Sunteți pe pagina 1din 10

L.

1
Tehnologia prelucrrii filetelor exterioare prin strunjire

1.1. Obiectivele lucrrii Cunoaterea i nsuirea tehnologiei de prelucrare a filetelor prin strunjire; Cunoaterea i aplicarea modului de elaborare a documentaiei tehnologice pentru o operaie de filetare prin strunjire. 1.2. Noiuni explicative Filetele sunt suprafee elicoidale formate pe suprafee cilindrice, conice sau toroidale, interioare sau exterioare. Filetele intr n componena unor piese folosite la asamblrile demontabile sau n componena unor mecanisme pentru transformarea micrii. Metodele i procedeele de prelucrare prin achiere a filetului sunt prezentate in tabelul 1.
Tabelul 1

Felul directoarei

Procedeul Strunjire

Directoare cinematic

Frezare Rectificare

Directoare materializat

Tipul sculei Cuit normal din Rp3 sau cu plcut Cuit disc Pieptene de filetat Frez disc Frez pieptene Cap rotativ Disc abraziv cu o spir Disc abraziv cu mai multe spire Fr centre Filier Cap de filetat Tarod

Stabilirea modului de prelucrare a unui filet se face n funcie de urmtorii factori: caracteristicile geometrice ale filetului (form i precizie); materialul piesei; tipul produciei;

1.3. Prelucrarea filetelor prin strunjire 1.3.1. Prelucrarea filetelor prin strunjire cu cuit normal

/ 10

Acest procedeu se aplic pentru piese din producia de unicat sau serie mic sau pentru filetele de precizie ridicat. Se pot genera toate tipurile de filete. Parametrii regimului de achiere sunt: numrul de treceri i, care depinde de: pasul, nlimea i precizia filetului, materialul i rigiditatea piesei; avansul longitudinal Sl: S l = zp ; unde: z- este numrul de nceputuri ale filetului, iar p pasul filetului. H avansul transversal St: S t = dac se realizeaz radial (perpendicular pe axa i piesei, fig. 1.a.) H St = dac se realizeaz oblic (n lungul flancului i cos 2 filetului, fig 1.b. i fig 1.c.); unde: H nlimea filetului; unghiul de profil al filetului. Stabilirea modului de realizare a acestui avans se face in funcie de profilul filetului i de pasul acestuia: avans radial: pentru filetele metrice cu p 2.5mm avans oblic: pentru filetele trapezoidale cu p 4mm pentru filetele metrice cu p > 2.5mm pentru filetele trapezoidale cu p > 4mm

a)

b)
Fig. 1

c)

viteza de achiere Vp, care depinde de:pasul filetului, materialul piesei, numrul de treceri, durabilitatea sculei. Poate fi stabilit prin calcul analitic sau prin alegere din tabele normative. De exemplu, pentru prelucrarea unui filet metric cu p 2.5mm cu cuit din oel rapid, cu avans radial, pe o pies cu material avnd Rm=65 75 daN/mm2, relaia de calcul a vitezei de achiere este:

/ 10

Vp =

14.8 [m/min] T p 0.3t 0.7


0.11

Normarea operaiei de filetare prin strunjire cu cuit normal, n cadrul unei producii de unicate sau serie mic, se face cu ajutorul relaiei: N T = Tui + t a p d + T pi / N in care: Tui - timpul unitar incomplet; ta
pd

- timpul pentru prinderea desprinderea piesei;

