Sunteți pe pagina 1din 34

U.T.C.N PROIECT DE AN O.M.M. PAG.

1
UNIVERSITATEA TEHNICA CLUJ - NAPOCA
Facultatea : Mecanica
Catedra : Organe de Maini
Disciplina : Organe de Maini
PRES CU PIULI
ROTITOARE
F =14500 [N]
h = 140 [mm]
Nume:Cocu Igor
Grupa i subgrupa :2421/2
Secia :AR
2009-2010
U.T.C.N PROIECT DE AN O.M.M. PAG. 2
I.MEMORIU TEHNIC
NOIUNI INTRODUCTIVE
Bazele proiectrii n construcia de maini studiaz principiile generale, metodele de
perfecionare i optimizare ale activitii de proiectare, metodele de documentare precum i principiile
utilizate la adoptarea formei pieselor, ansamblelor i subansamblelor, astfel nct s se obin greutate
minim, creterea rigiditii innd seama n acelai timp de influena concentratorilor de tensiuni, de
felul solicitrilor, de tehnologia de elaborare a semifabricatului i nu n ultimul rnd de tehnologia de
execuie.
Construcia de maini, prin implicaiile sale n toate sectoarele vieii economice, are o
importan deosebit. De aceea i proiectarea raional a mainilor cu o fiabilitate complex ct mai
ridicat constituie o preocupare central mai ales pentru cei care nva s proiecteze, ea trebuind s
asigure concomitent cantitate, calitate i eficien economic cerine care pot fi ndeplinite dac
fiecare parte a mainii este proiectat optimizat.
Maina se definete ca fiind o instalaie format din elemente cu micri determinate n
scopul realizrii unui lucru mecanic util sau pentru transformarea energiei dintr-o form n alta.
Proiectarea este munca desfurat n vederea elaborrii documentaiei scrise i desenate
necesare executrii unei maini, ansamblu sau subansamblu.
Proiectarea cuprinde dou activiti principale:
de concepie n cadrul creia se cerceteaz i se rezolv problemele tehnico-
economice care apar la ntocmirea documentaiei tehnice;
de execuie n cadrul creia se ntocmete documentaia tehnic, scris i desenat i
care conine rezolvarea i soluia la care s-a ajuns n cadrul activitii.
Proiectarea fiind o activitate tehnic pornete de la tema de proiectare,
ajungnd la desenele de execuie, n care scop se parcurg urmtoarele faze:
tema de proiectare, n care este necesar s se precizeze caracteristicile i
performanele produsului finit;
studiul tehnico-economic, care trebuie s dovedeasc sub toate
aspectele eficacitatea i economicitatea produsului finit;
transpunerea proiectului n schie funcionale cu dimensiuni principale
calculate;
U.T.C.N PROIECT DE AN O.M.M. PAG. 3
calculul dimensiunilor produsului pe baz cinematic, de rezisten, etc.
i ntocmirea desenului de ansamblu;
extragerea n final a desenelor de detalii.
Pentru proiectarea mainilor, experiena practic i teoretic de pn acum evideniaz
urmtoarele cerine principale:
funcionalitatea superioar;
fiabilitatea ridicat, specific destinaiei;
execuie i exploatare ct mai eficient din punct de vedere economic.
n proiectarea sistemelor tehnice pariale se disting urmtoarele etape:
a) Etapa de pregtire, n care proiectantul identific i selecteaz materialele documentare n
vederea analizei temei de proiectare i ntocmirii programului calendaristic de proiectare.
b) Etapa de pregtire teoretic, n care proiectantul ncepe fundamentarea teoretic a
proiectului prin: ntocmirea de schie constructive, efectuarea tuturor calculelor
principale, analiza metodelor ce pot fi utilizate la finalizarea problemelor de proiectare.
c) Etapa schirii proiectului: este cea mai complex i de rspundere solicitnd n mare
msur creativitatea proiectantului. n principal cuprinde: analiza atent a soluiilor
constructive existente, a utilajelor mainilor i produselor similare, elaborarea de schie
constructive noi, ntocmirea calculelor de baz, ntocmirea schielor de ansamblu care s
rspund cerinelor impuse prin tem.
d) Etapa proiectrii tehnice este considerat ca o etap de finalizare n care proiectantul
trebuie: s precizeze schema definitiv a mainii, s redacteze calculele finale, s
urmreasc executarea desenelor de ansamblu i a detaliilor, s stabileasc materialele
utilizate, s controleze toate calculele prezentate n proiect.
e) Etapa elaborrii prototipului de laborator este etapa n care proiectantul trebuie s se
informeze la alte firme cu preocupri similare, despre soluiile tehnice i mai ales
tehnologice adoptate, avnd ns n vedere caracterul original i de noutate al mainii
proiectate.
f) Etapa de experimentare i testare este etapa n care proiectantul trebuie s apeleze la o
temeinic documentare, se va referi la aspecte ale practicii de atelier, ale materialelor noi,
mai ieftine i avnd proprieti mbuntite.
U.T.C.N PROIECT DE AN O.M.M. PAG. 4
g) Etapa definitivrii soluiilor de proiectare i de corectare a eventualelor erori urmrete
definitivarea soluiei constructive a schemei i a calculelor pe baza rezultatelor din etapa
de experimentare.
h) Etapa ncheierii concluziilor cuprinde concluzii cu privire la ansamblul lucrrilor de
proiectare cu recomandrile ce se impun, ntocmirea unui raport care s conin o
temeinic analiz a tuturor lucrrilor de proiectare i execuie, ntocmirea documentaiei
tehnice definitive i multiplicarea acestora.
CONSIDERAII GENERALE
Mecanismele cu urub i piuli se utilizeaz pentru transformarea micrii de rotaie n
micare de translaie sau invers n condiii de transmitere a unor sarcini (ca transmisii de for ) sau
avnd rol cinematic.
Obiectul prezentului proiect l constituie un mecanism urub-piuli cu acionare manual.
Utilizarea mecanismelor cu uruburi de micare n construcia de maini se datoreaz
avantajelor pe care le prezint i anume:
