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1. Describa el procedimiento que usted seguira para determinar si un defecto en una fundicin es una cavidad por contraccin o es porosidad causada por gases. Si la porosidad es esfrica con paredes lisas se debe comnmente a los gases; si las paredes son asperas y angulares, es muy probable que la porosidad provenga de contraccin entre dendrtitas, esto es cavidad por contraccin. 2. Explique de que manera procedera a fin de evitar las grietas en caliente. Se pueden usar compuestos exotrmicos para controlar el enfriamiento en secciones criticas, a fin de evitar el agrietamiento por calor. 3. Piensa usted que se presentaran menos defectos en un colado hecho mediante vaciado por gravedad en contraste con uno a presin? Se presenta menor cantidad de defectos, utilizando una fundicin a presin, ya que se mantiene una presin constante dentor del molde hasta que el metal se halla solidificado totalmente produciendo una menor porosidad que por gravedad. 4. Que tipo de hierro colado seria el adecuado para una pesada base de maquinaria? Hierro ductil, tpicamente usado para piezas de maquinaria, los hierros ductiles se especifican mediante un juego de 2 digitos como por ejemplo: la clase o grado 80-55-06 indica que el material tiene una resistencia a la tensin minima de 80 ksi ( 550 MPa) , una cedencia minima de 55ksi y un 6% de elongacion en 2 5. La porosidad se desarrolla en el mameln de la fundicin ilustrado a continuacin, muestre que con el simple reposicionamiento de la lnea de particin de esta fundicin se arregla el problema

6. Explique forja con dado abierto y cerrado La forja con matriz abierta se hace con una pieza solida colocada entre dos matrices planas cuya altura se reduce por compresin, aumentando su dimetro, este proceso tambin se llama recalcado, para producir forjaduras sencillas. En la forja con matriz cerrada la pieza adquiere la forma de las cavidades del dado al forjarse entre dos matrices.

INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL ESIME AZC. ISISA PROCESOS DE MANUFACTURA MARMOLEJO CARDELAS ALFREDO 6SM1 BOL.2009300662 7. Diferencia entre penetrado y punzonado Penetrado: Es un proceso de identacin (sin atravesar) de la superficie de una pieza con un punzn, para producir una cavidad o impresin, mientras que el punzonado atraviesa la superficie para producir orificios. Punzonado: Consiste en oprimir un punzn endurecido, con determinada geometra en la punta, sobre la superficie de un bloque de material, se usa como dado para operaciones de conformado. 8. Cmo puede usted saber si una pieza esta forjada o fundida? Porque en una pieza forjada se puede controlar el flujo del metal y la estructura del grano para que las piezas forjadas tengan buena resistencia y tenacidad pudindolas usar con confianza en aplicaciones crticas donde se requieran grandes resistencias 9. Por qu se usa vidrio como lubricante en forjado caliente? Porque se vuelve viscoso a temperaturas altas y en consecuencia puede servir como lubricante liquido y tiene mala conductividad trmica por lo que acta como barrera trmica entre las piezas calientes y los dados fros. 10. Calcule la fuerza de forjado para un cilindro macizo de A-1020, con 3.5 de altura y 5 de dimetro. Su dimetro se reduce 30% siendo su coeficiente de friccin 0.2

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INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL ESIME AZC. ISISA PROCESOS DE MANUFACTURA MARMOLEJO CARDELAS ALFREDO 6SM1 BOL.2009300662 11. Como calculara usted la fuerza de punzonado para formar cavidades suponiendo que el material es acero suave y que el rea proyectada de la impresin es de 0.5