UNIVERSIDAD POLITCNICA DE TLAXCALA NOMBRE DEL ALUMNO:

GLORIA ESTELA VALENCIA MATEOS FANY TOLENTINO ROBERTO ZEPEDA MAQUEDA ALBERTO SOTERO

GRUPO: B

GRADO: 2 CUATRIMESTRE

MODULO:

TECNOLOGA DE LOS MATERIALES NOMBRE DEL DOCENTE:

LORENA FLORES VAZQUEZ DTRABAJO: PRACTICA DE LABORATORIO (DUROMETRO Y RUGOMETRO)

FECHA DE ENTREGA: 10 DE ABRIL DE 2012

DROMETRO OBJETIVO DE LA PRCTICA

Aprender a determinar la consistencia, dureza de los materiales compuestos de acero o de algn otro metal que refleje como tal una muestra del producto terminado, o ya sea de un producto en fases de procesos. Tambin aprenderemos a utilizar la manera ms prctica de utilizar un durmetro que es un instrumento que nos ayuda a determinar la dureza soportada por un identador ya sea de tungsteno o diamante, segn sean las necesidades del operador y/o del cliente, pues as podemos determinar la pureza del material o la calidad con la que se requiere dicho objeto determinado.

INTRODUCCIN
El durmetro es un instrumento de medicin el cual se utiliza para determinar la dureza de un material metlico, semimetal, polmeros y algunos otros compuestos complejos de la ingeniera qumica y/o materiales. USO Un durmetro es un aparato que mide la dureza de los materiales, existiendo varios procedimientos para efectuar esta medicin. Los ms utilizados son los de Rockwell, Brinell, Vickers y Microvickers. Se aplica una fuerza normalizada sobre un elemento penetrador, tambin normalizado, que produce una huella sobre el material. En funcin del grado de profundidad o tamao de la huella, obtendremos la dureza. Dentro de cada uno de estos procedimientos, hay diversas combinaciones de cargas y penetradores, que se utilizarn dependiendo de la muestra a ensayar. Durmetros en la industria farmacutica: Se utilizan para medir la fuerza de rompimiento de las tabletas y pastillas como una medida de aseguramiento de la calidad. Existen durmetros manuales, semiautomticos y automatizados.

El durmetro a utilizar es el ms usual, el durmetro de banco pues es uno de los ms completos.

Un durmetro es un aparato que mide la dureza de los materiales, existiendo varios procedimientos para efectuar esta medicin. Los ms utilizados son los de Rockwell, Brinell, Vickers y Microvickers. Se aplica una fuerza normalizada sobre un elemento penetrador, tambin normalizado, que produce una huella sobre el material. En funcin del grado de profundidad o tamao de la huella, obtendremos la dureza. Dentro de cada uno de estos procedimientos, hay diversas combinaciones de cargas y penetradores, que se utilizarn dependiendo de la muestra a ensayar. Durmetros en la industria farmacutica: Se utilizan para medir la fuerza de rompimiento de las tabletas y pastillas como una medida de aseguramiento de la calidad. Existen durmetros manuales, semiautomticos y automatizados. Las tabletas deben de tener una dureza ptima, por ejemplo tabletas con una dureza mayor pueden no ser absorbidas en el tracto gastrointestinal del paciente. Los durmetros ms utilizados en la industria farmacutica son Dr. Schleuniger y Pharmatest producidos en Suiza y Alemania respectivamente. Un durmetro es un aparato que mide la dureza de los materiales, existiendo varios procedimientos para efectuar esta medicin. Los ms utilizados son los de Rockwell, Brinell, Vickers y Microvickers. Se aplica una fuerza normalizada sobre un elemento penetrador, tambin normalizado, que produce una huella sobre el material. En funcin del grado de profundidad o tamao de la huella, obtendremos la dureza. Dentro de cada uno de estos procedimientos, hay diversas combinaciones de cargas y penetradores, que se utilizarn dependiendo de la muestra a ensayar.

PARTES DEL DUROMETRO A) Marco B) Mani vela C) Tornillo de pivote D) Yunque E) Carcasa de la llave CONCEPTOS Y/O DEFINICIONES

F) Resorte de retorno H) Carga del resorte J) Penetrador de punta K) Ajustador de prueba L) Indicador

DUREZA: Resistencia a ser rayado que ofrece la superficie de un mineral, u refleja, de alguna manera, su resistencia a la abrasin. Mediante el estudio de la dureza de un mineral se evala, en parte, la estructura atmica del mismo pues es la expresin de su enlace ms dbil. Es de otra manera una forma de evaluacin de la reaccin de una estructura cristalina a una tensin sin rotura.

