Sunteți pe pagina 1din 85

INSTALAREA PROFESIONAL A EVILOR DIN CUPRU

European Copper Institute

DE CE S ALEGEM CUPRUL:
Cuprul este un material natural, refolosibil 100%. La tevile din cupru nu se pune problema imbatranirii sau a oboselii materialului. Tevile din cupru sunt etanse la difuziune de oxigen. La folosirea tevilor din cupru pentru instalatii este de ajuns a cunoaste un singur standard pentru tevi: EN 1057. Tevile din cupru pentru instalatii se pot utiliza in mai toate domeniile tehnicii instalatiilor. Montarea lor este simpla, toate modurile de imbinare sunt sigure. Tevile din cupru se pot prelucra fara deseuri.

DE CE S ALEGEM CUPRUL:
Punerea in functiune si verificarea etanseitatii sunt simple. Tevile din cupru se pot monta la orice temperatura exterioara. Dilatatia termica este relativ scazuta, tevile sunt stabile, estetice,deosebit de adecvate montarii si in afara peretelui. Tevile din cupru au rezistenta mecanica mare. Tevile din cupru, fitingurile se pot aproviziona cu usurinta pe piata. Cheltuielile de instalare sunt competitive comparativ cu orice alt material pentru tevi. Cuprul impiedica inmultirea bacteriilor Legionella, E-coli.

EXTRAS DIN STANDARDELE EUROPENE


Diametrul exterior D Toleranta Grosimea peretelui diametru(v) lui exterior mediu toleranta +/13% 13% 13% 15%

EN 1057

Masa calculata

mrime (mm) 12 15 18 22

R250 toleranta +/0,09 0,09 0,09 0,10

+/0,04 0,04 0,04 0,05

marime (mm) V 1,0 V 1,0 V 1,0 V 1,0

(kg/m) 0,31 0,39 0,48 0,59

EXTRAS DIN STANDARDELE EUROPENE


CARACTERISTICILE TEVII DIN CUPRU R220 moale (CONFORM EN 1057) Rezistenta la rupere Alungire A5 Presiunea de lucru admisa la teava din cupru 151 Calitatea materialului
min. 220 MPa min 40% 82 bar S=3,5 factor de siguranta Cu-DHP (CW024A)

EXTRAS DIN STANDARDELE EUROPENE


CARACTERISTICILE INVELISULUI DE PLASTIC Materialul de baza al invelisului Rezistenta la caldura Culoare Alungire la rupere min. Executie
polietilena 95 C alba, galbena

Rezistenta la rupere min. 33 MPa


500% neted in exterior, striat in interior sau neted atat in interior cat si in exterior

EVI DIN CUPRU:


Cerintele referitoare la tevile din cupru pentru instalatii sunt cuprinse in standarde speciale. Odata cu acceptarea normelor europene prevederile standardului EN 1057 sunt directoare in majoritatea tarilor europene. Continutul de Cu+Ag al tevilor din cupru pentru instalatii este de min.99,90 procente de greutate, acestea sunt dezoxidate cu fosfor, au calitatea de a fi lipsite de oxigen (Cu-DHP). Numai aceasta calitate Cu-DHP se poate folosi in tehnica instalatiilor.

PROPRIETI FIZICE:
Punct de topire: 1083C Conductibilitate termic: 395 W/mK Coeficient de dilatatie liniara: 0,017 mm/mC

DOMENII DE APLICARE:
Tevile din cupru fabricate conform EN 1057 sunt aplicabile la instalatii de incalzire (cu calorifere sau incalziri de suprafata), de apa (apa potabila sau apa calda) si gaze (gaz metan, propanbutan), la alimentare cu ulei, aer comprimat.

