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VERSO 6
LD301
JAN / 08
L D 3 0 1 M P
web: www.smar.com.br
Especificaes e informaes esto sujeitas a modificaes sem prvia consulta.
Para atualizaes mais recentes veja o site da smar acima.
BRASIL Smar Equipamentos Ind. Ltda. Rua Dr. Antonio Furlan Jr., 1028 Sertozinho SP 14170-480 Tel.: +55 16 3946-3599 Fax: +55 16 3946-3554 insales@smar.com.br
CHINA Smar China Corp. C-209, Ye Qing Plaza No. 9 Wangjing Beilu Chaoyang District Beijing 100102, P.R. China Tel: 86-10-6439-8693 Fax: 86-10-6439-0781 info@smar.com.cn MEXICO Smar Mexico Cerro de las Campanas #3 desp 119 Col. San Andrs Atenco Tlalnepantla Edo. Del Mx - C.P. 54040 Tel.: +53 78 46 00 al 02 Fax: +53 78 46 03 e-mail: ventas@smar.com
FRANA Smar France S. A. R. L. 42, rue du Pav des Gardes F-92370 Chaville Tel.: +33 1 41 15-0220 Fax: +33 1 41 15-0219 e-mail: smar.am@wanadoo.fr
HOLANDA Smar Nederland A. van Leeuwenhoekweg 19b 2408 AL Alphen aan den Rijn Tel: +31 172 494 922 Fax: +31 172 479 888 info@smarnederland.nl
ALEMANHA Smar GmbH Rheingaustrasse 9 55545 Bad Kreuznach Germany Tel: + 49 671-794680 Fax: + 49 671-7946829 e-mail: infoservice@smar.de
CINGAPURA Smar Singapore Pte. Ltd. 315 Outram Road #06-07, Tan Boon Liat Building Singapore 169074 Tel.: +65 6324-0182 Fax: +65 6324-0183 e-mail: info@smar.com.sg
REINO UNIDO Smar UK Ltd Bluebell Farm, Sandy Lane Romsey, Hampshire SO51 0PD Tel.: +44 (0)797 0094138 Fax: +44 (0)797 4747502 info@smaruk.co.uk
EUA Smar International Corporation 6001 Stonington Street, Suite 100 Houston, TX 77040 Tel.: +1 713 849-2021 Fax: +1 713 849-2022 e-mail: sales@smar.com
Smar Laboratories Corporation 6001 Stonington Street, Suite 100 Houston, TX 77040 Tel.: +1 713 849-2021 Fax: +1 713 849-2022 e-mail: sales@smar.com
Smar Research Corporation 2110 5th Ave. Ronkonkoma, New York 11779 Tel: +1 631 737 3111 Fax: +1 631 737 3892 sales@smarresearch.com
Introduo
Introduo
O Ld301 um transmissor inteligente para medio de presso diferencial, absoluta, manomtrica, nvel e vazo. O transmissor baseado num sensor capacitivo que proporciona uma operao segura e um excelente desempenho em campo. A tecnologia digital usada no Ld301 permite a escolha de vrios tipos de funes de transferncia, um interfaceamento fcil entre o campo e a sala de controle e algumas caractersticas que reduzem consideravelmente a instalao, operao e os custos de manuteno. O Ld301 oferece, alm das funes normais disponveis pelos outros transmissores inteligentes, as seguintes funes:
(P)3 - Usada na medio de vazo em calhas abertas com vertedor tipo Parshal; (P)5 - Usada na medio de vazo em calhas abertas com vertedor tipo V;
tABELA - O sinal de sada segue uma curva determinada por 16 pontos, livremente configurveis; ControLAdor - A varivel de processo comparada com o setpoint. O desvio atua no sinal de sada de acordo com o algoritmo PID; CARACTERIZAO DA SADA DO PID - O sinal de sada do PID (MV) segue uma curva determinada por 16 pontos, livremente configurveis; FUNO VAZO BIDIRECIONAL - Usada para medir o fluxo na tubulao em ambos sentidos. AJUSTE LOCAL - Ajusta, por intermdio de uma chave de fenda magntica o valor inferior e superior, funo de entrada/sada, modo de operao, indicao, setpoint e parmetros PID; SENHA - Trs nveis para funes diferentes; CONTADOR DE OPERAO - Indica o nmero de alteraes em determinadas funes; totALIZAo -Totalizao de vazo em volume ou massa; UNIDADE USURIO - Indicao em unidade de engenharia da grandeza realmente medida. Por exemplo: nvel, vazo ou volume; Proteo da escrita via hardware.
Leia cuidadosamente estas instrues para obter o mximo aproveitamento do LD301. Os transmissores de presso Smar so protegidos pelas patentes americanas 6,433,791 e 6,621,443.
III
notA
Este Manual compatvel com as verses 6.XX, onde 6 indica a Verso do Software e XX indica o releases. Portanto, o Manual compatvel com todos os releases da Verso 6.
AtEno
Para assegurar que nossos produtos sejam seguros e sem risco sade, leia o manual cuidadosamente antes de proceder a instalao e obedea os rtulos de ateno dos produtos. Instalao, operao, manuteno e consertos s devem ser realizados por pessoal adequadamente treinado e conforme o Manual de Instrues Operao e Manuteno.
IV
ndice
ndice
SEO 1 - INSTALAO
GERAL ................................................................................................................................................................................. 1.1 MONTAGEM ........................................................................................................................................................................ 1.1 ROTAO DA CARCAA ................................................................................................................................................... 1.5 LIGAO ............................................................................................................................................................................. 1.6 CONEXES EM MALHA ..................................................................................................................................................... 1.7 INSTALAES EM REAS PERIGOSAS .......................................................................................................................... 1.9 PROVA DE EXPLOSO ................................................................................................................................................... 1.9 SEGURANA INTRNSECA ................................................................................................................................................ 1.9
SEO 2 - OPERAO
DESCRIO FUNCIONAL DO SENSOR............................................................................................................................ 2.1 DESCRIO FUNCIONAL DO CIRCUITO ......................................................................................................................... 2.2 DESCRIO FUNCIONAL DO SOFTWARE ...................................................................................................................... 2.3 DISPLAY DE CRISTAL LQUIDO ......................................................................................................................................... 2.6
SEO 3 - CONFIGURAO
RECURSOS DE CONFIGURAO .................................................................................................................................... 3.5 IDENTIFICAO E DADOS DE FABRICAO .................................................................................................................. 3.5 TRIM DA VARIVEL PRIMRIA - PRESSO...................................................................................................................... 3.6 TRIM DE CORRENTE DA VARIVEL PRIMRIA ............................................................................................................... 3.7 AJUSTE DO TRANSMISSOR A FAIXA DE TRABALHO ..................................................................................................... 3.7 SELEO DA UNIDADE DE ENGENHARIA....................................................................................................................... 3.8 FUNO DE TRANSFERNCIA PARA MEDIO DE VAZO ........................................................................................ 3.10 TABELA DE PONTOS ........................................................................................................................................................ 3.12 CONFIGURAO DO TOTALIZADOR.............................................................................................................................. 3.12 CONFIGURAO DO CONTROLADOR PID ................................................................................................................... 3.14 CONFIGURAO DO EQUIPAMENTO ............................................................................................................................ 3.15 MANUTENO DO EQUIPAMENTO ................................................................................................................................ 3.16
SEO 5 - MANUTENO
GERAL ................................................................................................................................................................................. 5.1 DIAGNSTICO COM O CONFIGURADOR SMAR ............................................................................................................. 5.1 MENSAGENS DE ERRO ..................................................................................................................................................... 5.1 DIAGNSTICO COM O TRANSMISSOR ........................................................................................................................... 5.2 PROCEDIMENTO DE DESMONTAGEM............................................................................................................................. 5.4
Ld301 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno PROCEDIMENTO DE MONTAGEM .................................................................................................................................... 5.6 INTERCAMBIABILIDADE .................................................................................................................................................... 5.7 RETORNO DE MATERIAL................................................................................................................................................... 5.7 RELAO DAS PEAS SOBRESSALENTES.................................................................................................................... 5.8 ACESSRIOS ..................................................................................................................................................................... 5.9 KIT ISOLADOR SMAR ......................................................................................................................................................... 5.9 MONTAGEM DO KIT ISOLADOR SMAR ............................................................................................................................ 5.9 APLICAO COM HALAR ................................................................................................................................................ 5.10 ETP - ERRO TOTAL PROVVEL (Software) ..................................................................................................................... 5.10 CDIGO PARA PEDIDO DO SENSOR ............................................................................................................................. 5.14 UNIDADES ESPECIAIS HART .......................................................................................................................................... 5.17
VI
Placa Principal
HT3012
- Conversor D/A - HART Modem - Controlador de LCD - Co-processador Matemtico
- Faixas - Funes Especiais - PID - Controle de Sada - Comunicao - Protocolo HART - Diagnstico Avanado - Interface de atualizao de Firmware
Unidade de Processamento
4 - 20mA
Leitura Digital
Isolador
Indicador LCD
Vidro Ao
No centro da clula est o diafragma sensor (1). Este diafragma flexiona-se em funo da diferena das presses aplicadas ao lado Low e High da clula (PL e PH). Essas presses so aplicadas diretamente aos diafragmas isoladores (2), cuja funo isolar o processo do sensor e fornecer alta resistncia contra corroso provocada pelos fluidos de processo. A presso transmitida diretamente ao diafragma sensor atravs do fluido de enchimento (3), provocando a sua deflexo. O diafragma sensor um eletrodo mvel e as duas superfcies metalizadas (4) so eletrodos fixos. A deflexo do diafragma sensor percebida atravs da variao da capacitncia entre os dois eletrodos fixos e o mvel. O oscilador ressonante l a variao das capacitncias entre as placas mveis e fixa e gera uma sada de presso correspondente variao de capacitncia detectada. Este valor de presso informado de acordo com o protocolo de comunicao do transmissor. Como no processo de converso no h envolvimento de um conversor A/D, erros e desvios so eliminados durante este processo. Compensaes na temperatura so feitas atravs de um sensor, o qual combinado com um sensor de preciso, resulta em uma alta acuidade e rangeabilidade para o Ld301. A varivel de processo, assim como a monitorao e a informao de diagnstico, so fornecidas atravs do protocolo de comunicao digital. O Ld301 est disponvel no protocolo de comunicao HART.
VII
Fluxograma de Instalao
Fluxograma de Instalao
Incio
O transmissor foi configurado em bancada de acordo com a aplicao ? No Configure o transmissor (seo 1 e 3) Configure a unidade de engenharia (Seo 3 - Configurao) Configure a faixa de medida para 0% (4 mA) e 100% (20 mA) (seo 3) Configure o valor do Fail-Safe (Seo 3 - Configurao)
Sim
Instale o transmissor no campo seguindo as instrues abaixo. Instale o transmissor, preferecialmente, em reas protegidas de intempries.
Verifique a classificao da rea e suas prticas. Instale o transmissor (mecanicamente e eletricamente) de acordo com a aplicao aps verificar a melhor posio do LCD (Seo 5).
Verifique se os contatos eltricos e os prensa-cabos esto bons e presos adequadamente. Tambm verifique se a tampa e o plugue esto hermticos.
Aplique a presso.
Sim
Sim
No
Sim
OK
VIII
No
Seo 1
Geral
Instalao
A preciso global de uma medio de vazo, nvel ou presso depende de muitas variveis. Embora o transmissor tenha um desempenho de alto nvel, uma instalao adequada necessria para aproveitar ao mximo os benefcios oferecidos. De todos os fatores que podem afetar a preciso dos transmissores, as condies ambientais so as mais difceis de controlar. Entretanto, h maneiras de se reduzir os efeitos da temperatura, umidade e vibrao. O Ld301 possui em seu circuito um sensor para compensao das variaes de temperatura. Na fbrica, cada transmissor submetido a vrios ciclos de temperatura e as caractersticas do sensor sob diferentes temperaturas so gravadas na memria do transmissor. No campo, o efeito da variao de temperatura minimizado devido a esta caracterizao.
Montagem
Os efeitos devido variao de temperatura podem ser minimizados montando-se o transmissor em reas protegidas das mudanas ambientais. Em ambientes quentes, o transmissor deve ser instalado de forma a evitar ao mximo a exposio direta aos raios solares. Deve-se evitar a instalao prxima de linhas ou vasos com alta temperatura. Use trechos longos de linha de impulso entre a tomada e o transmissor sempre que o duto operar com fluidos em alta temperatura. Quando necessrio, use isolao trmica para proteger o transmissor das fontes externas de calor. Deve-se evitar tambm instalaes onde o fluido de processo possa congelar dentro da cmara do transmissor, o que poderia trazer danos permanentes clula capacitiva. Embora o transmissor seja praticamente insensvel s vibraes, devem ser evitadas montagens prximas a bombas, turbinas ou outros equipamentos que gerem vibrao excessiva. O transmissor foi projetado para ser leve e robusto, ao mesmo tempo. Isso facilita a sua montagem, cujas posies e dimenses podem ser vistas na Figura 1.1a e 1.1b. Foram tambm tomados cuidados com os padres existentes para os blocos equalizadores, que se encaixam perfeitamente aos flanges das cmaras do transmissor. Quando o fluido medido contiver slidos em suspenso, instale vlvulas em intervalos regulares para limpar a tubulao. Limpe internamente as tubulaes com vapor ou ar comprimido, ou drene a linha com o prprio fluido do processo, quando possvel, antes de conectar estas linhas ao transmissor (descarga). notA
Ao instalar ou armazenar o transmissor de nvel deve-se proteger o diafragma contra contatos que possam arranhar ou perfurar a sua superfcie. O flange do processo do transmissor de nvel pode ser rotacionado em 45. Para fazer isto, basta liberar os dois parafusos e rotacionar o flange. No remova o parafuso. H uma etiqueta no transmissor com essas instrues. Veja as Figuras 1.1(a) e 1.1(b).
1.1
BUJO
113 (4,45)
Deixar, no mnimo, um espao de 150 mm para ajuste de zero e span com a chave magntica
CONEXO DO ELETRODUTO
83 (3,27)
-I
H EN C I RC M O T W UI GH T
CA UT
EXPLOSI V E A T
83 (3,27)
1/2 NPT
R TA DO
41,3 (1,63)
94 (3,70)
179 (7,05)
FAIXAS 0-1-2-3 4 5 6
DIMENSES Y Z mm in mm in 54,0 2.13 68,6 2.70 56,0 2.20 70,6 2.78 58,3 2.30 72,9 2.87 58,7 2.31 73,3 2.89
47,5 (1,87)
27,5 (1,08)
83 (3,27)
CAU KEE T O P
S EXPLO IVE AT I N HE CIRC MO UIT N- G T W H TI
Deixar, no mnimo, um espao de 150 mm para ajuste de zero e span com a chave magntica
CONEXO DO ELETRODUTO DIAFRAGMA NVEL SEM EXTENSO
RE HE SP A IVE L
113 (4,45)
BUJO
96,6 (3,80)
1/2 NPT
L ER OSIV GZ A I A D
LOCK
ETIQUETA
45 (1,77)
94,5 (3,72)
D C
EXTENSO
(4.5) 29,3
(7.5) 152,4
209,5 (8.25) 168,1 209,5 (8.25) 168,1 228,6 254 (9) (10) 190,5 200
181 (7,13)
PARAFUSO
83 (3,27)
TERMINAIS DE CONEXES
187 (7,36)
LOCK
181 (7,13)
AP E
EM
AT M O F E R A
EX
QU AN
DO
ER O S I VA GI ZA D
EN
96,6 (3,80)
TERMINAIS DE CONEXO
SUPORTE DE FIXAO
O
CU
KE
EP
TI
RE HE E SP L I V
I
TE MAN
D IDA H A N
Solte Estes 2 Parafusos Para Posicionar Furacao do Flange Classe ....: Material ..: Enchimento: No. Serie .:
Instalao
Deixar, no mnimo, um espao de 150mm para ajuste de zero e span com a chave magntica
CONEXO DO ELETRODUTO TERMINAIS DE CONEXES ANEL DIAFRAGMA NVEL SEM EXTENSO
1/2 NPT
RE HE E SP L I V
83 (3,27)
N
113 (4,45)
BUJO
-I
CA UT
KE
EP
TI
H EN C I RC M O T W UI GH T
EXPLOSI V E A T
96,6 (3,80)
R TA DO
LOCK
DRENO P/ SANGRIA
45 mx (1,77)
94,5 (3,72)
EXTENSO
CLASSE
150 300 600 150 127
A
(5) (6.2) (6.2) (6) (6.5) (6.5) (7.5) (8.25) (8.25) (9) (10) (10.75) 98,6 114,3 114,3 120,7 127 127 152,4 168 168 190,5 200 216 155,4 155,4 152,4 165 165 190,5 209,5 209,5 228,6 254 273
B
(3.88) (4.5) (4.5) (4.75) (5) (5) (6) (6.6) (6.6) (7.5) (7.87) (8.5) 24,4 27,4 29,3 25,9 30,8 32,3 30,7 36,9 40,2 30,7 40,2 46,5
C
(0.96) (1.07) (1.15) (1.02) (1.21) (1.27) (1.21) (1.45) (1.58) (1.21) (1.58) (1.83) 16 22 22 19 19 19 19 22 22 19 22 25
E
(0.63) (0.87) (0.87) (0.75) (0.75) (0.75) (0.75) (0.87) (0.87) (0.75) (0.87) (1)
ANEL
R19 R20 R20 R22 R23 R23 R29 R31 R31 R36 R37 R37 65,1 68,3 68,3 82,6 82.6 82.6
F
(2.56) (2.68) (2.68) (3.25) (3.25) (3.25) (4.5) (4.87) (4.87) (5.87) (5.87) (5.87) 40 40 40 48 48 48 73 73 73 96 96 96
G
(1.57) (1.57) (1.57) (1.89) (1.89) (1.89) (2.87) (2.87) (2.87) (3.78) (3.78) (3.78)
N FUROS
4 4 4 4 8 8 4 8 8 8 8 8
2"
3"
4"
83 (3,27)
CA U KE T O EP
Deixar, no mnimo, um espao de 150mm para ajuste de zero e span com a chave magntica
CONEXO DO ELETRODUTO
RE HE E SP L IV A
113 (4,45)
BUJO
96,6 (3,80)
L ER OS I VA GI ZA D
LOCK
SANGRIA
ETIQUETA
45 mx (1,77)
94,5 (3,72)
EXTENSO
ANSI-B 16.5 DIMENSES - FACE PLANA (FF) DN 1.1/2" CLASSE 150 300 600 2" 150 300 600 150 3" 300 600 4" 150 300 600 DN CLASSE DN40 PN 10/40 DN50 PN 10/40 DN80 PN 10/40 PN 63 127 A B (5) 98,6 (3.88) 19 C (0.75) 16 E (0.63) (0.87) (0.87) (0.75) (0.75) (0.75) (0.75) (0.87) (0.87) (0.75) (0.87) (1) G 40 (1.57) 40 (1.57) 40 (1.57) 48 (1.89) 48 (1.89) 48 (1.89) 73 (2.87) 73 (2.87) 73 (2.87) 96 (3.78) 96 (3.78) 96 (3.78) N FUROS 4 4 4 4 8 8 4 8 8 8 8 8
155,4 (6.2) 114,3 (4.5) 21 (0.83) 22 155,4 (6.2) 114,3 (4.5) 29,3 (1.15) 22 152,4 (6.2) 120,7 (4.75) 20 165,1 (6.5) 127 165,1 (6.5) 127 190,5 (7.5) 152,4 (0.78) 19 (5) 22,8 (0.89) 19 (5) 32,3 (1.27) 19 (6) 24,4 (0.96) 19 (1.14) 22
209,5 (8.25) 168,1 (6.6) 38,7 (1.52) 22 (9) 190,5 (7.5) 24,4 (0.96) 19 (10) 200 (7.87) 32,2 (1.27) 22 273 (10.75)215,9 (8.5) 45 (1.77) 25 A
DIN EN 1092-1 DIMENSES - FACE PLANA (FF) 150 165 B C E (5.9) 110 (4.33) 20 (0.78) 18 (0.71) (6.5) 125 (4.92) 22 (0.86) 18 (0.71) (6.3) 24 (6.7) 28 (0.94) 18 (1.1) 22 (0.71) (0.87) N FUROS G 40 (1.57) 4 48 (1.89) 4 73 (2.87) 73 (2.87) 8 8
181 (7,13)
PARAFUSOS
1/2 NPT
83 (3,27)
181 (7,13)
AP E
EM
AT M O F E R A
EX
QU AN
DO
ER O S I VA GI ZA D
EN
PARAFUSOS
83 (3,27)
I
CU
TE MAN
D IDA H A N
D IDA HA CU N TE MAN
MONTAGEM EM PAINEL OU PAREDE (Veja Seo 5 - lista de sobressalentes para suporte de montagem disponveis)
Figura 1.2 - Desenho de Montagem do Ld301 em Painel ou Parede Observe as regras de operao de segurana durante a ligao, a drenagem e a descarga. notA
Devem ser tomadas as precaues normais de segurana para evitar acidentes ao operar o transmissor em situaes de alta temperatura e/ou presso. Choque eltrico pode resultar em morte ou ferimento srio. Evite contato com fios condutores e os terminais. Vazamentos de processo poderiam resultar em morte ou ferimento srio. No tente soltar ou remover os parafusos dos flanges enquanto o transmissor estiver em servio. Equipamento de reposio ou sobressalentes no aprovadas pela Smar poderiam reduzir a presso, retendo capacidades do transmissor e podem tornar o instrumento perigoso. Use apenas parafusos fornecidos ou vendidos pela Smar como sobressalentes.
