratrio e WCs, estando o
custo anual do consumo de gua da rede pblica avaliado em 2.352,04.
O custo total material, da instalao projectada, ascende a 428.729,89.
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Nomenclatura
z altura (m);
g acelerao da gravidade (m/s
2
);
A
esc.terica
rea de escoamento terico (m
2
);
A
esc.real
rea de escoamento real (m
2
);
A
esc. real
rea de escoamento real (m
2
);
A
tubo
rea do tubo (m
2
);
Hb altura manomtrica (m);
A
m
ln
rea mdia logaritmica (m
2
);
A
peles
rea mdia da pele (ft
2
/dia);
A
tubagem terica
rea terica da tubagem (m
2
);
calor latente de vaporizao (kJ/mol);
q
terico
calor terico (kcal/h);
q
real
calor real (kcal/h);
Cp capacidade calorfica (cal/mol.K);
m
upo
caudal mssico de vapor (kg/h);
Q
1 a 23
caudais de gua fria nos ramais de 1 a 23 (L/s);
Q
a1 a a4
caudais de gua quente ramais de a1 a a4 (L/s);
Q
acumulado 1 a 23
caudal acumulado dos ramais 1 a 23 (L/s);
caudal condensado por comprimento do tubo (kg/m.s);
Q
operao
caudal de operao (L/s);
n
H
2
O ccpcrcdc
caudal molar de gua evaporada (kmol/h);
m
pcIcs ucubumcnto
caudal mssico de peles de acabamento (kg/h);
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m
H
2
O ccpcrcdc
caudal mssico de H
2
O evaporada (kg/h);
m
totuI H
2
O ccpcrcr
caudal mssico total de gua a evaporar (kg/h);
m
condensado
caudal mssico de condensado (kg/s);
U coeficiente global de transferncia de calor (kcal/h.C.m
2
);
he coeficiente de transferncia de calor externo (W/m
2
.s);
hc
corrigido
coeficiente de transferncia de calor corrigido (W/m
2
.s);
h
i
coeficiente de transferncia de calor interno (W/m
2
.s);
h
c
coeficiente de condensao (W/m
2
.s);
L
real
comprimento real (m);
L
tubagem
comprimento da tubagem (m);
L comprimento do permutador (m);
K
l
condutividade (W/m.C);
D
tubagem terica
dimetro terico da tubagem (m);
D
tubagem real
dimetro real da tubagem (m);
D
e
dimetro externo (m);
d
i
dimetro interno (m);
D
tubagem
dimetro da tubagem (m);
h
l
entalpia de liquido saturado (kJ/kg);
h
v
entalpia do vapor saturado (kJ/kg);
x espessura da parede do tubo (m);
f factor de fanning;
m massa (kg);
m
H
2
0 soIcntcs
massa de H
2
O nos solventes (kg);
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w
viscosidade temperatura da parede do permutador (Pa/s)
v
corrigida
velocidade corrigida (m/s);
v
real
velocidade real na tubagem (m/s);
viscosidade (Pa/s);
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Bibliografia
Livros:
COULSON, J. M. e RICHARDSON, J.F., 1989. Tecnologia Qumica
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MACINTYRE, A. J., 1996. Instalaes Hidrulicas. 3 Edio, Livros
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Montagem. 9 Edio, Livros Tcnicos e Cientficos Editora (LTC).
Sebentas
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http://www.aqua.eng.br/artigos%20tecnicos%201.htm (15 de Agosto de
2009) [3];
EDP, Energias de Portugal Tarifrios
http://www.edp.pt/EDPI/Internet/PT/Group/Clients/Regulated_market/Tari
ffs/AT.htm (18 de Outubro de 2009);
Grundfos Programa de Dimensionamento de Bombas
http://net.grundfos.com/Appl/WebCAPS/custom?userid=BGP (29 de
Outubro de 2009) [15]
Importubos Comrcio de Ferro, Lda Propriedades do ao inox.
http://www.importubos.com/propriedades-do-aco-inox.html (18 de
Agosto de 2009) [4];
Infopdia Policloreto de Vinilo
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Scribd - Caldeira
http://www.scribd.com/doc/4145026/Caldeira (13 de Setembro de 2009) [6];
Universidade Federal de Campina Grande Departamento de Engenharia
Civil - Reservatrios de gua
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de 2009) [2];
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http://pt.wikipedia.org/wiki/A%C3%A7o_inoxid%C3%A1vel (17 de
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Wikipdia - Cobre
http://pt.wikipedia.org/wiki/Cobre (17 de Outubro de 2009) [10]
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http://it.wikipedia.org/wiki/Potere_calorifico (26 de Outubro de 2009); [13]
RededeDistribuiodeguaaumaIndstriaCurtumes Pgina Su
Anexos
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=
=
=
+ =
=
+ =
+ =
+ =
s kg m
s kg m
m m
m m
m m
m m
m m m
hl m hl m hl m
C
C
C C
C C
C C
C C
C C C
C C C C C C
/ 18 , 4
/ 39 , 2
57 , 6
19 , 45 ) 57 , 6 ( 9 , 334 7 , 150 57 , 6
57 , 6
19 , 45 9 , 334 7 , 150 57 , 6
11
80
80 11
80 80
11 80
11 80
11 80 36
11 11 80 80 36 36
Ramal Qa2 - Fase de Tinturaria
kg kJ hl
kg kJ hl
kg kJ hl
s kg m m Q m
m kg
m kg
m kg
C
C
C
C C C C
C
C
C
/ 9 , 334
/ 3 , 209
/ 19 , 45
/ 53 , 6 08 , 989 10 6 , 6
/ 92 , 971
/ 08 , 989
/ 47 , 998
80
50
11
50
3
50 50 50
3
80
3
50
3
11
=
=
=
= = =
=
=
=
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=
=
=
+ =
=
+ =
+ =
+ =
s kg m
s kg m
m m
m m
m m
m m
m m m
hl m hl m hl m
C
C
C C
C C
C C
C C
C C C
C C C C C C
/ 83 , 2
/ 70 , 3
53 , 6
19 , 45 ) 57 , 6 ( 9 , 334 3 , 209 53 , 6
53 , 6
19 , 45 9 , 334 3 , 209 53 , 6
11
80
80 11
80 80
11 80
11 80
11 80 50
11 11 80 80 50 50
A gua quente que alimentar ambos os ramais (Qa1 e Qa2) sada do
reservatrio de gua quente escoar pela mesma tubagem at ao momento em
que, aps o fludo ser bombeado, sofre uma diviso em dois caudais (Qa1* e
Qa2*, respectivamente) cujos valores foram calculados anteriormente e so,
respectivamente, 2,39kg/s e 3,70kg/s.
s m Qa
s m Qa
/ 10 81 , 3
82 , 971
70 , 3
* 2
/ 10 46 , 2
82 , 971
39 , 2
* 1
3 3
3 3
= =
= =
s kg m
C total
/ 09 , 6 70 , 3 39 , 2
) 80 (
= + =
LicenciaturaEngenhariaQumica
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v Qa A
terica tubagem
= * 1
.
