ENSAYO DE DENSIDADES

INTRODUCCIN Una de las propiedades fsicas de los agregados es la DENSIDAD. AL realizar este laboratorio podemos decir que de acuerdo a los tipos de agregados encontraremos partculas que tienen poros saturables como no saludables que dependiendo de su permeabilidad pueden estar vacos parcialmente saturados o totalmente llenos de agua, generando as una serie de estados de humedad y densidad. Sabiendo lo que ms interesa en el diseo de mezcla es la densidad aparente de los agregados. Este factor es importante para el diseo de mezcla porque con l podemos determinar la cantidad de agregado requerido para un volumen unitario de concreto.

OBJETIVO Determinar la densidad y la absorcin de los agregados (finos y gruesos) a partir del humedecimiento de los agregados en un tiempo determinado. Calcular la densidad y absorcin de una cierta muestra de agregado (fino y grueso) para saber si cumple los requerimientos para la elaboracin del diseo de mezcla. Establecer el tipo de agregado (fino y grueso) para la elaboracin de un buen diseo de mezcla. Conocer la importancia y cmo influye la densidad y absorcin que tienen los agregados en una mezcla de concreto.

JUSTIFICACION La densidad es una propiedad fsica de los agregados y est definida por la relacin entre el peso y el volumen de una masa determinada, lo que significa que depende directamente de las caractersticas del grano de agregado. Como generalmente las partculas de agregado tienen poros tanto saturables como no saturables, dependiendo de su permeabilidad interna pueden estar vacos, parcialmente saturados o totalmente llenos de agua se genera una serie de estados de humedad a los que corresponde idntico nmero de tipos de densidad, descritos en las Normas Tcnicas Colombianas 176 y 237; la que ms interesa en el campo de la tecnologa del concreto y especficamente en el diseo de

mezclas es la densidad aparente que se define como la relacin que existe entre el peso del material y el volumen que ocupan las partculas de ese material incluidos todos los poros (saturables y no saturables). Este factor es importante para el diseo de mezclas porque con l se determina la cantidad de agregado requerido para un volumen unitario de concreto, debido a que los poros interiores de las partculas de agregado van a ocupar un volumen dentro de la masa de concreto y adems porque el agua se aloja dentro de los poros saturables. El valor de la densidad de la roca madre vara entre 2.48 y 2.8 kg/cm. El procedimiento para determinarla est se encuentra en la NTC 176 para los agregados gruesos y la NTC 327 para los agregados finos. Existe tres tipos de densidad las cuales estn basadas en la relacin entre la masa (en el aire) y el volumen del material; a saber: * Densidad Nominal. Es la relacin entre la masa en el aire de un volumen dado de agregado, incluyendo los poros no saturables, y la masa de un volumen igual de agua destilada libre de gas a temperatura establecida. * Densidad Aparente. La relacin entre la masa en el aire de un volumen dado de agregado, incluyendo sus poros saturables y no saturables, (pero sin incluir los vacos entre las partculas) y la masa de un volumen igual de agua destilada libre de gas a una temperatura establecida. * Densidad Aparente (SSS). La relacin entre la masa en el aire de un volumen dado de agregado, incluyendo la masa del agua dentro de los poros saturables, (despus de la inmersin en agua durante aproximadamente 24 horas), pero sin incluir los vacos entre las partculas, comparado con la masa de un volumen igual de agua destilada libre de gas a una temperatura establecida. La densidad aparente es la caracterstica usada generalmente para el clculo del volumen ocupado por el agregado en diferentes tipos de mezclas, incluyendo el concreto de cemento Portland, el concreto butiminoso, y otras mezclas que son proporcionadas o analizadas sobre la base de un volumen absoluto. La densidad aparente es tambin usada en el clculo de los vacos en el agregado en la NTC 1926. La densidad aparente (SSS) se usa si el agregado est hmedo, es decir, si se ha satisfecho su absorcin. Inversamente, la densidad nominal (seco al horno) se usa para clculos cuando el agregado esta seco o se asume que est seco. La densidad nominal concierne a la densidad relativa del material slido sin incluir los poros saturables de las partculas constituyentes. La absorcin en los agregados, es el incremento en la masa del agregado debido al agua en los poros del material, pero sin incluir el agua adherida a la superficie exterior de las partculas, expresado como un porcentaje de la masa seca. El agregado se considera como "seco" cuando se

ha mantenido a una temperatura de 110C 5C por suficiente tiempo para remover toda el agua no combinada. La capacidad de absorcin se determina por medio de los procedimientos descritos en la Norma Tcnica Colombiana 176, para agregados gruesos, y la Norma Tcnica Colombiana 237, para los agregados finos. Bsicamente consiste en sumergir la muestra durante 24 horas luego de lo cual se saca y se lleva a la condicin de densidad aparente (SSS); obtenida esta condicin, se pesa e inmediatamente se seca en un horno y la diferencia de pesos, expresado como un porcentaje de peso de la muestra seca, es la capacidad de absorcin. MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS Se utilizaron los siguientes materiales y equipos: PARA EL AGREGADO GRUESO Balanza. Un aparato sensible, fcil de leer, con precisin del 0.05% de la masa de la muestra en cualquier punto dentro del rango usado para este ensayo. La balanza debe estar equipada con un aparato apropiado para suspender el recipiente de la muestra en agua desde el centro de la plataforma de la balanza. Recipiente de la muestra. Una canasta de malla con abertura de 3.35 mm o ms fina, o un balde de aproximadamente igual ancho y altura, con capacidad de 4L y 7L para un tamao mximo nominal de 37.5 mm o menos. El recipiente debe ser construido de modo que no se atrape aire cuando se sumerja. Tamices. Tamiz N 4 o 4.75 mm.

PARA EL AGREGADO FINO Balanza. Un aparato sensible, fcil de leer, con sensibilidad de 0.1 gramo de la masa de la muestra en cualquier punto dentro del rango usado para este ensayo. Picnmetro. Frasco volumtrico de vidrio con capacidad de 500 cm a temperatura normal Molde Metlico. Debe ser de forma tronco cnica con las medidas siguientes: 40 mm de dimetro en la base superior, 90 mm de dimetro en la inferior y 75 mm de altura. Pisn Metlico. Debe tener un peso de 340 g y una seccin plana de 25 mm de dimetro Secador de Pelo. Aparato utilizado para secar el agregado.

PROCEDIMIENTO Se llevaron a cabo dos procedimientos, uno para el agregado grueso y el otro para el agregado fino. PARA EL AGREGADO GRUESO Se escogi una muestra representativa del agregado, la cual se redujo desechando el material que pasara por el tamiz # 4, luego se procedi a lavarla y sumergirla en el balde durante 24 horas. Al da siguiente, se tomo la muestra secndola parcialmente con una toalla hasta eliminar pelculas visibles de agua en la superficie. Se tuvo en cuenta que las partculas ms grandes se secaron por separado. Cuando las partculas tienen un color mate es porque ya esta en la condicin saturada y superficialmente seca. Con la balanza debidamente calibrada se pesa la muestra para averiguar su masa en esta condicin. Luego se introdujo en la canastilla y se sumergi, y se cuantifico la masa sumergida en agua a una temperatura ambiente. Luego fue llevada al horno a una temperatura de 110C durante 24 horas, al da siguiente se cuantifico su peso y se tomaron apuntes. PARA EL AGREGADO FINO Se toma una muestra representativa de agregado fino la cual se sumerge durante 24 horas. Al da siguiente se expande la muestra sobre la superficie de un recipiente o bandeja la cual no es absorbente. Con el secador se le inyecta una corriente de aire hasta conseguir un secado uniforme, la operacin es terminada cuando los granos del agregado estn sueltos. Luego se introduce la muestra en un molde cnico, se apisona unas 25 veces dejando caer el pisn desde una altura aproximada de 1 cm, posteriormente se nivela y si al quitar el molde la muestra se deja caer es porque no existe humedad libre, si es lo contrario se sigue secando y se repite el proceso hasta que cumpla con la condicin. Cuando se cae el agregado al quitar el molde cnico es porque se ha alcanzado una condicin saturada con superficie seca. Se procede a tomar una muestra de 500 gramos del agregado para envasarla en el picnmetro llenndolo con agua a 20C hasta ms o menos 250 cms, luego se hace girar el picnmetro para eliminar todas las burbujas de aire posibles. Se procede a cuantificar el peso del picnmetro en la balanza anotando su respectivo valor. Al trmino de este paso, se embaza la muestra en tazas para ser dejadas en el horno por espacio de 24 horas. Y por ltimo, al da siguiente se llevaron las muestras a la balanza y su cuantifico su valor. Se tomaron apuntes.