construcie simpl i tehnologie de execuie uor realizabil;
posibilitatea de transmitere a unor sarcini axiale mari utiliznd fore de
acionare mici;
raport mare de transmitere;
compactitatea construciei i gabarit redus;
funcionare lin i fr zgomot;
posibilitatea de a asigura n mod simplu autofrnarea;
permit utilizarea materialelor ieftine;
pre de cost sczut.
ntre neajunsurile mecanismelor cu uruburi de micare se menioneaz:
existena unei frecri mari ntre spirele filetului urubului i piuliei;
prezena unor puternici concentratori de tensiune n zona filetat
afecteaz rezistena la oboseal a urubului;
lipsa autocentrrii;
necunoaterea exact a forelor de strngere.
U.T.C.N PROIECT DE AN O.M.M. PAG. 5
Mecanismul studiat este o pres cu piuli rotitoare (P.P.R.) care are ca principal
component un mecanism cu urub i piuli.
FUNCIONAREA PRESEI CU PIULI ROTITOARE
VARIANTE CONSTRUCTIVE
n general, presele cu urub cu acionare manual se utilizeaz n atelierele mecanice pentru
montarea sau demontarea unor ajustaje presate cu dimensiuni reduse i medii, pentru ambutisarea sau
tanarea unor piese de dimensiuni reduse care se execut ntr-un numr restrns de buci.
Presele cu piuli rotitoare au avantajul c urubul executnd numai micare de translaie,
poate veni n contact direct cu piesa care se preseaz.
Presa cu piuli rotitoare prezentat n figura 1 este alctuit din corpul presei (1) executat
prin turnare din font cenuie sau oel, urubul principal (2) acionnd n consol. Din acest motiv
coloana trebuie s fie bine dimensionat, ea fiind solicitat la ncovoiere i traciune. Aa cum rezult
din schi, n seciune transversal coloana
are un profil T. urubul de micare (2) execut numai micare de translaie fiind mpiedicat s se
roteasc datorit fixrii cu pan paralel. Pana paralel este fixat n urubul de micare cu uruburile
(13), ea deplasndu-se n canalul din capacul fix (4) care este montat pe corpul presei cu ajutorul
uruburilor (5). Piulia rotitoare, executat din bronz sau font este centrat n corpul presei i se
sprijin axial pe rulmentul axial cu bile (8) care preia sarcina axial ce apare n tija urubului n timpul
presrii. Rulmentul axial (8) are rolul de a nlocui frecarea de alunecare ce ar apare ntre piuli i
piesa de reazem cu frecarea cu frecarea de rostogolire la care pierderile prin frecare sunt mult mai
reduse. Piulia este acionat n micarea sa de rotaie de ctre butucul cu manetele (9), fixarea
mpotriva rotirii piuliei fa de butuc realizndu-se prin pana paralel (11). Pentru ca butucul s nu
ias de pe piulia rotitoare, este fixat cu piulia cu caneluri (12).
JUSTIFICAREA ALEGERII FCUTE
La alegerea tipului de pres s-a pornit de la premiza c exist un numr mare de solicitri pe
pia i un alt aspect important a fost ca la realizarea presei s avem nevoie de ct mai puine utilaje i
ct mai simple. Numrul de operaii executate de muncitori s fie ct mai mic. Presa din figura 1 are n
U.T.C.N PROIECT DE AN O.M.M. PAG. 6
componen piese turnate: corp capac, piuli, acestea fiind alese constructiv i restul componentelor
sunt toate standardizate: uruburile de fixare (5) sunt M8, piulia cu caneluri (12), rulmentul (8),
aibele de siguran, penele de fixare, bilele de la dispozitivul de acionare, filetele metrice, lamajele
canelate T.
La presa dn figura 1 canalul de pan se execut mai simplu n partea a doua a tijei filetului n
poriunea nefiletat spre deosebire de cea din figura 3 la care canalul de pan se execut n filet astfel
se renun la rectificarea filetului dup ce s-a executat canalul de pan reducndu-se indirect i gradul
de uzur a filetului i rezistena spirelor la strivire evitndu-se doi concentratori de tensiune pe o
poriune destul de mare.
JUSTIFICAREA ALEGERII PROFILULUI FILETULUI
PENTRU URUB I PIULI
Pentru urubul de micare se utilizeaz n exclusivitate filetul cilindric cu profil ptrat,
trapezoidal i rotund executate cu pas normal, fin sau mare.
Filetul cilindric cu profil ptrat este standardizat dar realizeaz randament maxim. Are o
utilizare limitat deoarece apar jocuri axiale ca urmare a apariiei uzurii la flancurile de angrenare.
Soluiile constructive pentru nlturarea acestui neajuns fiind foarte complicate. Alte dezavantaje sunt
rezistena sczut la rigiditate a spirei, prelucrarea prin frezare i rectificare se poate face numai n
condiii speciale.
Filetul ferstru are un profil asimetric trapezoidal, poate prelua sarcini numai ntr-un singur
sens. Se apreciaz c filetul ferstru este mai costisitor din punct de vedere al raportului pre-timp de
execuie.
Pasul fin i normal asigur condiia de autofrnare. Pasul fin micoreaz deplasrile axiale.
Deosebirea dintre filetul cu pas normal, mare i fin la acelai diametru nominal const n modelarea
diametrului interior i a unghiurilor de nclinare.
PROFILUL I RANDAMENTUL FILETULUI T
r
Filetul trapezoidal are profilul de forma unui trapez isoscel cu unghiul la vrf de 30 i baza
egal cu pasul. Flancul filetului are o nclinare de 15. Jocurile la diametrul interior i exterior sunt
egale, iar fundul filetului este rotunjit cu r=0,25 mm.
U.T.C.N PROIECT DE AN O.M.M. PAG. 7
Filetul trapezoidal este standardizat n STAS 2114/1-75 i se execut cu pas fin, normal i
mare. Profilul filetului trapezoidal este prezentat n figur.
Filetul trapezoidal are o rezisten i o rigiditate mai mare ca filetul ptrat.
Folosirea piuliei reglabile permite eliminarea jocului axial creat n urma uzrii flancurilor,