T pi - timpul de pregtire-ncheiere; N numrul de piese de prelucrat. Valorile timpilor Tui , t a p d , T pi se adopt din tabele normative. 1.3.2. Prelucrarea filetelor prin strunjire cu cuit cu plcu ceramic pentru filetare Pentru prelucrarea unui filet prin strunjire cu cuit cu plcu ceramic pentru filetare se recomand urmtoarele etape: A. Stabilirea plcuei Din Anexa 4 se alege tipul de plcu i de suport n funcie de materialul piesei prelucrate. B. Parametrii regimului de achiere sunt: numrul de treceri i, sau de pai, care depinde de: pasul, nlimea i precizia filetului, materialul i rigiditatea piesei; Stabilirea adncimii de prelucrare n funcie de pasul filetului i de numrul de treceri sau pai se determin cu relaia: t tX = , nt 1 unde: - tX este adncimea de prelucrare radial la pasul sau trecerea X, mm; - x pasul sau trecerea actual ( de la 1 la nt); - t adncimea total de prelucrare pe direcie radial, mm; - nt numrul de pai sau treceri; - pentru pasul (trecerea) 1 = 0,3; pentru pasul (trecerea) 2 = 1; pentru pasul (trecerea) de la 3 n sus = X-1, adic pasul curent din care scdem 1. n Anexa 5 sunt prezentate valorile recomandate de ctre productorul plcuei, Sandvik Coromant, pentru adncimea total de prelucrare, t, i numrul de pai (treceri), nt , precum i adncimea de prelucrare pe fiecare pas (trecere) n parte, n funcie de tipul filetului, exterior sau interior.

avansul transversal St: S t = tX ; avansul longitudinal Sl: Sl = p, pasul filetului; viteza de achiere, vc, se adopt din Anexa 3.

/ 10

1.4. Aspecte specifice privind prelucrarea filetelor prin strunjire Repoziionarea sculei dup realizarea unei treceri: pentru filete scurte: cu ajutorul urubului conductor. pentru filete lungi: - dac p = p sc / k , k N , prin decuplare avans rapid, urmat de recuplarea piuliei urubului conductor. - dac p p sc / k , k N , prin utilizarea unui dispozitiv special, indicator de filet. Pentru filete precise: numai cu ajutorul urubului conductor. n cazul filetelor cu mai multe nceputuri ( z 2 ), prelucrarea spirelor se face succesiv, aprnd problema divizrii unghiulare a piesei. Aceasta se poate face astfel: Prin utilizarea unei flane de antrenare a semifabricatului avnd z canale; Prin utilizarea unei flane de antrenare avnd dou discuri: unul fix, altul mobil i gradat; Prin divizarea cu ajutorul roilor dinate de schimb ale lirei; p Prin deplasarea axial a saniei superioare port-cuit cu mrimea p = E ; z Prin utilizarea mai multor cuite alturate, fiecare prelucrnd spira unei alte elice. Indiferent de procedeul ales pentru divizare, divizarea se face dup ce cuitul a fost readus n poziia iniial. 1.5. Echipamente i mijloace de lucru SN 400x1000; Universal cu trei bacuri, vrf fix, vrf rotativ, inim de antrenare; Cuit normal pentru filetat exterior; ubler universal, micrometru pentru filet, ler pentru filet; Semifabricat, material OLC 45.

1.6. Efectuarea lucrrii 1.6.1. Prelucrarea filetelor prin strunjire cu cuit normal Se consider operaia de filetare prin strunjire a piesei arbore, din fig. 2, n cadrul unei producii de serie mic. n vederea ntocmirii documentaiei tehnologice (fia tehnologic) se impune stabilirea urmtoarelor elemente specifice operaiei: Stabilirea fazelor operaiei: se are n vedere faptul c operaia se execut pe un SN cu cuit normal; Stabilirea echipamentelor i S.D.V. - urilor necesare: trebuie s se refere la orientarea-fixarea semifabricatului, la cuitul de filetat i la verificarea filetului prelucrat;

/ 10

n(Vc) St M aterial: OLC 45


Fig. 2. Tabelul 2.

Sl=p

3,2

d [mm] 20

d2 [mm] 18

P [mm] 1

z 1

[] 60

Stabilirea valorilor parametrilor regimului de achiere se face conform recomandrilor din partea de Noiuni explicative i a datelor din Anexa 1. Calculul normei tehnice de timp: se face conform metodologiei generale, avnd n vedere tipul produciei i datele din Anexa 2. Dup completarea documentaiei tehnologice se trece la pregtirea mainii-unelte n vederea efecturii prelucrrii. Se va cronometra timpul de pregtire-ncheiere i timpul operativ incomplet, care se vor nota n Fia cu rezultatele lucrrii. Dup ncheierea operaiei se noteaz parametrii filetului de prelucrat n Fia rezultatelor lucrrii i se desprind concluzii referitoare la lucrare. 1.6.2. Prelucrarea filetelor prin strunjire cu cuit cu plcu ceramic pentru filetare Stabilirea parametrilor pentru etapele A i B de la punctul 1.3.2. i verificare acestora cu ajutorul softului de la Sandvik Coromant. 1.7. Interpretarea rezultatelor i concluzii. Concluziile lucrrii trebuie s se refere la: Precizia filetului de prelucrat; Concordana dintre timpii adoptai din normative i cei cronometrai; Posibiliti de mbuntire a productivitii operaiei.

Fia cu rezultatele lucrrii


5 / 10

1. Documentaia tehnologic pentru executarea operaiei filetare prin strunjire cu cuit normal
Fazele operaiei Nr. Denumire Schia operaiei Utilaj i SDV-uri Regimul de lucru t i S V n Norma de timp NT

2. Concluzii

3. Datele necesare pentru prelucrarea unui filet exterior M20x1 cu un cuit de strung cu plcu ceramic pentru filete.

Anex
1. Durabilitatea economic (T) a cuitelor de filetat.
6 / 10

Rotund d 6 8 10 12 16 20

Seciunea cuitului Ptrat Dreptunghiular Dimensiuni [mm] bxb hxb 6x6 6x4 8x8 8x5 10x10 10x6 12x12 12x8 16x16 16x10 20x20 20x12

Materialul de achiat Oel i font maleabile Font cenuie Materialul tiului Rp CM Rp CM 30 45 45 60 30 45 45 60 30 45 45 60 45 60 60 90 60 90 60 90 60 90 90 120

2.

Timpii unitari incomplei la strunjirea filetelor triunghiulare exterioare, cu cuit din Rp3, [min]
Pasul filetului 1.5 1.75 2.0 2.5 3 3.5 25 4.0 4.51 3.93 3.89 3.74 3.75 50 6 6.05 5.61 5.48 4.98 5.0 Lungimea filetului pn la 75 100 8.24 10.24 8.22 10.12 7.56 9.24 7.27 8.76 6.52 7.76 6.55 7.80 200 300

Diametrul filetului 10 12 16 22 27 33

10.04 10.6 10.8 11.6

15.9 17.4

La filetarea cu depirea cuitului, timpii se corecteaz cu coeficientul k1=1.2; La filetarea unei piese cu alt diametru dect cel din tabel, indicat la pasul respectiv, timpii se

corecteaz cu ajutorul coeficientului

k2 =

diametrulpiesei . diametrultabel

3.

Timpul ajuttor pentru prinderea i desprinderea piesei la prelucrarea pe strunguri normale.


Caraceteristic principal universal Felul strunjirii Manual Manual Pneum. Manual Verificarea centrrii Fr Cu Fr Cu Fr Fr Masa piesei [kg], pn la 0.5 0.3 1.9 1 0.3 1.9 0.6 2.3 3 0.4 2.3 0.6 2.6 5 0.4 2.3 0.7 2.9 8 0.5 2.5 0.8 3.3 0.3 4 0.7 0.8 12 0.5 2.9 0.9 3.7 0.3 4 0.7 0.9 15 0.6 3.3 1 4.1 0.5 0.8 0.9

Orientare Fixare pies n universal n unversal i PM

< 250 250


Indif.

0.25 0.25 0.28 0.28 0.5 0.5 0.5 0.6 0.7

500
lp

> 500

4.

Tipul de plcu i de suport.

/ 10

5.

Parametrii pentru prelucrarea cu cuit cu plcu ceramic pentru filete.

/ 10

/ 10

10

/ 10

S-ar putea să vă placă și