SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD PARA CONTRATISTAS

Equipo: Intercambiadores Actividad Proced.Asoc. Actividad Operativa Actividad de Calidad

Alcance detallado de trabajo Estimar logstica Ordenar materiales Planificar actividades Ubicar Sub-contratistas Preparar lista de bridas ciegas Plan de operaciones Parada/Puesta en marcha Preparar SMAS Preparar flawless Especificar en el workpack el material y tipo de junta a instalar en todas las uniones abiertas Realizar analisis de riesgo de bridas ciegas Preparar JSA & Plan de rescate Identificar necesidad de andamios

Ref: H=Punto de espera; E = Ejecucin

Mant. E E E E E E E E E E E H E
Chequeo Completo de Seguridad / Aprobacin Identificar tipo de aislacin Desmontaje de aislacin

Ejecutado / Punto de espera Inspecc. Planific. Prod. Tecno.

Contratista

Comentarios / Aclaraciones

Trabajo previo

E E E E E

Armado de andamios

Armado de andamios de acuerdo a su fin

H H E E E H E H E E E E E E H E E E E E E

Remover Aislacin

Verificar la ausencia de daos elctricos Proteccin de aislacin contra el ingreso de agua Chequeo Completo Identificacin de puntos de bridas Verificar correcta Limpieza Operativa para minimizar posterior limpieza mecnica

Preparacin para Ingeniera

Enfriamiento de equipo de intercambio Reduccin de presin a atmosfrica Remocin, venteos, purga. Libre Gas

Permiso de trabajo

Requerir permiso Testeo de gases previa firma del permiso Realizar Checklist de uniones bridadas

Instalacin de bridas chapas

Chequeo de eleccin correcta de junta brida Instalacin de junta brida Desbridar y desmontar tapa caja de agua

Desarmado de intercambiador

Desbridar y desmontar cabeazal lado flotante Desbridar y Desmontar cabezal flotante Situar piezas en posicin que permitan ser inspeccionadas Preparacin de izaje Chequeo del peso del mazo para izaje seguro Desmontar mazo

E E E E E E E E

Remover mazo (si corresponde) Plan de inspeccin de asientos de junta Limpiar asientos de junta y eliminar restos de junta

Marcado de topes/ Identificacin Pasivado

Inspeccin preliminar

Llamar inspector As Found / Grado de ensuciamiento/ Limpieza requerida Llevar mazo a la playa de limpieza Limpiar frente de tapa fija y frente flotante Limpiar mazo interior de tubos Limpiar mazo exterior de tubos Limpiar evolvente interior y niples

E H E E E E E

10

Limpieza del equipo para inspeccin

Chequear que la limpieza efectuada coincida con el grado de limpieza requerido En la eventualidad que se enve el mazo fuera de Refinera para ser retubado la limpieza del mismo debe ser chequeado para evitar derrame de productos en trnsito. Cepillar esprragos y engrasar extremos Verificar la ausencia de escombros en equipos

H E E E H E E E E E

11

Soldaduras

Obtener el WPS necesario para cada soldadura Realizacin de los END requeridos segn el procediemiento vigente Arenar soldaduras interiores

12

Arenado y limpieza

Eliminar el sustrato de los polvos Control de sustrato Limpieza de cabezales Chequeo de corrosin interna de equipos

13

Inspeccin

13

Inspeccin

Amolado de puntos para inspeccin Grado de limpieza de mazo, tubos y cabezales

E H H E E E E E E E E E E E E E E H E E
Testigo de pruebas / test de fugas

14

Inspeccin de reparacin hubo)

(si la

Chequear RCR requerido Preparar RCR Revisar el trabajo de reparacin Pintar interior de la caja de agua

15

Pintura lado agua

Pintar la tapa de caja de agua Pintar los frentes de placas tubulares Pintar interior cabezal flotante Instalar bridas chapas provisorias Montar accesorios para pruebas

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Armado de intercambiador para pruebas

Montar mazo y cabezales segn secuencia de pruebas Ajustar unin bridada cabezal distribuidor Ajustar unin bridada de tapa de frente Prueba por exterior de tubos con anillo

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Pruebas hidrulicas por desarme completo

Prueba por interior de tubos con cabezal Chequeo de ausencia de prdidas por mandrilados y flotante juntas internas Prueba final del equipo completo por exterior de tubos Testigo de pruebas / test de fugas /Control con martillo Prueba por interior de tubos con cabezal flotante y tapa caja de agua colocados Prueba final del equipo completo por exterior de tubos

18

Pruebas hidrulicas por desarme parcial

H E E E E E

Desmontar nodos

19

Recorrer nodos de sacrificio para enfriadores

Limpieza de nodos Renovacin de nodos cuando sea necesario Desmontaje de fuelles Limpieza de fuelles Pintura exterior

20

Preparacin del fuelle para inspeccin

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Pintura y Chequeo pintura

Chequear correcta pintura Chequear correcto procedimiento de pintado Chequear ajustes de uniones

E E E E E E H E E E E E E E

22

Chequeo de apriete en caliente Remover bridas ciegas Sujetar brida Chequeo completo.Verificar ausencia de bulones flojos Confirmar que la aislacin puede ser colocada Confirmar que la aislacin carece de humedad y de aceite. Chequeo de aislacin, cevertura adecuada, etc. Desmontar accesorios para pruebas y bridas chapas provisorias Instalar juntas correspondientes en caeras y ajustar uniones bridadas con Hytork Instalar bridas tapas en venteos y drenajes con junta correspondiente Revisar conexiones bridadas a caeras, venteos y drenajes Chequeos Completos Chequeo de test de fuga Chequeos previos al comisionado para determinar el estado de corrosin del sistema Intercambiador comisionado Controlar apriete en caliente Confirmar que los andamios pueden ser retirados

23

Reinstalar aislacin

24

Conexionado final

H E E E E E E E H E E E E H

25

Preparacin para operacin

26

Retirar andamios

Retirar andamios Retirar todo material y dejar el lugar limpio, seguro y ordenado Asegurar que todos los workpacks y la informacion de verificacin han sido realizados Revisar la documentacin y confirmar la finalizacin de los trabajos. Preparar certificado de puesta en marcha para operaciones

27

Verificar la realizacin de los trabajos

Referencias:

A partir del ejercicio de TOE se incorporaron actividades operativas y de calidad que fueron consideradas por cada una de las disciplinas involucradas en las tareas de parada. Cada uno de los colores identifica al Mr. Q que ha propuesto tal actividad.

CLEANLINESS STATIC EQUIPMENT TIGHTNESS

Puntos de espera - Intercambiadores

Unidad: Equipo: Contratista:

Fecha

Supervisa Lista de Chequeo para Puntos de espera Armado de andamios 1 Chequeo de seguridad / Aprobacin Remover aislacin 2 Chequeo Completo Preparacin para ingeniera 3 Verificar correcta limpieza operativa para minimizar posterior limpieza mecnica Permiso de Trabajo 4 Instalacin de bridas chapa 5 Chequeo de elcccin correcta de junta brida 6 7 Desarmado del intercambiador Remover mazo
M

P P T L

Firma

H H H H H H HH H H H H

Plan de Inspeccin de asientos de junta Inspeccin preliminar 8 As found/Grado de ensuciamiento / Confirmar Limpieza requerida Limpieza del equipo 9 Chequear que la limpieza efectuada coincida con el grado de limpieza requerido 10 Soldaduras Realizacin de los END requeridos segn el procedimiento vigente 11 Arenado y limpieza Inspeccin 12 Chequeo de corrosin interna de equipos Grado de Limpieza de mazo de tubos y cabezales Inspeccin de reparacin ( si hubo) 13 Chequeo RCR 14 15 16 Pintura lado agua Armado del intercambiador para pruebas Pruebas hidrulicas por desarme completo

Testigo de pruebas / test de fugas

17 Pruebas hidrulicas por desarme parcial

H H

Chequeos Completos
18 19 20 21 Recorrer nodos de sacrificio para enfriadores Preparacin de fuelle para inspeccin Pintura y Chequeo pintura Remover bridas ciegas

Chequeo Completo 22 23 Reinstalar aislacin Conexionado final

H H

Chequeo Completo 24 25 Preparacin para operacin Retirar andamios

Referencias :

M= Mantenimiento I= Inspeccin PL=Planning P= Produccin T=Tecnologa Punto de espera

BOXING UP Equipo pto para operar Por Empresa Contratista Supervisor Resp. Por Produccin OLMMP/2X Por Inspeccin Inspector resp. Fecha Aprobacin final Observaciones

Detalle

Firma