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DEZ / 2003

PINTURA DE EQUIPAMENTO INDUSTRIAL

Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior. Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do texto desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o responsvel pela adoo e aplicao dos seus itens. Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resoluo de no segui-la ("no-conformidade" com esta Norma) deve ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos: dever, ser, exigir, determinar e outros verbos de carter impositivo. Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos: recomendar, poder, sugerir e aconselhar (verbos de carter no-impositivo). indicada pela expresso: [Prtica Recomendada]. Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomisso Autora. As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o item a ser revisado, a proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os trabalhos para alterao desta Norma. A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO S.A. PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reproduo para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao pertinente, atravs da qual sero imputadas as responsabilidades cabveis. A circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade industrial.

CONTEC
Comisso de Normas Tcnicas

SC - 14
Pintura e Revestimentos Anticorrosivos

Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho - GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelas Unidades da Companhia e das suas Subsidirias, so aprovadas pelas Subcomisses Autoras - SCs (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as Unidades da Companhia e as suas Subsidirias) e homologadas pelo Plenrio da CONTEC (formado pelos representantes das Unidades da Companhia e das suas Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas em conformidade com a norma PETROBRAS N - 1. Para informaes completas sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS

9 pginas e ndice de Revises

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1 OBJETIVO

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1.1 Esta Norma tem por objetivo fixar o procedimento para a seleo do esquema de pintura de equipamentos industriais, em instalaes terrestres. 1.2 Esta Norma se aplica a procedimentos iniciados a partir da data de sua edio. 1.3 Esta Norma contm Requisitos Tcnicos e Prticas Recomendadas.

2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
Os documentos relacionados a seguir so citados no texto e contm prescries vlidas para a presente Norma. - Uso da Cor em Instalao Terrestre; - Limpeza de Superfcies de Ao por Ao Fsico-Qumica; PETROBRAS N-6 - Tratamento de Superfcies de Ao com Ferramentas Manuais e Mecnicas; PETROBRAS N-9 - Tratamento de Superfcies de Ao com Jato Abrasivo e Hidrojateamento; PETROBRAS N-13 - Aplicao de Tinta; PETROBRAS N-1202 - Tinta Epxi-xido de Ferro; PETROBRAS N-1204 - Inspeo Visual de Superfcies de Ao para Pintura; PETROBRAS N-1219 - Cores; PETROBRAS N-1259 - Tinta Alumnio Fenlica; PETROBRAS N-1277 - Tinta de Fundo Epxi-p de Zinco Amida Curada; PETROBRAS N-1514 - Tinta Indicadora de Alta Temperatura; PETROBRAS N-1515 - Pintura; PETROBRAS N-1661 - Tinta de Zinco Etil-Silicato; PETROBRAS N-2137 - Determinao de Descontinuidade em Pelcula Seca de Tinta; PETROBRAS N-2231 - Tinta de Etil-Silicato de Zinco-Alumnio; PETROBRAS N-2288 - Tinta de Fundo Epxi Pigmentada com Alumnio; PETROBRAS N-2628 - Tinta Epxi Poliamida de Alta Espessura; PETROBRAS N-2629 - Tinta de Acabamento Epxi Sem Solvente; PETROBRAS N-2630 - Tinta Epxi-Fosfato de Zinco de Alta Espessura; PETROBRAS N-2677 - Tinta de Poliuretano Acrlico; ISO 8501-1 - Preparation of Steel Substrates Before Application of Paints and Related Products; NACE No. 5/SSPC-SP 12 - Surface Preparation and Cleaning of Steel and Other Hard Materials by High and Ultrahigh-Pressure Water Jetting Prior to Recoating. PETROBRAS N-4 PETROBRAS N-5

3 APLICAO
Para o efeito de aplicao desta Norma, so considerados os equipamentos a seguir: a) braos de carregamento; b) caldeiras; c) chamins; 2

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d) e) f) g) h) i) j) k) l)

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dessalgadoras; incineradores; fornos; permutadores de calor; reatores; regeneradores; tochas; torres (exceto torre de transmisso galvanizada); vasos de presso (exceto esferas e cilindros para armazenamento de gases liquefeitos de petrleo).

