Nuevas Tecnologias de Viveros

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MAGFOR/PROFOR/BM/Pampev Internacional
Ministerio Agropecuario Forestal (MAGFOR)
Proyecto Forestal de Nicaragua (PROFOR)
Banco Mundial (BM)
PamPev Internacional (Viveros y Reforestacin)
SOCODEVI (Sociedad de Cooperacin para el Desarrollo Internacional)
COOFOCHINOR ( Cooperativa Forestal de Mltiples Servicios Chinandega Norte)
OPIFS (Ofcina de Promocin de Inversin en Forestera Sostenible)
PROLEA (Asociacin para el Fomento Dendroenergtico de Nicaragua)
PROBOSQUE (Asociacin de Ladrilleros de La Paz Centro)

Nuevas tecnologas de viveros en Nicaragua
A: Bandejas y Sustrato Mejorado - Compost
B: Bandejas y Musgo
C: Tubetes y Substrato mejorado

1
ra
Edicin - Managua, Nicaragua 2005
298 pginas
AUTORES
Christian Thivierge (Tecnologa B: Bandejas y Musgo)
Manoel Seito (Tecnologa C: Tubetes y Substrato mejorado)
COORDINACIN DE EDICIN
MSC. MBA, Arq. Vctor Tercero Talavera, Director del Proyecto Innovacin y Aprendizaje en
Forestera Sostenible. PROFOR
Lic. Martina Porta, Relacionista Pblica, PROFOR
EQUIPO TCNICO
MSC. MBA, Arq. Vctor Tercero Talavera, Director del Proyecto Innovacin y Aprendizaje en
Forestera Sostenible. PROFOR
MBA, Ing. Marvin Centeno S. Director de la Ofcina de Promocin a la Inversin en Forestera
Sostenible.
MSC, Lic. Armando Argello S. Director de Monitoreo y Evaluacin.
Ing. Bernardo Lanuza, Especialista en Forestera Social
Ing. Jos Pineda de la Rosa, Especialista en Informtica
MSC Lic. Magali Urbina, Especialista en Monitoreo y Evaluacin
Lic. Franklin Bordas L. Especialista en Promocin de Inversiones.
FOTOGRAFAS
Editorial La Prensa
Equipo Prensa MAGFOR: Fancisco Altamirano, Luis Torrez
MAGFOR-PROFOR: Manoel Seito, Bernardo Lanuza
DISEO y DIAGRAMACIN:
Allan Manuel Zapata Corea, Moiss Montenegro
IMPRESO:
Impresin Comercial LA PRENSA
Edicin Consta de 1,000 ejemplares - Managua, Nicaragua Septiembre 2004
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Con la promulgacin de la Ley de Organizacin, Competencia y Procedimientos
del Poder Ejecutivo, No. 290 en 1998, se le confere al Ministerio de Agricultura
y Ganadera (MAG) la rectora del sector forestal nicaragense. Se crea como
ente autnomo al Instituto Nacional Forestal (INAFOR) adscrito al MAG, para la
ejecucin de las acciones forestales que desarrollar este ministerio. Es en este
momento que la institucin adopta el nombre de Ministerio Agropecuario y Fores-
tal (MAGFOR) reconociendo la importancia estratgica de desarrollo para el pas
del sector forestal.
El MAGFOR en el ao 1999 inici la ejecucin del Proyecto de Promocin a la In-
versin Forestal Sostenible mejor conocido como PROFOR, con el fnanciamien-
to de US$ 9.0 millones del Banco Mundial, US$ 5.0 millones de Sector Privado y
comunitario y una contraparte de US$ 1.0 milln del Gobierno de Nicaragua. Se
plantea mejorar la capacidad local privada y pblica; y desarrollar alternativas para
orientar a largo plazo el Desarrollo Forestal en Nicaragua.
El PROFOR promovi reformas institucionales como la Poltica de Desarrollo Fo-
restal Sostenible (2001), la aprobacin de la Ley de Conservacin, Fomento y
Desarrollo Sostenible del Sector Forestal No. 462 (2003), la Operativizacin de
la Direccin de Polticas Forestales del MAGFOR y la Promocin de la descon-
centracin hacia el territorio a travs de Distritos Forestales del INAFOR con el
objetivo de aportar soluciones al avance de la frontera agrcola, la mitigacin de
comercio ilegal de la madera y degradacin acelerada de los recursos forestales.
Este proyecto Piloto de Aprendizaje, fue concebido como ensayo para su poten-
cial aplicacin a mayor escala y para probar metodologas y formas de incentivar
y promover el manejo forestal sostenible, estimulando la co-inversin en el sector
privado y comunitario; desarrollando 49 sub-proyectos de innovacin de tecno-
loga sobre viveros, plantaciones forestales, transformacin del recurso, manejo
forestal comunitario entre otros a nivel nacional.
Como una muestra del aporte de este proyecto del MAGFOR al Desarrollo Fores-
tal Sostenible, el Gobierno de Nicaragua presenta una coleccin de libros tcnicos
que resumen la experiencia acumulada a lo largo de cinco aos de innovacin y
aprendizaje del PROFOR, que estoy seguro sern de mucha utilidad tanto para
el sector tcnico, cientfco y acadmico, as como una herramienta de desarrollo
para el sector empresarial, privado y comunitario en su inalcanzable bsqueda de
opciones de desarrollo sostenible de nuestro recursos naturales y humanos. Toda
esta experiencia constituye la base para el desarrollo del Programa Nacional de
Desarrollo Forestal Sostenible en el marco del Programa de Desarrollo Rural pro-
ductivo PND-O/ PRORURAL liderado por el MAGFOR.
Jos Augusto Navarro Flores
Ministro Agropecuario y Forestal
PREFACIO
|v
LA REF0RE8TA6|0N AVANZA
N
icaragua es un pas con un gran potencial forestal. De los 12 millones de hec-
treas que posee el territorio nacional, el 44 por ciento de los suelos son aptos
para la actividad forestal, lo que representa 5.3 millones de hectreas, otros 3.5
millones de hectreas son suelos aptos para la actividad agrosilvopastoril. En general
existen 8.8 millones de hectreas para el desarrollo forestal, equivalente al 73 por ciento
del territorio.
El pas cuenta con diversas ventajas comparativas para promover un plan de desarrollo y
fomento forestal, inserto en el Plan Nacional de Desarrollo, destacndose sitios de exce-
lente oferta ecolgica para el crecimiento y desarrollo de especies forestales, abundante
disponibilidad de tierras con buenos precios de adquisicin.
La industria de la madera, muebles, corcho, papel y productos derivados, representa
200 millones de los 5,002 millones que gener en valor agregado el sector industrial
durante el ao 2002, equivalente al 3.93 por ciento del valor agregado de la industria
manufacturera nacional.
Las exportaciones de productos forestales de Nicaragua se han incrementado notable-
mente, pasando de cinco millones de dlares en 1994 a 17 millones de dlares en el ao
2002.
El Gobierno de Nicaragua impulsar un plan de accin de poltica coherente para logar
el desarrollo del aglomerado forestal y productos de madera, entre ellos completar los
procesos de independencia tcnica, certifcacin y sanidad vegetal; establecer un sis-
tema de incentivos forestales; y de acuerdos de competitividad en el manejo y conser-
vacin de los bosques; reactivar el banco de semillas y el laboratorio de tecnologa de
madera.
Se proponen metas audaces para reducir en un 80 por ciento la incidencia de los incen-
dios forestales durante los prximos cinco aos; reducir la tala ilegal de bosques en un
30 por ciento durante un quinquenio; y reducir el avance de la frontera agrcola promo-
viendo la agroforestera y diversos sistemas de produccin sostenible.
Ministerio Agropecuario y Forestal - MAGFOR
Instituto Nacional Forestal - INAFOR
Conglomerado Forestal
Plan Nacional de Desarrollo
EDITORIAL
E
stos estudios, son de suma importancia,
tanto para el fomento de la reforestacin
de alta calidad, como para mejorar la for-
mulacin de la poltica forestal y brindar
datos cientfcos para la formulacin del
Programa Nacional de Desarrollo Forestal (PROFO-
RESTAL).
El informe sobre mejoramiento tecnolgico de la Refo-
restacin en Nicaragua, preparado por el ya desapa-
recido Dr. Norman Jones, de origen ingls, verdadera
autoridad mundial en el tema de plantaciones foresta-
les, constituy el precursor de los proyectos de mejo-
ramiento tecnolgico que posteriormente promovera
el PROFOR, con la colaboracin de las organizacio-
nes canadienses PAMPEV internacional (Bandejas y
sustrato mejorado) y SOCODEVI (Bandejas y musgo),
PROLEA (Tubetes y sustrato mejorado) en materia
de la introduccin y desarrollo de tecnologas avanza-
das en viveros forestales, que colocan a Nicaragua en
la vanguardia tecnolgica de produccin de plantas en
bandeja.
El informe del Dr. Jones marca la ruta estratgica que
Nicaragua ha de seguir, si desea desarrollar planta-
ciones a gran escala de forma competitiva y producir
rboles de alta calidad para la industria forestal y los
trabajos de PAMPEV y SOCODEVI, introducen im-
portantes innovaciones tecnolgicas prcticas en la
produccin de plntulas en viveros modernos.
MBA y Msc Arq. Vctor Tercero Talavera.
Director Ejecutivo del PROFOR
v|
Nuevas Tecnologas de Viveros en Nicaragua: Bandejas y Sustrato Mejorado - Compost
v||
TE6N0L0C|A A: AN0EJA Y 8U8TRAT0 HEJ0RA00-60HP08T
I. INTRODUCCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.1 Presentacin de la tecnologa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.2 Viveros participantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
II. CARACTERSTICAS PARA EL CAMBIO HACIA UN VIVERO MODERNO . 5
2.1 Nivel de organizacin, capacidad e inters . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.2 Capacidad fnanciera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.3 Disponibilidad de biomasa y agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.4 Capacidad de formacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.5 Mercado de plantas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
III. EL CAMBIO QUE EFECTA LA NUEVA TECNOLOGA. . . . . . . . . . . 7
3.1 Ventajas - Desventajas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
IV. LA INFRAESTRUCTURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.1 Dispositivo de sombra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.2 Infraestructura del vivero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.3 Preparacin del sitio para la construccin del vivero . . . . . . . . . . . . 12
4.4 Construccin del vivero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
V. LAS BANDEJAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
5.1 De bolsa a bandeja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
2.2 Descripcin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
2.3 La seleccin de la bandeja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
VI. LA PRODUCCIN DEL COMPOST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
6.1 Del uso de tierra a substrato a base de compost . . . . . . . . . . . . . . 23
6.2 Factores importantes del compost . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
6.3 Equipo de la produccin de compost . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
6.4 Fuentes de biomasa para la preparacin del compost . . . . . . . . . . . 30
6.5 Preparacin del compost de biomasa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
6.6 Preparacin del compost de corteza de pino . . . . . . . . . . . . . . . . 36
6.7 Prueba de porosidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
6.8 Prueba de toxicidad del compost . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
VII. OPERACIN DE SIEMBRA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
7.1 Preparaciones antes de la siembra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
7.2 Prueba de germinacin de las semillas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
7.3 Llenado de bandejas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
7.4 Siembra de las semillas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
CONTENIDO
v|||
7.5 Aplicacin de la capa de arena gruesa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
7.6 Transporte de las bandejas a las mesas de cultivo. . . . . . . . . . . . . 52
7.7 Primera irrigacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
VIII. MESAS DE CULTIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
8.1 De Bancales a mesas de cultivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
8.2 Descripcin de las mesas de cultivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
8.3 Fabricacin de las mesas de cultivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
IX. IRRIGACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
9.1 De irrigacin manual a sistema de riego . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
9.2 Equipo del sistema de riego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
9.3 Gestin del riego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
X. FERTILIZACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
10.1 De una fertilizacin puntual a un programa de fertilizacin. . . . . . . . 61
10.2 Equipo para la fertilizacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
10.3 Programa de fertilizacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
10.4 Elementos nutritivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
10.5 La carencia, lo sufciente y el exceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
XI. INOCULACIN DE MICROORGANISMOS FAVORABLES. . . . . . . . . . 67
11.1 Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
11.2 Tipos de microorganismos favorables . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
11.3 Aplicacin del microorganismo a la planta . . . . . . . . . . . . . . . . 68
XII. MANTENIMIENTO y CONTROL DE LA PRODUCCIN . . . . . . . . . . . 71
12.1 Raleo y repique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
12.2 Control de malezas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
12.3 Seguimiento de produccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
12.4 Seguimiento de costos de produccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
XIII. COSTOS DE PRODUCCIN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
13.1 Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
13.2 Costo de produccin del compost . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
13.3 Costo de produccin de las plantas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
14. PLAN DE TRABAjO ANUAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
15. CONCLUSIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
16. RECOMENDACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
Nuevas Tecnologas de Viveros en Nicaragua
|x
16.1 Produccin de compost en desarrollo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
16.2 Resultados de crecimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
16.3 Semillas forestales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
16.4 Produccin de esporas ectomicorrizas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
16.5 Asistencia a los plantadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
TE6N0L0C|A : AN0EJA8 Y HU8C08 131
1. INTRODUCCIN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133
2. PRESENTACIN DE LA COOFOCHINOR y
DEL CONTEXTO DEL PROyECTO DE APOyO. . . . . . . . . . . . . . . . . . 135
2.1 La COOFOCHINOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135
2.2 Proyecto de apoyo de la SOCODEVI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137
2.3 Intervencin del PROFOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138
3. CARACTERSTICAS DE LA ZONA DE
PRODUCCIN y DE INTERVENCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139
3.1 Ubicacin en Nicaragua. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139
3.2 Caractersticas climticas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140
3.3 Pendientes y suelos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142
3.4 Problemtica de la zona . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
4. DESCRIPCIN DE LAS INFRAESTRUCTURAS DEL VIVERO . . . . . . . 145
4.1 Terreno de la COOFOCHINOR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145
4.2 Tneles en acero con malla de sombra. . . . . . . . . . . . . . . . . . 146
4.3 Capacidad de produccin y diseo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154
4.4 Sistema de riego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155
4.5 Plomera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158
4.6 Alfombra de cobre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161
4.7 Obras de conservacin de suelos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162
4.8 Gastos de construccin de los tneles de acero . . . . . . . . . . . . . 162
4.9 Tnel construido con material local . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164
4.10 Comparacin de las ventajas y desventajas de los 2 tipos de tneles . . 168
4.11 Mezcladora de musgo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 172
5. PRODUCCIN DE PLANTAS EN BANDEJAS DE PLSTICO. . . . . . . . 175
5.1 Las bandejas de plsticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175
5.2 Utilizacin del musgo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177
5.3 Fechas de produccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178
5.4 Etapas de produccin de plntulas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179
5.5 Riego, fertilizacin, castigo y poda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183
x
5.6 Control y toma de datos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 189
5.7 Calidad de plantas y defectos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194
5.8 Gastos de produccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 198
5.9 Crecimiento de las plantas por especies . . . . . . . . . . . . . . . . . . 202
6. PROBLEMAS, DIFICULTADES y SOLUCIONES ENCONTRADAS . . . . . 215
7. REFORESTACIN CON LAS PLANTAS EN BANDEJAS . . . . . . . . . . 225
8. ACTIVIDADES ADICIONALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 229
8.1 Produccin de plantas en bolsas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 229
8.2 Produccin de abono en pilas aboneras . . . . . . . . . . . . . . . . . . 230
8.3 Produccin de hortalizas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 231
8.4 Compra de terreno e instalacin de sistema agroforestal . . . . . . . . . 231
9. Conclusin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 233
ANEXO - PLANES DE ENSAMBLAJE DEL VIVERO. . . . . . . . . . . . . . . 235
TE6N0L0C|A 6: TUETE8 Y 8U8TRAT0 HEJ0RA00 249
I. INTRODUCCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 253
1.1 Objetivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 254
II. UBICACIN y CARACTERSTICA DE LA PAZ CENTRO . . . . . . . . . . 255
2.1 Ubicacin del vivero. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 255
2.2 Caractersticas agro-climticas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 255
III. DESCRIPCIN DE LA TECNOLOGA DE TUBETES. . . . . . . . . . . . . 257
3.1 Descripcin tecnolgica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 258
3.2 Ventajas del sistema de tubetes en relacin a la produccin
de plantas en el sistema de bolsas plsticas . . . . . . . . . . . . . . . . 258
3.3 Desventajas de los tubetes en relacin a la produccin
de plantas en el sistema de bolsas plsticas . . . . . . . . . . . . . . . . 258
3.4 Diseo e infraestructura del vivero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 259
IV. COSTOS DE PRODUCCIN DE PLANTAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . 267
4.1 Resumen de costos de produccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 267
V. CRECIMIENTO DE LAS PLANTAS EN VIVERO y EN EL CAMPO . . . . . 271
x|
5.1 Crecimiento de las plantas en el vivero. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 271
5.2 Crecimiento de las plantas en el campo . . . . . . . . . . . . . . . . . . 272
3.3 Anlisis de los datos recolectados en campo con plantas
producidas en tubetes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 273
5.4 Evaluacin de los datos de campo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 273
VI. LOGROS ALCANZADOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 275
6.1 Vivero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 275
VII. RECOMENDACIONES y CONCLUSIONES. . . . . . . . . . . . . . . . . . 277
1.1 Conclusiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 277
1.2 Recomendaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 278
BIBLIOGRAFA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 281
IX. ANEXOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 283
x||
x|||
TECNOLOGA A: BANDEJA Y
SUBSTRATO MEJORADO-COMPOST
x|v
xv
P
ampev Internacional es una sociedad que se dedica al desarrollo del sector de
los viveros forestales y de la reforestacin al nivel internacional. El grupo tiene
actualmente tres (3) viveros forestales en dos regiones de Canad que producen
anualmente veinticinco (25) millones de plantas forestales en bandejas, para la reforesta-
cin y restauracin de los bosques canadienses. Pampev es uno de los ms importantes
productores privados de plantas forestales en bandejas en el este de Canad. Las tcni-
cas de produccin en tneles, en invernaderos, bajo sombra y exterior son utilizadas en
las instalaciones de Pampev en Canad
Asociado con el grupo General Woods & Veneers Ltd, Pampev Internacional tiene a nivel
internacional algunos proyectos de asistencia tcnica y estudios especializados realiza-
dos en el extranjero por grupos y organizaciones internacionales. Pampev Internacional,
adems del proyecto en Nicaragua, realiz y est todava realizando proyectos en T-
nez, Amrica del Sur, Mal, Mxico y en Asia. Pampev Internacional tiene conocimientos
de las tcnicas de produccin de plantas forestales en bandejas y a races desnudas.
Pampev Internacional pone una gran importancia en la capacitacin del personal para
el xito de las operaciones. La Sociedad da una importancia muy grande a la calidad de
formacin que se da en cada etapa de produccin en vivero forestal. Pampev Internacio-
nal cree que con un personal bien capacitado, los proyectos tienen mayor posibilidad de
sostenibilidad y de xito.
El Proyecto Forestal de Nicaragua (PROFOR), constituye una iniciativa del MAGFOR,
que materializa la decisin del Gobierno de la Repblica de Nicaragua para realizar una
profunda transformacin en el sector forestal del pas, a fn de convertirlo a mediano
plazo en un verdadero eje de crecimiento y desarrollo econmico sostenible. Una de las
formas en que este proyecto pretende contribuir al logro de dicha transformacin, es a
travs de la ejecucin de Subproyectos de innovacin y aprendizaje que permite la sos-
tenibilidad del recurso forestal.
Esta gua fue realizada en primer lugar para dar a conocer las lecciones aprendidas que
se lograron en los viveros participantes al programa de mejoramiento de las tcnicas en
vivero forestal durante los tres aos de apoyo de PROFOR-MAGFOR-BM y de asistencia
tcnica de Pampev Internacional.
La gua fue tambin realizada para el benefcio de los productores y futuros productores
de plantas forestales de alta calidad en vivero moderno. Tiene como objetivo, adems, el
dar una herramienta esencial, tcnica, prctica y de fcil uso para aquellos que quieren
producir plantas forestales en viveros forestales modernos. La informacin presentada en
esta gua est directamente relacionada a las experiencias acumuladas, a travs de los
tres aos de trabajo arduo con los subproyectos que fueron apoyados por el PROFOR.
Que aprovechen y usen apropiadamente esta gua.
PRESENTACIN
xv|
E
n primer lugar, Pampev Internacional quiere agra-
decer a la Oficina de Promocin e Inversiones en
Forestera Sostenible, OPIFS de Proyecto Fores-
tal de Nicaragua, PROFOR, al Ministerio Agropecuario y
Forestal de Nicaragua, MAGFOR y al Banco Mundial, BM
por el apoyo a la realizacin del Proyecto de Mejoramiento
de Vivero Forestal en Nicaragua Sin la contribucin, las
informaciones, la facilitacin logstica, el apoyo administra-
tivo y la confianza del equipo de PROFOR-MAGFOR-BM,
la buena realizacin del proyecto no hubiese sido posible
Se agradece a la Agencia Canadiense de Desarrollo Inter-
nacional, ACDI que permiti el financiamiento de la asis-
tencia tcnica de Pampev Internacional para los tres aos
de trabajo en el proyecto
Un agradecimiento especial a Teka de Nicaragua
SA, TEKNISA del Rama, al Instituto Tcnico Fores-
tal, INTECFOR de Estel y a la Unin de Cooperativas
Agroforestales de Occidente, UCOPAFO, los viveros
participantes del proyecto Estos viveros pusieron todas
sus energas, fuerza de trabajo y tiempo para la buena
realizacin del xito de la produccin de plantas forestales
en vivero moderno Tambin, se agradece al subproyec-
to de Familia Padre Fabretto de Cusmapa Se reconoce
el trabajo de los diferentes administradores y tcnicos de
estos viveros que introdujeron las nuevas tcnicas en su
organizacin
Pampev Internacional desea agradecer al Ingeniero Ber-
nardo Lanuza de la oficina del PROFOR-MAGFOR, por su
acompaamiento a travs de los tres aos de realizacin
de este proyecto, su apoyo a los viveros participantes, sus
conocimientos amplios del sector forestal de Nicaragua,
la revisin y las recomendaciones a la realizacin de esta
gua
A todos ellos, Pampev Internacional da su agradecimiento
sincero
Pampev Internacional
AGRADECIMIENTO
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1.1 Presentac|n de |a Tecno|og|a
La produccin de plantas forestales en bandejas con substrato de creci-
miento a base de compost hecho de biomasa local es una nueva tecnolo-
ga en Nicaragua. Esta tecnologa fue propuesta por Pampev Internacional
con fondos de la ACDI Agencia Canadiense de Desarrollo Internacional y
realizada gracias al apoyo del Proyecto Forestal de Nicaragua, PROFOR-
MAGFOR, a travs de la Ofcina de Promocin e Inversiones en Forestera
Sostenible OPIFS, fnanciado por el Banco Mundial.
El proyecto consiste en un cambio de las tcnicas tradicionales en viveros,
para la utilizacin de bandejas permitiendo el desarrollo de plantas a races
dirigidas en lugar de bolsas plsticas, de un substrato a base de compost
en cambio del uso de tierra, la implantacin de un sistema de irrigacin, un
programa de fertilizacin foliar y la instalacin de un dispositivo de sombra
para la produccin de plantas de alta calidad.
Este desarrollo de la nueva tcnica en vivero, tiene impacto en la calidad de
las plantas generalmente producidas en Nicaragua y fnalmente aumenta
la productividad de las plantaciones forestales. Con el mejor mantenimien-
to del vivero forestal y utilizando la mejor calidad de semillas forestales,
esta tecnologa tiene un impacto directo en el porcentaje de supervivencia
de los rboles en el sitio de plantacin favoreciendo su crecimiento anual.
INTRODUCCION
2
La realizacin de este proyecto fue posible gracias a los esfuerzos de los viveros par-
ticipantes. Los tres viveros seleccionados fueron coejecutados por distintas organiza-
ciones y se establecieron en zonas diferentes. Los tres subproyectos tenan la expe-
riencia de vivero tradicional antes de empezar la nueva tecnologa en vivero forestal:
A) El subproyecto de la UCOPAFO, Unin de Cooperativa Agroforestal de Occidente
est ubicado en Telica, Len. La UCOPAFO es una asociacin de cooperativa de
dueos de plantaciones agroforestales. Este vivero fue modernizado para una ca-
pacidad de produccin de 150,000 plantas anualmente de especies varias.
B) El vivero de INTECFOR es un proyecto de modernizacin para 50,000 plantas ubi-
cado en Santa-Cruz, Estel. INTECFOR es un Instituto de Tcnicos Forestales para
la formacin de la juventud nicaragense en el sector forestal y agroforestal. Este
proyecto fue realizado especialmente para permitir a los estudiantes el aprendizaje
de los conocimientos sobre la produccin del substrato de crecimiento a base de
compost y la produccin de plantas forestales en un vivero moderno.
C) El vivero de TEKNISA (Teka de Nicaragua S.A.) est ubicado en el Rama, RAAS.
TEKNISA es una empresa de productos agrcolas y forestales de primera y se-
gunda trasformacin. La modernizacin del vivero se hizo para una capacidad de
produccin de 60,000 plantas anualmente. Las plantas producidas por este proyec-
to son todas utilizadas para las plantaciones puras y agroforestales de la misma
empresa.
1.2 V|veros Part|c|pantes
3
INTECFOR
UCOPAFO
TEKNISA
Figura 1.
La Ubicacin de los Tres Subproyectos Participantes a la Modernizacin
de las Tcnicas en Vivero Forestales.
El documento siguiente fue elaborado con relacin a las lecciones aprendidas del
trabajo realizado en estos tres proyectos con el acompaamiento de Pampev Interna-
cional y de PROFOR. Los ejemplos y las recomendaciones formuladas estn basa-
das sobre la experiencia que se acumul gracias al apoyo de estos proyectos por el
periodo de marzo 2000 a marzo 2003.
4
55
Los viveros seleccionados e interesados en la modernizacin de sus tc-
nicas deben asegurarse de la capacidad tcnica y administrativa de reali-
zacin a fn de asegurar el xito del proyecto con la nueva tecnologa. En
esta seccin se describen algunas caractersticas que podran ayudar a
un grupo de benefciarios interesados en implementar el cambio hacia un
vivero moderno.
2.1 N|ve| de 0rgan|zac|n, 6apac|dad e |nters
Un vivero tradicional que quiere trasformarse en un vivero moderno debe
considerar una organizacin bien estructurada ya existente. La motivacin
hacia la nueva tecnologa de vivero asegurar la amplitud de ideas al cam-
bio tecnolgico. Una organizacin que ya trabaja con viveros forestales
est habitualmente ms abierta a los nuevos aspectos de innovacin y a
las tcnicas que vienen de la modernizacin. Estos grupos deben expresar
su inters en la actividad y demostrar su constancia en continuar de mane-
ra sostenible para el mejoramiento tecnolgico de los viveros, a travs de
sus lecciones aprendidas.
2.2 6apac|dad F|nanc|era
La modernizacin de vivero requerir inversin fnanciera de la organiza-
cin y un capital de operacin para sostener las operaciones. Es esencial
que las plantas producidas tengan un mercado seguro para que no haya
produccin remanente en cada ciclo, lo cual afecta la sostenibilidad del
vivero moderno.
CARACTERSTICAS PARA EL CAMBIO HACIA UN
VIVERO MODERNO
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I

La tecnologa propuesta de vivero fores-
tal tiene como caracterstica de producir
un substrato a base de compost de bio-
masa verde y otra fuente de biomasa
seca. Esta biomasa viene de ramas y
hojas de especies latifoliadas. Para ini-
ciar la primera produccin, se necesita
disponibilidad de biomasa para preparar
el compost, entonces los viveros tendrn
que evaluar la disponibilidad de fuentes
de biomasa en su propio terreno o com-
prar el material a un proveedor. Para los
viveros que no tienen fuente de biomasa
disponible en cantidad en sus propios te-
rrenos, tendrn que planifcar el estable-
cimiento de una plantacin de biomasa a
fn reducir los costos de produccin del
compost.
Tambin, es importante hacer una ade-
cuada evaluacin de la disponibilidad de
agua en el vivero para asegurar la canti-
dad y la calidad de agua necesaria para
la nueva tecnologa.
2.3 0|spon|b|||dad de |omasa y Agua
Los grupos interesados a realizar in-
versiones en el desarrollo de un vivero
moderno deben tener empleados per-
manentes que puedan recibir la asis-
tencia tcnica brindada. Los tcnicos y
obreros forestales formados, mejoraran
su nivel tcnico y deberan estar dispo-
nibles todo el tiempo en el vivero, a fn
de garantizar la aplicacin adecuada
de los conocimientos adquiridos para la
sostenibilidad del vivero. Este personal
especializado debera quedarse per-
manentemente con el organismo coe-
jecutor el tiempo necesario para ase-
gurar buenas prcticas en el vivero y la
continuidad en el tiempo. Es necesario
que los tcnicos que fueron capacitados
garanticen la capacitacin adecuada al
resto del personal que labora en el vive-
ro moderno.
2.4 6apac|dad de Formac|n
Con este nuevo tipo de proyecto, el gru-
po interesado en producir plantas con la
nueva tecnologa debe considerar una
evaluacin del mercado para el tipo de
plantas que producir el nuevo vivero y
de esta manera determinar el buen xi-
to del proyecto. Cada vivero debe ser
evaluado de acuerdo a la demanda de
plantas de sus clientes, su localidad y
cercana del sitio de plantacin (actual y
futuro), el potencial de la demanda actual
para plantas, la capacidad del vivero de
adaptar su produccin de acuerdo a los
requerimientos del cliente y entrega de
las plantitas con los parmetros de alta
calidad en los meses apropiados.
Antes de empezar cada produccin de
plantas, el gerente debe buscar a los
clientes y abordar aspectos sobre las
necesidades requeridas, saber lo que
quieren, cules son las especies, cundo
entregar las plantas para la plantacin y
hacer convenios o contratos de venta. El
contrato es el nico mtodo para asegu-
rarle al vivero que no haya remanentes
de plantas y garantizar la venta de todas
la plantas producidas anualmente.
2.5 Hercado de P|antas
77
El proyecto de nueva tecnologa en vivero forestal procura muchos cam-
bios en las prcticas culturales del sistema de produccin tradicional de
plantas forestales. En el cuadro 1 se presentan los principales cambios
que procura esta nueva tecnologa en comparacin con las tcnicas en
vivero tradicional.
3.1 Ventajas - 0esventajas
EL CAMBIO QUE EFECTA LA NUEVA TECNOLOGA
Hoderno - Ventajas Trad|c|ona| - 0esventajas
Menor impacto por reduccin del
proceso erosivo del suelo en fincas,
dado que no se usa tierra como
substrato
Prdidas de tierra frtil en fincas y aumento
del impacto ambiental negativo al extraer altos
volmenes de tierra
El compost utilizado para substrato
es hecho en Nicaragua, con alta
calidad, libre de patgeno y permite
un mejor desarrollo de races
dirigidas
Baja calidad del substrato, muy compacto, con
presencia de patgenos y malezas
Se obtiene un buen estndar de
calidad de plantas, se logra mayor
supervivencia y aumento del
sistema radicular y mejoramiento de
la productividad de las plantaciones
establecidas
Se obtiene mala formacin del sistema radicular
por el uso de la bolsa plstica (enrollamiento de
las races), y por consiguiente baja calidad de
plantacin
Hoderno - 0esventajas Trad|c|ona| - Ventajas
Los costos iniciales de infraestructura
y equipos se consideran ms altos
Costo de infraestructura y uso de bolsa plstica
es baja
Ms compleja y menos comprendida
que la tradicional, menos
experiencia
Es de fcil establecimiento
Existen conocimientos, experiencia y mano de
obra especializada en el manejo de vivero
Cuadro 1. Ventajas y Desventajas de la Produccin en Vivero
Moderno y Tradicional
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8
Comparacin entre Gliricidia sepium
en vivero tradicional (izquierda)
y vivero moderno (derecha),
INTECFOR, Santa-Cruz, Estel.
99
La produccin de plantas forestales en vivero moderno se realiza con una
infraestructura especfca. Se describe en esta seccin la diferencia entre
esta nueva infraestructura y la tradicional y se hace una descripcin de
la infraestructura de los viveros modernos. Despus, se describe la pre-
paracin necesaria y las etapas de construccin del vivero que permite
la produccin de plantas de calidad uniforme y ofrece un lugar de trabajo
productivo y seguro para los viveristas.
4.1 0|spos|t|vo de 8ombra
En la mayora de los casos, los viveros tradicionales utilizan la presencia
de rboles en vivero para dar sombra a las plantas jvenes del vivero. Esta
forma de producir sombra causa diferentes problemas porque no permite
tener una sombra uniforme. Los rboles esparcidos crean las condiciones
desiguales en razn de la densidad del follaje que cambia dependiendo de
la edad del rbol y de la poca del ao. La cada natural de ramas y hojas
crean un medio favorable para el desarrollo de patgenos.
LA INFRAESTRUCTURA
Sombra vivero tradicional, INTECFOR, Santa Cruz, Estel
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10
Otra tcnica que se encuentra en los vi-
veros tradicionales, es la de soporte ha-
bilitado arriba de los bancales donde se
ponen palmas o ramas con hojas. Esta
tcnica puede tambin traer algunos pro-
blemas:
1- Las hojas cadas podran afectar a
las plantas, dado que reduce la ger-
minacin y el crecimiento inicial, y fa-
vorece el desarrollo de patgenos.
2- Este tipo de sombra trae otra com-
plicacin durante la irrigacin de los
bancales dado que si no se quitan
las ramas, trae irregularidad en la
irrigacin.
En la nueva tecnologa, la sombra est
utilizada para favorecer la germinacin
y el buen crecimiento inicial de las plan-
tas. Esta sombra es producida por una
instalacin que llamamos dispositivo de
sombra que consiste en un soporte de
metal que sostiene una malla de zarn
especialmente hecha para dejar pasar
50% del sol de manera uniforme. La es-
tructura est fjada al suelo y tiene una
altura de 3 m a fn de facilitar la labor de
los trabajadores.
Esta instalacin permite una buena dis-
tribucin de sombra durante todo el pe-
riodo de la produccin en vivero, una
mejor ventilacin y ofrece una buena
condicin de sombra para los viveristas.
Adems, la estructura permite enrollar la
malla cuando las plantas ya no necesi-
tan sombra, para protegerla de los daos
eventuales.
El dispositivo de sombra consiste en una
estructura metlica apoyada por una
malla que procura un nivel de sombra
que promedia el 50% del valor de la
luz del sol directo. La estructura met-
lica es generalmente hecha de acero
galvanizado para prevenir la corrosin
y extender la vida til de tal estructu-
ra. El dispositivo est designado para
resistir a las condiciones de fuertes
vientos que pueden prevalecer en la
zona. Para prevenir el levantamiento,
los postes que sirven de soporte al
dispositivo de sombra del vivero son
fjados en bases de cemento y ama-
rrados a una red de cables fjados al
suelo gracias a los pies de amigos
que sirven de apoyos laterales. Normal-
mente la altura de la estructura permite
4.2 |nfraestructura de| V|vero
Dispositivo de sombra, UCOPAFO, Telica, Len.
11
la entrada y salida de los vehculos como
tractores y camiones. La altura normal-
mente recomendable es de tres metros
(3 m).
La malla est hecha de un material resis-
tente a la degradacin de los rayos ultra-
violetas (UV). La calidad de la malla est
con relacin a varias caractersticas: el
tipo de hilo de polietileno (redondo), el
tipo de tejido y el peso por m
2
. Es pre-
ferible seleccionar un tejido permeable
para minimizar el efecto de daos de la
estructura.
Cuando se selecciona una estructura, es
importante considerar la capacidad de
enrollamiento de la malla para facilitar el
levantamiento de la sombra, en una fe-
cha apropiada a fn de lignifcar las plan-
tas antes de la entrega (un mes antes de
la entrega). Tambin, se enrolla la malla
cuando ninguna planta est en cultivo,
as se aumenta la durabilidad de la malla
y minimiza los efectos climticos.
El esqueleto del dispositivo de sombra
normalmente se construye por mdulo.
Las dimensiones aproximadas de un
mdulo son de 8 por 8 m. Pueden juntar-
se un nmero ilimitado de estos mdulos
para satisfacer la produccin deseada.
Otro tipo de infraestructura de vivero se
encuentra como el tipo tnel. Esta in-
fraestructura es ms cerrada, disminuye
la facilidad de manejo de las bandejas,
pero permite una mejor proteccin de
las plantas contra el clima que la prime-
ra presentada. En general,
este tipo de vivero es ms
caro que el de instalacin
abierta.
En el programa de mejora-
miento de vivero forestal,
apoyado por Pampev In-
ternacional, slo utilizaron
infraestructuras diseadas
por empresas especiali-
zadas en la concepcin
de invernadero; como, las
Industrias HARNOIS
1
. La
Malla enrollada despus de la produccin de plantas para aumentar su dura-
bilidad, UCOPAFO, Telica, Len.
Vivero tipo tnel.
1
hARN0|8. 1044 rue Pr|nc|pa|e, 6.P. 150, 8t-Thomas, 0ubec, 6anada. Te|: (450} 75-1041. Fax: (450} 75-8389.
www.harno|s.com
12
seleccin de esta infraestructura fue he-
cha por la durabilidad de los materiales,
el diseo resistente a los vientos y la fa-
cilidad para remover la malla.
Sin embargo, sera posible para viveros
de tamao pequeo probar la construc-
cin de una infraestructura de vivero he-
cha con materiales locales. En este caso,
sera importante seguir las instrucciones,
paso a paso, de las caractersticas de la
infraestructura propuesta en esta gua.
El terreno donde se construye el vivero
debe estar despojado de troncos, rbo-
les, arbustos y malezas. Despus, se
debe hacer una buena nivelacin a fn
de que el sitio no tenga hoyos donde el
agua pueda acumularse. Adems, el te-
rreno debe poseer una ligera pendiente
a fn de que el agua fuya por afuera del
sitio para reducir la incidencia de hongos
y de patgenos
4.3 Preparac|n de| 8|t|o para |a 6onstrucc|n de| V|vero
Antes de la construccin del vivero, se deben realizar varias etapas de preparacin en el sitio. Es im-
portante la buena realizacin de estas etapas para lograr el xito de un vivero slido y duradero.
4.3.1 Limpieza y nivelacin
Despus de la primera operacin, los
lmites exteriores del terreno para la
construccin del vivero son defnidos
exactamente. Una vez que los cuatro ex-
tremos del terreno estn defnidos, una
cuerda de nylon deber estar tensada
de una esquina a la otra en contorno del
sitio. Cuando la cuerda est puesta, es
muy importante revisar que las esquinas
estn en ngulo recto. La verifcacin de
los ngulos es muy importante para las
etapas siguientes.
Una vez que los lmites exteriores del
terreno del vivero son defnidos, se uti-
liza estos lmites para medir con gran
precisin la posicin de cada poste del
vivero. Para esta operacin, se necesita
un plano preciso del vivero. Este plano
indica las distancias entre los lmites ex-
teriores del terreno y los postes, de poste
a pie de amigo y tambin la distancia de
poste a poste. Se planta una estaca en
la posicin exacta de cada poste y en la
base de pie de amigo indicado por el pla-
no del vivero.
4.3.2 Acondicionamiento del terreno
13
Medida de terreno, INTECFOR, Santa Cruz, Estel.
En cada poste y a la base de pie de ami-
go identifcado por una estaca, se debe
excavar un hoyo. Estos hoyos tienen un
dimetro de 40 cm y una profundidad de
1 m., y, sirven para fjar la base de los
postes y pie de amigo con concreto.
La excavacin debe hacerse antes de
aplicar la capa de piedrn en el sito del
vivero. El objetivo es evitar la contami-
nacin del piedrn por los patgenos y
nemtodos que puede contener el suelo
y tambin facilitar el trabajo.
Es importante que los hoyos queden se-
cos y en buen estado hasta el momento
de fjar las bases con el concreto, a fn de
asegurar que fnalmente sean estables y
slidos.
Adems, la excavacin de una zanja
para la lnea de aspersores del sistema
de irrigacin debe hacerse antes de la
aplicacin del piedrn. La zanja debe de
tener una profundidad de 20 cm, 30 cm
de ancho y una longitud igual a lo largo
del vivero, debiendo cavar una zanja en-
tre cada fla de postes de acuerdo a la
longitud del vivero.
4.3.3 Excavacin
14
La aplicacin de una capa de piedrn
sobre el sitio de crecimiento es esencial
para permitir la evacuacin del agua fue-
ra del sitio de produccin y as minimizar
la acumulacin de agua y el desarrollo
de hongos. Adems, esa capa permite
tener un mejor control de malezas redu-
ciendo su desarrollo y la contaminacin
de las plantas por los patgenos presen-
tes en el suelo del vivero. Es encima de
esta capa que estarn instaladas las me-
sas de cultivos y despus las bandejas
de crecimiento.
El piedrn puede ser cambiado por otros
materiales, dependiendo de la disponibi-
lidad y el costo de ste. Las caracters-
ticas deseadas del material es que tiene
que ser inerte, que no se descomponga
y que no lleve muchas partculas fnas
que puedan rellenar los poros del mate-
rial. Esta capa debera de tener unas dos
(2) pulgadas de espesor para permitir la
buena evacuacin del agua y la protec-
cin contra los hongos y las malezas.
Los materiales posibles son: la piedra
volcnica, el hormign, el arenn u otros
materiales con caractersticas similares.
4.3.4 Aplicacin del piedrn
4.3.5 Instalacin de las cuerdas de nivelacin
Una vez que la operacin de excavar es
terminada, el siguiente paso es de cua-
drar bien el terreno gracias a la cuerda
de nylon. Esta cuerda permitir conocer
la posicin y la altura exacta de cada
poste y pie de amigo del vivero. Esta
etapa debe hacerse con un nivel ptico
(se usa tambin un nivel de construc-
cin y/o manguera llena de agua) para
verifcar que las cuerdas estn puestas
al mismo nivel. Una vez que este traba-
jo est terminado, los lugares exactos
donde se encontrarn las cuerdas de-
ben representar con precisin la posi-
cin de las bases de postes y los pie de
amigo. Despus de esta operacin, es
muy importante que las cuerdas no se
muevan.
Antes de todo, es esencial que la persona
encargada de la construccin del vivero
haga una revisin del material recibido y
realice un inventario de todas las piezas
indicadas en el plano de construccin, a
fn de llevar a cabo el armamento total de
la infraestructura.
La construccin del vivero debe hacerse
con relacin a los planos de construccin
de la empresa fabricante de la infraes-
tructura. En el caso del proyecto, Pam-
pev Internacional apoy la construccin
del vivero de INTECFOR y UCOPAFO
para un vivero diseado por HARNOIS.
4.4 6onstrucc|n de| V|vero
15
En las pginas 89 a 111 de la seccin de
los anexos, se encuentran los planos de
construccin de este vivero que fueron
seguidos para el xito de la operacin
de construccin de la infraestructura. El
vivero de TEKNISA compr su infraes-
tructura de una empresa diferente que
asegur tambin la construccin.
La primera etapa es la construccin de
las bases de los postes y los pies de
amigo que deben ser fjados en concre-
to. Esto debe hacerse por lo menos dos
das antes de instalar los postes metli-
cos.
Construidas las bases e instalados los
postes se procede a instalar la red de
cables, los cuales deben estar frmes,
pero sin usar tensores en los extremos.
Una vez que todos los cables son
instalados, es momento de tensar los
cables verifcando con un nivel que los
postes estn rectos.
De ltimo, se hace la instalacin de la
malla. De un lado, la malla est fjada
a un tubo permitiendo el enrollamiento
y en el otro lado se utilizan prensas re-
movibles especialmente hechas para la
malla, que facilitan el trabajo al momento
de removerlas despus de la temporada
de produccin de las plantas.
Tecnologa de bandejas
1
17 17
5.1 0e o|sa a andeja
La gran diferencia entre una produccin de vivero forestal sin tierra y los
viveros tradicionales, es el uso de bandejas slidas en lugar de las bolsas
de plsticos como recipiente de cultura para las plantas. Estas bolsas es-
tn hechas de plstico negro perforado, habitualmente con una altura de
20 cm y un dimetro de 10 cm.
La nueva tecnologa utiliza bandeja de plstico rgido que permite la pro-
duccin de varias plantas por bandeja. Esas bandejas son disponibles con
varios nmeros de cavidades y volumen de cavidades (Ver seccin 5.2
para la descripcin).
LAS BANDEJAS
Bolsas de plstico tradicional
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V
18
Este tipo de bandeja tiene tambin
como caracterstica de tener lneas
verticales dentro de la cavidad que
induce el arraigamiento de las races
y previenen su enrollamiento. De
este modo, las races no se enrollan,
un fenmeno que encontramos con
la tcnica tradicional de bolsas pls-
ticas. Este enrollamiento de las ra-
ces causa problemas a los rboles,
retrasan el crecimiento en plantacin
y provocan torcedura basal, pues el
movimiento circular de las races
contina de manera horizontal e
impide que las races se propaguen
verticalmente en el suelo. Las races
inducidas en este tipo de bandeja
crecen hacia el fondo de la cavidad y
se acondiciona favorablemente en el
piln para el momento de la siembra
en plantacin.
La bandeja utilizada en el programa de
mejoramiento de vivero forestal apoyado
por Pampev Internacional fue seleccio-
nada, tanto por sus caractersticas fsi-
cas, como por su tamao externo bas-
tante pequeo; peso adecuado para su
manejo; resistencia a los golpes, trans-
porte y manejo; facilidad de transporte,
de manejo y de almacenamiento. Todas
esas caractersticas facilitan el trabajo en
vivero y en plantaciones.
Este tipo de bandejas estn disponibles
con varias cantidades de cavidades por
bandeja. Dependiendo del nmero de
cavidades por bandeja, las cavidades
tienen volmenes diferentes. En el cua-
dro 2 se presenta la descripcin de las
bandejas hechas por la empresa IPL Inc.
a donde se adquirieron unas de las ban-
dejas utilizadas por este programa.
La bandeja tiene la caracterstica de tener lneas dentro
de la cavidad que induce el arraigamiento de las races y
previene su enrollamiento.
5.2 0escr|pc|n
19
Bandejas de la nueva
tecnologa
Nombre de |a bandeja 7-50 45-110 25-200 15-320
Longitud (mm) 356 356 356 356
Anchura (mm) 222 222 222 222
Profundidad (mm) 89 127 120 120
Nmero de cavidades por bandeja 67 45 25 15
Volumen de la cavidad (ml) 50 110 200 320
Peso por bandeja (libra) 14 15 1816 139
Nmero de cavidad por m
2
847 569 316 190
6uadro 2. A|gn t|po de bandeja ofrec|do por |PL |nc.
67-50 IPL 25-200 IPL 15-320 IPL
20
Todas las bandejas ofrecidas por IPL
Inc
2
son hechas de polietileno de alta
densidad, resistente a la degradacin
ultravioleta (UV) y los golpes. Dentro de
la cavidad se encuentran las lneas ver-
ticales que evitan el enrollamiento de la
races y el fondo de estas cavidades son
perforadas para permitir el drenaje del
exceso de agua del substrato y la auto-
poda de las races. Estas bandejas tie-
nen una duracin de ocho hasta quince
aos dependiendo del cuido y manejo de
las mismas. Cuando no se estn utilizan-
do, es aconsejable lavarlas y guardarlas
bajo sombra.
2
|PL |nc. 140 ca||e comerc|a|, 8a|nt-0am|en (0ubec} 6anad, C0R 2Y0 Te|fono: 418-789-2880
Fax: 418-789-3153
Para los viveristas es aconsejable se-
leccionar bien el tipo de bandeja para su
vivero, y especialmente el volumen de
las cavidades. Tienen que considerar las
especies y caractersticas de crecimien-
to de los rboles a producir y algunos
factores como:
El tiempo de crecimiento de las plan-
tas en vivero;
La profundidad y volumen del siste-
ma radicular producido en vivero;
El tamao de la planta a entregar al
cliente y la relacin del tallo / raz de-
seada;
Las condiciones que prevalecen al
sitio de la plantacin (competencias
con malezas, poca de siembra, la
sequa, el viento, etc);
El costo de las plantas y precio de
venta (una planta ms grande gene-
ralmente cuesta ms para producirla
y se refeja en el precio de la venta).
En los viveros del proyecto, se reco-
mend el uso de una bandeja con ca-
vidades de gran volumen, ejemplo la
15-320 IPL. Esta bandeja permiti un
excelente desarrollo de las races favo-
reciendo el buen crecimiento del rbol
en sitio de plantacin. Adems, es muy
til cuando las plantas tienen que que-
darse mucho tiempo en vivero, en caso
que la temporada de lluvia se atrase,
porque las races tienen sufciente es-
pacio en la cavidad y no se compacta
demasiado. As, se puede guardar
varios meses las plantas en vivero sin
perder de calidad.
El uso de cavidades grandes permi-
te producir plantas de tamao superior
y resulta un rbol ms resistente a la
competencia con las malezas en sitio de
plantacin y ms resistente a la sequa
y los vientos. Las lecciones aprendidas
en Canad permitieron determinar que
el uso de bandeja con cavidades de me-
nor tamao afectaron el crecimiento de
las plantas en los sitios de alta compe-
5.3 La 8e|ecc|n de |a andeja
21
tencia de malezas. Por lo tanto, Pampev
Internacional recomienda el uso de ca-
vidades de mayor volumen de substrato
para garantizar una mejor sobrevivencia,
especialmente en trpico seco, con pro-
blemas de compactacin de suelo y de
alta competencia de malezas.
Es importante seleccionar las bandejas
con relacin al tipo de plantas que sern
producidas en los viveros. Es decir, que
si se producen especies latifoliadas, hay
que considerar el dimetro de la copa
de la planta en vivero, entonces muchas
veces es preferible utilizar una bandeja
con cavidades ms amplias para permi-
tir el buen desarrollo de las plantas a fn
de obtener una buena relacin dimetro
/ altura.
En casos especiales, puede ser intere-
sante utilizar bandejas de menor tamao
de cavidad. Por ejemplo, si el productor
de planta es el mismo que controla toda
la cadena de produccin hasta la planta-
cin, l puede asegurarse que las plan-
tas no se queden en el vivero demasiado
tiempo, entonces puede considerar el
uso de pequeas cavidades. En esta
condicin, el productor tendra que ver la
posibilidad del uso de un riego en planta-
cin para las plantas jvenes y la realiza-
cin de un buen control de malezas para
garantizar el buen crecimiento.
La buena seleccin del tipo de bandeja
es una etapa importante para la produc-
cin de plantas de calidad y asegura el
xito de una plantacin sana. Por eso,
aconsejamos consultar a personas de
experiencia para apoyarlos en la selec-
cin de su bandeja.
Vivero Moderno
22
23 23
El substrato de crecimiento que utilizan generalmente los viveros tradi-
cionales es constituido a base de tierra, preferentemente tierra mineral y
granular. Se encuentra algunas diferencias en la constitucin del substrato
dependiendo de la disponibilidad de materiales y de la posicin geogrfca
del vivero. A veces, algunos viveros pueden utilizar una mezcla de arena
gruesa, de tierra y abono orgnico para sustituir la tierra mineral no dispo-
nible en su vivero. Muchas veces, la tierra de las producciones anteriores
se recicla para una nueva produccin, pero la utilizacin de esta misma
tierra puede ser una fuente de contaminacin para la produccin en razn
de la presencia posible de patgenos y de lixiviacin de minerales.
La nueva tecnologa utiliza un substrato a base de compost de especies
arbreas. La biomasa utilizada para este compost est constituida de ra-
mas verdes, tallos y hojas. Esta biomasa debe estar picada (triturada) con
una mquina para transformar este material en partculas fnas, a fn de
favorecer el proceso de compostaje.
LA PRODUCCIN DEL COMPOST
.1 0e| Uso de T|erra a 8ubstrato a ase de 6ompost
6.1.1 El cambio de substrato
C
a
p
t
u
l
o

V
I
24
En algunos casos, el compost podra
constituir el 100% del substrato, si la po-
rosidad es adecuada. En la experiencia
nicaragense, la biomasa verde para la
produccin de compost puede ser mez-
clada con otras fuentes de biomasa para
lograr una porosidad ptima y reducir los
costos de produccin. Varios materiales
fueron probados como el aserrn y co-
locho de latifoliado (salvo el eucalipto),
cascarilla de arroz, cascarilla de man,
paja de frjol, estircol de vaca y corteza
de pino.
El proceso de compostaje requiere un
trabajo diario, a fn de producir un com-
post maduro despus de tres a cuatro
meses. Las etapas importantes de este
proceso son:
El monitoreo diario de las temperatu-
ras de las pilas;
La verifcacin diaria de la hu-
medad;
La irrigacin de las pilas si es
menester;
Las remociones de las pilas
de compost dependiendo de
sus temperaturas.