avantaj care impune filetul trapezoidal ca principal soluie pentru mecanismele urub-piuli. Filetul
trapezoidal asigur o bun centrare ntre urub i piuli.
Filetele cu pas fin au randament mai sczut. Randamentul uruburilor de micare crete la
cele care se execut cu pas mare sau cu mai multe nceputuri, creterea fiind determinat i de
alegerea corect a cuplului de materiale, de precizia de execuie i de calitatea suprafeelor n contact.
NOTAREA FILETELOR DE MICARE TRAPEZOIDALE
Notarea filetelor de micare de uz general se face conform regulilor de notare specificate n
STAS 139-79. n conformitate cu aceast reglementare un flet trapezoidal cu diametrul nominal 26 i
pasul 5, cu dou nceputuri avnd sensul stnga i cmpul de toleran 8e se noteaz:
Tr 26x10(P5) LH 8e
Pasul filetului cu cele mai multe nceputuri Ph se definete n funcie de pasul filetului cu un
singur nceput i de numrul de nceputuri (n) i pasul filetului cu un singur nceput.
Ph=np
METODELE DE PRELUCRARE
Filetele trapezoidale se pot obine prin foarte multe metode, cele mai simple i mai puin
costisitoare sunt: strunjirea i frezarea care au o productivitate foarte mare.
Strunjirea este o metod de baz n executarea filetelor interioare i exterioare de precizie
normal i ridicat. Sunt mai multe tipuri de obinere a filetelor prin strunjire, astfel strunjirea cu cuit
profilat folosete un cuit care are profilul golului dintre dou spire, un filet se execut la mai multe
treceri.
Productivitatea poate fi mai mare dac pe acelai suport port-cuit se monteaz dou cuite cu
adncimi de strunjire diferite.
O alt metod foarte productiv este cea de strunjire cu cuit pieptene, prelucrarea filetului
fiind fcut la o singur trecere.
U.T.C.N PROIECT DE AN O.M.M. PAG. 8
Frezarea filetelor metoda preferat a acestui proiect se remarc printr-o productivitate
ridicat, putndu-se prelucra att filete exterioare ct i interioare. Se execut pe maini de frezat cu
freze disc profilate i se recomand o producie de serie pentru acest procedeu de obinere a filetelor.
n urma proceselor de frezare rezult o rugozitate R
a
=1,6..3,2 [1] suficient pentru angrenajul
urub-piuli.
CONSIDERAII PRIVIND PROTECIA MUNCII
Pentru prevenirea unor eventuale accidente n timpul utilizrii presei s-au prevzut o serie de
msuri de protecie:
muchiile cu care se vine n contact n mod frecvent au fost teite n
scopul evitrii unor eventuale tieturi sau zgrieturi;
s-a fcut o dimensionare corespunztoare a batiului presei n raport cu
nlimea acestuia, iar centrul de greutate al ansamblului s-a urmrit a fi adus ct mai
aproape de axa presei n vederea unei bune stabiliti n funcionare, tot n acest scop
batiul este prevzut cu patru uruburi de fixare;
n scopul unei funcionri continue i fr zgomot, spirele urubului i
ale piuliei s-au uns cu unsoare consistent de uz general MOLI 2, STAS 8961-71.
Criteriul dup care a fost aleas aceast unsoare este determinat de proprietile acesteia:
pre de cost sczut;
punct de picurare t=170C i interval de lucru (-50,80);
penetraia 25C: 260..300 (zecimi de mas).
II. MEMORIU JUSTIFICARIV DE CALCUL
Pentru cupla urub-piuli au fost alese pe baza tabelului de cmpuri de toleran profesionale
clase de execuie mijlocie. Cmpul de toleran al filetului exterior 8e, iar cmpul de toleran al
filetului interior 7H formeaz un ajustaj cu joc de tip 7H / 7e.
Pentru a se realiza fixarea piuliei rotitoare n capul presei s-a ales un ajustaj H8 / d9. Pentru
ajustajul dintre piuli i corp s-a ales cmpul de toleran H7 / e7. Tolerana la diametrul de montare a
rulmentului este de tipul KB / k6
U.T.C.N PROIECT DE AN O.M.M. PAG. 9
MATERIALE UTILIZATE
Cupla de frecare urub-piuli din mecanismele cu urub lucreaz n condiii speciale.
Principalul dezavantaj al mecanismelor cu urub i piuli const n existena unei frecri
mari ntre spirele urubului i a piuliei, ceea ce are ca rezultat uzura flancurilor i randamentul sczut.
Uzura urubului de micare mai este influenat i de variaia solicitrii axiale.
n timpul funcionrii de existen unor puternici concentratori de tensiune i de repartizarea
neuniform pe spire specific uruburilor de micare din mecanismele cu urub i piuli. Dat fiind
condiiile speciale specifice de lucru i pentru realizarea de mecanisme cu urub u piuli cu
randament ct mai bun. Materialul cuplei de frecare urub-piuli trebuie s ndeplineasc urmtoarele
condiii de baz: comportarea bun la frecare fr predispoziie la gripaj, o bun rezisten la uzur,
coeficientul de frecare ct mai mic.
Alegerea materialului urubului i a piuliei
Alegerea materialului pentru surub si piulita ca elemente ale mecanismelor cu surub depinde
de mai multi factori:
caracteristicile mecanice ale materialului
asigurarea conditiilor functionale, tehnologice si economice in modul cel mai fovorabil
fiabilitatea optima in contextul unor cheltuieli de productie minima
Caracteristicile importantemecanice ale materialului pentru surubul si piulita din constructia
mecanismelor cu surub sint:
(Rp0.2) - limita de curgere
(Rm) - limita de rupere
(A) - alungirea
(E) - modulul de elasticitate
Pentru suruburi de miscare supuse la solicitari mici si mjlocii cu actionare manuala (viteza
relativa la filet intre surub si piulita este mica nu impune durificarea flancurilor) se va opta pentru un
otel laminat
Alegem pentru surubul de miscare materialul OL60 STAS 500-80 care are carecteristici mecanice
de rezistenta acaperitoare, proprietati de prelucrare buna si nu mecesita tratament termic.
Caracteristicile lui OL60:
rezistena la traciune:
at

