Sunteți pe pagina 1din 8

UNIVERSITATEA OVIDIUS CONSTANA FACULTATEA DE TIINE ECONOMICE MASTER - ASIGURAREA CALITII N AFACERI ANUL I, ZI

Diagrama cauz-efect (Ishikawa)

COORDONATOR: Prof. Univ. Dr. CONDREA ELENA MASTERAND: STNIGU CRISTIAN

2012

Metode i tehnici pentru mbunt irea calit ii. Sunt cunoscute sub denumirea de "instrumentele managementului calitii", fiind utilizate pentru rezolvarea etapelor procesului de mbuntire. Se deosebete un grup de instrumente clasice (tradiionale) ale calitii, denumite i instrumente "de prima generaie" i un grup de "instrumente noi", care constituie "cea de-a doua generaie". Instrumentele clasice se bazeaz pe metode statistice de control i implic cunotine de statistic pentru tratarea datelor numerice. Instrumentele clasice ale calitii sunt: diagrama Pareto diagrama "cauz-efect" (diagrama Ishikawa); histograma; fia de inspecie; diagrama de corelaie; fia de urmrire a datelor; grafice pentru reprezentarea datelor;

Diagrama cauz-efect a fost conceput de japonezul Kaouru Ishikawa n 1986 i este cunoscut sub diverse denumiri schelet de pete (fishbone diagram), diagrama Ishikawa. Prin configuraia sa, diagrama permite evidenierea i ierarhizarea cauzelor care genereaz un anumit efect. Diagrama a fost dezvoltat cu scopul de a determina i defalca principalele cauze ale unei probleme date. Se recomand utilizarea acesteia doar atunci cnd exist o singur problem, iar cauzele posibile pot fi ierarhizate. Diagrama cauz-efect are dou pri: - o parte a efectului ; - o parte a cauzelor. Efectele Efectul (o anumit problem sau o caracteristic / condiie de calitate) reprezint "capul petelui". Efectele sunt definite prin caracteristici sau probleme de munc, costuri, cantitatea produciei, livrarea, securitatea locurilor de munc etc.

Efectele sunt concretizate n evoluia nivelului parametrilor ce caracterizeaz procesul supus analizei. Cauzele Cauzele i sub-cauzele poteniale contureaz "structura osoas a petelui". Cauzele reprezint factorii care determin efectele, apariia unei situaii date. Factorii principali pot fi: materialele, mainile, metodele de lucru, muncitorii i mediul. Astfel, diagrama ilustreaz ntr-o manier clar relaiile dintre un anumit efect identificat i cauzele poteniale ale acestuia. Cauzele pot fi diferite n funcie de specificul bunului analizat. Dispersia caracteristicilor unui produs, de exemplu, poate fi determinat de existena unor cauze cum sunt: defecte la materiile prime folosite, diferene de reglaj la mainile pe care se prelucreaz, greeli de manoper, metodele de organizare a execuiei, mediul n care se desfoar activitatea. Toate aceste cauze, cunoscute sub denumirea de cele 5 M-uri, sunt ordonate pe categorii i vizualizate grafic sub forma scheletului de pete. Cele 5 M-uri sunt: 1. Materiale 2. Mijloace 3. Metode 4. Maini 5. Mn de lucru Diagrama clasific diversele cauze care se crede c afecteaz rezultatele unei activiti, marcnd prin sgei cauza-efect dintre ele. Ramurile diagramei sunt sgei care indic relaiile dintre efect i factorii cauzali.

n practic, dac se constat existena unei cauze care influeneaz negativ parametrii produsului, diagrama trebuie identificat precis i apoi formulate propunerile prin care poate fi eliminat. Pentru emiterea propunerilor se organizeaz, cel mai adesea, o edin de brainstorming, n care diagrama cauz-efect servete ca suport vizual, stimulnd creativitatea participanilor.

Cum se construiete o diagram cauz-efect ? Se parcurg urmtoarele etape : Prezentarea problemei. Se realizeaz prin definirea precis a produselor, procedeelor sau evenimentelor supuse studiului i a caracteristicilor finale pe care trebuie s le aib efectul acestora. Efectul este considerat rezultatul unor activiti, cum ar fi : din activitatea de livrare nivelul stocurilor, modul de expediie; din activitatea de control al calitii refuzuri, acurateea, msurtori etc. Expunerea principalelor cauze posibile.

Pentru aceasta, se ntocmete o list cu toate cauzele posibile care determin variaia caracteristicilor stabilite. Cauzele sunt, de regul, clasificate n cele 5 M-uri, menionate mai nainte sau n cele 5 rele (defecte, greeli, ntrzieri, pierderi, accidente). Evident, pot exista i alte cauze n funcie de problema studiat. Pentru identificarea cauzelor se folosete o metod adecvat, de exemplu brainstorming-ul. Gruparea cauzelor pe cauze fundamentale directe i pe cauze secundare indirecte sau subcauze. Dac ntr-o grup numrul cauzelor este foarte mare, acestea vor fi delimitate pe subgrupe realiznd o ramificare pn la un nivel de detaliere care permite analiza acestora. n cazul studierii unor bunuri complexe care prezint un numr mare de cauze, este indicat s se ntocmeasc diagrame pariale. Elaborarea i dezvoltarea diagramei. Se elaboreaza planuri de mbuntire. Succesul diagramei cauz-efect depinde de eficiena cu care se realizeaz, clasificarea i nscrierea factorilor. Metodele pentru definirea factorilor determin cauza respectiv sunt: metoda de expansiune a ramurilor mari; metoda de expansiune a ramurilor mici brainstorming; metoda de expansiune a ramurilor mici diagrama de afinitate.

Ishikawa mparte caracteristicile de calitate n reale i secundare, care se constituie ntrun minim de factori care concur la mrimea caracteristicilor principale. Tipuri de diagrame cauz-efect : 1. Diagrama cauz-efect 5M structura osoas de baz include:

Maini Mn de lucru Metode

Materiale Mentenana

Unii utilizatori omit mentenana, rezultnd o diagram 4M, n timp ce alii adaug o a asea dimensiune, Mama Natur, rezultnd o diagram 6M. Pentru domeniile extra-productive sunt considerate mai potrivite diagramele 4P:

Politici Proceduri Personal Poziie (amplasare)

2. Diagrama cauz-efect de proces:

se utilizeaz atunci cnd problema de rezolvat nu poate fi localizat n cadrul unui singur departament / secie / divizie ; se recomand nti ntocmirea unei diagrame de proces n vederea identificrii cauzelor poteniale ale problemelor identificate n fiecare etap a procesului ; dac procesul este prea mare pentru a putea fi considerat n ansamblu, atunci se identific sub-procese sau etape ale procesului care vor fi analizate separat; n cadrul fiecrei etape / sub-proces se poate utiliza cte o diagram 4M / 5M / 6M / 4P; se identific astfel cauzele cheie, care vor fi supuse unei analize ulterioare.

3. Diagrama cauz-efect pentru analiz dispersional este utilizat de obicei dup elaborarea unei diagrame de tip 4M / 5M / 6M / 4P; cauzele majore identificate sunt tratate ulterior ca ramuri separate, recurgndu-se la o analiz n detaliu a acestora.

Etape de ntocmire a diagramelor cauz-efect:

Se definesc cu claritate simptomul cheie sau efectul unei probleme. Se scrie n dreapta paginii i se traseaz o linie de la dreapta la stnga. Se asigur c fiecare membru al echipei de lucru nelege problema i se formuleaz problema n termeni clari.

Se decid care sunt principalele categorii de cauze; acestea vor constitui ramurile principale ale diagramei.

Se organizeaz o sesiune de Brainstorming i se identific ct mai multe cauze posibile pentru efectul analizat, adugndu-le ramurilor sau sub-ramurilor adecvate

Se organizeaz o alt sesiune de Brainstorming n care se discut n detaliu cauzele i se determin care dintre acestea au gradul cel mai mare de probabilitate pentru producerea efectului respectiv.

Se ierarhizeaz cauzele n ordinea probabilitii de generare a efectului analizat sau a importanei; aceasta se poate face prin vot, aplicnd, de exemplu, regula "80/20" (Pareto) 80% din voturi ar trebui s aleag 20% din cauze.

Se colecteaz orice date suplimentare avute la dispoziie pentru a confirma viabilitatea cauzelor determinate.

Se elaboreaz planuri de mbuntire. Diagrama n aceast form nu poate oferi soluiile necesare, ci doar permite o definire clar a problemei studiate. Fiind folosit ca suport vizual n cadrul edinei de brainstorming, diagrama are rolul de a stimula imaginaia participanilor n cutarea ideilor prin care s se rezolve problema analizat. Propunerile urmeaz filiera cunoscut n tehnica brainstorming i, n final, se vor concretiza n soluii.

Diagrama cauz-efect este util : pentru nelegerea situaiei, a problemei, ea ajut la revizuirea lent a problemei i orienteaz gndirea asupra cauzelor ; pentru a ajuta la studiu, la nvare, deoarece participnd n grup oamenii nva lucruri noi unii de la alii ; pentru gestionarea factorilor ; ca material tehnic cnd se elaboreaz norme tehnice, norme de control, instruciuni de lucru ; cunoaterea influenelor dintre caracteristici ; analiza cauzelor unor efecte de calitate ; mbuntirea sistemului de asigurare i control al calitii.

Diagramele cauze-efect sunt deosebit de utile la analiza unui proces oarecare. Toate persoanele implicate n problema respectiv trebuie s participe, exprimndu-i i opiniile, pentru a descoperi factorii cauz asociai problemei.

Bibliografie: 1. Stanciu, A., Condrea, E. Merceologie, vol.I, Editura Ex Ponto, Constana, 2000 2. www.wikipedia.org/wiki/Sistem_de_management_al_calitatii