El inters de utilizar este tipo de
substrato a base de compost es
porque sus caractersticas son
muy interesantes para la pro-
duccin de plantas forestales.
Primero, la porosidad y la textu-
ra fbrosa del compost permiten
a las races tener acceso al aire
contenido en el substrato y es-
pacio para un buen desarrollo
del sistema radicular. Adems,
el compost tiene una buena
capacidad de retener el agua y ponerlo
disponible para las plantas. El substrato
de compost tiene tambin la capacidad
de retener los elementos nutritivos ne-
cesarios para el crecimiento inicial de la
planta. Es decir, que el substrato retiene
los elementos nutritivos para devolverlos
disponibles a la planta cuando es nece-
sario. El pH del compost depende de los
materiales utilizados para su produccin.
Es decir que para producir un substrato
para el cultivo del pino, (substrato de pH
cerca de 6), se utiliza una gran cantidad
de corteza de pino y de estircol que
ayuda a bajar el pH. El objetivo es obte-
ner un substrato fnal con un pH entre 5.5
y 6.5 para favorecer la disponibilidad de
los nutrientes, pues un substrato de pH
superior de 7.0 o inferior a 5.0 algunos
elementos nutritivos esenciales se vuel-
ven no disponibles a las plantitas para su
crecimiento.
Muestra de un substrato hecho con compost de biomasa,
UCOPAFO, Telica, Len.
25
Este compost tiene tambin la carac-
terstica de no tener ningn patgeno,
espora y maleza, entonces se reducen
muchos riesgos de enfermedades fun-
gosas o de competencia que podran
hacer dao a las plantas. Esta ausencia
de patgeno es a causa del tratamiento
de pasteurizacin del compost por la
temperatura de 70C que la biomasa
adquiri antes de volver un compost ya
maduro. Estas temperaturas altas pro-
vocan la destruccin de los patgenos y
semillas no deseadas.
Una vez que el compost est maduro, es
conveniente realizar una verifcacin de
la porosidad fnal. La prueba de porosi-
dad est explicada a la seccin 6.7. En
el caso donde la porosidad no es ade-
cuada, es posible mezclarlo con otros
elementos pudiendo restablecer la poro-
sidad a los valores deseados. Los mate-
riales que pueden ser utilizados son la
arena volcnica, la cascarilla de arroz,
entre otros. Las proporciones de cada
elemento que se incorpora en el subs-
trato son defnidos dependientes de la
prueba de porosidad que se hizo en el
compost de cada vivero.
El cambio de un substrato de tierra a un
substrato de compost trae muchos bene-
fcios en el crecimiento de las plantas en
vivero. Como vimos en la descripcin del
compost, las plantas crecen en mejores
condiciones. De este modo, el compost
ofrece una mejor aeracin, mejor dispo-
nibilidad de agua, mejor disponibilidad
de los elementos nutritivos, una ausen-
cia de patgeno y maleza que podran
perjudicar el crecimiento y/o a la super-
vivencia de las plantas. Todas estas ca-
ractersticas del nuevo substrato a base
de compost facilitan un mejor crecimien-
to de las plantas en vivero. Se puede ver
el inters de utilizar un substrato a base
de compost, especialmente porque la
tierra tiene una calidad variable, con fre-
cuencia es muy compacta y tiene agen-
tes patgenos y muchas malezas, pues
no es esterilizada.
La produccin de compost cambia el
trabajo en los viveros. El compost no
se obtiene fcilmente como la tierra. El
compost implica muchas etapas y mani-
pulaciones: la disponibilidad de la fuente
de biomasa arbrea, el corte y picado de
la biomasa, el amontonamiento de las
pilas, el monitoreo de la temperatura, se-
guido de la humedad y las remociones
oportunas. A pesar del trabajo suple-
mentario para producir el compost, hay
tres subproyectos anteriores que confr-
man que esos esfuerzos valen la pena, y
que han dado buenos resultados.
6.1.2 Los benefcios del cambio
2
La naturaleza y las dimensiones de las
partculas del material utilizado como
la biomasa verde para producir el com-
post deben de tener las caractersticas
siguientes:
El material tiene que ser rico en nitr-
geno (los tallos jvenes son buenos),
porque el nitrgeno es esencial para
el crecimiento y la activacin de los
microorganismos. Las hojas verdes
son utilizadas por su alto contenido
de nitrgeno. Las ramas tienen que
ser de un mximo de 2 a 4 centme-
tros de dimetro.
La uniformidad del material y la di-
mensin de las partculas es conve-
niente entre 1 a 3 centmetros.
La velocidad de la descomposicin
depende de la proporcin carbono /
nitrgeno (C/N) del material, la pro-
porcin de C/N tendra que ser entre
25 y 35.
La proporcin del material verde tie-
ne que ser de 25 a 50% y el material
leoso de 50 a 75%.
El compost maduro tiene que alcan-
zar la proporcin de C / N de 8 a
15.
.2 Factores |mportantes de| 6ompost
El compost en proceso pasa por tres fa-
ses de temperatura antes de alcanzar la
madurez:
1. Calentamiento: En esta fase, las
pilas de biomasa empiezan con tempe-
ratura ambiente y llegan a alcanzar los
60-70C, constituyndose en la des-
composicin activa de la biomasa verde.
Esta subida de temperatura constituye la
fase de la pasteurizacin del compost.
2. Refrescamiento: Esta fase corres-
ponde a la degradacin celulosas y he-
micelulosas de la biomasa, constituyen-
do una disminucin de la temperatura de
las pilas.
3. Maduracin: Esta fase es cuando
la temperatura se estabiliza cerca de la
temperatura ambiente. Despus esta
fase, el compost es maduro.
Es importante que el compost alcance
la temperatura de la pasteurizacin para
que todas las semillas y esporas sean
afectadas. Esta fase de pasteurizacin
ocurre cuando las pilas alcanzan las
temperaturas de 55 a 65C durante tres
das. Estas elevaciones y cambios de
temperatura son la consecuencia de la
actividad de micro-organismos que de-
gradan el material orgnico en presencia
del oxgeno.
6.2.1 La temperatura
27
El oxgeno es un factor muy importante,
porque la degradacin de la biomasa se
hace por medio de los microorganismos
aerbicos (es decir que los microorga-
nismos trabajan solamente en presen-
cia de oxgeno). Si el compost tiene
una aeracin baja, los microorganismos
anaerbicos (en medio sin aire) se
desarrollarn y crearn una condicin
cida, lo que no es una buena condi-
cin para la degradacin de la biomasa.
Para favorecer una buena oxigenacin
del compost existen dos maneras:
1. Favorecer la oxigenacin natural a
travs de la dimensin mxima de la
pila de 1.5 m ancho y 1.5 m altura.
2. Realizar remociones oportunas de
las pilas en relacin con los cambios
de la temperatura del compost, ocu-
rre cuando la temperatura llega a un
pico mximo y se cae despus de 5
a 10 C.
La humedad es esencial para la descom-
posicin del material orgnico hecho por
los microorganismos y para multiplica-
cin de los mismos. Pero, la humedad
excesiva disminuye los espacios vacos
y el intercambio gaseoso. La humedad
ptima para las pilas est alrededor de
50-70% (dependiendo de la proteccin
de la pilas).
6.2.2 El oxgeno
6.2.3 La humedad o cantidad de agua ptima
6.2.4 El pH
1. La primera fase es una disminucin
de pH que se debe a la produccin
de gas carbnico y el cido orgnico
por la accin de los microorganis-
mos.
2. La segunda es una subida de pH de-
bido a la produccin de amonaco y
otras bases por la accin de los mi-
croorganismos.
3. La tercera es una estabilizacin del
pH que se logra en el mismo tiempo
con una disminucin de proporcin
de C/N y retardando las reacciones
de compostaje.
4. La ltima fase es cuando el compost
alcanza la maduracin completa, el
pH es ms estable y sus valores es-
tn cerca de la neutralidad.
El compost pasa diferentes evoluciones de pH durante el proceso. Se reconoce cuatro fases:
28
Los factores de xitos para el com-
post son la seleccin y la prepara-
cin de la biomasa. Esta biomasa
debe ser de ramas de 2 a 4 cm de
dimetro, tallos tiernos y hojas de
especies arbreas fragmentadas.
La trituracin de la biomasa se
hace gracias a una mquina espe-
cialmente diseada para producir
el tamao especfco de las part-
culas leosas y del material verde,
es tambin en relacin al tamao
del cedazo usado a la salida de la
mquina. El tamao de la mquina
es bsico para asegurar la produc-
tividad deseada y respetar las fe-
chas topes con relacin al volumen
deseado.
Es importante usar una mquina que
combina martillos y cuchillos para frag-
mentar la biomasa. Deben evitarse m-
quinas diseadas para cortar los troncos
porque no permite un buen procesamien-
to de las hojas y de las ramas fnas.
En el programa de mejoramiento de vive-
ro forestal, la mquina utilizada fue una
BearCat chipper/shredder porttil con un
motor Honda 8HP, con 2 cuchillos y 12
martillos con capacidad de trituracin de
madera de 3 pulgadas.
En la pgina 113 de la seccin de los
anexos, se encuentra un cuadro indican-
do el mantenimiento que se debe hacer
sobre la mquina BearCat. Es esencial-
mente importante seguir estas recomen-
daciones para asegurarse un buen resul-
tado y dar ms vida til a la mquina.
.3 Equ|po de |a Producc|n de 6ompost
6.3.1 Mquina
La mquina BearCat chipper / shredder utilizada en los proyectos
de mejoramiento de tecnologa en vivero forestal.
El piso de concreto es la instalacin en
donde se amontonan las pilas de bio-
masa para la produccin del compost.
Este piso ser instalado para facilitar
la manipulacin del compost y eliminar
las posibilidades de recontaminacin del
mismo con la tierra subyacente y por los
microorganismos indeseables, como ne-
mtodos y hongos.
6.3.2 Piso de concreto
29
La ubicacin debera estar cerca del vi-
vero para reducir el transporte, as como
el agua que tambin debera estar dis-
ponible en todo tiempo. El piso de con-
creto tiene que ser construido con una
pendiente de 1% para facilitar el drenaje
del agua hacia un nivel ms bajo donde
se acumulen esos residuos en un hoyo
de infltracin. Es necesario poner un
techo para hacer un mejor control de la
cantidad de agua y reducir el impacto del
sol en las pilas. No hay especifcacin
para la construccin del techo, pero es
importante hacer un techo resistente al
viento. Se puede realizar este piso con
materiales locales.
Piso de concreto con techo para la preparacin del
compost, TEKNISA, Rama, RAAS.
|omasa a
6ompostar
(m}
0|mens|n
de| P|so
(m}
Anchura y
Long|tud
(m}
32 70
5 por 14
7 por 10
64 144 9 por 16
100
207 9 por 23
204 12 por 17
6uadro 3. Ejemp|os de Tamao de P|so de 6oncreto
en Re|ac|n a |a 6ant|dad de |omasa a 6ompostar
La dimensin del piso de concreto debe
ser en proporcin a la cantidad de bio-
masa verde producida anualmente. Hay
que considerar tambin que al momento
de hacer las remociones de las pilas, el
viverista necesita espacio para efectuar
la operacin. En el cuadro 3., se encuen-
tra algunos ejemplos de tamao de piso
en relacin a la cantidad de biomasa que
ser descompuesta anualmente.
El monitoreo de las temperaturas es esencial
porque determinan el momento oportuno
para las remociones de las pilas de com-
post y alcanzar una maduracin buena. Un
termmetro se usar diario para medir las
temperaturas de todas las pilas de compost.
Cada vivero debe tener su propio equipo. El
termmetro del compost debe tener un largo
de 90 centmetros mnimo para tomar la tem-
peratura en el centro de la pila.
6.3.3 Termmetro
Termmetro para el compost
30
Una parte del compost se produce con
madera rameal picada. Las mejores es-
pecies para producir biomasa para com-
post son las latifoliadas leguminosas.
Conferas (pinos) y Eucaliptos no deben
ser utilizados. Las especies que fjan el
nitrgeno como Leucaena (Leucaena
leucocephala), Madero negro (Gliricidia
sepium), Acacia Amarilla (Senna sia-
mea) y Helequeme (Erythrina spp) son
las especies ms interesantes, aunque
otras especies latifoliadas, pueden ser
buenas productoras de biomasa y pue-
den ser utilizadas.
La otra parte de la biomasa est cons-
tituida de residuos agrcolas y de la in-
dustria forestal. En la seleccin de los
materiales utilizados para la produccin
del compost se deben considerar dos
criterios principales : las caractersticas
de los materiales deben permitir un buen
proceso de descomposicin y el costo
de compra y transporte debe ser los ms
bajo posible. El viverista tiene que ser
capaz de hacer la evaluacin de estos
criterios, buscar en su localidad los tipos
de materiales disponibles, hacer la se-
leccin para la realizacin de la mezcla
apropiada y conocer la reaccin de estos
materiales a la descomposicin. Muchos
de estos conocimientos se obtienen con
la experiencia de produccin del com-
post.
.4 Fuentes de |omasa para |a Preparac|n de| 6ompost
Ejemplo: Un viverista que quiere producir un substrato de crecimiento para el pino, una buena canti-
dad de corteza de pino y el estircol pueden ser utilizados para tener un buen pH.
Los diferentes materiales probados a la
fecha son la cascarilla de man, la casca-
rilla de arroz, la paja de frjol, el aserrn y
colocho de latifoliada (salvo el Eucalipto),
la corteza de pino, el estircol de vaca y
de caballo.
La cantidad que necesita cada vivero
depende de la cantidad de plantas a pro-
ducir y del tipo de bandeja. Por ejemplo,
con una bandeja de 320 ml (de 15 cavi-
dades), la produccin es de 1,000 plantas
necesitar 0.4 m
3
de compost maduro.
Entonces, para tener 0.4 m
3
, se necesita
de producir 0.8 m
3
de biomasa verde por-
que el proceso de compostaje reduce a la
mitad la biomasa fresca.
Biomasa de Madero negro (Gliricidia sepium), INTE-
CFOR, Santa Cruz, Estel.
31
Ejemplo: La cantidad de biomasa para un vivero de 150,000
plantas:
- el volumen de la cavidad de la bandeja: 320 ml
- el volumen de substrato de crecimiento necesario: 60 m
3
- el volumen de biomasa fresca a producir : 120 m
3
Es aconsejable producir un compost lo
ms homogneo y regular cada ao.
Esa regularidad permite facilitar su
produccin porque ya es conocido y
tambin, no da variaciones para la pro-
duccin de las plantas. Los viveros ne-
cesitan tener la capacidad de producir
la misma calidad de compost cada ao.
Para ayudar a este objetivo, se puede
establecer una plantacin de biomasa.
El Madero negro (Gliricidia sepium), por
su capacidad de crecer rpidamente
despus de su primer corte, puede ser
muy interesante para producir una plan-
tacin de biomasa y permitir la dispo-
nibilidad de biomasa verde cuando es
necesario.
Esta plantacin de biomasa debera
estar cerca del vivero a fn de reducir el
costo de transporte. Es seguro que para
los primeros aos, ser imposible utilizar
la plantacin porque estar pequea, por
lo que cada vivero debe tener otra fuente
de biomasa para los primeros aos de
produccin.
Si el producto fnal no tiene la porosidad
ptima, ser necesario de mezclar otros
materiales para tener una buena porosi-
dad. Aqu, se puede utilizar la cascarilla
de arroz, arena volcnica o arena de ro.
Tambin, para bajar la porosidad del
substrato, es posible de triturar nueva-
mente una parte del compost. La mane-
ra de ajustar la porosidad del substrato
depende de la disponibilidad de cada
material o mtodo, del costo para usarlo,
y los resultados de la prueba de porosi-
dad para cada muestra.
.5 Preparac|n de| 6ompost de |omasa
La preparacin del compost tiene que
hacerse de 3 a 4 meses antes de la fe-
cha prevista de la operacin de siembra
en vivero. Ese tiempo es necesario para
producir un compost maduro y de buena
calidad. El productor tiene que hacer la
determinacin de varios materiales y la
proporcin de cada uno en la mezcla
de biomasa inicial. Esas informaciones
permiten conocer la cantidad de m
3
ne-
cesario por cada material.
32
Ejemplo Un vivero que produce 50,000 plantas necesita 40 m
3
de biomasa fresca.
El productor, a base de su experiencia, decide hacer la mezcla siguiente:
50% de biomasa verde de Madero negro
20% de aserrn de latifoliada
20% de cascarilla de man
5% de estircol de vaca
Entonces, las necesidades en m
3
es de:
50% de 40 m
3
= 20 m
3
de biomasa verde de Madero negro
20% de 40 m
3
= 8 m
3
de aserrn de latifoliada
20% de 40 m
3
= 8 m
3
de cascarilla de man
5% de 40 m
3
= 2 m
3
de estircol de vaca
El productor tiene que buscar a donde
puede conseguir las cantidades nece-
sarias para producir el compost. Esta
seleccin tiene que hacerse con los cri-
terios de calidad del material, costos de
compra y distancia de transporte.
La biomasa seca como el aserrn, la
cascarilla, el estircol y otros, tienen que
estar transportada en el vivero antes de
empezar el corte de la biomasa verde.
La biomasa tiene que ser picada por la
mquina para obtener la dimensin ade-
cuada de partculas.
La biomasa verde tiene que ser tritura-
da con una mquina (chipper/shredder)
para alcanzar partculas de buen tama-
o para el proceso de compostaje. Es
preferible de hacer la trituracin en el
sitio de cosecha a fn de bajar el costo
de transporte.
En algn caso, es interesante triturar
el material seco para tener una mejor
textura para el compost. Por ejemplo,
la paja de frjol y otras leguminosas
rastreras trituradas con la mquina son
6.5.2 Trituracin
6.5.1 Investigacin y corte
Trituracin de la biomasa, INTECFOR, Santa-Cruz, Estel.
33
6.5.3 Transporte de la biomasa verde
6.5.4 Amontonamiento
muy interesantes para la produccin de
compost.
Para tener una buena evaluacin del
costo de la utilizacin de la mquina, es
importante de apuntar todos los datos
de utilizacin consumo de gasolina, de
aceite y el nmero de m
3
producidos
para evaluar la depreciacin de la m-
quina. En la pgina 93 de la seccin de
los anexos, se encuentra un cuadro que
se llama Operacin de Produccin de
la Biomasa con la Mquina a donde se
puede registrar toda esta informacin.
El transporte de la biomasa verde del
sitio de corte hasta el vivero tiene que
hacerse lo mas rpido posible. Si esta
biomasa triturada espera mucho tiempo
antes de ser amontonada, pierde sus
propiedades y humedad, esto reduce
mucho la calidad del compost produci-
do. El productor debera transportar el
material picado diaramente al sitio de
compostaje.
El amontonamiento es la etapa de for-
macin de las pilas de biomasa, que se-
guidamente permite subir la temperatura,
desarrollar los microorganismos que de-
gradan el material y empezar
el proceso de compostaje.
Las pilas estn amontonadas
en el piso de concreto para
evitar los mltiples patgenos
y tener un mejor control sobre
la humedad de las pilas.
Las pilas de biomasa tienen
que ser de dimensin mxima
de 1.5 m de ancho y 1.5 m de
altura para favorecer la oxige-
nacin natural del compost.
Habitualmente, el productor
utiliza tablas de madera para
formar las pilas.
Para formar una pila con ms de un ma-
terial, se puede hacer por capa o mez-
clando varios materiales al principio, an-
tes de amontonar las pilas.
El amontonamiento de varios tipos de materiales
34
Para tener datos sobre la operacin de
amontonamiento, es recomendable que
al momento de la formacin de cada pila
se registre la cantidad de m
3
que con-
tiene, la cantidad de urea aplicada y el
tiempo de mano de obra necesaria para
la operacin. Se puede registrar toda
esta informacin en el cuadro Opera-
cin de Amontonamiento de Biomasa
disponible en la pgina 94 de la seccin
de los anexos.

El proceso de compostaje tiene necesi-
dad de nitrgeno para alimentar los mi-
croorganismos responsables de la de-
gradacin de la biomasa. Para facilitar el
desarrollo de estos microorganismos, se
puede hacer una aplicacin de nitrato de
amonio (o urea) a la pila.
La dosis recomendada es de 3 Kg. por m
3

de biomasa fresca. Esta dosis puede ser
compartida en dos aplicaciones (2
dosis de 1.5 Kg. de nitrato de amo-
nio (o urea) mezclado con 20 litros
de agua por cada m
3
de compost),
la mitad de la dosis al amontona-
miento y la otra mitad en la primera
remocin. La aplicacin de urea se
realiza por capa de biomasa para
asegurar la uniformidad.
La cantidad de nitrato de amonio o
de urea puede variar, dependiendo
de la calidad y de la cantidad de la
biomasa. Si la biomasa es muy ver-
de y muy suave o si se utiliza mu-
cho estircol, puede que haya una me-
nor necesidad de urea. En caso que la
biomasa lleve poco material verde y que
sea muy seca, la utilizacin de la urea es
indispensable. Hay que adaptar la utili-
zacin de urea en relacin al proceso de
compostaje, si las temperaturas suben
con muchas difcultades, se puede utili-
zar nuevamente una dosis de urea para
ayudar el proceso de compostaje.
6.5.5 Aplicacin de urea
Aplicacin de urea a las capas de biomasa en las pilas.
35
6.5.6 Monitoreo diario de la temperatura
6.5.7 Riego de las pilas
6.5.8 Remociones
El monitoreo de la temperatura da infor-
macin sobre el proceso de compostaje
de la biomasa. Es importante tomar esa
medida diariamente, siempre a la misma
hora del da y por lo menos a dos lugares
diferentes en la pila. El conocimiento de
los cambios de temperatura es indispen-
sable para conocer los momentos apro-
piados para la remocin de cada pila.
Esos datos tienen que ser registrado en
el cuadro Monitoreo Diario de la Tempe-
ratura disponible en la pgina 95 de la
seccin de los anexos.
La verifcacin de la humedad de las
pilas y realizacin de la irrigacin apro-
piada permiten el buen funcionamiento
de los microorganismos responsables
de la degradacin. Este monitoreo tiene
que hacerse diario. Un indicador de una
buena humedad del compost es la libe-
racin de gotitas de agua cuando una
muestra est ligeramente prensada con
la mano.
Las remociones permiten oxigenar el
compost para favorecer el trabajo de los
microorganismos que hacen la degrada-
cin de la biomasa. Estas remociones se
hacen en relacin a las medidas diarias
de las temperaturas. Es decir que cuan-
do la temperatura ocurre a una elevada
mxima y se cae despus de 5 a 10 C,
es tiempo de hacer la remocin de esta
pila. Una pila puede ser removida de 4 a
7 veces hasta alcanzar la madurez del
compost.
Ejemplo 1 Una pila que sube hasta 72C y
que la temperatura se cae despus, es nece-
sario hacer la remocin cuando la temperatu-
ra alcanza 62-67C.
Ejemplo 2 Una pila que sube hasta 59C y
que la temperatura se cae despus, es nece-
sario hacer la remocin cuando la temperatura
alcanza 49-54C.
Para conocer las fechas de remocio-
nes de cada pila, es recomendable
registrar cada vez cuando se hace la
misma remocin. La informacin se
puede registrar en el cuadro llamado
Operacin de Remocin de las Pilas
disponible en la pgina 96 de la sec-
cin de los anexos.
3
En algunos casos, es interesante utilizar
un compost de corteza de pino para la
produccin del substrato de crecimiento
de las plantas. En la experiencia nicara-
gense, este compost fue utilizado en los
viveros productores de pino. Para este
caso, el compost de corteza permiti
bajar el pH del substrato para la produc-
cin de pino. Este compost de corteza de
pino est preparado aparte del compost
de biomasa, el cual se mezcla con el
compost de biomasa solamente una vez
cuando est maduro. La proporcin de
este compost de corteza puede alcanzar
hasta 40-50% de la mezcla fnal para el
substrato de crecimiento.
Es necesario hacer la preparacin del
compost de corteza de pino muy pronto,
y es preferible hacerlo antes de la prepa-
racin del compost de biomasa.
La maduracin del compost se alcanza
cuando las temperaturas se estabilizan
y se acercan a la temperatura ambiente,
lo que se logra en un periodo de 3 a 4
meses. Para asegurarse de la madurez
total, es recomendable hacer una prue-
ba de toxicidad que est explicada en la
seccin 6.8.
6.5.9 Madurez del compost
6.6.1 Investigacin y cosecha de la corteza
6.6.2 Trituracin y transporte de las cortezas
. Preparac|n de| 6ompost de 6orteza de P|no
La corteza utilizada para la preparacin
del compost tiene que ser limpia de
tierra, aceite o de cualquier otros resi-
duos. Es preferible utilizar los pedazos
enteros, en vez de corteza degradada y
el polvo acumalado que no dan buenos
resultados para el compost.
Para producir un compost de corteza de
pino en poco tiempo, es preferible utilizar
pedazos de cortezas que ya fueron bien
lavadas por las lluvias.
Para dar una buena dimensin a la cor-
teza, es recomendable triturarla con la
mquina. Preferible hacer la trituracin
en el sitio de cosecha a fn bajar el costo
de transporte.
37
6.6.3 Amontonamiento de las cortezas
6.6.4 Aplicacin de urea
El amontonamiento es la
etapa de formacin de las
pilas de biomasa, que se-
guidamente permite subir la
temperatura, desarrollar los
microorganismos que degra-
dan el material y empezar el
proceso de compostaje. Las
pilas estn amontonadas en
el piso de concreto para evi-
tar los mltiples patgenos y
tener un mejor control sobre
la humedad de las pilas.
Las pilas de corteza tienen
que ser de dimensin mxi-
ma de 1.5 m de ancho y 1.5
m de altura para favorecer la oxigena-
cin natural del compost. Habitualmente,
los proyectos apoyados utilizaron tablas
de madera para formar las pilas.
Al momento del amontonamiento, es
necesario lavar con abundante agua la
corteza de pino, para varios das, hasta
reducir la mayora de los taninos (agua
caf oscuro). Una vez lavada, se puede
agregar la urea (etapa siguiente).
Para tener datos sobre la operacin de
amontonamiento, es recomendable que
al momento de la formacin de cada
pila se registre la cantidad de m
3
que
contiene, la cantidad de urea aplicada
y el tiempo de mano de obra necesaria
para la operacin. Se puede registrar
toda esta informacin en el cuadro Ope-
racin de Amontonamiento de Biomasa
disponible en la pgina 94 de la seccin
de los anexos.
Pila de cortezas de pino, INTECFOR, Santa-Cruz, Estel.
El proceso de compostaje de la corte-
za de pino tiene tambin necesidad de
nitrgeno para alimentar los microor-
ganismos responsables de la degrada-
cin. Para facilitar el desarrollo de estos
microorganismos, se puede hacer una
aplicacin de nitrato de amonio (o urea)
a las pilas.
La necesidad de nitrgeno para la cor-
teza de pino es superior a la necesidad
de la otra fuente de biomasa. Por eso,
38
la dosis inicial es de 3 Kg. de nitrato de
amonio o de urea por m
3
de cortezas. A
la primera remocin se aplica una nueva
dosis de 1.5 Kg. de urea.
En otro caso, puede ser interesante agre-
gar a la corteza un poco de estircol. Ese
estircol puede ayudar a alcanzar la ne-
cesidad en nitrgeno. Aunque el viverista
utiliza el estircol, hay probabilidad fuerte
de que este compost de corteza necesi-
tar tambin la aplicacin de urea.
6.6.5 Monitoreo diario de la temperatura
El monitoreo de la temperatura da infor-
macin sobre el proceso de compostaje
de las cortezas. Es importante de tomar
esta medida diaria, siempre a la misma
hora del da y por lo menos a dos luga-
res diferentes en la pila. El conocimiento
de los cambios de temperatura son in-
dispensables para conocer los momen-
tos apropiados para la remocin de cada
pila. Estos datos tienen que ser regis-
trado en el cuadro Monitoreo Diario de
la Temperatura disponible en la pgina
115 de la seccin de los anexos.
Las temperaturas del compost de corte-
zas no suben como lo hacen en las pilas
de biomasa. El compost de corteza tiene
menos potencial de degradacin. Es im-
portante que las pilas de corteza alcan-
cen por lo menos los 55C para asegurar
la pasteurizacin.
Monitoreo de las temperaturas.
6.6.6 Irrigacin de la pila de corteza
Es muy importante mantener una buena
humedad del compost de corteza para
permitir un buen proceso. Para este
compost, es necesario que haya buena
disponibilidad de agua para lavar bien
todos los taninos. La verifcacin de la
humedad debera ser diaria.
39
6.6.7 Remociones
6.6.8 Madurez del compost de cortezas
Las remociones permiten oxigenar el
compost para favorecer el trabajo de los
microorganismos que hacen la degrada-
cin de la biomasa. Estas remociones se
hacen con relacin a las medidas diarias
de las temperaturas. Es decir que cuan-
do la temperatura ocurre a una tempe-
ratura mxima y se cae despus de 5
C, es el tiempo oportuno para hacer la
remocin de esa pila.
Una pila de compost de corteza puede
ser removida de 2 a 3 veces durante el
periodo para alcanzar la madurez del
compost.
Para conocer las fechas de remociones
de cada pila, es recomendable registrar
cada vez cuando se realiza la misma re-
mocin. Se puede anotar esta informa-
cin en el cuadro llamado Operacin
de Remocin de las Pilas disponible
en la pgina 116 de la seccin de los
anexos.
La madurez del compost se alcanza
cuando las temperaturas se estabilizan.
Para asegurarse de la madurez del com-
post de corteza, se puede hacer la prue-
ba de toxicidad presentada en la seccin
6.8. Una vez maduro, se pude mezclar el
compost de corteza de pino con el com-
post de biomasa para elaborar el subs-
trato de crecimiento fnal.
Ejemplo Una pila que sube hasta 56C y que
la temperatura se cae despus, es necesario
hacer la remocin cuando la temperatura al-
canza 51C.
La porosidad de un compost o de un
substrato de crecimiento representa los
espacios que no son ocupados por el
material. La prueba de porosidad descri-
ta en lo siguiente, indica la cantidad de
espacio, y sus caractersticas. En esta
prueba de porosidad, se analiza tres
tipos: la porosidad total (el total de espa-
cio que no est ocupado por el compost
o el substrato), la macro porosidad (los
espacios de tamao mayor que ocupa el
aire) y la micro porosidad (los espacios
de tamaos menores que ocupa el agua
retenido en el compost o substrato).
El objetivo de esta prueba es evaluar el
porcentaje de porosidad de muestras de
compost y de substrato, a fn de elaborar
.7 Prueba de Poros|dad
40
el substrato de crecimiento fnal con una
porosidad ptima para favorecer el buen
crecimiento de las plantas. La prueba de
porosidad se hace una vez que el com-
post est listo (o maduro).
Esta prueba es muy fcil de realizar,
se necesita poco material pero mucha
precisin de la persona que la realiza.
A continuacin, se detalla los aspectos
para la realizacin de la prueba de po-
rosidad:
Botella de plstico de 1.5 litro (puede
ser una botella de agua purifcada)
Tasa de medida de 500 ml (Biker)
Agua
Cortar la botella de agua a la mitad, y
guardar la parte con el tapn bien cerra-
do. Medir la cantidad de 500 ml de agua
con la tasa de medida. Introducir los 500
ml de agua en la botella cortada. Hacer
una lnea con un marcador a la altura del
nivel del agua. Seguidamente, botar el
agua.
El material a probar tiene que estar com-
pletamente seco, lo cual se deja en un
lugar seco por varios das. Si el material
no est completamente seco, tendrn
valores errneos.
Llenar la botella cortada con el material
hasta la marca (lnea), golpear modera-
damente la botella (solamente 2 veces)
para tener una buena compactacin del
substrato. Si falta un poco de material, lle-
nar bien hasta la lnea (hacer la verifca-
cin que hay material en el tapn) y tapar
ligeramente con los dedos. Eso es muy
importante para tener datos correctos.
Llenar la tasa de medida con los 500
ml de agua (Volumen total del recipien-
te - VT). Llenar la botella que tiene el
material adentro con el agua de la tasa
de medida hasta que el agua aparezca
sobre la superfcie del compost. Guardar
el agua de la tasa de medida porque la
necesitarn mas tarde. Esperar aproxi-
madamente una hora hasta que el agua
penetre al compost (o substrato).
6.7.1 Materiales
6.7.2 Mtodo
Prueba de porosidad, TEKNISA, Rama, RAAS.
41
Despus de una hora, verifcar que el
agua est todava sobre la superfcie, de
lo contrario, tendr que llenar de agua
hasta que aparezca sobre la superfcie
del compost. Utilizar el agua que se
qued en la tasa de medida en la etapa
anterior.
Calcular la cantidad de agua utilizada.
Por ejemplo, si queda 275 ml de agua en
la tasa de medida, la cantidad de agua
utilizada es: 500 ml 275 ml = 225 ml
(Volumen de agua utilizada para saturar
el substrato - VA). Vaciar la tasa de me-
dida.
Abrir el tapn de la botella y sacar el
agua que sale de la botella. Dejar gotear
10 minutos. Medir la cantidad de agua
salida del sustrato, por ejemplo 150 ml
(Volumen de agua salida del sustrato
- VR).
Para evaluar la porosidad del material, tienen que utilizar los tres parmetros
medidos anteriormente:
1) Volumen total del recipiente (VT)
2) Volumen de agua utilizada para saturar el material (VA)
3) Volumen de agua salida del material (VR)
En el ejemplo, tienen los valores siguientes:
VT = 500 ml VA = 225 ml VR = 150 ml
Con estos valores, los tres tipos de porosidad pueden calcularse:
Porosidad total (PT) = (VA VT) X 100
Macro porosidad (Ma) = (VR VT) X 100 - espacio ocupado por el aire -
Micro porosidad (Mi) = PT MA - espacio ocupado por el agua -
De acuerdo al ejemplo anterior, las porosidades calculadas de la muestra son:
PT = (VA VT) X 100 = (225 ml / 500 ml) X 100 = 45 %
Ma = (VR VT) X 100 = (150 ml / 500 ml) X 100 = 30 %
Mi = PT Ma = 45 % - 30 % = 15 %
Para un buen substrato de crecimiento, los valores deseados deben estar aproxi-
madamente:
Porosidad total (PT) 50 - 60%
Macro porosidad (Ma) 25 - 30%
Micro porosidad (Mi) 20 - 25%
6.7.3 Evaluacin de la porosidad del compost o substrato
42
En el ejemplo anterior, tienen valores un
poco diferentes de los valores espera-
dos. Primero, pueden ver que la porosi-
dad total est de 45 %, entonces que fal-
ta 5 % de porosidad en el substrato para
conseguir 50% deseado. Aqu, tienen
que identifcar a donde falta este 5%. El
valor de macro porosidad que tienen en
el ejemplo est de 30%, esto es un valor
aceptable. Pero la micro porosidad de
15% est un poco baja, falta por lo me-
nos 5%. Entonces, si podemos aumentar
de 5% la micro porosidad, tendran un
substrato con una excelente porosidad
de Pt : 50%, Ma : 30% y Mi : 20%.
En un compost bien maduro, no se en-
cuentra presencia de agentes txicos
que puedan afectar la germinacin de
las semillas forestales. La realizacin de
una prueba de toxicidad a unas mues-
tras de compost permite asegurarse de
la ausencia de nivel de toxicidad. Esta
prueba debera ser realizada antes de
usar el compost para el crecimiento de
las plantas.
.8 Prueba de Tox|c|dad de| 6ompost
3 Panas para depositar la muestra
3 muestras del compost
15 semillas de frjol o madero negro
Agua
6.8.1 Materiales
6.8.2 Mtodo
La prueba de toxicidad es muy simple. Poner un poco de
compost en cada pana y poner 5 semillas de frijoles. Irri-
gar bien el compost. Guardar el compost hmedo todo
el tiempo de la germinacin. Esperar que germinen.

