ESPECIFICACIONES TECNICAS

HORMIGON ARMADO
UNIDAD: M3 1. DESCRIPCION Este tem se refiere a la construccin de estructuras de hormign armado indicadas en los planos del proyecto. Las estructuras de hormign armado debern ser construidas de estricto acuerdo con las lneas, cotas, niveles, rasantes y tolerancias sealadas en los planos, de conformidad con las presentes especificaciones. El trabajo incluir la ejecucin de aberturas para instalaciones, juntas, acabados, remocin de encofrados y cimbras, adems de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento. El hormign a utilizarse tendr resistencia caracterstica en compresin a los 28 das de 210 Kg/cm2 y un contenido de cemento no menor a 325 Kg/m3. 2. MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO a. CEMENTO Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales de Construccin". b. ARENA Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales de Construccin". c. GRAVA Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales de Construccin". d. AGUA Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales de Construccin". e. ACERO ESTRUCTURAL Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales de Construccin". 3. FORMA DE EJECUCION f. Encofrados Los encofrados podrn ser de madera, metlicos u otro material lo suficientemente rgido.

Tendrn las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal y esfuerzos por el vibrado del hormign durante el vaciado, asimismo, debern soportar los esfuerzos debidos a la accin del viento. Debern ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeas como para no afectar al aspecto de la obra terminada. Debern ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormign por escurrimiento del agua. Excepto si el Supervisor ordena lo contrario, en todos los ngulos de los encofrados se colocarn molduras o filetes triangulares cepillados. Para el hormign visto, se utilizarn tablones cepillados del lado interior. En este caso, el encofrado deber ser realizado con suma prolijidad. Para facilitar la inspeccin y limpieza de los encofrados en las columnas, pilares o muros, se dejarn a distintas alturas ventanas provisionales. Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpir las operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas. Como medida previa a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y humedecimiento de los encofrados, no debiendo sin embargo quedar pelculas de agua sobre la superficie. Si se prevn varios usos de los encofrados, estos debern limpiarse y repararse perfectamente antes de su nuevo uso. El nmero mximo de usos del encofrado se obtendr del anlisis de precios unitarios. No se debern utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que as se especifique. Se deber contar con bench mark de control de niveles. g. Mezclado El hormign preparado en obra ser mezclado mecnicamente, para lo cual: - Se utilizar una hormigonera de capacidad suficiente para la realizacin de los trabajos requeridos. - Se comprobar el contenido de humedad de los ridos, especialmente de la arena para corregir en caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habr que contar esta como parte de la cantidad de agua requerida. - El hormign se amasar de manera que se obtenga una distribucin uniforme de los componentes (en particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla. - El tiempo mnimo de mezclado ser de 1.5 minutos por cada metro cbico o menos. El tiempo mximo de mezclado ser tal que no se produzca la disgregacin de los agregados. h. Transporte

Para el transporte se utilizarn procedimientos concordantes con la composicin del hormign fresco, con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocacin sin experimentar variacin de las caractersticas que posea recin amasada, es decir, sin presentar disgregacin, intrusin de cuerpos extraos, cambios en el contenido de agua. Se deber evitar que la mezcla no llegue a secarse de modo que impida o dificulte su puesta en obra y vibrado. En ningn caso se debe aadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera Para los medios corrientes de transporte, el hormign debe colocarse en su posicin definitiva dentro de los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparacin. i. Vaciado No se proceder al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorizacin del Supervisor de Obra. El vaciado del hormign se realizar de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en cuenta que el hormign correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma continua. La temperatura de vaciado ser mayor a 5C. No podr efectuarse el vaciado durante la lluvia. En los lugares donde el vibrado se haga difcil, antes del vaciado se colocar una capa de mortero de cemento y arena con la misma proporcin que la correspondiente al hormign. No ser permitido disponer de grandes cantidades de hormign en un solo lugar para esparcirlo posteriormente. Por ningn motivo se podr agregar agua en el momento de hormigonar. El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder a 50 cm. para permitir una compactacin eficaz, excepto en las columnas. La velocidad del vaciado ser la suficiente para garantizar que el hormign se mantenga plstico en todo momento y as pueda ocupar los espacios entre armaduras y encofrados. No se podr verter el hormign libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este caso utilizar canalones, embudos o conductos cilndricos. Despus de hormigonar las columnas y muros se debe esperar 12 horas antes de vaciar las vigas y losas para as permitir el asentamiento del hormign. En las losas el vaciado deber efectuarse por franjas de ancho tal que al vaciar la capa siguiente, en la primera no se haya iniciado el fraguado. j. Vibrado