DIMENSIUNILE EVILOR DIN CUPRU


(extras) Tevi bare
121,0 mm 151,0 mm 181,0 mm 221,0 mm 281,5 mm 351,5 mm 421,5 mm 1082,5 mm 2673,0 mm

Tevi in colaci
121,0 mm 151,0 mm 181,0 mm 221,0 mm

MASA, VOLUMUL, PRESIUNEA DE LUCRU A EVILOR DIN CUPRU


Mrimea evii diametru exterior grosimea peretelui (mmmm) 61,0 81,0 101,0 121,0 151,0 181,0 221,0 281,5 1082,5 Masa (kg/m) Volumul (l/m) Presiunea de lucru admisa (bar)

EN 1057

0,140 0,196 0,252 0,308 0,391 0,475 0,587 1,110 7,374

0,013 0,028 0,050 0,079 0,133 0,201 0,314 0,491 8,332

229 163 127 104 82 67 54 65 27

MARCAREA EVILOR DIN CUPRU CONFORM STANDARDULUI EN 1057


Tevile din cupru pentru instalatii fabricate conform standardului sunt marcate pe suprafata exterioara (in cazul tevilor cu diametru exterior cuprins intre 10mm 54 mm distanta intre inscriptionari este de max. 600 mm, in cazul celorlalte tevi inscriptionarea se face cel putin la cele doua capete ale tevii): numarul standardului (EN 1057) dimensiuni: diametru exterior grosimea peretelui (mm) indicarea gradului de duritate indicarea firmei producatoare, a tarii unde se fabrica data fabricatiei marcajul institutului de certificare (de ex.marca simplificata RAL)

MATERIALE DE CALITATE
Fabricarea tevilor, a fitingurilor, a materialelor de lipit este reglementata de standarde europene (EN 1057, EN 1254-1) Pentru scopuri de instalare se recomanda a se folosi tevi din cupru, fitinguri, aliaje de lipire verificate de institutiile de certificare a calitatii (de ex.RAL din Germania), care indeplinesc cerinte chiar mai severe decat prevederile si cerintele standardelor referitoare. Marcajul RAL indicand certificarea si marcajul RAL simplificat pe produs:

RUGOZITATEA EVILOR

DATE COMPARATIVE CU EVILE DIN OEL FABRICATE CONFORM STANDARDULUI STAS 7656
eava din cupru DN (mm) 4 6 8 10 12 15 20 25 32 40 50 Marime teava (mmmm) 61,0 81,0 101,0 121,0 151,0 181,0 221,0 281,5 351,5 431,5 542,0 Volum (l/m) 0,013 0,028 0,050 0,079 0,133 0,201 0,314 0,491 0,804 1,195 1,963 15 20 25 32 40 50 1/2 3/4 1 5/4 6/4 2 21,252,65 26,752,65 33,503,25 42,253,25 48,253,25 60,003,65 0,20 0,36 0,57 1,00 1,43 2,18 10 3/8 17,002,35 0,12 DN (mm) (tol) eava din oel Marime teava (mmmm) Volum (l/m)

PRESIUNEA DE LUCRU ADMIS N FUNCIE DE TEMPERATUR

SPECIFICAREA DIMENSIUNILOR FITINGURILOR CONFORM EN 1254-1


3 diametru mic 2 diametru mic 2 ramificatie

1 diametru mare

1 diametru mare

TEHNICILE DE MBINARE ALE EVILOR DIN CUPRU


Imbinare nedemontabila: Lipire capilara Imbinare prin sudare Imbinare prin presare Imbinare demontabila: Imbinarea prin surub Imbinare cu inel de strangere Imbinare cu flansa Cu fiting de imbinare rapida

Imbinarea cu lipire capilara este cea mai raspandita in cadrul tehnologiilor de imbinare a tevilor din cupru. Imbinarea prin sudare se foloseste numai la tevi cu diametru mare. Imbinarea cu filet se foloseste numai la racordarea fitingurilor sau a sistemelor din cupru la sisteme conventionale.