Si despus de 1 a 2 semanas las semillas de frjol no
han germinado, o que la plntula germinada se muere
despus de algunos das, probablemente que el com-
post no est bien maduro. Entonces, se debe continuar
el proceso de compostaje y hacer mas tarde la misma
prueba antes de utilizar el compost para la elaboracin
del substrato de crecimiento fnal de las plantas del
vivero.
Prueba de toxicidad
43
6ompos|c|n de|
compost
6ompos|c|n de| substrato
Poros|dad
de| substrato
ph
UCOPAFO
Telica,
Len
2
0
0
1
100% biomasa de
Madero negro
80% compost de biomasa de
Madero negro;
20% arena volcnica fina
PT 50%
Ma 25%
Mi 25%
7,2
2
0
0
2
50 % biomasa de
Madero negro;
32 % cascarilla / arroz;
7 % aserrn;
11 % compost maduro
70% compost bruto;
20% compost triturado
nuevamente;
10% arena volcnica
PT 56%
Ma 34%
Mi 24%
7,7
2
0
0
3
50% biomasa de
Madero negra
17% cascarilla de man
17% aserrn
16% estircol de vaca
50% compost bruto
nuevamente
20% compost viejo (2002)
PT 70%
Ma 37 %
Mi 33 %
INTECFOR
Santa-Cruz,
Estel
2
0
0
1
100% biomasa de
Madero negro
Madero negro;
20% cascarilla de arroz;
20% arena volcnica fina
PT 50%
Ma 25%
Mi 25%
7,9
2
0
0
2
50 % biomasa de
Madero negro;
27 % cascarilla / arroz;
23 % aserrn
10% compost de corteza de
pino;
45% compost bruto;
nuevamente
PT 74%
Ma 48%
Mi 26%
7,2
2
0
0
3
50 % biomasa de
Madero negro;
20 % compost maduro;
10 % colocho;
10 % estircol de vaca;
10 % paja de frjol y
pasto
70% compost bruto
30% compost de corteza de pino
PT 65 %
Ma 34 %
Mi 31 %
TEKNISA
Rama,
RAAS
2
0
0
1
100% biomasa de
latifoliada
latifoliada
PT 71%
Ma 48%
Mi 23%
2
0
0
2
50 % biomasa verde
varias especies;
50 % aserrn y colocho
50 % compost bruto;
50 % compost triturado
nuevamente
PT 79%
Ma 49%
Mi 30%
6uadro 4. Los t|pos de compost y substratos de crec|m|ento produc|dos en 2001, 2002 y 2003
44
45 45
La operacin de siembra comienza al momento que se inicia la siembra
de las semillas en el vivero. Es una etapa crtica para el crecimiento inicial
de las plntulas. Por eso, es primordial prepararse y organizarse muy bien
antes de empezar la operacin de siembra hasta obtener plantas de alta
calidad.
OPERACIN DE SIEMBRA
7.1 Preparac|ones antes de |a s|embra
La operacin de siembra comienza al momento que se inicia la siembra
de las semillas en el vivero. Es una etapa crtica para el crecimiento inicial
de las plntulas. Por eso, es primordial prepararse y organizarse muy bien
antes de empezar la operacin de siembra hasta obtener plantas de alta
calidad.
La operacin de siembra tiene que ser precedida por varias actividades
en el vivero y para el rea de crecimiento, a razn de tener todo en buen
estado, limpio y listo para la temporada de crecimiento. A nivel de la pre-
paracin del rea de crecimiento de las plantas se presentan las siguien-
tes acciones:

La inspeccin del sistema de irrigacin: Verifcar el buen estado y fun-
cionamiento. Hacer una limpieza de las lneas de irrigacin quitando
los tapones de los tubos para la salida del agua sucia. Despus poner
los aspersores y verifcar que no haya daos en la tubera, para que la
aspersin se realice de buena manera.
C
a
p
t
u
l
o

V
I
I
4
La preparacin de las mesas de pro-
duccin: Sacar los angulares y blo-
ques en el rea de crecimiento, listo
para ser utilizado.
La instalacin e inspeccin del dispo-
sitivo de sombra: Instalar la malla y
asegurarse del buen estado. En caso
que la malla tenga desgarrones, re-
pararla antes de empezar la opera-
cin de la nueva siembra.
El mantenimiento del rea de creci-
miento y limpieza: Quitar todas las
malezas y las basuras del rea.
La estimacin de la cantidad de fer-
tilizantes y pesticidas necesarios:
Con la experiencia de los aos ante-
riores, se puede hacer la evaluacin
de la necesidad de fertilizantes y
pesticidas para la produccin anual.
Es preferible hacer la compra de las
cantidades necesarias antes de em-
pezar la temporada de crecimiento.
El lavado de bandejas: Para evitar la
contaminacin del substrato de cre-
cimiento, se puede hacer una opera-
cin de lavado de las bandejas utili-
zando un poco de cloro en agua. As
mismo, esto ayudar a una mayor
durabilidad de las bandejas.
La preparacin de las semillas es una
etapa extremadamente importante,
permitiendo tener un buen resultado
en el proceso de germinacin. Para el
productor, es importante que el mximo
de bandejas sembradas sean llenadas
con plantas para maximizar el espacio
en el vivero y asegurarse el nmero de
plantas deseadas por el comprador. La
preparacin de las semillas comprende
los siguientes aspectos:
La evaluacin de las especies y can-
tidades disponibles: Esta etapa se
hace con relacin a las necesidades
del cliente que compra las plantas.
Por eso es muy importante para el vi-
verista frmar contratos de produccin
con anticipacin, a fn de conocer las
especias a producir y las cantidades
de cada una.
La evaluacin del porcentaje de ger-
minacin: Primero, el viverista tiene
que conocer el porcentaje de germi-
nacin habitualmente anunciado por
el proveedor de semillas. Pero, es
aconsejable hacer su propia prueba
de germinacin para validar esta in-
formacin. En la seccin 7.2 se en-
cuentra una prueba de germinacin
muy sencilla que puede realizarse en
el vivero.
La determinacin de la cantidad de
semillas por cavidad: La cantidad de
semillas por cavidades es determina-
da por el porcentaje de germinacin.
En la seccin 7.2, se explica como
se puede determinar la cantidad de
semillas por cavidades gracias a la
prueba de germinacin.
El mantenimiento de las semillas:
Para que las semillas guarden su
buen potencial de germinacin hasta
el momento de la siembra, es impor-
tante guardarlas en un lugar apropia-
do, es decir en condiciones secas y
frescas, de acuerdo a cada especie y
las recomendaciones del proveedor
de semillas.
47
7.2.1 Material para la Prueba de Germinacin
La prueba de germinacin de un lote de
semillas sirve para evaluar el porcentaje
de germinacin de cualquier especie
forestal. Para el viverista es muy inte-
resante, dado que l quiere estimar la
cantidad de semillas que podra sembrar
en cada cavidad de las bandejas para la
produccin de plantas. Por esta razn,
es siempre importante hacer esta prue-
ba, aunque en la etiqueta del proveedor
indique el porcentaje de germinacin de
las semillas. Este porcentaje de germi-
nacin puede estar errneo, en razn
de muchos factores: realizacin de la
prueba en condicin perfecta no repre-
sentativa de las condiciones del vivero,
degradacin de las semillas debido al
mal manejo entre la fecha de entrega
del proveedor y la entrega en el vivero,
mal almacenamiento, transporte, entre
otros.
7.2 Prueba de Cerm|nac|n de |as 8em|||as
3
Plena identifcacin de los lotes de
semillas que se quieren probar;
El material para la cama de las semi-
llas que se utilizar para la prueba: La
cama de las semillas para la prueba
tiene que ser de un material (a) no-
txico para el inicio del proceso de
germinacin de las semillas (b) ser
estril (c) asegurar una buena aera-
cin y humedad para la germinacin
de las semillas. Aqu, se puede utilizar
todo tipo de papel absorbente, arena,
musgo u otros. La esterilizacin se
puede hacer en agua hirviendo, y se
hace para todos los tipos de material
(el papel tambin);
Vaporizador por agua: Es convenien-
te humedecer bien la cama de siem-
bra, sin que se acumule agua;
Lugar de germinacin con buena luz
y circulacin de aire: Todas las espe-
cies de semillas deben estar expues-
ta a la luz del da durante el periodo
de la prueba de germinacin, salvo si
est especifcado hacer la germina-
cin sin luz;
Dispositivo de prueba: Es aconseja-
ble el uso de un contenedor con una
tapa transparente o un plstico del-
gado y transparente.
3
U.8. 0epartment of Agr|cu|ture, 8eeds of woody P|ants |n the Un|ted 8tates, Forest 8erv|ce, 1974.
Pg|nas 13 a 14
48
La manera ms fable para hacer una
prueba de germinacin es hacerla con
una muestra representativa de cada lote
de semillas, lo que signifca que las se-
millas utilizadas para la prueba, repre-
sentan lo ms posible las semillas que
tienen cada lote de acuerdo a las espe-
cies.
La prueba de germinacin se puede ha-
cer con un mnimo de cuatro (4) rplicas
o repeticiones (una rplica es una copia
casi perfecta), con 100, 50 hasta 25
semillas en cada rplica. Es decir que
la cantidad total de semillas necesarias
para la prueba de germinacin depende-
r de cada especie.
7.2.2 Explicacin de la Prueba de Germinacin
7.2.3 Instalacin del dispositivo de prueba
Para instalar el dispositivo de prueba de
germinacin, es necesario considerar las
siguientes acciones.
1. Poner el dispositivo (contenedor) en
un lugar apropiado para la prueba de
germinacin (buena circulacin de
aire y luz);
2. Poner adentro una capa del material
seleccionado para hacer la cama de
siembra (papel absorbente, arena,
compost ya maduro);
3. Poner las semillas en el dispositivo
de prueba. La distancia entre las
semillas deben estar entre 1.5 y 5
veces el tamao de las semillas. Eso
sirve especialmente para identifcar
el lugar de cada semilla y prevenir la
proliferacin de hongos;
4. Cubrir las semillas grandes con una
capa de arena. Poner una capa igual
al tamao de la semilla. Para las se-
millas muy pequeas como eucalipto
y madroo, se debe tener ms cuida-
do, no sirve poner una capa gruesa
porque las semillas quedarn muy
tapadas y no podrn germinar en la
cama de siembra;
5. Vaporizacin del agua en las semi-
llas. Humedecer la cama de siembra.
El papel no debe acumular demasia-
da agua, cuando se hace una presin
con el dedo y para la arena, humede-
cer sin acumulacin de agua;
6. Cubrir el dispositivo con la tapa
transparente o de plstico transpa-
rente, durante los primeros das.
49
7.2.4 Toma de datos
7.2.5 Interpretacin de los resultados
Esta parte es muy importante porque son
los datos que se utilizarn para decidir
la cantidad de semillas que se sembrar
en cada cavidad. Para cada dispositivo
de prueba, escribir en la hoja Colecta
de Datos sobre Prueba de Germinacin
en la pgina 117 de la seccin de los
anexos, la especie, la fecha de siembra
y el nmero de semillas que tiene el dis-
positivo.
Cada da, se tiene que hacer la verif-
cacin de la humedad del dispositivo
de germinacin. Si la cama de siembra
est demasiada hmeda, se puede tener
proliferacin de hongos. Hay que tener
mucho cuidado.
Cuando se inicia la germinacin se debe
tomar en cuenta lo siguiente:
Hacer la verifcacin de la germina-
cin diariamente;
Contar la cantidad de semilla com-
pletamente germinada;
Escribir el nmero de semillas germi-
nadas y la fecha en la hoja de
Colecta de Datos sobre Prueba de
Germinacin;
Las plntulas afectadas por hongos o
bacterias deben ser evaluadas (con-
tadas) porque no es un problema de
la semilla, es un problema que viene
del substrato o de las condiciones
ambientales;
Quitar todas las plntulas germina-
das que se anotaron en la hoja de
Colecta de Datos sobre Prueba de
Germinacin. Eso es para estar se-
guro que no se contar dos veces la
misma plntula;
Hacer la verifcacin hasta que no
haya ms semillas germinadas, lo
cual depender de cada especie.
Una vez que todos los dispositivos de
la misma especie estn terminados,
hay que evaluar el porcentaje de ger-
minacin. Para la toma de datos, se
debe usar en lo posible una hoja por
rplica por especie (4 hojas con datos
para la misma especie), contar el total
de semillas germinadas (SG). Con este
dato, se pude calcular el porcentaje de
germinacin y la cantidad de semillas
que podran utilizarse de acuerdo a la
siguiente tabla:
ST : Total de semillas
SG : Total de semillas germinadas
% : Porcentaje de germinacin
SG ST x 100 = %
50
Porcentaje de germ|nac|n
de |as sem|||as
Nmero de sem|||as
por cav|dad
95 y + 2
90 2
85 3
80 3
75 3
70 4
65 4
60 5
55 6
50 6 o 7
45 8
40 9
35 10
6uadro 5. Nmero de 8em|||as necesar|as, depend|endo
de| Porcentaje de Cerm|nac|n de |as 8em|||as
(Porcentaje de cav|dades vac|as aceptadas: 1 hasta 1.57}
Una vez que se conozca el por-
centaje de germinacin, gracias
al cuadro 5, se puede saber el
nmero de semillas necesarias
por cavidades. Para casos ex-
cepcionales como nogal, cedro
macho y otras semillas grandes
hay que tener mucho cuidado
con el uso de la tabla, debido
al tamao y calidad de estas
semillas.
La primera etapa de la operacin de
siembra, consiste en llenar apropiada-
mente las bandejas con el substrato de
crecimiento. Lo ms importante aqu, es
asegurarse que toda la cavi-
dad est bien llenada con el
substrato, que no haya c-
maras (bolsas) de aire. Des-
pus, todas las partculas de
madera ms grandes deben
ser quitadas de las cavida-
des. Para estar seguro de te-
ner una buena densidad del
substrato, es mejor golpear
moderadamente la bandeja
1 a 2 veces en el suelo. La
calidad de esta operacin
est en la verifcacin de la
densidad del substrato. La
gente que hace esta opera-
cin deber ser supervisada
y asegurarse que la densidad del subs-
trato est bien.
7.3 L|enado de andejas
Bandejas llenas del substrato de crecimiento, TEKNISA, Rama, RAAS.
51
7.4 8|embra de sem|||as
Antes de sembrar, una cama de siembra
debe ser formada en el substrato de la
cavidad. Esta cama es simplemente un
hoyito a donde se depositaran las semi-
llas, la cual debe tener entre 1 a 2 veces
una profundidad del tamao de la se-
milla. Es decir que para una semilla de
teca, el hoyo ser mucho mas profundo
que el de eucaliptos. Se puede hacer la
cama de siembra con los dedos, pero
se puede tambin usar una placa es-
pecialmente diseada para hacer todos
los hoyitos de la bandeja en el mismo
tiempo.
La siembra consiste en poner las semillas
en la cama de siembra. La cantidad de
semillas a poner en cada cavidad estar
de acuerdo y en funcin de la prueba de
germinacin de cada especie a producir.
Es importante poner las semillas en el
centro de la cavidad.
Un control de calidad debe realizarse
despus de esta operacin, a fn de ase-
gurarse que cada cavidad tenga el n-
mero recomendado de semillas y que no
sea demasiada profunda en la cavidad.
Despus de la siembra, se aplica una
capa de arena gruesa para proteger las
semillas, para permitir la penetracin fcil
del agua dentro de la cavidad y que no
se acumule el agua encima de la cavidad.
La capa debe ser de 1 a 1.5 veces el di-
metro de la semilla o un mnimo de 1 mm,
dependiendo del tamao de las semillas.
La arena tiene que ser constituida de
piedritas de 2 a 5 mm de dimetro para
permitir un buen resultado. Es importan-
te seleccionar una buena arena gruesa,
sin polvo, libre de malezas y otras basu-
ras. Si la arena est llena de polvo, sta
Utilizacin de la placa para formar, UCOPAFO, Telica,
Len.
Operacin de siembra, TEKNISA, Rama, RAAS.
7.5 Ap||cac|n de |a capa de arena gruesa
52
puede bloquear la infltracin del agua
por adentro de la cavidad. Al momento
de la aplicacin, tiene que hacerse una
verifcacin para asegurarse que toda la
superfcie de la cavidad est cubierta de
arena.
Despus de todas las operaciones de
siembra, las bandejas son transporta-
das y colocadas en las mesas de culti-
vo. El transporte y la colocacin de las
bandejas deben hacerse con cuidado,
a fn de que la arena y las semillas no
se muevan de las cavidades.
Las bandejas deben estar puestas de
manera adecuada en las mesas de
cultivo (descripcin de la fabricacin
de las mesas de cultivo a la seccin
8.3). Las bandejas deben estar juntas
por especies de planta y ser identifca-
das por un rtulo indicando la fecha de
siembra y la especie.
7. Transporte de |as bandejas a |as mesas de cu|t|vo
La primera irrigacin debe realizarse de
3 a 4 horas mximo despus de la siem-
bra. Esta irrigacin debe permitir mojar
bien el substrato de las cavidades y tiene
que ser bien realizada para garantizar un
buen inicio de la germinacin de las se-
millas.
7.7 Pr|mera |rr|gac|n
Transporte de las bandejas, UCOPAFO, Telica, Len.
53 53
MESAS DE CULTIVO
8.1 0e anca|es a Hesas de 6u|t|vo
El cultivo tradicional de plantas forestales es producido con una infraes-
tructura que se llama bancal. Esos bancales son trincheras rectangulares
donde se ponen las bolsas llenas de substrato de tierra. Estas trincheras
estn directamente cavadas en el suelo, tienen una anchura de 1 metro y
estn separadas por un espacio de 0.5 a 0.6 metro.
Con la nueva tecnologa utilizada en el proyecto de mejoramiento de tec-
nologa en vivero forestal, el rea de cultivo tiene otro aspecto. Las plantas
son producidas en soportes metlicos, a 10-15 cm del suelo, que llama-
mos mesas de cultivo. El soporte est elaborado por angulares de metal
superpuestos y el conjunto de estos angulares est soportado por bloques
de cemento.
Los bancales utilizados en vivero tradicional, UCOPAFO, Telica, Len.
C
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V
I
I
I
54
Estas mesas de cultivo son utilizadas
a fn de prevenir la contaminacin del
substrato por semillas y patgenos del
suelo. Adems, permiten guardar las
plantas arriba del suelo a fn de impedir
que las races crezcan en el suelo del
vivero (auto-podas de races). Estas me-
sas permiten tambin una manipulacin
fcil de las bandejas.
Es importante mantener las races aden-
tro de la cavidad de la bandeja, a fn de
maximizar la supervivencia de los rbo-
les en los sitios de reforestacin. Con el
mtodo de los viveros tradicionales, los
rboles estn directamente en los ban-
cales, es decir en el suelo. De esta ma-
nera, las races de las plantitas penetran
en el suelo y se desarrollan. Adems,
en los viveros tradicionales las plantas
son removidas peridicamente de lugar
y se realizan poda de las races, en ese
momento las plantas sufren severamen-
te de estrs. Cuando las plantas estn
listas para la entrega, son retiradas del
bancal y pierden muchas races que
estn en el suelo. Esta prdida diminuye
la calidad de las plantas, reduciendo la
supervivencia de los rboles.
Las mesas de cultivos permiten que las races de la
planta se queden en la bandeja de cultivo.
Las mesas de cultivo hechas de sopor-
tes metlicos son las instalaciones que
fueron utilizadas en esta experiencia,
pero tambin existen otras alternativas
que pueden ser adaptadas. En algunos
casos, depende de la disponibilidad de
material o de la duracin esperada de la
instalacin, estos soportes pueden ser
hechos de madera o plstico.
En este caso, cada rea de cultivo
tiene dos mesas de cultivo separadas
por un espacio central en donde estn
instalados los aspersores del sistema
de riego. Entonces, el rea de cultivo
8.2 0escr|pc|n de |as Hesas de 6u|t|vo
Mesas de cultivo en vivero moderno, UCOPAFO,
Telica, Len.
55
tiene una anchura de 8 m y cada mesa
tiene 3.55 m. El espacio central para el
sistema de riego tiene de 40 a 50 cm. El
soporte est constituido por angulares
metlicos de 1 y de
3
/4 superpuestos
y puestos sobre bloques de concreto.
Para este caso se seleccion el metal
dado a su durabilidad y su disponibilidad
en la regin. Otra alternativa es el uso de
angulares de acero galvanizado por su
gran durabilidad.
Se presenta la descripcin de la fabricacin
de mesas de cultivo para un vivero moder-
no con un rea de crecimiento de 8 m de
ancho. Las mesas son adaptadas por todo
tipo de bandejas con tamao externo de 22
cm x 36 cm.
Para un vivero de 150,000 plantas con este
tipo de bandejas se necesitan 198 angula-
res de 1, entre 785 y 795 angulares de
3
/4
y 600 bloques de cemento. Para un vivero
de 50,000 rboles con este tipo de bandejas
se necesitan 80 angulares de 1, entre 273
y 276 angulares de
3
/4 y 260 bloques de
cemento.
8.3 Fabr|cac|n de |as Hesas de 6u|t|vo
8.3.1 Introduccin
8.3.2 Los angulares de 1
Materiales para las mesas de cultivo.
Los angulares de 1 son puestos sobre
los bloques y tienen como funcin sopor-
tar los angulares de 3/4 que soportarn
las bandejas.
Una mesa comprende cinco (5) flas pa-
ralelas de angulares de 1 que estarn
soportadas una tras de otra en los blo-
ques. Los bloques deben ponerse cada
2 m ms o menos de distancia uno del
otro, a lo largo del vivero y a 80 cm a lo
ancho.
Importante: No hay que cortar los angu-
lares de 1 ni soldarlos.
5
Los angulares de
3
/4 son puestos sobre
los angulares de 1 y sirven para soste-
ner las bandejas.
La anchura de los soportes es de 355 cm
(3,55 m). En cada mesa de 3.55 m al-
canzan 16 bandejas que son soportadas
por 2 angulares de
3
/4. Como los angu-
lares son generalmente comprados con
un largo de 6 m, es necesario cortar y
soldar los angulares de
3
/4 para tener-
los todos con un largo igual a 3.55 m. Es
muy importante hacer esta operacin de
cortar y soldar a fn de tener los angula-
res de tamao apropiado para las mesas
de cultivo.
8.3.3 Los angulares de 3/4
57 57
IRRIGACIN
9.1 0e |rr|gac|n Hanua| a 8|stema de R|ego
La irrigacin en los viveros tradicionales generalmente es manual y a ve-
ces con aspersores comunes. En caso de la irrigacin manual los traba-
jadores caminan a travs de los bancales e irrigan las plantitas con una
regadera manual. La irrigacin manual no es un mtodo efcaz para el vi-
vero moderno por dos razones principales. Primero, el mtodo tradicional
no puede ofrecer un riego uniforme; cada individuo tiene su propia manera
de regar. Segundo, la mesa de cultivo es demasiado ancha para permitir
la irrigacin de esta forma. Tambin es una labor intensiva.

Los bancales utilizados en vivero tradicional, UCOPAFO, Telica, Len.
C
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X
58
Con la nueva tecnologa, la irrigacin de
las plantas se har por un sistema de irri-
gacin semi-automtica. Entre los espa-
cios de las mesas de cultivo, existe una
lnea de aspersores para la irrigacin.
Estas lneas de irrigacin estn hechas
de tubo de PVC, uniendo la bomba hasta
cada aspersor de irrigacin. La seleccin
de los aspersores es muy importante a
fn de favorecer un mximo de uniformi-
dad de la irrigacin. El tipo de asperso-
res seleccionados por el proyecto tienen
una aspersin cuadrada que permite irri-
gar igualmente un rea de cultivo de 8 m
X 8 m. Adems, las gotas del aspersor
deben estar bastante gruesas para que
stas no sean arrastradas por el viento.
Los aspersores tienen una altura ade-
cuada a fn de que las gotas no llegen
hasta la malla. stos estn instalados
sobre bases, permitiendo quitarlos fcil-
mente de la lnea de irrigacin cuando no
se necesitan.
El agua es regada desde el sistema de
irrigacin con la ayuda de una bomba.
El tamao de la bomba es seleccionada
dependiendo de la presin del agua y del
fujo del agua que debe tener hasta los
aspersores de irrigacin.
El sistema de irri-
gacin es muy im-
portante para lograr
una cosecha unifor-
me. La irrigacin de
un vivero moderno
debe tener una dis-
tribucin de agua
uniforme y confa-
ble. Estos criterios
son muy importan-
tes porque la planta
es cultivada en ca-
vidades individuales
aisladas de la tierra.
No hay ninguna co-
nexin entre las ca-
vidades; es por eso
que cada cavidad
debe recibir la can-
tidad correcta de
agua.
Para obtener una irrigacin uniforme, la
disposicin y seleccin de los asperso-
res son muy importantes. Un factor en
la seleccin del tipo de aspersores es la
altura de la malla que puede interceptar
y puede modifcar el modelo de distribu-
cin del agua. El viento tambin es un
factor a considerar para la seleccin de
los aspersores. Las gotas deben ser bas-
tantes grandes para minimizar la sensibi-
lidad de la velocidad del viento y reducir
el efecto fronterizo. Los aspersores uti-
lizados en este proyecto son llamados
RainJet 66U, los cuales operan con
una presin de 25 psi a 5 GPM (galn
por minuto). Estos aspersores tienen que
ser puestos a una distancia de cada 24
pies (7.3 m) uno del otro para tener una
irrigacin uniforme.
Cada aspersor se posiciona sobre una
base y puede ser quitado fcilmente para
9.2 Equ|po de| 8|stema de R|ego
Aspersor Rainjet.
59
facilitar la circulacin o para prevenir el
riego de un rea especfca. El siste-
ma est organizado para regar varias
zonas al mismo tiempo. El nmero de
lotes que pueden ser regados en un
mismo tiempo vara segn el tama-
o del vivero, el nmero de especies
(cuando ellas requieren irrigacin di-
ferente) y la capacidad de la bomba.
Todo el sistema de tubera esta cons-
tituido de PVC, polietileno, aluminio o
acero galvanizado.
El sistema de bombeo est dimensiona-
do segn la capacidad del pozo o dep-
sito de agua y el nmero de aspersores
a utilizar al mismo tiempo.
Es necesario mantener un regulador de
presin de agua apropiado para operar
los aspersores con la presin ptima y
aumentar al mximo la uniformidad de la
distribucin de agua.
Irrigacin moderna, UCOPAFO, Telica, Len.
La gestin del riego es el arte de reco-
nocer los momentos apropiados para
la irrigacin de las plantas en el vivero.
Este arte est acompaado con el cono-
cimiento general de las especies fores-
tales, de la fase de crecimiento inicial de
las plantas, el funcionamiento y la capa-
cidad del sistema de riego, las reaccio-
nes del substrato de crecimiento y el co-
nocimiento de los momentos apropiados
por la irrigacin. Todos estos aspectos
se aprenden con el proceso de aprendi-
zaje del viverista. Por eso, los viveristas
tienen que ser apoyados por alguien de
experiencia al principio para reconocer
las necesidades de las plantas.
La irrigacin de las plantas en vivero
conoce cuatro (4) etapas de crecimiento
principales.
La germinacin: Al momento de la
germinacin de las plantas, la irriga-
cin sirve para humedifcar la semi-
lla. Un riego bien realizado en esta
etapa permite mojar la capa superior
de la cavidad. Es aconsejable dejar
secar esta capa superior entre cada
riego para no favorecer pudriciones
en las semillas.
El crecimiento exponencial: Esta
irrigacin debe permitir mojar todo el
substrato de crecimiento dentro de
las cavidades. La planta debe tener
toda el agua necesaria para no limi-
tar su crecimiento. Siempre, es reco-
mendado dejar secar un poquito el
substrato entre cada irrigacin para
que no se pudran las races.
9.3 Cest|n de| R|ego
0
La lignifcacin: Esta etapa de rie-
go debe hacerse algunas semanas
antes de la entrega de las plantas al
campo. Para lo cual es recomendable
reducir la frecuencia de la irrigacin
a fn de acostumbrar a las plantas a
una reduccin de riego para favore-
cer su lignifcacin. Es decir que si se
haca un riego cada dos (2) das en
el crecimiento exponencial, se puede
reducir el riego a cada 3, 4 5 das
dependiendo de las condiciones cli-
mticas y de las especies forestales.
La preparacin para la entrega: El
da anterior o el mismo da cuando
se entregan las plantas al campo, es
muy importante hacer un riego. El vi-
verista tiene que asegurarse que el
substrato de crecimiento est com-
pletamente lleno de agua para que
las plantas aguanten el transporte, el
tiempo que esperan para la siembra
en el sitio de plantacin. Esta irriga-
cin es bsica para el buen xito de
una plantacin.
El viverista tiene la responsabilidad de la
buena realizacin de la irrigacin de las
plantas. Para darse cuenta del estado
de necesidad de agua en el vivero, es
recomendable hacer una inspeccin de
las bandejas diariamente. Esta inspec-
cin se realiza al tocar el substrato por
debajo y por arriba de las cavidades
para evaluar la humedad del substrato.
Esta verifcacin debera hacerse a va-
rios lotes de bandejas situados en varios
lugares del vivero para tener una buena
evaluacin de las necesidades de riego.
Para el primer ao de produccin es
preferible tener el apoyo de alguien con
experiencias del riego en un vivero mo-
derno para la evaluacin de las necesi-
dades de riego y el conocimiento de los
momentos apropiados para la irrigacin.
1 1
FERTILIZACIN
10.1 0e una Fert|||zac|n Puntua| a un Programa de Fert|||zac|n
En un vivero tradicional, la fertilizacin de las plantas en crecimiento no
est hecha de manera sistemtica. La fertilizacin es utilizada solamente
cuando hay sntomas de alguna carencia observada de las plantas. Esta
fertilizacin no es apropiada, muchas veces se realiza con regaderas sien-
do muy irregular.
Con la nueva tecnologa, la fertilizacin forma parte del plan de produccin
de las plantas. Para cada produccin, el programa de fertilizacin se es-
tablece dependiendo de las necesidades de las plantas, de su estado de
crecimiento y de las caractersticas fsicas y qumicas del substrato. Si se
sigue el programa de fertilizacin y se hace correccin durante el periodo,
se permite maximizar el crecimiento homogneo de las plantas.
Estos fertilizantes son aplicados a travs del sistema de irrigacin del vi-
vero. Para introducir el porcentaje requerido de la concentracin de fertili-
zantes en el sistema de irrigacin, se utiliza un inyector no-elctrico. Esta
operacin es muy simple para un viverista porque funciona con el sistema
de riego y permite tener un buen resultado homogneo.
C
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X
Tunel de Invernadero con tecnologa de bandeja
2
La efcacia del sistema de irrigacin tambin
es importante. Los fertilizantes y pesticidas
son aplicados a travs de este sistema. Cada
plantita recibe la misma cantidad de nutrimen-
tos. Cuando se aplican pesticidas, este siste-
ma automatizado minimiza el contacto entre
los obreros y el producto qumico, reduciendo
los efectos negativos de la salud de los obre-
ros. El producto tiene que ser aplicado unifor-
memente, optimizando su efecto.
La fertilizacin se hace a travs del sistema
de irrigacin usando un inyector proporcional
no-elctrico como un Dosatrn. La presin
del agua activa el inyector que introduce en
el sistema de riego la dosis necesaria de la
mezcla de fertilizantes. La dosis de concen-
tracin es directamente proporcional al volu-
men de agua que entra en el inyector, segn
la proporcin deseada.
10.2 Equ|po Para |a Fert|||zac|n
El inyector Dosatrn , INTECFOR, Santa-Cruz,
Estel.
La fertilizacin equilibrada permite que
las plantas tengan los nutrimentos ne-
cesarios para un crecimiento ptimo y
la tolerancia a enfermedades. La optimi-
zacin de fertilizacin requiere el conoci-
miento de algunos factores esenciales:
La calidad del agua de irrigacin (el
pH, los carbonatos y bicarbonatos, la
salinidad);
La propiedad fsica y qumica del
substrato (la textura, pH, CIC, la
porosidad, la capacidad de retencin
de agua, la aeracin);
Las diferentes fases de crecimiento
de las plantas en el vivero (la germi-
nacin, el crecimiento exponencial,
la lignifcacin y pre-condicionamien-
to para entrega de plantas);
La fertilidad del substrato y frecuen-
cia de la irrigacin;
10.3.1 Los factores importantes
10.3 Programa de Fert|||zac|n
3
10.3.2 Cmo hacer la fertilizacin
El lavado de los elementos nutritivos
inducidos por la irrigacin (prdida
de elementos nutritivos y solucin de
agua);
El costo de los fertilizantes.
En la produccin de plantas en bandejas
en donde la irrigacin y la fertilizacin
son las prcticas generales, la calidad y
las caractersticas del agua, como el pH
y salinidad, son importantes, dado que
pueden infuir en la calidad del substrato
de crecimiento.
Por ejemplo; el pH del substrato da algu-
nas indicaciones sobre la disponibilidad
de los elementos nutritivos. Un pH alto
afecta la disponibilidad de zinc, hierro
y manganeso e induce un poco de de-
fciencias para los micro-elementos en
la planta. Como el volumen de substrato
en cada cavidad est bajo, el aumento
del pH es ms rpido en las bandejas
que en el suelo. Esto signifca que si el
agua de irrigacin tiene un pH alto, el
agua puede causar problemas de dispo-
nibilidad de algunos elementos para las
plantas. Dada su importancia es conve-
niente supervisar la calidad de agua para
asegurar la efcacia de fertilizacin.
Tambin, el conocimiento detallado de
las caractersticas fsico-qumico del
substrato de crecimiento es importante
para lograr la fertilizacin ptima. Al ini-
cio de la germinacin, el substrato pue-
de tener un periodo de nitrgeno bajo
(dependiendo de la proporcin de C/N,
condiciones medio ambientales alrede-
dor de las races y entrada de nitrge-
no). Esta fase puede durar un tiempo
largo si el viverista no interfere. Las me-
didas correctivas consisten en aplicar
un fertilizante adecuado y supervisar la
proporcin de nitrgeno para reducir la
duracin del perodo de inmovilizacin
del nitrgeno.
El compost debe tener las calidades
siguientes para inducir una buena fertili-
zacin de la planta:
Una capacidad de intercambio ca-
tinico (CIC) alta para aumentar al
mximo la retencin de los elemen-
tos nutritivos en el substrato para
ponerlos disponibles a las plantas.
El pH se valora cerca del neutro, a
favor de la disponibilidad de elemen-
tos nutritivos y sobre todo los micro-
elementos.
El programa de fertilizacin se realiza
en relacin con los factores menciona-
dos anteriormente. En la pgina 118 de
la seccin de los anexos, se presenta un
Programa de Fertilizacin elaborado
para un vivero de 50,000 plantas produ-
cidas con bandejas de tipo 15-320. Tam-
bin en las pginas 119 de la seccin de
los anexos, se incluye un Programa de
Fertilizacin para 150,000 plantas. La
otra diferencia entre estos programa de
fertilizacin es que el producto de micro
4
elemento es diferente: el primero es Me-
talosato que es fertilizante liquido y el
segundo, Tacramento que es en polvo.
Estos programas tienen planifcadas dos
(2) fertilizaciones semanales, ajustados
a las varias etapas de crecimiento de las
plantas. Adems de la fertilizacin plani-
fcada, se puede hacer fertilizacin con
urea en caso de que las plantas presen-
ten carencia de este elemento (un poco
de amarillamiento). En estos casos, es
importante seguir las dosis recomenda-
das y hacer esta fertilizacin una vez por
semana hasta que las plantas vuelven a
su color normal.
anexos, se encuentra el documento
Aplicacin de la Fertilizacin que ex-
plica las varias etapas para realizar una
buena fertilizacin. Cada etapa tiene su
importancia y tiene que ser hecha de
buena manera. Es preferible dar esa res-
ponsabilidad a alguien confable, preciso
y permanente del vivero.

1 El viverista deber de tener a dis-
ponibilidad los fertilizantes apro-
piados para reunir los requisitos de
crecimiento durante la etapa de pro-
duccin de plantas. Las cantidades
para cada tipo de fertilizante son
calculadas al establecer el programa
de fertilizacin. Esto debe hacerse
bastante temprano para que todo el
material est disponible en el tiempo
apropiado.
2 El viverista debe guardar los in-
sumos (fertilizantes, funguicidas, in-
secticidas) en un lugar no-hmedo y
bajo llave de acuerdo con precaucio-
nes especfcas dictadas para cada
producto y evitar que los obreros
sean intoxicados.
3 Una supervisin del crecimiento
puede hacerse con anlisis mineral
de partes areas, de races y subs-
trato. Estos anlisis son indispen-
sables para el buen entendimiento
del crecimiento de las plantas y los
desrdenes nutritivos.
10.3.3 La recomendaciones y precauciones
Adems del carbono, hidrgeno y ox-
geno, el crecimiento de las plantas re-
quiere algunos elementos absorbidos en
forma de ion inorgnico. Seis de esos
elementos son necesarios en cantidades
bsicas y se consideran como macro-
elementos: nitrgeno (N), fsforo (P),
potasio (K), calcio (Ca), magnesio (Mg),
azufre (S) . Los otros siete elementos se
requieren en cantidades ms pequeas,
son considerados como micro-elementos
u oligo-elementos: hierro (Fe), mangane-
10.4 E|ementos Nutr|t|vos
5
so (Mn), cinc (Zn), cobre (Cu), boro (B),
cloro (Cl), molibdeno (Mo). Esos elemen-
tos son esenciales dado que la planta no
puede completar su ciclo vital sin stos.
anexos, se defne las funciones y la con-
centracin mediana por plantas de los
macros y micros elementos nutritivos ne-
cesarios para el buen crecimiento de las
plantas.

Se encuentran otros seis elementos que
pueden ser considerados tiles en el
crecimiento de la planta: el sodio (Na),
silicn (Si), cobalto (Co), nquel (Ni), se-
lenio (Se), aluminio (Al).
Cada uno de estos elementos nutritivos
tienen un papel especfco que no puede
sustituirse por otro elemento nutritivo, y,
cada uno de ellos tiene un efecto directo
en el crecimiento de la planta. La falta de
uno de estos elementos puede causar el
retraso de crecimiento e incluso la prdi-
da de la plntula.

Cada uno de estos elementos tiene una
concentracin ptima en la planta que
permite alcanzar su proporcin mxima
de crecimiento: stos son los elementos
nutritivos sufcientes. El crecimiento de
la planta es defciente (carencia) si hace
falta elementos nutritivos para lograr su
mximo de crecimiento. Cuando una
planta recibe ms elementos nutritivos
que lo necesario, es un exceso de ele-
mentos nutritivos. Ese exceso causa
una disminucin del crecimiento de la
planta. La planta mostrar los sntomas
si hay una defciencia o un exceso en
los elementos nutritivos. Los sntomas
de defciencia en cada elemento nutritivo
son muy especfcos y pueden observar-
se fcilmente. Estos sntomas varan,
mientras dependan de la edad de la
planta, las especies y tipo del elemento
nutritivo. La identifcacin de sntomas
puede usarse en el primer diagnstico
para identifcar causas probables de pro-
blemas de crecimiento.
Tambin es importante notar que algu-
nos agentes patgenos (hongos, virus,
bacterias) pueden provocar sntomas
de defciencia. Slo un anlisis mineral
completo de races y hojas de la planta
puede determinar las causas exactas de
defciencia.

10.5 La 6arenc|a, |o 8uf|c|ente y e| Exceso

7 7
INOCULACIN DE MICROORGANISMOS
FAVORABLES
11.1 |ntroducc|n
La presencia de microorganismos favorables en el suelo es un fenme-
no natural encontrado en casi todas las plantas. En un vivero tradicional,
la presencia de microorganismos favorables puede estar presente en un
substrato tradicional, pero como explicamos mas adelante, podemos tam-
bin encontrar muchos agentes patgenos desfavorables a las plantas.
Algunos viveros detectan la presencia de algn tipo de microorganismos
favorables con la utilizacin de suelo micorrizado que viene de un bosque
natural o plantacin que tiene este microorganismo. Esta prctica solo se
encuentra por ejemplo para la produccin del pino.
Con la nueva tecnologa de vivero, la inoculacin especfca de los mi-
croorganismos favorables para cada especie se realiz durante el primer
ao, a travs del uso de Endomicorriza, Ectomicorriza y Rhyzobium, en
toda la produccin. La inoculacin de estos microorganismos es muy im-
portante en un substrato como el compost porque ste est sin microor-
ganismo favorable y desfavorable para las plantas. El uso de estos micro-
organismos produce una proteccin a las plantas contra muchos agentes
desfavorables y permite tambin una mejor asimilacin de los nutrimentos
esenciales en el crecimiento.
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I
8
La bacteria Rhyzobium es un microorga-
nismo que se asocia a las leguminosas
como Gliricidia sepium y Leucaena spp.
Se forma sobre las races pequeas pe-
lotitas que se llaman ndulos y que po-
demos ver a simple vista. Estos ndulos
permiten al rbol fjar todo el nitrgeno
que necesita del aire. No se necesita fer-
tilizar con nitrgeno, excepto al inicio de
las primeras semanas de la inoculacin.
Otra forma de microorganismo favorable
es la Endomicorriza. Este microorga-
nismo es un hongo que se asocia con
la mejor parte de las especies foresta-
les. El hongo Endomicorriza ayuda a la
nutricin en fsforo, protege las races
de las enfermedades e incrementa la
tolerancia a la resequedad. La presencia
de Endomicorriza en las races es muy
importante para la supervivencia de los
rboles y el crecimiento rpido despus
de la plantacin.
El hongo Ectomicorriza tiene las mismas
caractersticas que el hongo Endomico-
rriza, pero las especies de plantas es di-
ferente. Es igual de importancia para el
establecimiento del rbol en la plantacin.
Este hongo es el que se utiliza para el cre-
cimiento de los pinos. La fructifcacin de
este hongo se encuentra en los bosques
naturales nicaragenses y hasta se po-
dran cosechar para extraer las esporas.
Para la inoculacin de las plantas en vive-
ros, son las esporas que se utilizan.
11.2 T|pos de H|croorgan|smos Favorab|es
Presencia de ndulos de Rhyzobium sobre races de
Madero negro.
En el primer ao de produccin, se hizo
la inoculacin de Endomicorrizas para
todas las especies latifoliadas y las Ecto-
micorrizas para los pinos. La aplicacin
se hizo en el mismo momento que de la
operacin de siembra. Las esporas fue-
ron dispersadas con agua y aplicadas
gracias a un vaporizador, este lquido fue
puesto directamente debajo de la semilla
para asegurar un contacto directo con la
semilla. De esta manera, al momento
que las races de la plantas empezaron
a salir, la inoculacin del hongo pudo
hacerse sobre las races. Esa tcnica
permite no tener ninguna prdida del
liquido precioso y asegurar la presencia
de esporas en cada cavidad.
11.3 Ap||cac|n de| H|croorgan|smo a |a P|anta
9
En el segundo ao, slo la aplica-
cin de Ectomicorriza a los pinos
se utiliz. La aplicacin se hizo de
manera diferente. Las esporas fue-
ron dispersadas con agua en el barril
de fertilizacin y aplicadas a toda la
produccin de pino gracias al sistema
de fertilizacin. Esta tcnica fue efec-
tiva, pero hay mucho ms prdidas
del producto porque una parte del
agua con esporas se cae al lado de
las bandejas, es decir afuera del sitio
de crecimiento o sobre las calles del
vivero.
Para conocer la mejor manera y las
concentraciones a usar para su vive-
ro, es importante consultar y seguir
las instrucciones del proveedor de
las esporas de Ectomicorriza o En-
domicorriza. En esta experiencia, las
esporas fueron compradas a una em-
presa canadiense llamada Premier
Tech
4
Aplicacin de la micorriza con vaporizador, UCOPAFO, Telica,
Len.
4 Prem|er Tech, 1 avenue Prem|er, R|v|ere-du-Loup, 0ubec, 6anad. Te| : (418} 87-8883 . Fax : (418}
82-42
70
71 71
MANTENIMIENTO Y CONTROL DE LA PRODUCCIN
El mantenimiento y el seguimiento de la produccin y del vivero son facto-
res importantes que el viverista tiene que dar buen seguimiento. Los dife-
rentes mantenimientos permiten la produccin de plantas de alta calidad y
la maximizacin del crecimiento de la planta. El seguimiento y monitoreo
sirven de informacin y base de datos para la evaluacin de la calidad de
la produccin, para evaluar los resultados de un ao a otro y para tener
una estructura sobre los costos de produccin anual de la produccin de
plantas forestales en un vivero moderno.
El raleo y repique es una operacin de mantenimiento que permite dejar
una planta por cavidad, a fn de dejar todo el espacio disponible para el
crecimiento mximo de esta planta. El raleo y repique se realiza despus
de la germinacin de las plantas. Para cada especie, el viverista tiene que
saber el nmero de das necesarios para la germinacin de las semillas,
y empezar la operacin de raleo y repique solamente cuando no hay ms
semillas germinando. De lo contrario, la operacin tendr que hacerse
nuevamente.
La operacin consiste en primer lugar en ralear, es decir asegurarse que
solamente una planta quede por cavidad, de lo contrario, extraer las plan-
tas en exceso. Al momento de realizar esta operacin, es importante que
el trabajador saque las plantitas con mucho cuidado para no daar las
races, porque esta misma podra ser utilizada para la segunda etapa.
12.1 Ra|eo y Rep|que
C
a
p
t
u
l
o

X
I
I
72
En segundo lugar, el repique consiste a
plantar en las cavidades desocupadas
una plantita recuperada en la primera
etapa. Esta operacin se facilita con el
uso de una pequea barrita del tamao
de un lpiz, para poner las races hacia
el fondo de cada cavidad.
Es preferible hacer esta operacin en el
momento menos caliente del da para
que no sufran mucho las plantitas re-
picadas. Despus de la realizacin del
raleo y repique, es importante hacer una
buena irrigacin para reducir el choque
hdrico provocado por la operacin.
Raleo y repique, INTECFOR, Santa-Cruz, Estel.
Desyerbar el vivero es importan-
te para prevenir la competencia
entre las plantas y malezas no
deseables por el agua, nutrien-
tes, luz y para minimizar daos
por insectos y enfermedades.
Esta operacin debe ser realiza-
da varias veces dentro de todo
el perodo de crecimiento de las
plantas hasta la entrega de s-
tas. El viverista tiene que guar-
dar, procesar y analizar los datos
sobre el control de las malezas
y no dejar que stas alcancen la
etapa de forescencia, el momen-
to en donde las semillas pueden
propagarse ms.
El control de maleza es tambin impor-
tante en el rea de produccin de las
plantas, porque las semillas producidas
por las malezas alrededor son traslada-
das por el viento hasta las plantas en
produccin en el vivero.
Despus de desyerbar en las bandejas,
es importante hacer una irrigacin para
disminuir el choque hdrico provocado
por el movimiento del substrato.
12.2 6ontro| de Ha|ezas
Control de malezas, UCOPAFO, Telica, Len.
73
Las actividades de seguimiento de
produccin son herramientas de infor-
macin y de memoria para evaluar la
produccin de un ao al otro. Este se-
guimiento debe ser realizado a cada una
de las producciones para analizar los
resultados de las diferentes etapas de
crecimiento de las plantas y comparar la
produccin anual con las producciones
anteriores.
12.3 8egu|m|ento de Producc|n
La evaluacin del porcentaje de germi-
nacin de las semillas se hace antes de
la operacin de raleo y repique. Esta
operacin nos permite saber si la prueba
de germinacin hecha anteriormente a la
operacin de siembra da los mismos re-
sultados. De lo contrario, es importante
saber la razn del por qu los resultados
no son similares. En algunos casos, el
problema puede estar en la operacin de
siembra que no se hizo correctamente o
de una propagacin de enfermedades y
hongos en las plntulas.
Este seguimiento se realiza seleccio-
nando unas bandejas de manera alea-
toria para cada especie, y registrando el
nmero de plantas germinadas en cada
cavidad. Para hacer una evaluacin es-
tadsticamente aceptable, es necesario
seleccionar un 5% de las bandejas tota-
les de la especie para un mximo de 80
bandejas. Con estos datos y el nmero
de semillas sembradas en cada cavidad
al momento de la operacin de siembra,
se puede evaluar el porcentaje de germi-
nacin para cada especie.
Entonces, se cuenta el nmero de
plantas germinadas en las cavidades
seleccionadas y se suma el total de
cavidades que tienen 0 planta, 1 planta,
2 plantas, 3 plantas, etc. Con estos da-
tos, se calcula primero el porcentaje de
desocupacin de las cavidades con la
formula siguiente:
12.3.1 Porcentaje de germinacin de las semillas en cavidad
(Nmero de cavidades con 0 plantas nmero de cavidades totales) x 100
Despus, se puede calcular el porcentaje de germinacin de las semillas con la fr-
mula siguiente:
{[(Nmero de cavidades con 1 planta x 1)+(N. de cav. con 2 pl. x 2)+(N. de cav. con 3 pl. x 3)+(etc.)]
(Nmero de cavidades totales x Nmero de semillas sembradas por cavidades) } x 100
74
Para explicar el clculo, se presenta aqu
un ejemplo: Una produccin de 15,000
cavidades de pino en bandeja 15-320
son 1,000 bandejas. Se selecciona 5%
de las bandejas, entonces seran 50
bandejas para un total de 750 cavidades.
Contando el nmero de semillas en cada
cavidad, se puede saber que tenemos:
50 cavidades con 0 planta, 200 cavida-
des con 1 planta, 300 cavidades con 2
plantas y 200 cavidades con 3 plantas.
En este caso, el porcentaje de desocu-
pacin de las cavidades sera de
(50 750) x 100 = 6.7%.
El porcentaje de germinacin sera de
{[(200 x 1)+(300 x 2)+(200 x 3)] (750 x
3)} x 100 = 62.2 %
La evaluacin del porcentaje de ocupa-
cin de las cavidades es un clculo que
permite al viverista tener una buena eva-
luacin de la ocupacin real de las cavi-
dades. Esta prueba se puede hacer antes
de la operacin de raleo y repique para
dar una estimacin del trabajo que se
debe hacer, pero se puede hacer tambin
antes de la entrega de las bandejas para
evaluar el nmero real de plantas a entre-
gar en caso que varias cavidades estn
vacas en razn de plantas muertas.
Se realiza la evaluacin del porcentaje
de ocupacin de las cavidades de la mis-
ma manera que para la evaluacin de
cavidades desocupadas descrita ante-
riormente en la seccin 12.3.1. Es decir
que se selecciona un 5% de las bande-
jas totales de la especie por un mximo
de 80 bandejas, y se cuenta el nmero
de cavidades desocupadas. Despus,
se utiliza la frmula del porcentaje de
cavidades desocupadas explicada en la
seccin anterior:
12.3.2 Porcentaje de ocupacin de las cavidades
(Nmero de cavidades con 0 plantas nmero de cavidades totales) x 100
Para conocer el porcentaje de ocupacin de las cavidades, slo se hace:
100 % - % de cavidades desocupada
En el ejemplo de la seccin anterior, el porcentaje de ocupacin del lote ser:

100 % - 6.67 % = 93,3 %
75
12.3.3 Seguimiento de crecimiento en altura y en dimetro
El seguimiento de crecimiento en altura y
dimetro de las plantas producidas sirve
al viverista par conocer la evolucin de
su produccin y la diferencia de creci-
miento con las otras producciones de la
misma especie en otros aos, evaluando
las diferencias de cada ao.
En caso que los resultados de creci-
miento de dos producciones de la misma
especie sean muy diferentes, hay que
evaluar varios factores como: el cambio
del programa de fertilizacin, la frecuen-
cia del riego y/o lluvia que provoca la
lixiviacin de los elementos nutritivos, un
cambio en el substrato de crecimiento,
un cambio en la irrigacin, el cambio
de tamao de cavidades, la calidad de
semilla, etc.
Las evaluaciones de crecimiento en
altura y dimetro deben hacerse con fre-
cuencia para tener una buena idea del
crecimiento. Idealmente, el seguimiento
debera hacerse cada semana. Con los
datos de cada semana, se puede hacer
una curva de crecimiento que muestre
la evolucin de las plantas a travs del
tiempo.
Este seguimiento se hace seleccionan-
do 75 plantas de manera aleatoria para
cada especie, se efecta las medidas de
altura y dimetro sobre cada planta. En la
pgina 123 de la seccin de los anexos,
se encuentra un cuadro donde se puede
registrar los datos de seguimiento sobre
el crecimiento en altura y dimetro de las
diferentes especies.
La medida de la altura debe hacerse a
partir de la base del tallo de la planta (de
donde el tallo sale del substrato de cre-
cimiento), hasta la yema terminal de la
planta. Se hace la medida con una regla
graduada en milmetros.
La medida del dimetro debe hacerse al
nivel de la base del tallo (de donde el ta-
llo sale del substrato). La medida se rea-
liza gracias a un vernier en milmetros.
Nmero
de Planta
Altura
(cm)
Dimetro
(mm)
1 39 7
2 54 6
3 52,5 5
4 50 6
5 50,5 6
6 35 6
7 48 8
8 51 7
9 48 6
10 44,5 6
11 50 6
12 51 6
13 56 6
14 50,5 6
15 44,5 5
Subtotal 482 92
Media* 32,13 6,13
V|vero: UCOPAFO
Espec|e: Madero negro (Gliricidia sepium)
Fecha de| segu|m|ento: 25 de julio 2001
Fecha de s|embra: 09 mayo 2001
6uadro . Ejemp|o de 8egu|m|ento de
6rec|m|ento en a|tura y d|metro
*La Media =
el Subtotal
= 482
Nm. de plantas 15
7
El viverista debe hacer el registro de to-
dos los costos de produccin en el vivero.
Estos datos recopilados a travs de toda
la temporada de produccin del compost,
preparacin y produccin de las plantas,
van a ser utilizados para analizar cada
una de las etapas de produccin a nivel
econmico.
El conocimiento de los costos para la
preparacin del vivero, la produccin
del compost, la operacin de siembra, la
irrigacin, la fertilizacin, el seguimiento
y mantenimiento de la produccin, dan
la posibilidad de estimar el presupuesto
para el inicio de las actividades del prxi-
mo ao, permitiendo adems, la compa-
racin de los costos de un ao a otro, eva-
luar las diferencias y el costo benefcio.
El registro de todas las compras para el
funcionamiento del vivero y de los sala-
rios de la mano de obra y de la direccin
son importantes para establecer al fn de
la produccin, un documento presentan-
do los costos anuales de produccin. En
las pginas 105 a 107 de la seccin de
los anexos, se presenta los costos de
produccin de los viveros participantes
al programa de mejoramiento de las tec-
nologas de los viveros forestales.
ltimamente, el conocimiento del costo
de produccin por planta producida per-
mite al viverista establecer el precio de
venta de las plantas permitindole pagar
los gastos de produccin y obtener me-
jores ingresos.
12.4 8egu|m|ento de 6ostos de Producc|n
Limpieza y entresaque en Invernadero
77 77
COSTO DE PRODUCCIN
13.1 |ntroducc|n
En los tres viveros participantes del programa de mejoramiento de viveros
forestales, se han producido un total de 498,399 plantas forestales de altas
calidades en 2001 y 2002, lo que represent un equivalente a unas 500
hectreas de plantaciones forestales con la nueva tecnologa. En el cua-
dro 7 se presenta las cantidades producidas en cada vivero, y adems, en
la pgina 124 de la seccin de los anexos, se encuentra la lista completa
de las especies producidas.
En esta seccin, se analiza los costos de produccin de estas plantas y del
compost necesario para la produccin del substrato de crecimiento. En las
pginas 125 a 127 de la seccin de los anexos, se presenta el detalle de
presupuesto por componente de cada vivero para los aos de produccin
2000-2001 y 2002-2002 y en el cuadro 8 se presenta un resumen de estos
datos.
V|vero
Producc|n
2001
Producc|n
2002
Producc|n
Tota|
TEKNISA 60,000 60,000 120,000
UCOPAFO 158,835 141,055 299,890
INTECFOR 38,395 40,114 78,539
TOTAL 257,230 241,168 498,399
6uadro 7. Producc|n de P|antas de A|ta 6a||dad en |os V|veros
Hodernos en 2002 y 2002
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|NTE6F0R TEKN|8A U60PAF0
2000/01 2001/02 2000/01 2001/02 2000/01 2001/02
US$ US$ US$ US$ US$ US$
Total produccin compost 1,8319 6336 1,280,8 1,2472 2,5961 1,0375
Operacin de produccin de plantas 1,0287 1187 9897 4704 6,2500 1,0662
Mano de obra para la produccin de
plantas
1,0543 5029 1,1731 8959 2274
Servicios 5,3019 3247 3,7500 2,6078
Depreciacin de equipos y materiales 1,7648 1,80530 1,5423 1,5223 5,2180 4,9548
GRAN TOTAL 9,9272 2,940,30 4,9859 4,1358 17,8149 9,8937
Costo total de produccin del
compost por m
733 314 582 624 433 173
Costo estimado de produccin total
por planta
0259 0073 0083 007 0112 007
6uadro 8. 6ostos de producc|n de p|antas de a|ta ca||dad en |os tres v|veros part|c|pantes
El costo de produccin del substrato de
crecimiento a base de compost pasteu-
rizado se baj de manera considerable
gracias a los ensayos y a la experiencia
acumulada de fabricacin con el uso de
desechos de productos agro-industria-
les. En el caso del vivero de INTECFOR,
el costo de produccin baj ms de la
mitad pasando de 73 a 31 dlares por
metro cbico producido con relacin al
primer ao; en UCOPAFO el costo baj
a un 60% en comparacin al primer ao
pasando de 43 a 17 US$. El equipo de
TEKNISA produjeron un substrato con un
costo estable cercano de 60 US$, debido
a que la receta fue relativamente similar
con el uso de la biomasa verde y del ase-
rrn producido por su propio aserradero.
El costo de produccin de compost, rela-
tivamente alto en TEKNISA fue motivado
por las condiciones climticas difciles del
Rama. Segn los datos evaluados hasta
ahora del costo de produccin del com-
post del ao 2003, parece que an se lo-
grar una disminucin del mismo. En el
grfco 1 se presenta la comparacin de
los costos de produccin del compost por
m
3
en los tres viveros participantes.
Segn los datos de INTECFOR sobre la
produccin de plantas forestales en vive-
ros tradicionales el costo de transporte y
procesamiento de la tierra utilizada para
llenar las bolsas es de aproximadamen-
te 11 US$ y en UCOPAFO de 5.7 US$.
Pero es muy importante considerar que
el valor real de esta tierra frtil que se
saca de los suelos no est incluido en
este costo presentado. Este costo sera
considerable si fuera evaluado.
13.2 6osto de Producc|n de| 6ompost
79
Crf|co 1. 6osto de
producc|n de| com-
post por m
3
produc|do
De la misma manera que el costo de pro-
duccin del compost, se puede observar
que en general, el costo de produccin
de las plantas de alta calidad disminu-
y considerablemente entre el primer y
el segundo ao de produccin en vivero
moderno. La disminucin de los costos
de produccin llegan principalmente de
la produccin de compost que baj con-
siderablemente en el segundo ao. Pero
podemos observar una reduccin de
costos en las otras actividades de pro-
duccin. El vivero de TEKNISA logr que
la produccin de plantas tuviese un cos-
to estable y baj durante los dos aos de
produccin con la nueva tecnologa.
Lo que llama principalmente la atencin,
es el costo fnal de produccin del ao
2002 de los tres viveros que son todos
muy cercanos a los siete centavos de
dlares por planta producida. Este costo
est considerado como muy bueno, to-
mando en cuenta la alta calidad de estas
plantas cuando se hace la comparacin
con el costo de una planta tradicional
que se mantiene cerca de 5 a 6 centa-
vos de dlares por planta.
13.3 6osto de Producc|n de |as P|antas
Crf|co 2 6osto de produc-
c|n tota| por p|anta produc|-
da con |a nueva tecno|og|a
80
81 81
PLAN DE TRABAJO ANUAL
Las diferentes operaciones y etapas de produccin descritas en esta Gua
tienen cada una su importancia para el xito de una buena produccin de
plantas forestales en un vivero moderno. Es responsabilidad del viverista
realizar cuidadosamente todas las etapas y/u operaciones, tambin de ini-
ciarlas en el momento oportuno para cada actividad durante el periodo de
produccin.
A fn de facilitar el trabajo del viverista un Plan de Trabajo Anual para la
Produccin de Plantas Forestales en Vivero Moderno, se presenta en las
pginas 128 a 130 de la seccin de los anexos. Este Plan de Trabajo re-
ne las etapas importantes de la produccin de plantas forestales en vive-
ro moderno y da indicaciones sobre las fechas apropiadas para empezar
cada actividad. Fue elaborado en base a la informacin acumulada en esta
misma Gua, as el viverista podr a cada momento, volver a consultarla
para conocer en detalles la operacin que aparece en el Plan de Trabajo.
El buen uso del Plan de Trabajo Anual para la Produccin de Plantas
Forestales en Vivero Moderno, con apoyo de la Gua de Produccin de
Plantas Forestales de Vivero Moderno son herramientas importantes que
realmente pueden acompaar al viverista, a lo largo de cada periodo de
produccin de plantas.
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82
83 83
CONCLUSIN
Durante los tres aos de trabajo de Pampev Internacional con PROFOR-
MAGFOR-BM y los tres Subproyectos de UCOPAFO, INTECFOR y TEK-
NISA, se desarrollaron los diferentes conocimientos sobre la produccin
de plantas forestales de alta calidad, gracias a la utilizacin de bandejas
que dirigen las races, a la fabricacin de un substrato de crecimiento a
base de compost pasteurizado, la utilizacin de un sistema de riego y pro-
grama de fertilizacin y buen manejo de las plantas en el vivero.
Estos esfuerzos lograron la realizacin de un substrato de buena calidad,
gracias a productos disponibles a nivel local y a costos bajos. Trabajando
siempre por el mejoramiento de la calidad de plantas, se logr la disminu-
cin de los costos de produccin del compost y de las plantas. A lo largo
del programa, varios viveristas y tcnicos fueron capacitados para el ma-
nejo apropiado de un vivero moderno, y estos conocimientos tienen que
quedarse en el vivero y ser aprendidos por los nuevos viveristas de cada
proyecto.
Los impactos del proyecto, dieron inicio con la adopcin de la nueva tec-
nologa en los viveros de Familia Padre Fabretto en Cusmapa y de Ingenio
San Antonio de Chichigalpa que producirn plantas en bandeja (o tubetes
en el caso de Ingenio San Antonio) y el uso de un substrato a base de
compost.
Los viveristas de hoy y de maana, aqu en Nicaragua, tienen todava
mucho trabajo para la continuacin y la sostenibilidad de los proyectos
que hayan adoptado el cambio hacia la nueva tecnologa. Para asegurar
el buen manejo de esta tecnologa, no ser solamente seguir esta gua
prctica, sino que los viveristas tendrn que seguir capacitndose, reci-
biendo asistencia tcnica, tomando experiencia y dando muchas energas
y mucho corazn al desempeo de su trabajo.
Pampev Internacional est orgulloso de haber participado en la introduc-
cin de una nueva tecnologa de produccin de plantas forestales de alta
calidad para el desarrollo forestal sostenible de Nicaragua, y espera el
mejor de los xitos a todos los pioneros de la nueva tecnologa en vivero
forestal moderno.
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84
85 85
RECOMENDACIONES
La nueva tecnologa de vivero forestal est todava bien joven en Nicara-
gua y mucho trabajo tiene que hacerse. Fundamentalmente se deben ha-
cer investigaciones para mejorar los conocimientos y la calidad de plantas
producidas, diminuyendo los costos de produccin, bajo el nuevo contexto
del sector forestal nicaragense.
Adems de las investigaciones, es importante trabajar en el fortalecimien-
to de toda la cadena de produccin de plantas forestales. Este fortaleci-
miento de los conocimientos y de las tecnologas en algn eslabn de la
cadena podra mejorar considerablemente los resultados de plantaciones
forestales.
En esta seccin se encuentran algunas investigaciones o experimentos
que se podran hacer con el fn de mejorar la produccin de la nueva tec-
nologa enseando bien los benefcios reales de esta tecnologa, a los pro-
ductores de plantas e inversionistas en Nicaragua. Se presentan tambin
algunos aspectos de la cadena productiva de plantas forestales que po-
dran ser fortalecidos para mejorar la calidad y productividad de las plan-
taciones forestales.
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8
Desde el inicio del programa de mejo-
ramiento de vivero forestal, se realiz
mucho trabajo para la elaboracin de
un compost adaptado a las condiciones
nicaragenses y de cada subproyecto.
En varias pruebas realizadas siempre se
busc obtener un substrato fnal de alta
calidad, utilizando al mximo los dese-
chos agro-industriales y materiales bara-
tos, en relacin a la situacin econmica
y condiciones climticas de cada vivero.
Por eso, es muy importante para los fu-
turos viveros, pero tambin para los vi-
veros actuales, seguir desarrollando el
compost y los substratos fnales, a fn de
obtener normas de calidades superiores.
Buscando los materiales disponibles de
buena calidad y a un costo barato, es
posible alcanzar la produccin de un
compost rico en elementos nutritivos,
con una alta capacidad de intercambio
catinico (CIC), a fn de minimizar la
lixiviacin de los elementos nutritivos
provocado por el riego y las lluvias fuer-
tes de Nicaragua, un pH ptimo para el
crecimiento de las diferentes especies
forestales, una porosidad prxima a los
valores ideales, con el objetivo de ase-
gurar una buena absorcin del agua y
un buen desarrollo de las races de la
planta.
Las investigaciones y el desarrollo de
los conocimientos actuales permitirn
la produccin de un substrato de creci-
miento muy interesante para el vivero
forestal, pero tambin para otro uso, que
sean ornamentales, produccin de hor-
talizas o frutales.
1.1 Producc|n de 6ompost en 0esarro||o
La nueva tecnologa en vivero forestal
permite la produccin de plantas fores-
tales ms fuertes y ms competitivas en
el sitio de plantacin. A fn de conocer
los impactos reales de esta tecnologa,
una investigacin importante debera
hacerse para ensear los resultados de
crecimientos en vivero moderno en com-
paracin con los resultados en vivero
tradicional y tambin el crecimiento y la
supervivencia de los rboles de vivero
moderno en sitio de plantacin en com-
paracin con los rboles producidos en
viveros tradicionales.
Los aspectos que deberan ser investi-
gados, en vivero y en plantaciones, con
plantas de vivero moderno y tradicional,
son los siguientes: seguimiento del cre-
cimiento en altura, seguimiento de creci-
miento del dimetro, la proporcin altura
/ dimetro y la cantidades de cavidades
vacas (plantas muertas). En plantacio-
nes se podran establecer ensayos y/o
parcelas permanentes, con el objetivo
de conocer la dinmica de crecimiento
de las plantaciones.
La disponibilidad de estos datos de cre-
cimiento y de supervivencia sern inte-
resantes para los futuros productores e
inversionistas interesados en la nueva
tecnologa de plantas forestales a fn de
evaluar los resultados reales.
1.2 Resu|tados de 6rec|m|ento
87
El sector de la produccin de semillas
forestales de alta calidad tiene que ser
fortalecido en Nicaragua. Como los pro-
ductores de plantas forestales ponen
muchos esfuerzos a la produccin de
plantas de alta calidad, es importante
asegurarse de la calidad de la semilla.
El desarrollo de conocimientos locales
de produccin de semillas sera muy
importante para permitir una auto-pro-
duccin de las mismas, bajando el costo
de stas, asegurando una coordinacin
al nivel local para asegurar el abasteci-
miento de las procedencias apropiadas
de las semillas, dependiendo de la adap-
tacin a la zona climtica de produccin,
lo cual puede ser tambin una fuente de
ingresos adicionales para los viveros
vendiendo sus semillas forestales.
Ya existe dos viveros, de Cusmapa Fa-
milia Padre Fabretto y de Santa Cruz
INTECFOR, que expresaron su deseo
a desarrollar los conocimientos para la
cosecha, el tratamiento y la conserva-
cin de semillas de pino, para los usos
propios del vivero y eventualmente para
la venta. Sera aconsejable apoyar este
tipo de proyectos para asegurar la sos-
tenibilidad de la produccin de plantas
de alta calidad producidas en Nicaragua,
gracias a la nueva tecnologa en vivero
forestal.
1.3 8em|||as Foresta|es
En el programa de mejoramiento de vi-
vero forestal, se hizo la aplicacin de
esporas ectomicorrizas a la produccin
de pino para favorecer el crecimiento de
plantas de alta calidad. Estas ectomico-
rrizas fueron compradas en una empre-
sa canadiense que se llama Premier
Tech, pero para los viveristas, la com-
pra y la importacin de estas esporas
es cara. Sin embargo, la aplicacin de
estas esporas es extremadamente im-
portante.
Para asegurar la calidad de la produc-
cin de pino en los viveros modernos y
que los productores tengan la disponibili-
da de esporas de ectomicorriza, debera
desarrollarse en Nicaragua un centro de
cosecha, tratamiento y venta de esporas
de ectomicorriza. Este centro debera
ser apoyado por especialistas en cham-
piones y micorriza de Nicaragua, a fn
de conocer los ciclos de crecimiento, las
identifcaciones, la cosecha y la extrac-
cin de las esporas. Las universidades
como la UNAN de Len y la UNA, po-
dran apoyar el desarrollo de esta tecno-
loga.

La disponibilidad de esporas de ectomi-
corrizas sera un gran potencial para el
desarrollo de la forestera sostenible en
Nicaragua, por eso, este esfuerzo tiene
que ser realizado en este sentido.
1.4 Producc|n de Esporas Ectom|corr|zas
88
Las tcnicas utilizadas para la siembra
de rboles en plantaciones son determi-
nantes para lograr buenos resultados de
crecimiento de los rboles. La utilizacin
de una buena tcnica de transporte de
plantas, la preparacin de terreno, una
buena tcnica de siembra que favorezca
la supervivencia de los rboles y facilitan
el trabajo de los plantadores, la reali-
zacin de un mantenimiento efciente y
regular, la realizacin de raleo y podas
en los momentos oportunos, con tcni-
cas apropiadas para reducir las heridas
de los rboles, son todos aspectos que
pueden hacer la diferencia sobre el ren-
dimiento de las plantaciones.
Una asistencia a los plantadores, una
evaluacin y monitoreo permanente del
crecimiento, el seguimiento de un plan
de manejo y una base de datos de las
plantaciones, son aspectos importan-
tes para mejorar la productividad de las
plantaciones a nivel comercial. Tambin,
ese apoyo asegura y mejora toda la ca-
dena de produccin y garantiza la soste-
nibilidad y la calidad de las plantaciones
forestales en Nicaragua.
1.5 As|stenc|a Tcn|ca a |os P|antadores
Plantacin de Gmelina arborea, TEKNISA, Rama, RAAS.
89 89
P|anos de 6onstrucc|n de V|vero hARN0|8
A
N
E
X
O
S
90
91
92
93
94
95
9
97
98
99
100
101
102
103
104
105
10
107
108
109
110
111
112
|nspecc|n
E| |nterva|o
Antes
de
cada
uso
6ada
10
horas
6ada
25
horas
6ada
50
horas
6ada
100
horas
6ada
200
horas
6ada
300
horas
6ada
1
ao
Chequear tornillos
O
Aceite
chequear
O
cambiar
O O
Cambiar la buja
O
Filtro de
aire
chequear
O
limpiar
O*
cambiar
O
Chequear la fila de los
cuchillos
O
Engrasar balinera O
Chequear tornillos de los
cuchillos
O
Chequear bandas
O O
Limpieza mquina
O
Hanten|m|ento de |a Hqu|na earcat 6h|pper|8hredder
* Con ms frecuencia cuando hay mucho polvo
113
Fecha
Nmero
de hora
de uso
Cantidad
de biomasa
producto
(m)
Cantidad
de gasolina
utilizada
Nmero de
trabajadores
Cambio
- bandas
- aceite
- buja
- otros
0perac|n de Producc|n de |a |omasa con |a Hqu|na
114
Fecha
Nmero
de la
pila
Cantidad
de biomasa
de la pila
Cantidad
de urea
utilizada
Tiempo
de la
operacin
Cantidad de
trabajadores
para la
operacin
115
Fecha
Pila
#1
Pila
#2
Pila
#3
Pila
#4
Pila
#5
Pila
#6
Pila
#7
Pila
#8
Pila
#9

Hon|toreo 0|ar|o de |a Temperatura (T}
11
Fecha
Nmero de la (las)
pila(s) removida
Cantidad de
trabajadores para la
operacin
Tiempo necesitado
para hacer la
operacin

0perac|n de Remoc|n de |as P||as
117
Fecha
Nmero de
plntulas
germinada(s)
Fecha
Nmero de
plntulas
germinada(s)
6o|ecta de 0atos de |a Prueba de Cerm|nac|n
Especie : .................................... Nmero de semillas : .................................
Nmero de lote: ....................... Fecha de siembra : .....................................
Nombre del Evaluador: .............................................................

DATOS
Total de semillas germinadas : __________________________
118
Fert|||zantes
6ant|dad 6ant|dad gr gr m| m|
de p|anta de agua 15-15-15 8u|fato de Heta|osato 0u||ato de
Fecha a fert|||zar a ut|||zar magnes|o (m|croe|ementos} h|erro57
Semana 50,000 46 litros 2280 560 71 70
1 50,000 46 litros 2280 560 71 70
Semana 50,000 46 litros 2280 560 71 70
2 50,000 46 litros 2280 560 71 70
Semana 50,000 46 litros 2280 560 71 70
3 50,000 46 litros 2280 560 71 70
Semana 50,000 46 litros 2280 560 71 70
4 50,000 46 litros 2280 560 71 70
Semana 50,000 46 litros 2280 560 71 70
5 50,000 46 litros 2280 560 71 70
Semana 50,000 30 litros 1520 380 48 48
6 50,000 30 litros 1520 380 48 48
Semana 50,000 30 litros 1520 380 48 48
7 50,000 30 litros 1520 380 48 48
Semana 50,000 30 litros 1520 380 48 48
8 50,000 30 litros 1520 380 48 48
Semana 50,000 15 litros 760 190 24 22
9 50,000 15 litros 760 190 24 22
Semana 50,000 15 litros 760 190 24 22
10 50,000 15 litros 760 190 24 22
6ant|dad de p|anta 6ant|dad de agua Cr
a fert|||zar a ut|||zar Urea
50 000 25 litros 700
Programa de Fert|||zac|n
Produccin de 50,000 plantas en vivero moderno
En caso de que las plantitas se ponen amarillas, se puede hacer una
fertilizacin de urea una vez por semana con la mezcla siguiente.
119
Fert|||zantes
6ant|dad 6ant|dad gr. gr. gr. m|
de rbo| de agua 15-15-15 8u|fato de Tacramento 0u||ato de
Fecha a fert|||zar a ut|||zar magnes|o (m|cro e|ementos} h|erro 57

50,000 46 litros 2280 560 40 70
50,000 46 litros 2280 560 40 70
Semana 50,000 46 litros 2280 560 40 70
1 50,000 46 litros 2280 560 40 70
50,000 46 litros 2280 560 40 70

50,000 46 litros 2280 560 40 70

50,000 46 litros 2280 560 40 70
50,000 46 litros 2280 560 40 70
Semana 50,000 46 litros 2280 560 40 70
2

50,000 46 litros 2280 560 40 70
50,000 46 litros 2280 560 40 70
50,000 46 litros 2280 560 40 70

50,000 46 litros 2280 560 40 70
50,000 46 litros 2280 560 40 70
Semana 50,000 46 litros 2280 560 40 70
3

50,000 46 litros 2280 560 40 70
50,000 46 litros 2280 560 40 70
50,000 46 litros 2280 560 40 70

50,000 46 litros 2280 560 40 70
50,000 46 litros 2280 560 40 70
Semana 50,000 46 litros 2280 560 40 70
4

50,000 46 litros 2280 560 40 70
50,000 46 litros 2280 560 40 70
50,000 46 litros 2280 560 40 70

50,000 46 litros 2280 560 40 70
50,000 46 litros 2280 560 40 70
Semana 50,000 46 litros 2280 560 40 70
5

50,000 46 litros 2280 560 40 70
50,000 46 litros 2280 560 40 70
50,000 46 litros 2280 560 40 70

50,000 31 litros 1520 380 28 48
50,000 31 litros 1520 380 28 48
Semana 50,000 31 litros 1520 380 28 48
6

50,000 31 litros 1520 380 28 48
50,000 31 litros 1520 380 28 48
50,000 31 litros 1520 380 28 48
** Se hace 2 aplicaciones de fertilizantes por semana
120

50,000 31 litros 1520 380 28 48
50,000 31 litros 1520 380 28 48
Semana 50,000 31 litros 1520 380 28 48
7 50,000 31 litros 1520 380 28 48
50,000 31 litros 1520 380 28 48
50,000 31 litros 1520 380 28 48

50,000 31 litros 1520 380 28 48
50,000 31 litros 1520 380 28 48
Semana 50,000 31 litros 1520 380 28 48
8 50,000 31 litros 1520 380 28 48
50,000 31 litros 1520 380 28 48
50,000 31 litros 1520 380 28 48

50,000 15 litros 760 190 15 22
50,000 15 litros 760 190 15 22
Semana 50,000 15 litros 760 190 15 22
9 50,000 15 litros 760 190 15 22
50,000 15 litros 760 190 15 22
50,000 15 litros 760 190 15 22

50,000 15 litros 760 190 15 22
50,000 15 litros 760 190 15 22
Semana 50,000 15 litros 760 190 15 22
10 50,000 15 litros 760 190 15 22
50,000 15 litros 760 190 15 22
50,000 15 litros 760 190 15 22
Fert|||zantes
6ant|dad 6ant|dad gr. gr. gr. m|
de rbo| de agua 15-15-15 8u|fato de Tacramento 0u||ato de
Fecha a fert|||zar a ut|||zar magnes|o (m|cro e|ementos} h|erro 57
En caso de que las plantitas se ponen amarillas, se puede hacer
una fertilizacin de urea una vez por semana con la mezcla
siguiente. Receta para cada 50,000 plantas.
6ant|dad de p|anta 6ant|dad de agua Cr
a fert|||zar a ut|||zar Urea
50 000 25 litros 700
(Continuacin)
121
Ap||cac|n de |a Fert|||zac|n
Antes de realizar la fertilizacin, necesitamos hacer la verifcacin de la hume-
dad del substrato. Si el substrato est saturado de agua, es preferible no hacer
la fertilizacin porque el fertilizante va ser lixiviado. Pero, si el substrato est
muy seco, necesitamos irrigar un poco.
Hacer la verifcacin de que el tanque o la pila tenga la cantidad de agua suf-
ciente para hacer la fertilizacin y la pequea irrigacin despus de la fertiliza-
cin.
Hacer la preparacin de la solucin de fertilizantes y de agua en el barril de
plstico

1) Llenar el barril con la cantidad de agua indicado por el plan de fertilizacin;
2) Utilizar la mezcla de fertilizante identifcado en el programa de fertilizacin;
3) Remover bien los fertilizantes con el agua.
Hacer la preparacin del DOSATRON
1) Poner el interruptor a la posicin ON (abierto)
2) Poner la manguera con el fltro dentro el barril
3) Hacer la verifcacin que la proporcin de inyeccin este de 1/50 que est
ubicada en la lnea azul a la marca del 1/50
Iniciar la fertilizacin
1) Hacer la verifcacin de la cerrada de la vlvula 2 que permite el acceso
directo del agua hasta el vivero;
2) Abrir la vlvula 2 que permite al agua de ir hasta el DOSATRON
3) Ver si la succin se inicia en el DOSATRON;
4) Hacer la verifcacin que todos los chorros de agua de los aspersores fun-
cionen bien;
5) Vaciar todo el barril antes de poner el DOSATRON a la posicin OFF y ce-
rrar la vlvula de 2 que permite al agua pasar en el DOSATRON
Hacer una pequea irrigacin para limpiar las plantitas del fertilizante que hay
en las hojas. Esta irrigacin tiene un mximo 5 minutos. Para hacer esta irri-
gacin, solamente abrir la vlvula de 2 que permite el acceso directo del agua
hasta el vivero.
Una vez que la irrigacin est hecha, cerrar la vlvula 2.
122
8|mbo|o
Los |ones
absorb|dos
por |a
p|anta
Las func|ones f|s|o|g|cas pr|nc|pa|es
6oncentrac|n
med|ana en |a
p|anta (ppm | kg
de hojas secas}
Los macro e|ementos
Nitrgeno N
NH4+
NO3 -
Es componente de aminocidos, enzimas, cidos
nucleicos, clorofilas y muchas hormonas de la
planta
15 000
Fsforo P
H2PO4 -
HPO4 - -
Para la transferencia de energa, componente de
cido nucleico, de nucleoprotenas, de fosfolpido
y el azcar fosfrico
2 000
Potasio K K+
Es el catin ms importante en la clula
Indispensable durante la sntesis de la protena,
necesario para mantener la organizacin celular y
mantenimiento de la hidratacin
10 000
Calcio Ca Ca++
Para la composicin de lmela y la particin
primaria La activacin de algunas enzimas
5 000
Magnesio Mg Mg++
Es componente de clorofila, activador de la enzima
de la fotosntesis y para la sntesis de aminocido
Esencialmente para el mantenimiento de la
organizacin y funcionamiento de las ribosomas
2 000
Azufre S SO4-- Es componente de algunas protenas y enzimas 1 000
Los m|cros e|ementos
Hierro Fe
Fe++, Fe
+++
No es un componente de clorofila pero es esencial
para su sntesis Es un componente de citocroma
y metaloprotena (la enzima) Presente en el
ferredoxine, una sustancia importante para la
fotosntesis
100
Manganeso Mn Mn++
Es activador de la oxidacin de enzima
indispensable para la sntesis de la clorofila La
deficiencia afecta la estructura del cloroplastos
50
Zinc Zn Zn ++
La sntesis para un precursor de auxina, activador
para algn traslado de la enzima de fosfato y muy
importante para la sntesis de la protena
20
Cobre Cu Cu+, Cu++
Es componente de la oxidacin de las enzimas para
la reduccin de oxgeno, requisito para la sntesis
de la clorofila de clorofila y durante la fotosntesis
6
Boro B
BO3---,
B4O7--
Para la sntesis de Uracila (el componente de
ARN), influencias la concentracin de regulador de
crecimiento y traslocacin de azcar
20
Cloro Cl Cl -
Necesario para la evolucin de oxgeno en el
proceso de la fotosntesis
100
Molibdeno Mo MoO4-- El papel en la transformacin del nitrato 01
Las Func|ones de |os E|ementos Nutr|t|vos
E|emento
123
P|anta A|tura 0|metro P|anta A|tura 0|metro P|anta A|tura 0|metro
# (cm} (mm} # (cm} (mm} # (cm} (mm}
1 26 51
2 27 52
3 28 53
4 29 54
5 30 55
6 31 56
7 32 57
8 33 58
9 34 59
10 35 60
11 36 61
12 37 62
13 38 63
14 39 64
15 40 65
16 41 66
17 42 67
18 43 68
19 44 69
20 45 70
21 46 71
22 47 72
23 48 73
24 49 74
25 50 75
Especie: Fecha del seguimiento:

Fecha de siembra:
8egu|m|ento de 6rec|m|ento en A|tura y 0|metro
8uma de |as 75 med|das de p|anta
A|tura med|a = 75 =

Suma de las alturas
0|metro med|o = 75 =

Suma de los dimetros
124
Espec|e |NTE6F0R TEKN|8A U60PAF0
Nombre
6omn
Nombre 6|ent|f|co 2001 2002 2001 2002 2001 2002
Pino ocote Pinus oocarpa 0 10,320 0 0 0 0
Pino
tecunumanii
Pinus patula 0 10,800 0 0 0 0
Pochote Bombacopsis quinata 2,300 270 0 0 0 33,000
Cedro Real Cedrela odorata 4,410 4,080 0 0 23,115 0
Madero
negro
Gliricidia sepium 11,400 3,250 0 0 7,665 25,200
Caoba del
pacfico
Swietenia humilis 1,200 2,500 0 0 2,415 22,000
Acacia
amarilla
Senna siamea 6,000 0 0 0 0 0
Acacia
mangium
Acacia mangium 0 3,050 0 0 0 0
Naranja Citrus sinensis 6,600 0 0 0 0 0
Melina Gmelina arborea 0 1,200 60,000 60,000 1,830 0
Madroo
Calycophyllum
candidissimum
0 4,864 0 0 0 0
Limn Citrus aurantifolia 1,875 0 0 0 0
Eucalyptus
Eucalyptus
camaldulensis
0 0 0 0 90,630 22,100
Leucaena
Leucaena
leucocephala
0 0 0 0 19,260 0
Roble Tabebuia rosea 0 0 0 0 7,065 35,300
Laurel Cordia alliodora 0 0 0 0 6,855 0
Tamarindo Tamarindus indica 0 0 0 0 0 1,015
Maran
Anacardium
occidentale
0 0 0 0 0 1,000
Teca Tectona grandis 0 50 0 0 0 1,440
T0TAL ANUAL 38,395 40,114 0,000 0,000 158,835 141,055
T0TAL 0E L08 008 AN08 78,539 120,000 299,890
6ant|dades de P|antas Produc|das en |os
V|veros Hodernos en |as producc|n 2001 y 2002
125
6oncepto U|H 6ant|dad 6ostos U8A$

6. Un|t. 6. Un|t. 6. Tota| 6. Tota|

2000|
01
2001|
02
2000|01 2001|02 2000|01 2001|02
| 608T08 VAR|ALE8

11 Insumos para produccin de compost 1,1331 5009
Gasolina y diesel gl 360 275 26 18 929 505
Aceite para mquina lt 40 33 132
Afilada de cuchillas afilada 30 20 50 106 150 212
Transporte de biomasa viaje 220 90 354 247 7788 2226
Transporte mquina viaje 30 92 276
Reparacin mquina rep 20 10 333 177 666 177
Urea 46% qq 40 60 99 101 394 609
Compra de biomasa m3 1200 540 08 14 996 750
Otros 530
12 Mano de obra para produccin de compost 1,4630 5366
Recoleccin y picado d/h 3500 730 19 25 6720 1805
Remocin, monitoreo d/h 4120 1440 19 25 7910 3561
Y supervisin
Total produccin compost 2,5961 1,0375
13 Operacin de Produccin de plantas
Insumos 6,2500 1,0662
14 Mano de obra para la produccin de plantas 2274
15 Servicios 3,7500 2,6078
Asistencia tcnica mes 50 120 2500 2173 1,2500 2,6078
Administracin d/h 50 5000 2,5000
|| 608T08 F|J08

Depreciacin de Equipos y Materiales 5,2180 4,9548
21 Mquina picadora m 1200 540 40 40 4800 2160
22 Bandejas ao (10) 10 10 2,7560 2,7560 2,7560 2,7560
23 Equipo del vivero ao (10) 10 10 9890 9898 9890 9898
24 Construccin del piso y tejado ao (10) 10 10 736 736 736 736
25 Mesa de cultivo ao (10) 10 10 3637 3637 3637 3637
26 Material Para Riego ao (10) 10 10 3319 3319 3319 3319
27 Equipo bomba de riego ao (10) 10 10 1152 1152 1152 1152
28 Capa de piedrn del vivero ao (10) 10 10 1085 1085 1085 1085
||| CRAN T0TAL
17,8141 9,8937
Nmero de plantas producidas 158,835 141,055
Nmero de m de compost maduro producido 600 600
Costo total de produccin del compost por m USA$ 433 173
Costo estimado del compost por planta USA$ 0016 0007
Costo estimado de produccin total por planta USA$ 0112 0070
Est|mac|n de 6ostos de Nueva Tecno|og|a de V|vero Foresta| -U60PAF0
12
6. Un|t. 6. Un|t. 6. Tota| 6. Tota|
2000|01 2001|02 2000|01 2001|02 2000|01 2001|02
I COSTOS VARIABLES
11 Insumos para produccin de compost 2625 3610
Gasolina para mquina gl 155 500 25 36 388 1805
Aceite para mquina lt 30 16 47
Transporte de biomasa m 550 500 28 36 1535 1805
Urea 46% qq 10 101 101
Compra de biomasa m3 550 10 555
12 Mano de obra para produccin de compost 1,0184 8862
Recoleccin de Biomasa d/h 500 31 1550
Picado de biomasa d/h 375 31 1163 7215
Elaboracin de pilas d/h 120 31 372
Remocin de las pilas d/h 1330 570 31 29 4123 1647
Supervisin d/h 960 31 2976
Preparacin del sustrato d/h 500 29 1445
Total produccin de compost 1,2808 1,2472
Insumos 9897 4704
Semillas Kg 400 118 4704
Otros insumos 3608
14 Mano de obra para la produccin de plantas 1,1731 8959
Siembra d/h 600 29 1734
Repique d/h 300 29 867
Fertilizacin d/h 200 29 578
Riego d/h 2000 29 5780
Preparacin infraestructura d/h 500 29 1445
II COSTOS FIJOS
22 Bandejas ao (10) 10 10 2833 2833 2833 2833
23 Dispositivo de sombra ao (10) 10 10 4656 4656 4659 4656
24 Construccin piso y tejado ao (10) 10 10 1366 1366 1366 1366
26 Material para riego y bomba ao (10) 10 10 2776 2776 2776 2776
27 Capa de piedrn del vivero ao (10)
III GRAN TOTAL 4,9859 4,1358
Nmero de m de compost maduro producidos 220 200
Est|mac|n de 6ostos de Nueva Tecno|og|a de V|vero Foresta| -TEKN|8A
127
C Unit C Unit C Total C Total
2000/01 2001/02 2000/01 2001/02 2000/01 2001/02
11 Insumos para produccin de compost 1,3947 3457
Gasolina para mquina gl 155 210 22 23 341 483
Aceite para mquina lt 30 30 21 22 62 68
Bandas para picadora bandas 30 54 162
Diesel transporte de la biomasa gl 714 240 219 20 13931 487
Transporte de biomasa viaje 120 60 930 279 1,1162 1674
Urea 46% qq 40 20 107 112 430 2236
Compra de biomasa m3 550 240 10 15 556 360
12 Mano de obra para produccin de compost 4372 3457
Recoleccin de Biomasa d/h 250 29 723
Picado de biomasa d/h 250 29 723
Elaboracin de pilas d/h 120 29 347
Monitoreo y riego de compost d/h 670 230 30 29 1983 665
Gasto varios 2388 1000
Total produccin de compost 1,8319 6336
Insumos 1,0287 1187
Semillas Kg
Fertilizante 15-15-15 qq 30 112 336
Fertilizante Microelementos gl 10 123 123
Metalosato Hierro Lts 15 130 195
Sulfato de magnesio Kg 100 08 82
Fertilizante urea qq 20 112 224
Fungicidas Kg 10 48 48
Arena para siembra m3 20 90 180
14 Mano de obra para la produccin de plantas 1,0543 5029
Operacin de siembra d/h 240 29 694
Mantenimiento,Riego, Fertilizacin d/h 1500 29 4335
15 Servicios 5,3019 3247
Supervisin
450

7,2
2326
3247 Asistencia tcnica 16900
Administracin d/h 33793
|| 608T08 F|J08

22 Bandejas ao (10) 10 10 8615 8615 8615 8615
23 Dispositivo de sombra y riego ao (10) 10 10 6097 6097 6097 6097
25 Capa de piedrn del vivero 0 10 0 1645 0 1645
||| CRAN T0TAL
9,9272 2,940,30
Nmero de m de compost maduro producidos 250 220
Est|mac|n de 6ostos de Nueva Tecno|og|a de V|vero Foresta| |NTE6F0R
128
P|an|f|cac|n 0perac|ones | Act|v|dades
Producc|n de| 6ompost Referencia a la seccin 6. de la Gua
1
En sept|embre- octubre, es
tiempo de hacer los preparativos
para la produccin del compost
Hay que saber que el compost
necesita de 3 a 4 meses para
madurarse.
|dent|f|cac|n de |a mezc|a de| ao.
Identificacin de las cantidades de mezcla necesaria para la
produccin del ao
La investigacin de la biomasa verde y seca
2
En sept|embre- octubre, antes
de empezar el corte de la biomasa
verde
|nspecc|n y manten|m|ento de |a mqu|na.
Es importante asegurarse de la limpieza y del buen
funcionamiento de la mquina para triturar
Seguir las instrucciones de mantenimiento
3
En sept|embre - octubre, antes
de empezar el corte de la biomasa
verde
Transporte de |a b|omasa seca
Toda la biomasa seca debe estar en el vivero hasta el vivero
(cascarilla, aserrn, corteza, etc)
4
En octubre y nov|embre, una vez
que la biomasa seca est en el
vivero y que la mquina esta lista
para trabajar
Producc|n de| compost
Corte, pulverizacin y transporte de la biomasa verde
Amontonamiento de las pilas
Monitoreo diario de la temperatura y de la humedad
Remociones de las pilas
5
En febrero - marzo, el compost
debera estar maduro
La madurac|n de| compost.
Para verificar la madurez del compost hacer la prueba de
toxicidad
6
En febrero - marzo, una vez que
el compost es maduro, tiempo de
decidir de la mezcla del substrato
de crecimiento
E| substrato de crec|m|ento.
Se hace prueba de porosidad a varias mezclas de compost de
biomasa con el compost de corteza de pino y compost triturado
con proporcin diferente, de esa manera se logra a tener un
substrato de crecimiento con las caractersticas deseadas
7
En diciembre - enero, el viverista
debera empezar los preparativos
para la operacin de siembra a fin
que tenga todo listo para la fecha
de siembra
Preparac|n de |as sem|||as
Evaluacin de las especies y cantidad necesarias para la
produccin del ao
Compra de las semillas
Prueba de germinacin para cada especie
Determinacin de la cantidad de semilla por cavidad
dependiendo de la prueba de germinacin y de la cantidad
de semillas disponibles
Mantenimiento de las semillas en condiciones adecuadas
(seco y fresco)
Preparac|n de |a Producc|n Referencia a la seccin 7.1 y 7.2 de la Gua
P|an de Trabajo Anua| para |a Producc|n de P|antas Foresta|es en V|vero Hoderno
129
8
En diciembre - enero, antes de
empezar la operacin de siembra,
el viverista debe asegurarse que
el vivero est listo para funcionar
sin problema
Preparac|n de| v|vero
Inspeccin del sistema de irrigacin
Disponibilidad de los angulares para las meces de cultivo
Instalacin e inspeccin de la malla del dispositivo de
sombra
Mantenimiento y limpieza del rea de crecimiento
Inspeccin de las herramientas y equipos
Estimacin de la cantidad de fertilizantes necesarios
Verificacin de la reserva de fertilizantes y compra
dependiendo de la estimacin
Lavar las bandejas
9
En febrero - marzo, una vez
hechas las preparaciones y el
substrato de crecimiento listo, es
tiempo de empezar la operacin
de siembra
0perac|n de s|embra
Llenado de las bandejas
Siembra de semillas
Aplicacin de la arena gruesa
Disposicin en las mesas de cultivo
Primera irrigacin
10
Del da de la siembra hasta el
da de entrega de las plantas,
las irrigaciones apropiadas
tienen que hacerse a la
produccin
|rr|gac|n
de la germinacin
del crecimiento
del endurecimiento
de la preparacin para la entrega
Referencia a la seccin 9. de la Gua
11
Del da que empieza la
germinacin de las plantas hasta
el da de entrega de las plantas,
la fertilizacin de la produccin
debe hacerse
Fert|||zac|n
El buen seguimiento del programa de fertilizacin
adaptados a las fases de crecimientos
La realizacin de los cambios apropiados
Referencia a la seccin 10. de la Gua
12
En marzo - abril, una vez que
todas las semillas han parado de
germinar, es tiempo de hacer el
raleo - repique A partir de ese
momento, el control de maleza
debe hacerse peridicamente
Hanten|m|ento de |a producc|n
Raleo y Repique
Control de malezas
Referencia a la seccin 12.1 y 12.2 de la Gua
Preparac|n de |a Producc|n Referencia a la seccin 7.3 a 7.7 de la Gua
Producc|n de P|antas
130
13
Del momento de la germinacin
hasta la entrega de las plantas,
los diferentes seguimiento de
produccin deben hacerse
8egu|m|ento de producc|n
Porcentaje de germinacin de las semillas en cavidad
Porcentaje de ocupacin de las cavidades
Seguimiento de crecimiento en altura y en dimetro
Referencia a la seccin 12.3 de la Gua
14
Despus de uno a dos meses
(dependiendo del crecimiento
de cada especies), es tiempo de
empezar el endurecimiento de
las plantas
Endurec|m|ento de |as p|antas
Quitar la malla del dispositivo de sombra para exponer
las plantas a la luz directa del sol
Reducir la irrigacin
15
Despus de la entrega de las
plantas, se deben hacer los
registro de costos de produccin
8egu|m|ento de costos de producc|n
Registro de costos operacionales anuales
Registro del costo de cada actividad
Registro de costo de mano de obra
Referencia a la seccin 12.4 de la Gua
16
Al regreso de las bandejas en el
vivero, el control de las bandejas
debera hacerse para conocer el
estado de stas
6ontro| de |as bandejas
contar para asegurar que estn todas
guardar a la sombra, evaluacin de los daos
F|na| de |a Producc|n
131
MAGFOR-PROFOR/BM/SOCODEVI/COOFOCHINOR
TECNOLOGA B:
BANDEJAS Y MUSGOS
132
Nuevas Tecnologas de Viveros en Nicaragua: Bandejas y Musgos
133
133
C
a
p
t
u
l
o