4 CONDIES GERAIS
4.1 Os esquemas de pintura padronizados nesta Norma so estabelecidos levando-se em considerao as condies especficas a que esto sujeitos, a existncia ou no de isolamento trmico e a temperatura de operao. 4.2 A pintura promocional ou de fbrica (shop primer) porventura aplicada, deve ser removida imediatamente antes da aplicao dos esquemas de pintura especificados nesta Norma. 4.3 No caso de retoque da pintura existente, deve ser repetido o esquema original. Caso haja impossibilidade de se efetuar jateamento abrasivo, preparar a superfcie segundo a norma PETROBRAS N-6, at os graus St 2 e St 3, respectivamente. Para o caso de retoques em servios de pintura de manuteno, utilizar a tinta de fundo epxi pigmentada com alumnio conforme a norma PETROBRAS N-2288. Para a condio 11 o retoque deve ser feito com a tinta de fundo epxi p de zinco amida curada, conforme norma PETROBRAS N-1277. 4.4 No caso de tintas epxi, quando os intervalos para repintura forem ultrapassados, a demo anterior deve receber um lixamento leve (quebra de brilho) seguida de limpeza com solventes no oleosos para permitir a ancoragem da demo subseqente. Tinta rica em zinco (ver norma PETROBRAS N-1661), deve apenas ser lavada com gua doce. Para tintas cujo mecanismo de formao de pelcula seja evaporao de solvente, deve ser feito uma limpeza com pano umedecido em solvente recomendado pelo fabricante. No caso de tinta a leo resinosas (ver norma PETROBRAS N-1259), deve ser feita uma limpeza superficial com aguarrs mineral isenta de contaminantes. 4.5 Antes do preparo da superfcie a ser pintada fazer inspeo visual, em toda a superfcie, segundo a norma PETROBRAS N-1204. Identificar os pontos que apresentarem vestgios de leo, graxa ou gordura e outros contaminantes, o grau de corroso em que se encontra a superfcie (A, B, C ou D, de acordo com a norma ISO 8501-1), assim como os pontos em que a pintura, se existente, estiver danificada. 4.6 Em quaisquer dos esquemas de pintura previstos nesta Norma, submeter a superfcie a ser pintada a processo de limpeza por ao fsico-qumica, segundo a norma PETROBRAS N-5, apenas nas regies onde, durante a inspeo, constataram-se vestgios de leo, graxa ou gordura e outros contaminantes. Efetuar, conforme a TABELA 1, o tratamento da superfcie, utilizando jato abrasivo ou hidrojateamento, sendo que o hidrojateamento somente deve ser utilizado em servios de manuteno, uma vez que este tratamento no recomendado para pinturas novas. 3

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TABELA 1 - MTODO DE TRATAMENTO DA SUPERFCIE


Condies Especficas (Captulo 5 desta Norma) 1, 2, 3, 8, 9, 10 Procedimento para Tratamento da Superfcie Tratar com jato abrasivo ou hidrojateamento conforme norma PETROBRAS N-9. Tratar com jato abrasivo ou hidrojateamento conforme norma PETROBRAS N-9. Grau de Grau de Acabamento Acabamento para o para o Jato Abrasivo Hidrojateamento (norma ISO-8501-1) (norma NACE No. 5) Grau SA 2 1/2 Grau WJ-1

5, 6, 7, 11, 12

Grau SA 2 1/2

Grau WJ-4

4.7 Nos equipamentos que possuem proteo contra fogo, a superfcie deve ser jateada ao grau SA 2 1/2 e aplicado 1 demo de 75 m da tinta de zinco etil-silicato, norma PETROBRAS N-1661. 4.8 Na aplicao dos esquemas de pintura devem ser seguidas as recomendaes da norma PETROBRAS N-13. 4.9 Nos cordes de solda, a aplicao deve ser feita obrigatoriamente a trincha, exceto para as tinta de zinco etil-silicato, norma PETROBRAS N-1661 e tinta de etil silicato de zinco- alumnio, norma PETROBRAS N-2231. 4.10 As cores dos equipamentos devem atender s recomendaes da norma PETROBRAS N-4.

5 CONDIES ESPECFICAS
5.1 Pintura Externa 5.1.1 Condio 1 Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de enxofre. Equipamento com isolamento trmico. Temperatura de operao: de -30 C at 15 C. 5.1.1.1 Tinta de Fundo Aplicar 1 demo de tinta epoxi-fosfato de zinco de alta espessura, norma PETROBRAS N-2630, por meio de rolo, trincha ou pistola. A espessura mnima de pelcula seca deve ser de 100 m. O intervalo para aplicao da tinta de acabamento deve ser de, no mnimo, 16 horas e, no mximo, 48 horas. 4

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5.1.1.2 Tinta de Acabamento

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Aplicar 1 demo de tinta epoxipoliamida alta espessura, norma PETROBRAS N-2628, por meio de rolo, trincha ou pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca de 100 m. 5.1.2 Condio 2 Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de enxofre e/ou vapores de solventes. Equipamento sem isolamento trmico. Temperatura de operao: acima de 15 C at 120 C. 5.1.2.1 Tinta de Fundo Aplicar 1 demo de tinta epoxi-fosfato de zinco de alta espessura, norma PETROBRAS N-2630, por meio de rolo, trincha ou pistola. A espessura mnima de pelcula seca deve ser de 100 m. O intervalo para aplicao da tinta de acabamento deve ser de, no mnimo, 16 horas e, no mximo, 48 horas. 5.1.2.2 Tinta de Acabamento Aplicar 2 demos de tinta de alumnio fenlica, conforme norma PETROBRAS N-1259, na cor alumnio (0170), segundo a norma PETROBRAS N-1219, com espessura mnima de pelcula seca de 25 m por demo, aplicadas por meio de rolo ou pistola. O intervalo entre demos deve ser de, no mnimo, 24 horas e, no mximo, 72 horas. No caso de outras cores serem estabelecidas pela norma PETROBRAS N-4, deve ser aplicada 1 demo de tinta de poliuretano acrlico, conforme norma PETROBRAS N-2677, por meio de trincha, rolo ou pistola convencional, com espessura mnima de pelcula seca de 65 m por demo. 5.1.3 Condio 3 Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de enxofre. Equipamento com isolamento trmico. Temperatura de operao acima de 15 C at 80 C em servio contnuo ou temperatura de operao acima de 60 C at 120 C em servio intermitente. Neste caso utilizar revestimento nico aplicando 1 demo de tinta epoxi-fosfato de zinco de alta espessura, norma PETROBRAS N-2630, por meio de rolo, trincha ou pistola. A espessura mnima de pelcula seca deve ser de 100 m. 5.1.4 Condio 4 Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de enxofre. Equipamento com isolamento trmico. Temperatura: acima de 80 C, em servio contnuo. Neste caso, o equipamento no recebe pintura. 5.1.5 Condio 5 Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de enxofre. Equipamento com isolamento trmico, em servio no contnuo (intermitente). Temperatura de operao acima de 120 C at 500 C. Neste caso, utilizar revestimento nico aplicando 1 demo de tinta de zinco etil-silicato, norma PETROBRAS N-1661, por meio de pistola convencional (com agitao mecnica) ou pistola sem ar (com agitao mecnica), com espessura mnima de pelcula seca de 75 m. 5

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5.1.6 Condio 6

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Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de enxofre. Equipamento sem isolamento trmico. Temperatura de operao acima de 120 C at 500 C. Neste caso, utilizar revestimento nico aplicando 1 demo de tinta de etil silicato de zinco-alumnio, norma PETROBRAS N-2231, por meio de pistola convencional (com agitao mecnica) ou pistola sem ar (com agitao mecnica) com espessura mnima de pelcula seca de 100 m. 5.1.7 Condio 7 Vasos de presso construdos de ao-carbono, com revestimento refratrio e/ou isolante interno. Temperatura de operao: acima de 200 C. 5.1.7.1 Tinta de Fundo Aplicar 1 demo de tinta de zinco etil-silicato, norma PETROBRAS N-1661, por meio de pistola convencional (com agitao mecnica) ou pistola sem ar (com agitao mecnica) com espessura mnima de pelcula seca de 75 m. O intervalo para aplicao da tinta de acabamento deve ser de, no mnimo, 30 horas e no mximo 48 horas. Caso seja ultrapassado o prazo mximo, deve ser efetuada limpeza com jato de gua doce ou pano umedecido em gua doce em toda a superfcie a pintar. 5.1.7.2 Tinta de Acabamento Aplicar 2 demos de tinta indicadora de alta temperatura, norma PETROBRAS N-1514, por meio de rolo ou pistola, com espessura mnima de pelcula seca de 15 m por demo. O intervalo mximo entre demos deve ser de 24 horas para os Tipo I e de 16 horas para o Tipo II. Para temperatura de operao entre 200 C e 290 C usar Tipo II. Para temperatura de operao acima de 290 C usar Tipo I. 5.1.8 Condio 8 Equipamento que trabalhe com soda custica. Temperatura de operao: at 60 C. 5.1.8.1 Tinta de Fundo Aplicar 1 demo de tinta epxi-fosfato de zinco de alta espessura, norma PETROBRAS N-2630, por meio de rolo, trincha ou pistola. A espessura mnima de pelcula seca deve ser de 100 m. O intervalo para aplicao da tinta de acabamento deve ser de, no mnimo, 16 horas e, no mximo, 48 horas. 5.1.8.2 Tinta de Acabamento Aplicar 1 demo de tinta epxi poliamida de alta espessura, norma PETROBRAS N-2628, por meio de rolo, trincha ou pistola, com espessura mnima de pelcula seca de 100 m.

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Nota:

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A pelcula de tinta epxi pode, eventualmente, apresentar empoamento, sem que isto signifique a perda de suas propriedades de proteo anticorrosiva.

5.1.9 Condio 9 Equipamentos que trabalhem imersos em leo emulsionado em gua salgada. Temperatura de operao: at 60 C. 5.1.9.1 Tinta de Fundo Aplicar 1 demo de tinta epxi-fosfato de zinco de alta espessura, norma PETROBRAS N-2630, por meio de rolo, trincha ou pistola. A espessura mnima de pelcula seca deve ser de 100 m. O intervalo para aplicao da tinta de acabamento deve ser de, no mnimo, 16 horas e, no mximo, 48 horas. 5.1.9.2 Tinta de Acabamento Aplicar 2 demos de tinta de acabamento epxi sem solvente, norma PETROBRAS N-2629, aplicadas a pistola sem ar com espessura mnima de pelcula seca de 150 m por demo. O intervalo entre demos deve ser de, no mnimo, 12 horas e, no mximo, 24 horas. A primeira demo deve ser de cor verde-pastel (3582) e a segunda de cor branca (0095), de acordo com a norma PETROBRAS N-1219. Notas: 1) A tinta de acabamento epxi sem solvente, norma PETROBRAS N-2629, desde que recomendado pelo fabricante, pode ser aplicada em 2 demos de 200 m, por demo, diretamente sobre a superfcie tratada, dispensando-se neste caso, a aplicao da tinta de fundo. [Prtica Recomendada] 2) Deve ser feito controle de continuidade de pelcula com emprego do detector de descontinuidade (holiday detector), de acordo com a norma PETROBRAS N-2137. 3) Desde que operacionalmente possvel, a segunda demo da tinta de acabamento epxi sem solvente, norma PETROBRAS N-2629, pode ser aplicada assim que a primeira demo estiver seca ao toque como definido pela norma PETROBRAS N-1515. [Prtica Recomendada]

