Grup colar Construcii Montaj Elie Radu

Specialitate: tehnician mecanic pentru ntreinere i reparare

ntreinerea i repararea mainilor de rabotat

Elev: Toma Alexandru

ndrumator Proiect Dumitrascu Marta

Anul absolvirii: 2011-2012

Cuprins

Argument..Pag 3 1.Scule achietoare folosire ia rabotare ...Pag 5 2. Maini de rabotat ..Pag 6 2.2 Maini de rabotat longitudinal (raboteze) ..Pag 7 3. Prelucrri executate pe mainile de rabotat 3.1 Rabotarea suprafeelor plane..Pag 8 3.2 Prelucrarea canalelor prin rabotare.Pag 9 3.3 Rabotarea suprafeelor profilate...Pag 11 4.Controlul suprafeelor prelucrate prin rabotare i mortezarePag 12 5. Importanta activitatii de intretinere si reparare a utilajului.Pag 13 6. Msuri de protecie a muncii la rabotare i mortezare..Pag 14 BibliografiePag 15 Anexe

Argument
Rabotarea este un procedeu de prelucrare prin achiere a suprafeelor pieselor i se execut cu scule achietoare de tipul cuitelor, pe maini-unelte numite maini de rabotat. n general, prin rabotare se prelucreaz suprafee plane, orizontale, verticale, nclinate, diferite forme de canale la piese de dimensiuni mici i mijlocii, suprafee profilate la piese lungi i relativ nguste, cum sunt de exemplu ghidajele pentru batiuri, pentru snii i mese. Clasificarea procesului de rabotare se face astfel: Dup gradul de finee al feei plane: .- rabotare de degroare; .- rabotare de finisare. Dup direcia de micare a piesei de prelucrat: - rabotare pe maini de rabotat longitudinal; - longitudinal (rabateze). - rabotare pe maini de rabatat transversal. Dup deplasrile efectuate de masa de lucru: - rabotare pe maini cu. mas alunectoare; - rabotare pe maini cu portunealt alunectoare; rabotare pe maini speciale. Mainile de rabotat sunt de dou tipuri: maini de rabotat transversal (epinguri) i maini de rabotat longitudinal. La rabotare (fig. 01), micarea principal de achiere (rectilinie-altemativ) se realizeaz n plan orizontal, fiind executat de scula achietoare 1 , la epinguri, sau de piesa de prelucrat 1, laraboteze. Micarea de avans este o micare de translaie executat de piesa de prelucrat II n cazul epingurilor, sau de scula achietoare 1 n cazul rabotezelor. Aceast micare se realizeaz intermitent Ia captul cursei inactive (cursa in gol). Dimensiunile geometrice ale achiei, precum i elementele regimului de achiere sunt notate n figura 02. Achierea are loc numai pe perioada cursei active. Pentru protejarea vrfului sculei, la cursa n gol, scula este ridicat de pe semifabricat Dimensiunile geometrice ale achieri, la rabotare sunt prezentate n figura Fig 01. Schema achierii la rabotare

Fig 01. Schema achierii la rabotare Obiectivele activitaii de ntreinere i reparare a utilajelor asigurarea meninerii utilajului n stare de functionare o perioada ct mai mare de timp evitare uzurii excesive i a iesirii utilajului n mod accidental din funcune; creterea timpului de funcionare a utilajului, fie marirea duratei dintre dou intervenii tehnice,fie prin creterea productivitaii muncitorilor care execut aceste activitai. Modernizarea mainilor i utilajelor nvechite.

Sisteme de ntreinere i reparare a utilajelor Sistemul de ntreinere si reparare pe baza constatrilor const n stabilirea datelor de oprire a utilajelor pentru intrarea n reparaii, precum i coninutul acestora,n urma unei supravegheri atente a modoului de funcionare a utilajelor de ctre personal specializat,pe baza creia se va stabili starea lor de funcionalitate.

1.Scule achietoare folosire la rabotare

Pentru prelucrarea pe mainile de rabotat se folosesc mai multe tipuri de cuite, asemntoare cu cele utilizate la strunjire. La rabotare ns cuitele lucreaz n condiii mai grele din cauza ocurilor puternice care se produc la ptrunderea n material. n figura 03 sunt reprezentate principalele tipuri de cuite de rabotat.

Fig 1.01. Cuie de rabotat Cuitele normale (fig. 1.01 a) i cele drepte (fig. 1.01 b) se folosesc pentru prelucrarea de degroare a suprafeelor plane fr trepte. Cuitele ncovoiate i cotite (fig. 1.01 c) se utilizeaz pentru prelucrarea suprafeelor n trepte. Cuitele late cotite (fig. 1.01 d) se folosesc pentru prelucrarea de finisare a suprafeelor plane, lucrnd cu avans mare. Cuitele de canelat (fig. 1.01 e) se utilizeaz pentru rabotarea canalelor nguste, iar cele de retezat (fig 1.01 f) pentru retezarea materialelor.