Alguns exemplos de montagem, mostrando a localizao do transmissor em relao tomada, so apresentados na Figura 1.3. A localizao das tomadas e a posio relativa do transmissor esto indicadas na Tabela 1.1. Fluido do Processo
Gs Lquido Vapor
1.4
Instalao
GS
LQUIDO
VAPOR
COLUNA DO FLUIDO
DIAFRAGMA SENSOR
Rotao da Carcaa
A umidade inimiga dos circuitos eletrnicos. Em reas com altos ndices de umidade relativa devese certificar da correta colocao dos anis de vedao das tampas da carcaa. As tampas devem ser completamente fechadas, manualmente, at que o anel de vedao seja comprimido. Evite usar ferramentas nesta operao. O circuito eletrnico revestido por um verniz prova de umidade, mas exposies constantes podem comprometer essa proteo. Procure no retirar as tampas da carcaa em campo, pois a cada abertura introduz mais umidade nos circuitos e, tambm o meio corrosivo pode atacar as roscas da carcaa que no esto protegidas pela pintura. Use resina ou vedante similar nas conexes eltricas para evitar a penetrao de umidade. notA
A conexo eltrica no utilizada deve ser vedada com bujo e vedante apropriado para evitar a entrada de umidade que pode causar a perda da garantia do produto.
1.5
Ld301 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno A carcaa pode ser rotacionada para permitir um melhor posicionamento do display. Para rotacionla, solte o parafuso de trava da carcaa. Veja Figura 1.4 (a). Para prevenir a entrada de umidade, a carcaa deve se acoplar ao sensor sendo necessrio dar no mnimo 6 voltas completas. As juntas fornecidas possibilitam ainda uma volta extra para o melhor posicionamento do display girando a carcaa no sentido horrio. Se o fim da rosca for atingido antes da posio desejada, ento gire-a no sentido anti-horrio, mas no mais que uma volta. Os transmissores possuem uma trava de proteo do cabo, que impede o movimento em mais de uma volta. Veja mais detalhes na Seo 5, Figura 5.2.
(a)
(b)
Figura 1.4 - Trava da Tampa e Parafuso de Ajuste da Rotao da Carcaa. (a) Lado da Placa Eletrnica. (b) Lado do Terminal de Conexes
Ligao
Para acessar o bloco de ligao afouxe o parafuso de trava da tampa para liber-la. Os Terminais de Teste e de Comunicao permitem, respectivamente, medir a corrente na malha de 4 20 mA, sem abrir o circuito, e estabelecer comunicao com o transmissor. Os terminais de Teste devem ser utilizados para medir corrente. O terminal COMM deve ser usado para comunicao HART. O bloco de terminais tem parafusos onde os terminais do tipo garfo ou de anel podem ser conectados . Veja figura 1.5.
TERMINAIS DA FONTE DE ALIMENTAO E BARRAMENTO HART ROSCA PARA O TERMINAL TERRA (PARAFUSO OPCIONAL)
TERMINAL TERRA
COMM
TEST +
TERMINAIS DE COMUNICAO
LOCK
TERMINAIS DE TESTE
Figura 1.5 - Bloco Terminal O Ld301 protegido contra polaridade reversa. Por convenincia, existem trs terminais terra: um interno, prximo ao terminal e dois externo, localizados prximos s entradas dos eletrodutos. Veja os terminais na Figura 1.5. recomendvel o uso de cabos tipo par tranado de bitola 22 AWG ou maior. Para ambientes com alto ndice de interferncia eletromagntica (EMI acima de 10 V/m) recomenda-se o uso de condutores blindados. Aterre a blindagem s em um dos extremos. Evite a passagem da fiao de sinal por rotas que contm cabos de potncia ou comutadores eltricos. 1.6
Instalao A Figura 1.6 mostra a instalao correta do eletroduto para evitar a penetrao de gua ou outras substncias no interior da carcaa que possa causar problemas de funcionamento.
FIOS
CORRETO
Figura 1.6 - Instalao do Eletroduto
INCORRETO
Conexes em Malha
As figuras 1.7 e 1.8 mostram os diagramas de ligaes do Ld301 para trabalhar como transmissor e controlador, respectivamente. A figura 1.9 mostra o diagrama de ligao do Ld301 para trabalhar numa rede multidrop. Observe que podem ser ligados, no mximo, 15 transmissores em paralelo na mesma linha. Deve-se, igualmente, tomar cuidado com a fonte de alimentao quando vrios transmissores so ligados na mesma linha. A corrente que passa pelo resistor de 250 Ohms ser alta, causando uma alta queda de tenso. Portanto, deve-se assegurar que a tenso da fonte de alimentao seja adequada para suprir a tenso mnima de operao. Um configurador pode ser conectado nos terminais de comunicao do transmissor ou em qualquer ponto da linha atravs dos seus terminais de conexo. A extremidade no aterrada deve estar cuidadosamente isolada. Em conexes multiponto deve-se garantir a continuidade da malha, tomando-se cuidado especial para evitar o curto circuito da blindagem com a carcaa.
notA
Para que os transmissores HART operem em modo multidrop h a necessidade que cada transmissor seja configurado com um identificador Device ID diferente. Alm disso, se o modo de identificao do transmissor na malha for feito atravs do endereo Comando 0, os endereos HART tambm devero ser diferentes. J se o modo de identificao for feito por Tag Comando 11, deve-se garantir a unicidade dos Tags.
Se o cabo for blindado, recomenda-se o aterramento da blindagem em apenas uma das extremidades. A extremidade no aterrada deve estar cuidadosamente isolada. Em conexes multiponto deve-se garantir a continuidade da malha, tomando-se cuidado especial para evitar o curto circuito da blindagem com a carcaa.
FONTE DE ALIMENTAO
250 O SINAL DA MALHA PODE SER ATERRADO EM QUALQUER PONTO OU NO TER ATERRAMENTO.
Configurador *
* Ferramenta baseada em PC ou configurador manual.
1.7
FONTE DE ALIMENTAO
250
I/P
Configurador *
13
14
15*
* NMERO MXIMO SEM CONSIDERAR SEGURANA INTRNSECA ** FERRAMENTA BASEADA EM PC OU CONFIGURADOR MANUAL
(Ohm)
17
(Vcc)
Instalao
Prova de Exploso
AtEno
As entradas da conexo eltrica devem ser conectadas ou fechadas utilizando bucha de reduo apropriada de metal Ex-d e/ou bujo certificado IP66. Como o transmissor no-acendvel sob condies normais, a identificao Selo Desnecessrio poderia ser aplicada na Verso Prova de Exploso. (Certificao CSA). A conexo eltrica com rosca NPT deve usar selante impermeabilizado. Recomenda-se um selante de silicone no endurecvel. No remova a tampa do transmissor quando o mesmo estiver em funcionamento.
Segurana Intrnseca
AtEno
Em reas classificadas com segurana intrnseca e com requisitos de no acendvel, os parmetros dos componentes do circuito e os procedimentos de instalao aplicveis devem ser observados. Para proteger a aplicao, o transmissor dever ser conectado a uma barreira. Os parmetros entre a barreira e o equipamento devem coincidir (considere os parmetros do cabo). Parmetros associados ao barramento de terra devem ser separados de painis e divisrias de montagem. A blindagem opcional. Se for usada, isole o terminal no aterrado. A capacitncia e a indutncia do cabo mais Ci e Li devem ser menores do que o Co e o Lo do instrumento associado. Para acesso livre ao barramento HART em ambiente explosivo, assegure que os instrumentos do circuito esto instalados de acordo com as regras de ligao intrinsecamente segura e no acendvel. Use apenas comunicador Ex HART aprovado de acordo com o tipo de proteo Ex-i () ou Ex-n (NI). No recomendado remover a tampa do transmissor quando o mesmo estiver em funcionamento.
1.9
1.10
Seo 2 Operao
Descrio Funcional do Sensor
O sensor de presso utilizado pelos transmissores inteligentes de presso srie Ld301 do tipo capacitivo (clula capacitiva), mostrado esquematicamente na Figura 2.1.
CH CL
d
H P1
DIAFRAGMA SENSOR L P2
Figura 2.1 Clula Capacitiva Onde: P1 e P2 so presses aplicadas nas cmaras H e L. CH = capacitncia medida entre a placa fixa do lado de P1 e o diafragma sensor. CL = capacitncia medida entre a placa fixa do lado de P2 e o diafragma sensor. d = distncia entre as placas fixas de CH e CL. d = deflexo sofrida pelo diafragma sensor devido aplicao da presso diferencial P = P1 - P2. Sabe-se que a capacitncia de um capacitor de placas planas e paralelas pode ser expressa em funo da rea (A) das placas e da distncia (d) que as separa como:
C=
A d
Onde, = constante dieltrica do meio existente entre as placas do capacitor. Se considerar CH e CL como capacitncias de placas planas de mesma rea e paralelas, quando P1 > P2 tem-se:
CH =
.A (d / 2) + d
e CL =
.A (d / 2) d
Por outro lado, se a presso diferencial (P) aplicada clula capacitiva no defletir o diafragma sensor alm de d/4, pode-se admitir P proporcional a d: Se a expresso (CL-CH) / (CL+CH), for desenvolvida, obtm-se:
P =
CL CH 2d = CL + CH d
Como a distncia (d) entre as placas fixas de CH e CL constante, nota-se que a expresso (CL-CH) / (CL+CH) proporcional a d e, portanto, presso diferencial que se deseja medir.
2.1
Ld301 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno Assim, conclui-se que a clula capacitiva um sensor de presso constitudo por dois capacitores de capacitncias variveis, conforme a presso diferencial aplicada.
SENSOR
SENSOR DE PRESSO
PLACA PRINCIPAL
AJUSTE LOCAL ZERO / SPAN
PH
HT3012
ISOLADOR
CONVERSOR ELETRNICO
LEITURA DIGITAL
PL
CONVERSOR DE TEMPERATURA
UNIDADE DE PROCESSAMENTO RANGES FUNES ESPECIAIS PID CONTROLE DA SADA COMUNICAO SERIAL PROTOCOLO HART
ENTRADA SADA
HART 4-20 mA
CONDICIONADOR SADA
CONVERSOR ELETRNICO
DISPLAY DIGITAL
Figura 2.2 Diagrama de Bloco do Hardware do LD301 Sada Controla a corrente na linha que alimenta o transmissor. Funciona como uma carga resistiva varivel, cujo valor depende da tenso proveniente do conversor D/A. 2.2
Operao Modem A funo deste sistema tornar possvel a troca de informaes entre o configurador e o transmissor, atravs de comunicao digital do tipo Mestre-Escravo. Sendo assim, o transmissor demodula da linha de corrente a informao transmitida serialmente pelo configurador e, aps trat-la adequadamente, modula na linha a resposta a ser enviada. O 1 representa 1200 Hz e 0 representa 2200 Hz. O sinal de freqncia simtrico e no afeta o nvel DC na sada de 4-20 mA. Fonte de Alimentao Para alimentar o circuito do transmissor, utilize a linha de transmisso do sinal (sistema a 2 fios). O consumo quiescente do transmissor de 3,6 mA e durante a operao o consumo poder alcanar at 21 mA, dependendo do estado da medida e do sensor. O LD301, em modo transmissor, apresenta indicao de falha em 3,6 mA quando configurado para falha baixa; 21 mA, quando configurado para falha alta; 3,8 mA quando ocorrer saturao baixa; 20,5 mA quando ocorrer saturao alta e medies proporcionais presso aplicada na faixa de 3,8 mA a 20,5 mA. O 4 mA corresponde a 0% da faixa de trabalho e o 20 mA a 100 % da faixa de trabalho. Isolao da Fonte O circuito de alimentao do sensor isolado do circuito principal por este mdulo. Controlador de Display Recebe os dados da CPU ativa os segmentos do Display de Cristal Lquido. O controlador ativa o backplane e os sinais de controle de cada segmento. Ajuste Local So duas chaves magnticas da placa principal que so ativadas magneticamente pela insero do chave de fenda magntica, em um dos furos no topo da carcaa. Sem contato eltrico ou mecnico elas no podem ser ativadas.
Ld301 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno Na medio de vazo ela pode ser usada para corrigir a variao do Nmero de Reynolds ou mesmo, corrigir o arqueamento na medio de nvel. Se a tabela estiver habilitada haver uma indicao no display com o cone F(X). Bloco PID: Tabela de Pontos Este bloco relaciona a sada (4-20 mA ou varivel de processo) com a entrada (presso aplicada) de acordo com uma tabela de 2 a 16 pontos. A sada calculada atravs da interpolao destes pontos. Os pontos so determinados na funo TABELA DE PONTOS, em porcentagem de faixa (Xi) e em porcentagem de sada (Yi). Ela pode ser usada para converter, por exemplo, uma medio de nvel em volume ou massa. Na medio de vazo ela pode ser usada para corrigir a variao do Nmero de Reynolds. Setpoint o valor desejado da varivel de processo quando o controlador est ativado. ajustado pelo operador, na opo \CONTR\INDIC. PId Primeiro calculado o erro: PV-SP (AO DIRETA) ou SP-PV (AO REVERSA), em seguida feito o clculo da MV (varivel manipulada) de acordo com o algoritmo do tipo de PID. O sinal de sada do PID pode seguir uma curva determinada pelo usurio em at 16 pontos, livremente configurveis. Se a tabela estiver habilitada haver uma indicao no display com o seguinte caracter F(X). Bloco PID: Auto/Manual O modo Auto/Manual configurado no item \CONTR\ INDIC. Com o PID no modo manual, a MV pode ser ajustada pelo operador. A faixa de ajuste limitada pelo valor INFERIOR e valor SUPERIOR (definidos pelo usurio na opo \CONTR\LIM.-SEG). A opo POWER-ON usada para configurar o modo de operao (AUTO ou MANUAL) em que retornar o controlador, aps uma falha na alimentao. Bloco PID: Limites Este bloco assegura que a MV no ultrapasse os limites mximo e mnimo estabelecidos atravs do LIMITE SUPERIOR e LIMITE INFERIOR. Tambm assegura que a velocidade no exceda o valor ajustado em SADA/SEG. Sada Calcula a corrente proporcional varivel de processo ou varivel manipulada, para ser transmitida na sada de 4-20 mA, se o Modo de Operao forTransmissor ou Controlador. O valor em porcentagem convertido para corrente, onde 0% corresponde a 4 mA e 100% a 20 mA. Este bloco contm tambm a funo de corrente fixa onde a sada pode ser mantida constante dentro de um valor de 3,6 a 21 mA. A sada em corrente est de acordo com a NAMUR NE-43. Trim de Corrente O ajuste (TRIM) de 4 mA e de 20 mA usado para aferir o circuito de sada do transmissor quando necessrio. Unidade do Usurio Converte o 0 a 100% da varivel de processo para uma leitura de sada em unidade de engenharia disponvel para o display e a comunicao. usado, por exemplo, para obter uma indicao de vazo e ou volume de uma medida de presso diferencial ou nvel, respectivamente. Uma unidade para a varivel pode tambm ser selecionada. Totalizador Usado em aplicaes de vazo para totalizar a vazo acumulada desde o ltimo reset, obtendo assim o volume ou a massa transferida. O valor totalizado mantido, podendo continuar a totalizao mesmo aps uma queda de energia. Apenas o valor residual da totalizao desprezado. Display Pode alternar entre duas indicaes de variveis a uma taxa de aproximadamente 3 segundos. Unidades extensas com mais de 5 letras so rotacionadas.
2.4
Operao
SENSOR TEMP CAP
DAMPING
FILTRO DIGITAL
CARACTERIZAO DE FBRICA
COMPENSAO DE TEMPERATURA
PRESSO
LINEARIZAO DO USURIO
TRIM DE PRESSO
CALIBRAO
LRV e URV
FUNO
SETPOINT
SP SP TRACKING
PV % (BUMPLESS A/M) AO KP, TR, TD A/M MV POWER-ON SADA DE SEGURANA INFERIOR SUPERIOR TAXA DE SADA REALIMENTAO-MV
UNIDADE DO USURIO
SP %
PID
PV**
ERRO %
AUTO/MANUAL
LIMITES
SADA
SADA
PV
SP
CONST
ERRO %
INDICAO PRIMRIA INDICAO SECUNDRIA
DISPLAY
4-20mA
INDICAO 1
INDICAO 2
TEMP
MV %
PV%
SP%
TOT
INDICA QUE TOTAL EST SENDO MOSTRADO INDICA TRANSMISSOR NO MODO PID INDICA QUE O MODO DE SADA CONSTANTE EST ATIVO. INDICA CONTROLADOR EM AUTOMTICO INDICA CONTROLADOR EM MANUAL INDICA POSSIBILIDADE PARA AJUSTAR/MUDAR VARIVEL/MODO
MD
35
%
min
SP
PV
UNIDADE E CAMPO DE FUNO INDICA QUE A VARIVEL DE PROCESSO MOSTRADA NESTE INSTANTE
2.6
Operao Monitorao Durante a operao normal, o Ld301 est no modo monitorao. Neste modo, a indicao alterna entre a varivel primria e a secundria como configurado pelo usurio. Veja a Figura 2.5. O indicador mostra as unidades de engenharia, valores e parmetros simultaneamente com a maioria dos indicadores de estados.
Figura 2.5 - Modo de Monitorao Tpico mostrando no indicador a PV, neste caso 25,00 O modo monitorao interrompido quando o usurio realiza o ajuste local completo. O display do Ld301 capaz, tambm, de mostrar mensagens e erros. Alguns exemplos encontram-se na Tabela 2.1. Para a descrio completa, veja a Seo 5 - Manuteno deste manual. IndICAdor Numrico Alfanumrico
Protocolo e Endereo Ld301 e Verso CHAR SAT / Unidade
DESCRIO
O LD301 inicializado aps alimentado. O Ld301 est no modo caracterizao. Veja Seo 3 - TRIM. Corrente de sada saturada em 3,8 ou 20,5 mA. Veja seo 5 - Manuteno. H uma falha em um dos lados do sensor ou em ambos. O transmissor falhou na inicializao (falha na memria do sensor ou o sensor est desconectado).
Valor da Varivel
FAIL e INIT
2.7
2.8
Seo 3 Configurao
O Transmissor Inteligente de Presso Ld301 um instrumento digital que oferece as mais avanadas caractersticas que um equipamento de medio pode oferecer. A disponibilidade de um protocolo de comunicao digital (HART) permite que o instrumento possa ser conectado a um computador externo e ser configurado de forma bastante simples e completa. Estes computadores que se conectam aos transmissores so chamados de HOST e eles podem ser tanto Mestres Primrio ou Secundrio. Assim, embora o protocolo HART seja do tipo mestre-escravo, na realidade, ele pode conviver com at dois mestres em um barramento. Geralmente, o HOST Primrio usado no papel de um Supervisrio e o HOST Secundrio, no papel de Configurador. Quanto aos transmissores, eles podem estar conectados em uma rede do tipo ponto a ponto ou multiponto. Em rede ponto a ponto, o equipamento dever estar com o seu endereo em 0, para que a corrente de sada seja modulada em 4 a 20 mA, conforme a medida efetuada. Em rede multiponto, se o mecanismo de reconhecimento dos dispositivos for via endereo, os transmissores devero estar configurados com endereo de rede variando de 1 a 15. Neste caso, a corrente de sada dos transmissores mantida constante, consumindo 4 mA cada um. Se o mecanismo de reconhecimento for via Tag, os transmissores podero estar com os seus endereos em 0 e continuar controlando a sua corrente de sada, mesmo em configurao multiponto. No caso do Ld301, que pode ser configurado tanto como Transmissor quanto para Controlador, o endereamento do HART utilizado da seguinte forma:
MODO TRANSMISSOR - o endereo 0 faz com que o Ld301 controle a sua sada de corrente
MODO CONTROLADOR - o Ld301 controla sempre a corrente de sada, de acordo com o valor
calculado para a Varivel Controlada, independente do valor do seu endereo de rede. notA
Quando o Ld301 configurado em multiponto para reas classificadas, os parmetros de entidade permitidos para a rea devem ser rigorosamente observados. Assim, verificar:
Ca, La = capacitncia e indutncia permitidas no barramento; Cij, Lij = capacitncia e indutncia do transmissor j ( j=1 a 15), sem proteo interna; Cc, Lc = capacitncia e indutncia do cabo; Voc Isc = tenso de circuito aberto da barreira de segurana intrnseca; = corrente de curto circuito da barreira de segurana intrnseca;
O Transmissor Inteligente de Presso LD301 apresenta um conjunto bastante abrangente de Comandos HART que permite acessar qualquer funcionalidade nele implementado. Estes comandos obedecem as especificaes do protocolo HART e eles esto agrupados em Comandos Universais de Controle, Comandos de Prticas Controlada e Comandos Especficos. A descrio detalhada dos comandos implementados encontrada no manual do Transmissor Inteligente de Presso LD301Especificaes de Comando HART. A Smar desenvolveu os softwares CONF401 e o HPC301 (Veja Figura 3.1 e 3.2), sendo que o primeiro funciona na plataforma Windows (95, 98, 2000, XP e NT) e UNIX. O segundo, HPC301, funciona na mais nova tecnologia em computadores portteis, o Palm Handheld (Veja Figura 3.2). Eles fornecem uma configurao fcil, monitorao de instrumentos de campo, capacidade para analisar dados e modificar o desempenho destes instrumentos. As caractersticas de operao e uso de cada um dos configuradores constam nos manuais especficos.
3.1
BOTES DE APLICAES
TECLADO GRAFFITTI
BARRA DE ROLAGEM
AGENDA
EDITOR TEXTO
Figura 3.2 Tela do CONF401 As Figuras 3.3 e 3.4 mostram a rvore do menu usada para configurao baseada na DD Verso 4.02 e a rvore do menu para configurao com o Palm, respectivamente.
3.2
Configurao
Tag Descriptor Date (MM/DD/YY) Message Flange Type Flange Material O_Ring Material Integral Meter Drain/Vent Mtrl Remote Seal Type Remote Seal Fluid Remote Seal Diaphr Remote Seal Quant Sensor Fluid Sensor Iso Diaphr Sensor Type
SENSOR RANGE
INFO
RANGE
DAMP
CONFIGURE_RANGE
WITHOUT_REFERENCE LOW_WITH_REFERENCE UP_WITH_REFERENCE
FUNCTION EDIT_TABLE
CONF
DISPLAY
USER_UNIT CHANGE_USER_UNIT
PRESSURE FLOW SPEED VOLUME LEVEL MASS MASS_FLOW DENSITY MISC. SPECIAL NO_UNIT
MONIT
SP SAVE_SP_IN_EEPROM.
