ENDF FAO GCP/PER/035/NET

INFORME FINAL

Anlisis Econmico de Alternativas para Optimizar la Cadena de Valor Forestal en la Regin Ucayali

Alfredo Riesco Mario Quevedo Jos Snchez

Pucallpa, diciembre 2003

1.

INTRODUCCIN

La baja valoracin de los recursos del bosque y de su diversidad, como consecuencia principalmente de la presencia de mercados incompletos, estimula una serie de ineficiencias en el sector en trminos econmico, social y ambiental. La Ley Forestal y de Fauna Silvestre (Ley 27308) intenta desarrollar un modelo que corrija estas ineficiencias ordenando los recursos del Sector Forestal y otorgando en concesin los bosques de produccin permanente, con el objetivo de elevar el valor de estos recursos y, en consecuencia, lograr un aprovechamiento integral que estimule su conservacin. Sin embargo, el modelo en construccin tiene dificultades en revertir en el corto plazo, problemas heredados del modelo anterior y que actan como lastres para su cristalizacin. La situacin no deseada en el pas es el abandono de las concesiones, la cual podra materializarse en respuesta a una concatenacin de elementos provenientes del modelo que se quiere superar: a. Continuacin del alto predominio de un reducido nmero de especies en la red de valor. Actualmente, en una de las regiones ms diversas del planeta como es la Amazona Peruana, solo tres especies contribuyen con el 70% del valor bruto de la produccin de madera rolliza (Per Forestal, 2001). b. En el modelo actual, an en el caso de las pocas especies aprovechadas, no se extrae el ntegro de la madera tumbada. Es frecuente que slo se extraiga del bosque el 45% del volumen de la madera de estas especies (Abadie y Quevedo, 1997). c. Durante las distintas etapas de aserro se incurren en procesos con bajos porcentajes de aprovechamiento. Las mermas y la cantidad de residuos, son mayores que los estndares tcnicamente aceptables. d. La capacidad de gestin empresarial es deficiente en la bsqueda de alternativas que permitan un aprovechamiento integral y una mejor respuesta a las necesidades y preferencias del mercado. e. Alta concentracin slo de la madera en la extraccin forestal, desaprovechando otros recursos y opciones de uso del bosque. El modelo que se viene implementando genera diversas dudas, una de ellas referida a la posible falta de rentabilidad de la operacin con los enfoques tradicionales empleados en la regin. Es necesario disear mecanismos que permitan detectar los cuellos de botella a travs de toda la red de valor y, especialmente, identificar alternativas rentables y accesibles para los puntos crticos de la cadena. La sostenibilidad debe ser econmicamente viable en el corto y largo plazo, y responder a exigencias sociales y ambientales fundamentales. Esto implica el aprovechamiento de la mayor cantidad de productos extrados del bosque, mediante procesos de transformacin eficientes, logrando productos finales de alta calidad, en respuesta a las exigencias de la demanda. Con fecha 8 de julio del 2003, CODESU firm la carta de entendimiento con la FAO, por la cual el Proyecto GCP/PER/035/NET Apoyo a la Estrategia Nacional para el Desarrollo Forestal le encarg realizar un estudio para proponer la optimizacin de la cadena de valor de la madera, analizando la adoptabilidad de las alternativas tecnolgicas y de gestin en sus diferentes eslabores, basados en la identificacin y anlisis de los puntos crticos. Explcitamente, dentro de esta carta de entendimiento, no se incluye el anlisis de alternativas de manejo del bosque, sino la cadena forestal a partir de la extraccin.

Los puntos crticos y alternativas planteadas se basan en los resultados del trabajo de campo, el anlisis de informacin secundaria y los resultados del taller de anlisis participativo de opciones tecnolgicas. El trabajo de campo consisti en entrevistas con cuestionarios semi-elaborados a diferentes actores de las cadenas de la madera, tanto en Pucallpa, como el Lima. Esta informacin permiti reconocer los procesos ms frecuentes, las limitantes tecnolgicas y de gestin, los cambios de propiedad a lo largo de la cadena, los cambios de valor y de las preferencias de la demanda a diferentes niveles de la cadena, las relaciones insumo-producto y la magnitud de las prdidas econmicas en cada eslabn. La revisin de estudios especficos, junto con el sondeo a las empresas del Sector, permitieron identificar puntos crticos y patrones de comparacin. A partir de estos elementos se identificaron y desarrollaron propuestas tecnolgicas y de gestin que fueron sometidas a un rpido anlisis de viabilidad, limitado por la disponibilidad de informacin tcnica especfica y los alcances del presente estudio. El 21 de octubre se llev a cabo en Pucallpa, un taller participativo con participacin de extractores, concesionarios, industriales y profesionales del Sector. El evento permiti priorizar puntos crticos en las cadenas de la madera y las alternativas de solucin. El presente documento presenta una sntesis de la informacin secundaria. El tercer subttulo revisa la situacin de la cadena comercial, del mercado de maderas y los diferentes productos de la madera. La cuarta seccin se refiere al determinacin y examen de los puntos crticos; y la subsiguiente, a la definicin y anlisis ex ante de algunas alternativas de solucin. Al final se presentan las conclusiones y recomendaciones del presente estudio.

2.

ANTECEDENTES

CITEmadera-GTZ (2000) describe como principal componente de la problemtica de la extraccin maderera la falta de integracin del bosque con la industria de transformacin, que se traduce en un bajo nivel de aprovechamiento del bosque, con rendimientos que fluctan entre 2.5 y 4 m3/ha. Estos rendimientos corresponden a pocas especies. La lejana de los centros de transformacin de las reas de extraccin y la diversidad de especies y las caractersticas del transporte determinan altos costos de transporte en rollo y problemas de logstica, reduciendo la viabilidad de oferta de especies maderables de mediano y bajo valor comercial, limitndose a las especies que proporcionan mayores mrgenes de ganancia (caoba, cedro, ishpingo, tornillo). Abadie y Quevedo (1997) mencionan que el bajo ndice de aprovechamiento forestal, se debe, en parte a los ineficientes mtodos de extraccin y transporte de trozas, con los que solo se aprovecha el 45% de la madera disponible. Se deja de aprovechar un 55%, que incluye la madera de rboles remanentes y la madera residual. Existen tecnologas intermedias como alternativas para el aprovechamiento de esta madera: el arrastre con sulki, winches porttiles, pequeos tractores de ruedas y aserraderos porttiles. Gauthier (1986) encontr que los aserraderos no adoptaban la disposicin de los cortes de acuerdo a los defectos, sobre todo las rajaduras que constituyen el mayor defecto de las trozas. No se encontr ningn carro que estuviera equipado con un indicador que ensee al operador la distancia entre la parte vertical de la escuadra del carro y el plano de la sierra. En estas condiciones, el operador confirma al ojo los espesores para que entren en el dimetro de la troza, creando as en varios casos la

necesidad de hacer cortes suplementarios que generan tablones muy delgados (3/8 1/2) que no tienen utilizacin comercial y una prdida en la productividad del aserradero. Esta situacin se mantiene despus de dos dcadas. Gauthier (1986) menciona que la pobre productividad en las plantas se debe principalmente a la escasez de dispositivos eficaces para acercar las trozas al carro de la sierra principal y posicionar la troza para proceder al corte. Se observ un pobre mantenimiento de las sierras y de los equipos mismos. En muy pocos casos, se elige las caractersticas de cinta de acuerdo a los de la sierra principal y de la troza promedio. Desde 1981, Schrewe sealaba que la madera que se ofrece en el mercado local era generalmente mal dimensionada, sin clasificacin, sin secado y tratamiento de preservacin, situacin que en general, an se mantiene. La falta de competencia, debida principalmente al desabastecimiento de materia prima y la concentracin en pocas especies, era la causa principal de la baja calidad y los altos precios de la madera aserrada. Otros aspectos crticos anotados por Schrewe se refieren a que muchos aserraderos operan en lugares distantes de la fuente de materia prima, dificultando el abastecimiento y aumentando los costos; que el parque es en su mayor parte obsoleto, ineficiente e inadecuado; y que, por la falta de competencia y la alta demanda por madera aserrada, no se toman en cuenta exigencias de calidad ni criterios de aprovechamiento mximo de la materia prima. La madera aserrada se comercializa en el mercado internacional predominantemente bajo los estndares de la NHLA (1998). Estas reglas comerciales fueron elaboradas inicialmente para el comercio de maderas duras en los USA y ahora se han internacionalizado. En el Per solo se aplican estos estndares para la madera aserrada de exportacin, mientras que dentro del mercado nacional an no existen estndares de comercializacin. En un trabajo reciente del Consorcio de Investigacin EconmicoSocial (2003), se sealan los factores que afectan el resultado econmico de las concesiones de Ucayali y Madre de Dios, como la distancia a la ciudad, la inversin en maquinaria y equipo para el aprovechamiento primario, el nmero de especies aprovechadas, y la modalidad de financiamiento. La implementacin del sistema de concesiones forestales depende tambin de factores externos como (1) el fortalecimiento de la administracin pblica; (2) la mejora de la infraestructura vial; (3) el ingreso del sector financiero formal a la actividad; (4) esfuerzos de investigacin promovidos por el Estado para el desarrollo de tecnologa de aprovechamiento primario y secundario; y (5) respeto a los derechos de propiedad de los concesionarios.

3.

CADENAS DE VALOR Y MERCADO 3.1 Cadenas de Valor

El punto de partida para visualizar la cadena de valor, es la distribucin de la produccin de madera rolliza en dos grandes grupos: la madera en rollo que abastece a la industria y el comercio, y la madera en rollo que deriva en lea y carbn, como fuente de energa para consumo domstico principalmente en hogares rurales. Al respecto para el ao 1999 FAO (2001) seala una produccin nacional de 8.82 millones de m3 de madera en rollo, distribuidos para uso industrial en un 17.42%, y

para lea y carbn en 82.58%. Para el mismo ao y a escala mundial la FAO (2001) indica una produccin de 3,410 millones de m3 de madera en rollo, distribuidos para uso industrial en un 44.74% y para lea y carbn en 55.26%. La cadena de valor de la madera en la regin Ucayali se inicia con la extraccin y transporte de la madera en rollo de los bosques productivos; de los cuales INRENA ha definido como bosques de produccin permanente disponibles para la produccin maderera en ciclos de corta de 20 a 30 aos un rea de 4,089,926 has. El promedio histrico de produccin de madera en rollo extrada es de 350 mil m3 / ao, que significa alrededor del 25% de la produccin nacional y abastece bsicamente a la industria y al comercio identificados dentro de su actividad maderera en cuatro grupos: a) tableros y enchapes; b) pisos; c) madera aserrada; d) madera no aserrada y de otros usos. De otro lado la produccin histrica de madera transformada es de 175 mil metros cbicos, principalmente de madera aserrada que representa el 81% de la produccin. Las especies de mayor produccin volumtrica son alrededor de 10 especies: lupuna, caoba, tornillo, catahua, cedro, copaiba, quinilla, mohena, capirona, shihuahuaco. En el mbito regional, se registran ms de 570 unidades productivas entre micro, pequeas y medianas empresas, clasificadas en diferentes tipos de actividad productiva, como extraccin y transporte, aserrio, fabricacin de tableros, parquetera, reaserro, carpintera y mueblera y otros. En los rubros de extraccin y transporte se genera el 46% de empleo directo, en los de transformacin primaria (aserro, reaserro, parquetera, tableros) el 45% y en transformacin secundaria y otros, el 9%. (CITEMaderas-GTZ, 2000). Los productos finales de la madera estn clasificados en cuatro grandes grupos genricos: (1) tableros y enchapados; (2) pisos; (3) madera aserrada; y (4) madera sin aserrar (Cuadro 1). a) Grupo Tableros y Enchapes Son productos derivados del proceso de transformacin primaria de madera en rollo a lminas, enchapes, y madera terciada (triplay); usando el sistema de debobinado o cortes planos, tambin se incluye los tableros enlistonados. Esta produccin representa el 17% de madera transformada y abastece principalmente el mercado nacional y en un pequeo porcentaje al mercado de exportacin. b) Grupo Pisos Son productos derivados de la transformacin primaria, especialmente de maderas duras y convertidos en tablillas para su uso en parquet tradicional, pre-parquet, pisos enchapados y machihembrados. Este rubro representa el 2% de la produccin de madera transformada y abastece al mercado nacional y en menor proporcin a la exportacin. c) Grupo Madera Aserrada Son productos derivados de la transformacin primaria de las trozas (aserro y re-aserro). Este es el principal grupo de transformacin maderera de Ucayali, representando el 81% de la madera transformada en la regin. La madera aserrada abastece principalmente al mercado nacional, dentro del cual sirve a una serie de productos genricos de

segunda transformacin, en construccin, muebles y carpintera, empaques y embalajes, parihuelas, carroceras, construcciones navales, atades, traviesas de ferrocarril, molduras y otros. d) Grupo de Maderas No Aserradas Es la madera acondicionada para ser usada como postes, construccin pesada (puentes), cercos (sinchinas), construccin folklrica (palos redondos). Fundamentalmente el uso de estos productos es para el mercado regional y no existen fuentes y registros de produccin y consumo. Para los fines de este estudio no se est evaluando este grupo. La actividad maderera de Ucayali, utiliza alrededor de 58 especies de diferentes caractersticas tecnolgicas y diversos valores comerciales, con las cuales se abastece a la actividad de transformacin de los grupos antes descritos, principalmente al mercado nacional. Existe un nivel de especializacin en algunas lneas de produccin donde se utilizan grupos de especies como en el caso lupuna y catahua, de baja densidad, para la produccin de tableros terciados. Para los productos especficos de pisos, se utilizan especies de densidad alta (duras) como el estoraque, tahuari, pumaquiro, quinilla, shihuahuaco entre otras. En el rubro de madera aserrada, no obstante no ser notoria una especializacin en el aserro por grupos de especies, si ocurre en las actividades de transformacin subsiguientes. Por ejemplo: para los servicios a los procesos constructivos (encofrados) se utilizan especies de densidad intermedia y baja como tornillo, lupuna y huimba. En estructuras, se usan especies de densidad intermedia y alta como: tornillo, copaiba, shihuahuaco, huayruro, pumaquiro y quinilla; en carpintera de obra y mueblera tradicional se usan especies intermedias de alto valor comercial como: cedro, caoba, moena amarilla, etc. En empaques y envases se utilizan especies de densidad baja como la catahua, bolaina, topa y Maruja. En embalajes, se usan especies de densidad intermedia como tornillo, cachimbo y moena. En parihuelas, carroceras y durmientes se usan especies de densidad intermedia y alta como: tornillo, shihuahuaco, yacushapana, pumaquiro y mashonaste. En el presente estudio, se encontr que las especies ms verstiles en funcin de la diversidad de productos finales donde se utilizan son: tornillo, cedro, quinilla, shihuahuaco, capirona, mohena, copaiba y cachimbo (Anexo A). Existe un conglomerado de especies con presencia eventual en el mercado, que ingresan y salen. Sus volmenes no son constantes ni significativos como: manchinga, chontaquiro, caimitillo, cedro masha, huajala, zapote, zapotillo, huamansamana, pisho, renaco, huacapu, yutubanco, espintana, mashonaste, anacaspi, cetico, y cumaceba. El tornillo se utiliza en muchos productos como: encofrados, estructuras, carpintera de obra, muebles, molduras, embalajes, parihuelas, carroceras y embarcaciones. De igual manera, quinilla, shihuahuaco y capirona, que se usan en pisos, servicios a la construccin, estructuras, muebles y machihembrados. Existen tambin especies con menor versatilidad y de usos ms puntuales como el caso de lupuna y oj, que en gran proporcin van a la produccin de tableros terciados (triplay).

Cuadro 1 : Grupos Genricos y Productos Finales de la Madera

Grupo Genrico Productos Especficos
Triplay Enchapes

Especies

2. PISOS

Lupuna, Catahua, Oj, Copaiba, Cumala Caoba, Cedro, Ishpingo, Lagarto, Azcar huayo, Higuerilla, Copaiba, Oj rosado, Oj renaco otros (enlistonados y aglomerados) Cedro parquet tradicional Capirona, Shihuahuaco, Estoraque, Tahuar, Aguano masha (palo pre parquet sangre negro), Pumaquiro, Manchinga, Pisho, Chontaquiro, machihembrados Quinilla, Quillobordn, Cashimbo colorado, Ana caspi enchapados mosaicos Encofrados pie derechos tarimas (plataforma) vigas y viguetas Columnas Tijerales Pilotes puertas y ventanas closets y gabinetes de cocina Tabiques escaleras, partes y piezas tradicional (ebanistera) moderno (serie), partes y piezas exterior (jardn), partes y piezas zocalos, rodones Machihembrados perfiles (tapajuntas, etc.) empaques y envases embalajes (partes y piezas) parihuelas (partes y piezas) Carroceras embarcaciones de madera ataudes durmientes Tornillo, Lupuna, Huimba, Catahua, Oj Tornillo, Copaiba, Mohena, Huayruro, Shihuahuaco, Utucuro, Quinilla Caoba, Huayruro, Copaiba, Shihuahuaco, Tornillo, Mohena, Pumaquiro Tahuar, Quinilla, Huacap Caoba, Cedro, Ishpingo, Marupa, Mohena, Requia, Tahuar amarillo, Tornillo, Cachimbo Tornillo, Utucuro, Shihuahuaco, Mohena, Copaiba, Huangana caspi, Caimitillo, Huayruro. Caoba, Requia, Pumaquiro, Capirona, Estoraque, Quinilla, Aguano masha, Cachimbo, Copaiba, Tornillo, Cedro Cedro, Caoba, Ishpingo, Capirona, Mohena amarilla, Tornillo, Cachimbo Caoba, Cedro, Ishpingo, Capirona, Mohena, Requia, Lagarto, Catahua, Marupa, Tornillo, Cachimbo. Tornillo, Tahuar, Chontaquiro, Quinilla, Shihuahuaco, Ana caspi. Cedro, Caoba, Cachimbo, Copaiba, Mohena, Tornillo, Huayruro, Ishpingo, Pashaco, Requia, Cumala colorada, Cedro masha Capirona, Quinilla, Shihuahuaco, Aguano masha, Huayruro, Cachimbo, Bolaina, Marupa, Hualaja, Zapote, Zapotillo, Quillobordn, Ishpingo, Pashaco, Cedro, Caoba, Pumaquiro. Cedro, Marupa, Cachimbo, Hualaja, Ishpingo, Mohena. Catahua, Bolaina, Topa, Marupa, Huamansamana, Cetico, Pashaco Tornillo, Cachimbo, Mohena, Pashaco Mohena, Shihuahuaco, Copaiba, Cachimbo, Yacushapana, Tornillo, Capirona, Catahua Mashonaste, Ana caspi, Shihuahuaco, Pumaquiro, Yacushapana, Tornillo, Huayruro Catahua, Tornillo, Lagarto, Cedro, Mashonaste

3. MADERA ASERRADA

Parihuelas Carroceras Construcciones Navales Atades Traviesas de Ferrocarril Artesana y otros

Catahua Huayruro, Yacushapana, Tahuar, Estoraque, Pumaquiro, Shihuahuaco, Ana caspi, Aguano masha artesania, mangos de herramientas, Capirona, Bolaina, Pisho, Manchinga, Pumaquiro, Cumaceba, articulos deportivos, hormas, tutores, Palo sangre, Topa, Quinilla, Tahuar, Tornillo etc. postes Quillobordn, Requia, Capirona, Mashonaste, Yacushapana, Yutubanco, Espintana construccin pesada Tahuar, Quinilla, Estoraque, Pumaquiro, Aguano masha, Mashonaste, Ana caspi, Huacap, Shihuahuaco cercos (sinchinas) Quinilla, Huacap, Quina quina construccin folklorica Bolaina, Quinilla, Capirona, Espintana artesania Cumaceba, Pisho, Renaco, Caoba, Cedro

Elaboracin propia

3.2

Flujo base de la cadena de valor

En la Figura 1, presentamos el flujo base de la cadena de valor de la madera desde su origen en los bosques de la cuenca del ro Ucayali, donde se realiza la extraccin, tanto en zonas conectadas por los ros como en aquellas conectadas por carreteras. El flujo de la madera incluye el transporte mayor hasta las plantas de transformacin, los procesos diversos, su transporte hacia mercados fuera de la regin, los procesos de transformacin subsiguientes en los lugares de destino, y la distribucin de los productos de segunda transformacin hasta el usuario final. Tambin se incluye el flujo de productos de madera importada que ingresan a las plantas de transformacin secundaria, a la industria de la construccin y a las tiendas de productos terminados.