ac
58 N/mm
2
rezistena la ncovoiere:
ai
64..70 N/mm
2
rezistena la rsucire:
at
35..38 N/mm
2
rezistena la forfecare:
af
46 N/mm
2
U.T.C.N PROIECT DE AN O.M.M. PAG. 10
Rezisten la solicitri mecanice:
rezistena la traciune:
at

ac
160 N/mm
2
rezistena la ncovoiere:
ai
184 N/mm
2
rezistena la rsucire:
at
104 N/mm
2
rezistena la forfecare:
af
128 N/mm
2
Caracteristicile mecanice
rezistenta la tractiune [ ]
2
/ 710 ... 590 mm N R
m

limita de curgere
[ ]
2
/ 320 mm N R
po

alungirea la rupere
% 16 A

Piulia a fost conceput nct sarcinile s fie concentrate asupra ei deoarece prin dimensiunile
i configuraia ei este o pies mai puin costisitoare, mai uor de realizat i care poate fi nlocuit uor.
Materialul pentru piuli trebuie s aib modulul de elasticitate mai mic dect cel al
materialului ales pentru urub. Alegerea materialului pentru piuli se va face n aa fel nct s se
limiteze presiunea de contact dintre spirele urubului i ale piuliei la valori reduse evitndu-se uzura
prematur.
Pentru piuli s-a ales CuSn12Ni STAS 197/2-76.
Piese cu concentratori de tensiune:
rezistena la traciune:
at
36 N/mm
2
rezistena la compresiune:
ac
36 N/mm
2
rezistena la ncovoiere:
ai
36N/mm
2
rezistena la rsucire:
af
25 N/mm
2
Piese fr concentratori de tensiune:
rezistena la traciune:
at
98 N/mm
2
rezistena la compresiune:
ac
=98 N/mm
2
rezistena la ncovoiere:
ai
98 N/mm
2
rezistena la rsucire:
at
69 N/mm
2
Caracteristicile mecanice
rezistenta minima la tractiune [ ]
2
/ 280 mm N R
m

U.T.C.N PROIECT DE AN O.M.M. PAG. 11
duritate HB 95
alungirea la rupere
% 8 A

Pe baza schiei constructive i a modului de funcionare se poate stabili care sunt solicitrile
tijei urubului n diferite seciuni. innd seama de faptul c la presa manual viteza relativ dintre
flancul urubului i cel al piuliei este redus i nu se impune durificarea superficial a flancurilor
filetului urubului, cupla de material a fost pentru urub OL 60 i pentru piuli CuSn12Ni.
ALEGEREA PROFILULUI FILETULUI
Pe baza celor artate n memoriul tehnic, s-a ales un profil trapezoidal n conformitate cu
STAS 2114/1-75.


are profilul de forma unui trapez rezultat din tesirea unui triunghi isoscel cu unghiul la virf de 30
grade si baza egala cu pasul
flancul filetului are o inclinare de 15 grade
jocurile la diametrul interior si exterior sint egale
are o rezistenta si o rigiditate mai mare decit filetul patrat
asigura o buna centrare intre surub si piulita
se poate executa prin procedeul de frezare
fundul filetului este rotunjit cu r=0,25mm pentru P=8-12mm si respectiv r=0,5mm pentru
P>12
Filetul trapezoidal are dimensiunile standardizate conform STAS/ 2114-75 putind fi executat
cu pas normnal, fin sau mare :
D=d diametrul nominal al filetului
3 4
5 . 0 h a p H
c
+