PV MV A/M
Safety out Out Chg/s High limit Low limit Kp Tr Td Output Action SP_TRACKING_IS Power_On is
LOWER_PRESSURE UPPER_PRESSURE ZERO_PRESSURE CHARACTERIZ._TRIM ON/OFF_CHAR. ON/OFF_CUTOFF
TUNING
OP_MODE
PRESSURE TRIM
CURRENT
TEMPERATURE ASSEMBLY SERIAL# LRV/URV Function Trim 4mA Trim 20mA Trim lower Trim upper XMTR/PID Trim Char. Write Protect Multidrop Pswd/C.Level Totalization
READ_SENSOR WRITE_ON_SENSOR FULL_WRITE_ON_SNSR FULL_READ_SENSOR
FORMAT
DEVICE_ID
SENSOR
DEV_ID CHANGE_DEVICE_ID.
OP_COUNT
MAINT
BACKUP JUMPERS_CONFIG
LOOP_TEST
PASSWORD
LEVEL_1 LEVEL_2 LEVEL_3 LEVEL_OF_INFO LEVEL_OF_CONF LEVEL_OF_MONIT LEVEL_OF_CNTRL LEVEL_OF_TRIM LEVEL_OF_MAINT LEVEL_OF_TOTAL LEVEL_OF_LOAD
CONF_LEVEL
TOTAL
ONLINE MULTIDROP
Figura 3.3 - rvore do Menu usada para configurao baseada na DD verso 4.02 (Ex.: HH275, DDCON 100, etc.) 3.3
INFO
Unique ID Manufacturer Device Type Device S/N Snsr/Trd. S/N Main Board S/N Soft. Version
Device Info
BACKUP
High Low Linear Sqrt Sqrt**3 Sqrt**5 Table Sqrt + Table Sqrt**3 + Table Sqrt**5 + Table
Function
CONF
Cutoff CutoffMode LCD Table
LD301
MONIT
Variables
Device Status
TRIM
Level Change Passwords Flange Type Probe Mat. O-ring Mat. Inst. Type Probe Type Probe Fluid Dphrgm Mat. Elect. Connec. Range
Sensor Info
Multidrop
Polling Address
Figura 3.4 - rvore do Menu usada para configurao com o PALM 3.4
Configurao
Recursos de Configurao
Atravs dos configuradores HART, o firmware do Ld301 permite que os seguintes recursos de configurao possam ser acessados:
Identificao e Dados de Fabricao do Transmissor; Trim da Varivel Primria Presso; Trim de Corrente da Varivel Primria; Ajuste do Transmissor Faixa de Trabalho; Seleo da Unidade de Engenharia; Funo de Transferncia para Medio de Vazo; Tabela de Linearizao; Configurao do Totalizador; Configurao do Controlador PID e Tabela de Caracterizao da MV%; Configurao do Equipamento; Manuteno do Equipamento.
As operaes que ocorrem entre o configurador e o transmissor no interrompem a medio do sinal de presso e no perturbam o sinal de sada. O configurador pode ser conectado no mesmo cabo do sinal de 4-20 mA at 2000 metros de distncia do transmissor.
3.5
Ld301 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno QUANTIDADE DE SELOS REMOTOS - Um, Dois, Nenhum, Indefinido, Especial; FLUIDO DO SENSOR* - Silicone, Fluorolube, Nenhum, Indefinido, Especial; DIAFRAGMA DE ISOLAO DO SENSOR* - Ao Inox 316, Hastelloy C, Monel, Tntalo, Especial; TIPO DE SENSOR* - Mostra o tipo de sensor; FAIXA DO SENSOR* - Mostra a faixa do sensor na unidade de engenharia escolhida pelo usurio. Veja a seo Configurao da Unidade para maiores informaes; NOTA*
* Estes itens de informao no podem ser modificados. Eles so lidos diretamente da memria do sensor.
O processo Trim de Presso, como colocado neste documento, o processo utilizado para ajustar a medida em relao presso aplicada de acordo com o padro de presso do usurio. Normalmente, a discrepncia mais comum encontrada nos transmissores o deslocamento do Zero e pode-se corrigi-lo atravs do trim de presso de zero ou trim de presso inferior. Existem 4 tipos de Trim de Presso no Ld301: PRESSO INFERIOR: usado para ajustar a leitura na faixa de trim de presso inferior. O usurio informa ao transmissor a leitura correta para a presso aplicada, via configuradores HART;
notA
Veja na seo 1, a nota sobre a influncia da posio de montagem na leitura do indicador. O ajuste de trim deve ser feito nos valores inferior e superior da faixa de trabalho do transmissor para obter uma preciso melhor.
PRESSO SUPERIOR: usado para ajustar a leitura na faixa de trim de presso superior. O usurio informa ao transmissor a leitura correta para a presso aplicada, via configuradores HART;
AtEno
O trim de presso superior deve ser feito sempre aps o trim de zero.
3.6
Configurao PRESSO ZERO: muito similar ao trim de presso inferior, mas ele assume que a presso aplicada zero. A leitura zero deve ser ativada quando as presses de ambas as cmaras do transmissor de presso diferencial esto equalizadas ou quando um transmissor manomtrico aberto para atmosfera, ou quando um transmissor de presso absoluta submetido ao vcuo. O usurio, portanto, no tem que entrar com nenhum valor; notA
As tomadas de presso do transmissor devem estar equalizadas ao realizar o trim de zero.
CArACtErIZAo: usado para corrigir alguma no linearidade intrnseca ao processo de converso. A caracterizao feita atravs de uma tabela de linearizao, utilizando at 5 pontos. O usurio deve aplicar a presso e informar via configuradores HART, o valor da presso aplicada para cada ponto da tabela. Na maioria dos casos, o uso da caracterizao desnecessrio, em funo da eficincia do processo de fabricao. O display do transmissor mostrar CHAR, indicando que o processo de caracterizao est ativado. O Ld301 possui uma varivel interna para habilitar ou desabilitar o uso da Tabela de Caracterizao. AtEno
O trim de caracterizao altera os ajustes do transmissor. Leia atentamente as instrues e certifique-se que trabalha com um padro de presso com exatido adequada ao seu sistema metrolgico. Recomenda-se um padro de presso com exatido compatvel com o transmissor ou sua necessidade de aplicao. Calibraes efetuadas com padres de exatido inadequados afetaro seriamente a exatido do transmissor.
Para realizar o Trim de Corrente faa o seguinte procedimento: Conecte o transmissor ao ampermetro de preciso; Selecione um dos tipos de Trim; Espere um momento at a corrente se estabilizar e informe ao transmissor a corrente lida no ampermetro de preciso. notA
O transmissor apresenta uma resoluo que permite controlar correntes da ordem de microamperes. Assim, ao informar a corrente lida ao transmissor, recomendado que a entrada de dados seja feita com valores contendo at dcimos de microamperes.
3.7
Ld301 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno CALIBRAO SEM REFERNCIA: usado para ajustar a faixa de trabalho do transmissor, simplesmente informando os valores destes limites.
Ambos os processos de calibrao definem os valores Inferior e Superior da Faixa de Trabalho, sejam eles referenciados a alguma presso aplicada ou, simplesmente informados atravs de valores. A CALIBRAO COM REFERNCIA difere do Trim de Presso, pois, a CALIBRAO COM REFERNCIA relaciona apenas a presso aplicada com o sinal de sada de 4 a 20 mA, enquanto o trim de presso usado para corrigir a medida. No modo transmissor, o Valor Inferior sempre corresponde a 4 mA e o Valor Superior a 20 mA. Porm no modo controlador, o Valor Inferior corresponde a PV=0% e o Valor Superior a PV=100%. O processo de calibrao calcula os valores INFERIOR e SUPERIOR de forma totalmente independentes. O ajuste de um valor no afeta o outro. Contudo, as seguintes regras devem ser observadas: Os valores Inferior e Superior devem estar dentro da faixa limitada pelo Range Mnimo e Mximo suportado pelo transmissor. Como tolerncia, valores que excedam at 24% destes limites so aceitos, porm, com uma certa degradao da sua preciso; A faixa de trabalho determinado pelo valor absoluto da diferena entre Valor Superior e Valor Inferior e deve ser maior que o span mnimo, que definido por: [Range do Transmissor / 120]. Valores at 0,75 do span mnimo so aceitos com uma pequena degradao da preciso. notA
Se o transmissor operar com um span muito pequeno, ele ficar extremamente sensvel variao da presso. Lembre-se que o ganho ficar bastante alto e qualquer mudana na presso, mesmo que pequena, ser amplificada.
Se for necessrio fazer uma calibrao reversa, isto , ter o VALOR SUPERIOR menor que o VALOR INFERIOR, proceda da seguinte maneira: Leve o Valor Inferior para um valor distante do Valor Superior atual e do novo Valor Superior de ajuste tanto quanto possvel, observando o span mnimo permitido. Ajuste o Valor Superior no ponto desejado e, ento, ajuste o Valor Inferior. Esta forma de calibrao para se evitar que em algum momento a calibrao atinja valores no compatveis com a faixa. Por exemplo: valor inferior e superior iguais ou distanciados por um valor inferior ao span mnimo. Este processo de calibrao tambm indicado para se efetuar a supresso ou elevao do zero, quando a instalao do equipamento resulta em uma medio residual em relao a uma determinada referncia. o caso especfico da perna molhada. notA
A maioria dos casos que trata com pernas molhadas, a indicao usada em porcentagem. Caso seja necessrio fazer uma leitura em unidade de engenharia com a supresso do zero, recomenda-se o uso do artifcio da Unidade do Usurio para fazer a converso.
3.8
Configurao FATOR DE CONVERSO 1,00000 0,0734241 0,0833333 25,4000 1,86497 0,0360625 0,00248642 2,48642 2,53545 0,00253545 248,642 0,248642 1,86497 0,00245391 0,000248642 0,998205 25,3545 0,0254 0,0253545 UNIDADE DE ENGENHARIA inH2O @20 oC inHg @ 0 C
o
ftH2O @ 20 oC mmH2O @ 20 C
o
mmHg @ 0 oC psi Bar mbar gf/cm2 kg/cm Pa kPa Torr @ 0 oC atm MPa inH2O @ 4 oC mmH2O @ 4 oC mH2O @ 20 oC mH2O @ 4 C
o 2
Tabela 3.1 - Unidades de Presso Disponveis Quando a medida efetuada pelo Ld301 no for a presso ou se optou por um ajuste relativo, o usurio poder utilizar o recurso de Unidade do Usurio para indicar esta nova medida. o caso de medies do tipo nvel, volume, vazo ou massa quando se extrai essas medidas indiretamente da presso. A Unidade do Usurio calculada adotando como referncia os limites da faixa de trabalho, isto , definindo um valor correspondente a 0% e outro a 100% da medida: 0% - Leitura desejada quando a presso for igual ao Valor Inferior (PV% = 0%, ou sada no modo transmissor igual a 4 mA). 100% - Leitura desejada quando a presso for igual ao Valor Superior (PV% = 100%, ou sada no modo transmissor igual a 20 mA).
A unidade do usurio pode ser escolhida em uma lista de opes disponveis no Ld301. A Tabela 3.2 permite associar a nova medio nova unidade e deste modo, todos sistemas supervisrios que possuem o protocolo HART podem acessar a unidade especial contida nesta tabela. Porm, qualquer tipo de consistncia de responsabilidade do usurio. O Ld301 no possui mtodos para verificar se os valores correspondentes a 0% e 100% inseridos pelo usurio so compatveis com a unidade selecionada. VARIVEL Presso Vazo Volumtrica Velocidade Volume Nvel Massa Vazo de Massa Densidade Outras Especial UNIDADES
inH2O, inHg, ftH2O, mmH2O, mmHg, psi, bar, mbar, gf/cm2, kgf/cm2, Pascal, Torriceli, atm, Mpa, inH2O @ 4 oC, mmH2O @ 4 oC, mH2O, mH2O @ 4 oC. ft3/min, gal/min, Gal/min, m3/h, gal/s, I/s, MI/d, ft3/d, m3/s, m/d, Ga/h, Ga/d, ft3/ h, m3/min, bbl/s, bbl/min, bbl/d, gal/s, I/h, gal/d. ft/s, m/s, m/h. gal, litro, Gal, m3, bbl, bush, Yd3, P3, In3, hl. ft, m, in, cm, mm. grama, kg, Ton, lb, Sh ton, Lton. g/s, g/min, g/h, kg/s, kg/min, kg/h, kg/d, Ton/min, Ton/h, Ton/d, lb/s, lb/min, lb/h, lb/d SGU, g/m3, kg/m3, g/ml, kg/l, Twad, Brix, Baum L, API, % Solw, % Solv, Ball. CSo, cPo, mA, %. 5 caracteres. (Veja Unidade 5 - Unidades Especiais HART).
Ld301 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno Se uma unidade especial diferente das apresentadas na Tabela 3.2 ou Unidade 5 - Unidades Especiais HART for necessria, o Ld301 permite ainda que o usurio crie a sua prpria unidade, digitando at 5 caracteres alfanumricos do nome com o cdigo 253. O Ld301 possui uma varivel interna para habilitar ou desabilitar o uso da Unidade de Usurio. A medida decorrente da unidade de usurio chamada de PV, diferente da medida primria que a presso ( a presso submetida a uma funo de transferncia). Assim, se a unidade de usurio no for habilitada, a medida PV ir apresentar o seu valor em porcentagem. Para poder discernir entre a visualizao de uma presso de uma PV, o display ativar o cone PV quando a PV estiver sendo mostrada. Exemplo: o transmissor Ld301 conectado a um tanque cilndrico horizontal com 6 metros de comprimento e 2 metros de dimetro, linearizado para medio de volume usando a tabela de arqueao em sua tabela de linearizao. A medio feita em sua tomada de alta e o transmissor est a 250mm abaixo da base de sustentao. O produto a medir a gua a 20 C. O volume do tanque : [(.d2)/4]. l = [(.22)/4].6 = 18,85 m3. A perna molhada deve ser subtrada da presso medida para obter o nvel do tanque e, portanto, faa uma calibrao sem referncia como segue: Na Calibrao: Inferior = 250 mmH2O; Superior = 2250 mmH2O; Unidade de presso = mmH2O. Na Unidade do Usurio: Unidade do Usurio 0% = 0; 3 Unidade do Usurio 100% = 18,85 m ; Unidade do Usurio = m3. Ao ativar a Unidade do Usurio, o Ld301 passar a indicar a nova medio.
A medio de vazo bidirecional utilizada quando precisar medir a vazo em tubulaes, em ambas as direes. Por exemplo: no tanque existem diversas tubulaes onde o fluido escoa nas duas direes. Neste caso, o Ld301 tem uma funo para fazer medio de vazo bidirecional. Esta funo trata o fluxo, independentemente do seu sentido. Assim, possvel extrair a raiz quadrada e medir a vazo bidirecional. RAIZ - Raiz Quadrada. Considerando que a presso de entrada X varie entre 0% e 100%, a sada ser 10x. Esta funo usada em medida de vazo usando, por exemplo, a placa de orifcio, o tubo venturi, etc. A raiz quadrada tem um ponto de corte ajustvel. Abaixo deste ponto a sada linear com a presso diferencial (Suave), como indicado pela Figura 3.5. Se o modo de corte for Abrupto, a sada ficar a 0% abaixo do ponto de corte. O valor default de corte de 6% da faixa da presso de entrada. O valor mximo de corte de 100%. O corte usado para limitar o alto ganho que resulta da extrao da raiz quadrada em valores pequenos. Isto d uma leitura estvel em vazes baixas. Assim, quanto raiz quadrada, os parmetros configurveis no Ld301 seriam: ponto de corte definido em um ponto da presso em % e o modo do corte, se Abrupto ou Suave.
3.10
Configurao
SADA 100%
Y = 10. X
SUAVE ABRUPTO
0%
PONTO DE CORTE
100%
SPAN CALIBRADO
G=
10 Corte
Por exemplo: a 1% o ganho 10, isto , a 0,1% do erro em presso diferencial, resulta em 1% de erro na leitura de vazo. Quanto maior for o corte maior ser o ganho.
RAIZ**3 - Raiz Quadrada da Terceira Potncia. A sada ser 0,1x3. Esta funo usada em medida de vazo em canais abertos com vertedor ou calha. RAIZ**5 - Raiz Quadrada da Quinta Potncia. A sada ser 0,001x5. Esta funo usada em medidas de vazo em canais abertos com vertedor tipo V. possvel tambm combinar as funes anteriores com uma tabela. A vazo pode ser corrigida de acordo com a tabela para compensar, por exemplo, a variao do nmero de Reynolds na medio de vazo.
tABELA - A sada seguir uma curva formada por 16 pontos. Estes pontos podem ser editados diretamente na tabela XY do Ld301. Por exemplo, ela pode ser usada como tabela de arqueao para tanques em aplicaes onde o volume de um tanque no linear com a presso medida. RAIZ & TABELA - Raiz Quadrada e Tabela. Mesma da aplicao com raiz quadrada, mas tambm permite compensao adicional de, por exemplo, variveis do nmero de Reynolds. RAIZ**3 & TABELA - Raiz Quadrada da Terceira Potncia e Tabela. RAIZ**5 & TABELA - Raiz Quadrada da Quinta Potncia e Tabela. TABELA & RAIZ Esta funo possibilita a medio de vazo bidirecional (medio do fluxo na tubulao em ambos sentidos). Essa funo est disponvel para o firmware verso 6.05 ou superior.
Exemplo: H uma vazo na direo positiva (presso alta no lado H) com um P de 0 a 400 mbar e uma vazo na direo negativa (presso alta no lado L) de 0 a 100 mbar. Para esses dados faa o valor inferior da faixa igual a -100 mbar e o valor superior da faixa igual a +400 mbar, incluindo sempre o valor 0% de presso, neste caso 20%. Insira os dados no transmissor. 1 - Valor da faixa inferior 2 - Valor da faixa superior Para esses dados insira os seguintes pontos na tabela abaixo:
3.11
Ld301 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno X 0 % (-100 mbar) 20 % (0 mbar) 100 % (400 mbar) Y 100 % 0% 100 % notA Para configurar uma vazo bidirecional simtrica duplique o nmero de pontos de calibrao para ter um desempenho melhor. A seguir, configure o ponto de corte. Referente ao item Raiz anterior.
Tabela de Pontos
Se a opo TABELA for selecionada, a sada seguir uma curva elaborada de acordo com os valores digitados na tabela XY do Ld301. Por exemplo, se quiser que o sinal 4 - 20 mA seja proporcional ao volume ou a massa do fluido dentro de um tanque, deve-se transformar a medida de presso (X) em volume (ou massa) (Y), usando a tabela de arqueao do tanque, como mostrado na Tabela 3.3. PONTOS 1 2 3 4 5 6 7 8 : 15 16 NVEL (PRESSO) 250 mmH2O 450 mmH2O 750 mmH2O 957,2 mmH2O 1050 mmH2O 1150 mmH2O 1250 mmH2O : 2250 mmH2O X -10 % 0% 10 % 25 % 35,36 % 40 % 45 % 50 % : 100 % 110 % VOLUME 0 m3 0,98 m3 2,90 m3 4,71 m3 7,04 m 9,42 m : 18,85 m3 3
8,23 m3
3
Tabela 3.3 - Tabela de Arqueao do Tanque Como pode ser visto no exemplo anterior, os pontos podem ser livremente distribudos para qualquer valor de X desejado. Preferivelmente, para a obteno de uma melhor linearizao, a distribuio dever estar mais concentrado nas regies menos lineares da medida. O Ld301 possui uma varivel interna para habilitar ou desabilitar o uso da Tabela de Linearizao.
Configurao do Totalizador
Quando o Ld301 utilizado para medio de vazo, freqentemente desejvel totalizar a vazo para saber o volume acumulado ou a massa que flui atravs da tubulao ou canal. O totalizador integra a PV% no tempo, trabalhando com uma discretizao de tempo com base em segundos, como na frmula:
O mtodo de totalizao usa este valor totalizado e, atravs de trs parmetros, MXIMA VAZO, INCREMENTO DA TOTALIZAO e UNIDADE DE TOTALIZAO, converte para a unidade de totalizao definida pelo usurio: VAZO MXIMA - a mxima vazo em unidades de volume ou massa por segundo, correspondente medio (PV%=100%). Por exemplo: m3/s, bbl/s, Kg/s, lb/s;
3.12
Configurao INCREMENTO DA TOTALIZAO - usado para converter a unidade base da vazo para uma unidade mltipla de massa ou volume. Por exemplo, pode-se totalizar uma vazo em litros/s para um volume em m3, uma vazo mssica de g/s para uma massa em kilos, etc.; UNIDADE DE TOTALIZAO - a unidade de engenharia que dever estar associada com o valor totalizado. Pode ser uma unidade padro ou especial de at cinco caracteres. AtEno
Para configurar qualquer um destes parmetros, o totalizador deve estar desabilitado.
O mximo valor totalizado 99.999.999 unidades de totalizao e quando indicado no display, a parte mais significativa indicada no campo numrico e a parte menos significativa, no alfanumrico. A Figura 3.6 ilustra a indicao em display. notA
Quando o valor totalizado indicado no display digital, a indicao F(t) ativada.
F(t)
+ SIGNIFICATIVO - SIGNIFICATIVO
Figura 3.6 Display Indicando a Totalizao, no caso 19.6708.23 As seguintes opes esto associadas ao Totalizador:
InICIALIZAo - Reinicializa a totalizao a partir do valor 0. HABILITAO / DESABILITAO - permite habilitar ou desabilitar a totalizao.
AtEno
A partir da Verso V6.00, com o uso de nova placa principal, o valor totalizado mantido e, portanto, no corre o risco de se perder se houver a queda de energia.
Exemplo: O Ld301 est conectado a um ponto de medio em que uma presso diferencial de 0-20 inH2O representa uma vazo de 0-6800 dm3/minuto. Na calibrao: Valor Inferior = 0,00 e Valor Superior = 20,00. Na Seleo da Unidade de Engenharia: Unidade = inH2O. Para obter o parmetro MXIMA VAZO, a vazo mxima deve ser convertida para decmetros cbicos por segundo: 6800 / 60 = 113,3 dm3/s. A unidade de totalizao deve ser selecionada de forma que o totalizador no ultrapasse o valor 99.999.999 em um tempo razovel de observao. No exemplo acima se for utilizado um INCREMENTO DA TOTALIZAO igual a 1, a unidade totalizada seria dm3 e o totalizador sofreria um incremento a cada 1 dm3. Com uma vazo mxima (113,3 dm3/s), o totalizador atingir o seu valor mximo e voltar para zero em 10 dias, 5 horas, 10 minutos e 12,5 segundos. Por outro lado, se for utilizado um INCREMENTO DA TOTALIZAO igual a 10, a unidade totalizada seria decalitro (dal) e o totalizador sofrer um incremento a cada 10 dm3. Com uma vazo mxima (113,3 dm3/s), o totalizador atingir o seu valor mximo e voltar para zero em 102 dias, 3 horas, 42 minutos e 5,243 segundos.