Mercado Exportacin

Productos de Madera
Importados

Vigas, Viguetas Usuario

P. Transformacin Extraccin
Bosque Rio

Planta de Transformacin Primaria

Aserrado Laminado Parquet

Deposito de Madera (Tableadoras)

Reaserraderos

Secundaria
Talleres Carpinteria Astilleros

Tiendas Productos Terminados

Final Mercado Nacional / Exportacin

Depositos
de Triplay

Industria de la construccin

Depositos de
Parquet

Durmientes, Postes Extraccin

Bosque Carretera

Figura 1. Flujo base de la cadena de valor de la madera.

a) Los bosques de extraccin Los bosques de produccin, tanto los que han sido concesionados con la ltima ley forestal como los consecuentes de la legislacin anterior que tienen un nivel de vigencia, se encuentran ubicados principalmente en la cuenca del ro Ucayali. El mbito de produccin de madera rolliza (extraccin maderera) que llega al parque industrial de Pucallpa, trasciende los lmites jurisdiccionales del departamento de Ucayali, pues abarca parte de los departamentos de Loreto, San Martn, Huanuco,

Pasco, Junn y Cuzco. La madera rolliza es transportada principalmente por va fluvial, aprovechando la red hidrogrfica que tributa al ro Ucayali. El desplazamiento de la madera en muchos casos se realiza desde grandes distancias, como las provenientes de reas aledaas al ro Urubamba en el departamento de Cuzco o las derivadas por el ro Ene en el departamento de Junn, con recorridos mayores a los 500 Km. Los tributarios del ro Pachitea canalizan hacia ste, madera proveniente de los departamentos de Pasco y Hunuco. El otro flujo importante de madera rolliza es el que proviene del departamento de Loreto y en menor medida del departamento de San Martn (ro Pisqui), que fluyen por los tributarios hacia el ro Ucayali y son transportadas aguas arriba hacia la ciudad de Pucallpa. b) Extraccin y transporte mayor de la madera El punto de partida de la produccin maderera, son las faenas de extraccin que se realizan bajo las modalidades manual y mecanizada y reciben una serie de servicios intermedios como los de transporte terrestre, fluvial, izaje de gra, entre otros. La extraccin manual es ejecutada normalmente por micro y pequeos productores utilizando equipos y aparejos de uso manual y equipos livianos como motosierras. En la extraccin mecanizada, en cambio, se utiliza equipo y maquinaria de mayor inversin, de acuerdo a la capacidad empresarial. Actualmente, se encuentran en uso tractores forestales, tractores de oruga, camiones tronqueros, cargadores frontales y equipos menores como motosierras y winches. La extraccin maderera es estacional y se diferencian dos tipos de zafra. Durante la poca de mayor precipitacin, de octubre a marzo, se emplean los ros y quebradas como va principal de transporte mayor. La materia prima es transportada en boyas flotantes tiradas por remolcadores o sobre embarcaciones acondicionadas para tal fin denominadas "chatas". La madera rolliza abastecida por ro llega en algunos casos directamente a las plantas de transformacin localizadas en las orillas, como es el caso de los aserraderos de la quebrada Manantay. Una vez que la madera llega al puerto de la ciudad de Pucallpa, se inicia un proceso de izaje y transporte local. Durante la de poca seca, de abril a septiembre, se moviliza la madera proveniente de las reas de extraccin de bosques aledaos a las carreteras y caminos pblicos, y la madera rolliza es transportada en camiones tronqueros por los ramales Marginal, Neshuya, Nueva Requena, Tournavista que confluyen hacia la Carretera Federico Basadre y hasta las plantas de transformacin en Pucallpa. c) Plantas de Transformacin de la madera Los principales ncleos de plantas de transformacin estn en la ciudad de Pucallpa relativamente lejos de los centros de produccin de madera en rollo, lo que incrementa costos y dificulta el abastecimiento. Los aserraderos estn localizados principalmente en tres zonas: la zona denominada quebrada Manantay alimentada por las aguas del Ucayali, donde estn la mayora de aserraderos y reaserraderos; la zona de puerto Italia donde se ubican aserraderos y laminadoras, y las plantas a lo largo de la carretera Federico Basadre del km 1 al 12, donde se ubican aserraderos, reaserraderos, laminadoras y parqueteras. (i) Las plantas de tableros y enchapes En el mbito de Pucallpa existen seis plantas de tableros cuya produccin principal es la madera terciada (triplay) y dos de ellas tienen la lnea de produccin de enchapes.

La madera rolliza que llega al patio de trozas de las plantas tienen un rango diamtrico de 35 a ms de 60 pulgadas; y es cubicada usando el sistema Doyle, promediando los dimetros de los extremos y descontando 2 pulgadas de corteza y slo se consideran 9 pies de largo. Las trozas se acondicionan para su ingreso al torno. El abastecimiento de las trozas al torno es con un cargador frontal y el uso de tecles. En la produccin de tableros la lnea bsica de produccin est compuesta por un torno para debobinado, un secador de lminas de flujo continuo y prensas (Anexo B). El rango de produccin de lminas est entre 20 a 23 m3 por turno de 8 horas. Se ha encontrado que el 80% de la produccin de tableros sale en medidas de 4 y 6mm de espesor, y el 20% restante 8, 10, 12, 19 mm de espesor, los anchos y largos de los tableros son estndares de 4 por 8 pies. El producto terminado sale clasificado por calidades. En el proceso de enchapes (Anexo C), las trozas seleccionadas son preparadas en el aserradero de la planta, en forma de octgonos, hexgonos y cuadrados, dependiendo del dimetro de la troza. El rango diamtrico ideal para trabajar est entre 35 y 40 pulg. Los mayores a 40 pulg. no rinden igual, debido a que es ms difcil de acondicionar para el proceso de laminado. Una vez perfilada la troza se acondiciona con inmersiones en agua calentada a diferentes temperaturas. Este proceso vara en tiempo y grados de acuerdo a la especie. (ii) Los Aserraderos En el mbito de Pucallpa existen 56 aserraderos que en su totalidad tienen sierras de cinta con un promedio de dimetro de volante de 1.5 m, y ms de 160 pequeos reaserraderos de disco, segn la capacidad instalada de los aserraderos tienen un promedio de transformacin de 8,120 pt por turno de 8 horas en 8.1 meses de trabajo al ao; el 70% se abastecen de energa de la red pblica y el 30% dependen exclusivamente de la generacin de energa de grupos electrgenos. La lnea bsica de transformacin esta compuesto por la sierra principal, carro porta trozas, canteadoras y despuntadora (Anexo D). La lnea de mantenimiento para la sierra principal de cinta est medianamente implementada en la mayora de aserraderos, coherente con la forma de produccin y calidad de sus productos, pero rudimentaria y en la mayora de los casos inexistentes para las sierras de disco simple, disco de dientes carburados, cuchillas, fresas, etc. El principal producto es la madera aserrada, generalmente presentada en grandes bloques en espesores predominantes de 3 y 4 pulgadas, anchos variables de 6 a ms pulgadas y longitud tambin variada mayor de 5 pies, y sale al mercado con la denominacin de "madera comercial". Cuando los largos son menores a 6 pies se le da la denominacin de "madera corta". Es comn en los aserraderos observar el manipuleo realizado por estibadores, de grandes planchones o bloques de madera que superan la media TM de peso. La generalidad de la madera aserrada actualmente en Pucallpa, es que se presenta con secciones descalibradas y superficie con muchos defectos de corte, con daos consecuentes de ataques biolgicos de hongos e insectos y al estado hmedo. Adems, la madera aserrada no pasa por ningn tipo de proceso de clasificacin, es estibada generalmente en patios sin techo, sin ningn tipo de acondicionamiento y a partir de all se carga en forma manual a los camiones que va con destino a mercados fuera de la regin. Algunos aserraderos tambin ofertan madera pre-dimensionada y machihembrada. La madera pre-dimensionada se prepara a pedido, no hay estndar de produccin. La

madera machihembrada se produce en secciones nominales de 1/2 x 4 pulgadas y 3/4 x 4 pulgadas, y largos de 6 a 10 pies, en paquetes de 5 y 3 m2 respectivamente, al estado hmedo y sin lijar. La totalidad de aserraderos tiene definida su lnea de recuperacin de madera aserrada en base a sierras circulares (Anexo E), la cual est generalmente asociada a pequeos productores que pagan al aserradero con un porcentaje de la produccin de la madera recuperada. Slo el 20 % de los aserraderos cuenta con hornos de secado. Las facilidades de secado han permitido a estos aserraderos incorporar lneas de produccin complementarias como parquet, machihembrados, molduras y madera dimensionada. En los ltimos tres aos se ha incrementado notoriamente la capacidad instalada de secado artificial, aproximndose a los 17,000 m3 por ao (10% de la produccin regional). Los productos denominados de recuperacin corresponderan a un 23% del volumen total de la madera rolliza (Collins, 1989) destinada a la industria del aserro (51,000 m3/ao). En gran parte este volumen se recicla en los mismos aserraderos y en los reaserraderos, transformndose en productos conocidos como "listones, "paquetera", "largo-angosto", palos de escoba", "tablillas", "ripas", "cajones", "lea", "carbn", etc. De las observaciones realizadas en relacin al rendimiento de la materia prima se encontr que entre 5 y 7% del volumen real se pierde como aserrn en la sierra cinta principal; el rendimiento en cortes comerciales est entre 41 y 57%, y la recuperacin de la madera de las sierras canteadoras y despuntadoras est entre 50 y 30% (Anexo F). (iii) Las Parqueteras La mayora de parqueteras se abastecen de energa de la red pblica y una minora tienen potencia instalada propia a partir de grupos electrgenos o motores estacionarios. El 13% de las parqueteras cuentan con sierra principal de cinta y el 87% con sierra principal de disco, que en la mayora de los casos es de fabricacin casera con dimetros de disco que fluctan entre 51 a 60 pulgadas. El 25% de parqueteras utilizan la motosierra para apoyar el aserro de las trozas. Las parqueteras utilizan principalmente para el proceso de transformacin sierras de banco de fabricacin casera: bloqueadora, tableadora, despuntadora y repasadora (muy pocas cuentan con sierra mltiple) (Anexo G). Tambin utilizan la garlopa como equipo de apoyo, para rectificar bloques y slo el 14% cuenta con machihembradora (CITEMadera-GTZ, 2000). Los productos pre elaborados parquet y pre parquet son comercializados principalmente en el mercado nacional y al estado hmedo, y en mucho menor proporcin, seco al horno para el mercado internacional. En el caso de madera dimensionada se elabora slo a pedido y no existen estndares de produccin. La madera machihembrada se produce para pisos y coberturas de muros y cielo raso, se comercializa en paquetes al estado hmedo y sin lijar.

d) Transporte de Productos La principal va de transporte es la carretera Federico Basadre con la cual se conecta todo el corredor econmico desde Pucallpa, Hunuco, Pasco, Junn, Lima y la cuenca del Pacfico.

El transporte de los productos de madera se inicia a partir de la estiba de los mismos hacia los camiones, esta labor es generalmente en forma manual. En los productos de exportacin se usa montacargas para llenar contenedores. Los transportes ms usados son los camiones de 20tm a los cuales solo les esta permitido una carga de 14tm como mximo, por la capacidad de soporte de los puentes y obras de arte en el trayecto de la carretera. El destino general de los camiones es la ciudad de Lima, siguindole en orden Arequipa, Trujillo, y Tacna.

e) Distribucin y Transformacin El flujo principal de productos de madera llega a los depsitos de mayoristas, de madera aserrada, o de tripay, o de parquet; con la diferencia que en los depsitos de madera aserrada se realizan adems servicios de reaserrio y habilitado primario (corte y cepillado). En los depsitos de madera aserrada el cliente paga por el volumen del tabln. El servicio de re-aserro y habilitado primario estn incluidos en el precio. En el proceso de adquisicin de la madera es el cliente quien selecciona la madera que va a comprar de acuerdo a sus necesidades para lo cual tiene que llevar personal adicional para manipular los tablones y el tiempo que le demora el proceso de seleccin, re-aserro y rehabilitado es entre 1 y 2 das dependiendo del volumen de madera que adquiera. En general, se vende hmeda; son muy pocos los servicios del secado artificial en estos depsitos. El equipamiento ms comn de los depsitos es un re-aserradora de cinta de volante de 1.5 m de dimetro, 6 pulgadas de ancho y una capacidad instalada promedio de 6,000 pies tablares por da, cuenta con varias cierras circulares de banco de diferentes capacidades y cepilladora re-gruesadora con capacidad para 2,000 pies tablares por da. El destino de los productos a partir de los depsitos (madera aserrada, triplay, parquet) van principalmente a las plantas de transformacin secundaria, carpinteras, astilleros y a la industria de la construccin. Existen tambin otros flujos que van directamente de las plantas de transformacin primaria, como las vigas y viguetas; a las plantas de la transformacin secundaria, y a la industria de la construccin. Otros productos de primera transformacin como durmientes y postes van directamente al usuario final; y con menos frecuencia sale madera aserrada, triplay y parquet de las plantas de primera transformacin al mercado de exportacin. f) Plantas de transformacin secundaria Se trata de la elaboracin de bienes intermedios y finales con mayor valor agregado; tales como lneas de produccin de pisos y parquet, ventanas, puertas y sus marcos, muebles y sus partes, carpintera de obra (Arbaiza, 1999); carroceras, construcciones navales, empaques y embalajes, parihuelas, atades, viviendas y otros. Se estima que ms del 50% de la actividad de transformacin secundaria de la madera se ubica en Lima, aunque Trujillo, Chiclayo, Cuzco y Arequipa presentan una significativa presencia de talleres. Esta industria esta conformada por numerosas empresas, en las que el 75% tiene menos de 5 empleados; se estima que utiliza en promedio menos del 60% de su capacidad instalada, considerando nicamente a las empresas activas.

La industria de transformacin secundaria esta conformada por numerosas empresas (pequeas, medianas y grandes) dedicadas a la produccin de manufacturas (80%) y de muebles (20%) las cuales abastecen al mercado nacional e internacional. Las principales empresas (10% del total) dedicadas a la fabricacin de muebles estn concentradas en Lima. La venta es a pedido directo y a tiendas de productos terminados. En el caso de la carpintera de obra mediana y grande, los canales de distribucin estn basados en pedidos directos de la industria de la construccin, empresas y clientes particulares. En general, el parque industrial dedicado a la transformacin de maderas tiene una antigedad promedio de 20 aos y slo contadas industrias cuentan con maquinaria relativamente moderna.

g) Productos importados de madera Los productos importados de madera entran al flujo de la cadena de valor principalmente a travs de las plantas de transformacin secundaria, industria de la construccin, las tiendas de productos terminados y usuarios finales. Entre los ms importantes segn los registros de Aduanas estn: madera en bruto, madera aserrada, tableros de partculas, tableros enlistonados, tableros de fibra, y madera preparada para fsforos; los de segunda importancia son: traviesas de ferrocarril, maderas contrachapadas, cajones, cajas, tambores, embalajes, artculos de mesa y de cocina, estatuillas y dems objetos de adornos, palitos y cucharitas para dulces y helados. Los de menor importancia son una miscelnea de productos que van desde herramientas, palillos de dientes, perchas, carretes, aserrn, desperdicios y desechos de madera, parihuelas etc.

3.3

Produccin Agregada

La oferta de madera corresponde a dos jerarquas de mercado: madera de transformacin primaria (madera aserrada, contrachapada, lminas, tableros y chapas), y madera de transformacin secundaria (pisos, muebles, carpintera de construccin y piezas y componentes de muebles, entre otros).