2 3
.
3
.
10 64 , 1
5 , 1 10 46 , 2
m A
A
terica tubagem
terica tubagem
=
=
terica tubagem
terica tubagem
A
D
.
.
2
m D
D
terica tubagem
terica tubagem
0457 , 0
10 64 , 1
2
.
3
.
=
=
O clculo do dimetro de tubagem de Qa2* idntico ao apresentado
anteriormente sendo o valor do dimetro terico obtido igual a 0,0568m.
Aps consulta de catlogos foi escolhida, para ambos os caudais, uma
tubagem que apresentava, de dimetro, 60mm:
A velocidade obtida, para no interior da tubagem de Qa2*, foi de
1,35m/s. Decidiu-se manter o dimetro de 60mm para a tubagem de Qa1 uma
vez que, apesar de a velocidade ser inferior a 1,5m/s, ainda assim superior
ao mnimo exigido por lei (0,5m/s).
s m v v
real Dtubagem
Qa
v
m mm D
real real Qa real
real tubagem
/ 87 , 0
4
060 , 0
10 46 , 2
4
.
* 1
060 , 0 60
3
* 1 .
.
=
=
= =
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Em ambos os ramais, em caso de necessidade de lavagem da
maquinaria, a gua alimentada encontra-se temperatura de 11C, tendo sido
essa situao a considerada para determinar os dimetros de tubagem.
Tal como no exemplo anterior, a velocidade terica escolhida foi de 1,5
m/s, tendo-se procedido de igual forma para escolher o dimetro terico que a
tubagem deveria ter.
m D
D
A
D
m A
A
v Q A
terica tubagem
terica tubagem
terica tubagem
terica tubagem
terica tubagem
terica tubagem
terica tubagem
0748 , 0
10 40 , 4
2
2
10 40 , 4
5 , 1 10 6 , 6
.
3
.
.
.
2 3
.
3
.
.
=
=
=
=
=
O dimetro escolhido para esta tubagem foi de 75mm pelo que, a
velocidade real no seu interior seria de:
s m s L Q / 10 6 , 6 / 6 , 6
3 3
= =
s m v v
real Dtubagem
Q
v
m mm D
real real Qa real
real tubagem
/ 49 , 1
4
075 , 0
10 6 , 6
4
.
075 , 0 75
3
* 1 .
.
=
=
= =
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Como os caudais de gua envolvidos nas fases de ribeira e curtume e
de tinturaria so os mesmos, isto , cada sistema automatizado apenas
abastece um fulo de cada vez, estes sero iguais a 6,6L/s, logo o dimetro de
tubagem, bem como a velocidade no seu interior igual ao calculado
anteriormente.
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Tabela A.1 - Tabela representativa dos caudais de gua fria, referentes ao processo, e
respectivo equipamento.
Corrente Equipamento
Caudal
(L/s)
Dimetro real
(m)
Velocidade real
(m/s)
Q2 2 x Fules 6,60 0,140 0,86
Q2*
(*)
Fules 6,60 0,075 1,49
Q4 Permutador 6,09 0,075 1,38
Q6 Caldeira 1,06 0,032 1,32
Q9 2 x Torneira servio 0,30 0,025 1,18
Q11 Descarnadora 0,30 0,019 1,05
Q13 Chuveiro 0,15 0,013 1,18
Q15 Torneira Servio 0,30 0,019 1,05
Q17 2 x Torneira servio 0,30 0,025 1,18
Q20 Torneira Servio 0,30 0,019 1,05
Q21 Torneira Servio 0,30 0,019 1,05
Q22 Descarnadora 0,30 0,019 1,05
Q23 Descarnadora 0,30 0,019 1,05
(*) Esta corrente resulta da diviso da corrente Q2 em duas correntes de idntico caudal.
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De seguida, ser apresentado um exemplo de clculo referente
corrente Q23. O clculo nas restantes correntes, apresentadas na tabela
acima, feito de forma idntica.
Considerando as caractersticas da corrente Q23 para efeito de clculo:
s m s L Q / 10 0 , 3 / 3 , 0
3 4
= =
Uma vez que, devido ao decreto regulamentar 23 de 1995 (anexo M), as
velocidades no interior das tubagens estarem limitadas entre 0,5 e 2,0m/s e
devido ao facto de, para velocidades acima de 1,5m/s poderem formar-se
golpes de arete no interior dos tubos, danificando-os e diminuindo assim a sua
longevidade, a velocidade escolhida para calcular o dimetro terico dos tubos
de 1,5m/s.
m D
D
A
D
m A
A
v Q A
terica tubagem
terica tubagem
terica tubagem
terica tubagem
terica tubagem
terica tubagem
terica tubagem
016 , 0
10 0 , 2
2
2
10 0 , 2
5 , 1 10 0 , 3
.
4
.
.
.
2 4
.
4
.
.
=
=
=
=
=
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Aps consulta de catlogos, foi escolhida uma tubagem que
apresentava, de dimetro, .
s m v v
real Dtubagem
Q
v
m in D
real real real
real tubagem
/ 05 , 1
4
019 , 0
10 0 , 3
4
.
019 , 0
4
3
4
.
=
=
= =
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Tabela A.2 - Tabela representativa dos caudais de gua fria do ramal principal,
referentes ao processo.
Corrente Origem
Caudal acumulado
(L/s)
Dimetro real
(m)
Velocidade real
(m/s)
Q1 Q3+Q2 23,50 0,140 0,86
Q3 Q5+Q4 10,30 0,075 1,49
Q5 Q7+Q6 4,21 0,075 1,38
Q7 Q19+Q8 3,15 0,032 1,32
Q8 Q10+Q9 2,55 0,025 1,18
Q10 Q12+Q11 1,95 0,019 1,05
Q12 Q14+Q13 1,65 0,013 1,18
Q14 Q15+Q14 1,50 0,019 1,05
Q16 Q18+Q17 1,20 0,025 1,18
Q18 Q23+Q22 0,60 0,019 1,05
Q19 Q21+Q20 0,60 0,019 1,05
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s m Q Q
n
Q
Q
operao operao
acumulado
operao
/ 10 10 , 1 20 , 1
1 3
0001 , 0 0006 , 0
20 , 1
1
3 3
=
+
=
=
Para o clculo da rea, a velocidade considerada foi 1,5m/s pelos
motivos apresentados anteriormente.
m D
D
A
D
m A
A
v Q A
terica tubagem
terica tubagem
terica tubagem
terica tubagem
terica tubagem
terica tubagem
terica tubagem
0239 , 0
10 47 , 4
2
2
10 47 , 4
5 , 1 10 10 , 1
.