I
La tecnologa de produccin de plantas en bandejas de
plstico con musgo, se est recin desarrollando en Am-
rica Central. El establecimiento e instalacin de este tipo
de vivero en Nicaragua se realiz gracias a la experiencia
realizada en la provincia de Qubec, Canad.
Anteriormente, SOCODEVI haba instalado dos viveros
con una tecnologa similar en Guatemala, uno en Cobn y
otro en Chiquimula. En Nicaragua, se benefcian de las ex-
periencias anteriores permitiendo una sistematizacin y di-
fusin de los conocimientos adquiridos con esta tecnologa
en pases con clima tropical. Es necesario realizar en cada
pas unos pequeos ajustes para lograr una produccin de
buena calidad. Este intento nicaragense permite conocer
las respuestas biolgicas de las especies nativas produci-
das a partir de esa experiencia.
Este documento
resume las expe-
riencias logradas
en la instalacin
de la infraestruc-
tura y en el primer
ao de produccin
(2001) del vivero
de Cinco Pinos,
con ocho especies
maderables. El in-
forme representa
el primer eslabn
de la cadena de
informacin y sistematizacin de la experiencia de produc-
cin con esta tecnologa en Nicaragua. Se complementar
ulteriormente esta fcha tcnica con los datos del segundo
ao de produccin (2002) en septiembre 2002.
INTRODUCCION
Vivero Cinco Pino
134
135
135
Presentacin de la COOFOCHINOR y del
contexto del proyecto de apoyo
2.1 La COOFOCHINOR
Fuente de trabajo
La cooperativa est conformada por 33 campesinos (as) de
los cuatro municipios del Norte de Chinandega. La mayora
de los (as) socios (as) no tiene otras fuentes de ingresos,
nicamente las provenientes del cultivo de granos bsicos.
La mayora no son dueos de tierras y deben alquilar parce-
las. Los (as) socios (as) no tienen niveles acadmicos muy
altos, slo tres miembros lograron su diploma del colegio.
Cultura forestal
La cooperativa adems de ser una fuente de trabajo, re-
presenta para los socios (as) una herramienta para desa-
rrollar una cultura forestal en la zona norte de Chinandega.
El bosque siempre se ha visto como una limitante para la
agricultura y no como un recurso primario que puede gene-
rar una actividad econmica dinmica. La cooperativa est
ofreciendo nuevos productos a bajo costo (plantas foresta-
les y frutales) y servicios (reforestacin, inventario, cercado,
C
a
p
t
u
l
o

I
I
Cooperativa Coofochinon
136
preparacin de terrenos). La compra de
los servicios de la cooperativa sirve para
lograr sostenibilidad econmica, tambin
para mejorar el ambiente.
La cooperativa es una organizacin de
base en la cual los miembros tienen un
espacio para expresarse. Se buscan
socios (as) que compartan una visin
de desarrollo comunitario respecto a
la forestera, pero tambin ideas sobre
la gestin democrtica y la fraternidad.
Este objetivo de realizacin personal de
los miembros se logra con la voluntad de
integracin de las mujeres a la vida co-
munitaria activa. La Cooperativa cuen-
ta con nueve mujeres socias. Hay cinco
obreras aspirantes que podrn ingresar
como socias en un futuro cercano.
Equipo de gestin
La cooperativa cuenta con el apoyo de
un personal permanente. Gerente, ad-
ministrador, la viverista, ingeniero fores-
tal, una contadora y los jefes de escua-
dra de cada municipio forman el equipo
de trabajo. La Cooperativa est dividida
en tres departamentos: departamento
forestal, vivero y albergue. Veinte so-
cios especializados en reforestacin y
12 socias encargadas de la produccin
y del cuidado de las plantas forestales
y frutales en el vivero forman la fuerza
laboral. Cada departamento es autno-
mo fnancieramente. As, prdidas en un
departamento pueden ser compensadas
por los excedentes del otro, mediante
prstamos. El albergue es el nuevo de-
partamento de la cooperativa, con ges-
tin propia.
Manejo empresarial femenino
La cooperativa desarrolla sus activida-
des con la sana intencin de fortalecer el
espacio que la mujer ya tiene. Hasta el
momento, ocho mujeres estn laboran-
do en el vivero produciendo las plantas
forestales y frutales.
La encargada del vivero y su asistente
son las dos mujeres que coordinan el
trabajo de seis obreras. Adems de la
encargada del departamento vivero que
ocupa un cargo de gestin en la coope-
rativa, la contadora juega un papel fun-
damental. La COOFOCHINOR cuenta
con la participacin de una socia en el
consejo de administracin y una en la
junta de vigilancia.
Desafos futuros
El personal de la Cooperativa debe tomar
un tiempo adecuado para apropiarse de
las nuevas tecnologas y de la metodolo-
ga de trabajo en el vivero, previo al inicio
de actividades an ms complejas como
la extraccin forestal y el manejo de bos-
ques naturales. La idea de la cooperati-
va es consolidar a corto plazo la actividad
de produccin del vivero y concentrar su
energa en la bsqueda de contratos de
reforestacin con el objetivo de asegurar
trabajo a los socios.
Albergue de la Cooperativa
137
A mediano plazo, se pretende ofrecer
otros servicios a la poblacin localizados
en el terreno de la cooperativa. El alber-
gue es el primer eslabn de la cadena de
servicios posibles. Se proyecta construir
una escuela y un pequeo puesto de sa-
lud. Estos servicios estarn disponibles
para los (as) socios (as) y sus familias,
pero se quiere tambin ofrecerlos a pre-
cio accesibles al resto de la poblacin.
La cooperativa est analizando con las
familias ubicadas cerca del vivero, ofre-
cerles el servicio de agua con la pila que
se utiliza para el proceso de produccin.
2.2 Proyecto de apoyo de la SOCODEVI
La misin general de la Sociedad de
Cooperacin para el Desarrollo Interna-
cional, SOCODEVI est centrada fun-
damentalmente en la promocin y el
fortalecimiento de la frmula cooperati-
va como herramienta para el desarrollo,
respaldada por el compromiso de sus
instituciones miembros. Las acciones de
cooperacin y la pericia que SOCODEVI
y sus miembros ofrecen tienden a apo-
yar el desarrollo de organizaciones aut-
nomas en benefcio de los miembros, y a
aumentar la capacidad de las personas
que administren. El eje prioritario con-
siste en acompaar el desarrollo de em-
presas cooperativas econmica y demo-
crticamente viables. El enfoque de la
sociedad es la cooperacin directa entre
cooperativas y mutuales canadienses y
empresas cooperativas y asociativas de
pases en desarrollo.
La SOCODEVI esta apoyando, con re-
cursos fnancieros y asistencia tcnica,
la produccin, siembra de plantas y la
gestin de la cooperativa. Este apoyo
tiene como objetivo demostrar la viabili-
dad econmica de la silvicultura y de la
transformacin de productos forestales.
Se ha introducido una tecnologa de pro-
duccin y de siembra innovadora en el
pas: la produccin en multiceldas (ban-
dejas plsticas) con musgo esterilizado.
Las instalaciones del vivero tenan al
inicio la capacidad de producir 450,000
plntulas y con inversiones adicionales
subimos la capacidad de produccin a
600.000 plantas en bandejas y ms de
15,000 frutales injertos en bolsas.
Para garantizar el buen funcionamiento
y desarrollo de la Cooperativa Forestal,
SOCODEVI asegura un asesoramiento
permanente desde 1999. Un programa
de capacitacin en gestin empresarial
se est aplicando durante los cuatro
aos de la ejecucin del programa de
apoyo a la COOFOCHINOR, con el fn
de que la cooperativa sea completamen-
te autnoma e independiente en su ges-
tin en 2003.
Para lograr la autonoma de la cooperati-
va, SOCODEVI ha apoyado la COOFO-
CHINOR en la construccin del vivero de
multiceldas y en la produccin de plntu-
las en 2001 y 2002. En segundo lugar,
se ha fortalecido la cooperativa forestal
buscando contratos de reforestacin con
el proyecto del MARENA, capacitan-
do a sus socios en aspectos tcnicos y
transfriendo conocimientos de gestin.
Finalmente a travs del Fondo Canad
para iniciativas locales, se construy las
138
infraestructuras para vivienda, ofcina y
centro de capacitacin.
El apoyo fnanciero que ha recibido la
COOFOCHINOR, incluyendo los contra-
tos del MARENA, el PROFOR, el FCIL y
la SOCODEVI, se suma a mas de $US
600.000 sobre cuatro aos.
2.3 Intervencin del PROFOR
El subproyecto del PROFOR de la zona
norte de Chinandega quera apoyar el
desarrollo de una empresa de tipo aso-
ciativo especializada en servicios fores-
tales y en comercializacin de productos
forestales. El 24 de noviembre del 2000
fue frmado el convenio entre el Ministerio
de Agricultura y Forestal y SOCODEVI
sobre el fnanciamiento para la ejecucin
del subproyecto Fomento de una econo-
ma forestal campesina. Este proyecto
tena el objetivo general de fomentar el
desarrollo de una economa forestal en
la zona norte del departamento de Chi-
nandega, con los objetivos especfcos
siguientes:
1) Introducir una nueva tecnologa ef-
ciente de siembra y de produccin de
plntulas forestales en la zona.
2) Construir una base organizacional
cooperativa perenne y autososteni-
ble con vocacin de desarrollo fores-
tal.
3) Edifcar infraestructuras mediante un
centro de capacitacin, ofcina y hos-
pedaje para la cooperativa forestal.
El proyecto del PROFOR tena un presu-
puesto de 72,500 dlares que se gast
de la siguiente manera:
Descripcin Presupuesto gastado ($USD)
Construccin del vivero 51,535.84
Instalacin de las infraestructuras 4,900.00
Reforestacin 11,431.64
Equipamiento de la industria 4,632.52
Total 72,500.00
139
139
C
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o

I
I
I
Caractersticas de la zona de
produccin y de intervencin
3.1 Ubicacin en Nicaragua
Fundadas el 9 de abril de 1889, las cuatro cabeceras de los municipios de
San Pedro de Potrero Grande, Santo Toms del Nance, Cinco Pinos del
Norte y San Francisco de Cuajiniquilapa, ubicadas a 215 y 240 kilmetros
respectivamente de la capital, Managua.
Mapa de los departamentos del occidente
140
Municipios
Extensin
territorial
Densidad de
poblacin
Poblacin Altura MSNM
Cinco Pinos del Norte 79 Km 91 hab / km 7200 150-700
Santo Toms del Nance 50 Km 121 hab / km 6050 150-406
San Francisco de Cuajiniquilapa 121 Km 66 hab / km 8000 150-1067
San Pedro de Potrero Grande 60 Km 92 hab / km 5500 250 - 1685
Mapa de tipo uso potencial de la
tierra en el norte de Chinandega
La parte sur de los tres municipios de
Santo Toms, San Francisco y Cinco Pi-
nos, representan las ms bajas en altura
(alrededor de 150 msnm). La parte norte
de estos tres municipios son las ms altas
(600 msnm). El lado oeste del municipio
de San Pedro es bajo (250 msnm). El
Granadillo es el cerro ms alto de Santo
Toms con 406 msnm. El cerro de Cinco
Pinos alcanza los 700 msnm. En San
Pedro, hay que subir al Cerro Alto del
Cedro en la frontera con Honduras para
llegar al punto ms alto con 1685 msnm.
El municipio de San Francisco comparte
su punto ms alto con Honduras y con el
municipio de San Jos de Cusmapa.
3.2 Caractersticas climticas
El clima est caracterizado por una mar-
cada estacin seca de 6 - 8 meses de
duracin. Las precipitaciones anuales
oscilan entre los 500 y 2,000 mm con un
perodo canicular prolongado de noviem-
bre hasta mayo. Estas caractersticas
hacen de estos territorios la parte de Ni-
caragua con mayores riesgos de sequa.
La formacin vegetal corresponde al
bosque trpico seco. La mayora de las
reas boscosas son degradadas y pocas
se regeneran para permitir la instalacin
de un bosque de tipo secundario.
La temperatura es de 27C en los meses
frescos (noviembre hasta enero) y alcan-
za ms de 40C en los meses calurosos
(abril hasta junio). Los vientos soplan
con fuerzas del noreste en los meses de
enero hasta mayo, y del sur oeste en los
meses de junio hasta agosto.
141
La COOFOCHINOR registra datos me-
teorolgicos desde mayo 2001 en su vi-
vero en Cinco Pinos. Aqu presentamos
un resumen de los datos tomados del
mes de mayo hasta noviembre 2001. Se
seguir tomando datos permanentes en
el futuro.
Mes
Precipitacin
total (mm)
Numero de
lluvias
Temperatura
promedia (C)
(a las 6h00)
Temperatura
promedia (C)
(a las 13h00)
Humedad del aire
(%)
(a las 13h00)
Mayo 267 11 21.2 31.6 45.2
Junio 38 5 24.5 30.7 42.6
Julio 50 1 27.5 n / d n / d
Agosto 9 1 26 32.8 39.3
Septiembre 252 10 24.8 28.3 43.3
Octubre 257 10 21.5 29.5 53.8
Noviembre 12 1 19.3 31.3 38
Precipitacin

Del 7 de mayo al 25 de noviembre 2001,
cayeron 39 lluvias con un promedio de
22.69 mm por lluvia por un total de 885
mm. El viento soplaba con una velocidad
promedia de 2.5 Km/h, hasta 9 Km/h, en
una direccin de 140 grado sur-este.
Humedad relativa del aire

el promedio de la humedad relativa del
aire (en %) vari de 70% a las 6h00, a
43% a las 13h00 , a 62% a las 18h00.
Estos cambios observados refejan la
realidad de la zona seca. Los cambios
por mes estn detallados en el cuadro
que sigue. Podemos notar que el pro-
medio de la diferencia de la humedad
relativa entre las 6h00 y las 13h00 de los
7 meses es de 30%, diferencia aprecia-
ble que supone estrs hdrica importante
e indica la necesidad de regar ms por
la noche (menos prdida de agua en la
noche).
Temperatura del aire

el promedio de la temperatura del aire
(en oC) vari de 25C a las 6h00, a 31C
a las 13h00 , y a 27C a las 18h00. Los
cambios por mes estn detallados en el
cuadro siguiente. Podemos notar que el
promedio de la diferencia de tempera-
tura entre las 6h00 y las 13h00 de los 5
meses es de 7.5 C, diferencia aprecia-
ble que supone cambios de temperatura
altos entre la noche y el da en la zona.
142
Efecto de la tela sombrera sobre el
promedio de la temperatura de las
plntulas
Haciendo un promedio de la temperatura
(del aire y del substrato) de los 6 meses,
llegamos a la conclusin que los tne-
les, la composicin del substrato y la tela
sombrera tienen un impacto mnimo so-
bre la temperatura del substrato, como
ilustrado en el siguiente cuadro.
Hora 6:00 13:00 18:00
Temperatura del aire en C 23.88 31.03 26.56
T C del substrato de las plantas 23.92 32.04 27.08
Diferencia + 0.04 + 1.01 + 0.52
3.3 Pendientes y suelos
Los suelos de la zona provienen de la
disgregacin de rocas de granito, de la
que se derivan las distintas capas de
los horizontes intermediaros visibles en
la zona. Las pendientes de la zona con
ms de 30% representan una superfcie
superior al 50% de todo el territorio de
los cuatro municipios.
Partes altas de las cuencas
La profundidad efectiva del horizonte A
es menor de 25cm, con una textura me-
dia, franco-arcilloso. El drenaje es bueno
con pendientes muy escarpados (mayo-
res de 75%). Las rocas duras cristalinas
(ignimbritas, basaltos y andesitas) limitan
la profundidad de los suelos. Estas par-
tes altas de las cuencas tienen proble-
mas de erosin fuerte que no permiten el
uso agropecuario y limitan el aprovecha-
miento forestal.
Partes medianas de las cuencas
Las partes medianas se diferencian de
las partes altas por las pendientes que
se sitan entre 30 y 50% con una pro-
fundidad del horizonte A de 25 a 40 cm.
La alta existencia de piedra superfcial
y dentro del perfl es un factor adicional
(adems de la erosin) que reduce el po-
tencial agrcola dejando el uso de estas
tierras para la produccin agroforestal.
Partes bajas de las cuencas
Las tierras bajas de las cuencas son te-
rrenos aluviales, de recin formacin,
pocos profundos (40 cm de profundidad).
La textura es moderadamente fna, fran-
co-arcillo-arenosa. Las pendientes son
143
moderadas, del 15 a 30%, con proble-
ma de erosin que permiten produccin
agropecuaria con medidas de proteccin
(barreras, cobertura vegetal permanen-
te, etc).
3.4 Problemtica de la zona
El bosque de la zona norte del pas fue,
segn los ancianos, uno de los pinares
ms hermosos de toda Nicaragua. Los
pobladores podan aprovechar la frescu-
ra, la madera y del ocote para alumbrar
sus casas. Es en el norte de Nicaragua,
en los departamentos de Chinandega,
Madrz, Nueva Segovia y Estel donde
se termina el gran bosque continental de
pinos que se origina del norte del conti-
nente. Por otra parte, los bosques de
especies latifoliadas constitua maderas
preciosas como la caoba del Pacfco y
el pochote que tienen mltiples usos en
la elaboracin de muebles y la construc-
cin. La fuerte capacidad del bosque en
regenerarse por s mismo haca que el
poblador tena la confanza que ese re-
curso nunca se iba a agotar.
Hoy en da la situacin ha cambiado
mucho en ese bosque clasifcado de
Tropical Seco. La expansin de la fron-
tera agrcola y ganadera, las quemas in-
controladas, la extraccin de madera y
lea y los desastres naturales echaron a
perder la mayora de la cobertura de pi-
nares y latifoliados hasta el punto que la
cobertura forestal apenas llega a 5% del
territorio de la zona.
No hay duda que el huracn Mitch (oc-
tubre 1998) puso en evidencia ante todo
la vulnerabilidad fsica en la cual se en-
cuentra la zona norte de Chinandega.
Los pobladores se quedaron aislados e
incomunicados por varios das. Los da-
os ambientales fueron de una amplitud
tan grande que slo en el municipio de
San Juan de Cinco Pinos destruy 70 km
de carretera, 56 viviendas, 1,057 letrinas
y aterr 160 pozos.
La informacin tcnica y la evidencia
emprica indican que la vulnerabilidad
ambiental en esos territorios ha sido
acentuada precisamente por el estado
degradado de sus suelos y la ausencia
de una cobertura vegetal sufciente que
permita amortiguar las correntas super-
fciales. Sin cobertura vegetal para de-
tener las violentas lluvias, se pierde la
capa de suelo frtil, se llenan los ros de
sedimentos que se encuentran al fnal
en el Estero Real y el Golfo de Fonseca.
Esas aguas, que llenan los cauces, da-
an las costosas infraestructuras que se
encuentran a lo largo de los ros Ubuto,
Negro y Gallo.
Por todo el territorio nicaragense en las
ltimas dcadas, la cobertura forestal
disminuy a un ritmo increble. Segn el
PNUD, la cobertura forestal disminuy
de unos 8 millones de hectreas a 4 mi-
llones. Resulta en la zona que slo 5%
del territorio tiene regeneracin natural,
Paisaje Nicaragense
144
o sea 15.5 km de los 310 km que cuenta
la zona.
Las sequas, la erosin hdrica, la nece-
sidad de lea para las actividades coti-
dianas, las quemas incontroladas e in-
cendios forestales, ganadera extensiva
y el avance de la frontera agrcola son
todas causas y consecuencias de una
situacin que se califca de alarmante
para ms de 23,000 habitantes de los
cuatro municipios de Chinandega Norte
(San Francisco, Cinco Pinos, San Pedro
y Santo Toms) .
Las prcticas humanas actuales, al nivel
agrcola, ganadero y forestal dejan creer
que el medio ambiente no podr sopor-
tar sus consecuencias por mucho tiem-
po. La zona de Chinandega Norte est
muy densamente poblada. Mientras la
densidad poblacional rural nacional es
de 15 hab / km, la del departamento de
Chinandega es de 30 hab / km, y aque-
lla de la zona Chinandega Norte es de 66
hab / km, dos veces mayor que el nivel
departamental y ms de cuatro veces a
nivel nacional. Si bajamos a la escala de
las cuencas, podemos encontrar densi-
dad de poblacin que asciende a ms de
100 hab / km. Estos niveles de densidad
provocan enormes presiones sobre los
recursos naturales.
La agricultura y ganadera tal como se
practican hoy da generan graves proble-
mas de erosin de suelos, lo que tiene
como consecuencia un bajo rendimiento
en las actividades productivas agrcolas
y un peligro eminente de desastre am-
biental como el Huracn Mitch. Las prc-
ticas agrcolas y ganaderas actuales no
permiten asegurar la permanencia de los
recursos naturales y las condiciones de
desarrollo sostenible: bosque que sumi-
nistra lea y materiales de construccin,
fuentes de agua que permite a las pobla-
ciones abastecerse, tierras frtiles que
permitan producir con buen rendimiento,
pastos que permitan practicar la ganade-
ra, etc.
La cobertura forestal actual sigue sien-
do amenazada por los habitantes de
la zona. La gente necesita lea para la
produccin de tejas, de dulces, para la
cocina; materiales de construccin para
las nuevas casas y renovar las dems,
tierras para su agricultura. A esa presin,
se debe agregar los incendios y las que-
mas incontroladas y la ausencia de cul-
tura forestal en la poblacin.
Existe un descuido generalizado del
medio ambiente, que ha resultado en
un bajo nivel de disponibilidad de agua.
Tanto para el productor como para la po-
blacin el agua es vital. En la actualidad
el agua es escasa, sobre todo durante
los meses de verano. Todos sabemos
que sin agua no hay vida y por esta ra-
zn, este problema es muy preocupante
en el Norte de Chinandega.
La cobertura forestal es amenazada
145
145
Descripcin de las infraestructuras
del vivero
Un vivero se defne como un sitio destinado a la produccin
de plantas, las cuales son llevadas al terreno y sembradas
con el fn de obtener productos forestales (madera, lea,
carbn, semillas, resina, pulpa, frutas, medicinas, protec-
cin de suelos, etc.).
4.1 Terreno de la COOFOCHINOR
La Cooperativa adquiri un terreno de 1.8 mz (1.3 ha) en
noviembre 2000. El terreno se ubica a 2 km fuera del pue-
blo de Cinco Pinos, sobre la carretera hacia San Francisco.
En una primera etapa de construccin del vivero, se reali-
z la nivelacin del terreno con un tractor, sin embargo, la
parte de los tneles se hizo a mano, con instrumento topo-
grfco, para lograr una mejor precisin en la determinacin
de la pendiente. De un valor de US$ 6,000.00, el terreno
permite la instalacin de todas las infraestructuras de la
COOFOCHINOR.
C
a
p
t
u
l
o

I
V
Vivero a base de tneles
146
Plan de las infraestructuras
4.2 Tneles de acero con malla
de sombra
El vivero de la COOFOCHINOR es per-
manente. Los tneles del vivero de Cin-
co Pinos son estructuras en arcos de
acero. Estos arcos estn amarrados en-
tre ellos con barras de acero y tornillos.
Sobre esta estructura ponemos la tela
para sombra. Los tneles estn cerca-
dos con alfajilla de madera que impide
el movimiento de los arcos. La tela est
amarrada con banda de tela de plsti-
co. Cada lado de los tneles est ce-
rrado con la misma malla para sombra,
lo que permite cerrar completamente los
tneles. Los tneles miden 8 metros de
ancho por 33 metros de largo y ofrece
una capacidad para ubicar hasta 2,200
bandejas de plstico.
El tnel de produccin es de acero gal-
vanizado y est montado sobre bases de
cemento. La ventilacin se asegura con
aperturas mviles dispuestas de cada
lado del tnel o por perforaciones en la
tela sombrera. Cada una de las apertu-
ras de ventilacin se acciona manual-
mente para levantar la malla sombrera
y consecuentemente no es necesario la
instalacin de un sistema elctrico. Los
lados de los tneles estn hechos de
polietileno semi opaco y doble, amarra-
do con alambres en la parte de arriba y
enterrado en la otra extremidad.
147
Las extremidades de los tneles se cie-
rran con armazn de madera recubiertas
de malla sombrera. Las puertas fueron
fabricadas localmente.
Construccin
Este tipo de tnel es fcil de ensamblar.
Se comienza con la nivelacin del terre-
no con una pendiente que permitir un
buen drenaje. Hay que prever pendien-
tes de 2% a 5%. Si se usa maquinaria
para nivelar el terreno e instalar la plo-
mera, hay que hacerlo en esa fase.
Posteriormente, se instalan los anclajes
que van a recibir los arcos.
Despus de haber montado los arcos y
amarrado la percha y el tubo central, se
instala la tubera de PVC en los futuros
tneles.
Para obtener un espacio de produccin
de 7,5 metros dentro de cada tnel (es-
pacio donde se depositan las bandejas),
hay que perforar (haciendo huecos) en
los arcos.
Esos huecos van a recibir el refuerzo
lateral o soporte del POLITEC. Este re-
fuerzo provoca, al momento del riego,
una gotera que daa la siembra duran-
te las primeras semanas de produccin.
Nivelacin del terreno
Instalacin de los arcos
Instalacin de tnel
Instalacin de soporte
148
Sin embargo, en los primeros das de
produccin hay que determinar donde
se caen las gotas y retirar las bandejas
debajo del goteo.
Enseguida se fjan los refuerzos de la
cumbre y de los lados, y con cuidado
para mantener bien los arcos en vertical.
Siempre hay que ir de una extremidad
hacia la otra. Despus se puede instalar
los lados de polietileno y las extremida-
des (armazn de madera, malla sombre-
ra y puerta).
Posteriormente, durante un da sin vien-
to ni lluvia, se coloca la malla sombrera.
En Cinco Pinos, se construyeron cinco
(5) tneles de 8.23 metros de ancho por
32.96 metros de largo. El recubrimiento
Revisin del tnel
Verificando la calidad
Trabajadores instalan un tnel
Alistando los arcos
149
de los tneles se hace con la malla som-
brera negra retractable dejando 50% de
iluminacin. Igualmente se construy
una casita para la bomba de agua.
Los planes de construccin se encuen-
tran en el primer anexo de esta fcha tc-
nica. Pginas 235 a 248.
Tipo de vivero:
Cinco tneles de 8.23 metros por 32.96
metros, de acero galvanizado, con venti-
lacin natural, malla de 50% de sombra,
sin las extremidades (hecho de madera
local), con polietileno sobre los lados y
accesorios (incluyendo los planos de en-
samblaje).
Resumen del material de construccin importado de Canad para los tneles
Cantidad Descripcin
Costos
unitarios
$USD
Costos
Totales
$USD
5 Tneles Harnois Ovaltech 8.23m x 32.96m 6 333.56
2460 m2 Malla con 50% de sombra 2 565.30
2 Rollos geotextiles tejidos (ej. TEXPRO 100) 4,57 m x 91 m 0.7 / m2 475.20
5 x (7.93 x 30 m) Geotextil tratado con hidrxido de cobre 1.5 $ / m2 2 444.28
Malla sombrera 50% 2m x 32m contra insectos y pjaros 2 565.30
1
Sistema de riego para los 5 tneles
(ver punto por ms detalles)
3 484.84
Herramientas manuales para la construccin del vivero
(ver descripcin de la caja de herramientas)
990.00
2950 Bandejas multiceldas de 25 cavidades 1.05 3 094.55
6415 Bandejas multiceldas de 45 cavidades 1.05 6 729.34
1214 Bandejas multiceldas 67 cavidades 1.05 1 273.49
360 Sacos de musgo de 5.5 pi3 4.50 1 605.60
1 Equipos diversos (ver listado a bajo) 4 176.46
2 Bandas transportadoras y dispositivos de conexin 585.00
1 Mezcladora elctrica de musgo (Machinerie S.B. inc) 6 204.00
TOTAl 40 504.32
Los precios no incluyen impuestos, ni el transporte o el embalaje.
150
Listado de equipos diversos
Cantidad Descripcin Modelo no.
3 Porta-puntas para 1C2213 011
3 Porta-puntas magnticas hexagonales 5/16 1C2200
30 Fijaciones cerrojo tubo oval 2A407
18 Pernos cuadrados x 2 x 6 AC00006
5 Extensin plasson Sl2
1 Cuerpo de acero 3 sin elemento 8421.21
5 Tapadera oval 2A018
60 Tubo de suporte 2A247
10 Plata suporte 2A248
5 Banda de polietileno 1 1/4 x 400 5P088
20 Alambre tensor no. 3 6J004-1
190 7/8 tubo de suelo oval 2A010
180 x 34 tubo galvanizado de ancladero 2A012
3 Polietileno tejado 4 x 200 5P092
18 polietileno trenzada 3 x 400 5P091
10 Manivela manual (10 X 1) 2A6829
10 Tubo 1 R x 12 SW 2A6835-E
10 Pomo de manivela manual 2A6826-A
125 Candado de cable metlico 68 lot no.44 (5 X 25) 5C77
10 191 5/8 Candado de cable 5C77-2
20 143 5/8 Candado de cable 5C77-4
2 Candado de cable arcos 119-5/8 5C77-6
1100 Super 4 6 Mbo 70% 6 de ancho 10 rollos x 110 5BSB0406
140 25 + 27 archos de acero ovaltech 50 ksi (1X75)+65 2A125-3
90 Tubo 1R x 143 + 3SW GV 2A126
20 1 R x 11 5- ETE refuerzo 2A2304
40 1 R x 108 HTH refuerzo 2A2305
20 1 1/4 x 97 7/16 ETE refuerzo 2A237
5 1 R x 83 SW tubo de cresta 2A40l08.0H
30 1 R x 163 SW tubo de cresta 2A40l16.0H
151
130 1 R x 8 2A236
70 27 unin de cima de estructura ovaltech 2A027
430 Clips de plstico para tnel de vivero 1P053
316 Tornillos hexagonales no.8 x 1C2213
90 Cerrojo x 1 G2 PlT 1C0003
200 Tornillos hexagonales 5/16 1C2229
620 Tornillo X no.10 x 1C2229
185 Pernos con ojo 5/16 x 6 1C2942-1
30 Tornillo X no.14 x 1- 1C2248
40 U cerrojo 1 1CF3015
240 Cerrojo de tornillo para tubo oval 2A407
40 albarda 1 1CV3506
1430 Fijaciones 3 patas para agrinet 8M004
60 Amarre de banda de polietileno 5P085
10 Tornillo en U 1 1CF2212
10 albarda 1 1CV2606
86 ngulos adicionales 1 1/14 x 1 x 6 2A400
226 Tuercas hexagonales placa 1C0786
930 Tornillo X 5/16 1C0787
155 cerrojo 5/16 x 1 G2 PlT 1C0021
365 cerrojo 5/16 x 2 G PlT 1C0024
30 Arandela llana cerrojo tamao PlT 1C0380
140 Medio cuello por tubo oval 2A3725
350 Clip de PVC para tubos 1 2M060
1 libro de planes para los tneles ovaltech ZM-OVAlT
660 Mecate de nylon 1/8 1N1004
2190 Alambre deltex oval no.2 (2.1 x 2.3 mm) 6J014
152
Listado de las herramientas en la caja
cantidad Descripcin SKU Reno Dpot
1 Cinta para medir 2649390
2 lufkin cinta 9m /30 1029080
1 Nivel John aluminio econo 24 3F 1093850
1 Nivel John de lnea y de superficie aluminio 1093910
1 Sierra para metal 1925280
5 lamina bimetal 12 x 24 D vrac 2116260
1 Juego de 20 brocas hss 2561610
2 Juego de brocas titanio 13/3200 2535520
2 Juego de brocas titanio 11/32 2535490
1 Sierra para madera 22 2600 xt 1559910
1 Cepillo 2 1033550
1 Taladro y martillo B et D 3/8 2519760
1 taladro 3650K 14.4 volt 2462520
1 Juego de 10 Destornilladores 2072780
3 Juego de adaptador elctrica M 2428710
1 Extensin elctrica Woo 14/3 30 M intense 1142350
2 Pinza CHA diagonal 7 1107270
2 STA pinza con larga boca 7 1028690
2 Chann pinza elctrica 8.5 1107170
2 Cha pinza multitoma CHANlOCK 2013890
2 PET juego de 10 pinza corta alambre 1035060
2 KC pro. Martillo de madera 16 oz 2322770
1 STA juego de 25 casquillos 3/8 1991100
2 STA 6 casquillos 7/16 1984630
2 STA 6 casquillos 9/16 1984650
2 INN llave con tubo cerrado SAE 2526770
153
1 Glam escalera de aluminio no.2350-20 T3 2014980
1 Glam escabel aluminio no.2200-10 T2 2015250
2 Mini cadalso plegable 1907870
4 MET cadalso marco 5 x 5 2351420
2 GAR pella redonda D linx 1191770
1 GAR massa SlES 36 en fibra de vidrio 1033400
2 STA S7472 llave de 12 pulgadas 1028520
1 Caja de herramientas 21 x 8- x 9 1073060
2 Garra KC de tubo 1999710
1 Juego de 3 quitador de clavo 2150050
3 Dix lapiceros de carpintero 2198440
1 lEH pita de albail 500 2483510
2 OlFA cuchillo l-1 1033510
1 Nicholson lima plana 8 batard 1029680
1 Nicholson lima redonda 8 batard 1029830
1 lNS guantes por hombres 2543640
1 KIM caja de trapo scott 2174080
1 ARR pistolera grapadora 1032970
2 grapas T50 3/8 5000 unidades 2177890
Las extremidades de los tneles y las
puertas son hechas con madera compra-
da localmente. Cubrimos la madera mis-
ma malla sombrera de los tneles. Esta
malla esta incluida en el listado.
Fachada de tneles
154
Datos tcnicos
Descripcin
Superfcie total
(m
2
)
Superfcie productiva
(m
2
)
Observaciones
1 Tnel 261 210 Calle de 45 cm
5 Tneles 1305 1050 Calle de 45 cm
rea de bodega 160 114 * (+/- 60%)
Tanque de agua --- --- 35 000 litros min.
1 bomba 5 HP --- +/- 5 tneles +/- 100 gal. min.
1 Tnel --- --- +/- 2 200 bandejas *
5 Tneles -- --- +/- 11 000 bandejas *
1 bandeja -- --- 0.078234 m
2
1 m
2
-- -- 12,78 bandejas
Nota *: La capacidad de cada tnel no es de 100% (o 160 m2) porque hay que dejar
unas calles en el centro y a los lados de los bancales de bandeja para circular en los
tneles. Adems, la estructura metlica de los tneles produce gotas de un tamao
importante que caen sobre las bandejas. En la fase de germinacin estas gotas mue-
ven las semillas y el sustrato, destruyendo el potencial de crecimiento de estas plantas.
Por lo tanto, tenemos que quitar estas bandejas. Estos factores reducen a un mximo
de 2,200 bandejas el potencial de produccin de cada tnel.
4.3 Capacidad de produccin y diseo
El vivero tiene una capacidad de produc-
cin de 500, 000 plntulas en los cinco
tneles de acero. Se prev una siembra
suplementaria equivalente al 20% de la
capacidad. Este factor de seguridad es
esencial para compensar las prdidas
en el transcurso de la produccin. Gene-
ralmente estas prdidas son causadas
por:
- Cavidades no sembradas
- Semillas que no germinan
- Muerte de plantas en el transcurso
de la produccin
- Eliminacin de plantas no conformes
- Varios factores no controlables
Se puede variar la cantidad de cavidades
suplementarias que se siembran segn
la experiencia del viverista, la calidad de
las semillas disponibles y el nivel de con-
trol del ambiente de produccin.
La disposicin y las dimensiones de las
reas de produccin se planifcaron para
optimizar la tubera y las infraestructu-
ras, y disponer de unidades de produc-
cin operacionales. (Ver plan).
155
Se aconseja fuertemente disponer de
una zona de amortiguamiento de ms o
menos 20 metros en el permetro de las
infraestructuras de produccin que debe
estar libre de desechos vegetales y de
malezas. Permitir una circulacin fcil y
prevendr la infestacin de plagas o de
malezas.
La produccin inicial del vivero de Cin-
co Pinos estaba calculada en el uso
de bandejas de 67 y 45 cavidades, por
eso, llegan a una produccin de 500,000
plantas. Como producimos en bandejas
de 45 y 25, la instalacin de nuestro nue-
vo invernadero (hecho de material local)
nos permite respetar la produccin.
4.4 Sistema de riego
El sistema de riego del vivero est com-
puesto de tuberas de PVC enterradas y
conectando a la pila de agua de los as-
persores individuales de los tneles. Hay
4 aspersores por tnel. El agua pasa de
la tubera a los tneles logrando una pre-
sin de 110 litros por minuto. Es decir
que cada tnel est recibiendo 22 litros
por minuto y que cada aspersor riega 5.5
litros por minuto.
Adems de reducir los gastos de mano
de obra, este sistema permite la fertiliza-
cin desde la bomba. As, evitamos con-
tactos intiles con los productos qumi-
cos y la fertilizacin se hace de manera
uniforme en todos los tneles.
La casi totalidad de la tubera es de PVC.
Tomando en cuenta que no se utiliza re-
guladores de presin automticos (costo
elevado) pero ms bien un sistema de
control de presin con vlvulas de guillo-
tina (donde el error humano es posible),
se tuvo que asegurarse de la calidad del
montaje y pegue de todas las conexio-
nes. Para controlar la presin de la red,
se usa una vlvula de guillotina localiza-
da despus de la bomba sobre el con-
ducto de la red de bombeo, la cual regre-
sa el exceso de agua hacia la tubera.
Explicacin del funcionamiento de la tecnologa
Vivero en el tnel
156
Como se mencion en la descripcin de
los parmetros de diseo, el sistema de
riego est dimensionado para una toma
de agua superfcial localizada a proximi-
dad de las instalaciones. Se instal una
bomba elctrica de 5 HP (capacidad de
110 galones por minuto a 49 PSI) dando
la posibilidad de regar los cinco tneles
a la vez.
La alimentacin de agua de cada tnel
est controlada por una vlvula de bo-
lillo localizada al exterior de la entrada
de cada tnel. El tanque de almacena-
miento de agua tiene una capacidad de
50,000 litros. Este volumen representa la
cantidad aproximada de agua necesaria
para regar 600,000 plantas en bandejas
de 45 cavidades-110cc durante 10 das.
Para la fertilizacin y las aplicaciones de
pesticidas se utiliza el sistema de inyec-
cin por succin instalado encima de la
bomba. Sin embargo, este mtodo tiene
un efecto de dilucin durante la aplica-
cin de los pesticidas y algunas variacio-
nes de crecimiento durante la fertiliza-
cin (uniformidad mxima de alrededor
de 75%). Normalmente se debera usar
una rampa de aspersin montada sobre
un tractor. Pero para que se justifque la
inversin, habra que disponer de super-
fcies de produccin ms amplias.
Figura de bomba elctrica
Sistema de Inyeccin por succin
157
A excepcin de la red de bombeo, en-
terramos la tubera de PVC 50 cm para
protegerla de los rayos del sol y de la
circulacin vehicular. Se instalaron cajas
de cemento en el suelo para tener acce-
so fcil a las vlvulas de bolillo situadas
en la entrada de cada tnel.
Los aspersores utilizados son del tipo
Hardie , que tienen un patrn de rie-
go rectangular y ms uniforme que los
circulares. Para lograr uniformidad de
riego hay que: alinear un pequeo rec-
tngulo por encima del chorro Hardie
en el sentido del largo del tnel, asegu-
rarse que el aspersor est vertical y no
tapado o trabado en su movimiento. An-
tes de utilizar los aspersores por primera
vez o despus de alguna contaminacin
de la red, siempre hay que limpiar regu-
larmente el fltro para asegurar un buen
rendimiento.
Patrn de riego del aspersor Har-
die LR66U
Presin
(Lbs/po2)
Caudal
(gpm)
rea cubierta
(pies)
18 4.1 26 x 26
20 4.4 30 x 30
25 5.1 31 x 31
El espacio recomendado entre cada as-
persor es de 7.62 m (25 pies).
Sistema de aspersores tipo Hardie
158
4.5 Plomera
El nmero atribuido a cada una de las
piezas hace referencia al nmero indi-
cado en el esquema de ensamblaje. Se-
gn la confguracin del terreno o de las
instalaciones, algunas modifcaciones
podran ser necesarias. Los esquemas
de ensamblaje propuestos no estn a
escala.
Lista de piezas de la tubera principal
Pieza no Cantidad Descripcin
45 1 Reductor pegado 3 x 1 PVC 40
46 2 Adaptador macho 1 pegado x MPT PVC 40
47 1 Vlvula de guillotina 1 de latn
48 2 Codo pegado 45 PVC40 3
49 15 Tubo de PVC pegado 3 x 20 160 psi
50 5 T pegado PVC 40 3 x 1 PVC 40
51 5 Mango de compresin PVC 1
52 10 Adaptador macho 1 pegado x MPT PVC40
54 3 Anillo pegado 3 PVC 40
56 25 Tubo PVC pegado 1 x 20 160psi
57 20 T pegado PVC 40 2 x FPT
58 20 Anillo Plassn
59 5 Adaptador macho 1 pegado x MPT PVC40
60 5 Tapn 1 FPT PVC40
62 20 Adaptador macho pegado x MPT PVC40
63 20 Adaptador hembra pegado x MPT PVC40
64 3 Tubo de PVC pegado x cdula 40 blanco
65 32 Aspersor Hardie 66U MPT (19.92$USD c/u)
66 21 Anillo zamac reductor x
159
67 21 Extensin de acero x 30 fileteada en ambas puntas
68 21 Anillo zamac
69 1 Reductor MPT x FPT PVC 40
70 1 Manmetro estndar 0 100 psi
71 1 Galn de pega transparente 705
72 1 Galn de limpiador transparente P-70
73 4 Recipientes vacos de 1 litro
74 8 Tapas para recipientes de 1 litro
75 20 Rollos de cinta de Tefln
200 Collarines en pvc tubo de 1 - 2M060 (0.144$US c/u)
Lista de piezas de la red de bombeo
Pieza # Cantidad Descripcin
1 2 Junta de unin pegado 3 PVC80
4 5 Tubo PVC pegado 3 x 20 160 psi
5 1 Vlvula antiretorno de latn 3
8 1 Reducto 3 pegado x 2 FPT PVC 40
9 2 Mameln 3 x 2 galvanizado
10 1 T 2 galvanizado
11 1 Reductor 2 x 1 galvanizado
12 1 Reductor 1 x galvanizado
13 2 Mameln x 2 galvanizado
14 1 Vlvula guillotina bronce
15 1 Adaptador macho PVC 40
16 1 Manguera alta presin 300 psi x 15 pies
160
17 2 Brida para tubo de
18 1 Bomba Monarch 5 HP 220 voltios, 60 ciclos, capacidad 110 gal. por min. a 49 psi
19 1 Mameln PVC 80 2 x 2
20 1 T pegado PVC 40 4
21 1 Reductor 4 pegado x 2 FPT PVC 40
22 2 Reductor 4 pegado x 3 FPT PVC 40
23 1 Tapones 3 MPT PVC 40
25 2 Junta de unin pegada 3 PVC 80
26 1 Cilindro AMIAD 3 155 mesh
27 2 Brida pegada 3 PVC 80
28 2 Protector de brida 3
29 8 Pernos hexagonales 5/8 x 2 G5 PlQ
30 8 Tuercas hexagonal 5/8 PlQ
31 8 Anillos para Pernos hexagonales 5/8 PlQ
34 1 T pegado 4 PVC 40
37a 10 Tubo 2 PVC pegado 160 psi
39 1 T pegado PVC 40 2 x PVC 40
40 1 Reductor pegado x FPT PVC 40
41 1 Reductor MPT x FPT PVC 40
42 1 Adaptador toma de presin
43 1 Tubo de aguja manmetro
44 1 Manmetro estndar 0-100 psi
161
4.6 Alfombra de cobre
Existen varios soportes de cultivo que
se usan actualmente en la industria. Ge-
neralmente se usan mesas de madera o
de acero, paletas de madera, membra-
nas de tejido geotextile o membranas de
geotextile no tejido. Las dos principales
funciones de los soportes de cultivo son
asegurar un drenaje rpido del agua
de riego o de lluvia y permitir una bue-
na ventilacin de la parte inferior de las
bandejas. El soporte no debe favorecer
la proliferacin del sistema radicular por
debajo de la bandeja. Se escoge un so-
porte de cultivo en funcin de la agresivi-
dad del sistema radicular de las plantas
que se van a cultivar, de las condiciones
climticas que prevalen en la zona y de
restricciones econmicas. En un contex-
to de alta humedad, el soporte ideal se-
ra aquello metlico que mantuviera las
bandejas a unos 15 cm del suelo. Como
la humedad relativa en la zona de Cinco
Pinos es muy baja, no se desarrolla hon-
gos o plagas de humedad. Por lo tanto,
la alfombra de cobre no permite un man-
tenimiento mnimo, y un uso muy cmo-
do.
El soporte de cultivo sugerido en el caso
de Cinco Pinos es el geotextile no-tejido
tratado con hidrxido de cobre. Es eco-
nmico, permite controlar la maleza y se
puede reutilizar. Permite una buena eva-
cuacin del agua de lluvia o de riego, es
fcil de colocar y frenar la proliferacin
de races debajo de las bandejas. El tra-
tamiento con cobre induce un paro en el
crecimiento de la extremidad de la raz al
llegar en contacto con la membrana. El
hidrxido de cobre tiene la caracterstica
de no presentar peligro para los vegeta-
les segn las indicaciones del fabricante
de la membrana. En contraparte requie-
re un buen manejo del agua para evitar
el exceso por debajo de las bandejas.
La utilizacin de una membrana geotex-
tile necesita una preparacin meticulosa
del terreno, que debe tener una ligera
pendiente, los aspersores deben ir del
centro hacia fuera del tnel y el terreno,
no debe tener cavidad alguna que permi-
ta el estancamiento de agua. Idealmente
se debe cubrir con una capa delgada de
arena de 5 a 10 cm o de un material que
asegure un buen drenaje. Hay que tener
cuidado de no utilizar arena de playa
por ser demasiado fna desplazndose
debajo de la membrana. No se deben
colocar piedras u objetos rgidos debajo
de la membrana para no perforarla. Para
poner la membrana se desenrolla a me-
dida que se colocan las bandejas enci-
ma. Cuando la membrana no se utiliza,
se limpia y se cubre para protegerla del
sol.
En la eventualidad que hubiera races
poco agresivas, se podra utilizar mem-
branas de tejido geotextile. Esta mem-
Parte interior del tnel
162
brana se usa generalmente para poner
bandejas por perodos cortos. Por otro
lado, si la gestin del agua se revela
muy difcil de controlar, se deber acudir
a mesas de madera sobre-elevadas.
4.7 Obras de conservacin de suelos
El terreno original tena una pendiente
moderada de 10%. Despus de la ni-
velacin con el tractor, qued una pen-
diente mnima de 1% que facilita una
irrigacin natural. Existe una quebrada
seca donde se dirigen las aguas de ero-
sin. Sin embargo, las infraestructuras
necesitaban una proteccin para evitar
la erosin de las bases de cemento (of-
cina y albergue), de tierra (calle y tnel),
de arena (tnel).
Se sembraron en 2001 pasto y man sil-
vestre sobre las pendientes ms fuertes
del terreno y alrededor de los tneles
para evitar la erosin en la temporada
de lluvia. Se construyeron unos muros
de piedras (50 cm de altura) en las zo-
nas bajas de los tneles y alrededor de
la quebrada. Las planchas de injertacin
de frutales y de produccin en bolsas
estn niveladas en pequeas curvas de
niveles. Se plant caoba y eucalipto para
fjar el suelo y no dejarlo vulnerable ante
las lluvias.
El albergue se construy sobre un terre-
no con una pendiente natural, es por eso
que es la estructura que lleva los obras
de proteccin mas elaboradas, como un
canal de drenaje alrededor de los muros,
goteras para recolectar la lluvia y varias
capas de piedrn, arena y tierra entre los
muros del albergue y el terreno.
4.8 Gastos de construccin de los tne-
les de acero
Adems de las compras hechas en Ca-
nad, que se suman a US$40, 504,32.00
(como detallando en el punto 4.2), se
construy varias infraestructuras con
material local. En los prximos cuadros
detallamos estas inversiones locales.
Muros de piedra
Trabajo para evitar la erosin
163
Descripcin
valor total
en $US
Gastos de compra de material en Canad
Planos del vivero (agua, riego, luz, etc.) 2700.00
Gastos de nacionalizacin del material importado 3505.00
Gastos de importacin de los contenedores 6984.59
Transporte del material en Nicaragua 671.00
sub total 13 860.59
Compra de material local para los tneles
Tubo de pvc 5102.64
Compra de tubera de agua metlica 5074.89
Cemento y hierro 391.68
Transporte de los tubos 160.78
Vlvulas 70.84
Puertas de los tneles 373.99
Arena y piedrn 1203.25
Madera, grapas y clavos 2037.38
Obras contra erosin (muros de piedra y plantas fijadoras de suelos) 156.42
Sistema elctrico del vivero 774.73
Compra e instalacin de un transformador elctrico 1292.18
Generadora elctrica con su trailer 7275.75
Mano de obra para la plomera e instalacin de vlvulas 5250.00
Mano de obra para instalacin de los tneles 1752.00
levantamiento topogrfico y nivelacin 5100.00
sub total 35 945.69
Construccin de una pila abonera
Mano de obra 144.44
Material 404.15
Sub total 548.59
164
Construccin de una bodega para el vivero y de un techo de trabajo
2769.59
Construccin de una pila de agua (60m3)
550 bloques de cemento 175.42
Madera 182.38
Agua 58.62
Transporte de los materiales 1331.19
Mano de obra 1758.89
Hierro 513.94
150 bolsas de cemento 629.88
Piedrn y arena 406.49
Herramientas 14.29
Mano de obra 300.00
Sub total 5,371.10
Total gastos de base para el Vivero 58,495.56
Sub total de los gastos de bases para el vivero $58,495.56
Sub total de los gastos de compra en Canad $40 504.32
Gran total $98,999.80
4.9 Tnel construido con material local
Es importante aclarar que de la tecno-
loga utilizada en Cinco Pinos, lo ms
importante son las bandejas y el cono-
cimiento tcnico de produccin. El resto
de las infraestructuras son nicamente
para crear un ambiente que favorece el
uso de las bandejas.
Como experimento para fnes de com-
paracin de infraestructuras,se instal
a la par de los cinco tneles de acero y
tela, un invernadero. Esta ltima infra-
estructura esta compuesta de una red
de alambre sobre postes de madera que
detienen una tela sombrera de fabrica-
cin nacional.
Este nuevo tnel con material local per-
mite sumar una produccin adicional de
ms de 100.000 plantas por ao. Tam-
bin hay que valorar el conocimiento que
se desarrolla en trmino de adaptacin
de la tecnologa canadiense a la realidad
nicaragense. El segundo vivero est
construido con material nacional (salvo
las bandejas). Estamos experimentan-
do una adaptacin de la infraestructura
165
canadiense con el objetivo de disminuir
los costos y utilizar productos nicara-
genses. Sin embargo, ser importante
dar un seguimiento mediante un registro
de costos de mantenimiento para ambas
infraestructuras, para analizar si una in-
versin superior con material canadiense
con mayor durabilidad, puede ser ms
provechosa a mediano plazo.
El invernadero mide 30 metros de lar-
go por 7 metros de anchos en su punto
ms delgado y 15 en la parte ms ancha
(tringulo de 315m2), permitiendo la ubi-
cacin adecuada de 2,800 bandejas.
4.9.1 Etapas de construccin del inver-
nadero con material local
Nivelar el terreno con tierra
Se debe nivelar el terreno. Como estos
invernaderos no son compuestos de es-
tructuras rgidas de metal, sino de una
red de alambre retenido por postes, po-
demos dejar una pendiente regular de
menos de 2%. En el caso que se deje
esta pendiente (y as reducimos los
gastos de nivelacin o de transporte de
material de relleno), las bandejas se co-
locan sobre bancos nivelados en forma
de terrazas o escaleras. Es decir que
podemos maximizar el uso del material
presente e importar un mnimo.
Entre los bancos, es importante prever
canales de drenaje construido de piedrn
que sale perpendicularamente a la pen-
diente.
El uso de material nacional reduce costos
Aspecto de invernadero
Maximizar el uso de material nacional
166
Hoyar y postear
Despus de nivelar el terreno de una
manera rstica, se excavan hoyos cada
4 metros en lnea. Cada lnea debe estar
a un mximo de 4 metros una con otra.
Los hoyos sern de 50 cm de profundi-
dad para dejar espacio para el poste y la
base de cemento. Los postes (pilares de
4 pulgadas por 4) deben tener un largo
de 2 metros para enterrar 50 cm bajo el
suelo.
Cementar los amarres del alambre
Los amarres deben estar colocados en
la parte exterior alrededor de los ltimos
postes de cada lneas. Los postes de
las esquinas sern unidos con 2 amarres
con un ngulo de 45. Los hoyos para
bases de cemento de los amarres sern
de 40 cm de profundidad.
Colocacin de postes
Base de cemento de postes
Colocacin correcta de amarres
Amarres de postes
167
Amarrar el alambre
Despus de un tiempo de 2 das para el
secado del cemento, se amarra el alam-
bre encima de los postes. Cada poste
debe ser previamente preparado con
una raja (o dos en forma de X) profunda
encima del poste. El alambre se ubica
dentro de estas rajas. La red de alambre
debe estar bien tensionada para no de-
jarlo fojo en ninguna parte.
Tensionar bien el alambre
Figura de amarre
Postes sostenidos por alambres
Laborando en el posteo
168
Llenar el marco de madera con
arena
Despus de colocar el alambre y cercar
el permetro del invernadero con un mar-
co de madera, se coloca plstico encima
del marco de madera. Se coloca el pls-
tico bajo arena y tierra, de ambos lado
(dentro y fuera del invernadero).
Extender y amarrar el sarn
Aprovechando un da con poco viento,
se puede extender el sarn. Es impor-
tante dejar una franja de sarn de un
mnimo de 1 metro al exterior de la red
de alambre. El sarn se puede amarrar
de diferentes maneras, la ms rstica es
con unas piedras y mecates. Se colo-
ca una piedra de 3 4 cm de dimetro
al interior del sarn (del lado interior del
invernadero a 30 cm del corte del sarn)
y se envuelve la piedra con el sarn. El
mecate esta amarrado alrededor de la
piedra del exterior del sarn, como si em-
pacamos un regalo. Las extensiones de
los mecates que sirven para amarrar las
piedras tienen que ser bien extendidos y
amarrados en el suelo con los amarres
de cemento y alambre.
4.10 Comparacin de las ventajes y des-
ventajas de los 2 tipos de tneles
Tnel de acero con malla sombre-
ra y alfombra de cobre
En este tnel, las nicas partes que son
nacionales son los tubos de PVC, los
clavos y la madera. El tnel mide 33
metros de largo por 8 metros de anchos,
permitiendo la ubicacin adecuada de
1900 bandejas.
Preparacin del invernadero
Grfica de la instalacin de postes
169
El tnel est totalmente cerrado y eso permite:

Efecto Consecuencia
Menos viento
Reducir la cantidad de agua para el riego (conserva ms humedad)
Menos estrs para las plantas
Aplicacin de los qumicos facilitada
Menos contaminacin (plaga,
maleza, insecto y animal)
Reducir las aplicaciones de qumicos
Se pueden cerrar bajo llave Control de las entradas y salidas de plantas y bandejas
El hecho que el tnel est cerrado no tiene efecto sobre la regulacin de la tempera-
tura.

Artculo Beneficios
Estructura de acero
Casi indestructible con un uso normal (resistencia al viento)
liviano y autoportante
Malla sombrera
Control de la sombra
Movible
Sistema de riego
Uso sencillo y buen control (por tnel y por aspersores)
Menos manipulacin de los qumicos
Aplicaciones homogneas de los qumicos
Reduccin de los gastos de riego (automatizacin)
Control del uso del agua (menos prdidas)
Menos impactos negativos sobre la germinacin (tamao de las
gotas)
Alfombra de cobre
Conserva la humedad ms que la arena (reduce el riego)
No crece la maleza entre las bandejas
Regula el crecimiento de las races fuera de la bandeja
Facilita la colocacin de las bandejas
Plsticos laterales limita la erosin y las aplicaciones de arena anual
Mezcladora de bandejas
(no est incluida dentro del
clculo)
Reduccin de los gastos de mano de obra
Homogenizacin de la produccin
170
Tnel hecho de material local (pos-
te de madera, cable de acero, tela
sombrera)
En este tnel, las nicas partes que no
son nacionales son las bandejas ($USD
2.00 por bandeja) y los aspersores
($USD 50.00 por aspersor). El tnel
mide 30 metros de largo por 7 metros de
anchos en su punto ms delgado y 15
en la parte ms ancha (tringulo de 315
m2), permitiendo la ubicacin adecuada
de 2800 bandejas.
Efecto Consecuencia
Viento
Hay que ubicar bien el tnel para evitar problema de viento
(estrs para las plantas, necesidad de ms volumen de agua,
fertilizacin etc.)
Acceso Accesible fcilmente (control ms difcil)
Contaminacin (plaga,
maleza, insecto y animal)
Hay que incrementar la vigilancia para evitar contaminacin
En nuestro tnel, hace falta la instalacin de un sistema de riego (igual como en los
otros tneles). Se instalar en el transcurso de este ao. En la comparacin a conti-
nuacin, se considera que el tnel tiene su sistema de riego.
Artculo Beneficios
Estructura de madera
Vida normal de 10 aos con un uso normal
Resistencia al viento con cable de acero
Barata
Malla sombrera
Buen control de la sombra
Movible
Barata (compra nacional)
Sistema de riego
Uso sencillo y control (por tnel y por aspersores)
Menos manipulacin de los qumicos
Aplicaciones homogneas de los qumicos
Reduccin de los gastos de riego (automatizacin)
Control del uso del agua (menos prdidas)
Menos impactos negativos sobre la germinacin (tamao de las gotas)
Bandeja depositada sobre
arena directamente
Conserva la humedad ms que el geotextile (reduce el riego)
Hay que mover las bandejas y podar las races para regular el
crecimiento de las races fuera de la bandeja
Hay que controlar a mano la maleza entre las bandejas
Bajo gasto
Plstico lateral limita la erosin y las aplicaciones de arena anual
lleno de bandejas a mano Empleo a los socios
171
Comparacin de los gastos de
construccin de los 2 tipos de t-
neles
En la descripcin de los gastos a con-
tinuacin, no se incluyen los gastos de
perforacin de pozo, de construccin de
pila, de tubera, de la pila hasta los t-
neles, de las bombas, las instalaciones
elctricas, la mezcladora, las bandejas,
la nivelacin del terreno y tampoco los
insumos de produccin (qumicos, peat-
moss, etc.). Manejamos la hiptesis que
estos gastos son similares entre las dos
tecnologas de tneles.
Estructura de madera ($USD)
Estructura de acero
($USD)
Estructura importada de Canad 0 1300
Malla 300 500
Alfombra de cobre 0 600
Material local 700 1800
Sistema de riego (sistema ubicada
alrededor y dentro del tnel)
1000 1000
Mano de obra para la construccin 300 500
Precio total del tnel ($USD) 2,300 5,900
Precio por bandejas
2,300 $USD / 2800 bandejas
= 0.8214 $USD o 11.5 C$
5, 900 $USD / 2100 bandejas
= 2.81 $USD o 39.90 C$
Tomando en cuenta solamente los gas-
tos de construccin y de instalacin de
los tneles (sin las bandejas) podemos
evaluar a casi cuatro veces ms los gas-
tos de construccin del vivero de acero.
El ahorro de construccin de vivero he-
cho de material local va a ser en parte
reinvertido en:
Reparacin ms frecuente de las in-
fraestructuras (madera, arena y tela)
Prdida de plantas por estrs hdrico
Mortalidad de plantas por plagas (in-
sectos y animales)
Prdida de plantas por falta de con-
trol de entrada y salida
Anlisis y ejemplo
Utilizando los datos presentados en esta
seccin, podemos evaluar los gastos de
construccin del vivero de Cinco Pinos y
compararlos con un vivero de la misma
capacidad de produccin (10,500 bande-
jas por ao o, 367,500 plantas en ban-
dejas de 45 y 25 cavidades) utilizando
material local. Calculamos una mezcla
de bandejas de 45 cavidades y de 25 ca-
vidades (50% por cada uno).
172
El vivero sera compuesto de invernade-
ros de una superfcie total de 1,180 m2 y
de un valor de $USD 8,625. A ese valor,
hay que agregar las bandejas, el musgo,
el sistema de riego, el sistema elctrico y
los gastos generales presentados ante-
riormente. Incluyendo todos los gastos
llegamos a un valor total de $ 60,000.00.
Hemos calculado que los gastos totales
de construccin del vivero de Cinco Pi-
nos son de $ 98,993.88. Es decir que
por la misma produccin llegamos a una
diferencia de gastos de instalacin de
60% entre los dos sistemas de inverna-
dero.
La capacidad de produccin ms alta
del invernadero con material tradicional
(2,800 bandejas) en comparacin del
tnel de acero (2,100 bandejas) explica
esta diferencia, adems de los gastos de
importacin de contenedores. El ahorro
compensar por las prdidas (viento,
control, plagas, etc). En los tneles de
acero se planifca normalmente una pr-
dida de 10%.
4.11 Mezcladora de musgo
La mezcladora o llenadora es un aparato
que por medio de electricidad se encarga
de llenar las bandejas. El mecanismo uti-
liza una banda rotativa que transporta la
bandeja hasta la desembocadura de un
tornillo sin fn del cual sale el musgo. La
mquina lleva 6 aspas o brazos que se
encargan de remover el musgo para que
la humedad sea homognea al agregar-
le agua. La mquina posee en la parte
inferior una barra que se acciona con el
pie, ella permite la salida del musgo para
llenar la bandeja. Posee tambin una
cadena en la cual estn adheridas unas
aspas y seguidamente un cepillo con
brochas plsticas que limpian el substra-
to excedente. La mezcladora llena 1,500
bandejas por da con la mano de obra
de 5 mujeres. Para llenar a mano 1,500
bandejas necesitamos el trabajo de 30
mujeres durante un da.
En el caso de una cooperativa de traba-
jadores y en el caso particular de la dis-
ponibilidad de la mano de obra en Nica-
ragua (tasa de desempleo de 50%), nos
parece importante mencionar la necesi-
dad de emplear el numero mximo de
personas antes de comprar equipos que
reducen la necesidad de mano de obra.
Con el valor de compra de la mquina
($US 6,500), se puede dar trabajo a 10
mujeres durante el ao, llenando bande-
jas (sin incluir gastos de mantenimien-
to):

$USD 6,500 x C$ 14 = C$ 91,000 / 40
C$/da = 2275 das / 220 das de trabajo
por ao = 10.3 aos-persona
Amortizacin de la mezcladora
Podemos asumir que la mezcladora tie-
ne una vida til de 10 aos.
Trabajando con la mquina
10,000 bandejas por aos / 1500 = 6.67
das de trabajo de mquina
5 mujeres x C$ 40 / das x 6.67 das =
C$ 1,334 / ao
173
Amortizacin: $ 6500$USD x C$ 14 = C$
91,000 / 10 = C$ 9,100
Total: C$ 10,434
Trabajando manualmente
10,000 bandejas por aos / 60 bandejas
por da por mujer = 167 das de trabajo
de las socias
167 mujeres-da x C$ 40 / das = C$
6680 / ao
Total: C$ 6,680
Ahorro
C$ 10,434 - C$ 6680 = C$ 3,754 aho-
rrado por ao mezclando y llenando ma-
nualmente.
Mezcladora de musgo
174
175
175
C
a
p
t
u
l
o

V
Produccin de plantas en
bandejas de plstico
5.1 Las bandejas de plstico
La produccin se realiza en bandejas de plstico de multi-
celdas. La capacidad del vivero ha sido calculada para ban-
dejas de tipo IPL 45 110 . Sin embargo existen varios
modelos disponibles y la COOFOCHINOR est utilizando
bandejas de 25, 45 y 67 celdas. Estos tipos de bandejas,
desarrollados para producir plantas forestales, son de pls-
tico rgido.
La bandeja de 45-110 celdas tiene una capacidad de 110
centmetros cbicos cada una (0.11 litros). Mide 221 mm de
ancho por 354 mm de
largo y 120 mm de alto.
Posee pequeas aspe-
rezas verticales en re-
lieve en su interior para
evitar la espiralizacin
del sistema radicular.
Cada celda o alvolo,
que tiene un dimetro
inicial de 3.7 cm y un
dimetro fnal de 1.9 cm,
est abierto en su base
para permitir el drenaje
del exceso de agua. Se
puede reutilizarla du-
rante varios aos, hasta
quince aos. Cuando
no se utiliza, se limpia y
se protege del sol para
evitar una degradacin
prematura del plstico.
Bandejas para producir plantas forestales
176
Para la produccin de plantas forestales
con semillas grandes, estamos utilizando
bandejas de 25 cavidades. Cada celda
de esta bandeja tiene una capacidad de
350 centmetros cbicos o 200 mililitros
(0.2 litros).
Nombre
del
producto
Largo
(cm)
Ancho
(cm)
No de
cavidades
Profundidad
(cm)
Volumen
de cada
cavidad
(ml)
Dimetro
de
cavidad
(cm)
No. de
cavidad
por m2
No. de
bandejas
por
tarima
Precio en
$CAN (en
Canad)
IP65 36 22 67 12 65 3.3 848 306 3.89
IP110 36 22 45 13 110 4.0 569 252 3.89
IP200 36 22 25 12 200 5.0 316 180 4.79
Tenemos una parte de nuestro inven-
tario en bandejas de 67 celdas. Estas
bandejas tienen pequeas celdas de
0.05 litros. Las plntulas a producir en
estas celdas deben estar de crecimiento
rpido, para permitir que una vez en el
campo pueden lograr desarrollar su sis-
tema de races para aprovechar el agua
disponible temporalmente en el suelo.
Las bandejas son de manejo fcil y re-
ducen el espacio para producir un gran
nmero de plntulas. Permiten un mejor
control ftosanitario y un inventario ms
exacto. Son fcilmente transportables y
reducen el tiempo de siembra.
Seleccin de tipo de bandeja se-
gn especie de planta a producir
Estamos desarrollando una gua que nos
permite identifcar por cada especie fo-
restal, el tipo de bandeja ms apropiada.
Ser necesario tener datos de produccin
Tipos de bandejas plsticas
IP65
IP110
IP200
177
de varios aos para confrmar las hip-
tesis de relacin bandeja / especie. De
manera general podemos afrmar que
una planta que crece en una celda de
mayor tamao ser ms desarrollada y
tendr ms resistencia a la sequa. Esta
estrategia producir plantas ms resis-
tentes a la sequa pero con gastos ma-
yores, debido a que producir plantas en
celdas ms grandes reduce el potencial
de produccin de un vivero e incrementa
los gastos por planta producida. Pasar
de un vivero con bandejas de 45 celdas
a una produccin en bandejas de 25 cel-
das, baja la produccin en 44%.
El objetivo es entonces determinar cual
especie puede lograr una supervivencia
y un crecimiento ptimo en el campo a
partir de bandejas con celdas de menor
tamao posible en vista de reducir los
gastos de produccin. Sin embargo la
relacin altura/dimetro de la planta re-
presenta el factor fundamental para de-
terminar el tipo de bandeja por cada es-
pecie. Tenemos datos de las relaciones
altura/dimetro de la produccin del ao
2001 pero no se precisan el tipo de ban-
deja. En la produccin 2002, se toman
los datos que permitirn determinar la re-
lacin altura/dimetro por especie y por
tipo de bandeja (25, 45, y 67 celdas).
5.2 Utilizacin del musgo
El peat moss o musgo de pantano, es el
substrato utilizado para llenar las bande-
jas, en el medio donde se desarrolla la
plntula. El peat moss es derivado de
la descomposicin de turba de sphagum.
Por lo tanto, este substrato lleva un con-
tenido de materia orgnica de 95%. El
5% restante esta compuesto de cenizas.
Este substrato es completamente est-
ril, tanto de nutrientes agregados como
de agentes ftopatgenos, es un mate-
rial orgnico descompuesto que tiene la
capacidad de adsorber las molculas de
agua (12 veces su peso seco). Tiene na-
turalmente un pH entre 3.5 a 4.0 pero se
le agregan dolomita (4 kg por metros c-
bicos) para elevar el pH a 5.5. Es de tex-
tura porosa que favorece la oxigenacin
dentro del cono y es de peso muy liviano.
Es el substrato ms comnmente usado
en los Estados Unidos y Canad.
El peat moss viene en diferentes empa-
ques. En Cinco Pinos se ha comprado
de dos tipos: una bolsa de 5.5 pies cbi-
cos o de 155 litros y otra de 3.8 cbicos o
de 107 litros. Una vez abierta el volumen
dobla. La bolsa grande tiene un valor,
puesto en Nicaragua, de $USD 15.63.
Este ltimo valor incluye la compra y el
transporte basada en la importacin de
un contenedor que lleva un mnimo de
360 bolsas y no incluye los gastos adua-
neros, logstica, transporte nacional y
administracin.
Bandeja con musgo
178
5.3 Fechas de produccin
El vivero inicia sus actividades relacio-
nadas a la produccin en bandejas en
diciembre, para alcanzar un desarrollo
ptimo de las plantas y para que tengan
las caractersticas apropiadas para plan-
tar al campo. Aqu se presenta un crono-
grama de las actividades:
Produccin de plantas forestales en bandejas ene feb mar abr ma jun jul ago sep oct nov dic
1.1 Planificacin de la produccin
1.2 Compra del musgo
1.3 Compra de semillas
1.4 limpieza de bandejas
1.5 Nivelacin de los tneles
1.6 limpieza de la alfombra
1.7
llenado de bandejas (10 000 bandejas
= 20 socias durante 20 das)

1.8 Inventario
1.9
Repicaje (10 000 bandejas = 10 socias
durante 11 das)

1.10 Deshierbe
1.11 Evaluacin y inventario
Recoleccin de semillas ene feb mar abr ma jun jul ago sep oct nov dic
caoba del pacfico
cedro real
eucalipto
genzaro
guanacaste negro
laurel
madero negro
madroo
neem
pino caribeo
pino ocote
Empaques de musgos
179
5.4 Etapas de produccin de plntulas
Desinfeccin de bandejas
Una vez las bandejas utilizadas, es nece-
sario desinfectarlas antes de reutilizarlas.
A veces se quedan residuos de musgo,
de tierra y otro material que al momento
de la nueva produccin pueden contami-
nar el nuevo substrato con hongos o pla-
gas. La desinfeccin consiste en lavar
las bandejas con agua clorada y jabn.
Se puede utilizar cepillos o telas rugosas
para quitar el sustrato del ao pasado.
Una vez limpia, las bandejas deben ser
sumergidas en agua y cloro por algunos
segundos. Las bandejas limpias deben
estar colgadas de forma individual para
ser llenadas de substratos en los minu-
tos siguientes. Calculamos, para limpiar
11,000 bandejas, el trabajo de 100 da-
persona.
Llenado
El llenado es el proceso que consiste en
poner el substrato dentro de las bande-
jas. Esta operacin es una de las ms
cruciales del proceso de produccin. Las
bandejas que llevan demasiado substra-
to pueden provocar un problema de sub-
desarrollo de las races de las plantas.
Las races necesitan un mnimo de aire y
de espacio para seguir desarrollndose.
Al contrario, si hace falta substrato, las
races se secarn por no tener contactos
con un substrato hmedo. En los dos
casos las plantas no lograrn un desa-
rrollo normal.
Se mezcla 10 litros de agua por bolsa
de 5.5 pies cbicos de peat moss. Cada
bolsa de 5.5 cu3 permite llenar:
Tipo de
bandeja
No. de
bandejas
por bolsa
Peso de
la bandeja
llena
25 cavidades 45 4.2 libras
Una persona puede llenar 75 bandejas
de 45 cavidades por das (8 horas), sin
compactarla.
Compactacin
La compactacin es muy importante ya
que de ella depende que el cono y las
races de la planta salga del vivero sin
dao. Para proceder a la compactacin,
la bandeja est tomada manualmente y
golpeada suavemente 2 veces contra la
mesa de trabajo para asegurarse que to-
dos los conos tengan sufcientes substra-
tos. Luego, la bandeja est compactada
Llenado de sustrato
180
con la compactadora manual. Este ins-
trumento de madera tiene un agarrador
en su parte superior y en la inferior cuen-
ta con un nmero de arandelas iguales
al nmero de celdas de la bandeja (25,
45, 67), y con un dimetro idntico a las
cavidades. Esta etapa sirve para com-
pactar el musgo dentro del cono y hacer
el espacio para colocar las semillas y la
arena.
Una persona puede compactar 150 ban-
dejas de 45 cavidades por da (8 horas).
Siembra
Colocamos las semillas al centro de la
cavidad, dentro de cada agujero. El n-
mero de semillas a colocar por agujero
depender del porcentaje de germina-
cin de la semilla. Esta actividad se rea-
liza manualmente.
%
Numero de semilla por
cavidad
germ. 1 2 3 4 5
76 0.760 0.942 0.986 0.997 0.999
77 0.770 0.947 0.988 0.997 0.999
78 0.780 0.952 0.989 0.998 0.999
79 0.790 0.956 0.991 0.998 1.000
80 0.800 0.960 0.992 0.998
81 0.810 0.964 0.993 0.999
82 0.820 0.968 0.994 0.999
83 0.830 0.971 0.995 0.999
84 0.840 0.974 0.996 0.999
85 0.850 0.978 0.997 0.999
86 0.860 0.980 0.997 1.000
87 0.870 0.983 0.998
88 0.880 0.986 0.998
89 0.890 0.988 0.999
90 0.900 0.990 0.999
91 0.910 0.992 0.999
92 0.920 0.994 0.999
93 0.930 0.995 1.000
94 0.940 0.996
95 0.950 0.998
96 0.960 0.998
97 0.970 0.999
98 0.980 1.000
99 0.990
100 1.000
Musgo compacto
Listos para germinar
181
Colocacin de la arena
En Cinco Pinos, se llenan las bandejas
de substrato sobre las mesas de trabajo.
Luego, las bandejas se transportan en
los tneles para recibir las semillas y la
arena. Esta forma de trabajo evita prdi-
da de semillas en el transporte. Adems,
se manipula fcilmente las bandejas slo
con substrato, sin semilla o arena.
El proceso de colocacin se hace ma-
nualmente y consiste en cubrir la semilla
con arena para protegerla de la inciden-
cia directa del sol, del viento, lluvia o in-
sectos.
Se utiliza arena de ro, la ms limpia. Se
desinfecta la arena con una mezcla de
fungicida y de pesticidas y se deja por
12 horas en el sol antes de manipularlo.
La arena debe ser de un dimetro equi-
valente a 2/3 del dimetro de una semilla
de pino. Se coloca sobre la semilla para
favorecer un microclima, tambin permi-
te la infltracin del agua porque general-
mente el musgo se vuelve impermeable.
Ubicacin en los tneles
Las bandejas deben estar ubicadas en
tablas (o bancos) en los tneles. Antes
de empezar la produccin se debe pla-
nifcar las especies y tipo de bandejas a
ser colocadas en cada tnel. Esta plani-
fcacin se hace segn la tasa de creci-
miento de las especies. Las plantas que
crecen ms rpido van a recibir menos
fertilizante, y el castigo de agua y de
sol llegarn ms temprano que para las
otras especies de menor crecimiento.
Normalmente, las plantas de cedro, cao-
ba, guanacaste, laurel, pino se colocan
juntas, y las plantas de aripin, madero
negro, jenzaro, eucalipto se ubican en
otros tneles. Se puede colocar espe-
cies de diferente crecimiento en el mis-
mo tnel pero esto supone que algunos
aspersores ubicados cerca de las plan-
tas que no necesitarn fertilizantes se-
rn retirados al momento de fertilizar las
otras plantas.
El trabajo de llenar 11, 000 bandejas de
musgo, compactar, sembrar, echar are-
na y mover las bandejas en los tneles
equivale a 460 da-persona.
Repicaje
El repicaje o el transplante consiste en
sacar una o dos de las plantas que ger-
minaron en una misma celda para trans-
plantarlas en otra cavidad en la cual no
germinaron semillas. Esta operacin
permite dejar una planta en cada cavi-
dad (25, 45 67) de la bandeja. Se debe
utilizar una herramienta de madera o de
metal de 15 a 20 cm de longitud con una
Colocacin de semillas
182
punta no aflada. Para garantizar la cali-
dad de la produccin, no debera existir
diferencia en aspecto entre una planta
no repicada y otra repicada en un perio-
do de 2 a 3 das.
En el caso de la produccin 2001 de la
COOFOCHINOR, como no queramos
perder plantas en el repicaje, se recupe-
raron todas las plantas con el objeto de
maximizar la produccin y responder a
una sbita demanda. Por lo tanto, lle-
gamos a un trabajo de 500 da-personas
para 11, 000 bandejas.
Deshierbe
El deshierbe son limpiezas peridicas de
malezas, que se desarrollan dentro de
las bandejas, operacin que se realiza
manualmente. El propsito es evitar que
estas malezas ocupen espacio, agua, luz
y especialmente los nutrientes que son
Raz doblada hacia arriba
Planta demasiado profunda
Limpieza peridica de maleza
183
administrados a travs de la fertilizacin.
Por el espacio reducido de los conos, es
inadecuado que crezcan dos plantas ya
que una se desarrolla ms que la otra
y como la maleza es de crecimiento r-
pido, estorba el desarrollo de la planta.
Adems, pueden ser hospederos de pla-
gas y enfermedades.
La COOFOCHINOR est utilizando el
equivalente de 200 da-personas para
el deshierbe de 11, 000 bandejas y 120
das-personas para la seleccin de plan-
tas (mover plantas de las bandejas semi
vacas para dejar llenas las bandejas
que van a salir al campo).
5.5 Riego, fertilizacin, castigo y poda
Riego
Durante la poca de germinacin las
plantas necesitan mayor cantidad de
agua, que cuando se encuentran en cre-
cimiento. La cantidad de agua necesaria
y su frecuencia estn determinadas por
factores intrnsecos del substrato, del
medio ambiente y de las exigencias de
la especie.
Cada especie tiene fechas aproximadas
de germinacin, donde algunas semillas
empiezan a germinar (primer nmero en
el cuadro) hasta que germinan todas las
semillas (segundo nmero):
Especie
N
o
. de das para la
germinacin
Madero negro 3 a 12
Gusimo 4 a 21
Aripin 4 a 21
Marango 5 a 7
Eucalipto 5 a 21
Pino Oocarpa 7 a 21
Cedro real 1 a 15
laurel 12 a 21
Caoba 15 a 30
Seleccin de plantas
Especies en germinacin
184
En el caso de Cinco Pinos, por la alta
temperatura, la ausencia de nubes, la
baja humedad relativa, hay que realizar
el riego dos veces al da, a las 6 de la
maana y a las 6 de la tarde. Normal-
mente al inicio de la produccin (germi-
nacin), se riega 30 minutos. Despus
de 4 semanas, se empieza a disminuir
la cantidad de agua segn las especies,
hasta llegar a 15 minutos de riego dos
veces al da despus de 10 semanas de
produccin. Se disminuye el tiempo de
riego a las especies con un crecimiento
rpido para reducir este mismo (ver cas-
tigo).
El sistema de aspersores permite regar
110 litros de agua por minutos en los cin-
co tneles, o sea 22 litros por tnel, y 5.5
litros por aspersor por minuto. Es decir
que el vivero utiliza un volumen de 6,600
litros de agua (110 litros x 30 minutos x
2 riegos) para el riego por da al inicio
de la produccin y baja hasta 3,000 litros
por da al fnal de la produccin.
Fertilizacin
El objetivo de la fertilizacin es retornar
al suelo los elementos minerales absor-
bidos por las plantas y suplir eventuales
carencias. Para garantizar y mantener
buenos rendimientos, as como para
mantener un vigor adecuado de las plan-
tas, es necesario fertilizar.
Existen dos tipos de fertilizacin, la or-
gnica a base de fertilizantes orgnicos
como el estircol del ganado, la gallinaza
y el compost; y la qumica a partir de ele-
mentos producidos o extrados en base
a elementos producidos o extrados por
el hombre. Los macroelementos que ne-
cesita las plantas son el nitrgeno (N),
el fsforo (P) y el potasio (P). Los mi-
croelementos son el magnesio (Mg), el
boro (B), el hiero (Fe), azufre (S), y cobre
(Cu).
En vivero forestal con sistema de ban-
dejas, es frecuente encontrar sntomas
de defciencia de algn nutriente debido
a que el substrato peat moss que utili-
zamos es estril. Tenemos que contro-
lar las defciencias con el uso ptimo de
los productos qumicos y orgnicos. La
dosis y frecuencia de aplicacin varan
segn las especies. Una buena fertiliza-
cin permitir obtener una planta sana y
vigorosa, resistente al ataque de plagas
y enfermedades.
Nitrgeno (N)
Es el elemento ms importante para las
plantas ya que se encuentra en todas las
partes de la planta. Es el constituyente
predominante de la clorofla y el creci-
miento de la planta est determinada por
este elemento. La carencia de nitrgeno
se caracteriza por un vigor reducido, un
amarillamiento del follaje y una desfolia-
cin. La fuente ms importante de este
elemento es la urea que contienen 46%
de su peso en nitrgeno. El sulfato de
amonio tambin lleva 21% de su peso en
nitrgeno.
Fsforo (P)
Est presente en todas las clulas de las
plantas y es necesario para la multiplica-
cin celular y para la transformacin de
almidones en azcares. La carencia en
185
fsforo causa reduccin del tamao de
las hojas.
Potasio (K)
Despus del nitrgeno, el potasio es el
elemento ms absorbido por las plantas.
La carencia de potasio se puede detec-
tar por una clorosis o decoloracin al
margen de las hojas que posteriormente
se resecan.
Fertilizacin orgnica
Las fuentes de fertilizantes o abonos or-
gnicos son varios con su composicin
propia:
Concentraciones
%
Tipo de abono orgnico N P K
Estircol de ganado 0,5 025 05
Gallinaza 2,4 0,3 3,0
Harina de sangre 12,0 1,0 0,7
Harina de hueso desgrasada 0 28,0 0
En el caso de Cinco Pinos, la fertiliza-
cin se hace con la bomba inyectora del
sistema de riego. Tenemos que mezclar
fertilizante segn el nmero de plantas a
tratar. Esta se mezcla con una cantidad
mnima de agua. Podemos disolver has-
ta 15 kg dentro de 20 litros de agua, hay
que dejarla reposar una hora. Antes de
accionar la bomba, se agita otra vez el
producto y se conecta a la bomba para
que succione la mezcla y la tira por los
aspersores con el agua del riego. Una
vez los baldes de fertilizante vacos, se
detiene el riego para evitar diluir el ferti-
lizante. Se recomienda fertilizar al fnal
del riego de la tarde, cuando no hay vien-
to.
Cada tipo de fertilizante tiene su pro-
pia caracterstica:
10-52-10 fertilizante de las races
20-08-20 toma 2 semanas para tener un
efecto (ramas y altura)
28-14-14 toma dos das para tener un
efecto
34 - 0 - 0 tiene un impacto muy rpido
(crecimiento reducido en altura)
28-24-24 crecimiento en altura
Escenario de fertilizacin
Existen varios escenarios posibles de
fertilizacin segn las especies, el tipo
de bandeja y el tamao (altura y dime-
tro) de la planta que se quiere al fnal de
la produccin. En la COOFOCHINOR se
utiliz dos tipos de fertilizante en 2001: el
15-15-15 y el 18-48-0. Normalmente, se
aplica de 0.75 kg hasta 1.5 kg de 15-15-
15 por tnel (80,000 plantas).
186
En 2001, hemos fertilizado segn estas lneas:
Semanas Escenario 15-15-15
kg/100 bandejas
Escenario 18-48-0
Especie
1 (20 abril) 0.136 0 laurel
2 (25 abril) 0.068 0.034 todas
3 (02 mayo) 0.068 0.034 todas
4 (09 mayo) 0.068 0.034 todas
5 (18 mayo) 0.068 0.034 todas
6 (25 mayo) 0 0
7 (5 junio) 0.0325 0.016 todas
8 (12 junio) 0.0325 0.016 Pino y laurel
9 (19 junio) 0.0325 0.016 pino y laurel
10 (26 junio) 0.0375 0.02 Pino y laurel
11 (3 julio) 0.0375 0.02 laurel
12(10 julio) 0.0375 0.02 laurel y caoba
13 (16 julio) 0.0375 0.02 laurel, pino y cedro
14 (23 julio) 0.0375 0.02 laurel y caoba
15 (30 julio) 0.0375 0.02 laurel
16 (7 agosto) 0.0375 0.02 laurel y caoba
17 (10 agosto) 0.0375 0.02 laurel
Aqu presentamos unos escenarios de
fertilizacin posibles. Estos escenarios
sern tiles para validar el tipo de ferti-
lizacin por especie y por tipo de ban-
deja.
Pesticida
Dentro de un vivero que maneja una
cantidad importante de planta en un
rea limitado, hay que considerar el
187
dao potencial en caso que se presente
cualquier agente patolgico. Por lo tan-
to, hay que manejar el peligro de plagas
o enfermedades de manera cuidadosa.
Por esta razn es necesario aplicar pes-
ticidas, tanto insecticida como fungicida
al inicio de la produccin y a fechas de-
terminadas (cada mes). Evidentemente,
cuando ocurre una infestacin por plaga,
es recomendable aplicar pesticida y con-
siderar la destruccin manual de la plaga
(retiro manual o con poda). Las canti-
dades de pesticidas a aplicar son varia-
bles segn los productos. El aumento de
la iluminacin puede tambin ayudar al
control de las plagas, abriendo la malla
sombrera de los tneles infestados, me-
dio da despus de unas aplicaciones de
pesticidas, con el cuidado de no infestar
los otros tneles.
Control de
enfermedades
Control de plagas
Cupravit D Hame
M215
Malation
Oxicloruro de Cobre Diazinon
Azufre Tamaron
Antracol 70 Decs
Belate o Dithame M45
Malation
Filitos
Venomil
Manzate
Bayfolam
Castigo
La operacin que consiste en la reduc-
cin del riego, la interrupcin de la ferti-
lizacin y la plena exposicin al sol para
endurecer las plntulas se llama castigo.
Normalmente, despus de tres o cuatro
semanas de rpido crecimiento en los t-
neles, las plntulas logran un buen desa-
rrollo en altura pero limitado en dimetro.
Para que se desarrolle el tallo en grosor,
se castigan las plantas cortando el riego
durante dos o tres das. Se repite este
tratamiento de nuevo despus de tres
semanas. Despus del segundo casti-
go, podemos abrir la parte superior de
los tneles, para que entre directamente
el sol. Este ltimo castigo de luz no se
acompaa del castigo de riego, y tampo-
co se incrementa el riego normal.
Estas operaciones deberan permitir lle-
gar a la relacin altura/dimetro prescrita
por cada especie al fnal de la produc-
cin. Es normal de encontrar mortalidad
con este tratamiento. Se supone que
son las plntulas ms dbiles que no
sobreviven, permitiendo llevar al campo
plantas sanas y resistentes.
Interior de vivero
188
Poda
En las especies de rpido crecimien-
to (p.e. eucalipto, neem, aripin, madero
negro), las plntulas se desarrollan de-
masiado rpidamente en altura, dejando
un tallo fno y frgil. Con estas especies,
se puede iniciar el castigo ms tempra-
no. Se puede castigar las plantas cuan-
do alcanzan una altura de 15 a 20 cm,
aunque sea antes de las 2 3 semanas
despus de la germinacin.
Si el castigo no tiene un efecto sufcien-
temente marcado de reduccin de creci-
miento en altura y aumento en dimetro,
se realiza una poda de las plntulas. La
poda es una operacin que consiste en
quitar o cortar con una tijeras aflada, una
o varias ramas, o la punta de un rbol o
plntula.
Existen varias razones para podar un r-
bol. La poda de las ramas laterales pue-
de permitir el desarrollo ms recto del
tallo o un desarrollo en altura ms rpido
del rbol. La poda de la punta fnal de un
rbol favorece el crecimiento lateral y el
sistema radicular.