Cuadro 2 : Produccin de Madera Rolliza y Procesada (m3)

Producto Madera rolliza Manufacturas Madera aserrada Triplay Lminas y chapas Postes Durmientes Otros (1) Total MTP (2) Parquet Total Mad. Proces.
Fuente:

1995

1996 1997 1998 1999 2000 2001 1,402,359 1,112,013 1,824,703 1,424,227 1,325,194 1,088,262 624,921 69,439 11,197 482,268 52,581 3,861 590,274 57,118 1,106 834,671 34,318 3,664 1,011 2,236 875,899 3,660 879,560 646,164 35,830 6,045 3,736 198 691,973 6,758 698,731
primaria

630,215 63,944 2,360

506,054 100,260 9,874 910 111 617,209 4,881 622,090

(no

6,914 703,433 14,428 717,861

23,487 729,044 15,455 744,499

28,799 567,509 9,440 576,949

7,337 655,835 6,028 661,863

1995-1998:Per Forestal (www.peruforestal.org) (1) Postes, durmientes y otros. 1999-2000:INRENA (2)MTP = Madera de transformacin incl.parquet

La produccin de madera aserrada se ha mantenido fluctuante en el perodo analizado (Cuadro 2), con un mximo de 835 mil m3 en 1999 y un perodo de menor produccin en 1997 y 1998 que coincide con la cada en la actividad econmica y de la industria de la construccin en el pas. Cuadro 3 : Variacin del PBI Nacional y del Sector Construccin (1964 = 100) Tasas de Crecimiento Anual (%) Ao 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 PBI Nacional 8.6 2.5 6.7 -0.5 0.9 3.1 0.6 PBI Sector Construccin 17.4 - 2.3 14.9 0.6 - 10.5 - 4.3 - 6.4

Fuente: www.bcrp.gob.pe

En los casos de triplay y parquet, se aprecia una tendencia consistente a declinar, de tal modo que la produccin del ao 2,000 representa el 56% y 47% de la produccin 1995 en triplay y parquet, respectivamente. En el caso de triplay, la disminucin en la produccin ha acompaado al cierre de tres empresas triplayeras en Pucallpa en los ltimos aos y a la reduccin de ventas en las otras. Esta tendencia se debe a la recesin en la industria de la construccin (Cuadro 3). En el caso del parquet, la proporcin an pequea de la industria exportadora de parquet ha elevado el precio de la materia prima reduciendo el margen de utilidad de las empresas que slo producen para el mercado nacional, que como se indic ha sufrido, adems, una depresin en la demanda proveniente de la construccin. 3.4 Comercio Exterior

Si bien el valor de las exportaciones se ha incrementado significativamente en los ltimos 4 aos, en especial en el rubro de maderas aserradas, tableros, chapas y otros, stas no han sido suficientes para compensar el valor de las importaciones, con un saldo negativo al 2002 del orden de los US$ 160 millones

anuales (Cuadro 4). Es notable el incremento de 59% en las exportaciones de madera en el perodo analizado, mientras que las importaciones crecieron a un ritmo menor (22%). En el caso de las importaciones los rubros ms importantes son madera aserrada, chapas y muebles. Mientras que se aprecia la fuerte participacin de la pulpa de papel y de papel (89%) en las importaciones. El valor de las exportaciones de muebles se ha duplicado, mientras que el de las importaciones se ha mantenido estable. Cuadro 4 : Balanza Comercial de Madera y Manufacturas
Concepto Exportaciones (FOB) Madera aserrada, tableros, chapas y otros (1) Muebles de madera Pulpa de papel Papel Total Importaciones (CIF) Madera aserrada, tableros, chapas y otros (1) Muebles de madera Pulpa de papel Papel Total Brecha comercial
Fuente: www. sunat.gob.pe (1) Otras manufacturas, no incluye muebles

1999 66.6 5.4 0.0 16.3 88.3 24.9 6.9 15.1 198.2 245.1 -156.8

2000 70.5 7.8 0.5 23.0 101.7 31.3 7.3 22.6 227.7 288.9 -187.1

2001 77.9 8.7 0.3 24.8 111.7 24.9 7.7 21.9 232.4 286.9 -175.2

2002 103.1 10.5 0.1 26.9 140.5 27.3 6.6 20.1 246.5 300.5 -160.0

El contraste, en trminos de volmenes comercializados se aprecia una clara tendencia al incremento de la brecha en la balanza comercial (Cuadro 5), que creci en 25% entre el 1999 y el 2002, explicable por el incremento de las importaciones de papel (61%) y de pulpa (27%). Cuadro 5 Balanza Comercial de Madera y Manufacturas en Volumen (t)
Concepto Exportaciones Madera aserrada, tableros, chapas y otros (1) Muebles de madera Pulpa de papel Papel Total Importaciones Madera aserrada, tableros, chapas y otros (1) Muebles de madera Pulpa de papel Papel Total Brecha comercial
Fuente: SUNAt (1) Otras manufacturas, no incluye muebles

1999

2000

2001

2002

81,895 82,428 89,426 112,179 1,381 2,037 1,452 1,486 78 3,467 3,410 1,077 21,915 36,619 31,028 35,499 105,269 124,551 125,316 150,241 47,984 58,167 51,145 60,687 1,663 2,018 2,279 2,704 33,489 38,200 54,237 53,412 222,238 232,514 234,466 282,200 305,374 330,899 342,128 399,004 -200,105 -206,348 -216,812 -248,763

En relacin a la importacin de madera aserrada, chapas y manufacturas diferentes a muebles, se aprecia que su valor ha tenido un ligero incremento, mientras que en volumen, el incremento ha sido algo ms de 25%. Ello estara reflejando un cambio en la estructura del consumo, con una mayor participacin

de maderas de bajo valor, en reemplazo de otras ms valiosas. Por ejemplo, se ha incrementado la importacin de pino chileno. En el caso de los muebles, el valor de las exportaciones prcticamente se ha duplicado, mientras que en volumen, el incremento es poco significativo. Esta situacin estara evidenciando que se estn realizando esfuerzos para mejorar la calidad de estos productos, con lo cual se estara accediendo a mercados ms rentables. Lo contrario sucede con las importaciones, en cuyo caso se aprecia la tendencia a la disminucin de precios, probablemente como consecuencia de tratarse de productos de menor calidad. 3.5 Precios y cambios de valor de la madera En el Cuadro 6 se presenta la fluctuacin del valor de la madera aserrada por pie tablar en tres especies representativas de diferentes niveles de valor de mercado. En la categora uno, la caoba como especie de alto valor comercial, en la categora dos pumaquiro, de mediano valor comercial, y en la categora tres, la cumala, de bajo valor comercial. Se muestra la informacin de precios desde el patio de extraccin hasta precios en puerto de embarque (FOB) que es el precio mximo alcanzado por el producto hasta la salida del mercado nacional.

Cuadro 6 : Cambio de valor de la madera en la cadena de comercializacin, 2003 (S/ por pie tablar)
C a t e g o r a 1 2 3

Especie

Troza patio extraccin/ bosque

Troza Puerto (Pucallpa)

Troza Planta
(1)

Madera aserrada/ Planta Aserrada (Pucallpa)

(1)

Madera Aserrada Deposito Precio al Publico (Lima)

(1)

Precio FOB
(2)

Caoba Pumaquiro Cumala

2.5 (1) (24) 0.52 (13) 0.18 (6)

6.26 (3,5) (60) 0.71 (4,5) (18) 0.25 (6) (8)

6.65 (64) 1.00 (26) 0.54 (19)

7.00 (67) 1.50 (40) 0.70 (25)

10.00 (96) 3.40 (90) 1.30 (46)

10.44 (100) 3.79 (100) 2.80 (100)

1. Precios obtenidos en el trabajo de campo del estudio 2. Boletin N23 Tropical Forest-SIPEC 3. Comision en Caoba S/. 0.1/pt entre el puerto y la planta 4. Izaje+Flete Local = S/. 0.29; Izaje S/. 0.014 x424/220 = 0.026; Flete Local S/. 0.14 x424/220 = 0.27 5. Flete Chata = S/. 0.10x424/220 = 0.19 6. Flete Boya Cumala = S/. 0.04 x 424/220 = 0.07 7. En parntesis : porcentaje del valor mximo alcanzado en la cadena.

La caoba es un caso sui generis por que es la de mayor rentabilidad y valor comercial, su anlisis sale del contexto promedio. En la cadena se observa que los mayores cambios estn entre el precio de valor de la madera en el patio de extraccin y la troza en el puerto de Pucallpa. Esto se explica, por que esta etapa es la ms riesgosa debido a que los trayectos en el transporte mayor entre el bosque y el puerto de la ciudad, son los ms desprotegidos lo que

incrementa el riesgo de perdidas, por asaltos y/o decomisos, debido a que los ltimos aos el mayor porcentaje de extraccin de esta especie tiene origen ilegal. Del puerto hacia adelante el riesgo disminuye. El siguiente cambio de valor importante se da entre la madera aserrada en Pucallpa y la madera aserrada en depsitos en Lima, por efecto de la alta demanda del producto. El precio mximo alcanzado por la caoba es el precio FOB. La madera exportable pasa de madera aserrada en planta de Pucallpa (reaserrio, secado, acondicionamiento, etc) hasta el puerto de embarque; esta madera no se oferta en los depsitos de Lima. Cumala es una especie de menor valor comercial, su precio a nivel de troza en el patio de extraccin es 13 veces menos que el valor de la caoba y 2.8 veces menos que el valor de pumaquiro. Sin embargo en el otro extremo de la cadena a nivel de precio FOB, las relaciones cambian en proporcin, con respecto a caoba su precio es 3.7 veces menos; y con respecto a pumaquiro es 1.3 veces menos. La cumala es una especie que se transporta por flotacin hasta el puerto de Pucallpa, debido a que disminuira sus posibilidades de rentabilidad hacerlo de otra forma. De madera aserrada a precio FOB es la especie que proporcionalmente alcanza el mayor incremento de valor. En el anlisis de la cadena de la cumala existe una alta correlacin entre el valor agregado y el aumento del valor en precio, a pesar de que se esta referenciado solo casos de madera aserrada. Lo que implicara que con mayor valor agregado (molduras, frisos y muebles) el margen de precios seria mucho ms alto.

Figura 2. Variacin de Precios de Maderas (S/. de 1994/pt)

4.00 3.50 3.00 2.50 2.00 1.50 1.00 0.50 0.00

(1)

Caoba Cedro Ishpingo Tornillo

Precios

1995

1996

1997

1998

1999

2000

2001

2002

Fuente : Cmara Nacional Forestal, Tropical Forest Elaboracin propia

(1) Precios en aserraderos de Pucallpa.

Salvo el caso de las dos maderas de mayor valor (caoba y cedro), se aprecia que existe una ligera tendencia a la baja en los precios de las maderas (Figura 2). En el caso de la caoba, se verifica que el precio se ha venido incrementando en forma sostenida en el perodo analizado, como consecuencia de la escasez creciente de esta especie a nivel mundial, aunada a su calidad intrnseca y ausencia de sustitutos muy cercanos. Los precios del cedro se han venido

incrementando, aunque con menor intensidad. En los casos de ishpingo y tornillo, se aprecia una ligera tendencia a un deterioro en los precios, explicado por la recesin en el sector construccin, que es uno de los principales demandantes de estas maderas, y tambin por la creciente importacin de madera chilena predimensionada y seca. Sobre el particular, se debe hacer notar que la madera de ishpingo es una de las ms afectadas por las importaciones de pino procedente de Chile. 4. PUNTOS CRTICOS La caracterizacin de las cadenas comerciales a travs de entrevistas a informantes claves, informacin secundaria y mediciones directas en el campo permiti identificar una serie de cuellos de botella o puntos crticos que afectan significativamente la eficiencia tcnica econmica de las cadenas de valor de la madera, generan mermas econmicas absolutamente excesivas y reducen la rentabilidad y competitividad de las empresas. Estos cuellos de botella han sido confrontados con los diferentes actores de la cadena en un taller de evaluacin participativa (Anexo H) y se han clasificado dentro de los siguientes rubros: extraccin, transporte y acopio, plantas de transformacin primaria, transporte a Lima, depsitos, integracin de la cadena, mercado y competitividad, incertidumbre jurdica, organizacin y administracin. 4.1 Extraccin

a) Costos de transporte en la concesin Un factor que debe considerarse en el aprovechamiento del valor comercial del bosque es la distancia de las reas concesionadas al ro navegable o a la va pblica transitable y los costos de transporte asociados a la misma. Estos costos fueron sealados como un punto crtico prioritario en el taller participativo que se realiz como parte de este estudio. Los costos de construccin y mantenimiento de la carretera de acceso han sido descritos por Campos (1999) para los bosques del Biabo. Estos costos tienen relacin con la topografa, siendo mayor en el caso de fisiografas ms accidentadas. Los costos de transporte propiamente estn constituidos por el costo de alquiler de camiones tronqueros y el gasto de combustible, ambos relacionados a la distancia y al volumen de carga. En la Figura 3 se presenta la relacin entre los costos de transporte, incluyendo el costo anual de la carretera de acceso al ro, y el valor de la produccin comercial de una unidad de aprovechamiento (UA) en Coronel Portillo. La informacin del valor corresponde a las dos concesiones pequeas, con acceso al ro Ucayali, que tienen una UA promedio de 364 ha, cerca del tamao mnimo del programa de concesiones forestales. Si cada una de estas concesiones pequeas trabajara independientemente, el valor total comercial no podra cubrir los costos de transporte y carretera de acceso, si la distancia al ro navegable fuera de ms de 13 Km. Este panorama de viabilidad se torna an ms difcil al incorporar los gastos de extraccin y arrastre en el bosque. El mayor tamao de la concesin mejora la viabilidad en relacin a los costos de la carretera de acceso. La Figura 4 muestra el valor comercial de una UA en

una concesin representativa de Padre Abad, con 1402 ha anuales, y los costos relativos a la carretera de acceso y al transporte anual. Si la concesin utilizara todo el valor comercial, este valor podra cubrir el costo total de transporte correspondiente hasta unos 40 Km de carretera de acceso. Sin embargo, si esta concesin solo trabajara los fustes gruesos y ms valiosos en el mercado, entonces, con el valor de la produccin solo podra cubrir los costos correspondientes a unos 25 Km. Este anlisis muestra la importancia de la ubicacin y del tamao de la concesin en relacin a las vas de trnsito externas.

Figura 3

. Costos de acceso del bosque al ro y valor comercial de trozas embarcadas en una concesin de Coronel Portillo (rea de una U.A. = 364 ha)

600.0

500.0 les S/. por ao 400.0

300.0

Costo carretera + transporte Costo anual carretera acceso Valor comercial una U.A.

200.0

100.0

0.0 5 10 15 20 25 30 35 40 Distancia de la concesin al ro (Km)

Figura 4. Costos de acceso de una Concesin en Padre Abad a la va pblica, en relacin al valor comercial total y al valor de una extraccin convencional (rea de una U.A. = 1403 ha).

1800.0 1600.0 1400.0 1200.0 m il 1000.0 e s 800.0 600.0 400.0 200.0 0.0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Distancia de acceso de la concesin a la va pblica (Km)

Costo acceso; comercia l l Valor embarcado; comercia t t l l Costo acceso; convencion t i l Valor extraccin b d i l

b) Prdidas de maderas con capacidad de flotacin en la extraccin La corta de rboles comerciales en el bosque se realiza en reas contiguas a las viales, a travs de las cuales las trozas son transportadas a los patios de acopio localizados al pie de una quebrada, que a su vez se conecta al ro mayor. El transporte por agua reduce significativamente la inversin y los costos de mantenimiento de carreteras de acceso para llevar las trozas de los patios de acopio a las boyas en el ro mayor. Una vez acopiadas las trozas en las boyas del ro, el transporte hasta el puerto en la ciudad est prcticamente asegurado. Cuando la precipitacin pluvial es insuficiente, las quebradas no alcanzan el caudal mnimo para arrastrar las trozas de los patios de acopio hasta el ro mayor, y se pierden miles de metros cbicos de madera, a menos que el extractor haya invertido en una carretera de acceso al ro. Las trozas yacen en los patios, en medio del bosque, hasta la prxima creciente. En el caso de las maderas blandas, como lupuna, al siguiente ao la madera est inservible. Estas prdidas no son registradas por el INRENA. Es difcil estimar el volumen mnimo de precipitacin pluvial que asegure el 100% de transporte de las trozas de los patios de acopio al ro mayor. Asimismo, es difcil estimar el nivel de lluvias bajo el cual la prdida es total. Pero, entre estos dos puntos, a mayor precipitacin, mayor recuperacin de trozas hasta el ro principal. La situacin puede ilustrarse conceptualmente en la Figura 5, donde el panel (a) muestra la distribucin normal de las lluvias en las pocas de creciente de los ros. El panel (b) muestra la proporcin de trozas recuperadas (transportadas al ro principal), en relacin al total de trozas extradas y depositadas en los patios de acopio. Arriba del nivel de lluvias pp2, se puede transportar el total de trozas extradas y depositadas en los patios de acopio.

Abajo del nivel pp1, es imposible el transporte de las trozas acopiadas al ro principal. Entre pp1 y pp2 existe una funcin sigmoidea de recuperacin de trozas. Esta recuperacin puede ser expresada en valor econmico y permite tomar decisiones en cuanto a la rentabilidad marginal de las alternativas de solucin. La decisin tiene que considerar tambin la probabilidad de tener un ao malo con precipitaciones menores al valor pp1, en la poca de creciente de los ros (rea 1, en la Figura 4); o la probabilidad de un ao excelente (rea 2).

Figura 5. Relacin entre la precipitacin pluvial (PP) y la recuperacin de trozas. Panel (a): distribucin de la precipitacin. Panel (b): relacin entre precipitacin y recuperacin de trozas.
La incertidumbre respecto a la capacidad de transporte que se tendr al final de la zafra es entonces una fuente de prdidas de trozas en el bosque, la decisin del extractor se basa en una situacin optimista por lo cual tumba generalmente, mayor nmero de rboles de los que al final tiene capacidad de transportar y llevar a la planta. Estas prdidas han sido incentivadas, histricamente, por el bajo valor de la madera en pie. Sin embargo, el xito del sistema de concesiones forestales podra ser un incentivo en sentido contrario y obligar a una mejor planificacin y cuidado de los recursos forestales, porque aumenta el valor de cada hectrea de bosque en concesin en comparacin con un sistema de libre acceso. c) Prdidas por baja cobertura de los equipos y maquinaria utilizados en la extraccin