4
.
.
.
2 4
.
4
.
.
=
=
=
=
=
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RededeDistribuiodeguaaumaIndstriaCurtumes Pgina 6S
Tabela A.7 - Dimetros e velocidades reais das tubagens, referentes rea composta
por laboratrio e sanitrios, alimentadas pela rede pblica.
Corrente Compartimentos
Caudal
(L/s)
Dimetro real
(m)
Velocidade real
(m/s)
Qr2 Sanitrios 0,67 0,025 1,32
Qr4 Sanitrios 1,10 0,032 1,37
Qr6 Laboratrio 0,87 0,032 1,08
Qr7 Sanitrios 0,56 0,025 1,11
Tabela A.8 - Tabela representativa dos caudais de gua fria referente ao ramal
principal que alimentado pela rede pblica, e abastece a zona de laboratrios e
sanitrios dentro da unidade fabril.
Corrente Origem
Caudal acumulado
(L/s)
Dimetro real
(m)
Velocidade real
(m/s)
Qr1 Qr3+Qr2 3,20 0,063 1,03
Qr3 Qr5+Qr4 2,53 0,063 0,81
Qr5 Qr7+Qr6 1,43 0,063 0,46
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Anexo A.3.2 - Cozinha e Balnerio
Tabela A.9 - Tabela representativa dos caudais utilizados no ramal Qr9.
Dispositivos de utilizao
para:
Caudais mnimos
(m3/s)
Quantidade Q acumulado (m3/s)
Torneira de servio 0,0001 2 0,0002
Pia Lava Loua 0,0003 2 0,0003
Mquina Lava Loua 0,0001 1 0,0002
Tabela A.10 - Tabela representativa dos caudais utilizados no ramal Qr10.
Dispositivos de utilizao
para:
Caudais mnimos
(m3/s)
Quantidade Q acumulado (m3/s)
Lavatrio 0,1 4 0,0004
Torneira de servio 0,3 3 0,0009
Vlvula de autoclismo 0,1 6 0,0006
Chuveiro individual 0,15 8 0,0012
Urinol c/ torneira individual 0,15 3 0,00045
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Tabela A.11 - Dimetros e velocidades reais das tubagens, referentes rea
composta por cozinha e balnerio, alimentadas pela rede pblica.
Corrente Compartimentos
Caudal
(L/s)
Dimetro real
(m)
Velocidade real
(m/s)
Qr8 Qr10+Qr9 6,01 0,075 1,36
Qr9 Cozinha 1,29 0,038 1,13
Qr10 Balnerio 4,72 0,063 1,51
As tubagens de gua quente localizadas na zona de balnerio e cozinha
tm o mesmo dimetro que as tubagens de gua fria dimensionadas para a
mesma zona.
AnexoBCaldeira
( )
h kcal q
q
Hl Hl Q q
kg kcal Hl
kg kcal Hl
m Kg
h m s L Q
terico
terico
C C C terico
C
C
C
/ 10 51 , 1
19 , 45 90 , 334 01 , 990 96 , 21
) ( 4
/ 81 , 10
/ 12 , 80
/ 01 , 990
/ 96 , 21 / 10 , 6 4
6
) 11 ( ) 80 ( ) 5 , 45 (
) 11 (
) 80 (
3
) 5 , 45 (
3
=
=
=
=
=
=
= =
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RededeDistribuiodeguaaumaIndstriaCurtumes Pgina 66
Contabilizando-se perdas ao longo da tubagem na ordem dos 15%, a
energia a fornecer ao caudal de gua (Q4) ser de:
h kcal q q
q
q
real real
terico
real
/ 10 77 , 1
85 , 0
10 51 , 1
% 85
6
6
=
= =
=
Esta energia traduz-se num caudal de vapor de:
h kg m m
Hl Hv
q
m
kg kcal Hl
kg kcal Hv
vapor vapor
C C
real
vapor
C
C
/ 3553
39 , 160 21 , 659
10 77 , 1
/ 39 , 160
/ 21 , 659
6
) 84 , 158 ( ) 84 , 158 (
) 84 , 158 (
) 84 , 158 (
=
=
=
=
& & &
Anexo B.2 - Clculo da energia a fornecer ao secador a vcuo
As peles, quando chegam ao secador a vcuo, apresentam um teor de
gua na ordem dos 50%. O objectivo da secagem a vcuo evaporar uma
quantidade de gua tal que faa descer esse teor para um valor prximo dos
70%.
Supondo que, em mdia, a indstria estudada seca 728 meias peles e
que cada meia pele pesa 4kg antes da secagem:
kg 2912 4 728 tratar a peles das total Peso = =
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Tabela B.1 - Anlise quantitativa das peles antes e aps a secagem a vcuo.