LIPIREA CAPILAR

LIPIREA CAPILAR
Schimbarea presiunii de umplere capilara in functie de interstitiul de lipire

VALORILE ADMISIBILE ALE PRESIUNII DE LUCRU LA CONDUCTELE DIN EVI DIN CUPRU N FUNCIE DE TEMPERATURA DE LUCRU SI PROCEDURA DE LIPIRE
Modalitatea de lipire: Exemple de aliaje de lipire moale si tare: Staniu/argint Staniu/cupru S-Sn97Ag3 S-Sn97Cu3 Lipirea tare Argint fara urme de cadmiu AG 106, AG 203, AG 104 Cupru/fosfor CP 105, CP 203 Temperatura de lucru (C) 30 65 110 30 Suprapresiunea de lucru (bar) 40 25 16 40 25 16 10 25

Lipirea moale

110

16

10

FLUXURI DE LIPIRE FOLOSIBILE


Modalitatea de lipire: Lipirea tare Lipirea moale Flux e lipire FH 10 (F-SH 1) 3.1.1 (F-SW 21) 3.1.2 (F-SW 22) 2.1.2 (F-SW 25)

Fluxul de lipire trebuie sa se dizolve in apa si sa se poata evacua la rece. Pasta de lipire moale: 40% flux de lipire acceptat (ex. 3.1.1) 60% aliaj de lipire (ex. S-Sn97Cu3) Se foloseste ca si fluxul de lipire. Se va folosi acelas aliaj de lipit.

ALIAJE DE LIPIRE ADMISE PENTRU LIPIRE TARE


Aliaj de lipit EN 1044
CP 203 (L-CuP6) CP 105 (L-Ag2P) AG 106 (L-Ag34Sn) AG 203 (L-Ag44Sn) AG 104 (L-Ag45Sn)

Temperatura de lucru
760 C 740 C 710 C 730 C 670 C

Fluxuri de lipire folosite


Cu-Cu fara flux de lipire Cu-bronz, alama cu FH 10 Fiecare imbinare cu flux de lipire FH 10 (FSH1)

ALIAJE DE LIPIRE PENTRU LIPIRE TARE


EN 1044 (DIN 8513) CP 203 (L-CuP6) CP 105 (L-Ag2P) AG 106 (L-Ag34Sn) AG 203 (L-Ag44) AG 104 (L-Ag45Sn) Compozitie 5,9-6,5% P Rest Cu 1,5-2,5% Ag 5,9-6,7% P Rest Cu 33-35% Ag 35-37% Cu 2,5-3,5% Sn Rest Zn 43-45% Ag 29-31% Cu Rest Zn 44-46% Ag 26-28% Cu 2,5-3,5% Sn Rest Zn Temperatura de lucru (C)
760 740 * 710 FH 10 (F-SH1)

Flux de lipire EN 1045 (DIN 8511)


*

730

FH 10 (F-SH1)

670 FH 10 (F-SH1)

La imbinarea Cu-Cu nu este nevoie de flux de lipire.

LIPIRE TARE CU FLACR OXIACETILENIC; PRESIUNEA MANOMETRIC


Marime arzator Arzator de sudura Arzator de incalzire
2-4 4-6 3 4 6

Diametru teava (mm)


12-22 12-22 12-22 28-35 42>

Oxigen (bar)
2,5 3,0 2,5 2,5-3,0 5,0

Acetilena (bar)

0,3-0,5

MBINRI PRIN LIPIRE


Domeniul de aplicare
Gaz metan Gaz lichid (Propan-Butan) Apa rece si calda pana la DN 28 (apa potabila) Apa rece si calda peste DN 28 (apa potabila) Incalzire sub 110 C Incalzire peste 110 C Ulei combustibil Incalzire prin pardoseala Medii de racire