RESISTENCIA A LA TENSIN: A la capacidad de resistir esfuerzos y fuerzas aplicadas sin romperse, adquirir deformaciones permanentes o deteriorarse de algn modo, pues llevado de la mano con la tensin pues es una deformacin causada por una fuerza que estira dos extremos de una probeta con dimensiones perfectamente determinadas y con marcas previamente echa. RUGOSIDAD: definida por el acabado superficial, permitiendo definir la micro geometra de las superficies para hacerlas calidad para la funcin para la que hayan sido realizadas. Esto significa a cuan spero es la superficie de un cuerpo respecto al tamao de la longitud de onda.

COMPOSICIN QUMICA DE LA RONDANA -aluminio -nquel -carbono -acero COMPOSICIN QUMICA DE LA PLACA DE ALUMINIO -aluminio puro (laminillas)

DESARROLLO

IMAGEN 1 (DUROMETRO)

IMAGEN 2 (DUROMETRO DE BANCO CON DISPLAY DIGITAL TOUCH HR-522)

IMAGEN 3 Ensayos o muestras a experimentar y analizar que es una muestra de aluminio de lata de refresco y una rondana metlica, las cuales se determinara la dureza BRINELL con cuatro repeticiones en cada peso aplicado a la prueba, las pruebas fueron de 60Kg, 100Kg y 150Kg y de all usando la estadstica determinamos la media y otras medidas aritmticas que nos ayudan a tomar decisiones. Optamos por elegir entre de los identadores que son el de Tungsteno y el de Punta de Diamante, y usamos el segundo que es un poco ms resistente a comparacin del primero, estas pruebas se aplicaron para los dos materiales ya antes mencionados en a prueba.

IMAGEN 4

IMAGEN 5

IMAGEN 6

IMAGEN 7

IMAGEN 8

Las imgenes correspondientes (4, 5, 6, 7 y 8) muestran las pruebas ejercidas en los ensayos o pruebas a realizar, de all obtuvimos los valores arrojados que se mostraran en una tabla a continuacin. TABLA 1(RONDANA) 1 PRUEBA 60KG 43.3 40.5 44.2 42.1 42.5 HB 2 PRUEBA 100KG 8.7 9.6 8.8 9.7 9.2 HB 3 PRUEBA 150KG -43.7 -46.0 -46.6 -47.7 MEDIA

MEDIA

MEDIA

-46.0 HB

En la tercera carga se da un valor de defectuoso, es decir; que el material en la prueba de 150 kg aplicados no pasa la prueba se debe a que a los requisitos de el material no son

congruentes en alguna especificacin pero all da por entendido que la prueba es una aleacin de metales o bien indica la mezcla de varios metales

TABLA 2(ALUMINIO DELGADO DE LATA DE REFRESCO) 1 PRUEBA 2 PRUEBA 60KG 100KG 70.7 73.0 73.0 73.4 72.5 HB 61.8 66.2 63.3 67.0 64.3 HB

3 PRUEBA 150KG 49.1 59.1 60.5 60.9 57.4 HB

MEDIA

MEDIA

MEDIA

IMAGEN 9 Demuestra una de las ltimas pruebas ejercidas en el aluminio

IMAGEN 10

IMAGEN 11

IMAGEN 12 (SE MUESTRAN LAS MARCAS DEL IDENTADOR EN LOS DOS ENSAYOS EN TOTAL SUMAMOS 24 PRUEBAS PERO 4 REPETICIONES POR CADA PESO APLICADO)

RUGOMETRO
OBJETIVO Comprender y analizar la superficie de la rondana y de la laminilla de aluminio y mostrar los resultados del ensayo, as como sacar las conclusiones del material segn el acabado de que estuvo expuesto en la tabla de ISO. TABLA 1.1

INTRODUCCIN El rugometro es una herramienta que nos permite conocer las imperfecciones que se encuentran en la superficie de un objeto con ayuda de un palpitador que es muy sensible y determina si la superficie es muy rugosa o muy lisa, all se sacan conclusiones y se comparan con los valores o tolerancias mostradas en la tabla 1.1

DESARROLLO IMAGEN 1 (USO DEL RUGOMETRO)

IMAGEN 2

IMAGEN 3

IMAGEN 4

CUCLUSIN

REFERENCIAS
http://www.uned.es/cristamine/mineral/prop_fis/dureza.htm

http://www.buenastareas.com/ensayos/Resistencia-Tension/250774.html

http://www.mitecnologico.com/Main/Rugosidad