U.T.C.N PROIECT DE AN O.M.M. PAG. 12
p H 5 . 0
1
2
25 . 0
1
H
p z
c
a R 5 . 0
max 1
p H 866 . 1

c
a R
max 2
p d z d D d 5 . 0 2
2 2

c
a p d h d d 2 2
3 3
c
a d D + 2
4

p d H d D
1 1
2
mm a
c
15 . 0
pentru 1.5
mm a
c
25 . 0
pentru 2<p<5
mm a
c
5 . 0
pentru 6<p<12
mm a
c
1
pentru p=6
Notarea STAS a filetului: Tr26x10(P5)LH
Calculul diametrului mediu al filetului
Deoarece principala solicitare la care este supus tija urubului (partea filetat) este la
strivire, diametrul mediu al filetului se determin din condiia de rezisten a filetului la strivire:

a m h
q
F
d

2
unde: F fora axial;
p
H
h
1

factorul dimensional la filete trapezoidale(
1
H inaltimea utila a filetului;
p- pasul);
h
= 0,5 la filete trapezoidale.
2
d
m
m

factorul lungimii filetului, m

=1,2..2,5. Se alege
5 , 2
m
q
a
rezistenta admisibila la strivire. Se alege q
a
=8 N/mm
2

2
d [ ] mm d 48 , 21
8 5 , 2 5 . 0
14500
2


Pentru a obine o montare rapid a capului de presare, se va lua un pas mare. Se alege din
STAS 2114/1-75 filetul cu dimensiunile:
d = 26 [mm], d
2
= 23 [mm], d
4
= 26,5 [mm]- filet exterior
d
3
=20,5 [mm], d
1
= 21 [mm] - filet interior
p = 5 [mm].
U.T.C.N PROIECT DE AN O.M.M. PAG. 13
Alegerea numrului de nceputuri
La pres cu piuli rotitoare nu se impune condiia autofrnrii, dimpotriv acionarea lor
fiind frecvent, se impune alegerea unui numr de nceputuri mai mare
n = 2 pentru creterea randamentului i a productivitii.
Deoarece pe parcursul lucrrii n calcule intervin i am fcut i calculul de verificare al
autofrnrii.
Condiia de autofrnare:

m
< [1, pag. 56] (1)
n care
m
este unghiul de nclinare a elicei pe diametrul d
2
.

71 , 7
5 , 23
10
2

arctg
d
p
arctg
E
m
este unghiul de frecare.
49 , 6
15 cos
11 , 0
cos
1
'

arctg arctg

.
= 0,12 coeficient de frecare

1
= 15 - pentru filet trapezoidal.
Calculul numrului de spire n contact
Din expresia factorului:
2 2
d
zp
d
m
m

(4)
Se deduce numrul de spire n contact:
6 9 , 5
2 5
5 , 23 2
2

z
n p
d
z
m

Se impune condiia:
6 z 11
Se alege z = 7.
Calculul lungimii filetului piuliei
Din relaia (4) exprimnd lungimea filetului m al piuliei, se obine:
m = zpn (6)
m = 70 [mm]
Calculul lungimii filetului urubului
U.T.C.N PROIECT DE AN O.M.M. PAG. 14
L
f
= h + m + 3p [1, pag. 57] (7)
L
f
= 225 [mm]
Dimensionarea extremitilor urubului
a) Iesirea si degajarea filetului trapezoidal:
Pasul filetului cu 2 inceputuri, p= 5.
Degajarea filetului:
f
1min
B scurta 10 [mm]
f
2min
B scurta 15 [mm]
r= 1,6
d
o
- Conform STAS 2111/6-75, respectiv
STAS 2234/3 75, d
o
= 20,5 [mm].
b) Dimensionarea berbecului de fixare:

D
p1
- diametrul surubului de fixare a berbecul
de presare. Pentru surub se alege din STAS
8621 - 84 :

M10x1,5 ; d
1
=8,5[mm]; D
1
=10,5[mm]; D
2
=14,9[mm];
l
1
=22[mm]; l
2
=30[mm]; l
3
=7,5[mm]; l
4
=3,8[mm]; D peste 24 la 30[mm].
U.T.C.N PROIECT DE AN O.M.M. PAG. 15

a
p
q k
F
D
) 1 (
4
2
1
2

[mm].
alezaj prin monteaza se ce surubului al im diametru D
p
max
2

k
1
= D
p1
/
2 p
D
= 0,2...0.3. Se alege k
1
=0,26.
a
q
- presiunea de contact admisibila [N/mm
2
].
[ ] mm D
p
74 , 49
8 ) 26 , 0 1 (
14500 4
2
2

Constructiv se alege 2 p
D
=50 [mm].
( )
[ ] mm
D
D D F
h
ai t
t p
p

2
4
t
D
- diametrul exterior al surubului de forta,
t
D
=26 [mm].
ai

- solicitarea de incovoiere, ai

= 184 [N/mm
2
]
( )
[ ] mm h
p
33 , 8
184 26
26 50 14500 4

Constructiv se alege
p
h
=10 [mm].
Verificarea tijei la solicitri compuse
Se stabilesc seciunile solicitate la: compresiune, torsiune i compuse.
Efortul unitar echivalent:
ac t c ech
+
2 2
4 [1, pag. 60] (8)
Efortul unitar la compresiune:
[ ]
2
2 2
3
/ 95 , 43
5 , 20
14500 4 4
mm N
d
F
c

Efortul unitar de rsucire:


[ ]
2
3
3
3
/ 47 , 25
10 16
1
mm N
d
M
t
t

Expresia momentului de torsiune:


U.T.C.N PROIECT DE AN O.M.M. PAG. 16
( ) [ ] m N d F M
m t
+ 1 , 43 2 , 14 tan 5 , 23 14500
2000
1
tan
2000
1
'
2 1

[ ]
2 2 2 2 2
/ 58 07 , 12 47 , 25 4 95 , 43 4 mm N
ac t c ech
< + +
Verificarea spirelor urubului
Spirele urubului se verific la: strivire, ncovoiere i forfecare.
Verificarea la strivire:
[ ]
2
1 2
/ 10 ... 8 mm N q
H d z
F
q
a
<

q

8 61 , 5
5 5 , 23 7
14500
<

a
q

H
1
nlimea util
H
1
= 0.5pn, pentru filet trapezoidal H
1
=5 [mm].
q = 5,61 [N/mm
2
]
Se satisface condiia: q < q
a
= 8 [N/mm
2
]
Verificarea la ncovoiere:
[ ]
2
2
1
1
/ 184
2
6
mm N
h d z
a
H
F
ia
c
i
<