Imbinarea lipita Tare


+ + + + + + + +

Moale
+ + + -

CELE MAI IMPORTANTE CERINE REFERITOARE LA INSTALAII


Felul imbinarii lipite Aplicare Imbinare prin lipire cu fitinguri conform EN 1254-1 Moale Apa potabila Incalzire + Tare + ( 281,5 nu) + Executata manual Imbinare cu bucsa (mufa de legatura) Moale + Tare + ( 281,5 nu) + Teuri si ramificatii in unghi ascutit Moale Tare + (< 421,5 nu) +

+ (pana la 110 C) -

Gaz Gaz lichid Ulei combustibil

+ + +

+ -

TEHNOLOGIA DE ASAMBLARE
Taiere perpendiculara pe axa tubului

Debavurarea capatului de tub

TEHNOLOGIA DE ASAMBLARE
Calibrarea exterioara-interioara a capatului de teava

I. Calibrare interioara

II. Calibrare exterioara

TEHNOLOGIA DE ASAMBLARE
CURATIREA SUPRAFETEI DE LIPIRE A TEVII SI A FITINGULUI

In exterior cu stofa nemetalica

In interior cu perie pentru tevi

TEHNOLOGIA DE ASAMBLARE
APLICAREA FLUXULUI DE LIPIRE PE CAPATUL DE TEAVA

Este gresit a se aplica fluxul de lipire in fiting!

TEHNOLOGIA DE ASAMBLARE
GRESELILE CELE MAI FRECVENTE LA LIPIRE

Ingustarea sectiunii

lipseste aliajul de lipire

Incorect!

prea mult aliaj de lipire

Corect!

LIPIREA TARE A EVILOR DIN CUPRU

ADANCIMEA DE SUPRAPUNERE t = 3s, cel putin 5 mm. Se recomanda: pana la DN 40 t = 7 mm pana la DN 100 t = 10 mm

ADNCIMEA MINIM DE INTRODUCERE LA RAMIFICAII T FR FITING

t > 3s2

METODE DE NDOIRE
Raza de curbare este functie de taria si diametrul tevii.
Taria Colac (R220) Tevi bare (R250; R290) Tevi bare (R250; R290) Tevi bare (R250; R290) Diametrul exterior (mm) <=22 <=15 <=18 Procedeul de indoire Flexibil la rece manual sau cu masina de curbat Flexibil la rece cu masina de curbat Flexibil la rece cu masina de curbat flexibil la cald Flexibil la cald, cu echipament corespunzator flexibil si la rece Flexibil la rece manual sau cu masina de curbat Flexibil la rece cu masina d curbat Raza de curbare r=6..8 da r=3..6 da rmin=3,5 da rmin=4 da

>22

rmin=4..5 da

Colac (R220) Invelit prin fabricatie

<=18 <=22

rmin=6..8 da rmin=5..5,5 da rmin=5,5 da

REALIZAREA MBINRII PRIN PRESARE

SCULE DE PRESARE

Alimentare de la retea

Alimentare cu baterie

FITINGURI PRIN PRESARE 2 sisteme

Profil tip M

Profil tip V

Pentru informatii suplimentare referitoare la tipurile profilelor, vor fi consultai productorii.

FITINGURI DE PRESARE

Fitinguri Pentru Instalatii de Apa Si Incalzire Inel O negru

Fitinguri Pentru Instalatii De Gaze Inel O galben Inscriptie galbena: GAS

MBINAREA PRIN PRESARE

Executia Imbinarii

Sectiunea Imbinarii

INSTALAII REALIZATE

Incalzire Centrala

Legare Control Gaz

FITING DE MBINARE RAPID

Fitinguri

Constructia Interioara

MBINRI DEMONTABILE I.
IMBINARE CU FLANSA Din bronz, cu umar de flansa in afara

Cu flansa lipita

Cu placa de cupru sudata

MBINRI DEMONTABILE II.


Imbinare con-con sau con-sfera, cu jonctiune de lipire.

Imbinare cu surub cu garnitura plata, cu jonctiune de lipire. Imbinare cu surub cu bucsa de taiere avand bucsa de taiere metalica, cu mufa de sustinere interioara.