3.13
MV = Kp (e + 1/Tr
Onde:
e dt + Td dPV/dt )
e(t) = PV-SP (Direta), SP-PV (Reversa) SP = Set Point PV = Varivel de Processo (Presso, Nvel, Vazo etc.) Kp = Ganho Proporcional Tr = Tempo Integral Td = Tempo Derivativo MV = Varivel Manipulada (sada) Existem trs grupos de configurao pertinentes ao controlador PId: LIMITES DE SEGURANA - este grupo permite configurar: a Sada de Segurana, a Taxa da Sada e os Limites Inferior e Superior da Sada. A Sada de Segurana define o valor que a sada dever assumir na presena de falha do equipamento. A Taxa da Sada a mxima taxa de variao permitida para a sada, em %/s. Os Limites Inferior e Superior definem os limites da faixa de sada. SINTONIA - este grupo permite realizar a sintonia do PId. Os seguintes parmetros podem ser ajustados: Kp, Tr e Td. O parmetro Kp o ganho proporcional (no banda proporcional) que controla a ao proporcional do PID e pode ser ajustado de 0 a 100, inclusive. O parmetro Tr o tempo integral que controla a ao integral do PId e pode ser ajustado de 0 a 999 minutos por repetio. O parmetro Td o tempo derivativo que controla a ao derivativa do PId e pode ser ajustado de 0 a 999 segundos. notA
Qualquer um destes parmetros aceitam o 0 (zero) como valor de entrada e este valor anula as respectivas aes do controle PID.
Power On.
O modo da Ao do Controle permite selecionar a ao desejada para a sada: direta ou reversa. Na ao direta, a sada aumenta quando a PV aumenta e na ao reversa, a sada diminui quando a PV aumenta. O modo Setpoint Tracking, quando habilitado, permite que o valor do Setpoint acompanhe o valor da PV quando o controle estiver em Manual. Assim, quando o controle for passado para Auto, o valor de Setpoint assumir o ltimo valor da PV, antes da comutao. O modo Power On, quando o PID estiver habilitado, permite ajustar o modo de controle que o PID dever retornar aps uma queda de energia: modo Manual, modo Automtico ou no ltimo modo antes da queda de energia. tABELA - Se a opo tabela for selecionada a sada MV seguir uma curva elaborada de acordo com os valores digitados na tabela de caracterizao do PID do Ld301. Os pontos podem ser livremente configurados em porcentagem. Preferivelmente, para a obteno de uma melhor linearizao, a distribuio dever estar mais adensada nas regies menos lineares. O Ld301 possui uma varivel interna para habilitar e desabilitar o uso da tabela de caracterizao da sada MV do PID. 3.14
Configurao
Configurao do Equipamento
Alm dos servios de configurao da operao do equipamento, o Ld301 permite sua autoconfigurao. Os servios deste grupo esto relacionados a: Filtro de Entrada, Burn Out, Endereamento, Indicao no Display e Senhas. FILTRO DE ENTRADA - O Filtro de Entrada, tambm referenciado como Damping, um filtro digital de primeira ordem, implementado pelo firmware, em que a constante de tempo pode ser ajustada para qualquer valor maior que zero segundos. O transmissor tem um damping mecnico de 0,2 segundos. BURN OUT - A corrente de sada pode ser programada para ir para o limite mximo de 21 mA (Fundo de Escala) ou para o limite mnimo de 3,6 mA (incio da escala), caso o transmissor falhe. Para isto, basta configurar o parmetro BURNOUT para Superior ou Inferior. A configurao do BURNOUT somente vlida no modo transmissor. No modo PID, em caso de falha, a sada vai para o valor de Sada de Segurana, que pode ser um valor entre 3,8 a 20,5 mA. em uma rede HART. Os endereos do HART vo do valor 0 a 15, sendo que de 1 a 15 so endereos especficos para conexo multiponto. Quando configurado em multiponto, o display indicar MDROP. notA
A corrente de sada ser constante para 4 mA assim que o endereo do Ld301, em modo Transmissor, for alterado para um valor diferente de 0 (isto no ocorre quando o Ld301 estiver configurado para o modo Controlador).
O Ld301 sai de fbrica configurado com endereo 0. INDICAO NO DISPLAY - o display digital do Ld301 contm trs campos bem definidos: campo de informaes com cones informando os estados ativos de sua configurao, campo numrico de 4 dgitos para indicao de valores e campo alfanumrico de 5 dgitos para informaes de estado e unidades. O Ld301 aceita at duas configuraes de display que so mostradas alternadamente, a cada intervalo de 3 segundos. Os parmetros que podem ser selecionados para visualizao so mostrados na Tabela 3.4, a seguir. PARMETRO CorrEntE PV% PV MV% TEMP totAL SP% SP ER%
(*) (*) (*) (*)
DESCRIO Corrente em miliampres. Varivel de processo em porcentagem. Varivel de processo em unidades de engenharia. Sada em porcentagem. Temperatura ambiente. Total acumulado pelo totalizador. Setpoint em porcentagem. Setpoint em unidades de engenharia. Erro em porcentagem (PV% - SP%). Usado para cancelar a segunda indicao. Tabela 3.4 - Variveis para Indicao em Display notA
S/INDIC
Os itens marcados com asteriscos somente podem ser selecionados no modo PID. O item TOTAL s pode ser selecionado quando estiver habilitado.
PROTEO DE ESCRITA - Esta caracterstica usada para proteger o transmissor de mudanas, via comunicao. Todo dado configurado protegido. O Ld301 tem 2 mecanismos de proteo de escrita: travamento de software e o hardware, o travamento de software tem maior prioridade. Quando o mecanismo de proteo do software do Ld301 habilitado, possvel, por meio de comandos especficos, habilitar ou desabilitar a proteo de escrita. 3.15
Ld301 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno SENHAS - este servio permite ao usurio modificar as senhas de operao utilizadas pelo Ld301. Cada senha define o acesso para um nvel de prioridade (1 a 3) e esta configurao armazenada na EEPROM do Ld301. A senha de nvel_3 hierarquicamente superior senha de nvel_2, que superior senha de nvel_1. Os nveis 1 e 2 esto disponveis para acesso externo para que os configuradores criem sua prpria estrutura de acesso.
Manuteno do Equipamento
Este grupo abrange servios de manuteno que esto relacionados com a obteno de informaes necessrias manuteno do equipamento. Os seguintes servios esto disponveis: Cdigo de Pedido, Nmero de Srie, Contador de Operaes e Backup/Restore. CDIGO DE PEDIDO - o Cdigo de Pedido define o cdigo utilizado na compra do equipamento, preenchido de acordo com a especificao do usurio. O Ld301 disponibiliza um vetor de 26 caracteres para definir o cdigo. EXEMPLO:
1 Ld301
2 3 4 D2 1 0
5 6 H 1
7 8 9 10 11 I B U 0 0
12 13 14 P 0 1
15 16 17 0 I 1
18 19 20 21 A 0 1 0
22 23 24 25 26 BU Y2 Y5 P2 F1
n oPo
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
DESCRIO
Ld301 Transmissor de presso, nvel e vazo D2 Diferencial, Faixa: -50 a 50 kPa Diafragma de Ao Inox 316L e Fluido de enchimento com leo Silicone 1 0 H 1 I B u 0 0 P 0 2 0 I 1 A 0 1 0 Bu Y2 Y5 P2 F1 Classe de Performance Padro Transmissor HART 4-20 mA SIS: Certificao de Funo de Segurana Flanges, Adaptadores e Drenos de Ao Inox 316 Anel de Vedao de Buna N Drenos na posio superior Conexo ao Processo: 1/4 - 18 NPT (Sem adaptador) Sem Limpeza Especial Material dos flanges, porcas e parafusos: Ao Carbono Niquelado Rosca do flange para fixao de acessrios (adaptadores, manifolds, etc): 7/16 UNF Com Indicador Digital Conexo Eltrica 1/2 NPT Plug Cego em Ao Inox 316 Plug Cego em Ao Inox 316 Suporte de Fixao para tubo de 2 ou Montagem em Superfcie: Suporte e Acessrios em Ao Carbono Material da Carcaa: Alumnio Pintura: Cinza Munsell N6,5 Polyester Plaqueta de Identificao: FM: XP. IS, NI, DI, IP Plaqueta de TAG: com tag, quando especificado Burn-out: Fundo de Escala Indicao do LCD1: Presso (Unidades de Engenharia) Indicao do LCD2: Temperatura (Unidades de Engenharia) PID disponvel e habilitado Funo de Transferncia para medio de vazo: Raiz Quadrada
Tabela 3.5 - Cdigo de Pedidos do Transmissor de Presso Diferencial NMERO DE SRIE Trs nmeros de srie so armazenados no Ld301: Este nmero nico para todas as placas de circuito e no pode ser alterado. o nmero de srie do sensor conectado ao Ld301 e no pode ser alterado. Este nmero lido do sensor toda a vez que ocorre a insero de um sensor diferente na placa principal.
3.16
Configurao notA
O nmero do Transmissor deve ser alterado sempre que houver a troca da placa principal para evitar problemas de comunicao.
CONTADOR DE OPERAES - toda vez que ocorrer uma alterao atravs de qualquer mecanismo de configurao nas variveis monitoradas, conforme a Tabela 3.6, o Ld301 incrementa o respectivo contador de operao. O contador cclico, contando de 0 a 255. Os itens monitorados so: VARIVEL
Valor Inferior/Valor Superior Funo Trim 4mA Trim 20mA Trim Zero/Inferior Trim de Presso Superior Trim de Temperatura TRM/PID Caracterizao Multidrop Senha / Configurao de Nvel Totalizao
DESCRIO
quando ocorrer qualquer tipo de calibrao. quando ocorrer qualquer modificao na funo de transferncia, por exemplo: constante, linear, raiz quadrada ou tabela. quando ocorrer o trim de corrente em 4 mA. quando ocorrer o trim de corrente em 20 mA quando ocorrer o trim de presso de Zero ou Presso Inferior. quando ocorrer o trim de Presso Superior. quando ocorrer trim de temperatura. quando ocorrer mudana no modo de operao, isto , de PID para TRM ou vice-versa. quando ocorrer alterao em qualquer ponto da tabela de caracterizao da presso em modo TRIM. quando ocorrer qualquer mudana no endereo de comunicao. quando ocorrer qualquer mudana da senha ou na configurao de nvel de propriedade. quando ocorrer qualquer mudana na unidade, fator ou reset da totalizao.
Tabela 3.6 - Contador de Operaes BACKuP Quando a placa principal for trocada, aps mont-la e aliment-la, os dados armazenados na memria do sensor so automaticamente copiados para a memria da placa principal permitindo sua operao. A maioria dos parmetros so transferidos automaticamente, porm, os parmetros de calibrao permanecem intactos na placa principal, para no correr riscos de mudana de faixa de trabalho, inadvertidamente. Se a parte trocada for o sensor, h necessidade de se transferir a calibrao da placa principal para o sensor e vice-versa se a troca for da placa principal. RESTORE Esta opo permite copiar ou restaurar os dados armazenados na memria do sensor para a memria da placa principal.
3.17
3.18
notA
Para configurar o ajuste local posicione os jumpers localizados na parte superior da placa principal como indicado na Tabela 4.1. PROTEO DE ESCRITA Desabilita 1 2 Habilita Desabilita Desabilita AJUSTE LOCAL SIMPLES Desabilita Desabilita Habilita Desabilita AJUSTE LOCAL COMPLETO Desabilita Desabilita Desabilita Habilita
SI/COM
OFF/ON
notA
Notas: 1 - Se for selecionada a proteo por hardware, a escrita em EEPROM estar protegida. 2 - A condio padro do ajuste local o ajuste local simples habilitado e a proteo desabilitada.
4.1
Ld301 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno O transmissor tem sob a placa de identificao dois orifcios, que permitem acionar as duas chaves magnticas da placa principal com a introduo do cabo da chave de fenda magntica (Veja Figura 4.2).
PARTE IMANTADA
MODO CONTROLADOR
Move entre as opes OPERAO e TOTAL. Ativa a Funo Selecionada.
4.2
Aplique a presso correspondente ao valor inferior; Espere a presso estabilizar; Insira a chave de fenda imantada em (Z) (veja Figura 4.2); Espere 2 segundos e o transmissor passar a indicar 4 mA; Remova a chave de fenda.
A calibrao de zero, com referncia, mantm o span inalterado. Para alterar o span, o seguinte procedimento deve ser executado:
Aplique a presso de valor superior; Espere a presso estabilizar; Insira a chave de fenda em (S); Espere 2 segundos e o transmissor passar a indicar 20 mA; Remova a chave de fenda.
Quando o ajuste de zero realizado um novo valor superior (URV) calculado de acordo com o span vigente. Se o URV resultante ultrapassar o Valor Limite Superior (URL), o URV ser limitado ao valor URL e o span ser afetado, automaticamente. notA
Nas medio de elevao ou supresso configure a unidade de usurio para facilitar a leitura local.
4.3
Figura 4.3 - rvore de Programao Via Ajuste Local - Menu Principal O ajuste local ativado pela atuao em (Z). Em modo transmissor, as opes OPER e TUNE ficam indisponveis e, portanto, o ramo principal inicia-se pela opo CONF.
OPERAO (OPER) - a opo em que os parmetros relacionados com a operao do controlador
SINTONIA (TUNE) - a opo em que os parmetros do algoritmo PID a seguir so configurados: CONFIGURAO (CONF) - a opo onde os parmetros relacionados com a sada e o display so
TOTALIZAO (TOTAL) - a opo usada para totalizar a vazo em unidade de volume ou massa. TRIM (TRIM) - a opo usada para caracterizar o transmissor Sem referncia, ajustando a sua
leitura digital.
OPER
TUNE
CONF
TOTAL
TRIM
ESC
Chave magntica
LCD1 LCD2
Orifcio do Span Orifcio do Zero
Operao [OPER]
Esta opo de ajuste se aplica ao Ld301 configurado em modo Controlador. Ela permite comutar o estado do controle, passando de Automtico para Manual e vice-versa e ajustar o valor do Setpoint e da Varivel Manipulada. A Figura 4.5 mostra o ramo da rvore OPER com as opes disponveis.
OPER S Z Z Z Z Z Z Z ESC S Z TUNE
A/M S
SP S
SP S
MV S
MV S
SAVE S
Figura 4.5 - Ramo de Operao da rvore do Ajuste Local RAMO DE OPERAO (OPER)
Z: Move para o prximo ramo Sintonia (TUNE). S: Ativa o ramo OPERAO, iniciando com a funo Auto/Manual (A/M).
Auto/Manual (A/M) Z: Move para a funo Ajuste do Setpoint (SP), com a opo INCREMENTA SETPOINT. S: Comuta o estado do controlador de Automtico para Manual ou de Manual para Automtico. As letras A e M no display indicam o estado.
S: Incrementa o Setpoint at a chave de fenda magntica ser removida ou ser alcanado 100%.
Z: Move para a funo Ajuste da Varivel Manipulada (MV), com a opo INCREMENTA VARIVEL MANIPULADA. S: Decrementa o Setpoint at a chave de fenda magntica ser removida ou at que 0% seja alcanado.
Ajuste da Varivel Manipulada (MV) Z: Move para a opo DECREMENTA VARIVEL MANIPULADA. S: Incrementa a Varivel Manipulada do PID at a chave de fenda magntica ser removida ou o limite superior da sada ser alcanado.
4.5
Z: Move para a funo SAVE. S: Decrementa a Varivel Manipulada do PID at a chave de fenda magntica ser removida ou o limite inferior ser alcanado.
Salvar (SAVE) Z: Move para a funo ESCAPE do menu de Operao. S: Grava o valor do Setpoint e o valor da Varivel Manipulada na EEPROM do transmissor para us-los quando o SP e MV forem solicitados.
Escape (ESC)
Sintonia [TUNE]
Esta opo de ajuste se aplica ao Ld301 configurado em modo Controlador. Ela permite sintonizar a malha de controle, atuando sobre os termos Proporcional, Integral e Derivativo e alterar o modo de atuao do PID. O algoritmo implementado do tipo PID, com as seguintes caractersticas:
A ao proporcional dada por Ganho Proporcional e no por banda proporcional. Faixa: 0 100. A ao integral em minutos por repetio. Faixa: 0 - 999 min/rep. A constante derivativa obtida em segundos. Faixa 0 - 999 seg.
As aes Integral e Derivativa podem ser canceladas, ajustando Tr e Td, respectivamente, para 0. A Figura 4.6 mostra o ramo da rvore TUNE com as opes disponveis.
z
TUNE s z z z z z
CONF
KP s
KP s
TR s
TR s
TD s
TD s
ACT s
SAVE s
z ESC s
Figura 4.6 Ramo de Sintonia da rvore do Ajuste Local Ramo Sintonia (TUNE) Z: Move para o ramo CONFIGURAO (CONF). S: Ativa o ramo de SINTONIA, iniciando com a funo Ajuste - Kp (KP), com a opo INCREMENTA GANHO PROPORCIONAL.
4.6
Programao usando Ajuste Local Ajuste - Kp (KP) Z: Move para a opo DECREMENTA GANHO PROPORCIONAL. S: Incrementa o ganho proporcional at a chave de fenda magntica ser removida ou at que o valor 100 seja alcanado.
Z: Move para a funo Ajuste Tr (TR), com a opo INCREMENTA TEMPO INTEGRAL. S: Decrementa o ganho proporcional at a chave de fenda magntica ser removida ou at que o valor 0 seja alcanado.
Ajuste - Tr (TR)
S: Incrementa o tempo integral at a chave de fenda magntica ser removida ou at que seja alcanado 999 minutos.
Z: Move para a funo Ajuste - Td (TD), com a opo INCREMENTA TEMPO DERIVATIVO.
min
S: Decrementa o TEMPO INTEGRAL at a chave de fenda magntica ser removida ou at que seja alcanado 0 minuto.
Ajuste - Td (TD) Z: Move para a opo DECREMENTA TEMPO DERIVATIVO. S: Incrementa o TEMPO DERIVATIVO at a chave de fenda magntica ser removida ou at que seja alcanado 999 segundos.
Z: Move para a funo Ao (ACT). S: Decrementa o tempo derivativo at a chave de fenda magntica ser removida ou at que seja alcanado 0 segundos.
Ao (ACT) Z: Move para a funo SAVE. S: Comuta a AO DIRETA para REVERSA ou REVERSA para DIRETA. O caractere mais direita do alfanumrico do display indica o modo presente: D = Ao direta R = Ao Reversa
4.7
Z: Move para o ESCAPE do menu de SINTONIA. S: Grava as constantes KP, TR e TD na EEPROM do transmissor.
Escape (ESC)
Configurao [CONF]
Este ramo da rvore comum tanto para o modo Transmissor quanto Controlador. As funes de configurao afetam diretamente a corrente de sada 4-20 mA e a indicao do display. As opes de configurao implementadas neste ramo so:
Seleo da varivel a ser indicada tanto para o Display1 quanto para o Display 2; Calibrao, tanto do Transmissor quanto do Controlador, para a sua faixa de trabalho. As opes Com Referncia e Sem Referncia esto disponveis; Configurao do tempo de amortecimento do filtro digital de entrada do sinal de leitura; Seleo da funo de transferncia a ser aplicada na varivel medida; Seleo do modo de operao do Ld301: Transmissor ou Controlador.
LCD_1 s SP% PV% MV% ERROR% CURRENT TEMP PV (ENG) SP (ENG) TOTAL ESCAPE
LCD_2 s SP% PV% MV% ERROR% CURRENT TEMP PV (ENG) SP (ENG) TOTAL ESCAPE
FUNCT s LINE SQR SQR 3 SQR 5 TABLE SQTB SQ3TB SQ5TB ESCAPE
* PROTEGIDO POR UMA SENHA (2xS) ** ESTES TENS FICARO DISPONVEIS SE O MODO PID FOR SELECIONADO NA OPO OPERATION MODE DA FUNO CONF
Ramo Configurao (CONF) Z: Move para o ramo Totalizao (TOTAL). S: Ativa o ramo CONFIGURAO, iniciando com a funo Display 1 (LCD_1). 4.8
Programao usando Ajuste Local Display 1 (LCD_1) Z: Move para a funo Display 2 (LCD_2). S: Ativa a funo LCD_1, permitindo que com a atuao em (Z), se rotacione entre as variveis disponveis para o LCD_1. A varivel desejada ativada usando (S). ESCAPE deixa o display primrio inalterado. Veja Tabela 4.3. Display 2 (LCD_2) Z: Move para a funo Calibrao (RANGE). S: Iniciar a seleo de variveis a ser indicada como display secundrio. O procedimento para seleo o mesmo do DISPLAY_1, anterior.
DESCRIO
* Nesta condio somente uma varivel indicada no Display, no caso, o parmetro configurado para LCD_1.
UNIT S
LRV S
LRV S
URV S
URV S
ZERO S
ZERO S
SPAN S
SPAN S
DAMP S
DAMP S
SAVE S
Figura 4.8 - Funo de Calibrao do Ajuste Local Ramo da Escala (RANGE) Z: Move para a funo Funo (FUNCT) do ramo CONF. S: Entra na funo RANGE, iniciando com a opo Unidade (UNIT). 4.9
Ld301 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno Unidade (UNIT) Z: Move para a funo Ajuste Sem Referncia do Valor Inferior da Faixa (LRV), com a opo INCREMENTA LRV. S: Inicia a seleo da unidade de engenharia para variveis de processo e indicao de setpoint. Ativando (Z) possvel circular entre as opes disponveis conforme mostrado na Tabela 4.4. O ESCAPE no deixa a varivel primria inalterada. UNIDADE DESCRIO
IndICAdor
inH2O inHg ftH2O mmH2O mmHg psi bar mbar g/cm2 k/cm2 Pa kPa Torr * atm ESC
polegadas de coluna de gua a 20 C. polegadas de coluna de mercrio a 0 C. p de coluna de gua a 20 C. milmetros de coluna de gua a 20 C. milmetros de coluna de mercrio a 0 C. libras por polegada quadrada. bar. milibar. gramas por centmetro quadrado. quilograma por centmetro quadrado. Pascal. quilo Pascal. Torricelli a 0 C. atmosferas. retorno.