,
_

( )
[ ]
2
2
/ 184 81 , 52
17 , 3 5 , 20 7
25 , 0 5 14500 6
mm N
ia i
<

+

c
a
jocul la fund
c
a
= 0,25 pentru filete cu pasul cuprins ntre: p = 2...5 [mm]
h grosimea spirei la baz
h = 0,634p, pentru filete trapezoidale
h = 3,17 [mm]

i
= 52,81 [N/mm
2
]
Verificarea la forfecare:
U.T.C.N PROIECT DE AN O.M.M. PAG. 17
1
]
1

<

2
3
/ 46 14 , 10
17 . 3 5 , 20 7
14500
mm N
h d z
F
af f


Forma i dimensiunile piuliei rotitoare
Piulia se dimensioneaz n urmtoarele etape:
a) Filetul pentru piulia de fixare a roii manevr: Diametrul d
1
se calculeaz astfel nct s
reziste la o solicitare compus (ntindere i rsucire).
2
1
4
D
F
d
at
+

[1, pag. 66] (16)


U.T.C.N PROIECT DE AN O.M.M. PAG. 18
unde:
at
= 36 [N/mm
2
] deoarece n seciune apar doi concentratori de tensiune, filetul
interior i cel exterior; = 1,13 coeficient de corecie ntindere-rsucire.
Deoarece avem dou solicitri pentru a simplifica calculele s-a apelat la acest coeficient de
corecie care ine seama de natura dubl a solicitrii.
[ ] mm d 99 , 36 5 , 26
36
14500 13 , 1 4
2
1
+

d
1
= 36,99 [mm]
Din STAS 510-74 se alege un filet M40, cu urmtoarele caracteristici:
d
1
= 38,378 [mm] d = 40 [mm] p = 1,5 [mm]
Se face un calcul de verificare. Se verifica grosimea dintre diametru D
4,
care este adincimea
filetului trapezoidal si diametru d
1
, care este adincimea filetului metric.
[ ] mm
D d
g 5 7 , 5
2
4 1
1
>

b) Diametrul poriunii de calare a roii:


D
c
= d + (10..14) [mm] (17)
D
c
= 52 [mm]
Se alege pana paralela tip B in functie de diametrul D
c
, din STAS-ul de pene STAS 1004-81 se alege
Dimensiunile penei:
Latimea: b=16[mm],
Inaltimea: h=10[mm],
Lungimea: l=45[mm].
Dimensiunile canalului de pana:
Latimea: b=16[mm],
Adincimea:-arbore t
1
=6,0[mm],
-butuc t
2
=4,3[mm],
Raza de racordare :- r
1
=0,4[mm],
-r
2
=0,25[mm].
Notarea STAS a penei paralele bxhxl: Pana paralela B 16x10x45 STAS 1004-81.
Trebuie sa se tina seama ca grosimea peretelui g
2
>5
[ ] [ ] mm mm t
d D
g
c
5 7
2
1 1
>
+
.
U.T.C.N PROIECT DE AN O.M.M. PAG. 19
c) Diametrul exterior D
e
al corpului piuliei.
Iniial se determin diametrul D
0
al poriunii de degajare. Deoarece pana ce mpiedic rotirea
urubului este montat pe urub, atunci:
( )
N
j t d D + + 2
0
(18)
unde: d diametrul exterior al urubului
j
N
2 mm, distana dintre pan i piuli
D
0
= 36,8 [mm]. Se alege D
0
=40[mm].
Diametrul exterior D
e
se calculeaz din condiia de rezisten la solicitarea compus
(ntindere i rsucire)
2
0
4
D
F
D
at
e
+

[mm].
[ ] mm D
e
78 , 60 40
36
3 . 1 14500 4
2
+

(19)
Se alege D
e
= 62 [mm]
Deoarece piulia este turnat se satisface condiia ca peretele piuliei s fie n seciunea cea
mai subire cu g
3
5. Deci trebuie satisfcut condiia:
5
2
0
3
>

D D
g
e
[mm] (20)
g
3
= 11 [mm]
d) Diametrul poriunii de montare a rulmentului
Se opteaz pentru un rulment axial cu bile pe un rnd pentru c are o ncrcare radial, axial
foarte bun.
Deoarece sarcina are un singur sens s-a optat pentru un rulment axial cu un simplu efect, cu
capacitatea static C
0
> F i diametrul alezajului d
f
> D
e
.
U.T.C.N PROIECT DE AN O.M.M. PAG. 20
Din STAS 3921-86 se alege un rulment:
Simbol rulment 51113
C
0
= 32,5 [kN]
d
f
= 65 [mm]
D
r
= 90 [mm]
d
m
= 77,5 [mm]
T = 18 [mm]
e) Diametrul gulerului piuliei: D
g
[ ] mm D D D d
g r g m
84 < <
f) Grosimea gulerului piulitei.
[ ] mm h g h
g g
18 6 . 1
3

g) Lungimea L
d
a poriunii degajate
Se ia n concordan cu prevederile STAS 3508/1, care prevede o degajare L
d
= 3p pentru
urub.
Deoarece pana este montat pe urub atunci poriunea degajat va fi corelat cu cursa
urubului de micare astfel nct la deschiderea maxim pana s nu loveasc n umerii degajrii.
L
d
= 225 [mm]
Verificarea piuliei
Piulia este supus la patru tipuri de solicitri n patru zone diferite. Aceste solicitri au
direcie fie normal fie tangenial. Astfel zona 1, zona filetat supus unei solicitri compuse; efortul
unitar echivalent are relaia de calcul:
2 2
4
f t ech
+
Efortul unitar normal are relaia de calcul:
U.T.C.N PROIECT DE AN O.M.M. PAG. 21
( )
[ ] [ ]
2 2
2
1
'
1
36 07 , 17
4
mm
N
mm
N
D d
F
at t t
<