Massa antes
da secagem
(kg)
Teor antes da
secagem
(%)
Massa aps
secagem
(kg)
Teor aps da
secagem
(%)
Meias peles secas 1456 50 1456 70
gua 1456 50 624 30
kmol pele meia
kmol kg
O
0635 , 0
728
2 , 46
/ n
2 , 46 832 624 1456 evaporada O H
2
H
2
= =
= = =
Tendo em considerao so necessrios aproximadamente 90
segundos para evaporar a gua da pele, o tempo de carga e descarga de 30
segundos, o secador tem 3 gavetas e cada "gaveta" do secador a vcuo pode
secar at 4 meias peles de cada vez:
h kmol evaporada
gavetas n
O
/ 24 , 15 0635 , 0 240 n
hora / peles meias 240 hora por secas peles meias N
180
3600 3 4
hora por secas peles meias N
operao de tempo
3600 gaveta / peles meias n
hora por secas peles meias N
2
H
= =
=
=
&
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Assumindo uma presso de funcionamento do vcuo igual a 5 kPa e a
temperatura a que a evaporao ocorre de 33C (temperatura de saturao a
5 kPa), ento a quantidade de calor necessria de:
h kcal q
q
C evaporada q
mol kcal C
terico
terico
O terico
/ 10 07 , 1
56 , 10 1000 16 , 10
) 3 , 33 ( n
/ 56 , 10 ) 3 , 33 (
5
H
2
=
=
=
=
Uma vez que a eficincia da secagem a vcuo prxima de 70%, a
energia necessria a fornecer de:
h kcal q q
q
q
real real
terico
real
/ 10 53 , 1
70 , 0
10 07 , 1
% 70
5
5
=
= =
=
A quantidade de vapor necessria, para fornecer a energia calculada
anteriormente, de:
h kg m m
Hl Hv
q
m
kg kcal Hl
kg kcal Hv
vapor vapor
C C
real
vapor
C
C
/ 247
39 , 160 21 , 659
10 53 , 1
/ 39 , 160
/ 21 , 659
5
) 84 , 158 ( ) 84 , 158 (
) 84 , 158 (
) 84 , 158 (
=
=
=
=
& & &
LicenciaturaEngenhariaQumica
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Anexo B.3 - Clculo da energia necessria a fornecer ao tnel
de pintura
A quantidade de peles a ser tratada de 728 meias peles / dia e, uma
vez que o tamanho das peles no so uniformes, foi considerado um tamanho
mdio de valor 20 ft
2
/ meia pele.
Alm da gua introduzida no acabamento, foi considerado que os
produtos qumicos utilizados tm, em mdia, 30% gua.
dia ft A
peles
/ 14560 20 728
2
= =
Pr-Fundo
Sabendo que necessrio utilizar, aproximadamente, 4g/ft
2
de
acabamento:
dia g m A m
acabamento peles acabamento peles
/ 58240 4 14560
.
= = = &
Tendo em considerao a composio do acabamento (anexo J) e que o
peso de todos os seus constituintes de 1050g:
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dia Kg dia g m
m
m m
m
g m
g m
g m
g m
evaporar O H
acabamento global
acabamento O H acabamento peles
evaporar O H
acabamento O H
solventes O H
O H
acabamento global
/ 3 , 35 / 3 , 35332
1050
637 58240
637 460 177
177 3 , 0 ) 460 1050 (
460
1050
.
.
. .
.
.
.
.
2
2
2
2
2
2
= =
=
= + =
= =
=
=
&
&
&
Camada Base
Sabendo que, nesta fase do processo, necessrio utilizar,
aproximadamente, 8g/ft
2
de acabamento:
dia g m A m
acabamento peles acabamento peles
/ 116480 8 14560
.
= = = &
Tendo em considerao a composio do acabamento (anexo J) e que o
peso de todos os seus constituintes de 1060g:
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RededeDistribuiodeguaaumaIndstriaCurtumes Pgina 71
dia kg dia g m
m
m m
m
g m
g m
g m
g m
evaporar O H
acabamento global
acabamento O H acabamento peles
evaporar O H
acabamento O H
solventes O H
O H
acabamento global
/ 6 , 69 / 3 , 69558
1060
633 116480
633 460 177
183 3 , 0 ) 450 1060 (
450
1060
.
.
. .
.
.
.
.
2
2
2
2
2
2
= =
=
= + =
= =
=
=
&
&
&
Camada de Topo
Uma vez que, nesta fase do processo, necessrio utilizar,
aproximadamente, 4g/ft
2
de acabamento:
dia g m A m
acabamento peles acabamento peles
/ 58240 4 14560
.
= = = &
Tendo em considerao a composio do acabamento (anexo J) e que o
peso de todos os seus constituintes de 1215g:
dia kg dia g m
m
m m
m
g m
g m
g m
g m
evaporar O H
acabamento global
acabamento O H acabamento peles
evaporar O H
acabamento O H
solventes O H
O H
acabamento global
/ 2 , 34 / 0 , 34249
1215
5 , 714 58240
5 , 714 460 177
5 , 214 3 , 0 ) 500 1215 (
500
1215
.
.
. .
.
.
.
.
2
2
2
2
2
2
= =
=
= + =
= =
=
=
&
&
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= =
=
Para fornecer a energia calculada anteriormente, a quantidade de
vapor necessria de:
h kcal q
q
C evaporada q
mol kcal C
h kg dia kg m
terico
terico
O terico
evaporar O H total
/ 10 28 , 3
19 , 10 1000
18
8 , 5
) 2 , 64 ( n
/ 19 , 10 ) 2 , 64 (
/ 8 , 5 / 1 , 139 2 , 34 6 , 69 3 , 35
3
H
. .
2
2
=
=
=
=
= = + + =
&
h kg m m
Hl Hv
q
m
kg kcal Hl
kg kcal Hv
vapor vapor
C C
real
vapor
C
C
/ 8
39 , 160 21 , 659
10 69 , 4
/ 39 , 160
/ 21 , 659
3
) 84 , 158 ( ) 84 , 158 (
) 84 , 158 (
) 84 , 158 (
=
=
=
=
&
LicenciaturaEngenhariaQumica
RededeDistribuiodeguaaumaIndstriaCurtumes Pgina 7S
Estufa de secagem
entrada da estufa de secagem as peles apresentam um teor de gua
prximo de 30%, aps o processo de evaporao, perfazem um teor de
aproximadamente 14%.
Tabela B.2 - Anlise quantitativa das peles antes e aps a secagem a vcuo.
Massa antes
da secagem
(kg)
Teor antes da
secagem
(%)
Massa aps
secagem
(kg)
Teor aps da
secagem
(%)
Meias peles secas 1456 70 1456 86
gua 624 30 474 14
kmol kg 3 , 8 150 474 624 evaporada O H
2
= = =
Tendo em considerao que so necessrios 4 dias para que esta
operao termine:
Apesar da temperatura de operao dos tneis de pintura ser de 45C, a
gua ser evaporada temperatura de termmetro hmido correspondente,
que neste caso de 21,1C (70F).