La compactacin de los hormigones se realizar mediante vibrado de manera tal que se eliminen los huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregacin de los agregados. El vibrado ser realizado mediante vibradoras de inmersin y alta frecuencia que debern ser manejadas por obreros especializados. De ninguna manera se permitir el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla En ningn caso se iniciar el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto estado. Las vibradoras sern introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre s y durante 5 a 15 segundos para evitar la disgregacin. Las vibradoras se introducirn y retirarn lentamente y en posicin vertical o ligeramente inclinadas. El vibrado mecnico se completar con un apisonado del hormign y un golpeteo de los encofrados. Queda prohibido el vibrado en las armaduras. k. Desencofrado La remocin de encofrados se realizar de acuerdo a un plan, que ser el ms conveniente para evitar que se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan deber ser previamente aprobado por el Supervisor de Obra. Los encofrados se retirarn progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la estructura. El desencofrado no se realizar hasta que el hormign haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a estar sometido durante y despus del desencofrado. Los encofrados superiores en superficies inclinadas debern ser removidos tan pronto como el hormign tenga suficiente resistencia para no escurrir. Durante la construccin, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura. Los plazos mnimos de desencofrados sern los siguientes: Encofrados laterales de: Vigas y muros Encofrados de columnas Encofrados de losas Fondos de vigas dejando puntales Retiro de puntales de seguridad 03 das 05 das 14 das 14 das 21 das

Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerir la autorizacin del Supervisor. l. Proteccin y curado El hormign, una vez vaciado, deber protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra toda accin que lo perjudique. El hormign ser protegido mantenindose a una temperatura superior a 5C por lo menos durante 96 horas. El tiempo de curado ser de 7 das a partir del momento en que se inici el endurecimiento. m. Juntas de dilatacin Se evitar la interrupcin del vaciado de un elemento estructural. Las juntas se situarn en direccin normal a los planos de tensiones de compresin o all donde su efecto sea menos perjudicial. Si una viga transversal intersecta en este punto, se deber recorrer la junta en una distancia igual a dos veces el ancho de la viga. No se ejecutarn las juntas sin previa aprobacin del Supervisor de Obra. Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posicin de las juntas. Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiar la junta, se dejarn los ridos al descubierto para dejar la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormign viejo y el nuevo, esta superficie ser humedecida antes del vaciado del nuevo mortero. La superficie se limpiar con agua y se echar una lechada de cemento y un mortero de arena de la misma dosificacin y relacin A/C del hormign. Queda prohibida la utilizacin de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas Las juntas en muros y columnas debern realizarse en su unin con los pisos, losas y vigas y en la parte superior de las cimentaciones y pavimentos. Las vigas, mnsulas y capiteles debern vaciarse monolticamente a las losas. El acero estructural deber continuar a travs de las juntas. Se construirn en los lugares indicados en los planos. Salvo disposicin expresa del Supervisor, no se continuar la armadura a travs de estas juntas. La ejecucin ser cuidadosa y adecuada para garantizar su funcionamiento. n. Elementos embebidos Se deber prever la colocacin de los elementos antes del hormigonado.