Efortul unitar tangenial se calculeaz:


( )
[ ] [ ]
2 2
4
1
4 '
1
'
1
3
25 46 , 2
10 16
mm
N
mm
N
D d
d M
at t
tx
t
<


m
l
M M
x
t t
x 1
;
l
x
= 40,5 [mm]
x
t
M
=24,93[Nm]
d
1
= 38,378 [mm]
24 , 17 4
2 2
+
f t ech

[N/mm
2
]
Zona 2 este solicitat la strivire, datorit mecanismului de acionare.
Zona 3 este supusa la solicitare compusa:
Efortul unitar normal are relaia de calcul:
( )
[ ] [ ]
2 2
2
0
2
36 22 , 8
4
mm
N
mm
N
D D
F
at t
e
t
<

Efortul unitar tangenial se calculeaz:


( )
[ ] [ ]
2 2
4
0
4
' ' 3
25 47 . 0
10 16
mm
N
mm
N
D D
D M
at t
e
e t
t
<


[ ] m N M M M
ty t t
+
2
' '
[ ] mm N M F d M
t r t
71 , 4
2000
1
2 0 2

01 . 0
0

[ ] m N M M M M
ty tx tl ty
17 , 18
[ ] m N M
t
17 , 18
' '
U.T.C.N PROIECT DE AN O.M.M. PAG. 22
23 , 8 4
2 2
+
f t ech

[N/mm
2
]
Verificarea gulerului
Gulerul este supus la ntindere pe o direcie normal. Solicitarea de incovoiere.
Efortul unitar normal:
( )
g h d
d d F
f
f m
i

2
3

[N/mm
2
]
( )
[ ] [ ]
2 2
2
36 21 , 8
18 65
65 5 , 77 14500 3
mm
N
mm
N
at i i
<


Solicitarea la forfecare. Efort unitar tangential:


[ ]
2
2
25 94 , 3
mm
N
h d
F
af f
g
f
<

Verificarea spirelor piuliei


Verificarea se face la: strivire, ncovoiere i forfecare
[ ]
2
1 2
/ 10 ... 8 mm N q
H d z
F
q
a
<

q

8 61 , 5
5 5 , 23 7
14500
<

a
q

H
1
= 0,5pn = 5
q = 5,61[N/mm
2
]
-
- verificarea la ncovoiere:
[ ]
2
2
4
1
/ 98 85 , 40
2
6
mm N
h D z
a
H
F
ia
c
i
<

,
_

U.T.C.N PROIECT DE AN O.M.M. PAG. 23


h = 3,17 mm; z = 7; ac = 0,25; H
1
=5 mm
-
- verificarea la forfecare:
[ ]
2
4
84 , 7
mm
N
D h z
F
f f


Calculul corpului presei


U.T.C.N PROIECT DE AN O.M.M. PAG. 24
Diametrul exterior al saibei de carcasa a rulmentului axial.
( )[ ]
[ ] mm D D D
mm D D
r
r
94 3
5 ... 2
5 5
5
+
+
3.5.2.Diametrele suruburilor de fixare.
Se aleg suruburi M8 comform STAS 3336-81,D
6
=9[mm].
[ ]
[ ]
[ ]
[ ] mm D D D
mm D
alezaj prin monteaza se ce surubului al im diametru D
mm D D D D
mm D D D D
p
p
p
54 2
50
max
136 10
114 10
9 2 9
2
2
8 6 7 8
7 6 5 7
+

+ +
+ +
Se aleg suruburi pentru fundatie M12, STAS-3336-81, D
10
=13[mm].
U.T.C.N PROIECT DE AN O.M.M. PAG. 25
[ ]
( )
[ ]
[ ]
[ ]
[ ]
[ ]
[ ]
[ ]
[ ]
[ ]
[ ]
[ ] mm H h T H
mm H c H
mm L L
mm L D L
mm l l
mm l l
mm c c
mm c a c
mm b b b
mm D b
mm a a a
a a
mm a
g
43 7
80 50
340
340 5 , 2
5 10 ... 3
4 4 ... 2
30
30 5 , 1
82 63 . 0
130
10 5 . 0
8 . 0 .... 3 . 0
20
2 2
1 1 1
1 2
1 8 1
2 2
1 1
1 2
1 1 1
1 2 1
8 2
2 1 2
1 2
1
+ +
+









3
H
- se alege constructiv [mm]

o
45
Unde : T este inaltimea rulmentului axial
h
g
- inaltimea gulerului piulitei
Calculul simplificat de verificare se face in sectiunea din fig. 1 la intindere excentrica.
Efortul unitar maxi meste in punctul 1.
U.T.C.N PROIECT DE AN O.M.M. PAG. 26
[ ]
[ ]
[ ]
[ ]
2
1
1 2
1
' '
1
2
2 2 1 2 2
2 '
1
2 ' '
1
'
1 1
/ 54 , 7
)
2
(
2080 ) (
/ 97 , 6
/ 120 ... 60 51 , 14
mm N
y
I
y l
L
F
mm a a b a b A
mm N
A
F
mm N
z
t
t
at t t t