h kmol / 087 , 0
24 4
3 , 8
evaporada O H n
2
=
= &
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h kcal q
q
C evaporada q
mol kcal C
terico
terico
O terico
/ 10 29 , 9
71 , 10 1000 087 , 0
) 1 , 21 ( n
/ 71 , 10 ) 3 , 33 (
2
H
2
=
=
=
=
Como a eficincia da estufa de secagem , aproximadamente, 60%, a
energia que realmente necessria fornecer de:
h kcal q q
q
q
real real
terico
real
/ 10 55 , 1
60 , 0
10 29 , 9
% 60
3
2
=
= =
=
=
=
=
&
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Anexo B.4 - Potncia da caldeira
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Anexo B.5 - Clculo da massa anual de combustvel
necessria fornecer caldeira
Para o efeito foi considerado o rendimento de caldeira de 90%, assim
como a recuperao de condensados desprezvel, sabendo que se est a ser
demasiado pessimista, uma vez que se recupera sempre algum condensado. O
combustvel a alimentar caldeira o propano que possui um poder calorfico
inferior (PCI) de 11796kcal/kg
[13]
. Para este clculo recorreu-se ao uso da
seguinte expresso:
=
m
cpcr
H
m
gs
PCI
=u,9u =
2,6910
6
m
gs
11796
=m
gs
= 2SS,4
kg
h
,
m
gs
= 2SS,4
24h SJios S4scmonos
1uuukg
= 1642
ton
ono
,
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Anexo C - Permutador
Sabendo que necessrio fornecer 1,77x10
6
kcal/h (2,06x10
3
KJ/s),
considerando 15% de perdas, para aquecer gua desde uma temperatura de
11C at 80C e que o vapor encontra-se a 6bar e a uma temperatura de
158,84:
C h kcal UA T UA q
lm
. / 10 63 , 1
) 80 158 (
) 11 158 (
ln
) 80 158 ( ) 11 158 (
10 77 , 1
.
4
6
=
= =
O permutador escolhido apresenta tubos com dimetro interno de
0,834in e dimetro externo de 1in, considerando uma velocidade terica de
1m/s, e sendo o caudal de gua a aquecer de valor 6,01x10
-3
m
3
/s:
tubos
A
A
n
m
d
A
m
v
Q
A
tubo
terica esc
tubos
i
tubo
terica
terica esc
8 , 26
10 28 , 2
10 10 , 6
10 28 , 2
4
) 0254 , 0 67 , 0 (
4
.
10 10 , 6
1
10 10 , 6
3
3
.
2 4
2
2
2 3
3
.
=
= =
=
= =
=
= =
O permutador escolhido tinha 52 tubos, 12in como dimetro da carcaa,
mas como h duas passagens no interior dos tubos, a rea de escoamento
deve ser calculada considerando metade do nmero de tubos do permutador. A
velocidade real, dentro dos tubos :
s m
A
Q
v
m A n A
real esc
corrigida
tubo tubos real esc
/ 03 , 1
10 91 , 5
10 10 , 6
10 91 , 5 10 28 , 2
2
52
3
3
.
2 3 4
.
=
= =
= = =
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=
=
=
=
Considerando que a temperatura da placa apresenta um valor prximo
da temperatura do vapor, e cujo valor de 148,9C:
17 , 1 Pr
. / 10 84 , 1
. / 6796 , 0
/ 256 , 3
/ 279 , 907
4
3
3
=
=
=
=
=
s m kg
K m W k
m kg
m kg
l
l
v
l
LicenciaturaEngenhariaQumica
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Uma vez que se considera que todo o vapor produzido condensa
(m
condensado
=0,9870Kg/s), o lquido sofre duas passagens no interior da carcaa,
o permutador tem um feixe de 52 tubos e que cada um destes apresenta um
comprimento de 4,1m:
010 , 0
2
52
8 , 3
9870 , 0
.
=
=
p
t
condensado
N
N
L
m
Como ocorre condensao do vapor no exterior dos tubos:
s m W hc
hc
g
k hc he
L
v L L
L
. / 3 , 10564 ) (
010 , 0 10 84 , 1
81 , 9 ) 256 , 3 279 , 907 ( 279 , 907
6796 , 0 95 , 0 ) (
.
). (
. . 95 , 0 ) (
2
1
3
1
4
1
3
1
1
=
= =
LicenciaturaEngenhariaQumica
RededeDistribuiodeguaaumaIndstriaCurtumes Pgina 8u
s m kg
K m W k
s m v
m kg
l
l
l
Uma vez que o dimetro interno dos tubos de 0,67in (0,0170m):
4 , 14298 Re
10 13 , 6
0170 , 0 03 , 1 155 , 991
Re Re
4
=
=
=
D v
Uma vez que Re > 6000, o regime turbulento, o coeficiente de
transferncia de calor interno deve ser calculado da forma apresentada em
seguida:
Como a razo das viscosidades superior a 1, esta no pode ser
desprezada no clculo do coeficiente de transferncia de calor interno e das
perdas de carga no interior do permutador.
2 , 1
. / 10 935 , 1
. / 10 13 , 6
14 , 0
4
4
=
=
W
W
s m Kg
s m Kg
LicenciaturaEngenhariaQumica
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C m W hi hi
Di
kl Nu
hi
kl
Di hi
Nu
Nu
Nu
k
Di hi
Nu
W
. / 6 , 3987
0170 , 0
6379 , 0 38 , 106 . .
38 , 106
2 , 1 01 , 4 4 , 14298 027 , 0
. Pr . Re . 027 , 0
.
2
3
1
8 , 0
14 , 0
3
1
8 , 0
=
= = =
=
=
= =
As caractersticas dos tubos escolhidos para o permutador, que se
encontra a ser dimensionado, encontram-se na tabela C.1.
Tabela C.1 - Caractersticas dos tubos utilizados no interior do permutador.
O clculo das resistncias transferncia de calor pode ser descrito pela
relao apresentada abaixo:
Comprimento, L (m) 3,8
Dimetro externo, de (m) 0,0254
Espessura, x (m) 0,0084
npassagens 2
Dimetro interno, di (m) 0,0170
n tubos no feixe, N
T
52
rea interna tubos (m
2
) 1,18x10
-2
Condutividade do ao (W/m.C) 16
heAe Am k
x
hiAi UA
1
ln .
1 1
+
+ =
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Considerando a troca de calor a ocorrer no interior dos tubos:
Como a relao (UA)
real
era igual a 1,63x10
-4
kcal/h.C (1,89x10
4
kJ/s.C)
e sabe-se que Ui=1795,8W/C:
m L
L
N di
A
L
N L di A
m Ai Ai Ai Ui UA
real
real
T
real
real
T real real
real real real real
79 , 3
52 0170 , 0
52 , 10
52 , 10
8 , 1795
10 89 , 1
) (
2
4
=
=
=
=
= =
O comprimento real dos tubos foi prximo do arbitrado inicialmente logo
pode-se considerar que o comprimento dos tubos no permutador deve ser de
3,8m.
C W Ui
W C
Ui
Ln
de
di
he di
de
Ln
x k
di x
hi Ui
heAe
Ai
Am k
Ai x
hiAi
Ai
Ui
/ 8 , 1795
/ 10 57 , 5
1
0254 , 0
0170 , 0
4 , 7197
1
0170 , 0
0254 , 0
0084 , 0 2
0170 , 0
16
0084 , 0
6 , 3987
1
1
2
. 1 1
ln .