* A unidade Torr mudou para mH2O@20C partir da verso 6.04. A unidade desejada ativada inserindo a chave de fenda magntica em (S). ESCAPE no altera a unidade previamente selecionada. Ajuste Sem Referncia do Valor Inferior da Faixa (LRV)
Z: Move para a opo DECREMENTA LRV. S: Incrementa o valor inferior at a chave de fenda magntica ser removida ou o limite superior para o valor inferior ser alcanado.
Z: Move para a funo Ajuste Sem Referncia do Valor Superior da Faixa (URV). S: Decrementa o valor inferior at a chave de fenda magntica ser removida ou o mnimo valor inferior ser alcanado.
Ajuste Sem Referncia do Valor Superior da Faixa (URV) Z: Move para a opo DECREMENTA URV. S: Incrementa o valor superior at a chave magntica ser removida ou o mximo valor superior ser alcanado.
4.10
Programao usando Ajuste Local Z: Move para a funo Ajuste de Zero com Referncia (ZERO). S: Decrementa o valor superior at a chave de fenda magntica ser removida ou o limite inferior para o valor superior ser alcanado.
Ajuste de Zero com Referncia (ZERO) Z: Move para a opo DECREMENTA ZERO. S: Incrementa o valor de porcentagem relativo presso aplicada, acarretando uma diminuio do valor de presso inferior (supresso de zero), at a chave de fenda ser removida ou o mnimo valor inferior ser alcanado. O span mantido. Z: Move para a funo Ajuste do Span com Referncia (SPAN). S: Decrementa o valor de porcentagem relativo presso aplicada, acarretando o aumento do valor de presso inferior (elevao de zero), at a chave de fenda ser removida ou o limite superior para o valor inferior ser alcanado. O span mantido.
Ajuste do Span com Referncia (SPAN) Z: Move para a opo DECREMENTA SPAN. S: Incrementa o valor de porcentagem relativo presso aplicada, acarretando uma diminuio do valor de presso superior (supresso de zero), at a chave de fenda ser removida ou o mnimo valor superior ser alcanado. O span mantido. Z: Move para a funo DAMPING (DAMP). S: Decrementa o valor de porcentagem relativa a presso aplicada, acarretando uma diminuio do valor de presso superior at a chave de fenda ser removida ou o valor mxmo ser alcanado.
Damping (DAMP)
Z: Move para a opo DECREMENTA DAMPING. S: Incrementa a constante de tempo do damping at que a chave de fenda magntica seja removida ou 128 segundos sejam alcanados.
Z: Move para a opo SAVE. S: Decrementa a constante de tempo do damping at que a chave de fenda magntica seja removida ou 0 segundo seja alcanado.
4.11
Ld301 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno Salvar (SAVE) Z: Move para a funo ESCAPE. S: Grava os valores LRV, URV, SPAN e DAMP na EEPROM do transmissor.
Escape (ESC)
Z: Recicla para a funo Unidade (UNIT). S: Retorna para funo Funo (FUNCT) do ramo Calibrao.
Funo [FUNCT]
Z: Move para a funo Modo de Operao (MODE). S: Inicia a seleo da funo de transferncia a ser aplicada presso medida. Ativando (Z), possvel circular entre as opes disponveis conforme mostra a Tabela 4.5. FUNES DISPLAY LINE SQR SQR3 SQR5 TABLE SQTB SQ3TB SQ5TB ESC DESCRIO Linear com a Presso x x3 x5 Tabela de 16 Pontos x + Tabela de 16 Pontos x3 + Tabela de 16 Pontos x5 + Tabela de 16 Pontos Retorna Tabela 4.5 - Funes A funo desejada ativada usando (S). Escape mantm a funo inalterada. Escape (ESC)
4.12
Totalizao [TOTAL]
Este ramo da rvore comum tanto para o modo Transmissor quanto Controlador. Os parmetros de totalizao so configurados via Configurador HART, por exigir uma interface homem mquina mais elaborada, conforme descrito na Seo 3. As funes disponveis neste ramo esto diretamente relacionadas com o valor totalizado. Elas so: interromper ou retomar o processo de totalizao e zerar o valor totalizado. A figura 4.9 mostra o ramo de totalizao (TOTAL) com as opes disponveis.
TOTAL s z z z ESC s z TRIM
TOTAL s ON OFF
RESET s
Figura 4.9 Ramo de Totalizao da rvore do Ajuste Local Ramo Totalizao (TOTAL) Z: Move para o ramo Trim de Presso (TRIM). S: Ativa o ramo TOTALIZAO, iniciando com a funo Liga/Desliga Totalizao (TOTAL ON/OFF).
4.13
Z: Move para a funo Reseta Totalizao (RESET). S: Comuta a totalizao de ON para OFF ou de OFF para ON.
Escape (ESC)
Z: Move para a funo Liga/Desliga Totalizao (TOTAL ON/OFF). S: Retorna ao menu PRINCIPAL.
ZERO s
LOWER s
LOWER s
UPPER s
UPPER s
SAVE s
* PROTEGIDO POR UMA SENHA. O CDIGO DA SENHA SIMILAR QUELA DESCRITA PARA O MODO DE OPERAO (MODE).
Figura 4.10 Ramo de Trim de Presso da rvore do Ajuste Local Ramo Trim de Presso (TRIM) Z: Move para funo ESCAPE. S: Estas funes so protegidas por uma senha. Quando aparecer PSWD, entre com a senha. O cdigo da senha consiste em inserir e retirar a chave de fenda magntica 2 vezes em (S). A primeira vez altera o valor da senha de 0 para 1 e a segunda, permite entrar nas opes disponveis, comeando pelo Trim de Presso Zero.
4.14
Z: Move para a funo Trim de Presso Inferior (LOWER). S: Ajusta a referncia interna do transmissor para ler 0 na presso aplicada.
Trim de Presso Inferior (LOWER) Z: Move para a opo DECREMENTA VALOR DA PRESSO INFERIOR. S: Ajusta a referncia interna do transmissor, incrementando o valor mostrado no display que ser interpretado como o valor de Presso Inferior correspondente presso aplicada.
Z: Move para a funo SAVE se o processo de Trim de Presso Inferior (LOWER) estiver em andamento ou para a funo Trim de Presso Superior (UPPER). S: Ajusta a referncia interna do transmissor, decrementando o valor mostrado no display que ser interpretado como o valor de Presso Inferior correspondente presso aplicada. Trim de Presso Superior (UPPER) Z: Move para a opo DECREMENTA VALOR DA PRESSO SUPERIOR. S: Ajusta a referncia interna do transmissor, incrementando o valor mostrado no display que ser interpretado como o valor de Presso Superior correspondente presso aplicada.
Z: Move para a funo SAVE. S: Ajusta a referncia interna do transmissor, decrementando o valor mostrado no display que ser interpretado como o valor de Presso Superior correspondente presso aplicada.
Salvar (SAVE) Z: Move para a funo ESCAPE do menu TRIM. S: Grava os pontos do TRIM INFERIOR e SUPERIOR na EEPROM do transmissor e atualiza os parmetros internos de medio da presso.
Escape (ESC)
4.15
4.16
Seo 5 Manuteno
Geral
Os Transmissores Inteligentes de Presso srie Ld301 so intensamente testados e inspecionados antes de serem enviados para o usurio. Apesar disso, o seu projeto prev informaes adicionais com o propsito de diagnose para facilitar a deteco da falha e, conseqentemente, facilitar a sua manuteno. Em geral, recomendado que o usurio no faa reparos nas placas de circuito impresso. Em vez disso, deve-se manter conjuntos sobressalentes ou adquiri-los da SMAR, quando necessrio. O sensor foi projetado para operar por muitos anos de servio, sem avarias. Se a aplicao do processo requerer limpezas peridicas do transmissor, os flanges podem ser facilmente removidos para limpeza e depois recolocados. Se o sensor necessitar de uma eventual manuteno, no se deve efetu-la no campo. O sensor com possveis danos dever ser enviado a SMAR para avaliao e reparos. Veja RETORNO DE MATERIAL no final desta seo.
Mensagens de Erro
Quando o configurador Smar estiver comunicando com o transmissor, o usurio informado sobre qualquer problema encontrado, atravs do auto diagnstico. A Tabela 5.1 lista as mensagens de erro com os respectivos detalhes quanto ao corretiva que porventura necessitar. TIPO DA FALHA
FALHA NO RECEPTOR DA UART: ERRO DE PARIDADE ERRO OVERRUN ERRO CHECK SUM ERRO FRAMING
CMD NO IMPLEMENTADO TRANSMISSOR OCUPADO FALHA NO TRANSMISSOR PARTIDA A FRIO SADA FIXA SADA SATURADA SEGUNDA VARIVEL FORA DA FAIXA
5.1
Conexo do Transmissor Verificar a polaridade da fiao e a continuidade; Verificar curto circuito ou loops aterrados;
Verificar se o conector da fonte de alimentao est conectado placa principal. Fonte de Alimentao Verificar a sada da fonte de alimentao. A tenso no terminal do transmissor deve estar en tre 12 e 45 Vcc; Falha no Circuito Eletrnico Verificar se a placa principal est com defeito usando uma placa sobressalente.
Conexo do Terminal Verificar a conexo da interface do configurador; Verificar se a interface est conectada aos fios de ligao do transmissor ou aos pontos [ + ] e [ - ]; Verificar se a interface o modelo HPI311 (protocolo HART). Conexes do Transmissor Verificar se as conexes esto de acordo com o esquema de ligao; Verificar se existe a resistncia na linha de 250 (veja a reta de carga na seo 1). Fonte de Alimentao Verificar a sada da fonte de alimentao. A tenso no terminal do transmissor deve estar entre 12 e 45 Vcc e o ripple ser menor que 500 mV.
5.2
Manuteno
Falha no Circuito Eletrnico Verificar se a falha no circuito do transmissor ou na interface, usando conjuntos sobressalentes. Endereo do Transmissor Verificar se o endereo do transmissor est compatvel com o esperado pelo configurador.
Verificar se as vlvulas de bloqueio esto totalmente abertas; Verificar a presena de gs em linhas de impulso com lquido ou de lquido em linhas de impulso secas; Verificar se no houve alterao na densidade do fluido na tubulao; Verificar sedimentao nas cmaras do transmissor; Verificar se a conexo de presso est correta; Verificar se as vlvulas de bypass esto fechadas; Verificar se a presso aplicada no ultrapassou os limites da faixa do transmissor. Conexo do Sensor Placa Principal Verificar conexo (conectores macho e fmea). Falha no Circuito Eletrnico Verificar se o conjunto sensor foi danificado trocando-o por um sobressalente. Substituir o sensor.
Conexes do Transmissor Verificar se a tenso de alimentao adequada; Verificar curtos circuitos intermitentes, pontos abertos e problemas de aterramento. Oscilao do Fluido de Processo Ajustar o amortecimento. Tomada de Presso Verificar a presena de gs em linhas de impulso com lquido e de lquido em linhas de impulso com gs ou vapor; Verificar a integridade do circuito substituindo-o por um sobressalente. Calibrao Verificar a calibrao do transmissor. notA
Uma corrente de 3,6 mA ou 21 mA indica que o transmissor est em BURNOUT (TRM) ou sada de segurana (PID). Use o configurador para investigar a fonte do problema.
Conexo do Sensor Placa Principal Verificar conexo (flat cable, conectores macho e fmea). Tipo de Sensor Conectado Placa Principal Verificar se o sensor conectado placa principal aquele especificado para o modelo LD301 HART. Falha no Circuito Eletrnico Verificar se o conjunto sensor foi danificado, trocando-o por um sobressalente.
5.3
Procedimento de Desmontagem
AtEno
Desenergizar o transmissor antes de desconect-lo.
A Figura 5.1 apresenta uma vista explodida do transmissor e auxiliar o entendimento do exposto abaixo. CONJUNTO SENSOR Para se ter acesso ao sensor (27) para limpeza, necessrio remov-lo do processo. Deve-se isolar o transmissor do processo atravs de manifolds ou vlvulas e, ento, abrir as purgas (23) para aliviar qualquer presso remanescente. Em seguida, retire o transmissor soltando-o do suporte, caso exista. Os parafusos dos flanges (18) podem ser soltos um a um, cruzados. Aps remover os parafusos e os flanges (17), os diafragmas isoladores ficam facilmente acessveis para limpeza. Deve-se tomar cuidado nas operaes de limpeza para evitar danos aos diafragmas isoladores. Para remover o sensor da carcaa deve-se liberar as conexes eltricas dos terminais de campo e do conector da placa principal. Libere o parafuso tipo allen (8) e cuidadosamente solte a carcaa do sensor, sem torcer o flat cable. AtEno
Na carcaa h uma trava que deve ser liberada para que o sensor gire mais do que uma volta. Veja Figura 5.1.
TRAVA
Figura 5.1 - Limitador da Rotao do Sensor AtEno
No gire a carcaa mais do que 180 sem desconectar o circuito eletrnico do sensor e da fonte de alimentao.
CIRCUITO ELETRNICO Para remover a placa principal (6), solte os dois parafusos (5) que a prende e segure os espaadores (7) do outro lado para no perd-los. AtEno
A placa tem componentes CMOS que podem ser danificados por descargas eletrostticas. Observe os procedimentos corretos para manipular os componentes CMOS. Tambm recomendado armazenar as placas de circuito em embalagens prova de cargas eletrostticas.
Puxe a placa principal para fora da carcaa e desconecte a fonte de alimentao e os conectores do sensor.
5.4
Manuteno
15 13 14
12 10 11
22 21 20
29
16 30
17
18
19
25 24
26
27
28
23
5.5
Procedimento de Montagem
AtEno
No montar o transmissor com a fonte de alimentao ligada.
CONJUNTO DO SENSOR Para montar o sensor (27) recomenda-se usar novos anis de vedao (19 e 20) compatveis com o fluido do processo. Os parafusos, porcas, flanges e outras partes devem ser inspecionados para certificar que no tenham sofrido corroso ou avarias. As peas defeituosas devem ser substitudas. Os anis de vedao devem ser levemente lubrificados com leo silicone, antes de serem colocados em seus encaixes. Use graxa de halognio para aplicao que utilize sensor com fluido de enchimento inerte. Os flanges devem, ento, ser posicionados sobre uma superfcie plana. Insira os anis de vedao e Backup (28) (usado somente para alta presso) no flange conforme mostra a figura 5.3. Coloque os quatro parafusos (18) e aperte as porcas (22) inicialmente com a mo mantendo os flanges sempre em paralelo em todo o procedimento de sua montagem e finalize com uma ferramenta adequada. ANIS DE VEDAO, ANIS DE BACKUP PARA ALTA PRESSO
Os transmissores de alta presso A5, A6, M5, M6 e de alta presso esttica H2, H3, H4, H5 e os sensores com diafragma de tntalo, que usam anis de vedao de Buna_N ou Viton, devem usar o anel metlico de backup (28) para evitar extruso do anel. No use o anel metlico de backup quando o flange tem inserto de KYNAR. No dobre o anel de backup e verifique se ele no apresenta amassamentos, etc. Monte-o cuidadosamente. O lado plano (mais brilhante) deve pressionar o anel de vedao na montagem (Figura 5.3).
XX / XX / 200X
smar
Sensor
Figura 5.3 Montagem do anel metlico de Backup Procedimento para efetuar o aperto dos parafusos do flange: Aperte uma porca at que o flange assente; Aperte as porcas, diagonalmente opostas, com um torque de 2,5 a 3 Kgf.m; Aperte a primeira porca com o mesmo torque; Verifique o alinhamento dos flanges; Verifique o torque dos quatro parafusos.
Se os adaptadores (26) forem removidos, recomenda-se que os anis de vedao (24) sejam trocados e que os adaptadores sejam fixados aos flanges do processo antes de acopl-los no sensor. O torque ideal de 2,5 a 3 Kgf.m. A colocao do sensor deve ser feita com a placa principal fora da carcaa. Monte o sensor carcaa girando-o no sentido horrio at que ele pare. Em seguida, gire-o no sentido anti-horrio at que a tampa (1) fique paralela ao flange de processo (17). Aperte o parafuso (8) para travar a carcaa ao sensor. 5.6
Pressure Sensor Model : M5 Range.: 30 To 3600psi Rating.: 6000psi Fill..........: SILICONE OIL Material .: 316L SST Serial No: UXXXXXX
Flange de Processo
Manuteno CIRCUITO ELETRNICO Ligue os conectores da fonte de alimentao placa principal. Caso tenha display, acople-o placa principal, atravs de 4 parafusos (3). A montagem do display pode ser feita em qualquer das 4 posies possveis (veja Figura 5.4). A marca no display, indica a posio superior do display. Passe os parafusos (5) atravs dos buracos da placa principal (6) e os espaadores (7) como mostrado na Figura 5.2 e os aperte carcaa. Depois de apertar a tampa protetora (1), o procedimento de montagem est completo. O transmissor est pronto para ser energizado e testado. recomendado que sejam feitos ajustes no TRIM DE ZERO e no TRIM DE PRESSO SUPERIOR.
sm ar
Intercambiabilidade
Para obter uma resposta mais precisa com melhor compensao de temperatura, os dados do sensor devem ser transferidos para a EEPROM da placa principal. Isto feito automaticamente quando o transmissor energizado. O circuito principal, nesta operao, l o nmero de srie do sensor e compara-o com o nmero armazenado na placa principal. Se forem diferentes, o circuito interpreta que houve troca do sensor e busca na memria do novo sensor as seguintes informaes: Coeficientes de compensao de temperatura; Dados do TRIM do sensor, incluindo curva de caracterizao; Caractersticas intrnsecas ao sensor como: tipo, faixa, material do diafragma e fluido de enchimento. As informaes do sensor que no foram transferidas durante a sua troca so mantidas na memria da placa principal sem qualquer alterao. Assim, as informaes de aplicao como: Valor Superior, Valor Inferior, Damping, Unidade de Presso e partes substituveis do transmissor (Flange, Anel de Vedao, etc.) devem ser atualizadas, dependendo se as informaes do sensor ou se da placa principal so as corretas. Se o sensor for novo, a placa principal a que deve ter a informao mais atualizada da aplicao e, se o contrrio ocorrer, deve-se utilizar o sensor que tem a informao correta. Dependendo da situao, a atualizao deve ser feita em um sentido ou no outro. A transferncia de dados da placa principal para o sensor ou vice versa, deve ser executada pela funo BACKUP/ RESTORE do sensor, respectivamente.
Retorno de Material
Caso seja necessrio retornar o transmissor e/ou configurador para a SMAR, basta contatar a Assistncia Tcnica - Setor de Reviso, informando o nmero de srie do equipamento com defeito e envi-lo para a fbrica em Sertozinho/SP. Para maior facilidade na anlise e soluo do problema, o material enviado deve incluir, em anexo, documentao descrevendo detalhes sobre a falha observada no campo e as circunstncias que a provocaram. Outros dados, como local de instalao, tipo de medida efetuada e condies do processo so importantes para uma avaliao mais rpida. Retornos ou revises em equipamentos fora da garantia devem ser acompanhados de uma ordem de pedido de compra ou solicitao de oramento. Para maiores informaes veja o FRS e o termo de garantia anexados neste manual. 5.7
POSIO CDIGO
10 10 10 10 10 10 1 e 15 1 e 15 1 1 9 8 21 12 3e4 13 6 6 6 5e7
29 29 29 29 29 29
PARAFUSO DE TRAVA DA TAMPA PARAFUSO DE TRAVA DO SENSOR PARAFUSO DE ATERRAMENTO EXTERNO PARAFUSO DA PLAQUETA DE IDENTIFICAO DISPLAY ( Inclui Parafusos ) ISOLADOR DA BORNEIRA PLACA PRINCIPAL GLL 1071 (Display e Kit de Montagem Includo). PLACA PRINCIPAL GLL 1071 (Display e Kit de Montagem no Includos). PLACA PRINCIPAL GLL 1071 (Sem Display e com Kit de Montagem). KIT DE FIXAO DA PLACA PRINCIPAL Ao Inox 316 ( Parafusos e Espaadores ) Sextavado Interno 1/2 NPT Ao Carbono Tratado BR Ex d. Ao Inox 316 Sextavado Interno 1/2 NPT Ao Inox 304 BR Ex d. Sextavado Externo M20 X 1.5 Ao Inox 316 BR Ex d. BUJO DA CONEXO ELTRICA Sextavado Externo PG13.5 Ao Inox 316 BR Ex d. Sextavado Interno de 1/2 NPT, ao carbono SAE 1020 Bicromatizado Sextavado Interno de 1/2 NPT, ao inox 304 BUCHA DE REDUO PARA CONEXO 3/4 NPT fmea para 1/2 NPT macho, ao inox 316 ELTRICA
CONJUNTO CORPO E PARAFUSO DO PURGADOR
204-0130 204-0131 204-0132 204-0133 204-0134 204-0135 204-0102 204-0105 204-0103 204-0106 204-0120 204-0121 204-0124 204-0116 400-0559 400-0058 400-0557 400-0558 400-0587 400-0560
400-0808 400-0809 400-0810 400-0811 400-0583-11 400-0583-12 400-0812 400-0792
CATEGORIA (NOTA 1)
A A A
30
Ao Inox 316 . Ao Carbono Tratado . Ao Inox 316 . Hastelloy C276 . Monel 400 . Ao Carbono Tratado . Ao Inox 316 . Hastelloy C276 . Monel 400 . Ao Carbono Tratado . Ao Inox 316 . Ao Carbono Tratado . Ao Inox 316 . Hastelloy C276 . Monel 400 . Tampa, BUNA-N . Pescoo, BUNA-N . Flange, BUNA-N . Flange, VITON . Flange, TEFLON . Flange, PROPILENO/ETILENO . Adaptador, BUNA-N . Adaptador, VITON . Adaptador, TEFLON . Adaptador, PROPILENO/ETILENO . CARCAA, Alumnio . CARCAA, Ao Inox 316 . Unidades com Indicador . Unidades sem Indicador . Unidades com Indicador . Unidades sem Indicador . Ao Carbono . Ao Inox 316 . Ao Carbono . Ao Inox 316 . Ao Carbono . Ao Inox 316 . Ao Inox 316 . Hastelloy C276 . Monel 400 . Ao Inox 316 . Hastelloy C276 . Monel 400 . Ao Carbono . Ao Inox 316 . Ao Carbono com grampo-U, parafusos, porcas e arruelas em Ao Inox 316
FLANGE (sem furo para dreno / sangria) FLANGE CEGO (manomtrico e absoluto) ADAPTADOR
ANEL DE BACKUP (NOTA 3 ) PARAFUSO DE FIXAO DO ISOLADOR DO TERMINAL PARAFUSO DA PLACA PRINCIPAL PARA CARCAA ALUMINIO PARAFUSO DA PLACA PRINCIPAL PARA CARCAA AO INOX PARAFUSO DO FLANGE PORCA DO FLANGE PARAFUSO DO ADAPTADOR PARAFUSO PURGADOR BUJO DO FLANGE SUPORTE DE MONTAGEM PARA TUBO DE 2" (NOTA 5 ) CAPA DE PROTEO DO AJUSTE LOCAL SENSOR
17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 26 26 26 26 2 20 19 19 19 19 24 24 24 24 28 14 14 5 5 5 5 18 18 22 22 25 25 23 23 23 16 16 16 11 27
204-0501 204-0502 204-0503 204-0504 204-0511 204-0512 204-0513 204-0514 204-1101 204-1102 203-0601 203-0602 203-0603 203-0604 204-0122 204-0113 203-0401 203-0402 203-0403 203-0404 203-0701 203-0702 203-0703 203-0704 203-0710 304-0119 204-0119 304-0118 304-0117 204-0118 204-0117 203-0300 203-0310 203-0302 203-0312 203-0350 203-0351 203-1401 203-1402 203-1403 203-0552 203-0553 203-0554 203-0801 203-0802 203-0803 204-0114 (NOTA 4 )
B B B B B B B B B B B
A A A A A A
(1) Na categoria "A" recomenda-se manter em estoque um conjunto para cada 25 peas instaladas e na categoria B um conjunto para cada 20 peas instaladas. (2) Inclui terminal, parafusos e plaqueta de identificao sem certificao. (3) Os anis de vedao e backup so empacotados com 12 unidades, exceto para tenso de mola. (4) Para especificar os sensores, use as tabelas a seguir. (5) Inclui grampo-U, porcas, arruelas e parafusos de fixao. (6) Para este tipo o pacote contm apenas um anel de vedao.