Fig 1.03. Parametrii geometrici constructivi ai cuitului de rabotat

5

2. Maini de rabotat
2.1 Maini de rabotat transversal (epinguri)
n cazul prelucrrii suprafeelor plane pe piese mici, a unor piese singulare sau de serie mic, se alege maina de rabotat transversal, deoarece este uor de manevrat i n acelai timp accesibil la lucrri de achiere foarte diferite. O asemenea main este reprezentat schematic n fig. 2.1-01. Batiul 1, executat din font, are form paralelipipedic, este gol n interior i prevzut cu nervuri de rigidizare. El este suportul celorlalte subansambluri. n interiorul batiului se afl cutia de viteze, pompa de ulei i mecanismele de acionare. n partea de jos are dimensiunile mrite, formnd placa de baz a batiului. n partea din fa, batiul are ghidajele verticale pe care se poate deplasa sania vertical (traversa) 2, fiind prelungit pentru a susine urubul de ridicare al acesteia cu micarea de poziionare dup direcia II. Pe traversa mainii se afl ghidajele orizontale care permit mesei 3 a sepingului s realizeze avansul transversal IV. La partea superioar, batiul are ghidaje, n form de coad de rndunic, pe care alunec berbecul (capul mobil) 6 care execut micarea rectilinie-alternativ I. Berbecul este turnat din font de bun calitate. Are o constructie usoar, dar suficient de rigid, astfel nct, chiar la eforturi mari nu se constat deformaii inadmisibile. Berbecul este ghidat pe o lungime mare ntr-un ghidaj n form de coad de rndunic. Pe suprafaa sa superioar, berbecul are o fereastr longitudinal central, pentru reglarea poziiei berbecului, astfel nct acesta s-i efectueze cursa mai departe sau mai aproape de batiu, n funcie de configuraia piesei de prelucrat. La partea frontal. berbec-ul are sania 5 i portcuitul rabatabil 4. Sania se poate deplasa vertical III sau nclinat n fimcie de suprafetele ce urmeaz a se abata. Piesele de prelucrat se fixeaz pe masa mainii 3. La cursa de mers n gol, cuitul nu achiaz, ci trece peste suprafaa prelucrat la cursa activ. n timpul cursei active, datorit forelor de achiere, materialul se deformeaz elastic ceea ce face ca suprafaa piesei s coboare uor n timpul trecerii cuitului la napoierea acestuia, datorit revenirii elastice a materialului, cuitul va freca cu spatele su suprafaa piesei, uzndu-se puternic.

Fig. 2.1-01 Maina de rabotat tranversal

2.2 Maini de rabotat longitudinal (raboteze)

Aceste maini de rabatat se folosesc, n special, pentru prelucrarea pieselor la care predomin lungimea. Din aceast grup fac parte: mainile de rabotat cu un montant i mainile de rabatat cu doi montani. Dintre masinile de rabotat longitudinal, cele mai rspndite sunt mainile cu doi montani (maini de rabatat tip portal). n figura 2.2-01 este reprezentat o main de rabotat longitudinal. Pe ghidajele orizontale ale batiului 1 se deplaseaz masa 2, pe care se fixeaz piesele de prelucrat. Pe cadrul format de montanii 3 i traversa 4 se deplaseaz traversa mobil 5, pe care se mic sania portcuit 6. Tot pe montanii 3 se deplaseaz sniile orizontale 7, folosite n special pentru prelucrarea suprafeelor laterale ale piesei. Maina este acionat de motorul electric 8. La aceast main, micarea principal de achiere 1 este rectilinie-altemativ, fiind executat de mas. Micrile de avans Il. III. IV. V i VI sunt executate de sculele achietoare.

Fig.2.2-01 Main de rabotat longitudinal

3. Prelucrri executate pe mainile de rabotat

3.1 Rabotarea suprafeelor plane
Pe mainile de rabotat se pot prelucra suprafee plane orizontale, verticale sau nclinate. Suprafeele plane orizontale se prelucreaz cu uurin, folosindu-se micarea de avans lateral a sniilor portcuit de pe traversa mainii de rabatat transversal (fig. 3.1-01 a). Suprafeele plane verticale se pot prelucra pe mainile de rabotat longitudina1e folosind fie avansul vetical al suporilor portcuit de pe traversa mobil, fie avansul vertical al sniilor laterale montate pe montanii mainii (fig. 3.1-01 b). Pe mainile de rabotat transversal se pot prelucra suprafee verticale folosind avansul vertical al suportului portcuit. Suprafeele plane nclinate se pot prelucra, n general, folosind dou scheme de baz: -- aeznd piesa nclinat (fig. 3.1-02 a), cu unghiul dorit, pe masa mainii (lucrnd n continuare ca la prelucrarea suprafeelor plane orizontale); -- nclinnd sania portcuit cu unghiul dorit (fig. 3.1-02 b).