+ +

+

+



z
I - momentul de inertie in raport cu axa Gz ce trece prin central de greutate G a sectiunii.
Calculul mecanismului de actionare
. Lungimea manivelei se determin n funcie de momentul de torsiune total care s fie realizat
de ctre muncitor pentru acionarea presei.
Diametrul butucului se alege constructive. Se alede D
B
=86[mm].
U.T.C.N PROIECT DE AN O.M.M. PAG. 27
] [ 50
1
1
] [ 200
] [ 290
] / [ 81 , 47
] [ 240
10
0
0
2
2 1
3
mm l
k
n
N F
mm l L L
mm N Mt Mt M
mm
F n k
M
L
i
m
c
tot
m i
tot
c

+
+

Unde:
i
n
- numrul de muncitori care acioneaz;
k - coeficentul de nesimultanietate;

m
F
- fora cu care acioneaz un muncitor;
Se va calcula n continuare diametrul manivelei:

( ) ( )
( ) ( ) [ ] mm l L L
mm N
mm d
L L F n k
d
c m
ai
ai
m c m i
194 50 240 75 , 0 1 ... 25 , 0
] / [ 120
] [ 10 51 , 9
120
194 240 200 1 1 32 32
0
2
5
3
3
5
+ +




Verificarea manivelei

[ ] [ ]
[ ] mm d D
mm N mm N
d D
p
L L F n k
ia
m c m i
i
14 ) 5 , 1 ... 4 , 1 (
/ 161 / 48 , 16
) (
) ( 32
5
2 2
4
5
4




Dimensionarea capacului de ghidaj


U.T.C.N PROIECT DE AN O.M.M. PAG. 28
Inaltimea gulerului capacului se calculeaza cu relatia:
m h
c
) 25 , 0 ... 2 , 0 (
[mm]
h
c
=18 [mm].
D
8
=136 [mm]; D
e
=62 [mm].
D
r
= 90 [mm]; H
c
=53 [mm].
Alte componente standardizate
Pana paralela cu suruburi de fixare montata in surubul de forta
Se alege pana paralela tip B in functie de diametrul surubului de forta , din STAS-ul de pene STAS
1006-81 se alege
U.T.C.N PROIECT DE AN O.M.M. PAG. 29
Dimensiunile penei:
Latimea: b=8[mm],
Inaltimea: h=7[mm],
Lungimea: l=18...90[mm].
h
1
=2,4[mm]; d
1
=3,4[mm]; d
2
=6[mm]; d=M3; c=0,3 ; l
2
=6,5[mm]
Notarea STAS a penei paralele bxhxl: Pana paralela B 8x7x90 STAS 1006-81.
Alegerea canalelor T
Se alege conform STAS 1385-70
pentru A=10[mm]; H=17[mm]; c=7[mm];
B=15[mm]; G=1 [mm]; F= 1 [mm].

Suruburi de fixare a capacului de ghidare
Se folosesc 2 suruburi cu cap cilindric crestat M8x1,5 STAS 11574-83 , material OL50
s=6[mm]; D=13[mm]; b=8[mm]; d=8[mm]; K=8[mm];
U.T.C.N PROIECT DE AN O.M.M. PAG. 30
Alegerea piulitei pentru suruburile de fixare.
Se alege conform STAS 4372- 89
M8x1,5 l
min
=14[mm]; d
e
=88,75[mm];
m=12[mm]; s=13[mm].

Fia film pentru urub
Nr.
crt.
Operaia Schia Maini + SDV
1 Debitare SN 400
ubler
Cuit de debitare
2 Gurire de centrare SN 400
Burghiu 10,5;
8,5; 10
Cuite interioare
3 Strunjire SN 400
ubler
Cuit de strunjire
U.T.C.N PROIECT DE AN O.M.M. PAG. 31
4 Teire muchii SN 400
Cuit de teire
5 Filetare exterioar SN 400
Cuit de filetare
6 Gurire
Burghiu 7
Fia film pentru piuli
Nr.
Crt.
Operaia Schia Maini + SDV
1 Turnare semifabricat Form + miez
Cuptor
2 Strunjire frontal 1 SN 400
ubler
Cuit de strunjire frontal
U.T.C.N PROIECT DE AN O.M.M. PAG. 32
3 Strunjire interioar 2 i centrare SN 400
Cuit de interior
Ceas comparator
4 Strunjire 3 SN 400
ubler
Cuit de degroare
Cuit de finisare
5 Strunjire 4 SN 400
Ceas comparator
Cuit de degroare
Cuit de finisare
6 Strunjire 5 SN 400
ubler
Cuit de strunjire frontal
7 Strunjire interioar SN 400
ubler
Cuit de strunjire interioar
U.T.C.N PROIECT DE AN O.M.M. PAG. 33
8 Teire muchii
exterioare
SN 400
Cuit de strunjire
9 Strunjire degajri SN 400
Cuit pentru degajri
10 Filetare interioar SN 400
ubler
Cuit pentru filetare
interioar
U.T.C.N PROIECT DE AN O.M.M. PAG. 34
BIBLIOGRAFIE
1. Dorina Mtiean Elemente de proiectare pentru mecanisme cu urub i
piuli;
2. Adalbert Antal si Ovidiu Tataru Reductoare, vol. I i II;
3. G. Hulpe Desen industrial;
4. *** Colecie STAS, vol. I, II i III
5. Alexandru Chiu, Dorina Matiean, Teodor Mdran, Dumitru Pop
Organe de masini, editura Didactica i Pedagogica-1981
6. Mihail Hrdu - Rezistena materialelor