MBINRI DEMONTABILE III.

Imbinare cu surub, cu inel de strangere cu etansare moale (teflon, cauciuc etc.).

Cuplaj de tevi (numai la tevi sub forma de bara).

COEFICIENII DE DILATARE TERMIC LINIAR LA DIFERITE MATERIALE DE EVI


Dilatarea termica a lungimii de teava de 50m la temperatura T = 50K
ap 30 mm 42 mm 60 mm 200 mm 375 mm 450 mm 500 mm

CUPRU
teava multistrat teava PVC teava PB teava PP teava PE-X 50 m

Cea mai mica diferenta este intre dilatarea termica la cupru si ap!

PRELUAREA DILATRII TERMICE I.


Dimensiunea R a compensatoarelor de dilatatie din tevi de cupru la diferite diametre exterioare in functie de preluarea dilatarii.
Diametrul exterior
da (mm) 12 15 18 22 12 196 218 240 263

Preluarea dilatarii l (mm)


25 281 315 350 382 38 347 387 430 468 50 398 445 495 540

R=16,25*(da* l )1/2 calcul aproximativ

PRELUAREA DILATRII TERMICE II.

Posibilitati de dilatare la sistemele de tevi

PRELUAREA DILATRII TERMICE III.


La poziionarea sub tencuial se vor cptui ramificaiile i schimbrile de direcie.

PRELUAREA DILATRII TERMICE IV.

Instalarea Conductelor Ascendente

INSTALAIA DE NCLZIRE I.

Posibilitati de executie pentru sistemul de incalzire bitubular

INSTALAIA DE NCLZIRE II.

Posibilitati de executie pentru sistemul de incalzire monotubular

INSTALAIA DE NCLZIRE III.

Sistem de incalzire monotubular, pe mai multe nivele

EVI DIN CUPRU PENTRU NCLZIREA SUPRAFEEI


INCALZIREA PRIN PARDOSEALA Teava din cupru moale (R220) Dimensiuni:

10 x 0,6 12 x 0,7 14 x 0,8 evi cu nveli de plastic sau fr nveli evile cu nveli de plastic se pot poziiona n ap, cele fr nveli n asfalt, cele fr nveli se pot folosi i n cazul sistemului de aezare uscat.

EVI DIN CUPRU PENTRU NCLZIREA SUPRAFEEI


INCALZIREA PRIN PERETE Teava din cupru moale (R220) Dimensiune: 10 0,6 Fara invelis de plastic Tevile incalzirii prin podea (ex. 140,8 cu invelis) se pot folosi si la legarea caloriferelor culcate sub podea. Nu se admite folosirea tevilor din cupru cu grosimea peretelui sub 1 mm la sistemul de conducte de gaz si apa.

SISTEME DE AEZARE LA NCLZIREA PRIN PODEA

SISTEM DE ASEZARE SISTEM DE ASEZAR UMED USCAT Temperatura agent termic: Temperatura agent termic : 35-55C 40-70C Randament termic specific: Randament termic specific : peste 50W/m2 sub 50W/m2

TEHNOLOGIA DE AEZARE sistem umed

Beton de egalizare pe planseu Izolatie impotriva umiditatii Asezarea benzii izolatoare de margine pe pereti, de-a lungul perimetrului Izolare termica (cu raster pe suprafata) Asezarea serpentinei de teava, fixarea cu carlige de fixare tevi Captusirea arcurilor cu benzi pentru preluarea dilatarii termice. In cazul segmentilor sub 5m teoretic nu este necesar (dar este recomandat), aici dilatarea termica este preluata de invelisul de plastic. Proba la presiune (10 bar timp de 24 de ore) Turnarea sapei.