. 1
4
=
=
+
+
+
+ =
+
+ =
LicenciaturaEngenhariaQumica
RededeDistribuiodeguaaumaIndstriaCurtumes Pgina 8S
Segundo Franck
[14]
, as perdas no interior dos tubos podem ser
calculadas atravs da expresso:
para um aquecimento com Re>2100, m=0,17:
2
.
5 , 2 4
2
t
m
w
p
u
D
L
f N P
=
m Pa P
P
m kg
f
87 , 11
155 , 991
10 18 , 1
10 18 , 1
2
03 , 1 155 , 991
5 , 2
10 94 , 1
10 13 , 6
0170 , 0
8 , 3
008 , 0 4 2
/ 155 , 991
008 , 0
4
4
2
17 , 0
4
4
3
=
= =
=
=
=
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Ponto v (m/s) e/D f
Ltubagem
(m)
Dtubagem
(m)
N
joelhos
L/D
joelho
N
"T's"
L/D
"T's"
N
vlvulas
L/Dvvula
adufa
Q1 1,53 3,57E-05 0,00375 32,2 0,14 2 35 3 50 3 9
Q3 1,08 4,55E-05 0,0042 11 0,11 0 35 1 50 0 9
Q5 0,95 6,67E-05 0,0043 5 0,075 0 35 1 50 0 9
Q7 1,60 1,00E-04 0,0048 12 0,05 0 35 1 50 1 9
Q8 1,30 1,00E-04 0,005 10 0,05 0 35 1 50 0 9
Q10 1,55 1,25E-04 0,005 6 0,04 0 35 1 50 0 9
Q12 1,31 1,25E-04 0,0051 12 0,04 0 35 1 50 0 9
Q14 1,19 1,25E-04 0,0052 13 0,04 1 35 1 50 0 9
Q16 0,95 1,25E-04 0,0059 26 0,04 0 35 1 50 0 9
Q18 1,18 1,97E-04 0,006 6 0,0254 0 35 1 50 0 9
Q23 1,18 2,62E-04 0,006 24 0,01905 2 35 0 50 1 9
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Tabela D.2 - Valores calculados para a caracterizao da tubagem para o traado Q1 a Qa4.
Ponto
v
(m/s)
e/D f
Ltubagem
(m)
Dtubagem
(m)
N
joelhos
L/D
joelho
N
"T's"
L/D
"T's"
N
vlvulas
L/Dvvula
adufa
N vlvulas
globo
L/D vlvula
globo
Q1 1,53 3,57E-05 0,00375 32,2 0,14 2 35 3 50 3 9 0 300
Q3 1,08 4,55E-05 0,0042 11 0,11 0 35 1 50 0 9 0 300
Q4 1,38 6,67E-05 0,0048 4 0,075 0 35 1 50 1 9 1 300
Qa3 1,38 6,13E-04 0,0048 34,5 0,075 2 35 1 50 1 9 0 300
Qa4 1,38 6,13E-04 0,0048 39 0,075 6 35 0 50 2 9 0 300
De seguida apresenta-se um exemplo de clculo para o caudal Q1, sendo que para os restantes caudais os clculos seriam
idnticos aos apresentados:
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5
3
11
10 68 , 1 Re
001271 , 0
140 , 0 53 , 1 68 , 999
Re Re
140 , 0
/ 68 , 999
/ 53 , 1
=
=
=
=
=
=
D v
m D
m Kg
s m v
C
real
5
10 57 , 3
140 , 0
000005 , 0
= =
D D
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50
3 " ' "
35
2
230
140 , 0
2 , 32
140 , 0
2 , 32
00375 , 0
'
=
=
=
=
= =
=
=
=
s T
Joelhos
tub
tub
tub
tub
tub
tub
D
L
s T N
D
L
Joelhos N
D
L
D
L
m D
m L
f
[ ]
=
+ + + =
+ =
=
m F
F
g
v
D
L
Vlvulas N
D
L
s T N
D
L
Joelhos N
D
L
f F
D
L
adufas Vlvulas N
B A
B A
Vlvulas s T Joelhos tub
tub
B A
Vlvulas
85 , 0
8 , 9
53 , 1
9 3 50 3 35 2 230 00375 , 0 2
' 2
9
3 .
2
2
'
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RededeDistribuiodeguaaumaIndstriaCurtumes Pgina 88
Tabela D.3 - Perdas de carga ao longo da tubagem para o traado escolhido (Q1 a
Q23).
p1
(Pa)
v1 (m/s)
z1
(m)
p2
(Pa)
v2
(m/s)
z2
(m)
Hb
(m)
101300 0,00 0,2 101300 1,18 2 25,93
RededeDistribuiodeguaaumaIndstriaCurtumes Pgina 89
=Eb =
1u1Suu
999,68 9,81
+2 +
1
2
1,18
2
+9,4u - _
1u1Suu
999,68 9,81
+u,2 +
1
2
u_ =
=Eb = 9,4um
No caso do traado reservatrios principais reservatrio de gua
quente, as perdas associadas tubagem e permutador encontram-se na tabela
apresentada abaixo:
Tabela D.5 - perdas de carga ao longo da tubagem para o traado escolhido (Q1 a
Qa4).
Ponto perdas (m)
Q1 0,85
Q3 0,15
Q4 0,77
Qa3 1,10
Qa4 1,39
Permutador 11,87
Total 16,09
RededeDistribuiodeguaaumaIndstriaCurtumes Pgina 9u
Tabela D.6 - Condies de operao para o clculo de Hb, para o trajecto reservatrios principais permutador reservatrio gua quente.
p1
(Pa)
v1
(m/s)
z1
(m)
p2
(Pa)
v2
(m/s)
z2
(m)
Perdas
(tubagem +
permutador)
(m)
Hb
(m)
101300 0,00 0,2 101300 0,00 3,5 16,09 19,39
Tabela D.7 - Valores calculados para a caracterizao da tubagem, com origem e destino no reservatrio de gua quente, e com aquecimento
no permutador.
Ponto
V
(m/s)
e/D F
Ltubagem
(m)
Dtubagem
(m)
N
joelhos
L/D
joelho
N
"T's"
L/D
"T's"
N vlvulas
adufas
L/D
Vlvula adufa
N vlvulas
globo
L/D
vlvula
1,38 6,13E-04 0,007 82,7 0,075 8 35 1 50 3 9 1 300
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As perdas, associadas tubagem e permutador, do traado descrito acima (reservatrio de gua quente permutador
reservatrio de gua quente) foram calculadas como no exemplo de clculo anterior e apresentam, como valor, 4,79m e 11,87m,
respectivamente.
Tabela D.8 - Condies de operao para o clculo de Hb, para o trajecto reservatrio de gua quente permutador reservatrio gua
quente.
p1
(Pa)
v1
(m/s)
z1
(m)
p2
(Pa)
v2
(m/s)
z2
(m)
Perdas (tubagem
+ permutador)
(m)
Hb
(m)
101300 0 0,2 101300 0 3,5 16,65 19,95
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Tabela D.9 - Valores calculados para a caracterizao da tubagem, com origem no furo e destino os reservatrios principais.
Ponto
V
(m/s)
e/D F
Ltubagem
(m)
Dtubagem
(m)
N
joelhos
L/D
joelho
N
"T's"
L/D
"T's"
N
vlvulas
adufas
L/D
Vlvula adufa
Furo 1,17 3,13E-05 0,0039 47,6 0,16 4 35 0 50 1 9
As perdas, associadas tubagem, desde o furo at ao reservatrio, tem como valor 0,48m, estando o furo a 25m de
profundidade e a entrada no reservatrio d-se a 4 metros do nvel do solo.
Tabela D.10 - Condies de operao para o clculo de Hb, para o trajecto furo reservatrios principais
P
1
(Pa)
v
1
(m/s)
z
1
(m)
P
2
(Pa)
v
2
(m/s)
z
2
(m)
Hb
(m)
101300 0,00 -25 101300 0,00 4 29,46
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Tabela D.11 - Valores calculados para a caracterizao da tubagem, de ambos os sistemas automatizados.
Ponto
V
(m/s)
e/D f
Ltubagem
(m)
Dtubagem
(m)
N
joelhos
L/D
joelho
N
"T's"
L/D
"T's"
N vlvulas
adufas
L/D
Vlvula adufa
N vlvulas
globo
L/D
Vlvula
globo
Qa1 1,49 6,13E-04 0,007 112,7 0,075 9 35 4 50 1 9 1 300
Qa2 1,49 6,13E-04 0,007 101,1 0,075 8 35 6 50 1 9 1 300
Tabela D.12 - Condies de operao para o clculo de Hb da bomba que ir abastecer ambos os sistemas automatizados.
P
1
(Pa)
v
1
(m/s)
z
1
(m)
P
2
(Pa)
v
2
(m/s)
z
2
(m)
Perdas
(tubagem)
(m)
Hb
(m)
101300 1,49 0,2 101300 0 3,5 14,94 18,12
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Anexo E - Escolha de bombas
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Anexo E.4 - Permutador
Em seguida encontram-se os passos, e os valores preenchidos, para a escolha
da bomba que responsvel pelo aquecimento, e retorno, da gua do reservatrio.
Stio da Grundfos > Programa de dimensionamento e seleco de bombas >
Aplicaes industriais > Pressurizao > Base Aquosa > Caudal de
dimensionamento = 21,96m
3
/h, altura manomtrica total = 19,95m,
Temperatura mnima do lquido =40C, Temperatura do lquido durante a
operao =80C, Temperatura mxima do lquido = 80C > Concepo da
bomba > Modo de controlo (No controlada) > Configurao (Simples) >
Caractersticas elctricas (Temperatura ambiente = 20C) > Configuraes da
lista de resultados (Tempo de operao da bomba = 6240h, equivalente a
funcionar 24h dirias, 5 dias por semana, Taxa de juro = 20%) > Iniciar
dimensionamento.
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Anexo F Caractersticas das Bombas Centrifugas
Anexo F.1 Bomba Submersvel
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Adoptando o mtodo utilizado no livro de Macintyre (1996) para o clculo
da capacidade do termoacumulador de gua quente,que aquecer os 2970L de
gua, as temperaturas de gua fria e gua quente utilizadas variam entre os
15C e os 55C, obtendo-se uma temperatura mdia de aproximadamente de
34 C (tabela G.2).
V1 volume de gua quente no acumulador capacidade do termoacumulador;
V2 volume de gua fria misturada no aparelho;
V3 volume de gua morna no final do aparelho, 2970L;
T1 Temperatura de 55C;
T2 Temperatura de 15C;
T3 - Temperatura de 34,33C.
Como resultado, obtm-se uma capacidade do termoacumulador igual a
1437,5L.
Uma vez que no mercado no se encontra termoacumuladores com este
volume (1437,5L), adoptou-se um termoacumulador com o volume de 1500L
fornecido pela empresa RELOPA.
3 3 2 2 1 1
* * * V T V T V T = +
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Anexo G.2 Painel Solar
Rede
C
esco
softw
10 p
edeDistrib
Com o mes
olha do sis
A
plano)
[1
O
O
U
O
A
empres
A figura
ware SolTe
Como re
painis sola
buiode
smo softwa
tema solar
A Tempera
2]
O volume d
O uso de u
Uma fonte d
Orientao
A aplicao
sa Relopa,
a G.3 repre
erm 5.0.
Figura G.3
(F
esultado d
ares.
guaauma
are (SolTe
r, tendo em
atura de u
de gua ga
m termoac
de energia
do painel
o de um p
cujo rendi
esenta o es
3 -Esquem
onte: Softw
da simula
L
Indstria
erm 5.0), fo
m conta div
utilizao m
asto diriam
cumulador
a elctrica
a Sul com
painel solar
imento ron
squema do
a da instala
ware SolTer
o obteve-
Licenciatur
Curtumes
oi efectuad
versos fact
mxima d
mente (297
de 1500L;
como apoi
uma inclin
r plano, de
nda os 80%
o sistema
ao da ma
m_5.0, INE
-se um sis
raEngen
da uma sim
tores:
e 55C (<
70L);
;
io;
nao de 4
e modelo
% (ANEXO
solar Relo
arca Relopa
TI)
tema solar
nhariaQu
Pgin
mulao pa
<60C p
45;
KS 2000T
H).
opa, obtido
r composto
mica
a 1u9
ara a
painel
TP da
pelo
o por
Rede
Tabe
KS20
edeDistrib
Anexo
ela G.4 -
000TP.
buiode
G.3 An
Resultado
guaauma
nlise Ene
da simula
L
Indstria
ergtica (
o energ
Licenciatur
Curtumes
(SolTErm
tica para
raEngen
5.0)
o painel s
nhariaQu
Pgin
solar de mo
mica
a 11u
odelo
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Anexo H Oramento e Caractersticas do Sistema Solar da
empresa Relopa
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Balnerio
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WC1 e WC3
WC2
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Anexo K Figura para estimativa dos custos de um
permutador de carcaa e tubos.