Si no se logra la rusticidad deseada con
el castigo (luz y riego) o que el sistema
radicular de la plntula no est sufcien-
te desarrollado para llevar al campo, se
debe realizar la poda que permitir dis-
minuir la altura de las plantas favorecien-
do el desarrollo de las races.
Es obvio que las plantas de rpido cre-
cimiento (eucalipto, pochote, madero
negro, aripin, etc.) necesitarn una poda
aunque se siembran despus de las
otras especies de crecimiento ms lento
(cedro, caoba, etc.).
Metodologa
1. Por razones de transporte y de ma-
nipulacin de las bandejas, se debe
podar todas las plantas de ms de 25
cm de altura.
2. La poda debe hacerse dentro de un
periodo mnimo de un mes antes de
la salida de las plantas al campo.
Pero se puede hacer de manera pre-
ventiva cuando la planta tiene casi
25 cm y que falta ms de 1 mes an-
tes de la salida de las plantas, lo que
permitir a la planta recuperarse del
estrs producido.
3. La poda permite cortar la parte su-
perior de las plantas y disminuir la
altura a 15 cm. Se mide la planta del
substrato hasta la punta de la ltima
hoja. No importa si no se deja ho-
jas.
4. No se debe castigar la planta (reduc-
cin de luz o de agua) dentro de las
2 semanas siguiendo la poda.
Tambin se debe podar las plantas a una
altura superior a 25 cm cuando stas se
queden en el vivero ms tiempo. Aun-
que el sistema radicular de las plantas
estn totalmente desarrolladas, la poda
es necesaria para mantener el equilibrio
altura/dimetro de la planta. Es impor-
tante recordar que una planta que tiene
su sistema radicular desarrollado ocupa
todo el cono de substrato con sus races.
Por lo tanto, la planta necesita una ferti-
lizacin ms frecuente (cada 5 7 das)
por no tener reserva de nutrientes en el
substrato.
5.6 Control y toma de datos
189
Durante toda la produccin, se toma en
el vivero una serie de datos. Estos datos
permiten el control de la produccin y el
seguimiento del mejoramiento de la cali-
dad, bajando los costos y registrando las
caractersticas de crecimiento por cada
especie. A continuacin se describe un
listado de las fchas que se llenan:
Ficha climatolgica: Temperatura del
aire (C) a las 6h00, 13h00 y 18h00, Pre-
cipitacin (mm), humedad del aire (%)
Evaluacin del porcentaje de germina-
cin: Porcentaje de germinacin de las
semillas por especie.
Ficha de inventario: Muestreo por espe-
cie y por tipo de bandejas midiendo di-
metro y altura (mm o cm) de las plntu-
las, desarrollo de las races (%), control
del pH, y defectos
La altura se mide a partir del substrato
hasta la extremidad del brote apical o
hasta la base de las agujas superiores
(en el caso de agujas largas). Cuando
las algas verdes (como un musgo) colo-
nicen la cima del cono de turba en gran
nmero, es necesario quitarlas antes de
proceder a la medida.
El dimetro se mide con la ayuda de un
vernier o palimer a una altura de un cen-
tmetro arriba del cuello de la plntula.
El tcnico debe evitar utilizar los puntos
del vernier para no quebrar el tallo. Debe
tambin aplicar una presin constante
entre las diferentes muestras.
Ficha de fertilizacin y riego: Tiempo de
riego (minutos) por tnel y por especies,
volumen (kg) de fertilizante, pesticidas y
fungicidas aplicadas por tnel y por es-
pecie.
En el caso de la toma de datos de creci-
miento o otros datos relacionados a las
plantas, las bandejas constituyen la uni-
dad de base del inventario, y el nmero
de bandejas a evaluar est en funcin de
la dimensin de un lote de plntulas tal
como se presenta en la siguiente tabla:
Numero de bandejas y numero de plan-
tas a evaluar segn la dimensin del
lote
Dimensin de la
poblacin (lote) :
nmero de plantas
Numero de bandejas
a evaluar
Numero de plntulas a
evaluar por bandeja
Numer total de
plntulas a calificar
1 99 999 120 2 240
100 000 299 999 120 3 360
300 000 499 999 120 4 480
500 699 999 120 5 600
700 000 899 999 120 6 720
190
La metodologa utilizada en Cinco Pi-
nos, es tomar un lote de un mximo de
100,000 plantas y evaluar 240 plantas re-
partidas en 120 bandejas. Por ejemplo,
un lote podra incluir 4,000 bandejas de
45 cavidades de plantas de Cedro Real
en produccin en 2002. En este caso,
evaluaramos 120 bandejas, tomando
altura y dimetro de 2 plantas por ban-
deja.
Para determinar cuales son las bandejas
a ser evaluadas, hay que dividir el n-
mero total de bandejas en el lote (4000
plantas) por 120 (nmero de bandejas a
evaluar) lo que resulta en el intervalo de
seleccin de las bandejas. Por ejemplo,
cada bandeja ubicada en el lugar 33 es-
tar evaluada. Se empieza a contar las
bandejas de la primera lnea ubicada al
Sur-Este de los tneles, (hay que termi-
nar de contar un banco antes de pasar al
otro. Un banco de bandeja es un bloque
que ubicamos juntas. Normalmente un
banco lleva el mismo tipo de bandeja,
la misma especie y la misma fecha de
siembra. Las bandejas se colocan con
las delimitaciones de las calles en un
tnel.
Despus, para determinar las 2 plantas
a ser evaluadas por cada bandeja, hay
que asignar a cada cavidad un nmero
de identifcacin. Arrancando de la lnea
blanca de las bandejas, damos un n-
mero a la cavidad en lnea en el sentido
de lo largo. En el caso de una bandeja
de 45 cavidades, la primera lnea tiene 8
cavidades (de 1 a 8) y arrancamos la se-
gunda lnea de 8 a 15 de nuevo pegado
a la lnea blanca.
Para determinar las plantas a evaluar,
por ejemplo en nuestro caso del Cedro
Real, evaluamos 2 plantas por bandejas,
en la primera bandeja (la nmero 33) las
primera y segunda plantas sern evalua-
das, en la segunda bandeja (nmero 66)
sern la tercera y cuarta plantas, en la
tercera bandejas (99) sern las quinta y
sexta plantas, etc.
Banco de bandejas
Cuadro
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
191
En el caso que hay un lote de menos de
120 bandejas a evaluar, se puede ver 2
plantas por bandejas con la misma me-
todologa.
Presentamos en las prximas pginas
ejemplos de nuestras fchas.
Figura 1
Meristemo
apical
Altura
Base de
sustrato
Medida de altura de una
planta
Figura 2
Tallo
Medida del dimetro de una planta
192
Ficha de control meteorolgico
NOTA: Hay que llenar 3 veces al da esta fcha, a las 6:00am, 1:00pm y a las 6:00pm
Fecha de la toma de datos:_____________Hora de la toma:__________AM PM
Nombre de la persona llenando la fcha:________________________
Temperatura del aire:_____ Celsius Humedad del aire:____% lluvia:_______ mm
Viento: _________ km/h direccin del viento:___________en grado (con brjula)
Temperatura en Celsius de las cavidades:
Tnel No. cavidad T Celsius Especie Tipo bandeja
1 1
1 2
1 3
1 4
1 5
1 6
1 7
1 8
1 9
1 10
2 1
2 2
2 3
2 4
2 5
2 6
2 7
2 8
2 9
2 10
3 1
3 2
3 3
3 4
3 5
3 6
3 7
3 8
3 9
3 10
193
Ficha de inventario de plantas
NOTA: Hay que llenar una vez por semana esta fcha.
Fecha de la toma de datos:________________ Hora de la toma:_______AM PM
Nombre de la persona llenando la fcha:________________________
Tnel Especies
Tipo de
bandeja
No. cavidad pH Saltimetro Races
Altura
(mm)
Dimetro
(mm)
Defecto
1
2
3
4
5
7
8
9
10
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
194
5.7 Calidad de plantas y defectos
Para obtener una plantacin de alto creci-
miento anual, el factor ms importante es
la calidad de las plantas. Hay que recor-
dar que las inversiones en las plantas y
en la siembra son de largo plazo (20 a 30
aos). Las inversiones iniciales tendrn
un impacto muy importante al momento
de aprovechar estas plantaciones. Una
planta de baja calidad no podr desarro-
llar un bosque de alta calidad.
Las caractersticas ptimas de una
planta son:
Altura de 20 a 25 cm
No tener sntoma de enfermedad
Tallo endurecido
Sistema radicular bien desarrollado
Unas plantas demasiada altas en una
bandeja, no tendrn un sistema radicu-
lar bien desarrollado y recibir menos luz
solar. La densidad de ocupacin por las
plantas en un espacio reducido (la ban-
deja) aumenta con el crecimiento de las
plantas y con el desarrollo de su follaje.
Una bandeja con plantas demasiadas
desarrolladas en altura y en follaje no
va a permitir el pasaje de la luz hasta el
sustrato. Esta reduccin de luz puede
favorecer la proliferacin de hongos y
plagas.
La ltima columna de la hoja de inven-
tario de plntulas sirve para anotar los
defectos. Los diferentes criterios para
rechazar las plntulas estn descritos
abajo. Se les atribuy un cdigo num-
rico a cada uno con el fn de facilitar la
inscripcin en la hoja. Para evaluar la
plntula hay que sacarla de la bandeja y
mirar, entre otras cosas, el desarrollo del
sistema radicular.
Codifcacin de defectos
1. Ausencia de plntula, de musgo o
muy pequea plntula
2. Plntulas muertas
3. Cono quebrado o incompleto
4. Malformacin de races
5. Malformacin del tallo
6. Plntulas bifurcadas
7. Cimas mltiples
8. Secamiento de tallo
9. Defciencia o coloracin anormal
10. Plntulas masticadas
11. Ms de una plntula por cavidad
Ausencia de plntula, de musgo o
muy pequea plntula
Este criterio de rechazo engloba todas
las cavidades vacas (sin musgo o sin
plntulas) y tambin las cavidades que
tienen unas plntulas muy pequeas.
Las plantas muertas no deben estar co-
locadas en esta categora. En el caso
que una cavidad se encuentra vaca, se
anota y la plntula vecina (la siguiente en
orden) es evaluada. As, tenemos una
evaluacin del nmero de cavidades va-
cas pero se contina con las evaluacio-
nes de las plntulas.
Plntulas muertas
Las plantas muertas no tienen que ser
medidas pero se evala la planta vecina
(la siguiente en orden).
195
Cono quebrado o incompleto
Al sacar la plntula de su cavidad, el
cono de musgo debe salir completo sin
quebrarse. Si se quiebra es que las ra-
ces no colonizaron todo el cono y la plan-
ta est todava demasiado joven para ir
al campo. El sistema de races debe
ser sufcientemente bien desarrollado
para permitir la extraccin completa del
cono. Conviene extraer la plntula de la
bandeja halndola por la base del tallo
de manera normal, sin ser brusco o de-
masiado precavido. Cuando el cono se
quiebra en el ltimo centmetro, el eva-
luador debe aceptar la plntula. La dif-
cultad de retirar la planta de la celda o un
desarrollo de races limitado pueden ser
el resultado de una compactacin dema-
siada fuerte de musgos.
Planta no aceptada Planta aceptada
> 1 cm. > 1 cm.
196
Si hace falta substrato en la cavidad y re-
sulta en un cono incompleto, se conside-
ra este hecho como defecto. El llenado
de las bandejas es una de las operacio-
nes ms importantes para asegurarse de
una produccin de calidad. La densidad
del substrato debe ser uniforme en las
cavidades. El cono de musgo debe te-
ner al mnimo 10 cm de altura cuando la
planta alcanza su madurez.
Malformacin de races
Las plantas deben poseer un sistema ra-
dicular bien desarrollado para permitir la
extraccin del cono de musgo completo
y el buen mantenimiento de la planta.
Clasifcamos bajo el concepto de mal-
formacin de races, las plntulas que
tienen races:
1. Mal repartidas, es decir todas ubica-
das del mismo lado del cono.
2. Defcientes, que presentan signos de
debilidad, o races en espirales.
197
Malformacin del tallo

Las plntulas con un tallo fuertemen-
te inclinado o que presentan una curva
importante deben ser rechazadas. Nor-
malmente, si la inclinacin del tallo es
del orden de 15 grados o menos (con
referencia a la vertical), la plntula est
aceptada. Esta inclinacin puede afec-
tar el tallo en su totalidad a partir de la
base o nicamente una porcin del tallo.
Cuando la curva del tallo es relativamen-
te importante la plntula est rechazada.
Si la curva aparece en el retoo todava
en crecimiento y no lignifcado, y que se
evala que la lignifcacin puede corregir
este defecto, se puede aceptar tal pln-
tula.
Plntulas bifurcadas
Este defecto caracteriza las plantas que
presentan un desarrollo anormal de una
rama lateral sin que haya necesariamen-
te desviacin del eje vertical del tallo.
Una plntula de este tipo est aceptada
si la rama hipertrofada presenta menos
del tercio de volumen total de la cima.
Planta no aceptada Planta aceptada
198
Cimas mltiples
Una planta de cima o de tallo mltiple se
defne como una plntula en la cual el ta-
llo inicial se subdivide en varias ramas
o cabezas en competencia. Tales pln-
tulas son reconocidas bajo varias apela-
ciones: planta en sombrilla, en candele-
ro, cima extendida, planta de dos, de tres
o cuatro cabezas, plantas bifurcadas, o
cima en racimo.
Para ser aceptada la planta debe tener la
rama o tallo ms alto con un dimetro del
tallo o rama dos veces ms grande que
el dimetro de las otras cimas o ramas.
Secamiento de tallo
Al momento de la plantacin, una plntu-
la debe poseer reservas minerales y un
contenido de agua sufciente para que
tolere el choque de trasplantacin. Las
plntulas secas o aquellas que han per-
dido sus hojas o que son amarillas no
son viables para la reforestacin. Una
plntula seca sobre la mitad de la altura
del tallo debe ser rechazada.
Defciencia o decoloracin anor-
mal
La decoloracin del follaje puede ofrecer
un ndice vlido de una defciencia nutri-
tiva de una plntula. Sin embargo, no es
comn detectar una defciencia mineral
en algunos individuos dispersados a tra-
vs de un lote de plantas. Generalmen-
te una defciencia es observada sobre un
lote o ciertas porciones bien defnidas.
Plntulas masticadas
La plantas masticadas proviene de un
dao ocasionado por la accin destruc-
tora de un roedor o de un insecto. La
causa ms especfca del dao nos indi-
car que medidas adoptar para corregir
la situacin.
Ms de una plntulas por cavidad
Para asegurar el desarrollo normal de
las plantas en bandejas, conviene con-
servar una sola planta por cavidad. En el
caso de tener dos, se rechaza la planta.
Si la segunda planta es muy pequea y
no compite con la ms grande, se pue-
de tolerar este defecto del repicaje. El
volumen de la cavidad no permite com-
petencia al nivel de las races, de los nu-
trientes o del espacio areo.
5.8 Gastos de produccin
En 2000 la COOFOCHINOR ha produ-
cido 225,716 plntulas en bandejas de
plsticos repartidos entre las siguientes
especies:
199
Especies
Nmero de bandejas
25 45 67
Produccin
de plantas
Caoba del pacfico Swietenia humilis zucc. 791 586 0 41,531
laurel Negro Cordia alliodora 0 319 710 55,733
Aripin Calycophyllum candidissimum 65 228 0 10,697
Marango Moringa oleifera lam. 39 9 0 1,242
Cedro Real Cedrela odorata l. 121 202 0 10,904
Eucalipto Eucalyptus camaldulensis dehnh 0 202 15 9,086
Gucimo ternero Guazuma ulmifolia lam. 0 3 0 122
Pino Oocarpa Pinus oocarpa schiede 0 1222 533 81,631
Madero Negro Gliricidia sepium 5 362 0 14,774
Total 1,021 3,133 1,258 225,716
Los gastos de produccin del vivero de
Cinco Pinos son de C$ 1.00 por planta.
La amortizacin de la infraestructura es
un costo fjo que infuye directamente el
costo por planta. Como se est inician-
do con esta tecnologa, se decidi en el
primer ao producir menos plantas que
la capacidad instalada. En la pgina si-
guiente, se puede ver los detalles de los
gastos de produccin con un gran total
de C$ 1,05 por planta.
En 2001, los costos de amortizacin
totalizan C$ 225,716 y los gastos de
insumos y mano de obra alcanzan
C$173,506. Los gastos de produccin
representan 44% del presupuesto total
de produccin. Suponemos que los gas-
tos de amortizacin no van a cambiar (la
cantidad de bandejas utilizadas va infuir
un poco sobre la amortizacin) segn el
numero de plantas en produccin. Valo-
raremos esta informacin con los datos
de produccin del 2002.
Un componente importante que puede
infuir sobre los gastos de produccin
es la utilizacin de la mano de obra. El
prximo cuadro ilustra el uso de la mano
de obra en 2001 para la produccin de
las 225,716 plantas.
200
Gastos de produccin reales 2001 en mano de obra del vivero forestal
nmero de plantas producidas: 225,716
Valor
(C$)
valor (C$)
por
planta
das
Lmpieza de bandejas 1947 0.0086 49
Llenado de bandejas con musgos 9296 0.0412 232
Repicaje 9970 0.0442 249
Deshierbe 3998 0.0177 100
Seleccin de plantas 2551 0.0113 64
27,762 0.1230 694
201
Gastos de produccin 2001 del vivero con bandejas de plsticos\
Conceptos Gastos totales Gastos por planta
salario y prestaciones C$ C$
Asistente viverista 12,043.00 0.05335
Encargada del vivero 26,243.72 0.11627
Guardas 19,830.00 0.08785
Mano de obra 27,762.00 0.12300
Prestaciones sociales (vac.y 13ero mes 16.67%) 9,489.83 0.04204
Beneficios al personal (canasta Navidea) 2,000.00 0.00886
Gastos de viticos 2,740.00 0.01214
Gastos de capacitacin 1,409.00 0.00624
materiales
Semillas forestales 18,173.15 0.08051
Gastos de compras 839.50 0.00372
Substrato (peatmoss, arena) 31,072.44 0.13766
Fertilizantes, pesticidas y qumicos 10,170.93 0.04506
Herramientas y accesorios 699.40 0.00310
Mobiliarios y equipos para siembra 3,970.14 0.01759
otros

Material de oficina 1,027.25 0.00455
Reproduccin y documentacin 221.75 0.00098
Gastos del generador 788.27 0.00349
Servicios bsicos (agua y luz) 4,580.28 0.02029
Comunicacin (telfono y fax) 445.50 0.00197
subtotal de los gastos de produccin
173,506.15 0.76869
amortizacin
valor anual de la
amortizacin
Costo planta
Tneles 6,600.00 0.02924
Arena 5,600.00 0.02481
Madera para los tneles 1,428.57 0.00633
Bandejas 19,965.00 0.08845
Bodega 2,000.00 0.00886
Construccin de mesas 1,000.00 0.00443
Techo de trabajo 4,000.00 0.01772
Herramientas 4,540.04 0.02011
Generadora 7,040.00 0.03119
Pila de agua 2,548.48 0.01129
Sistema de riego 3,066.66 0.01359
tubera 5,843.20 0.02589
subtotal de los gastos de amortizacin 63,631.95 0.28191
produccin total de plantas 2001: 225,716
gastos total 237,138.093 1.05060
202
5.9 Crecimiento de las plantas por es-
pecies
El desarrollo de las plantas en vivero se
puede medir segn varios factores: altu-
ra, dimetro, desarrollo de las races y
peso de la planta, por ejemplo. Tradicio-
nalmente, en los viveros de bolsas, utili-
zamos solamente la altura para medir el
desarrollo de las plantas. Con la tecno-
loga de bandejas, se puede transportar
grandes cantidades de plantas (10,000
plantas por viaje) en camin, y con el ar-
ns del sembrador en el terreno. La plan-
ta de la bandeja requiere alturas ms
reducidas pero con un buen desarrollo
del sistema radicular y del dimetro. Por
esas razones, es importante notar que
las plantas producidas en bandejas no
deberan tener una altura superior a 25
cm.
La razn por la cual los compradores
de plantas quieren plantas altas es por
la competencia contra la maleza en el
campo. Con la tecnologa en bandeja,
las plantas son ms pequeas y por lo
tanto, se tiene que mantener las plntu-
las libres de malezas. Este hecho est
acertado para las zonas hmedas pero
en las zonas secas como el norte de Chi-
nandega, la maleza sirve para mantener
la humedad y proteger las plntulas del
sol. Los estudios han demostrado cla-
ramente que las plntulas de fuertes
dimensiones (altura y dimetro) tienen
mejor supervivencia y un crecimiento su-
perior.
Normalmente, para medir el desarrollo de
las plantas en los viveros de bandejas,
calculamos la relacin entre la altura to-
tal de las plntulas y su dimetro. Segn
las caractersticas que se quiere lograr
para las plantas a madurez, se tiene que
determinar esta relacin por especie Un
ratio elevado signifca plntulas altas con
un dimetro limitado; un ratio bajo carac-
teriza plntulas cortas con tallo grueso.
Podemos monitorear la evolucin del
crecimiento semanal de las plantas, to-
mando muestras y haciendo promedios
de altura y dimetro. Cada especie tiene
su propia caracterstica de crecimiento,
pero normalmente las plantas de una
especie deberan salir del vivero con el
mismo aspecto, o sea una relacin altu-
ra /dimetro similar. Esta similitud est
causada por el deseo de conseguir plan-
tas con un tallo recto y con un dimetro
que permitir resistir a golpes, al trans-
porte y al estrs de la plantacin. El tipo
de bandeja, o sea el volumen de las ca-
vidades, infuye directamente la relacin
altura-dimetro y necesita un control di-
ferenciado.
Como no se dispone de datos sobre el
crecimiento semanal de plantas de dife-
rentes especies nativas de Nicaragua,
hay que iniciar un proceso de sistema-
tizacin de recoleccin de datos. Des-
pus de algunos aos (tres o cuatro), se
tendrn sufcientes criterios para monito-
rear las diferentes etapas de crecimiento
(en relacin al ratio dimetro/altura) de
cada especie segn el tipo de bandejas.
203
El ao 2001 fue el primer ao de toma de
datos en la COOFOCHINOR. Por erro-
res de toma y tratamiento de datos y de
aprendizajes del personal, no podemos
confar con certeza, pero podemos def-
nir unas tendencias por especies. Estos
datos son promedio de muestras mez-
clando el tipo de bandejas lo cual signi-
fca que se puede ver una disminucin
de altura o de dimetro en diferentes to-
mas de datos. Adems, las podas en las
plantas en diferentes fechas, segn las
especies, podemos observar unas reduc-
ciones abruptas de altura. Finalmente,
un factor que explica la reduccin de la
altura de las plantas o su estancamiento,
es el hecho que al fnal del periodo de
produccin, se mandan las plantas ms
desarrolladas al campo y se conservan
aquellas que no son totalmente desarro-
lladas.
En las prximas pginas, se encuentra el
grfco de crecimiento con el cuadro de
datos por cada especie en produccin en
2001. Hay que destacar que hubo pro-
blema en la produccin del Laurel, Aripin
y Gucimo. Por problema de calidad de
semillas, de compactacin de bandejas y
de tratamiento pregerminacin, el creci-
miento de las plntulas no se desarroll
como estaba previsto. Con estas espe-
cies, los datos no sirven para defnir un
patrn de normalidad y validaremos la
relacin A/D con la produccin de 2002.
Este cuadro nos indica, por cada espe-
cie, una aproximacin de la relacin A/D
deseable a madurez con la tecnologa en
bandeja
Especies Relacin altura/dimetro a madurez
Caoba pacfico Swietenia humilis zucc. 4.5
laurel Negro Cordia alliodora 8.0 *
Aripin Calycophyllum candidissimum 8.0 *
Marango Moringa oleifera lam. 7.0 *
Cedro Real Cedrela odorata l. 4.0
Eucalipto Eucalyptus camaldulensis dehnh 8.5
Gucimo ternero Guazuma ulmifolia lam. 5.0
Pino Oocarpa Pinus oocarpa schiede 6.0
Madero Negro Gliricidia sepium 6.0
* datos aproximados a validar en 2002
204
Inventario de crecimiento del Caoba del Pacfico 2001
Semana de la toma Altura Dimetro Relacin
cuarta de mayo 17.20 2.78 6.19
primera de junio 17.95 3.22 5.57
segunda de junio 19.60 3.50 5.60
tercera de junio 19.40 3.40 5.71
primera de julio 20.00 6.00 3.33
tercera de julio (poda) 19.80 4.15 4.77
cuarta de julio (poda) 18.95 3.70 5.12
primera de agosto 20.35 4.86 4.19
segunda de agosto 20.30 5.00 4.06
tercera de agosto 21.30 5.41 3.94
cuarta de agosto 21.50 5.12 4.20
segunda de septiembre 23.35 5.87 3.98
primera de octubre 20.75 5.85 3.55
205
Inventario de crecimiento del Pinos Oocarpa del Pacfico 2001
semana de la toma Altura Dimetro Relacin
primera de julio (poda) 9.30 1.72 5.41
tercera de julio 10.50 1.80 5.83
206
Inventario de crecimiento del Cedro Real 2001
tercera de julio (poda) 11.60 4.22 2.75
207
Inventario de crecimiento del Aripin o mandagual 2001
primera de julio (poda) 11.80 3.31 3.56
208
Inventario de crecimiento del Madero Negro 2001
cuarta de mayo 35.30 3.37 10.47
Primera de junio 37.20 3.72 10.00
Tercera de junio 40.70 4.60 8.84
Tercera de julio 43.90 5.20 8.44
primera de agosto (poda) 35.20 5.17 6.81
segunda de agosto (poda) 33.20 5.19 6.40
209
Inventario de crecimiento de Laurel Negro 2001
Segunda de junio 4.10 1.50 2.73
cuarta de julio 4.20 1.50 2.60
210
Inventario de crecimiento de Gusimo Ternero 2001
cuarta de julio 5.70 1.60 3.56
211
Inventario de crecimiento de Eucalitpo Camandule 2001
cuarta de mayo 16.10 1.38 11.66
212
Inventario de crecimiento de Marango 2001
primera de agosto (poda) 34.10 4.76 7.16
segunda de agosto (poda) 31.10 4.35 7.15
213
Comparacin de la relacin altura / dimetro por especie y por semana
Caoba Pino Cedro Aripin Mad. n. Laurel Guasimo Eucal Maranguo
cuarta de mayo 6.19 5.46 2.90 5.94 10.47 2.60 2.50 11.66 9.43
primera de junio 5.57 4.84 2.90 3.93 10.00 3.15 2.96 10.56 8.53
segunda de junio 5.60 5.23 2.94 4.23 9.16 2.73 2.88 9.33 8.43
tercera de junio 5.71 3.67 3.17 5.76 8.84 2.82 2.88 9.18 8.70
primera de julio 3.33 5.41 2.88 3.56 8.38 1.75 3.78 9.21 7.20
tercera de julio 4.77 5.83 2.75 4.02 8.44 2.78 2.17 10.13 7.66
cuarta de julio 5.12 5.13 2.46 3.75 8.73 2.60 3.56 9.17 8.00
primera de agosto 4.19 5.70 2.65 3.98 6.81 2.67 3.84 11.65 7.16
segunda de agosto 4.06 5.67 2.43 4.62 6.40 3.02 3.92 13.52 7.15
tercera de agosto 3.94 5.55 2.39 2.32 6.33 3.35 3.38 12.77 7.10
cuarta de agosto 4.20 6.35 2.43 4.25 6.60 3.93 3.43 13.87 7.57
segunda septiembre 3.98 7.43 2.40 4.91 7.20 3.77 4.28 13.52 8.60
primera de octubre 3.56 8.66 2.81 3.86 7.39 3.54 13.48 8.42
214
215
215
C
a
p
t
u
l
o

V
I
6.1 Lluvia
Uno de los factores limitantes encontrado es la sequa prolongada y las
pocas lluvias en la zona. Este factor climatolgico ha impedido el desa-
rrollo normal de las siembras y ha bajado la supervivencia de las parcelas
en el campo. Los productores pierden inters con la demora de las lluvias
para la siembra de postrera y se dedican a otras actividades en las parce-
las cercadas.
Bajo estas circunstancias se ha tomado la decisin de modifcar el calen-
dario de las actividades de plantacin hasta que lleguen las lluvias, e infor-
mar a los productores del retraso provocado. Los campesinos de la zona
consideran la siembra de rboles en la postrera como no viables. Hay que
sensibilizarles para que cambien esta negatividad. Es conocido ahora que
las lluvias de primera son muy limitadas para permitir el exitoso cultivo de
plantas forestales. Adems, se siembra en las parcelas donde los produc-
tores se comprometieron a regar sus plantas manualmente.
Estas condiciones de muy poca lluvia limitan la ejecucin normal del pro-
yecto ocasionando gastos no planifcados para la COOFOCHINOR. Por
ejemplo, se ha tenido que instalar un vivero temporal en Santo Toms para
almacenar las plantas frutales, con la presencia de un vigilante, servicios
de riego y aplicacin de fertilizacin y fungicidas.
En 2002, se inici la campaa de reforestacin con la plantacin de los
frutales en junio y se fnaliz con las plantas maderables en la postrera.
La siembra en el periodo de las primeras lluvias es problemtica por el pe-
riodo seco entre la primera y la postrera. Este periodo puede prolongarse
varias semanas. Las plantas que estn sembradas en la primera tienen
que resistir durante este periodo de sequa.
Problemas, dificultades y soluciones
encontradas
216
Por lo tanto, puede resultar en una bue-
na supervivencia sembrar los frutales en
la primera, los cuales tienen un volumen
mayor de races y por consiguiente una
mayor resistencia a la sequa. Los ma-
derables se siembran al inicio de la pos-
trera (agosto). Se lograron buenos re-
sultados en 2001 con esta metodologa.
6.2 Mycoriza
Para la produccin de pinos, se tiene que
buscar medios para inocular las plantas
con un hongo que se asocia al sistema
radicular. Las esporas, el suelo o el mi-
cilium vegetativo son las tres fuentes de
ectomicorizas.
Suelo
El suelo inoculado ha sido histricamen-
te utilizado extensivamente para la ino-
culacin en los viveros. Normalmente se
recolecta el suelo bajo rboles inocula-
dos. Se mezcla hasta 10% del volumen
del substrato con esta tierra. Esta fuente
tiene varias desventajas debido a que
se puede encontrar en este suelo la pre-
sencia de semilla de maleza y de plaga.
Otro inconveniente de este medio es la
variacin de calidad segn el momento y
el sitio de recoleccin.
Esporas
Las esporas, o las frutas de algunos
hongos ectomicorizados (Rhizipogon
parksii, R. Truncatus, R. Vinicolor, R. Vi-
llosulus, R. Fuscorubens, R. Subgelati-
nosus, R.Ochraceorubens, R. Evadens),
son una buena fuente de inoculacin.
Las frutas son bien adaptadas a este
uso porque son casi totalmente soportes
para esporas y pueden tener un buen ta-
mao.
La difcultad es la recoleccin de las espo-
ras que salen de la tierra en pocas muy
precisas y que no tardan en desaparecer
despus de unos das. Una vez recolec-
tadas, las frutas deben ser lavadas con
agua limpia y cortadas en pedazos de 1
cm3. Estos pedazos deben ser molidos
con agua limpia hasta lograr una textura
de leche con chocolate. Se puede con-
servar esta mezcla varios meses en un
lugar sin luz y a una temperatura de 5C.
La aplicacin debe hacerse rpidamente
con el sistema de riego.
La metodologa consiste en mojar el
substrato con un riego de 1 minutos,
aplicar las esporas durante 2 minutos y
fnalizar el riego con 2 minutos adiciona-
les para limpiar las canalizaciones. La
aplicacin se hace normalmente 1 mes
despus de la siembra de la semilla en el
substrato y es preferible hacer dos apli-
caciones a intervalo de 3 semanas para
garantizar una buena distribucin. Otra
manera es inocular las semillas antes de
sembrarlas en el substrato.
Micilium
La difcultad de recolectar en la natura-
leza micilium vegetativo no permite uti-
lizar esta tcnica sin uso de material de
laboratorio para cultivar el micilium. Por
lo tanto, no se propone esta fuente en
nuestras condiciones.
217
Contaminacin de las bandejas
Un ltimo mtodo de inoculacin con
mycoriza es la contaminacin de las
bandejas en el campo al momento de la
siembra. Si la siembra de las plantas se
hace en un pinar, el hecho de depositar
las bandejas sobre el suelo durante varios
das, puede permitir la entrada de espo-
ras natural del bosque. Si no limpiamos
las bandejas despus de la siembra po-
demos suponer que las bandejas van a
inocular el sustrato una vez colocado en
las cavidades de la bandeja. Claramente
esta metodologa supone la siembra en
pinares el ao antes de la produccin y
mantiene un factor de riesgo, por el he-
cho que la inoculacin no es asegurada.
Adems, otros hongos o huevos de pla-
gas pueden colonizar la bandeja.
Comentarios
Existe la posibilidad de importar las es-
poras de Canad o Estados Unidos,
pero con el clima mundial sobre el co-
mercio de productos vivos y con los re-
quisitos administrativos en Nicaragua,
el proceso de importacin sigue difcil
para una pequea empresa campesina
y con gastos importantes. La compra de
250 gramos de productos secos permi-
te inocular 40.000 plantas a un gasto de
$USD 460.00 (incluyendo los gastos de
transporte).
El producto seco se mezcla con agua
para obtener un lquido bien homogneo
antes de ser introducido en la bomba del
sistema de riego. 62.5 gramos de pro-
ductos seco se mezclan con 10 litros de
agua. El polvo no se mezcla fcilmente
con el agua.
Como no existe una fuente asegurada
para la produccin comercial de esporas
al nivel nacional, se tiene que empezar
un proceso de produccin local. Para
lograr eso, es necesario encontrar par-
celas que presentan el tipo de hongo
adecuado y cosechar las esporas en oc-
tubre. Para desarrollar una experiencia
local con este proceso, se necesitar va-
rios aos, mientras tanto se puede se-
guir inoculando con suelos originado de
los pinares.
6.3 Fuente de agua
Hubo difcultad en la produccin de plan-
tas forestales y frutales en 2001 por la
poca disponibilidad del agua. La Coo-
perativa compr una generadora para
evitar la dependencia a la red de distri-
bucin de energa de la zona poco con-
fable, pero el diseo inicial del vivero no
tena previsto una fuente de agua aut-
noma, sino una conexin a la tubera de
metal del pozo municipal.
Se frm un contrato de 5 aos con el
municipio de Cinco Pinos para el abaste-
cimiento de agua potable a partir del sis-
tema municipal. Sin embargo, la bomba
del pozo municipal estaba en mal estado
y no funcional. Por lo tanto, la Cooperati-
va y SOCODEVI se obligaron a comprar
un nuevo motor para la bomba del pozo
y hacer los arreglos elctricos para que
los dos transformadores pudieran funcio-
218
nar de una manera temporal. Aunque se
invirti ms de $US 4,000,00 faltaba una
inversin para cambiar el tercer transfor-
mador del pozo municipal.
Con el convenio inicial frmado con la al-
calda, se contaba con servicio de agua
por $US 80.00 Despus de las inversio-
nes realizadas, la municipalidad decidi
cancelar la deuda de la cooperativa has-
ta llegar al monto total de USD 4,000.00
Con el convenio inicial del pago de la
cuota de $US 80 por mes, la alcalda te-
na un ingreso para cancelar su factura
de luz, pero cancelando el contrato no
pudo pagar su propia deuda por lo que
la empresa suministradora de energa
(ENEL) cort la luz del pozo y nuestra
nica fuente de agua para la produccin
del vivero.
Por estas razones, se construy un pozo
sobre el terreno de la cooperativa. La
generadora tiene la potencia para hacer
funcionar la bomba del pozo y permite
producir sin interrupcin por falta de luz.
As, evitamos el riesgo importante de
iniciar una produccin, invirtiendo ms
de 1,000,000 de crdobas, y perder su
inversin por problema de disponibilidad
de agua.
6.4 Seleccin de productores y respeto
de los compromisos
La seleccin de los productores y de las
parcelas es una etapa esencial en el
proceso de apoyo y de reforestacin con
sistema forestal sostenible. La difcultad
de conseguir incentivos fnancieros para
este proceso es un sntoma del conoci-
miento limitado de los donantes o acto-
res fnancieros a la problemtica forestal.
La inversin de dos das de trabajo de
campo para encontrar al productor, iden-
tifcar con l su parcela y discutir de sus
motivaciones y deseo de invertir tiempo
y recursos en una plantacin, es una ne-
cesidad para lograr buena superviven-
cia.
Un productor que busca una ganancia
rpida (aprovechar el alambre y el cerco
de un valor de ms de C$ 2,000), que
tiene ms inters en sus vacas que en
una posible y futura cosecha de rbo-
les maderables, o un dueo de parcelas
con suelos malos o sin agua, se puede
detectar con poco tiempo invertido en la
parcela y discutir con l de sus futuras
obligaciones. Esta inversin de C$ 100
200 permite asegurar la inversin total
de una plantacin (ms de C$ 4,500).
Adems de la identifcacin del produc-
tor, hay que visitarlo con regularidad para
observar si cumple con sus compromisos
(ronda contra fuego, dejar los animales
fuera de la parcela, regar, etc.).
6.5 Produccin de laurel negro
En 2001, se tuvo un problema con la
produccin del laurel negro en bandejas.
Para determinar la causa del crecimiento
casi inexistente del laurel, se realiz este
experimento.
219
El objetivo del experimento de crecimien-
to del Laurel con abono orgnico era de
comparar el crecimiento del laurel en
bandejas de plstico con un substrato de
peat moss y uno de abono orgnico.
Para lograr esta comparacin, hemos
utilizado la siguiente metodologa:
1) Llenamos 8 bandejas de 25 cavida-
des con un substrato de abono or-
gnico con arena, 8 bandejas de 25
cavidades con un substrato de abo-
no orgnico, arena con aserrn y 8
bandejas de 25 cavidades con peat
moss.
2) Cada bandeja de peat moss tena
el mismo peso (pesar cada una in-
dividualmente sin arena y semilla) y
el mismo nivel de compactacin en
cada cavidad. Las bandejas de abo-
no orgnico y aserrn deben tambin
cumplir con el mismo requisito.
3) La mitad de las bandejas (4 con abo-
no orgnico, 4 con abono orgnico y
aserrn y 4 con el peat moss) fue di-
rectamente puesta en el suelo fuera
de los tneles de acero. Las otras
bandejas (4 de cada uno) estuvieron
puestas en el mismo tnel.
4) Ninguna bandeja recibi fertilizante,
insecticida o fungicida.
5) Se reg con dos litros por agua por
bandeja por da: con 1 litro en la
maana (7am) y 1 litro por la tarde
(16h00).
Instalacin del dispositivo
Receta de las tres mezclas

Las bandejas vacas de 25 tienen un
peso de 1.8 libras. La composicin de
las bandejas y sus pesos respectivos
son de:
Bandejas de peat moss: 5.25 libras
Bandejas de abono orgnico con ase-
rrn: 8.5 libras
Bandejas de abono orgnico: 9.5 libras
Las recetas de la composicin de las
bandejas son:
Bandejas de peat moss: Puro peat moss
Bandejas de abono orgnico:
1 parte de arena
2 partes de estircol de vacas viejo y seco
2 partes de tierra frtil de color caf y con humedad
Bandejas de abono con aserrn:
1 parte de arena
2 partes de estircol de vacas viejo y seco
2 partes de tierra frtil de color caf y con humedad
2 partes de aserrn fno y crudo (fresco) de pino
220
Numeracin de las bandejas
Cada bandeja, tena un nmero de 1 a 24 inscrito directamente sobre la bandeja de
plstico:.
1 al 4: Peat moss en el sol
5 al 8: Peat moss en sombra normal
9 al 12: Abono orgnico en sol
13 al 16: Abono orgnico en sombra normal
17 al 20: Abono orgnico con aserrn en sol
21 al 24: Abono orgnico con aserrn en sombra normal
Es importante notar que los rboles en
cada bandeja no tenan un nmero es-
pecfco, como las bandejas. Se us un
nmero para hacer los inventarios y faci-
litar la toma de datos. El nmero de refe-
rencia de una planta cambi de una se-
mana a otra, porque queramos evaluar
el promedio del crecimiento de todas las
plantas de una bandeja.
El seguimiento del experimento fue una
toma de datos por semana (a fecha fja,
por ejemplo cada martes a las 11 a.m).
El crecimiento en altura y en dimetro de
todas las plantas de todo el dispositivo
fue tomado durante 14 semanas para un
total de 600 plantas (24 bandejas por 25
plantas).
Se llenaron las bandejas el 6 de septiembre 2001 y la germinacin de las semillas
empez el 17 de septiembre hasta el 30 de septiembre 2001.
Plantas en proceso de germinacin
221
Tipo de substrato: tierra con abono
semana no. altura
dentro del tnel
dimetro
A/D altura
fuera del tnel
dimetro
A/D
3 5.60 1.50 3.73 n/a n/a n/a
4 8.80 1.90 4.63 5.00 1.80 2.78
5 8.60 1.60 5.38 6.60 1.90 3.47
7 12.20 2.34 5.21 6.40 2.06 3.11
8 16.60 2.88 5.76 7.80 2.35 3.32
9 17.70 3.05 5.80 8.30 2.23 3.72
10 18.90 3.15 6.00 8.10 2.43 3.33
11 18.10 3.01 6.01 8.00 2.48 3.23
12 19.90 3.20 6.22 8.60 2.64 3.26
13 20.60 3.32 6.20 9.30 2.90 3.21
14 20.00 3.24 6.17 9.40 2.98 3.15
15.18 2.65 5.72 7.75 2.38 3.26
tipo de substrato: peat moss
semana no. altura
dentro del tnel
dimetro
A/D altura
fuera del tnel
dimetro
A/D
3 1.2 1.1 1.09 1.0
4 1.4 1.1 1.27 1.2
5 1.4 1.1 1.27 1.0
7 1.8 1.1 1.64 2.0
8 3.2 1.2 2.67 1.4
9 3.8 1.3 2.92 1.4
2.13 1.15 1.81
tipo de substrato: abono con aserrn y tierra
semana no. altura
dentro del tnel
dimetro
A/D altura
fuera del tnel
dimetro
A/D
3 0.50
4 1.80 0.46 3.91 1.2 0.3 0.75
5 2.60 1.2 0.6
7 2.60 1.30 2.00 2.0 1.1 1.57
8 5.00 1.43 3.50 3.0 1.2 2.08
9 5.40 1.49 3.62 4.2 1.3 2.75
3.82 1.17 3.26 2.32 0.98 1.55
222
Anlisis y conclusiones
Datos
A la lectura de los datos se puede ver
que hacen falta unos datos. Los vacos
de datos con el substrato de musgo a
fuera del tnel se explican por la com-
pactacin que hizo la lluvia. Es decir que
las gotas de lluvia son sufcientemente
fuerte para comprimir el musgo. Germi-
naron las semillas pero en un substrato
desnivelado y al fondo de las cavidades.
Por esa razn, nuestra tcnica no pudo
tomar dimetro a 1 cm de la base de la
planta (este 1 cm se encontraba al fondo
de la cavidad).
Tambin se nota que se tom datos du-
rante un periodo ms largo para el de-
sarrollo de las plantas en el substrato de
tierra con abono. La poca germinacin
con los otros substratos (musgo y abono
con aserrn) y la mortalidad de las pocas
plantas que se desarrollaron con difcul-
tad, no permitieron seguir tomando datos
despus de la semana 9 (5 de diciembre
2001).
Efecto del tnel
Con estos datos podemos analizar el
efecto del tnel sobre dos tipos de subs-
trato (tierra y abono con aserrn y tierra
con abono).
Diferencia de crecimiento
Tierra con abono Tierra con aserrn
Altura (cm) Dimetro (cm) Altura (cm) Dimetro (cm)
Dentro del tnel (20.6 - 8.8) 11.8 (3.32 - 1.5) 1.84 (5.5 0.5) 5.0 (1.49 0.46) 1.03
Fuera del tnel (9.40 - 5.0) 4.4 (2.98 - 1.8) 1.18 (4.2 1.2) 3.0 (1.3 0.3) 1.0
Con los dos tipos de substrato, hubo ms
crecimiento en altura y en dimetro den-
tro del tnel que al exterior. Aunque las
diferencias de crecimiento en dimetro
con el substrato de tierra y aserrn son
mnimas ( 1.0 cm t 1.03 cm), las otras
comparaciones favorecen siempre el
crecimiento en el tnel.
Podemos as suponer que el problema
que tuvimos en 2001 con el laurel no fue
por el hecho que las bandejas eran en
los tneles.
Efecto del substrato
Como ahora sabemos que los tneles
no perjudican a la produccin del laurel,
podemos evaluar si el substrato tiene un
efecto sobre el crecimiento.
223
Diferencia de crecimiento en el tnel
Altura (cm) Dimetro (cm)
Tierra con
abono
(20.6 - 8.8) 11.8 (3.32 - 1.5) 1.84
Peat moss (3.8 1.2) 2.6 (1.3 1.1) 0.2
Tierra con
aserrn
(5.5 0.5) 5.0 (1.49 0.46) 1.03
Segn estos datos, el crecimiento en
dimetro y en altura de las plantas en
un substrato de musgo fueron limitados.
El mayor crecimiento fue con una tierra
densa, mezclada con abono y arena.
Con estos datos preliminares, se supone
que el laurel crece bien en un substrato
denso, poco frtil y arenoso.
Valores mximos de A/D
Se sabe que la produccin del laurel
dentro de un tnel de produccin como
en Cinco Pinos tiene un impacto posi-
tivo y que un substrato ms denso que
el musgo, poco frtil y arenoso produce
resultado mximo. Nos queda la deter-
minacin de la relacin Altura Dimetro
(A/D) a madurez para el laurel.
Relacin A/D
Dentro del
tnel
Fuera del
tnel
Tierra con
abono
6.22 3.72
Peat moss 2.92 n/d
Tierra con
aserrn
3.62 2.75
Estos datos permiten evaluar un A/D de
6 para el Laurel negro a madurez.
224
225
225
Adems de producir plantas de alta calidad, la tecnologa de produccin de
plantas en bandejas permite una tecnifcacin de la siembra. Esta tecnif-
cacin infuye positivamente sobre la calidad de la plantacin y los gastos
de reforestacin en comparacin con la siembra con plantas en bolsas.
Calidad de la plantacin
Las plantas producidas en bandejas son de mejorar calidad y con una ho-
mogeneidad mayor. Esto permite un mejor control de las condiciones que
pueden daar a las plantaciones y evitar daos mayores.
El transporte en camiones de las plantas en bandejas reduce daos a las
plantas y al sistema radicular e impacta en la calidad porque las plantas en
bandejas llegan frescas al sitio.
Reforestacin con las plantas
en bandejas
C
a
p
t
u
l
o

V
I
I
Rumbo a la reforestacin
226
Finalmente, tenemos que considerar que
una vez movida las plantas en bolsas,
se riegan con difcultad porque los bor-
des se cierran. Este problema de riego
impacta al momento de la siembra, las
plantas sufren estrs hdrico.
Gastos de reforestacin
Para evaluar los gastos de reforestacin,
se considera la reforestacin de dos par-
celas de una manzana cada una, ubica-
da a igual distancia (3 horas) del vivero.
Variables
Tecnologa
de bolsa
(C$)
Tecnologa
de
bandejas
(C$)
Compra de 1000 plantas 1000 1500
Transporte en camin (el
viaje vale C$ 1,600.00
400 106.67
Transporte al sitio (ubicado
a 1km del vivero temporal)
200 40
Siembra ( C$ 40.00por da) 400 120
Total de costos (C$/ mz) 2000 1766.67
Total de costos ($US/ ha) 202.63 178.99
Segn la experiencia de la cooperativa,
se calcula que en un camin se ubican
4,200 bolsas sobre dos pisos o 18,000
plantas en bandejas.
En este caso, ahorramos 11.67% con la
tecnologa en bandeja y conseguimos
una plantacin de mejor calidad, consi-
Trabajadores reforestando
Coperativistas manejan plantas en bandejas
227
derando que las plantas no daadas en
el transporte y en la siembra generan
una mejor plantacin.
Adaptacin de las herramientas de
siembra
Las herramientas de siembra de Canad
(plantador, arneses y cargador de ban-
deja) permiten una buena productividad
en el campo. Es importante destacar que
la tcnica de siembra con el sembrador
necesita adaptacin en los suelos duros
o pedrosos. En estos suelos, se prob
la siembra directa con barras de metal.
De esta manera, un hombre maneja la
barra, haciendo los hoyos y otro hombre
atrs, siembra la planta. Otra manera
de funcionar en los terrenos con suelos
compactados es de preparar el hoyo y
dejar la tierra suelta con la barra de me-
tal antes de usar el sembrador.
Consejos sobre la siembra
Es importante preparar el terreno antes
de la siembra. Se propone la creacin
de un micro sitio, dejando libre de ma-
leza un espacio circular de 50cm. La
preparacin de terreno en calle o la lim-
pieza total no dejan sufciente sombra y
humedad para lograr una supervivencia
aceptable.
Las plantaciones en parcelas que estn
orientadas hacia el norte tienen ms pro-
babilidad de supervivencia. Eso se ex-
plica por la sombra natural ms presente
en las pendientes hacia el norte y el aire
relativamente ms fresco en estos es-
pacios. Estos factores provocan menos
estrs hdrico para las plantas.
El madero negro tiene una buena resis-
tencia a la sequa si se deja en la som-
bra. Se realiz una prueba sobre unas
bandejas de madero negro infigiendo
un castigo severo durante ocho meses.
Despus de haber podado los tallos a 10
cm de altura y regarlos durante una se-
mana, se retiraron las bandejas fuera de
los tneles dejndolas en la sombra du-
rante 7 meses (noviembre hasta mayo)
sin cuidado. Ms de 84% de las pln-
tulas sobrevivieron a este tratamiento y
fueron sembradas con xito en mayo.
Revisando las plantas Aplicando tcnicas de siembra
Observando plantas en bandejas
228
229
229
8.1 Produccin de plantas en bolsas
Varios productores, actores locales y profesionales de la zona emiten du-
das sobre la efciencia de la tecnologa en bandejas. Estos son comprado-
res potenciales de plantas y por lo tanto, tenemos que ofrecerles los pro-
ductos que desean, y por lo tanto se decidi producir una cierta cantidad
de plantas maderables en bolsas.
Actividades adicionales
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V
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Produciendo plantas en bolsa
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La produccin de plantas frutales injertas
no puede hacerse con facilidad en ban-
dejas. Existe experiencia de injertacin
en bandejas de 6 cavidades. Como no
disponemos de este tipo de bandeja pero
tenemos compradores de plantas fruta-
les, stas se han producido en bolsas.
8.2 Produccin de abono en pilas abo-
neras
Se construyeron dos pilas aboneras de
40m3 en la COOFOCHINOR con el obje-
tivo de producir nuestro propio abono or-
gnico. La produccin del abono puede
permitir resolver dos necesidades de la
COOFOCHINOR: la produccin en bol-
sas de frutales y cambiar poco a poco el
substrato de musgo Peat moss por un
producto local.
Los frutales necesitan normalmente un
substrato de mejor calidad que las plan-
tas maderables. Eso se refeja en la ne-
cesidad de mezclar con la tierra una can-
tidad importante de abono. Este abono
es una mezcla de los desechos vegeta-
les del vivero y estircol comprado en la
zona (a C$ 60.00 el saco).
Adems de este abono rstico, quere-
mos desarrollar una pericia en la produc-
cin de substrato orgnico elaborado en
Cinco Pinos con la biomasa de la zona, y
reemplazar poco a poco el musgo cana-
diense. Segn la experiencia de Telica,
donde PAMPEV apoy una cooperativa
en la produccin de substrato para las
bandejas, se sabe que esa produccin
no result ms barata que la compra de
bolsas de musgo en Canad. Adems
de los gastos similares, hay un riesgo im-
Insertando plantas
Produciendo abono
231
portante en cuanto al desarrollo de una
experiencia de uso de abono con textura
diferente para las bandejas.
Para evitar riesgos intiles, se tom la
decisin de empezar la produccin en
Cinco Pinos con un musgo canadiense
y con el tiempo producir un substrato
orgnico. Se validar estos diferentes
substratos posibles con una parte de la
produccin para no arriesgar innecesa-
riamente la inversin.
8.3 Produccin de hortalizas
Se prob la produccin de plantas de to-
mate y chiltomas (chile dulce) en ban-
dejas de 67 cavidades con musgo. La
produccin en bandeja result muy bue-
na. El nico problema fue la comercia-
lizacin. La venta de 22,000 plantas de
hortalizas en dos semanas sale un poco
complicada en la zona de Cinco Pinos,
donde no es costumbre la produccin de
hortalizas, aunque tenamos un precio
de venta muy bajo (C$ 0,25) por planta
de chiltoma y C$ 0,40) por los tomates).
Las hortalizas se desarrollan muy rpida-
mente en bandejas y estn listas para la
siembra despus de 15 das. No pueden
quedarse mucho tiempo en las bandejas
sin periclitar, se deben comercializar a
ms tardar 1 mes despus de la siembra
en las bandejas.
8.4 Compra de parcelas e instalacin de
sistema agroforestal
Considerando que la cooperativa quiere
superar las posibles difcultades para la
venta de sus servicios forestales (p.e.
reforestacin), es necesario ofrecer a
los socios una alternativa de trabajo. La
COOFOCHINOR manejar probable-
mente unos proyectos en los cuatros
municipios. Se pretende que la COOFO-
CHINOR desarrolle una canasta de pro-
ductos y actividades comerciales para
asegurar su desarrollo futuro.
La produccin y la venta de plantas en
la COOFOCHINOR son actividades ren-
tables con un futuro interesante. No se
duda sobre su futuro exitoso, sabiendo
Produccin de hortalizas
Hortalizas en desarrollo
232
que es necesario vigilar para asegurar la
sosteniblidad organizativa, de gestin y
fnanciera de este componente.