CONSTRUCIA NCLZIRII PRIN PODEA

Plansee deasupra pivnitei, solului, zonei exterioare

Plansee intre etaje

AEZAREA EVILOR
a Band atoare izol ontur u r de c erimet pe p

Lungimea max. a circuitului de incalzire

14 x 0,8 mm = 120 m 12 x 0,7 mm = 90 m


Ca ar ptu cu si ri re lo a r

Raza de indoire manual 15 cm cu scula de indoit = 6,5 cm

Imbinare cu lipire tare sau prin presare se pune inapoi invelisul de plastic, se fixeaza cu banda izolatoare

SISTEM DE TUBURI CU ROST DE DILATARE NTRE CMPURI

La trecerea tubului folosim tub de protectie (de 60 cm lungime). Interspatiul de dilatare este captusit cu material elastic.

MBINRI DE EVI PENTRU NCLZIREA PRIN PODEA Metode de imbinare permise : LIPIRE TARE IMBINARE PRIN PRESARE Nu sunt admise: Lipirea moale Imbinarea prin presare daca teava este asezata in asfalt turnat.

SUPRAFAA NCLZIRII PRIN PODEA


Suprafata maxima de incalzire: pana la 40 m2(optim pana la 25 m2) pana la lungimea laturii de 8 m pana la raportul laturilor de 1:2 Daca suprafata este prea mare - se va imparti in campuri radiante, interspatiul de dilatare elastic compenseaza dilatarea termica pana la 5 mm. Latimea interspatiului de dilatare este 8-10 mm, acesta este umplut cu material elastic. Lungimea maxima a unui circuit de incalzire: 14 x 0,8 120 m 12 x 0,7 90 m Circuitele separate trebuie sa fie de aprox. aceeasi lungime (din cauza reglajului hidraulic).

FORMAREA TRASEULUI NCLZIRII PRIN PODEA

Spirala,uniforma

Spirala,neuniforma

Frontal spiral

NCLZIREA PRIN PERETE


SCHEMA CONSTRUCIEI INCALZIRII PRIN PERETE

INSTALAREA NCLZIRII PRIN PERETE

COMBINAIA NCLZIRII PRIN PERETE I PRIN PARDOSEAL

TERMOVIZIUNEA NCLZIRII PRIN PERETE

REGULILE CELE MAI IMPORTANTE LA LUCRRI DE INSTALARE EVI PENTRU GAZ


Se poate folosi numai teava din cupru cu grosimea peretelui de min. 1mm, fabricata conform EN 1057. Gama de diametre la tevi (mm): 101; 121; 151; 181; 221 281,5; 351,5; 421,5; 542 Tevile se pot instala cu lipire tare capilara sau cu imbinare prin presare. Se poate folosi si teava din cupru tare (R290), semitare (R250) si moale (R220).

CARACTERISTICILE FITINGURILOR DE PRESARE FOLOSITE LA INSTALAII DE GAZE


Gama de dimensiuni: da = 15, 18, 22, 28, 35, 42, 54 mm Presiunea maxima de lucru 5 bar Au o rezistenta la foc mai ridicata, adica se pot solicita pana la 650 C o durata de pana la 30 minute la o presiune de lucru de 1 bar. Temperatura ambientala admisa: -20 C...+70C Trebuie prevazute cu marcaj GAS si pe ambele parti cu inscriptionarea galbena. Garniturile de etansare sunt executate din cauciuc sintetic special, de culoare galbena (HNBR).

EXECUTAREA LEGTURII CONTORULUI DE GAZ

MONTAREA VENTILULUI CU BIL

1 2 3 4

Piulita olandeza de racordare Niplu de reductie Ventil cu bila Capat de lipitura cu filet

15 1/2" B-B 1/2" 1" - 1/2" 1"

LEGAREA CONVECTOARELOR DE LA EAVA DE CUPRU AMPLASAT N PLINTA PARDOSELII

1 2 3 4 5

Cot B-B Ventil cu bila Capat de lipitura cu filet Conducta de consum Pardoseala

1/2" K-B 3/8" 10 - 3/8"

CONDUCTA DE GAZ DIN CUPRU MASCAT N PLINTA PARDOSELII

DIFERITE POSIBILITI DE EXECUIE PENTRU SISTEME DE CONDUCTE DE AP


Alimentare de la distribuitor. Este practic a se aseza sectoare de conducte scurte.