5.1.10 Condio 10 Chamins e tochas, com temperatura da chaparia em operao at 120 C. 5.1.10.1 Tinta de Fundo Aplicar 1 demo de tinta epoxi-fosfato de zinco de alta espessura, norma PETROBRAS N-2630, por meio de rolo, trincha ou pistola. A espessura mnima de pelcula seca deve ser de 100 m. O intervalo para aplicao da tinta de acabamento deve ser de, no mnimo, 16 horas e, no mximo, 48 horas. 5.1.10.2 Tinta de Acabamento Aplicar 1 demo de tinta de poliuretano acrlico, norma PETROBRAS N-2677, por meio de rolo, trincha ou pistola, com espessura mnima de pelcula seca de 65 m. 7

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5.1.11 Condio 11

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Equipamentos industriais situados na orla martima ou sobre pier. Temperatura de operao: acima de 15 C at 60 C. Nota: Aplicvel a condies especialmente agressivas, causadas por predominncia de ventos em presena de alta salinidade do ar (nvoa salina). Deve-se proceder a uma limpeza entre demos com gua doce.

5.1.11.1 Tinta de Fundo Aplicar 1 demo de tinta etil-silicato de zinco, norma PETROBRAS N-1661, por meio de pistola convencional (com agitao mecnica) ou pistola sem ar (com agitao mecnica) com espessura mnima de pelcula seca de 75 m. O intervalo para aplicao da tinta intermediria deve ser de, no mnimo, 30 horas, e no mximo, 48 horas. Caso seja ultrapassado o prazo mximo para a aplicao da tinta intermediria deve ser efetuada limpeza com jato de gua doce ou pano umedecido em gua doce em toda a superfcie a pintar. 5.1.11.2 Tinta Intermediria Aplicar 1 demo de tinta de fundo epxi-xido de ferro, norma PETROBRAS N-1202, por meio de rolo ou pistola sem ar. A espessura mnima de pelcula seca deve ser de 30 m. O intervalo para aplicao da tinta de acabamento deve ser de, no mnimo, 16 horas e, no mximo, 48 horas. 5.1.11.3 Tinta de Acabamento Aplicar 1 demo de tinta epxi poliamida de alta espessura, norma PETROBRAS N-2628, por meio de rolo, trincha ou pistola, com espessura mnima de pelcula seca de 200 m. 5.2 Condio 12 - Pintura Interna Pintura interna de equipamento sujeito a corroso, com elevada taxa de desgaste (acima de 0,1 mm/ano). Temperatura de operao: at 120 C. 5.2.1 Tinta de Fundo Aplicar 1 demo de tinta epoxi-fosfato de zinco de alta espessura, norma PETROBRAS N-2630, por meio de rolo, trincha ou pistola. A espessura mnima de pelcula seca deve ser de 100 m. O intervalo para aplicao da tinta de acabamento deve ser de, no mnimo, 16 horas e, no mximo, 48 horas. 5.2.2 Tinta de Acabamento Aplicar 2 demos de tinta de acabamento epxi sem solvente, norma PETROBRAS N-2629, por meio de rolo ou pistola sem ar com espessura mnima de pelcula seca de 150 m por demo. O intervalo entre demos deve ser de, no mnimo, 12 horas e, no mximo, 24 horas. A primeira demo deve ser de cor verde-pastel (3582) e a segunda de cor branca (0095), de acordo com a norma PETROBRAS N-1219. 8

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Notas:

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1) A tinta de acabamento epxi sem solvente, norma PETROBRAS N-2629, desde que recomendado pelo fabricante, pode ser aplicada em 2 demos de 200 m, por demo, diretamente sobre a superfcie tratada, dispensando-se neste caso, a aplicao da tinta de fundo. [Prtica Recomendada] 2) Deve ser feito controle de continuidade da pelcula com emprego de detector de descontinuidade (holiday detector) de acordo com a norma PETROBRAS N-2137. 3) Desde que operacionalmente possvel, a segunda demo da tinta de acabamento epxi sem solvente, norma PETROBRAS N-2629, pode ser aplicada assim que a primeira demo estiver seca ao toque como definido pela norma PETROBRAS N-1515. [Prtica Recomendada] _____________

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NDICE DE REVISES REV. A, B, C, D, E, F, G e H


No existe ndice de revises.

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Partes Atingidas Toda Revisada Descrio da Alterao

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