Los bosques amaznicos presentan una estructura bastante compleja por su diversidad biolgica en la que se incluye las especies y rboles maderables. Los equipos y maquinarias utilizados actualmente en la extraccin maderera no cubren los requerimientos de la diversidad de los rboles aprovechables en el bosque; que presentan caractersticas diamtricas muy diversas con rangos de dimetro a la altura del pecho (DAP) que van desde ms de 2.0 m hasta un mnimo de 0.4 m que es el dimetro mnimo de corte autorizado para la mayora de las especies. La diversidad del bosque requiere cierta diversidad de maquinarias y procesos. En el bosque, la eficiencia de los tractores forestales depende del tamao de los fustes. Los tractores forestales de mayor potencia se utilizan solamente para rboles de gran volumen para justificar los costos; estos rboles representan el 45% del volumen aprovechable. Para un caso concreto analizado por el proyecto IITO en el Bosque Von Humboltd, ubicado entre los departamentos de Ucayali y Huanuco, se encontr que en parcelas de bosque que fueron subastadas para la extraccin por empresas madereras, se extrajeron los rboles de diferentes especies de dimetros mayores a 79 cm, y esos volmenes representaban el 45% del total del volumen aprovechable, dejando como rboles remanentes por cosechar los rboles de dimetros menores que representaban el 55% del total del volumen aprovechable. Del anlisis consecuente concluan que el problema se presentaba por que los tractores forestales utilizados en esa campaa, por las caractersticas de potencia, no eran rentables para sacar los rboles de dimetros menores a 79 cm y a su vez recomendaban la necesidad de complementar el pool de maquinaria de extraccin con equipos de diferentes capacidades de arrastre y la utilizacin de tecnologas intermedias apropiadas. (Abadie y Quevedo ,1997). Las prdidas por baja cobertura de los equipos y maquinarias utilizadas en la extraccin, dependen de la composicin del bosque, de la proporcin de rboles comerciales de diversas clases diamtricas, y cuyos volmenes se expresan en los inventarios forestales. A mayor nmero de especies que entra al mercado, mayor ser la prdida por no contar con equipo adecuado para la extraccin maderera. Otros aspectos del problema son (i) lo reducido del tiempo de la zafra (3 meses), que establece limitantes a la administracin para ejecutar varios tipos de procesos de extraccin en un solo ao; (ii) el capital requerido para tener diversidad de maquinarias e implementos; y (iii) la complejidad de la administracin. El valor comercial del bosque en una concesin est esencialmente en funcin de la estructura y volumen del inventario forestal y de los precios de mercado de las diferentes especies en los puntos de compra. Se analizaron los bosques segn el plan operativo anual de seis concesiones forestales, dos con acceso al ro Ucayali, en Coronel Portillo, y cuatro a la carretera Federico Basadre, en Padre Abad (Anexo I). Como apreciamos en la Figura 6, el valor de produccin de una hectrea de bosque en las concesiones estudiadas puede reducirse segn la decisin de extraer todo el valor comercial o solo fustes gruesos y medios, y de mayor valor de mercado. El valor comercial por hectrea es mayor en una concesin en Padre Abad que en una de Coronel Portillo (S/.527.5 vs. S/. 435.4/ha); sin embargo, si el concesionario solamente emplea maquinaria grande para fustes gruesos y medios y solo para especies de mayor valor, entonces se reduce el valor de la produccin, y esta reduccin es mucho mayor en el caso de Padre Abad que en Coronel Portillo. Las concesiones de Coronel Portillo aprovecharan, en este caso, un mayor valor de

produccin por hectrea que sus pares de Padre Abad (S/.345.6 vs. S/. 170.6/ha). Estos resultados esperados se deben a que la mayor riqueza del bosque de Padre Abad, frente a la de Coronel Portillo, incluye una alta proporcin de especies de fustes delgados y de menor valor de mercado. Estos son bosques que han sido descremados por dcadas. En conclusin, en las concesiones de Padre Abad estudiadas resultar ms atractivo el uso complementario de maquinaria pequea. En la Figura 6 se presenta tambin el valor de la produccin por hectrea de procesos de recuperacin de la madera residual que se ha estimado en un 46.5% en volumen total de madera en pie (Abadie y Quevedo, 1997). Los procesos analizados son la produccin de carbn y el aserro en bosque de madera corta. Tanto en las concesiones de Padre Abad como en las de Coronel Portillo el valor de la recuperacin mediante la elaboracin de carbn es superior al valor obtenido mediante la produccin de madera corta. El bajo valor por hectrea que se obtiene tanto en la elaboracin de carbn (S/.31 y 36/ha) como en la produccin de madera corta (S/.22 y 8/ha) se debe a que solo algunas especies entran en el proceso de acuerdo a calidad. Ambos procesos no son excluyentes. En el caso de carbn, se han considerado shihuahuaco, anacaspi y copaiba; mientras que, en el caso de madera corta se incluyeron caoba, cedro, capirona, estoraque, ishpingo y tahuari. Si bien el valor comercial del bosque depende del inventario y los precios, el valor aprovechable depende tambin de factores como (1) la diversidad y pertinencia de la maquinaria y equipo de extraccin y transporte menor; (2) la accesibilidad de la unidad de aprovechamiento a la va pblica o al ro principal navegable, y (3) el tamao de las concesiones por economas de escala.

Figura 6. Valor de la produccin por hectrea (madera embarcada) en concesiones en C. Portillo y P. Abad, ante dos intensidades de extraccin.

600 527.5 500 S/. An ual 400 es por hec 300 tr ea 200 435.4 410.4 345.6 319.4

C. Portillo

P. Abad

170.6

100 31.1 0 Comercial Sin fustes delgados Sin esp. menor valor ni fustes delgados Recuperacin en carbn Recuperacin en madera corta 35.8 22.3 8.3

4.2. Prdidas en el Transporte y Acopio Una vez transportadas las trozas de maderas con capacidad de flotar y estacionadas en el ro al pie del puerto ocurren prdidas importantes debido a deficiencias en la recepcin y embarque a la planta. Frecuentemente, en los aserraderos visitados en la zona de Manantay, las trozas se quedan enterradas en el barro, porque el ro baja de nivel antes de que estas sean izadas a la planta. Las entrevistas sealan prdidas del orden del 8% de las trozas por esta razn. En una empresa laminadora promedio se estaran perdiendo alrededor de 300,000 pt equivalentes a S/.150,000 al ao. Las principales causas de estas prdidas son la ausencia de espacio e instalaciones adecuados en los patios de acopio aumentando el riesgo que significa almacenar en boya; y la rigidez organizativa de las empresas que dificulta la programacin de varios turnos en los servicios de aserro en los meses de mayor volumen de abastecimiento de madera que es en la poca de creciente. Las boyas de madera, que llegan al final de la creciente tienen mayor posibilidad de perderse.

4.3. Prdidas en Plantas de Transformacin Primaria a) Prdidas de maderas blandas en patio de trozas de laminadoras. Durante las visitas a las plantas laminadoras en agosto se cuantific las prdidas acumuladas en los patios de trozas correspondientes a un ao de trabajo. Las trozas de madera blanda se deterioran rpidamente cuando estn a la intemperie, porque hongos e insectos xilfagos y hongos cromgenos encuentran el hbitat adecuado para proliferar. Estas prdidas en promedio corresponden a un rango entre 16 y 18% del volumen total de trozas que pasan por el patio a lo largo del ao. Una laminadora representativa procesa unos 3050,000 pies tablares de madera blanda al ao, de manera que el volumen total de trozas que recibe en el patio es de aproximadamente 3700,000 pies. Entonces, las prdidas por intemperismo y ataque de agentes biolgicos en el patio alcanzan unos 650,000 pies tablares, equivalentes en valor a S/.325,000 !! b) Prdidas de maderas para aserro en patio de trozas En los patios de troza de los aserraderos se pierde alrededor del 20% por rajaduras, debido al secado violento de los extremos de la troza. Esta informacin corresponde, tambin, al trabajo de campo realizado durante el presente estudio, donde se comprob que la madera queda prcticamente inservible salvo por su recuperacin para usos especficos de menor valor. El valor de las prdidas por rajadura de las trozas depende de las especies. En general, asumiendo un ao efectivo de 8 meses (Quevedo, 2000) y 10,000 pt por turno, las prdidas directas en una empresa representativa seran de alrededor de S/. 480,000 por ao en caso de pumaquiro o tornillo. c) Prdidas por descalibre en madera aserrada En una serie de ensayos y toma de datos en aserraderos en Pucallpa se ha encontrado durante el presente estudio un promedio de 23% de prdidas por descalibre de las tablas y tablones como consecuencia del proceso de aserro

(Anexo J). Estas prdidas se deben principalmente a que los aserraderos no estn preparados para manejar eficientemente la diversidad de especies, con caractersticas a menudo muy diferentes (aproximadamente 46 especies). Los operadores a menudo desconocen las tcnicas de corte y el mantenimiento de las sierras. La aceptacin de mermas por descalibrado a lo largo de las cadenas comerciales de la madera, significa prdidas econmicas para la mayora de los actores de la cadena, desde el extractor hasta el consumidor final. (i) Extractor

El extractor comercializa su madera en funcin al volumen que sale como consecuencia de la transformacin en el aserro. En el aserradero se cbica usando la medida inmediata inferior en las tablas descalibradas, el extractor como es lgico no puede obtener el valor total de la madera extrada. Su esfuerzo no es retribuido con el valor total del producto extrado. Estas prdidas en casos representativos estudiados en Pucallpa alcanzaron el 23% del volumen real puesto en el aserradero. (ii) Servicio de aserro

El servicio de aserro se cobra por el volumen de madera aserrada y cubicada a medidas comerciales, la cubicacin de las piezas descalibradas se realiza usando la medida inmediata inferior. Es decir si una pieza de seccin rectangular tiene un grosor de 2.5 pulgadas en un lado y 2 pulgadas en el otro esta ser cubicadas como espesor de 2 pulgadas. El volumen que corresponde a la diferencia que no se incluye en la cubicacin corresponde a la perdida por descalibre. En este eslabn se encuentran las causas principales de las prdidas por descalibrado, cobrando menos pies por el servicio. (iii) Transporte a Lima

Con el uso y control de balanzas en la ruta hacia Lima, los transportistas estn estableciendo los fletes con base en el peso y no en el volumen. De esta manera, los transportistas no pierden con el descalibre. (iv) Consumidor final

Las prdidas a nivel del consumidor final toman la forma de prdidas en los excedentes de consumo, en forma similar a otras ineficiencias que al final reducen la oferta de productos finales. Estas prdidas de madera se describen conceptualmente en la Figura 7.

Figura 7. Cambio en e equilibrio de mercado debido a mermas en la oferta de madera.

Debido a la reduccin de la oferta en un 23% por al descalibrado, de O1 a O2 , el equilibrio de mercado pasa de E1 a E2, la cantidad vendida se reduce de Q1 a Q2 y el precio ponderado de los bienes finales de madera sube de P1 a P2. La prdida en los excedentes de los consumidores finales tiene un valor equivalente al rea sombreada (E1E2P2P1). Para determinar esta prdida de excedentes del consumidor es necesario investigar las elasticidades de oferta y demanda de bienes finales de la madera. As como en este caso especfico de prdidas por descalibre, los consumidores tienen prdidas por cualquier otra ineficiencia en la cadena productiva comercial de la madera. El sector de aserraderos en Pucallpa, no est especializado y esto afecta la competitividad y la eficiencia. La dificultad de aserro es el principal factor derivado de la diversidad de especies que se traduce en descalibrado, generando adems dos precios en el servicio de aserrio, S/. 0.12 soles pt por las especies blandas y S/. 0.15 soles pt por las especies duras y difciles de trabajar. Un ejemplo de estas diferencias en aserraderos en Pucallpa y el perodo para el cambio de sierra cinta se presenta en el Cuadro 7. La falta de capacitacin en las tcnicas de corte, en el mantenimiento de las sierras cintas y una especializacin del parque de aserrio en maderas duras, intermedias y blandas, conlleva aun problema tecnolgico que se expresa en el descalibre de la madera aserrada.

Cuadro 7 : Grado de Dificultad para el Aserrio y Tiempo en el Cambio de Sierra Cinta

Especies Copaiba Cachimbo Shihuahuaco Tahuari Anacaspi Mashonaste Grado Dificultad Aserrio Bajo Alto Medio Alto Alto Alto Tiempo Cambio1 Sierra Cinta 150 min 60 min 90 min 30 min 20 min 20 min

Fuente : Datos tomados en campo, Pucallpa 2003 1 Minutos de operacin antes de un nuevo afilado

d) Prdidas en el Proceso de Laminado Durante el proceso de debobinado, las maderas sufren varios tipos de prdidas: (i) Una prdida que se considera normal es la que se origina por las caractersticas y forma de la troza ya que estas no son cilndricas. El inicio del proceso de laminado consiste en uniformizar el largo de la troza hasta llegar a un cilindro, todo el material eliminado durante este proceso es considerado prdida normal y su volumen depende del grado de ahuzamiento (factor de forma) de la troza. Esta prdida se incrementa cuando las trozas tienen un dimetro mayor a las 60 pulgadas, debido a que el mximo dimetro que te permite la lnea de debobinado es de 60 pulgadas; por lo cual previamente se tiene que acondicionar utilizando motosierras. Debido al mal manejo en las fases de extraccin, transporte, y acopio en planta, un gran porcentaje de trozas presentan problemas de ataques biolgicos, lo que determina, que el material afectado sea desechado en el proceso de laminado, bajando el rendimiento de la materia prima en rollo. En la mayora de plantas por la tecnologa de laminado, suele desecharse un poln que puede ser recuperado, y aumentar el rendimiento de la materia prima durante el laminado.

(ii)

(iii)

Se realizaron observaciones sobre el rendimiento de trozas en algunas plantas de laminado en Pucallpa; encontrndose que el volumen promedio de compra de las trozas aplicando la tabla Doyle signific un 68% en relacin al volumen real de la trozas; se encontr que el residuo del proceso de laminado (polin) representa el 11% en promedio del volumen real. As mismo, que el rendimiento de la troza en el laminado es de 72% en promedio. 4.4 Altos Costos de Transporte de la Planta a Lima Ms del 90% de la madera que se lleva a Lima va en cuartones, sin secar. Los vehculos ms comunes son camiones doble eje que, por normas de control de peso por eje en la carretera central, slo pueden llevar 14,000 Kg. Estas normas son relativamente nuevas y an se intenta especificar el costo de transporte en funcin al volumen de madera (S/.pt), en lugar del peso (S/. Kg), que es lo ms apropiado. Como las maderas tienen diferente densidad, la relacin peso/volumen vara segn la especie. Pero el peso est an ms

fuertemente relacionado al contenido de humedad de la madera. El tornillo con 66% de humedad, por ejemplo, con una densidad de 0.5 g/cm3 pesa 2.0 Kg/pt; mientras que si fuera secado hasta un contenido de humedad de 16%, pesara slo 1,39 Kg/pt. El costo de transporte est alrededor de S/.0.18/Kg. Entonces, cuesta exactamente lo mismo trasladar a Lima 10,072 pt secos (16% H) que 7000 pt sin secar (66% H). Una empresa que transporta al ao dos millones de pies tablares estara incurriendo en un sobrecosto de S/. 244,000, en el caso de tornillo y otras maderas de similar densidad, solo por concepto de transporte. La participacin del costo de transporte de Pucallpa a Lima en el precio de madera aserrada en Lima vara segn la calidad o el precio final de la misma. Por ejemplo, en el caso de tornillo cuyo precio en Lima es S/.2.20/pt, el costo de transporte constituye un 16.3% del precio. En el caso de caoba, cuyo precio en el Lima es S/.10/pt, el costo de transporte significa apenas un 3.6% del precio. Las especies de menor valor son las ms afectadas por el flete; en el caso de catahua, significa un 29% del precio de madera aserrada en Lima. 4.5 Prdidas en los Depsitos En las condiciones de humedad y temperatura amaznicos, bastan 3 das de un mal almacenaje de tablas al final del proceso de aserro, para que el intemperismo y agentes biolgicos las ataquen seriamente, afectando su calidad. La madera que se despacha de Pucallpa al mercado de Lima, va sin clasificacin, por lo tanto se despacha material con fallas lo que determina la merma en los depsitos de Lima. Adems, la madera se despacha hmeda, aumentando el costo del flete por peso. En los depsitos en Lima (como en las provincias importantes) el cliente realiza la seleccin de acuerdo a sus necesidades, lo que le genera una serie de sobre costos al tener que llevar personal adicional para el manipuleo de los tablones, el tiempo que demora el proceso de atencin, el costo del trasporte del depsito al taller de transformacin final y el tiempo de espera (3 a 4 meses) en su taller, por el secado en forma natural, antes de ser usado en los procesos subsiguientes. Se encontr diferenciales de precios de los tablones llegados a Lima, entre madera de primera y tercera por el tiempo de almacenaje y factores de calidad. Estas diferencias alcanzan el 43% para el caso de la caoba y 38% para el cedro (Cuadro 8). As mismo, los propietarios de los depsitos declaran que el volumen que queda sin venderse a precios de mercado es del 15%, teniendo que rematar estos volmenes a menores precios. Las prdidas de este volumen est cargada en el precio de venta al pblico, adems de los sobrecostos descritos. Los carpinteros saben diferenciar estos sobre costos, razn por la cual se deciden por la compra de pino chileno (seco al horno y predimencionado) o tableros importados (aglomerados, en listonados o de fibra) con lo cual anulan sobre costos y circulan ms rpidamente su capital.

Diseada para madera aserrada y contempla perdidas por aserrn entre otros que no se producen en el proceso de laminado
3

Cuadro 8. Variacin de Precios (S/. pt) por Seleccin durante el Almacenaje en Lima
Categora Primera Segunda Tercera
Fuente: datos tomados en campo, Lima 2003

Cedro 6.5 5.0 4.0

Caoba 11.5 7.5 6.5

4.6 Integracin de la Cadena Comercial Frecuentemente los actores de la cadena desconocen el uso y destino de la madera que trabajan. Las Figuras 8 a 10 muestran algunas cadenas comerciales frecuentes especificando los cambios de propiedad de la madera. Se puede observar la presencia de eslabones intermedios entre el usuario final y el extractor. La figura 8, corresponde a la cadena comercial de madera aserrada para mltiples usos. La figura 9, se refiere a la cadena de madera para servicio de construccin, especficamente. La figura 10, corresponde a las cadenas de recuperacin de madera a partir de la planta de aserro.

MADERA EN PIE

MADERA EXTRAIDA O ROLLIZA

MADERA ROLLIZA EN PUERTO

MADERA EN PATIO DE ASERRADERO

MADERA ASERRADA (PUCALLPA)

MADERA ASERRADA (LIMA)

TABLEADA

BIENES FINALES

EXTRACTOR (CONCESIONARIO)

E M P R E S A

DE

A S E R R O

INTERMEDIARIO 1

EMPRESA TRANS FORMACIN 1 USUARIO EMPRESA DE TRANSFORMACIN 2

USUARIO

Figura8. Rutas frecuentes de cambio de propiedad de la madera : madera aserrada - mltiples usos. Las flechas punteadas indican compra - ventas menos frecuentes.

MADERA EN PIE

MADERA EXTRAIDA O ROLLIZA

MADERA ROLLIZA EN PUERTO

MADERA ROLLIZA EN PATIO DE ASERRADERO

MADERA TABLEADA (PUCALLPA)

MADERA TABLEADA (LIMA)

PERFILADA Y ACONDICIONADA

EXTRACTOR CONCESIONARIO

INTERMEDIARIO 1

INTERMEDIARIO 2

INTERMEDIARIO 3

EMPRESA DE TRANSFORMACIN

USUARIO CONSTRUCTORA

Figura. Ruta frecuente de cambios de propiedad de la madera : madera de servicio de construccin. Flechas punteadas por compra - ventas menos frecuentes.

MADERA EN PIE

MADERA EXTRAIDA O ROLLIZA

MADERA ROLLIZA EN PUERTO

MADERA EN PATIO DE ASERRADERO

MADERA ASERRADA DE RECUPERACIN (PUCALLPA)

MADERA ASERRADA DE RECUPERACIN (LIMA)

BIENES FINALES

EXTRACTOR CONCESIONARIO VENTA INTERMEDIARIO 1 VENTA E M P R E S A DE A S E R R O

INTERMEDIARIO 2 USUARIO INTERMEDIARIO 3

EMPRESA DE TRANSFORMACIN

Figura. Ruta frecuente de cambio de propiedad de la madera : madera de recuperacin. Las flechas punteadas indican compra - ventas menos frecuentes.