Sistem inelar. Cea mai buna solutie. Cu tevi de diametru mic se pot alimenta cu apa simultan mai multi consumatori.

Tehnologie de asamblare conventionala. Necesar redus de materiale in sistem.

SOLUII PENTRU SISTEME DE EVI

SOLUTIE CORESPUNZATOARE

SOLUTIE NECORESPUNZATOARE

Regula in cazul apei potabile: in directia curgerii apei, dupa teava de cupru nu se poate pune teava de otel zincata - motivul: ionii de cupru eliberati sub efectul oxigenului dizolvat in apa pot cauza coroziunea tevii de otel. IMPORTANT: in cazul sistemului de incalzire -cupru si radiatoare din otel- teava de otel poate fi utilizata - motivul: in sistem inchis si in apa calda, prezenta oxigenului dizolvat in apa nu este semnificativa, nu exista pericol de coroziune.

DISTRIBUIA APEI POTABILE NCLZITE N CAZUL EVII DIN CUPRU, FR CIRCULAIE

Rezervorul de otel nu este amenintat de coroziune.

DISTRIBUIA APEI POTABILE NCLZITE N CAZUL EVII DIN CUPRU, CU CIRCULAIE, CU RACORDARE LA APA RECE PRIN EAVA DE OTEL

Rezervorul de otel este amenintat de coroziune, rezervorul trebuie protejat.

LEGIONELLA PNEUMOPHILA
Bacteria Legionella cauzeaza boala legionarilor - 1976 Philadelphia, intalnirea veteranilor de razboi, bacteria gasita in sistemul de aer conditionat a cauzat moartea a 34 de oameni. Diametrul bacteriei 0,2 0,7 m (microni), lungimea 2-20 m Se cunosc 40 de tpuri ale bacteriei, dintre acestea 20 sunt periculoase. Boala legionarilor inseamna infectia plamanilor, adica inhalarea aerosolilor apei infectate (dus, baie de aburi) Simptomele initiale sunt similare cu cele ale gripei, apoi creste temperatura (39,5C) si pacientul incepe sa ameteasca si are dureri abdominale (greturi, varsaturi), boala poate fi fatala.
Inmultirea bacteriei: la temperatura apei intre 30C si 45C numarul bacteriilor se dubleaza la fiecare 4 ore : 1 bacterie in 1 ml apa: dupa 4 ore 2 dupa 72 ore 262,144 (adica 262 milioane bacterii/litru)
Hrana bacteriei: Biofilm, fier, calciu (depuneri de calcar),namol, depunerile, apa statuta.

PREVENIA
Temperatura apei Temperatura apei potabile se va tine sub 25C Temperatura apei calde menajere in tot sistemul se va tine peste 55C, temperatura apei in boiler sa fie min. 60 de grade. Izolatia conductelor (rece si calda, deopotriva) Conceptia de proiectare si executie: A se evita sectoarele de conducte fara curgere, cu stagnare, a se impiedica stagnarea apei, a se elimina partile sistemului care nu sunt in exploatare. Robinetul de amestec al apei reci si calde se va aseza cat de aproape posibil de sursa de apa. Folosirea de amestecator termostatic la baie, pe cat posibil Curatire regulata: de ex.eliminarea calcificarii Alegerea materialului sistemului de tevi

ALEGEREA MATERIALULUI SISTEMULUI DE EVI


2003 studiu KIWA (institut olandez independent de cercetare al calitatii apei):
In tubul PEX a fost cea mai mare formatiune biofilm si inmultire a bacteriilor Legionella. Concentratie biofilm: PEx in medie 2 000 pg ATP/cm Cupru in medie 750 pg ATP/cm (ATP - adenosin-trifosfat unitatea de masura a concentratiei biofilmului) Legionella in biofilm: PEx 20 000 CFU/cm Cupru 600 CFU/cm (CFU unitati de formare de colonii)