DATOS Y RESULTADOS

Para el agregado grueso la densidad se calcula de la siguiente manera: Densidad Aparente Seca.

[ Donde

M es la masa en el aire de la muestra de ensayo secada al horno (gr). Ms es el peso saturado de la muestra (cm3). Mi es el peso sumergido de la muestra (cm3). Densidad Aparente Saturada. [ Densidad Nominal. ]

[ %ABSORCIN.

DATOS PARA EL AGREGADO GRUESO

Peso de Canastilla: 56,5 gr Peso taza: 42,5 gr

[ [

] ]

[ [

] ]

[ [

] ]

DATOS PARA EL AGREGADO FINO

Para el agregado fino la densidad se calcula de la siguiente manera:

Densidad Aparente Seca.

Densidad Aparente Saturada.

Donde: G es la masa en el aire de la muestra de ensayo secada al horno (gr). V es el volumen del agua 500cm3. Ga es el volumen del agua adicional (cm3). Densidad Nominal.

[ %ABSORCIN

Peso Picnmetro : 177, 3 gr Peso taza : 82 gr G = 581,95 gr 82 gr = 499,95 gr V = 500 Ga = 310,8 gr [ [ ] ]

CONCLUSIONES La densidad del agregado se encuentra dentro del intervalo especificado en la revista ASOCRETO, el cual determina que la roca madre se encuentra dentro de los lmites de 2,48 y 2,8 gr /cm. En nuestro laboratorio la densidad aparente promedio del agregado grueso de las tres muestras tomadas es de 2,5929 gr/cm. Esta densidad es importante porque la utilizaremos para nuestro diseo de la mezcla. El resultado de laboratorio arroj que la densidad del agregado fino es mayor que el agregado grueso debido a que la relacin entre masas de los dos agregados. El agregado fino es proporcionalmente ms grande el agregado grueso debido a tiene una mayor compactacin y menos espacio de vacos, lo cual hace que aumente su densidad. La absorcin que se present en el agregado grueso es buena, ya que nos indica que en el diseo de mezclas, el agregado aportar agua en una mnima dosis; debemos tener en cuenta este porcentaje. Se observa en los resultados que ese mnimo aumento en peso debido a la absorcin del agregado fue de 0.84% para la muestra. La densidad promedio del agregado fino que nos result en el laboratorio est entre 2,6427 gr/cm y 2.6431 gr/cm. Esto indica que el grado de compactacin es menor que en el agregado grueso, presentando un mejor acomodamiento en las partculas. La saturacin que se present en el agregado fino es muy mnima, esto se nota en el aumento de peso se observ en el laboratorio; por eso sus densidad aparente es menor que la densidad saturada y la densidad nominal. Debido a que la saturacin de el agregado fino fue mnima, su absorcin tambin. Por esto el resultado de 0.01% en la absorcin de la muestra estudiada. Puede que ser que el agregado no se halla dejado durante el tiempo suficiente para que la absorcin se llevara hasta el mximo alcance.

BIBLIOGRAFIA

NORMA TECNICA COLOMBIANA # 176. Mtodo de Ensayo para Determinar la Densidad y la Absorcin del Agregado Grueso. NORMA TECNICA COLOMBIANA # 237. Mtodo de Ensayo para Determinar la Densidad y la Absorcin del Agregado Fino. CONCRETO. Serie de Conocimientos Bsicos. Revista N1. ASOCRETO. Instituto Colombiano de Productores de Cemento.