Fig 3.1-01 Rabotarea suprafeelor plane, orizontale i verticale

Fig 3.1-02 Rabotarea suprafeelor nclinate

Prin rabotare se pot prelucra suprafee plane n trepte. n figura 6.5.17 a, se folosete un cuit de rabotat ncovoiat, micarea de avans transversal fiind efectuat de la prag spre suprafaa de achiat. La prelucrarea suprafeelor delimitate de canale (fig. 6.5.17 b) este necesar ca aceste canale s fie suficient de late pentru a permite sculei s depeasc limita suprafeei de prelucrat.

Fig 3.1-03 Rabotarea suprafeelor plane n trepte

3.2 Prelucrarea canalelor prin rabotare

Prin rabotare se pot prelucra canale rectangulare, unghiulare, coad de rndunic i canale T. n general, prelucrarea se realizeaz n dou etape: una de degroare, prin care se ndeprteaz cea mai mare parte din adaosul de prelucrare i prin care suprafeele se apropie de cele ale piesei finite, i alta de finisare, prin care se obin forma i dimensiunile definitive ale piesei. Pentru finisare se poate lucra cu cuite obinuite pentru finisare sau cu cuite profilate. Foarte frecvent conturul transversal al canalului se controleaz n timpul prelucrrii dup un trasa efectuat n prealabil pe partea frontal a semifabricatului. Dac tehnologia de prelucrare a canalelor rectangulare (ptrate, dreptunghiulare) nu ridic probleme deosebite, n schimb prelucrarea celorlalte tipuri de canale prezint particulariti specifice canalelor respective. Canalele unghiulare prezint, de obicei, la baza canalului, o degajare cu profil dreptunghiular. Datorit acestei particulariti, prelucrarea acestor canale decurge n felul urmtor: - se degroeaz semifabricatul astfel nct s rmn pe suprafeele canalului adaosul de prelucrare necesar finisrii (fig. 3.2-01 a); - se execut canalul de degajare folosindu-se avansul vertical, scula avnd profilul canalului respectiv (fig. 3.2-01 b); - se finisenz canalul unghiular (fig. 3.2-01 c). Prelucrarea canalelor T sau coad de rndunic este mai complicat i se execut in dou etape. Pentru prelucrarea canalelor n form de T se raboteaz un canal dreptunghiular la adncimea prevzut n documentaie, dup care se raboteaz treptat partea dreapt, apoi partea stng a canalului (fig. 3.2-02). n final, se teesc prin rabotare muchiile superioare ale canalului. La rabotarca canalelor T se folosesc cuite ncovoiate

Fig 3.2-01 Rabatarea canalelor unghiulare

Fig 3.2-02 Rabatarea canalelor T

Schema prelucrrii canalelor n form de coad de rndunic este similar cu cea a prelucrrii canalelor T, fiind prezentat n figura 3.2-03. Tot prin rabotare se pot prelucra i canale de pan pentu alezaje de diametre mari (fig. 3.2-04), precum i canale pe suprafeele exterioare deschise la ambele capete (fig. 3.2-05).

Fig.3.2-03 Raboarea canalelor n Forma de coada de rndunic

Fig.3.2-04 Rabotarea canalelor

Fig 3.2-05 Rabotarea canalelor de pan

10

3.3 Rabotarea suprafeelor profilate

Prelucrarea prin rabotare a suprafeelor profilate se poate realiza prin mai multe metode: cu cuite profilate; dup trasaj; dup abloane; pe maini speciale de rabotat prin copiere. Prelucrarea cu cuite profilate se aplic n cazul unor piese la care partea profilat este relativ ngust i nu depete limea muchiei tietoare a cuitului (maximum 50 mm). Prelucrarea unor piese cu lime mai mare nu este posibil din cauza apariiei vibraiilor n timpul lucrului. Cuitele profilate folosite la rabotare sunt de obicei cuite prismatice avnd muchia tietoare cu acelai profil cu ,cel al conturului suprafeei prelucrate. n figura 3.3-01 este reprezentat modul de prelucrare prin rabotare cu cuit profilat a unei suprafee. Este necesar ca n planul de achiere G proiecia profilului sculei s fie identic cu cea a profilului suprafeei de prelucrat.