En la asamblea general anual de marzo
2002, se decidi que las mujeres tra-
bajaran en el departamento del vivero.
Cuando un hombre trabaje en el vivero,
l estar bajo las directrices de la encar-
gada del vivero y de la asistente.
Se elabor una propuesta de trabajo en
la cual los socios podran trabajar con
las tcnicas y herramientas que conocen
(produccin agroforestal o agropecuaria).
Adems, esta propuesta permite un sis-
tema donde los socios no recibirn pago
por da trabajado sino una transferencia
de la responsabilidad de conseguir su
pago cotidiano (a travs de la venta de
productos producidos individualmente
con herramientas colectivas, p.e. tierra).
Las actividades no deben solamente
generar ingresos y ganancias, sino ms
bien trabajo para los socios. La ms ren-
table (en trmino de ganancia y de gene-
racin de empleos) es la instalacin de
sistemas agroforestales.
La cooperativa adquirir parcelas para
desarrollar sistemas productivos )leche,
maz asociado con frjol, yuca, pltano)
manejado en paralelo con sistemas no
tradicionales en la zona (uva, rbol de
navidad, hortalizas con riego, sistema
agroforestal). Se realizar en la fnca un
manejo intensivo de la tierra con una vi-
sin de enriquecerla con abono orgnico
y varias obras de conservacin de suelo.
La siembra de cortina rompeviento y de
rboles frutales y la instalacin de ba-
rreras muertas en la parcela permitirn
desarrollar, a mediano plazo, sistemas
de produccin con un rendimiento inte-
resante.
233
233
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Se considera que sumando las tcnicas forestales, las ciencias biolgicas
y los ltimos paquetes tecnolgicos, se puede llegar a un sano manejo
forestal o a una produccin perfecta. Es importante recordar que aunque
existen tcnicas y paquetes tecnolgicos para apoyarnos y guiarnos en el
manejo forestal, todo se relaciona con rboles. Estas plantas son seres
vivos que no siempre se manejan con normas y a veces hay que utilizar su
intuicin. En la produccin de plantas, hay que usar la intuicin y seguir
alerta a los cambios que pueden producirse en la produccin. Un viejo
forestal canadiense deca: la forestera es una ciencia y un arte.
Conclusin
El buen manejo forestal conduce a una exelente produccin
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MAGFOR/PROFOR/BM/PROLEA/PROBOSQUE
TECNOLOGA C: TUBETES Y
SUBSTRATO MEJORADO
250
Nuevas Tecnologas de Viveros en Nicaragua: Tubetes y Substrato Mejorado
251
E
l presente trabajo fue materializado con apoyo tcnico y fnanciero del Proyecto
Forestal, PROFOR, Ministerio Agro Pecuario y Forestal, MAG-FOR, con el pro-
psito de describir las lecciones aprendidas sobre la nueva tecnologa de pro-
duccin de plantas en tubetes individuales en el vivero de la Asociacin de Ladrilleros
de La Paz Centro, PROBOSQUE, Len, Nicaragua. La ejecutora tcnica del subpro-
yecto, fue la asociacin para el fomento dendroenergtico de Nicaragua (PROLEA).
La tecnologa de tubetes fue introducida al pas en el ao 2001. Este documento des-
cribe y evala sus ventajas, desventajas y ajustes del sistema para su posible di-
seminacin en programas y proyectos de reforestacin comercial, en Nicaragua. Se
hace una comparacin con el sistema de produccin tradicional de plantas con bolsas
plsticas.
PRESENTACIN
RESUMEN
E
ste informe fue elaborado con datos de el vivero de la Asociacin de Ladrilleros
de La Paz Centro, PROBOSQUE, ubicado en el km 56.5 de la carretera nueva
a Len en el municipio de La Paz Centro, Len, Nicaragua, cuyo objetivo es
registrar en memoria la introduccin de un nuevo sistema de produccin de plantas
en viveros (Tubetes) en Nicaragua, cuyos datos servirn para futuras consultas para
construccin de otros viveros.
El informe inicia con una breve introduccin de cmo se inici PROBOSQUE, objetivo
del estudio, una descripcin tecnolgica del sistema presentando de cmo y porque
fue desarrollado el tubete, la metodologa de produccin de plantas por este siste-
ma, describiendo todas las etapas de cmo producir plantas con descripcin de las
operaciones con alternativas, se compar sus ventajas y desventajas en relacin a
la produccin de plantas en el sistema tradicional (Bolsas plstica ) de produccin de
plantas. Tambin una descripcin de PROBOSQUE, sus logros alcanzados, los apo-
yos necesarios para continuar el trabajo, recomendaciones a PROLEA/PROFOR,
bibliografas y anexos para consulta de datos.
252
E
n primer lugar, se agradece a la Ofcina de Promocin e In-
versiones en Forestera Sostenible, OPIFS del Proyecto Fo-
restal de Nicaragua, PROFOR-MAGFOR-BM, por el apoyo
brindado, en conjunto con PROLEA, por facilitar que fuese ela-
borado este informe sobre esta nueva tecnologa de produccin de
plantas en tubetes, en La Paz Centro, Nicaragua.
Tambin agradecemos el gran apoyo prestado por PROBOSQUE,
por medio de su presidente, seor Oscar Berros Ocampo, autori-
zando el uso de sus dependencias, anotaciones de produccin y
otras informaciones, as como la colaboracin de los asociados del
PROBOSQUE por permitir mediciones de campo de los plantos,
con plantas producidas con este sistema en sus fncas.
Un agradecimiento especial al cuerpo tcnico de PROFOR MA-
GFOR, por su comprensin especialmente al Ing. Bernardo Lanuza
por las observaciones hechas al presente documento.
Tambin un agradecimiento sincero al Ingeniero forestal Rogerio
Miranda, por su ayuda en la elaboracin de este documento.

Agradecemos a aquellos que directa o indirectamente participaron
en el proceso de la produccin de plantas, el establecimiento de las
plantaciones y la elaboracin de este informe, que fue el producto
fnal de la participacin de muchas personas, tcnicos y socios. A
todos ellos, el proyecto de PROLEA/PROBOSQUE deja constan-
cia de su agradecimiento.
Manoel Seito
Consultor Forestal.
AGRADECIMIENTO
253
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a Asociacin para el fomento Dendroenergtico de Nicaragua, PRO-
LEA es una organizacin de la sociedad civil, preocupada y mo-
tivada para modernizar la dendroenerga en Nicaragua y hacerla
compatible con el siglo XXI, cuya misin es promover su modernizacin,
hacerla compatible con la vida y necesidades contemporneas, empren-
der iniciativas con los grupos interesados y apoyar al gobierno en esta
tarea conjunta.
Observando la importancia de la industria ladrillera y tejera para La Paz
Centro, (Nicaragua) preocupada por el despale indiscriminado de la re-
gin, se conform con la Asociacin de Ladrilleros de La Paz Centro y
miembros de la sociedad civil una asociacin, sin fnes de lucro apoltica,
en marzo del ao 2000, denominada PROBOSQUE. Inicialmente se inici
con la participacin de ocho miembros entre tejaleros y miembros de la
sociedad civil. La asociacin actualmente cuenta con 15 socios, cuyo pre-
sidente es el seor Oscar Berros Ocampo, quienes se proponen crear un
mecanismo de forestera sostenible entre productores de la zona.
Con el fn de disminuir la presin sobre los bosques aledaos (casi inexis-
tentes) y recuperar reas degradadas por explotacin de arcilla para la
fabricacin de tejas, consumidores de madera (construccin, muebles,
artesanas) y lea del municipio de La Paz Centro, Len-Nicaragua, par-
ticipando tambin con apoyo tcnico fnanciero de diferentes organismos
como, el Proyecto Forestal de Nicaragua (PROFOR- MAGFOR-BM), la
Comisin Nacional de Energa (CNE), Agencia Brasilea de Coopera-
cin (ABC), la Secretara del PL-480, Trees water and people, el USDA,
el UPANIC/USDA, la Comisin de Medio Ambiente de La Paz Centro y
la Alcalda de La Paz Centro, iniciaron en el ao 2000 un proyecto para
la siembra de 60,000 plantas con el sistema tradicional (bolsas plstica +
substrato de tierra).
En el ao 2001, PROBOSQUE con apoyo tcnico fnanciero de PROLE-
A adquiri una rea de 360 m2, en La Paz Centro, en el km 56,5 de la
carretera nueva a Len, para la construccin de un vivero forestal con una
nueva tecnologa y con capacidad de producir 100,000 plantas anuales.
INTRODUCCION
254
Las actividades del vivero iniciaron
en enero-2001con una produccin de
75,000 plantas por ao, en el sistema
de tubetes individuales que es una tec-
nologa brasilea adaptada, a nivel local.
Este trabajo presenta la experiencia acu-
mulada durante dos aos (2001-2002),
de la produccin de plantas en un vivero
moderno. Los aspectos importantes fue-
ron el uso de tubetes individuales, subs-
trato a base de abono de lombriz de tie-
rra + cascarilla de arroz carbonizada, el
sistema de riego y bancales areos. Se
describen las diversas etapas de montaje
de esta nueva tecnologa, con el objetivo
de difundir las experiencias para futuros
proyectos de reforestacin y montaje de
un moderno sistema de produccin de
plantas forestales en Nicaragua.
1.1 Objetivo
El objetivo de este trabajo es evaluar la
experiencia acumulada sobre la nueva
tecnologa del sistema de tubetes en el
vivero de la Asociacin de Ladrilleros de
La Paz Centro, PROBOSQUE, contribuir
al mejoramiento tecnolgico de los vive-
ros y su posible futura diseminacin en
programas de reforestacin en Nicara-
gua.
Tecnologa de tubetes
255
2.1 Ubicacin del Vivero.
El nuevo modelo de viveros para la produccin de plantas de PROBOS-
QUE est ubicado a orilla de la carretera nueva a Len, en el km 56.5,
frente al restaurante Asador, Municipio que pertenece al Departamento
de Len.
2.2 Caractersticas Agro-climticas.
El Municipio de La Paz Centro presenta las siguientes caractersticas:
Clima: Tropical semirido
Temperatura: 24-28 grados centgrados
Precipitacin: 1000 1200 mm anual
Altitud: 68 m sobre el nivel del mar (msnm)
Tipo de Suelos: Agrcolas, volcnicos y sedimentarios de muy buena
calidad;
Vientos predominante de Este a Oeste
II. UBICACIN Y CARACTERSTICA DE
LA PAZ CENTRO
Figura 1. Croquis de localizacin del vivero de
PROBOSQUE
Len
La Paz Centro
Carret. Nueva
Managua
Vivero Km. 56.5
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III. DESCRIPCIN DE LA TECNOLOGA DE TUBETES
3.1 Descripcin Tecnolgica.
En Brasil-1980 con el inicio de la produccin de pulpa / celulosa, apro-
vechando la reforestacin, algunos investigadores empezaron a estudiar
nuevos contenedores para la produccin de millones de plantas que se
tenan que producir anualmente.
Los rboles son de alta calidad, un (30%) de las plantas producidas en
el vivero en bolsa plstica presentaba en su parte radicular enrollamiento
de su raz principal (pivotante), con esto el desarrollo futuro de las plan-
taciones se quedaba comprometido debido a poca rea explorada por las
races (menos volumen).
Tambin cuando los rboles estaban desarrollados, debido al movimiento
de los vientos, muchos de ellos sufran torcedura en su base, lo cual obli-
gaba a tumbarlos. Para resolver el problema se inici una serie de estudios
con diversos contenedores nacionales e internacionales, hasta llegar a un
recipiente que atendiese gran parte de este problema. As se desarroll
un vaso de polipropileno de diversas dimensiones, con 4-6 aletas internas
que sirven de orientadores de races y que es llamado tubete. En otras
palabras el sistema de tubetes individuales produce plantas de buena ca-
lidad a raz dirigida.
Actualmente en Brasil se adopta este tipo de recipiente para la produccin
de plantas en el vivero, as tenemos que para:
Eucalipto: se us un tubete de polipropileno con la forma de un cono
con las dimensiones, de dimetro externa 32 mm, interna con dimetro
de 26 mm, y altura 26 mm, con una capacidad de 50 cm3;

258
1
NOTA: Cualquiera de los modelos de tubetes para orientar el sistema radicular tienen en su parte interna entre 4-6 aletas.
Pinos: un tubete cuadrado con di-
mensiones de 32 mm en la parte ex-
terna, 26 mm a lo interno, con una
altura de 122 mm y una capacidad 56
cm3;
Plantas nativas maderables: tubetes
cnicos con las siguientes dimensio-
nes: externa 62 mm, interna 52 mm,
altura 190 mm y con capacidad de
288 cm3.
1
As, se observa que para cada tamao
de semillas y para especies especfcas
existe un recipiente adecuado para pro-
ducir plntulas de mejor calidad en los
viveros.
3.2 Ventajas del sistema de tubetes en
relacin a la produccin de plantas en el
sistema de bolsas plsticas.
Para este trabajo se han considerado las
siguientes ventajas:
a) Direccionamiento del sistema radicu-
lar de las plantas;
b) Races y plantas, fuertes y saluda-
bles;
c) Racionalizacin del trabajo de siem-
bra, con economa de substrato, ferti-
lizantes, fungicidas y agua;
d) Racionalizacin de mano de obra,
costos de operacin y transporte de
plantas;
e) Se utiliza una menor rea para
vivero;
f) Mejores condiciones de trabajo, los
obreros trabajan dentro de una rea
cubierta en una posicin ergomtrica
correcta consecuentemente con ma-
yor rendimiento en el trabajo;
g) Las plntulas pueden ser empacadas
en moos de 50 plantas para trans-
porte y siembra sin ningn problema
tcnico;
f) El control ftosanitario es ms perfec-
to, se pueden eliminar solamente las
plntulas afectadas de un cantero,
esto porque ellas estn sembradas
en tubetes independientes.
3.3 Desventaja de los tubetes en rela-
cin al sistema de produccin de plan-
tas en bolsas plsticas.
a) Es un material ms caro en el inicio,
porque hay que importar del exterior;
b) Montaje de infraestructura es ms
compleja, debido a necesidades de
orientaciones tcnicas para cons-
truccin de estructuras especfcas.
Ejemplo: los bancales, el sistema de
riego, el substrato, etc.
259
3.4 Diseo e Infraestructura del vivero.
3.4.1 Capacidad del vivero
El vivero fue diseado para una produccin de l00, 000 plantas en tubetes por ao. El
rea del vivero cuenta con 360 m2, de los cuales se consideraron:
a.1) reaocupadaparaproduccindeplantas 180m2
a.2) readeinfraestructura 72m2
a.3) readecirculacin 108m2
Area Total 360 m2
Figura 2. Croquis del rea de vivero ( 20 m X 18 m)
Carretera nueva a Len Km. 56.5
rea ocupada por bancales
180 m2
Tanque de agua
rea de infraestructura 72 m2
3.4.2 El sistema de tubetes.
Consiste en un recipiente cnico o cua-
drado de diversas capacidades volum-
tricas, hecho de polipropileno, con una
durabilidad de ms de 6 aos usado para
produccin de plantas en vivero. Actual-
mente esta tecnologa es usada en todos
los viveros brasileos con las ventaja y
desventaja ya descrito en el captulo 3.2.
Cada tubete tiene una capacidad de 50
cc, el cual es usado principalmente para
plantas de eucaliptos, pero no fue impe-
dimento para produccin de plantas de
rboles de otras especies de semillas
260
pequeas. Una limitante de su uso es en
especies que tienen semillas grandes.
3.4.3 El substrato
Para el sustrato de tubetes, existe una
serie de compuestos, como: vermiculita,
musgos inertes (Pit-moss), cscara de
coco descompuesta, cscara de rboles
descompuestas (Bark compost) etc. En
el vivero de La Paz Centro fue usado una
mezcla de 50% de granza de arroz tosta-
do + 50% de humus de lombriz prepara-
do del siguiente modo:
Carbonizacin de granza de arroz.
Es una operacin que se hace para des-
infectar la granza de arroz, disminuyendo
el riesgo de Damping off o sea dobla-
miento de plantas en su fase germinativa.
Para hacer esta desinfeccin fue usado,
medio barril de 50 galones partido en
dos, para carbonizar la granza de arroz
con el uso de fuego indirecto (cocina de
tres piedras).
Preparacin de la mezcla del sus-
trato
La mezcla del sustrato fue hecho con un
50% de granza de arroz carbonizada +
un 50% de humus de lombrices + 1,5
gramos de fertilizante triple, 15 por cada
tubete, un quintal (100 lbs) de mezcla es
sufciente para llenar 1000 tubetes.
Tubetes individuales de polipropileno de 50 cc y tubetes
ensamblados en bandeja plstica, utilizados en el vivero
PROBOSQUE- PROFOR. Fotos: Manoel Seito
Substrato de humus de lombrices y granza de arroz
tostado, utilizado en el vivero de PROBOSQUE. Foto:
Manoel Seito
261
Aqu, es importante mencionar que otros
proyectos que fueron fnanciados por
PROFOR, usaron bandejas de mayor ta-
mao (350 cc) y la produccin de compost
de Gliricidia sepium en asocio con otras
fuentes de biomasa. Entre estos viveros
encontramos a UCOPAFO en Telica,
Len; INTECFOR en Estel; TEKNISA-
Rama y SOCODEVI que us bandejas
con recipientes de varias dimensiones y
como substrato el musgo estril prove-
niente del Canad.
3.4.4 Preparacin de los tubetes
que sern llenados con la mezcla.

El llenado de los tubetes consiste en co-
locar los tubetes en una bandeja especial
o en una malla metlica construida sobre
un bancal de hierro o madera donde se-
rn llenados con la mezcla. Esta opera-
cin es hecha cuando se usa por primera
vez los tubetes, al ser usados nuevamen-
te los recipientes, hay que lavarlos con
agua limpia y enseguida una desinfeccin
de stos, donde se puede hacer en una
inmersin en agua caliente (80 C por 10
minutos).
Tambin se puede lavar el tubete con
productos qumicos, como cloro (3%)
para limpieza (1 galn para 100 litros de
agua). Despus de terminado este traba-
jo, los tubetes son secados al aire libre
y enseguida acomodados en bandejas o
malla metlica para ser usados. Una vez
terminada esta preparacin, el tubete es
llenado con la mezcla y cuando se inicia
la siembra se realiza un riego hasta sa-
turar la mezcla con agua para iniciar el
trabajo.
3.4.5 La siembra
La siembra directa de semillas se reali-
za en los recipientes depositando entre
1-7 semillas por tubetes de acuerdo, a las
especies, el tamao de las semillas, y el
porcentaje de germinacin. Esta opera-
cin es hecha manualmente por obreros.
Pero en una produccin de mayor escala,
actualmente las grandes empresas fores-
tales usan equipos especializados de alta
tecnologa, para llenar los tubetes y sem-
brar semillas de eucalipto, funcionando
como una lnea continua de produccin
(On Line). En el vivero de La Paz Cen-
tro, la siembra se realiz manualmente,
ocurriendo el inicio de la germinacin a
Bancal areo metlico llenados con mezcla listo para
siembra en vivero y obreros trabajando en la siembra de
semillas en el vivero de PROBOSQUE. Fotos. Manuel
Seito
262
partir de los 7 das, en dependencia de
las especies.
3.4.6 El dispositivo de sombra
Para la cobertura de germinacin de las
semillas fue usada una malla de sarn
con 50% de luminosidad. Esta cobertu-
ra es necesaria para permitir una mejor
condicin de germinacin, as como para
retener humedad. Fue usada 100 m2 de
malla sarn, en una estructura hecha con
una varilla de hierro 3/8, con 6 m, en for-
ma de arco sobre los bancales a cada
metro de bancal.
Este sistema es bastante prctico, princi-
palmente en la etapa fnal de produccin
de plantas, cuando es necesario retirar la
cobertura para promover una lignifcacin
(maduracin) de las plantas que irn para
el campo.
3.4.7 Sistema de riego

El riego adoptado para este vivero, es un
sistema de micro aspersin que produ-
ce micro gotitas de agua (nebulizacin),
para que no daen la siembra en los tu-
betes. Consiste en, un motor elctrico de
1 hp acoplado a la salida de un tanque
de agua con capacidad de l,l00 lt, el mo-
tor es para aumentar la presin de salida
de los micro-aspersores (MA-10) de 1.6
lt /minuto, con rea de riego de 2 m
2
, se
gasta la cantidad de 1,000 litros de agua
por cada cinco minutos para todo el siste-
ma de riego (40 salidas).
El dispositivo de sombra consta de una cobertura con
malla sarn. Foto. Manoel Seito.
Bomba de agua elctrica acoplada en un tanque de 1100
litros de agua y el Sistema de riego en funcionamiento en
el vivero de PROBOSQUE. Foto. Manoel Seito.
263
Para la produccin de plantas, el riego
fue hecho tres (3) veces al da, de ma-
ana, excepto en das lluviosos. El agua
es proporcionada por ENACAL, pero no
es buena, debido a la presencia de cloro,
que en exceso perjudica las plantas. Se
debe usar de preferencia agua no clora-
da, ejemplo: agua de pozo, ro etc. Los
materiales usados en el vivero fueron:
1- 150 m de tubo de polipropileno
2- 90 m de tubo de polipropileno
3- Un motor elctrico de 1 HP
4- Un tanque de polipropileno de 1100 lt
de capacidad.
5- Llaves de pase, conexiones, pega-
mento etc.
6- 40 micro aspersores con acoplamien-
to de 1/2.
3.4.8 Fertilizacin y control ftosa-
nitario
El programa de fertilizacin, consisti en
el uso de abono completo triple 15 (N15:
P15: K15) en la cantidad de 1.5 kg. por
cada 1,000 tubetes.
Para el control ftosanitario normalmente
se usan productos basndose en el uso
de fungicidas como el Benomyl que es un
producto curativo, y como preventivo el
cobre, y para insectos se usaron insecti-
cidas existentes en el comercio referente
a la cantidad a ser usada en cada pro-
ducto, se siguen las orientaciones del fa-
bricante.
Normalmente podremos usar el fungicida
a base de benomyl como preventivo (3
gr. / 20 lts de agua), luego al inicio de la
siembra y repetir la operacin cada siete
das. En caso de usar el benomyl como
curativo aplicamos 3 gr. /10 litros de
agua, intercalados con un cprico has-
ta controlar la enfermedad. En caso del
vivero de La Paz Centro, PROBOSQUE,
en tres cosechas no hubo necesidad de
usar estos productos.
3.4.9 El Bancal
Los bancales son estructuras que sirven
para sustentacin de los tubetes para
producir plantas, pueden ser hechos de
variados materiales; como hierro, ma-
dera, plstico etc. En el vivero del PRO-
BOSQUE el material usado para montaje
de esta estructura fue:
Bancal areo con malla metlica tejida a mano utiliza-
das en el vivero de PROBOSQUE. Foto. Manoel Seito
264
1. Estructura del bancal en hierro angu-
lar

2. Dimensiones 2 x 1 x 1 m, rea suf-
ciente para 2,000 tubetes;
3. Fue tejida una malla manualmente
en el marco con alambre galvanizado
N16 de 3 x 3 cm.
3.4.10 Transporte de plantas
Para el transporte se us un tipo de em-
pacamiento considerando los siguientes
procedimientos:
1. Inicialmente los tubetes con plantas
son sumergidas en agua hasta la sa-
turacin, para facilitar la extraccin
de las plantas del tubete;
2. Enseguida son ordenadas sobre una
lmina de plstico de dimensiones 40
cm de ancho por 1,70 m de largo (foto
de la etapa 1);
3. Una vez ordenadas las 50 plantas se
dobla la lmina de plstico cubriendo
la parte de las races para formar una
bolsa (foto de etapa 2);
4. Una vez terminada la operacin tres
(3), se da inicio al enrollamiento de
las plantas ordenadas (foto etapa 3);
5. Terminado el procedimiento 4, tene-
mos el paquete listo enrollado, prendi-
do con teipe 3M, (foto de etapa fnal),
listo para el traslado de las plantas al
campo.
Etapa 1: Empacamiento para transporte de plantas y Etapa 2: Plantas en tubetes ordenadas lado a lado sobre una hoja
de plstico negro de dimensiones 40 cm de ancho por 1.70 m de largo. Foto. Manoel Seito.
Etapa-3: Una vez terminada la Etapa 2, se enrollan las plantas como indica la foto y Etapa final: Paquete con 50
plantas listas prendidas en un teipe 3 M listos para ser transportadas. Foto. Manoel Seito.
265
Azadirachta indica (Nim) y Gliricidia sepium (madero negro producidas en el vivero de PROBOSQUE, bajo la nueva
tecnologa de tubetes individuales con sustrato preparado a base de granza de arroz tostado + humus de lombriz, en
La Paz Centro. Foto. Bernardo Lanuza, PROFOR.
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I
V
4.1 Resumen de costos de produccin de plantas
El cuadro siguiente demuestra informacin sobre los costos de produccin
para 100,000 plantas bajo el sistema de tubetes. De acuerdo, a la expe-
riencia de PROLEA/PROBOSQUE/PROFOR, los costos relacionados a
los insumos representan el 28.6%, del costo total, seguidamente los cos-
tos fjos representan el 28.3%, la mano de obra el 26% y la administracin
el 17%..
COSTOS DE PRODUCCIN DE PLANTAS
Siembra de semillas forestales en bandejas de un vivero moderno
268
Cuadro1.EstimacindeCostosdeTecnologadeviverosforestales
TUBETES-PROLEA-PROBOSQUE
Concepto U/M Cant. CostosUSA$ Distribucin
1 COSTOSVARIABLES Unit. Total
1.1 Insumosparaproduccindeplantas 1,002.4 28.5
Humusdelombrices Qq 50 5.52 276
Granzadearroz Qq 50 0.83 41.5
Insecticidas,Fungicidas Lt 2 10.35 20.7
Fertilizantefoliar Lt 6 10.35 62.1
Fertilizantetriple15 Qq 6 10.35 62.1
Semilla Kg. 3 180 540.0
1.2 Manodeobraoperacional 912.7 26.0
Preparacindetubetes d/h 16 2.07 33.1
Desinfeccindegranzadearroz d/h 11 2.07 22.8
Llenartubetes d/h 5 2.07 10.4
Siembra d/h 20 2.07 41.4
Raleo d/h 10 2.07 20.7
Seleccindeplntulas d/h 20 2.07 41.4
Deshierbedetubetes d/h 10 2.07 20.7
Empacamiento d/h 25 2.07 51.8
Cargarcamin d/h 40 2.07 8.28
Riego d/h 120 2.07 248.4
Costodetransporte Viaje 10 41.38 413.8
1.3 Servicios
Administracin d/h 180 3.3 600.0 17.1
II CostosFijos 993.63 28.3
Tubetescon6aletas(6aos) Un 100mil 0.0322 537
Coberturadesombreamento(6aos) m2 100 0.92 15.33
Sistemaderiego(6aos) Un Un 241.38
readeservicios(coberturaymaterial) m2 72 16.66 199.92
III GRANTOTAL 3,508.57 100
Costosestimadosporplanta C$ USA$
Costounitario 0.50 0.035
Cambio adoptado 1 USA$ = C$ 14.50
269
A continuacin se hace una comparacin
sobre los costos operacionales de la tec-
nologa de viveros en tubetes y el siste-
ma tradicional de plantas en bolsas con
sustrato de tierra. De acuerdo, a los re-
sultados la nueva tecnologa con tubetes
presenta un costo de US$ 0.035/planta;
mientras que el sistema tradicional tiene
un costo de US$ 0.040 /planta.
Cuadro 2. Resumen de costos para produccin de 100,000 plantas en tubetes.
Concepto 1ao 2ao 3ao 4ao 5ao 6ao
Insumos 14,500 14,500 14,500 14,500 14,500 14,500
Materialdecostofijo(6aos) 11,509 11,509 11,509 11,509 11,509 11,509
Manodeobra 13,230 13,230 13,230 13,230 13,230 13,230
Administracin 8,700 8,700 8,700 8,700 8,700 8,700
Areasdeservicio 2,899 2,899 2,899 2,899 2,899 2,899
CostostotalesenC$ 50,838 50,838 50,838 50,838 50,838 50,838
CostostotalesenUS$ 3,506 3,506 3,506 3,506 3,506 3,506
Costos de planta por unidad C$0.50: US$ 0.035
* Ver detalles en el Anexo I
Cuadro 3. Resumen de costos para produccin de100,000 plantas en bolsas
plsticas.
Concepto 1ao 2ao 3ao 4ao 5ao 6ao
Insumos 19,300 19,300 19,300 19,300 19,300 19,300
Materialdecostofijo(6aos) 5,500 5,500 5,500 5,500 5,500 5,500
Manodeobra 26,645 26,645 26,645 26,645 26,645 26,645
Administracin 8,700 8,700 8,700 8,700 8,700 8,700
CostostotalesenC$ 58,145 58,145 58,145 58,145 58,145 58,145
CostostotalesenUS$ 4,010 4,010 4,010 4,010 4,010 4,010
Costo de planta por unidad C$0.58: US$ 0.04
* Ver detalles de costos en Anexo II
Cuadro 4. Cuadro analtico de costos.
Sistema de tubetes / Sistema tradicional
Insumos 1 1.33 veces ms caro
Mano de obra 1 2 veces ms caro
Material de costo fjo 1 2 veces ms caro
Administracin = Igual para los dos sistemas
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271
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5.1 Crecimiento de las plantas en vivero
El comportamiento de las plantas producidas en el vivero de PROBOS-
QUE, no present sntomas de enfermedades fungosas. La germinacin
inici entre 5- 15 das dependiendo de la especie sembrada, en su etapa
fnal de desarrollo (90 das) las plantas presentaban un promedio entre
30-45 cm de altura. La especie de eucalipto represent el 70% de la pro-
duccin total, en segundo lugar leucaena con un 10% y lo restante con un
20%.
V. CRECIMIENTO DE LAS PLANTAS EN VIVERO Y EN
EL CAMPO
Plntulas de pino en viveros
272
Cuadro 5. Relacin de plantas que fueron producidas en el vivero con tubetes.
N Nombrecomn Nombrecientfico
1 Eucalipto Eucalyptuscamaldulensis
2 Robles Tabebuiarosea
3 Aripim Caesalpiniavelutina
4 Pochote Bombacopsisquinata
5 Cedroreal Cedrelaodorata
6 Maderonegro Gliricidiasepium
7 Neem Azadirachtaindica
8 Leucaena Leucaenaleucocephala
9 Madroo Calycophyllumcandidissimum
10 Acetuno Simaroubaglauca
11 Melina Gmelinaarborea
5.2 Crecimiento de las plantas en el campo
En la Paz Centro no fue posible hacer
mediciones de plantas nativas, porque la
gran mayora de los plantos fueron con
la especie Eucalyptus sp, esto porque los
dueos de tierras de la zona buscaban
una especie de rpido crecimiento para
produccin de lea. Es as que se esta-
blecieron nueve parcelas de crecimien-
to con 25 plantas cada una, se evalu
la sobrevivencia, la altura y el dimetro.
Seguidamente se proces la informacin
sobre el comportamiento de Eucalyptus
sp en campo, cuyos datos de campo se
encuentran en los Anexos III, IV, V. A
continuacin se presenta un resumen de
las evaluaciones sobre el comportamien-
to del eucalipto con el sistema de tubetes
individuales.
Cuadro 6. Resumen de crecimiento promedio de Eucalyptus sp de un ao de estable-
cido, en La Paz Centro, Len.
N.Parcela Altura(m) dap(cm) SOBREVIVENCIA% CV%
01-03/anexo3 2.98 2.13 68 10.30
04-06-anexo4 2.27 1.50 81 17.61
07-09anexo5 2.36 1.45 76 36.31
Promedio 2.54 1.69 75 21.40
273
3.3 Anlisis de los datos recolectados
en campo con plantas producidas en tu-
betes.
Los datos recolectados en el campo
presentaron un promedio de 1.7 cm de
dimetro, 2.68 metros en altura, una so-
brevivencia del 75% y un CV del 21.4 %.
Con este dato se podr hacer un estima-
do de volumen a los 6 aos por hectrea
con un espaciamiento de 3 x 2 m, con un
Incremento Promedio Anual (IP) de 13.33
m3, despus de 6 aos, lo que represen-
tara un volumen de 80 metros cbicos
slidos o 51 toneladas de madera a 0.64
de densidad.
Los datos usados para la estimacin del
volumen fueron:
Dimetro = 10.2 cm;
Altura = 16.08 metros;
Cantidad de rboles por ha =1667 X
75% de sobrevivencia X 0.49 (factor
de forma).
Formula usada = D2 X H X 0.7854 X
ff X = Volumen por hectrea ( Canti-
dad de rboles sobrevivientes)
5.4 Evaluacin de los datos de campo.
Por la calidad de las plantas entrega-
das a los productores, era de esperar un
mejor crecimiento en dimetro, altura y
sobrevivencia. Una de las causas sera
que el planto fue hecho despus de las
lluvias de invierno (octubre), con una pre-
paracin de suelo inadecuada; no se us
fertilizacin, no se control los zompopos
y apenas un mantenimiento (chapeo)
Algunos plantos tuvieron problemas de
incendio forestal. En resumen los pro-
ductores no tuvieron el acompaamiento
necesario de un tcnico forestal para el
establecimiento y manejo apropiado de
las plantaciones en el campo.
Plantacin de cuatro meses y un ao de edad respectivamente producidas en tubetes evaluadas en la finca San Juan
del Sur, La Paz Centro. Foto. Manoel Seito.
274
La produccin podra tener un mejor re-
sultado si se hubiesen considerado los
siguientes aspectos:
1. Buena preparacin de suelo adecua-
do (subsolador), dado a diferentes ni-
veles de compactacin;
2. Un programa de fertilizacin de arran-
que inicial;
3. poca de plantacin en el periodo
de invierno apropiado, para ello es
indispensable conocer bien el clima-
diagrama de la zona;
4. Control preventivo de zompopos, an-
tes y despus de plantar;
5. Control de malezas (mantenimiento)
en poca correcta;
6. Mantenimiento de rondas contra in-
cendios;
7. Asistencia tcnica y acompaamiento
de un tcnico forestal.
275
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I
VI. LOGROS ALCANZADOS
6.1 Vivero
Citamos como un gran logro alcanzado la construccin de este vivero
usando el sistema de produccin de plantas por tubetes, con una pro-
duccin de 150,000 plantas durante 2001 y 2002, para el municipio de La
Paz Centro, y regin aledaa, adems, de ser una tcnica moderna est
sirviendo de modelo para otras asociaciones (San Benito, San Rafael del
Sur), empresas privadas (Ingenio San Antonio) y nuevos productores de
plantas en adoptar este modelo.
El vivero de PROBOSQUE est funcionando como un agente diseminador
de la nueva tecnologa para la produccin de plantas de alta calidad a raz.
Tambin podremos considerar como logros, la introduccin de un nuevo
concepto de produccin de plantas de calidad para el pas, un sistema de
fcil construccin y manejo.
En cuanto a lecciones aprendidas, sabemos que cuando se inicia el mon-
taje de un vivero, es necesario conocer con claridad el objetivo de la refo-
restacin, para poder elegir principalmente el tamao de los tubetes que
se va usar, como ejemplo, en un proyecto de reforestacin con plantas
maderables de alto valor, dependiendo de las especie que se van a pro-
ducir, es necesario hacer la siembra de semillas en tubetes de mayores
dimensiones. Tambin se queda como leccin aprendida que no es ne-
cesaria una infraestructura como la que fue construida para este vivero,
podra ser mas sencilla en su montaje,ms econmica y adaptarla a otras
condiciones.
Finalmente, se logr atender a los 15 socios de la Asociacin de Ladrille-
ros de La Paz Centro, 67 benefciarios directos del proyecto, los cuales
estuvieron vinculados al conocimiento de la nueva tecnologa de viveros y
al establecimiento de plantaciones forestales.
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I
VII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
7.1 Conclusiones
A) Vivero
Segn los datos presentados y analizados en este estudio, se concluye
que el sistema de tubetes es el que presenta menores costos, mejor ca-
lidad de plantas, facilidad de transporte, facilidad de manejo en compa-
racin con la produccin de plantas en bolsas plsticas. Tambin se ob-
serv que el costo de produccin de esta tecnologa, podra reducir sus
costos sin afectar la calidad, lo cual es ms atractivo para los productores
de plantas.
B) Reforestacin
Observando los datos de crecimiento de la hoja de campo (ver Anexos
IV,V,VI) donde presentan un coefciente de variacin, CV, entre los prome-
dios de volumen de una misma regin, valores bastante diferentes y donde
indica que no hubo una correcta conduccin de la reforestacin; Aqu es
necesario el acompaamiento de un tcnico para sacar una conclusin
ms precisa sobre todo el proceso y el comportamiento de las especies.
C) Fomento forestal
Podra ser un instrumento de desarrollo forestal y socio econmico en el
municipio de La Paz Centro para produccin de lea y madera, recompo-
sicin de su cobertura forstica y recuperar las reas degradadas por la
explotacin de arcilla, creando nuevas fuentes de trabajo en la regin.
278
Conclusin Final
Finalizando el presente trabajo, se con-
cluye que la produccin de plantas por
el sistema de tubetes a raz dirigida, en
comparacin con el sistema tradicional
de bolsas plsticas, donde el primer sis-
tema produce plantas de mejor calidad,
aumenta la productividad de las planta-
ciones, con menores costos de produc-
cin. Es una tecnologa actualizada, fcil
de trabajar en viveros y de transportar
tubetes reciclables por ms de seis aos.
En virtud de estas cualidades del sistema
podr ser adoptado en cualquier progra-
ma de reforestacin con grandes proba-
bilidades de xito.
7.1 Recomendaciones
7.1.1 Vivero.
A) Apoyar y dar seguimiento al vivero de
PROBOSQUE en busca de nuevas
especies de rpido crecimiento, a fn
de garantizar su sostenibilidad;
B) Apoyar en la compra de tubetes de
mayor volumen para siembra de es-
pecies Latifoliadas de especies ma-
derables de alto valor econmico,
que requieren de mayor espacio para
su desarrollo apropiado en la etapa
del vivero;
C) Es conveniente garantizar la compra
de semillas mejoradas y/o certifcadas
con el fn de mejorar la productividad
de las plantaciones forestales;
D) Construir un pozo de agua (no menos
de 15 varas de profundidad).
7.1.2 Reforestacin
Para lograr mejores resultados desea-
dos en el campo PROFOR/PROLEA,
tendran que apoyar a la asociacin
PROBOSQUE por medio de un tcnico
forestal, para la asistencia tcnica y el
acompaamiento en el campo, a fn de
garantizar el establecimiento y manejo
apropiado de las plantaciones forestales
considerando:
Una buen preparacin de suelo, so-
bre todo suelos con altos niveles de
compactacin;
Control de hormigas cortaderas, zom-
popos;
Planto en poca correcta (inicio del
invierno) y programa fertilizacin;
Establecimiento de un plan de mane-
jo, segn el objetivo.
Tambin es necesario, promover investi-
gaciones sobre; control de malezas, ferti-
lizacin, preparacin de suelo para refo-
restacin y llevar registro sobre el com-
portamiento de las especies en la regin
de La Paz Centro.
7.1.3 Fomento forestal
En vista que la asociacin, cuenta con
279
pocos recursos econmicos, es conve-
niente que PROFOR/PROLEA apoyen
decididamente a la asociacin PROBOS-
QUE, para promover un proyecto de fo-
mento forestal en la zona, con este pro-
cedimiento adems de fortalecer la aso-
ciacin. Tambin tendra como objetivo,
aumentar el rea reforestada anual en
la regin, el fomento forestal puede ser
de diversos modos, dependiendo de las
condiciones socio econmicas de cada
asociado. Como ejemplo presentamos
dos modelos de fomento forestal.
A) La asociacin PROBOSQUE fnan-
ciara las plantas; el que plantase for-
talecera el rea para planto, y hara
los tratamientos silviculturales ade-
cuados. Cuando los rboles fueren
cosechados, las plantas seran paga-
das a la asociacin.
B) La asociacin fnanciara todo el pro-
ceso de reforestacin, plantas, pre-
paracin de suelo, planto y manejo
forestal durante tres aos, el socio
entrara solamente con las tierras
para reforestar Cuando una vez las
plantas fueren cosechadas, una par-
te cabra a PROBOSQUE y la otra al
dueo de la tierra.
Es necesario buscar alternativas que sustituyan el uso exesivo de lea
280
281
B
i
b
l
i
o
g
r
a
f
a

V
I
I
I
MARENA / INAFOR. 2002. Gua de Especies Forestales de Nicaragua.
Managua. 316 pp.
Camargo, N. Paulo. 1975. Manual de Adubao Foliar. Ed. Herba, So
Paulo .258 pp.
Ferreira, Francisco Alves. 1989. Patologa Forestal . Sociedade de Inves-
tigao Florestal .570 p.
Barros, Nairan Felix . 1990. Relao solo-eucalipto Ed.Folha de Viosa.
Miranda, Rogerio Carneiro. 2002 Discurso durante Homenaje en PRO-
BOSQUE, La Paz Centro. Junio de 2002
282
283
A
N
E
X
O
S
284
285
286
287
288
Plan Nacional de Desarrollo:
Revertir esta situacin reforestando
30,000 has. cada ao.
E
l Desarrollo sostenible del recurso forestal se justifca por el potencial de
bienes y servicios generados por este recurso y que traen benefcios sus-
tanciales a la sociedad nicaragense. As mismo se debe sealar que si
bien este es un recurso renovable, su permanencia no es garantizada. Ms bien
su desaparicin eventual estara asegurada, en perjuicio de las generaciones ve-
nideras, si no se acta debidamente para poner en marcha un nuevo andamiaje
econmico e institucional que conduzca a su manejo sostenible.
CONGLOMERADO FORESTAL
PLAN NACIONAL
DE DESARROLLO
En los paises ms desarrollados, la poltica y ley forestal se
consideran temas de seguridad nacional.
1983
Fuente:INETER
2000
Fuente:MAGFOR
Mapa de Cambios de la Cobertura Forestal de Nicaragua 1983 - 2000

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