Se evitar la ruptura del hormign para dar paso a conductos o caeras de descarga de aguas servidas. Slo podrn embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra. Las tuberas elctricas tendrn dimensiones y sern colocadas de tal forma, que no reduzcan la resistencia del hormign. En ningn caso el dimetro del tubo ser mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separacin entre tubos ser mayor a 3 dimetros. o. Reparacin del hormign armado El Supervisor de Obra podr aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra. Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., sern reparados en forma inmediata al desencofrado previa autorizacin por el Supervisor. El hormign defectuoso ser eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la estructura. Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormign se eliminar hasta que quede un espesor mnimo de 2.5 cm. alrededor de la barra. La reparacin se realizar con hormign cuando se afecten las armaduras, en todos los dems casos se utilizar mortero. Las rebabas y protuberancias sern totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta condicionarlas con las zonas vecinas. La mezcla de parchado deber ser de los mismos materiales y proporciones del hormign excepto que ser omitido el agregado grueso y el mortero deber constituir de no ms de una parte de cemento y una o dos partes de arena. El rea parchada deber ser mantenida hmeda por siete das. p. Ensayos Todos los materiales y operaciones de la Obra debern ser ensayados e inspeccionados durante la construccin, no eximindose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse cualquier defecto en forma posterior. - Laboratorio Todos los ensayos se realizarn en un laboratorio de reconocida solvencia y tcnica debidamente aprobado por el Supervisor. - Frecuencia de los ensayos Al iniciarse la obra y durante los primeros 4 das de hormigonado, se tomarn 4 probetas diarias para ser analizadas 2 a los 7 das y 2 a los 28 das.

En el transcurso de la obra, se tomarn 4 probetas en cada vaciado o cada vez que lo exija el Supervisor. El Contratista podr moldear un mayor nmero de probetas para efectuar ensayos a edades menores a los siete das y as apreciar la resistencia probable de los hormigones. Se deber individualizar cada probeta anotando la fecha y hora y el elemento estructural correspondiente. Las probetas sern preparadas en presencia del Supervisor de Obra. Es obligacin del Contratista realizar cualquier correccin en la dosificacin para conseguir el hormign requerido. El Contratista deber proveer los medios y mano de obra para realizar los ensayos. Queda sobreentendido que es obligacin del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificacin, hasta obtener los resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el Supervisor dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos. - Evaluacin y aceptacin del hormign Los resultados sern evaluados en forma separada para cada mezcla que estar representada por lo menos por 3 probetas. Se podr aceptar el hormign, cuando dos de tres ensayos consecutivos sean iguales o excedan las resistencias especificadas y adems que ningn ensayo sea inferior en 35 Kg./cm2 a la especificada. - Aceptacin de la estructura Todo el hormign que cumpla las especificaciones ser aceptado, si los resultados son menores a la resistencia especificada, se considerarn los siguientes casos: i) Resistencia del 80 a 90 %. Se proceder a: 1. Ensayo con esclermetro, senoscopio u otro no destructivo. 2. Carga directa segn normas y precauciones previstas. En caso de obtener resultados satisfactorios, ser aceptada la estructura. ii) Resistencia inferior al 60 %. Contratista proceder a la demolicin y reemplazo de los elementos estructurales afectados. Todos los ensayos, pruebas, demoliciones, reemplazos necesarios sern cancelados por el Contratista. 4. MEDICION Las cantidades de hormign que componen las diferentes partes estructurales, se computarn en metros cbicos de acuerdo a los volmenes indicados en los planos, las mismas que sern debidamente comprobadas por el Contratista. En los certificados de pago slo se incluirn los trabajos ya ejecutados y aceptados por la Supervisin. 5. FORMA DE PAGO Los volmenes de hormign se pagarn de acuerdo a los precios unitarios de propuesta. Estos precios incluyen los materiales, equipo y mano de obra para la fabricacin, transporte,

colocacin de los encofrados y la ejecucin de las juntas de dilatacin. En resumen, dicho precio corresponde a todos los gastos que de algn modo inciden en el costo del hormign.

TAPAS DE HORMIGON ARMADO

UNIDAD: PZA 1. DESCRIPCION Este tem se refiere a la construccin de tapas para cmaras de inspeccin. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Cemento Ser del tipo Portland Normal que cumpla con lo especificado en el tem "Materiales de construccin". Agregado Los agregados debern estar de acuerdo con lo especificado en el tem "Materiales de construccin". Acero Antes de la preparacin de la armadura, el acero que deber cumplir con lo especificado en el tem "Materiales de construccin", debe ser limpiado en forma tal que no quede xido suelto, aceites, yeso y en general cualquier sustancia que reduzca la adherencia. La armadura ser de 6mm de dimetro cada 15 cm. dispuesta en dos direcciones. Agua El agua usada en la preparacin del hormign estar de acuerdo con lo estipulado en el tem "Materiales de construccin". 3. FORMA DE EJECUCION La forma de ejecucin de la tapa estar en todo de acuerdo a lo estipulado en el tem hormign armado. Cada tapa podr ser manipulada de tal manera que la armadura quede en la zona inferior y sin introducir tracciones en la zona superior no armada. Las tapas debern numerarse correlativamente y en orden de la fecha de vaciado. La recepcin definitiva de las tapas ser computada despus de tres meses de colocadas en las obras. Las tapas debern disponer de agarradores segn la exigencia de los planos o del Supervisor de Obra. 4. MEDICION Este tem se medir por pieza.

5. FORMA DE PAGO El pago se efectuar de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, en cuyo precio se reconocer la provisin de materiales, el equipo y herramientas utilizadas y la mano de obra necesarias para la conclusin del trabajo.

EXCAVACION CON RETROEXCAVADORA

UNIDAD: M3 1. DESCRIPCION La excavacin con retroexcavadora consiste en ejecutar movimiento de tierra con maquinaria y equipo adecuado, en nmero suficiente y de acuerdo a lo ofrecido en la propuesta aceptada. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El CONTRATISTA realizar los trabajos arriba descritos empleando las herramientas y equipo conveniente, debiendo previamente obtener la aprobacin de las mismas por parte del SUPERIVISOR de la obra. 3. FORMA DE EJECUCION Una vez realizado el movimiento de tierra hasta el nivel especificado en los planos y verificado el replanteo de las obras, se proceder a la excavacin. Los volmenes de excavacin, debern ceirse estrictamente a las dimensiones y niveles, establecidos en los planos del proyecto. Si las caractersticas del terreno lo exigen, podrn sobrepasarse los volmenes de excavacin del proyecto. En tal caso, el Contratista deber informar inmediatamente por escrito al Supervisor de Obra para su aprobacin. El material excavado deber ser colocado fuera de los lmites de la obra o en los lugares que indique en forma escrita el Supervisor de Obra, de tal forma que no perjudique al Proyecto. Caso contrario, el Contratista, por su cuenta y sin recargo alguno, deber reubicar el material en los lugares autorizados. 4. MEDICION La cuantificacin del material excavado se har en metros cbicos en banco, de acuerdo a las dimensiones indicadas en el proyecto o modificaciones aprobadas por el Supervisor de Obra. 5. FORMA DE PAGO El volumen de excavacin autorizado y verificado en terreno por el Supervisor de Obra, ser pagado a precio unitario de la propuesta aceptada. El volumen de excavacin que innecesariamente exceda al autorizado, no ser considerado en la liquidacin, por el contrario el Contratista est obligado a ejecutar el relleno y compactado correspondiente por cuenta propia.

PROVICION E INSTALCION TUIBERIA FG DE 2

UNIDAD: ML 1. DESCRIPCION Este tem se refiere a la provisin y colocacin de tuberas de fierro galvanizado para la dotacin de agua potable. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO La tubera a emplearse deber ser de primera calidad y fabricacin garantizada. Todos los accesorios para el sistema sern del tipo de unin a rosca. Las deflexiones de las caeras se lograran con el empleo de codos del mismo material (30,45,60,90). 3. FORMA DE EJECUCION Los cortes debern ser ejecutados empleando prensas de banco y corta tubos de discos y deben ser perpendiculares al eje del tubo. Una vez realizado el corte, los bordes debern ser alisados con lima o esmeril. El Contratista deber contar con un equipo completo para el tarrajado de roscas en todos los dimetros requeridos. La caera deber sujetarse mediante prensas de banco (cuando menos dos, si la longitud es mayor a 2,50 m.) y durante el proceso de tarrajado, se utilizar aceite para el lubricado del corte. El tarrajado de la tubera ser de rosca normal con un promedio de diez hilos o espiras desde el comienzo de la tubera al final de la rosca. Todo acople entre tuberas o entre tuberas y accesorios, deber ser ejecutado limpiando previamente las limaduras y colocando cinta tefln en el lado macho de la unin y utilizando pintura especial apropiada para este trabajo. Al ejecutar uniones roscadas en piezas de unin deber garantizarse la penetracin de la tubera en proporciones iguales dentro del acople, la longitud roscada dentro del extremo de la tubera deber ser cuando menos el 65 % de la longitud de las piezas de acople. El ajuste de piezas de dimetros iguales o mayores a 1" ser efectuado utilizando llaves de cadena. Al fin de la jornada y toda vez que el extremo de una tubera tenga que dejarse al descubierto por un tiempo mayor a 6 horas, el Contratista se halla obligado a colocar un tapn metlico roscado para garantizar la limpieza interior de la tubera. En ningn caso se permitir la colocacin de tapones hechizos y de otros materiales.

4. MEDICION Este tem se medir en metros lineales. 5. FORMA DE PAGO El pago por este tem se har de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, que ser la compensacin por todos los materiales, herramientas, mano de obra y otras actividades necesarias para la ejecucin de los trabajos.

ABRAZADERA DE SUJECION
UNIDAD: GLB 1. DESCRIPCION Este tem se refiere a la colocacin de abrazaderas para sujecin de tubera sobre hormign de acuerdo a lo indicado en los planos de detalle. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Las abrazaderas sern de material de acero galvanizado y con pernos de sujecin expansible que a juzgar del Supervisor sern utuilizados. 3. FORMA DE EJECUCION Los trabajos de colocacin de las abrazaderas sern en situ y sern ejecutados por personal especializado. La ubicacin de las mismas sern acorde a los planos. 4. MEDICION Este tem ser medido de manera global. 5. FORMA DE PAGO El pago por este tem ser efectuado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada e incluir la compensacin total por materiales, mano de obra, herramientas y actividades necesarias para la ejecucin de este trabajo.

CAMARA DE PURGA + ACCESORIOS

UNIDAD: PZA 1. DESCRIPCION Este tem se refiere a la construccin de cmaras, donde sern instaladas las vlvulas de la red de distribucin, lneas de aduccin e impulsin y las vlvulas para purgas y desfogues. Asimismo comprende la construccin de cmaras reductoras de presin o cmaras rompepresin, de acuerdo al tipo de material, diseo y dimensiones establecidas en los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Todos los materiales, herramientas y equipo a utilizarse en la ejecucin de este tem, debern ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa aprobacin del Supervisor de Obra. Los materiales: cemento, arena, grava, agua y fierro a emplearse en la fabricacin del hormign debern satisfacer todas las exigencias sealadas en la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87. Cuando en los planos o en el formulario de presentacin de propuestas no se estableciera otra cosa, el hormign a emplearse tendr una dosificacin 1: 2: 3 con un contenido mnimo de cemento de 335 kilogramos por metro cbico y el mortero de cemento para la mampostera de ladrillo en proporcin 1: 5. Cuando se emplee hormign ciclpeo, la piedra desplazadora se emplear en proporcin del 50% y el hormign igualmente en un 50% con una dosificacin 1: 3: 3 y un contenido mnimo de cemento de 300 kilogramos por metro cbico de hormign. Los ladrillos sern del tipo gambote o gambote rstico (adobito), de primera calidad, bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metlico y debern estar libres de rajaduras y desportilladuras. La piedra a utilizarse en mamposteras deber ser de buena calidad, estructura homognea y durable, libre de defectos, arcillas y aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin grietas y exenta de planos de fractura y de desintegracin. La unidad ptrea en su dimensin mnima, no deber ser menor de 20 cm. En la fabricacin de tapas metlicas se emplear plancha de 1.1 mm. de espesor y angulares de 3/4" x 1/8" y bisagras apropiadas en nmero de dos. 3. FORMA DE EJECUCION Las cmaras podrn ser construidas de hormign simple, hormign armado, hormign ciclpeo, mampostera de piedra o de ladrillo, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentacin de propuestas.

Para la construccin de cmaras de hormign simple y hormign armado, el Contratista deber observar las recomendaciones y requisitos establecidos tanto en las especificaciones tcnicas para "Estructuras corrientes de hormign simple y armado" como en la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87. La seccin de estas cmaras ser funcin del dimetro de la tubera y de la profundidad de la misma, debiendo el Contratista respetar las dimensiones establecidas en los planos de detalle. La base de la cmara estar constituida por una soladura de piedra, ladrillo u otro material que cumpla esa funcin, sobre la cual se colocar una capa de hormign simple y a continuacin se proceder con la ejecucin de los muros laterales, ya sea de hormign simple, armado, ciclpeo, mampostera de piedra o de ladrillo. El mortero para la ejecucin de las mamposteras de piedra o ladrillo ser en proporcin 1 : 4, debiendo mezclarse en las cantidades necesarias para su uso inmediato. Se rechazar todo mortero que tenga treinta minutos o ms a partir del momento de mezclado. Los espesores de las paredes laterales debern ajustarse estrictamente a las dimensiones sealadas en los planos respectivos, salvo que el Supervisor de Obra instruya por escrito otra cosa. El fondo, las paredes laterales y el coronamiento de las cmaras debern ser revocadas con un mortero de cemento de dosificacin 1: 3 y un espesor mnimo de 1.5 cm. y bruidas con una mezcla de mortero 1: 1. Las cmaras debern estar provistas de tapa de hormign armado o tapas metlicas segn lo sealado en los planos. El coronamiento de las cmaras deber ejecutarse de tal manera que permita colocar y retirar la tapa de hormign con un juego adecuado, sin que sufra desplazamientos horizontales. La tapa de hormign armado ser de un espesor mnimo de 10 centmetros y llevar un enfierradura tipo emparrillado con fierro de 1/2" de dimetro separados cada 10 centmetros y con sus respectivas asas para el manipuleo correspondiente; salvo indicacin contraria sealada en los planos respectivos. En caso de especificarse tapas metlicas, las mismas debern ser fabricadas de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos. Debern tener un sistema de cierre adecuado en el extremo opuesto a las bisagras y su acabado deber ser con pintura anticorrosiva. El nivel superior de la tapa deber ser nivelada con la rasante de la calzada, una vez que sea realizada la pavimentacin de la misma. 4. MEDICION Las cmaras sern medidas por pieza totalmente concluida y aprobada por el Supervisor de Obra. 5. FORMA DE PAGO

Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos( incluyendo el relleno y compactado alrededor de las cmaras).

PUERTA METALICA
UNIDAD: M2 1. DESCRIPCION Este tem comprende la provisin y colocacin en obra de las puertas metlicas de acuerdo a las dimensiones y formas especificadas en los planos. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Se emplearn materiales de primera clase. La plancha metlica ser de 1/8" de espesor y deber estar libre de rajaduras y oxidacin. Para los rigidizadores se utilizarn angulares de 3/4". La pintura anticorrosiva a utilizarse ser de marca reconocida y color aprobados por el Supervisor de Obra. 3. FORMA DE EJECUCION La colocacin se ceir estrictamente a los planos de detalle y a las instrucciones escritas por el Supervisor de Obra. Las soldaduras debern ser pulidas. Antes de su colocacin, las puertas recibirn dos manos de pintura anticorrosiva. Las puertas metlicas sern fijadas mediante tres bisagras dobles de 4". El empotramiento en columnas o muros, se har perfectamente nivelado, debiendo ser aprobado por el Supervisor. 4. MEDICION La carpintera metlica ser medida en metros cuadrados. 5. FORMA DE PAGO El pago por este trabajo ser efectuado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio incluye la compensacin por materiales, mano de obra, herramientas, etc.