Fig 3.3-01 Rabatarea cu cuit profilat

11

4.Controlul suprafeelor prelucrate prin rabotare

Controlul suprafeelor prelucrate prin rabotare se efectueaz dup regulile prezentate la prelucrarea diferitelor suprafee prin frezare. Metodele de control se aplic n general dup specificul suprafeelor respective i, n mod special, dup forma i precizia acestor suprafee. O atenie deosebit trebuie acordat controlului ghidajelor rabotate. Se controleaz forma i poziia suprafeelor, precizia dimensional i calitatea suprafeelor. Forma i precizia suprafeelor se pot controla cu ajutorul unor plci-etalon, special construite (fig. 4.01 a) sau al unor plci-etalon i al unor comparatoare (fig. 4.01 b)

Fig 4.01 Controlul ghidajelor prelucrate prin rabotare

12

5. Importanta activitatii de intretinere si reparare a utilajului

Activitatea de intretinere si reparare a utilajelor este impusa de faptul ca, pe parcusul folosirii lor productive,acestea sunt supuse procesului de uzura fizica are loc un proces de pierdere treptata a valorii de intrebuintare a utilajului,si in final o pierdere a capacitatii de satisfacere a nevoii sociale pentru care a fost creat. In vederea mentinerii caracteristicilor functionale ale utilajului si a functionarii in conditii cat mai apropiat de cele initiale,in cadrul intreprinderilor se organizeaza un sitem de intretinere si reparare a utilajului de productie. Din analiza comportamentului utilajelor in procesul de uzura fizica se poate constata ca uzura in timp a diferitelor componente are loc in mod diferentiat.Acest fapt impune luarea unor masuri ample de intretinere si reparare a acestor componente,pentru a evita iesirea prematura din fiunctiune a utilajului. Fenomenul de uzura fizica a utilajului mai poate fi ameliorat si printr-un sistem de activitati de intretinere a acestuia precum si printr-un asamblu de operatii de control si revizie,care sa permita detectarea din timp a eventualelor defectiuni. Toate aceste activitati de revizie,control,intretinere si reparare a utilajelor,indreptate in scopul mentinerii in stare de functionare o perioada cat mai mare de timp formeaa ceea ce in literatura de specialitate poarta numele de sistem de intretinere si reparare. Realizarea unei activitatii de intretinere si reparare a utilajelor are o serie de implicatii,dintre care mai importante sunt: cresterea perioadei de timp in care utilajul este in stare de functionare si a preciziei de functionare a utilajelor realizarea unor activitati de intretinere si reparare de calitate superioara,reducerea costurilor de productie,si,implict la cresterea eficientei activitatii de productie.

13

6. Msuri de protecie a muncii la rabotare

Norme de protectiea a munci : -Muncitorul sa fie echipat corespunzator. -Scule folosite la montarea si demontarea, -Sa nu fie decalibrate (uzate , -Sa fie confectionate STAS. -Interventia la mecanismul sistemului biela-manivela,se face in ateriele specializate de personal calificat. -La terminarea lucrarii se dispoziteaza sculele la locuri speciale. -petele de ulei rezultant in timpul lucrului se indeparteaza cu nisip sau rumegusi.

Pe lng msurile generale de tehnic a securitii muncii specifice la prelucrarea prin achiere, la prelucrarea prin rabotare sau mortezare trebuie respectate o serie de msuri,cum ar fi: - toate manevrrile legate de reglarea mainii se fac cu motorul oprit sau decuplat; lungimea cursei berbecului i a poziiei acestuia se regleaz numai cu maina n stare de repaus; - pe mainile de rabotat sau de mortezat se execut numai lucrrile prevzute n documentaia tehnic. Nu se admit improvizaii care pot provoca accidente sau distrugerea mainilor sau a sculelor. - muncitorul trebuie s supravegheze n permanen buna funcionare a mainii, prsirea ei n timp ce lucreaz fiind interzis; - la constatarea oricrei defeciuni se va opri maina.

14

Biografie
1. Automobile. Constructie, intretinere si reparare - Sterian Samoila ,Mariana Fratila, Gheorghe Fratila 2. Automobilul:Ed. Tehnica 1968 V. Radulescu, E. Bratu, F. Georgescu 3. Herman Freifeld - Intretinerea automobilului; Ed. Tehnica 1969 4. Ion Moraru Tehnologia elaborarii i prelucrrii semifabricatelor 5. Cucean Maria Auxiliar circular de ntreinete planificat 6. Ciocrlea Alexandru, M. Constantinescu Asamblarea, ntreinerea i repararea mainilor i Iinstalaiilor (EDITURA ALL EDUCATION, 2002) 7. Ciocrlea Alexandru, M. Constantin- Tehnologia montajului, ntreinerii i reparrii (EDITURA CD PRESS 2007)

15