Las condiciones no han estado dadas para la adecuada transmisin de informacin de las preferencias del usuario final hasta el extractor o concesionario, de manera que se trabajen los productos en forma ms eficiente y focalizada. La condicin ms importante es la magnitud de los diferenciales de precio en funcin de la calidad, constituida por caractersticas de secado, calibrado, dimensiones estndar, ausencia de nudos y fallas, etc. Una condicin que va en el mismo sentido de los diferenciales de precio por calidad, es la intensidad de la competencia en el mercado final. La mayor competencia obligara a los miembros de la cadena comercial a transmitir informacin sobre los precios y preferencias en forma ms fluida y ms precisa. Como estas condiciones se hacen ms evidentes cada vez, existe una presin creciente sobre los actores en la cadena para que eliminen esquemas ineficientes en los distintos eslabones, desde el aprovechamiento del bosque, hasta los procesos industriales y los servicios. La informacin es una de las herramientas para disear estrategias que permitan articular las cadenas comerciales de la madera. En el rubro envases, empaques y embalajes, as como en la produccin de parihuelas, que sirven a la agricultura, agroindustria, minera, industria en general, y al servicio de transporte terrestre, acutico y areo, existe escasa informacin estadstica de los tipos de productos ms adecuados, niveles de consumo y la oferta actual. Otro ejemplo es la poca la informacin disponible sobre el uso de la madera en las construcciones navales, tanto para las embarcaciones de litoral como de aguas continentales. Segn INEI (2003), existen 7,758 embarcaciones de madera con capacidad de bodega menor a las 30TM y 527 embarcaciones de madera en el litoral con capacidad de bodega de 32 a 110 M3. No se tiene informacin sobre los tipos de maderas ms apropiados, ni las caractersticas de las piezas que se utilizan en las construcciones de estas embarcaciones. Tampoco se conoce la tasa de reparaciones por ao. Otro rubro por explorar es el uso de las carroceras de madera. Segn datos del INEI (2002) se tendra un parque de camiones de 111,780 unidades con una tasa de crecimiento anual de 7.5% y en remolques y semi remolques se tendran 17,775 unidades con una tasa promedio de crecimiento anual de 8.3%. De este parque, se conoce que la mayora de unidades usan carroceras de madera, por las caractersticas propias de la fisiografa y carreteras del pas. Sin embargo, no se tiene ninguna informacin sistematizada de los tipos de carroceras, especies ms apropiadas, oferta actual y consumo. En la industria de la construccin no se dispone de informacin desagregada de la madera que se queda como parte integral de la obra (puertas, ventanas, pisos, closet, reposteros, tableros, etc), ni de la madera de servicio al proceso de construccin. Es necesario conocer los tipos de productos, las proyecciones de consumo y la oferta a nivel nacional. Tampoco se dispone de informacin estadstica sobre los volmenes de madera que se consumen en la produccin de muebles. 4.7 Mercado y Competitividad Para el ao 2000, la oferta nacional de madera aserrada fue de 758,780 m3; correspondiendo a productos de origen nacional el 94% y el 6% restante a origen importado (OIMT, 2003). Las importaciones de madera pre dimensionada han venido creciendo en los ltimos cuatro aos, especialmente la madera de pino chileno que ha aumentado en 2.3 veces en los ltimos cuatro aos (Figura 11). El desplazamiento de la madera nacional por el pino chileno al nivel de

mueblera se debe principalmente a la estandarizacin del producto. Las preferencias a favor de la madera importada radican en que la madera viene seca y predimensionada an cuando no tiene la calidad intrnseca de la mayora de especies amaznicas. Una de las especies que est siendo desplazada rpidamente en el mercado nacional de muebles por el pino chileno es el ishpingo. El concesionario no puede ahora desconocer sus opciones de manejo de recursos y procesos tecnolgicos ni tampoco su estructura de costos de produccin. Si bien el financiamiento es uno de los cuellos de botella para mejorar la eficiencia tcnico-econmica de las cadenas productivas madereras, los concesionarios no pueden descuidar los costos que implican algunos esquemas informales de financiamiento hasta ahora vigentes (habilitado y al partir) con tasas de inters equivalentes a un rango entre 65 y 136% (Consorcio de Investigacin Econmica y Social, 2003). En estas condiciones no es posible competir frente a sustitutos importados. La mayora de los productores en primera transformacin refieren como problema frecuente lo restringido de la demanda por sus productos. Pero, son pocos los productores que relacionan este problema con la necesidad de abrir nuevos mercados o reforzar los existentes con una mejora sustancial en calidad de los productos ofertados (CITEMADERA, 2000)

Figura 11.
2500

Importaciones de madera chilena en los ltimos cuatro aos.

2000

1500

Miles de US$ CIF

1000

500

2 Aos Madera aserrada de pino

3 Tableros de fibra 0,8g/cm3

4.8 Incertidumbre Jurdica

En el taller participativo sobre la anlisis de la cadena de valor de la madera, realizado en Pucallpa (octubre, 2003) con los diferentes actores de la industria forestal; se seal como punto critico la incertidumbre jurdica, poltica y social en el sector maderero en general y particularmente en las concesiones forestales. En la coyuntura actual, se vive una situacin de trnsito del sistema de adjudicacin directa de pequeos permisos y contratos de extraccin forestal en reas de menos de 1,000 ha al sistema de concesiones forestales. En la normatividad vigente no se ha establecido las estrategias y pautas que permitan el trnsito de un sistema a otro para amortiguar los traumas econmicos en la cadena productiva. Una de las razones para el incremento de la tala ilegal es atribuido a la serie de modificaciones que han regulado el aprovechamiento maderero en los ltimos aos. Estos cambios han generado incertidumbre entre los usuarios del bosque, han complicado el proceso para acceder a la autorizacin legal respectiva y han generado una reconocida inestabilidad por los constantes cambios e indefiniciones (OIMT, 2003). Desde el punto de vista de la oferta nacional, en el corto plazo, existen al menos dos mecanismos de presin que tienden a reducir la oferta. El primero se debe a la incertidumbre jurdica, poltica y social que perciben los concesionarios, alimentados por conflictos con extractores informales y por comunidades nativas reales o ficticias, y por contramarchas en el proceso de concesiones en el mbito nacional. La incertidumbre se traduce en menores inversiones para la extraccin y el manejo de concesiones y por consiguiente, menor oferta de madera legal. En el lado informal, que tradicionalmente ha sido el principal proveedor de madera nacional, el mayor control por parte del INRENA y la polica tiende tambin a reducir la oferta. En consecuencia se esperara que los precios de madera amaznica sufran presin hacia arriba que perjudicara an ms su competitividad frente a la madera importada. En el mediano y largo plazo, esperamos que se consolide la implementacin de la Ley Forestal y empiece a recuperarse la oferta.

4.9 Organizacin y administracin

En el Anexo K, se presenta una relacin de actividades, servicios y productos conexos a la cadena de valor de la madera. Estos servicios y actividades son: los servicios pblicos y privados; servicios de promocin del sector; fabricantes de equipos y maquinarias, venta y distribucin; fabricantes y respuestos, comercializacin y distribucin; fabricantes de implementos de seguridad industrial y herramientas, comercializacin y distribucin; fabricantes de insumos, comercializacin y distribucin. a) Extraccin y transporte mayor No existen servicios relacionados con la seguridad ciudadana, que en muchos casos es determinante para definir la inversin. La caracterstica itinerante que ha tenido la actividad de extraccin maderera no ha permitido una irradiacin de confianza a los sistemas financieros formales, motivando la presencia de agentes financieros informales al segmento que elevan el

costo de capital. Con la aplicacin de la nueva ley forestal, con las debidas concesiones forestales, se espera revertir esta situacin. Los servicios de transporte fluvial y terrestre no son de buena calidad, son inconstantes, poco confiables y, los fletes no se rigen por tarifas. El parque de servicios de mantenimiento y reparacin es de baja calidad. Frecuentemente, los extractores envan partes y piezas desde el bosque para ser reparadas a Lima, perdiendo por esta razn das de trabajo en campo. En los servicios de promocin del sector; es notoria la poca presencia del Estado, y de entidades de investigacin, desarrollo y asistencia tcnica. La nica institucin con presencia puntual es CITEMADERA. Existe alguna presencia de ONGs con trabajos especficos de apoyo a los concesionarios en evaluacin de bosques (WWF), bsqueda de alternativas productivas en comunidades nativas (AIDER), y trabajos de anlisis e investigacin relativas al potencial de los bosques productivos de Ucayali (CODESU, CIFOR). Existen algunos gremios representativos de ncleos de productores, pero que no tienen una fortaleza institucional que les posibilite ser interlocutores ante los organismos del Estado, as como en la proyeccin de sus actividades productivas dentro de un plan estratgico. El nico mecanismo de interlocucin existente es la Mesa de Concertacin de Madera, que a su vez tiene presencia en la Mesa de Concertacin Nacional. b) Transformacin primaria, secundaria, transporte y distribucin En el aspecto financiero, se observa una relativa presencia de la banca privada en el sector, a favor de las plantas de transformacin que estn en rea urbana y pueden ser sujetos de crdito. Existe un financiamiento informal en las actividades compra y venta de los intermediarios, as como de los pequeos reaserraderos en reas urbanas y peri urbanas. El parque de servicios y mantenimiento presenta la misma problemtica que el segmento de extraccin y transporte mayor. En los servicios de promocin del sector, a pesar de existir un mayor nmero de instituciones cuyo rol es la promocin de la actividad forestal, su presencia no es notoria. Los agentes del Estado, donde estn MINAG-INRENA y Gobierno Regional, no tienen programas definidos para ejercer la funcin de promocin. Asimismo, las instituciones acadmicas y de asistencia tcnica (UNU, IST.Suizo, SENATI, SENCICO) no desarrollan programas especficos que respondan a las necesidades del sector. Existen trabas de tipo burocrtico, por ejemplo INRENA enva avisos a los diferentes aserraderos del horario de oficina para atencin de guas de transporte. Estos horarios no se ajustan al sistema de produccin y obligan a usar vas ilegales para procesar documentos fuera de estos horarios. Otro ejemplo es la supervisin por parte de INRENA para autorizar el aserro del lote de madera en rollo, en muchas ocasiones el supervisor llega con 2 4 das de retrazo al aserradero, pero como el aserradero no puede parar, y el dueo de la madera no puede seguir perdiendo dinero, se realiza el corte sin esta supervisin, lo que origina una cadena de corrupcin para dar el visto bueno del lote aserrado. Esto origina una serie de sobre costos por los das perdidos de trabajo si se espera la supervisin, el costo del lote, el inters

bancario que representa el no poder venderlo, y el costo del servicio no cobrado por el aserradero. Para los segmentos analizados, las actividades relativas a equipos y maquinarias, repuestos, implementos de seguridad y herramientas, as como insumos, su comercializacin y distribucin, son en general insipientes en el mbito de Ucayali. En la mayora de casos no hay oferta directa en la zona. En el taller participativo realizado en Pucallpa, se seal como punto crtico la falta de capacidad de gestin y carencia de mecanismos para que los concesionarios a travs de sus gremios, puedan ser interlocutores ante las instancias de decisin gubernamentales. Como se indic, el principal foro de concertacin forestal est en la Mesa de Concertacin donde se discuten los puntos crticos del sector para generar consensos que permitan orientar recomendaciones, especialmente para los decisores de poltica. Sin embargo la OIMT (2003) concluye que el rgimen de concesiones forestales no es percibido como una alternativa viable y adaptable a las concesiones por parte de los extractores ms pequeos.

5.

ALTERNATIVAS DE SOLUCIN
El anlisis de los puntos crticos, con enfasis en la cuantificacin de las prdidas econmicas en diferentes etapas de la cadena productivacomercial de la madera, fue confrontado con opciones de solucin que se determinarn mediante las entrevistas a informantes clave, el taller participativo (anexo H) y los resultados de investigacin relevantes. Se han establecido perfiles tcnico econmicos de alternativas tecnolgicas y de gestin orientadas a reducir sustancialmente las prdidas, mejorar los mrgenes de utilidad y ganar competitividad en el mercado. Debido a los alcances del presente estudio muchas opciones quedan en la necesidad de una investigacin especfica ms detallada.

5.1

Mejoras en la Extraccin

a) Costos de acceso en la concesin

La carretera de acceso es un componente de primera importancia en una concesin. Como se analiz en el punto 4.1., los costos de transporte pueden ser prohibitivos, especialmente para las concesiones pequeas o aquellas que solo usan las especies ms valiosas y de mayor fuste. Es necesario minimizar el costo de transporte primario. Existen por lo menos tres alternativas no excluyentes para reducir este costo: (1) establecer alianzas estratgicas con otros concesionarios; (2) utilizar intensivamente el valor comercial del bosque; y (3) usar simultneamente las quebradas para trozas con capacidad de flotar. El establecimiento de alianzas estratgicas es til para ganar economas de escala en varias acciones necesarias para la viabilidad de las concesiones. Una de estas acciones es el uso comn de una carretera de acceso de las concesiones al ro, compartiendo la inversin y los gastos de mantenimiento de la carretera.

Si retomamos el ejemplo de dos concesiones pequeas en Coronel Portillo, con 364 ha por unidad de aprovechamiento cada una. Los costos de transporte se reducen permitiendo financiar una distancia mayor de acceso al ro. El uso ms intensivo del stock de rboles y especies expresados en el inventario forestal, es otra opcin de reducir los costos fijos relativos a la carretera de acceso. La decisin de aprovechar todo el valor comercial y no solamente, los rboles de fuste grueso y de mayor valor, permiten al concesionario financiar los costos de transporte para distancias mucho mayores. Debido a la especializacin de los concesionarios en cierto tipo de madera, es probablemente necesario efectuar contratos con terceros que se interesen en los otros tipos de madera.

b) Manejo del riesgo de prdidas en el bosque

El riesgo de prdida de maderas flotantes en el bosque, descrito en el punto 4.1., depende de la distribucin probabilstica de la precipitacin pluvial en la concesin. Un concesionario informado acerca de la probabilidad de lluvias en su zona podra tomar decisiones gerenciales ms eficientes. Sin embargo, la informacin metereolgica relevante a las concesiones forestales es prcticamente inexistente en Ucayali. La informacin que existe en las Estaciones Metereolgicas de Pucallpa son slo relevantes para unos 30 Km a la redonda. Con este fin, es recomendable distribuir en la regin pequeas Estaciones para la toma de datos de precipitacin y capacitar a los concesionarios en el uso de esta informacin. En el caso de extractores informales, la dependencia del nivel de lluvias y del caudal de las quebradas, hace que la probabilidad de prdida total de la madera tumbada sea real. Pero, en una situacin de concesiones forestales donde es fundamental extraer la mayor cantidad de especies del inventario (flotantes y no flotantes), es crucial considerar la inversin en carretera de acceso. En este caso, es posible utilizar ambas vas, reduciendo parcialmente los costos de transporte para las maderas con capacidad de flotar a travs de las quebradas cuando su caudal lo permita.

c) Mejorar la cobertura de la maquinaria y equipo en la extraccin

En los bosques luego de la extraccin convencional quedan importantes volmenes de madera, ya sea de rboles remanentes (fustes muy delgados), madera residual (de los individuos talados) y rboles de bajo valor. El Proyecto ITTO en el Bosque Nacional von Humboldt realiz estudios con el, fin de evaluar tecnologas intermedias para el aprovechamiento de estos recursos. Las principales alternativas analizadas fueron: a. Uso de carros de arrastre sulky y de winches, que permiten extraer las trozas en calles angostas y el arrastre de los troncos a lo largo. Los resultados de la evaluacin indican su alta rentabilidad, recuperndose la inversin al segundo mes de operacin. (Anexo L) b. Aserro con castillo Sthil, para realizar el aserro dentro del bosque, pero solamente aplicable para madera residual, por su baja eficiencia de transformacin. Los resultados de la evaluacin indican su alta rentabilidad, recuperndose la inversin al segundo mes de operacin. (Anexo M). c. Aserradero porttil Woodmixer, para realizar el aserro en el bosque, aplicable a especies de bajo valor econmico, que no soportan el sistema de

extraccin convencional. Los resultados de la evaluacin indican su rentabilidad, recuperndose la inversin al dcimo mes de operacin. (Anexo N). Estos resultados indican la viabilidad de estas propuestas, lo cual tendra que ser validado entre los distintos concesionarios. Se plantea realizar alianzas estratgicas entre extractores y concesionarios dedicados a la extraccin de maderas de fuste grueso y fuste delgado, mejorando la oferta en volumen. Propender a la complementacin de los equipos y aparejos para la extraccin de madera, as como la implementacin de tecnologas intermedias apropiadas, que posibiliten ampliar el espectro de aprovechamiento para la madera. La sistematizacin adecuada del potencial maderero y la planificacin del uso y tipo de maquinarias, equipos y aparejos para su implementacin en el campo, debe partir del anlisis de inventarios y uso de planes forestales. Los concesionarios pueden aliarse con las comunidades aledaas para obtener valor agregado de los residuos de extraccin como la preparacin de carbn o el uso de la madera residual para beneficio mutuo con las comunidades locales. Se requiere, realizar trabajos de experimentacin para determinar los usos, procesos productivos, y rentabilidad de los productos que puedan derivarse de los residuos de extraccin (briquetas, pulpa, destilacin seca de madera, aserro, artesana, y otros).

5.2

Recuperacin de Trozas de las Boyas

Las prdidas anuales de alrededor de S/. 150,000 (300,000pt) por empresa laminadora que se indicaron en el rubro 4.1.2, se pueden reducir drsticamente organizando o incrementando las reas de acopio de madera rolliza. Para las plantas de transformacin ubicadas a orillas del ro, sin embargo, el adquirir nuevas reas para el patio resulta costoso. El rea adicional requerida sera de unos 700m2 para evitar la prdida indicada arriba, que equivale a S/.86,000 con un acondicionamiento mnimo. Esta inversin resulta altamente rentable solo con la recuperacin a tiempo de las trozas, antes de que baje el nivel del ro.

5.3

Mejoras en la Planta de Laminador

(i) En el patio de trozas de laminadoras Las prdidas por intemperismo y ataque de agentes biolgicos se describi en el punto 4.3.1 y equivale a unos S/. 325.00 anuales en un laminadora de tamao promedio. Se han analizado dos tcnicas alternativas para reducir econmicamente estas perdidas: a) Uso de aspersores que mantengan suficiente humedad para impedir el desarrollo de hongos; b) Aplicacin de una solucin fungicida.
La segunda opcin requiere de un mayor estudio de campo para evitar la contaminacin de los ros con la solucin qumica. La instalacin de aspersores implica una red de mangueras de riego que reposan sobre los lotes de lupuna arregladas en el patio de trozas. El sistema es ms adecuado a plantas que cuentan con puente gra1 para manejar las trozas evitando el dao que podra causar la maquinaria, como el cargador frontal, sobre el suelo y reduciendo el rea de patio necesaria. Se requiere un rea para almacenar materia prima suficiente para cinco meses de trabajo: 1500,000 pt (6,800 m3 rollizos) equivalente a 1,400 trozas en

promedio. El rea necesaria es de 14 metros de ancho por 180 metros de largo (2,520 m2), facilitando con esta forma rectangular el trabajo de la gra. En el cuadro 9 se presenta la inversin y los costos requeridos para el funcionamiento de esta alternativa.