STERILIZAREA
Exista 2 modalitati de tratare a contaminarii cu Legionella : Se schimba calitatea apei - iradiere cu raze ultraviolete - adaugare de clor (10mg/l) - sterilizare cu ozon Calitatea apei ramane neschimbata - sterilizarea sistemului prin spalarea gen soc-termic cu temperatura ridicata (peste 70C) TEAVA DE CUPRU este deosebit de rezistenta la temperatura ridicata a apei, comparativ cu unele tevi din plastic la care aceasta poate cauza scaderea duratei de viata.

CONINUTUL DE CUPRU N APA POTABIL


In conductele de cupru pentru apa potabila nou instalate, continutul de cupru in apa poate creste pana la valoarea de 1 mg/l. Daca apa potabila sta timp indelungat in conducta, atunci in cazul conductelor noi, continutul de cupru poate ajunge rar si la 2 mg/l. Inainte de folosire, aceasta apa se va scurge. Se recomanda ca aceasta apa sa fie lasata sa se scurga, indiferent de materialul tevii (otel, cupru, plastic). In timpul folosirii, pe peretele interior al tevii de cupru se formeaza un strat protector care conduce la scaderea continutului de cupru al apei la valoarea de 0,1-0,2 mg/l. In conformitate cu Directiva Consiliului Europei 98/83/EC se admite o valoare limita de 2 mg/l. Valoarea limita de 2 mg/l se refera la mostra luata la robinetul de consum aplicand metoda corespunzatoare de luare de mostra, si trebuie sa fie tipica cantitatii medii consumate saptamanal de consumator.

CUPRUL ESTE UN OLIGOELEMENT VITAL


ORGANISMUL UMAN ARE NEVOIE ZILNIC DE APROX. 2-4 MG CUPRU. UN RAPORT DE 25-60 PROCENTE DIN CANTITATEA DE CUPRU CARE A AJUNS IN ORGANISM ESTE FOLOSIT, RESTUL ESTE SELECTAT CU AJUTORUL FIEREI SI SE ELIMINA PRIN URINA SI TRANSPIRATIE. Alimentele si bauturile contin cupru in diferite cantitati. De exemplu: faina cartofi nuci,migdale etc. carne lapte ciocolata de lapte ciocolata amaruie 0,4 - 8,0 mg/kg 1,1 - 1,5 mg/kg 0,14 -70,0 mg/kg 0,1 - 6,8 mg/kg 0,05 - 0,7 mg/kg 0,18 mg / 3 uncie 0,75 mg / 3 uncie

PROBA LA PRESIUNE A CONDUCTELOR DE AP POTABIL


IN CAZ DE FOLOSINTA CONTINUA I-a VARIANTA (UMEDA) Instalarea unui filtru fin. Prima umplere a conductelor cu apa potabila filtrata si dezaerare completa. Clatirea conductei cu apa potabila filtrata. Efectuarea probei la presiune. Dezaerarea conductelor si tinerea lor sub presiune, acestea fiind umplute. Imediata punere in exploatare a instalatiei.

PROBA LA PRESIUNE A CONDUCTELOR DE AP POTABIL


IN CAZUL UNEI PAUZE MAI LUNGI INTRE PROBA LA PRESIUNE SI PUNEREA IN EXPLOATARE. II-a VARIANTA (USCATA) Proba la presiune a conductei cu gaz neutru. Montarea unui filtru fin. Prima umplere a conductei cu apa potabila filtrata, inainte de punerea in exploatare planificata. Clatirea conductei cu apa potabila filtrata. Dezaerarea conductelor si tinerea lor sub presiune, acestea fiind umplute. Imediata punere in exploatare a instalatiei.

V RUGM S VIZITAI I SITE-UL NOSTRU: