3.5 Balance de masa y de energa Balance de agua.

Durante el acondicionamiento para el proceso, debemos indicar que en el peso de la materia prima no esta incluido las perdidas durante el proceso de trozado de la carne de alpaca, la seleccin del maz amarillo duro y chancado del chuo blanco Donde: CA =Carne de alpaca MA=Maz amarillo duro CB =Chuo blanco H =Humedad del alimento

Figura 3. Balance de agua Carne de alpaca*humedad + maz amarillo duro*humedad + chuo blanco*humedad=agua. CA*H +MA*H + CB*H = 100 10*73.9 + 80*11.72 + 10*14.81=100 10(0.739) + 80(0.1172) +10 (0.1481) =100 Humedad = 18.247% Balance de masa Durante el proceso Donde: A =Peso total de la mezcla B =Perdida de humedad en la extruccin Hb=Humedad final del bocadito

C=Peso final del bocadito Hf=Humedad inicial de la mezcla

Figura 4. Balance de masa A=B+C 1000gr = B + C B=1000 - C Ec(a) 1000(0. 18247) =B + (0.0468)C..Ec(b) Reemplazando Ec(a) en Ec(b)

1000(0.18247) =1000 - C + (0.0468)C C= 857.6689gr Reemplazando en la Ec(a) B=1000 - 857.6689gr B= 142.3311gr perdida de humedad en la extrusin. Balance de energa. Es para determinar la cantidad de calor perdido en la extrusora, durante la obtencin de bocaditos de carne de alpaca, maz amarillo y chuo blanco. Datos en el balance de energa durante la extrusin Temperatura mxima del calentamiento de la mezcla : Tm = 140 C

Temperatura de entrada de la mezcla Temperatura salida del expandido Calor especifico del agua Calor especifico de la mezcla a 18% de humedad

:Ti = 17 C :Tf = 53 C :Cp =1Kcal /kg C :Cp =0.3726Kcal/hr

Calor de vaporizacin del agua en Puno a 485mmHg : av = 391.90Kcal/kg Temperatura de ebullicin del agua en Puno a 485 mmHg :Tc =84.5 C

Calculo de balance de energa en la extrusora Requerimiento de la mezcla para el proceso segn balance de masa. Mezcla: por hora: 20kg/hr Da : 160kg/hr correspondiente a 8 horas de trabajo.

Composicin de la mezcla en %: - Mezcla total: 20kg (100%) - Slidos - Agua : 81.753% (16.3506kg) : 18.247%(3.6494kg)

Calor sensible para elevar la temperatura de la mezcla a la temperatura mxima de calentamiento. Q1= m*Cp(Tm-Ti) Q1= 20kg/hr* 0.3726Kcal/hr C(140-17)C Q1= 916.596 Kcal/hr Calor necesario para elevar la temperatura del agua a su temperatura de ebullicin

Q2 = m*Cp(Te -Ti) Q2 = 3.6494kg /hr*1kcal/kgC(84.5-17)C Q2 = 246.3345 Kcal/hr Calor latente de vaporizacin del agua a su temperatura de ebullicin.

Q3= m*v Q3= 3.6494kg /hr*391.90Kcal/hr Q3= 1430.19986Kcal/hr Calor total requerido Qt = Q1 + Q2 + Q3 Donde: Qt = calor total Q1 = Calor sensible necesario para elevar la temperatura de la mezcla a la temperatura mxima de calentamiento. Q2 = Calor sensible necesario para elevar la temperatura del agua a su temperatura de ebullicin Q3 = Calor necesario para elevar la temperatura del agua a su temperatura de ebullicin. Qt= (916.596 + 246.3345 +1430.19986)Kcal/hr Qt= 2593.33436 Kcal/hr Considerando la prdida de calor durante la extrusin del 5%, la cantidad de calor transferido ser: Q = 2723.001078 Kcal/hr Clculo del gasto de combustible durante la extrusin. Poder calorfico del combustible (gasolina) = 1 0702Kcal/kg Gasto de cantidad de combustible = 2723.001078 Kcal/hr 10702 Kcal/kg

Gasto de cantidad de combustible = 0.254438523 kg/hr