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Tecnologia de ar comprimido

Tecnologia de ar comprimido

Contedo
1. Tecnologia de ar comprimido 4
O ar comprimido .................................................4 Benefcios do sistema .........................................4 Fundamentos fsicos ...........................................4 Smbolos de unidades e frmula .........................5 Caractersticas fsicas de desempenho do ar comprimido ................................................5

2. Gerao de ar comprimido
Compressores de deslocamento positivo

Compressores dinmicos ....................................7 ou volumtrico ....................................................8

3. Regulagem de presso 4. Condicionamento do ar comprimido


Classes de qualidade de ar comprimido conforme DIN ISO 8573-1

11

Regulagem de presso ......................................12

13

..........................................................................13 Resfriamento .....................................................14 Secagem ............................................................15 Filtragem ...........................................................18

5. Dimensionamento do sistema de ar comprimido 21


Tamanho de compressor ...................................22 Volume do Reservatrio ....................................24 Rede de ar .........................................................25 Rede de fornecimento .......................................27 Tubulaes ........................................................30

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O ar comprimido
O ar comprimido usado como condutor de energia em reas de aplicao industriais ao lado de outros condutores como: fludos em sistemas hidrulicos e energia eltrica em sistemas eltricos. Todos esses condutores de energia tm algo em comum: 3 A capacidade de armazenamento de suas energias o produto do volume por unidade de tempo e presso (voltagem no caso de eletricidade) O desempenho do ar comprimido como condutor de energia aumentado quando: 3 Houver maior disponibilidade desta energia por unidade de tempo 3 Houver aumento da presso

3 Armazenamento de energia Ar comprimido pode, sem dificuldades, ser armazenado em reservatrios. Se um reservatrio instalado em um sistema de fornecimento de ar comprimido, o compressor somente comear a funcionar se a presso do ar cair abaixo de um valor crtico. Alm disso, a reserva de presso disponvel no reservatrio permite, ainda por algum tempo, a realizao de um trabalho iniciado, aps o sistema provedor de energia deixar de trabalhar. Se as necessidades de desempenho das ferramentas pneumticas no forem muito altas, garrafas/ tubos de ar comprimido transportveis podem ser usadas em lugares que no tenham o sistema de fornecimento de ar comprimido instalado.

Fundamentos fsicos
Para compreender a tecnologia de ar comprimido necessrio ter informaes sobre seus fundamentos fsicos. Os aspectos mais importantes so: 3 Definio de ar comprimido 3 Smbolos de unidades e frmulas 3 Caractersticas fsicas de desempenho 3 Definio de ar comprimido Ar comprimido ar atmosfrico pressurizado, o qual condutor de energia trmica e fluxo de energia. Ar comprimido pode ser armazenado e transportado por tubulaes, assim como pode executar trabalhos atravs da converso de energia em motores e cilindros. As caractersticas mais importantes que se referem presso so: 3 Presso atmosfrica 3 Presso indicada 3 Presso absoluta 3 Presso Atmosfrica pamb [bar] A presso atmosfrica gerada pelo peso do ar atmosfrico que nos cerca, e depende da densidade e da quantidade de ar. Os seguintes valores aplicam-se ao nvel do mar: 1.013 mbar = 1.01325 bar = 760 mm/Hg [Torr] = 101.325 Pa Abaixo de condies constantes, a presso atmosfrica diminui com altitude crescente da localizao medida.

Benefcios do sistema
Vantagens do sistema de ar comprimido Os sistemas de ar comprimido tm vantagens em comparao a outros sistemas de energia que os tornam mais teis em certas aplicaes. 3 Fonte de energia Ar existe em abundncia e est disponvel em todos os lugares. Em uma troca normal de processo, como o caso de sistemas hidrulicos, ele no necessrio. Isso reduz as despesas e a necessidade de manuteno e ainda otimiza o tempo de trabalho. Ar comprimido no deixa para trs impurezas como, por exemplo, as provenientes de defeito na tubulao; ele as carrega consigo. 3 Transporte da energia Ar comprimido pode ser transportado em tubulaes (rede) por longas distncias. Isso favorece a instalao de uma central de gerao de ar comprimido, a qual fornece o ar necessrio para os pontos de consumo, com presso de trabalho constante (sistema fechado). Dessa forma, a energia proveniente do ar comprimido pode ser distribuda por longas distncias. Nenhuma linha de retorno de ar necessria, j que a exausto de ar feita pela abertura de descarga.

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3 Presso Indicada pg [barg] A presso indicada a presso efetiva sobre a presso atmosfrica. Na tecnologia de ar comprimido, a presso normalmente especificada como presso indicada em bar e sem o ndice g. 3 Presso Absoluta pabs [bar] A presso absoluta pabs a somatria da presso atmosfrica pamb e a presso indicada pg. A presso especificada em Pascal [Pa] de acordo com o Sistema Internacional SI. Porm, em termos prticos, a designao bar ainda comum.
1 Presso Absoluta

Unidades fsicas
Unidade Comprimento Superfcie Volume Massa Densidade Tempo Temperatura Fora Presso t T F p v W P f Smbolo de frmula l A V m Smbolo Denominao de unidade m m2 m3 kg kg/m3 s K N bar (Pa) m/s J W Hz metro metro quadrado metro cbico (1) kilograma kilograma/ metro cbico segundo kelvin newton bar (pascal) metro/ segundo joule watt hertz

Presso efetiva Presso baromtrica

Velocidade Trabalho Potncia Freqncia

P abs

Subpresso

Pu

Caractersticas fsicas de desempenho do ar comprimido


100% Vcuo EWL-D004/P

P am b

As caractersticas fsicas de desempenho do ar comprimido so determinadas por: 3 Temperatura 3 Volume 3 Presso 3 Volume do fluxo 3 Caractersticas do fluxo As correlaes so descritas como seguem. 3 Caractersticas de temperatura-volumepresso A temperatura especifica a condio fsica de um objeto. Essa caracterstica indicada em graus centgrados (C) ou convertida em kelvin (k). T[K] = t [C] + 273,15 Se a temperatura aumentada para um volume constante, conseqentemente a presso se eleva. P0 ___ ___ T0 = T1 p1

Pamb = presso ambiente Pu = subpresso Po = presso efetiva Pabs = presso absoluta

Smbolos de unidades e frmulas


Smbolos de unidades e de frmulas na tecnologia de ar comprimido so derivados das unidades bsicas. As unidades mais importantes esto na tabela a seguir.

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Se o volume diminudo para uma temperatura constante, conseqentemente a presso cai. p0 x V0 = p1 x V1 Se a temperatura aumentada em presso constante, conseqentemente o volume aumenta. T0 V0 ___ ___ = T1 V1 3 Volume O resultado de volume, por exemplo, das dimenses de um reservatrio de ar comprimido, de um cilindro ou de uma rede, medido em litros (l) ou em metros cbicos (m ) a uma temperatura de
3

3 Volume do fluxo do deslocamento do pistoVpdf [l/min, m3/min, m3/h] (capacidade de entrada) O volume do fluxo do deslocamento do pisto uma quantidade calculada para o pisto compressor. Isso resulta do produto do volume do cilindro (deslocamento do pisto), a velocidade do compressor (nmero de ciclos) e o nmero de cilindros de entrada. O volume do fluxo do deslocamento do pisto especificado em l/min, m3/min ou alternativamente em m3/h.
2 Volume de fluxo

20 C e 1 bar. 3 Volume sob condies normais O volume sob condies normais medido com base em condies fsicas normalizadas pela norma DIN 1343. Isto 8% menos que o volume medido a 20 C. 760 Torr 273,15 K = 1,01325 barabs = 0 C
1 barabs 8 barabs EWL-D005/P Volume de fluxo + 8% = Volume normal de fluxo 20 C 0 C

= 101.325 Pa

3 Volume de trabalho Vop [Bl, Bm3] O volume em condies de trabalho medido de acordo com as condies fsicas atuais. Temperatura, presso atmosfrica e umidade devem ser levadas em considerao como pontos de referncia. O volume de trabalho sempre especificado em conjunto com a presso de referncia, ex.: 3 - 1m3 a 7 barg significa que 1m3 de ar sem compresso comprimido a 7barg = 8barabs e acresce somente 1/8 do volume original. 3 Volume do fluxo V [l/min, m /min, m /h]
3 3

3 Volume do fluxo V [l/min, m3/min, m3/h] (volume de fornecimento) Ao contrrio do volume do fluxo do deslocamento do pisto, o volume do fluxo no um valor calculado, mas a presso medida na sada do compressor, a qual volta a ser calculada para definir sua (compressor) capacidade de entrada. O volume do fluxo definido de acordo com as normas VDMA 4362, DIN 1945, ISO 1217 ou PN2CPTC2 e especificado em l/min, m3/min ou alternativamente em m3/h. O volume do fluxo efetivo, ex.: volume de fornecimento necessrio, uma informao essencial para o dimensionamento do compressor.

O volume do fluxo de ar o volume (l ou m3) por unidade de tempo (minutos ou horas). A distino feita considerando as informaes abaixo, referentes gerao de ar comprimido (compressor): 3 Volume do fluxo do deslocamento do pisto (capacidade de entrada) 3 Volume do fluxo (volume fornecido)

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3 Volume normal do fluxo Vstan [Nl/min, Nm3/min, Nm3/h] O volume normal do fluxo medido exatamente como o volume do fluxo. Contudo, isso no se refere condio de entrada, mas sim a um valor terico de referncia. Em condio fsica normal, os valores tericos so: 3 Temperatura 3 Presso = 273,15 K (0 C) = 1,01325bar (760 mm Hg)
3

3 Compressores de fluxo axial 3 Compressores de fluxo radial Os compressores dinmicos ou turbocompressores possuem duas peas principais: o impelidor e o difusor. O impelidor uma pea rotativa munida de ps que transfere ao ar a energia recebida de um acionador. Essa transferncia de energia se faz em parte na forma cintica e em outra parte na forma de calor. Posteriormente, o escoamento estabelecido no impelidor recebido por uma pea fixa denominada difusor, cuja funo promover a transformao da energia cintica do ar em calor, com conseqente ganho de presso. Os compressores dinmicos efetuam o processo de compresso de maneira contnua e, portanto, correspondem exatamente ao que se denomina, em termodinmica, um volume de controle. 3 Compressor de fluxo axial Compressores de fluxo axial so mquinas dinmicas onde o ar flui em direo axial, alternativamente via uma turbina rotativa com lminas fixas. Primeiramente o ar acelerado e depois comprimido. Os canais das lminas formam um difusor, onde a energia cintica do ar criada pela sua circulao desacelerada e convertida em energia pressurizada. As caractersticas tpicas dos compressores de fluxo axial so: 3 Fornecimento uniforme 3 Ar sem leo 3 Sensvel troca de carga 3 Fornecimento de baixa presso

3 Densidade do ar = 1,294 kg/m (ar seco) 3 Volume do fluxo de trabalho Vop [Bl/min, Bm3/min, Bm3/h] O volume do fluxo de trabalho especifica o volume efetivo do fluxo do ar comprimido. Para possibilitar a comparao do volume do fluxo de trabalho com outros volumes de fluxo, necessrio sempre especificar a presso do ar comprimido junto com a unidade dimensional Bl/min, Bm3/min ou alternativamente Bm3/h.

Gerao de ar comprimido
Compressores so usados para a gerao de ar comprimido. Para eleger o mais apropriado compressor de ar, informaes como valores de presso e volume de ar comprimido necessrio por unidade de tempo devem ser conhecidas. 3 Compressor de ar comprimido De acordo com seus princpios funcionais, compressores de ar comprimido so divididos em: 3 Compres. dinmicos 3 Compres. deslocamento positivo Diferentes tipos de compressores esto disponveis nestas categorias com caractersticas prprias, as quais tm que ser levadas em conta no momento da escolha.

Compressores dinmicos
Compressores dinmicos ou turbocompressores so baseados exclusivamente no princpio rotacional de trabalho. Para a gerao de ar comprimido so usados:

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3 Compressor de fluxo radial Compressores de fluxo radial so mquinas dinmicas onde o ar dirigido para o centro de uma roda de lmina giratria (turbina). Por causa da fora centrfuga, o ar impelido para a periferia. A presso aumentada conduzindo o ar atravs de um difusor antes de alcanar a prxima lmina. Assim, a energia cintica (energia de velocidade) convertida em presso esttica. As caractersticas bsicas dos compressores de fluxo radial so as mesmas do compressor de fluxo axial.

Eles so caracterizados pelo largo processo de compresso contnua de ar, em alguns casos com pulsao mais ou menos distintiva. Os tipos comuns de construo de compressores com o princpio de movimentos alternados so: 3 Compressores de pisto 3 Compressores de diafragma 3 Compressores sem pisto As caractersticas comuns de compressores do tipo deslocamento positivo ou volumtrico so suas pequenas capacidades volumtricas e fornecimento de altas presses. 3 Compressor de palhetas O compressor de palhetas possui um rotor ou tambor central que gira excentricamente em relao carcaa. Esse tambor possui rasgos radiais que se prolongam por todo o seu comprimento e nos quais so inseridas palhetas retangulares. Quando o tambor gira, as palhetas deslocam-se radialmente sob a ao da fora centrfuga e se mantm em contato com a carcaa. O ar penetra pela abertura de suco e ocupa os espaos definidos entre as palhetas. Devido excentricidade do rotor e s posies das aberturas de suco e descarga, os espaos constitudos entre as palhetas vo se reduzindo de modo a provocar a compresso progressiva do ar. A variao do volume contido entre duas palhetas vizinhas, desde o fim da admisso at o incio da descarga, define, em funo da natureza do ar e das trocas trmicas, uma relao de compresso interna fixa para a mquina. Assim, a presso do ar no momento em que aberta a comunicao com a descarga poder ser diferente da presso reinante nessa regio. O equilbrio , no entanto, quase instantaneamente atingido e o ar descarregado. As principais caractersticas desse tipo de compressor so: baixo rudo, fornecimento uniforme de ar, pequenas dimenses, manuteno simples, porm de alto custo, baixa eficincia.

Compressores de deslocamento positivo ou volumtrico


Os compressores de deslocamento positivo ou volumtrico trabalham com ajuda de rotao assim como do movimento alternado do pisto. Nesses compressores, a elevao de presso conseguida atravs da reduo do volume ocupado pelo ar. Na operao dessas mquinas podem ser identificadas diversas fases, que constituem o ciclo de funcionamento: inicialmente, certa quantidade de ar admitida no interior de uma cmara de compresso, que ento fechada e sofre reduo de volume. Finalmente, a cmara aberta e o ar liberado para consumo. Trata-se, pois, de um processo intermitente, no qual a compresso propriamente dita efetuada em sistema fechado, isto , sem qualquer contato com a suco e a descarga. Conforme iremos constatar logo adiante, pode haver algumas diferenas entre os ciclos de funcionamento das mquinas dessa espcie, em funo das caractersticas especficas de cada uma. Os tipos de compressores mais usados nesta categoria so: 3 Compressores de palhetas 3 Compressores de parafuso 3 Compressores de lbulo 3 Compressores de anel lquido

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3 Compressor de parafuso Esse tipo de compressor possui dois rotores em forma de parafusos que giram em sentido contrrio, mantendo entre si uma condio de engrenamento. A conexo do compressor com o sistema se faz atravs das aberturas de suco e descarga, diametralmente opostas. O ar penetra pela abertura de suco e ocupa os intervalos entre os filetes dos rotores. A partir do momento em que h o engrenamento de um determinado filete, o ar nele contido fica fechado entre o rotor e as paredes da carcaa. A rotao faz ento com que o ponto de engrenamento v se deslocando para a frente, reduzindo o espao disponvel para o ar e provocando a sua compresso. Finalmente, alcanada a abertura de descarga, e o ar liberado. A relao de compresso interna do compressor de parafuso depende da geometria da mquina e da natureza do ar, podendo ser diferente da relao entre as presses do sistema. As caractersticas de um compressor de parafuso so: 3 Unidade de dimenses reduzidas 3 Fluxo de ar contnuo 3 Baixa temperatura de compresso (no caso de resfriamento por leo) 3 Compressor de lbulos ou roots Esse compressor possui dois rotores que giram em sentido contrrio, mantendo uma folga muito pequena no ponto de tangncia entre si e com relao carcaa. O ar penetra pela abertura de suco e ocupa a cmara de compresso, sendo conduzido at a abertura de descarga pelos rotores. O compressor de lbulos, embora sendo classificado como volumtrico, no possui compresso interna. Os rotores apenas deslocam o ar de uma regio de baixa presso para uma regio de alta presso. Essa mquina, conhecida originalmente como soprador Roots, um exemplo tpico do que se pode caracterizar como um soprador, uma vez

que oferecida para elevaes muito pequenas de presso. Raramente empregado com fins industriais, esse equipamento , no entanto, de baixo custo e pode suportar longa durao de funcionamento sem cuidados de manuteno. As caractersticas do compressor de lbulos ou roots so: 3 No h pisto rotativo 3 No necessita de lubrificao 3 O ar isento de leo 3 Sensvel com p e areia 3 Compressor de anel lquido Compressores de anel lquido so compressores de deslocamento rotativo. Um eixo com lminas radiais rgidas, as quais correm dentro da carcaa excntrica, faz o lquido de vedao girar. Um anel lquido formado, o qual veda as reas de funcionamento entre as lminas e a carcaa. As mudanas de volume so causadas pela excentricidade da rotao do eixo e como resultado o ar levado para dentro e comprimido e descarregado. Normalmente, a gua usada como lquido de vedao. As propriedades desses compressores so: 3 O ar isento de leo 3 Baixa sensibilidade contra sujeira 3 Baixa eficincia 3 Um lquido separador necessrio porque o lquido auxiliar bombeado continuamente na cmara de presso

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3 Compressor de pisto Compressor de pisto um compressor de deslocamento oscilante. Compressores de pisto levam o ar atravs do movimento do pisto (para cima e para baixo) comprime e descarrega. Esses processos so controlados por vlvulas de entrada e de descarga. Diferentes presses so geradas por vrios estgios de compresso em srie e pelo uso de vrios cilindros, e assim podem produzir diferentes volumes de ar. As caractersticas desse tipo de compressor so: 3 Alta eficincia 3 Alta presso Os compressores de pisto podem ser construdos em vrios modelos e com diferente posicionamento do cilindro como: posicionamentos vertical, horizontal, em V, em W ou horizontalmente oposto. 3 Compressor de diafragma O compressor de diafragma um compressor de deslocamento oscilante. Compressores de diafragma usam eixos de ligao e diafragmas elsticos para compresso. Ao contrrio dos compressores de pisto, cujo pisto move-se de um lado para outro entre duas posies, o compressor de diafragma induzido a mover-se em oscilaes no-lineares. O diafragma fixo por sua extremidade e movimentado pelo eixo de ligao. O

comprimento deste depende da deformao do diafragma. As caractersticas de um compressor de diafragma so: 3 Cilindro de grande dimetro 3 Movimento curto do diafragma 3 Econmico no caso de pequenos volumes de fornecimento e baixas presses 3 Gerao de vcuo 3 Compressor sem pisto O compressor sem pisto um compressor de deslocamento oscilante. Seu funcionamento baseado no mesmo princpio de um motor diesel de dois tempos com um compressor fixo. O ar comprimido age nos pistes em posio de ponto morto, os impele para o interior e liga o compressor. Por isso o gs de combusto no cilindro do motor comprimido e quando o combustvel injetado d ignio, os pistes so separados novamente. O ar fechado comprimido. Depois que o ar exigido escapou, a maioria do ar comprimido eliminado por uma vlvula mantenedora de presso. As vlvulas de entrada comeam a levar mais ar. As caractersticas de um compressor sem pisto so: 3 Alta eficincia 3 Operao sem vibrao 3 Princpio de trabalho simples

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Tipos de Compressores
Tipo Smbolo Diagrama funcional Presso [bar] 10 (1 fase) 35 (2 fases) Vol. do fluxo[m3/h] 120 600

Compressor de pisto tronco

Compressor de cabeote cruzado

10 (1 fase) 35 (2 fases)

120 600

Compressor de diafragma

baixa

pequeno

Compressor s/ pisto

Uso limitado como gerador de gs

Compressor de palhetas

16

4.500

Compressor de anel lquido

10

Compressor de parafuso

22

750

Compressor de lbulos ou roots

1,6

1.200

Compressor de fluxo axial

10

200.000

Compressor de fluxo radial

10

200.000

Regulagem de presso
No sistema de ar comprimido a distino feita entre as seguintes faixas de presso: Baixa, Mdia, Alta e Ultra-alta. 3 Faixa de presso baixa at 10 bar a faixa de utilizao mais comum entre os profissionais independentes e a produo industrial para ferramentas pneumticas.

3 Faixa de presso mdia at 15 bar Tipicamente usada em sistemas de ar para construo de veculos e manuteno. 3 Faixa de presso alta at 40 bar Usada em mquinas de sopro no processamento de plstico, para ligar grandes motores diesel e para testar redes de fornecimento de ar. 3 Faixa de presso ultra-alta at 400 bar Preferida para aplicaes especiais como equipamentos de mergulho e respirao, assim como compresso e armazenagem de gases tcnicos.

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Regulagem de presso
O objetivo da regulagem da presso minimizar o consumo de energia e maximizar a disponibilidade do ar. Aplicam-se diferentes variveis controladas, dependendo de tipo, grandeza e rea de aplicao: 3 A presso de descarga (presso de sistema) 3 A presso de entrada 3 O volume de fluxo descarregado 3 A energia eltrica consumida pelo motor do compressor 3 A umidade atmosfrica deixada pelo compressor A regulagem da presso de descarga do compressor a varivel mais importante se comparada s outras variveis controladas. 3 Definies de presso No contexto de regulagem da presso, importante saber as definies fundamentais de presso em um sistema de ar comprimido. As definies mais importantes so descritas a seguir: 3 Sistema de presso ps [barg] O sistema de presso ps a presso produzida na sada do compressor aps o retorno da vlvula. 3 Presso-limite pmax [barg] A presso-limite pmax a presso na qual o compressor corta o fornecimento de ar. A pressolimite pmax deveria, no caso de compressores com pisto, ser aproximadamente 20% maior que a presso mnima (ex.: presso mnima 8 bar, presso-limite 10 bar). No caso de compressores de parafuso, a pressolimite pmax deveria ser de 0,5 a 1,0 bar mais alta que a presso mnima (ex.: presso mnima 9 bar, presso-limite 10 bar). 3 Presso objetivo psT [barg] O sistema de presso objetivo psT a presso mnima que tem que existir no sistema de fornecimento.

Sistema de ar comprimido, mtodos de controle

[P] PMAX PMIN PNS [kW ] 100% 0%

Controle liga / desliga PN

Caract. de presso

[t] L2 L0 [t]

Caract. de energia eltrica Controle inativo PN

[P] PMAX PMIN PNS [kW ] 100% 30% 0%

Caract. de presso

[t] L2 L1 L0 [t]

Caract. de energia eltrica

[P] PMAX PMIN PNS [kW ] 100% 30% 0%

Controle liga / desliga atrasado

Caract. de presso Var.1 tV Var.2 tV

[t] L2 L1 L0 [t]

Caract. de energia eltrica

PN = Sistema de presso PNS = Sistema de presso de valor objetivo PMIN = Presso mnima de entrada PMAX = Presso-limite de fornecimento L0 = Ponto morto L1 = Operao s/ carga L2 = Operao c/ carga Tv = Elemento de tempo

3 Presso interna pi [barg] A presso interna pi refere-se presso interna no compressor de pisto helicoidal at a presso mnima na vlvula de retorno. 3 Presso de entrada pmin [barg] A presso mnima de entrada pmin presso na qual o compressor corta a entrada novamente. A presso mnima de entrada deve ser ao menos 0,5 bar mais alta que o valor da presso do sistema p.

EWL-D016/P

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Condicionamento do ar comprimido
As impurezas do ar normalmente no podem ser percebidas por olhos humanos. No obstante, elas so capazes de interferir no funcionamento seguro do sistema de fornecimento de ar comprimido, bem como das ferramentas pneumticas. Um metro cbico (1m ) de ar contm
3

Classes de qualidade de ar comprimido conforme DIN ISO 8573-1


A qualidade do ar comprimido est dividida em diferentes classes atendendo s necessidades de sua aplicao. Isso ajuda o usurio a definir as suas necessidades e selecionar os componentes de condicionamento especficos. A norma est baseada nas especificaes dos fabricantes, os quais determinam os valores limitantes permissveis com referncia pureza do ar para os sistemas de ar comprimido de seus equipamentos. A norma DIN ISO 8573-1 define as classes de qualidade do ar comprimido com referncia a: 3 Tamanho e densidade das partculas Definio de valores mximos de tamanho e concentrao de partculas slidas que o ar comprimido pode conter. 3 Contedo de leo Definio da quantidade residual de asperso de leo e hidrocarboneto que o ar comprimido pode conter. 3 Ponto de vapor da presso Definio da temperatura mnima na qual o ar comprimido pode ser esfriado sem precipitao do vapor de gua contido como produto de condensao. O ponto de vapor de presso varia com a presso atmosfrica. Impurezas no ar
Ambiente Natural Cidades rea Industrial rea de produo Mdia mg/m3 15 50 100 200 Limite mg/m3 50 100 500 900

uma variedade de impurezas como, por exemplo: 3 At 180 milhes de partculas de sujeira, de tamanho entre 0,01 e 100 m 3 De 5 a 40 g/m de gua na forma de umidade
3

atmosfrica 3 0,01 a 0,03 mg/m3 de leos minerais e hidrocarbonetos 3 Resduos de metais pesados como: cdmio, mercrio e ferro Compressores pegam no somente o ar atmosfrico, mas tambm as suas impurezas, as quais podem estar em alta concentrao. Com uma compresso de 10 barg (10 bar de presso medida = 11 bar absoluto), a concentrao de partculas de sujeira aumenta 11 vezes. Um metro cbico (1m3) de ar comprimido pode conter neste caso at 2 bilhes de partculas de sujeira, considerando ainda as impurezas adicionadas ao ar pelo prprio compressor, como leo lubrificante por exemplo. Se todas essas impurezas e mesmo a gua contidas no ar atmosfrico permanecem no ar comprimido, conseqncias negativas podem surgir e certamente afetam o sistema de ar e as ferramentas que se utilizaro desse ar.

Mx. gua residual Classe 1 2 3 4 5 6 gua residual g/m3 0,003 0,117 0,88 5,953 7,732 9,356 Presso ponto vapor C - 70 - 40 - 20 +3 +7 + 10

Mx. p residual Concentrao de p mg/m3 0,1 1 5 8 10 Tamanho de partculas mg/m3 0,1 1 5 15 40 -

Mx. leo contido mg/m3 0,01 0,1 1 5 25 -

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3 Partculas slidas no ar comprimido Eficcia do uso de ar comprimido em sistemas pneumticos: p e outras partculas produzem abraso. Se as partculas formam uma pasta em conjunto com o leo ou graxa, esse efeito (abraso) ser reforado. Em particular, partculas fisicamente prejudiciais e partculas quimicamente agressivas podem se tornar um problema. 3 leo no ar comprimido O uso de leo reutilizado em um sistema pneumtico, por tornar-se mais resinoso, tem como conseqncia a reduo do dimetro da mangueira e at o bloqueio do sistema de fornecimento de ar. 3 gua no ar comprimido A gua promove a corroso nos sistemas pneumticos favorecendo o aparecimento de vazamentos na rede. Nas ferramentas pneumticas, ela dificulta a lubrificao dos componentes, resultando em defeitos mecnicos. Em baixas temperaturas a gua pode congelar dentro da rede de fornecimento de ar comprimido e causar danos por congelamento da rede, reduo da passagem de ar

nas mangueiras e bloqueio do fornecimento de ar. Por isso, o condicionamento do ar comprimido importante e tem as seguintes vantagens:

Resfriamento
Todos os processos de compresso geram calor. O aumento de temperatura depende da presso de sada do compressor. Quanto mais alta a presso de sada, mais alta ser a temperatura de compresso. As normas de preveno de acidentes especificam que a temperatura de sada de compresso no deve exceder um valor definido (normalmente entre 160 C e 200 C). Por essa razo, a maior parte do calor de compresso deve ser dissipada. Temperaturas excessivas do ar comprimido so um risco ao sistema e ao operador, porque uma pequena parte do leo utilizado para lubrificao entra na circulao de ar comprimido na forma de leo residual durante a compresso. Esse leo residual inflamvel. Sendo assim, possvel que ocorra um incndio na rede de ar ou no compressor. De certas temperaturas em diante, o ar comprimido altamente explosivo, visto que contm muito mais oxignio por volume que ar ambiente.

Presena de gua no ar
Temperaturas negativas Ponto de vapor C -5 - 10 - 15 - 20 - 25 - 30 - 35 - 40 - 45 - 50 - 55 - 60 - 70 - 80 - 90 Umidade mx. g/m3 3,2380 2,1560 1,3800 0,8800 0,5500 0,3300 0,1980 0,1170 0,0670 0,0380 0,0210 0,0110 0,033 0,0006 0,0001 Ponto de vapor C 0 Umidade mx. g/m3 4,868 Temperaturas positivas Ponto de vapor C 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 70 80 90 Umidade mx. g/m3 6,790 9,356 12,739 17,148 22,830 30,078 39,286 50,672 64,848 82,257 103,453 129,020 196,213 290,017 417,935

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Secagem
O ar atmosfrico contm certa quantidade de vapor de gua. O contedo varia dependendo do tempo e do lugar e conhecido como umidade atmosfrica. A qualquer temperatura, um volume especfico de ar pode conter somente uma quantidade limitada de vapor de gua. Se a temperatura aumentada, mais gua por volume pode ser armazenada. Se a temperatura baixada, o vapor de gua j no pode ser retido, ento precipita na forma de condensao. O volume de vapor de gua conhecido como umidade. Esse termo cobre as seguintes condies subordinadas: 3 Umidade mxima 3 Umidade absoluta 3 Umidade relativa 3 Ponto de vapor atmosfrico 3 Ponto de presso do vapor 3 Umidade mxima fmax [g/m ]
3

3 Ponto de presso do vapor [C] O ponto de presso do vapor definido como a temperatura at a qual o ar comprimido pode ser resfriado sem precipitao da condensao. O ponto de presso do vapor dependente da presso da descarga. Se a presso cai, o ponto de presso do vapor tambm cai. So usados diagramas para determinar o ponto de presso do vapor do ar comprimido depois da compresso. O ar sempre contm gua na forma de vapor. Considerando que o ar compressvel e a gua no , a gua precipitar na forma de produto da condensao durante a compresso. A umidade mxima do ar depende da temperatura e do volume. Em nenhum momento depende da quantidade. 3 Mtodos de secagem do ar O ar comprimido pode ser secado atravs de mtodos diferentes. Os seguintes mtodos so possveis: 3 Condensao: a secagem do ar pela separao da gua com temperatura mais baixa que a do ponto de vapor 3 Difuso: a secagem do ar pela transferncia de molculas 3 Absoro: a secagem do ar atravs de desumidificao 3 Mtodos por condensao A separao da gua atravs da condensao possvel com os seguintes mtodos: 3 Alta compresso 3 Processo criognico (de baixa temperatura)

A umidade mxima fmax (quantidade saturada) definida como o volume mximo de vapor de gua que 1 m3 de ar pode conter a uma certa temperatura. 3 Umidade absoluta f [g/m3] A umidade absoluta f definida como o volume de vapor de gua atualmente contido em 1 m3 de ar. 3 Umidade relativa [%] A umidade relativa

est definida como a razo

entre a umidade absoluta e a umidade mxima. Considerando que a umidade mxima fmax temperatura-dependente, a umidade relativa varia com a temperatura, at mesmo se a umidade absoluta permanece constante. Enquanto o ar esfriado at o ponto de vapor, a umidade relativa aumenta a 100%. 3 Ponto de vapor atmosfrico [C] O ponto de vapor atmosfrico definido como a temperatura at a qual o ar atmosfrico (1 barabs) pode ser resfriado sem precipitao de gua. O ponto de vapor atmosfrico de importncia secundria nos sistemas de ar comprimido.

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3 Secagem por alta compresso No caso de alta compresso, o ar comprimido acima da presso exigida antes de ser resfriado e descomprimido presso de trabalho. Princpio de trabalho: com o aumento da presso e decrscimo do volume, o ar armazena cada vez menos gua. Durante a fase de pr-compresso e com alta presso, uma quantidade muito grande de condensao precipitada. O produto da condensao retirado promovendo a reduo da umidade absoluta do ar. Ento o ar que foi altamente comprimido anteriormente agora descomprimido e a umidade relativa com a presso do ponto de vapor cai. Esse processo tem as seguintes caractersticas: 3 Tcnica simples com volume fixo de fluxo 3 Nenhum equipamento criognico (de resfriamento) e de secagem muito elaborado 3 Econmico somente para volumes pequenos de fornecimento 3 Alto consumo de energia 3 Secagem criognica (por baixas temperaturas) Ao diminuir as temperaturas, a capacidade do ar para armazenar gua reduzida. Para reduzir seu nvel de umidade, o ar comprimido pode ser resfriado a baixas temperaturas atravs de um secador criognico. Princpio de trabalho: o ar comprimido resfriado por um fluido criognico em um trocador de calor. Atravs desse processo, o vapor de gua precipita na forma de condensao. O volume condensado varia conforme as diferenas de temperaturas do ar comprimido de entrada e de sada. Esse processo tem as seguintes caractersticas: 3 Alta eficincia econmica 3 Alta eficincia de secagem 3 Baixa perda de presso no secador

3 Secagem por difuso O princpio do secador de diafragma est baseado no fato de que a gua penetra em uma fibra oca especialmente coberta com velocidade 20.000 vezes mais rpida que o ar. O secador de diafragma consiste de um diafragma com feixe de milhares de fibras ocas. Essas fibras ocas so feitas de plstico rgido resistente a temperatura e a presso. Sua superfcie interna coberta por uma camada extremamente fina de um segundo tipo de plstico. As fibras ocas (diafragmas) so encaixadas dentro de um tubo de tal forma que os canais internos das fibras so mantidos abertos at seu final. Princpio de trabalho: o ar comprimido mido flui por dentro das fibras ocas (fluxo interno). O vapor de gua contido no ar comprimido sai pelas paredes dessas fibras. Do fluxo principal (de ar seco) do compressor, uma corrente de ar expurgada e descomprimida. Visto que a umidade atmosfrica mxima depende do volume, a umidade atmosfrica relativa cai e o ar expurgado se torna muito seco. O fluxo/corrente de ar seco expurgado ao redor das fibras assegura a concentrao do vapor de gua. A corrente de ar expurgada pode escapar sem ser filtrada, por isso o secador de diafragma requer um filtro onde so depositadas as partculas de at 0,01 m. No caso de instalao desse filtro diretamente depois do compressor, o filtro requer precipitador contra fluxo tipo ciclone. Esse processo tem as seguintes caractersticas: 3 Reduzida contaminao do ar 3 Baixa perda de presso no secador 3 Construo compacta 3 Secador pode ser instalado como parte do sistema fornecedor de ar 3 No requer manuteno 3 No h parte mvel no secador 3 No h depsito de condensao 3 No h custo de energia adicional 3 Silencioso 3 No requer produto refrigerante 3 No h mecanismo motriz

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Mtodo de secagem de ar comprimido

Tipo de secagem Condensao Difuso Absoro

Mtodo Alta compresso Resfriamento Diafragma / membrana Absoro

Agente de secagem

Agente de secagem slido Solvente dessecativo Lquido dessecativo Regenerao Regenerao Regenerao Regenerao fria interna aquecida externa aquecida a vcuo

Adsoro

3 Secagem por absoro No caso de secagem por absoro, o vapor de gua eliminado por uma reao qumica com um agente dessecativo higroscpico (que identifica a umidade do ar). Como a capacidade de absoro do agente dessecativo diminui com o tempo, ele tem que ser renovado periodicamente. H diferenas entre trs tipos de dessecativo. Os dessecativos solveis liquidificam com absoro progressiva. Os dessecativos slidos e lquidos reagem com o vapor de gua sem mudar o efeito de ao. Princpio de trabalho: no caso de absoro, o ar comprimido flui de cima para baixo atravs de uma camada de agente dessecativo. Por esse meio, uma parte do vapor de gua carregada pelo dessecativo. Um conversor escoa o vapor de gua condensado para um reservatrio no cho. Dessa forma, a presso do ponto de vapor cai de 8 a 12%. As caractersticas deste processo so: 3 Baixa temperatura de entrada 3 Alto efeito corrosivo do agente 3 O ar comprimido seco pode levar o agente dessecativo para o interior do sistema de fornecimento de ar, causando corroso considervel 3 No h necessidade de nenhum abastecimento externo de energia

3 Instalao do secador Existem duas possibilidades bsicas para instalar um secador de ar comprimido, as quais tm suas prprias caractersticas: 3 Antes do reservatrio de ar (entrada) 3 Depois do reservatrio de ar (sada) 3 Instalao antes do reservatrio Vantagens: 3 Ar seco no reservatrio 3 Sem precipitao de gua no reservatrio 3 Qualidade uniforme do ar comprimido 3 A presso do ponto de vapor permanece inalterada at mesmo no caso de consumo abrupto de grandes volumes Desvantagens: 3 O secador deve ser dimensionado para suprir o volume efetivo total de fornecimento do fluxo do compressor 3 No caso de baixo consumo, o secador freqentemente subdimensionado 3 Secagem intermitente do ar comprimido 3 Isto fora o secador 3 No possvel a secagem parcial de um fluxo necessrio de ar 3 Alto volume de condensao de gua 3 Em fbricas que possuam mltiplos compressores, cada compressor requer um secador

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3 Instalao depois do reservatrio Vantagens: 3 Favorvel dimensionamento do secador 3 O secador pode ser dimensionado para suprir o consumo necessrio de ar comprimido ou secar s um fluxo parcial necessrio de ar comprimido 3 Volume do fluxo no intermitente 3 Ar comprimido de entrada com baixa temperatura, o ar comprimido ter a oportunidade de resfriar-se mais adiante dentro do reservatrio 3 Baixo volume de condensao Desvantagens: 3 A condensao ocorre no reservatrio risco de corroso 3 No caso de consumo abrupto de alto volume, o secador forado demais 3 A presso do ponto de vapor do ar comprimido aumenta Na maioria dos casos, recomendado instalar o secador depois do reservatrio de ar comprimido. Razes especialmente econmicas favorecem essa deciso. Normalmente, pode-se instalar um secador pequeno que utilizado para temperaturas mais altas. 3 Descarte do produto da condensao Onde quer que haja um depsito para a armazenagem do produto da condensao no sistema de ar comprimido, este tem que ser desviado de alguma maneira. Se isso no for feito, o fluxo de ar carregar de volta essa condensao para o sistema de ar. Devido a seu alto grau de contaminao pela condensao de poluentes, esse material se torna altamente prejudicial ao meio ambiente e tem que ser descartado profissionalmente e com responsabilidade ambiental.

Filtragem
Conhecimento de diversos fatores, como p.ex. a quantidade de ar, extremamente necessrio para a seleo de um filtro adequado em um sistema de ar comprimido. So eles: 3 Capacidade de separao do filtro 3 Concentrao de partculas 3 Queda de presso 3 Volume do fluxo de ar 3 Capacidade de separao do filtro A capacidade de separao do filtro indica a diferena na concentrao de partculas sujas antes e depois do filtro. A capacidade de separao do filtro medida pela eficincia do filtro. Por isso, o filtro tem sempre que especificar o tamanho mnimo dos gros/impurezas (em microns - m) que ele capaz de eliminar. 3 Concentrao de partculas A concentrao de partculas normalmente medida pelo peso contido por volume de ar comprimido (/m3). No caso de baixas concentraes, a concentrao determinada contando as partculas por unidade de volume (Z/cm3). Em particular, a capacidade de separao dos filtros de alto desempenho determinada contando as partculas por unidade de volume. O esforo para medir com suficiente preciso o peso por unidade de volume seria muitssimo alto. 3 Queda de presso A queda de presso a variao da presso devido fluidez antes e depois do filtro. A queda de presso no filtro aumentada pelo acmulo de p e partculas sujas no filtro. A queda de presso para elementos de filtro novos ocorre entre 0,02 e 0,2 bar, dependendo do tipo de filtro. O limite economicamente permissvel da queda de presso ocorre em aproximadamente em 0,6 bar. Para determinar a queda de presso, os filtros so normalmente equipados com um medidor que indica a diferena de presso. Se a queda de presso exceder o limite definido, o filtro deve ser limpo ou o elemento de filtro deve ser substitudo.

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3 Volume de fluxo O volume mximo de fluxo de ar de um filtro sempre refere-se ao valor da presso bsica pg = 7 bar. Variao de presso muda o volume mximo de fluxo do filtro. As mudanas do volume de fluxo podem ser calculadas facilmente usando-se os fatores de converso apropriados. 3 Tipos de filtro Dependendo do acmulo de impurezas e da qualidade de ar comprimido exigida, os seguintes tipos de filtro so usados: 3 Precipitador tipo ciclone 3 Filtro preliminar 3 Filtro de alto desempenho 3 Filtro de carvo ativado Esses filtros so freqentemente utilizados em combinao entre si. 3 Precipitador tipo ciclone Um precipitador tipo ciclone trabalha baseado no princpio de inrcia de massa. Consiste em um inserto vrtex (como o centro de um ciclone) e um dispositivo de coleta. O inserto vortex construdo de tal forma que faz com que o ar comprimido entre em movimento circular. Componentes do ar (slidos e lquidos) so, por inrcia de suas massas, impelidos contra a parede interna do dispositivo de coleta. Esse processo separa as partculas pesadas de impurezas, bem como as gotculas de gua. O material separado flui atravs de um defletor de desvio que puxa o fluxo de ar enviando o lquido depositado e partculas para dentro do reservatrio coletor. Do dispositivo de coleta, os materiais / impurezas separados podem ser escoados automtica ou manualmente e assim descartados e/ou reciclados por profissionais capacitados. As caractersticas desse tipo de secador so: 3 Separao quase que completa da gua 3 Filtragem de partculas pesadas de impurezas 3 A velocidade do fluxo de ar aumenta a capacidade de filtragem

3 Filtro preliminar Este tipo de filtro elimina impurezas slidas contidas no ar comprimido de tamanho aproximado at 3 m, enquanto leo e gua so eliminados somente em pequenas quantidades. Contudo, os filtros preliminares aliviam a carga dos filtros de alto desempenho e secadores no caso de condies muito drsticas de impurezas. Se no h alta necessidade com relao qualidade do ar comprimido, este pode fazer a filtragem sem a necessidade de um filtro fino. Princpio de trabalho: os filtros preliminares trabalham baseados no princpio de filtragem de superfcie. Eles tm efeito puramente de peneira. Os tamanhos de seus poros indicam o tamanho mnimo de partculas que podem ser filtradas. As impurezas permanecem na superfcie externa do elemento filtrante. O fluxo de ar passa atravs do filtro no sentido de dentro para fora. Dessa forma, uma reverso no sentido do fluxo de ar far com que as partculas de impurezas depositadas entupam a parte interna do elemento filtrante. O acmulo de partculas slidas na superfcie do filtro impedir totalmente a efetiva filtragem do ar. Sua caracterstica principal : 3 Pode ser reutilizado, visto que as partculas separadas permanecem na superfcie do elemento filtrante, o qual pode ser limpo.

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3 Filtro de alto desempenho Se um processo necessita de alta qualidade do ar comprimido, ento filtros de alto desempenho tambm so necessrios. Eles reduzem o leo residual contido no ar comprimido para 0,01 mg/m3 e por isso podem produzir e fornecer tecnicamente o ar comprimido sem leo. As partculas de impurezas de at 0,01 m so filtradas com eficincia de 99,9999%. Trs mecanismos-chave cooperam para esse desempenho so eles: 3 Contato direto: Partculas grandes e gotas de lquidos tm contato direto com as fibras do material filtrante e so retidas. 3 Impacto: Partculas e gotas batem nas fibras do material filtrante e rebatem, desviando-se de seu fluxo normal e ento so absorvidas pela prxima fibra. 3 Difuso: Partculas pequenas e muito pequenas se agregam, de acordo com a lei de movimento molecular, formando assim partculas de maior tamanho, as quais so eliminadas. Princpio de trabalho: filtros de alto desempenho trabalham com base no princpio de filtragem de profundidade. Filtros de profundidade consistem em fibras muito finas que formam uma textura porosa. A separao de partculas acontece durante o percurso que o ar comprimido faz sobre o elemento de filtro. O fluxo de ar circula, nos filtros de profundidade, de dentro para fora. O leo e a gua so depositados nas ls das fibras enquanto o ar flui pelo filtro. O fluxo de ar direciona o vapor e as gotas maiores, atravs do filtro, para fora. Pela fora de gravidade, a condensao coletada para um reservatrio do filtro. As suas caractersticas so: 3 Separao de quase 100% do leo em estado de fluido. Vapores de leo no so separados. 3 A eficincia de filtragem cai com o aumento da temperatura de trabalho. O aumento de temperatura de +20 C a +30 C sempre permitir a entrada de 5 vezes mais fluxo de leo pelo filtro 3 Pode ser reciclado

3 Filtro de carvo ativado Depois da aplicao de filtros de alto desempenho e secadores, a tcnica de ar comprimido sem a presena de leo ainda conter a presena de hidrocarboneto, como tambm vrios odores e aromas. Essas substncias residuais podem provocar, em muitas aplicaes de ar comprimido, problemas de produo, desvantagens de qualidade e aborrecimentos causados pelo mau cheiro. Um filtro de carvo ativado remove do ar comprimido os vapores de hidrocarboneto. O resduo de leo contido no ar comprimido pode ser reduzido em at 0,005 mg/m3. Nesse caso, a qualidade do ar comprimido ser melhor que a necessria para a respirao, conforme a norma DIN 3188. Princpio de trabalho: a filtragem do ar comprimido por adsoro um processo puramente fsico. Os hidrocarbonetos so atrados, atravs de foras adesivas, para o carvo ativado. No h nenhuma reao qumica. O ar comprimido seco e pr-filtrado flui por um elemento de filtro (com vincos/pregas) com carvo ativado. O ar comprimido se movimenta pelo elemento de filtro de dentro para fora. Caractersticas prprias: 3 Filtragem preliminar requerida. O filtro de carvo ativado sempre requer um filtro de alto desempenho e secador. O ar comprimido contaminado destri a adsoro e reduz o efeito do filtro 3 Sem reutilizao. O filtro de carvo ativado no pode ser reutilizado. Tem que ser substitudo quando certo nvel de saturao alcanado

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Dimensionamento do sistema de ar comprimido


Invariavelmente, o usurio deve determinar a provvel necessidade de ar comprimido antes de iniciar o dimensionamento de um sistema de ar comprimido. Isso requer consideraes da aplicao prtica dos equipamentos que sero conectados a esse sistema (p.ex.: as ferramentas pneumticas), bem como a quantidade dos equipamentos. Quando essa informao estiver disponvel, ento podem ser determinados o nmero e tamanho do compressor e reservatrios de ar comprimido. 3 Demanda de ar comprimido O primeiro passo para o dimensionamento correto de um compressor e do sistema de fornecimento de ar comprimido obter o valor do consumo total de ar comprimido necessrio para o funcionamento da rede e assim, como resultado, obter o volume de fornecimento de ar exigido do compressor. Os valores de consumo individuais de ar comprimido dos equipamentos so somados e adaptados s condies de trabalho aplicando alguns fatores multiplicadores. Dessa forma, o compressor pode ser selecionado de acordo com o volume de fornecimento determinado/necessrio. O dimensionamento da rede um processo semelhante. Primeiramente, o tipo e o nmero de equipamentos que sero disponibilizados ao longo de uma rede devem ser especificados e determinados. O consumo de ar comprimido de cada equipamento deve ser somado e adaptado com os fatores multiplicadores apropriados. Com base no resultado final, o usurio pode ento dimensionar o dimetro da tubulao da rede correspondente. Importante: perdas por vazamentos tambm devem ser levadas em conta quando o consumo de ar comprimido for determinado.

3 Consumo total de ar comprimido O consumo total terico de ar comprimido o total do consumo de ar comprimido dos equipamentos automticos e dos demais equipamentos conectados rede de ar. Porm, somente o consumo total de ar comprimido desses equipamentos no suficiente para o dimensionamento do compressor e da rede de fornecimento, pois outras consideraes adicionais devem ser levadas em conta. Para calcular e obter o consumo total de vrios equipamentos e determinar o volume de fornecimento realmente necessrio de um compressor, o usurio tem que considerar os seguintes fatores adicionais, como: 3 Perdas 3 Reservas 3 Erros de clculo 3 Perdas Entende-se por perdas a fuga de ar comprimido ocorrida por vazamento e/ou atritos que ocorrem entre todas as partes do sistema de ar comprimido. No caso de um sistema de ar comprimido novo, o usurio tem que estimar que aproximadamente 5% do volume total de fornecimento consiste em perdas. A experincia mostra que as perdas de ar provenientes de vazamento e/ou atrito aumentam com o tempo de vida das instalaes do sistema de ar. Para as redes de ar antigas, o percentual dessas perdas pode chegar at 25%. 3 Reserva O dimensionamento de um sistema de ar comprimido est baseado no consumo estimado de ar comprimido em um determinado momento. A experincia mostra que o consumo de ar aumenta gradativamente. Por isso, recomendado estimar tambm, no clculo de dimensionamento do compressor e da rede de fornecimento, a incluso de extenses na rede para curto e mdio prazos. Se esses fatores no forem considerados no dimensionamento, futuras e necessrias extenses causaro, certamente, despesas desnecessrias. Dependendo das perspectivas futuras, reservas de at 100% podem ser projetadas.

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3 Erros de clculo Apesar de clculos cuidadosos, em alguns casos o dimensionamento estimado do sistema de ar comprimido falho. O valor exato do consumo de ar raramente pode ser determinado devido s condies marginais e circunstncias normalmente obscuras. Quando um sistema de ar comprimido subdimensionado e deve ser estendido em uma fase posterior com despesas extras (tempos de manuteno de mquina), o usurio deveria incluir um percentual extra de 5% a 15% para erros de clculo. O volume exigido para fornecimento de ar incluir ento: o consumo total determinado para os equipamentos, +5% para perdas, +10% para reservas e +15% para erros de clculo.

Os compressores de pisto so indicados para consumo de ar comprimido flutuante e com picos de demanda. Eles podem ser usados como mquinas de picos de demanda em um sistema composto de compressor. No caso de freqentes mudanas de demanda, o compressor de pisto a melhor escolha. No caso de baixos volumes de fornecimento, o compressor de pisto mais econmico que o de parafuso. Se flutuao no consumo de ar comprimido esperada e a extenso da rede est planejada para o futuro, ento um compressor necessrio para operao largamente intermitente. Nesse caso, um compressor de pisto seria a escolha lgica. Se o volume de fornecimento do compressor puder garantir a demanda de ar comprimido constante, o usurio deve optar por um compressor de parafuso. Compressores de pisto trabalham em regime intermitente. Eles no tm perodos ociosos. Devido a sua reduzida lacuna de aplicao e seu reservatrio relativamente pequeno, os compressores de parafuso tm que funcionar automaticamente devagar para evitar que o motor tenha muitos ciclos de trabalho. A escolha certa de um sistema de ar no deveria depender do preo de compra, o qual se paga muito rapidamente em funo da economia com os custos operacionais. Esses custos (operacionais) no s incluem os custos atuais com energia para a gerao de ar comprimido, mas tambm os custos inteis. 3 Presso mxima do compressor As bases para a presso mxima (presso de corte para funcionamento) so as diferenas (entre as presses mxima e mnima) do controlador do compressor a mxima presso de trabalho exigida pelo equipamento consumidor de ar comprimido (p.ex.: ferramentas pneumticas) e o total das perdas de presso no sistema. A presso fornecida, a qual flutua entre a presso mxima e a presso mnima, deve ser, por todo o tempo, substancialmente mais alta que a presso de trabalho dos equipamentos conectados ao sistema.

Tamanho de compressor
A deciso bsica durante a escolha do compressor adequado refere-se ao tipo de compressor. Para quase todos os campos de aplicao das ferramentas pneumticas, o compressor de parafuso ou compressor de pisto a escolha mais correta. Para certas aplicaes, os compressores de parafuso so recomendados particularmente no caso de: 3 Longos perodos de funcionamento 3 Alto consumo de ar comprimido sem altos picos de carga 3 Grandes volumes de fornecimento 3 Fluxo de volumes contnuo 3 Capac. de compresso de 5 a 14 bar Compressores de parafuso so a escolha perfeita em sistemas de compressores compostos. Para altos volumes de fornecimento, o compressor de parafuso a escolha mais econmica. Compressores de pisto tambm tm seus campos especficos de aplicao. Eles complementam os compressores de parafuso. Seus pontos fortes so: 3 Demanda de ar intermitente 3 Picos de carga 3 Mudanas freqentes de carga 3 Baixos volumes de fornecimento 3 Capac. de compresso at 35 bar

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Visto que sempre existem perdas de presso em sistemas de ar comprimido, o usurio tem que levar em conta as perdas de presso que so causadas pelos diferentes componentes do sistema de ar comprimido. Os seguintes valores para perdas de presso tm que ser levados em conta durante a definio da presso de corte de funcionamento do compressor: 3 Sistemas bsicos de fornecimento de ar comprimido deveriam ser projetados de tal forma que o total das perdas de presso na rede de fornecimento no exceda 0,1 bar 3 No caso de grandes e amplas redes de fornecimento de ar comprimido, por exemplo: em minas, pedreiras ou em grandes edifcios, uma queda de presso de at 0,5 bar permissvel 3 Condicionamento de ar comprimido via secador ou secador de diafragma com filtro at 0,6 bar 3 Secador de adsoro com filtro at 0,8 bar 3 Precipitador ciclone at 0,05 bar 3 Filtros geralmente at 0,6 bar. (A queda de presso em filtros aumenta durante a aplicao por contaminao. O especificado o limite ao qual o elemento do filtro tem que ser substitudo vida til) 3 O diferencial para compressores de parafuso de 0,5 a 1,0 bar 3 O diferencial para compressores de pisto pmax de -20% 3 Reservas. Durante operao pode haver sempre perdas de presso imprevistas nos sistemas de ar comprimido. Por isso, o usurio sempre deve planejar a reserva suficiente de presso para evitar perdas de fora no sistema 3 Presso de trabalho A presso de trabalho dos equipamentos de ar comprimido deve ser mantida durante todo o tempo. O desempenho de um equipamento de ar comprimido fica comprometido mais que proporcionalmente quando a presso do sistema cai abaixo da presso de funcionamento do equipamento. Se alguns equipamentos de baixa demanda

de ar comprimido requerem uma presso de trabalho substancialmente mais alta que a maioria dos demais equipamentos, o usurio deve instalar um segundo compressor, menor, com sistema de fornecimento de ar comprimido separado e com presso de corte apropriadamente mais alta. Isso porque uma desnecessria supercompresso do fluxo volumtrico principal do sistema de ar comprimido acarretar custos considerveis. Esses custos adicionais justificam na maioria dos casos a instalao de um segundo compressor para fornecimento de ar comprimido. O sistema separado rapidamente se pagar, reduzindo assim os custos operacionais. 3 Sistemas de compressores mltiplos Para equipamentos de ar comprimido com consumo flutuante alto no recomendado instalar somente um nico compressor grande. Nesse caso, a alternativa um sistema de compressor composto que consiste em vrios compressores. Os resultados e a confiana operacional so aumentados com eficincia econmica mais alta. Um ou vrios compressores garantem a demanda contnua bsica de ar comprimido (carga bsica). Se a demanda aumentar, os compressores adicionais entram em funcionamento um depois do outro (carga intermediria e pico de carga) at que o volume de fornecimento garanta a demanda. Se a demanda diminui, eles param de funcionar novamente um depois do outro. Os benefcios fundamentais de um sistema composto so: 3 Confiana operacional 3 Opes favorveis de manuteno 3 Eficincia econmica

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Operaes que dependem em grande parte de ar comprimido podem garantir seus fornecimentos atravs de um sistema de compressor composto. Se um compressor fica defeituoso ou requer conserto ou manuteno, os outros compressores assumem o fornecimento de ar. Vrios compressores pequenos podem ser mais bem adaptados s necessidades de consumo de ar comprimido que um compressor grande. Essa situao compe uma melhor e mais alta eficincia para o sistema. Se somente uma parte da carga operacional requerida, os custos operacionais de um compressor grande no so considerados, mas sim, somente os baixos custos operacionais dos compressores auxiliares menores conectados ao sistema composto.

manter a capacidade de armazenamento suficiente. Normalmente, as grandes redes e sistemas de fornecimento de ar comprimido tm uma capacidade de armazenamento suficiente. Nesse caso, o usurio pode instalar apropriadamente um reservatrio menor. Devido ao seu especial princpio de funcionamento, os compressores de pisto geram um volume de fluxo pulsante. As variaes de presso interferem no desempenho dos diferentes equipamentos conectados rede. Particularmente interruptores de controle e sensores de medida reagem com os erros de um volume de fluxo pulsante. O reservatrio tem o propsito de aliviar os efeitos das variaes de presso. No caso de compressores de parafuso, essa funo desnecessria visto que eles geram um volume de fluxo quase uniforme/constante. O volume do reservatrio determinado com base nas especificaes dos fabricantes, as quais foram estabelecidas por experincia prtica. Sempre que possvel, o usurio deve selecionar os reservatrios da linha bsica. A presso mxima para a qual um reservatrio dimensionado deve, por motivo de segurana, estar a todo momento com pelo menos 1 bar a mais que a presso mxima produzida na sada do compressor. A vlvula de segurana definida / preparada com esse valor. O volume de fornecimento do sistema de ar comprimido pode ser considerado uma parte do volume do reservatrio.

Volume do reservatrio
Os reservatrios de ar comprimido so dimensionados de acordo com o volume de fornecimento do compressor, o sistema de controle e o consumo de ar comprimido. Reservatrios de ar comprimido nos sistemas de fornecimento de ar comprimido tm vrias funes importantes. O compressor fornece o ar de acordo com a capacidade de armazenamento do reservatrio de ar. O consumo de ar comprimido pode ser garantido, por algum tempo, pela capacidade de armazenamento desse reservatrio. O compressor no fornece ar comprimido durante o tempo que o reservatrio mantm estoque, mas sim, permanece em stand by (inrcia) e no consome energia eltrica. Alm disso, o consumo flutuante de ar comprimido no sistema compensado e os picos de demanda so garantidos. O motor acionado menos vezes e seu uso fica reduzido. Possivelmente diversos reservatrios de ar comprimido podem ser necessrios para

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Rede de ar
Um sistema centralizado de fornecimento de ar comprimido requer uma rede que alimente individualmente os equipamentos com ar comprimido necessrio. Para garantir uma operao segura e barata dos equipamentos, a rede tem que estar adaptada a certas condies: 3 Volume de fluxo suficiente Cada equipamento conectado rede deve ser alimentado a qualquer momento com o volume de fluxo exigido. 3 Presso de trabalho Cada equipamento conectado rede deve ser alimentado a qualquer momento com a presso de trabalho necessria. 3 Qualidade do ar comprimido Cada equipamento conectado rede deve ser alimentado a qualquer momento com ar comprimido na qualidade exigida. 3 Baixa queda de presso Por questes econmicas, a queda de presso na rede deve ser to baixa quanto possvel. 3 Confiana operacional O fornecimento de ar comprimido deve ser garantido com extrema segurana. No caso de danos tubulao, manutenes e consertos, a rede deve ter alternativas para que no seja necessrio seu fechamento completo. 3 Normas de segurana Todas as relevantes instrues de segurana devem ser seguidas incondicionalmente. As linhas de distribuio so instaladas pela planta inteira e por elas o ar fornecido a diversos equipamentos em curtas distncias. Se possvel, as redes de distribuio devem ser instaladas em forma de anel (sistema fechado). Um sistema em forma de anel (fechado) aumenta a eficincia econmica e a confiana operacional da rede. A queda de presso nas linhas de distribuio no deve exceder 0,03 bar.

3 Sistema em forma de anel (fechado) Um sistema em forma de anel tambm chamado de sistema de distribuio fechada. Nesse sistema, possvel fechar setores individuais da rede sem interromper o fornecimento de ar comprimido s outras reas. Isso assegura o fornecimento de ar comprimido para a maioria dos equipamentos, at mesmo durante os consertos, manutenes e a instalao de extenses do sistema. Se o ar comprimido fornecido dentro de um sistema fechado de distribuio, esse ar tem que percorrer distncias mais curtas que no caso de um sistema de ramificaes (galhos). Por isso, a queda de presso fica reduzida. O dimensionamento de um sistema fechado pode ser calculado com a metade da tubulao de transporte e metade do volume de fluxo. 3 Sistema de ramificaes (galhos) As linhas de distribuio so instaladas pela planta inteira e por elas o ar fornecido para os equipamentos em distncias curtas. Essas linhas tambm podem ser organizadas na forma de ramificaes ou galhos. A queda de presso nas linhas de distribuio no deve exceder 0,03 bar. Neste sistema, essas linhas se ramificam para grandes reas de distribuio e terminam no equipamento pneumtico. Linhas de ramificaes individuais podem alimentar equipamentos que esto parte um dos outros (no necessariamente na mesma rea de trabalho). Tambm possvel programar uma linha inteira de fornecimento de ar comprimido atravs do sistema de ramificaes. Eles tm a vantagem de necessitar menos material que os sistemas em forma de anel (fechado). Sua desvantagem, contudo, que eles tm que ser mais bem e mais amplamente dimensionados que os sistemas fechados, pois freqentemente causam perdas de presso severas.

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Sistema de distribuio em forma de anel (sistema fechado)

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4 2 EWL-D017/P 9 1. Compressor 2. Vlvula de parada 3. Reservatrio de ar 4. Dreno de condensao 5. Vlvula de segurana 6. Secador de ar 7. Linha principal 8. Linha em anel (fechada) 9. Sada p/ fornecimento de ar

1 8

Sistema de distribuio ramificada (sistema de galhos)

6 5 3 4

4 2 EWL-D018/P 6. Secador de ar 7. Linha principal 8. Linha ramificada 9. Sada p/ fornecimento de ar 8

1 9 1. Compressor 2. Vlvula de parada 3. Reservatrio de ar 4. Dreno de condensao 5. Vlvula de segurana

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Rede de fornecimento
Se possvel, as redes de fornecimento de ar comprimido devem ser instaladas em linha reta. Se os cantos no podem ser evitados completamente, eles no devem ser reforados por cotovelos ou ligaes em T. Curvas e conexes longas tm qualidades de fluidez melhores e causaro menores quedas de presso. Tambm devem ser evitadas mudanas sbitas de dimetro das tubulaes por causa da grande queda de presso. Longas redes de fornecimento devem ser divididas em vrios setores, cada um equipado com uma vlvula de parada (shut-off) individual. A possibilidade de fechar partes do sistema particularmente importante para inspees, consertos e troca de operao. Uma segunda estao de compressor suprindo a rede de outra localizao pode ser possivelmente uma alternativa e vantagem para grandes redes. Como resultado, o ar comprimido percorre distncias mais curtas e a queda de presso tende a ser menor. Redes principais e grandes redes de distribuio tm que ser soldadas em conjunto, com uma nica conexo em V, que evita cantos vivos. Alm disso, a resistncia do fluxo de ar na tubulao fica reduzida e ambos, filtros e ferramentas, no ficam sujeitos a prejuzos desnecessrios causados por resduos de solda (ferrugem). 3 Redes de fornecimento sem secadores A compresso do ar promove a eliminao da umidade contida no ar em forma de gotculas de gua (produto de condensao). Se o condicionamento do ar comprimido no feito por um secador de ar, o usurio tem que estar ciente que haver a presena de gua na rede inteira. Nesse caso, certas regras tm que ser observadas durante a instalao do sistema de ar, evitando assim os danos nos equipamentos pneumticos. 3 Tubulaes com inclinao As tubulaes devem ser instaladas com inclinao aproximada de 1,5 a 2 em direo ao fluxo de ar.

3 Linha principal vertical A condensao da gua aparece quando o ar resfria e pode voltar para o reservatrio de ar comprimido. 3 Dreno de condensao Deve estar posicionado no ponto mais baixo do sistema de fornecimento de ar comprimido para fcil eliminao. 3 Conexes da rede Elas devem se ramificar na direo de fluxo de ar. Sempre deve haver uma unidade de manuteno com um filtro, um dreno de gua e um redutor de presso instalados. Dependendo da aplicao do equipamento pneumtico, um lubrificador tambm deveria estar disponvel. 3 Redes de fornecimento com secadores Com um secador de ar comprimido e com um sistema de filtro satisfatrio instalado no sistema de fornecimento de ar comprimido, o usurio pode trabalhar sem preocupaes relativas condensao da gua. Isso tambm reduz as despesas da instalao da rede. At certo ponto, os custos menores so argumentos suficientes para justificar a compra de um secador de ar comprimido. 3 As caractersticas de fluxo do ar comprimido O ar comprimido em movimento est mais sujeito a regras fsicas diferentes do que o ar comprimido parado / estacionrio. O volume do fluxo calculado pela superfcie de percurso e pela velocidade. A frmula seguinte aplica-se transio do ar de um tubo para outro em uma seco de corte: V = A1 x v1 = A2 x v2 A1 v2 ___ ___ = v1 A2 V A1 , A2 v1 , v2 = volume do fluxo = seco de corte = velocidade

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Essa frmula mostra que a velocidade do fluxo inversamente proporcional seco de corte. O movimento do fluxo pode ser tambm linear ou turbulento (fluxo de retorno e redemoinho).
9 Linha de resistncia do fluxo

3 Linha de resistncia De acordo com as leis da mecnica dos fluidos, a queda de presso p aumenta ao quadrado a reduo do volume do fluxo. Em uma velocidade crtica, as mudanas de tipo de fluxo de linear para turbulento, a linha de resistncia aumenta abruptamente. O dimensionamento da presso da tubulao aponta ento para a realizao de um

1 qv

movimento de fluxo linear. 3 Queda de presso no sistema de ar O fluxo de ar obstrudo a cada mudana de direo que ele deve fazer, seguindo o posicionamento da rede de fornecimento. Como conseqncia, h distrbios no movimento de

Linear 1 AT/VSZ 272.0

Turbulento 2

3 Fluxo linear Um fluxo linear definido como um movimento uniforme e retilneo onde as linhas de fluxo so paralelas e alinhadas entre si. Um fluxo linear conhecido por: 3 Baixa queda de presso 3 Baixa transferncia de calor 3 Fluxo turbulento Um fluxo turbulento definido como um movimento de fluxo indefinido, onde as linhas de fluxo no so alinhadas paralelamente uma com as outras, mas movem-se em todas as direes. Um fluxo turbulento conhecido por: 3 Alta queda de presso 3 Alta transferncia de calor

fluxo linear e a queda de presso fica acentuada. O nvel da queda de presso influenciado pelos seguintes fatores e componentes da rede: 3 Comprimento da tubulao

3 Dimetro interno da tubulao 3 Presso interna da rede


qv

3 Ramificaes e cotovelos 3 Extenses 3 Vlvulas, acessrios e conexes 3 Filtros e secadores 3 Vazamentos 3 Qualidade da superfcie interna da tubulao Para evitar uma queda de presso acentuada, esses fatores devem ser levados em conta quando uma rede de ar comprimido for projetada. Com o propsito de simplificar as resistncias de fluxo dos diferentes acessrios, conexes e cotovelos, estes so convertidos aos comprimentos equivalentes da tubulao. Esses valores devem ser acrescentados ao comprimento real da tubulao para obter a fluidez do ar na tubulao. Na maioria dos casos, porm, todas as especificaes sobre acessrios, conexes e cotovelos j devem estar disponveis no comeo da fase de planejamento de uma rede. Por isso, a fluidez no comprimento da rede L calculada multipli cando o comprimento da tubulao pelo fator 1,6.

Tecnologia de ar comprimido

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3 Fatores de correo da rede Acessrios, cotovelos e conexes dobradas aumentam a resistncia de fluxo de ar. Experincias prticas tm conduzido ao desenvolvimento e busca de fatores correspondentes ao fator de comprimento, os quais so includos como comprimento extra da tubulao (em metros) nos clculos de fornecimento dos sistemas de ar.

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Regras de instalao do sistema de ar comprimido


Fluxo c/ caractersticas ruins

Conexo em T

Cotovelo 90

Conexo ramificada

Cotovelo em curva

Instalao da tubulao D r Certo Errado = ca. 30 r = 6d

Correspondente ao comprimento linear em metros Peas ou acessrios DN 25 Vlvula de parada shut-off Vlvula de membrana Vlvula de abertura Cotovelo 90 Cotovelo curvo 90 - R = d Cotovelo curvo 90 = R = 2d Conexo em T Pea redutora D = 2d 8 1,2 0,3 1,5 0,3 0,15 2 0,5 Para dimetros nominais de tubos ou peas DN 40 10 2 0,5 2,5 0,5 0,25 3 0,7 DN 50 15 3 0,7 3,5 0,6 0,3 4 1 DN 80 25 4,5 1 5 1 0,5 7 2 DN 100 30 6 1,5 7 1,5 0,8 10 2,5 DN 125 50 8 2 10 2 1 15 3,5 DN 150 60 10 2,5 15 2,5 1,5 20 4

EWL-D019/P

30

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Dimensionamento da rede

Volume de ar (l/s) Ar descomprimido

10

20

30

40

50

75

100 150 200 250 300 350 400 450 500

3"(80mm)

Tubulaes
Diferentes materiais podem ser usados para a tubulao de um sistema de ar comprimido. Os possveis materiais so: 3 Tubos de ao perfilados 3 Tubos de ao sem costura 3 Tubos de ao inoxidvel 3 Tubos plsticos As caractersticas e propriedades desses diferentes materiais devem ser observadas. 3 Tubos de ao perfilados Conforme as normas DIN 2440, 2441 e 2442 (tipo de pesos mdio e pesado) os tubos perfilados so feitos de ao. A mxima presso de trabalho de 10 a 80 bar e a mxima temperatura de trabalho de 120 C. Vantagem: tubos perfilados so baratos e rpidos para instalar. As conexes so separveis e os componentes individuais podem ser reutilizados. Desvantagens: tubos perfilados oferecem alta resistncia para o fluxo de ar. As juntas comeam a apresentar vazamentos aps certo tempo de uso. A instalao desse tipo de tubulao requer certa experincia. Tubos perfilados que no sejam galvanizados no devem ser utilizados em sistemas de fornecimento de ar comprimido sem que haja um secador acoplado ao sistema, visto que eles so sensveis corroso.

3 Tubos de ao sem costura Conforme a norma DIN 2448, os tubos de ao sem costura (nas verses galvanizados ou com recozimento) normalmente, so instalados em sistemas de ar comprimido. A presso mxima de trabalho de 12,5 a 25 bar e a temperatura mxima de trabalho de 120 C. Vantagens: esses tubos so baratos e nas instalaes profissionais os vazamentos de ar so quase totalmente descartados. Desvantagens: a instalao requer certa experincia, visto que esses tubos tm que ser soldados ou colados. Tubos de ao sem costura que no sejam galvanizados no devem ser utilizados em sistemas de fornecimento de ar comprimido sem que haja um secador acoplado ao sistema, visto que eles so sensveis corroso. 3 Tubos de ao inoxidvel Conforme as normas DIN 2462 e 2463, os tubos de ao inoxidvel so escolhidos para satisfazer as demandas de qualidade mais altas. A presso mxima de trabalho de at 80 bar e a temperatura mxima de trabalho de 120 C. Vantagens: tubos de ao inoxidvel so resistentes corroso e oferecem baixa resistncia ao fluxo de ar. Nas instalaes profissionais, os vazamentos so quase que totalmente descartados. Desvantagens: a instalao requer certa experincia visto que os tubos devem ser soldados ou colados. Inicialmente, os custos so altos.

EWL-PN007/G

5,0 1/2"(13mm) 3/4"(19mm) 6,5 1"(25mm) 8,0 12,5 16,5 1/4"(32mm) 25,0 33,0 41,5 50,0 58,0 66,5 75,0 83,0 100,0 110,5

11/2" (38mm) 2"(50mm) 2 1/2"(65mm)

Robert Bosch Limitada PTRLA/ADV Via Anhangera, km 98 Campinas SP 13065-900 SAC Grande So Paulo (11) 21261950 SAC Demais localidades 0800 70 45446 www.bosch.com.br www.bosch.com.br/br/ferramentas_pneumaticas

6 008 FG6 417

09/2008

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