Cuadro 9. Inversin y costos para el funcionamiento de un sistema de duchas de proteccin contra el ataque de hongos.

Inversin
Mangueras para riego (900 m) Boquillas (420 unidades) Pozo tubular (60 m) Bomba sumergible

S/.
1,005 312 3,600 700

Total Inversin Costo por ao

Energa elctrica (18kwH/da x 180 das) Mano de obra (1 obrero x 180 das) Mantenimiento sistema Inters al capital (15%) Depreciacin
1

5,617 S/.
1,199 2,700 1,088 843 430

Total costos anuales

1

6,260

Las aspersores funcionan 180 das al ao, de acuerdo a la necesidad de humedad adicional.
Elaboracin propia

Este sistema puede reducir las prdidas actuales por ataque de agentes biolgicos hasta en un 50%. De manera que la ganancia neta por ao se calcula como se presentan en el cuadro 10.

Cuadro 10. Ganancia neta por ao en funcin de la reduccin de prdidas lograda con el sistema de aspersores. Reduccin de prdidas (%)
Beneficios (S/.) Costos totales (S/.)

10
32,500 6,260

30
97,500 6,260

50
162,500 6,260

Ganancia neta (S/.)

Elaboracin propia

26,240

91,240

156,240

Como se observa en el cuadro, la inversin es altamente rentable an con una pequea reduccin de la prdida total. Adems de la reduccin de prdidas se obtendra beneficios por el volumen adicional de materia prima que entrara al proceso de laminado.

(ii)

Eficiencia en el proceso de laminado

Como se indic en el punto 4.3.4, se pierden anualmente alrededor de S/. 261,250, en una empresa de laminado promedio, por concepto de tamao del

poln. Estas prdidas pueden reducirse empleando un torno pequeo que permita laminar el poln hasta un nivel de desperdicio mucho menor. Se trata de pasar de un poln que actualmente equivale al 11% de la troza hasta un nivel de 4%. Es decir, se recuperara en laminado en 7% adicional de la troza. En el cuadro 11, se presenta un anlisis sumario de la situacin actual y la situacin productiva y econmica con el torno pequeo de recuperacin. El torno cuesta alrededor de S/.140,000, para un poln de 35cm de radio y 1.32 m de largo. La recuperacin neta, despus de deducir los costos marginales de la alternativa, llega a S/.107,900 por ao. La tasa interna de retorno (TIR) correspondiente a la inversin es de 57% anual para un horizonte de 10 aos. En este anlisis, por simplicidad, slo se ha considerado como beneficio la recuperacin de mermas, quedando demostrada la alta rentabilidad de esta iniciativa en una empresa laminadora. Sin embargo, la rentabilidad es an mayor si consideramos su contribucin al valor agregado en el proceso productivo de triplay.

Situacin actual Ciclo (meses/ao) Poln actual (%) Volumen laminado por ciclo(pt) Precio lupuna troza (S/.pt) Prdida en poln por ciclo (miles S/.) Alternativa: torno pequeo Inversin torno(miles S/.) Poln despus del torno (%) Recuperacin bruta (miles S/.) Costos marginales (miles S/.)
Inters al capital/ao Depreciacin/ao Mano obra Energa elctrica(35,5Kwhx4h) Mantenimiento (4%) Total costos recuperacin(miles S/.) Recuperacin neta (miles S/.)

10 11 4,750,000 0.50 261.25 140 4 166.3 14 14 9 15.8 5.6 58.4 107.9

TIR marginal (%)

Elaboracin propia

57.0

5.4

Descalibre en Madera Aserrada

Hay tres aspectos en los que hay que priorizar las acciones. El primero est referido a obtener un adecuado nivel de mantenimiento de la sierra principal. Los

aserraderos tienen que establecer protocolos de mantenimiento y revisin de la alineacin de su sierra principal con el carro porta trozas, as como mediciones del desgaste de la volante. El segundo aspecto est referido a la calificacin del personal directamente involucrado. En este sentido, 23% de merma en la produccin es altamente significativa, y justifica un programa de capacitacin constante. El maestro aserrador, as como el afilador, deben estar capacitados en tcnicas de corte y mantenimiento de sierras respectivamente, de tal manera que puedan tener conocimiento y establecer una relacin entre las caractersticas intrnsecas de la madera y las tcnicas de corte. Por la cantidad y diversidad de especies es poco probable que una planta industrial comercial pueda manejar un sin nmero de variables para la transformacin de todas las maderas, lo que implicara mantener cintas adecuadas para cada tipo de madera, por lo que es necesario promover la especializacin del parque de aserro por grupos de especies (maderas duras y abrasivas, maderas de densidad intermedia y maderas de densidad baja), con lo que se ganara en eficiencia y calidad del servicio.

5.5

Secado de la Madera

Como se indic en la descripcin del problema (punto 4.4) la principal causa del alto costo que significa el transporte de madera Pucallpa a Lima radica en el bajo valor agregado con que viaja el producto. Un mnimo de valor agregado tableado y secado en Pucallpa reducira enormemente los sobrecostos de flete. Las alternativas de secado de madera son diversas. Las ms comunes se presentan en el Cuadro 12; se incluye la humedad final que se espera en las tablas y el nmero de das que se necesita para alcanzar ese nivel de humedad. El secado al aire en Pucallpa donde la humedad relativa es de 86% resulta sumamente costoso debido al tiempo requerido por lote de tablas (120 a 180 das), lo cual se traducira en una inmovilizacin del capital por ms tiempo y en demasiada rea destinada al secado. El secado con aire forzado es una alternativa ms atractiva que requiere de ventiladores mviles y que logra secar las tablas hasta 16% en 60 das. Esta alternativa, sin embargo, conviene compararla con el secado al aire en una zona climtica con menor humedad relativa del aire y menor presin atmosfrica, y donde, adems, el costo del terreno sea menor. Este es el caso de la puna entre Cerro de Pasco y Junn, que adems est a medio camino, entre Pucallpa y Lima. En el Cuadro 13, se presenta la informacin bsica para una anlisis comparativo de secado al aire en Cerro de Pasco y con aire forzado en Pucallpa. El volumen simultneo de secado es en ambos casos de 600,000 pt que corresponde a 60 das de trabajo de una planta promedio. Como el secado es ms rpido en Cerro de Pasco se requiere menos rea y menos inversin relativa al rea (techos y cercado). En suma, la inversin en activos es casi US$9,000 menos en la puna. Por otro lado, los costos totales de secado son menores en la puna en un 44%, respecto al secado con aire forzado en Pucallpa (Cuadro 14). El costo unitario de secado resulta en S/. 0.031/pt en Pucallpa y S/.0.017/pt en Cerro de Pasco, sin considerar los costos comunes de guardiana e instalaciones de servicio. El tableado y secado son actividades claves para competir con xito ante la creciente oferta de productos importados.

Para el mercado de exportacin el secado debe ser al horno para lograr un producto con una humedad entre 10 y 8%, menor a la humedad de equilibrio de la madera en el aire.

Cuadro 12. Mtodos de secado, humedad alcanzada y tiempo requerido Mtodo

Al aire en Pucallpa Aire forzado (ventiladores) Secador solar Cmaras de secado

Humedad*
30-16 30-16 30-16 10-8

Das
120-180 60-90 30-45 5-15

*La madera entra al proceso en tablas hasta de 2"; con una humedad de 80%.

Cuadro 13. Comparativo de secado al aire en zonas secas (Cerro de Pasco) vs. el mtodo de aire forzado en Pucallpa. Tamao de planta : 10,000 pt/turno. Volumen simultneo de secado : 600,000 pt. En nuevos soles, 2003
Lugar del secado Pucallpa Tiempo de secado (das) Humedad alcanzada (%) Requerimiento de rea (m )
2

Cerro de Pasco 30 16 1050 0 3850 5743 4658 0 14251 -8952

60 16 2100

Requerimiento de ventiladores; d=1m (n) 5 Inversin Terreno Cercado Techado Ventiladores Total inversin de activos Diferencia 7700 8058 5846 1600 23204

Cuadro 14 . Costos totales de secado: al aire en zonas secas; con aire forzado en Pucallpa. Volumen 600,000 pt. En nuevos soles, 2003.

Costos Fletes Energa elctrica secado Mantenimiento Depreciacin Inters al capital Total costos Costo unitario (S/.100pt)

Pucallpa 857 1110 190 1307 1856 5321 8,9 0 30

Cerro de Pasco 1057

753 1140 2980 5,0

5.6

Integracin de la Cadena Comercial

Como se indic en el punto 4.6., la transmisin de informacin de preferencias desde el consumidor hasta las plantas de transformacin y de estas al extractor es un elemento crtico para la sostenibilidad de la industria ante la creciente oferta de productos importados que tienden a servir al consumidor de acuerdo a sus necesidades y gustos. El flujo de informacin hacia los eslabones primarios de la cadena comercial, se consolida y se hace ms preciso cuando se establecen contratos y alianzas entre distribuidores, empresas de transformacin secundaria, intermediarios, empresas de transformacin primaria y extractores o concesionarios. A menudo, las empresas deben considerar incorporar verticalmente otras actividades de la cadena productivo-comercial en virtud de minimizar los costos y acercarse a las preferencias de los usuarios.

Cuadro 15.

Tableado y secado Servicios En Lima Unidades Unitario(S/.) 700 na na na 1400 700 700 0.108 2 na na na 0.18 3 0.108 2 0.465 En Pucallpa Total(S/.) Unidades Unitario(S/.) Total(S/.) 75.6 na 900 900 900 1251 na 900 na 0.135 2 0.15 0.04 4 0.18 3 na 0.423

Cuartonear (S/.pt) Tableado Pucallpa(S/.pt) Flete interno (S/.pt) Secado en Pucallpa Flete a Lima(S/.kg) Tableado en Lima Costo parcial servicios Costo materia prima Costo m.prima+servicios Mercadeo y stock(%) Costo total Costo de las carpinteras Precio venta sin secar Seleccin y secado Precio equivalente usuario
1

121.5 36.0 223.4 0 380.9 800.0 1180.9 236.2 1417.1

0 250.0 325.6 800.0 1125.6 56.3 1181.9

5 700

1.69 2.2 1.11 5 3.31

20 900

1.57 na na por decidir 6

En este ejercicio se asume que el propietario de la madera (tornillo) desde su estado en troza es un aserradero-depsito-distribuidor. simultanemente, proveedora del servicio.

2 Se parte de las tarifas del servicio menos un margen de 10% de utilidad por ser la empresa propietaria,

3 4

2,0 Kg/pt 66% humedad; 1,39 Kg/pt 16% humedad.Tornillo tiene una densidad de 0,5g/cm3. Corresponde a instalaciones propias para secado con aire forzado en Pucallpa. depsitos.

5 Sobrecostos en que deben incurrir las carpinteras para seleccionar y secar la madera adquirida de los 6 Precio por decidir para desplazar al pino chileno, se trata de tornillo seco, dimensionado y de mejor calidad

en esencia.

La integracin vertical de actividades de la cadena conllevan a lograr mayor valor agregado ms cerca del origen de la materia prima, mientras existan condiciones mnimas de energa y seguridad. La necesidad ms clara de integracin es el de aserro-tableado-secado en Pucallpa. El Cuadro 15, muestra un anlisis de esta integracin comparada con la situacin prevaleciente actualmente (aserro en Pucallpa, tableado y secado en Lima con diferentes actores). El anlisis parte, por simplicidad, de una troza de 1000 pt en ambas situaciones. Cuando el tableado y secado se hace en Lima, la empresa tableadora o depsito vende la madera humeda y sin seleccionar, lo cual significa un costo importante para las carpinteras. De esta forma, el precio de S/. 2.20/pt termina siendo S/. 3.31 por los sobrecostos de seleccin y secado. Es importante tener en cuenta que el pino chileno est disponible en el mercado limeo a S/. 2.20/pt, predimensionado y seco. En el anlisis sobresale la mayor eficiencia de corte en el aserradero cuando se tablea en lugar de producir cuartones, porque en el primer caso se pierde menos de los cantos. La eficiencia respecto a la troza inicial es de 30% en caso de obtener cuartones, cuando el tableado se har en Lima, versus una eficiencia de 10% en caso de obtener tablas directamente en Pucallpa. Otro elemento a favor del tableado y secado en Pucallpa es el menor costo de flete. Existe, sin embargo, un costo adicional de mercadeo que tiene que ser considerado, especialmente en el caso de tablas secas y predimensionadas que llegan de Pucallpa. El costo de mercado implica el proceso continuo de adaptar el stock de tablas a las dimensiones que requiera el consumidor, lo cual implica un estudio constante de la demanda y el mantenimiento de un stock de productos finales en vitrina. La fortaleza de la decisin de integrar las actividades de tableado y secado al aserradero en Pucallpa queda manifiesta al comparar el costo unitario puesto en Lima de una tabla seca y predimensionada (S/.1.75/pt), con el costo unitario de una tabla hmeda y sin seleccionar (S/.1.80/pt) en el sistema comercial actual. La ventaja econmica de integrar el secado en Pucallpa no deja ninguna duda. Si bien el precio lo define el mercado, la madera seca y predimensionada de tornillo no tendr problema en venderse, con ms de 25% de margen de utilidad, a ms de S/.2.20/pt; puesto que S/.2.20/pt es el precio del tornillo hmedo y sin seleccionar, y porque el pino chileno esta a ese precio.

6.

CONCLUSIONES
1. Los costos de acceso son cruciales para la viabilidad de una concesin. La localizacin y el tamao de la concesin, as como el grado de aprovechamiento de los recursos del bosque son factores determinantes para reducir los costos de acceso y transporte a las vas principales de trnsito. 2. Subordinar la culminacin de la extraccin forestal al volumen de precipitacin pluvial y, como consecuencia, al caudal de los ros y quebradas para el transporte de la madera rolliza, es una estrategia altamente riesgosa. Dada la fisiografa de la subregin y el escaso desarrollo de infraestructura vial, cierta combinacin de carreteras de acceso y de transporte fluvial resulta lo ms eficiente. 3. La diversidad de especies maderables en el bosque impone la necesidad de una diversidad de maquinaria y equipo con el fin de optimizar el uso de los recursos forestales. El capital requerido y la complejidad de la administracin para contar con una gama de maquinarias que permitan una alta cobertura de

rboles de diversas clases diamtricas sugiere la necesidad de propiciar alianzas con terceros. 4. La magnitud de las mermas tanto en el puerto como en los patios de las plantas de transformacin primaria, debido a deficiencias en la gestin de recepcin, acondicionamiento y almacenaje de la materia prima, son demasiado grandes (10, 18 y 20% en las boyas en puerto, en patios de laminadoras y en patios de aserraderos, respectivamente). Las alternativas de solucin estudiadas han mostrado estar ampliamente justificadas en trminos econmico-empresariales. 5. Las prdidas altamente significativas por descalibre (23%) en los aserraderos tpicos de Pucallpa, constituyen fundamentalmente un problema tecnolgico que puede ser superado con poca inversin. Las soluciones residen en la capacitacin del personal en los aserraderos, el mantenimiento adecuado de las sierras, y la especializacin de los aserraderos por tipo y caractersticas intrnsecas de grupos de especies. 6. En las laminadoras, se producen mermas importantes por insuficiencias en el proceso tecnolgico. Con el uso de tornos pequeos es posible reducir las prdidas en un 7%, aprovechando el cilindro residual derivado del proceso de debobinado. La incorporacin de esta alternativa ha demostrado ser rentable. 7. La alta incidencia del costo de transporte en la estructura de costos de la madera puesta en Lima (29% en caso de catahua), se debe principalmente a que la madera se traslada con un contenido de humedad, a menudo, superior a 60%. Existe un amplio espacio para reducir la participacin de este componente en los costos finales de la madera, mediante la incorporacin de valor agregado en Pucallpa. 8. La forma como se oferta la madera tropical amaznica en Lima, en tablones de grandes dimensiones y hmeda, genera sobre costos al comprador en el proceso de seleccin, tiempo de espera para el re-aserro y habilitacin, y tiempo y espacio para el secado al aire. Se ha estimado, por ejemplo, que el tornillo cuyo precio en el depsito o tableadora en Lima es de S/. 2.20/pt llega a S/. 3.31/pt una vez imputados los sobre costos para el usuario. 9. La madera tropical amaznica en el Per est perdiendo competitividad en el mercado ante la introduccin de madera importada seca y pre-dimensionada. Es fundamental recuperar y ganar mercado mediante la integracin vertical de la cadena de valor. Dentro de esta estrategia, llevar el tableado, predimensionado y secado a Pucallpa es clave. Esta integracin permite reducir los costos de produccin a niveles altamente competitivos en el mercado. 10. La deficiente informacin sobre el mercado nacional de la madera es una de las limitantes importantes para disear estrategias que permitan articular la cadena comercial eficientemente. Se carece de informacin suficiente sobre las caractersticas de la demanda de madera en diversas industrias, por ejemplo: construccin, muebles y afines, envases y embalajes, parihuelas, carroceras, y construcciones navales. 11. La percepcin general de una incertidumbre jurdica, poltica y social dentro del sector forestal se traduce en una retraccin de las inversiones para el aprovechamiento y manejo empresarial de las concesiones, y en una reduccin de la oferta formal de la madera. Los servicios de seguridad ciudadana en el

segmento de manejo, extraccin y transporte mayor son extremadamente pobres o inexistentes. 12. Los servicios de venta de equipos, maquinarias, repuestos, mantenimiento e insumos son, en general, insipientes en el mbito de Ucayali. Los servicios de promocin, investigacin y asistencia tcnica del sector son, en gran medida, insuficientes.

7.

RECOMENDACIONES
1. Dado que existen varias alternativas no excluyentes para reducir significativamente los costos de acceso y viabilizar las concesiones distantes o con problemas de acceso a las vas pblicas de trnsito, es fundamental catalizar la implementacin de estas alternativas. Se trata de propiciar el establecimiento de alianzas estratgicas entre concesionarios, incentivar el uso intensivo del valor comercial del bosque, y hacer uso complementario de medios de transporte fluvial y terrestre. La implementacin de alianzas y contratos entre empresas de diferente especializacin permitir un uso integral del inventario del bosque en cada concesin, reduciendo costo fijos, como los costos de realizacin del inventario y los de la carretera de acceso. 2. El SENAMHI debe desarrollar modelos de pronstico de probabilidades de precipitaciones y de niveles de los ros principales, por cuencas, en base a los sistemas de informacin geogrfica. Debe estudiarse el beneficio-costo de obtener informacin climatolgica ms precisa para efectuar pronsticos, mediante establecimiento de estaciones meteorolgicas bsicas en diversas subcuencas donde existen bosques de produccin permanente concesionados. Una unidad regional de evaluacin econmica debera socializar esta informacin y capacitar a los concesionarios en el uso de la informacin meteorolgica con fines de planificacin empresarial. 3. Es necesario difundir las alternativas de solucin entre los empresarios para reducir drsticamente las cuantiosas prdidas de madera que ocurren en diferentes etapas de las cadenas productivo-comerciales. Es necesario investigar tcnica y econmicamente aquellos procesos cuyos parmetros no estn determinados, por ejemplo, la prevencin de prdidas por rajaduras de la madera rolliza en los patios de los aserraderos o el uso de modelos computarizados para optimizar el aprovechamiento de la madera rolliza. 4. Es fundamental promover la capacitacin del personal de los aserraderos en tcnicas de corte y de afilado, mantenimiento de maquinaria y equipo, secado y preservacin de la madera, y clasificacin de la madera. A nivel de gestin es importante la capacitacin en temas de optimizacin, organizacin, marketing y costos de produccin. 5. Teniendo en cuenta el potencial de competitividad de las maderas tropicales amaznicas es necesario promover la integracin vertical de la cadena de valor ms cerca de la zona de produccin de la materia prima. Es crucial para la viabilidad de las empresas pasar a producir madera pre-dimensionada y seca, no slo para exportacin sino tambin para el mercado nacional. Las diversas opciones de secado deben ser consideradas empresarialmente por cada empresa.

6. Se debe activar un sistema de informacin sobre las exigencias de la demanda de los diferentes usuarios finales de la madera. La disponibilidad de esta informacin posibilitar la articulacin ms eficiente de las cadenas comerciales. Asimismo, favorecer el desarrollo de estndares por grupos de especies y facilitar la comercializacin reduciendo costos.

8.

REFERENCIAS
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INRENA, 1999 2000. Estadsticas Internas, Lima Instituto Nacional de Estadstica e Informtica (INEI). 2002-2003. Portal : www.inie.gob.pe National Harwood Lumber Association (NHLA). 1998. Rules for the measurement & inspection of hardwood & cypress. Menphis. USA. Organizacin Internacional de Maderas Tropicales (OIMT). 2003. Desarrollo e implementacin de lineamientos de control de la extraccin ilegal para un manejo forestal sostenible en el Per. Sociedad Peruana de Derecho Ambiental. 86 pp.

Schrewe, H. 1981. La Industria del aserro en el Per. Proyecto PNUD/FAO/PER/78/003 Mejoramiento de los Sistemas de Extraccin y Transformacin Forestal. Lima. 60pp Superintendencia Nacional de Aduanas (SUNAD) Portal : www.sunad.gob.pe Superintendencia Nacional de Administracin Tributaria (SUNAT). Portal : www.sunad.gob.pe Tropical Forest S.R.L. Per Forestal. Ao 2, Ed.7. Nov-Dic 2001 Tropical Forest S.R.L. 2001 2003. Servicio de Informacin, Precios y Estadstica Comercial Bol. 1 al 20. Lima

ANEXOS

Anexo A : Versatilidad Actual de especies forestales amazonicas Setiembre, 2003 Frecuencia de Indice de Especies uso en productos Versatilidad Finales 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 Tornillo Cedro Quinilla Shihuahuaco Cachimbo Caoba Capirona Mohena Copaiba Pumaquiro Catahua Huayruro Ishpingo Tahuar Ana caspi Marupa Requia Aguano masha Bolaina Estoraque Mashonaste Pashaco Yacushapana Huacap Lagarto Pisho Quillobordn Chontaquiro Cumaceba Espintana Hualaja Lupuna Manchinga Oj Topa Utucuro Aguano masha (palo sangre
negro)

15 11 10 10 9 9 9 9 8 8 7 7 7 6 5 5 5 4 4 4 4 4 4 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

1.00 0.73 0.67 0.67 0.60 0.60 0.60 0.60 0.53 0.53 0.47 0.47 0.47 0.40 0.33 0.33 0.33 0.27 0.27 0.27 0.27 0.27 0.27 0.20 0.20 0.20 0.20 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07

Azcar huayo Caimitillo Cashimbo colorado Cedro masha Cetico Cumala Cumala colorada Higuerilla Huamansamana

47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58

Huangana caspi Huimba Mohena amarilla Oj renaco Oj rosado Palo sangre Quina quina Renaco Tahuar amarillo Yutubanco Zapote Zapotillo

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07

Anexo B. Flujo de la madera en el proceso de triplay (laminadora tpica en Ucayali), 2003.

Caldero Caras y Espaldas Hermanadoras

Residuos

Residuos

Materia Prima Troza

Registro de Trozas
Recepecin, Cubicacin, Clasificacin y Marcado de Trozas

Caras

Debobinado

Cizalla

Secador
Centross

Armado

Prensa Fria

Cizalla Humeda Encolado Caras y Espaldas

Cillaza seca

Cepilladora Encoladora

Residuos

Juntera Jointer

Almacen TRIPLAY

Residuos Clasificado Lijado Pefilado Prensa Caliente

Usuario

Anexo C. Flujo de la madera en el proceso enchapes en Pucallpa, 2003.

REGISTRO DE TROZAS
RECEPCION, CUBICACION, Y MARCADO DE

MATERIA PRIMA
(TROZA)

ACONDICIONADO

CORTE

SECADO

PERFILADO

CLASIFICADO

EMBALADO

ALMACEN

Anexo D. Flujo de la madera en la lnea principal de aserro en un aserradero tpico de Pucallpa. 2003.

REGISTRO DE TROZAS
RECEPCION, CUBICACION, CLASIFICACION Y MARCADO DE TROZAS

MATERIA PRIMA
(TROZA)

ACONDICIONAMIENTO (TROZA)

ASERRIO

CANTEADO

DESPUNTADO

CUBICACION

MADERA ASERRADA Comercial Corta

ESTIBADO

LOTIZACION

Anexo E. Flujo de la madera en la lnea principal de aserro con recuperacin en un aserradero tpico de Pucallpa. 2003.

R E G IS T R O D E T R O Z A S
RECEPC IO N , C U B ICA CIO N , C LA SIF IC AC IO N Y M ARC ADO DE T RO ZA S

M A TE R IA P R IM A (T R O Z A )

LIN E A PRIN C IPA L

A CO N DIC IO N AM IEN T O (T R O ZA )

AS E R R IO

CA N T E ADO

DE S P U N T ADO

CU B ICACIO N , CLAS IF ICACIO N Y E S T IB ADO

M A D . A S ER R A D A C o m e rcia l C o rta

M A TE RIA

P R IM A
RE S ID UA L

DE SP U N T E DE M ADE R A CO R T EZ A

A SE R R IN C AN T O N E R AS M ADE R A DEF ECT .

AS E R R IN CA N T O S M ADE R A D EF ECT .

AS ER R IN DE SP U N T E M A DER A DE FE CT .

PRO D .

DE
RE C UPE R.

M A TER I A P R IM-C A R B O N A LE A

M A TER IA P R I M-AC A R B O N LE A M A TER IA P R I M A R I Q U ETA S -B M A TER IA P R I M A EA SER R I O -R C a n to n e ra s h a b ilita d a s P a q ue te ra Ta b lilla s

M A TER I A P R IM-A A R B O N C LE A M A TER I A P R IM A EA S ER R I O -R La rg ue ra s Listo n e s P a q ue te ra P a lo d e Esc o b a Ta b lilla s

M A TER I A P R IM-A A R B O N C LE A M A TER I A P R IM A EA S ER R I O -R M a d e ra C o rta P a q u e te ra Listo n e s P a lo d e Esco b a Ta b lilla s

Anexo F-1: Observaciones de Campo Sobre Rendimientos de Materia Prima en un Aserradero tipico de Pucallpa, 2003. Troza de Huimba n1 Volumen Real: 2.28 m3, Volumen Doyle: 661.5 pt. Tiempo de Aserrio: 9 minutos Diametro Menor: 0.60 m; Diametro Mayor: 0.66 m; Largo: 7.32 m Espesor del Bloqueb (pulg)
2 2 2 1 1.5 2 2 2 1 2 2 2 2 2 2 4

N Corte en la Troza
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Totales Resumen Rendimiento comercial Entrada a recuperacin Aserrn

Altura de Corte (pies)

Largo (pies)

Area de Corte p2 m2
2.76 3.31 4.23 1.47 2.58 2.94 3.13 3.13 1.53 1.77 2.02 2.21 1.84 2.21 2.02 2.21 39.37 % 56.00 33.00 6.00

Aserrina p3
0.03 0.04 0.05 0.02 0.03 0.04 0.04 0.04 0.02 0.02 0.02 0.03 0.02 0.03 0.02 0.03 0.47

Volumen del Bloqueb pt.

60.00 72.00 92.00 16.00 42.00 64.00 68.00 68.00 16.67 38.50 44.00 48.00 40.00 48.00 44.00 96.00 857.17

m3
0.0097 0.0116 0.0148 0.0052 0.0090 0.0103 0.0109 0.0109 0.0054 0.0062 0.0071 0.0077 0.0064 0.0077 0.0071 0.0077 0.1378

m3 0.14 0.17 0.22 0.04 0.10 0.15 0.16 0.16 0.04 0.09 0.10 0.11 0.09 0.11 0.10 0.23 2.02

1.25 1.50 1.92 0.67 1.17 1.33 1.42 1.42 0.83 0.92 0.92 1.00 0.83 1.00 0.92 1.00

24 24 24 24 24 24 24 24 20 21 24 24 24 24 24 24 pt 538 319 ---

30.0 36.0 46.0 16.0 28.0 32.0 34.0 34.0 16.7 19.3 22.0 24.0 20.0 24.0 22.0 24.0 m3 1.27 0.75 0.14

a. Espesor de cinta 3.5 mm b. Bloques sin cantear y despuntar c. Cubicacin del Aserradero

Anexo F-2 : Observaciones de campo sobre rendimientos de materia prima en una aserradero tpico de Pucallpa, 2003

Troza de Huimba n 2 Volumen Real: 1.72 m3, Volumen Doyle: 491.1 pt. Tiempo de Aserrio: 12 minutos Diametro Menor: 0.62 m; Diametro Mayor: 0.68 m; Largo: 5.18 m N Corte en la Troza
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Totales Resumen Rendimiento comercial Entrada a recuperacin Aserrn pt 413 301 --m 0.97 0.71 0.12
3

Altura de Corte (pies)

1.00 1.33 1.42 1.58 2.08 1.17 1.25 1.58 1.67 1.67 1.67 0.58 1.00 0.83 1.08 1.08 1.08 1.08 1.25 1.25

Largo (pies)
17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17

Area de Corte p2
17.0 22.7 24.1 26.9 35.4 19.8 21.3 26.9 28.3 28.3 28.3 9.9 17.0 14.2 18.4 18.4 18.4 18.4 21.3 21.3

Aserrina p3
0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.02 0.02 0.03 0.03 0.03 0.03 0.01 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.48

m2
1.564 2.09 2.22 2.48 3.26 1.82 1.96 2.48 2.61 2.61 2.61 0.91 1.56 1.30 1.69 1.69 1.69 1.69 1.96 1.96 34.54 % 57.00 41.00 7.00

m3
0.0055 0.0073 0.0078 0.0087 0.0114 0.0064 0.0068 0.0087 0.0091 0.0091 0.0091 0.0032 0.0055 0.0046 0.0059 0.0059 0.0059 0.0059 0.0068 0.0068 0.1209

Espesor del Bloqueb (pulg)

1 2 2 2 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3

Volumen del Bloqueb m3 pt.

17.00 45.33 48.17 53.83 70.83 19.83 42.50 53.83 56.67 56.67 56.67 19.83 34.00 28.33 36.83 36.83 36.83 36.83 42.50 63.75 714.00

Rendimiento Comercial pt m3

Entrada a Recuperacin pt m3

0.04 0.11 0.11 0.13 0.17 0.05 0.10 0.13 0.13 0.13 0.13 0.05 0.08 0.07 0.09 0.09 0.09 0.09 0.10 0.15 1.68 413c 0.97 301.00 0.71

a. Espesor de cinta 3.5 mm b. Bloques sin cantear y despuntar c. Cubicacin del Aserradero

Anexo F-3: Observaciones de campo sobre rendimientos de materia prima en una aserradero tpico de Pucallpa, 2003 Troza de Copaiba Volumen Real: 4.75 m3, Volumen Doyle: 1684.37 pt. Tiempo de Aserrio: 75 minutos Diametro Menor: 0.86 m; Diametro Mayor: 1.04 m; Largo: 6.71 m Espesor del Bloqueb (pulg)
1 3 2 3 4 2 1.5 6 3 8 2 1.5 3 2 1 6 3 3 3 6 3

N Corte en la Troza
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

Altura de Corte (pies)

0.75 1.33 1.67 3.08 2.83 1.67 1.75 2.17 0.67 0.75 1.92 2.08 1.92 1.42 1.42 1.42 1.42 1.08 1.08 1.08 1.08 0.50 d 0.50 0.50

Largo (pies)
11 18 22 22 22 22 22 22 8 21 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22

Area de Corte p2
8.3 24.0 36.7 67.8 62.3 36.7 38.5 47.7 5.3 15.8 42.2 45.8 42.2 31.2 31.2 31.2 31.2 23.8 23.8 23.8 23.8 11.0 11.0 11.0

Aserrina p3
0.01 0.03 0.04 0.07 0.07 0.04 0.04 0.05 0.01 0.02 0.05 0.05 0.05 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.01 0.01 0.01

Volumen del Bloqueb pt.

8.25 72.00 73.33 203.50 249.33 73.33 57.75 286.00 16.00 126.00 84.33 68.75 126.50 62.33 31.17 187.00 93.50 71.50 71.50 143.00 71.50 0.00 0.00 0.00

m2
0.759 2.21 3.37 6.24 5.73 3.37 3.54 4.39 0.49 1.45 3.88 4.22 3.88 2.87 2.87 2.87 2.87 2.19 2.19 2.19 2.19 1.01 1.01 1.01

m3
0.0027 0.0077 0.0118 0.0218 0.0201 0.0118 0.0124 0.0153 0.0017 0.0051 0.0136 0.0148 0.0136 0.0100 0.0100 0.0100 0.0100 0.0077 0.0077 0.0077 0.0077 0.0035 0.0035 0.0035

m3 0.02 0.17 0.17 0.48 0.59 0.17 0.14 0.67 0.04 0.30 0.20 0.16 0.30 0.15 0.07 0.44 0.22 0.17 0.17 0.34 0.17 0.00 0.00 0.00

25 26 27 28 29 30 31 Totales Resumen Rendimiento comercial Entrada a recuperacin Aserrn

0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50

22 22 22 22 22 22 22 pt 821 998 ---

11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 m 1.94 2.35 0.26
3

1.01 1.01 1.01 1.01 1.01 1.01 1.01 73.89 % 41.00 50.00 5.00

0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.88

0.0035 0.0035 0.0035 0.0035 0.0035 0.0035 0.0035 0.2586

0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1819.08

0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 4.29

a. Espesor de cinta 3.5 mm b. Bloques sin cantear y despuntar c. Cubicacin del Aserradero d. Cortes paso directo a recuperacin, no se cubico como madera comercial.

Anexo G.

Flujo de madera en la produccin tradicional de parquet en Pucallpa. 2003.

REGISTRO DE TROZAS
RECEPCION, CUBICACION, CLASIFICACION Y MARCADO DE TROZAS

MATERIA PRIMA
(TROZA)

ASERRIO

BLOQUEADO

DESPUNTADO

TABLILLADO

PERFILADO

PARKET

EMPAQUETADO

CLASIFICADO

ANEXO H-1: Resultados del Taller Evaluacin participativa de puntos crticos y alternativas a la cadena de valor de la madera. Pucallpa 21 de octubre de 2003

Temas Generales Poltica, Legislacin y Administracin de Bosques Informacin y Tecnologa

Gestin

Puntos Crticos Incertidumbre jurdica, poltica y social en los bosques de produccin y concesiones forestales. Tala Ilegal Presencia del narcotrfico Superposicin de reas concesionadas con comunidades nativas, ncleos poblacionales, etc. Ausencia de mecanismo de certificacin de los bosques concecionados Carencia de mecanismos de gestin. Dbil institucionalidad gremial del sector maderero Insuficientes mecanismos para promover el desarrollo del sector productivo forestal.. Dbil acceso al mercado de capitales. Desconocimiento del uso de maderas que conforman el mayor volumen aprovechable por unidad de rea de bosque Perdida de madera en el proceso de extraccin y en las etapas de transporte y transformacin subsiguientes. Poco aprovechamiento del total de material leoso del rbol. Desconocimiento de tcnicas y practicas que minimicen el impacto ambiental en la extraccin maderera. Existencia de plantas de transformacin con tecnologa inapropiada

Alternativas Mejoramiento de la legislacin Mayor presencia del estado en la administracin de los bosques Crear un mecanismo de concertacin forestal con los actores involucrados del sector. Crear un mecanismo de conciliacin extra judicial. Fomentar apoyo de la cooperacin tcnica internacional para impulsar la certificacin de bosques. Promover la articulacin del sector empresarial para aumentar su capacidad de interlocucin con el estado. Formalizacin Empresarial Capacitacin Proponer la participacin de la banca privada Desarrollar estrategias para la promocin de las maderas de especies no conocidas para su incorporacin al mercado. Estudio tecnolgico de las especies de rpido crecimiento para determinar posibles usos Efectuar estudios para mejorar eficiencia y crecer posibilidades de mercado impulsar la demostracin de uso, a travs de prototipos de las maderas poco conocidas.