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Na complexao dos ies clcio e magnsio so usados, o
Nitrilotriacetato de Sdio e o Etilenodiaminotetracetato de Sdio. Para efeito de
Disperso de precipitados contidos nas guas, usa-se entre outros Fosfonatos
e Polmeros sintticos. Com o intuito de prevenir a formao de espumas pode-
se usar nomeadamente os Polilcoois.
Relativamente aos tratamentos sem fosfatos, constata-se a existncia de
di tipos de tratamento interno, nos quais um base de polmeros, e um
outro base de complexantes (Teixeira, Pereira, Santos e Beleza, 2001).
.
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Classe C Fogos em combustveis gasosos (Butano, Propano,
Hidrognio, etc.);
Classe D Fogos com origem em metais.
Rede de Incndio Armada (RIA)
A rede de incndio armada constituda por uma rede de tubagem que
alimenta as bocas-de-incndio armadas (BIA), que estariam localizadas nas
zonas de laboratrio, armazns e caldeira. Seria alimentada por canalizao
independente, a partir do ramal de alimentao do edifcio (n 1 do artigo 136,
do decreto-lei), garantindo a presso mnima de 250 KPa e um caudal
instantneo mnimo de 1,5m/s (n 2 do artigo 136, do decreto-lei).
O sistema dever permitir o fcil manuseamento da mangueira que as
constitui e a possibilidade de actuao num ngulo de 180.
As instalaes devem ser dotadas de um reservatrio de gua destinado
a abastecer a rede de gua de incndios, estando a sua capacidade
dependente do grau de risco da zona em questo, cujos valores no devem ser
inferiores a (n7 do artigo 70, do decreto-lei 23/95):
75m
3
, para locais que apresentem grau de risco igual a 1;
125m
3
, para grau 2;
200 m
3
, para grau 3;
300 m
3
, para grau 4;
Valor a definir para cada caso, que apresentem grau de risco igual
a 5.
Segundo o artigo 18 do decreto em causa os graus de risco entre 1 e 5
correspondem s seguintes situaes:
Grau 1 zona urbana de risco mnimo de incndio, devido fraca
implantao de edifcios, predominantemente do tipo familiar;
Grau 2 zona urbana de baixo grau de risco, constituda
predominantemente por construes isoladas com um mximo de
quatro pisos acima do solo;
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Grau 3 zona urbana de moderado grau de risco, predominantemente
constituda por construes com um mximo de dez pisos acima do
solo, destinadas habitao, eventualmente com algum comrcio e
pequena industria;
Grau 4 zona urbana de considervel grau de risco, constituda por
construes de mais de dez pisos, destinadas a habitao e servios
pblicos, nomeadamente centros comerciais;
Grau 5 zona urbana de elevado grau de risco, caracterizada pela
existncia de construes antigas ou de ocupao essencialmente
comercial e de actividade industrial que armazena, utilize ou produza
materiais explosivos ou altamente inflamveis.
No projecto em causa, o grau de risco corresponde ao valor 5, visto se tratar de
uma indstria de curtumes que armazena produtos qumicos e produz materiais
altamente inflamveis.
Unitrios, constitudos por uma nica rede de colectores onde so
admitidas conjuntamente as guas residuais domsticas, industriais e
pluviais;
Mistos, constitudos pela conjugao dos dois tipos anteriores, em
que parte da rede de colectores funciona como sistema unitrio e a
restante como sistema separativo;
Separativos parciais ou pseudo-separativos, em que se admite,
em condies excepcionais, a ligao de guas pluviais de ptios
interiores ao colector de guas residuais domsticas.
No projecto em causa, o sistema a aplicar seria o separativo. O sistema
das guas residuais domsticas estaria separado do das guas pluviais. As
guas residuais industriais, resultantes do processo de curtumes seriam
adicionadas, aps tratamento apropriado, ao sistema que apresentasse mais
semelhanas (artigo 198).
Rede de Colectores
De acordo com o artigo 131 do decreto lei 23/95, a rede de colectores
tem como finalidade certificar a conduo de todo o tipo de guas residuais
(domsticas, industriais e pluviais) at zona de descarga, neste caso, a rede
pblica.
Na sua contruo, deve-se ter em ateno diversos parmetros, entre
eles, as velocidades de escoamento para os colectores domsticos e pluviais,
a inclinao dos colectores, o dimetro mnimo, a profundidade a que so
instalados e o tipo de material que os constitui.
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Em relao s velocidades de escoamento, para as velocidades
mximas de escoamento, para um caudal de ponta no horizonte do projecto, os
valores no devem exceder os 3m/s para os colectores domsticos e 5m/s para
os pluviais (de acordo com a alnea a, do ponto n1, do artigo 133 do decreto
em causa). Para a velocidade de escoamento para o caudal de ponta no inicio
da explorao, os valores mnimos aceitveis so de 0,6m/s para os colectores
domsticos e 0,9m/s para os pluviais (alnea b, do ponto n1, do artigo 133).
Sobre a profundidade a que devem ser instalados os colectores, o valor
medido entre o extradorso do colector e o pavimento da via publica no deve
ser inferior a 1m (n1, do artigo 137). Se a profundidade se encontrar inferior
ao valor anteriormente referido, os colectores devem ser convenientemente
protegidos para resistirem a sobrecargas (n3, do artigo 137).
Na tubagem, o dimetro nominal mnimo admitido de 200mm (artigo
134).
Em relao ao material a utilizar na tubagem, este pode diferir consoante
a aplicabilidade. Para a conduo de guas residuais domsticas, o material
pode ser de beto, fibrocimento, PVC, entre outros. Enquanto para a conduo
das guas pluviais o material mais indicado o beto. (n1 do artigo 142 do
decreto-lei). Caso o escoamento seja efectuado sob presso, o material a
utilizar diversificado: fibrocimento, ferro fundido, ao e PVC (n2 do artigo
142).
Tratamento das guas residuais
Todas as guas residuais tem um destino final, normalmente o meio
terrestre ou aqutico. Como tal, necessrio ter em ateno todos os
componentes que integram essa mesma gua, de forma a se efectuar o
tratamento mais indicado. No caso das guas residuais da indstria de
curtumes, a construo de uma estao de tratamento de gua essencial,
devido ao elevado consumo de produtos qumicos ao longo do processo.