NOTA
5.8
Manuteno ACESSRIOS
CDIGO DE PEDIDO SD-1 Palm* HPC301* HPC301* HPI311* DESCRIO Chave de fenda magntica para ajuste local. Palm Handheld de 16 Mbytes, incluindo o software de instalao e inicializao do HPC301. Interface HART (HPI311) para o Palm, incluindo o pacote de configurao para os transmissores Smar e para transmissores genricos. Interface HART
O Kit Isolador Smar previne a formao de corrente galvnica gerada entre metais quando em contato. A diferena de potencial entre os metais gera essa corrente, que flui do metal de maior potencial para o de menor. Esse processo na presena da soluo aquosa com sais, cidos ou bases pode dar inicio ao processo de corroso, onde o metal corrodo sempre o de maior potencial (anodo). No processo, quando impossvel isolar dois metais potencializados, ocorre a gerao de corrente galvnica. Essa corrente formar ons de Hidrognio (H+) livres em uma das solues, com tendncia para iniciar a corroso e a migrao do Hidrognio para o diafragma do Selo Remoto ou do Transmissor de Nvel. A figura 5.5 mostra as seguintes partes constituintes do kit isolador SMAR: Junta de Vedao de Teflon (6), Bucha Isoladora no metlicas (4), Arruelas de mica (3) e Arruelas de Ao (2).
1 2 3 4 5 6 7 8
Parafuso Arruela ao Arruela de mica Bucha isoladora no metlica Flange selado Junta de vedao em teflon Flange do processo Porca
Manuteno Este produto permite fazer simulaes de possveis montagens, verificando dados importantes como as estimativas do erro, do tempo de resposta, de anlise dos comprimentos dos capilares e da resistncia mecnica de diafragmas com vario de temperatura. Veja um exemplo na Figura 5.7.
CLASSE
150
NORMA
1.1/2
300 600
PN10/40 PN10/40 PN10/40 PN16 PN40 20K 10K 40K 10K 20K 10K
80A 100A
CLASSE
TODAS TODAS TODAS TODAS TODAS TODAS TODAS PN10/16 PN25/40
NORMA
JuntA tEFLon
400-0428 400-0431 400-0434 400-0437 400-0443 400-0446
CoBrE
400-0429 400-0432 400-0435 400-0438 400-0444 400-0447 400-0450 400-0453 400-0456
GRAFOIL
400-0430 400-0433 400-0436 400-0439 400-0445 400-0448 400-0451 400-0454 400-0457
ANSI-B16.5
DIN EN 1092-1/2501
Juntade Vedao
Colarinho Purga
Figura 5.8 - Ld301L - Junta de Vedao
5.12
Manuteno
n CLASSE
150 300 1.1/2 600 1500 2500 150 300 2 600 1500 2500 150 3 300 600 150 4 300 600 ANSI B 16.20 RTJ
NORMA
AnEL
R19 R20 R20 R20 R23 R22 R23 R23 R24 R26 R29 R31 R31 R36 R37 R37
Tabela 5.4 - Ld301L - Cdigos dos Sobressalentes para junta de Vedao em Inox (sem extenso)
ANL METLICO INOX 316L
400-0899 400-0898 400-0903 400-0902
n
3 4
CLASSE
1500 2500 1500 2500
NORMA
AnEL
R35
Tabela 5.5 - LD300L - Modelos Especiais para junta de Vedao em Inox (sem extenso)
Anel de Vedao
Colarinho Purga
Figura 5.9 - Ld301L - Junta de Vedao em Inox 5.13
Limites da Faixa Span Mn. Mn. Mx. -1 1 0,05 -5 5 0,13 -50 50 0,42 -250 250 2,08 -2500 2500 20,83 -1 -5 -50 -100 -100 -0,1 -0,1 0 0 0 0 0 0 -50 -250 -2500 -25 1 5 50 250 2500 25 40 5 50 250 2500 25 40 50 250 2500 25 8 8 9 9 A A D d E E G G 0,05 0,13 0,42 2,08 20,83 0,21 0,33 2,00 2,50 5,00 20,83 0,21 0,33 0,42 2,08 20,83 0,21
Unidade kPa kPa kPa kPa kPa kPa kPa kPa kPa kPa MPa MPa kPa kPa kPa kPa MPa MPa kPa kPa kPa MPa
Limites da Faixa Span Min. Mn. Mx. 0,5 -10 10 1,3 -50 50 4,2 -500 500 20,8 -2500 2500 0,21 -25 25 -10 -50 -500 - 1000 -1 -1 -1 0 0 0 0 0 0 - 500 - 2500 - 25 - 250 10 50 500 2500 25 250 400 37 500 2500 25 250 400 500 2500 25 250 K K M M P P Q Q r R S S 0,5 1,3 4,2 20,8 0,21 2,1 3,3 14,8 25 50 0,21 2,1 3,3 4,2 20,8 0,21 2,1
Unidade mbar mbar mbar mbar bar mbar mbar mbar mbar bar bar bar mmHga mbar mbar bar bar bar mbar mbar bar bar
leo Inerte Krytox (1) (3) (5) leo Silicone (1) (3) (4) leo Inerte Krytox (1) (3) (5) leo Inerte Halocarbon 4.2 (2) (3) (5) leo Inerte Halocarbon 4.2 (2) (3) (5) leo Inerte Halocarbon 4.2 (2) (3) (5)
Nota: As faixas podem ser extendidas at 0,75 LRL* e 1,2 URL**, com uma pequena degradao da exatido. *LRL = Limite Inferior da Faixa **URL = Limite Superior da Faixa
204 - 0301
D2
NOTAS: (1) Atende s recomendaes da norma NACE MR-01-75/ISO 15156. (2) No disponvel para modelos absolutos e aplicaes em vcuo. (3) No disponvel para faixa 0 e 1. (4) leo silicone no recomendado para servio com Oxignio (O2) ou Cloro. (5) O fluido inerte garante segurana nos servios com oxignio (O2) .
5.14
Manuteno
204 - 0301 SENSORES DE NVEL
COD. L2 L3 L4 L5
Limites de Faixa Limites de Faixa Min. Span Unidade Min. Span Max. Min. Max. Min. 200 kPa -200 -50 50 1.25 5 36 kPa -36 -250 250 2.08 0.3 360 kPa -360 -2500 2500 20.83 3 3625 kPa -3625 -25000 25000 208.30 30.2 COD. Material do diafragma e Fludo de enchimento (Lado de Baixa) 1 2 3 4 5
316L SST 316L SST Hastelloy C276 Hastelloy C276 Monel 400 leo de Silicone (2) leo Inerte Fluorolube (3) (21) leo de Silicone (1) (2) leo Inerte Fluorolube (1) (3) (21) leo de Silicone (1) (2)
leo Silicone (2) 7 Tntalo E leo Inerte Fluorolube (3) (21) G 8 Tntalo 9 316L SST leo Fomblim K A Monel 400 leo Fombim (1) M d 316L SST leo Inerte Krytox (21) P COD. Material do(s) Flange(s), Adaptador(es) e Purga(s) (Lado de Baixa)
Hastelloy C276 Tntalo Monel 400 Monel 400 Revestido em Ouro Monel 400 Revestido em Ouro
leo Inerte KrytoxI (1) (21) leo Inerte KrytoxI (21) leo Inerte Krytox (1) (21) leo Silicone (1) (2) leo Inerte Krytox (1) (21)
Q r S
leo Inerte Halocarbon 4.2 (21) leo Inerte Halocarbon 4.2 (1) (21) leo Inerte Halocarbon 4.2 (21)
C H I
Ao Carbono com tratamento superficial (Purga em Ao Inox) Hastelloy C276 (CW-12MW, ASTM - A494) (1) 316 SST - CF8M (ASTM - A351) COD. Material de Vedao da Clula (Lado de Baixa) 0 B E Sem Anel de Vedao Bruna N Etileno - Propileno COD. Posio a Purga (Lado de Baixa) 0 A Sem Purga Purga no lado oposto da conexo ao processo COD. Conexo ao processo (Tomada de Referncia) 0 1 3 1/4 - 18 NPT (Sem Adaptador) 1/2 - 14 NPT (Com Adaptador) (9) Selo Remoto (Com Plugue) (7) COD. Conexo ao Processo o P Q 9 A B 1 2 C 1.1/2 150 # (ANSI B16.5) 1.1/2 300 # (ANSI B16.5) 1.1/2 600 # (ANSI B16.5) 2 150 # (ANSI B16.5) 2 300 # (ANSI B16.5) 2 600 # (ANSI B16.5 3 150 # (ANSI B16.5) 3 300 # (ANSI B16.5) 3 600 # (ANSI B16.5) 2 Z
M Monel 400 (1) n 316 SST - CF8M (ASTM - A351) (Purga em Hastelloy C276) (1) P 316 SST - CF8M (ASTM - A351) Flange com inserto de PVDF (Kynar) (3) (4) (5) E Kalrez G Teflon K Viton d Inferior u Superior
Nota: Para melhor operao recomendvel vlvula de purga. Vlvulas de purga no so aplicveis no lado com Selo remoto.
Y6 1/2 - 14 NPT Axial com inseto em PVDF (3) (4) (6) 5 YU Selo Remoto (Flange de Volume Reduzido) (3) (7) 9 t 1/2 - 14 BSP (Com Adaptador) (9) F t G L H Z
3 4 150 # (ANSI B16.5) 4 4 300 # (ANSI B16.5) d 4 600 # (ANSI B16.5) r DN 40 PN 10/40 E DN 50 PN 10/40 6 DN 80 PN 10/40 7 DN 100 PN 10/16 8 DN 100 PN 25/40 S JIS 40A 20K COD. Material do Flange (Tomada de Nvel) 316L SST Especificao do Usurio 0 1 2 0 mm (0) 50 mm (2) 100 mm (4) 1 2 3 4 5 316 SST Hastelloy C276 Monel 400 Tntalo (10) Titnio (10) 1 3 2 t n 3 Hastelloy C276
JIS 50A 10K JIS 50A 40K JIS 80A 10K JIS 80A 20K JIS 100A 10K Especificao do Usurio
COD. Material do Diafragma ( Tomada de Nvel) Y6 Ao Inox 316L com revestimento em teflon (para 2 e 3) 6 YU Ao Inox 316L com revestimento em Ouro 7 B Tntalo com revestimento em Teflon L Ao Inox 316L com Revestimento em Halar (20) C Hastelloy com Revestimento em Teflon COD. Fluido de Enchimento ( Tomada de Nvel ) DC 200 leo silicone DC 704 leo silicone Fluorolube MO-1 (8) Syltherm 800 Neobee M20 (**) COD. Material do Colarinho 0 1 2 3 4 5 Y6 Glicerina + gua (11) G YU Fomblim 06/06 B 4 Krytox 1506 H Halocarbom 4.2
Sem Colarinho (12) Ao Inox 316 Hastelloy C276 Super Duplex (UNS 32750) (11) Duplex (UNS 31803) (11) Ao Inox 304L (11) COD. Material da Gaxeta 0 t G Sem Gaxeta Teflon (Ptfe) Grafoil (Grafite Flexvel)
Y6 YU
204 - 0301
L2
MODELO TPICO
5.15
COD. Rosca do Flange para fixao de acessrios (adaptadores, manifolds, suporte de fixao, etc) D2 M12 X 1.75
204 - 0301
A0
d0
F0
MODELO TPICO
NOTAS:
( 1 ) Atende s recomendao da norma NACE MR-01-75/ISO 15156. ( 2 ) leo Silicone no recomendado para servio com Oxignio (O2) ou Cloro. ( 3 ) No aplicvel para servio a vcuo. ( 4 ) Dreno/Purga no aplicvel. ( 5 ) Anel de vedao deve ser de Viton ou Kalrez. ( 6 ) Presso mxima de 24 bar. ( 7 ) Para Selo Remoto, somente est disponvel flange em Ao Inox 316 - CF8M (ASTMA351) (rosca M12). ( 8 ) Fluido de enchimento em Fluorolube no est disponvel para diafragma em Monel. ( 9 ) Certificao prova de exploso no se aplica aos adaptadores, somente aos transmissores. (10) No recomendado com extenso. (11) Item sob Consulta. (12) Fornecido sem junta de vedao. (13) Sem certificao prova de exploso ou intrinsecamente seguro. (14) Valores limitados a 4 1/2 digitos; unidade limitada a 5 caracteres. (15) Limpeza desingordurante no disponvel para flanges em Ao Carbono. (16) O Kit Isolador aplicvel com a Face Ressaltada (H0) e Face Plana (H1), com material da junta de vedao. T(Teflon) e limitada somente para os modelos: - ANSI at #600) , DIN at P40 e JIS at 40K; - Para modelos com extenso a junta de vedao T(Teflon) possui formato especial. (17) Gaxeta para colarinho, disponvel somente em Inox316. (18) Acabamento das regies de vedao da faces dos flanges: a - Norma ANSI B 16.5 / MSS-SP6: - Face Ressaltada ou Plana com acabamento Ranhurado: 3,2 a 6,3 m Ra (125 a 250 AA); - Face Small ou Large Tongue e Small ou Large Groove com acabamento liso no execedendo: 3,2 m Rt (125 AA); b - Norma RTJ ANSI B 16.20 / MSS-SP6: - Acabamento Liso no execedendo: 1,6 m Rt (63 AA); c - Norma DIN EN-1092-1: - Acabamento Ranhurado B1 (PN 10 a PN40): 3,2 a 12,5 m Ra (125 a 500 AA); - Acabamento Liso B2 (PN 63 a PN100), C (Tongue) e D (Groove): 0,8 a 3,2 m Ra (32 a 125 AA). d - Norma Din 2501 (DIN 2526): - Acabamento Liso E (PN 160 a PN250): Rz = 16 (3,2 m Ra (125 AA). e - Norma Jis B2201: - Acabamento Ranhurado: 3,2 a 6,3 m Ra (125 a 250 AA). Onde:Ra (rugosidade mdia) e Rt (rugosidade total) (19) Faixa de aplicao de temperatura de -40 a 150C. (20) Aplicvel somente para: - Espessura de Lmina de 0,05mm. - Dimetros/Comprimento de Capilar: 2 ANSI B 16.5, DN 50 DIN, JIS 50 A, para selos at 3 metros de capilar e modelos de nvel (sob consulta). 3 ANSI B 16.5, DN 80 DIN, JIS 80 A, para selos at 5 metros de capilar e modelos de nvel. 4 ANSI B 16.5, DN 100 DIN, JIS 100 A, para selos at 8 metros de capilar e modelos de nvel. - Faces: RF e FF. - Limites de Temperatura: +10 a 100C; +101 a 150C (sob consulta). - No aplicvel para espessura de diafragma : N1 0,10mm. - No aplicvel para uso com colarinho. (21) O fluido inerte garante segurana nos servios com oxignio (O2)
5.16
Manuteno
UNIDADE
DESCRIO
VARIVEL
UNIDADE ft/s m/s in/s in/min ft/min m/h C F R K mV V ohm kohm mA gal l ImpGal m3 bbl bushel yd3 ft3 in3 bbl(liq) Nm3 Nl SCF hl ft m in cm mm ftin16 min s h d g kg t lb Sh ton Lton oz
DESCRIO Ps por Segundo Metros por Segundo Polegadas por Segundo Polegadas por minuto Ps por minuto Metros por hora Grau Celsius Grau Fahrenheit Graus Rankine Kelvin Milivolts Volts Ohms Quilo ohms Miliamperes Gales Litros Gales (imperial) Metros cbicos Barris Alqueire Jardas cbicas Ps cbicos Polegadas cbicas Barris lquido Normal-metro cbico Normal-litro P cbico padro Hectolitro Ps Metros Polegadas Centmetros Milmetros P em dezesseis vos Minutos Segundos Horas Dias Grama Quilograma Tonelada mtrica Libra Tonelada curta (2000 libras) Tonelada longa (2240 libras) Ona
inH2O (68F) Polegadas de gua a 68 F InHg (0C) ftH2O (68F) mmHg (0C) lb/in2 Bar mbar gf/cm2 Polegadas de mercrio a 0 C Ps de gua a 68 F Milmetros de mercrio a 0 C Libras por polegada quadrada Bar Milibar Grama-fora por centmetro quadrado Quilograma-fora por centmetro quadrado Pascal Kilopascal Torricielli Atmosfera Polegadas de gua a 60 F Megapascal Polegadas de gua a 4 C Milmetros de gua a 4 C Ps cbicos por minuto Galo (EUA) por minuto Litros por minuto Galo imperial por minuto Metros cbicos por hora Galo (EUA) por segundo Megagalo por dia Litros por segundo Milhes de litros por dia Ps cubicos por segundo Ps cubicos por dia Metro cbico por Segundo Metro cbico por dia Galo imperial por hora Galo imperial por dia Normal-metro cbico por hora Normal-litro por hora P cbico padro por minuto Ps cbicos por hora Metro cbico por hora Barris por segundo Barris por minuto Barris por hora Barris por dia Galo (EUA) por hora Galo imperial por segundo Litros por hora Galo (EUA) por dia Massa Tempo Comprimento Volume Temperatura Velocidade
111 112 113 124 166 167 168 236 44 45 47 48 49 151 50 51 52 53 60 61 62 63 64 65 125
m /d
3
ImpGal/h ImpGal/d Nm3/h Nl/h ft3/min CFH m3/h bbl/s bbl/min bbl/h bbl/d gal/h ImpGal/s l/h gal/d
5.17
VARIVEL Viscosidade
UNIDADE cSt cP N-m decatherm ft-lb KWH Mcal MJ Btu g/s g/min g/h kg/s kg/min kg/h kg/d t/min t/h t/d lb/s lb/min lb/h lb/d Sh ton/min Sh ton/h Shton/d Lton/h Lton/d SGU g/cm3 kg/m3 lb/gal lb/ft3 g/ml kg/l g/l lb/in3 Ton/yd3 degTwad degBaum hv degBaum lt deg API g/l g/m3 %Cs
DESCRIO Centistokes Centipoises Newton metro Decatherm P-libra fora Quilowatt hora Megacaloria Megajoule Unidade trmica britnica Grama por segundo Grama por minuto Grama por hora Quilograma por segundo Quilogrma por minuto Quilograma por hora Quilograma por dia Toneladas mtricas por minuto Toneladas mtricas por hora Toneladas mtricas por dia Libras por segundo Libras por minuto Libras por hora Libras por dia Tonelada curta por minuto Tonelada curta por hora Tonelada curta por dia Tonelada longa por hora Tonelada longa por dia Unidade da gravidade especfica Gramas por centmetro cbico Quilogramas por metro cbico Libras por galo Libras por p cbico Gramas por mililtro Quilograma por litro Gramas por litro Libras por polegada cbica Toneladas curtas por jarda cbica Graus twaddell Graus Baume pesado Graus Baume leve Graus API Micrograma por litro Micrograma por metro cbico Por cento de consistncia
UNIDADE /s rev/s RPM KW hp Mcal/h MJ/h Btu/h Hz S % Ph mS/cm S/cm N degBrix % sol/wt % sol/vol degBall proof/vol ppm rad % vol ft3/lb pF ml/l l/l % plato LEL ppb -
DESCRIO Graus por segundo Revolues por segundo Revolues por minuto Quilowatt Cavalo-vapor Megacaloria por hora Megajoule por hora Unidade tmica britnica por hora Hertz Microsiemens Percentagem Ph Milisiemens por centmetro Microsiemens por centmetro Newton Graus brix Percentagem de slidos por peso
Percentagem de slidos por volume
Potncia
Vazo de Massa
Graus balling Prova por volume Partes por milho Graus Radianos Percentagem de volume Ps cbicos por libra Picofarads Mililitros por litro Microlitros por litro Percentagem Plato Limite mnimo de exploso (percentagem) Partes por bilho Deve ser usado para definies especficas do fabricante No usado No aplicvel Desconhecido Especial
Miscelnea
109 139 143 144 149 150 152 153 154 155 160 161 169 240 a 249 250 251 252 253
Geral
5.18
Limitao de Carga
Carga Externa [ ]
Em caso de falha no sensor ou no circuito, o auto-diagnstico leva a sada para 3,6 ou 21,0 mA, de acordo com a escolha do usurio e com as especificaes NAMUR NE43. Diagnstico detalhado atravs do comunicador HART.
Corrente de Sada
21.0 20.5 20.0
Falha Saturado
Faixa de Ajuste
Saturado Falha
-1.25% 0%
Presso Mnima Detectada
100% 103.25%
Presso (%)
6.1
Ld301 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno Especificaes Funcionais Ambiente: Processo: -40 -40 -40 0 -20 -40 -40 Estocagem -40 Digital Display: -20 -40 a a a a a a a a a a 85oC 100oC 85oC 85oC 85oC 100oC 150oC 100oC 80oC 85oC (-40 a 185F) (-40 a 212F) (leo Silicone) (-40 a 185F) (leo Halocarbon e Fluorolube) ( 32 a 185F) (leo Fluorolube) ( -4 a 185F) (leo Krytox e Fomblim) (-40 a 212F) (Anis de vedao em Viton ou Buna) (-40 a 302F) (Modelo de Nvel) (-40 a 212F) ( -4 a 176F) (-40 a 185F) (Sem danos)
Limites de Temperatura
Tempo para Iniciar Operao Opera dentro das especificaes em menos que 3,0 segundos aps energizar o transmissor. Atravs da comunicao digital (protocolo HART), usando o software de configurao CONF401 ou DDCON para Windows/Unix ou HPC301 e HPC401 para Palms. Tambm pode ser configurado atravs do uso de ferramentas DD e FDT/DTM, alm de poder ser parcialmente configurado atravs de ajuste local. Para manter ntegra a configurao do equipamento, o Ld301 possui dois tipos de proteo contra escrita na memria. Um via software e o outro um mecanismo por hardware selecionvel por uma chave e com prioridade sobre o software. Menor que 0,15 cm3. De 3,45 kPa abs. (0,0345 bar)* a: 0,5 MPa (5 bar) para faixa 0 8 MPa (80 bar) para faixa 1 16 MPa (160 bar) para faixas 2, 3 e 4 32 MPa (320 bar) para modelos H e A5 40 MPa (400 bar) para modelo M5 52 MPa (520 bar) para modelo M6 e A6
* exceto para o modelo Ld301A
Configurao
Deslocamento Volumtrico
600
9924 kPa (99,2 bar) 8551 kPa (85,5 bar) 7717 kPa (77,1 bar)
DIN EN 1092-1 / DIN 2501 Material do Flange: Ao Inox 316L Temperatura Pn 16 40 1230 kPa (12,3 bar) 3060 kPa 30,6 bar - 10 a 50C 50C 1180 kPa (11,8 bar) 2960 kPa (29,6 bar) Presso Limite 100C 1020 kPa (10,2 bar) 2550 kPa (25,5 bar) 150C 930 kPa (9,3 bar) 2310 kPa (23,1 bar) Presso Limite
As sobrepresses acima no danificaro o transmissor, porm, uma nova calibrao pode ser necessria. Limites de Umidade Ajuste de Amortecimento 0 a 100% RH (Umidade Relativa). Configurvel pelo usurio via comunicao digital de 0 a 128 segundos.
6.2
Caractersticas Tcnicas Especificaes de Performance Condies de Referncia Span iniciando em zero, temperatura de 25C, presso atmosfrica, tenso de alimentao de 24 Vcc, fluido de enchimento: leo silicone, diafragmas isoladores de ao inox 316L e ajuste digital igual ao valor inferior e ao valor superior da faixa. Para faixa 0 e modelos diferenciais ou manomtricos e diafragma de ao inox 316L ou Hastelloy com fluido de enchimento em silicone ou halocarbon: 0,2URL span URL: 0,1% do span 0,05URL span < 0,2 URL: [0,025 + 0,015 URL/span]% do span Para faixas 1, 2, 3 ou 4, modelos diferenciais ou manomtricos e diafragma de ao inox 316L ou Hastelloy com fluido de enchimento em silicone ou halocarbon: 0,1 URL span URL: 0,075% do span 0,025 URL span < 0,1 URL: [0,0375+0,00375 URL/span]% do span 0,0083 URL span < 0,025 URL: [0,0015+0,00465 URL/span]% do span Exatido Para faixas 5 ou 6 e modelos diferenciais ou manomtricos. Para faixas 2 a 6 e modelos absolutos. Para diafragmas em Tntalo ou Monel. Para fluido de enchimento em Fluorolube: 0,1 URL span URL: 0,1% do span 0,025 URL span < 0,1 URL: [0,05+0,005 URL/span]% do span 0,0083 URL span < 0,025 URL: [0,01+0,006 URL/span]% do span Para faixa 1 e modelo absoluto: 0,2% do span Para faixas 2, 3 ou 4 e modelo de nivel com diafragma de ao inox 316L com fluido de enchimento em silicone ou halocarbon com a presso mxima de acordo com a classe de presso do flange: 0,1 URL span URL: 0,075% do span 0,025 URL span < 0,1 URL: [0,0375+0,00375 URL/span]% do span 0,0083 URL span < 0,025 URL: [0,0015+0,00465 URL/span]% do span Efeitos de linearidade, histerese e repetibilidade esto includos. Para faixas 2, 3, 4, 5 e 6: 0,15% do URL por 5 anos para mudana de temperatura de 20C e at 7 MPa (70 bar) da presso esttica. Para faixa 0 e 1: 0,2% do URL por 12 meses para mudana de temperatura de 20C e at 100 kPa (1 bar) de presso esttica. Para modelos de nvel: 0,2% do URL por 12 meses para mudana de temperatura de 20C.
Estabilidade
Para faixa 2, 3, 4, 5 e 6: 0,2 URL span urL: [0,02% URL+0,06% span] por 20C. 0,0085 URL span < 0,2 urL: [0,023% URL+0,045% span] por 20C.
Para faixa 1: 0,2 URL span urL: [0,08% URL+0,05% span] por 20C. 0,025 URL span < 0,2 urL: [0,06% URL+0,15% span] por 20C. Efeito da Temperatura Para faixa 0: 0,2 URL span urL: [0,15% URL+0,05% span] por 20C. 0,05 URL span < 0,2 urL: [0,1% URL+0,3% span] por 20C.
Para Modelo de Nvel: 6 mmH2O por 20C para 4 e DN100. 17 mmH2O por 20C para 3 e DN80.
Ld301 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno Especificaes de Performance O erro de zero um erro sistemtico que pode ser eliminado calibrando-se o transmissor para a presso esttica de operao. Efeito da Presso Esttica Erro de Span :
Para faixas 2, 3, 4, 5 e 6: corrigvel a 0,2% da leitura por 7MPa (70 bar) Para faixa 1 e transmissores de nvel: corrigvel a 0,2% da leitura por 3,5 MPa (35 bar) Para faixa 0: corrigvel a 0,2% da leitura por 0,5 MPa (5 bar).
0,005% do span calibrado por volt. Desvio de zero de at 250 Pa (1 inH2O) que pode ser eliminado por calibrao. Nenhum efeito no span. Aprovado de acordo com IEC 61000-6-2:1999, IEC 61000-6-4:1997 e IEC 61326:2002.
Especificaes Fsicas 1/2 14 NPT 3/4 14 NPT (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) 3/4 14 BSP (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) 1/2 14 BSP (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) M20 x 1.5 PG 13.5 DIN
Nota: Certificao prova de exploso no se aplica aos adaptadores, somente aos transmissores.
Conexo Eltrica
Conexo ao Processo
1/4 - 18 NPT ou 1/2 -14 NPT (com adaptador). Para modelos de nvel ou para mais opes, veja o Cdigo de Pedido. Diafragmas Isoladores: Ao Inox 316L, Hastelloy C276, Monel 400 ou Tntalo Vlvulas de Dreno/Sangria e Plugue: Ao Inox 316, Hastelloy C276 ou Monel 400 Flanges: Ao Carbono Niquelado, 316 Ao Inox CF8M (ASTM - A351), Hastelloy C276 CW-12MW (ASTM - A494) ou Monel 400 Anis de Vedao (Para Flanges e Adaptadores): Buna N, Viton, PTFE ou Etileno-propileno. O Ld301 disponvel em materiais conforme NACE MR-01-75/ISO 15156. Carcaa: Alumnio injetado e acabamento com tinta polister, pintura em epxi ou carcaa em Ao Inox 316 - CF8M (ASTM - A351). De acordo com NEMA 4X/6P, IP67, IP68*.
*No aplicvel para prova de exploso.
Partes Molhadas
Flange Cego: Ao carbono quando o adaptador do flange e Dreno / Sangria tambm o for. Caso contrrio, flange cego em Ao Inox 316 CF8M (ASTM A351). Partes No Molhadas Flange de Nvel (LD301L): Ao Inox 316L Fluido de Enchimento: leos: Silicone, Fluorolube, Krytox, Halocarbon 4.2 ou Fomblim Anis de Vedao: Buna N Suporte de Fixao: Ao Carbono Niquelado ou Ao Inox 316 Acessrios (parafusos, porcas, arruelas e grampo-U) em ao carbono ou Ao Inox 316 Parafusos e Porcas do Flange: Ao Carbono Niquelado, Grau 8 ou Ao Inox 316 Para aplicaes NACE: Ao Carbono ASTM A193 B7M ou Ao Inox 316 UNS S17400 Plaqueta de Identificao: Ao Inox 316 6.4
Caractersticas Tcnicas Especificaes Fsicas a) Fixao pelo flange para modelos de nvel. b) Suporte de montagem universal opcional para superfcie horizontal / vertical ou tubo de 2 (DN 50). c) Vlvula manifold integrada ao transmissor. d) Diretamente suportado pela tubulao em caso de orifcios integrais. 3,15 kg: todos os modelos, exceto nvel. 5,85 a 9,0 kg: modelos de nvel, dependendo do flange, extenso e materiais.
Montagem
Pesos Aproximados
Caractersticas de Funes PID e TOT de Controle (Opcional) Caractersticas Tcnicas de Alta Performance - CDIGO L1 A opo de Alta Performance (cdigo L1) est disponvel somente sob as condies abaixo: Aplicao Diferencial e Manomtrica -50 D2 D3 -250 D4 -2500 M2 M3 M4 -50 -100 -100 a a a a a a 50 kPa 250 kPa 2500 kPa 50 kPa 250 kPa 2500 kPa -500 -2500 -25 -500 -1000 -1 a 500 mbar a 2500 mbar a 25 bar a 500 mbar a 2500 mbar a 25 bar
Faixa
Condies de Referncia
Span iniciando em zero, temperatura: 25C, presso atmosfrica, alimentao: 24 Vdc, fluido de enchimento: silicone, diafragmas isoladores em Ao Inox 316L e trim digital igual aos valores inferior e superior da faixa. FAIXA 2: 0,2 URL span URL: 0,04% do span 0,05 URL span < 0,2 URL: [0,021667 + 0,003667 URL / span ]% do span 0,0085 URL span < 0,05 URL: [0,0021+ 0,004645 URL / span]% do span FAIXAS 3 e 4: 0,1 URL span URL: 0,05% do span; 0,05 URL span < 0,1 URL: [0,005 + 0,0045 URL / span ]% do span 0,0085 URL span < 0,05 URL: [0,0021+ 0,004645 URL / span]% do span Efeitos de linearidade, histerese e repetibilidade esto includos. Faixa2: 0,05% URL por 6 meses. Faixa3: 0,075% URL por 12 meses. Faixa4: 0,1% URL por 24 meses. 0,2% URL por 12 anos, para mudana de temperatura de 20C e at 7 Mpa (70 bar) da presso esttica, ambiente livre de migrao de hidrognio. De -10 C a 50 C, protegido contra a irradiao direta do sol: 0,2 URL span URL: [0,018% URL + 0,012 span] por 20 C. 0,0085 URL span < 0,2 URL: [0,02% URL + 0,002 span] por 20 C. Erro de Zero: 0,025% URL por 7 MPa (70 bar). O erro de zero um erro sistemtico que pode ser eliminado calibrando-se o transmissor para a presso esttica de operao. Erro de Span: Corrigvel a 0,2% da leitura por 7 MPa (70 bar).
notA
Exatido
Estabilidade
Efeito da Temperatura
Hastelloy uma marca registrada da Cabot Corp Monel uma marca registrada da International Nickel Co. Viton e Teflon so marcas da E.I.DuPont de Menours & Co. Fluorolube uma marca registrada de Hooker Chemincal Corp.
Halocarbon uma marca registrada de Halocarbon. HART uma marca registrada de HART communication Foundation. Os Transmissores de Presso Smar esto protegidos pela patente US 6,433,791
6.5
TRANSMISSOR DE PRESSO DIFERENCIAL, MANOMTRICA, ABSOLUTA, VAZO E ALTA PRESSO ESTTICA COD. d0 d1 D2 d3 D4 M0 M1 M2 M3 M4 M5 M6 A1 A2 A3 A4 A5 A6 H2 H3 H4 H5 Tipo Diferencial Diferencial Diferencial Diferencial Diferencial Manomtrica Manomtrica Manomtrica Manomtrica Manomtrica Manomtrica Manomtrica Absoluta Absoluta Absoluta Absoluta Absoluta Absoluta Limites da Faixa Span Mn. Mn. Mx. -1 1 0,05 -5 5 0,13 -50 50 0,42 -250 250 2,08 -2500 2500 20,83 -1 -5 -50 -100 -100 -0,1 -0,1 0 0 0 0 0 0 1 5 50 250 2500 25 40 5 50 250 2500 25 40 0,05 0,13 0,42 2,08 20,83 0,21 0,33 2,00 2,50 5,00 20,83 0,21 0,33 0,42 2,08 20,83 0,21 Unidade kPa kPa kPa kPa kPa kPa kPa kPa kPa kPa MPa MPa kPa kPa kPa kPa MPa MPa kPa kPa kPa MPa Limites da Faixa Span Mn. Mn. Mx. 0,5 -10 10 1,3 -50 50 4,2 -500 500 20,8 -2500 2500 0,21 -25 25 -10 -50 -500 - 1000 -1 -1 -1 0 0 0 0 0 0 - 500 - 2500 - 25 - 250 10 50 500 2500 25 250 400 37 500 2500 25 250 400 500 2500 25 250 0,5 1,3 4,2 20,8 0,21 2,1 3,3 14,8 25 50 0,21 2,1 3,33 4,2 20,8 0,21 2,1 Unidade mbar mbar mbar mbar bar mbar mbar mbar mbar bar bar bar mmHga mbar mbar bar bar bar mbar mbar bar bar leo Inerte Krytox (1) (3) (15) leo Silicone (1) (3) (9) leo Inerte Krytox (1) (3) (15) Nota: As faixas podem ser extendidas at 0,75 LRL* e 1,2 URL**, com uma pequena degradao da exatido. *LRL = Limite Inferior da faixa **URL = Limite Superior da faixa
-50 50 Diferencial - Alta Presso Esttica -250 250 Diferencial - Alta Presso Esttica -2500 2500 Diferencial - Alta Presso Esttica -25 25 Diferencial - Alta Presso Esttica COD. Material do Diafragma e Fluido de Enchimento 1 2 3 4 5 7 Ao Inox 316L Ao Inox 316L Hastelloy C276 Hastelloy C276 Monel 400 Tntalo COD. C H I 8 leo Silicone (9) leo Inerte Fluorolube (2) (15) 9 A leo Silicone (1) (9) leo Inerte Fluorolube (1)(2)(15) d E leo Silicone (1) (3) (9) G leo Silicone (3) (9)
Tntalo Ao Inox 316L Monel 400 Ao Inox 316 L Hastelloy C276 Tntalo
leo Fomblim leo Fomblim (1) (3) leo Inerte Krytox (3) (15) leo Inerte Krytox (1) (3) (15) leo Inerte Krytox (3) (15) M n P
M P Q r S
Monel 400 Monel 400 revestido em ouro Monel 400 revestido em ouro Ao Inox 316 L Hastelloy C276 Tntalo
leo Inerte Halocarbon 4.2 (2)(3)(15) leo Inerte Halocarbon 4.2 (2)(3)(15) leo Inerte Halocarbon 4.2 (2)(3)(15)
Material do(s) Flange (s), adaptador (es) e purga(s) Ao Carbono Niquelado (Purga em Ao Inox) Hastelloy C276 CW-12MW (ASTM - A494) (1) Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) COD. 0 B E Material do Anel de Vedao da Clula Sem Anis de Vedao Buna N Etileno - Propileno (12) COD. 0 A Posio da Purga Sem Purga Purga no lado oposto da conexo ao processo COD. 0 Indicador Local Sem Indicador COD. Conexes de Processo 0 1 3 5 9 t V
1/4 - 18 NPT (Sem Adaptador) 1/2 - 14 NPT (Com Adaptador) (6) Selo Remoto (Com Plugue) (3) (8) 1/2 - 14 NPT Axial com Inserto PVDF (5) (7) (14) Selo Remoto (Flange de Vol. Redu.) (3) (4) (8) 1/2 14 BSP (Com Adaptador) (6) Vlvula Manifold Acoplada ao Transmissor
Monel 400 (1) Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) (Purga em Hastelloy C276) (1) Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) Flange com inserto PVDF (Kynar) (4) (5) (7) (11)
K t V
D Inferior U Superior
Nota: Para melhor operao de drenagem, as vlvulas de purga so recomendadas. As vlvulas de purga no so aplicavis nos lados com selos remotos.
Com Indicador Digital B Lado de Alta - 1/2 - 14 NPT e Lado de Baixa - Selo Remoto (Com Plugue) (10) (12)
d F H Q Z
Lado de Alta - Selo Remoto (Com Plugue) e Lado de Baixa - 1/2 - 14 NPT (10) (12) Lado de Alta - 1/2 - 14 NPT e Lado de Baixa - Selo Remoto (Flange c/ Volume Reduzudo) (10) (12) Lado de Alta - Selo Remoto (Flange c/ Volume Reduzido) e Lado de Baixa - 1/2 - 14 NPT (10) (12) Furo de 8 mm sem rosca, de acordo com a norma DIN19213 (13) Especifio do Usurio
COD. 0 1 2 3
Conexes Eltricas 1/2 - 14 NPT A 3/4 14 NPT (Com Ao Inox 316 Adaptador para 1/2 - 14 NPT) (6) B 3/4 14 BSP (Com Ao Inox 316 Adaptador para 1/2 - 14 NPT) (6) Z 1/2 14 BSP (Com Ao Inox 316 Adaptador para 1/2 - 14 NPT) (6) COD. Coloque 1 para LD301 e exclua para os outros COD. 0 1 2 5 Suporte de Fixao para Tubo de 2 ou Superfcie de Montagem Sem Suporte Suporte e Acessrios em Ao Carbono Suporte e Acessrios em Ao Inox 316 Tipo L, Suporte e Acessrios em Ao Carbono COD. Continua na prxima pgina 6 7 9 Z Tipo L, Suporte e Acessrios em Ao Inox 316 Suporte em Ao Carbono. Acessrios em Ao Inox 316 Tipo L, Suporte em Ao Carbono. Acessrios em Ao Inox 316 Especificaes do Usurio M20 X 1.5 PG 13.5 DIN Especifio do Usurio
LD301
D2
**
MODELO TPICO
NOTAS: (1) Atende s recomendaes da norma NACE MR-01-75/ISO 15156. (2) No disponvel para modelos absolutos e aplicaes em vcuo. (3) No disponvel para faixa 0 e 1. (4) No recomendado para servio vcuo. (5) Mxima presso: 24 bar (6) Certificao prova de exploso no se aplica aos adaptadores, somente aos transmissores. (7) Dreno / Purga no aplicvel. (8) Para o Selo Remoto, somente flange Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) est disponvel (rosca 7/16 UNF). (9) leo silicone no recomendado para servio com Oxignio (O2) ou Cloro. (10) Somente disponvel para transmissores de presso diferencial. (11) Anel de vedao deve ser de Viton ou Kalrez. (12) No disponvel para faixa 0. (13) Disponvel somente para transmissor diferencial, faixa D4 ou H4, rosca 7/16 UNF ou M10 x 1.5 para fixao de acessrios. (14) Somente disponvel para flanges com inserto PVDF (Kynar). (15) O fluido inerte garante segurana para servios com oxignio (O2)
6.6
Caractersticas Tcnicas
MODELO
TRANSMISSOR DE PRESSO DIFERENCIAL, MANOMTRICA, ABSOLUTA, VAZO E ALTA PRESSO ESTTICA (CONTINUAO dos COD. MaterialCOD.Flanges, porcas e Parafusos A0 A1 A3 Ao Carbono Niquelado (Padro) A3 Ao Inox (UNS S17400) (1) Ao Inox316 A5 Hastelloy C276 Ao carbono (ASTM A193 B7M (1) COD. Rosca do Flange para fixao de acessrios (adaptadores, manifolds, suporte de fixao, etc) d0 d1 7/16 UNF (Padro) M10 X 1.5 G0 G1 4 - 20 mA (Padro) 0 - 20 mA (4 fios) (2) COD. Material do Invlucro H0 H1 Alumnio (Padro) Ao Inox 316 - CF8M (ASTM - A351) COD. Plaqueta de Tag J0 J1 J2 Com Tag, quando especificado (Padro) Em branco Especificao do Usurio COD. Configurao PID M0 M1 Com PID (Padro) Sem PID COD. Indicao do LCD1 Y0 Y1 Y2 LCD1: Porcentagem (Padro) LCD1: Corrente - I (mA) LCD1: Presso (Unidade de Engenharia) COD. Indicao do LCD2 Y0 Y4 Y5 LCD2: Porcentagem (Padro) LCD2: Corrente - I (mA) LCD2: Presso (Unidade de Engenharia) COD. Plaqueta de Identificao I1 I2 I3 I4 I5 I6 FM: XP, IS, NI, DI, IP NEMKO: Ex-d, Ex-ia, IP CSA: XP, IS, NI, DI, IP EXAM (DMT): Ex-ia, IP CEPEL: Ex-d, Ex-ia, IP Sem Certificao COD. Pintura P0 P3 P4 P5 Cinza Munsell N 6,5 Polister Polister Preto Branco Epxi Polister Amarelo P8 Sem Pintura P9 Azul segurana - Pintura Eletrosttica em Epxi PC Azul segurana - Pintura Eletrosttica em Polister I7 I8 IF IE IH EXAM (DMT): Grupo I, M1 Ex-ia 0 a 20 mA (2) CEPEL: Ex-d, IP (7) NEPSI: Ex-ia (5) CEPEL + IP68 Y6 LCD2: Temperatura (Unidade de Engenharia) YU LCD2: Especificao do Usurio (4) Y3 LCD1: Temperatura (Unidade de Engenharia) YU LCD1: Especificao do Usurio (4) D2 M12 X 1.75
Ld301
A0
d0
G0
H0
J0
M0
Y0
Y4
I6
P0
MODELO TPICO
Itens Opcionais
* Deixe-o em branco caso no haja itens opcionais Burn-out (Somente disponvel para Modelos Ld301) Especificaes Especiais Alta Performance Extrao de Raiz Quadrada (Somente disponvel para Modelos Ld301) Caractersticas Especiais BD - Incio de escala (Conforme especificao NAMUR NE43). BU - Fim de escala (Conforme especificao NAMUR NE43). C1 - Limpeza desengordurante (Servio com Oxignio / Cloro) (5). L1- Exatido 0,04% (3). M3 - Configurado na fbrica com Extrao de Raz Quadrada. ZZ - Especificao de Usurio.
NOTAS: (1) Atende as recomendaes da norma NACE MR-01-75/ISO 15156. (2) Sem aprovao de Certificao a prova de Exploso ou intrinsecamente seguro. (3) Somente disponvel para transmissores de presso diferencial e manomtrica. (4) Valores limitados a 4 1/2 dgitos; unidades limitadas a 5 caracteres.
(5) Limpeza desengordurante no disponvel para flanges em ao carbono. (6) No disponvel para modelos Ld301. (7) Somente disponvel para Ld301.
6.7
leo Silicone (2) 7 Tntalo leo Inerte Fluorolube (3) (21) 8 Tntalo 316L SST leo Fomblim 9 A Monel 400 leo Fombim (1) d 316L SST leo Inerte Krytox COD. Material do(s) Flange(s), Adaptador(es) e Purga(s) (Lado de Baixa)
Hastelloy C276 Tntalo Monel 400 Monel 400 Revestido em Ouro Monel 400 Revestido em Ouro
leo Inerte KrytoxI (1) (21) leo Inerte KrytoxI (21) leo Inerte Krytox (1) (21) leo Silicone (1) (2) leo Inerte Krytox (1) (21)
leo Inerte Halocarbon 4.2 (21) leo Inerte Halocarbon 4.2 (1) (21) Halocarbon 4.2 Oil
C H I
Ao Carbono com tratamento superficial (Purga em Ao Inox) Hastelloy C276 (CW-12MW, ASTM - A494) (1) 316 SST - CF8M (ASTM - A351) COD. Material de Vedao da Clula (Lado de Baixa) 0 B E Sem Anel de Vedao Bruna N Etileno - Propileno COD. Posio a Purga (Lado de Baixa) 0 A Sem Purga Purga no lado oposto da conexo ao processo COD. Indicador Local 0 Sem Indicador 0 1 3 1/4 - 18 NPT (Sem Adaptador) 1/2 - 14 NPT (Com Adaptador) (9) Selo Remoto (Com Plugue) (7) COD. Conexo Eltrica 0 1 2 3
M Monel 400 (1) n 316 SST - CF8M (ASTM - A351) (Purga em Hastelloy C276) (1) P 316 SST - CF8M (ASTM - A351) Flange com inserto de PVDF (Kynar) (3) (4) (5) E Kalrez G Teflon K Viton d Inferior u Superior
Nota: Para melhor operao recomendvel vlvula de purga. Vlvulas de purga no so aplicveis no lado com Selo remoto.
1 Com Indicador Digital Y6 1/2 - 14 NPT Axial com inseto em PVDF (3) (4) (6) 5 YU Selo Remoto (Flange de Volume Reduzido) (3) (7) 9 t 1/2 - 14 BSP (Com Adaptador) (9)
1/2 - 14 NPT 3/4 - 14 NPT (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT (9) 3/4 - 14 BSP (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT (9) 1/2 - 14 BSP (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT (9) COD. Ajuste de Zero e Span 1 Com Ajuste COD. Conexo ao Processo o P Q 9 A B 1 2 C
3 4 150 # (ANSI B16.5) 4 4 300 # (ANSI B16.5) d 4 600 # (ANSI B16.5) r DN 40 PN 10/40 E DN 50 PN 10/40 6 DN 80 PN 10/40 7 DN 100 PN 10/16 8 DN 100 PN 25/40 S JIS 40A 20K COD. Material do Flange (Tomada de Nvel) 2 Z 316L SST Especificao do Usurio 0 1 2 0 mm (0) 50 mm (2) 100 mm (4) 1 2 3 4 5 316 SST Hastelloy C276 Monel 400 Tntalo (10) Titnio (10) 1 3 2 t n 3 Hastelloy C276
1.1/2 150 # (ANSI B16.5) 1.1/2 300 # (ANSI B16.5) 1.1/2 600 # (ANSI B16.5) 2 150 # (ANSI B16.5) 2 300 # (ANSI B16.5) 2 600 # (ANSI B16.5 3 150 # (ANSI B16.5) 3 300 # (ANSI B16.5) 3 600 # (ANSI B16.5)
F t G L H Z
JIS 50A 10K JIS 50A 40K JIS 80A 10K JIS 80A 20K JIS 100A 10K Especificao do Usurio
COD. Material do Diafragma ( Tomada de Nvel) Y6 Ao Inox 316L com revestimento em teflon (para 2 e 3) 6 YU Ao Inox 316L com revestimento em Ouro 7 B Tntalo com revestimento em Teflon L Ao Inox 316L com Revestimento em Halar (20) C Hastelloy com Revestimento em Teflon COD. Fluido de Enchimento ( Tomada de Nvel ) DC 200 leo silicone DC 704 leo silicone Fluorolube MO-1 (8) Syltherm 800 Neobee M20 (**) COD. Material do Colarinho 0 1 2 3 4 5 Y6 Glicerina + gua (11) G YU Fomblim 06/06 B 4 Krytox 1506 H Halocarbom 4.2
Sem Colarinho (12) Ao Inox 316 Hastelloy C276 Super Duplex (UNS 32750) (11) Duplex (UNS 31803) (11) Ao Inox 304L (11) COD. Material da Gaxeta 0 t G Sem Gaxeta Teflon (Ptfe) Grafoil (Grafite Flexvel)
Y6 YU
Ld301
L2
* *
MODELO TPICO
6.8
Caractersticas Tcnicas
MODELO TRANSMISSORES DE NVEL ( CONTINUAO ) COD. Material dos Parafusos e Porcas do Flange A0 A1 A2 Ao Carbono com tratamento superficial (Padro) Ao Inox 316 Ao Carbono (ASTM A193 B7M) (1) d0 d1 7/16 UNF (Padro) M10 X 1.5 COD. Acabamento da Face do Flange F0 F1 F2 F3 F4 Face Ressaltada (ANSI, DIN, JIS) Face Plana (ANSI, DIN) Face Plana C/ Canal Vedac RTJ (ANSI B 16.20) (17) Face Tipo Tongue (DIN) (11) Face Tipo Groove (DIN) (11) COD. Sinal de Sada G0 G1 4 - 20 mA (Padro) 0 - 20 mA (4 fios) (13) COD. Material do Invlucro H0 H1 Alumnio (Padro) 316 SST - CF8M (ASTM - A351) COD. Plaqueta de TAG J0 J1 J2 Com tag, quando especificado (Padro) Em branco Conforme anotaes do usurio COD. Confgurao PID M0 M1 Com PID (Padro) Sem PID COD. Indicao do LCD1 Y0 Y1 Y2 LCD1: Porcentagem (Padro) LCD1: Corrente - I (mA) LCD1: Presso (Unidade de Engenharia) COD. Indicao do LCD2 Y0 Y4 Y5 LCD2: Porcentagem (Padro) LCD2: Corrente - I (mA) LCD2: Presso (Unidade de Engenharia) COD. Plaqueta de Identificao I1 I2 I3 I4 I5 FM: XP, IS, NI, DI, IP NEMKO: Ex-d, Ex-ia, IP CSA: XP, IS, NI, DI, IP EXAM (DMT): Ex-ia, IP CEPEL: Ex-d, Ex-ia, IP COD. Pintura P0 P3 P4 P5 Cinza Munsell N 6,5 Polister Preto Polister Branco Epxi Amarelo Polister P8 P9 PC Sem Pintura Azul Epxi Segurana - Pintura Eletrosttica Azul Polister Segurana - Pintura Eletrosttica I6 I7 I8 IF IM Sem Certificao EXAM (DMT): Classe I, M1 Ex-ia 0 a 20 mA: Ld301 (13) CEPEL: Ex-d, IP BDSR-GOST: Ex-d, Ex-ia Y6 YU LCD2: Temperatura (Unidade de Engenharia) LCD2: Especificao do Usurio (14) Y3 YU LCD1: Temperatura (Unidade de Engenharia) LCD1: Especificao do Usurio (14) F5 F6 F7 F8 Small Tongue (ANSI) (11) Small Groove (ANSI) (11) Large Tongue (ANSI) (11) Large Groove (ANSI) (11) A3 A5 Ao Inox 316 (UNS S17400) (1) Hastelloy C276
COD. Rosca do Flange para fixao de acessrios (adaptadores, manifolds, suporte de fixao, etc) D2 M12 X 1.75
Ld301
A0
d0
F0
G0
H0
J0
M0
Y0
Y4
I6
P0
MODELO TPICO
Itens Opcionais
* Deixe-o em branco caso no haja itens opcionais:
Burn-out Aplicaes Especiais Caractersticas Especiais Conexo do Colarinho BD - Incio de Escala (Conforme Especificao NAMUR NE43) BU - Fim de escala (Conforme Especificao NAMUR NE43) C1 - Limpeza desengordurante (Sevio com Oxignio ou Cloro) (4) C2 Para aplicaes em Vcuo ZZ - Especificaes do Usurios G0 - Com uma Conexo Flush de 1/4 NPT (Se fornecido com colarinho) G1 - Com duas Conexes Flush de 1/4 NPT a 180 Graus G2 - Com duas Conexes Flush de 1/4 NPT a 90 Graus G3 - Com duas Conexes Flush de 1/2 NPT - 14 NPT a 180 Graus (com tampo) K0 - sem kit K1 - com kit n0 - Padro n1 - 0,1mm (11)
6.9
6.10
Outras Aprovaes
Sanitary Approval:
Certifier Body: 3A Sanitary Standards Model Designations: Ld301 S-2 Clamp; Ld301 S-2 Thread IDF, RJT, SMS; SR301 A-2 Clamp; SR301 A-2 Thread IDF, RJT, SMS; SR301 S-2 Clamp; SR301 S-3 Clamp. Sensors and Sensor Fittings and Connections Used on Fluid Milk and Milk Products, Number: 74-02. (Authorization No. 873). Documents for manuals: Label Plate: 101A-1797
Marine Approval:
Certifier Body: German Lloyd Environmental Category: D, EMC2 (Certificate No. 85 427 93 HH).
FMEDA Report:
Certifier Body: EXIDA Failure Modes, Effects & Diagnostic Analysis (Report No. R02 / 11-19).
IP68 Report:
Certifier Body: CEPEL Tests for Ingress Protection IP68 CEPEL DVLA- 7390/05C This report not apply to hazardous locations Ex d protection and with Drawing 101B-4740-00. For guarantee the ingress of protection IP68 in the electrical connection input with NPT thread must be applied a threadlocker like Loctite 262. Documents for manuals: Label Plate: 101A-8823
Informaes sobre Certificaes Certificado No: CEPEL-Ex-039/96-3 Prova de Exploso - Ex-d IIC T6 Temperatura Ambiente: (-20C < Tamb<+40C). Grau de porteo IP66/67.
Certificaes Europias
Certificate No: Nemko 03 ATEX 133X ATEX Intrinsically Safe Group II 1GD, EEx ia IIC T4 Entity Parameters: Pi = 0,7 W Ui = 28 V Ii = 100 mA Ci = 2 nF Li = Neg Ambient Temperature: (-20C < Tamb <+62C). Special conditions for safe use: 1. The transmitters are marked with three options for the indication of the protection code. The certification is valid only when the protection code is indicated, by the user, in one of the boxes following the code. The following options apply: EEx d IIC T6 ( ) with X ticked in the parenthesis: The EEx d IIC T6 protection according to certificate Nemko 02ATEX035X/ 02ATEX149X applies for the specific transmitter. Certified EEx d IIC cables entries shall be used. EEx ia IIC T4 ( ) with X ticked in the parenthesis: The EEx ia IIC T4 protection according to certificate Nemko 03ATEX133X applies for the specific transmitter. Certified diode safety barriers shall be used.
A.2
Apndice A EEx d IIC T6 / EEx ia IIC T4 ( ) with X ticked in the parenthesis: The transmitter has double protection. Both EEx d IIC T6 and EEx ia IIC T4 protection apply for the specific transmitter according to certificates Nemko 02ATEX035X/ 02ATEX149X and Nemko 03ATEX133X. In this case the transmitter shall be fitted with appropriate certified cable entries EEx d IIC and the electric circuit supplied by a certified diode safety barrier as specified for the protection EEx ia IIC T4. 2. For enclosures of the transmitters made of aluminum impact and friction hazards shall be considered when the transmitter is used in category II 1 G according to EN 50284 clause 4.3.1 3. The diode safety barrier shall have a linear resistive output characteristic. 4. The pressure of the potentially explosive atmosphere surrounding the transmitter shall be within the range 0,8 mbar to 1,1 mbar. Certificate No: DMT 00 ATEX E 009 ATEX Intrinsically Safe Group I M1, EEx ia I Group II 1/2 G, EEx ia, IIC Temperature Class: T4 (-40C< Tamb <+85C @ Pi=700mW) T5 (-40C< Tamb <+50C @ Pi=700mW ) T6 (-40C< Tamb <+40C @ Pi=575mW ) Entity Parameters: Ui = 28 Vdc Ii = 93 mA Ci 5 nF Li = neg Certificate No: Nemko 02ATEX035X ATEX Flameproof Group II 2G, EEx d IIC T6 Ambient Temperature: (-20C < Tamb <+40C). Enclosure type IP67.
Certificaes Asiticas
Certificate No: Nepsi GYJ05602 Intrinsically safe - Ex ia, IIC Temperature Class: T4 (-40C< Tamb <+85C @ Pi=700mW) T5 (-40C< Tamb <+50C @ Pi=700mW ) T6 (-40C< Tamb <+40C @ Pi=575mW ) Entity Parameters: Ui = 28 Vdc Ii = 93 mA Ci 5 nF Li = neg Certificate No: Nepsi GYJ05601 Flameproof - Ex d IIC T6 Ambient Temperature: (-20C < T <+40C).
smar
Pressure Transmitter 4 ... 20 mA Year: Serial No.: IP DMT 00 ATEX E 009 0 0 67 EEx ia l - 40 C Ta 85 C Pi = 700 mW (Ta = 85 C ) Ii = 93 mA Ui = 28 VDC Li = neg Ci 5 nF
0158 I M1
A.3
LD 301
Informaes sobre Certificaes Plaqueta de Identificao para Equipamentos Intrinsecamente Seguros e Prova de Exploso para gases e vapores:
smar
FM
APPROVED
Serial No.:
V max. I max.
30 Vdc 110 mA
II 2 G EEx d IIC T6
Li
( ) Nemko 02 ATEX035X
II 1 GD EEx ia IIC T4C 62C ( ) Nemko 03 ATEX133X II 2 G EEx d IIC T6 / II 1 GD EEx ia IIC T4 ( ) ONLY ONE CODE MARKED WITH A " X " IS VALID. DMT 00 ATEX E 009 0 0 EEx ia IIC T4/T5/T6 - 40 C Ta 85 C Pi = 700 mW ( T4, Ta 85 C ) 575 mW ( T5, Ta 60 C ) 575 mW ( T6, Ta 40 C )
IP 67 IP 67
0158
II 1/2G
Plaqueta de Identificao para Equipamentos Intrinsecamente Seguros e Prova de Exploso para gases e vapores:
smar
R
Serial No.:
IP 66/67
CLASS I,GR. B,C,D; CLASS II, GR. E,F,G; CLASSIII SUPPLY: 12 - 42 Vdc, 4-20 mA CLASS I, DIV. 2 GR. A,B C,D; CLASS II, DIV. 2 GR. E,F,G; CLASS III Exia INTRINSICALLY SAFE / SECURITE INTRINSIQUE for CLASS I, GR. A,B,C,D; Pmax: 3600 psi o Ta: 40 C max. CLASS II, GR. E,F,G; CLASS III, PER INST. DWG 102A0435 SEAL NOT REQUIRED ENCLOSURE TYPE 4X NEMA 4X/6 TEMP. CLASS: T4A EXP / I / 1 / ABCD; DI / II / 1 / EFG; S / III / 1; IS / I, II, III / 1 / ABCDEFG 38A-2075/2 - ENTITY 0.24 mH NI / I / 2 / ABCD
FM
APPROVED
V max. I max.
30 Vdc 110 mA
Ci
8 nF
Li
A.4
Apndice A
Desenho Controlado
Factory Mutual (FM)
A.5
A.6
smar
Empresa: Nome Completo: Cargo: Fone: Fax: Email: Modelo:
CONTATO COMERCIAL
DADOS DO EQUIPAMENTO
Nm. Srie: Nm. Srie do Sensor:
INFORMAES DO PROCESSO
Fluido de Processo: Faixa de Calibrao Mn: Mn: Max: Presso Esttica Max: Mn: Tempo de Operao: Temperatura Ambiente (C) Mn: Max: Vcuo Max: Data da Falha: Temperatura de Trabalho (C) Mn: Max: Presso de Trabalho Mn: Max:
DESCRIO DA FALHA (Por favor, descreva o comportamento observado, se repetitivo, como se reproduz, etc. Quando mais informaes melhor)
OBSERVAES
DADOS DO EMITENTE Empresa: Contato: Telefone: Data: Ramal: Identificao: E-mail: Assinatura: Setor:
VERIFICAR OS DADOS PARA EMISSO DE NOTA FISCAL NO TERMO DE GARANTIA ANEXADO NESTE MANUAL.
A.7
Termo de Garantia
Termo de Garantia
1. A SMAR garante os equipamentos de sua fabricao por um perodo de 18 (dezoito) meses, contados da data da emisso da Nota Fiscal. 2. Os equipamentos de fabricao SMAR so garantidos contra qualquer defeito proveniente de fabricao, montagem, quer de material quer de mo de obra, desde que a anlise tcnica tenha revelado a existncia de vcios de qualidade passveis de enquadramento neste termo, comprovados pela anlise tcnica e dentro dos prazos em garantia. Para a verificao da qualidade dos produtos envolvidos, prevalecem os resultados obtidos nos laboratrios SMAR ou efetuados pela empresa SRS Comrcio e Reviso de Equipamentos Eletrnicos Ltda., autorizada exclusiva da Smar, vide item 4. 3. Excetuam se os casos comprovados de uso indevido, manuseio inadequado ou falta de manuteno bsica conforme indicado nos manuais de instruo dos equipamentos. A SMAR no garante qualquer defeito ou dano provocado por situao sem controle, incluindo mas no limitado aos seguintes tens: negligncia, imprudncia ou impercia do usurio, aes da natureza, guerras ou conturbaes civis, acidentes, transporte e embalagem inadequados efetuado pelo cliente, defeitos causados por incndio, roubo ou extravio, ligao rede de tenso eltrica ou alimentao imprpria, surtos eltricos, violaes, modificaes no descritas no manual de instrues, se o nmero de srie estiver alterado ou removido, substituio de peas, ajustes ou consertos efetuados por pessoal no autorizado; instalaes e/ou manutenes imprprias realizadas pelo cliente ou por terceiros, utilizao e/ ou aplicao incorreta do produto, ocasionando corroso, riscos ou deformao do produto, danos em partes ou peas, limpeza inadequada com utilizao de produtos qumicos, solventes e produtos abrasivos no compatveis com os materiais de construo, etc. Alm disso, este termo de garantia exclui despesas com transporte, frete, seguro, constituindo tais tens, nus e responsabilidade do cliente. 4. Os servios tcnicos de manuteno em garantia sero efetuados pela empresa SRS Comrcio e Reviso de Equipamentos Eletrnicos Ltda., autorizada exclusiva da Smar. Os equipamentos com problemas tcnicos comprovados devero ser despachados e entregues no endereo abaixo, com frete pago pelo cliente. SRS Comrcio e Reviso de Equipamentos Eletrnicos Ltda. Av. Egisto Sicchieri, 146 Jardim Athenas Sertozinho SP 14.161-000 IE: 664.156.985-115 CNPJ: 09.005.841/0001-66 Fone: (16) 3946-3550 Fax: (16) 3946-3549 e-mail: revisoes@srsrevisoes.com.br 5. Nos casos em que houver necessidade de assistncia tcnica nas instalaes do cliente durante o perodo de garantia, no sero cobradas as horas efetivamente trabalhadas, entretanto, a SMAR ser ressarcida das despesas de locomoo e estadia do tcnico atendente. 6. O atendimento ao cliente realizado pela Assistncia Tcnica SMAR Fone: (16) 3946-3509 (Horrio Administrativo) e (16) 3946-3599 (Planto 24 hrs) , localizado na Matriz em Sertozinho (SP) ou pelos Grupos de Atendimentos localizados nos escritrios regionais da SMAR. 7. Este termo de garantia vlido apenas quando acompanhado da Nota Fiscal de aquisio.
A.8