 Mercado y Competitividad

Desconocimiento de la estructura de costos en las actividades productivas del sector. Falta de soluciones innovadoras e imaginativas a problemas estratgicos Escasa informacin estadstica sobre el consumo de productos de madera y la magnitud del mercado Desconocimiento de la cadena productiva de las especies Poca integracin de labores de extraccin al procesamiento industrial Falta de comunicacin entre el mercado y productores. Desarticulacin de la cadena productiva Bajo valor agregado de los productos maderables

Establecer un sistema de informacin a travs de todo el sector Fomento de tcnicas de extraccin de impacto reducido (tala dirigida, liberacin de lianas, etc) Fomentar estudios para la coleccin y sistematizacin del consumo y magnitud del mercado Articular la produccin con el mercado a travs de la estandarizacin de productos Concertacin del sector productivo para financiar una institucin para el desarrollo tecnolgico e inteligencia de mercado. Fomentar la creacin de un parque industrial de segunda transformacin en Pucallpa

Anexo H-2: Lista de participantes al Taller Evaluacin Paticipativa de Puntos Crticos Y Alternativas a la Candena de Valor de la Madera Pucallpa, 21 Octubre 2003 N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Nombres Jorge Acosta Zarate Cristobal Campos Fernando Panduro Leticia Guevara Salnikov Alfredi Tello Garcia Julio Ugarte Ymber Flores Walter Angulo Angel Salazar Ricardo Vargas David Velarde Rios Entidad Asociacin de Productores Forestales de Ucayali APROFU Asociacin de Concecionarios Forestales de Ucayali ACOFU Fondebosque Ucayali Facultad de Ciencias Forestales- Universidad de Ucayali Direccin Regional de Produccin - Gobierno Regional Ucayali Investigador ICRAF Investigador INIA-Pucallpa Investigador INIA-Pucallpa Investigador INIA-Pucallpa Investigador INIA-Pucallpa Oficina Zonal Padre Abad, Direccin de Produccin -GOREU Telefono 590892 578284 591554 579962 575038 578704 571831 571831 571831 571831 575038 email eduacosta@hotmail.com ucayali@fondebosque.org.pe leticiapuc@yahoo.com ugartej@yahoo.com yflores@inia.gob.pe angel_salazar@lycos.com rvargas@inia.gob.pe

ANEXO I -1:

Oferta comercial disponible correspondiente a dos empresas concesionarias en la provincia de Coronel Portillo, Ucayali 2003 Empresas Concesionarias Volumen (m3)1 Forestal BTA Sac Maderamen N&G SRL 119 16 172 822 15 116 182 292 27 79 52 8 356 257 22 200 85 48 75 12 72 556 22 253 15 126 90 201 51 824 56 23 45 103 132 Total General (m3) 135 172 837 299 292 27 131 364 257 222 85 48 75 84 556 22 253 140 90 201 51 880 23 45 235

Nombre Forestal Almendro Ana caspi Cachimbo Capirona Catahua Caupuru Cedro Copaiba Copal Cumala Estoraque Huyaruro Huimba Ishpingo Lupuna Machimango Machin Zapote Manchinga Marupa mashonaste Marupa Mohena Oje Palo Santo Rojo Pashaco

Nombre Cientifico Caryocar glabrum Apuleia leiocarpa Cariniana domesticata Calycophyllum spruceanum Hura crepitans nn Cedrela odorata Copaifera reticulata Protium sp. Virola calophylla Myroxylon balsamum Ormosia sp. Chorisia integrifolia Amburana caraensis Ceiba pentandra Eschewilera sp. Quararibera bicolor Brosimun lactesnses Simarouba amara Clarisia racimosa nn Ocotea sp. Ficus sp. nn Acacia sp.

Paujil Rojo Celtis schipii Pumaquiro Aspidosperma macrocarpum Punga Lupuna nn Quina Quina Pouteria Sp. Quinilla Manilkara bidentata Requia Guarea kuntiana Shihuahuaco Dipteryx odorata Tahuari Tabebuia serratifolia Tornillo Cedrelinga catenaeformis Ubos Spondias mombim Zapotillo Matisia sp. TOTAL Area de la concesion 1. Unidad de aprovechamiento segn Plan Operativo Anual 2003 Fuente: Boletin Pronfor. Agosto 2003

50 643

87 39 30 24 28 68 296 131 63 27 3,706 7,725

3,301 7,275

87 39 30 24 28 68 346 131 643 63 27 7,007

Anexo I-2 :

Oferta comercial disponible correspondientes a cuatro empresas concesionarias en la provincia de Padre Abad, Ucayali 2003. Empresas Concesionarias Volumen (m3)1

Nombre Forestal

Nombre Cientifico

Forestal El Aguajal SAC

Forestal Von Humboldt 79

Consorcio Wood Corporation Fine Forest 292 1,800 28 389

Project World Green Per 757 120

Total General 3 (m ) 1,129 2,075 120 28 1,019

Almendro Ana caspi Anonilla Azucar huayo Cachimbo

Caryocar glabrum Apuleia leiocarpa Annona sp. Hymeneae sp. Cariniana domesticata

275

484

146

Caimitillo Caimito Capirona Cedro Cedro Huasca Chamiza Chimicua Chontaquiro Congona Copaiba Copal CumalaRoja Cumala Estoraque Favorito Higuerilla Huyaruro Huimba Lagarto caspi Leche caspi Loro Micuna Lupuna Machimango Manchinga Maquizapa Marupa Mashonaste Mohena Pacae Palo sangre Panguana Papelillo

Pouteria forfa Pouteria neglecta Calycophyllum spruceanum Cedrela odorata Cedrela sp. nn Pseudolmedia laevis Diplotropus/Lonchocarous sp. Brosimun sp. Copaifera reticulata Protium sp. Iryanthera leavis Virola calophylla Myroxylon balsamum Osteophloem plathyspermun Conuria spruceana Ormosia coccinea Ceiba insignis Callophyllum brasiliense Brosimiun utile Brosimiun parinarioides Ceiba pentandra Eschewilera sp. Brosimun uleanum Apeiba sp. Simarouba amara Clarisia racimosa Ocotea sp. Inga sp. nn Brosimun sp. Tabebuia sp.

234 19 21 2 311 39

137 494 57 447 1,197 139 79 385 183

122 137 158 205 164 134 348 1,339 336 78 1,302 98 164 103 120 98 124 911 43 59 1,906

1,412 253

702 91 80 42

25 216 988 49 324 37

426 322 27

1,002 150 795 224 404 372 223 4,800 244 139 96 342 2,509 173

93 74 444

216 710 388

989 469

345

371 494 409 487 1,197 122 303 379 385 2,184 486 289 3,159 387 428 1,339 828 616 27 2,290 49 1,424 150 832 244 672 1,187 1,299 342 223 8,298 987

Pashaco Macrolobium sp. Peine de Mono Apeiba membranacea Quillabordon Aspidosperma varguesii Quina Quina Pouteria toria Quinilla Manilkara bidentata Remo Caspi Aspidosperma sp. Requia Guarea kuntiana 29 Sapotillo Quararibea asferoipis Shihuahuaco Dipteryx odorata 173 Tahuari Tabebuia serratifolia 90 Tornillo Cedrelinga catenaeformis 1,441 Yacushapana Terminalia oblonga Yanchama Poulsenia armata Zapote Matisia cordata TOTAL 8,998 Area de la (has) 17,744.0 concesin 1. Unidad de aprovechamiento segn Plan Operativo Anual 2003 Fuente: Boletin Pronfor. Agosto 2003

353 30 48 36 137 334 603 41 171 6,948 38,344.0

203 231 234 408 1,286 196 1,264 195

401

82 55 140

399 373 1,070 11,228 31,141.0

19,101 25,009.0

958 231 264 408 1,416 55 401 137 1,770 284 2,442 41 373 1,240 46,275

Anexo J: Observaciones de campo sobre prdidas por descalibre en un aserradero1 tpico en Pucallpa

Setiembre 2003
Volumen Real No. de Muestra Especie Piezas Madera Aserrada (mm) Volumen Comercial Piezas Madera Aserrada (pulg x pulg x pies) Diferencia (Pt.) %

(m3)

(Pt.)

(Pt.)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Totales Promedio

Utucuro Huayruro Copaiba Pashaco Pashaco Pashaco Copaiba Utucuro Huayruro Huayruro Copaiba Copaiba Copaiba Copaiba

55.00 x 75.50 x 55.00 x 98.50 x 103.00 x 81.50 x 55.30 x 57.00 x 44.50 x 75.30 x 83.30 x 112.00 x 111.00 x 106.00 x

225 x 180 x 209 x 370 x 216 x 261 x 257 x 371 x 600 x 470 x 350 x 350 x 428 x 245 x

6,093 2,856 2,811 2,454 2,454 2,454 3,069 6,093 4,650 2,852 3,420 3,645 3,650 3,388

0.0750 0.0380 0.0320 0.0890 0.0540 0.0520 0.0430 0.1300 0.1240 0.1009 0.0980 0.1400 0.1700 0.0870

31.80 2 x 16.10 2 x 13.56 2 x 37.73 3 x 22.89 8 x 22.04 3 x 18.23 2 x 55.12 2 x 52.57 1 x 42.78 2 x 41.55 3 x 59.36 4 x 72.08 4 x 36.88 4 x
522.69

8 x 7 x 7 x 14 x 4 x 10 x 10 x 15 x 23 x 18 x 10 x 13 x 16 x 9 x

19 9 9 8 8 9 10 19 15 9 11 11 11 11

25.3 10.5 10.5 28 21.3 22.5 16.6 47.5 28.75 27 27.5 47.6 58.6 33
404.65

6.5 5.6 3.06 9.73 1.59 0.46 1.63 7.62 23.82 20.78 14.05 11.76 13.48 3.88
123.96

20.44 34.78 22.57 25.79 6.94 2.09 8.94 13.82 45.31 48.57 33.81 19.81 18.7 10.52

23.71

1. Aserradero de cinta con diametro de 1.50 m y ancho de cinta de 8 pulgadas

Anexo K : Actividades, servicios y productos conexos en la cadena productivo comercial de la madera 2003.

Etapa de la Cadena Extraccin Mayor y Tipo Transporte Servicios Pblicos y Privados * Transporte * Financiero

Actividades, Servicios y Productos Conexos Descripcin Fluvial y terrestre Bancos, Financieras, FONDEBOSQUES, Financiamiento informal Talleres, Maquicentro Equipos de radio y telefona Capitana de Puerto, Contrato Forestal - INRENA, Ministerio de Transportes y Comunicaciones INRENA, SUNAT

* Mantenimiento y Reparacin * Telecomunicaciones * Licencias de Operaciones * Recaudaciones * Seguridad Ciudadana Servicios de Promocin del Sector * Agentes del Estado * Gremios

Transformacin Transporte

MINAG - INRENA, FONDEBOSQUES APROFU, AEMRU, ACOFU, Cmara de Comercio, Industria y Turismo de Ucayali WWF; AIDER; CODESU; ICRAF; CIFOR * ONGs * Acadmicas y Asistencia Tcnica I.S.T. Suiza; UNU; CITEmadera Fabricantes de equipos y Tractores forestales, tractores bulldozer, camiones tronqueros, maquinarias, venta y distribucin cargadores frontales, motosierras, remolcadores, chatas, gras, motores fuera de borda. Clinmetros, brjulas. Fabricantes de Repuestos, Para maquinaria y equipos (espadas, cadenas, llantas de varios Comercializacin y Distribucin tipos, etc.). Fabricantes de Implementos de Indumentaria de proteccin del operario, aparejos de extraccin, Seguridad Industrial y Herramientas, herramientas de mecnica, agrcolas, medicin, soldar. Comercializacin y Distribucin Fabricantes de Insumos, Combustibles y lubricantes, pinturas, preservantes Comercializacin y Distribucin Primaria yServicios Pblicos y Privados Terrestre * Transporte Bancos, Financieras, FONDEBOSQUES, Financiamiento informal * Financiero * * * * Mantenimiento y Reparacin Energa y Agua Telecomunicaciones Licencias de Operaciones Talleres, CITEmadera Electro Ucayali, EMAPACOPSA Equipos de radio, telefona, Internet Ministerio de Transportes y Comunicaciones, Ministerio de la Produccin, Gobiernos Locales, MINAG - INRENA, IPSS, Ministerio de Trabajo MINAG - INRENA, SUNAT, Gobierno Local Polica Nacional, Serenazgo, Empresas de Vigilancia

MINAG - INRENA, FONDEBOSQUES, Ministerio de la Produccin, PROMPEX, Gobierno Regional de Ucayali * Gremios APROFU, Cmara de Comercio, Industria y Turismo de Ucayali (CCITU), APEMIPE, ADEX * ONGs WWF; AIDER; CODESU; Proyecto PRA * Acadmicas y Asistencia Tcnica I.S.T. Suiza; UNU; CITEmadera; IIAP; SENATI; SENCICO Fabricantes de equipos y Aserraderos de cinta y disco, reaserraderos, sierras mltiples, maquinarias, venta y distribucin canteadoras, despuntadoras, afiladoras, cepilladoras, winches, compresoras, cargadores frontales, camiones, tornos de debobinado, slicer, secadores, prensas, ciclones, detectores de humedad. Fabricantes de Repuestos, Para maquinaria y equipos, sierras, cuchillas, fresas, piedras de Comercializacin y Distribucin esmeril, llantas de varios tipos, mechas y brocas. de proteccin del operario, herramientas de Implementos de Indumentaria de Fabricantes Seguridad Industrial y Herramientas, carpintera, corte, trazado, golpe, fijacin, taladro, medicin, Comercializacin y Distribucin. mecnica. Fabricantes de Insumos, Colas, plsticos, cintas adhesivas, sunchos, combustibles y Comercializacin y Distribucin lubricantes, pinturas, elementos metlicos de sujecin, preservantes.

* Recaudaciones * Seguridad Ciudadana Servicios de Promocin del Sector * Agentes del Estado

Etapa de la Cadena Transformacin Secundaria y Distribucin Tipo Servicios Pblicos y Privados * Transporte * Financiero * * * *

Actividades, Servicios y Productos Conexos Descripcin Terrestre Bancos, Financieras, FONDEBOSQUES, Financiamiento informal Talleres, CITEmadera Electro Ucayali, EMAPACOPSA Equipos de radio, telefona, Internet Ministerio de Transportes y Comunicaciones, Ministerio Produccin, Gobiernos Locales, IPSS, Ministerio de Trabajo. SUNAT, Gobierno Local Polica Nacional, Serenazgo, Empresas de Vigilancia

Mantenimiento y Reparacin Energa y Agua Telecomunicaciones Licencias de Operaciones

de la

* Recaudaciones * Seguridad Ciudadadana Servicios de Promocin del Sector * Agentes del Estado * Gremios * ONGs * Acadmicos y Asistencia Tcnica Fabricantes de equipos maquinarias, venta y distribucin

Fabricantes de Repuestos, Comercializacin y Distribucin Fabricantes de Implementos de Seguridad Industrial y herramientas,

Fabricantes de Insumos, Comercializacin y Distribucin

FONDEBOSQUES, Ministerio de la Produccin, PROMPEX, Gobierno Regional de Ucayali APROFU, CCITU, APEMIPE, ADEX CODESU, Proyecto PRA I.S.T. Suiza, UNU, CITEmadera, SENATI, SENCICO Reaserradoras, equipos de carpintera, equipos porttiles de carpintera, sierras mltiples, secadores, afiladoras, compresoras, machimbradoras, ciclones, cargadores frontales, camiones, detectores de humedad. Para maquinarias y equipos, sierra, cuchillas, fresas, piedras de esmeril, llantas de varios tipos, mechas y brocas. Indumentaria de proteccin del operario, herramientas de carpintera, trazo, medicin, taladro, sujecin, fijacin, mecnica, acabado y pintura, golpe, para soldar, almacenaje para herramientas Colas, pinturas y barnices, forros, tapizados, abrasivos, algodn industrial, waype, elementos metlicos de sujecin, coberturas metlicas, plsticas, cermicas, paneles, cerrajera, accesorios y materiales elctricos, accesorios y materiales sanitarios, cemento, baldosas, anclajes y uniones metlicas, pletinas metlicas, combustibles y lubricantes, diluyentes, vidrios, fieltros, preservantes

Elaboracin propia

Anexo L : Recuperacin de Madera Residual en Unidad de Manejo N 2 Bosque Nacional A. Von Humboldt (1)
Especie % de recuperacin Madera recuperada total (m3) Ishpingo Caoba Cedro colorado Tahuar Estoraque Aguano masha Copaiba Shihuahuaco Ana caspi Otras especies Capirona Total 50 60 30 80 80 80 80 80 60 10 50 316 122 16 712 1,715 460 3,809 2,586 1,540 2,070 544 13,890 0.09 Madera aserrada corta 0.03 Madera aserrada corta 0.00 Madera aserrada corta 0.20 Preparquet/carbn 0.49 Preparquet/carbn 0.13 Preparquet/carbn 1.09 Carbn 0.74 Carbn 0.44 Carbn 0.59 Carbn 0.16 Preparquet/lea 3.97 x x x x Madera recuperada (m3/ha) Producto Castillo Alternativa Transporte manual y con sulky x x x x x x x x x x x x x x Hornos Preparacin de lea en forma manual

(1) En 3,500 ha (Abadie, Guillermo y Quevedo, Mario: Aplicacin de Tecnologas Intermedias En el Manejo del Bosque Nacional Alexander Von Humboldt, 1997)

Anexo M : Anlisis Econmico del Uso de Sulky y winche porttil (1)

Concepto A. Ingresos . Madera para parquet y aserro . Valor residual Total Ingresos B. Egresos Inversin . Winche porttil . Carro sulky . Motosierra Sthil 070 . Aparejos de extraccin Subtotal Operacin . Planilla . Insumos . Mantenimiento . Repuestos Subtotal Total Egresos Saldo mensual Saldo acumulado
(1)

mes 0 mes 1 mes 2 mes 3 3,250 3,250 3,250 3,250 3,250 3,250

mes 4 3,250 3,250

mes 5

mes 6 mes 7 mes 8

3,250 3,250 3,250 3,250 2,932 3,250 3,250 3,250 6,182

1,292 800 1,150 423 3,665 692 692 692 74 74 74 31 31 31 11 11 11 809 809 809 3,665 809 809 809 -3,665 2,441 2,441 2,441 -3,665 -1,224 1,217 3,657 692 74 31 11 809 809 2,441 6,098 692 692 692 692 74 74 74 74 31 31 31 31 11 11 11 11 809 809 809 809 809 809 809 809 2,441 2,441 2,441 2,441 8,539 10,980 13,420 15,861

Considera la explotacin mensual de una unidad de 58 ha No incluye el valor de la madera en pie (costo de oportunidad = 0)

Fuente: Abadie, G y Quevedo, M. - 1997

Anexo N : Anlisis Econmico de Mdulo de Aserro con Castillo Sthil (1)

Concepto A. Ingresos . Ventas . Valor residual Total Ingresos B. Egresos Inversin . 2 motosierras . Castillo Sthil . Equipos menores Subtotal Operacin . Planilla y alimentacin . Comb. y lubricantes . Mantenimiento y repuestos . Derechos forestales Subtotal Total Egresos Saldo mensual Saldo acumulado
(1)

mes 0 mes 1 mes 2 Mes 3 mes 4 mes 5 mes 6 mes 7 3,399 3,399 3,399 3,399 3,399 3,399 3,399 3,399 3,399 3,399 3,399 3,399 3,399 3,399

mes 8 3,399 2,179 5,578

2,136 450 138 2,724 1,008 177 247 582 2,013 2,724 2,013 -2,724 1,386 -2,724 -1,338 1,008 177 247 582 2,013 2,013 1,386 47 1,008 177 247 582 2,013 2,013 1,386 1,433 1,008 177 247 582 2,013 2,013 1,386 2,819 1,008 177 247 582 2,013 2,013 1,386 4,204 1,008 177 247 582 2,013 2,013 1,386 5,590 1,008 1,008 177 177 247 247 582 582 2,013 2,013 2,013 2,013 1,386 3,565 6,976 10,541

Considera la explotacin mensual de una unidad de 58 ha

No incluye el valor de la materia prima (costo de oportunidad = 0) Fuente: Abadie, G y Quevedo, M. 1997